第一篇：防突教案

通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

通 風(fēng) 區(qū)

防 突 知 識(shí)

培 訓(xùn) 教 1

案

通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

煤與瓦斯突出的防治基本知識(shí)

一、煤與瓦斯突出的分類(lèi)

煤與瓦斯突出是煤礦井下發(fā)生的一種復(fù)雜的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，即在很短時(shí)間內(nèi)，大量的煤和瓦斯有煤體向采掘巷道噴出。煤與瓦斯突出時(shí)，常伴有較大的動(dòng)力效應(yīng)，如摧毀巷道支架、推倒礦車(chē)、破壞通風(fēng)設(shè)施、使風(fēng)流反向等。煤與瓦斯突出后在煤體中常常形成梨型、舌型甚至分岔型的特殊孔洞。突出煤的堆積常有明顯的分選現(xiàn)象，并含有大量粒度極細(xì)的粉塵。煤與瓦斯突出是煤礦井下嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，它除了破壞正常的生產(chǎn)次序外，還能造成埋人和瓦斯窒息事故。如果突出的瓦斯是CH4，則還有引起瓦斯爆炸的危險(xiǎn)。我國(guó)絕大多數(shù)突出是煤與甲烷突出，也有巖石與甲烷突出、砂巖和二氧化碳突出，以及煤、巖、二氧化碳和甲烷突出。

根據(jù)我國(guó)實(shí)際情況,把礦井瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象分成煤的突然傾出、煤的突然壓出、煤與瓦斯突出、巖石與瓦斯突出、瓦斯噴出5類(lèi)。前四類(lèi)總稱(chēng)為煤（巖石）與瓦斯突出，簡(jiǎn)稱(chēng)為突出。

1950——1988年，我國(guó)共發(fā)生突出14300次，最大突出強(qiáng)度12780t，瓦斯140萬(wàn)立方米，CH4，極少CO2，煙煤、無(wú)煙煤。發(fā)生突出的最淺深度為50米，強(qiáng)度千噸以上100次。

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

大量突出事例的統(tǒng)計(jì)資料表明，我國(guó)煤與瓦斯突出的一般規(guī)律有以下幾點(diǎn)： 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

1、突出危險(xiǎn)性隨深度增加而增加。是突出的普遍規(guī)律。對(duì)每個(gè)礦井、煤層都有一個(gè)發(fā)生突出的最小深度，當(dāng)小于該深度時(shí)，不發(fā)生突出，該深度簡(jiǎn)稱(chēng)為始突深度。

2、突出絕大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。煤層平巷突出次數(shù)最多，約占突出總數(shù)的45%左右。石門(mén)揭穿煤層的突出次數(shù)雖然不多，（統(tǒng)配煤礦336次，占總數(shù)的5.2%），而其強(qiáng)度最大，平均強(qiáng)度586.1噸（為總平均強(qiáng)度的6.55倍），且80%以上的特大型突出均發(fā)生在石門(mén)揭煤時(shí)。

3、突出危險(xiǎn)性隨煤層厚度增大而增大，表現(xiàn)為突出次數(shù)多，強(qiáng)度大，開(kāi)始發(fā)生突出的深度淺。

4、突出的主要誘導(dǎo)因素是采掘作業(yè)，其次為爆破、風(fēng)鎬、手稿作業(yè)。

5、突出的預(yù)兆主要有以下幾種：

（1）聲響預(yù)兆：煤體中發(fā)出悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、翁翁聲，這些聲響在我國(guó)許多突出礦井統(tǒng)稱(chēng)為“煤炮”。在個(gè)別突出發(fā)生前，也會(huì)出現(xiàn)滲水聲和其他聲音。

（2）煤結(jié)構(gòu)變化預(yù)兆：煤層層理紊亂、煤變松軟、煤變暗而無(wú)光澤、煤干燥和煤塵增多等。

（3）低壓方面的預(yù)兆：支架來(lái)壓、掉渣、片幫、工作面煤壁外鼓、底鼓、煤眼變形裝不進(jìn)炸藥等。

（4）瓦斯方面的預(yù)兆：風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍龃?、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、打鉆時(shí)頂鉆、鉆孔噴煤噴瓦斯等。通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

（5）其他預(yù)兆：在某些突出發(fā)生前，會(huì)出現(xiàn)煤壁和工作面溫度降低，散發(fā)特殊氣味等。

6、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶，如斷層、褶曲、火成巖侵入帶和煤層賦存條件（如煤層厚度、傾角和走向）變化的區(qū)域。

三、煤與瓦斯突出的特征（動(dòng)力現(xiàn)象）

1、傾出

傾出的主要?jiǎng)恿κ堑貞?yīng)力，其基本能源是煤的重力位能。也就是重力引起的，而瓦斯在一定程度上也參與了傾出的過(guò)程。這是由于瓦斯的存在進(jìn)一步降低了煤的機(jī)械強(qiáng)度，瓦斯壓力促進(jìn)了重力作用的顯現(xiàn)，由于這種關(guān)系，煤的傾出能引起或轉(zhuǎn)化為煤與瓦斯突出。它經(jīng)常發(fā)生在急斜松軟煤層中。其基本特征如下：

（1）傾出的煤體是不同的碎塊，有時(shí)能見(jiàn)到少量的煤粉，大小混雜，無(wú)分選性。

（2）傾出煤體的拋出距離僅數(shù)米，上山傾出時(shí)可達(dá)數(shù)十米。傾出的煤按自然安息角堆積。

（3）傾出孔洞為舌型、袋型，孔洞軸線(xiàn)沿煤層仰斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展。

（4）傾出的煤量一般為數(shù)噸至數(shù)十噸，個(gè)別情況可達(dá)數(shù)百?lài)嵰陨稀?/p>

（5）傾出時(shí)瓦斯涌出總量取決于傾出的煤量、煤的破碎程度和煤層瓦斯的含量。傾出時(shí)巷道瓦斯涌出量明顯增大，但涌出的瓦斯一般不會(huì)逆風(fēng)運(yùn)行。噸煤瓦斯涌出量小于或接近煤層的原始瓦斯含量。

（6）傾出時(shí)一般無(wú)明顯的動(dòng)力效應(yīng)。通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

2、壓出

壓出的主要?jiǎng)恿κ堑貞?yīng)力，其基本能源是煤中所積聚的彈性能。是由于構(gòu)造應(yīng)力或開(kāi)采集中應(yīng)力引起的，瓦斯只起次要作用，伴隨著突然壓出回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍龈?。壓出的基本特征如下?/p>

（1）壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離都較小。

（2）壓出后，在煤層與頂板之間常出現(xiàn)裂縫，裂縫中常有細(xì)煤粉，整體移動(dòng)的煤體上有大量的裂隙。

（3）壓出的煤呈塊狀，無(wú)分選現(xiàn)象。

（4）巷道瓦斯涌出量增大，能造成短時(shí)間風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸?，但噸煤瓦斯涌出量一般不大于煤的原始瓦斯含量?/p>

（5）壓出可能無(wú)孔洞或出現(xiàn)口大腔小的孔洞。

（6）壓出時(shí)常出現(xiàn)巷道底鼓。

我國(guó)采煤工作面的突出，大多數(shù)屬于壓出類(lèi)型。

3、突出

突出的力量是地應(yīng)力和瓦斯壓力的合力，其基本能源是煤中所積聚的瓦斯能。突出的基本特征如下：

（1）突出的煤拋出的距離遠(yuǎn)，可以由數(shù)米、數(shù)十米到數(shù)百米。突出的煤可堆滿(mǎn)巷道全斷面。造成巷道堵塞，煤的堆積角小于煤的自然安息角。

（2）突出的煤有明顯的分選現(xiàn)象，堆積的煤由上至下，由近至遠(yuǎn)煤粒度逐漸減小，在距突出點(diǎn)遠(yuǎn)處和堆積煤的上部通常有一層手捻無(wú) 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

粒度感的煤粉。大型和特大型突出發(fā)生后，在堆積煤的頂部往往留有排放瓦斯的通道。

（3）突出的煤破碎程度高，含有大量的煤粉。

（4）突出的瓦斯量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)煤層的原始瓦斯含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。特大型突出發(fā)生時(shí)，短時(shí)間能涌出數(shù)十萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)立方米的瓦斯，噸煤瓦斯涌出量高達(dá)100—800立方米，超過(guò)煤層瓦斯含量5—30倍，瓦斯—粉煤流呈暴風(fēng)形式，瓦斯流可逆風(fēng)千米以上，瓦斯能充滿(mǎn)數(shù)千米以上巷道。

（5）有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，能破壞支架、推倒礦車(chē)、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施、搬運(yùn)巨石、造成沖擊氣浪等。

（6）突出孔洞呈口小腹大的梨型、舌形、倒瓶型以及奇異的分岔形等。

4、巖石與瓦斯突出

目前巖石與瓦斯突出次數(shù)還不多，但已引起人們的高度重視，巖石與瓦斯突出，大都發(fā)生在構(gòu)造破壞帶。

5、瓦斯突然噴出

瓦斯突然噴出是由高壓瓦斯引起的動(dòng)力現(xiàn)象，它又可分成與開(kāi)采過(guò)程有關(guān)和與開(kāi)采過(guò)程無(wú)關(guān)兩類(lèi)。

在開(kāi)采近距離上保護(hù)層時(shí)，有時(shí)能發(fā)生與開(kāi)采過(guò)程有關(guān)的瓦斯突然噴出，此時(shí)采空區(qū)底板突然鼓起，并有瓦斯大量噴出。一次最大初始瓦斯噴出量達(dá)500立方米／ｍｉｎ。

第二類(lèi)瓦斯突然噴出與開(kāi)采過(guò)程無(wú)關(guān)。當(dāng)巷道揭穿充滿(mǎn)高壓瓦斯 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn) 的溶洞、裂縫時(shí)，常發(fā)生這種噴出。

四、煤與瓦斯突出的原因

1、煤與瓦斯突出是一種力學(xué)現(xiàn)象、是地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)性質(zhì)3個(gè)因素的綜合作用的結(jié)果。地應(yīng)力、瓦斯和煤強(qiáng)度是突出的主要自然因素，突出的發(fā)生與否取決于以上3個(gè)因素的一定組合。對(duì)突出發(fā)生的區(qū)域條件來(lái)說(shuō)，該區(qū)域的地應(yīng)力越大，煤層瓦斯壓力（含量）越高，煤越松軟，則區(qū)域的突出危險(xiǎn)性就越大。對(duì)采掘工作面發(fā)生的一次突出來(lái)說(shuō)，除與上述3個(gè)因素各參數(shù)的原始值有關(guān)外，而且很大程度上，還取決于工作面區(qū)域各參數(shù)的變化。工作面前方應(yīng)力和瓦斯壓力梯度越大，煤越不均質(zhì)，則工作面的突出危險(xiǎn)性也就越大。

2、煤與瓦斯突出的全過(guò)程：一般可劃分成3個(gè)階段，即發(fā)動(dòng)、發(fā)展和停止階段。

在突出的發(fā)動(dòng)階段，由于外力作用（爆破、鉆進(jìn)等），使煤體應(yīng)力狀態(tài)突然改變，巖石和煤的彈性潛能迅速釋放。這時(shí)，可先聽(tīng)到煤體或巖體中的破裂聲，觀察到煤層發(fā)生壓縮變形，孔隙和裂隙中瓦斯壓力急劇升高（可高達(dá)10ＭＰａ）。當(dāng)瓦斯壓力梯度及釋放的巖石和煤的彈性潛能足夠大時(shí)，即可破壞煤體，激發(fā)突出。當(dāng)其釋放的能量不足，或者煤較硬時(shí)，煤體只發(fā)生局部破壞，而不能破碎到突出的那種粉煤狀態(tài)，突出就暫時(shí)不會(huì)發(fā)生，但煤體進(jìn)入不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。這時(shí)，外部表現(xiàn)為煤面外鼓、掉煤渣、煤擠出、支架壓力增大、瓦斯忽大忽小、煤中出現(xiàn)劈裂聲及悶雷聲，即通常所說(shuō)的突出預(yù)兆。此時(shí)如停止工作，減少外力對(duì)煤體的影響，或加固煤體等，則可使得突出危險(xiǎn)程度減少 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

或免于發(fā)生突出。相反，如有外力作用的促進(jìn)，補(bǔ)給部分能量，則破壞煤體的不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，即能激發(fā)突出。

在突出的發(fā)展階段，依靠釋放的彈性能和游離瓦斯的膨脹能使煤體破碎，并由瓦斯流把碎煤拋出。此時(shí)可觀察到煤體的膨脹變形，以及瓦斯壓力的降低。隨著碎煤被拋出，在突出空洞壁始終保持著一個(gè)較大的地應(yīng)力梯度和瓦斯壓力梯度，從而使煤的破碎過(guò)程由突出發(fā)動(dòng)中心向周?chē)l(fā)展。因此，煤與瓦斯突出得以發(fā)展的充要條件是：有足夠的瓦斯流把碎煤拋出，保持孔道暢通，以便使空洞壁形成足夠大的地應(yīng)力梯度和瓦斯壓力梯度，使煤的破碎不斷向突出發(fā)動(dòng)中心周?chē)鷶U(kuò)展。煤體的裂隙及弱面不但是應(yīng)力集中的地點(diǎn)。也是易造成大的瓦斯壓力梯度的地點(diǎn)。因此，突出最易沿著裂隙及弱面發(fā)展，并把裂隙及弱面兩側(cè)的煤體破碎和拋出。

由于地應(yīng)力、瓦斯壓力、煤結(jié)構(gòu)和煤質(zhì)的不均勻性，以及通道阻力的變化突出的發(fā)展速度也是不均勻的。煤與瓦斯突出過(guò)程，尤其是噴孔過(guò)程，均可顯示脈沖式的特征。

