第一篇：鋼鐵廠冶金認識的實習報告

導(dǎo)語：冶金是一項高技術(shù)高精準的工作，去冶金生產(chǎn)基地接觸冶金行業(yè)可以讓你的能力得到一定的提升，下面由小編為您整理出的冶金認識的實習報告內(nèi)容，一起來看看吧。

一、實習地點：貴鋼鋼廠

二、實習時間：4月27日~4月30日

時間安排： 27日：認識實習轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日：認識實習連鑄線管操作;29日：認識實習高爐相關(guān)操作;30日：認識實習燒結(jié)相關(guān)操作。

三、實習目的：

通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實際，研究生產(chǎn)問題，使理論聯(lián)系實際，深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

重鋼認識實習報告鋼鐵廠實習是學(xué)習冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實習學(xué)習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品 質(zhì)，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責任感和使命感。

通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習打下基礎(chǔ)。

四、鋼廠簡介：

XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊資本12.38億元?，F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在2008年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位，在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。2008年公司產(chǎn)鐵650萬噸，產(chǎn)鋼613萬噸，產(chǎn)材497萬噸，實現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。

公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習，這次實習我們主要參觀重鋼 集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。

五、實習內(nèi)容：

1、煉鐵廠

主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工 藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300 攝氏度)，噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得 到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵 后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還能利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電。

2、型鋼廠

主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與 軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。

軋鋼機為兩大類，軋機主要設(shè)備或軋機主列、輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主 要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以 軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能 軋制的鋼管的最大外徑標稱的。

六、實習總結(jié)：

通過為期一周的學(xué)習參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認識。通過這次實習使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識，進 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。這次生產(chǎn)實習是 我人生的一大財富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。這次生產(chǎn)實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進行補充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認真、耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。

通過這次的認知實習，使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，使我受益匪淺，也使我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習生活中必須認真學(xué)習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認為它也有不足的地方，員工 在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進口，鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走，作為新時代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

總結(jié)：通過這次實習使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻?。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。

實習內(nèi)容： 通過十四天的學(xué)習參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

煉鋼的工藝流： 選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

第二篇：鋼鐵廠認識實習報告

鋼鐵廠認識實習報告

鋼鐵廠認識實習報告 1

一、實習背景(實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間)

(1)實習起止時間、場所：我班本次專業(yè)生產(chǎn)實習是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責任公司進行，由學(xué)院XX老師帶隊對XX原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和XX公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進行參觀學(xué)習。

(2)實習目的：此行前往XX鋼鐵集團有限責任公司的生產(chǎn)實習是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認識實習，已學(xué)習了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(I、II)的基礎(chǔ)上進行的。這次生產(chǎn)實習的目的在于通過組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動：培養(yǎng)學(xué)生進一步學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)的實際知識，鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習和掌握面向生產(chǎn)、深入實踐對生產(chǎn)實際問題進行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習理論聯(lián)系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習現(xiàn)場的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動、經(jīng)濟等各方面管理知識，增強學(xué)習經(jīng)濟、管理觀點;堅定和加強學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習，面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點。

(3)實習要求：參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項生產(chǎn)活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程，學(xué)習工人和工程技術(shù)人員的實際操作經(jīng)驗，掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標;通過調(diào)查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談討論了解生產(chǎn)中取得的先進經(jīng)驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實習廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究，并為課程設(shè)計作資料準備工作。

二、實習內(nèi)容(實習過程、實習內(nèi)容)

(1)實習過程：這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實習是較學(xué)校課堂學(xué)習更為直觀的一種主動性學(xué)習的平臺，通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學(xué)理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨立工作能力。

(2)實習內(nèi)容：在XX鋼廠實習的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務(wù)，檢查小組出勤人數(shù)，帶領(lǐng)小組有序地進行生產(chǎn)實習。在此之前，我們在學(xué)校進行了實習的前期準備工作。

在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。X月15日，學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱初軋板坯冷卻鋼坯連軋鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

三、總結(jié)(實習體會、意見或建議)

(1)實習體會：在酷暑難當?shù)膶嵙暺陂g，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯(lián)系實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實習付出了很多辛勞。在實習過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

對于馬上要進入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產(chǎn)實習是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺，是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。

從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學(xué)習就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習成績?nèi)绾危艺J為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實習之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內(nèi)送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受，對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問題。

我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經(jīng)過取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐，然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關(guān)鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的.成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

生產(chǎn)實習既是一次難得的學(xué)習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向?qū)嵙暤剡@樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產(chǎn)實習，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數(shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學(xué)習中留下的空缺。

鋼鐵廠認識實習報告 2

實習的目的：

學(xué)習煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強實踐能力培養(yǎng)良好的思想和作風。并在初步接觸生產(chǎn)實際中，對煉鋼煉鐵的過程有一個較為完整的感性認識，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎(chǔ)認識，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時間能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我的工作實踐能力培養(yǎng)了工程素。

生產(chǎn)實習是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中生產(chǎn)實習是課堂教學(xué)的補充，通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固正在學(xué)習的書本上學(xué)到的理論知識，另一方面可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)我們動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源，為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計打下扎實的基礎(chǔ)。

實習任務(wù)：

我們班自20xx年4月9號到4月27號在xxxx鋼鐵公司進行了為期兩周多的實習，此次實習主要對煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設(shè)備進行了相關(guān)的了解和參觀，通過現(xiàn)場參觀的方式把理論知識融合進去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學(xué)好以后的專業(yè)課和搞好以后的專職工作讓我們從各方面都受益匪淺。

在實習的空余時間我們要為自己的實習總結(jié)歸納，每天晚上我們都要寫下當天的實習筆記，以更好的記憶和了解白天的所見所聞，在這次實習中我們也不知不覺增強了團隊意識和紀律觀念。在實習期間我們還與工廠的工人進行了互動更好的了解對方的特色，我們和他們打了兩場籃球友誼賽，不僅增強了友誼也更清楚的了解了xx，從工人的交談中我們對冶金行業(yè)的未來也明朗了，這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導(dǎo)。

實習過程：

走進轉(zhuǎn)爐煉鋼：

在老師的`帶領(lǐng)下我們來到了轉(zhuǎn)爐旁邊，在經(jīng)過我們的仔細觀察之后發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐車間的主要設(shè)備有，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備，原料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備，供氧系統(tǒng)設(shè)備，煙氣凈化及回收處理設(shè)備，轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助設(shè)備及各種也要設(shè)備。

