第一篇：紙板堆碼工崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)對(duì)紙板按合格品、廢品分別堆碼，按工藝要求一正一反上臺(tái)板，堆碼必須整齊，高度一致，并掛上標(biāo)識(shí)。

2.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)板的存放整齊、規(guī)范。

第二篇：印刷堆碼工崗位職責(zé)

1.按規(guī)范對(duì)印刷開槽后的紙板進(jìn)行堆碼。

2.負(fù)責(zé)堆碼前的質(zhì)量鑒定和分類、別除。

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位。

第三篇：堆碼協(xié)議書

XXXX酒業(yè)公司股份有限公司

終端陳列、堆碼協(xié)議書

甲方：（以下簡(jiǎn)稱甲方）地址：

法定代表人：

乙方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）地址：

法定代表人：

甲、乙雙方依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》，本著平等互利、誠(chéng)實(shí)守信的原則，經(jīng)共同協(xié)商，就甲方終端產(chǎn)品陳列、堆碼達(dá)成如下協(xié)議，并共同遵守。

一、產(chǎn)品陳列物、堆碼名稱及形式：。

二、產(chǎn)品陳列、堆碼位置：。

三、產(chǎn)品陳列、堆碼規(guī)格：。

四、產(chǎn)品陳列、堆碼時(shí)間：年月日至年月日。

五、產(chǎn)品展示、陳列、堆碼費(fèi)用及支付方式：。

六、產(chǎn)品展示、陳列、堆碼要求：

1、協(xié)議期內(nèi)，未經(jīng)甲方同意，乙方不得私自更改產(chǎn)品陳列及堆碼位置，如果發(fā)生了更改，則乙方應(yīng)賠償甲方為此陳列及堆碼所支付的一切費(fèi)用。

2、協(xié)議期內(nèi)，乙方負(fù)責(zé)維護(hù)產(chǎn)品陳列及堆碼的整潔、美觀、豐滿。

3、乙方應(yīng)積極銷售甲方產(chǎn)品，并為甲方產(chǎn)品提供較好的陳列位置及相關(guān)氛圍布置位置。

七、其他約定：

八、違約責(zé)任：

九、合同糾紛解決方式：合同發(fā)生糾紛時(shí)，由雙方協(xié)商解決；協(xié)商不成，向甲方所在人民法院起訴。

十、本合同一式兩份，甲方執(zhí)一份，乙方執(zhí)一份，由雙方代表簽字加蓋公章后生效。

甲方：（蓋章）乙方：（蓋章）甲方代表：乙方代表： 電話：電話：

簽訂時(shí)間：年 月 日

第四篇：庫房堆碼規(guī)定

倉儲(chǔ)分公司庫房產(chǎn)品（原料）

堆碼管理規(guī)定

（征求意見稿）

為扎實(shí)有效開展2014年從嚴(yán)管理年活動(dòng)，保證川維廠產(chǎn)品及原料物流暢通，滿足生產(chǎn)銷售和原料供應(yīng)需求，杜絕安全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生，結(jié)合庫房實(shí)際情況特制訂本規(guī)定（本規(guī)定適應(yīng)于PVA、VAE和化工庫房管理）：

總體原則：保持貨位完整，不在標(biāo)線（貨位線）外堆碼貨物；離墻體保持1米距離堆碼貨物；不同批號(hào)和型號(hào)的貨物之間的間距保持0.5米距離（托盤堆碼貨物因貨位關(guān)系可在1米內(nèi)控制）；先進(jìn)先出原則；利于安全和貨物清點(diǎn)。違反以下規(guī)定之一者，對(duì)責(zé)任人1個(gè)貨位扣款20-50元。

一、產(chǎn)品（原料）按貨位堆碼，做到與墻體保持1米間距，堆碼整齊、標(biāo)識(shí)牌擺放齊全完整明顯；不發(fā)生垮塌墜落。產(chǎn)品（原料）規(guī)格型號(hào)或批號(hào)不同，在同一貨位或相連貨位的地方堆碼要留出0.5米的間距，以利于消防安全和貨物清點(diǎn)。

二、PVA編織袋產(chǎn)品和儲(chǔ)存時(shí)需要做防潮處理的產(chǎn)品（原料），所堆碼貨位的地面要放置托盤（或彩條布等），上部覆蓋彩條布。

三、產(chǎn)品（原料）堆碼時(shí)考慮到先進(jìn)先出的原則，預(yù)留出叉車或人行作業(yè)通道。

四、產(chǎn)品（原料）堆碼高度。

1、PVA產(chǎn)品：編織袋按錯(cuò)位法（壓縫）堆碼最多三層高（一層按五個(gè)產(chǎn)品包子計(jì)）；大包1000kg的堆碼二個(gè)高，1000kg以下的堆碼三個(gè)高；帶托盤紙袋產(chǎn)品一個(gè)托盤100件的堆碼二個(gè)高，一個(gè)托盤80件的堆碼三個(gè)高。

