第一篇：防突管理程序

防突管理控制程序

1.目的

為進(jìn)一步強(qiáng)化防突管理工作，做到防突測試參數(shù)準(zhǔn)確、及時、可靠，把好防突措施預(yù)測(效檢)及防突措施的落實關(guān)，杜絕煤與瓦斯事故的發(fā)生，制定本程序。

2.使用范圍

本程序適用于公司各項目部防突管理工作。3.職責(zé)

3.1 工程管理部是該程序的綜合管理部門。

3.2 項目部是該程序的現(xiàn)場實施部門，對現(xiàn)場技術(shù)運行負(fù)直接責(zé)任。3.3 安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對該要害部門各項規(guī)定的實施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。3.4公司總工程師對防突技術(shù)管理工作全面負(fù)責(zé)；項目部技術(shù)主管在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目部的防突技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任。

4.工作程序

4.1分工

4.1.1突出煤層石門揭煤和中煤組新采區(qū)第一次揭開所有煤層，必須在石門距所揭煤層30m前，由項目部負(fù)責(zé)編制專門的防突設(shè)計，經(jīng)公司總工程師組織工程管理部、安全監(jiān)察部等單位審批后報集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

4.1.2石門揭煤及突出煤層掘進(jìn)工作面防突措施由項目部負(fù)責(zé)編制，由工程管理部負(fù)責(zé)組織項目部、安全監(jiān)察部等單位會審后，報公司總工程師批準(zhǔn)。

4.1.3防突設(shè)計、防突措施由項目部經(jīng)理或主管技術(shù)員負(fù)責(zé)組織貫徹，范圍：項目部管理人員及所有參加揭煤的職工，不參加的人員嚴(yán)禁參加揭煤工作。

4.1.4公司安全副經(jīng)理、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對各項防突措施在現(xiàn)場落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.5項目經(jīng)理負(fù)責(zé)防突技術(shù)措施在項目部的認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4.1.6項目部技術(shù)員負(fù)責(zé)防突技術(shù)方案的制定，防突措施的效果檢驗，負(fù)責(zé)日常防突技術(shù)的管理工作；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項防突措施在現(xiàn)場的執(zhí)行情況。

4.2地質(zhì)資料預(yù)報及收集

4.2.1施工中項目部要根據(jù)巷道實揭資料和防突鉆孔資料及時校正各類剖面圖，發(fā)現(xiàn)異常及時以書面形勢反饋至甲方技術(shù)科及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

4.2.2項目部要做好地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存控查工作。煤巷掘進(jìn)必須有前探鉆孔控制；巖巷掘進(jìn)必須采用邊探邊掘措施，探查鉆孔每組孔數(shù)不應(yīng)少于3個，應(yīng)控制煤層全厚。

4.2.3 項目部在調(diào)度室或值班室懸掛異常地帶地質(zhì)預(yù)想剖面圖、石門揭煤預(yù)想剖面圖，技術(shù)員要將施工進(jìn)度每天填繪到預(yù)想剖面圖上。

4.2.4實施過地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯異常帶“五位一體”現(xiàn)場管理措施（即地質(zhì)人員加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，及時提供預(yù)測資料；打鉆人員在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時立即停機(jī)，并及時匯報；掘進(jìn)施工人員發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常時，立即停頭；監(jiān)控人員保證瓦斯超限時，立即切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源；瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，立即撤出人員）。

4.2.5做好非突出煤層向突出煤層轉(zhuǎn)化的預(yù)警工作。非突出煤層掘進(jìn)工作面，項目部要加強(qiáng)瓦斯、地質(zhì)資料的收集。非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)如出現(xiàn)吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯異常等情況時，必須按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第26條規(guī)定收集“四項指標(biāo)”，若全部指標(biāo)達(dá)到或超過其臨界值，應(yīng)進(jìn)行突出傾向性鑒定。接近地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、煤層賦存變化帶，或發(fā)現(xiàn)瓦斯異?，F(xiàn)象必須先停頭，施工班隊長、瓦檢員、安監(jiān)員匯報調(diào)度室或值班室。由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場鑒定，并制定、實施針對性的治理措施，進(jìn)行防突預(yù)測。凡突出預(yù)測指標(biāo)超限的，由礦總工程師組織，瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)制定“四位一體”防突措施。

4.2.6石門揭煤前，項目部要準(zhǔn)確掌握巷道距煤層的距離，并負(fù)責(zé)編制探煤、測壓鉆孔設(shè)計，嚴(yán)格控制突出煤層的層位，防止誤穿突出煤層，做到“有疑必探、先探后掘、不探不掘”。施工地質(zhì)鉆孔時，由項目部安排技術(shù)員及時收集鉆孔資料，并根據(jù)鉆孔資料及時驗證地質(zhì)剖面。近距離煤層群煤巷掘進(jìn)，要及時探測上下臨近層的情況，避免出現(xiàn)跟錯層現(xiàn)象。

