第一篇：混凝土供應(yīng)保證方案

水泥供應(yīng)保證方案

我們的工作原則是：以最好的設(shè)備、最好的管理、最好的服務(wù)、最好的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的業(yè)績(jī)，我們的工作方針是：100%的產(chǎn)品質(zhì)量合格率，100%的優(yōu)良服務(wù)率，100%的業(yè)主滿意度。一． 組織機(jī)構(gòu)

我公司組織機(jī)構(gòu)及職能如下：

總經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作，分管技術(shù)質(zhì)量方面的重要事宜。生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理及技術(shù)問題的處理。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料的復(fù)檢，水泥的配合比設(shè)計(jì)，水泥試配，現(xiàn)場(chǎng)取樣，試件養(yǎng)護(hù)，檢測(cè)水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提供水泥的技術(shù)資料。生產(chǎn)過程中的檢查，其中包括水泥的品種、配合比控制、計(jì)量準(zhǔn)確與否，水泥的坍落度，和易性的測(cè)試和控制。

生產(chǎn)科：按計(jì)劃及生產(chǎn)通知單組織水泥生產(chǎn)，滿足施工方的時(shí)間及數(shù)量要求，控制投料計(jì)量精度，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。了解施工方的需求及數(shù)量要求，勘察供貨地點(diǎn)的道路、照明情況，調(diào)度水泥的生產(chǎn)、供應(yīng)，做好伴隨服務(wù)。

綜合辦：協(xié)調(diào)各科室的關(guān)系，承辦上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作，接待上級(jí)的檢查和客戶的來訪、財(cái)務(wù)管理、人事、保衛(wèi)、后勤方面的管理。

材料科：原材料的初檢、初驗(yàn)，各種原材料的出廠及相關(guān)質(zhì)量證明書的驗(yàn)證。編制原材料供應(yīng)計(jì)劃，組織原材料進(jìn)場(chǎng)，保證原材料充足供應(yīng)。

二、水泥生產(chǎn)供應(yīng)實(shí)施方案

1.積極主動(dòng)與施工方進(jìn)行技術(shù)溝通，了解施工方對(duì)水泥的一般要求和特殊要求。

2.按照施工方的要求提供水泥技術(shù)資料，其中包括：預(yù)拌(商品)水泥開盤鑒定、二十八天預(yù)拌（商品）水泥出廠合格證、水泥坍落度檢驗(yàn)評(píng)定表、水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定表、水泥抗?jié)B等級(jí)質(zhì)量匯總表、鄭州市預(yù)拌商品水泥生產(chǎn)企業(yè)交貨檢驗(yàn)分次記錄，我們理解業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工方對(duì)我們的準(zhǔn)備資料提出的質(zhì)疑，我們很樂意解答所有你們關(guān)心的問題。

3.水泥配合比設(shè)計(jì)、試配工作按規(guī)定程序進(jìn)行。4.按照施工方的供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)入供應(yīng)程序，其簡(jiǎn)述如下：

4.1調(diào)度接到通知后填寫供應(yīng)通知書，分別報(bào)送實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)科及相關(guān)部門。

4.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)調(diào)度的通知，發(fā)送配合比到生產(chǎn)科。

4.3生產(chǎn)科按照調(diào)度通知和實(shí)驗(yàn)室的配合比通知單，組織生產(chǎn)前 的準(zhǔn)備，配合比輸入微機(jī)后由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員驗(yàn)證，驗(yàn)證無誤后開始生產(chǎn)。

5.生產(chǎn)率：每小時(shí)不低于100立方，每天不低于2500立方，并可保證24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)。

6.接到供貨通知單后準(zhǔn)備工作10分鐘內(nèi)完成，30分鐘內(nèi)第一車水泥出廠（12立方）

7.水泥生產(chǎn)過程中，微機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)可以存貯多種配合比，切換配

合比無需停頓，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

8.水泥生產(chǎn)同時(shí)即開始測(cè)試水泥坍落度，如有偏差隨時(shí)調(diào)整。9.水泥出廠時(shí)過磅并簽發(fā)三聯(lián)發(fā)貨單，施工方簽收后留下一聯(lián)，其余退回對(duì)賬時(shí)使用。

10.實(shí)驗(yàn)工隨運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察水泥坍落度、和易性、流動(dòng)性等變化。

11.實(shí)驗(yàn)工和施工方的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)按照《預(yù)拌水泥》（GBI4902-2003）要求進(jìn)行試件取樣、制作，由雙方簽字后分別養(yǎng)護(hù)。

12.水泥達(dá)到齡期后進(jìn)行檢測(cè)，所有技術(shù)資料編制成冊(cè)，按照施工方的要求提供技術(shù)資料。28天齡期強(qiáng)度指標(biāo)、抗?jié)B指標(biāo)如雙方測(cè)試指標(biāo)差別較大，可委托權(quán)威的第三方對(duì)雙方共同取樣的試件進(jìn)行檢測(cè)。

13.伴隨服務(wù)：水泥供應(yīng)開始到結(jié)束我們始終做到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，并隨時(shí)接受各種檢查，我們對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、施工方提出的建議高度重視，我們的目標(biāo)就是讓你們滿意。

三、質(zhì)量控制 1.水泥質(zhì)量控制

1.1水泥進(jìn)站由司磅員以書面通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，根據(jù)當(dāng)次水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)檢報(bào)告、合格證等有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)當(dāng)次水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批水泥數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及3天強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間，通知與被通知方當(dāng)班人員簽證等）。1.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)

