第一篇：真正實用搟面皮加工技術(shù)

搟面皮制作技術(shù)

搟面皮，又叫御涼皮、岐山面皮、面筋皮子，是用精白面做成的冷食小吃，制作工藝考究，調(diào)味頗佳，素以“白、薄、光、軟、筋、香”而著稱。既是上乘美食，又可佐餐下酒，具有開胃作用，是一種聞名遐邇的傳統(tǒng)食品。烹調(diào)方法：燙、搟、蒸、拌。

味型：酸辣味、咸酸味、香辣味。

原料：上白面粉2.5kg，菜籽油1.2kg，辣椒面25kg，八角2.5g，草果.三奈3.5 g、桂皮、干姜、小茴香各2g，精鹽50g，筋力源5g、香醋250g。

制作工藝：

1、制面筋：將面粉用清水（約1.1kg）和成面團，盤軟揉光，放入大瓷盆內(nèi)，倒入清水2kg，用兩手將面團托起，用手指與手掌揉洗5分鐘，再加清水1kg揉洗，如此反復，加水揉洗10多次，直洗到?jīng)]有淀粉成為面筋塊時為止。然后將面筋塊用清水洗凈，放案板上回餳半小時。

2、制淀粉漿：在一個大瓷盆上放木架，將110號的銅絲羅放在木架上，把淀粉水用水瓢舀入銅絲羅，過濾到盆內(nèi)，濾出的碎面筋，放在面筋塊上，如此過濾5次。大盆內(nèi)的淀粉水沉淀約3至4小時后，撇去清水及雜質(zhì)，只留淀粉漿。

3、制面筋條：將面筋分別揪成約50g重的劑，扯長攙成疙瘩，放入大鍋內(nèi)煮熟，撈出晾涼后，撕成長約5cm、寬約1cm的條，即成面筋條，放入一大篩內(nèi)。

4、制面塊：用口徑約59cm的鐵鍋，放小火上燒熱，先在鍋底刷一層菜籽油，再用大瓢舀淀粉漿約900g，倒入鍋內(nèi)，再加入筋力源5g(提前用少許50-60溫水溶解)，立即用一塊長方形小木板不斷攪動，使淀粉漿凝結(jié)成面塊。然后用特制的“木泥子”不斷推動盤壓，使淀粉漿均勻，直至面塊約八成熟，有韌性即可。以此方法，分次將淀粉漿做完。

5、制面皮：在案板上放置1塊厚約8.3cm，寬約50cm，長約99cm的木反，要平整光滑。給板上抹菜籽油（25g），放上制好的面塊，趁熱稍揉搓，盤光，擺放在木板的一端，用濕布蓋上，保持溫度。從發(fā)熱的面塊中，揪取約125g的劑，用力揉搓成長約33cm的條，并拍壓成厚1.3cm的面片，抹上一層菜籽油，然后用直徑1.6cm，長33cm的搟面仗，在面皮中間一壓，就勢兩臂用力均勻地向前推搟至邊緣，再向后回搟，一次搟成厚約0.33cm的薄面皮，再抹上一層菜籽油，用力將四周邊沿切去，成為33cm見方的面皮片，如此反復制作，一張張摞起備用。

6、籠蒸：每7張一摞，每摞蒸一屜，上籠用旺火蒸約40分鐘，取出，待涼后，一張一張分開，切成韭菜葉形的條，即成面皮。

7、制調(diào)料辣椒油：將八角、草果、桂皮、干姜、小茴香，研成極細的粉末，配成調(diào)料面。炒勺內(nèi)放入菜籽油（175g），用旺火燒十成熱，離火，待油溫降至五成熱時，加入辣椒面、調(diào)料面，將炒勺放回火上，加熱至近100度，即成調(diào)料椒油。同時把精鹽化成鹽水。

8、調(diào)味：取面皮（150g）、面筋條（50g），放入小鍋內(nèi)根據(jù)食者的口味輕重及愛好，分別調(diào)入精鹽、香醋及調(diào)料辣油，攪拌均勻，盛入碗內(nèi)即成。

9..制作調(diào)料和辣椒油：將三奈，八角、香果、桂皮、花椒，研成極細的粉末，配成調(diào)料面。用旺火燒十成熱，離火，待油溫降至五成熱時，加入辣椒面、調(diào)料面加熱到十成后關(guān)火靜置到不冒油煙時，分成三次倒入辣子罐油潑辣子面，每次都要攪動均勻以免油潑不均勻，有的地方糊了，有的地方?jīng)]潑到還是生的。即成調(diào)料辣椒油。同時把精鹽化成鹽水

10.激香和潤色：倒完油后攪動辣子到不冒泡時，倒入岐山用玉米、麥子、高粱等釀制的糧食醋數(shù)滴，馬上攪動辣子，可見辣子再次沸騰冒泡一股香氣騰起。激香的后辣子色澤鮮紅油亮，聞之散發(fā)出濃濃略微帶點酸味醇香的氣味。激香后再等辣子不冒泡的時候，在辣子中加入少量的白糖，攪拌均勻，使白糖充分利用辣子的余熱溶解于油潑辣子中。潤色后的油潑辣子顏色方面顯得紅潤厚重，辣子油顯得較為粘稠。此時的油潑辣子因為白糖的緣故增加了一個新特性，比如調(diào)面條時會發(fā)現(xiàn)絕大部分的辣子油都粘在面條上，使面條顏色誘人，而碗邊粘的辣子并不多。