隨著煤的破碎和拋出，瓦斯壓力降低，吸附瓦斯解吸，而大量解吸瓦斯的膨脹加劇了這一過(guò)程，又促使煤進(jìn)一步破碎。如此反復(fù)進(jìn)行，直到煤被破碎為粉煤并形成粉煤瓦斯流。這種粉煤瓦斯流具有很大的能量，可以把煤拋出數(shù)十以至數(shù)百米，能逆風(fēng)流運(yùn)動(dòng)或沿揭露的巷道運(yùn)動(dòng)，以至推翻礦車(chē)、鉆機(jī)、搬運(yùn)巖石等，造成一定的動(dòng)力效應(yīng)。但是，當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，突出即告停止： ⑴激發(fā)突出的能量業(yè)已耗盡； 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

⑵繼續(xù)放出的能量不足以粉碎煤；

⑶突出孔道受阻礙，不能繼續(xù)在突出空洞壁建立大的地應(yīng)力梯度和瓦斯壓力等。

突出停止后，碎煤及粉煤沉降，其中的瓦斯繼續(xù)解吸并涌向巷道。同時(shí)，由于煤的噴出，在煤體中形成某種特殊形狀的空洞?？斩幢谂c洞口間的瓦斯壓力梯度，雖然不能把煤拋出，但可以使空洞周?chē)鷧⑴c突出的煤體繼續(xù)破碎，加劇瓦斯放散，這就是突出以后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)還存有瓦斯大量涌出的原因。

突出過(guò)程中，煤體變形變化的延續(xù)時(shí)間為0.1—64ｓ，一般只有幾秒。瓦斯壓力延續(xù)時(shí)間一般只有2—7ｓ。因此，煤與瓦斯突出的全過(guò)程，一般只延續(xù)幾十秒，少數(shù)達(dá)12.5ｍｉｎ。

突出后，突出空洞周?chē)拿后w由于受到殘余彈性潛能及瓦斯膨脹能的作用，繼續(xù)破壞并發(fā)生變形，使空洞壓縮、體積變小，甚至堆滿(mǎn)碎煤，直到空洞壁建立新的應(yīng)力平衡。

3、開(kāi)采突出煤層的實(shí)踐表明，在下列情況下，易于引起應(yīng)力狀態(tài)突然變化，誘發(fā)突出：

（1）石門(mén)揭穿（開(kāi)）煤層。

（2）工作面迅速推入煤體，如放炮作業(yè)、快速打鉆。（3）工作面由硬煤區(qū)進(jìn)入軟煤區(qū)。

（4）工作面靠近和進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶，如斷層、褶曲、火成巖侵入帶和煤層厚度、傾角和走向變化帶。

（5）采煤工作面周期來(lái)壓或懸臂粱突然斷裂。通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

（6）急斜煤層突然冒落。

4、突出發(fā)生必須同時(shí)滿(mǎn)足以下3個(gè)條件：

（1）誘發(fā)因素（放炮落煤、石門(mén)突然揭開(kāi)煤層、采掘工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶、打鉆、懸頂冒落等）使工作面附近煤（巖）體應(yīng)力狀態(tài)突然改變，并導(dǎo)致煤體局部的突然破壞，這是突出的誘發(fā)條件。

（2）突出誘發(fā)后，煤的暴露面處于高地應(yīng)力和高瓦斯壓力區(qū)，使煤體能產(chǎn)生自發(fā)地連續(xù)破碎，這是突出的發(fā)展條件。

（3）煤體和已破碎的煤能快速涌出瓦斯（包括游離瓦斯和吸附瓦斯），足以形成能拋出已破碎煤的瓦斯流，這是突出發(fā)展的必要條件。

5、突出強(qiáng)度是指每次發(fā)生突出現(xiàn)象所拋出的煤（巖）數(shù)量（一般以噸位單位）和涌出的瓦斯（二氧化碳）量（立方米為單位）。由于在突出時(shí)，統(tǒng)計(jì)和計(jì)算瓦斯（二氧化碳）量比較困難，所以通常以煤（巖）數(shù)量作為突出強(qiáng)度的主要依據(jù)。

煤與瓦斯突出按照突出強(qiáng)度可分為：

（1）小型突出：突出的煤（巖）數(shù)量小于100 t;（2）中型突出：突出的煤（巖）數(shù)量為100~500 t;（3）大型突出：突出的煤（巖）數(shù)量為500~1000 t;（4）特大型突出：突出的煤（巖）數(shù)量大于1000 t.五、煤與瓦斯突出的綜合防治

突出既是極其復(fù)雜的礦井瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，又是煤礦井下嚴(yán)重的自然災(zāi)害。對(duì)煤礦生產(chǎn)來(lái)看，防治突出的任務(wù)有兩個(gè)方面：一是防止突出發(fā)生，或減小突出的強(qiáng)度或頻度；二是避免突出造成人身傷亡事故。通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

就防治突出措施的發(fā)展來(lái)看，可概括為3個(gè)發(fā)展階段。第一個(gè)階段為以安全防護(hù)措施為主的階段，其主要措施是震動(dòng)性爆破。在人員遠(yuǎn)離工作面的條件下，進(jìn)行震動(dòng)性爆破誘導(dǎo)突出，以保證人身安全。第二階段為普通采用防止突出技術(shù)措施的階段，即在石門(mén)揭開(kāi)突出煤層，以及在突出煤層的采掘工作面，普通采用防突措施，如開(kāi)采保護(hù)層、超前鉆孔、松動(dòng)爆破等。第三階段為綜合措施階段，其主要特點(diǎn)是在綜合措施中加入了突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和防突措施效果檢驗(yàn)兩個(gè)環(huán)節(jié)，使防突工作更加有的放矢，防突效果進(jìn)一步提高。

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的要求，在開(kāi)采突出煤層時(shí)，必須采用以下綜合措施：

（1）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，是防治突出綜合措施的第一個(gè)環(huán)節(jié)。預(yù)測(cè)的目的是確定突出危險(xiǎn)的區(qū)域和地點(diǎn)，以便使防治突出措施的執(zhí)行更加有的放矢。實(shí)踐表明，突出呈區(qū)域分布。在突出煤層開(kāi)采過(guò)程中，只有很少的區(qū)域（大致占整個(gè)開(kāi)采區(qū)域的10%~30%）或區(qū)段才發(fā)生突出。因此，突出礦井首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，它包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。

（2）防治突出措施，是防治突出綜合措施的第二個(gè)環(huán)節(jié)，它是防治發(fā)生突出事故的第二道防線(xiàn)。防治突出措施僅在預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的區(qū)域和區(qū)段應(yīng)用，主要有區(qū)域性防治突出措施和局部防治突出措施兩類(lèi)。

（3）防治突出措施的效果檢驗(yàn)，是防治突出綜合措施的第三個(gè)環(huán)節(jié)，其目的是在防治突出措施執(zhí)行后，檢驗(yàn)預(yù)測(cè)指標(biāo)是否降低到突出 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

危險(xiǎn)值以下，以保證其防治突出效果。

（4）安全防護(hù)措施，是防治突出措施的第四個(gè)環(huán)節(jié)，是防治突出事故的第二到防線(xiàn)。實(shí)踐證明，各種防治突出措施，特別是局部防治突出措施，盡管實(shí)驗(yàn)證實(shí)防治突出是有效的，但在應(yīng)用過(guò)程中，都發(fā)生過(guò)突出。即使在同一突出煤層，該措施在一些區(qū)域是有效的，但在有些區(qū)段則無(wú)效。防治突出措施失效的原因在于井下條件的復(fù)雜性，如煤層賦存條件的變化、地質(zhì)構(gòu)造條件的變化及采掘工藝方式的變化等。安全防護(hù)措施的目的在于突出預(yù)測(cè)失誤或防治突出措施失效發(fā)生突出時(shí)，避免人身傷亡事故。

按照“四位一體”的防治突出綜合措施實(shí)施，首先經(jīng)突出預(yù)測(cè)，把煤層劃分為突出煤層和非突出煤層；再通過(guò)區(qū)域預(yù)測(cè)把突出煤層劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)；最后通過(guò)工作面突出危險(xiǎn)的預(yù)測(cè)，把工作面劃分為突出危險(xiǎn)和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。只有在預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)的工作面才采用防治突出措施，且在措施執(zhí)行后進(jìn)行防治突出效果檢驗(yàn)。在突出煤層的突出威脅區(qū)，僅采用安全防護(hù)措施，但應(yīng)根據(jù)煤層的突出危險(xiǎn)程度，采掘工作面每推進(jìn)30~100m，應(yīng)用工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的驗(yàn)證性預(yù)測(cè)，其中任何一次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)性時(shí)，該區(qū)域即改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)。

執(zhí)行綜合措施有以下優(yōu)點(diǎn)：

⑴使防突措施更加有的放矢，僅僅在突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)中的突出危險(xiǎn)工作面，才采取防突措施，克服了防突措施應(yīng)用的盲目性。在預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)的工作面，用工作面預(yù)測(cè)來(lái)代替防突措施，這將大大 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

縮小突出煤層開(kāi)采時(shí)防突措施的使用范圍，從而使突出煤層采掘速度提高。

⑵提高防突措施的有效性。在防突措施執(zhí)行后，要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果如無(wú)效，則采取補(bǔ)充防突措施，直至有效為止，這就大大提高了防突措施的可靠性。

⑶提高突出礦井的經(jīng)濟(jì)效益。由于在突出威脅區(qū)不采用防突措施，在無(wú)突出危險(xiǎn)工作面用較簡(jiǎn)單易行的工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)代替了大量消耗人力、財(cái)力的局部防突措施，這就節(jié)省了大量的防突措施費(fèi)用。采用防突綜合措施可提高突出煤層采掘速度，提高產(chǎn)量，能顯著提高突出礦井的經(jīng)濟(jì)效益。

六、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

1、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的分類(lèi)

根據(jù)規(guī)定，在地質(zhì)勘探、新井建設(shè)、新水平和新采區(qū)開(kāi)拓以及在采掘過(guò)程中，都要進(jìn)行突出預(yù)測(cè)工作。突出預(yù)測(cè)可分為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（簡(jiǎn)稱(chēng)區(qū)域預(yù)測(cè)）和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（簡(jiǎn)稱(chēng)工作面預(yù)測(cè)）兩類(lèi)。

（1）區(qū)域預(yù)測(cè)亦稱(chēng)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，其任務(wù)是確定井田、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。區(qū)域預(yù)測(cè)要闡明突出的區(qū)域特征，即建立突出各主要因素（地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)性質(zhì)）與突出危險(xiǎn)性之間的聯(lián)系。即使預(yù)測(cè)區(qū)域有突出危險(xiǎn)，也并非在該區(qū)域處處都能發(fā)生突出。

（2）工作面預(yù)測(cè)又稱(chēng)日常預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)、點(diǎn)預(yù)報(bào)，其任務(wù)是確定工作面附近煤體的突出危險(xiǎn)性。建立工作面預(yù)測(cè)方法時(shí)，應(yīng)考慮突出各 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

主要因素在工作面前方的分布狀態(tài)、變化及突出的關(guān)系，闡明各類(lèi)工作面發(fā)生突出的臨界條件。

我過(guò)當(dāng)前對(duì)礦井、煤層和區(qū)域突出危險(xiǎn)性的劃分主要是定性的，根據(jù)有無(wú)突出的發(fā)生，礦井劃分為突出礦井和非突出礦井，煤層分為突出煤層和非突出煤層。在突出煤層中劃分突出危險(xiǎn)區(qū)和突出威脅區(qū)，在突出危險(xiǎn)區(qū)劃分突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。在采掘過(guò)程中，礦井只要發(fā)生一次突出，該礦井即定為突出礦井發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。根據(jù)突出預(yù)測(cè)結(jié)果，如果煤層有突出危險(xiǎn)，盡管該煤層雖未發(fā)生突出，仍可定為突出煤層，開(kāi)采該煤層的礦井亦定為突出礦井。

2、區(qū)域突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)方法

（1）單項(xiàng)指標(biāo)法。采用該方法時(shí)，各種指標(biāo)的突出危險(xiǎn)臨界值應(yīng)根據(jù)礦區(qū)實(shí)測(cè)資料確定。

（2）瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法。該方法的實(shí)質(zhì)是根據(jù)已開(kāi)采區(qū)域突出點(diǎn)的分布與地質(zhì)構(gòu)造（如斷層、褶曲、煤賦存條件、火成巖侵入等）的關(guān)系，結(jié)合未采區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造條件來(lái)大致預(yù)測(cè)突出可能發(fā)生的范圍。不同礦區(qū)控制突出的地質(zhì)構(gòu)造因素不同，預(yù)測(cè) 時(shí)應(yīng)根據(jù)已采區(qū)域主要控制突出的地質(zhì)構(gòu)造因素，預(yù)測(cè)未采區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。如礦區(qū)突出主要受斷層控制時(shí)，可根據(jù)已采區(qū)突出點(diǎn)距斷層的最遠(yuǎn)距離來(lái)劃定該斷層延伸部分（未采區(qū)）的突出危險(xiǎn)范圍。

3、工作面突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)

工作面突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)可分為石門(mén)、煤巷和采煤工作面3類(lèi)。通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

由于工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是在采掘過(guò)程中進(jìn)行的，故預(yù)測(cè)方法應(yīng)簡(jiǎn)單易行，所測(cè)指標(biāo)應(yīng)能在井下快速測(cè)定。

國(guó)內(nèi)外普遍采用鉆孔法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性，預(yù)測(cè)參數(shù)主要有鉆屑量、鉆屑解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度等。

在評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)選用的指標(biāo)及其突出危險(xiǎn)臨界值的優(yōu)勢(shì)時(shí)，可根據(jù)以下3個(gè)方面進(jìn)行判斷：

