第一篇：零件加工合同范本

引導(dǎo)語：零件加工是非常需要把握好質(zhì)量要求的，那么如何需要零件加工，相關(guān)的加工合同要怎么簽訂呢？接下來是小編為你帶來收集整理的文章，歡迎閱讀！

零件加工合同范本一

定作方：xx實業(yè)集團公司（以下簡稱甲方）

承攬方：xx五金塑膠有限公司（以下簡稱乙方）

甲方開發(fā)car dvd整機（型號dv-200），委托乙方加工散熱器模具和零件，乙方根據(jù)自己的設(shè)備、技術(shù)和能力，并依據(jù)甲方提供的零件圖紙上的規(guī)格與質(zhì)量要求，自愿承接dv-200散熱器模具和零件的加工業(yè)務(wù)。雙方根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》就有關(guān)生產(chǎn)dv-200散熱器模具和零件之事，自愿一致達成如下協(xié)議：

1.甲方負責(zé)向乙方提供所委托之dv-200散熱器的零件圖紙，乙方依據(jù)甲方提供的有效圖紙進行模具設(shè)計，制作和加工產(chǎn)品，并保證模具的壽命不少于10萬次（甲方提供的零件圖紙在本協(xié)議簽字后交給乙方）。

2.乙方為甲方加工的產(chǎn)品，原材料由乙方負責(zé)采購，原材料質(zhì)量必須符合國家材料標(biāo)準(zhǔn)。否則甲方有權(quán)拒絕收貨。

3.零件的價格，甲乙雙方都同意暫按附件1執(zhí)行。由于供需雙方市場行情的變化，雙方可以本著友好合作的精神，另行協(xié)商零件價格。

4.甲方委托乙方生產(chǎn)dv-200散熱器零件，生產(chǎn)規(guī)模由甲方根據(jù)市場情況進行調(diào)整，具體產(chǎn)量根據(jù)甲方訂單確定。在批量生產(chǎn)時，第一次訂單數(shù)量不少于1k（特殊情況雙方另行協(xié)商）,以后每次3k以上。甲方需要產(chǎn)品發(fā)訂單時，一般應(yīng)給予乙方30天的生產(chǎn)時間（特殊情況雙方另行協(xié)商）。乙方接到甲方的訂單后應(yīng)及時組織生產(chǎn)，保質(zhì)保量，按時交貨。

5.為了生產(chǎn)dv-200散熱器，需要制作模具一套，模具價格為43000港幣（大寫: 肆萬叁仟元港幣）。由乙方負責(zé)制作模具，甲方向乙方訂購該套模具，在甲方支付完全部模具款后，模具所有權(quán)歸甲方。

6.模具的付款方式為:先付30%訂金,交板后付40%,6個月后付30%.7.乙方自本合同簽訂之日起一周內(nèi)向甲方提交模具設(shè)計、制造詳細進度表。乙方在簽訂本協(xié)議后20天內(nèi)，向甲方交付20套樣品，要求樣品能符合甲方的使用要求。

8.甲方收到20套樣品后，在7天內(nèi)驗收，確認其是否符合甲方的技術(shù)質(zhì)量要求。

9.在模具費完成之后，甲乙雙方即行辦理模具財產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)，并委托乙方負責(zé)保管。

10.乙方應(yīng)按時按質(zhì)按量提供符合甲方技術(shù)質(zhì)量要求的產(chǎn)品，乙方生產(chǎn)的產(chǎn)品如果達不到甲方的質(zhì)量要求，甲方有權(quán)終止本合同。

11.在模具財產(chǎn)轉(zhuǎn)移后，甲方應(yīng)在同等條件下，優(yōu)先選擇乙方作為零件供應(yīng)廠商。甲方如果沒有正當(dāng)?shù)睦碛桑ㄈ缫曳疆a(chǎn)品的質(zhì)量長期得不到保證，乙方不能按時交貨等），不能單方面收回模具，終止本合同。

12.dv-200零件圖紙及乙方依此設(shè)計的模具圖紙，裝配圖紙，維修圖紙等有關(guān)資料，乙方不得以任何形式向外泄露；乙方在未征得甲方同意之前，不得以任何形式向第三方提供或出售dv-200零件，否則要承擔(dān)由此給甲方造成的損失。