11.調(diào)味：取面皮一張切好，面筋20g放入碗內(nèi)根據(jù)食者的口味輕重及愛好，分別調(diào)入精鹽、香醋及調(diào)料辣油，攪拌均勻，盛入碗內(nèi)即成。

風味特點：酸醇厚紅辣香、筋調(diào)料 20 余種、余湯一口香、軟-涼吃不發(fā)硬。

市場上的搟面皮主要分為兩種：一種是手工搟面皮（工藝：和面→洗面→沉淀→發(fā)酵→糍面→搟面→蒸皮→調(diào)味），一種是機制面皮（工藝：和面→洗面→沉淀→發(fā)酵→調(diào)糊→汽蒸（或擠熟）→調(diào)味），臥式汽蒸面皮機比較好用。剛做來的熱面皮比較柔軟筋道，但是涼了以后就會變硬、干裂，解決這個問題只用使用筋力源。有QS證的筋力源三證齊全（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、第三方檢測報告書）、標簽規(guī)范（配料全標示）、安全合法、質(zhì)量可靠。搟面皮添加筋力源以后不但口感筋道、爽滑，而且，保鮮時間長，可以保持面皮柔軟有彈性，延長鮮面皮2-5天任然柔軟筋道、不變硬、不干裂。

第二篇：餐飲連鎖計劃書(搟面皮)

餐飲連鎖計劃書（搟面皮）各位老師 經(jīng)過對目標的城市考察結(jié)合自身的優(yōu)勢想自己搞一個類似于連鎖加盟的餐飲品牌 可是自己對獨立經(jīng)營還是沒有十足的信心 想把自己的這個創(chuàng)業(yè)計劃書傳到這里 請求專家老師和專業(yè)的經(jīng)理人給于指點。

創(chuàng)業(yè)計劃

企劃的目標

企業(yè)創(chuàng)業(yè)的目標：短時間內(nèi)迅速盈利

運營方式：加盟連鎖經(jīng)營

企劃的內(nèi)容

背景調(diào)查

搟面皮，又名御京粉，是從唐代冷淘面演變而來。是用精白面做成的冷食小吃，具有筋斗、柔軟、涼香、酸辣可口、四季皆宜之特點，是西北較有民族風味的食品之一。其面皮選料精良，工藝嚴謹，調(diào)味講究，素以“白、薄、光、軟、筋、香”而著稱。因為它筋韌耐嚼，香辣適口，深受群眾喜愛。御京粉始于清康熙年間。那時，關(guān)中西府岐山縣北郭鄉(xiāng)八畝溝村王同江在北京皇宮御膳房里當御廚，他根據(jù)自己多年的豐富經(jīng)驗，在實踐中摸索，首創(chuàng)出這種面食。作為御膳，故取名“御京粉”?？滴跄┠?，王同江年老回鄉(xiāng)。從此，這種宮廷食品傳入市肆民間，距今已有260多年。目前，西北五省、河南等地隨處可見，如今是關(guān)中西府的重要名吃。

產(chǎn)品命名 眾所周知，企業(yè)及企業(yè)產(chǎn)品的“牌子”對消費者的選購是有直接影響的，企業(yè)產(chǎn)品命名的好壞，與產(chǎn)品銷售之間有極大關(guān)系。命名恰當，可以擴大影響，增加銷售；命名不當，則可能減少銷量。日本學者山上定也指出：“現(xiàn)在銷售商品的條件是什么？一是命名，二是宣傳，三是經(jīng)營，四是技術(shù)?！彼衙袨闀充N商品的第一條件。他又說：“一個能夠表明制品的特征和使用方法、性能的命名，往往能夠左右該商品是否暢銷的大局?！?“銀絲搟面皮”具有形象、簡單、清晰、還有易記的特點。鄂爾多斯市位于內(nèi)蒙古自治區(qū)西南部，西、北、東三面被黃河環(huán)繞，南以長城為界，于山西、陜西接壤，西于寧夏自治區(qū)毗鄰，形成秦晉文化與草原文化南北交融的 “歌海舞鄉(xiāng)”。鄂爾多斯市于黃河北岸的呼和浩特市、包頭市又形成內(nèi)蒙古自治區(qū)經(jīng)濟發(fā)展最為活躍的“金三角”。鄂爾多斯，漢語意為“眾多宮殿”。全市轄東勝區(qū)、準格爾旗、達拉特旗、伊金霍洛旗、烏審旗、杭錦旗、鄂托克旗、鄂托克前旗8個旗區(qū)，總面積8.7萬平方公里，總?cè)丝?39.7萬，其中蒙古族16.8萬，是以蒙古族為主體，漢族占多數(shù)的地級

市。內(nèi)蒙古飲食以奶食、肉食、北方菜系為主，口味相對較重，因與陜西可謂一衣帶水，所以只需稍微改變銀絲搟面皮的調(diào)制方法即可使當?shù)鼐用裾J可。加盟連鎖在國內(nèi)是一種新興的商業(yè)運作模式，是連鎖經(jīng)營的三種類型之一。連鎖經(jīng)

營是通過一定的聯(lián)結(jié)紐帶，按照一定的規(guī)則，將眾多分散孤立的經(jīng)營單位連結(jié)在一起，并按照一定的規(guī)則要求運作。連鎖經(jīng)營是當今世界發(fā)達國家零售業(yè)最主要的經(jīng)營方式。在1859年美國紐約，就誕生了世界第一家連鎖店----大西洋及太平洋茶葉公司（A&P），1999年《財富》全球500強排名438位，經(jīng)營收入達到101。79億美元，排名僅次于法航，超過了吉列公司和耐克等公司。今年的世界首富----沃爾頓家族，也是通過連鎖超市發(fā)展起來的。連鎖經(jīng)營包括直營連鎖（或正規(guī)連鎖），加盟連鎖（或特許連鎖，契約連鎖），自愿連鎖（或自由連鎖）。加盟連鎖具有以下主要特點：