（1）預(yù)測(cè)突出率，即在突出預(yù)測(cè)總次數(shù)中，預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)次數(shù)所占的百分?jǐn)?shù)。預(yù)測(cè)突出率越小，則需要采取局部防治突出措施的范圍越小。因此，在保證預(yù)測(cè)突出率準(zhǔn)確的前提下，預(yù)測(cè)突出率越小越好。

（2）預(yù)測(cè)突出準(zhǔn)確率，即在突出預(yù)測(cè)總次數(shù)中，實(shí)際突出危險(xiǎn)次數(shù)所占的百分?jǐn)?shù)。實(shí)際突出次數(shù)包括：實(shí)際 發(fā)生的突出、在打鉆過(guò)程中出現(xiàn)噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象及預(yù)測(cè)后采取了防治突出措施未發(fā)生的突出。

（3）預(yù)測(cè)威脅準(zhǔn)確率，即在突出威脅預(yù)測(cè)總次數(shù)中，實(shí)際突出威脅次數(shù)所占的百分?jǐn)?shù)。預(yù)測(cè)威脅的準(zhǔn)確率越的越好，為確保安全應(yīng)達(dá)100%。

七、煤與瓦斯突出防治措施

煤與瓦斯突出防治措施分為區(qū)域防治突出措施和局部防治突出措施。

（一）區(qū)域防治突出措施的目的是消除煤層某一較大區(qū)域（如一個(gè)采區(qū)）的突出危險(xiǎn)性，其措施包括開(kāi)采保護(hù)層、大面積預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水等。區(qū)域防治突出措施的優(yōu)點(diǎn)是在突出煤層開(kāi)采前，預(yù) 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

先防治突出措施，防治突出措施的施工與突出危險(xiǎn)區(qū)的采掘作業(yè)互不干擾，并且其防治突出效果一般優(yōu)于局部防治突出措施。故在采用防治突出措施時(shí)，應(yīng)首先選用區(qū)域防治突出措施。

在區(qū)域防治突出措施中，最常用的是開(kāi)采保護(hù)層。雖然國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐都表明開(kāi)采保護(hù)層是最有效的區(qū)域性防突措施，但我國(guó)的突出礦井中具有開(kāi)采保護(hù)層條件的僅占全部突出礦井的1／3，多數(shù)礦井只能采取本煤層防突措施，這些礦井在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)主要是采用局部防突措施，相應(yīng)地帶來(lái)了制約生產(chǎn)、影響經(jīng)濟(jì)效益等問(wèn)題，使礦井生產(chǎn)處于十分被動(dòng)的局面。為改變這種狀態(tài)，近20年來(lái)一些突出礦井試驗(yàn)和應(yīng)用預(yù)抽煤層瓦斯的措施，取得了較好的效果，且這種區(qū)域性防突措施正在進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

1選擇保護(hù)層的原則

（1）首先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。當(dāng)煤層群中有 幾個(gè)煤層都可作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的合理性擇優(yōu)選定。開(kāi)采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中受到保護(hù)的區(qū)域按非突出煤層進(jìn)行采掘工作，在未受到保護(hù)的區(qū)域，必須采取防治突出措施。

（2）礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層，但在此保護(hù)層中進(jìn)行采掘工作時(shí)，必須采取防治突出措施。

（3）根據(jù)保護(hù)層與被保護(hù)層在煤層群中的位置關(guān)系，將保護(hù)層分為上、下兩種。位于突出層頂板的先采煤層稱(chēng)為上保護(hù)層，位于突出層地板的先采煤層稱(chēng)為下保護(hù)層。選擇保護(hù)層時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù) 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

層，在特殊條件下，也可選擇下保護(hù)層。在開(kāi)采下保護(hù)層時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開(kāi)采條件，且上部被保護(hù)層不致，破壞的最小層間距應(yīng)根據(jù)礦井開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)確定。

2、開(kāi)采保護(hù)層防治突出措施的作用

由于先采煤層（保護(hù)層）的采動(dòng)影響，使其相鄰的突出危險(xiǎn)層（被保護(hù)層）的應(yīng)力狀態(tài)、瓦斯動(dòng)力參數(shù)和煤的物理力學(xué)性質(zhì)都將發(fā)生顯著變化。保護(hù)層開(kāi)采后，在突出危險(xiǎn)煤層的對(duì)應(yīng)區(qū)域（保護(hù)區(qū)）內(nèi)煤體發(fā)生膨脹變形，地應(yīng)力和瓦斯壓力降低，煤層透氣性系數(shù)增大，煤層瓦斯排出，煤的強(qiáng)度加大。這說(shuō)明由于保護(hù)層的開(kāi)采，不僅減少了危險(xiǎn)層的突出能源，同時(shí)也增強(qiáng)了煤層抵抗破碎的能力，而且還降低了突出煤層工作面前方的應(yīng)力梯度，因此不再發(fā)生突出。

3、保護(hù)層作用的有效范圍

在保護(hù)層先行開(kāi)采后，其頂?shù)装逯車(chē)膸r層和煤層向采空區(qū)方向移動(dòng)變形，其影響范圍由巖石卸壓角及移動(dòng)角所限制，并且與煤層的厚度、傾角、層間巖性、開(kāi)采范圍、開(kāi)采深度等因素有關(guān)。因此保護(hù)層開(kāi)采后的防治突出措施的有效范圍，一般應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果來(lái)確定，對(duì)暫無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的礦井。

保護(hù)層開(kāi)采沿走向的保護(hù)范圍：正在開(kāi)采的保護(hù)層采煤工作面，必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層之間層間距的兩倍，并不得小于30m。對(duì)已停采的保護(hù)層采煤工作面，停采至少3個(gè)月，并充分卸壓后，采煤工作面的始采線(xiàn)、終采線(xiàn)及煤柱的兩側(cè)處，沿走向的保護(hù)范圍可暫按卸壓角56o~62o劃 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

定。

4、開(kāi)采保護(hù)層需要注意的問(wèn)題

（1）礦井在開(kāi)采第一個(gè)采區(qū)的保護(hù)層時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行有關(guān)保護(hù)效果及范圍的實(shí)際考察，即考察被保護(hù)層的煤體變形和移動(dòng)規(guī)律，測(cè)量巖石移動(dòng)影響范圍、最大下沉角，考察被保護(hù)層的瓦斯壓力、鉆孔瓦斯流量變化規(guī)律、瓦斯排放程度等，以便得出符合本礦井地質(zhì)開(kāi)采條件的保護(hù)層有效影響范圍的參數(shù)。對(duì)于保護(hù)層厚度小于或等于0.5m，或上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m，或下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m時(shí)，都必須在被保護(hù)層掘進(jìn)巷道時(shí)進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)。各項(xiàng)檢驗(yàn)測(cè)定指標(biāo)都降到判定該煤層有突出危險(xiǎn)的臨界值以下時(shí)，則認(rèn)為保護(hù)層開(kāi)采有效；反之，認(rèn)為無(wú)效，必須采取防治突出的補(bǔ)充措施。

（2）開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，采空區(qū)不得留有煤（巖）柱；特殊情況留煤（巖）柱時(shí)，必須詳細(xì)記錄遺留的煤（巖）柱的位置、形狀和尺寸。當(dāng)留有不規(guī)則煤（巖）柱時(shí)，必須按照其最外邊的平直輪廓線(xiàn)，劃定其影響范圍。

（3）開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層瓦斯。開(kāi)采近距離保護(hù)層時(shí)，必須采取措施嚴(yán)防被保護(hù)層初期卸壓的瓦斯突然涌入保護(hù)層采掘工作面和誤穿突出煤層。開(kāi)采遠(yuǎn)距離保護(hù)層時(shí)，配合抽放瓦斯，可以增大被保護(hù)層的瓦斯排放程度。

（4）當(dāng)層間巖性存在有較厚的硬巖層時(shí)，為使 保護(hù)效果充分，應(yīng)擴(kuò)大保護(hù)層沿走向的開(kāi)采的范圍，并且在采空區(qū)不得留有煤（巖）通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

柱，加強(qiáng)被保護(hù)層的瓦斯抽放。

（5）當(dāng)采取開(kāi)采保護(hù)層、結(jié)合抽放瓦斯的綜合措施后，煤層瓦斯的原始狀態(tài)及煤的結(jié)構(gòu)、物理力學(xué)性質(zhì)不能恢復(fù)到原先狀態(tài)。因此，可以認(rèn)為保護(hù)作用不會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而消失。對(duì)于留有煤（巖）柱或排放瓦斯不充分的地段，則不論開(kāi)采時(shí)間多長(zhǎng)，必須按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的防治突出措施。

（二）局部防治突出措施

局部防治突出措施的作用在于使工作面前方小范圍煤體喪失突出危險(xiǎn)性，僅適用于預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面。

1、水力沖孔

水力沖孔是在封閉式高壓供水條件下，利用鉆頭鉆進(jìn)、水流沖擊和水力脈動(dòng)輸排等作用誘導(dǎo)和控制噴孔，使工作面前方煤體卸壓和排放瓦斯，達(dá)到防治突出的技術(shù)措施。水力脈動(dòng)輸排指沖孔過(guò)程周期性的堵孔增壓和噴孔卸壓。水力沖孔的優(yōu)點(diǎn)是沖出煤量多，煤體卸壓和排放瓦斯較充分；缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜。水力沖孔的適用條件是：煤層打鉆時(shí)有自噴能力，煤質(zhì)松軟易碎，噴孔時(shí)不堵塞排煤水的管道等。

2、排放鉆孔

排放鉆孔是在石門(mén)（或其他井巷）揭穿煤層前，由工作面前方煤體打鉆孔排放煤體瓦斯，達(dá)到防治突出的技術(shù)措施。由于石門(mén)排放鉆孔的數(shù)量較多，且一般是排布置的，故又稱(chēng)多排鉆孔。排放鉆孔的孔徑一般為75mm，鉆孔打穿煤層全厚。孔間距應(yīng)根據(jù)在允許排放時(shí)間內(nèi)實(shí)測(cè)的排放半徑確定，無(wú)失策數(shù)據(jù)時(shí)，孔間距一般取1~2m，布孔 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

時(shí)，石門(mén)的保護(hù)范圍上方為7~8m，兩側(cè)各為5~6m。排放鉆孔除部分排放煤體所含瓦斯使瓦斯壓力降低外，還能使煤體產(chǎn)生收縮變形、卸壓和提高煤層的透氣性，所有這些都有利于防治突出。立井揭穿煤層前也可采用超前排放鉆孔措施防治突出。

3、擴(kuò)空鉆卸煤

擴(kuò)孔鉆卸煤是指利用可伸縮鉆頭，將石門(mén)前方煤體部分掏出，使煤體卸壓、排放瓦斯，達(dá)到防治突出的技術(shù)措施。為了防止上懸煤體跨落，應(yīng)在石門(mén)上部架設(shè)金屬骨架。與水力沖孔和沖刷相比，擴(kuò)孔鉆卸煤的顯著優(yōu)點(diǎn)是不需要特殊設(shè)備，僅用普通鉆機(jī)即可擴(kuò)孔。

4、金屬骨架

金屬骨架是指用于石門(mén)揭穿突出危險(xiǎn)煤層的一種超前支架。這種支架能增大上部煤體的穩(wěn)定性，能減弱或防治煤與瓦斯突出，也可用于立井揭穿突出煤層。金屬骨架可與水力沖孔、沖刷、擴(kuò)孔鉆卸煤等措施配套使用，以免由于上懸煤體冒落引起突出，適用于煤質(zhì)松軟的薄煤層和中厚煤層。實(shí)踐表明金屬骨架防治傾出類(lèi)型的突出是有效的，但對(duì)突出嚴(yán)重的煤層，僅靠金屬骨架尚不能有效的防治突出。

八、安全防護(hù)措施

1、震動(dòng)放炮

震動(dòng)放炮是一種誘導(dǎo)突出的方法，在人員遠(yuǎn)離工作面的條件下進(jìn)行，是防治發(fā)生突出等人身傷亡事故的安全防護(hù)措施。震動(dòng)放炮對(duì)爆破工作面產(chǎn)生的強(qiáng)大震動(dòng)力和破碎，使工作面前方煤體的應(yīng)力和瓦斯力學(xué)狀態(tài)突然改變，給突出發(fā)生創(chuàng)造了有利條件，使突出在被控制中 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

發(fā)生。

石門(mén)震動(dòng)放炮要求一次全斷面揭穿（薄煤層）或揭開(kāi)（中厚煤層和厚煤層）突出煤層。對(duì)急斜和傾斜的中厚煤層和厚煤層，要求一次全斷面揭入煤層的深度應(yīng)不小于1.3m；對(duì)緩斜煤層，應(yīng)一次全斷面揭開(kāi)煤層。爆破孔的裝量應(yīng)根據(jù)我國(guó)各突出礦井的統(tǒng)計(jì)，爆破單位體積巖石的裝藥量，采用毫秒雷管時(shí)為2~3kg/m3，采用瞬發(fā)雷管時(shí)為3~4.5kg/ m3。震動(dòng)放炮的炮眼布置采用模型掏槽或直眼掏槽。

實(shí)施震動(dòng)放炮的要求如下：

（1）震動(dòng)放炮前，揭穿煤層的石門(mén)工作面必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，且回風(fēng)系統(tǒng)必須保證風(fēng)流暢通。

（2）在石門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，為了防治突出的瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)。放震動(dòng)放炮時(shí)，將反向風(fēng)門(mén)關(guān)閉，不放炮時(shí)將風(fēng)門(mén)敞開(kāi)。

