第一篇：通信設備安裝安全操作技術規(guī)范

通信設備安裝必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，預防和減少通信工程事故和人身傷亡事故的發(fā)生。

一、基本規(guī)定

（一）工程安全技術措施及其所需工具，必須列入工程施工組織設計。

（二）工程施工負責人應對工程施工安全負責。施工前應進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和勞動防護用品，無安全保障措施者不得進行施工。

（三）電源工程施工人員必須持證上崗，按規(guī)定配備施工工具和安全勞保用品。

（四）特殊作業(yè)（鐵塔登高）須持有勞動安全部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗。

二、工具使用安全

（一）電動工具：使用的電動工具如：電錘、切割機、塑料焊槍、曲線鋸等必須性能良好、絕緣可靠，電源線無老化和破損，電器設備的插頭必須完好，不得以其它任何方式代替電插頭，不得以電話線代替電源線，必須使用帶有保護地線的電源。

（二）五金工具：在通信設備擴容、割接工程中，五金工具（扳手、起子等）必須使用絕緣膠布纏繞作絕緣防護處理。

（三）電源接線板：接線板必須完好無破損并有漏電保護裝置，使用雙層絕緣電源線，外層無破損。

（四）人字梯、凳高：

1、凳高的梯子需材質堅實，無斷列，四腳平穩(wěn)；

2、人字梯上不準堆放工具、材料；不準攜帶笨重物體上、下人字梯。

3、人字梯凳高，不準兩人同時上下作業(yè)；一個人不準腳踩兩只人字梯凳高作業(yè)。

4、作業(yè)人員不準在人字梯上移動梯子，必須下到地面后移動梯子。

5、通信施工作業(yè)禁止使用金屬梯登高。

（五）剖纜刀：剖電纜時，拿刀的手放在后邊，另一個手放在前面，不可用力過猛，應避免刀滑傷手。

（六）勞保用品須定期檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品及時更新。

三、開箱操作安全

（一）開箱工作場地應在設備安裝處附近，應在無塵、無潮濕開闊的環(huán)境下進行開箱，遇風雨天氣不得在室外開箱。

（二）開箱時，注意包裝箱上的標志，嚴禁倒置。

（三）開箱應使用專用工具，嚴禁用錘敲打，防止劇烈震動損壞箱內設備；嚴禁使用撬棍，以防損壞箱內設備。

（四）隨時清理工作場地，撤下的箱板、鐵皮、釘子等雜物應放置妥當，避免砸傷、刮傷人員和設備。

（五）設備搬運時應先清理搬運路線上的物品。

（六）人工搬運時應選擇青壯健康人員，每人負重男工40公斤、女工不得超過20公斤。

1、人工搬運時，要有專人組織指揮，步調一致，按身高、體力合理安排位置，負重均勻，上樓梯及拐彎時要慢，前后相互照應。

2、手搬、肩扛設備時，應搬、扛設備的牢固部位，不得抓碰線把、零部件等不牢固、不能承重的部位。

3、搬運蓄電池等危險品時，應輕拿輕放，穩(wěn)步前進，防止碰撞。

4、在機房樓臺上吊裝設備時，應知平臺的承重量，應檢查吊裝設備及繩索是否牢固，確認無誤方可作業(yè)。起吊后，應防止設備擺動而撞擊墻壁或門窗。

5、人工搬運油機發(fā)電機組，必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前應對所用工具進行全面檢查。搬運時，應有專人組織指揮，明確分工，緊密配合。用倒鏈牽拉時應固定牢固，并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時，應注意防止?jié)L筒壓傷手、腳，上、下坡度不得大于30度，并注意下滑。

四、立機架作業(yè)安全

（一）進入機房應將機房地面孔洞用木板蓋好，防止人員、工具、材料掉入孔洞。

（二）在地面、墻壁上埋設螺栓，應注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物，無法避免時，應通知建設單位采取措施。

（三）立機架時，地面應鋪木板或其它物品，防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人或損壞設備；機架立起后，應立即固定，防止傾倒。

（四）擴容工程在撤除機架側板、蓋板時應有防護措施，防止設備另件掉入機架內部。

（五）擴容工程立架時，應輕起輕放，對原有設備機架采取保護措施，防止碰撞。

五、放線纜作業(yè)安全

（一）放線纜拐彎、穿墻洞的地方應有專人把守，不得硬拽，傷及電纜。

（二）擴容工程新機架連接電源時，應將機架電源保險斷開或將空氣開關處于關閉狀態(tài)，并擺放“禁止合閘”警示牌。

（三）機架頂部作業(yè)、接線、焊線應有防護措施，防止線頭、工具掉入機架內部。

（四）布放到運行設備機架內部的線纜時，應輕放輕拽，避免碰撞內部插頭。

（五）電纜熱縮套管熱縮時，必須使用塑料焊槍或電吹風熱縮，不準使用其它方式熱縮。

（六）埋設地線挖溝、坑之前，必須了解地下管線及其它設施情況，特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設位置，做好安全保護。

六、作業(yè)安全

（一）作業(yè)時不得佩帶鋼筆、手表、首飾等金屬物品和穿戴金屬紐扣的衣服，不準攜帶易燃、易爆物品；不準吸煙，使用電焊時，應辦理動火證，并采取妥善措施后方可動火。

（二）不得使用易燃液體擦洗設備或地板。

（三）嚴禁拋擲工具、器材和其它物品；不準在通道和設備之間放置雜物。

（四）登高作業(yè)應帶工具包，所有工具、材料應隨手放入工具包中，不得外露或掉落。

（五）登高作業(yè)嚴禁蹬踩或攀扶配線架、機架和電纜走道和其他設備。

（六）包裝物、雜物，應及時清除，保持機房清潔衛(wèi)生。

（七）帶電現(xiàn)場操作須先驗電,懸掛帶電操作警示牌,兩人同時操作(一人操作、一人保護)。

（八）交流高低壓停電操作，應對交流火線裝設接地線。

（九）帶電施工人員操作前，應將身上所有金屬物品清理掉，不許帶手機、穿戴有金屬拉鏈的衣服。

（十）嚴禁在雷雨天氣下進行交流電及鐵塔作業(yè)。

（十一）發(fā)現(xiàn)機柜有水或潮濕時，應立刻關閉電源。在潮濕的環(huán)境下操作時，應嚴格防止水分進入設備。

（十二）為了確保人身安全和設備安全，停電后，一定要用萬用表或試電筆確認有無交直流電壓存在。

（十三）當電源設備進行交流接入時，電源設備的隔離開關（即刀開關、刀形轉換開關或熔斷器式刀開關）、斷路器（即空氣開關、空氣自動開關等）均應處于斷開位置。同時由局方人員負責交流供電設備的停電作業(yè)，并在停電設備的隔離開關手柄上懸掛“停電作業(yè)，請勿合閘”的警示牌。

（十四）斷開設備的市電、油機刀形轉換開關時，應使該開關處于空檔位置（即操作手柄處于中間位置的水平狀態(tài)）。

第二篇：通信設備安裝規(guī)范

通信設備工程安裝施工規(guī)范,應該對大家有用

通信設備工程安裝施工規(guī)范

根據(jù)通信設備的類型，本規(guī)范分為程控交換設備、傳輸設備、電源設備、接入網(wǎng)設備、數(shù)據(jù)通信設備五個部分。

第一部分

程控交換設備工程安裝施工規(guī)范 一

安裝工藝 1 機架設備

1.1 機房機架設備位置安裝正確，符合安裝工程設計平面圖要求。1.2 用吊垂測量，機架安裝垂直偏差度應不大于3mm。

1.3 大列主走道側必須對齊成直線，誤差不大于5mm。相鄰機架應緊密靠攏；整列機面應在一平面上，無凹凸現(xiàn)象。

1.4 各種螺栓必須擰緊，同類螺絲露出螺帽的長度應一致。

1.5 機架上的各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應予補漆。各種文字和符號標志應正確、清晰、齊全。

1.6 機架、列架必須按施工圖的抗震要求進行加固。1.7 告警顯示單元安裝位置端正合理，告警標志清楚。2 機臺和外圍終端設備

2.1 機臺位置應安裝正確，臺列安裝整齊，機臺邊緣應成一直線，相鄰機臺緊密靠攏，臺面相互保持水平，銜接處無明顯高低不平現(xiàn)象。

2.2 終端設備應配備完整，安裝就位，標志齊全、正確。3 總配線架及各種配線架

3.1 總配線架底座位置應與成端電纜上線槽或上線孔洞相對應。跳線環(huán)位置應平直整齊。3.2 總配線架滑梯安裝應牢固可靠、滑動平穩(wěn)，滑梯軌道拼接平正，手閘靈敏。3.3 總配線架及各種配線架（含數(shù)字配線架、中間配線架等）各直列上下兩端垂直誤差應不大于3mm，底座水平誤差每米不大于2mm。

3.4 配線架接線板安裝位置應符合施工圖設計，各種標志完整齊全。3.5 配線架必須按施工圖要求進行抗震加固。

3.6 總配線架直列告警裝置及總告警裝置設備安裝齊全。4 電纜走道及槽道

4.1 電纜走道及槽道的安裝位置應符合施工圖設計的規(guī)定，左右偏差不得超過50mm。4.2 安裝走道應符合下列規(guī)定：

1）水平走道應與列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超過2mm；

2）垂直走道應與地面保持垂直并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不超過3mm。

3）走道吊架的安裝應整齊牢固，保持垂直，無歪斜現(xiàn)象。4.3 電纜走道穿過樓板孔或墻洞的地方，應加裝子口保護。電纜放綁完畢后，應有蓋板封住洞口，子口和蓋板應用阻燃材料，其漆色宜與地板或墻壁的顏色一致。

4.4 安裝沿墻單邊或雙邊電纜走道時，在墻上埋設的支持物應牢固可靠，沿水平方向的間隔距離均勻。安裝后的走道應整齊一致，不得有起伏不平或歪斜現(xiàn)象。4.5 安裝槽道應符合下列規(guī)定：