13.由于甲方的原因進行的設(shè)計變更，乙方應(yīng)積極配合改模，但有權(quán)向甲方收取一定的改模費用.14.甲方收到乙方產(chǎn)品在15個工作日內(nèi)驗收，驗收合格后，30日內(nèi)付給乙方產(chǎn)品款。零件價為外銷價，需要辦理轉(zhuǎn)廠手續(xù)。在雙方合作一段時間之后，付款方式可以改為月結(jié)60天。

15.甲乙雙方發(fā)生爭議或本合同未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成的交本合同簽訂地仲裁機關(guān)仲裁。

16.本合同經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章，自合同簽字之日起生效，一式二份，雙方各執(zhí)一份，具有同等效力。附件1、2、3作為本合同的組成部分，也具有同等效力。

甲方：xx實業(yè)集團公司 乙方：xx五金塑膠有限公司

簽字（蓋章）： 簽字（蓋章）：

年 月 日 年 月 日

零件加工合同范本二

甲乙雙方根據(jù)友好協(xié)商，制定零件加工協(xié)議事項如下：

一：機床加工工時計算方式；

二、圖紙及技術(shù)資料的題供：

1）．乙方按照甲方要求負責(zé)零件加工；

2）.乙方所需零件加工圖紙資料由甲方提供給乙方使用。

三、技術(shù)要求以及質(zhì)量要求：

1）、乙方必須按甲方提供的圖紙及要求制造，保證零件符合要求的制件；

2）、乙方必須按照制作要求進行加工

四、制造工期：

1）、根據(jù)雙方協(xié)商，定義加工完成工期

五、交貨地點：

1）乙方根據(jù)甲方要求，送貨到廠；

六、零件加工制作費用的支付：

1）零件合格后，開票當(dāng)月結(jié)款；

七、本協(xié)議一式二份，甲乙雙各持一份，具同等法律效力。

甲方（公章）： 乙方（公章）： 公司名稱： 公司名稱： 法人代表： 法人代表：

甲方代表（簽字）： 乙方代表（簽字）： 電話：電話：

傳真：傳真：

日期： 年 月 日日期： 年 月

零件加工合同范本三

甲方：無錫友承機械制造有限公司

乙方：

第一條 ：乙方按甲方提供的圖紙和材料加工零件（見圖紙部件加工明細表），總計按甲方提供的每種零件的數(shù)量，價格按雙方協(xié)商所定的的價格（見圖紙部件加工明細表）。

第二條： 乙方須按照外包加工零件清單所列的各項規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實履行準(zhǔn)時交貨；延時交貨，按總款額的1%/天繳付違約金。

第三條： 乙方所交的加工品應(yīng)保質(zhì)保量，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況。加工完畢送貨至甲方工廠，經(jīng)過甲方初步驗收后入庫。（因甲方提供的物料本事質(zhì)量問題，乙方應(yīng)及時告知甲方，經(jīng)過甲方確認，乙方承擔(dān)責(zé)任）。

第四條： 通過初步驗收的入庫貨品在甲方再加工時，若發(fā)現(xiàn)有不良品時（明顯為甲方再加工后的磨損品除外），則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。

第五條：付款方式：

1、合同雙方簽訂后，甲方預(yù)付乙方（人民幣）作為合同定金，乙方將 零件按時加工完畢，交付甲方工廠，經(jīng)過甲方驗收合格，核算出加工零件總款后，甲方付到本次加工零件總款的 %。余款%在甲方第二次訂單到貨，乙方開具發(fā)票與第二次加工零件訂單的定金（第 二次零件加工訂單總款的%）一起支付；以后長期合作以此類推。

2、此類付款方式作為雙方長期合作的基本條約。

甲方（簽章）：________________ 乙方（簽章）：________________

201*年 月日

第二篇：零件委托加工合同

零件委托加工合同

編號：

甲方：成都同馳機電設(shè)備有限公司

乙方：新都區(qū)新渝機械加工廠

1、甲方備料委托乙方加工零件一批_______件，為明確雙方責(zé)任，特訂立本合同供雙方共同遵守。

2、本合同金額為人民幣：￥，其中費用組成和零件的名稱、圖號、數(shù)量、價格（指含稅率為__________的發(fā)票價格），見（零件委托加工合同清單）。運輸費用由乙負擔(dān)，并在甲方指定地點（新都鎮(zhèn)山王村）下貨。

3、加工方式：甲方提供設(shè)計圖紙_________份及相應(yīng)加工材料，并向乙方進行詳細技術(shù)交底，乙方按圖紙和相應(yīng)國標(biāo)加工，均為成品交貨。交貨期：______年______月______日交貨完結(jié)。