1、有一個特許權(quán)擁有者，即為加盟連鎖的盟主。

2、盟主擁有特許權(quán)，特許權(quán)可以是產(chǎn)品，服務(wù)，營業(yè)技術(shù)，商號，標示，以及其他可帶來經(jīng)營利益的特別力量。

3、盟主和加盟者以合同為主要聯(lián)結(jié)紐帶。

4、加盟者對其店鋪擁有所有權(quán)，店鋪經(jīng)營者是店鋪的主人。

5、經(jīng)營權(quán)盟主的總部，加盟者必須完全按照盟主總部的一系列規(guī)定經(jīng)營，自己沒有經(jīng)營自主權(quán)。

6、總部有義務(wù)教給加盟者完成事業(yè)的信息，知識，技術(shù)等一整套經(jīng)營系統(tǒng)，同時授予加盟店使用店名，商號，商標，服務(wù)標記等一定的區(qū)域的壟斷使用權(quán)，并在合同期內(nèi)，不斷進行經(jīng)營指導。

7、加盟者要想盟主交付一定的有償費用，通常包括一次性加盟費，銷售額或毛利提成等。

8、盟主是縱向關(guān)系，各加盟者之間無橫向關(guān)

系。業(yè)務(wù)特點：

投入成本低，減小投資風險，提高投資成功機會，獲得系統(tǒng)的管理經(jīng)營經(jīng)驗。經(jīng)營理念新，自由度高，地區(qū)限制少，互動功能強大，易于降低大量交易成本。還具有以下優(yōu)勢：

1、享受知名品牌帶來的人氣和利潤；

2、享有集團式廣告效應(yīng)；

2、統(tǒng)一采購，統(tǒng)一配送從而降低進貨成本；

3、受益于其整體廣告所帶來的客源；

4、可得到持續(xù)不斷的經(jīng)營指導服務(wù)；

5、自己做老板但又不孤軍奮戰(zhàn)，有眾多加盟店做后盾，可盡享成功喜悅，從而減少經(jīng)營風險。費用設(shè)置成本利潤核算：

以加工與經(jīng)營分離計算，加工點面皮機 1500元/臺，輔助設(shè)備共 2000元，住宿費用 6000元/年，店面 24000元/年，裝潢及桌椅 6000元，人員工資 7200元/年，水電 3600元，管理費 5000元，共計 55300元。平均日成本為 154 元/日。

以一袋（50斤）面計算，特一粉 48元/袋，小麥淀粉 5.7元/斤,油 42元/10斤，調(diào)料（配比好）20元。共計 115.7元。以單機日加工4袋面計算為 462.8元/日。3.00元/盤，日銷售盈虧平衡為 206 /盤。按單機日產(chǎn)1000張面皮算銷售額為 3000元/日。

除去總費用，日盈利 2383元，年盈利 857880元。因其它未知情況對折所有利潤年收益也在 400000元。

經(jīng)營計劃以商品特質(zhì)為依據(jù)，以運輸半徑覆蓋在300公里內(nèi)開設(shè)加工廠計算，每季度輻射一個新的市場。年內(nèi)可發(fā)展4個銷售區(qū)域。

區(qū)域內(nèi)以產(chǎn)品的文化背景、特點等優(yōu)勢作為賣點，以先進的管理模式及營銷理念為依托，運用各種炒作手段短期內(nèi)強勢運作。從而吸引大批加盟商加盟運營。共享優(yōu)勢資源。

第三篇：食品加工技術(shù)

食品加工技術(shù)培訓講座

黃國柱

[培養(yǎng)目標]培養(yǎng)能從事食品生產(chǎn)加工、設(shè)備操作與維護、生產(chǎn)管理與品質(zhì)控制、產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計等崗位高素質(zhì)高級技能型專門人才。

[主要課程] 食品生產(chǎn)技術(shù)（焙烤、肉制品、乳制品、飲料、方便休閑、果蔬制品）、食品安全與品質(zhì)控制、食品生物化學、食品微生物、食品加工原理、專業(yè)綜合實訓及畢業(yè)實踐等。

[就業(yè)趨向]可直接從事食品生產(chǎn)企業(yè)的工藝員、技術(shù)員、品控員、質(zhì)檢員、管理員及食品的生產(chǎn)、經(jīng)營管理、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)服務(wù)等工作。

食品藥品監(jiān)督管理

[培養(yǎng)目標]培養(yǎng)掌握食品感官、理化、微生物檢驗技術(shù)和質(zhì)量管理等方面的高素質(zhì)高級技能型專門人才。

[主要課程]食品理化檢驗技術(shù)、儀器分析、食品安全與品質(zhì)控制、食品質(zhì)量管理、食品微生物、食品感官評定、專業(yè)綜合實訓及畢業(yè)實踐等。

[就業(yè)趨向] 適合于海關(guān)、商檢、衛(wèi)檢、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、各類食品生產(chǎn)企事業(yè)單位等，從事食品分析與檢驗、質(zhì)量和安全的監(jiān)督與管理等工作。

食品營養(yǎng)與檢測（食品營養(yǎng)與保健方向）

[培養(yǎng)目標]培養(yǎng)具備營養(yǎng)健康指導、保健食品生產(chǎn)，能從事營養(yǎng)

