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      燒結(jié)煉鐵工程師崗位職責(zé)

      時間:2019-05-15 16:28:47下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:燒結(jié)煉鐵工程師崗位職責(zé)

      1.煉鐵、燒結(jié)生產(chǎn)的工藝技術(shù)管理。

      2.煉鐵、燒結(jié)技術(shù)文件的制定和完善。

      3.煉鐵、燒結(jié)原材料質(zhì)量管理。

      4.相關(guān)煉鐵、燒結(jié)的質(zhì)量事故調(diào)查。

      第二篇:煉鐵燒結(jié)廠隊伍建設(shè)工作計劃

      煉鐵燒結(jié)廠隊伍建設(shè)工作計劃

      根據(jù)公司《關(guān)于進一步加強員工隊伍建設(shè)不斷提高企業(yè)素質(zhì)的意見》和《加強隊伍建設(shè)方案》,為了響應(yīng)公司號召,有效的提高班子隊伍和班組隊伍全員素質(zhì),培養(yǎng)一支有共同目標(biāo)、有集體精神、能打硬仗的隊伍,結(jié)合我廠實際情況,就加強隊伍建設(shè)工作計劃如下:

      一、成立隊伍建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組

      1、領(lǐng)導(dǎo)小組 組長:孫自衛(wèi)

      副組長:肖開金、羊煉、王祖贊

      組員:陳力光、梁美紅、劉順、范建文、潘小吉、王麗成、田慶華、張新天、朱亞飛、楊光慶、張寶林、陳浩、王勇、陳耀強、孫長強

      2、工作小組 組長:陳力光

      組員:陳水平、陳廣榮、孫蘭芳、田波、楊志偉、黃雪軍、邵學(xué)文、宋京彬、江華清、諶友衛(wèi)、蘭舟

      二、宣傳發(fā)動 1、2月21日-2月28日:管理人員學(xué)習(xí)公司《關(guān)于進一步加強員工隊伍建設(shè)不斷提高企業(yè)素質(zhì)的意見》和《加強隊伍建設(shè)方案》。要求:管理人員必須認真仔細的學(xué)習(xí)公司下發(fā)的《關(guān)于進一步加強員工隊伍建設(shè)不斷提高企業(yè)素質(zhì)的意見》和《加強隊伍建設(shè)方案》,要充分認識加強員工隊伍建設(shè),不斷提高企業(yè)素質(zhì)的重大意義,要清楚總體目標(biāo),要理清思路,結(jié)合各自管轄工作要清楚下一步工作計劃,必須知道公司《加強隊伍建設(shè)方案》中的具體步驟、時間和要求。2、3月1日召開隊伍建設(shè)動員會,由廠長動員講話。要求:各車間、科室要作表態(tài)發(fā)言和提出針對性意見,要明確下一步的工作計劃。3、3月2日至15日:各車間召開動員會,利用班前會、班組例會學(xué)習(xí)公司《關(guān)于進一步加強員工隊伍建設(shè)不斷提高企業(yè)素質(zhì)的意見》和《加強隊伍建設(shè)方案》。

      要求:各車間要將公司隊伍建設(shè)相關(guān)精神傳達到位,要讓員工清楚隊伍建設(shè)的目的和必要性,特別是班組長要樹立強烈的意識和觀念,為后期隊伍建設(shè)打下扎實的基礎(chǔ)。

      三、結(jié)合實際有序開展工作 1、3月16日至4月15日:學(xué)習(xí)公司《員工行為手冊》,詳細制定培訓(xùn)計劃,組織員工培訓(xùn)教育,規(guī)范員工日常行為,通過學(xué)習(xí)員工行為手冊,改變員工不良行為,提高員工素質(zhì),發(fā)揚優(yōu)良作風(fēng)。

      要求:各車間、科室負責(zé)人要主動擔(dān)起改良員工不良行為的責(zé)任,從車間發(fā)展到班組長再到員工,對員工不良行為進行嚴(yán)格教育和有效引導(dǎo)。車間要利用班組例會、班前會學(xué)習(xí)“員工行為手冊”,要做到日日講、時時說,將文明、良好的行為習(xí)慣滲入員工隊伍中。2、4月15日至4月30日:組織“員工行為手冊”考試,對考試不及格的進行考核,并將考試成績納入年終考評。

      要求:考試嚴(yán)格進行,杜絕抄襲 3、5月1日至5月30日:由工作小組編寫以公司理念和正確觀念為主題的相關(guān)資料,下發(fā)員工學(xué)習(xí)。在車間、班組、崗位張貼“員工靠企業(yè)生存,企業(yè)靠員工發(fā)展”、“為企業(yè)創(chuàng)造價值的同時,體現(xiàn)和實現(xiàn)自我價值”、“敬業(yè)愛崗,忠于職守,做文明員工,做職業(yè)化員工”等標(biāo)語,引導(dǎo)員工做一個優(yōu)秀員工。開展征文活動,評選優(yōu)秀文章。

      要求:各車間要做到每個崗位都有標(biāo)語,要通過標(biāo)語引導(dǎo)員工進入一個良好的理念環(huán)境,每個車間要組織征文5篇以上,于5月31日前上交綜合管理科。4、5月31日:開展以“做文明員工、做優(yōu)秀員工、做職業(yè)化員工、有素質(zhì)的員工”為主題的演講比賽。(具體通知另行下發(fā))

      要求:各車間、科室要認真組織人員參加,參加人員不得少于一人。5、4月至6月20日,開展以“敬業(yè)愛崗、忠于職守、團結(jié)協(xié)作、共創(chuàng)結(jié)果、不斷創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流”為主題的班組文化(主流意識)創(chuàng)建活動,于6月份評先出10個優(yōu)秀班組文化創(chuàng)建班組,給予獎勵,并上報參加公司評選。(借鑒1#熱風(fēng)爐開展班組主流意識文化建設(shè))

      要求:各車間要讓員工認清什么是敬業(yè)愛崗,什么是忠于職守,什么是團結(jié)協(xié)作,如何共創(chuàng)結(jié)果和不斷創(chuàng)新,要貼切主題、認真積極開展班組文化創(chuàng)建活動。

      四、管理隊伍建設(shè)