合格證及報(bào)告單是否齊全,標(biāo)號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。該通知單一式兩份，生產(chǎn)科、實(shí)驗(yàn)室各備一份。1.3取樣后分別將該批次水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時(shí)間、細(xì)度、膠砂試件、安定試餅等試驗(yàn)工作完成。24小時(shí)內(nèi)將水泥安定性試驗(yàn)完成。水泥膠砂試件每批次水泥成型二組，3天、28天各一組。

1.4當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入試驗(yàn)臺(tái)帳,并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫水泥各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，經(jīng)試驗(yàn)、審核后轉(zhuǎn)資料室存檔，并記入臺(tái)帳。

1.5為了控制當(dāng)次當(dāng)批水泥與砼強(qiáng)度、狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間及外加劑的適應(yīng)，實(shí)驗(yàn)室必須建立砼臺(tái)帳。

1.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如有發(fā)現(xiàn)水泥有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)主管，實(shí)驗(yàn)主管應(yīng)及時(shí)通知水泥廠家并上報(bào)市質(zhì)檢站，附相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。2.石子、砂子質(zhì)量控制

2.1實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定石子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購進(jìn)的每車石子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，粒徑不得超過上限值的1﹪，含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量均不得超過10﹪。對(duì)當(dāng)車石子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的石子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸石子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定砂子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購進(jìn)的每車砂子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，砂的含水率不得超過實(shí)際值的2﹪，含泥量及泥塊含量不得超過實(shí)測(cè)數(shù)值的10﹪。對(duì)當(dāng)車砂子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的砂子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸砂子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.3 試驗(yàn)結(jié)果無法滿足使用要求時(shí)，由實(shí)驗(yàn)主管指定調(diào)整方案，無法調(diào)整時(shí)，采購科應(yīng)負(fù)責(zé)清除出場(chǎng)。

2.4 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程如發(fā)現(xiàn)石子、砂子有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科做出技術(shù)調(diào)整措施。3.外摻料、外加劑質(zhì)量控制

3.1 外摻料、外加劑進(jìn)站司磅員以書面形式通知實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)當(dāng)批次外摻料、外加劑編號(hào)質(zhì)保單、合格證等有關(guān)技術(shù)要求，對(duì)當(dāng)批次外摻料、外加劑進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批外摻料、外加劑數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間、通知與被通知方當(dāng)班人員簽證）。

3.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告是否齊全，編號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。

3.3外摻料取樣后分別將該批次的需水量比、細(xì)度等試驗(yàn)工作完成。定期委托檢驗(yàn)外摻料的燒失量、三氧化硫含量等試驗(yàn)。

3.4外加劑取樣后分別將該批次的減水率、PH值、含氣量、坍落度保坍時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比等試驗(yàn)工作完成，凝結(jié)時(shí)間在14小時(shí)內(nèi)完成?？箟簭?qiáng)度比試驗(yàn)應(yīng)做3天、28天兩組試件，定期委托檢驗(yàn)外加劑的堿含量、壓力泌水率、對(duì)鋼筋銹蝕

作用等試驗(yàn)。

3.5當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入臺(tái)帳，并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫外摻料、外加劑各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。

3.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)外摻料、外加劑對(duì)砼狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間有影響的應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科做出技術(shù)調(diào)整措施。4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及方法

4.1生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)各種原材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供生產(chǎn)所需標(biāo)號(hào)的生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)調(diào)度及實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員與操作員共同輸入配合比，經(jīng)三人復(fù)核無誤后，簽字共同負(fù)責(zé)。

4.2生產(chǎn)過程中如有原材料發(fā)生變化，操作人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員必須立即做出技術(shù)調(diào)整措施，并在生產(chǎn)日志上簽字負(fù)責(zé)，如因砂中含水量的微小變化影響坍落度時(shí)，操作員可征得試驗(yàn)主管同意得前提下，自行調(diào)整。4.3生產(chǎn)過程中維修人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，保證各計(jì)量系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，其誤差值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如計(jì)量偏差超過規(guī)定，應(yīng)立即停機(jī)快速檢查，保證砼質(zhì)量的穩(wěn)定。維修人員應(yīng)在當(dāng)班工作日志上注明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障部分的處理情況。

4.4生產(chǎn)過程中實(shí)驗(yàn)室按照規(guī)定對(duì)所生產(chǎn)的砼進(jìn)行取樣，及時(shí)檢查

坍落度及和易性的變化并隨機(jī)檢查坍落度損失情況。若有變化及時(shí)調(diào)整，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。4.5 實(shí)驗(yàn)室對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的砼按規(guī)定取樣并做強(qiáng)度觀察試件，試件制作時(shí)應(yīng)保證制作環(huán)境和存放環(huán)境不得低于20℃，每次三組，分別為3天，7天，28天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度發(fā)生明顯波動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)立即采取調(diào)整措施，保證砼強(qiáng)度值的穩(wěn)定性。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄。

4.6實(shí)驗(yàn)室人員發(fā)現(xiàn)原材料有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定調(diào)整方案，通知調(diào)度安排調(diào)整。生產(chǎn)科應(yīng)按調(diào)整方案立即執(zhí)行，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

4.7裝載司機(jī)應(yīng)熟練掌握原材料的表觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知實(shí)驗(yàn)室做出調(diào)整方案。若原材料有較小變化時(shí)，裝載司機(jī)可自行調(diào)整，保證原材料各項(xiàng)指標(biāo)的穩(wěn)定性。5.施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制程序及方法

5.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。

5.2實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程中和施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化應(yīng)立即采取調(diào)整措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.3因施工現(xiàn)場(chǎng)延誤，砼變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室及使用方，同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同協(xié)商處理意見。