4.2.7安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對防突流程的實施全過程進(jìn)行監(jiān)督。4.3突出危險性預(yù)測

4.3.1由項目部檢驗工負(fù)責(zé)對掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測。預(yù)測時瓦檢員配合，安檢員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。項目部應(yīng)建立防突預(yù)測記錄臺帳，以備查。

4.3.2如預(yù)測指標(biāo)不超限，檢驗工在迎頭標(biāo)注清楚預(yù)測點，填寫“防突預(yù)測牌板”，由施工班（隊）長、瓦檢員在預(yù)測結(jié)果原始記錄單上簽字認(rèn)可。檢驗工

升井后填寫預(yù)測報告單，并打印，一式五份，專職檢驗工簽字，由項目經(jīng)理或主管技術(shù)員審查簽字后，報公司總工程師批準(zhǔn)允許進(jìn)尺量（每循環(huán)至少留有不少于3m的預(yù)測孔超前距），項目部接到預(yù)測單后方可進(jìn)行施工。

4.3.3項目部接到“預(yù)測報告單”后嚴(yán)格按批準(zhǔn)的允許進(jìn)尺量施工。工程管理部、安全監(jiān)察部監(jiān)督，負(fù)責(zé)掌握施工進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)超尺嚴(yán)肅追究施工班組及相關(guān)人員責(zé)任。施工班組在允許進(jìn)尺到位前1個小班以書面形式聯(lián)系項目部進(jìn)行下一循環(huán)預(yù)測。

4.3.4如預(yù)測指標(biāo)超限，檢驗工向調(diào)度室或值班室匯報。調(diào)度室或值班室安排施工班組不得施工，由項目部實施防突措施。

4.3.5如預(yù)測打鉆時遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層厚度變化或出現(xiàn)瓦斯增大，預(yù)測鉆孔無法施工至規(guī)定深度及預(yù)測指標(biāo)突然偏大等異常情況時，檢驗工匯報調(diào)度室或值班室，調(diào)度室或值班室安排現(xiàn)場施工班組人員不得進(jìn)行施工，項目部制定過異常段補充防突措施，報公司總工程師審批。

4.3.6突出煤層掘進(jìn)工作面進(jìn)行預(yù)測時前方必須有前探鉆孔控制，確認(rèn)前方20米范圍內(nèi)無地質(zhì)構(gòu)造影響或瓦斯富集區(qū)方可保留3米的預(yù)測孔超前距進(jìn)行施工。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段，項目部要加強(qiáng)煤層賦存和瓦斯情況的調(diào)查，對于實體巷道掘進(jìn)工作面每循環(huán)必須預(yù)測煤層的突出危險性，若檢驗指標(biāo)超，則由項目部編制防突補充措施。

4.4防治突出措施實施

4.4.1項目部開始施工措施孔前，必須匯報調(diào)度室或值班室。鉆孔實施過程中實行現(xiàn)場聯(lián)合驗收，驗收人員鉆工、瓦檢員、瓦斯專職收尺人員組成，實行現(xiàn)場拔鉆收尺，并檢查鉆孔施工參數(shù)，相互在原始記錄本和驗收記錄上簽字。

4.4.2項目部必須在施工地點懸掛圖牌板，牌板內(nèi)容：鉆場編號、鉆孔類別、設(shè)計鉆孔參數(shù)（孔號、方位角、傾角、孔深、孔徑等）；當(dāng)實際施工鉆孔參數(shù)與設(shè)計參數(shù)不符合時，必須及時匯報、查明原因、制定措施。

4.4.3項目部現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格按措施要求布孔施工，隨身攜帶鉆工手冊，并詳細(xì)記錄鉆孔參數(shù)、孔內(nèi)煤、巖性變化及施工過程中出現(xiàn)的頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象。項目部必須建立鉆孔原始記錄及臺帳，做到手冊、記錄及臺帳三對口。

4.4.4防突區(qū)要加強(qiáng)抽放系統(tǒng)的管理，對已施工的抽放孔要及時合茬，并在

適當(dāng)位置預(yù)留檢查孔，定期測定瓦斯抽放參數(shù)（濃度、負(fù)壓、流量）。抽放管路系統(tǒng)投運前，應(yīng)由通風(fēng)副總組織瓦斯辦、安監(jiān)處、計劃科等單位進(jìn)行驗收，確保系統(tǒng)安全、可靠。瓦斯抽放管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求，管路所有凹點均應(yīng)設(shè)等徑T形管和放水器。