      加強科級管理人員和一般管理人員建設(shè),副科級以上每月開展自我批評和廠長批評活動,將自我批評和廠長批評結(jié)果進行公布,讓員工對管理人員工作全面監(jiān)督,實行管理人員季度考評制度,由員工對管理人員進行打分,科室和車間互相打分,廠長打分,再綜合評分,提高管理人員綜合素質(zhì),增強管理人員責(zé)任心。

      五、普通員工隊伍建設(shè)

      1、制度建設(shè)

      1.1、3月1日至4月1日以各車間橫班為單位,建立班組專業(yè)制度和作業(yè)指導(dǎo)書,于4月2日前上交綜合管理科;

      1.2、4月2日至4月10日,由工作小組將各車間上交的班組專業(yè)制度和作業(yè)指導(dǎo)書整理匯編成冊;(名稱:“煉鐵燒結(jié)廠班組專業(yè)制度”、“煉鐵燒結(jié)廠崗位作業(yè)指導(dǎo)書”);

      1.3、4月10日至4月20日,以橫班為單位,將整理好的班組專業(yè)制度和作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā),并要求每個崗位要有本崗位的專業(yè)制度和作業(yè)指導(dǎo)書,車間要進行上墻學(xué)習(xí),班組例會要有學(xué)習(xí),由工作小組對學(xué)習(xí)情況進行檢查,對沒有按要求完成的進行考核,車間主任和副主任掛鉤考核。

      2、技能建設(shè)

      2.1、強化班組例會制度,完善班組例會程序,充分發(fā)揮班組例會平臺,宣傳好隊伍建設(shè)相關(guān)事宜和公司各種會議精神,同時利用班組例會開展每周一題學(xué)習(xí),通過每周一題加強專業(yè)技能知識; 2.2、實行新員工一帶一原則,對新進員工簽訂師徒協(xié)議,以最短的時間提高新員工技能水平;

      2.3、以同崗位為單位,進行比武活動,評選出專業(yè)技術(shù)能手; 2.4、5月4日至5月20日制定崗位“三好四會”標(biāo)準(zhǔn);并組織學(xué)習(xí);

      2.5、5月20日至7月4日制定崗位練兵、技能培訓(xùn)方案并進行練兵、培訓(xùn);

      2.6、5月20日至6月17日制定大練兵、大比武方案,上班公司; 2.7、7月8日至9月16日根據(jù)公司安排進行練兵、比武;

      六、聯(lián)系實際,制定措施,促進隊伍建設(shè)

      1、開展班組千分制

      實行班組千分制,以季度為單位,實行班組千分制,各科室檢查扣減分數(shù),如安全、環(huán)保、勞動紀(jì)律、違章操作、考勤等方面,車間也可將千分制作為管理手段,將檢查內(nèi)容和平時工作聯(lián)系到千分制上,季度千分制考評分1000、900、800、700、600、500六個等級,800分以上按分數(shù)名次進行獎勵,700分以下按名次進行考核,700分至800分不獎勵也不考核,對于評選出的結(jié)果以板報形式全廠公布,表揚優(yōu)秀,批評落后,季度千分制作為年底優(yōu)秀班組評選、優(yōu)秀班組長評選、優(yōu)秀員工評選的根據(jù);(方案3月前制定)

      2、實行優(yōu)秀班組長評比,每月評出全廠優(yōu)秀班組長一名,張榜公布,作為班組長學(xué)習(xí)榜樣,優(yōu)秀班組長必須對班組建設(shè)工作積極帶頭,對生產(chǎn)完全服從指揮,班組成員沒有違反相關(guān)規(guī)定等相關(guān)內(nèi)容,對優(yōu)秀班組長進行獎勵。

      3、實行特色創(chuàng)新獎勵,對班組提出的特創(chuàng)新由車間申請報到專項小組,由專項小組進行考察確認,對可行性高的創(chuàng)新進行獎勵,全廠進行特殊推廣,并上報公司采納。

      4、以人為本,制定廠部、車間問候員工制度,多關(guān)心員工生活,對工傷、長期病假的員工給予適當(dāng)?shù)年P(guān)懷,對結(jié)婚生子的員工給予祝賀,提升員工歸屬感,讓員工感受到以廠為家的溫暖 ;(4月前制定具體方案)

      5、年終評選出十個優(yōu)秀班組、十名優(yōu)秀班組長、十個優(yōu)秀員工,召開專題表彰大會,頒發(fā)榮譽證書。評為優(yōu)秀者考評一律按優(yōu)秀評分;

      七、要求

      1、各車間、科室要認真結(jié)合公司、廠部隊伍建設(shè)方案,認真開展隊伍建設(shè)工作,通過加強隊伍建設(shè),努力打造一支愛崗敬業(yè)、行為規(guī)范、技能優(yōu)良、和諧穩(wěn)定的職業(yè)化隊伍。

      2、各車間、科室負責(zé)人要樹立隊伍建設(shè)是必要性的觀念,主動帶頭,總自己建設(shè)開始,以身作則,做好隊伍建設(shè)帶頭人。

      煉鐵燒結(jié)廠 二0一一年二月十八日

      第三篇:燒結(jié)崗位職責(zé)

      型渣造塊廠崗位職責(zé)

      審核

      林波帆(高級工程師)

      許青春(高級人力資源管理師)

      編寫

      吳祖?zhèn)?/p>

      李永平楊永芳

      泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司

      二零一一年十二月

      目錄

      一、廠長崗位職責(zé)

      二、設(shè)備副廠長崗位職責(zé)

      三、工長崗位職責(zé)

      四、工藝員崗位職責(zé)

      五、安全環(huán)保員崗位職責(zé)

      六、設(shè)備員崗位職責(zé)

      七、維修班長崗位職責(zé)

      八、皮帶機崗位職責(zé)

      九、受料槽崗位職責(zé)

      十、配料工崗位職責(zé) 十一、一混機崗位職責(zé) 十二、二混機崗位職責(zé)

      十三、梭式布料機和鋪底料崗位職責(zé)

      十四、主控室崗位職責(zé)

      十五、看火工崗位職責(zé)

      十六、單輥破碎機和小格崗位職責(zé)

      十七、帶冷機崗位職責(zé)

      十八、振動篩崗位職責(zé)

      十九、雙層卸灰閥崗位職責(zé)

      二十、主抽風(fēng)機崗位職責(zé) 二

      十一、水泵房崗位職責(zé) 二

      十二、電除塵崗位職責(zé) 二

      十三、布袋除塵器崗位職責(zé)