1）端正牢固，并與大列保持垂直；

2）列間槽道應成一直線，從前向后看左右偏差不超過3mm； 3）兩外槽道拼接處水平度偏差不超過2mm；

4）布放電纜及電源線的檢查。5 布放電纜

5.1 布放電纜的規(guī)格、路由、截面和位置應符合施工圖的規(guī)定，電纜排列必須整齊，外皮無損傷。

5.2 交、直流電源的饋電電纜，必須分開布放；電源電纜、信號電纜、用戶電纜與中繼電纜應分離布放。

5.3 電纜轉彎應均勻圓滑，電纜彎的曲率半徑應大于60mm。

5.3 布放走道電纜必須綁扎。綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。線扣間距均勻，松緊適度。用麻線扎線時必須侵蠟。

5.4 布放槽道電纜可以不綁扎，槽內電纜應順直，盡量不交叉。在電纜進出槽道部位和電纜轉彎處應綁扎或用塑料卡捆扎固定。

5.5 在活動地板地板下布放的電纜，應注意順直不凌亂，盡量避免交叉，并且不得堵住送風通道。插接架間電纜及布線

6.1 架間電纜的插接、電纜的走向及路由均符合廠家有關規(guī)定。6.2 架間電纜及布線的兩端必須有明顯標志，不得錯接、漏接。6.3 插接部位應緊密牢靠，接觸良好。插接端子無折斷或彎曲現(xiàn)象。6.4 架間電纜及布線的外觀平直整齊。7 敷設電源線

7.1 機房直流電源線的安裝路由、路數(shù)及布放位置應符合施工圖的規(guī)定。電源線的規(guī)格、熔絲的容量均應符合設計要求。

7.2 電源線必須采用整段線料，中間無接頭。7.3 交換系統(tǒng)用的交流電源線必須有接地保護線。

7.4 直流電源線的成端接續(xù)連接牢靠，接觸良好，電壓降指標及對地電位符合設計要求。7.5 機房的每路直流饋電線連同所接的列內電源線和機架引入線兩端騰空時，用500V兆歐表測試正負線間和負線對地間的絕緣電阻均不得小于1MΩ。

7.6 交換系統(tǒng)使用的交流電源線兩端騰空時，用500V兆歐表測試芯線間和芯線對地的絕緣電阻均不得小于1 MΩ。7.7 列間饋電線采用架空敷設時，銅（鋁）條應整齊平直，看不出有明顯不平及錘痕。導線的固定方法和要求，應符合施工圖的規(guī)定。

7.8 銅（鋁）條饋電線在正線上涂有紅色油漆標志，其他不同電壓的電源線有不同顏色標志區(qū)分。涂漆應光滑均勻，不應漏涂和流痕。

7.9 采用膠皮絕緣線作直流饋電線時，每對饋電線應保持平行，正負線兩端應有統(tǒng)一紅藍標志。安裝好的電源線末端必須有膠帶等絕緣物封頭，電纜剖頭處必須用膠帶和護套封扎。

二

系統(tǒng)檢查測試 1 通電測試前的檢查

1.1 程控交換設備的標稱直流工作電壓為-48V，電壓允許變化范圍為-57~-40V。1.2 設備通電前，應對下列內容進行檢查：

1）各種電路板數(shù)量、規(guī)格及安裝位置與施工文件相符；

2）設備標志齊全正確；

3）設備的各種選擇開關應置于指定位置；

4）設備的各級熔絲規(guī)格符合要求；

5）列架、機架及各種配線架接地良好；

6）設備內部的電源布線無接地現(xiàn)象。

1.3 交換機通電前，應在機房主電源輸入端子上測量電源電壓，確定正常后，方可進行通電測試。硬件檢查測試

2.1 各級硬件設備按廠家提供的操作程序，逐級加上電源。2.2 設備通電后，檢查所有變換器的輸出電壓均應符合規(guī)定。

2.3 各種外圍終端應設備齊全，自測正常。設備內風扇裝置應運轉良好。2.4 檢查交換機、配線架等各級可聞、可見告警信號裝置應工作正常、告警準確。2.5 交換機系統(tǒng)配置的時鐘同步裝置應工作正常。各級交換中心配備的時鐘等級和性能參數(shù)應符合相關的國家標準和規(guī)定要求。

2.6 裝入測試程序，通過人機命令或自檢，對設備進行測試檢查，確認硬件系統(tǒng)無故障，并提供測試報告。3 系統(tǒng)檢查測試

3.1 交換系統(tǒng)的檢查測試應包括下列主要項目： 1）系統(tǒng)的建立功能

（1）系統(tǒng)初始化；

（2）系統(tǒng)自動/人工再裝入；

（3）系統(tǒng)自動/人工再啟動。2）系統(tǒng)的交換功能

（1）市話本局及出入局（包括移動局）呼叫；（2）市話匯接呼叫；

（3）與各種用戶交換機的來去話呼叫；

（4）國內、國際長途來、去（轉）話呼叫（人工、半自動、全自動）；

（5）市—長、長—市局間中繼電路呼叫；

（6）計費功能；

（7）非電話業(yè)務；

（8）特種業(yè)務呼叫；

（9）新業(yè)務性能；

（10）智能網(wǎng)功能；

（11）ISDN功能。3）系統(tǒng)的維護管理功能

（1）軟件版本檢查，是否符合合同規(guī)定；

（2）人機命令核實；

（3）告警系統(tǒng)測試；

（4）話務觀察和統(tǒng)計；

（5）例行測試；

（6）中繼線和用戶線的人工測試；

（7）用戶數(shù)據(jù)、局數(shù)據(jù)生成規(guī)范化檢查和管理；

（8）故障診斷；

（9）冗余設備的自動倒換；

（10）輸入、輸出設備性能測試。4）系統(tǒng)的信號方式及網(wǎng)絡支撐

（1）用戶的信號方式（模擬、數(shù)字）；

（2）局間信號方式（隨路、共路）；

（3）系統(tǒng)的網(wǎng)同步功能；

（4）系統(tǒng)的網(wǎng)管功能；

（5）112自動受理、自動測試功能。

3.2 設備經過嚴格的系統(tǒng)檢查測試，認為穩(wěn)定性已達到初驗要求時，即可將測試檢查記錄完整交與工程驗收小組，準備進行初驗測試。

第二部分

傳輸設備工程安裝施工規(guī)范

施工前的準備 1 對機房的要求 1.1 工程開工前必須對機房建筑情況進行檢查，具備下列條件后方可開工：

1）機房內部的裝修工作已經全部完工。室內已充分干燥，地面、墻壁、頂棚等處的預

留孔洞、預埋件的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量等應符合施工圖設計要求；

2）地槽路由、規(guī)格應符合施工圖設計要求，蓋板應嚴密、堅固、地槽內不滲水；

3）市電已引入機房，機房照明已能正常使用；

4）通風取曖、空調等設施已安裝完畢并能提供使用。室內溫度、濕度應符合設備要求；

5）機房建筑的防雷接地和保護接地、工作接地體及引線已經完工并驗收合格，接地電

阻必須符合施工圖設計要求；

1.2 機房內必須具備有效的消防設施。機房內及其附近嚴禁存放易燃易爆等危險品。2 對器材的檢驗．

2.1 開工前建設單位、物資供應單位、施工單位和維護單位應組成聯(lián)合檢查組，對到達施工現(xiàn)場的設備、主要材料的品種、規(guī)格、數(shù)量進行開箱清點和外觀檢查，具備下列條件時方可開工：

1）機架、子架框、加固件及影響布線、接線的機盤必須全部到齊，規(guī)格型號符合施工圖設計要求，外觀無破損現(xiàn)象；

2）電纜槽道或電纜走道等鐵件必須全部到齊，規(guī)格程式符合施工圖設計要求。上梁、連固鐵、走道扁鐵、列間撐鐵等鐵件應平直；

3）銅排或鋁排規(guī)格程工、數(shù)量應符合施工圖設計要求，無明顯的扭曲現(xiàn)象； 3）射頻同軸電纜、音頻配線電纜、電源線、保護地線電纜、數(shù)據(jù)線等主要電纜規(guī)格程式、數(shù)量應符合施工圖設計要求；各種電纜、線料外皮完整無損，滿足出廠絕緣指 標要求。

2.2 聯(lián)合檢查組在對局(站)設備、材料做開箱檢查時，應做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)有短缺、受潮及損壞現(xiàn)象，由物資供應單位及時聯(lián)系相關單位予以解決。

2.3 施工中不得使用不合格的材料。當主要材料的規(guī)格不符合施工圖設計要求而需要其他材料代替時，必須事先征得設計單位同意，辦理必要的手續(xù)后方可使用。設備安裝 1 槽道、列柜安裝

1.1 槽道安裝應符合下列要求：

1)槽道的安裝位置應符合施工圖的平面設計，偏差不得超過50 mm。

2)列槽道應成一直線，偏差不應大于30 mm。

1.2 連固鐵與上梁、槽道與上梁接續(xù)應牢固、平直、無明顯彎曲；電纜支架安裝應端正，距離均勻。

1.3 列槽道兩側板宜分別與機架頂部前后面板相吻合，側板間縫隙宜均勻，蓋板、零件

安裝齊全。

1.4 主槽道的蓋板、側板、底板安裝應完整，零件應齊全，縫隙均勻。1.5 列間撐鐵的安裝應在一條直線上，兩端對墻加固應符合施工圖的設計要求。1.6 吊掛安裝應牢固，保持垂直。

1.7 鐵件的漆面應完整無損，如需補漆其顏色與原漆色應基本一致。2 機 架 安 裝

2.1 機架的安裝位置應符合施工圖的設計要求。

2.2 機架的安裝應端正牢固，垂直偏差不應大于機架高度的1‰。

2.3 列內機架應相互靠攏，機架間隙不得大于3 mm，列內機面平齊，無明顯參差不齊現(xiàn)象。2.4 機架應采用膨脹螺栓（或木螺栓）對地加固，機架頂應采用夾板與列槽道（列走道）上粱加固。