4.4.5加強(qiáng)防突工程的監(jiān)控，項目部要不定期對井下鉆孔深度進(jìn)行透孔抽查。

4.5防治突出措施效果檢驗

4.5.1防突措施實施結(jié)束后，由項目部檢驗工檢驗，指標(biāo)不超過規(guī)定，現(xiàn)場編號并標(biāo)清效果檢驗點，填寫“防突效果檢驗牌板”，由檢驗工在原始記錄單上簽字認(rèn)可。檢驗工升井后填寫“效果檢驗報告單”，并打印，一式五份，專職檢驗工簽字，由項目經(jīng)理或主管技術(shù)員審查簽字后，報公司總工程師批準(zhǔn)允許進(jìn)尺量。

4.5.2瓦斯綜合治理辦公室現(xiàn)場懸掛“防突預(yù)測牌板”、“防突效果檢驗牌板”，內(nèi)容包括：本循環(huán)預(yù)測（效果檢驗）參數(shù)、循環(huán)措施編號、允許進(jìn)尺距離及施工班隊長簽字。

4.5.3施工單位按所批準(zhǔn)的允許進(jìn)尺量施工，現(xiàn)場安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)超尺掘進(jìn)（回采）將嚴(yán)肅追究施工單位班隊長、瓦檢員、安監(jiān)員以及相關(guān)單位的責(zé)任。在允許進(jìn)尺距離掘進(jìn)到位前一小班，由施工單位以聯(lián)系單形式聯(lián)系防突區(qū)實施下一循環(huán)防突措施。

4.6安全防護(hù)措施

4.6.1項目部必須按規(guī)定設(shè)置反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛須用磚砌筑，嵌入巷道周邊實碴深度≮200㎜；墻體厚度≮800㎜，門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度≮100㎜，風(fēng)門厚度≮40㎜；兩道風(fēng)門間的距離≮3m。

4.6.2項目部在放炮地點、長距離掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔40m處分別設(shè)一組壓風(fēng)自救，最后一組距掘進(jìn)工作面迎頭24～30m，壓風(fēng)自救無壓風(fēng)時，掘進(jìn)工作面停止一切作業(yè)。每組壓風(fēng)自救可供4～8人使用，壓縮空氣供給量，每人不少于0.1m3/min。

4.6.3采用遠(yuǎn)距離放炮時，放炮地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離≮300m。放炮員操縱放炮的地點，應(yīng)配備壓風(fēng)自救

系統(tǒng)或自救器。遠(yuǎn)距離放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。

4.6.4突出煤層掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備必須由電器管理單位安排專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。

4.6.5每一入井人員，必須隨時攜帶隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器。4.7防突措施處理匯報

4.7.1凡瓦斯異常、煤（巖）層產(chǎn)狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發(fā)育、頂?shù)装灏l(fā)生淋（涌）水等現(xiàn)象時，必須立即停止施工撤出人員，施工單位班隊長、現(xiàn)場瓦檢員、安監(jiān)員立即匯報調(diào)度室或值班室，值班人員通過監(jiān)控中心查詢瓦斯變化情況，并及時向項目經(jīng)理、公司總工程師和安全副經(jīng)理匯報，經(jīng)同意后方可恢復(fù)作業(yè)。凡發(fā)生突出動力現(xiàn)象時必須保留現(xiàn)場，由公司總工程師安排相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查收集資料，并立即向集團(tuán)公司匯報。

4.7.2在施工預(yù)測孔、抽放鉆孔、超前排放孔過程中，出現(xiàn)噴孔、頂鉆等瓦斯異常現(xiàn)象時，必須停止作業(yè)，鉆機(jī)隊當(dāng)班機(jī)長、瓦檢員、安監(jiān)員及時向調(diào)度室匯報，再由項目部向公司總工程師匯報，由總工程師組織制定、采取針對性措施。

4.7.3防突措施在現(xiàn)場執(zhí)行中如因煤層賦存變化等原因而無法執(zhí)行到位時，必須立即停止作業(yè)，施工班隊長、瓦檢員、安監(jiān)員及時匯報調(diào)度室或值班室，由項目部組織有關(guān)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，防突區(qū)對措施進(jìn)行修改或補充，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實施重新制定的防突措施。

4.7.4掘進(jìn)巷道遇見斷層、瓦斯異常、煤層突然變厚（變?。?、煤層分叉合并、產(chǎn)狀異常等情況時，必須立即停止掘進(jìn)，掘進(jìn)班隊長及時匯報礦調(diào)度室或值班室，由公司總工程師組織制定、采取針對性措施。

4.7.5項目部必須按防突措施規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，工程管理部、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)措施與現(xiàn)場實際不符時，必須立即停止作業(yè)，匯報公司總工程師，防突區(qū)制定補充措施，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工，其他部門和個人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施。