      一、廠長崗位職責(zé)

      1、主持全面工作,主管勞動組織、安全生產(chǎn)、工藝、成本核算工作。

      2、廠長是安全生產(chǎn)主要責(zé)任人,以人為本,關(guān)心愛護員工,對安全規(guī)程的培訓(xùn)和落實,安全設(shè)施的設(shè)立和完善,勞動紀(jì)律的執(zhí)行和檢查,負主要責(zé)任。

      3、主持安全生產(chǎn)例會。無重大原因,例會必須召開。

      4、主持安全事故分析會,向公司提交安全事故分析報告。分析會原則上在班后召開,不得拖延(搶險、救人等原因除外)。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行落實公司各項規(guī)章制度。必要時,有權(quán)在公司規(guī)章制度框架內(nèi)加以細化。

      6、負責(zé)維護生產(chǎn)秩序的正常,文明生產(chǎn),做到連續(xù)、均衡、節(jié)奏、可控。

      7、負責(zé)組織完成公司下達的生產(chǎn)計劃,將產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)分解到大班,落實責(zé)任人,并制定考核制度。

      8、負責(zé)落實工藝紀(jì)律,貫徹落實工業(yè)廢渣綜合利用的企業(yè)理念,制定考核制度,組織開展全員質(zhì)量管理活動,督促各崗位按工藝要求操作,以工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      9、負責(zé)落實成本計劃,將公司下達的成本指標(biāo)以實物消耗的形式量化分解到各崗位,制定考核制度。

      10、在公司領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的指導(dǎo)下主持分廠的成本分析會。

      11、完成公司下達的其它任務(wù)。

      二、設(shè)備副廠長崗位職責(zé)

      1、協(xié)助廠長工作。在廠長臨時離崗時,代理行使廠長職權(quán)。

      2、分管全廠的設(shè)備工作。本著維護保養(yǎng)重于修理的理念,管理督促各崗位各機臺遵章操作,認真保養(yǎng),保持設(shè)備原貌,保證生產(chǎn)線整體運轉(zhuǎn)良好。

      3、負責(zé)審查全廠的設(shè)備點檢表,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

      4、負責(zé)全廠檢修計劃的制定,做到計劃停機,有序檢修。

      5、對安全生產(chǎn)負有重要責(zé)任。保證安全設(shè)施的完好,隨時完善廠內(nèi)的安全設(shè)施,及時堅決制止違章操作行為。

      6、負責(zé)全廠員工的操作培訓(xùn)工作,想方設(shè)法提高員工的操作技能和安全操作意識。

      7、主持設(shè)備事故分析會,并起草設(shè)備事故分析報告。分析會原則上在班后召開,不得拖延(搶險、救人等原因除外)。

      8、負責(zé)建立本廠的設(shè)備臺賬。

      9、提高設(shè)備利用率,控制設(shè)備運行成本,協(xié)助廠長控制生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。

      10、提出技改計劃,牽頭實施經(jīng)批準(zhǔn)的技改計劃。

      11、負責(zé)維修崗位技能培訓(xùn)。

      12、負責(zé)審核批準(zhǔn)本廠繪制的圖紙。

      13、完成公司下達的其它任務(wù)。

      三、工段長崗位職責(zé)

      1、在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下進行工作,負責(zé)本工段的勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度的貫徹落實,現(xiàn)場指揮生產(chǎn)線的具體操作,文明生產(chǎn),使生產(chǎn)做到安全有序可控。

      2、負責(zé)本工段的安全工作,督促員工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律。

      3、認真做好日常事務(wù)工作,開好班前會、班后會,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

      4、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,在分廠規(guī)定允許的范圍內(nèi)對物料配比進行微調(diào),巡查各機臺各崗位的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,制止糾正崗位工擅自更改配比的行為,保證型渣造塊機上工藝氣氛可控,碳水平衡,電、水、爐篦條等實物消耗不超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,產(chǎn)量完成計劃任務(wù)。

      5、嚴(yán)格監(jiān)督各崗位的技術(shù)操作,對員工進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),糾正違章違紀(jì)行為。

      6、負責(zé)督促本工段各崗位的設(shè)備維護保養(yǎng)工作,參與制訂檢修計劃,協(xié)助維修工搞好計劃檢修和緊急搶修。

      7、完成分廠下達的其它工作任務(wù)。

      四、工藝員崗位職責(zé)

      1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級下達的工藝指令,實現(xiàn)型渣造塊生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可控。

      2、按照公司對型渣塊質(zhì)量的要求,掌握好廠內(nèi)工業(yè)廢渣的成分及變動情況,以科學(xué)認真的態(tài)度設(shè)計好物料工藝配比,保證型渣塊成分穩(wěn)定,入爐率高。

      3、檢查監(jiān)督各崗位遵守工藝紀(jì)律,重點檢查督促配料崗位配料是否準(zhǔn)確,混合機崗位配水是否嚴(yán)格,造球是否理想,型渣造塊機上氣氛是否達到碳水平衡,過濕層是否消除,料層透氣性是否良好均勻,終點控制是否準(zhǔn)確,型渣塊氣孔、強度是否達到要求,成品整粒篩分是否順暢,返礦粒度是否合理。

      4、收集好當(dāng)班產(chǎn)生的所有工藝數(shù)據(jù),匯總分析,并整理歸檔。

      5、指導(dǎo)各崗位的工藝操作,糾正違規(guī)操作。

      6、對發(fā)生的重大質(zhì)量事故要及時處理。處理方法是:現(xiàn)場找出原因,予以糾正;班后召開事故分析會,制定防范措施。

      7、創(chuàng)新工藝方法,為工業(yè)廢渣的人工造塊達到更好的生產(chǎn)指標(biāo),為工業(yè)廢渣更有效地綜合利用探索新路。

      五、安全環(huán)保員崗位職責(zé)

      1、在分廠的直接領(lǐng)導(dǎo)下,在公司安全環(huán)保部門的指導(dǎo)下開展工作,是安全生產(chǎn)的監(jiān)管責(zé)任人。

      2、參與制訂本廠安全生產(chǎn)及環(huán)保規(guī)章制度,并督促執(zhí)行。

      3、負責(zé)編制安全教育計劃,對本廠員工進行日常安全教育和系統(tǒng)的安全培訓(xùn)。

      4、負責(zé)新進廠員工和換崗員工的安全教育及培訓(xùn)工作。

      5、負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全監(jiān)督,糾違章,查隱患,保安全。

      6、督促指導(dǎo)全廠員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)及環(huán)保制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。對發(fā)生人身事故、設(shè)備事故要保護現(xiàn)場,參與事故原因調(diào)查與處理工作,并填寫事故分析報告。