我們看到轉(zhuǎn)爐可移動，用于吹煉鋼，轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備。

轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝路線如下：

高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉(zhuǎn)爐―→連鑄―→精整―→入庫

轉(zhuǎn)爐煉鋼原料：

1）、鐵水

2）、廢鋼

3）、石灰

走進連鑄：

連續(xù)鑄造簡稱連鑄，使鋼水不斷地通過水冷晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動條件，便于機械化、自動化等優(yōu)點。連鑄鎮(zhèn)靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%。沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功。。近年對沸騰鋼成分的鋼夜進行真空”輕處理”。

連鑄在結(jié)晶結(jié)構(gòu)上的主要特點是：連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速形成叫厚微晶細粒的表面層，沒有充分時間形成主狀晶區(qū)；連鑄坯斷面叫小，連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免形成縮孔或空洞，使金屬收得率提高。

我們在觀察的過程中了解到，xx公司用的是雙臂鋼包回轉(zhuǎn)臺，一般情況下，當六個結(jié)晶器全部開啟的時候30分鐘澆完一包鋼水。

走進煉鐵廠：

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。生鐵是高爐產(chǎn)品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，xx有三個高爐，兩個450m3，一個1650m3，2#高爐計劃月產(chǎn)量44550t，富高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

在煉鋼廠煉鐵廠實習之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀了燒結(jié)廠，為我們現(xiàn)在學(xué)習的煉鐵原料這門課打?qū)嵙藞詫嵉幕A(chǔ)。

在燒結(jié)廠我們看到了燒結(jié)的基本工藝流程：燒結(jié)原料的準備（①含鐵原料②熔劑③燃料）→配料與混合→燒結(jié)生產(chǎn)

配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求?；旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。

燒結(jié)生產(chǎn)

①布料

②點火

③燒結(jié)準確控制燒結(jié)的風量、真空度、料層厚度、機速和燒結(jié)終點。

認識：

在這一系列的參觀及了解后我認識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程，我認識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵。所以我們在校大學(xué)生一定要學(xué)好專業(yè)課知識，在以后的工作中發(fā)揮出我們應(yīng)有的作用。最后我認識到，鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類的一大殺手，特別是水污染，所以我認為在鋼鐵生產(chǎn)過程中一定要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護都有著不可估量的意義。

感想：

在經(jīng)過生產(chǎn)實習的這兩周之后我認識的這種經(jīng)歷和軍訓(xùn)一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。一起實習的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車時相互讓座，在工廠時相互照應(yīng)，相互提醒注意安全等等。

短短的兩周時間，我們在學(xué)習和實習中充實地度過。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多，但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻！

鋼鐵廠認識實習報告 3

實習的目的：

學(xué)習煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強實踐能力培養(yǎng)良好的思想和作風。并在初步接觸生產(chǎn)實際中，對煉鋼煉鐵的過程有一個較為完整的感性認識，為學(xué)習煉鐵和煉鋼基礎(chǔ)及有關(guān)后繼課程和今后從事鋼鐵冶煉與制造方面的技術(shù)工作，打下一定堅實的基礎(chǔ)。了解鋼鐵的主要冶煉方法，各主要車間的劃分，所用設(shè)備和工具，對各種鋼鐵的加工工藝的過程，工程術(shù)語和主要技術(shù)問價有一定的了解。我認為“生產(chǎn)實習”是一門實踐性的技術(shù)專業(yè)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎(chǔ)認識，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時間能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我的工作實踐能力培養(yǎng)了工程素。

生產(chǎn)實習是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中生產(chǎn)實習是課堂教學(xué)的補充，通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固正在學(xué)習的書本上學(xué)到的理論知識，另一方面可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)我們動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源，為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計打下扎實的基礎(chǔ)。

實習任務(wù)：

我們班自20xx年4月9號到4月27號在xxxx鋼鐵公司進行了為期兩周多的實習，此次實習主要對煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設(shè)備進行了相關(guān)的了解和參觀，通過現(xiàn)場參觀的方式把理論知識融合進去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學(xué)好以后的專業(yè)課和搞好以后的專職工作，于師傅的面對面的交流也培養(yǎng)了我們的交際能力，更多的了解了煉鐵煉鋼的具體流程和操作，在交流中我們討論了如何在近年來冶金行業(yè)不景氣的環(huán)境中節(jié)能減排，提高技術(shù)手段來扭虧為盈。在現(xiàn)場我們看到了現(xiàn)實生活中真真切切的冶金過程，讓我們從各方面都受益匪淺。

在實習的空余時間我們要為自己的實習總結(jié)歸納，每天晚上我們都要寫下當天的實習筆記，以更好的記憶和了解白天的所見所聞，在這次實習中我們也不知不覺增強了團隊意識和紀律觀念。在實習期間我們還與工廠的工人進行了互動更好的了解對方的特色，我們和他們打了兩場籃球友誼賽，不僅增強了友誼也更清楚的了解了xx，從工人的交談中我們對冶金行業(yè)的未來也明朗了，這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導(dǎo)。

實習過程：

走進轉(zhuǎn)爐煉鋼：

在老師的帶領(lǐng)下我們來到了轉(zhuǎn)爐旁邊，在經(jīng)過我們的仔細觀察之后發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐車間的主要設(shè)備有，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備，原料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備，供氧系統(tǒng)設(shè)備，煙氣凈化及回收處理設(shè)備，轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助設(shè)備及各種也要設(shè)備。

我們看到轉(zhuǎn)爐可移動，用于吹煉鋼，轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備。

轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝路線如下：

高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉(zhuǎn)爐―→連鑄―→精整―→入庫

轉(zhuǎn)爐煉鋼原料：

1)、鐵水：鐵水一般占轉(zhuǎn)爐裝入量的70%～100%。鐵水物理、化學(xué)熱是氧氣定尺轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本熱源;物理熱占轉(zhuǎn)爐熱量的50%左右。