4、乙方必須嚴格按圖紙和相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)加工，加工完畢自檢后交到甲方指定地點，甲方已收零件在資本和使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題屬乙方責(zé)任的，乙方須在一日內(nèi)前往處理，并承擔(dān)對甲方造成的相應(yīng)損失。

5、如非人力不可抗拒因素，乙方不能按期交貨，則每延期1天，罰金為合同金額的1%。

6、付款：甲方復(fù)驗合格后，乙方向甲方開具增值稅（稅率票后，甲方向乙方付款。本合同無預(yù)付款。

7、乙方確保不得將甲方的圖紙挪作它用或提供、出售給任何第三方。

8、甲方提供的圖紙，乙方在產(chǎn)品交貨完畢（含技術(shù)資料和甲供圖紙）、結(jié)清費用后失效。

10、本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份。

11、未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

12、本合同簽訂日期：

甲方：成都同馳機電設(shè)備有限公司乙方：新都區(qū)新渝機械加工廠 代表：代表：

聯(lián)系人：聯(lián)系人：

第三篇：零件加工協(xié)議

合同編號：

簽訂地點：

簽訂時間：

定作方：xx實業(yè)集團公司（以下簡稱甲方）

承攬方：xx五金塑膠有限公司（以下簡稱乙方）

甲方開發(fā)car dvd整機（型號dv-200），委托乙方加工散熱器模具和零件，乙方根據(jù)自己的設(shè)備、技術(shù)和能力，并依據(jù)甲方提供的零件圖紙上的規(guī)格與質(zhì)量要求，自愿承接dv-200散熱器模具和零件的加工業(yè)務(wù)。雙方根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》就有關(guān)生產(chǎn)dv-200散熱器模具和零件之事，自愿一致達成如下協(xié)議：

1.甲方負責(zé)向乙方提供所委托之dv-200散熱器的零件圖紙，乙方依據(jù)甲方提供的有效圖紙進行模具設(shè)計，制作和加工產(chǎn)品，并保證模具的壽命不少于10萬次（甲方提供的零件圖紙在本協(xié)議簽字后交給乙方）。

2.乙方為甲方加工的產(chǎn)品，原材料由乙方負責(zé)采購，原材料質(zhì)量必須符

合國家材料標(biāo)準(zhǔn)。否則甲方有權(quán)拒絕收貨。

3.零件的價格，甲乙雙方都同意暫按附件1執(zhí)行。由于供需雙方市場行情的變化，雙方可以本著友好合作的精神，另行協(xié)商零件價格。

4.甲方委托乙方生產(chǎn)dv-200散熱器零件，生產(chǎn)規(guī)模由甲方根據(jù)市場情

況進行調(diào)整，具體產(chǎn)量根據(jù)甲方訂單確定。在批量生產(chǎn)時，第一次訂單數(shù)量不少于1k（特殊情況雙方另行協(xié)商）,以后每次3k以上。甲方需要產(chǎn)品發(fā)訂單時，一般應(yīng)給予乙方30天的生產(chǎn)時間（特殊情況雙方另行協(xié)商）。乙方接到甲方的訂單后應(yīng)及時組織生產(chǎn)，保質(zhì)保量，按時交貨。

5.為了生產(chǎn)dv-200散熱器，需要制作模具一套，模具價格為43000港幣（大寫: 肆萬叁仟元港幣）。由乙方負責(zé)制作模具，甲方向乙方訂購該套模具，在甲方支付完全部模具款后，模具所有權(quán)歸甲方。

6.模具的付款方式為:先付30%訂金,交板后付40%,6個月后付30%.7.乙方自本合同簽訂之日起一周內(nèi)向甲方提交模具設(shè)計、制造詳細進度表。乙方在簽訂本協(xié)議后20天內(nèi)，向甲方交付20套樣品，要求樣品能符合甲方的使用要求。

8.甲方收到20套樣品后，在7天內(nèi)驗收，確認其是否符合甲方的技術(shù)質(zhì)量要求。

9.在模具費完成之后，甲乙雙方即行辦理模具財產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)，并委托乙方負責(zé)保管。

10.乙方應(yīng)按時按質(zhì)按量提供符合甲方技術(shù)質(zhì)量要求的產(chǎn)品，乙方生產(chǎn)的產(chǎn)品如果達不到甲方的質(zhì)量要求，甲方有權(quán)終止本合同。