      7、負責(zé)廠內(nèi)例行安全環(huán)保衛(wèi)生檢查,向廠長報告檢查結(jié)果。對檢查出來的安全、環(huán)保隱患,提出整改措施報廠長批準(zhǔn),并負責(zé)檢查督促整改過程。

      8、負責(zé)籌備由廠長主持的安全環(huán)保例會。

      9、建立本廠的安全生產(chǎn)臺賬。

      10、配合公司安全環(huán)保部門做好特殊工種的培訓(xùn)及領(lǐng)證工作。

      11、完成公司和廠部交給的各項臨時任務(wù)。

      六、設(shè)備員崗位職責(zé)

      1、設(shè)備員要熟悉本廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和運轉(zhuǎn)性能和現(xiàn)實狀況,做到掌握全局。

      2、負責(zé)全廠設(shè)備圖紙、資料的收集、整理、歸檔工作,做到圖(資料)物相符,有變動時要及時反映到圖紙資料上,避免誤導(dǎo)工作。

      3、每天到現(xiàn)場檢查了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,指導(dǎo)督促全廠各崗位的設(shè)備點檢工作,負責(zé)收集保管全廠的設(shè)備點檢表并加以審查,發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出解決建議。

      4、負責(zé)備品備件的測繪和制圖。

      5、協(xié)助設(shè)備廠長編制檢修計劃。

      6、與維修班長密切聯(lián)系,重大維修工作必須到場,做好維修工作現(xiàn)場的服務(wù),指導(dǎo)維修工的工作,提供維修所需要的材料,積極參與解決維修工作中遇到的困難。

      7、對全廠各崗位的配用工具、量具要有登記歸檔,責(zé)任到人。對隨意毀壞、丟失工具量具者,有權(quán)依規(guī)追究其責(zé)任,否則就是設(shè)備員失職。

      8、與公司職能部門聯(lián)系,提出備品備件的采購或制作計劃,落實完成情況。

      9、設(shè)備員要有成本意識,在編制檢修計劃時要優(yōu)先考慮收舊利廢,物盡其用。

      10、負責(zé)設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳工作。

      11、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。

      七、維修班長崗位職責(zé)

      1、負責(zé)日常生產(chǎn)中的設(shè)備維護維修工作,指導(dǎo)各崗位的設(shè)備點檢工作。

      2、負責(zé)落實檢修前的備件制作和維修安排。

      3、掌握本廠主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù),掌握本廠設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,協(xié)助設(shè)備副廠長、廠設(shè)備員做好設(shè)備管理工作。

      4、督促員工嚴(yán)格遵守安全規(guī)程與技術(shù)操作規(guī)程。

      5、教育督促維修工保管好自用的工具、量具、儀表。如有非正常損壞,照公司規(guī)章制度辦理。

      6、負責(zé)維修現(xiàn)場的清理工作,搞好本區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

      7、負責(zé)對損壞設(shè)備的修理更新,充分合理使用材料,堅持修舊利廢,降低生產(chǎn)成本。

      8、配合生產(chǎn)崗位的需要,完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項臨時任務(wù)。

      八、皮帶機崗位職責(zé)

      1、負責(zé)皮帶機在各種工作制度下的開停機操作,一般事故處理,設(shè)備的維護保養(yǎng)、潤滑等工作;檢查出設(shè)備缺陷,參加、配合檢修,對檢修質(zhì)量進行監(jiān)督和驗收。

      2、負責(zé)皮帶機各種托輥、平輥、支架、擋板皮、刮板皮的修理和更換及一般故障處理。

      3、若有卸料小車的皮帶必須按礦種分類裝倉,不得混裝,保證生產(chǎn)正常供料。

      4、負責(zé)設(shè)備與崗位環(huán)境的清潔衛(wèi)生和設(shè)備點檢、定置管理工作。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好生產(chǎn)操作、設(shè)備運轉(zhuǎn)的原始記錄。

      九、受料槽崗位職責(zé)

      1、認真執(zhí)行受料指令,做到不錯料,不混料。

      2、負責(zé)本崗位的開停機操作以及設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

      3、搞好與送料車、配料室的工作銜接,熟知車輛取料地點和生產(chǎn)用料情況,確保進料正確。

      4、根據(jù)生產(chǎn)需要,當(dāng)須變更原料品種、變更倉號時,以及發(fā)現(xiàn)進料異常時,要及時與配料室聯(lián)系并報告主控室和工長。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,搞好環(huán)境衛(wèi)生填寫好各項原始記錄,做到安全文明生產(chǎn)。

      十、配料工崗位職責(zé)

      1、根據(jù)型渣塊質(zhì)量要求,嚴(yán)格按配料單規(guī)定準(zhǔn)確配料,定期對圓盤給料量進行校測,確保配料準(zhǔn)確。

      2、負責(zé)本崗位的圓盤、皮帶及電子皮帶秤等設(shè)備的開停機操作、維護保養(yǎng)及一般故障處理,提出檢修項目及更換易損件。

      3、嚴(yán)格執(zhí)行稱料制度及抽查核準(zhǔn)制度,按時準(zhǔn)確稱料、抽查核準(zhǔn)并縮小誤差范圍。

      4、負責(zé)保證各物料排料順暢,若配料量、排料量不足時,應(yīng)及時處理或建議換倉。

      5、配合協(xié)助檢修,監(jiān)督并檢查檢修質(zhì)量。

      6、負責(zé)崗位設(shè)備及所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生和材料、工具的保管,做到設(shè)備無積灰、無油垢、工具完好。

      7、執(zhí)行好定置管理工作及交接班制度,做好原始記錄,確保完成各項任務(wù),確保安全生產(chǎn)。十一、一混機崗位職責(zé)