保健食品生產(chǎn)操作、技術(shù)管理、品質(zhì)控制與營銷，食品營養(yǎng)與健康服務(wù)的高素質(zhì)高級技能型專門人才。

[主要課程] 基礎(chǔ)營養(yǎng)學、公共營養(yǎng)、特殊人群營養(yǎng)、功能食品生產(chǎn)、食品質(zhì)量管理、食品生物化學、專業(yè)綜合實訓及畢業(yè)實踐等。

[就業(yè)趨向]從事營養(yǎng)健康指導、營養(yǎng)配餐、保健食品生產(chǎn)、食品質(zhì)量安全與監(jiān)督等工作。

食品貯運與營銷

[培養(yǎng)目標]培養(yǎng)掌握農(nóng)產(chǎn)品貯藏與保鮮、食品質(zhì)量控制、食品市場營銷、企業(yè)經(jīng)營管理等高素質(zhì)高級技能型專門人才。

[主要課程]食品貯藏與保鮮、農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)、食品商品學、市場營銷、食品質(zhì)量管理、食品包裝學、食品市場調(diào)查、專業(yè)綜合實訓及畢業(yè)實踐等。

[就業(yè)趨向]可到各類食品生產(chǎn)企事業(yè)單位和食品經(jīng)營管理部門，從事食品貯藏保鮮、經(jīng)營管理、產(chǎn)品銷售等工作。

食品生物技術(shù)

[培養(yǎng)目標] 培養(yǎng)掌握發(fā)酵食品生產(chǎn)與管理、新產(chǎn)品開發(fā)與研制、安全檢測、品質(zhì)控制等方面的高素質(zhì)高級技能型專門人才。

[主要課程] 食用菌生產(chǎn)技術(shù)、酶制劑生產(chǎn)與應(yīng)用、發(fā)酵調(diào)味品生產(chǎn)技術(shù)、食品理化檢驗技術(shù)、食品微生物、專業(yè)綜合實訓及畢業(yè)實踐等。

[就業(yè)趨向]可在食品、商檢、輕化工、衛(wèi)生防疫、環(huán)保等行業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)、檢疫檢驗、生產(chǎn)與管理等工作。

飼料與動物營養(yǎng)

[培養(yǎng)目標]培養(yǎng)掌握動物營養(yǎng)、飼料生產(chǎn)、動物生產(chǎn)及動物保健的基本知識和基本技能的高素質(zhì)高級技能型專門人才。

[主要課程] 動物營養(yǎng)學、配合飼料學、飼料企業(yè)管理、飼料營銷學、飼料加工工藝與設(shè)備、飼料分析與質(zhì)量檢驗、專業(yè)綜合實訓及畢業(yè)實踐等。

[就業(yè)趨向]可在飼料生產(chǎn)企、事業(yè)單位從事生產(chǎn)與管理等工作。

第四篇：激光加工技術(shù)

激光加工技術(shù)

一、技術(shù)概述

激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù)。激光加工技術(shù)是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的一門綜合技術(shù)，它的研究范圍一般可分為：

1．激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

2．激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。

二、現(xiàn)狀及國內(nèi)外發(fā)展趨勢

作為20世紀科學技術(shù)發(fā)展的主要標志和現(xiàn)代信息社會光電子技術(shù)的支柱之一，激光技術(shù)和激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到世界先進國家的高度重視。

激光加工是國外激光應(yīng)用中最大的項目，也是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的重要手段，主要是kW級到10kW級CO2激光器和百瓦到千瓦級YAG激光器實現(xiàn)對各種材料的切割、焊接、打孔、刻劃和熱處理等。據(jù)1997~1998年的最新激光市場評述和預(yù)測，1997年全世界總激光器市場銷售額達32.2億美元，比1996年增長14％，其中材料加工為8.29億美元，醫(yī)療應(yīng)用3億美元，研究領(lǐng)域1.5億美元。1998年總收入預(yù)計增長19％，可達到38.2億美元。其中占第一位的材料加工預(yù)計超過10億美元，醫(yī)用激光器是國外第二大應(yīng)用。

激光加工應(yīng)用領(lǐng)域中，CO2激光器以切割和焊接應(yīng)用最廣，分別占到70％和20％，表面處理則不到10％。而YAG激光器的應(yīng)用是以焊接、標記（50％）和切割（15％）為主。在美國和歐洲CO2激光器占到了70~80％。我國激光加工中以切割為主的占10％，其中98％以上的CO2激光器，功率在1.5kW~2kW范圍內(nèi)，而以熱處理為主的約占15％，大多數(shù)是進行激光處理汽車發(fā)動機的汽缸套。這項技術(shù)的經(jīng)濟性和社會效益都很高，故有很大的市場前景。

在汽車工業(yè)中，激光加工技術(shù)充分發(fā)揮了其先進、快速、靈活地加工特點。如在汽車樣機和小批量生產(chǎn)中大量使用三維激光切割機，不僅節(jié)省了樣板及工裝設(shè)備，還大大縮短了生產(chǎn)準備周期；激光束在高硬度材料和復雜而彎曲的表面打小孔，速度快而不產(chǎn)生破損；激光焊接在汽車工業(yè)中已成為標準工藝，日本Toyota已將激光用于車身面板的焊接，將不同厚度和不同表面涂敷的金屬板焊接在一起，然后再進行沖壓。雖然激光熱處理在國外不如焊接和切割普遍，但在汽車工業(yè)中仍應(yīng)用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理。在工業(yè)發(fā)達國家，激光加工技術(shù)和計算機數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合，派生出激光快速成形技術(shù)。該項技術(shù)不僅可以快速制造模型，而且還可以直接由金屬粉末熔融，制造出金屬模具。