2.5 所有緊固件必須擰緊，同一類螺絲露出螺帽的長度宜一致。

2.6 光纖分配架（ODF）、數(shù)字配線架（DDF）端子板的位置、安裝排列及各種標志應符合設計要求。ODF架上法蘭盤的安裝位置應正確、牢固，方向一致。

2.7 設備的抗震加固應符合郵電部通信設備安裝抗震加固要求，加固方式應符合施工圖的設計要求。2.8 子架安裝

1)子架安全應符合以下要求；

2)面板布置應符合設計規(guī)定；

3)子架與機架的加固應符合設備裝配要求；

4)子架安裝應牢固、排列整齊、插接件接觸良好；

5)網(wǎng)管設備的安裝應符合施工圖的設計要求。3 電纜布放及成端

3.1 敷設電纜及光纖連接線

1)光纖連接線的規(guī)格、程式應符合設計規(guī)定，技術指標應符合設計文件及技術規(guī)范書的要求。

2)光纖連接線的路由走向應符合施工圖設計文件的規(guī)定。

3)光纖連接線二端的余留長度應統(tǒng)一并符合工藝要求。

4)槽道內光纖連接線拐彎處的曲率半徑不小于38～40mm。3.2 編扎光纖連接線

1)光纖連接線在槽道內應加套或線槽保護。無套管保護部分宜用活扣扎帶綁扎，扎帶不宜扎得過緊。

2)編扎后的光纖連接線在槽道內應順直，無明顯扭絞。3.3 布放數(shù)字配線架跳線

1)跳線電纜的規(guī)格程式應符合設計文件或技術規(guī)范的要求。

2)跳線的走向、路由應符合設計規(guī)定。

3)跳線的布放應順直，捆扎牢固，松緊適度。3.4 電纜成端和保護

1)射頻同軸電纜的端頭處理應符合下列規(guī)定：（1）電纜余留長度應統(tǒng)一，同軸電纜各層的開剝尺寸應與電纜插頭相應部分相適合；（2）芯線焊接端正、牢固、焊錫適量，焊點光滑、不帶尖、不成瘤形。組裝同軸電纜插頭時，配件應齊全，位置正確，裝配牢固。

2)屏蔽線的端頭處理：剖頭長度應一致，與同軸接線端子的外導體接觸良好。

3)剖頭外需加熱縮套管時，熱縮套長度宜統(tǒng)一適中，熱縮均勻。4 設備檢查及本機測試 4.1 電源及告警功能檢查

1)供電條件應符合下列規(guī)定：

（1）電源電壓范圍應滿足設備使用要求；

（2）電源保護轉換應符合設備技術規(guī)定。

第三部分

電源設備工程安裝施工規(guī)范

本規(guī)范是根據(jù)《通信電源設備安裝設計規(guī)范》、《通信電源設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》、及《電信空調設備維護手冊》而草擬的。

一、根據(jù)所建項目進行配套電源立項。

二、根據(jù)規(guī)劃及現(xiàn)場勘察，確定供電方案，涉及供電局的報供電局審批。

三、計算設備用電量、發(fā)熱量，并以此為據(jù)進行設備選型及商務談判，所選設備必須符合省局的選型范圍。

四、委托設計（高、低壓系統(tǒng)委托供電局進行施工設計）。

五、設備到貨后，組織有資質的安裝公司進行安裝。

1、施工前的檢查及開箱檢驗

1.1 電力機房的土建工程已竣工，地面平整干燥，門窗安裝齊全，墻壁粉刷完畢。1.2 照明、電源、通風應具備施工條件。

1.3 預留洞空、走線槽、架、靜電地板鋪設、預埋穿線鋼管、預埋吊掛螺栓、走線架的位置應符合設計規(guī)定；預留洞孔框架安裝完畢、平直整齊；地槽蓋板平整、油漆均勻；預埋鋼管口徑合適、管口光滑、彎曲半徑符合設計規(guī)定、管內干燥無積水；走線架牢固平直。1.4 設備開箱應由廠家、施工單位、建設單位共同進行，作詳細記錄并符合下列要求： 1）設備無損傷；

2）設備附件及技術資料齊全。

2、設備安裝

2.1 配電屏及各種換流設備的正面之間的主要走道凈寬不應小于2m;2.2 配電屏及各種換流設備的正面與側面之間的維護走道凈寬不應小于1.2m;2.3 配電屏及各種換流設備的正面與背面之間的維護走道凈寬不應小1.5m;2.4 配電屏及各種換流設備的背面與背面之間的維護走道凈寬不應小 1~1.2m;2.5 配電屏及各種換流設備可與通信設備同列安裝;配電屏及各種換流設備的正面與通信設備的正面或背面之間的主要走道不應小于2m;2.6 配電屏及各種換流設備的背面與通信設備的正面或背面之間的凈寬應按通信設備相應的布置要求確定。

2.7 配電屏及各種換流設備的正面與墻之間的主要走道凈寬不應小于1.5m;2.8 配電屏及各種換流設備的背面與墻之間的次要走道凈寬不應小于0.8m;如為主要走道時，其凈寬不應小于1 m;2.9 設備安裝位置應符合設計規(guī)定，其偏差應不大于10毫米;2.10 機架加固牢固，加固方式應符合設計規(guī)定。一列機架的機面應平直，其偏差每米應不大于3毫米，全列偏差不大于15毫米，機架頂面應平齊，機架間應相互靠攏。2.11 機架安裝應平直，偏差應不大于2毫米;2.12 機架接地電阻應符合設計規(guī)定;2.13 接線正確，無碰地、短路等情況，對地絕緣電阻應不小于2 兆歐。

3、蓄電池組的布置

3.1 地面平整干燥，門窗安裝齊全，墻壁粉刷完畢。

3.2 立放蓄電池組之間走道凈寬不應小于電池寬度的1.5倍，最小于不應小于8m;3.3 立放雙層布置的蓄電池組，其上下兩層之間的凈空距離一般為電池總高度的1.2～1.5倍。

3.4 立放雙層布置的蓄電池組，一組電池的兩列之間凈寬應滿足電抗震架的結構要求。3.5 立放蓄電池組側面與墻之間的次要走道凈寬不應小于0.8m；如為主要走時道時，其凈寬一般不小于電池寬度的1.5倍，最小不應小于1 m；立放單層列布置的蓄電池組可沿墻設置，其側面與墻之間的凈寬一般為0.1m；

3.6 立放蓄電池組一端靠墻設置時，列端電池與墻之間的凈寬一般不小于0.2m;3.7 立放蓄電池組一端靠近機房出入口時，應留有主要走道，其凈寬一般為1.2～1.5m，最小于應1m。

3.8 臥放閥控式蓄電池組的側面之間的凈寬不應小于0.2m;3.9 臥放閥控式蓄電池組的正面之間，或正面與側面或背面之間的走道凈寬不應小于電池總高度的1.5倍，最小不應小于1.2m。

3.10 臥放閥控式蓄電池組的正面與墻之間的走道凈寬不應小于電池總高度的1.5 倍，最小不應小于1m;3.11 臥放閥控式蓄電池組可靠墻設置，其背面與墻之間的凈寬一般為0.1m;3.12 臥放閥控式蓄電池組的側面與墻之間的凈寬不應小于0.2m。

3.13 閥控式蓄電池組可與通信設備、配電屏及各種換流設備同機房安裝，采用電池柜時還要以與設備同列;3.14 立放閥控式蓄電池組的側面或列端電池與通信設備配電屏及各種換流設備的正面之間的主要走道凈寬、不應小于2m；放閥控式蓄電池組的側面與通信設備、配電屏及各種換流設備的側面或背面之間的維護走道凈寬不應小于0.8m;3.15 臥放閥控式蓄電池組的正面與通信設備、配電屏及各種換流設備的正面之間的主要走道凈寬不應小于2m；臥放閥控式蓄電池組的側面或背面與通信設備、配電屏及各種換流設備之間的維護走道凈寬不應小于0.8 m，同列安裝時可以靠緊。

4、柴油發(fā)電機組

4.1 施工前的檢查及開箱檢查：

1）油機房的土建已竣工，地面平整干燥，門窗安裝齊全，墻壁粉刷完畢，上下水道已交付使用，通風良好，照明充足，并有施工用電、消防設施； 2）基礎位置、尺寸、預留洞空、地槽、蓋板等應符合設計規(guī)定； 3）油機基礎應水平、光潔、牢固；

4）用油標號及種類等應符合廠家說明書的規(guī)定；

5）設備開箱應由廠家、施工單位、建設單位共同進行，作詳細記錄并符合下列要求：

（1）設備無損傷；

（2）設備附件及技術資料齊全。

4.2 管材的型號、通徑、壁厚應符合設計規(guī)定，管材表面平整光潔，無變形、裂縫。4.3 管路系統(tǒng)的安裝位置及裝配方法應符合設計規(guī)定，裝配平直牢靠，連接處螺絲應擰緊、無漏水、漏氣、漏油的現(xiàn)象。

4.4 埋于地下的鋼管，不宜穿過其它設備及建筑物的基礎，并應在鋼管外面涂瀝青或防腐油漆。

4.5 管路刷漆應符合設計規(guī)定。無規(guī)定時，刷漆顏色如下：

氣

管：天藍色；

油

管：燃油管棕紅色；

排氣管：銀粉色。

5、饋電母線： 5．1 施工前的檢查：

1）按直流配電屏及預留空洞的位置，檢查母線的走線路由是否理；

2）母線材料的規(guī)格、數(shù)量應符合設計規(guī)定；

3）母線材料的表面應光潔，不得有裂紋、麻面和氣孔；

4）鋼材、穿墻隔板、支持絕緣子的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設計規(guī)定； 5．2 母線的加工：