5.相關(guān)／支持性文件 《“一通三防”控制程序》 《煤礦安全規(guī)程》

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》 6.相關(guān)記錄 《防突預(yù)測記錄》 《鉆孔原始記錄》 《鉆孔驗收記錄》 《效果檢驗報告單》

第二篇：防突預(yù)測效檢管理程序和規(guī)范

防突預(yù)測效檢管理程序和規(guī)范

1、防突管理程序

第1步：施工隊組向通風(fēng)科防突隊提交預(yù)測申請單； 第2步：通風(fēng)科防突員按預(yù)定時間進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)測；

第3步：預(yù)測完畢后，現(xiàn)場防突員將預(yù)測結(jié)果向通風(fēng)科防突隊值班室進(jìn)行匯報；由防突員現(xiàn)場指定、施工隊組用紅漆在巷道迎頭頂板至后2米的鋼帶上留下明顯標(biāo)志，并掛準(zhǔn)掘起點標(biāo)志牌板，測量掘進(jìn)進(jìn)尺時要減去2米。

第4步：通風(fēng)科防突隊值班人員填寫預(yù)測報告單并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示匯報并簽字；當(dāng)天領(lǐng)導(dǎo)不在的必須在次日將報告單全部進(jìn)行簽字。

第5步：通風(fēng)科防突隊值班人員通知井下防突員允許進(jìn)尺或消突措施；防突員現(xiàn)場填寫防突措施管理牌板并向通風(fēng)調(diào)度、通風(fēng)科值班干部進(jìn)行匯報。

預(yù)測指標(biāo)不超標(biāo)，預(yù)測報告單（預(yù)測結(jié)果）經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意或?qū)徟?，下發(fā)允許準(zhǔn)掘（采）單通知單，施工隊組按準(zhǔn)掘（采）單要求的進(jìn)尺進(jìn)行（采）掘。

如預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)，執(zhí)行以下程序：

第6步：施工隊組采取消突措施：按照設(shè)計或補充設(shè)計施工瓦斯排放孔；

第7步：排放孔施工完畢后，施工隊組向通風(fēng)科防突隊上報排放孔施工驗收工程單和終（成）孔圖，并提交效果檢驗申請單；

第8步：通風(fēng)科防突隊按照設(shè)計圖和終（成）孔圖進(jìn)行驗收，如現(xiàn)場施工與設(shè)計出入較大時，施工隊組要對排放孔重新補打符合設(shè)計要求；

第9步：現(xiàn)場施工排放孔符合設(shè)計要求后，通風(fēng)科防突員按預(yù)定時間進(jìn)行現(xiàn)場效果檢驗；并對現(xiàn)場排放孔施工情況進(jìn)行抽檢，抽檢率不低于施工數(shù)量的30%，；

第10步：效果檢驗完畢后，現(xiàn)場防突員將效檢結(jié)果向通風(fēng)科防突隊值班室進(jìn)行匯報；由防突員現(xiàn)場落實巷道迎頭頂板至后2米的鋼帶上留下的明顯標(biāo)志和準(zhǔn)掘起點標(biāo)志牌板完好情況，標(biāo)記或牌板吊掛有誤時現(xiàn)場及時糾正。

第11步：通風(fēng)科防突隊值班人員填寫效檢報告單并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示匯報并簽字；當(dāng)天領(lǐng)導(dǎo)不在的必須在次日將報告單全部進(jìn)行簽字。

第12步：通風(fēng)科防突隊值班人員通知井下防突員允許進(jìn)尺或消突措施；防突員現(xiàn)場填寫防突措施管理牌板并向通風(fēng)調(diào)度、通風(fēng)科值班干部進(jìn)行匯報。

效檢指標(biāo)不超標(biāo)，效檢報告單（效檢結(jié)果）經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意或?qū)徟?，下發(fā)允許準(zhǔn)掘（采）單通知單，施工隊組按準(zhǔn)掘（采）單要求的進(jìn)尺進(jìn)行采掘。

第13步：效果檢驗指標(biāo)仍超標(biāo)，繼續(xù)采取補充消突措施，仍執(zhí)行第6—12步，直至效果有效為止。

2、防突管理規(guī)范

（1）、預(yù)測工作面現(xiàn)場準(zhǔn)備到位后，施工隊組向通風(fēng)科防突隊提交預(yù)測申請單，要求防突預(yù)測工作面準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《寺河礦防突預(yù)測預(yù)報管理規(guī)定》，巷道頂板及兩幫支護(hù)到迎頭，迎頭斷面按要求掛網(wǎng)支護(hù)，迎頭浮煤清理至全部露出巷道底板。

（2）、通風(fēng)科防突員應(yīng)帶齊儀器、測量器具和現(xiàn)場記錄本按預(yù)定時間到達(dá)預(yù)測地點；到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)檢查預(yù)測工作面支護(hù)及清煤情況是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行預(yù)測。