到了80年代，YAG激光器在焊接、切割、打孔和標記等方面發(fā)揮了越來越大作用。通常認為YAG激光器切割可以得到好的切割質(zhì)量和高的切割精度，但在切割速度上受到限制。隨著YAG激光器輸出功率和光束質(zhì)量的提高而被突破。YAG激光器已開始擠進kw級CO2激光器切割市場。YAG激光器特別適合焊接不允許熱變形和焊接污染的微型器件，如鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等。YAG激光器打孔已發(fā)展成為最大的激光加工應(yīng)用。

目前，國外激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。打孔峰值功率高達30~50kw，打孔用的脈沖寬度越來越窄，重復頻率越來越高，激光器輸出參數(shù)的提高，很大程度上改善了打孔質(zhì)量，提高了打孔速度，也擴大了打孔的應(yīng)用范圍。國內(nèi)目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及手表寶石軸承的生產(chǎn)中。

目前激光加工技術(shù)研究開發(fā)的重點可歸納為：

－－新一代工業(yè)激光器研究，目前處在技術(shù)上的更新時期，其標志是二極管泵浦全固態(tài)激光器的發(fā)展及應(yīng)用；

－－精細激光加工，在激光加工應(yīng)用統(tǒng)計中微細加工1996年只占6％，1997年翻了一倍達12％，1998年已增加到19％；

－－加工系統(tǒng)智能化，系統(tǒng)集成不僅是加工本身，而是帶有實時檢測、反饋處理，隨著專家系統(tǒng)的建立，加工系統(tǒng)智能化已成為必然的發(fā)展趨勢。

激光技術(shù)在我國經(jīng)過30多年的發(fā)展，取得了上千項科技成果，許多已用于生產(chǎn)實踐，激光加工設(shè)備產(chǎn)量平均每年以20％的速度增長，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造、提高產(chǎn)品質(zhì)量解決了許多問題，如激光毛化纖技術(shù)正在寶鋼、本鋼等大型鋼廠推廣，將改變我國汽車覆蓋件的鋼板完全依賴進口的狀態(tài)，激光標記機與激光焊接機的質(zhì)量、功能、價格符合國內(nèi)目前市場的需求，市場占有率達90％以上。

存在的主要問題：

－－科研成果轉(zhuǎn)化為商品的能力差，許多有市場前景的成果停留在實驗室的樣機階段；

－－激光加工系統(tǒng)的核心部件激光器的品種少、技術(shù)落后、可靠性差。國外不僅二級管泵浦的全固態(tài)激光器已用于生產(chǎn)過程中，而且二級管激光器也被應(yīng)用，而我國二極管泵浦的全固態(tài)激光器還處在剛開始研究開發(fā)階段。

－－對加工技術(shù)的研究少，尤其對精細加工技術(shù)的研究更為薄弱，對紫外波激光進行加工的研究進行的極少。

－－激光加工設(shè)備的可靠性、安全性、可維修性、配套性較差，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。

三、“十五”目標及主要研究內(nèi)容

1．目標

“十五”的主要工作是促進激光加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，保持激光器年產(chǎn)值20％的平均增長率，實現(xiàn)年產(chǎn)值200億元以上；在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中普及和推廣加工技術(shù)，重點完成電子、汽車、鋼鐵、石油、造船、航空等傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用激光技術(shù)進行改造的示范工程；為信息、材料、生物、能源、空間、海洋等六大高科技領(lǐng)域提供嶄新的激光設(shè)備和儀器。

2．主要研究內(nèi)容

（1）激光加工用大功率CO2和固體激光器及準分子激光器的引進機型研究，提高國產(chǎn)機水平；同時開發(fā)和研制專用配套的激光加工機床，提高激光器產(chǎn)品在生產(chǎn)線上穩(wěn)定運行的周期，力爭在國內(nèi)建立較全面的加工用激光器的生產(chǎn)基地。

（2）建立激光加工設(shè)備參數(shù)的檢測手段，并進行方法研究。

（3）激光切割技術(shù)研究。對現(xiàn)有的激光切割系統(tǒng)進行二次開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，提供性能好、價格便宜的2－3軸數(shù)控CO2切割機，并開展相應(yīng)的切割工藝的研究，使該工藝廣泛用于材料加工、汽車、航天及造船等領(lǐng)域。為此應(yīng)著重在激光器外圍裝置，如：導光系統(tǒng)、過程監(jiān)測和控制、噴咀、浮動裝置的設(shè)計和研制以及CAD／CAM等方面開展工作。

（4）激光焊接技術(shù)研究。開展激光焊接工藝及材料、焊接工藝對設(shè)備要求及焊接過程參數(shù)監(jiān)測和控制技術(shù)研究，從而掌握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。

（5）激光表面處理技術(shù)研究。開展維CAD／CAM技術(shù)、激光表面處理工藝、材料性能及激光表面處理工藝參數(shù)監(jiān)測和控制研究，使激光表面處理工藝能較大幅度的應(yīng)用于生產(chǎn)。

（6）激光加工光束質(zhì)量及加工外圍裝置研究。研究各種激光加工工藝對激光光束的質(zhì)量要求、激光光束和加工質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)，光學系統(tǒng)及加工頭設(shè)計和研制。