1）母線的表面看不出明顯的錘痕、切口平齊無毛刺；

2）母線轉彎處不得有裂紋及明顯的皺折，轉彎處彎曲半致；

3）條形母線的加工不得在加溫的情況下進行； 5．3 母線裝配連接：

1）母線與母線及母線與設備端子的連接，其接觸面應平整，接觸緊密，接線端子應不受外加應力。

2）母線安裝位置及距離應符合設計規(guī)定，安裝牢靠，保持垂直與水平；但母線平放時，貫穿螺絲應由下向上穿，雜其余情況下螺母應裝在便于維護側；

3）母線螺絲兩側均應裝平墊圈，在螺母側應裝有彈簧墊圈；

4）墊圈外表應光滑，有多個螺絲時各墊圈間應有3 毫米以上的間隙；

5）螺絲擰緊后，絲扣露出不少于2絲扣；

6）電池室的銅母線所用的加固螺絲應涂一薄層中性凡土林后在貫穿緊 固；

7）過墻洞內不得有接頭；

8）所有應刷漆的母線均應刷兩道，油漆均勻，不起皺，無流痕；連接部分和接頭兩側個5毫米內的一段不刷漆；

9）直流系統(tǒng)的正極刷紅色，負極刷藍色漆；

10）交流系統(tǒng)的各相母線刷漆顏色如下：

第一相（A）：黃色；

第二相（B）：綠色；

第三相（C）：紅色；

中性線（N）：紫色；

地

線（E）：黑色；

11）母線安裝完畢，在相對濕度不大于80%時，用500伏兆歐表測試線間及對地絕緣電阻應大于1歐。

12）在滿負荷下，電壓降應符合設計規(guī)定。

6、敷設電源線

6．1 電源線的規(guī)格、程式、數(shù)量應符合設計規(guī)定。

6．2 銅鼻子、螺絲等主要材料的規(guī)格、數(shù)量應符合設計規(guī)定。

6．3 電源線的敷設路由及截面應符合設計規(guī)定。直流電源線與交流線宜分開敷設，避免捆在同一線束內。

6．4 沿地敷設的電纜不宜直接和水泥地面接觸。

6．5 敷設電源線應平直靠攏、整齊、不得有急劇彎曲和凹凸不平現(xiàn)象；在走線架上敷設電源線的綁扎間隔應符合設計規(guī)定，綁扎線扣整齊、松緊合適、結扣在兩條電纜的中心線上，麻線在橫鐵下不交叉，麻線結頭蘊藏而不露于外側。

6．6 電源線轉彎時，彎曲半徑應符合設計規(guī)定，電纜不得小于其半徑的6倍。6．7 電源線穿鋼管應符合設計規(guī)定

1）鋼管管口應光滑，管內清潔、干燥，接頭緊密，不得使用螺

絲接頭;

2）鋼管管徑及鋼管位置應符合設計規(guī)定；

3）穿入管內的電源線不得有接頭，穿線管在穿線后應按設計規(guī)定將管口密封； 4）非同一級電壓的電力電纜不得穿在同一管內。

5）室外直埋電纜應按隱蔽工程處理。遇有障礙物或穿過馬路時應敷設穿線鋼管，在中間接頭或終端處應留有2-3米的余長。

6．8 電源線與設備連接

1）電源線剖頭部分均纏塑料帶纏扎厚度與絕緣外批一致，各電源線 纏扎長度應一致；

2）截面10平方毫米及以下的單芯電源線打接頭圈連接時，線頭彎曲的方向應與緊固螺絲方向一致，并在導線與螺母間裝墊圈，每處接線端最多允許兩根芯線，且在兩根芯線間加裝墊圈，所有接線螺絲均應擰緊；

3）截面10平方毫米及以上的多股電源線應加裝銅鼻子，其尺寸應與導線相配合； 4）線鼻子與設備的接觸部分應平整潔凈；接觸處涂一薄層中性凡土 林，安裝平直端正；螺絲緊固；

5）電源線與設備接線端子連接時，不應使端子受到機械應力。

6．9 通電檢查

1）電源線布放完畢，在相對濕度不大于80%時，用500伏兆歐表測 試線間及對地絕緣電阻應大于1兆歐。2）測試電源線的電壓降應符合設計規(guī)定。

3）通電1小時后檢查電源線鼻子處、電源線連接處、電源線與設備連接處的溫度均應不得大于65度。

7、接地裝置 7．1 施工前的檢查

1）根據(jù)設計核對地線的位置有無與地下障礙物重疊、交叉等情況；

2）各種主要材料的規(guī)格、質量、數(shù)量應能滿足施工的需要。

7．2 敷設接地裝置

1）接地裝置的位置、接地體的埋設深度及接地體和接地線的尺寸應符合設計規(guī)定。扁鋼接頭搭接長度應大于寬度的兩倍；扁鋼與扁鋼或扁鋼與地體連接處至少有三面滿焊，焊接牢固，焊縫處涂瀝青。

2）引入扁鋼涂瀝青，并用麻布條纏扎，然后在麻布條外面涂瀝青保護。3）地線路引出線處如有人孔裝置，則引出線應在人孔內留有余長。

4）接地裝置匯接設備的安裝位置應符合設計規(guī)定安裝端正牢固并有明顯的標志。5）接地裝置應按隱蔽工程處理，在回土前應按會同建設單位的代表共同測試接地電阻并雙方簽字，經檢驗合格后方可回土。

7．3 回土 1）回土時，不得將石塊、亂磚、垃圾等雜物填入溝內。

2）回土時應分層夯實，如土質干燥夯實時應澆水。7．4 新建局（站）應采用聯(lián)合接地。

7．5 各類通信局(站)聯(lián)合接地裝置的接地電阻值(暫定)：

接地電阻值參照表

接地電阻值(歐)

適

用

范

圍

依

據(jù) ＜1

綜合樓、國際電信局、匯接局、萬門以上程控交換局、2000路以上長話局。

YDJ20-88《程 控電話交換設備安裝設計暫行技術規(guī)定》

＜3

2000門以上1萬門以下程控交換局、2000路以下長話局。

＜5

2000門以下程控交換局、光纜端站、載波增音站、地球站、微波樞紐站、移動通信基站。

＜5

有線用戶接入網(wǎng)

用戶接入網(wǎng)和技術規(guī)定匯編 ＜10

微波中繼站、光纜中繼站、小型地球站。

YD2011-93《微波站防雷與 接地設計規(guī)范》 ＜20

微波無源中繼站。

＜10

適用于大地電阻率小于100W.m，電力電纜與架空電力線接口處防雷接地。

GBJ64-83《工業(yè)與民用 電力裝置過 壓保護設計規(guī)范》

＜15

適用于大地電阻率為101～500W.m ,電力電纜與架空電力線接口處防雷接地。

＜20

適用于大地電阻率為501～500W.m ,電力電纜與架空電力線接口處防雷接地。

第四部分

接入網(wǎng)設備工程安裝施工規(guī)范 一

安裝工藝 1 機架設備

1.1 機房機架設備位置安裝正確，符合安裝工程設計平面圖要求。1.2 用吊垂測量，機架安裝垂直偏差度應不大于3mm。

1.3 大列主走道側必須對齊成直線，誤差不大于5mm。相鄰機架應緊密靠攏；整列機面應在一平面上，無凹凸現(xiàn)象。

1.4 各種螺栓必須擰緊，同類螺絲露出螺帽的長度應一致。

1.5 機架上的各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應予補漆。各種文字和符號標志應正確、清晰、齊全。1.6 機架、列架必須按施工圖的抗震要求進行加固。1.7 告警顯示單元安裝位置端正合理，告警標志清楚。2 機臺和外圍終端設備

2.1 機臺位置應安裝正確，臺列安裝整齊，機臺邊緣應成一直線，相鄰機臺緊密靠攏，臺面相互保持水平，銜接處無明顯高低不平現(xiàn)象。

2.2 終端設備應配備完整，安裝就位，標志齊全、正確。3 配線架

3.1 配線架底座位置應與成端電纜上線槽或上線孔洞相對應。跳線環(huán)位置應平直整齊。3.2 配線架各直列上下兩端垂直誤差應不大于3mm，底座水平誤差每米不大于2mm。3.3 配線架接線板安裝位置應符合施工圖設計，各種標志完整齊全。3.4 配線架必須按施工圖要求進行抗震加固。3.5 配線架直列告警裝置及總告警裝置設備安裝齊全。4 電纜走道及槽道

4.1 電纜走道及槽道的安裝位置應符號施工圖設計的規(guī)定，左右偏差不得超過50mm。4.2 安裝走道應符合下列規(guī)定：

1）水平走道應與列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超過2mm； 2）垂直走道應與地面保持垂直并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不超過3mm。3）走道吊架的安裝應整齊牢固，保持垂直，無歪斜現(xiàn)象。

4.3 電纜走道穿過樓板孔或墻洞的地方，應加裝子口保護。電纜放綁完畢后，應有蓋板封住洞口，子口和蓋板應用阻燃材料，其漆色宜與地板或墻壁的顏色一致。

4.4 安裝沿墻單邊或雙邊電纜走道時，在墻上埋設的支持物應牢固可靠，沿水平方向的間隔距離均勻。安裝后的走道應整齊一致，不得有起伏不平或歪斜現(xiàn)象。4.5 安裝槽道應符合下列規(guī)定： 1）端正牢固，并與大列保持垂直；

2）列間槽道應成一直線，從前向后看左右偏差不超過3mm； 3）兩外槽道拼接處水平度偏差不超過2mm。5 布放電纜

5.1 布放電纜的規(guī)格、路由、截面和位置應符合施工圖的規(guī)定，電纜排列必須整齊，外皮無損傷。

5.2 交、直流電源的饋電電纜，必須分開布放；電源電纜、信號電纜、用戶電纜與中繼電纜應分離布放。

5.3 電纜轉彎應均勻圓滑，電纜彎的曲率半徑應大于60mm。

5.3 布放走道電纜必須綁扎。綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。線扣間距均勻，松緊適度。用麻線扎線時必須侵蠟。

5.4 布放槽道電纜可以不綁扎，槽內電纜應順直，盡量不交叉。在電纜進出槽道部位和電纜轉彎處應綁扎或用塑料卡捆扎固定。5.6 在活動地板地板下布放的電纜，應注意順直不凌亂，盡量避免交叉，并且不得堵住送風通道。插接架間電纜及布線

6.1 架間電纜的插接、電纜的走向及路由均符合廠家有關規(guī)定。6.2 架間電纜及布線的兩端必須有明顯標志，不得錯接、漏接。6.3 插接部位應緊密牢靠，接觸良好。插接端子無折斷或彎曲現(xiàn)象。6.4 架間電纜及布線的外觀平直整齊。7 敷設電源線