鐵水溫度：鐵水溫度的高低是帶入物理熱多少的.標志。我國規(guī)定入爐鐵水溫度大于xx50℃且要穩(wěn)定。

鐵水成分

硅：硅是重要發(fā)熱元素、也是石灰消耗的決定因素。

硅過高的幾點危害：

(1)增加石灰消耗、熱量過高。

(2)加劇對爐襯的侵蝕。

(3)初渣中SiO2超過一定數(shù)值時，影響石灰熔化，從而影響成渣速度，延長冶煉時間。

錳：錳含量高對冶煉有益，可促進初渣早化，改善溶渣流動性，提高金屬收得率，增加終點余錳，減少合金用量。

磷：是強發(fā)熱元素，轉(zhuǎn)爐脫磷率一般為85%～95%。

根據(jù)磷含量將鐵水分為三類：Wp<0.30%為低磷鐵水、0.30%～1.0%為中磷鐵水、wp>1.0高磷鐵水。

2)、廢鋼：廢鋼是冷卻效果最穩(wěn)定的冷卻劑。

3)、石灰：石灰主要成分維CaO，是主要造渣材料。

xx有三個轉(zhuǎn)爐。3×80t 1#提釩 2#、3#主要用于煉鋼，過程中都要吹A(chǔ)r。

xx煉鋼廠產(chǎn)量：5800t/d

鋼種(抗震鋼)HRB335 C 0.19/0.24% Si 0.20/0.50%

Mn 0.65/1.45% S、P≤0.043%

HRB400 C 0.20/0.24% Si 0.30/0.55%

Mn 1.15/1.55% S、P≤0.043%

出鋼溫度：1xx50-xx55℃

大包溫度：1560-1580℃

中包溫度：1520-1525℃

基本搶位：1.35m 低槍位：1.20m 高槍位：2.0m

走進連鑄：

連續(xù)鑄造簡稱連鑄，使鋼水不斷地通過水冷晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動條件，便于機械化、自動化等優(yōu)點。連鑄鎮(zhèn)靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%.沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功..近年對沸騰鋼成分的鋼夜進行真空”輕處理”.可以順利地進行連鑄.有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄早。如在輥式連鑄機上，兼有凝固和塑性變形，則稱連鑄機。像xx的連鑄機主要有2臺六流的。

連鑄在結(jié)晶結(jié)構(gòu)上的主要特點是:連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速形成叫厚微晶細粒的表面層，沒有充分時間形成主狀晶區(qū);連鑄坯斷面叫小，整罐鋼水的連鑄從開始到終了的冷卻凝固時間接近，連鑄坯縱向成分偏析差別可在10%以內(nèi)，這是摸鑄鋼錠無法與之比擬的;連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免形成縮孔或空洞，使金屬收得率提高;在塑性加工中，為消除鑄態(tài)組織所需的壓縮比也可較小。

我們在觀察的過程中了解到，xx公司用的是雙臂鋼包回轉(zhuǎn)臺，一般情況下，當六個結(jié)晶器全部開啟的時候30分鐘澆完一包鋼水。

連鑄工藝主要流程：

鋼包———中間包———分流———澆鋼————結(jié)晶器(一冷或強冷)———二冷(水冷)————拉坯矯直———空冷

走進煉鐵廠：

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。

通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

生鐵是高爐產(chǎn)品(指高爐冶煉生鐵)，而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，xx有三個高爐，兩個450m3，一個xx50m3，2#高爐計劃月產(chǎn)量44550t，富氧量 2500m3/h 風溫≥1100℃ (S)≤0.08% 焦比≤510kg/t 高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

在煉鋼廠煉鐵廠實習之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀了燒結(jié)廠，為我們現(xiàn)在學(xué)習的煉鐵原料這門課打?qū)嵙藞詫嵉幕A(chǔ)。

在燒結(jié)廠我們看到了燒結(jié)的基本工藝流程： 燒結(jié)原料的準備( ①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合

→燒結(jié)生產(chǎn)

配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求?；旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。

根據(jù)原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤濕與混勻，當加熱返礦時還可使物料預(yù)熱。二次混合的目的：繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。

燒結(jié)生產(chǎn)

①布料 將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機臺車上的作業(yè)。

②點火 點火操作是對臺車上的料層表面進行點燃，并使之燃燒。

③燒結(jié)準確控制燒結(jié)的風量、真空度、料層厚度、機速和燒結(jié)終點。

燒結(jié)終點的判斷與控制：控制燒結(jié)終點，即控制燒結(jié)過程全部完成時臺車所處的位置。中小型燒結(jié)機終點一般控制在倒數(shù)第二個風箱處，大型燒結(jié)機控制在倒數(shù)第三個風箱處。

帶式燒結(jié)機抽風燒結(jié)過程是自上而下進行的，沿其料層高度溫度變化的情況一般可分為5層，點火開始以后，依次出現(xiàn)燒結(jié)礦層，燃燒層，預(yù)熱層，干燥層和過濕層。然后后四層又相繼消失，最終只剩燒結(jié)礦層。

①燒結(jié)礦層 。這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著結(jié)晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預(yù)熱，同時燒結(jié)礦被冷卻，和空氣接觸時低價氧化物可能被再氧化。

②燃燒層。燃料在該層燃燒，溫度高達1350～xx00℃，使礦物軟化熔融黏結(jié)成塊。

③預(yù)熱層。由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料很快預(yù)熱到著火溫度，一般為400～800℃。

④干燥層。該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。

⑤過濕層。從干燥層下來的熱廢氣含有大量水分，料溫低于水蒸氣的露點溫度時，廢氣中的水蒸氣會重新凝結(jié)，使混合料中水分大量增加而形成過濕層。此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結(jié)速度。

認識：

在這一系列的參觀及了解后我認識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程，首先我得向工人師傅們致以崇高的敬意。其次我認識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵，再次我要感謝帶我們?nèi)嵙暤牡睦蠋?，辛苦你們了。所以我們在校大學(xué)生一定要學(xué)好專業(yè)課知識，在以后的工作中發(fā)揮出我們應(yīng)有的作用。最后我認識到，鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類的一大殺手，特別是水污染，所以我認為在鋼鐵生產(chǎn)過程中一定要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護都有著不可估量的意義。

感想：

在經(jīng)過生產(chǎn)實習的這兩周之后我認識的這種經(jīng)歷和軍訓(xùn)一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。 一起實習的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車時相互讓座，在工廠時相互照應(yīng)，相互提醒注意安全等等。生產(chǎn)實習更是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，增進了我們之間的友誼!

兩周的生產(chǎn)實習是短暫的，但這段特殊的學(xué)習過程帶給我對學(xué)習，對生活的點滴體會卻會一直銘記在我心中，時時翻出體味，相信它們會是使我受益終生的精神財富。

短短的兩周時間，我們在學(xué)習和實習中充實地度過。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多，但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻!