（7）擇優(yōu)支持2~3個國家級加工技術(shù)研究中心，開展激光加工工藝技術(shù)研究，重點是材料表面改性和熱處理方面的研究和推廣應(yīng)用；開展激光快速成形技術(shù)的應(yīng)用研究，拓寬激光應(yīng)用領(lǐng)域。

第五篇：納米加工技術(shù)

納米加工技術(shù)及其應(yīng)用

江蘇科技大學機械學院

學號：139020021

姓名：原旭全

納米尺度的研究作為一門技術(shù),是80年代剛剛興起的.它所研究的對象是一般研究機構(gòu)很難涉獵的即非宏觀又非微觀的中間領(lǐng)域,有人稱之為介觀領(lǐng)域.所謂納米技術(shù)通常指納米級(0.1nm~l00nm)的材料、設(shè)計、制造、測量、控制和產(chǎn)品的技術(shù).納米技術(shù)主要包括納米級精度和表面形貌的測量;納米級表層物理、化學、機械性能的檢測;納米級精度的加工和納米級表層的加工一一原子和分子的去除、搬遷和重組;納米材料;納米級微傳感器和控制技術(shù);微型和超微型機械;微型和超微型機電系統(tǒng);納米生物學等;納米加工技術(shù)是納米技術(shù)的一個組成部分.納米加工的含義是達到納米級精度(包括納米級尺寸精度,納米級形位精度和納米級表面質(zhì)量)的加工技術(shù).其原理使用極尖的探針對被測表面掃描(探針和被側(cè)表面不接觸),借助納米級的三維位移控制系統(tǒng)測量該表面的三維微觀立體形貌.材料制造技術(shù).著名的諾貝爾獎獲得者Feyneman在20世紀60年代曾預(yù)言:如果我們對物體微小規(guī)模上的排列加以某種控制的話,我們就能使物體得到大量的異乎尋常的特性,就會看到材料的性能產(chǎn)生豐富的變化.他說的材料即現(xiàn)在的納米材料.納米材料是由納米級的超微粒子經(jīng)壓實和燒結(jié)而成的.它的微粒尺寸大于原子簇,小于通常的微粒,一般為l一100nm.它包括體積份數(shù)近似相等的兩部分:一是直徑為幾個或幾十個納米的粒子;二是粒子間的界面.納米材料的兩個重要特征是納米晶粒和由此產(chǎn)生的高濃度晶界.這導致材料的力學性能、磁性、介電性、超導性、光學乃至熱力學性能的改變.如:納米陶瓷由脆性變?yōu)?00%的延展性,甚至出現(xiàn)超塑性.納米金屬居然有導體變成絕緣體.金屬納米粒子摻雜到化纖制品或紙張中,可大大降低靜電作用.納米Tiq按一定比例加入到化妝品中,可有效遮蔽紫外線.當前納米材料制造方法主要有:氣相法、液相法、放電爆炸法、機械法等.l)氣相法:1熱分解法:金屬撥基化合物在惰性介質(zhì)(N2或潔凈油)中熱分解,或在H沖激光分解.此方法粒度易控制,適于大規(guī)模生產(chǎn).現(xiàn)在用于Ni、Fe、W、M。等金屬,最細顆粒可達3一10nm.o真空

蒸發(fā)法:金屬在真空中加熱蒸發(fā)后沉積于一轉(zhuǎn)動圓的流動油面上;可用真空蒸餾使顆粒濃縮.此法平均顆粒度小于10nm.2)液相法:1沉積法:采用各種可溶性的化合物經(jīng)混合,反應(yīng)生成不溶解的氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽或有機鹽等沉淀.把過濾后的沉淀物熱分解獲得高強超純細粉.采用此工藝制備出均質(zhì)的玻璃和陶瓷.由于該法可制備超細(10nm一100nm)、化學組成及形貌均勻的多種單一或復合氧化物粉料.已成為一種重要的超細粉的制備方法.3)放電爆炸法:金屬細絲在充滿惰性氣體的圓筒內(nèi)瞬間通人大電流而爆炸.此法可制造Mo.W等難熔金屬的超細顆粒(25一350nm),但不能連續(xù)操作.4)機械法:利用單質(zhì)粉末在攪拌球磨(AttritorMill)過程中顆粒與顆粒間和顆粒與球之間的強烈、頻繁的碰撞粉碎.近幾年大量采用攪拌磨,即利用被攪拌棍攪拌的研磨介質(zhì)之間的研磨,將粉料粉碎粉碎效率比球磨機或振動磨都高.(3)三束加工技術(shù):可用于刻蝕、打孔、切割、焊接、表面處理等.l)電子束加工技術(shù):電子束加工時,被加速的電子將其能量轉(zhuǎn)化成熱能,以便除去穿透層表面的原子,因此不易得到高精度.但電子束可以聚焦成很小的束斑(巾0.1林m)照射敏感材料.用電子刻蝕,可加工出0.1林m線條寬度.而在制造集成電路中實際應(yīng)用.2)離子束加工技術(shù):因離子直徑為0.Inm數(shù)量級.故可直接將工件表面的原子碰撞出去達到加工的目的.用聚焦的離子束進行刻蝕,可得到精確的形狀和納米級的線條寬度.3)激光束加工技術(shù):激光束中的粒子是光子,光子雖沒有靜止質(zhì)量,但有較高的能量密度.激光束加工常用YAG激光器認封.06林m)和Cq激光器位一10.63林m).激光束加工不是用光能直接撞擊去掉表面原子,而是光能使材料熔化、汽化后去掉原子.(4)LIGA(Lithographie,Galvanoforming,Abforming)技術(shù).這是最新發(fā)展的光刻、電鑄和模鑄的復合微細加工技術(shù).它采用深度同步輻射X射線光刻,可以制造最大高度為1000林m、高寬比為200的立體結(jié)構(gòu),加工精度可達0.1林m.刻出的圖形側(cè)壁陡峭,表面