7.1 機房直流電源線的安裝路由、路數(shù)及布放位置應符合施工圖的規(guī)定。電源線的規(guī)格、熔絲的容量均應符合設計要求。

7.2 電源線必須采用整段線料，中間無接頭。7.3 系統(tǒng)用的交流電源線必須有接地保護線。

7.4 直流電源線的成端接續(xù)連接牢靠，接觸良好，電壓降指標及對地電位符合設計要求。7.5 采用膠皮絕緣線作直流饋電線時，每對饋電線應保持平行，正負線兩端應有統(tǒng)一紅 藍標志。安裝好的電源線末端必須有膠帶等絕緣物封頭，電纜剖頭處必須用膠帶和 護套封扎。

二 系統(tǒng)檢查測試 1 通電測試前的檢查

1.1 接入設備的標稱直流工作電壓為-48V，電壓允許變化范圍為-57~-40V。1.2 設備通電前，應對下列內容進行檢查：

1）各種電路板數(shù)量、規(guī)格及安裝位置與施工文件相符；

2）設備標志齊全正確；

3）設備的各種選擇開關應置于指定位置；

4）設備的各級熔絲規(guī)格符合要求；

5）列架、機架及各種配線架接地良好；

6）設備內部的電源布線無接地現(xiàn)象。

1.3 設備通電前，應在機房主電源輸入端子上測量電源電壓，確定正常后，方可進行通電測試。硬件檢查測試

2.1 各級硬件設備按廠家提供的操作程序，逐級加上電源。2.2 設備通電后，檢查所有變換器的輸出電壓均應符合規(guī)定。

2.3 各種外圍終端應設備齊全，自測正常。設備內風扇裝置應運轉良好。

2.4 檢查接入設備、配線架等各級可聞、可見告警信號裝置應工作正常、告警準確。2.5 裝入測試程序，通過人機命令或自檢，對設備進行測試檢查，確認硬件系統(tǒng)無故障，并提供測試報告。3 系統(tǒng)檢查測試

3.1 V5接口測試（參照郵電部V5接口現(xiàn)場測試規(guī)范）3.2 1）系統(tǒng)的網(wǎng)管功能測試；

2）112自動受理、自動測試功能。

3.3 設備經過嚴格的系統(tǒng)檢查測試，認為穩(wěn)定性已達到初驗要求時，即可將測試檢查記錄完整交與工程驗收小組，準備進行初驗測試。

第五部分

數(shù)據(jù)通信設備工程安裝施工規(guī)范 1 工程前

1.1 機房環(huán)境在安裝工程開始以前，必須對機房的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：

1）機房及有關走廊等地段的土建工程已全部竣工，室內墻壁已充分干燥。機房主要門的高度和寬度應不妨礙設備的搬運，房門鎖和鑰匙齊全。機房內應保持整齊、清潔；

2）機房地面應平整光潔，預留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求；

3）電源已經接入機房，應滿足施工需要；

4）機房的通風管道應清潔干凈，空氣調節(jié)設備應安裝完畢，性能良好。5）室內的溫濕度應符合相應設備的環(huán)境要求。溫度：21℃±2℃

濕度：50% ±10％

6）在鋪設活動地板的機房內，應對活動地板進專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，符合安裝要求。

7）機房的照明度應滿足設備正常運行和維護的要求。

8）防潮措施，一般根據(jù)機房空間高度以不低于2.5米為原則．將地面提高15---30厘米。9）機房附近有無法搬運的強磁設備時，機房內應安裝金屬屏蔽層。嚴禁攜帶強磁物進入機房。

1.2 器材檢驗要求

施工前，施工單位對運到工地的器材應進行清點和外觀檢查。如發(fā)現(xiàn)器材包裝損壞和外觀有問題時，應對其損壞程度做詳細檢驗。1.3 安全要求

1）施工現(xiàn)場必須配備有效的消防器材。如有感煙感溫等告警裝置，性能應良好。2）機房內不同電壓的電源插座，應有明顯標志； 3）機房內嚴禁存放易燃、易爆等危險物品； 4）樓板預留孔洞應配有安全蓋板。2 工程中 2.1 設備安裝 1）機房內設備機架排列相互距離應符合施工圖的設計要求。

2）機架的安裝應端正牢固，滿足抗震加固的要求，各直列上、下兩端垂直傾斜 誤差應不大于3mm。

3）所有緊固件必須擰緊，同一類螺絲露出螺帽的長度應一致。4）地線與鐵架連接應加彈簧墊片保證接觸良好。

5）中間配線架整齊牢固，支鐵平直，端子板高低一致，跳線環(huán)牢固整齊，無明、顯參差不齊現(xiàn)象。

2.2 纜及電源線布放

1）局內走線要采用地槽或架上走線，減少交叉，布線要整齊。信號線與電源線應分開敷設，如果必須交叉的，應采取隔離措施分開走線，保持地槽清潔、整齊、干燥： 2）局內布線絕緣要求應》20M歐。

3）綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直、整齊。綁扎電纜時不得損傷電纜外皮。2.3 設備標志

機房內各種設備的標志應明顯、清晰、整齊一致、含義明確。2.4 測試 1）分組交換網(wǎng)

分組交換網(wǎng)應測試以下內容：虛電路可靠性測試、中繼負載性能測試、路由功能測試、網(wǎng)管功能測試、數(shù)據(jù)收集測試、網(wǎng)路功能測試等。2）數(shù)字數(shù)據(jù)網(wǎng)

數(shù)字數(shù)據(jù)網(wǎng)應測試以下內容：電路可靠性測試、中繼負載性能測試、路由功能測試、網(wǎng)管功能測試、網(wǎng)路功能測試、同步測試等。3）中國公用計算機互連網(wǎng)

中國公用計算機互連網(wǎng)應測試以下內容：網(wǎng)絡安全測試、中繼負載性 能測試、網(wǎng)管功能測試、系統(tǒng)功能測試等。4）寬帶網(wǎng)

寬帶網(wǎng)應測試以下內容：電路可靠性測試、中繼負載性能測試、路由功能測試、網(wǎng)管功能測試、網(wǎng)路功能測試、同步測試等。3 工程結束

工程結束后應進行相應的初驗和終驗。在初驗測試階段應對技術文件進行移交，技術文件應包括以下內容：設備資料、系統(tǒng)測試記錄、局數(shù)據(jù)文件和施工圖設計文件。

第三篇：通信電源設備安裝工程

通信電源設備安裝工程施工監(jiān)理規(guī)范

施工準備階段的監(jiān)理工作

1.監(jiān)理單位應及時組建項目監(jiān)理機構，明確各級職責范圍，與建設單位及承包單位建立工作聯(lián)系渠道。

2.在設計交底前，總監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理人員熟悉設計文件，對設計中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見。

3.依據(jù)監(jiān)理大綱、委托監(jiān)理合同、工程項目相關合同文件、設計文件及有關的標準，總監(jiān)理工程師主持編制項目監(jiān)理規(guī)范。監(jiān)理工程師根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃的要求，并結合工程項目的實際和施工組織設計，編制監(jiān)理實施細則。4.監(jiān)理單位應為所承擔的工程項目現(xiàn)場配備所需的監(jiān)理設備。項目監(jiān)理機構應在施工合同規(guī)定的開工日期以前，派出監(jiān)理工程師進駐施工現(xiàn)場，開展監(jiān)理準備工作。

5.工程開工前，總監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案），提出審查意見報建設單位。

6.工程如需分包時，監(jiān)理工程師應審查承包單位報送的分包單位資格報審表和有關資質資料，符合規(guī)定，由總監(jiān)理工程師予以簽認，報建設單位批準。7.監(jiān)理人員應參加由建設單位主持召開的第一次工地會議。

8.監(jiān)理工程師應審查承包單位特總作業(yè)人員的資格證、施工人員的上崗證，施工機具使用證、儀表校驗合格證。

9.項目監(jiān)理機構應確定質量、進度、造價控制目標，落實責任人，明確控制重點，制定相應監(jiān)理措施。

10.監(jiān)理工程師應依據(jù)施工合同審核承包單位施工進度計劃與施工方案的協(xié)調性和合理性，并繪制工程進度控制計劃表。

11.監(jiān)理工程師應審查承包單位報送的工程開工報審表及相關資料，具備開工條件時，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報送建設單位。