鋼鐵廠認識實習報告 4

20xx年寒假的到來同時標志著我大三學(xué)習的結(jié)束，每年此時的暑期生產(chǎn)實習隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。

一、實習背景（實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間）

（1）實習起止時間、場所：我班本次專業(yè)生產(chǎn)實習是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責任公司進行，由學(xué)院XX老師帶隊對生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進行參觀學(xué)習。

（2）實習目的：此行前往XX鋼鐵集團有限責任公司的生產(chǎn)實習是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認識實習，培養(yǎng)學(xué)生進一步學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)的實際知識，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習現(xiàn)場等各方面管理知識，增強學(xué)習管理；堅定和加強學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習，面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點。

（3）實習要求：參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項生產(chǎn)活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程，學(xué)習工人和工程技術(shù)人員的實際操作經(jīng)驗，掌握操作要領(lǐng)；了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標；通過調(diào)查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談討論了解生產(chǎn)中取得的先進經(jīng)驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等；了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟效果；在教師指導(dǎo)下結(jié)合實習廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究，并為課程設(shè)計作資料準備工作。

二、實習內(nèi)容（實習過程、實習內(nèi)容）

（1）實習過程：這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實習是較學(xué)校課堂學(xué)習更為直觀的一種主動性學(xué)習的平臺，通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學(xué)理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨立工作能力。

（2）實習內(nèi)容：在XX鋼廠實習的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務(wù)，檢查小組出勤人數(shù)，帶領(lǐng)小組有序地進行生產(chǎn)實習。在此之前，我們在學(xué)校進行了實習的前期準備工作。

在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。X月15日，學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、流程等寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

三、總結(jié)（實習體會、意見或建議）

（1）實習體會：在酷暑難當?shù)膶嵙暺陂g，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯(lián)系實習單位、商量實習的`各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實習付出了很多辛勞。在實習過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

對于馬上要進入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過了各種專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產(chǎn)實習是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺，是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。

從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學(xué)習就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習成績?nèi)绾?，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實習之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內(nèi)送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路；還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識；精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受，對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問題。

生產(chǎn)實習既是一次難得的學(xué)習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向?qū)嵙暤剡@樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產(chǎn)實習，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數(shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學(xué)習中留下的空缺。

鋼鐵廠認識實習報告 5

實習目的：

通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、廠礦道路及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習打下基礎(chǔ)。

實習日期：

20xx年9月22日星期四

實習地點：

XXXXX鋼鐵公司總廠

寶鋼概況

XXXXX鋼鐵集團公司（以下簡稱：寶鋼）XX鋼鐵集團公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于19XX年成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，截止目前，擁有全資子公司三十余家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、、交通運輸器材用鋼、金屬制品用鋼以及高等級建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，，空氣質(zhì)量達到國家風景區(qū)標準，是中國第一個國家級工業(yè)旅游景區(qū)。目前位居世界500強企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。

原料碼頭及原料堆場

寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入?？谀现Ш佣文蟼?cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。

在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的`機械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。

煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。

煉鐵廠

煉鐵廠是以高爐為核心的一個較為復(fù)雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場的下位，主要由四座高爐構(gòu)成，其中4號BF是新近投產(chǎn)的，國產(chǎn)化程度較高，由于含有多項技術(shù)秘密，未對外開放。我們通過對比寶鋼4座高爐的指標，成本等可見，我國的技術(shù)和國外還是有一定差距的。

煉鋼廠及鑄造車間

煉鋼廠位于寶鋼的中部，其上部是煉鐵廠，下部是無縫鋼管廠。我們看到，1號轉(zhuǎn)爐剛出完鋼水，正在檢修。長長的檢修桿深入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部，將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下，然后噴上耐火材料用于對爐壁的修復(fù)。從走道到達轉(zhuǎn)爐的操作處，剛剛倒入鋼水的2號轉(zhuǎn)爐正在冶煉鋼鐵，幾個工人師傅在操作著設(shè)備，通過火鏡觀察爐中的溫度及變化，以便準確及時地加入原料。當爐中溫度達到一定的程度，轉(zhuǎn)爐旁吊門打開，接著是長長的鋼包探頭伸進爐中噴入氧化劑，除去P、S等有害雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。

接著我們進入了連鑄車間。這里是寶鋼3號連鑄機建有一臺垂直彎曲型二機二流寬厚板坯連鑄機，年產(chǎn)設(shè)計能力230萬噸，可生產(chǎn)厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯，3號連鑄機匯集了大包傾動、F渣檢測、結(jié)晶器液壓振動、結(jié)晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節(jié)輥離排等技術(shù)。

鋼鐵廠認識實習報告 6

一、實習地點：貴鋼鋼廠

二、實習時間：4月27日~4月30日

時間安排： 27日：認識實習轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日：認識實習連鑄線管操作;29日：認識實習高爐相關(guān)操作;30日：認識實習燒結(jié)相關(guān)操作。

三、實習目的：

通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實際， 研究生產(chǎn)問題， 使理論聯(lián)系實際， 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

重鋼認識實習報告鋼鐵廠實習是學(xué)習冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實習學(xué)習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品 質(zhì)，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責任感和使命感。

通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習打下基礎(chǔ)。

四、鋼廠簡介：

XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊資本12.38億元?，F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在20xx年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位，在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸，產(chǎn)鋼613萬噸，產(chǎn)材497萬噸，實現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。

公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，通過了ISO9001-20xx質(zhì)量體系認證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習， 這次實習我們主要參觀重鋼 集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。

五、實習內(nèi)容：

1、煉鐵廠

主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工 藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成， 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑， 從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300 攝氏度)，噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得 到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵 后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還能利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電。

2、型鋼廠

主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與 軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。

軋鋼機為兩大類，軋機主要設(shè)備或軋機主列、輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主 要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。 軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)， 板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以 軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能 軋制的鋼管的最大外徑標稱的。

六、實習總結(jié)：

通過為期一周的學(xué)習參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認識。通過這次實習使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識，進 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。這次生產(chǎn)實習是 我人生的一大財富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 這次生產(chǎn)實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境， 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進行補充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認真、耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。

通過這次的認知實習，使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，使我受益匪淺，也使我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習生活中必須認真學(xué)習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認為它也有不足的地方，員工 在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進口，鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走，作為新時代的大學(xué)生，鋼鐵新的'領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

總結(jié)：通過這次實習使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻?。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。

實習內(nèi)容： 通過十四天的學(xué)習參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

煉鋼的工藝流： 選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

第三篇：冶金認識實習報告

冶金認識實習報告書---于宏達股份有限公司有色金屬基地

目錄

一、實習的目的和意義.................................................................................1