（3）震動(dòng)放炮應(yīng)一次起爆全部炮眼，崩開(kāi)石門(mén)全斷面的巖柱。如果第一次震動(dòng)放炮未能全斷面揭開(kāi)煤層，第二次爆破作業(yè)仍按震動(dòng)放炮的各項(xiàng)要求進(jìn)行，直接揭穿煤層為止。

（4）震動(dòng)放炮必須有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中對(duì)爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點(diǎn)，反向風(fēng)門(mén)位置，避災(zāi)路線(xiàn)及停電、撤人和警戒范圍等必須做出明確的規(guī)定。

（5）巖石眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持0.2m。如已打如煤層，應(yīng)在眼底充填不小于0.2m長(zhǎng)的炮泥。打穿煤層的炮眼在煤、巖層段應(yīng)分段裝藥，并用長(zhǎng)0.25m 的炮泥閣開(kāi)。通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

（6）所有炮眼裝藥后都應(yīng)先充填1~2個(gè)水炮泥，然后再封炮泥直至眼口。

（7）震動(dòng)放炮應(yīng)采用毫秒雷管，延期總時(shí)間不準(zhǔn)朝過(guò)130ms，嚴(yán)禁跳段使用。

（8）震動(dòng)放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備都必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過(guò)。

（9）放炮地點(diǎn)和石門(mén)工作面的距離應(yīng)根據(jù)突出瓦斯可能波及的最大范圍確定。

（10）震動(dòng)放炮；由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班。放炮后至少經(jīng)過(guò)30min，由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入工作面檢查，根據(jù)其檢查，確定恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體措施。

（11）在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破作業(yè)時(shí)，都必須采用遠(yuǎn)距離放炮。放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外，距工作面的距離應(yīng)根據(jù)放炮后突出可能波及的范圍而定，但不得小于300m。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須撤人、停電、放炮后30min方可進(jìn)入工作面檢查。

2、開(kāi)展自救

在突出危險(xiǎn)的礦井，進(jìn)入突出危險(xiǎn)采掘工作面的人員，必須佩帶隔離式自救器。此外，在井下還應(yīng)設(shè)置避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

（1）井下避難所。井下突出危險(xiǎn)采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。避難所必須設(shè)向外開(kāi)啟的嚴(yán)密隔離門(mén)，室內(nèi)凈高不小于2m，面積按最多避難人數(shù)確定，且每人占用面積不小于0.5m2。避難所支護(hù)應(yīng)保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室的直通電話(huà)。避難所內(nèi) 通風(fēng)區(qū)防突基本知識(shí)全員培訓(xùn)

應(yīng)有壓氣供風(fēng)管嘴，每人供風(fēng)不少于0.3m3/min。

（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)是一組供避難人員呼吸用的 口具或薄膜面罩。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破工操縱放炮的地點(diǎn)以及突出后瓦斯可能波及范圍內(nèi)人員作業(yè)的地點(diǎn)。壓縮空氣經(jīng)減壓裝置后，進(jìn)入帶有閥門(mén)控制的管嘴，管嘴上設(shè)有塑料薄膜面罩或口具，突出發(fā)生后避難時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)即可供避難人員呼吸。每組面罩或口具的數(shù)目一般為6~8個(gè)，每人的供氣量不少于0.1 m3/min，在長(zhǎng)距離的巷道掘進(jìn)中，每閣50m應(yīng)設(shè)置一組。

第二篇：防突工培訓(xùn)教案

防突工培訓(xùn)教案

培訓(xùn)地點(diǎn)：

培訓(xùn)教師：

培訓(xùn)對(duì)象：

培訓(xùn)時(shí)間：

培訓(xùn)內(nèi)容：《應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、事故分析處理與預(yù)防、自救、互救、現(xiàn)場(chǎng)自救與職業(yè)病防治等，具體如下： 一、一般規(guī)定

1.防突工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。2.防突工需要掌握以下知識(shí)：

（1）防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年，并經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉本礦突出預(yù)兆的人員擔(dān)任。

（2）應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的防治內(nèi)容。（3）掌握防突技術(shù)措施的施工要求。（4）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。（5）掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線(xiàn)。（6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。（7）掌握煤與瓦斯突出的知識(shí)。

二、崗位要求

防突工應(yīng)完成下列工作：（1）負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定。（2）收集、整理突出資料。（3）協(xié)助編制、季度、月防治突出計(jì)劃。

三、安全規(guī)定

1.操作人員在井工作時(shí)要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的防突設(shè)計(jì)施工。2.必須攜帶隔離式自救器。

3.打鉆前，工作面應(yīng)用擋攔措施，預(yù)留鉆孔位置。

4.打鉆時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)煤、巖壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況（如突出、瓦斯超限）時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

5.作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，才能工作。

6.打鉆作業(yè)地點(diǎn)要安設(shè)瓦斯斷電儀，確保瓦斯超限自動(dòng)斷電。7.必須實(shí)行間歇作業(yè)，為實(shí)施防突施工留有充足的時(shí)間。8.防突預(yù)測(cè)儀器，每年必須送有資質(zhì)的單位進(jìn)行1次檢定。9.在突出煤層采掘工作面附近爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須有直通礦井調(diào)度室的電話(huà)，并有供給壓縮空氣設(shè)施或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

10.建立“四圖板、四臺(tái)賬和一卡片”。

（1）“四圖板”即瓦斯地質(zhì)圖板、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖板、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖板、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖板。

（2）“四臺(tái)帳”即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)賬、煤柱臺(tái)賬、瓦斯抽放臺(tái)賬、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)賬。

（3）“一卡片”即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。

四、操作準(zhǔn)備

1.入井前，對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正，以滿(mǎn)足測(cè)試要求。

2.使用ATY或WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀，使用前按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作1遍，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。

3.進(jìn)行安全檢查確認(rèn)符合規(guī)定后，將電源送到工作作業(yè)點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。

4.測(cè)試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人。

五、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

檢查儀表----測(cè)試參數(shù)----檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)----分析數(shù)據(jù)----填寫(xiě)報(bào)表。

六、正常操作

1.使用ATY或WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)K1值和鉆粉量時(shí)的操作：

（1）到過(guò)現(xiàn)場(chǎng)后，WTC改進(jìn)型煤與斯突出預(yù)測(cè)儀放置要平衡，人員分工要明確。

（2）具體操作如下：

①接通電源，預(yù)熱約5分鐘，并將儀器調(diào)零。②向儀器內(nèi)輸入本礦的K1值和Smax（鉆屑量）的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定輸入其上下限臨界值。③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米/分鐘左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定K1值和Smax。④測(cè)定時(shí)，用1-3毫米的篩子篩取煤樣，將行政好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)記錄時(shí)間，取樣 時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。1-2分鐘后，扭緊排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)按下采樣鍵，進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段。⑤5分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示K1值。然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定。⑥全部煤樣的K1值測(cè)完后，按預(yù)報(bào)鍵，輸入Smax值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí)。⑦井全部煤樣（不超過(guò)25個(gè)煤樣）測(cè)完后，按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī)。⑧儀器帶上井后，在斷電的情況下，將XYD15-1型微型打印機(jī)和ATY瓦斯突出預(yù)測(cè)儀連接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。

（3）操作時(shí)注意事項(xiàng)有：

①應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)ATY或WYC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀的滿(mǎn)度電位器，不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋。②儀器長(zhǎng)期不用時(shí)（10天以上，必須每10天充1次電。③必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描。④儀器要防止碰壓，保持清潔，專(zhuān)人使用保管，不得讓他人擺弄。⑤儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處，距離測(cè)突地點(diǎn)5米處。

2.測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

（1）應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定具體位置，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔，做到鉆進(jìn)速度均勻，按測(cè)定要求排出煤屑。

（2）測(cè)定是，就每施工1米測(cè)定1次數(shù)據(jù)。從開(kāi)鉆起，每取出1米段的鉆屑量后，立即拔出鉆桿，插入封孔器，要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段 的瓦斯涌出初速度。

（3）測(cè)定時(shí)，記時(shí)與讀婁必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí)，測(cè)定時(shí)間一般為3-5分鐘；若瓦斯涌出初速度較快時(shí)，其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。

（4）收集鉆屑量的同時(shí)，將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度。

（5）測(cè)定鉆屑量的時(shí)，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小誤差。

3.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有磁領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防突人員施工時(shí)，不要正對(duì)鉆孔，防止噴孔傷人。

七、特殊操作

1.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米；放炮時(shí)，受影響區(qū)域，必須停電撤人，設(shè)置警戒；放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備急救或自救器；放30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。

3.突出的煤應(yīng)及時(shí)清理，清理突出的煤時(shí)，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。

4.對(duì)突出的孔洞應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿，封閉孔洞。操作前均應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯等有害氣體的濃度，符合規(guī)定要求時(shí)方可作 業(yè)。

5.每次突出發(fā)生后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料：

（1）記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱(chēng)、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等。

（2）調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程、突出后特征及支架破壞情況等，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（3）調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咂鄢銮闆r，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（4）繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。

（5）調(diào)查突出前所采取的防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（6）填寫(xiě)突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明主要尺寸。

（7）強(qiáng)度大于500噸的突出，必須填寫(xiě)專(zhuān)題調(diào)查報(bào)告。6.每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)。

八、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

（1）煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在采煤、掘進(jìn)工作面，其中大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。

（2）隨著開(kāi)采深度的增加，突出的強(qiáng)度增大、突出的次數(shù)增多、突出的層數(shù)增加、突出的危險(xiǎn)性增大。

（3）突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著瓦斯壓力的升高而升高。（4）煤的結(jié)構(gòu)變化大、強(qiáng)度低、厚度大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。

（5）有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強(qiáng)度變形能量大，容易突出。（6）有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、打眼、沖孔等都容易誘發(fā)突出。

（7）突出大多伴有預(yù)兆，石門(mén)突出多伴無(wú)聲預(yù)兆。（8）突出危險(xiǎn)性隨著硬而厚的圍巖存在而增高。

九、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出，在突出前都伴有預(yù)兆，沒(méi)有預(yù)兆的突出是極少數(shù)。

（1）有聲預(yù)兆：由于各采區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、煤體深處發(fā)出的響聲種類(lèi)也不同。有的象炒豆似的劈劈啪啪聲。有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車(chē)樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲。

（2）無(wú)聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)方面的表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡；地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底版出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆夾鉆、頂鉆等；其他方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、忽大忽小、煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫和氣溫降低或升高。

十、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘工作面防突的規(guī)定（1）礦井在采掘過(guò)程中，只要發(fā)生過(guò)一次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。

（2）開(kāi)采突出煤層時(shí)，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。

（3）開(kāi)采突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專(zhuān)職瓦斯檢查工，必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線(xiàn)撤出，報(bào)告礦調(diào)度室。

（4）有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不應(yīng)小于爆破孔深度的1.5倍。

（5）井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門(mén)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

十一、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施

（一）區(qū)域防突措施

開(kāi)采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水是區(qū)域防突的主要措施。

1、開(kāi)采保護(hù)層

在突出礦井中，在煤層群中首先開(kāi)采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層，開(kāi)采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。

2、預(yù)抽突出煤層瓦斯

開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。

3、突出煤層注水 煤體注水不僅可預(yù)防煤與瓦斯突出，也可以以減少開(kāi)采過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。當(dāng)水中加入一些阻化劑時(shí)，還可以防止煤炭自燃。

（二）局部防突措施

1、石門(mén)揭煤防突措施

石門(mén)和其他巖石井巷揭穿突出煤層時(shí)的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動(dòng)放炮等。

2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施

在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用抽放瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深度孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。

（二）局部防突措施

1、石門(mén)揭煤防治突出措施

石門(mén)其他巖石井巷揭穿突出華沙危險(xiǎn)煤層時(shí)的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動(dòng)放炮等。

（1）水力沖孔。當(dāng)石門(mén)揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時(shí)，可月采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。水力沖孔要求石門(mén)沖出的總煤量（噸）數(shù)量上不小于煤層厚度(米)的20倍。

（2）水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水力沖刷石門(mén)工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯，以消除石門(mén)揭煤時(shí)的突出危險(xiǎn)性。要注意的是沖刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作地點(diǎn)不安全環(huán)境。

（3）超前排放鉆孔。超前排放鉆孔在石門(mén)掘至離煤層垂距5～8米處 向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2～3圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門(mén)周邊外3～5米，形成足夠的卸壓和排放瓦斯范圍，在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74兆帕發(fā)下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對(duì)瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。（4）金屬骨架。金屬骨架是用于石門(mén)揭煤的一種超前支架。在距煤層2～3米時(shí)，在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔，鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5米，單排孔間距一般不大于0.2米，雙排孔間距離大于孔般不大于0.3米然后在鉆孔中插入長(zhǎng)度大于孔深0.5米以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個(gè)整體防護(hù)架。

金屬骨架措施的防突作用，一是鉆孔卸壓：二是鉆孔排瓦斯，三是保護(hù)煤體，主要是保護(hù)煤體，增大突出的阻力。

2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施

在有突出危險(xiǎn)的煤層四掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔民、深孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和探支架等治突出措施。

（1）超前鉆孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7米、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長(zhǎng)度不得小于10米，鉆孔超衣掘進(jìn)工作面的國(guó)、離不得小5米，排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線(xiàn)外四周不小于2米的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75～120毫米，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42毫米直徑的鉆孔。

（2）深孔松動(dòng)爆破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度 的炮眼，通過(guò)爆破使煤體破碎、使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的作用。該措施適用天煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42毫，米，孔長(zhǎng)不得小于8米，超前距不得小于5米。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線(xiàn)外1.5～2米的范圍。

（3）深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動(dòng)爆破相比，深孔控制卸壓爆破有兩特點(diǎn)：一是將爆破孔長(zhǎng)度由8～10米增加到20～25米：二是在爆破孔附近打了不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。

