第一篇：2010年11月份電鉗工培訓(xùn)教案

2011年11月份電鉗工培訓(xùn)教案

培 訓(xùn) 名 稱：電鉗工理論知識(shí)培訓(xùn) 培 訓(xùn) 單 位：機(jī)電隊(duì)

培 訓(xùn) 時(shí) 間：2011年11月每逢7號(hào) 參加學(xué)習(xí)人員：機(jī)電隊(duì)井下電工 2011年11月份電鉗工培訓(xùn)教案

授課人：羅章記 授課時(shí)間：2011年11月每逢7日上午9點(diǎn)—11點(diǎn) 教學(xué)課題：河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則及機(jī)電運(yùn)輸有關(guān)管理制度及規(guī)范 教學(xué)目的：通過講課，讓井下職工能正確的操作設(shè)備，提高職工們的安全防范意識(shí)，做到安全作業(yè)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。教學(xué)內(nèi)容：

第一項(xiàng)：河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則

1.所有井下電氣設(shè)備(包括小型電器)的選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條和第7條的要求。

2.專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級(jí)主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經(jīng)過礦級(jí)培訓(xùn)考試并取得合格證。

3.防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆 合格證”、“煤礦 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。作工業(yè)性試運(yùn)行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門核發(fā)的“工業(yè)試驗(yàn)許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機(jī)電副總審查同意，否則不準(zhǔn)下井。

4.井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。

5.井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。6.防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢修資質(zhì)的單位或廠家進(jìn)行修理。7.加強(qiáng)對(duì)井下使用中的防爆電氣性能檢查。

1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)，對(duì)自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。

2)專職防爆檢查員對(duì)高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查二次。對(duì)低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

3)專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。

二、一般規(guī)定：

1.防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級(jí)不得高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)，否則視為失爆。

2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

3.利用開關(guān)控制裝臵進(jìn)線裝臵出入動(dòng)力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外)。

4.凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。

三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：

1.外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的(變形長度 過50mm，且凸凹深度超過5mm者)。

2.防爆外殼內(nèi)外有皮銹脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)的。

3.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃的。4.隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。5.閉鎖裝臵不全、變形損壞起不到閉鎖作用的。

四、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施。

(一)隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆：

1.電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆接合面與相應(yīng)外殼容積對(duì)應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定。快動(dòng)門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25 mm。

2.隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

3.隔爆面無銹蝕（用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。

4.用螺栓緊固的隔爆面：

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）

②彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。

④螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)不大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直經(jīng)。

⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直經(jīng)的1.5倍：如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。

⑦電動(dòng)機(jī)接線盒蓋不得上反。

(二)隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定：

①對(duì)局布出現(xiàn)的直經(jīng)不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上每平方厘米不超過5個(gè)，10mm的隔爆面不超過2個(gè)。

②偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效②長度不小于規(guī)定長度的2／3。

③隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆（發(fā)現(xiàn)有油漆時(shí)檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小于規(guī)定長度的2／3的不為失爆）。

(三)防爆電動(dòng)機(jī)

①電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm。

②滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大于表一規(guī)定值的2／3。

五、電纜引入裝臵：電纜引入裝臵應(yīng)完整、齊全、緊固密封良好，有下列情況之一者為失爆：

1.密封圈內(nèi)經(jīng)大于電纜外經(jīng)超過1mm。

2.進(jìn)線嘴內(nèi)經(jīng)與密封圈外經(jīng)的差超過表二規(guī)定值的。

3.密封圈寬度小于電纜外經(jīng)0.7倍的，或最小寬度小于10毫米。

4.密封圈厚度小于電纜外經(jīng)0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4毫米的。

5.密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。

6.將密封圈割開套在電纜上的。

7.密封圈硬度不滿足紹氏硬度45度 － 55度、老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的。

8.密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上的。

9.密封圈與電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其它包扎物的；密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。

10.一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈的。

11.帶螺紋的電纜引入裝臵，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8mm的長度且少于6扣螺紋。

12.螺紋精度低于3級(jí)，螺距小于0.7mm。

13.不用的進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈里邊的；擋板直經(jīng)比進(jìn)線嘴內(nèi)經(jīng)小2mm以上的；擋板厚度小于2mm或擋板直經(jīng)在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的（所有擋板應(yīng)鍍鋅）。

14.在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈；金屬圈與進(jìn)線嘴不匹配的。（閑臵的進(jìn)線嘴可不用金屬圈）。