二、實習時間與地點.....................................................................................1

三、公司基本情況介紹.................................................................................1

四、實習中資料的收集.................................................................................1 1.產(chǎn)品.......................................................................................................1 2.工藝路線...............................................................................................3 3.三廢的處理，有價元素的回收...........................................................3 1）廢氣.............................................................................................3 2）廢固.............................................................................................3 3）廢水.............................................................................................3 4.工廠存在的問題...................................................................................6

五、實習感想.................................................................................................6 1.環(huán)保.......................................................................................................6 2.經(jīng)濟性...................................................................................................6 3.產(chǎn)品定位...............................................................................................6 4.工薪待遇...............................................................................................7

六、總結(jié).........................................................................................................7

冶金認識實習報告書---于宏達股份有限公司有色金屬基地

一、實習的目的和意義

通過認識實習，可以讓我們了解冶金工業(yè)的生產(chǎn)概況和發(fā)展遠景，獲得冶金生產(chǎn)實際的感性知識；印證、鞏固和加深所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，初步掌握本專業(yè)的基本生產(chǎn)實際知識和先進科學(xué)技術(shù)；擴大知識面，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的作風和改革創(chuàng)新精神；提高動手能力、分析問題和解決問題的能力；使學(xué)生樹立正確的人生觀和勞動觀，增強組織觀念，加強紀律性。

二、實習時間與地點

時間：2017年7月1日

地點：四川省什邡市宏達股份有限公司有色金屬基地

三、公司基本情況介紹

四川宏達股份有限公司創(chuàng)建于1979年，公司總部位于四川省什邡市境內(nèi)，占地面積47萬平方米，在職員工4000余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員1230人。在20多年的發(fā)展過程中，四川宏達股份有限公司，逐步發(fā)展成為以冶煉、磷化工為主的多元化、多產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟實體，產(chǎn)品涵蓋電解鋅、氧化鋅、硫酸、飼料級磷酸氫鈣、磷酸一銨、過磷酸鈣、復(fù)混（合）肥料、磷酸二氫鉀、碳銨等有色金屬和磷酸鹽產(chǎn)品。產(chǎn)品年生產(chǎn)能力如下：粉狀磷酸一銨45萬噸/年，粒狀磷酸一銨10萬噸/年，復(fù)混(合)肥料10萬噸/年，工業(yè)級磷酸一銨1萬噸/年，過磷酸鈣25萬噸/年，磷酸二氫鉀1萬噸/年，鹽酸6000噸/年，硫酸60萬噸/年，肥料級磷酸氫鈣3萬噸/年，飼料級磷酸氫鈣6萬噸/年，電解鋅10萬噸/年。“云頂”牌磷酸一銨、“云頂”牌復(fù)混（合）肥料、“生靈”牌飼料級磷酸氫鈣和“慈山”牌電解鋅為“四川省名牌產(chǎn)品”。

四、實習中資料的收集

1.產(chǎn)品

我們所去的有色生產(chǎn)基地是鋅的生產(chǎn)基地，主要產(chǎn)品為鋅錠和鋅合金錠，劉經(jīng)理為我們介紹到，本廠生產(chǎn)的鋅錠是0號鋅錠，純度為99.995%，塊狀的鋅錠在廠里按堆擺放，顯得井然有序，規(guī)格為20kg/塊、1噸/堆，雖是已澆鑄好、擺放好的鋅錠，我們在參觀時仍需要注意安全，因為此時有的鋅錠的溫度仍有100-200℃。除開0號鋅錠外，劉經(jīng)理還和我們介紹到了1號鋅錠，純度為99.99%，與0號鋅錠相差0.005%的純度，市場上的價

冶金認識實習報告書---于宏達股份有限公司有色金屬基地

格相差了500元/噸，而且1號鋅錠在市場上銷路不如0號鋅錠。鋅的主要用途是防腐，鋅的純度越高，耐腐蝕的能力越強，壽命也越長，隨著社會的發(fā)展，對于鋅的純度的要求也越來越高，這就是0號鋅錠供不應(yīng)求，而1號鋅錠銷路不好的原因。

除開鋅錠之外，另一個產(chǎn)品就是鋅合金錠，規(guī)格為約950kg/塊，宏達股份有限公司的“慈山”牌鋅合金錠遠銷中外。鋅合金錠是由電解后得到的鋅片加上合金后，烘焙、冷卻后制得。

圖1 鋅合金錠的生產(chǎn)裝置

圖2 “慈山”牌鋅合金錠

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2.工藝路線

該公司所采用的工藝路線，以鋅精礦（ZnS＜50%，F(xiàn)e＜10%，Pb少量，等）為原料，先通過焙燒將硫化鋅轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸\，再通過酸性浸出和中性浸出兩段浸出，經(jīng)由濕法凈化系統(tǒng)后，得到含量為150g/L的電解ZnSO4溶液，將溶液轉(zhuǎn)移至電解槽電解，得到附著在陰極板上的鋅版，由人工剝離后得到粗鋅板，再經(jīng)由后續(xù)工序制成鋅錠或鋅合金錠。

其中鋅精礦中的硫在焙燒過程中以二氧化硫的形態(tài)進入了煙氣中，為了將煙氣中的硫回收利用，該公司采用了“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸制酸工藝，或者應(yīng)該說是采用接觸法生產(chǎn)硫酸工藝中“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)硫酸最典型的兩轉(zhuǎn)兩吸流程，常用一、二次轉(zhuǎn)化段數(shù)和含二氧化硫氣體通過換熱器的次序來表示?！?+2”是指

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30元/m3。

在治理廢水問題上，宏達公司投入了大量資金，從2005年至2012年投入1300萬元，從2012年至2016年又投入1400萬元，劉經(jīng)理給我們說到，一般的小工廠是做不到這樣的投入的，宏達集團在三廢的治理投入大量的成本，這也充分體現(xiàn)了企業(yè)的責任感。

圖3 污水處理池

圖4 污水處理系統(tǒng)

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圖5 污水處理系統(tǒng)

圖6 采用納濾膜的凈化裝置

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4.工廠存在的問題

整個廠區(qū)比較整潔，但是噪聲污染比較嚴重。此外，在電解鋅的車間，有明顯的酸霧，整個車間味道刺鼻，操作的工人們也只是戴上了口罩，眼睛、面部等均沒有得到很好的防護，希望電解車間能在這方面做出改進，最好能在技術(shù)上有所進步，做到密閉電解，減小酸霧的污染?；蛟S是受到酸霧的影響以及酸泄露的影響，電解車間的地面及其鋼結(jié)構(gòu)腐蝕嚴重，可能帶來安全隱患。