（4）卸壓槽。沿巷道兩幫預(yù)先切

出一定寬度的縫槽、保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部份脫離。在卸壓槽保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)，可以避免突出 或 沖 擊 地的發(fā)生。

（5）前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長(zhǎng)度為兩次掘進(jìn)長(zhǎng)度再加0.5米。掘進(jìn)每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距離為0.2～0.3米。

3、采煤工作面防治突出措施

對(duì)于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性為主，當(dāng)未采取區(qū)域防突措施或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可彩排放鉆孔、松動(dòng)爆破、注水濕潤(rùn)煤休、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防治突出措施并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺載深滾簡(jiǎn)式采煤機(jī)采煤。

（三）安全防護(hù)措施

包括石門(mén)揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)放炮、采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮、擋欄、反向風(fēng)門(mén)自救器、避難所和壓風(fēng)救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

1、震動(dòng)放炮 震動(dòng)放炮的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3米或瓦斯壓力小于0.74兆帕的煤層中，可采用震動(dòng)放炮 揭穿煤層。震動(dòng)放炮必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)。如果震動(dòng)放炮未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部份時(shí)，仍必須采取預(yù)防措施。

2、遠(yuǎn)距離放炮

在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面彩放炮作業(yè)時(shí)必須采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避難所內(nèi)。距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，但不小于300米。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮工操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或隔離式自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面發(fā)及有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。

3設(shè)置反向風(fēng)門(mén)

突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門(mén)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

（1）反向風(fēng)門(mén)必須設(shè)在石門(mén)掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以防止突出時(shí)的瓦斯進(jìn)入風(fēng)系統(tǒng)

（2）反向風(fēng)門(mén)必須 牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門(mén)墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊 石的深度可根據(jù) 石性質(zhì)確定，但不得少于0.2米，墻垛厚度不得少0.8米。門(mén)框和門(mén)扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門(mén)框厚度不得小于100毫米，門(mén)扇厚度不得小于50毫米，兩道風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4米。

《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法圖解》的培訓(xùn)內(nèi)容

第三條“超能力、超強(qiáng)度或超定員組織生產(chǎn)”，是指有下列情形的：

（一）礦井全年產(chǎn)量超過(guò)礦井核定生產(chǎn)能力的；

（二）礦井月產(chǎn)量超過(guò)當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃10％的；

（三）一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(gè)（含3個(gè)）以上回采工作面或5個(gè)（含5個(gè)）以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的；

（四）未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃?rùn)z修的；

（五）煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員或者實(shí)際入井人數(shù)超過(guò)規(guī)定人數(shù)的。

第四條“瓦斯超限作業(yè)”，是指有下列情形的：

（一）瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

（二）不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

（三）井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

第五條“煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突措施”是指有下列情形之一的：

（一）未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)人員的；

（二）未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷的；

（三）未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的；

（四）未采取防治突出措施的；

（五）未進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)的；

（六）未采取安全防護(hù)措施的；

（七）未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器的。

第六條“高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行”，是指有下列情形之一的：

（一）1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min、用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理而未建立瓦斯抽放系統(tǒng)的；

（二）礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條

（二）項(xiàng)規(guī)定而未建立瓦斯抽放系統(tǒng)的；

（三）未配備專(zhuān)職人員對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù)的；

（四）傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時(shí)、瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報(bào)警的。

第七條“礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”，是指有下列情形之一的：

（一）礦井總風(fēng)量不足的；

（二）主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤的；

（三）沒(méi)有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的；

（四）違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；

（五）沒(méi)有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；

（六）采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；

（七）采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；

（八）風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿(mǎn)足通風(fēng)安全需要的；

（九）煤巷、半煤巖巷和瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。

第八條“有嚴(yán)重水患，未采取有效措施”，是指有下列情形之一的：

（一）未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區(qū)、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的；

（二）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜沒(méi)有配備防治水機(jī)構(gòu)或人員，未按規(guī)定設(shè)置防治水設(shè)施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的；

（三）在有突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的；

（四）擅自開(kāi)采各種防隔水煤柱的；

（五）有明顯透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的。

第九條“超層越界開(kāi)采”，是指有下列情形的：

（一）國(guó)土資源部門(mén)認(rèn)定為超層越界的；

（二）超出采礦許可證規(guī)定開(kāi)采煤層層位進(jìn)行開(kāi)采的；

（三）超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍開(kāi)采的；

（四）擅自開(kāi)采保安煤柱的。

第十條“有沖擊地壓危險(xiǎn)未采取有效措施”，是指有下列情形之一的：

（一）有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井未配備專(zhuān)業(yè)人員并編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的；

（二）高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自燃發(fā)火的；

（三）開(kāi)采容易自燃或自燃發(fā)火煤層的礦井，未選定自燃發(fā)火觀測(cè)站 或者觀測(cè)點(diǎn)位置并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、未建立自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度、未按規(guī)定采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注惰性氣體等措施的；

（四）有自燃發(fā)火征兆沒(méi)有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；

（五）開(kāi)采容易自燃煤層未設(shè)置采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷的。

第十二“條使用明令禁止或者淘汰的設(shè)備、工藝”，是指有下列情形之一的：

（一）被列為國(guó)家應(yīng)予淘汰的機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，超過(guò)規(guī)定期限仍在使用的；

（二）突出礦井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架線(xiàn)式電機(jī)車(chē)或者在此之后仍繼續(xù)使用架線(xiàn)史電機(jī)車(chē)的；

（三）礦井提升人員的絞車(chē)、鋼絲繩、提升容器、斜井人車(chē)等未取得煤礦礦用安全標(biāo)志，未按規(guī)定定期檢驗(yàn)的；

（四）使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜，采區(qū)內(nèi)電器設(shè)備未取得煤礦礦用安全標(biāo)志的；

（五）未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專(zhuān)用發(fā)爆器的；

（六）采用不能保證兩個(gè)暢通安全出口采煤工藝開(kāi)采的；

（七）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層礦井采用前進(jìn)史采煤方法的；

第十三條“年產(chǎn)量6萬(wàn)噸以上的煤礦沒(méi)有雙回路供電系統(tǒng)”，是指有下列情形之一的：

（一）單回路供電的；

（二）有兩個(gè)回路但取至一個(gè)區(qū)域變電所同一母線(xiàn)的；

第十四條“新建煤礦邊建邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)?！?，是指有下列情形之一的：

（一）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施未經(jīng)審查批準(zhǔn)擅自組織施工的；

（二）對(duì)批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)做出重大變更后未經(jīng)再次審批并組織施工的；

（三）對(duì)改擴(kuò)建礦井在改擴(kuò)建區(qū)域生產(chǎn)的；

（四）改擴(kuò)建礦井在非改擴(kuò)建區(qū)域超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定范圍和規(guī)模生產(chǎn)的；

（五）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗(yàn)收并批準(zhǔn)而擅自組織生產(chǎn)的；

第十五條“煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)后，未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包商再次轉(zhuǎn)包的以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的”，是指有下列情形之一的：

（一）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位將煤礦（礦井）承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人的；

（二）煤礦（礦井）實(shí)際承包（托管）但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者載有雙方安全責(zé)任與權(quán)力內(nèi)容的承包合同進(jìn)行生產(chǎn)的；

（三）承包方（托管方）未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證進(jìn)行生產(chǎn)的；

（四）承包方（托管方）再次轉(zhuǎn)包的；

（五）煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)對(duì)外承包的。第十六條“煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的，或者在完成改制后，未重新取得變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照的”，是指有下列情形之一的：

（一）煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人進(jìn)行生產(chǎn)的；

（二）煤礦改制期間，未明確安全管理機(jī)構(gòu)及管理人員進(jìn)行生產(chǎn)的；

（三）完成改制后，未重新取得變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照以及礦長(zhǎng)資格證、礦長(zhǎng)安全資格證進(jìn)行生產(chǎn)的。

第十七條“有其他重大安全隱患”，是指省、自治區(qū)、直轄市人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)定的可能造成重大事故的其他重大安全隱患。

第三篇：煤礦防突培訓(xùn)教案

防突知識(shí)培訓(xùn)教案

機(jī)運(yùn)科

二O一二年九月

煤（巖）與瓦斯突出的概念、分類(lèi)及危害

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月18日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：王保明、孫買(mǎi)林

四、培訓(xùn)內(nèi)容：煤（巖）與瓦斯突出的概念、分類(lèi)及危害

五、煤（巖）與瓦斯突出的概念、分類(lèi)及危害

（一）煤與瓦斯突出的概念

煤礦在采掘過(guò)程中，在地應(yīng)力和瓦斯（含二氧化碳）的共同作用下，破碎的煤（巖）和瓦斯由煤（巖）體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象，叫做煤與瓦斯突出。它是礦井瓦斯涌出的一種形式。

突出礦井是指在礦井的開(kāi)拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井。其中，突出煤層是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過(guò)突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層。

煤與瓦斯突出的主要特點(diǎn)是：

1、煤與瓦斯突出后，會(huì)噴出大量的瓦斯和煤塵，突出時(shí)間極短，一般持續(xù)幾分鐘或幾秒鐘。

2、破碎的煤（巖石）常常被拋出一定的距離。

3、突出后在煤（巖）體內(nèi)，往往形成大小不同、形狀不一的孔洞。

4、突出時(shí)，常常伴有猛烈響聲和強(qiáng)大的動(dòng)力效應(yīng)。所謂動(dòng)力效應(yīng)，就是突出所形成的沖擊波能破壞支架、推動(dòng)礦車(chē)、移動(dòng)巨石等的一種動(dòng)力現(xiàn)象。

5、噴出的瓦斯量往往有幾千立方米到幾萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)立方米。

6、突出過(guò)程中，不但能順風(fēng)流向回風(fēng)方向沖擊，而且常常發(fā)生瓦斯逆流現(xiàn)象，即瓦斯流沿著通風(fēng)相反方向流動(dòng)。有的逆流很遠(yuǎn)，可達(dá)幾百米甚至上千米；沖擊波能破壞通風(fēng)系統(tǒng)，改變風(fēng)流方向，造成通風(fēng)混亂，不利于人員的撤退和救災(zāi)。

7、煤與瓦斯突出后的高濃度瓦斯，開(kāi)始不會(huì)立即爆炸，但在一定供氧條件下，遇火則能引起燃燒;待降到爆炸界限內(nèi)，遇火源則會(huì)爆炸。因此，突出礦井的火源管理非常重要。

8、煤與瓦斯突出后，可能在同一地點(diǎn)發(fā)生二次、三次突出。

（二）煤與瓦斯突出的分類(lèi)

煤與瓦斯突出的分類(lèi)方法有兩種，一是按突出現(xiàn)象的力學(xué)特征分類(lèi)，二是按突出強(qiáng)度分類(lèi)。

按突出現(xiàn)象的力學(xué)特征分類(lèi)

1、煤與瓦斯突出（簡(jiǎn)稱(chēng)突出）

發(fā)生突出的主要因素是地應(yīng)力和瓦斯壓力的聯(lián)合作用，通常以地應(yīng)力為主，瓦斯壓力為輔。實(shí)現(xiàn)突出的基本能量是煤體內(nèi)積蓄的高瓦斯能量。判斷突出現(xiàn)象的基本特征是：

（1）突出的固體物具有氣體搬運(yùn)的特征。突出的煤有明顯的分選性，由外向突出點(diǎn)的煤的顆粒度從粉末狀到煤塊逐漸增加（即先是煤粉，其后是細(xì)顆粒的煤，再后是粗顆粒的煤或煤塊）；煤（巖）被高瓦斯氣流運(yùn)至遠(yuǎn)處，隨巷道而拐彎，煤炭堆積的坡度小于煤的自然安息角。

（2）突出的固體物具有被高壓氣體粉碎的特征。大量的極細(xì)的煤炭粉末是突出時(shí)煤炭被高壓瓦斯膨脹粉碎的結(jié)果，有時(shí)突出固體物被搗固壓實(shí)，需要用風(fēng)鎬或手鎬來(lái)清理。

（3）突出時(shí)大量的瓦斯（有的煤礦是二氧化碳）噴出，有瓦斯逆流的現(xiàn)象。突出強(qiáng)度越大，瓦斯逆流越遠(yuǎn)，100t以下的突出一般為幾十米；1000t以下的大型突出的瓦斯逆流達(dá)幾百米、甚至達(dá)幾千米；超過(guò)1000t的特大型突出瓦斯逆流可達(dá)千米至數(shù)千米以上，能?chē)?yán)重破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

（4）突出的孔洞口小內(nèi)大，通常為梨形或倒瓶形狀。突出中心線(xiàn)沿煤層傾斜方向向上延伸或與煤層傾向線(xiàn)成不大的夾角，一般長(zhǎng)度為幾米到幾十米，有時(shí)可能看不到孔洞，主要是被突出時(shí)位移的煤或碎煤所充填。

2、煤突然壓出并涌出大量瓦斯（簡(jiǎn)稱(chēng)壓出）

發(fā)生與實(shí)現(xiàn)煤壓出的主要因素是煤層受采動(dòng)影響所產(chǎn)生的地應(yīng)力，瓦斯壓力和煤的自重力是次要因素。壓出的基本特征是：

（1）壓出的固體物按彈性能釋放的方向堆積，即壓出的煤炭堆積在原來(lái)的位置，或在煤的自重力的參與下稍有偏移；煤炭堆積坡度一般小于自然安息角。

（2）壓出的煤為大小不同的碎塊，雜亂無(wú)章；有時(shí)煤整體位移，向外鼓出。

（3）壓出時(shí)往往出現(xiàn)楔形、縫形或袋形等形狀的孔洞，口大肚小，外寬內(nèi)窄，深度一般為幾米，多數(shù)壓出看不到孔洞。

（4）壓出時(shí)有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，有時(shí)從煤層或巖石的裂縫噴出瓦斯（二氧化碳），一般沒(méi)有瓦斯逆流現(xiàn)象。