并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.4因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)科采取有效控制措施。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.5砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.6實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對(duì)取樣試模嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響砼強(qiáng)度。每班實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)對(duì)試模進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊的制作要有詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.8實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)至拌和站實(shí)驗(yàn)室，拆模、標(biāo)養(yǎng)。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試塊丟失、損壞或造成試塊拆模后變形，當(dāng)班試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.9根據(jù)合同要求，施工雙方委托拌和站對(duì)質(zhì)量交接試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

四、伴隨服務(wù)

1.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)調(diào)度提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序、施工難度及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。2.實(shí)驗(yàn)室委派技術(shù)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程至施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化時(shí)，應(yīng)立即采取調(diào)整措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

3.在生產(chǎn)之前，當(dāng)班調(diào)度與使用方進(jìn)行磋商，作好供應(yīng)計(jì)劃，不得造成砼現(xiàn)場(chǎng)積壓。因使用方的原因造成施工延誤，砼變化較大時(shí)，當(dāng)班調(diào)度與實(shí)驗(yàn)室委派人員應(yīng)及時(shí)通知使用方，共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

4.因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)辦采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

5.砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)時(shí)委派實(shí)驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求及雙方約定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對(duì)取樣試模嚴(yán)格檢查，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響強(qiáng)度，每班實(shí)驗(yàn)人員對(duì)試模的檢驗(yàn)、試塊的制作等詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。7.實(shí)驗(yàn)室工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)至拌和站實(shí)驗(yàn)室，拆模、標(biāo)樣。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試件丟失、損壞或造成試塊拆模后試件變形，當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。并詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

8.根據(jù)合同要求，施工方委托拌和站對(duì)質(zhì)量交接試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

綜上方案，我公司完全有能力保證水泥的有效供給，滿足使用人及業(yè)主的要求。

第二篇：混凝土供應(yīng)保證方案

混凝土供應(yīng)保證措施

尊敬的中鐵十局集團(tuán)蘭新二線甘青段站房工程項(xiàng)目部

我酒泉市天誠商砼混凝土有限公司憑借良好的業(yè)績(jī)，豐富的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)密的組織措施為業(yè)主和使用人提供令人滿意的產(chǎn)品。

我們的工作原則是：以最好的設(shè)備、最好的管理、最好的服務(wù)、最好的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的業(yè)績(jī)，我們的工作方針是：100%的產(chǎn)品質(zhì)量合格率，100%的優(yōu)良服務(wù)率，100%的業(yè)主滿意度。一． 組織機(jī)構(gòu)

我公司攪拌站的組織機(jī)構(gòu)及職能如下：

總經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作，總管技術(shù)、質(zhì)量、材料供應(yīng)方面的重要事宜。生產(chǎn)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理及技術(shù)問題的處理。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料的復(fù)檢，混凝土的配合比設(shè)計(jì)，混凝土試配，現(xiàn)場(chǎng)取樣，試件養(yǎng)護(hù)，檢測(cè)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提供混凝土的技術(shù)資料。生產(chǎn)過程中的檢查，其中包括水泥的品種、配合比控制、計(jì)量準(zhǔn)確與否，混凝土的坍落度，和易性的測(cè)試和控制。

生產(chǎn)調(diào)度科：按計(jì)劃及生產(chǎn)通知單組織混凝土生產(chǎn)，滿足施工方的時(shí)間及數(shù)量要求，控制投料計(jì)量精度，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。了解施工方的需求及數(shù)量要求，勘察供貨地點(diǎn)的道路、照明情況，調(diào)度混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)，做好伴隨服務(wù)。

材料科：原材料的初檢、初驗(yàn)，各種原材料的出廠及相關(guān)質(zhì)量證明書的驗(yàn)證。編制原材料供應(yīng)計(jì)劃，組織原材料進(jìn)場(chǎng)，保證原材料充足供應(yīng)。

二、混凝土生產(chǎn)供應(yīng)實(shí)施方案

1.積極主動(dòng)與施工方進(jìn)行技術(shù)溝通，了解施工方對(duì)混凝土的一般要求和特殊要求。

2.按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料，其中包括：預(yù)拌(商品)混凝土開盤鑒定、二十八天預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證、混凝土坍落度檢驗(yàn)評(píng)定表、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定表、混凝土抗?jié)B等級(jí)質(zhì)量匯總表、鄭州市預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)交貨檢驗(yàn)分次記錄。我們理解業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工方對(duì)我們的準(zhǔn)備資料提出的質(zhì)疑，我們很樂意解答所有你們關(guān)心的問題。

3.混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配工作按規(guī)定程序進(jìn)行。4.按照施工方的供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)入供應(yīng)程序，其簡(jiǎn)述如下：

4.1調(diào)度接到通知后填寫供應(yīng)通知書，分別報(bào)送實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)科及相關(guān)部門。

4.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)調(diào)度的通知，發(fā)送配合比到攪拌站。

4.3攪拌站按照調(diào)度通知和實(shí)驗(yàn)室的配合比通知單，組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，配合比輸入微機(jī)后由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員驗(yàn)證，驗(yàn)證無誤后開始生產(chǎn)。

5.生產(chǎn)率：每小時(shí)不低于300立方，每天不低于3000立方，并可保證24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)。

6.接到供貨通知單后準(zhǔn)備工作10分鐘內(nèi)完成，30分鐘內(nèi)第一車混凝土出廠（12立方）。從出場(chǎng)時(shí)間算起40分鐘內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

7.混凝土生產(chǎn)過程中，微機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)可以存貯多種配合比，切換配合比無需停頓，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