11.在模具財產(chǎn)轉(zhuǎn)移后，甲方應(yīng)在同等條件下，優(yōu)先選擇乙方作為零件供應(yīng)廠商。甲方如果沒有正當(dāng)?shù)睦碛桑ㄈ缫曳疆a(chǎn)品的質(zhì)量長期得不到保證，乙方不能按時交貨等），不能單方面收回模具，終止本合同。

12.dv-200零件圖紙及乙方依此設(shè)計的模具圖紙，裝配圖紙，維修圖紙等有關(guān)資料，乙方不得以任何形式向外泄露；乙方在未征得甲方同意之前，不得以任何形式向第三方提供或出售dv-200零件，否則要承擔(dān)由此給甲方造成的損失。

13.由于甲方的原因進行的設(shè)計變更，乙方應(yīng)積極配合改模，但有權(quán)向甲方收取一定的改模費用.14.甲方收到乙方產(chǎn)品在15個工作日內(nèi)驗收，驗收合格后，30日內(nèi)付給乙方產(chǎn)品款。零件價為外銷價，需要辦理轉(zhuǎn)廠手續(xù)。在雙方合作一段時間之后，付款方式可以改為月結(jié)60天。

15.甲乙雙方發(fā)生爭議或本合同未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成的交本合同簽訂地仲裁機關(guān)仲裁。

16.本合同經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章，自合同簽字之日起生效，一式二份，雙方各執(zhí)一份，具有同等效力。附件1、2、3作為本合同的組成部分，也具有同等效力。

甲方：xx實業(yè)集團公司 乙方：xx五金塑膠有限公司

簽字（蓋章）： 簽字（蓋章）：

年 月 日 年 月 日

第四篇：分析精密鎢鋼零件加工

分析精密鎢鋼零件加工

1.精密鎢鋼零件的研發(fā)能力是否有保證？有時候買家需要定制一款精密鎢鋼零件可是手上沒有專業(yè)的2D或3D圖紙，那就需要考驗鎢鋼零件廠家設(shè)計工程師的能力了，通過看設(shè)計工程師的能力也能大概估計一間廠的加工能力。

2.精密鎢鋼零件加工精度是否有保證？產(chǎn)品的質(zhì)量是最根本的源泉，是驗證廠家好壞的試金石，好廠家不會拿質(zhì)量開玩笑。因此，選擇精密鎢鋼零件加工廠家，不論品牌大小，宜澤小陸告訴你，一定要質(zhì)量為先，有條件的最好親自做試驗，切忌被廠家一些華而不實的謊言忽悠了。

3.廠家是否有誠信？“誠信經(jīng)營”不僅是要求買家，更要求加工廠家嚴格遵守。買家可從兩個層面考察廠家的誠信。

一、廠家是否對質(zhì)量負責(zé)，不關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，信譽好不到哪兒去；

二、廠家是否對客戶誠信，一些廠家在客戶下單之前會做出很多承諾，如保證交期、保證質(zhì)量等，可是最后都沒有做到，這就值得買家去認真考慮這個廠家的誠信問題了。

4.了解廠家的基本情況、歷史：考察廠家成立的時間來驗證廠家的市場競爭力。產(chǎn)品：考察廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、包裝等產(chǎn)品指標(biāo)，驗證廠家的產(chǎn)品競爭力。管理：一個企業(yè)的管理水平如何，從一些細節(jié)完全就可以看得出來，比如走到企業(yè)的廁所去看一看就可以了，如果廁所臭氣熏天，那么企業(yè)的管理也就不敢恭維了。意識：指廠家的營銷理念、產(chǎn)品意識、市場意識、服務(wù)意識等，尤其是管理層的理念和意識。以上各項可以通過和廠家營銷人員旁敲側(cè)擊地了解，公司的各種證件和簡介、公司的網(wǎng)站、成熟的市場方案等等，都可以成為了解廠家的途徑。

如何找一家優(yōu)質(zhì)的精密鎢鋼零件加工廠家？這就象一個人找對象，你滿意的，對方未必滿意你；反過來，喜歡你的，你卻未必滿意。而要真正找到適合自己的加工廠家，首先要了解自己需要怎樣的加工廠家，自己所需的精密鎢鋼零件需要達到什么樣的精度，質(zhì)量需要到達什么樣的程度，然后按照基本的要求選擇廠家。