（5）發(fā)生壓出時(shí)的瓦斯（二氧化碳）壓力可推走設(shè)備和折斷支架。

3、煤突然傾出并涌出大量瓦斯（簡(jiǎn)稱(chēng)傾出）

發(fā)出傾出的主要因素是地應(yīng)力，即結(jié)構(gòu)松軟、富含瓦斯、內(nèi)聚力小的煤（巖），在較高的地應(yīng)力的作用下，突然被破壞，失去平衡，為其能量的釋放創(chuàng)造了條件。實(shí)現(xiàn)突然傾出的主要?jiǎng)恿κ鞘Х€(wěn)煤體的自重力。傾出的基本特征有：

（1）傾出的煤按重力方向堆積，即煤堆積在原來(lái)的位置的下方。煤堆積的坡度等于自然安息角。

（2）傾出的煤為大小不同的碎塊，雜亂無(wú)章。

（3）傾出一般都有規(guī)則的孔洞，一般為舌形、梨形或袋形等口大內(nèi)小的形狀；孔洞軸線(xiàn)沿煤層傾斜方向延伸，其傾角一般大于

45°，位于原集中應(yīng)力帶內(nèi)，孔洞的深度一般為幾米到數(shù)十米。

（4）傾出時(shí)有大量瓦斯（二氧化碳）涌出，但一般沒(méi)有逆流現(xiàn)象。

按突出強(qiáng)度分類(lèi)

突出強(qiáng)度是指每次發(fā)生突出現(xiàn)象所拋出的煤（巖）數(shù)量（一般以t為單位）和涌出的瓦斯（二氧化碳）量（以m3為單位）。由于在突出時(shí)，統(tǒng)計(jì)和計(jì)算瓦斯（二氧化碳）量比較困難，所以通常以煤（巖）數(shù)量作為劃分突出強(qiáng)度的主要依據(jù)。

（1）小型突出：突出的煤（巖）數(shù)量小于100t。（2）中型突出：突出的煤（巖）數(shù)量為100～500t。（3）大型突出：突出的煤（巖）數(shù)量為500～1000t。（4）特大型突出：突出的煤（巖）數(shù)量大于1000t。

（三）煤與瓦斯的危害

1、礦井中一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，大量的煤巖固體物和瓦斯氣體即以極快的速度噴出，巨大的沖擊力會(huì)破壞井巷設(shè)施和裝備。

2、沖出的煤巖會(huì)堆塞巷道、埋壓人員和阻絕人員撤出。

3、煤與瓦斯突出會(huì)使通風(fēng)系統(tǒng)遭到嚴(yán)重破壞，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，使眾多人員窒息、死亡。

4、突出的瓦斯遇火還可能引發(fā)瓦斯爆炸燃燒，造成井毀人亡的特大災(zāi)害事故。

煤（巖）與瓦斯突出的規(guī)律、預(yù)兆

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月19日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：張國(guó)躍、郭順芝

四、培訓(xùn)內(nèi)容：煤（巖）與瓦斯突出的規(guī)律、預(yù)兆

五、煤（巖）與瓦斯突出的規(guī)律、預(yù)兆

煤與瓦斯突出一般都有一定的規(guī)律和預(yù)兆，了解和掌握突出的規(guī)律和預(yù)兆，能有效地預(yù)防和防止突出事故的發(fā)生。

（一）煤與瓦斯突出的規(guī)律

1、煤層突出危險(xiǎn)性隨著開(kāi)采深度的增大而增大。

2、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶。

3、煤層突出危險(xiǎn)性隨煤厚增加而增大。

4、煤體破壞程度越高，突出危險(xiǎn)性越大。

5、采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。

6、突出常發(fā)生于外力沖擊作用下。

7、煤層突出危險(xiǎn)區(qū)常呈條帶狀分布。

8、石門(mén)揭穿突出煤層時(shí)，突出危險(xiǎn)性最大。

9、在煤與瓦斯突出之前大都出現(xiàn)預(yù)兆。

（二）煤與瓦斯突出的預(yù)兆

煤與瓦斯突出前一般都有征兆，可分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。

1、有聲預(yù)兆（1）煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響。

（2）有煤炮聲或悶雷聲，聲音由遠(yuǎn)到近，由小到大，先單響后連響，最后巨響便發(fā)生突出。

（3）頂板來(lái)壓，不斷發(fā)生掉渣現(xiàn)象，有支架斷裂聲。

2、無(wú)聲預(yù)兆：

（1）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓，片幫、掉渣，煤被擠出、彈出，打鉆時(shí)出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象。

（2）煤質(zhì)變軟，層理紊亂，疏松易碎，光澤暗淡。

（3）瓦斯涌出量增大或忽大忽小，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。

局部綜合防突措施

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月23日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：廉計(jì)勞、郭順芝

四、培訓(xùn)內(nèi)容：局部綜合防突措施

五、局部綜合防突措施

《防突規(guī)定》要求，有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。局部綜合防突措施中的“局部”與區(qū)域綜合防突措施中的“區(qū)域”相對(duì)應(yīng)。其內(nèi)容包括工作面突出危險(xiǎn)的預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施四項(xiàng)內(nèi)容，通稱(chēng)為局部“四位一體”的綜合防突措施。在實(shí)施過(guò)程中，局部“四位一體”綜合防突措施所包括的四項(xiàng)內(nèi)容并非一定都要實(shí)施，但其中工作面安全防護(hù)措施是必須實(shí)施的。

1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

（1）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的主要任務(wù)。

（2）突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面的綜合防突要求。

a、突出危險(xiǎn)工作面的綜合防突要求。

b、無(wú)突出危險(xiǎn)工作面的綜合防突要求。（3）工作面預(yù)測(cè)的方法和指標(biāo)。（4）石門(mén)揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（5）煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（6）采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。

2、工作面防突措施

工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測(cè)尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周?chē)妮^小區(qū)域。工作面防突措施不同于區(qū)域防突措施，它的作用在于使工作面前方小范圍內(nèi)煤體喪失突出危險(xiǎn)性，其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周?chē)妮^小區(qū)域。

（1）石門(mén)和立井揭煤工作面防突措施。（2）煤巷掘進(jìn)工作面防突措施。（3）采煤工作面防突措施。

（4）工作面揭煤作業(yè)的綜合防突措施。（5）工作面專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。

3、工作面措施效果檢驗(yàn)

（1）工作防突措施效果檢驗(yàn)的內(nèi)容。

（2）石門(mén)和其他揭煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)。（3）煤巷掘進(jìn)工作面防突措施效果檢驗(yàn)。（4）采煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)。

4、安全防護(hù)措施

在執(zhí)行了突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施和措施效果檢驗(yàn)后，在正常情況下，工作面是安全可靠的。但由于形成突出的因素隨機(jī)性很大，還有可能由于施工水平、一起誤差、工作人員的知識(shí)水平、責(zé)任心等一系列因素，發(fā)生誤判。為此，必須有安全防護(hù)措施，以避免意外發(fā)生的突出造成人員傷亡。安全防護(hù)措施可體現(xiàn)在三個(gè)層面：一是盡量減少工作人員在落煤時(shí)與工作面的接觸時(shí)間，主要措施有遠(yuǎn)距離發(fā)爆等；二是突出后工作人員應(yīng)有的一套完整的生命保證系統(tǒng)，主要有避難所、避難窗、隔離式自救器、壓風(fēng)自救裝置和急救袋等；三是突出后防止災(zāi)害擴(kuò)大裝置，主要有反向風(fēng)門(mén)、擋欄等。

（1）采區(qū)避難所的設(shè)置和使用。（2）反向風(fēng)門(mén)的設(shè)置和使用。（3）防護(hù)擋欄的安設(shè)。（4）遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)設(shè)施。

（5）工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置和使用。

區(qū)域綜合防突措施

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月24日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：王保明、肖仁喜

四、培訓(xùn)內(nèi)容：區(qū)域綜合防突措施

五、區(qū)域綜合防突措施

《防突規(guī)定》要求，有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施。區(qū)域綜合防突措施的作用是消除煤層某一較大區(qū)域（如一采區(qū)）的突出危險(xiǎn)性，其優(yōu)點(diǎn)是在突出煤層開(kāi)采前，預(yù)先采取防突措施。局部綜合防突措施的作用在于使工作面前方小范圍煤體失去突出危險(xiǎn)性，僅在預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的采區(qū)工作面應(yīng)用。因此，《防突規(guī)定》規(guī)定，防突工作應(yīng)堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。

區(qū)域綜合防突措施的內(nèi)容包括區(qū)域預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證四項(xiàng)內(nèi)容，通稱(chēng)為區(qū)域“四位一體”的綜合防突措施。在實(shí)施過(guò)程中，區(qū)域“四位一體”綜合防突措施所包括的四項(xiàng)內(nèi)容并非一定都要實(shí)施，但其中區(qū)域驗(yàn)證是必須實(shí)施的。

1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

《防突規(guī)定》要求，突出煤層都要進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)。原《防突細(xì)則》第二十二條規(guī)定在地質(zhì)勘探、建井中應(yīng)進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，但《防突規(guī)定》則是突出煤層才要求進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，而把地質(zhì)勘探期間及建井前進(jìn)行的“區(qū)域預(yù)測(cè)”稱(chēng)作突出危險(xiǎn)性評(píng)估、鑒定和區(qū)域預(yù)測(cè)，都屬于預(yù)測(cè)的范疇，但他們預(yù)測(cè)所依據(jù)的資料不同，對(duì)于機(jī)構(gòu)、人員的要求不同，其結(jié)果的知道意義也不同，因而《防突規(guī)定》分別給他們賦予了不同的內(nèi)容和作用。

（一）區(qū)域預(yù)測(cè)的階段劃分級(jí)范圍劃定（1）區(qū)域預(yù)測(cè)的階段劃分。（2）區(qū)域預(yù)測(cè)的范圍劃定。

（二）開(kāi)拓前區(qū)域預(yù)測(cè)

（1）開(kāi)拓前區(qū)域預(yù)測(cè)的做法和作用

（2）開(kāi)拓前區(qū)域預(yù)測(cè)劃分的不同區(qū)域及建井前評(píng)估的有無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層在開(kāi)拓、開(kāi)采中的防突要求。

（三）開(kāi)拓后區(qū)域預(yù)測(cè)

（1）開(kāi)拓后區(qū)域預(yù)測(cè)的做法和作用。

（2）開(kāi)拓后區(qū)域預(yù)測(cè)劃分的突出危險(xiǎn)區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)煤層在開(kāi)采中的防突要求。

（四）煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法（1）區(qū)域預(yù)測(cè)方法的提出。

（2）根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法的基本做法、步驟和基本要求。

2、區(qū)域防突措施

區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對(duì)突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施的作用范圍很大。一方面能使作業(yè)人員在遠(yuǎn)離突出危險(xiǎn)煤層的更安全的地點(diǎn)進(jìn)行區(qū)域防突措施的施工。另一方面，當(dāng)采掘工作面在區(qū)域防突措施有效作用范圍內(nèi)施工時(shí)，由于有效作用范圍足夠大，即使周?chē)簩映霈F(xiàn)了瓦斯壓力和地應(yīng)力非常大、煤體破壞嚴(yán)重的異常情況，也不足以突破措施范圍內(nèi)的煤層；即使措施施工的控制范圍出現(xiàn)了一定偏差，或采掘工程的位置出現(xiàn)了一定的偏差，仍然能夠保證工作面到突出危險(xiǎn)區(qū)煤層之間有足夠的間隔。

就目前的技術(shù)狀況看，區(qū)域防突措施只有開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩大類(lèi)。其他的，如煤層注水等可歸類(lèi)于預(yù)抽煤層瓦斯措施。

（一）開(kāi)采保護(hù)層（1）開(kāi)采保護(hù)層的方式。

（2）區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用開(kāi)采保護(hù)層。（3）選擇保護(hù)層應(yīng)當(dāng)遵循的原則。（4）實(shí)施開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域防突措施的要求。（5）保護(hù)層保護(hù)范圍的確定。

（二）預(yù)抽煤層瓦斯

目前，能作為區(qū)域防突措施的只有開(kāi)采保護(hù)層和區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯，對(duì)于突出危險(xiǎn)區(qū)煤層不具備開(kāi)采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施，并且應(yīng)對(duì)每個(gè)預(yù)抽區(qū)域都要進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，其他的措施可以歸入這兩類(lèi)區(qū)域措施。

（1）預(yù)抽煤層瓦斯的方式及其基本條件和要求。（2）對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔的一般性要求。

3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

《防突規(guī)定》規(guī)定，經(jīng)開(kāi)拓后區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開(kāi)采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。

開(kāi)采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)

開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域防突措施的效果也稱(chēng)為保護(hù)效果。開(kāi)采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)主要采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量、頂?shù)装逦灰屏考捌渌?jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的指標(biāo)和方法，也可以結(jié)合煤層的透氣性系數(shù)變化率等輔助指標(biāo)。

預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施的效果檢驗(yàn)

（1）預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)的指標(biāo)。

（2）進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)有效和無(wú)效區(qū)域的判定。

（3）采用直接測(cè)定預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)的要求。（4）采用直接測(cè)定預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。

4、區(qū)域驗(yàn)證

區(qū)域驗(yàn)證針對(duì)一個(gè)特定的區(qū)域進(jìn)行。這個(gè)特定的區(qū)域是指一次進(jìn)行的區(qū)域預(yù)測(cè)所劃分出的每一個(gè)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，或是單獨(dú)實(shí)施措施效果檢驗(yàn)證實(shí)達(dá)到區(qū)域防突效果的區(qū)域，在每個(gè)特定區(qū)域內(nèi)的煤層能夠相同并連成一片。