8.混凝土生產(chǎn)同時(shí)即開始測(cè)試混凝土坍落度，如有偏差隨時(shí)調(diào)整。9.混凝土出廠時(shí)過磅并簽發(fā)五聯(lián)發(fā)貨單，施工方簽收后留下一聯(lián)，其余退回對(duì)賬時(shí)使用。

10.生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員隨運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察混凝土坍落度、和易性、流動(dòng)性等變化。

11.生產(chǎn)部實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員和施工方的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)按照《預(yù)拌混凝土》（GBI4902-2003）要求進(jìn)行試件取樣、制作，由雙方簽字后分別養(yǎng)護(hù)。12.混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行檢測(cè)，所有技術(shù)資料編制成冊(cè)，按照施工方的要求提供技術(shù)資料。28天齡期強(qiáng)度指標(biāo)、抗?jié)B指標(biāo)如雙方測(cè)試指標(biāo)差別較大，可委托權(quán)威的第三方對(duì)雙方共同取樣的試件進(jìn)行檢測(cè)。13.伴隨服務(wù)：混凝土供應(yīng)開始到結(jié)束我們始終做到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，并隨時(shí)接受各種檢查，我們對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、施工方提出的建議高度重視，我們的目標(biāo)就是讓你們滿意。

三、質(zhì)量控制 1.水泥質(zhì)量控制

1.1水泥進(jìn)站由司磅員以書面通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，根據(jù)當(dāng)次水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)檢報(bào)告、合格證等有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)當(dāng)次水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批水泥數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及3天強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間，通知與被通知方當(dāng)班人員簽證等）。

1.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告單是否齊全,標(biāo)號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。該通知單一式兩份，生產(chǎn)科、實(shí)驗(yàn)室各備一份。

1.3取樣后分別將該批次水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時(shí)間、細(xì)度、膠砂

試件、安定試餅等試驗(yàn)工作完成。24小時(shí)內(nèi)將水泥安定性試驗(yàn)完成。水泥膠砂試件每批次水泥成型二組，7 天、28天各一組。

1.4當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入試驗(yàn)臺(tái)帳,并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫水泥各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，經(jīng)試驗(yàn)、審核后轉(zhuǎn)資料室存檔，并記入臺(tái)帳。1.5為了控制當(dāng)次當(dāng)批水泥與砼強(qiáng)度、狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間及外加劑的適應(yīng)，實(shí)驗(yàn)室必須建立砼臺(tái)帳。

1.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如有發(fā)現(xiàn)水泥有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)主管，實(shí)驗(yàn)主管應(yīng)及時(shí)通知水泥廠家并上報(bào)市質(zhì)檢站，附相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。2.石子、砂子質(zhì)量控制

2.1實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定石子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購進(jìn)的每車石子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，粒徑不得超過上限值的1﹪，含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量均不得超過10﹪。對(duì)當(dāng)車石子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的石子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)400立方石子為一批，實(shí)驗(yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容。

2.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定砂子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購進(jìn)的每車砂子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，砂的含水率不得超過實(shí)際值的2﹪，含泥量及泥塊含量不得超過實(shí)測(cè)數(shù)值的10﹪。對(duì)當(dāng)車砂子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的砂子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸砂子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.3 試驗(yàn)結(jié)果無法滿足使用要求時(shí)，由實(shí)驗(yàn)主管指定調(diào)整方案，無法調(diào)整時(shí)，采購科應(yīng)負(fù)責(zé)清除出場(chǎng)。

2.4 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程如發(fā)現(xiàn)石子、砂子有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科做出技術(shù)調(diào)整措施。3.外摻料、外加劑質(zhì)量控制

3.1 外摻料、外加劑進(jìn)站司磅員以書面形式通知實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)當(dāng)批次外摻料、外加劑編號(hào)質(zhì)保單、合格證等有關(guān)技術(shù)要求，對(duì)當(dāng)批次外摻料、外加劑進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批外摻料、外加劑數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間、通知與被通知方當(dāng)班人員簽證）。3.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告是否齊全，編號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。3.3外摻料取樣后分別將該批次的需水量比、細(xì)度等試驗(yàn)工作完成。定期委托檢驗(yàn)外摻料的燒失量、三氧化硫含量等試驗(yàn)。

3.4外加劑取樣后分別將該批次的減水率、PH值、含氣量、坍落度保坍時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比等試驗(yàn)工作完成，凝結(jié)時(shí)間在14小時(shí)內(nèi)完成?？箟簭?qiáng)度比試驗(yàn)應(yīng)做7天、28天兩組試件，定期委托檢驗(yàn)外加劑的堿含量、壓力泌水率、對(duì)鋼筋銹蝕

作用等試驗(yàn)。

3.5當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入臺(tái)帳，并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫外摻料、外加劑各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。

3.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)外摻料、外加劑對(duì)砼狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間有影響的應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科做出技術(shù)調(diào)整措施。4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及方法

4.1生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)各種原材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供生產(chǎn)所需標(biāo)號(hào)的生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)調(diào)度及實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員與操作員共同輸入配合比，經(jīng)三人復(fù)核無誤后，簽字共同負(fù)責(zé)。

4.2生產(chǎn)過程中如有原材料發(fā)生變化，操作人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員必須立即做出技術(shù)調(diào)整措施，并在生產(chǎn)日志上簽字負(fù)責(zé)，如因砂中含水量的微小變化影響坍落度時(shí)，操作員可征得試驗(yàn)主管同意得前提下，自行調(diào)整。