      1、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,服從指揮,圓滿完成各項任務(wù)。

      2、負責(zé)本崗位設(shè)備的開停機操作和一般故障的排除。

      3、經(jīng)常了解物料的含水量及返礦用量,負責(zé)添加水量的調(diào)控,以滿足二混工序?qū)λ值囊蟆?/p>

      4、及時檢查混合機進出口料流情況,確保物料暢通。

      5、負責(zé)填寫并保管好生產(chǎn)操作、設(shè)備點檢等原始記錄。

      6、掌握本崗位設(shè)備的性能和工作原理,負責(zé)設(shè)備的正確使用、檢查和維護保養(yǎng),及時提出檢修項目,并配合檢修和試車驗收。

      7、負責(zé)本崗位設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作,搞好定置管理、消防環(huán)保工作,做到安全文明生產(chǎn)。

      8、負責(zé)本崗位有關(guān)工具材料的保管。

      9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認真如實填寫交接記錄。十二、二混機崗位職責(zé)

      1、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備在各種工作狀態(tài)下的正確操作和維護保養(yǎng)。

      2、負責(zé)調(diào)整加入二次混合機中的水量、蒸汽量,穩(wěn)定混合料的水分、溫度和粒度,滿足型渣造塊機生產(chǎn)的工藝要求。

      3、經(jīng)常了解物料的含水量、返礦用量及混合機進出口料流情況、及時掌握并調(diào)節(jié)水分,確保物料暢通。

      4、負責(zé)本崗位設(shè)備維護保養(yǎng)工作和一般故障的處理,做到設(shè)備無積塵、無油垢,油位達標(biāo)且潤滑良好。

      5、負責(zé)本崗位材料、工具等器具的保管。

      6、負責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)域的整潔,搞好定置管理、環(huán)保和安全消防工作。

      7、填寫并保管好本崗位的各種原始記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

      十三、梭式布料機和鋪底料崗位職責(zé)

      1、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開、停機操作,負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)及一般事故的處理。

      2、負責(zé)監(jiān)督混合料水分和料倉料位情況,做好與主控室和二混機的聯(lián)系工作。

      3、負責(zé)本崗位工具材料的保管。

      4、做好本崗位設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)域的清掃和雜物清理工作,使設(shè)備無 積塵、無油垢。

      5、做好定置管理、消防安全環(huán)保工作,確保安全文明生產(chǎn)。

      6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班及其它有關(guān)制度,并做好交接班原始記錄。

      十四、主控室崗位職責(zé)

      1、熟悉型渣造塊工藝流程,了解各系統(tǒng)所控制的設(shè)備名稱、性能及前后工序間的聯(lián)系,負責(zé)開停機工作。

      2、熟悉各種信號、儀表、指示燈、計算機顯示畫面等作用,準(zhǔn)確掌握各系統(tǒng)的操作程序,安全有效地協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

      3、負責(zé)監(jiān)控計算機顯示畫面及各系統(tǒng)的設(shè)備運行狀況和相應(yīng)工藝參數(shù)的變化,及時與各崗位聯(lián)系,全面掌握生產(chǎn)動態(tài),協(xié)調(diào)好各崗位的工作聯(lián)系。

      4、負責(zé)填寫有關(guān)生產(chǎn)報表和各種生產(chǎn)記錄,并向工長匯報本班生產(chǎn)操作質(zhì)量、設(shè)備運行情況。

      5、負責(zé)主控室設(shè)備的維護保養(yǎng)。

      6、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度。

      7、協(xié)助工長組織指揮生產(chǎn),隨時向工長匯報有關(guān)生產(chǎn)信息,當(dāng)工長不在時應(yīng)臨時行使工長指揮權(quán)。

      十五、看火工崗位職責(zé)

      1、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位各項規(guī)章制度,對全面完成產(chǎn)量質(zhì)量計劃,降低能耗,提高經(jīng)濟效益,負有直接責(zé)任。

      2、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開停機操作、維護保養(yǎng)和一般事故處理,提出檢修項目及更換易損件計劃。

      3、正確使用維護計量儀表,按照生產(chǎn)技術(shù)操作要求,調(diào)整型渣造塊工作狀態(tài),做到“五勤”即勤觀察、勤判斷、勤聯(lián)系、勤調(diào)整、勤清理,控制好型渣造塊工藝過程。

      4、根據(jù)物料性質(zhì)、水分、料溫等情況,及時調(diào)整點火溫度、臺車速度、風(fēng)箱閥門,正確控制造塊終點。如認為有必要調(diào)整料層厚度時,要報請工長經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可操作。

      5、負責(zé)空氣和煤氣的調(diào)節(jié)使用,正確執(zhí)行點火操作制度和點火操作要點,確保點火安全。

      6、積極配合協(xié)助檢修人員搞好設(shè)備檢修、試車等事宜,保證衛(wèi)生責(zé)任區(qū)整潔規(guī)范,無積灰無油垢。

      7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及本班生產(chǎn)、設(shè)備運行的原始記錄和設(shè)備點檢記錄,搞好定置管理工作,確保安全生產(chǎn)。

      8、副看火工配合正看火工的工作,服從正看火工的調(diào)配。

      十六、單輥破碎機和小格崗位職責(zé)

      1、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開停機操作,負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)及一般事故的處理。

      2、負責(zé)監(jiān)控設(shè)備的冷卻水壓力及相關(guān)部位潤滑工作。

      3、負責(zé)提出本崗位檢修項目、更換易損件和配合協(xié)助設(shè)備檢修。

      4、保證機尾礦槽暢通,負責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。

      5、認真按要求搞好定置管理工作及本崗位工具材料的保管,確保安全文明生產(chǎn)。

      十七、帶冷機崗位職責(zé)

      1、負責(zé)帶冷機、軸流風(fēng)機、刮板機的開停機操作。

      2、負責(zé)本區(qū)域設(shè)備的潤滑、維護保養(yǎng)及一般故障的處理。

      3、根據(jù)實際情況,合理調(diào)節(jié)帶冷機速度,保證機內(nèi)料位均勻,出礦溫度達到要求。

      4、按要求如實填寫設(shè)備運行、設(shè)備點檢等有關(guān)原始記錄,做好交接班,搞好崗位定置管理。

      5、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備及責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生,做到安全文明生產(chǎn)。

      十八、振動篩崗位職責(zé)

      1、負責(zé)所屬設(shè)備的操作、檢查、維護保養(yǎng)和一般事故處理。

      2、根據(jù)實際情況,提出更換易損件及檢修項目。

      3、負責(zé)觀察除塵設(shè)施的正常運行,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。

      4、負責(zé)振動篩料流暢通,保證篩分效果。

      5、負責(zé)所屬區(qū)域衛(wèi)生清掃,搞好定置管理工作,做到安全文明生產(chǎn)。

      十九、雙層卸灰閥崗位職責(zé)