應(yīng)該進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證的情形和區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果的處理。

安全防護(hù)措施

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月25日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：廉計(jì)勞、孫小高

四、培訓(xùn)內(nèi)容：安全防護(hù)措施

五、安全防護(hù)措施

通過(guò)進(jìn)行防治突出的預(yù)測(cè)，采取卸壓防突措施和措施效果檢驗(yàn)，應(yīng)該說(shuō)是比較安全可靠了。但由于工作人員的知識(shí)水平、工作責(zé)任心、施工水平和儀器誤差等一系列的因素，難免會(huì)發(fā)生誤判。因此，必須設(shè)立最后一道關(guān)口，即安全防護(hù)措施，以避免人員不必要的傷亡。

安全防護(hù)措施分為兩大部分：一是技術(shù)措施，二是安全設(shè)備。技術(shù)措施有震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮等，安全設(shè)備有壓風(fēng)自救裝置、自救器、避災(zāi)峒室、反向風(fēng)門(mén)、防逆流裝置、防護(hù)擋欄等。

1、震動(dòng)性放炮

震動(dòng)性放炮主要用于石門(mén)揭穿煤層，根據(jù)“防突細(xì)則”規(guī)定，它用于突出危險(xiǎn)石門(mén)經(jīng)執(zhí)行卸壓措施并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，可用震動(dòng)性放炮揭開(kāi)煤層?；蝾A(yù)測(cè)煤層為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)可不采取防治突出措施，采用震動(dòng)放炮揭開(kāi)煤層。當(dāng)煤層厚度小于0.3m時(shí)，可直接采用震動(dòng)放炮揭開(kāi)煤層。震動(dòng)放炮的作用是利用火藥爆炸產(chǎn)生的震動(dòng)力，破壞石門(mén)附近的應(yīng)力平衡，使應(yīng)力與瓦斯能量突然釋放。達(dá)到誘發(fā)煤與瓦斯突出的目的。

2、遠(yuǎn)距離放炮

從突出機(jī)理來(lái)分析，落煤過(guò)程是容易誘發(fā)突出的，如落煤過(guò)程有人員在現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生突出后容易造成人員傷亡。為此，在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，減少人員傷亡最好辦法就是采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮必須和安全設(shè)施配合使用。

遠(yuǎn)距離爆破有主要目的是在爆破時(shí)，工作人員遠(yuǎn)離爆破作業(yè)地點(diǎn)，突出物和突出時(shí)發(fā)生的瓦斯逆流波及不到起爆地點(diǎn)，以確保作業(yè)人員的安全。因此，起爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中，且不得小于300m。一般的小煤礦在開(kāi)采不深的情況下，最好是采取全井停電撤人、地面放炮。

確定距離放炮必須和安全設(shè)施配合使用，如反向風(fēng)門(mén)、避難硐室、壓風(fēng)自救裝置、自救器等。起爆地點(diǎn)必須有壓風(fēng)自救裝置或在避難硐室內(nèi)起爆。

3、安全設(shè)施

安全設(shè)施是指反向風(fēng)門(mén)、防逆流裝置、避災(zāi)峒室、自救器、壓風(fēng)自救裝置等。

（1）反向風(fēng)門(mén)

反向風(fēng)門(mén)是防止突出時(shí)瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道的通風(fēng)設(shè)施。平時(shí)反向風(fēng)門(mén)呈開(kāi)啟狀態(tài)，只有在爆破時(shí)才被關(guān)閉，爆破后，由救護(hù)隊(duì)或有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)進(jìn)行開(kāi)啟，并把它固定于開(kāi)啟狀態(tài)。

反向風(fēng)門(mén)由墻垛、門(mén)框、風(fēng)門(mén)和安設(shè)在穿過(guò)墻垛鐵風(fēng)筒中的防逆流裝置組成。反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離和反向門(mén)的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和防突頭面預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。揭煤地點(diǎn)回風(fēng)系統(tǒng)與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)相連處都必須分別設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m。門(mén)框和門(mén)可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門(mén)框厚度不得小于100mm，風(fēng)門(mén)厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門(mén)的距離不得小于4m。有條件的礦井應(yīng)使用鋼質(zhì)防突反向風(fēng)門(mén)，鋼板厚度應(yīng)不小于8mm。

（2）防逆流裝置

突出礦井的局部通風(fēng)一般都采用壓入式通風(fēng)，當(dāng)防突頭面發(fā)生突出后，突出產(chǎn)生的沖擊波將會(huì)通過(guò)風(fēng)門(mén)墻上的鐵風(fēng)筒進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，危及進(jìn)風(fēng)側(cè)人員的人身安全。因此，通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛的鐵風(fēng)筒應(yīng)安裝防逆流裝置。正常通風(fēng)時(shí)，鐵風(fēng)筒中的鐵質(zhì)門(mén)頁(yè)敞開(kāi)，突出后產(chǎn)生的沖擊波將鐵質(zhì)門(mén)頁(yè)自動(dòng)關(guān)閉，起到隔斷逆流瓦斯進(jìn)入新鮮風(fēng)流中的作用。

（3）避災(zāi)峒室

避災(zāi)峒室是供工人在井下遇到事故無(wú)法及時(shí)撤退躲避待救的設(shè)施，分為永久避災(zāi)峒室和臨時(shí)避災(zāi)峒室兩種。

避災(zāi)峒室的要求：

①避災(zāi)峒室設(shè)在采掘工作面附近和放炮員放炮的地點(diǎn)，避災(zāi)峒室的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。

②避災(zāi)峒室必須設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，室內(nèi)凈高不得低于2m，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避災(zāi)的最多人數(shù)確定，但每人使用面積不得少于0.5m2。避災(zāi)峒室支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦井調(diào)度室直通的電話(huà)，峒室還應(yīng)安裝進(jìn)水管和排氣管。

③避災(zāi)峒室內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果使用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴。

④避災(zāi)峒室內(nèi)應(yīng)根據(jù)避災(zāi)最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的自救器。（4）自救器

突出礦井每一入井人員都必須隨身攜帶隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器。隔離式自救器依靠自救器提供的氧氣，供佩戴人呼吸并同外界空氣完全隔絕的一種救生裝置。因本身能產(chǎn)生氧氣供佩戴人呼吸，所以不受外界空氣中有毒氣體的種類(lèi)及其濃度和氧氣含量的限制。

（5）壓風(fēng)自救裝置

壓風(fēng)自救裝置是用于煤與瓦斯突出礦井遇險(xiǎn)人員避災(zāi)自救的設(shè)施。它由壓氣管路、開(kāi)關(guān)、送氣器、口罩等組成，利用壓氣管路中的空氣，通過(guò)減壓、消聲、凈化等處理，通過(guò)口罩供人呼吸。

突出礦井電氣設(shè)備和電氣作業(yè)的防突要求

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月26日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：王新力、肖仁喜

四、培訓(xùn)內(nèi)容：突出礦井電氣設(shè)備和電氣作業(yè)的防突要求

五、突出礦井電氣設(shè)備和電氣作業(yè)的防突要求

1、抽放系統(tǒng)

凡突出礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

2、措施

（1）在突出礦井的新水平、新采區(qū)和有突出傾向的新井設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十一條的規(guī)定，編制出預(yù)防突出措施的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)必須經(jīng)重慶煤炭研究所審核，經(jīng)原設(shè)計(jì)審批單位批準(zhǔn)。

（2）突出礦井石門(mén)揭開(kāi)煤層時(shí)，必須進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定和煤的突出危險(xiǎn)傾向性預(yù)測(cè)，測(cè)定時(shí)，可采用煤層瓦斯壓力測(cè)定儀、△P、f值測(cè)定儀等。

（3）突出礦井所有突出危險(xiǎn)的采掘工作面，都應(yīng)在附近的進(jìn)風(fēng)道設(shè)有通達(dá)礦井調(diào)度室的直通電話(huà)。

（4）突出礦井在前項(xiàng)規(guī)定的區(qū)域內(nèi)必須備有供給空氣的壓風(fēng)管道和能迅速開(kāi)啟的若干噴咀的避災(zāi)峒室，峒室內(nèi)還應(yīng)配有滿(mǎn)足危險(xiǎn)地帶所有工人使用的隔離式自救器或氧氣呼吸器，并設(shè)有直通調(diào)度室的電話(huà)，峒室應(yīng)設(shè)有門(mén)扇或擋簾。

（5）突出礦井其電氣設(shè)備應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第三百九十四條附表規(guī)定配置。

（6）突出礦井在沒(méi)有簡(jiǎn)易自生氧式自救器前，所有入井人員必須佩帶隔離式自救器。

（7）突出礦井都應(yīng)設(shè)有全礦井的感應(yīng)式報(bào)警通訊網(wǎng)，以備應(yīng)急時(shí)使用。

（8）突出礦井井下采區(qū)絞車(chē)的電機(jī)和電控裝置都應(yīng)為防爆型。電機(jī)車(chē)應(yīng)為防爆特殊型或隔爆消氫型。井底峒室大型非防爆設(shè)備應(yīng)裝備遠(yuǎn)程高濃度瓦斯斷電儀。

3、裝備

為防治瓦斯突出，所有突出礦井均應(yīng)根據(jù)所采用的不同防突工藝配備相應(yīng)的裝備。這些裝備主要有：

（1）水力沖孔設(shè)備（包括沖孔鉆機(jī)、煤水氣分離器等）；

（2）水力割縫和煤層注水設(shè)備（包括水力渦輪鉆、割縫器、高壓泵及注水泵等；

（3）震動(dòng)爆破和誘導(dǎo)爆破設(shè)備（包括巖石電鉆、強(qiáng)力煤電鉆、各種鉆機(jī)以及大容量發(fā)爆器等）。

4、井下下列地點(diǎn)必須裝設(shè)風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置：

（1）高瓦斯礦井所有有瓦斯的掘進(jìn)工作面；

（2）突出礦井的所有掘進(jìn)工作面；

（3）低瓦斯礦井的高瓦斯工作面；（4）高瓦斯礦井架線(xiàn)電機(jī)車(chē)變流峒室電源和主扇要有閉鎖聯(lián)系。一旦主扇停，風(fēng)變流電源自動(dòng)切斷。

（5）其它可能存在瓦斯聚集的裝有機(jī)電設(shè)備的場(chǎng)所。

5、所有礦區(qū)都應(yīng)建立通風(fēng)安全儀器檢驗(yàn)維修站，裝設(shè)必要的儀表及裝置（包括風(fēng)表校正儀），同時(shí)必須配備足夠數(shù)量的風(fēng)表、皮托管、干濕溫度計(jì)等儀器。

6、粉塵防治

（一）防塵系統(tǒng)

（1）所有礦井都必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，其地面水池容量不得小于200m3,并有備用水池以保證防塵 灑水系統(tǒng)有兩小時(shí)以上的正常用水量。

（2）采用動(dòng)壓灑水系統(tǒng)時(shí)，必須配置備用水泵。水源不得少于連續(xù)二小時(shí)的用水量。

（3）防塵灑水管路敷設(shè)應(yīng)達(dá)到所有采掘工作面、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道和中間運(yùn)輸機(jī)巷等。

（4）在井下所有主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、上下山和正在掘進(jìn)的巷道中所敷設(shè)的防塵灑水管路，須每隔100米安設(shè)一個(gè)三通，并設(shè)閥門(mén)。以供清洗巷道時(shí)使用。

（5）所有回采工作面都要進(jìn)行煤層注水，并須采用水炮泥、噴霧或其他綜合防塵措施。

（6）掘進(jìn)工作面必須符合《煤礦安全規(guī)程》第17條的規(guī)定并采用水炮泥。（7）井下煤倉(cāng)、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸機(jī)。裝煤機(jī)和其他轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都應(yīng)采取噴霧降塵或除塵器除塵。

（二）防塵裝備

（1）防塵用的供水系統(tǒng)，必須符合《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

（2）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井兩翼相鄰采區(qū)和相鄰煤層都必須裝設(shè)水棚或巖粉棚。水棚和巖粉棚應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說(shuō)明》第33條的要求，設(shè)有巖粉棚或水棚區(qū)段的巷道高度應(yīng)符合行人通風(fēng)及隔爆要求。

（3）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，也可按《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條的規(guī)定，設(shè)置噴霧灑水。

（4）采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)都必須安設(shè)內(nèi)外噴霧裝置。噴霧灑水設(shè)備的水壓和流量應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說(shuō)明》第32條的要求。原來(lái)沒(méi)有內(nèi)噴霧的采掘機(jī)械，在制造廠(chǎng)沒(méi)有改進(jìn)生產(chǎn)前，必須加設(shè)外噴霧。

（5）工作面注水設(shè)備包括巖石電鉆或其他鉆機(jī)（同瓦斯抽放鉆機(jī)）。專(zhuān)用注水泵、水表、分流器和封孔器等。

（6）所有巷道掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)配備專(zhuān)用除塵器。

（7）在巖巷工作面和低瓦斯的掘進(jìn)工作面要配備抽出式防塵設(shè)備。

（8）錨噴支護(hù)巷道要采用除塵器等設(shè)備。

（9）所有礦井都要配備粉塵采樣器、粉塵測(cè)定儀和呼吸性粉塵測(cè)定儀。上述儀器原則上按采區(qū)配備。

（10）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十九條規(guī)定，在所有回風(fēng)道和運(yùn)輸?shù)蓝急仨毴霾紟r粉。因此，有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦區(qū)都要建設(shè)巖粉廠(chǎng)，或由礦區(qū)水泥廠(chǎng)負(fù)責(zé)供應(yīng)巖粉。

（11）在粉塵大的礦區(qū)。要逐步裝備連續(xù)式粉塵測(cè)定儀，其關(guān)鍵地區(qū)的粉塵參數(shù)要接入集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