4.3生產(chǎn)過程中維修人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，保證各計(jì)量系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，其誤差值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如計(jì)量偏差超過規(guī)定，應(yīng)立即停機(jī)快速檢查，保證砼質(zhì)量的穩(wěn)定。維修人員應(yīng)在當(dāng)班工作日志上注明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障部分的處理情況。4.4生產(chǎn)過程中實(shí)驗(yàn)室按照規(guī)定對(duì)所生產(chǎn)的砼進(jìn)行取樣，及時(shí)檢查坍落度及和易性的變化并隨機(jī)檢查坍落度損失情況。若有變化及時(shí)調(diào)整，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

4.5 實(shí)驗(yàn)室對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的砼按規(guī)定取樣并做強(qiáng)度觀察試件，試件制作時(shí)應(yīng)保證制作環(huán)境和存放環(huán)境不得低于20℃，每次三組，分別為3天，7天，28天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度發(fā)生明顯波動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)立即采取調(diào)整措施，保證砼強(qiáng)度值的穩(wěn)定性。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄。4.6實(shí)驗(yàn)室人員發(fā)現(xiàn)原材料有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定調(diào)整方案，通知調(diào)度安排調(diào)整。生產(chǎn)科應(yīng)按調(diào)整方案立即執(zhí)行，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

4.7裝載司機(jī)應(yīng)熟練掌握原材料的表觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知實(shí)驗(yàn)室做出調(diào)整方案。若原材料有較小變化時(shí)，裝載司機(jī)可自行調(diào)整，保證原材料各項(xiàng)指標(biāo)的穩(wěn)定性。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制程序及方法

5.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。

5.2實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程中和施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化應(yīng)立即采取調(diào)整措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.3因施工現(xiàn)場(chǎng)延誤，砼變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室及使用方，同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.4因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)科采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.5砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.6實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對(duì)取樣試模嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響砼強(qiáng)度。每班實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)對(duì)試模進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊的制作要有詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.8實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)至拌和站實(shí)驗(yàn)室，拆模、標(biāo)養(yǎng)。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試塊丟失、損壞或造成試塊拆模后變形，當(dāng)班試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.9根據(jù)合同要求，施工雙方委托拌和站對(duì)質(zhì)量交接試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

四、伴隨服務(wù)

1.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)調(diào)度提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序、施工難度及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。

2.實(shí)驗(yàn)室委派技術(shù)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程至施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化時(shí)，應(yīng)立即采取調(diào)整措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

3.在生產(chǎn)之前，當(dāng)班調(diào)度與使用方進(jìn)行磋商，作好供應(yīng)計(jì)劃，不得造成砼現(xiàn)場(chǎng)積壓。因使用方的原因造成施工延誤，砼變化較大時(shí)，當(dāng)班調(diào)度與實(shí)驗(yàn)室委派人員應(yīng)及時(shí)通知使用方，共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

4.因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)辦采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。5.砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)時(shí)委派實(shí)驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求及雙方約定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對(duì)取樣試模嚴(yán)格檢查，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響強(qiáng)度，每班實(shí)驗(yàn)人員對(duì)試模的檢驗(yàn)、試塊的制作等詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

7.實(shí)驗(yàn)室工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)至拌和站實(shí)驗(yàn)室，拆模、標(biāo)樣。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試件丟失、損壞或造成試塊拆模后試件變形，當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。并詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

8.根據(jù)合同要求，施工方委托拌和站對(duì)質(zhì)量交接試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

綜上方案，我公司完全有能力保證混凝土的有效供給，滿足使用人及業(yè)主的要求。

第三篇：混凝土供應(yīng)保證方案 2

商品混凝土供應(yīng)方案

尊敬的：

***********有限公司憑借良好的業(yè)績(jī)，豐富的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)密的組織措施為業(yè)主和使用人提供令人滿意的混凝土。

我們的工作原則是：以最好的設(shè)備、最好的管理、最好的服務(wù)、最好的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的業(yè)績(jī)，我們的工作方針是：100%的產(chǎn)品質(zhì)量合格率，100%的優(yōu)良服務(wù)率，100%的業(yè)主滿意度。一． 組織機(jī)構(gòu)

我公司攪拌站的組織機(jī)構(gòu)及職能如下：

總經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作，分管技術(shù)質(zhì)量方面的重要事宜。

生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理及技術(shù)問題的處理。

實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料的復(fù)檢，混凝土的配合比設(shè)計(jì)，混凝土試配，現(xiàn)場(chǎng)取樣，試件養(yǎng)護(hù)，檢測(cè)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提供混凝土的技術(shù)資料。生產(chǎn)過程中的檢查，其中包括水泥的品種、配合比控制、計(jì)量準(zhǔn)確與否，混凝土的坍落度，和易性的測(cè)試和控制，原材料的初檢、各種原材料的出廠及相關(guān)質(zhì)量證明書的驗(yàn)證。

綜合辦：按計(jì)劃及生產(chǎn)通知單組織混凝土生產(chǎn)，滿足施工方的時(shí)間及數(shù)量要求，控制投料計(jì)量精度，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。了解施工方的需求及數(shù)量要求，勘察供貨地點(diǎn)的道路、照明情況，調(diào)度混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)，做好伴隨服務(wù)，協(xié)調(diào)各科室的關(guān)系，承辦上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作，接待上級(jí)的檢查和客戶的來訪、財(cái)務(wù)管理、人事、保衛(wèi)、后勤方面的管理，編制原材料供應(yīng)計(jì)劃，組織原材料進(jìn)場(chǎng)，保證原材料充足供應(yīng)。

二、混凝土生產(chǎn)供應(yīng)實(shí)施方案

1.積極主動(dòng)與施工方進(jìn)行技術(shù)溝通，了解施工方對(duì)混凝土的一般要求和特殊要求。

2.按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料，其中包括：預(yù)拌(商品)混凝土開盤鑒定、二十八天預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證，我們理解業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工方對(duì)我們的準(zhǔn)備資料提出的質(zhì)疑，我們很樂意解答所有你們關(guān)心的問題。