      1、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開停機操作,負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)及一般故障的處理。

      2、負責(zé)提出本崗位檢修項目,配合檢修并負責(zé)檢修后的驗收工作。

      3、按規(guī)定執(zhí)行放灰程序,做到不堵料不漏風(fēng)。

      4、負責(zé)搞好本崗位及責(zé)任區(qū)的清掃,確保安全文明環(huán)保生產(chǎn)。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班及其他有關(guān)制度,保管好設(shè)備點檢、機臺操作等有關(guān)原始記錄。

      二十、主抽風(fēng)機崗位職責(zé)

      1、負責(zé)主抽風(fēng)機及附屬設(shè)備的開停機操作。

      2、負責(zé)檢查有關(guān)儀器、儀表的運行狀況,認真填寫操作報表和設(shè)備點檢表,并經(jīng)常和相關(guān)崗位聯(lián)系溝通。

      3、負責(zé)與主控室聯(lián)系,根據(jù)要求正確執(zhí)行指令,避免誤動作。

      4、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備、工作區(qū)域與衛(wèi)生區(qū)域的清理,負責(zé)及時清理潤滑系統(tǒng)各過濾網(wǎng)。

      5、堅守崗位,不得擅自離開操作室,制止非本崗位人員隨便進入。

      6、做好所需物件的定置管理,做好設(shè)備運行、設(shè)備點檢的各項原始記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到安全文明生產(chǎn)。

      二十一、水泵房崗位職責(zé)

      1、負責(zé)本崗位設(shè)備的開停機操作及一般故障處理。

      2、熟悉本崗位設(shè)備性能和技術(shù)操作規(guī)范,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,確保各崗位的供水。

      3、負責(zé)本崗位設(shè)備隱患、安全隱患的排查,提出檢修項目,配合搞好檢修及試機驗收工作。

      4、搞好設(shè)備的維護保養(yǎng)及區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,做到安全文明生產(chǎn)。

      5、負責(zé)本崗位定置管理,以及原始記錄的填寫保管。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

      二十二、電除塵崗位職責(zé)

      1、熟悉設(shè)備性能,負責(zé)電除塵器主體、抽風(fēng)機、排灰閥、螺旋輸送機等設(shè)備的開停機操作。

      2、了解本崗位在生產(chǎn)中的作用,按照技術(shù)要求,負責(zé)調(diào)整各電場電壓、電流及抽風(fēng)機的開啟度,提高除塵效率。

      3、負責(zé)排查本崗位設(shè)備隱患,提出檢修意見,并配合檢修工作。

      4、搞好本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護保養(yǎng)及一般故障的處理。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好原始記錄、環(huán)境衛(wèi)生,保證安全文明生產(chǎn)。

      二十三、布袋除塵器崗位職責(zé)

      1、負責(zé)本崗位設(shè)備的開停機操作和設(shè)備維護保養(yǎng)。

      2、按時進行除塵器清灰工作,負責(zé)布袋的更換和除塵管道清理的監(jiān)督驗收。

      3、掌握本崗位設(shè)備性能和工作狀況,提高分析、判斷、處理問題的技能。

      4、負責(zé)本區(qū)域的衛(wèi)生清理工作,執(zhí)行好交接班制度,確保安全文明生產(chǎn)。

      5、認真執(zhí)行工作指令,按要求定時定點排灰。

      第四篇:燒結(jié)、煉鐵年總結(jié)

      燒結(jié)、煉鐵:

      1、完成2012年每月的燒結(jié)配料測算,指導(dǎo)供應(yīng)處采購物料,并著重對外礦的質(zhì)量進行把關(guān),2012年7月份對燒結(jié)使用的外礦粉進行化驗檢測,主要是分析堿金屬含量,經(jīng)外委分析運舟印尼粉、百富馬來粉“Pb、Zn”均高,卓越馬來粉“Pb”高,對此燒結(jié)廠立刻減少其配比,高爐爐底板溫度也隨著配比減少而降低。對此技術(shù)中心要求對以上外粉及其他新外粉,進廠前都要全面化學(xué)分析,包括鎳、鉻及堿金屬,超指標(biāo)禁止購買。

      2、提高工藝紀(jì)律檢查力度,有工藝違紀(jì)的嚴(yán)厲考核,對于燒結(jié)廠著重從穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量著手,對下料的穩(wěn)定性,溶劑及燃料的質(zhì)量重點檢查;煉鐵廠著重對高爐的爐料結(jié)構(gòu)、頂溫、頂壓及焦炭質(zhì)量進行檢查。此外跑冒滴漏及各種能源浪費也重點檢查。

      3、10月份高爐大量配加外礦塊,為減少對高爐爐況的影響,要求外礦塊進行烘烤再供高爐使用,從高爐使用效果來看,確實很好,高爐通氣性明顯提高,焦炭負荷提高,綜合焦比降低,故后期如再大量使用外礦塊,建議烘烤后使用。

      4、重點跟蹤1#、5#高爐爐底板溫度,1#高爐爐底板溫度最高550度以上,現(xiàn)控制再500度左右,但是1#高爐波動較大,波動范圍超過15度(一個禮拜),5#高爐爐底板溫度較穩(wěn)定,由478度降低到457度,波動范圍較小。

      5、完成每月的A類危險原點檢查,每月的上、中、下旬對煉鐵廠噴煤車間進行檢查,包括危險參數(shù)的控制及員工的安全意識。

      6、做好2#高爐砌筑驗收等工作,并多次抽查煉鐵廠是否跟蹤到位,對高爐耐材薄弱點進行重點抽查。

      7、參與各種消耗及成本測算,包括焦炭質(zhì)量對焦比的影響,滿足軋制的鋼種鎳、鉻含量的燒結(jié)配料測算,煉鐵用無煙煤及煙煤的成本測算等。

      8、修訂和完善煉鐵、燒結(jié)工藝紀(jì)律檢查辦法;修訂和完善煉鐵、燒結(jié)的技術(shù)操作規(guī)程。

      第五篇:燒結(jié)及煉鐵作業(yè)粉塵來源及治理

      燒結(jié)及煉鐵作業(yè)粉塵來源及治理

      4.4.燒結(jié)