（3）、防突員嚴(yán)格按措施要求選定預(yù)測孔位置（鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中，若沒有軟分層布置在巷道中部），測量預(yù)測孔方位角、傾角、開孔高度和離幫距離。

（4）、嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》和預(yù)測（效檢）儀器說明書操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報或效果檢驗。

（5）、預(yù)測或效果檢驗必須由現(xiàn)場施工隊組準(zhǔn)掘（采）員、安檢員監(jiān)督預(yù)測（效果檢驗）全過程；預(yù)測或效果檢驗完畢后，現(xiàn)場施工隊組準(zhǔn)掘（采）員、安檢員要在預(yù)測（效果檢驗）現(xiàn)場記錄本上簽字認(rèn)可。

（6）、防突員現(xiàn)場電話將預(yù)測結(jié)果分別向通風(fēng)科防突隊值班室、通風(fēng)調(diào)度、通風(fēng)科值班干部進(jìn)行匯報，在現(xiàn)場防突牌板上填寫檢測參數(shù)和允許（不允許）掘進(jìn)、允許掘進(jìn)進(jìn)尺（允許采掘進(jìn)尺得到礦總工程師批示后確定）。如允許采掘則要督促施工隊組留下明顯的起掘標(biāo)志并掛牌。

（7）、通風(fēng)科防突隊值班人員記錄現(xiàn)場匯報數(shù)據(jù)、參數(shù)并填寫報告單，依次按程序進(jìn)行電話匯報并審批簽署；如當(dāng)天領(lǐng)導(dǎo)不在或夜間不能及時找到領(lǐng)導(dǎo)時應(yīng)電話請示匯報并記錄，但報告單必須在第二天及時審批簽署。

（8）、當(dāng)預(yù)測指標(biāo)不超標(biāo)時，按礦總工程師批準(zhǔn)進(jìn)尺向施工隊組下發(fā)允許準(zhǔn)掘（采）通知單；在15分鐘內(nèi)向通風(fēng)、生產(chǎn)、安監(jiān)調(diào)度下發(fā)允許準(zhǔn)掘（采）通知單；施工隊組按允許準(zhǔn)掘（采）通知單要求組織施工。

（9）、當(dāng)預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)時，通風(fēng)科防突隊通知施工隊組采取消突措施，并嚴(yán)格按消突措施設(shè)計施工；如遇特殊情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況補充設(shè)計。

（10）、采取消突措施，如施工瓦斯排放孔時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防突措施（排放孔）施工及驗收管理規(guī)定》，要求施工單位現(xiàn)場測量器具齊全，施工工程單必須填寫認(rèn)真、詳細(xì)、完整；現(xiàn)場由施工隊組跟班干部、班長、準(zhǔn)掘（采）員、安檢員、瓦檢員共同驗收，并在施工工程單上簽字認(rèn)可。

（11）、排放孔施工完畢后，施工單位將排放孔原始施工工程單匯總后，繪出排放孔終（成）孔圖，要求圖中必須標(biāo)明各孔異常情況報送通風(fēng)科防突隊。另向通風(fēng)科防突隊提交效果檢驗申請單。

（12）、通風(fēng)科對照設(shè)計對排放孔施工記錄終（成）孔圖進(jìn)行審核，如現(xiàn)場施工與設(shè)計出入較大時，施工隊組要重新補打符合設(shè)計要求。只有排放孔按照設(shè)計要求施工完成后，方可對工作面進(jìn)行效果檢驗。

（13）、施工隊組排放孔施工完畢后，施工記錄及終孔圖最多推遲一個班必須進(jìn)行上報，否則按規(guī)定進(jìn)行處罰。

（14）、防突員到達(dá)效檢現(xiàn)場后，對消突措施施工情況進(jìn)行隨機(jī)抽查并做好抽查記錄，出現(xiàn)與上報施工記錄終孔報告不符的，要現(xiàn)場指導(dǎo)施工隊組補充完成達(dá)到要求。

（15）、防突員嚴(yán)格按措施要求選定效果檢驗孔位置，效果檢驗孔應(yīng)布置在措施孔中間，當(dāng)效果檢驗孔與排放措施孔或預(yù)測孔打穿時，該檢驗孔作廢，重新布孔檢驗。

（16）、效果檢驗方法、驗收、請示匯報、審批簽字和下發(fā)準(zhǔn)掘（采）通知單同預(yù)測預(yù)報。

（17）、現(xiàn)場防突員上井后將預(yù)測（效果檢驗）記錄打印并附在預(yù)測（效果檢驗）報告單上，并畫出預(yù)測孔位置、斷面示意圖。做到現(xiàn)場記錄本、現(xiàn)場基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集表、預(yù)測（效檢）報告單、地面預(yù)測（效檢）記錄本、井下防突管理牌板五對口。