3.混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配工作按規(guī)定程序進(jìn)行。

4.按照施工方的供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)入供應(yīng)程序，其簡(jiǎn)述如下：

4.1調(diào)度接到通知后填寫供應(yīng)通知書，分別報(bào)送實(shí)驗(yàn)室和綜合辦及相關(guān)部門。

4.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)調(diào)度的通知，發(fā)送配合比到綜合辦。

4.3綜合辦按照調(diào)度通知和實(shí)驗(yàn)室的配合比通知單，組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，配合比輸入微機(jī)后由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員驗(yàn)證，驗(yàn)證無誤后開始生產(chǎn)。

5.生產(chǎn)率：每小時(shí)不低于100立方，每天不低于2500立方，并可保證24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)。

6.接到供貨通知單后準(zhǔn)備工作10分鐘內(nèi)完成，30分鐘內(nèi)第一車混凝土出廠（12立方）

7.混凝土生產(chǎn)過程中，微機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)可以存貯多種配合比，切換配合比無需停頓，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

8.混凝土生產(chǎn)同時(shí)即開始測(cè)試混凝土坍落度，如有偏差隨時(shí)調(diào)整。

9.混凝土出廠時(shí)過磅并簽發(fā)三聯(lián)發(fā)貨單，施工方簽收后留下一聯(lián)，其余退回對(duì)賬時(shí)使用。

10.實(shí)驗(yàn)人員隨運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察混凝土坍落度、和易性、流動(dòng)性等變化。

11.實(shí)驗(yàn)工和施工方的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)按照《預(yù)拌混凝土》（GBI4902）要求進(jìn)行試件取樣、制作，由雙方簽字后分別養(yǎng)護(hù)。

12.混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行檢測(cè)可委托權(quán)威的第三方對(duì)雙方共同取樣的試件進(jìn)行檢測(cè)。

13.伴隨服務(wù)：混凝土供應(yīng)開始到結(jié)束我們始終做到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，并隨時(shí)接受各種檢查，我們對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、施工方提出的建議高度重視，我們的目標(biāo)就是讓你們滿意。

三、質(zhì)量控制 1.水泥質(zhì)量控制

1.1水泥進(jìn)站由司磅員以書面通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，根據(jù)當(dāng)次水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)檢報(bào)告、合格證等有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)當(dāng)次水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批水泥數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及3天強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間，通知與被通知方當(dāng)班人員簽證等）。

1.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告單是否齊全,標(biāo)號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。該通知單一式兩份，綜合辦、實(shí)驗(yàn)室各備一份。

1.3取樣后分別將該批次水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時(shí)間、細(xì)度、膠砂試件、安定試餅等試驗(yàn)工作完成。24小時(shí)內(nèi)將水泥安定性試驗(yàn)完成。水泥膠砂試件每批次水泥成型二組，3天、28天各一組。1.4當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入試驗(yàn)臺(tái)帳,并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫水泥各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，經(jīng)試驗(yàn)、審核后轉(zhuǎn)資料室存檔，并記入臺(tái)帳。

1.5為了控制當(dāng)次當(dāng)批水泥與砼強(qiáng)度、狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間及外加劑的適應(yīng)，實(shí)驗(yàn)室必須建立砼臺(tái)帳。

1.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如有發(fā)現(xiàn)水泥有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)主管，實(shí)驗(yàn)主管應(yīng)及時(shí)通知水泥廠家并上報(bào)市質(zhì)檢站，附相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

2.石子、砂子質(zhì)量控制

2.1實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定石子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購進(jìn)的每車石子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，粒徑不得超過上限值的1﹪，含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量均不得超過10﹪。對(duì)當(dāng)車石子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的石子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸石子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定砂子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購進(jìn)的每車砂子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，砂的含水率不得超過實(shí)際值的2﹪，含泥量及泥塊含量不得超過實(shí)測(cè)數(shù)值的10﹪。對(duì)當(dāng)車砂子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的砂子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸砂子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.3試驗(yàn)結(jié)果無法滿足使用要求時(shí)，由實(shí)驗(yàn)主管指定調(diào)整方案，無法調(diào)整時(shí)，綜合辦負(fù)責(zé)清除出場(chǎng)。

2.4試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程如發(fā)現(xiàn)石子、砂子有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知綜合辦做出技術(shù)調(diào)整措施。3.外摻料、外加劑質(zhì)量控制

3.1 外摻料、外加劑進(jìn)站司磅員以書面形式通知實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)當(dāng)批次外摻料、外加劑編號(hào)質(zhì)保單、合格證等有關(guān)技術(shù)要求，對(duì)當(dāng)批次外摻料、外加劑進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批外摻料、外加劑數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間、通知與被通知方當(dāng)班人員簽證）。

3.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告是否齊全，編號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。

3.3外摻料取樣后分別將該批次的需水量比、細(xì)度等試驗(yàn)工作完成。定期委托檢驗(yàn)外摻料的燒失量、三氧化硫含量等試驗(yàn)。

3.4外加劑取樣后分別將該批次的減水率、PH值、含氣量、坍落度保坍時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比等試驗(yàn)工作完成，凝結(jié)時(shí)間在14小時(shí)內(nèi)完成?？箟簭?qiáng)度比試驗(yàn)應(yīng)做3天、28天兩組試件，定期委托檢驗(yàn)外加劑的堿含量、壓力泌水率、對(duì)鋼筋銹蝕

作用等試驗(yàn)。

3.5當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入臺(tái)帳，并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫外摻料、外加劑各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。