光滑.加工微型器件可批量復制,加工成本低.目前,在LIGA工藝中再加入犧牲層的方法,使加工出的微器件一部分可脫離母體而能轉(zhuǎn)動或移動.這在制造微型電動機或其他驅(qū)動器時極為有用.LIGA技術(shù)對微型機械是非常有用的工藝方法.1與常規(guī)精加工的比較

納米級加工中.工件表面的原子和分子是直接加工的對象.即需切斷原子間的結(jié)合.納米加工實際已到了加工的極限.而常規(guī)的精加工欲控制切斷原子間的結(jié)合是無能為力的,其局限性在于: l)高精度加工工件時,切削量應(yīng)盡量小而常規(guī)的切削和磨削加工,要達到納米級切除量,切削刀具的刀刃鈍圓半徑必須是納米級,研磨磨料也必須是超細微粉.目前對納米級刃口半徑還無法直接測量.2)工藝系統(tǒng)的誤差復映到工件,工藝系統(tǒng)的受力/熱變形、振動、工件裝夾等都將影響工件精度.3)即使檢測手段和補償原理正確,加工誤差的補償也是有限的.4)加工過程中存在不穩(wěn)定因素.如切削熱,環(huán)境變化及振動等.由此可見.傳統(tǒng)的切削/磨削方法,一方面由于加工方法的局限或由于加工機床精度所限,顯示出在納米加工領(lǐng)域應(yīng)用裕度不足.另一方面,由于科技產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,加工技術(shù)的極限不斷受到挑戰(zhàn).有研究表明,磨削可獲得o.35nm的表面粗糙度,但對如何實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的納米機加工以及觀察研究材料微加工過程力學性能則始終受到實驗手段的限制.因此納米機加工必須尋求新的途徑即直接用光子、電子、離子等基本粒子進行加工.例如,用電子束光刻加工超大規(guī)模集成電路.2.微納米加工技術(shù)的分類

自人類發(fā)明工具以來,加工是人類生產(chǎn)活動的主要內(nèi)容之一.所謂加工是運用各種工具將原材料改造成為具有某種用途的形狀.一提到加工,人們自然會聯(lián)想到機械加工.機械加工是將某種原材料經(jīng)過切削或模壓形成最基本的部件,然后將多個基本部件裝配成一個復雜的系統(tǒng).某些機械加工也可以稱為微納米加工.因為就其加工精度而言,某些現(xiàn)代磨削或拋光加工的精度可以達到微米或納米量級.但本文所討論的微納米加工技術(shù)是指加工形成的部件或結(jié)構(gòu)本身的尺寸在微米或納米量級.微納米加工技術(shù)是一項涵蓋門類廣泛并且不斷發(fā)展中的技術(shù).在2004年國際微納米工程年會上,曾有人總結(jié)出多達60種微納米加工方法.可見實現(xiàn)微納米結(jié)構(gòu)與器件的方法是多樣的.本文不可能將所有微納米加工技術(shù)一一介紹.對這些加工技術(shù)的詳細介紹目前已有專著出版.筆者在此僅將已開發(fā)出的微納米加工技術(shù)歸納為三種類型作概括性的介紹

（1）平面工藝

以平面工藝為基礎(chǔ)的微納米加工是與傳統(tǒng)機械加工概念完全不同的加工技術(shù).圖1描繪了平面工藝的基本步驟.平面工藝依賴于光刻(lithography)技術(shù).首先將一層光敏物質(zhì)感光,通過顯影使感光層受到輻射的部分或未受到輻射的部分留在基底材料表面,它代表了設(shè)計的圖案.然后通過材料沉積或腐蝕將感光層的圖案轉(zhuǎn)移到基底材料表面.通過多層曝光,腐蝕或沉積,復雜的微納米結(jié)構(gòu)可以從基底材料上構(gòu)筑起來.這些圖案的曝光可以通過光學掩投影實現(xiàn),也可以通過直接掃描激光束,電子束或離子束實現(xiàn).腐蝕技術(shù)包括化學液體濕法腐蝕和各種等離子體干法刻蝕.材料沉積技術(shù)包括熱蒸發(fā)沉積,化學氣相沉積或電鑄沉積.圖1平面工藝的基本過程:在硅片上涂光刻膠、曝光、顯影,然后把膠 的圖形通過刻蝕或沉積轉(zhuǎn)移到其他材料