施工階段的監(jiān)理工作 一 工程質量控制 設備、材料進場檢查應符合以下要求：

1、設備開箱旁站。

1）設備運至施工現(xiàn)場時，監(jiān)理工程師應進行旁站驗貨；

2）監(jiān)理工程師應認真檢查到貨設備型號、規(guī)格是否與設計要求型號、規(guī)格相符，并收集如設備合格證、檢測報告等；

3）檢查設備是否具備相關部門的入網(wǎng)許可證；

4）監(jiān)理工程師應認真檢查到貨設備完好情況，包括包裝是否完好，填寫《電源設備開箱旁站記表》和各方簽字。

2、材料進場檢驗。

1）監(jiān)理應做好材料檢驗工作，并要求承包單位填寫《材料報驗表》；

2）檢查各種電纜、橋架、槽道等的合格證、生產許可證、檢測報告等；

3）監(jiān)理人員應對材料外觀進行檢查，必要時可進行抽查測試；

4）使用工具儀器進行測量檢查；

5）對重要材料及量大材料必要時可進行取樣送相關部門授權機構進行試驗；

6）對于交、直流電纜應做絕緣測試；

7）對于利舊材料，必須進行測試檢驗。

3、檢查進行施工的設備、工具、儀表。

1）承包單位使用的電動工具、施工工具，應完好無損；

2）審查承包單位使用的設備，應符合施工組織設計要求；

3）承包單位使用的臨時設備，應符合工程要求，并運行良好；

4）承包單位使用的臨時電纜等必須檢查合格，線徑、各種指標參數(shù)符合要求，利舊材料要進行測量核查；

5）對上述項目檢查有未通過項目，應向施工單位發(fā)《監(jiān)理通知》，未經通過不得進行施工。設備安裝巡視旁站內容應符合以下要求；

1．交流屏、直流屏、整流器架、整流器安裝。

1）旁站內容：

（1）安裝位置必須符合設計要求；

（2）設備安裝的垂直度、水平度，應符合安裝規(guī)范要求；

（3）電纜布放整齊、綁扎牢固、彎曲半徑符合標準；

（4）電纜正極、負極、工作地、保護地連接位置必須正確無誤，不漏項、有標志；

（5）各進線側、負荷側電纜規(guī)格型號與設計相符，輸出、輸入空氣開關，保險容量符合設計要求；

（6）電力電纜必須與信號電纜嚴格分開，不得混放。

2）巡視內容

（1）電纜標志牌應清楚標明電纜規(guī)格、長度、截面、走向、連接關系；

（2）電纜走線架、槽道規(guī)格必須符合設計要求；

（3）電纜走線架、槽道安裝平直度、抗拉抗壓強度應符合安裝規(guī)范要求；

（4）電纜連接螺栓緊固度應符合安裝規(guī)范要求。

2.蓄電池組安裝。

1）旁站內容：

（1）電池組安裝前必須檢查電池標稱容量、電壓，等級應符合設計要求；

（2）必須檢查電池外觀無損壞、無漏液；

（3）安裝位置、連接關系必須符合設計要求；

（4）電池組過橋載流量必須符合電池組容量要求。

2）巡視內容：

（1）電池組安裝應做到垂直、水平符合安裝規(guī)范中的允許標準；

（2）電池組過橋連接應整齊、牢固；

（3）電池組安裝現(xiàn)場周圍無雜物；

（4）電池組充、放電試驗符合廠家說明書要求，并做好記錄；

（5）過橋、電纜連接螺栓緊固、無松動；

（6）電池安裝應有抗震措施。

3．UPS設備安裝。

1）旁站內容：

（1）安裝位置必須符合設計要求；

（2）交流電纜布放必須對交流進線、出線、旁路進行核相，絕緣測試后方能連接；

（3）通電前必須檢查各連接位置無誤，廠家工作人員可加電調試，并做好記錄；

（4）UPS安裝完畢后，必須做帶載能力試驗。

2）巡視內容：

（1）各路由電纜標示牌要齊全，內容清楚無誤；

（2）UPS負荷輸出柜中各空氣開關、保險容量符合設計要求；

（3）蓄電池安裝符合規(guī)范，蓄電池架承重必須達到要求。

3.柴油發(fā)電機設備安裝。

1）旁站內容：

（1）油機安裝位置必須符合設計要求；

（2）油機防震墊是否安裝正確、牢固；

（3）水路、油路走向是否符合設計要求；

（4）油機輸出電纜是否符合設計要求；

（5）交流電纜要進行絕緣測試后方可進行連接；

（6）各種電纜連接正確、布線合理、連接牢固。

2）巡視內容：

（1）水路、油路連接應可靠；

（2）水路、油路應無滲漏現(xiàn)象；

（3）排氣管、消音器吊裝材料必須符合設計要求；

（4）排氣管裝置不得漏煙，隔熱措施良好。4 設備調測應符合以下要求：

1.設備安裝完畢后，經監(jiān)理工程師檢查，確認安裝無誤后，方可進行設備調測。

2.設備調測前，要求填寫《電源設備加電記錄表》，經監(jiān)理工程師確認后進行調測。

3.設備調測過程中，監(jiān)理工程師必須進行旁站監(jiān)理，及時處理突發(fā)事件。

4.設備廠家提供調測記錄表，監(jiān)理工程師要逐項核對，保證設備各種自動性能、技術參數(shù)的準確無誤。

5.監(jiān)理工程師要對廠家調測記錄進行保存，作為設備資料移交建設單位。5 工程竣工驗收。

1.當工程達到驗收條件時，要求承包單位填寫《工程預驗收報驗表》，并附相應竣工圖紙、資料等文件報項目監(jiān)理部，由總監(jiān)理工程師審核后組織工程預驗收。

2.對預驗收中存在的問題，責成承包單位進行整改，以達到驗收標準。

3.預驗收合格后，總監(jiān)理工程師報請建設單位組織正式竣工驗收。

4.竣工驗收完成后，由總監(jiān)理工程師和建設單位代表共同簽署《竣工移交證書》 質量問題和質量事故的處理。

1.監(jiān)理工程師對施工中的質量問題除在日常巡視、重點旁站和檢驗中解決外，可針對質量問題的嚴重程度分別處理。

2.對于重大質量問題，總監(jiān)理工程師應簽發(fā)《工程暫停令》責成承包單位寫出質量問題調查報告，提出處理方案，并征得建設單位同意，簽發(fā)《開復工報審表》后，整改實施。

工程進度控制

1.監(jiān)理工程師應依據(jù)施工合同有關施工進度條款，審查承包單位提交的施工組織設計（方案），制定進度控制方案，經總監(jiān)理工程師審定后報送建設單位。2.監(jiān)理工程師應監(jiān)督承包單位嚴格按施工進度計劃施工，并審核承包提交工程進度報表。

3.監(jiān)理工程師應檢查、記錄進度計劃的實施情況，當發(fā)現(xiàn)實際進度滯后于計劃進度時，應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，指令承包單位采取調整措施。當實際進度嚴重滯后于計劃進度時必須報總監(jiān)理工程師，由總監(jiān)理工程師與建設單位商定采取進一步措施。

4.在不影響總進度計劃完成的情況下，承包單位調整施工進度計劃時，必須報監(jiān)理工程師審核，經總監(jiān)理工程師批準后方可實施?？偙O(jiān)理工程師應將調整施工進度計劃情況報建設單位。

5.總監(jiān)理工程師應在監(jiān)理周（月）報中向建設單位提交工程進度報表，并說明控制進度所采取的措施及控制效果，提出由于建設單位可能導致的工期延期的預防建議。

工程造價控制

1.項目監(jiān)理機構應依據(jù)施工合同條款、施工圖設計，對工程項目的造價目標進行風險分析，針對易突破的環(huán)節(jié)制定防范性對策。

2.監(jiān)理工程師應進行現(xiàn)場計量，按施工合同的約定審核包單位填報的工程量清單和工程款支付申請表，并報總監(jiān)理工程師審定?？偙O(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。

3.對于工程變更，總監(jiān)理工程師應從工程造價、項目的功能要求、質量和工期等方面審查變更的方案，并應在工程變更實施前與建設單位、設計單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。

4.監(jiān)理工程師應及時收集、整理有關的施工和監(jiān)理資料，為處理費用索賠提供依據(jù)。

5.凡設計合同以外的停工、窩工、用工、材料代用和材料追加等簽證，監(jiān)理工程師應審核無誤后，報總監(jiān)理工程師簽認。

6.未經監(jiān)理工程師質量驗收合格的工程量，監(jiān)理工程師應拒絕簽認該部分計量及工程款支付申請。

7.監(jiān)理工程師審核承包單位報送的竣工結算報表，再由總監(jiān)理工程師審定，并與建設單位、承包單位協(xié)商一致后，簽發(fā)竣工結算文件和最終的工程款支付證書。

工程保修階段的監(jiān)理工作

1.監(jiān)理單位應依據(jù)委托監(jiān)理合同的約定在工程質量保修期內，實施監(jiān)理工作。2.保修階段對工程修補、修復要求與施工階段的監(jiān)理工作一致。

3.監(jiān)理人員應對建設單位提出的工程質量缺陷原因進行調搽分析，確定責任歸屬。對承包單位原因造成的工程質量缺陷，督促承包單位進行修復，對修復完畢的工程質量進行檢查，合格后予以簽認；對非承包單位原因造成的工程質量缺陷，監(jiān)理人員應督促承包單位進行修復，并與檢查確認，還應與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程修復的費用。

施工階段的合同管理

1.監(jiān)理工程師應收集好建設單位與第三方簽訂的與本工程有關的所有合同的副本或復印件。

2.監(jiān)督和檢查合同的履行，堅持按合同條款辦事，維護建設單位和承包單位的合法權益。保守商業(yè)機密。

3.協(xié)助建設單位簽訂于工程相關的后續(xù)合同

4.在施工過程中，如需工程暫停施工時，總監(jiān)理工程師應根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，與建設單位協(xié)商后，按照施工合同和委托監(jiān)理合同的約定簽發(fā)工程暫停令。總監(jiān)理工程師應在施工暫停原因消失、具備復工條件時，及時簽署工程復工報審表，指令承包單位繼續(xù)施工。

5.當承包單位提出工程延期要求并符合施工合同文件的規(guī)定條件時，項目監(jiān)理機構應按照施工合同中有關工期延期的約定，與建設單位和承包單位進行協(xié)商后確定批準工程延期的時間。當承包單位未能按照施工合同要求的工期竣工造成工期延誤時，項目監(jiān)理機構應按照施工合同規(guī)定從承包單位應的款項中扣除誤期損害賠償費。

6.項目監(jiān)理機構收到工程變更單，總監(jiān)理工程師必須根據(jù)實際情況、設計變更文件和其他有關資料，按照施工合同的有關條款，對工程變更的費用和工期做出評估。項目監(jiān)理機構應根據(jù)于建設單位和設計單位共同簽署得工程變更單監(jiān)督承包單位實施。在總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更單之前，承包單位不得實施工程變更。

7.當承包單位按照施工合同規(guī)定的期限程序提出費用索賠申請時，項目監(jiān)理機構應依據(jù)下列內容公平合理的處理和解決費用索賠： 1)國家有關的法律、法規(guī)和工程項目所在地的地方法規(guī)； 2)本工程的施工合同文件

3)國家、部門和地方有關的標準、規(guī)范和定額； 4)施工合同履行過程中與索賠事件有關的憑證。

總監(jiān)理工程師與承包單位、建設單位進行協(xié)調后，應在施工合同規(guī)定的期限內簽署費用索賠審批表或發(fā)出要求承包單位提交有關索賠報告的進一步詳細資料的通知。

8.出現(xiàn)合同爭議后，項目監(jiān)理機構應及時了解合同爭議的全部情況，與合同爭議的雙方進行磋商和調解，當調解未能達成一致時，總監(jiān)理工程師應在施工合同規(guī)定的期限內提出處理該合同爭議的意見。