2、VAE產(chǎn)品：圓桶堆碼四個(gè)高；方桶堆碼三個(gè)高。

3、其它產(chǎn)品（原料）的堆碼高度，根據(jù)其性質(zhì)、包裝承重、外形尺寸、存取方式來定。原則上要保證產(chǎn)品（原料）質(zhì)量、存放安全、清點(diǎn)和發(fā)出方便。

六、堆放帶托盤產(chǎn)品（原料）。

1、不相同規(guī)格型號(hào)和批號(hào)的產(chǎn)品（原料）在產(chǎn)品（原料）的兩側(cè)邊留出0.5米的間距堆放，做到與墻體保持1米間距，堆碼整齊、標(biāo)識(shí)牌擺放齊全完整明顯。

2、不是約定托盤堆碼整數(shù)的產(chǎn)品（原料）必須作好標(biāo)識(shí)，在該批產(chǎn)品（原料）貨位最后端底層堆放。

3、為增加庫容量，在貨位不足的情況時(shí)，相同規(guī)格型號(hào)和批號(hào)的產(chǎn)品（原料），可以兩個(gè)貨位以上托盤不留間距擺放，在產(chǎn)品（原料）起止的兩側(cè)邊留出0.5米的間距，為上次和下次貨物的堆碼點(diǎn)。

七、破包、污包等需要處理的產(chǎn)品（原料），不能在庫房?jī)?nèi)隨意堆放，要定點(diǎn)堆放配置標(biāo)識(shí)牌。

八、收、發(fā)產(chǎn)品（原料）后剩下的托盤、彩條布，要根據(jù)定置管理規(guī)定堆放整齊及時(shí)處理。

九、產(chǎn)品（原料）堆碼因特殊情況不能與墻體保持1米間距，超出庫房貨位標(biāo)示線時(shí)要向分公司上報(bào)。

第五篇：紙箱堆碼原則

紙箱抗壓儀的抗壓力與堆碼強(qiáng)度功能的詳細(xì)分析

發(fā)布時(shí)間：11-08-11 來源： 東莞市海達(dá)儀器有限公司 點(diǎn)擊量：14112 字段選擇：大 中 小

東莞市海達(dá)儀器有限公司為您解析紙箱抗壓儀測(cè)試項(xiàng)目-抗壓力與堆碼強(qiáng)度的詳細(xì)分析： 概念描述:

抗壓力是紙箱對(duì)持續(xù)均勻地施加壓力,所達(dá)到的最大的抗壓屈服值，堆碼(標(biāo)準(zhǔn)名稱-靜載荷堆碼)是在一定的時(shí)間內(nèi)(通常是24h),在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量,紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求，我們可通過測(cè)試力值時(shí)間圖直觀了解它們的差異： 公式的計(jì)算:

①安全抗壓力

p=k*g*(h/h-1)*9.8

p??抗壓力值 n;

k??劣變系數(shù)(安全抗壓系數(shù));

g??單件包裝毛重kg;

h??堆疊高度m.;

h??箱高m.貯存期 小于30天 30～100天 100天以上 備注

劣變系數(shù) 1.6 1.65 2 出口紙箱通常是采用歐美的安全抗壓系數(shù)3

注：劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))k根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定，②堆碼質(zhì)量

m0=k*(h/h-1)* m1

m0??紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏;

k??劣變系數(shù)(同安全抗壓系數(shù));

m1??單件包裝毛重kg㎏;

h??堆疊高度;

h??箱高m.紙箱抗壓儀安全抗壓力及堆碼測(cè)試探討相關(guān)問題的探討：

劣變系數(shù)的確定就隱含了在各種儲(chǔ)運(yùn)條件下,紙箱承壓能力不是都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下的抗壓力要求(如濕度條件比較大),但因該系數(shù)是安全抗壓系數(shù)，其“安全性”是要滿足紙箱在不同的大氣條件下強(qiáng)度的降低;搬運(yùn)倉儲(chǔ)的強(qiáng)度減弱;負(fù)載堆疊隨時(shí)間的強(qiáng)度衰減;運(yùn)輸振動(dòng)沖擊的強(qiáng)度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下,不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對(duì)被包裝物的保護(hù)作用，所以只要紙箱設(shè)計(jì)制造為合格的(滿足安全抗壓力要求),在非標(biāo)狀態(tài)下測(cè)試的抗壓力雖小于安全抗壓標(biāo)準(zhǔn),但仍是“安全的”,認(rèn)識(shí)到這點(diǎn),我們可以進(jìn)一步通過如下的實(shí)例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測(cè)試差異.對(duì)比項(xiàng)目:

紙箱型號(hào) 紙質(zhì)搭 配 外徑尺寸㎜ 不同測(cè)試狀態(tài)下

抗壓力測(cè)試值(㎏f)抗壓力要求值(㎏f)溫度18℃

濕度79% 溫度(23±2)℃

濕度(50±5)%

m102 a=a 316*260*235 289 342 320

m103 a=a 302*244*235 296 335 305

m106 a=a 502*276*273 321 401 296 紙箱抗壓儀安全抗壓力及堆碼測(cè)試問題探討

注：以上測(cè)試值為平均值，上表我們可清楚了解到,濕度條件較大的非標(biāo)條件下測(cè)試的結(jié)果雖不符合安全抗壓力的要求,但不能就此判定紙箱包裝產(chǎn)品是不符合標(biāo)準(zhǔn)的,反之,在濕度條件較小的情況下,雖檢測(cè)結(jié)果符合要求,但設(shè)計(jì)、制造上亦不等于是合格的，如何正確、有效評(píng)定紙箱抗壓力或堆碼測(cè)試結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)?

因抗壓力或堆碼測(cè)試結(jié)果具有一定的等效性,用抗壓力分析可幫我們更好地理解，受測(cè)試條件和工作效率的限制和要求,多數(shù)廠商通常把紙箱抗壓機(jī)放在常溫常濕條件下測(cè)試紙箱抗壓力,并直接對(duì)產(chǎn)品是否符合要求進(jìn)行評(píng)定,事實(shí)上,用此方式評(píng)定存在很大的誤判風(fēng)險(xiǎn),往往會(huì)誤導(dǎo)對(duì)紙箱供方的評(píng)定或?qū)е录埾浒b跨塌帶來損失，在南方濕度條件較大的情況下,非標(biāo)狀態(tài)測(cè)試的抗壓力強(qiáng)度若能達(dá)到安全抗壓力標(biāo)準(zhǔn),就意味著該紙箱完全符合要求,且紙箱的設(shè)計(jì)是符合要求的;若測(cè)試的紙箱強(qiáng)度未能達(dá)到安全抗壓力標(biāo)準(zhǔn),仍有兩種可能：

紙箱設(shè)計(jì)、制作符合要求，紙箱設(shè)計(jì)、制作不符合要求，應(yīng)注意的是,北方濕度條件小的情況下,紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)測(cè)試結(jié)果往往高于安全抗壓要求,但不代表就符合標(biāo)準(zhǔn),因在長(zhǎng)途的物流條件中,特別是海運(yùn)條件是濕度較大的,非標(biāo)狀態(tài)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)考慮該因素在設(shè)計(jì)中體現(xiàn)出來，否則導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)將難以避免

所以正確評(píng)定產(chǎn)品測(cè)試的結(jié)果就顯得非常重要了

紙箱抗壓儀使用過程及基本方法：

確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以上兩指標(biāo)均可通過公式求得,指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內(nèi)容物支撐的,可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值,碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定

檢測(cè)預(yù)處理狀態(tài)：

將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到權(quán)威公正測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試)之后重新測(cè)試,使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)

樣本抽取注意事項(xiàng)：

新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)

結(jié)果判定：

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo),則可判定該批箱不合格，提高堆碼測(cè)試效率的探討：堆碼測(cè)試往往耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段,下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)

紙箱抗壓儀基本原理:

同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的,樣本的抗壓力最低值不小于安全抗壓力數(shù)值,通過檢測(cè)6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值,即可以確定堆碼測(cè)試是否合格

紙箱抗壓儀過程及方法:

我們先通過經(jīng)驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：

經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大max與最小值min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱)

確定標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值:

則雙瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪),單瓦楞箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格，以上方法可操作性較強(qiáng),對(duì)于提高工作效率和較有效地評(píng)定堆碼測(cè)試結(jié)果大有裨益,各位不妨嘗試。

海達(dá)儀器紙箱抗壓儀的抗壓力與堆碼強(qiáng)度功能的詳細(xì)分析