      4.4.1.原料準(zhǔn)備及配料除塵

      4.4.1.1.產(chǎn)生粉塵污染作業(yè):原料接受、原料儲存

      燃料熔劑的破碎篩分與配料等,4.4.1.2.給礦機卸料點、礦槽放料點、燃料熔劑破碎篩分設(shè)備以及皮帶轉(zhuǎn)運點應(yīng)最大限度的予以密閉,并在工藝允許情況下,采取噴霧仰塵措施,減少粉塵污染。4.4.1.3.對含濕量在10%以上的槽礦

      以及燃料熔劑礦在裝卸和轉(zhuǎn)運過程中 可不采取除塵措施。

      4.4.1.4.對于含濕量為5~8%的石灰石、焦碳和精礦粉

      可只設(shè)密閉罩而不必抽風(fēng)。

      4.4.1.5.對于含濕量較低(<4%=、且密閉性較差

      落差較大的裝卸轉(zhuǎn)運點

      必須采取局部抽風(fēng)除塵措施,設(shè)計袋式除塵裝置。

      4.4.1.6.對于冷熱返礦轉(zhuǎn)運揚塵

      可并入機尾或整粒除塵系統(tǒng),視總圖位置而定 4.4.1.7.對于燃料系統(tǒng)可單獨設(shè)置袋式除塵裝置

      以便收下塵直接返回燃料礦槽。

      4.4.1.8.對于溶劑系統(tǒng),也宜單獨設(shè)置袋式除塵裝置。

      為防止粉塵粘袋,可選用容易清灰的濾料 4.4.2.混合料工部除塵

      4.4.2.1.從配料室到燒結(jié)機之間各工段儲運混合設(shè)備

      包括:一次混合機、二次混合機和混合料礦槽及轉(zhuǎn)運 作業(yè)過程中散發(fā)水蒸氣并夾帶粉塵。

      4.4.2.2.生產(chǎn)過程利用熱返礦配料時,散發(fā)水蒸汽較多

      宜在膠帶輸送機兩端或中部設(shè)密閉罩和自然排氣管 在圓筒混合機兩端和混合料槽頂部設(shè)自然排氣管

      當(dāng)混合機排氣含塵濃度較高時,可并入燒結(jié)機電除塵系統(tǒng)。4.4.2.3.生產(chǎn)過程中不加熱返礦配料時

      混合料轉(zhuǎn)運和混合過程中散發(fā)水蒸氣較少

      應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)具體情況將塵源予以密閉

      設(shè)置除塵系統(tǒng) 4.4.2.4.對混合料工段,如需設(shè)置袋式除塵器

      宜選用耐濕性濾料或塑燒板過濾元件。

      4.4.3.燒結(jié)機頭除塵

      4.4.3.1.燒結(jié)機頭煙氣是燒結(jié)車間的主要煙塵污染源

      煙氣溫度150~200℃,含塵濃度2~4g/Nm3,含濕量8~10%。4.4.3.2.燒結(jié)機主抽風(fēng)機屬燒結(jié)工藝設(shè)備,機頭除塵器是保護主抽風(fēng)機而必須設(shè)置的,因此燒結(jié)機頭除塵裝置通常劃歸燒結(jié)工藝范疇。

      4.4.3.4.燒結(jié)機頭除塵裝置的選型:對于工藝裝備水平較低的中、小型燒結(jié)機可采用沉降室及多管除塵器二級除塵;對于工藝裝備水平較高的大、中型燒結(jié)機可采用電除塵器一級除塵。4.4.3.5.電除塵器入口應(yīng)設(shè)冷風(fēng)閥及溫控裝置,殼體必須保溫。4.4.3.6.為滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)要求,確保排放濃度達標(biāo),電除塵器的電場流速不宜超過1.0m/s。4.4.4.燒結(jié)機尾除塵

      4.4.4.1.燒結(jié)機尾除塵包括機尾熱礦卸料,以及緊靠配置的熱礦破碎、篩分、運輸設(shè)備散發(fā)的煙塵治理,煙氣溫度80~200℃,含塵濃度5~15g/Nm3,含濕量較低。

      4.4.4.2.燒結(jié)機尾部應(yīng)設(shè)大容量密閉罩,以緩沖瞬間沖擊熱氣流所造成的正壓,并將密閉罩,延伸到占真空箱總長的1/3~1/2部位。4.4.4.3.燒結(jié)機尾部除塵裝置的選型可以是多管除塵器、濕式除塵器、顆粒層除塵器、靜電除塵器、袋式除塵器等。目前以靜電除塵器最為普遍,但隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,袋式除塵器逐占主導(dǎo)地位。

      4.4.4.4.除塵器收下粉塵量大,且含鐵成分高(~50%),具有回收價值,可直接返回工藝生產(chǎn)線。4.4.5.冷卻機除塵

      4.4.5.1.燒結(jié)礦的冷卻方式有機上冷卻、環(huán)式冷卻和帶式冷卻等三種。

      4.4.5.2.機上冷卻由于不需另設(shè)熱礦篩和冷卻機,只需在尾部卸料處設(shè)大煙罩,與機尾除塵合一。

      4.4.5.3.環(huán)式冷卻機分鼓風(fēng)冷卻和抽風(fēng)冷卻兩種。對鼓風(fēng)冷卻的環(huán)冷機,第一排氣筒廢氣溫度高達300~350℃,含塵濃度1~1.5g/Nm3,可設(shè)多管旋風(fēng)除塵后,送燒結(jié)點火爐,用作煤氣助燃空氣;對抽風(fēng)冷卻的環(huán)冷機通常只需在受料點、卸料點設(shè)密閉罩捕集塵氣流,并入機尾除塵系統(tǒng)。

      4.4.5.4.帶式冷卻機也分鼓風(fēng)冷卻和抽風(fēng)冷卻兩種,煙氣參數(shù)和除塵方式與環(huán)式冷卻機相類同。4.4.6.整粒及成品槽除塵

      4.4.6.1.整粒工部通常需經(jīng)三~四段篩分,在固定篩、破碎機、振動篩、膠帶機轉(zhuǎn)運,以及成品槽上部移動受料點和下部卸料點散發(fā)大量塵氣。