五、實習感想

1.環(huán)保

在21世紀環(huán)保是個重頭，國家加大了對環(huán)保情況的監(jiān)督，許多企業(yè)就因為環(huán)保沒有做好而面臨倒閉，就連我們此行參觀的宏達集團也曾因為環(huán)保沒做好而被停產(chǎn)整頓，做好環(huán)保的難點就在成本太高，需要專門設(shè)計處理設(shè)施及工藝，投入大量人力物力財力，但這是可持續(xù)發(fā)展社會的必然要求，也是社會責任感的體現(xiàn)，只有做好了環(huán)保工作，企業(yè)才能長久發(fā)展下去。

2.經(jīng)濟性

通過劉經(jīng)理的介紹我們了解到，現(xiàn)在許多企業(yè)抱怨處理三廢的成本太高，甚至讓工廠賺不到錢，但這是因為他們沒能充分利用其中的資源，我很喜歡一句話：“從來就沒有垃圾，只有放錯地方的資源”。

在工廠排放的三廢中，含有大量有經(jīng)濟價值的可回收元素，如果在處理三廢時偷工減料，舍不得花成本，導(dǎo)致各成分之間的分離非常不充分，那么得到的產(chǎn)品的經(jīng)濟價值就會很低。相反的，如果在處理時就將各成分分離的比較完全，將回收的成分制成產(chǎn)品所獲得的收益可能甚至大于原來投入的成本。

從這里我們可以看出，作為企業(yè)，至少說是作為冶金企業(yè)，要想要取得好的經(jīng)濟效益，就要有發(fā)現(xiàn)資源的眼光，加大在環(huán)保方面的投入可以取得雙贏的成果。

3.產(chǎn)品定位

在聽說劉經(jīng)理介紹了0號鋅錠和1號鋅錠之后，劉經(jīng)理說1號鋅錠因為純度低了0.005%而沒有市場，這讓我想到了整個冶金行業(yè)的產(chǎn)品定位問題，我國現(xiàn)在的鋼材嚴重產(chǎn)能過剩，許多鋼企業(yè)都抱怨產(chǎn)品賣不出去，但其實是產(chǎn)品定位的問題，現(xiàn)在社會對產(chǎn)品的質(zhì)的要求越來越高，單純的憑靠量并不能爭得市場，只有往高性能的鋼材的方向發(fā)展，才能尋得出

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路，我國黑色金屬行業(yè)的這個問題尤為典型，但有色金屬行業(yè)也在往這個方向發(fā)展，單純的把金屬分離出來已經(jīng)無法滿足市場的需求，我們必須致力于生產(chǎn)更純的金屬，才能迎合市場，當然是建立在成本升高不是太多的情況下。

4.工薪待遇

劉經(jīng)理給我們介紹了在宏達股份有限公司有色金屬冶煉基地的薪資情況，一般的工人2800-3000元/月，班長3800元/月，研究生實習工資3800元/月，轉(zhuǎn)正后扣除五險一金加上津貼后收入約為60000/年，而在什邡的房價為2000-4000/平方米，這樣的收入水平是比我想象的要高的，我們進入工廠后的平均的倒班時間也比我想象中的要短，做工程的都是這樣，從基層慢慢打拼，扎扎實實的一步一步往上走，只有沉得下心來才能做的了大事情，這也讓在冶金這條路上的我更加有了信心，更加堅定了自己的信念。

六、總結(jié)

自高中以來，我一直以成為一名高級工程師為目標，希望在工程的道路上磨礪自己，此次宏達有色基地之行，讓我增進了對冶金工廠的了解，我覺得冶金工廠比我想象中要先進很多，現(xiàn)在冶金這個大行業(yè)雖然發(fā)展的不是很好，不僅是在國內(nèi)，乃至整個世界都是這樣，但我覺得現(xiàn)在面臨的主要是工廠轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級的問題，建造環(huán)境友好型工廠，研發(fā)低成本高效率的分離技術(shù)，才能讓這個行業(yè)迎來

第四篇：冶金認識實習報告

在老師的帶領(lǐng)和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠，高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習中對鋼鐵冶金有了初步的了解，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識。

一．昆明鋼鐵的簡介

簡介：

昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)。現(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。

擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、XXm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。

生產(chǎn)部門：

煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。

生產(chǎn)設(shè)備：

二、實習過程、收獲總結(jié)

8月28日上午指導(dǎo)老師做了實習動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識?，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。

8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠

1、原料廠

公司現(xiàn)有占地面積為 30.8 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺，年進料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。

我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。

2、燒結(jié)廠

（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

（2）燒結(jié)過程

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當?shù)乃?，?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠

高爐煉鐵的冶煉原理

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵廠家還是鋼 廠采購原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤 或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水 從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

參觀云鋁實習報告——鋁業(yè)金部分

一、云南鋁業(yè)股份有限公司簡介

總體概況：

云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團總公司將其全資企業(yè)--云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營性資產(chǎn)，以獨家發(fā)起，整體改制，社會公開募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專以上學(xué)歷的各類科技人員共1299人，占職工總數(shù)的40.4%；全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級職稱13人，中級職稱154人，初級職稱680人。良好的職工隊伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機制能較好地承擔和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營中，激積累了豐富的經(jīng)驗與技術(shù)，有雄厚的科技力量。總資產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬噸、碳素17萬噸、鋁加工15萬噸。綜合生產(chǎn)超過70萬噸。是國家重點扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“中國最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國綠化先進單位”等榮譽。XX年，公司被評為全國有色金屬行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，同時被中央文明辦授予“首屆全國文明單位”的榮譽稱號。

云南鋁業(yè)主要的六個生產(chǎn)單位：

電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬噸左右；電解二廠年產(chǎn)量為20萬噸左右，有248臺電解槽；碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個車間；有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個科。煅燒車間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯4臺，余熱鍋爐4臺，余熱發(fā)電汽輪機等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬噸煅后焦/年。成型車間日產(chǎn)量：900--1000塊。