買家選擇選擇精密鎢鋼零件廠家也是有規(guī)律可循，有方法可依的，宜澤小陸為您具體介紹，有以下五大標(biāo)準(zhǔn)：

5.廠家是否有養(yǎng)之有素的業(yè)務(wù)員？客戶買的僅僅是精密鎢鋼零件嗎？除了產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員的人格魅力也直接影響買家選擇加工廠家，銷售的最高境界，其實就是銷售自己的個人魅力。一個客戶選擇加工廠家，首先要相信你這個人，所以，銷售是否成功，還要取決于廠家業(yè)務(wù)員的形象、知識、人格、語言等方面的魅力。

第五篇：薄壁零件加工教學(xué)

摘要：薄壁零件應(yīng)用廣泛，一般使用沖壓機床加工，但薄壁零件的數(shù)控加工比較困難，因為其剛性差，易變形。教師可以利用手頭的工具來加工“旋鈕”薄壁零件，充分利用身邊的資源向?qū)W生展示如何用數(shù)控銑床加工薄壁零件，讓學(xué)生親自加工來加強體會，了解薄壁零件的加工工藝和注意事項。

關(guān)鍵詞：薄壁零件；加工工藝 ；電腦編程

中圖分類號：g712文獻標(biāo)識碼：a文章編號：1005-1422（2016）06-0084-03

一、引言

零件在加工過程中由于各種因素導(dǎo)致變形是無法消除的，零件在加工中變形的大小除了與零件本身材質(zhì)、結(jié)構(gòu)有關(guān)系外，也與加工中零件的裝夾方式、刀具選用、切削用量及冷卻液的選擇等有很大的關(guān)系。材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與其用途有關(guān)，有時是無法取代的，因此，我們在零件材料一定的情況下，必須從加工過程中想辦法，比如采用正確的裝夾方式、合理選用刀具、切削用量、冷卻液等，這些是減少零件變形的關(guān)鍵所在。

薄壁零件變形最大，最難控制，主要原因是薄壁零件剛性差、強度弱，在加工中極易產(chǎn)生變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質(zhì)量。由于薄壁零件重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用極為廣泛。因此，為了讓學(xué)生學(xué)習(xí)加工薄壁零件，筆者特意選擇了結(jié)構(gòu)不容易變形、精度要求不高、表面曲面粗糙度要求較高的旋鈕圖案（圖1）。

二、工藝分析

零件材料為鋁合金。

零件結(jié)構(gòu)分析：零件總體結(jié)構(gòu)比較簡單，但屬于薄壁腔體零件，壁厚僅有1mm。加工中要去除大部分材料，會產(chǎn)生銑削熱量，從而導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形，這一點是我們制定工藝方案前必須考慮的。薄壁零件加工的影響因素主要還有以下幾個方面：

① 裝夾時零件產(chǎn)生彈性變形，嚴重影響加工表面的幾何精度和位置精度；

② 切削力作用使零件產(chǎn)生變形；

③ 機床、附件、夾具本身剛性不足，影響加工精度；

④ 切削振動也是造成加工誤差的重要原因；

⑤ 零件的厚度要保證均勻；

⑥ 保證零件表面的粗糙度。

上述諸原因，我們在加工前就要逐一解決，制定加工的方案。

我們加工采用的數(shù)控銑床是發(fā)那科系統(tǒng)的華亞數(shù)控銑床，轉(zhuǎn)速最高為6000r/min，進給最高f為8000mm/min，裝夾工件只有平口鉗，銑刀材質(zhì)為高速鋼，毛坯為70x70x20mm。

三、加工過程

1.選擇裝夾方式

由于該零件屬于腔體薄壁零件，在銑削加工中不能按常規(guī)采用平口鉗裝夾，因為平口鉗裝夾使零件受力情況不理想。零件在加工中隨著大部分材料的去除，其垂直受力方向有變，因而產(chǎn)生變形。但是工件并沒有對精度要求很高，保證視覺上的完整就可以了，我們也只有平口鉗可以裝夾，因此，在教學(xué)過程中，選擇了平口鉗裝夾的方式。為了避免夾壞工件，要求力度不能太大，工件用銅片包裹裝夾，裝上平口鉗以后用手大力搖不動就行。剛開始加工由于毛坯比工件高出8mm，所以只要裝夾4～6mm就可以了。