（18）、防突各類原始施工工程單、報告審批單、申請單等記錄要求加蓋公章的不允許使用復(fù)印件。

第三篇：防突崗位責(zé)任制

礦長防突安全崗位責(zé)任制

1、礦長對全礦防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任，是防突安全第一責(zé)任者。

2、礦長負(fù)責(zé)全礦防治突出措施計劃的審定，并負(fù)責(zé)組織實施。

3、礦長每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況，并協(xié)調(diào)解決存在的問題。

4、礦長負(fù)責(zé)平衡全礦防治突出工作，解決防治突出所需的人力、物力、財力，列入礦財務(wù)，并組織實施。

5、發(fā)生煤瓦斯突出事故時，礦長必須立即趕到現(xiàn)場，組織搶救，負(fù)責(zé)指揮處理事故。

總工程師防突崗位責(zé)任制

1、對全礦煤層防治突出工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)組織編制、審批、貫徹執(zhí)行全礦防治突出工作的規(guī)劃、計劃和措施。

3、負(fù)責(zé)全礦防治突出工作的監(jiān)督、檢查。

4、負(fù)責(zé)礦井區(qū)域預(yù)測結(jié)果的審查和審批。

5、負(fù)責(zé)全礦突出預(yù)測日報表和預(yù)測結(jié)果通知單的審批。

6、每月至少一次組織檢查全礦防突措施的實施情況，及時協(xié)調(diào)解決存在的技術(shù)問題。

7、負(fù)責(zé)組織突出礦井井下工作人員防治突出知識的培訓(xùn)。

8、負(fù)責(zé)組織以往突出事例資料的收集、整理和總結(jié)、分析。

9、負(fù)責(zé)組織突出煤層采掘、通風(fēng)設(shè)計、施工。

10、負(fù)責(zé)組織防突措施的執(zhí)行和修改。

11、負(fù)責(zé)組織全礦井下防突設(shè)施的構(gòu)筑。

生產(chǎn)副礦長防突抽放管理責(zé)任制

1、對防突及抽放工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

2、立足生產(chǎn)、長遠(yuǎn)布局、精心組織、統(tǒng)一安排，確保防突及瓦斯抽放工作真正進(jìn)入生產(chǎn)工序；

3、在執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時，必須嚴(yán)格督促采掘單位把防突技術(shù)措施納入工作面，按正規(guī)作業(yè)程序管理；

4、具體平衡解決防突及瓦斯治理工程存在問題，落實工程進(jìn)度和質(zhì)量；

5、掘進(jìn)工作面移交時，同時移交驗收防突及瓦斯治理工程；

6、負(fù)責(zé)防突及瓦斯抽放工程按設(shè)計施工，督促防突技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。

安全副礦長防突抽放管理責(zé)任制

1、監(jiān)督檢查防治突出工作的各項計劃、措施的實施，督促解決處理生產(chǎn)過程中煤與瓦斯突出事故隱患；

2、對防突抽放事故組織追查分析和處理；

3、督促有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門落實防突及瓦斯抽放責(zé)任制；

4、督促進(jìn)行防突及瓦斯抽放隱患排查工作。

機(jī)電副礦長防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)抓好分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治突出工作，組織分管科室抓好防突業(yè)務(wù)保安工作；

2、組織有關(guān)單位認(rèn)真落實總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程；

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查分管戰(zhàn)線防突裝備系列化達(dá)標(biāo)和礦井電氣設(shè)備的防爆工作；

4、負(fù)責(zé)安排對防突及瓦斯抽放機(jī)電設(shè)備的驗收。

5、負(fù)責(zé)提供防突及抽放所需電器設(shè)備。

調(diào)度室防突抽放管理責(zé)任制

1、組織礦井生產(chǎn)的同時，調(diào)度和督促防突及抽放重點工程的施工，及時傳達(dá)通報上級有關(guān)防突工作指示，調(diào)度礦井防突及抽放工作進(jìn)度及重大隱患處理情況；

2、負(fù)責(zé)優(yōu)先保證防突及瓦斯工程施工中材料的裝車和運輸提升；

3、全面掌握井下防突工作情況，如發(fā)生突出或出現(xiàn)突出動力現(xiàn)象時立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，并向礦長、礦總工程師、值班礦長和有關(guān)業(yè)務(wù)部門報告；