云鋁始終堅持“依靠科技進步、定位世界一流”的發(fā)展思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過 “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元)，至XX年底，公司主要技術(shù)裝備達到了國際先進、國內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟指標躍居全國鋁行業(yè)前列，企業(yè)的綜合實力得到顯著增強。公司嚴格按國際標準組織生產(chǎn)，先后通過了iso9001,iso14001,ohsm18001,i12和iso16949五個國際標準認證。

9月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課，使我們對鋁冶金有了大體的了解

第二天，我們乘車來到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。

二．電解廠

電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬噸，有202臺電解槽，186ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計算站，鑄造車間和設(shè)備科；分解二廠投產(chǎn)于XX年，規(guī)模比一廠大，它年產(chǎn)量20萬噸，有248臺電解槽，300ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間，計算站，鑄造車間和設(shè)備科。

電解鋁的生產(chǎn)原理

鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì)，在950-970℃下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。

電解鋁的工藝流程

現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃—970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。

三．炭素廠

概況：下設(shè)煅燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個車間，有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室2個科室。

實習心得

短短幾天的參觀實習，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認識實習，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個比較艱苦的專業(yè)，比起其他的來說，肯定是要累的，而且還存在一定的危險性。我們第一天出去實習的時候，去昆鋼，去的時候心情特別的激動，畢竟這是我們第一次校外實習。給我的感覺不象大家說的那么累，總體來說比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計算機，看來應(yīng)該是全自動化控制了?，F(xiàn)在科技這么發(fā)達，安全問題，環(huán)境問題等等一系列的都會解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習研究，為冶金的自動化，環(huán)保做出自己的貢獻！

還有一個心得，就是一個人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專業(yè)知識的我們，要多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習請教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習。另外多看些專業(yè)的書籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問。

第五篇：冶金認識實習報告

目錄

一、實習地點.........................................2

二、實習目的.........................................2

三、實習流程.........................................2

四、實習內(nèi)容.........................................2-3

五、實習過程.........................................4-6 1.煉鐵部...........................................5-6 2.熱連軋廠...........................................4 3.中板廠............................................4-5 4.線棒材廠...........................................5

六、實習心得.........................................6-7

認識實習報告

一、實習地點

邯鄲鋼鐵集團有限責任公司（邯鋼）

二、實習目的

2.1認識接觸生產(chǎn)實踐；通過實踐了解并熟悉冶金生產(chǎn)過程，熟悉專業(yè)內(nèi)容，初步建立起冶金生產(chǎn)流程的概念和印象，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習打下基礎(chǔ)，并培養(yǎng)理論聯(lián)系實踐的學(xué)風。

2.2了解生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)裝備；通過此次認識實習，我們初步了解了鋼鐵冶金中連鑄連軋，高爐煉鐵等幾個生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備，及工藝流程。2.3熟悉工作崗位，工作環(huán)境；通過四天的認識，我們發(fā)現(xiàn)鋼廠環(huán)境并沒有想象中的惡劣和危險。廠房外是清潔寬敞的馬路，隨處可見綠植花木，廠內(nèi)雖然有高溫，有毒氣體，輻射等，但只要按照要求操作，發(fā)生危險的機率也是很小的。

2.4了解行業(yè)現(xiàn)狀，明確努力方向；通過工廠內(nèi)部人員的介紹與講解，我們認識到鋼鐵行業(yè)的發(fā)展是危機中蘊藏著生機，降低生產(chǎn)成本，發(fā)展高端生產(chǎn)工藝就能增強企業(yè)的生命力，使企業(yè)長久的發(fā)展下去。對技術(shù)人員工作學(xué)習情況的講解，使我們明確了努力方向，增強了學(xué)習的動力。

三、實習流程

3.1基礎(chǔ)知識認識

3.1.1觀看冶金生產(chǎn)工藝流程視頻 3.1.2安全教育培訓(xùn) 3.2現(xiàn)場安全教育 3.3生產(chǎn)現(xiàn)場參觀實習

3.3.1連鑄連軋廠 3.3.2中板廠 3.3.3線棒材廠 3.3.4煉鐵部 3.4內(nèi)部人員講解 3.5認識實習報告的書寫

四、實習內(nèi)容

4.1實習單位認識

河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵集團有限責任公司（簡稱邯鋼）位于國家歷史文化名

煉后進入其他連鑄機（包括板坯、方坯、矩坯連鑄機），生產(chǎn)出來的連鑄坯分別送往中板廠、線棒材廠軋制。

煉鋼生產(chǎn)的方坯和矩坯經(jīng)棒材、線材和型材生產(chǎn)線軋制后生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的棒材、線材和型材。煉鋼生產(chǎn)的板坯經(jīng)兩條寬厚板生產(chǎn)線軋制后生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的中厚板產(chǎn)品。CSP薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的熱軋鋼帶，一部分直接銷售，一部分經(jīng)過酸洗、鍍鋅工序生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的酸洗板和鍍鋅板；還有一部分用于冷軋深加工，經(jīng)過退火平整、鍍鋅或彩涂等工序，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和彩涂板。

4.2安全教育內(nèi)容

1、兩穿一戴：穿工作服、工作鞋、戴安全帽。

2、不準跨越皮帶、輥道、和機電設(shè)備。

3、不準鉆越道口欄桿和鐵路車輛。

4、不準在鐵路上行走和停留（橫過鐵路必須一停二看三通過）。

5、不準在起重吊物下行走和停留。

6、必須行走在安全通道內(nèi)。

7、避免靠近高溫、輻射區(qū)域內(nèi)。

五、實習過程

9月24日，我們從學(xué)校乘坐大巴來到邯鋼，在老師的帶領(lǐng)下，開啟了為期四天的認識實習旅程。

1.熱連軋廠

9月24日，首先，工作人員對我們進行了現(xiàn)場安全教育，我們學(xué)習了進入廠房后存在的安全隱患和注意事項。隨后，在老師和工作人員的陪同下，我們參觀

了熱連軋廠，觀看了熱軋卷板的整個軋制過程，對連鑄連軋工藝流程有了粗略的認識，了解了連鑄機的工作特點及工作參數(shù)。參觀期間，同學(xué)們與工作人員時常進行交流，不時提出自己的疑問，并得到了解答。

邯鋼熱軋卷板主要產(chǎn)品有普碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼、容器用鋼、耐候鋼、船體結(jié)構(gòu)用鋼、汽車大梁鋼、汽車結(jié)構(gòu)和車輪用鋼等。產(chǎn)品規(guī)格（1.8～25.4）×（900～2130）mm。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)，其中核心品種管線鋼大批量應(yīng)用于西氣東輸二線、三線、中亞C線等國內(nèi)外重大管線工程。