2.對刀方法

無論正反面，都是利用平口鉗的平面作為z軸高度基準(zhǔn)來對刀，比如：毛坯安裝以后，最高面到平口鉗平面的高度為15.7mm，對刀的時候把這個高度差定為15mm，通過機床坐標(biāo)來把z軸零點設(shè)在毛坯表面，更換刀具的時候統(tǒng)一用這種方法，避免了加工后的毛刺妨礙z軸對刀儀的擺放，又可以迅速更換刀具，保證了對刀的精度。

3.刀具選擇

數(shù)控加工對夾具的要求可以從以下兩個方面考慮：盡可能做到在一次裝夾后能加工出全部或大部分待加工表面，盡量減少裝夾次數(shù)，以提高加工效率和保證加工精度；盡量采用組合夾具、通用夾具，避免采用專用夾具。

刀具的選擇要求如下：要根據(jù)零件材料的性能、加工工序的類型、機床的加工能力以及準(zhǔn)備選用的切削用量，來合理地選擇刀具。例如，對于銑削平面零件，可采用端銑刀和立銑刀；對于模具加工中常遇到的空間曲面和銑削，通常采用球頭銑刀或帶小圓角的鼻型刀。立銑刀有平頭刀（r=0）、球頭刀（r=r）和鼻型刀（r 內(nèi)壁如何加工決定了殼體的厚度和零件變形的程度。由于毛坯的厚度有20mm，而零件高度是12mm，因此，在上表面加工外形時，我們特意把深度加工為14mm，反面加工的時候裝夾好，簡單地對xy軸進行對刀，z軸則要利用平口鉗的平面來對刀計算高度，用銑平面把多余的材料切掉，通過不斷的z軸零點的調(diào)整來保證零件12mm的高度，然后再換上分中棒進行精確分中。這里的關(guān)鍵是在z軸的對刀上，比如：使用z軸對刀儀來對刀，對刀儀放在平口鉗的平面上，對好以后的高度是50mm，而工件z軸零點距離平口鉗的平面是5mm，那么刀具最低點離工件零點是50-5=45mm，只要在機床輸入“z45.”就完成z軸對刀了。之后更換的刀具也是使用同一種方法去對刀，同樣是輸入“z45.”，這樣就保證了統(tǒng)一的基準(zhǔn)，縮小了零件厚度的誤差，避免換刀以后對刀出現(xiàn)大的誤差而導(dǎo)致工件嚴重報廢。

對刀以后將是對內(nèi)壁進行加工，切削用量圖7對切削力的影響是至關(guān)重要的。精加工薄壁零件一般應(yīng)降低和控制切削用量，增加切削次數(shù)，勻速切削，以便減少切削力和切削熱。若切削面積相等，增加走刀量比增加切削深度的切削力小。而切削速度對切削力的影響是不斷變化的，一般應(yīng)采用較高的切削速度。所以選用合理的切削參數(shù)是傳統(tǒng)加工薄壁零件時所應(yīng)考慮的重要措施之一。因此，在加工內(nèi)壁時無論使用何種刀具切削深度都要較少，機床的轉(zhuǎn)速只有6000r/min，選擇加工的層高參數(shù)是平時使用的層高的一半以下，而進給量是平時的一倍以上，加工時再根據(jù)實際加工來調(diào)整進給量。加工旋鈕上表面時，底部留了3mm高，1mm的余量，在反面加工時采用雙面對稱去除余量方法，即在加工中交錯進行薄壁兩面的加工（caxa制造工程師中的等高精加工使用xy優(yōu)先加工方法），但是，在這之前要先進行粗加工，余量留0.5～1mm為好，通過提高零件薄壁的剛性來減少零件的變形，最終我們就可以加工出想要的工件了（圖7）。

四、結(jié)束語

以上介紹了加工薄壁零件在有限的條件和資源下需要注意的一些方法和技巧，但在專業(yè)生產(chǎn)中確實有許多的不足之處，筆者也在不斷努力，在教學(xué)工作中盡自己最大的能力，充分利用手頭的資源讓學(xué)生了解基本的加工過程還是非常有必要的。同時不得不指出，在實際數(shù)控加工中，加工的方法是相當(dāng)靈活的?？傊?，只有通過不斷地探索，勇于嘗試不同的方法，善于發(fā)現(xiàn)問題的所在，逐漸積累經(jīng)驗，才能有助于提高編程加工效率，提高實際應(yīng)用水平。