15.進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)；或密封圈能活動(dòng)的。

16.壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進(jìn)線嘴明顯晃動(dòng)的。

17.螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進(jìn)方向前進(jìn)超過半圈的。

18.電纜在進(jìn)線嘴處，順著電纜進(jìn)線方向用一只手能將電纜推動(dòng)的。

19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時(shí)，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣 5 膠有裂紋能相對(duì)活動(dòng)的。

六、電纜的連接：

電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：

1.電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能冷補(bǔ)的；

2.電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜）若用接線盒接線時(shí)，非本質(zhì)安全型設(shè)備，不采用隔爆型電纜接線盒的（屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜，應(yīng)使用本質(zhì)安全型接線盒）；

3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭；

4.電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。

5.電氣設(shè)備與電纜有裸露導(dǎo)體的；

6.橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露屏蔽層或本安設(shè)備連接電纜露出導(dǎo)體除外，但應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)）。

七、隔爆型插接裝臵：

1.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，接反為失爆。

2.插接裝臵缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝臵，電源電壓在660伏－1140伏的插接裝臵缺電氣聯(lián)鎖裝臵的為失爆。

3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直經(jīng)差W和最小有效長度L，不符合表三規(guī)定的為失爆；

八、照明電器：

1.防爆安全型燈具把壓口改為螺口，為失爆。

2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈為失爆。

3.防爆型燈具玻璃罩現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損情況之一者為失爆。

九、礦燈：

井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,有下列情況之一者視為失爆：

1.燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)，玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。

2.燈線破損露芯線、燈線引入裝臵損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動(dòng)。第二項(xiàng)：機(jī)電運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。

設(shè)備接線工藝標(biāo)準(zhǔn)礦井機(jī)電運(yùn)輸規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：

1）五小設(shè)備（電鈴、按鈕、接線盒）必須上板上架，三臺(tái)及三臺(tái)以上小型電器必須集中上板，并打設(shè)接地線。否則，每件50元；

2）焊件入井前必須刷漆，否則處罰20元/件.臺(tái)，井口把鉤工做好監(jiān)督，否則連帶處罰10元/件.臺(tái)。

3）風(fēng)管、水管、液壓管路接頭不準(zhǔn)用鐵絲代替“U型”銷，否則處罰20元/處。4）制度牌板吊掛規(guī)定：全部做架固定或用螺栓固定。取消用鐵絲吊掛、釘子釘在牌板上的現(xiàn)象，否則，每處50元。

第二課

教學(xué)課題：QBZ-80開關(guān)常見故障處理（對(duì)照實(shí)物，現(xiàn)場(chǎng)講解）教學(xué)內(nèi)容：講述了QBZ-80開關(guān)常見故障及一般維修方法： 一.常見故障：

1、顯示屏無顯示，原因：電源沒有插到保護(hù)插件上，電源沒有加到顯示面板上。故障排除方法：○1 檢查電源18v○2檢查變壓器輸出。

2、檢測(cè)無反應(yīng)，原因：檢測(cè)無反應(yīng)。故障排除：查線(現(xiàn)場(chǎng)一一講解)。

3、不啟動(dòng)。原因：連線、電源。故障排除：○1查保護(hù)插座○2檢查36v電源是否存在○3檢查吸合線圈供電回路

4、電壓顯示不正常、電流顯示不正常。原因：變壓器二次側(cè)出故障，電流互感器連線故障。故障排除：1檢查變壓器，查線（對(duì)照實(shí)物，現(xiàn)場(chǎng)講解）。

5、保護(hù)不跳閘。原因：控制回路故障。故障排除：查SSR1等回路（對(duì)照實(shí)物，現(xiàn)場(chǎng)講解）。使用保養(yǎng)情況。

1、開關(guān)的使用地點(diǎn)溫度是-5°C-40°C。

2、安裝的傾斜角度不大于15°。

3、顯搖動(dòng)和沖擊的地方。

4、無滴水的地方。使用維護(hù)

1、定期清除外殼上的污垢、煤塵。

2、檢查外殼有無損壞，緊固件是否松動(dòng)。

3、電纜引入裝臵是否完好，電纜是否松動(dòng)。

4、檢查操作按鈕是否靈活可靠，顯示燈是否正常工作。

5、每班運(yùn)行前，先對(duì)啟動(dòng)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)動(dòng)作正常，顯示正確后，在投入運(yùn)行。

6、定期檢查隔爆結(jié)構(gòu)如隔爆面、隔爆間隙等。發(fā)現(xiàn)隔爆面有損傷時(shí)應(yīng)立即停止使用。隔爆面應(yīng)定期涂防銹油。