3.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)外摻料、外加劑對(duì)砼狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間有影響的應(yīng)及時(shí)通知綜合辦做出技術(shù)調(diào)整措施。

4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及方法

4.1生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)各種原材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供生產(chǎn)所需標(biāo)號(hào)的生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)調(diào)度及實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員與操作員共同輸入配合比，經(jīng)三人復(fù)核無誤后，簽字共同負(fù)責(zé)。

4.2生產(chǎn)過程中如有原材料發(fā)生變化，操作人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員必須立即做出技術(shù)調(diào)整措施，并在生產(chǎn)日志上簽字負(fù)責(zé)，如因砂中含水量的微小變化影響坍落度時(shí)，操作員可征得試驗(yàn)主管同意得前提下，自行調(diào)整。

4.3生產(chǎn)過程中維修人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，保證各計(jì)量系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，其誤差值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如計(jì)量偏差超過規(guī)定，應(yīng)立即停機(jī)快速檢查，保證砼質(zhì)量的穩(wěn)定。維修人員應(yīng)在當(dāng)班工作日志上注明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障部分的處理情況。

4.4生產(chǎn)過程中實(shí)驗(yàn)室按照規(guī)定對(duì)所生產(chǎn)的砼進(jìn)行取樣，及時(shí)檢查坍落度及和易性的變化并隨機(jī)檢查坍落度損失情況。若有變化及時(shí)調(diào)整，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

4.5 實(shí)驗(yàn)室對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的砼按規(guī)定取樣并做強(qiáng)度觀察試件，試件制作時(shí)應(yīng)保證制作環(huán)境和存放環(huán)境不得低于20℃，每次三組，分別為3天，7天，28天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度發(fā)生明顯波動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)立即采取調(diào)整措施，保證砼強(qiáng)度值的穩(wěn)定性。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄。

4.6實(shí)驗(yàn)室人員發(fā)現(xiàn)原材料有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定調(diào)整方案，通知調(diào)度安排調(diào)整。生產(chǎn)科應(yīng)按調(diào)整方案立即執(zhí)行，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

4.7裝載司機(jī)應(yīng)熟練掌握原材料的表觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知實(shí)驗(yàn)室做出調(diào)整方案。若原材料有較小變化時(shí)，裝載司機(jī)可自行調(diào)整，保證原材料各項(xiàng)指標(biāo)的穩(wěn)定性。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制程序及方法

5.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。

5.2實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程中和施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化應(yīng)立即采取調(diào)整措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.3因施工現(xiàn)場(chǎng)延誤，砼變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室及使用方，同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.4因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及綜合辦采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)

立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.5砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.6實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對(duì)取樣試模嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響砼強(qiáng)度。每班實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)對(duì)試模進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊的制作要有詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.8實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)至拌和站實(shí)驗(yàn)室，拆模、標(biāo)養(yǎng)。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試塊丟失、損壞或造成試塊拆模后變形，當(dāng)班試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

5.9根據(jù)合同要求，施工雙方委托拌和站對(duì)質(zhì)量交接試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。

四、伴隨服務(wù)

1、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)調(diào)度提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序、施工難度及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。

2、實(shí)驗(yàn)室委派技術(shù)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程至施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化時(shí)，應(yīng)立即采取調(diào)整措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

3、在生產(chǎn)之前，當(dāng)班調(diào)度與使用方進(jìn)行磋商，作好供應(yīng)計(jì)劃，不得造成砼現(xiàn)場(chǎng)積壓。因使用方的原因造成施工延誤，砼變化較大時(shí)，當(dāng)班調(diào)度與實(shí)驗(yàn)室委派人員應(yīng)及時(shí)通知使用方，共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

4、因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及綜合辦采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。

5、砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)時(shí)委派實(shí)驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求及雙方約定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

綜上方案，我公司完全有能力保證混凝土的有效供給，滿足使用人及業(yè)主的要求。

第四篇：怎樣保證呋喃樹脂混凝土施工質(zhì)量

怎樣保證呋喃樹脂混凝土施工質(zhì)量？

糠醇糠醛型呋喃樹脂混凝土耐腐蝕性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，施工和易好。因此，呋喃混凝土廣泛用于防腐整體樓地面、地溝、池槽。但呋喃混凝土樓地面、構(gòu)筑物施工質(zhì)量問題（如空殼起鼓、開裂）時(shí)有出現(xiàn)。根據(jù)我公司十多年對(duì)呋喃混凝土的研究和應(yīng)用，我們總結(jié)出幾點(diǎn)保證呋喃混凝土施工質(zhì)量的措施，以供參考。

一、對(duì)材料的選擇：

呋喃樹脂材料的選擇比較重要?？反伎啡┬瓦秽珮渲a(chǎn)廠家較多，性能各異，匯波防腐技術(shù)有限公司生產(chǎn)的XLZ 型呋喃樹脂，粘度低，并經(jīng)過增韌改性，XLZ型呋喃混凝土粉進(jìn)行纖維改性，用它們拌制的呋喃混凝土，施工和易性好，抗裂指數(shù)高，韌性好，耐沖擊。

二、對(duì)基層的處理：

1、由于呋喃樹脂采用的是酸性固化劑，當(dāng)在基層（水泥、鋼鐵）上施工時(shí)必須先涂刷兩道環(huán)氧打底料，再做呋喃玻璃鋼兩布一面。

2、在樓地面施工時(shí)，施工前應(yīng)在隔離層上涂刷一道呋喃玻璃鋼膠料。主要目的：濕潤(rùn)隔離層表面，保證隔離層和面層更好接合。

三、對(duì)配合比的確定

呋喃混凝土配合比的確定，原則上應(yīng)在保證呋喃混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性的條件下，使呋喃樹脂的用量最少。根據(jù)呋喃混凝土的使用用途（地面，或地溝、池槽）不同，其配合比也不同，施工單位應(yīng)在材料供貨廠家的指揮下確定。