      4.4.6.2.對各揚塵部位設(shè)密閉罩和吸塵罩。

      4.4.6.3.主要工藝設(shè)備的抽風(fēng)量:固定篩為1200~1500m3/h.m2;齒輥破碎機為2500~5000 m3/h,振動篩為1500~2000 m3/h.m2。4.4.6.4.對成品槽上部移動礦車卸料揚塵宜設(shè)計移動式集塵裝置,集塵風(fēng)量25000~32000 m3/h。

      4.4.6.5.對整粒及成品礦槽宜分設(shè)獨立的除塵系統(tǒng),采用袋式除塵裝置。4.5.煉鐵

      4.5.1.高爐煤氣凈化

      4.5.1.1.高爐煤氣具有豐富的壓力能(爐頂壓力0.1~0.25Mpa)和熱能(出口溫度150~300℃),配置袋式除塵干法凈化裝置(BDC)和余壓發(fā)電裝置(TRT)是符合國家能源和環(huán)保政策的必然選擇。4.5.1.2.在袋式除塵裝置前需設(shè)重力除塵、熱交換器或噴霧冷卻等調(diào)節(jié)控制裝置,避免大顆粒塵及高溫?zé)煔庵苯記_刷,保護濾袋。4.5.1.3.高爐煤氣用袋式除塵器通常選用煤氣加壓分室反吹袋式除塵器和氮氣脈沖噴吹袋式除塵器,濾袋材質(zhì)選用氟美斯或類似產(chǎn)品,出口排放濃度小于10mg/Nm3。

      4.5.1.4.用于高爐煤氣凈化的袋式除塵器與常規(guī)環(huán)保用袋式除塵器相比在箱體形式、密封性、防爆性,以及灰斗和卸灰裝置等方面有其特殊要求,必須進行專門設(shè)計。4.5.2.儲礦槽除塵

      4.5.2.1.儲礦槽粉塵污染源包括槽上移動卸料車定點卸料和槽下振動給料器、振動篩、稱量斗、地坑料車以及皮帶受料和轉(zhuǎn)運點揚塵。

      4.5.2.2.儲礦槽粉塵污染的特點是點多面廣,工藝設(shè)備不會同時作業(yè),粉塵為破碎型干燥塵,含鐵量高,具有回收價值。4.5.2.3.對槽上皮帶卸料車產(chǎn)生的移動式污染源比較可靠而有效的集塵措施是設(shè)計移動式集塵裝置,集塵風(fēng)量25000~32000 m3/h。利用車載式吸塵罩,捕集條柵槽口揚塵,通過移動集塵小車,轉(zhuǎn)接到固定式通風(fēng)槽和袋式除塵裝置。

      4.5.2.4.對槽下振動給料器、振動篩、稱量斗的粉塵污染源,應(yīng)采取密封措施,設(shè)計合理的吸塵罩,并在吸塵支管設(shè)氣動或液動控制閥,與振動篩及放料閥實行連鎖控制。

      4.5.2.5.對點多面廣的儲礦槽工部,宜設(shè)計集中式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵裝置,收下塵集中送燒結(jié)回用。4.5.3.高爐出鐵場除塵

      4.5.3.1.高爐出鐵場除塵主要解決在高爐開、堵鐵口及出鐵過程中出鐵口、主溝、鐵溝、渣溝撇渣器、鐵水罐等部位產(chǎn)生的煙塵。小型高爐只有1個出鐵口間斷出鐵,中型、大型高爐可有2~4個出鐵口輪流出鐵。平均每噸鐵水散發(fā)煙塵量2.5Kg。

      4.5.3.2.出鐵場煙塵特點為焙燒型,粒小(≤10μm占60%)、陣發(fā)濃度高、污染面大、并隨工藝節(jié)奏周期變化,平均含塵濃度0.35~2 g/Nm3。

      4.5.3.3.出鐵口是出鐵場的主要污染源,通常采用側(cè)吸罩、頂吸罩集塵或兩種兼有。在不影響開堵鐵口、爐口清理和設(shè)備檢修的前提下,應(yīng)強化頂吸罩集塵。抽風(fēng)量1330~3400m3/min,溫度135~200℃。

      4.5.3.4.撇渣器應(yīng)設(shè)可移置式密閉罩,抽風(fēng)量850~1140 m3/min,溫度~160℃。

      4.5.3.4.鐵水罐受鐵水有通過擺動流槽向鐵水罐流注和通過分支鐵溝直接向鐵水罐流注兩種方式。擺動流槽抽風(fēng)量:頂吸罩1500~1900 m3/min,側(cè)吸罩2x(600-700)m3/min,溫度~70℃;鐵水罐抽風(fēng)量18~10 m3/min.t,溫度~100℃。

      4.5.3.6.對點多面廣的出鐵場宜設(shè)計集中式除塵系統(tǒng),采用吸入式袋式除塵裝置,管路設(shè)控制閥門,主風(fēng)機配設(shè)調(diào)速裝置。4.5.4.爐頂裝料除塵

      4.5.4.1.高爐通過料車卷揚上料或用膠帶機通過無料鐘爐頂裝料設(shè)備上料,應(yīng)在膠帶機頭部設(shè)密閉罩,在擺動流槽密閉室或旋轉(zhuǎn)料槽與稱量槽之間的密閉室設(shè)抽風(fēng)點,并在各抽風(fēng)點的排煙支管設(shè)控制閥。

      4.5.4.2.擺動流槽密閉室或旋轉(zhuǎn)料槽與量稱槽之間密閉室的抽風(fēng)量按350~500 m3/min 酌定,含塵濃度2~6 g/m3。

      4.5.4.3.爐頂裝料粉塵磨啄性較強,含塵氣體中含一定量的CO,宜采用負壓式袋式除塵裝置,設(shè)備及管路設(shè)計需考慮耐磨、防爆等安全防護措施。4.5.5.鑄鐵機除塵

      4.5.5.1.鑄鐵機在翻罐澆洼時產(chǎn)生石墨粉塵,其中Fe2O3占47%,C可達34%,嚴(yán)重污染作業(yè)場所,崗位含塵濃度高達130 g/Nm3。4.5.5.2.宜在鑄鐵翻罐工位鐵水流槽上部設(shè)容積式吸塵罩,抽風(fēng)量(10~12)x104m3/h。

      4.5.5.3.對鑄鐵機煙塵宜設(shè)計袋式除塵裝置,過濾速度宜取低限值。

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