在合同爭議的仲裁或訴訟過程中，項目監(jiān)理機構接到仲裁機關或法院要求提供有關證據(jù)的通知后，應公正的向仲裁機關或法院提供與爭議有關的證據(jù)。9.施工合同的解除必須符合法律程序。由于建設單位或承包單位違約導致施工合同解除時，項目監(jiān)理機構應按照施工合同的規(guī)定，與建設單位和承包單位進行協(xié)商，確定承包單位應的款項或償還建設單位相關款項，并書面通知建設單位和承包單位。

10.由于不可抗力或非建設單位、承包單位原因導致施工合同終止時，項目監(jiān)理監(jiān)理機構應按施工合同規(guī)定處理合同解除后的有關事宜。

施工階段的監(jiān)理資料管理

一 監(jiān)理資料 施工階段的監(jiān)理資料應包括下列內容：(1)施工承包合同及委托監(jiān)理合同文件(2)監(jiān)理規(guī)劃(3)監(jiān)理實施細則(4)分包單位資格報審表(5)設計交底會議紀要

(6)施工組織設計（方案）報審表(7)工程開工/復工報審表及工程暫停令(8)工程變更資料(9)隱蔽工程驗收資料(10)工程款支付證書(11)監(jiān)理工程師通知單(12)監(jiān)理工作聯(lián)系單(13)報驗申請表(14)會議紀要(15)來往函件(16)監(jiān)理日志(17)監(jiān)理周（月）報

(18)質量缺陷與事故的處理文件(19)分布工程、單位工程等驗收資料(20)索賠文件資料(21)竣工結算審核意見書

(22)工程項目施工階段質量評估報告(23)監(jiān)理工作總結

二 監(jiān)理資料的管理 2 監(jiān)理資料的管理應由總監(jiān)理工程師負責，并指定專人具體實施。監(jiān)理資料必須及時整理、真實完整、分類有序。工程開工前，總監(jiān)理工程師應與建設單位、承包單位對資料的分類、格式、份數(shù)達成一致意見。3 4 監(jiān)理資料應在監(jiān)理工作結束后及時整理歸檔。

監(jiān)理資料的歸檔保存應嚴格按照保存原件為主、復印件為輔和按照一定順序歸檔的原則。5 監(jiān)理資料的組卷及歸檔內容應按照現(xiàn)行《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）的規(guī)定和建設單位的要求執(zhí)行。6 監(jiān)理文件的份數(shù)和提交時間，應按照委托監(jiān)理合同的約定提交建設單位。

施工階段的安全監(jiān)督

1.工程監(jiān)理單位應當審查施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案是否符合工程建設強制性標準。

1.1.工程監(jiān)理單位在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應當要求施工單位整改；情況嚴重的，應發(fā)工程暫停令要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應當及時向有關主管部門報告。1.2.工程監(jiān)理單位和監(jiān)理工程師應當按照法律、法規(guī)合工程建設強制性標準實施監(jiān)理，并對建設工程安全生產承擔監(jiān)理責任。

2.監(jiān)理單位應檢查承包單位使用的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。

3.嚴格查驗承包單位施工人員的作業(yè)證書、電工、焊工等工種要求持證上崗。4.督促承包單位認真學習建設單位內部執(zhí)行的有關安全生產的各種文件，有針對性地要求承包單位做好落實工作。

5.設備安裝前，監(jiān)理工程師須檢查：機房荷載、消防、抗震、接地的證明。6.對于有割接工作的項目，應要求施工單位申報詳細割接方案經總監(jiān)理工程師審核后，報建設單位批準。由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同實施，切實保證割接安全。

7.對所有帶業(yè)務局機房內施工的工程應重點審查施工組織設計中的安全措施、防火措施及施工人員管理辦法。

8.對于設備帶電作業(yè)，加電測試等必須進行旁站監(jiān)理。

第四篇：設備機械技術規(guī)范

自動化設備機械技術規(guī)范（試行）

為了在今后設備前期管理過程中，加強非標設備的質量控制工作，改善設備初期狀態(tài)，確保設備在生產服役過程中有良好的開動率，特制定本規(guī)范。希望參與前期管理的技術人員參照執(zhí)行，使技術要求更全面、準確、嚴密。

一、技術要求

（一）、結構要求

1．機械機構設計需符合人機工程學，方便人員操作與維修；

2．機械結構設計需經過計算，達到正常使用的強度要求，并在安全余量之內；

3．機械結構設計需根據(jù)我方具體要求，對關鍵點進行FEMA分析和驗證；

4．機械結構總體設計需考慮經濟、環(huán)保、安全的原則。

（二）、材料要求

1．結構件、面板類鋼材要求Q235，傳動件、一般零部件材料要求45#、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各類型材必須是國標型材，特殊要求根據(jù)設備設計需求具體提出來；

2．所有材料必需有相應的合格證或符合質量要求的檢驗證書；

3．對于特殊部件的材料，需同時提供檢測報告，報告內容主要涉及：成分、力學性能、物理性能等。

（三）、鋼構表面要求

1．鋼結構件表面需經噴砂處理，除銹等級Sa2.5；若手工進行表面處理，需介于St2與St3之間。

2．噴砂后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調和漆兩遍，總干膜厚度為125μm；附著力達到ISO等級1級或ASTM等級4B級；

3．結構件表面不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現(xiàn)、缺失、分層等缺陷。

（四）、焊接要求

1．所有焊接都需有相應的焊接規(guī)范和標準，并進行焊接工藝驗證；

2．現(xiàn)場焊接時，需滿足焊接規(guī)范的要求；

3．焊縫表面不能有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、虛焊、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷；

4．主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫應進行無損探傷，超聲波探傷不低于11345中的I級，并提供報告的復印件。

（五）、傳動要求

1．傳動設計需考慮傳動效率最優(yōu)化；

2．傳動機構要求簡單合理，以最少的環(huán)節(jié)實現(xiàn)功能；

3．傳動設計需考慮現(xiàn)場噪音控制，盡一切可能降低噪音的產生；

4．變速箱（SIEMENS或SEW）、電機（SIEMENS或SEW變頻電機）、軸承（SKF或NSK）等部件要求指定廠家或品牌；

5．變頻電機采用的范圍：風機、需調速的傳動機構、需要和傳動機構配合的傳動系統(tǒng)。

（六）、液壓系統(tǒng)

1．液壓系統(tǒng)應確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運行能力、可維護性和經濟性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；

2．系統(tǒng)的所有部件應在設計上或以其他保護措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；

3．系統(tǒng) 的設 計、制造和調整，應使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應引起危險；

4．應 考 慮 由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；

5．無 論是預期的還是意外的機械運動(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應造成對人員有危險的狀態(tài)；

6．系統(tǒng)設計需盡可能減少管路、管接頭；

7．液壓系統(tǒng)需實現(xiàn)防塵、防爆功能；

8．所有執(zhí)行元件、管接頭、閥門等部件需易于接近，且方便操作； 9．液壓系統(tǒng)控制單元和執(zhí)行單元選擇力士樂等品牌，且使用同一公司產品；

10．管路原則上用硬鏈接，必需時才用軟連接；

11．油管必須磷化酸洗處理，清理干凈，油箱內部需拋沙處理并去渣清理干凈；

12．油管接頭位置應處于易于拆卸地點，進油管和注油孔需安裝過濾器，閥門使用不銹鋼產品且易于更換。

13．液壓系統(tǒng)需考慮維修時泄漏處理問題，并保證所有接頭在壓力范圍之內，不會出現(xiàn)泄露現(xiàn)象；

14．裝配前應仔細清洗各部件，管路附件，液壓元件等，不得有污物雜質。

15．管子長度和實際位置配管時，具體確定，各管的安裝在不違背系統(tǒng)原理維護方便的情況下，允許根據(jù)實際情況進行彎曲和稍加變動；

16．管子預裝后，必須拆下進行酸洗，然后進行二次安裝；

17．泵站在安裝后，試車前應反復進行循環(huán)清洗，清楚一切雜質污物，使污染度達到NAS7級；

18．試驗達到設計壓力，應保壓10分鐘，各連接處不得有滲漏；

19．試驗合格之后，應將液壓油全部放空，然后將管路堵好，做好密封，防止被污染；

（七）、氣動系統(tǒng)

1．氣動系統(tǒng)應確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運行能力、可維護性和經濟性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；

2．氣動系統(tǒng)控制單元和執(zhí)行單元選擇SMC或FESTO品牌，接頭等連接部件如以上；

3．管路原則上用硬連接，必要時才用軟連接；

4．氣管必須磷化酸洗處理，清理干凈；

5．活動接頭使用拔插形式，閥門使用不銹鋼產品且易于更換；

6．系統(tǒng)的所有部件應在設計上或以其他保護措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；

7．系統(tǒng) 的設 計、制造和調整，應使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應引起危險；

8．應 考 慮 由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；

9．無 論是預期的還是意外的機械運動(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應造成對人員有危險的狀態(tài)；

10．當排氣造成的聲壓等級超過了適用的法規(guī)和標準的許可時，排氣口應使用消聲器。在排氣口使用的消聲器本身不應產生危險。消聲器不宜產生有害的背壓。

（八）、潤滑系統(tǒng)

1．所有傳動部件關鍵轉動、滑動部位均應有潤滑點；

2．對于難以接近的潤滑點，需外引至可接觸位置，方便人員潤滑；

3．若潤滑點相對集中，需設計為集中潤滑形式；

4．對于所有潤滑點，必須提供潤滑標準，包括：潤滑油品型號、潤滑周期、潤滑方式等；

5．潤滑系統(tǒng)總體設計需考慮經濟性、安全性、可靠性；

（九）、安全防護

1．所有可接觸的轉動或移動設備、裸露傳動部件、旋轉部件等均需做好防護隔離措施；

2．危險區(qū)域和危險位置需有主動防護系統(tǒng)（如紅外線等）；

3．需高空維護部位應有登高梯和防墜落措施和檢修平臺；

4．危險部件和區(qū)域需用顏色區(qū)分開；

5．設備各部件或和工件之間最好具有主動防止碰撞措施、安全標志和提醒標志要齊全；

6．對于輸送線，應在任何位置，員工都需可以實現(xiàn)緊急停止操作；緊急按鈕位置需合理，開關帶鎖；

7．防護裝置設計和制造的某些方面應通過測試、檢查、試驗或計算等方法進行檢驗，檢驗盡可能在防護裝置工作狀態(tài)下進行；

8．必要時需對防護裝置做抗沖擊性檢驗。檢驗防護裝置的惡沖擊強度時應考慮制造防護裝置時使用的材料特性，包括將防護裝置連接在機器或其他結構上使用的連接件的強度、固定點的強度以及滑軌的強度等；