7、當(dāng)啟動(dòng)器因故障或跳閘不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)線弄清電氣設(shè)備的工作原理，根據(jù)故障情況分析原因，然后對(duì)啟動(dòng)器可能發(fā)生故障的部位進(jìn)行檢修，不可隨意拆卸。對(duì)需要更換的電氣元件，要選擇與之對(duì)應(yīng)的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，不可隨便以其他元件代替，以免影響整機(jī)性能。

第3課

理論考試

課后總結(jié)：通過本次學(xué)習(xí)，不僅對(duì)全礦井下電鉗工安全意識(shí)有了很大的提高，專業(yè)知識(shí)也是有所提高，而且對(duì)全礦的安全生產(chǎn)工作具有十分重要的意義。

第二篇：電鉗工教案7

I、授課內(nèi)容

6—2

電纜的連接與連接裝置

一、礦用電纜的連接

（一）、電纜連接的基本要求

1、接觸電阻要小，最大值不應(yīng)超過同截面同長度線芯電阻的1.1倍。

2、連接處要有足夠的抗拉強(qiáng)度，其值不低于電纜線芯強(qiáng)度的80%.3、絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于電纜的原強(qiáng)度。

4、兩根電纜的鎧裝、屏蔽層和接地線芯都應(yīng)有良好的電氣連接。

5、連接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積要小，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度的使用壽命。

（二）、電纜的連接

1、低壓橡套電纜與電氣設(shè)備的連接

2、導(dǎo)電線芯的連接（1）、導(dǎo)電線芯壓接法；（2）、導(dǎo)電線芯焊接法：錫焊和銅鋁焊。

3、橡套電纜線芯冷壓接法（1）、插接法；（2）、搭接法；（3）、壓接操作。

二、電纜連接裝置

（一）、電纜接線盒

1、礦用隔爆型高壓接線盒；

2、環(huán)氧樹脂電纜接線盒。

（二）、電纜連接器 由三部分組成：第一部分是電纜固定引線裝置；第二部分時(shí)接線裝置；第三部分是可接觸裝置。

三、電纜連接裝置的安裝、運(yùn)行與維護(hù)

（一）、電纜連接裝置的安裝

1、熱縮電纜連接裝置的安裝（1）、剝切電纜，如圖6-9所示；（2）、焊接地線；（3）、壓接接線端子；（4）、安裝熱縮管；（5）、安裝分支手套；（6）、安裝絕緣護(hù)套管；（7）、安裝密封護(hù)套管；（8）、注意事項(xiàng)。

2、電纜連接器的安裝

3、電纜連接裝置的運(yùn)行與維護(hù)（1）、電纜連接器的安裝嚴(yán)禁帶電作業(yè)；（2）、應(yīng)定期檢查電纜連接器的表面溫度；（3）、電纜與電氣設(shè)備的連接，電纜與電纜的連接，應(yīng)符合防爆要求，無不合格接頭；

（4）、電纜連接器表面應(yīng)無污物；（5）、電纜連接器應(yīng)懸掛在無淋水處，并應(yīng)可靠與井下接地網(wǎng)連接。

7—1 防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及通用要求

一、防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及選用

電氣設(shè)備的類別：I類：煤礦井下用電氣設(shè)備； II類：工廠用電氣設(shè)備。

煤礦防爆電氣設(shè)備的類型：見表7-1所示。

防爆電氣設(shè)備的類別、類型、級(jí)別和組別連同防爆總標(biāo)志“Ex”構(gòu)成防爆標(biāo)志。

井下電氣設(shè)備的選用見表7-2所示。

（一）、隔爆型電氣設(shè)備

1、隔爆外殼及其特性（1）、耐爆性

當(dāng)外殼內(nèi)發(fā)生最嚴(yán)重的爆炸時(shí)，所產(chǎn)生的高溫不使外殼損傷，所形成的壓力不致使外殼變形或損壞的性能。

（2）、隔爆性

外殼各部件的接合面符合一定的要求，當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，向外傳播的火焰或灼熱物不會(huì)引起殼外可燃性氣體爆炸的性能。

2、隔爆接合面的參數(shù)

常見的接合面形式：平面式、止口式、圓筒式、螺紋式和曲路式。（1）、接合面寬度（L）：（2）、接合面間隙（W）：（3）、表面粗糙度（Ra）：

I類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙見表7-3所示。

3、間隙隔爆原理

火焰通過間隙時(shí)具有吸熱滅火和冷卻作用，使通過間隙的火焰熄滅和進(jìn)一步降溫，所以不會(huì)發(fā)生傳播。

（二）、增安型電氣設(shè)備

1、防爆原理

對(duì)在正常運(yùn)行條件不會(huì)產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備采取進(jìn)一步措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度、電弧和電火花的可能性的型式(I區(qū)防爆技術(shù))。