（12）錨噴設(shè)備應(yīng)采用濕噴或潮噴機(jī)。

第四篇：防突知識(shí)培訓(xùn)教案

防突知識(shí)培訓(xùn)教案

嘉龍煤礦

二零一七年二月四日

防突知識(shí)培訓(xùn)教案

課 題：煤與瓦斯突管理規(guī)定區(qū)域綜合防突和局部防突 授課人：陳佰永

學(xué)習(xí)內(nèi)容：

一、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》制定目的、適用范圍，與煤炭行業(yè)現(xiàn)行的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系，突出煤層、突出礦井的含義，防突機(jī)構(gòu)、管理制度及崗位責(zé)任制的要求，綜合防突技術(shù)體系，防突工作原則，突出停產(chǎn)整頓要求。

二、突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井均要有防突工作的機(jī)構(gòu)和人員，并應(yīng)建立防突的措施審批、執(zhí)行等管理制度，并按崗位職責(zé)落實(shí)到部門(mén)和人。

三、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）區(qū)域防突措施；

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；

（四）區(qū)域驗(yàn)證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果檢驗(yàn)；

（四）安全防護(hù)措施。

四、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。

五、突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，并立即分析、查找突出原因。在強(qiáng)化實(shí)施綜合防突措施消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。非突出礦井首次發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，按本規(guī)定的要求建立防突機(jī)構(gòu)和管理制度，編制礦井防突設(shè)計(jì)，配備安全裝備，完善安全設(shè)施和安全生產(chǎn)系統(tǒng)，補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施，達(dá)到本規(guī)定要求后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

六、礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：

（一）煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的；

（二）相鄰礦井開(kāi)采的同一煤層發(fā)生突出的；

（三）煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過(guò)0.74MPa的。

七、有突出危險(xiǎn)的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括開(kāi)拓方式、煤層開(kāi)采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。突出礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，必須經(jīng)當(dāng)?shù)厝嗣裾旱V安全監(jiān)管部門(mén)按管理權(quán)限組織防突專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收；未通過(guò)驗(yàn)收的不得移交生產(chǎn)。突出礦井必須建立滿(mǎn)足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。

八、突出礦井應(yīng)當(dāng)做好防突工程的計(jì)劃和實(shí)施，將防突的預(yù)抽煤層瓦斯、保護(hù)層開(kāi)采等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開(kāi)拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開(kāi)采區(qū)和突出煤層（或被保護(hù)層）開(kāi)采區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置，確保突出煤層采掘前超前實(shí)施區(qū)域防突措施。

九、突出礦井的巷道布置應(yīng)符合下列要求和原則：

（一）運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤(pán)區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；

（二）減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)；

（三）井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造破壞帶；

（四）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。

十、突出煤層的采掘作業(yè)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（一）嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺(tái)階采煤法及其它非正規(guī)采煤法；

（二）急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺(tái)階、掩護(hù)支架采煤法；

（三）急傾斜煤層掘進(jìn)上山時(shí)，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；

（四）掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過(guò)貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周?chē)?0m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人；

（五）采煤工作面盡可能采用刨煤機(jī)或淺截深采煤機(jī)采煤；

（六）煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。

十一、突出煤層任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，均必須執(zhí)行安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

十二、所有突出煤層外的巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。

十三、突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

（一）井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；

（二）突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)回風(fēng)巷必須是專(zhuān)用回風(fēng)巷。

（三）在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；

（四）煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷必須安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；

（五）突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

（六）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；

（七）突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式必須采用壓入式。

十四條、煤（巖）與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁使用架線(xiàn)式電機(jī)車(chē)。煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其它所有擾動(dòng)突出煤層煤體的作業(yè)。

十五、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置防突機(jī)構(gòu)，組建滿(mǎn)足防突工作需要的專(zhuān)業(yè)防突隊(duì)伍。

十六、有突出礦井的煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度、突出礦井礦長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)每月專(zhuān)題研究、檢查、部署防突工作；保證防突科研工作投入，解決防突所需的人力、財(cái)力、物力；確保抽、掘、采平衡，確保防突工作和措施的落

實(shí)。煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；煤礦企業(yè)分管負(fù)責(zé)人、礦井分管副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作。

十七、突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查工并隨時(shí)檢查瓦斯；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線(xiàn)撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。在突出煤層中，專(zhuān)職爆破工必須固定在同一工作面工作。

十八、突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。各類(lèi)人員的培訓(xùn)要求為：

（一）突出礦井的井下職工必須接受防突基本知識(shí)和規(guī)章制度的培訓(xùn)；

（二）突出礦井的區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和有關(guān)職能部門(mén)的工作人員，應(yīng)培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等；

（三）突出礦井的防突員是特殊工種人員，必須每年接受一次煤礦三級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)；培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防突的理論知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等；

（四）有突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防突的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等

十九、采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要

求：

（一）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開(kāi)采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線(xiàn)外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線(xiàn)外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離，以下同；

（二）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；

（三）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開(kāi)采塊段的煤層；

（四）穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門(mén)和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線(xiàn)外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(xiàn)（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線(xiàn)）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；

（五）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長(zhǎng)度不小于60m，巷道兩側(cè)的控制范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；

（六）當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于20m；

（七）厚煤層分層開(kāi)采時(shí)，預(yù)抽鉆孔應(yīng)控制開(kāi)采的分層及其上部至少20m、下部至

二十、預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當(dāng)在整個(gè)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際考察的煤層有效抽放半徑確定。預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于8m，應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。

二十一、突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。無(wú)突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。突出危險(xiǎn)工作面工作程序；無(wú)突出危險(xiǎn)工作面工作程序；煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距均為2m。工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，采煤工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，采煤工作面不小于5m。

二十二、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容：

（一）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；

（二）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；

（三）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及預(yù)

測(cè)、效果檢驗(yàn)鉆孔布置等；

（四）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；

（五）安全防護(hù)措施；

（六）組織管理措施。

二十三、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

（一）巷道兩側(cè)輪廓線(xiàn)外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；

（二）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定

（三）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過(guò)120mm時(shí)，必須采用專(zhuān)門(mén)的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專(zhuān)門(mén)的施工安全措施；

（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；

（五）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。二

十四、有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，避難所的位置應(yīng)當(dāng)據(jù)實(shí)際情況確定。

避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

（一）避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿(mǎn)足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿(mǎn)足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話(huà)；

（二）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴；

（三）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。

第五篇：防突工作總結(jié)

林東礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

紅 林 煤 礦

防突隊(duì)工作總結(jié)

防突隊(duì) 二〇〇九年四月二日 紅林公司2009年3月防突

工 作 總 結(jié)

在2009年3月的工作中，防突隊(duì)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，抓好本隊(duì)安全生產(chǎn)管理工作，認(rèn)真落實(shí)各自的防突職責(zé)，切實(shí)有效的抓細(xì)抓嚴(yán)本隊(duì)的防突安全工作，圓滿(mǎn)地完成了2009年3月份的防突工作任務(wù)，現(xiàn)將2009年3月的防突工作總結(jié)如下：

1、根據(jù)采面向前回采情況，不定期對(duì)3915采面風(fēng)巷、運(yùn)巷的放水器、4寸抽放管進(jìn)行回撤，本月對(duì)3915風(fēng)運(yùn)巷共計(jì)撤除4寸抽放管104米，并根據(jù)采煤工作進(jìn)度及時(shí)安裝高位硐室抽放，共計(jì)安裝高位抽放管4組。2、2009年3月份在3918風(fēng)巷安裝Φ400mm瓦斯抽放管12米；三通1個(gè)，變頭1個(gè)。在3918風(fēng)巷安裝6寸抽放管路512米，三通34個(gè)，斜口3個(gè)，短節(jié)2個(gè)，并對(duì)新安裝的瓦斯抽放管進(jìn)行吊掛。

3、本月對(duì)3917運(yùn)巷安8寸龍門(mén)架1組，接8寸抽放管4.5米。

4、認(rèn)真組織本隊(duì)管道班在3918運(yùn)巷安裝9寸抽放管60米。

5、根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度，及時(shí)對(duì)39110風(fēng)巷運(yùn)安4寸抽放管150米，三通4個(gè)。

6、在3915風(fēng)、運(yùn)巷，3917運(yùn)巷下幫撤除放水器26個(gè)。

7、在三上山處重新安裝龍門(mén)架1組，6寸閘閥1個(gè)，變頭1 個(gè)。

8、本月分別對(duì)各點(diǎn)施工的鉆孔及時(shí)進(jìn)行封孔預(yù)抽，在39110風(fēng)巷、3918風(fēng)巷、3917運(yùn)巷封孔194個(gè)，安裝放水器38個(gè)。9、3月份使用150液壓鉆機(jī)在39110風(fēng)巷、3917運(yùn)巷、3918風(fēng)巷施鉆4252米，并及時(shí)進(jìn)行封孔預(yù)抽。

10、認(rèn)真按照防突措施的要求，采用75風(fēng)動(dòng)煤鉆對(duì)各采掘工作面執(zhí)行空眼排放，認(rèn)真組織好本隊(duì)防突排放班的工作，在3915采面、39110風(fēng)巷、3918風(fēng)巷、3918運(yùn)巷、3919風(fēng)巷實(shí)施空眼排放20145米。

11、因上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)礦檢查發(fā)現(xiàn)我礦存在抽放鉆孔單孔抽放負(fù)壓達(dá)不到13Kpa，責(zé)令防突隊(duì)在3月6日至3月15日必須整改完畢，經(jīng)全隊(duì)人員的共同努力，最終將瓦斯抽放壓力提高到13Kpa以上。

12、認(rèn)真按照本隊(duì)制定的《防突隊(duì)管理規(guī)定》進(jìn)行管理，加強(qiáng)防突安全生產(chǎn)管理工作，真正把“防突”工作做細(xì)、做嚴(yán)。

13、認(rèn)真對(duì)150液壓鉆機(jī)鉆孔進(jìn)行管理，對(duì)施工鉆孔造成的煤泥，及時(shí)進(jìn)行清理；認(rèn)真做到啟動(dòng)150液壓鉆機(jī)施鉆的同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)排水泵，并嚴(yán)格控制鉆機(jī)冷卻液壓油的用水量，確保掘進(jìn)工作面無(wú)積水。

14、每天對(duì)瓦斯抽放管路進(jìn)行放水，認(rèn)真進(jìn)行管理，切實(shí)提高了瓦斯抽放效果。

15、對(duì)本隊(duì)職工進(jìn)行嚴(yán)格管理，對(duì)工作不負(fù)責(zé)任的人員進(jìn)行了嚴(yán)肅處理。

16、堅(jiān)持對(duì)職工全員培訓(xùn)，堅(jiān)持每周星期一組織全隊(duì)職工學(xué)習(xí)，認(rèn)真按照手指述的方法進(jìn)行班前安排工作及安全講話(huà)。

17、但因本隊(duì)2009年3月29日上午9時(shí)在3915采面實(shí)施空眼排放工作時(shí)，未將安全工作做好，導(dǎo)致本隊(duì)一名職工右腳小腿部、關(guān)節(jié)處骨折。

2009年4月份工作計(jì)劃

為了防突隊(duì)在日常生產(chǎn)管理工作中各項(xiàng)工作有條不紊地開(kāi)展，特對(duì)2009年3月的工作計(jì)劃安排如下：

⑴認(rèn)真對(duì)150鉆機(jī)施鉆工作進(jìn)行管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，確保施鉆工作的正常開(kāi)展，堅(jiān)決做到瓦斯超限就是事故的原則。

⑵認(rèn)真對(duì)150鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)工作，確保設(shè)備完好，保證施鉆工作的順利進(jìn)行。

⑶認(rèn)真對(duì)瓦斯抽放管道進(jìn)行安裝管理，認(rèn)真按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行吊掛，切實(shí)做到平、直、穩(wěn)、牢、管道吊掛整齊，切實(shí)有效的提高了安裝人員工作責(zé)任心。

⑷、認(rèn)真按照《防突細(xì)則》和“四位一體”防突措施進(jìn)行對(duì)3915采面、3918運(yùn)巷、3918風(fēng)巷、39110風(fēng)巷、3919風(fēng)巷3917運(yùn)巷實(shí) 4 施小直徑空眼排放，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，認(rèn)真防突施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到責(zé)任落實(shí)，措施到位，嚴(yán)禁少打多報(bào)，淺打深報(bào)現(xiàn)象發(fā)生。

⑸根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度，及時(shí)采用鄰近巷道打鉆預(yù)抽的方法，實(shí)施瓦斯超前抽放鉆孔，確保掘進(jìn)工作的安全順利進(jìn)行。

⑹堅(jiān)持定期對(duì)各點(diǎn)的鉆場(chǎng)，瓦斯抽放管路的安裝、清掃工作，確保鉆場(chǎng)無(wú)雜物堆積、抽放管路整潔，抽放管路及時(shí)到位。

⑺仔細(xì)對(duì)瓦斯抽放管道、放水器進(jìn)行上架管理，認(rèn)真按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理。

⑻定期對(duì)職工在安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高職工安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)。

⑼認(rèn)真對(duì)管道設(shè)施進(jìn)行管理，對(duì)漏風(fēng)的管道設(shè)施及時(shí)維修，堅(jiān)持每天對(duì)瓦斯管道進(jìn)行放水工作，認(rèn)真按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)管道進(jìn)行吊掛。

⑽認(rèn)真對(duì)采面上隅角瓦斯抽放管道管理工作，切實(shí)將管道安裝工作做好。

⑾認(rèn)真抓好3918風(fēng)巷的瓦斯抽放管路安裝工作及本煤層施鉆探水工作。

防 突 隊(duì)

2009年3月