工藝簡介：連鑄連軋全稱連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，是把液態(tài)鋼倒入連鑄機中軋制出鋼坯，然后不經(jīng)冷卻，在均熱爐中保溫一定時間后直接進入熱連軋機組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結(jié)合起來，相比于傳統(tǒng)的先鑄造出鋼坯后經(jīng)加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡化工藝、改善勞動條件、增加金屬收得率、節(jié)約能源、提高連鑄坯質(zhì)量、便于實現(xiàn)機械化和自動化的優(yōu)點。

2.中板廠

9月25日，上午在前往中板廠的路上，我們四處觀光，飽覽了邯鋼的美景，整潔寬敞的路旁或是高大的各種樹木或是較矮的花木，不時有加長的運輸車拉著各類鋼鐵制品通向四面八方，天氣晴朗、微風，大家都懷著一絲的興奮與好奇前行著。

經(jīng)過大約四五十分鐘的路程，我們找到了中板廠，進入廠房后，我們參觀了中板廠最新的一條生產(chǎn)線，并在工作人員的允許下進行了拍照記錄。

午飯休整后，我們來到了廠房內(nèi)的會議室里，由廠內(nèi)負責人員講解了最新的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)線，并接受了同學(xué)們的提問。工作人員對行業(yè)前景進行了分析，并就如何提高行業(yè)競爭力做出了說明，即努力降低生產(chǎn)成本和變革生產(chǎn)工藝。并且對技術(shù)性人員的工作性質(zhì)和待遇稍作說明，讓同學(xué)們有了新的認識。

邯鋼中厚板主要產(chǎn)品有碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、造船板、管線鋼、厚度方向性能板、汽車大梁板、橋梁板、容器板等。產(chǎn)品規(guī)格：厚度6～60mm，寬度1500～3200mm，長6000～18000mm。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等領(lǐng)域；憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，邯鋼中厚板產(chǎn)品實現(xiàn)在寧波甬江特大橋、北京奧運場館、澳門葡京大酒店、南京火車站等重點工程的應(yīng)用。

中厚板是一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展所依賴的重要鋼鐵材料，是工業(yè)化進程和發(fā)展過程中不可缺少的鋼鐵品種。

中厚板生產(chǎn)工藝流程：（1）板坯的準備；（2）板坯的加熱；（3）除磷；（4）粗軋；（5）中間坯水幕冷卻；（6）精軋；（7）矯直；（8）冷卻；（9）精整；（10）熱處理。3.線棒材廠

9月26日，今天我們來到了線棒材廠，高大的廠墻上爬滿了爬山虎，遠處是超級高大的煙筒，頭頂安全帽，我們進入了廠房。在廠房里走過一圈，我們見證了鋼筋的生產(chǎn)過程，了解了管材的生產(chǎn)工藝流程。

下午我們在廠房外進行了集合，兩名工作人員就線棒材廠的產(chǎn)品與工藝流程對我們進行了講解。

棒材生產(chǎn)線工藝流程：鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→計量→入庫

4.煉鐵廠

9月27日，在實習的最后一天，在工作人員的陪同下，我們參觀了高爐煉鐵部。在前往廠區(qū)的路上，隨處是高大的裝備，彎曲延伸的管道，還有幾條長長的鐵路軌道，軌道上是一節(jié)節(jié)運載鋼水的大鐵爐組成的運輸火車，車頭處有工人在指揮車輛前行。進入廠區(qū)后，走過一段陡峭的扶梯，我們就進入了廠房。廠房正中是高大的煉鐵高爐，爐內(nèi)被燒的通紅，爐前是一輛噴火的工作車，一側(cè)有工人正在運輸原料。

廠房的一側(cè)是總指揮室，我們分兩批參觀了那里，帶我們參觀的師傅向我們介紹了指揮室內(nèi)人員的工作，對總指揮室的參觀讓我們對自動化控制上料，煉鐵過程有了充分的認識。室內(nèi)正中是幾臺正在工作的電腦，工作人員通過電腦軟件模擬監(jiān)控著室外煉鐵部的工作，工作人員對面是一個大大的監(jiān)控屏幕，與電腦同步，可以隨時監(jiān)察。聽工作人員說，廠內(nèi)還有專門研發(fā)改進這些軟件的部門，以及維修設(shè)備的部門。

出了總指揮室，走到另外一側(cè)可以聞到刺鼻的氣味，可以看到煙霧繚繞，氣體成白色霧狀不斷噴出。

高爐煉鐵的冶煉原理：高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵廠家還是鋼 廠采購原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤 或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水 從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

整個參觀過程使我感受到了自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐煉鐵上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。

六、實習心得

短短四天的實習結(jié)束了，在老師和工廠工作人員的指導(dǎo)下，我覺得自己受益良多，對鋼鐵冶金有了更多的認識，對各項工藝流程也有了直觀初步的了解。并且激起了我學(xué)習更多專業(yè)知識的興趣。通過此次認識實習，也啟發(fā)了我的思考。

實踐是檢驗真理的唯一標準。想要學(xué)到真正的知識，掌握真正的技能，僅僅依靠學(xué)習課本知識是遠遠不夠的，只有走進工廠，參與實踐，將實踐與理論緊密結(jié)合，學(xué)會從實際考慮問題，才能真正的解決問題，才能有機會取得創(chuàng)新的成果。平時還要注意不要紙上談兵，學(xué)會運用網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代化手段多多了解外國先進知識，充實自己。

盡管我們只是認識實習，很多地方只是大略的看了一遍，但是還是帶給了我很大的震撼，轟鳴的機器，熱連軋廠的高溫，高爐煉鐵部的刺鼻氣體，工廠內(nèi)的輻射標示，讓我認識到了工作環(huán)境的艱苦，第一次正視了什么叫做冶金工程專業(yè)。如果想在這個行業(yè)發(fā)展下去，我們要做的還有更多。

自動化技術(shù)的應(yīng)用的重要性，使我認識到，成為一名優(yōu)秀的工作人員，我們還要掌握先進的技術(shù)，鋼廠不是一個只能干體力活的地方，這個行業(yè)危機與機遇并存，未來，我們要用知識與現(xiàn)代化技術(shù)來武裝自己。

走進鋼廠，我們帶著好奇，帶著猜想，走出鋼廠，我們有了新的認識和思考。祖國鋼鐵事業(yè)的未來，需要我們?nèi)鴮憽?/p>