2、增安型電氣設(shè)備的技術(shù)要求

（1）、外殼防護(hù)

外殼不要求具有承受內(nèi)部爆炸的強(qiáng)度、但至少應(yīng)能承受規(guī)定的機(jī)械沖擊，且具有IP54的外殼防護(hù)等級(jí)。

（2）、連接件（3）、內(nèi)部導(dǎo)線連接（4）、固體絕緣材料和繞組

耐熱性好、吸濕性小、耐電弧性能好、不燃或難燃材料制成。（5）、極限溫度：見表7-4所示。

（三）、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

1、本質(zhì)安全電路

在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件(包括正常工作和規(guī)定的故障條件)下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路

（1）、電感是儲(chǔ)能元件，斷開電路時(shí)的放電火花較大；（2）、電容是儲(chǔ)能元件，接通電路時(shí)的放電火花較大；（3）、電阻是涌儲(chǔ)能的元件，是危險(xiǎn)性小的元件。

2、本質(zhì)安全設(shè)備的等級(jí)與類型 分為ia等級(jí)和ib等級(jí)。

本質(zhì)安全電氣設(shè)備的類型分為單一式和復(fù)合式兩種。

3、有關(guān)技術(shù)要求

（1）、外殼防護(hù)（2）、連接外電路的連接裝置

本質(zhì)安全電路的接線端子應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的接線盒內(nèi)，用于連接外電路的插頭和插座與連接非本質(zhì)安全電路的插頭和插座應(yīng)是分開的，不能互換。

（3）、保護(hù)性元件

限流元件、分流元件、限壓元件、隔離元件和安全柵。

（四）、正壓型電氣設(shè)備

（五）、充油型電氣設(shè)備

（六）、充砂型電氣設(shè)備

（七）、澆封型電氣設(shè)備

（八）無火花型電氣設(shè)備

（九）、氣密型電氣設(shè)備

（十）、特殊型電氣設(shè)備

二、井下防爆電氣設(shè)備的通用要求及防護(hù)等級(jí)

1、通用要求

(1)、溫度 ；

(2)、外殼材質(zhì)；

(3)、連接件與堅(jiān)固件；(4)、聯(lián)鎖裝置；

(5)、絕緣套管；

(6)、接地；

(7)、接線盒與電纜引入裝置。

2、防護(hù)等級(jí)

IP是防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志；第一位數(shù)字是表示外物等級(jí)，共7級(jí)；第二位數(shù)字表示防水等級(jí)，共9級(jí)。

GB 4208《外殼防護(hù)等級(jí)分級(jí)》見表7-5所示。II、小結(jié)

1、礦用電纜的連接。

2、電纜連接裝置。

3、電纜連接裝置的安裝、運(yùn)行與維護(hù)。

4、防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及選用。

5、井下防爆電氣設(shè)備的通用要求及防護(hù)等級(jí)。III、作業(yè)

1、電纜連接的基本要求是什么？

2、電纜連接裝置的運(yùn)行與維護(hù)有哪些要求？

3、煤礦防爆電氣設(shè)備的類型分哪幾類？

4、什么是本質(zhì)安全電路？

第三篇：鉗工培訓(xùn)教案五

鉗工培訓(xùn)教案

第五課時(shí)

一、教學(xué)目標(biāo)

帶領(lǐng)工友溫習(xí)和回顧鉗工基礎(chǔ)知識(shí)。

（四）二、教學(xué)過程

鉗工工作的范圍及作用

1.普通鉗工工作范圍

（1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；

（2）單件零件的修配性加工；

（3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；

（4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

（5）零件裝配時(shí)的配合修整；

（6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。

2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

第四篇：鉗工培訓(xùn)教案四

鉗工培訓(xùn)教案

第四課時(shí)

一、教學(xué)目標(biāo)

帶領(lǐng)工友溫習(xí)和回顧鉗工基礎(chǔ)知識(shí)。

（三）二、教學(xué)過程

鉗工的基本操作

鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：

1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。

3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

4.維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。

第五篇：鉗工培訓(xùn)教案十一

鉗工培訓(xùn)教案

第十一課時(shí)

一、教學(xué)目標(biāo)

鉗工的動(dòng)手能力。

二、教學(xué)過程 識(shí)圖劃線。量具的使用，銼、鏟、磨、鉆頭、攻、鉸孔、鋸。3平行度。4 垂直度。5 粗糙度。6 牽涉到形位公差 φ9.8鉆頭

鉸φ10孔 7 放樣。8 做工裝。9 做專用量具。