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中臨時工程的施工；

5、參與防突抽放工程的驗收與移交。

防突科長崗位責(zé)任制

1、全面負(fù)責(zé)防突隊日常業(yè)務(wù)管理工作。

2、全面負(fù)責(zé)防突隊人、財、物調(diào)配。

3、全面負(fù)責(zé)全礦采掘面防突措施的編制、審查、審批。

4、組織實施全礦突出煤層采掘工作面突出預(yù)測。

5、組織實施全礦突出煤層采掘面防突技術(shù)措施。

6、全面負(fù)責(zé)全礦反向風(fēng)門的構(gòu)筑和避難所、壓風(fēng)自救等防突設(shè)施的維護(hù)、檢查。

7、全面負(fù)責(zé)全礦防突措施效果檢驗的實施工作。

8、全面負(fù)責(zé)全礦突出預(yù)測、防突措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

9、負(fù)責(zé)全礦防突工作工作總結(jié)、編寫和上報。

防突技術(shù)副科長崗位責(zé)任制

1、協(xié)助總工程師對全礦的防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)全礦年、季、月防治突出的工作計劃。

3、負(fù)責(zé)全礦突出煤層采掘面防突措施的制定、修改和檢查。

4、負(fù)責(zé)制定貫徹執(zhí)行防治突出措施和責(zé)任制。

5、負(fù)責(zé)防突措施的審批。

6、負(fù)責(zé)全礦突出資料的積累、總結(jié)、分析，填寫突出卡片。

7、負(fù)責(zé)全礦井下工人的防突基本知識培訓(xùn)、考試和上崗資格審核，培訓(xùn)內(nèi)容包括：突出預(yù)測方法、防突措施、安全防護(hù)措施等。

8、負(fù)責(zé)日常突出預(yù)測通知單和突出預(yù)測結(jié)果卡片的審批、上報。

地質(zhì)副科長防突崗位責(zé)任制

1、協(xié)助總工程師對全礦防突工作提供區(qū)域地質(zhì)資料和現(xiàn)場地質(zhì)資料的責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)參與區(qū)域突出危險性的分析、防突方案和防突措施的編制，并按防突方案和防突措施的要求組織分管范圍的實施；

3、負(fù)責(zé)全礦突出煤層采掘面防突措施的制定、修改和檢查。

4、負(fù)責(zé)制定貫徹執(zhí)行防治突出措施和責(zé)任制。

5、負(fù)責(zé)全礦突出資料的積累、總結(jié)、分析，填寫突出卡片。

6、負(fù)責(zé)全礦井下工人的防突基本知識培訓(xùn)、考試和上崗資格審核。

防突隊長崗位責(zé)任制

為了切實抓好防治煤與瓦斯突出工作，結(jié)合我礦實際，進(jìn)一步加強(qiáng)防突隊長的崗位管理，按照《煤礦安全規(guī)程》、《防突規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定，特制定防突隊長崗位責(zé)任制。

1、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防突規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定。

2、必須嚴(yán)格按“四位一體”的管理方法對施工質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)督。

3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，杜絕事故的發(fā)生。

4、加強(qiáng)對防突隊員的內(nèi)部學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)水平。

5、精心組織，嚴(yán)格施工，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，杜絕質(zhì)量事故。

6、對防突施工工具要做到心中有數(shù)，對具體出現(xiàn)的問題，立即組織人員解決。

7、盡快消除或提前消除突出隱患，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

8、嚴(yán)格核查考察工及隊員的工作情況，必須措施到位，嚴(yán)禁視而不見，聽而不聞。

9、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防突規(guī)定》結(jié)合實際情況，編制實效可行的防突措施，嚴(yán)格貫徹落實到位。

10、認(rèn)真做好防突工作。

防突預(yù)測工崗位責(zé)任制

1、準(zhǔn)時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)。

2、熟練掌握突出預(yù)測儀器操作方法和技術(shù)要領(lǐng)。

3、工作時嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程進(jìn)行測定，并認(rèn)真做好測定結(jié)果的記錄工作。

4、及時用電話將井下預(yù)測結(jié)果通知調(diào)度。

5、升井后及時填寫突出預(yù)測結(jié)果記錄卡片。

6、全面負(fù)責(zé)突出預(yù)測儀器的保管和維護(hù)。

7、預(yù)測時認(rèn)真觀察噴孔、夾鉆、響煤炮等瓦斯動力現(xiàn)象，并做好觀察記錄。

8、當(dāng)預(yù)測超標(biāo)時，及時通知采掘施工單位停止當(dāng)班采掘作業(yè)，并通知調(diào)度室安排執(zhí)行防突措施。

9、預(yù)測人員嚴(yán)格按照防突措施設(shè)計要求給出預(yù)測鉆孔開孔位置和鉆孔參數(shù)，認(rèn)真監(jiān)督進(jìn)行施工和測定。

技術(shù)員崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家的安全技術(shù)政策《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，負(fù)責(zé)全科安全技術(shù)和防治煤與瓦斯突出的日常技術(shù)工作。

2、負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程，煤與瓦斯突出災(zāi)害預(yù)防與事故處理計劃，并認(rèn)真貫徹落實。