四、施工方法的選擇

1、樓地面：在樓地面施工時(shí)要采用分格法，在應(yīng)力集中處如設(shè)備基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)角處分格，原則上分格面積不大于12㎡。

2、構(gòu)筑物如地溝、池槽等；對(duì)于地溝，可以用連續(xù)法施工，模板一次性支好，先澆搗整體溝底，再接著澆搗溝壁，連續(xù)施工，一次完成；對(duì)于池槽，應(yīng)采用間斷法，先澆搗地板，待樹脂混凝土終凝后（約24小時(shí)），再支內(nèi)模施工壁板，但應(yīng)注意底壁板接口處的處理。模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用過渡性模板或彈性模板，呋喃樹脂混凝土終凝后，應(yīng)將過渡性模板以及模板的支撐全部拆除，減少模板混凝土收縮的約束作用，使呋喃混凝土能自由收縮。

五、對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間的把握

呋喃混凝土施工完后養(yǎng)護(hù)5天，這時(shí)對(duì)樓地面可對(duì)分格縫進(jìn)行灌縫和刮面膠，對(duì)構(gòu)筑物可全部拆除模板。

第五篇：混凝土投標(biāo)(服務(wù)能力及保證措施)

（八）服務(wù)能力及保證措施

1、服務(wù)能力

我公司自備HZS120型雙生產(chǎn)線混凝土攪拌站及46米泵車2臺(tái)、攪拌運(yùn)輸車（罐車）16臺(tái)、粉料運(yùn)輸車2臺(tái)、混凝土車載泵4臺(tái)、混凝土地泵2臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)砂子、石子、水泥及粉煤灰、外加劑備料充足，同時(shí)能保證原材料隨時(shí)供貨。鑒于以上情況，我公司完全能滿足招標(biāo)人最高峰時(shí)日需求量1000方、持續(xù)9天的要求。

2、保證措施

1）、設(shè)備、材料、人員保證措施

①、配備2名設(shè)備（車輛）維修人員，制訂設(shè)備（車輛）維修保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，保證設(shè)備（車輛）正常運(yùn)行，便于生產(chǎn)。

②、配備庫管人員，制訂庫管人員管理制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)原材少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，馬上告知材料員并及時(shí)進(jìn)料。

③、配備足夠的實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、司機(jī)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。2）、質(zhì)量保證措施

為了開展全員、全過程、全方位的管理工作，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制加工中各環(huán)節(jié)、各部位和各工藝流程的質(zhì)量需求，從準(zhǔn)則上為施工質(zhì)量提供保證，樹立、健全質(zhì)量管理規(guī)章準(zhǔn)則。

（1）、每一批次的生產(chǎn)必須要接到站里下發(fā)的混凝土施工配料通知單后方可開盤。

（2）、要確保計(jì)量的精確。

（3）、材料，按有關(guān)規(guī)范需求進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，不合格材料及時(shí)清出施工現(xiàn)場(chǎng)。

（4）、每種進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢測(cè)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，材料要采取合理的保護(hù)辦法，確保材料儲(chǔ)存期質(zhì)量。

（5）、試驗(yàn)人員測(cè)定砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，由試驗(yàn)人員給攪拌站操作人員進(jìn)行施工預(yù)拌混凝土開盤配合比通知單；生產(chǎn)不一樣配合比混凝土，攪拌站操作員須先清潔混凝土攪拌機(jī)，再依據(jù)施工配合比進(jìn)行計(jì)量體系設(shè)定；混凝土攪拌站計(jì)量體系要進(jìn)行周期檢定并書面留底。

（6）、混凝土拌制前，應(yīng)合理確定單盤混凝土方量，確保原材料投料次序，確?；炷翑嚢钑r(shí)間。

（7）、開盤第三盤須進(jìn)行混凝土含氣量、坍落度查看，合格后方可持續(xù)生產(chǎn)；出站混凝土要按規(guī)范需求的查看頻率進(jìn)行坍落度、含氣量檢測(cè)，并制造混凝土檢查試件。（8）、混凝土攪拌時(shí)間要滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保拌和混凝土質(zhì)量均勻性；（9）、混凝土質(zhì)量保證體系

①、組織確保

建立以總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理體系，樹立健全崗位責(zé)任準(zhǔn)則，明確各崗位責(zé)任人責(zé)任、工作內(nèi)容，并擬定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲辦法，經(jīng)過舉行攪拌站工程例會(huì)，剖析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采納糾正辦法，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，推進(jìn)混凝土質(zhì)量的進(jìn)步。

②、技術(shù)保證

堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好攪拌質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。依據(jù)工程發(fā)展?fàn)顩r、工序的變換、環(huán)境的改變等特色，及時(shí)織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。

③、思想保證

攪拌站領(lǐng)導(dǎo)長(zhǎng)期不懈地抓好職工思維教育工作，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌和工作；執(zhí)行計(jì)量的自校準(zhǔn)則，強(qiáng)化規(guī)范操作、定時(shí)查看養(yǎng)護(hù)的思維，以確保拌和站正常運(yùn)作。

④、材料保證

嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)準(zhǔn)則和混凝土拌和前進(jìn)料查驗(yàn)準(zhǔn)則。⑤、檢測(cè)

混凝土出料后試驗(yàn)室有專人進(jìn)行制作試件并進(jìn)行規(guī)范養(yǎng)護(hù)。