（2）探針工藝

探針工藝可以說是傳統(tǒng)機械加工的延伸,這里各種微納米尺寸的探針取代了傳統(tǒng)的機械切削工具.微納米探針不僅包括諸如掃描隧道顯微探針,原子力顯微探針等固態(tài)形式的探針,還包括聚焦離子束,激光束,原子束和火花放電微探針等非固態(tài)形式的探針.原子力探針或掃描隧道電子探針一方面可以直接操縱原子的排列,同時也可以直接在基底材料表面形成納米量級的氧化層結(jié)構(gòu)或產(chǎn)生電子曝光作用.這些固體微探針還可以通過液體輸運方法將高分子材料傳遞到固體表面,形成納米量級的單分子層點陣或圖形.非固態(tài)微探針如聚焦離子束,可以通過聚焦得到小于10nm的束直徑,由聚焦離子束濺射刻蝕或化學氣體輔助沉積可以直接在各種材料表面形成微納米結(jié)構(gòu).聚焦激光束已經(jīng)廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)加工工業(yè),作為切割或焊接工具.高度聚焦的激光束也可以直接剝蝕形成微納米結(jié)構(gòu),例如近年來出現(xiàn)的飛秒激光加工技術(shù).利用激光對某些有機化合物的光固化作用也可以直接形成三維立體微納米結(jié)構(gòu).只要加工的工具足夠小,即使傳統(tǒng)機械加工技術(shù)也有可能制作微米量級的結(jié)構(gòu).例如,利用聚焦離子束的微加工能力可以制造尖端小于10Lm的高速鋼銑刀.這種微型銑刀可以加工小于100Lm的溝槽或臺階結(jié)構(gòu).探針工藝與平面工藝的最大區(qū)別是,探針工藝只能以順序方式加工微納米結(jié)構(gòu).而平面工藝是以平行方式加工,即大量微結(jié)構(gòu)同時形成.因此平面工藝是一種適合于大生產(chǎn)的工藝.但探針工藝是直接加工材料,而不是像平面工藝那樣通過曝光光刻膠間接加工.3納米級加工的關(guān)鍵技術(shù)

(l)測量技術(shù)

納米級測量技術(shù)包括納米級精度的尺寸和位移的測量、納米級表面形貌的測量.納米級測量技術(shù)主要有兩個發(fā)展方向:1)光干涉測量技術(shù):可用于長度、位移、表面顯微形貌的精確測量.用此原理測量的方法有雙頻激光干涉測量、光外差干涉測量、X射線干涉測量等.2)掃描探針顯微測量技術(shù):主要用于測量表面微觀形貌.用此原理的測量方法有掃描隧道顯微鏡(STM)和原子力顯微鏡(AFM)等.(5)掃描隧道顯微加工技術(shù)(sTM).掃描隧道顯微加工技術(shù)是納米加工技術(shù)中的最新發(fā)展,可實現(xiàn)原子、分子的搬遷、去除、增添和排列重組,可實現(xiàn)極限的精加工或原子級的精加工.近年來這方面發(fā)展迅速,取得多項重要成果.1990年美國Eigler等人,在低溫和超真空環(huán)境中,用STM將鎳表面吸附的xe(氛)原子逐一搬遷,最終以35個Xe原子排成IBM3個字母,每個字母高snm.Xe原子間最短距離約為Inm,以后他們又實現(xiàn)了原子的搬遷排列.在鉑單晶的表面上,將吸附的一氧化碳分子用sTM搬遷排列起來,構(gòu)成一個身高snm的世界上最小人的圖樣.此“一氧化碳小人”的分子間距僅為0.snm.將STM用于納米級光刻加工時,它具有極細的光斑直徑,可以達原子級,可得到10nm寬的線條圖案.4微型機械和微型機電系統(tǒng)

(l)微型機械.現(xiàn)在微型機械的研究已達到較高水平,已能制造多種微型零件和微型機構(gòu).已研制成功的三維微型機械構(gòu)件有微齒輪、微彈簧、微連桿、微軸承等.微執(zhí)行器是比較復雜、難度大的微型器件,研制成功的有微閥、微泵、微開關(guān)、微電動機等.(2)微型機電系統(tǒng).MEMS是在微電子工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多學科交叉的前沿研究領(lǐng)域.是納米加工技術(shù)走向?qū)嵱没?能產(chǎn)生經(jīng)濟效益的主要領(lǐng)域.比如:l)微型機器人是一個非常復雜的機電系統(tǒng).美國正在研制的無人駕駛飛機僅有蜻蜓大小,并計劃進一步縮小成蚊子機器人,用于收集情報和竊聽.醫(yī)用超微型機器人是最有發(fā)展前途的應(yīng)用領(lǐng)域.它可進入人的血管,從主動脈管壁上刮去堆積的脂肪,疏通患腦血栓病人阻塞的血管.日本制定了采用機器人外科醫(yī)生的計劃,并正在開發(fā)能在人體血管中穿行、用于發(fā)現(xiàn)并殺死癌細胞的超微型機器人.2)微型慣性儀表:慣性儀表是航空、航天、航海中指示方向的導航儀器,由于要求體積小、重量輕、精度高、工作可靠.因此是微型機電系統(tǒng)應(yīng)用的理想領(lǐng)域.現(xiàn)在國外已有微型加速度幾何微型陀螺儀的商品生產(chǎn),體積和重量都很小,但尚需提高精度.由于MEMs的發(fā)展已初具基礎(chǔ),微型器件的發(fā)展也已達到一定水平,同時有微電子工業(yè)制造集成電路的經(jīng)驗可借鑒,各產(chǎn)業(yè)部門又有使用MEMS的要求,因此現(xiàn)在MEMS的發(fā)展條件已具備.4.微納米加工技術(shù)發(fā)展趨勢

微納米加工技術(shù)是一項不斷發(fā)展中的技術(shù).新技術(shù)取代老技術(shù),先進技術(shù)取代落后技術(shù)是客觀發(fā)展規(guī)律.加工技術(shù)本身從來都只是手段,其目的是服務(wù)于科學研究或工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn).因此新的科研課題或新的工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)會不斷對加工技術(shù)提出新的要求.新的加工技術(shù)將會不斷出現(xiàn).5.參考文獻

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