9．安全防護裝置不應影響觀察設備的運行狀態(tài)；

（十）、其它

1．環(huán)境要求：廢氣、水、噪音等排放要求安裝國家標準執(zhí)行、整機不漏油、使用材料盡量要求環(huán)保；

2．能源要求：各動力設施設計安全余量合理（5%--25%）控制合理各用電、水、氣等設備開關控制合理，減少能源消耗；

二、圖紙資料

1．主資料：合格證、使用說明書、安裝和操作手冊、維護保養(yǎng)手冊、裝箱單、外購部件說明書和合格證（含電器控制單元）；若是進口件，需提供相關中文資料；

2．裝訂要求：裝訂要求硬皮文件夾、A3橫向裝訂、A4縱向裝訂；

3．基礎部分：基礎圖（包含基礎的技術要求）；

4．機械系統(tǒng)：總裝圖、部件裝配圖（含外購件清單和型號、電機注明功率）、各易損零部件加工圖；

5．液壓、氣動系統(tǒng)：系統(tǒng)工作原理圖、元器件連接圖（包含各元器件廠家、型號和數(shù)量）；

6．控制系統(tǒng)：詳細電氣控制原理圖（主回路線路圖，控制回路線路圖、詳細電器元件清單、型號和數(shù)量），電器元件布置圖、接線圖（含端子圖），提供PLC內置程序備份，編程手冊等；

三、培訓

廠家有義務對維修人員進行必要的培訓：

1、設備控制原理的培訓。

2、設備結構的培訓。

3、特殊控制系統(tǒng)的操作、編程、設置、監(jiān)控的方法。

4、必要的維修保養(yǎng)常識。

四、驗收

（一）、預驗收工作內容

1、按照技術要求，逐項核對設備的各個部分是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格項要求廠家整改。

2、檢查設備是否符合安全規(guī)范。防護欄、罩蓋、安全裝置等安全裝置是否完善。

3、了解設備控制的設計思想。

（二）、終驗收工作內容

1、重復預驗收1-3內容。

2、核對圖紙資料數(shù)量及內容是否符合要求。圖紙與實際是否一致。

3、通過現(xiàn)場試運行確認安全保護裝置是否有效。

第五篇：無菌操作技術規(guī)范

無菌操作技術規(guī)范

無菌技術是在醫(yī)療護理操作過程中，保持無菌物品、無菌區(qū)域不被污染、防止病原微生物 侵入人體的一系列操作技術。無菌技術作為預防醫(yī)院感染的一項重要而基礎的技術，醫(yī)護人員必須正確熟練地掌握，在技術操作中嚴守操作規(guī)程，以確保病人安全，防止醫(yī)源性感染的發(fā)生。

一、無菌技術的操作原則：

1、進行無菌操作的環(huán)境應清潔、寬敞。操作前半小時須停止掃地、更換床單等工作，空氣清新，無塵埃。

2、無菌操作前，操作人員要穿戴整潔，帽子須遮蓋全部頭發(fā)，口罩須蓋住口鼻，并認真徹底洗手（七步洗手法）

洗手方法：1）手掌對手掌；

2）手背對手掌；

←3）兩手指縫相對互擦； 4）雙手并扣互擦指背；↓

5）拇指在掌心旋轉擦洗；↓

；

←6）指尖對手掌擦洗。

（7）摩擦手腕，然后徹底流水沖凈。

認真揉搓雙手至少15s，范圍為雙手、手腕及腕上10cm，注意指尖、指縫、拇指、指關節(jié)等處清洗干凈。

3、實施無菌技術操作必須使用無菌物品。一次性使用的無菌醫(yī)療器械、用品不得重復使用。

4、無菌物品與非無菌物品應分柜放置，并有明顯標志。無菌包需標明物品名稱、滅菌日期，按失效期先后順序擺放。無菌包的有效期按7天計算，過期或受潮應重新滅菌。無菌柜應定期整理、清潔。

5、在無菌技術操作時，必須明確無菌區(qū)和非無菌區(qū)。

6、使用無菌物品前必須認真檢查無菌包包裝完整性、標識有效性、即無菌包的名稱、滅菌時間或失效期、簽名等，檢查包內外化學指示膠帶變色情況等。

濕包或有明顯水漬，密封容器的篩孔被打開，滅菌包掉落在地或誤放 不潔之處，包裝破損或發(fā)霉，外包裝指示帶或包內指示卡變色沒有達到標準或有疑問等情況，應視為污染，不能再使用。不得使用過期無菌物品。

7、進行無菌操作時，操作者應面向無菌區(qū)域并與無菌區(qū)保持一定距離；手臂應保持在腰部或操作臺面以上，操作過程中不可跨越無菌區(qū)，手不可觸及無菌物。操作時不可面對無菌區(qū)談笑、咳嗽、打噴嚏。

8、無菌物品必須一人一用一滅菌。取用無菌物品時應用無菌持物鉗 / 鑷近距離夾取。無菌持物鑷 / 鉗可用消毒液浸泡或干性保持。濕式無菌持物鉗、筒及筒內消毒液每周更換一次，干式無菌持物筒和鉗每4h更換一次，一旦污染隨時更換。

9、無菌物品取出后不可放回無菌容器內。應用無菌巾包（蓋）好，超過4h不得使用。開啟的無菌藥液須注明時間。開啟的無菌溶液須在4h內使用，其他溶液不得 > 24h。注射治療時，應用無菌盤，抽出的藥液不得 > 2h。

10、用于無菌技術操作的棉球、棉簽、紗布。根據(jù)一次用量的標準，獨立包裝。用無菌容器盛放的無菌物品，一經打開，使用時間最長不得>24 h。

11、消毒皮膚用的碘伏、酒清應密閉保存。病區(qū)盛放消毒溶液的容器每周滅菌2次。

二、無菌技術的操作流程

醫(yī)務人員在執(zhí)行無菌技術操作前，首先戴好帽子，帽子要求遮蓋全部頭發(fā)，然后按七步洗手法洗手后戴口罩，環(huán)境要求寬敞、清潔。

（一）戴無菌手套

1、查看無菌手套：展開無菌手套包，一手掀起手套袋開口處查看袋中手套的擺放，將手套反褶部分移到近身處。

2、提取手套：兩手同時掀起手套開口處，分別捏住兩只手套的反褶部分（手套內面）向前向上一次性取出兩只手套。

3、戴手套：一只手提取兩只手套的反褶部分（手套內面），另一只手五指并攏，伸入至手套指根部，再張開五指對準手套五指戴上。再用帶好手套的手四指并攏插入另一手套的反褶內面（手套外面），分別用食、小指支 撐手套反褶內面撓、尺兩側頂端，未戴手套的手對準手套的手指插入手套內；將手套的反折部翻上套在工作服袖口或手術衣袖口上。

（二）鋪無菌治療盤：

1、取無菌治療巾

（1）用清潔小毛巾抹拭治療盤

（2）按無菌技術操作原則第6條對無菌治療巾包、無菌持物鉗進行核實，備用。

（3）將無菌治療巾包平放在清潔、干燥的操作臺上，解開系帶，卷放于包布下，按原折順序由遠到近逐層打開無菌包。

2、鋪無菌治療盤

（1）用雙手分別捏無菌巾的一邊左右兩上角外面輕輕抖開，雙折鋪于治療盤上，將上層折成扇形，邊緣向外，治療巾內面構成無菌面。

（2）按需夾取無菌物品有序擺放于無菌盤內，用兩手捏著治療巾的外面，拉開扇形折疊層遮蓋于物品上。

（3）治療巾上下邊邊緣向下折一次，保持無菌面相對密閉性。（4）準備好的無菌盤若不馬上使用，需注明鋪盤的日期、時間、有效期4 h。

（三）無菌持物鉗使用

1、按無菌技術操作原則第6條的要求核對、檢查無菌包。

2、解開系帶，卷放于包布下，按原折順序逐層打開無菌包，取出無菌持物鉗筒，取出無菌持物鉗放于無菌持物鉗筒內備用，干燥保存有效期4 h，用滅菌劑保存時有效期7天。

3、取物時打開筒蓋，操作者用手持鉗的上 1 / 3 以上處，閉合鉗端取出持物鉗，避免接觸容器邊緣而被污染，用2%戌二醛保存的無菌持物鉗使用時鉗端向下，防止浸泡液倒流而污染鉗端。

4、到遠外取物時，要連同無菌持鉗筒一起移動持物鉗。

5、取物后，把鉗端閉合垂直放回無菌持物鉗筒內，并蓋好蓋。

（四）取無菌溶液

1、首先清潔無菌溶液瓶外的灰塵。

2、核對無菌溶液名稱、濃度、有效期、檢查溶液有無沉淀、混濁、變色，檢查瓶蓋有無松動，瓶身有無裂縫。

3、用啟瓶蓋器開啟瓶蓋，然后用拇指與食指或雙手拇指將瓶塞邊緣向上翻起。

4、用一食指和拇指夾住瓶塞將其拉出。

5、用一手拿溶液瓶簽朝向掌心，先倒出少許以沖洗瓶口，再由原處倒出溶液至無菌溶器中。

6、倒畢塞進瓶塞，消毒瓶塞、瓶蓋，然后蓋好，未用完者需注明開啟日期、時間。

（五）無菌容器的使用

1、檢查無菌容器名稱、滅菌日期。

2、取物時，打開無菌容器蓋，內面向下，用持物鉗夾取無菌物品，若是在口杯類無菌容器內取物時，一手打開容器蓋，一手用持物鉗夾取無菌物品。

3、取物后，立即將蓋蓋嚴。

4、手持無菌容器時應托住容器底部，不能觸及容器邊緣及內面。