3、深入井下，檢查并指導(dǎo)作業(yè)規(guī)程及各種安全技術(shù)措施的實施情況，研究、積累經(jīng)驗，掌握各種地質(zhì)變化，研究煤與瓦斯的力學(xué)動態(tài)，為安全生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。

4、深入現(xiàn)場一線，收集各種理論數(shù)據(jù)，詳細(xì)認(rèn)真的完善和保存，掌握安全生產(chǎn)的第一手資料。

5、參與各類事故調(diào)查，參與安全生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查和驗收工作。

6、搞好《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的學(xué)習(xí)和落實，及時對各工種進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。

防突鉆工崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格執(zhí)行兩個“四位一體”的綜合防突措施。

2、了解掌握各類使用鉆機(jī)的性能及工作方式。

3、了解瓦斯突出前的各種預(yù)兆。

4、在礦、科、隊領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全礦的防突打鉆工作。

5、負(fù)責(zé)對鉆機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

6、嚴(yán)格按煤礦《三大規(guī)程》與《防突規(guī)定》的規(guī)定施工。

7、保證工程質(zhì)量，全面提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提供準(zhǔn)確的鉆探數(shù)據(jù)與結(jié)果。

8、嚴(yán)格按設(shè)計實施預(yù)測孔、排放孔與效果檢驗孔的鉆孔工作，嚴(yán)禁弄虛作假。

9、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)。

10、不斷摸索總結(jié)防突打鉆經(jīng)驗，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，提高業(yè)務(wù)水平。

地面瓦斯抽放泵站司機(jī)崗位責(zé)任制

1、泵站司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行《泵站司機(jī)操作規(guī)程》。

2、泵站司機(jī)嚴(yán)禁酒后上崗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按“三違”處理。

3、在抽放泵運轉(zhuǎn)期間，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如孔板流量計“U”型水柱壓差異不穩(wěn)定，聲音異常，泵振動嚴(yán)重異常時，必須向通風(fēng)科（區(qū)）值班室或礦調(diào)度室匯報。

4、泵站司機(jī)要對泵站規(guī)定的專用瓦檢儀，每班檢查至少三次。

5、在地面瓦斯抽放泵站瓦斯檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有瓦斯?jié)舛却笥?%或傳感器報警，要停運瓦斯抽放泵，切斷電源，向通風(fēng)科（區(qū)）值班室匯報。

6、恢復(fù)運行前.必須檢查泵站各處氣體正常后，方可恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

7、泵站司機(jī)要服從通風(fēng)科（區(qū)）領(lǐng)導(dǎo)的指示.無領(lǐng)導(dǎo)指令，嚴(yán)禁隨意停開瓦斯抽放泵。

8、泵站司機(jī)每小時觀測1次參數(shù)并認(rèn)真記錄。

9、必須手拉手交班.保證泵站24小時有人.交接班時把各種問題交接清。

10、泵站司機(jī)必須保持泵站內(nèi)衛(wèi)生干凈.清潔。

第四篇：防突工作總結(jié)

防突工作總結(jié)

新景礦3#煤為突出煤層，3#煤層為高變質(zhì)無煙煤，揮發(fā)份平均為9.55％，煤層瓦斯壓力、瓦斯含量較大，煤層透氣性系數(shù)較低，煤層破壞程度較為嚴(yán)重，煤層瓦斯抽放可行性劃分為較難抽放，屬陽煤集團(tuán)瓦斯治理的重點區(qū)域。

由我礦建第五項目部施工的新景礦保安分區(qū)工程現(xiàn)階段主要施工任務(wù)集中于3#煤層，我項目部自施工3#煤巷道以來，多次遭遇瓦斯異常動力現(xiàn)象，煤巷施工期間瓦斯涌出量極大，放炮后經(jīng)常造成瓦斯超限，是全公司瓦斯治理工作的重點和難點。

自2011年“4.10”事故和“5.5”事故發(fā)生之后，我項目部管理層深刻認(rèn)識到瓦斯問題的重要性和嚴(yán)重性，瓦斯治理刻不容緩，我項目部管理層統(tǒng)一思想，重新確定瓦斯治理的管理理念-----沒有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。把瓦斯治理工作做為全項目部工作的重中之重。我項目部管理層經(jīng)研究決定從技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)場管理兩方面治理瓦斯。

在瓦斯治理技術(shù)方面上，我們嚴(yán)格堅持“四位一體”綜合防突措施，并經(jīng)過井下長期的現(xiàn)場觀察與實踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，使理論技術(shù)更加具有創(chuàng)新性、可行性、實用性。

1、在區(qū)域綜合防突方面：

（1）“因地制宜”，由于3#煤瓦斯含量較大和我項目部使用 鉆機(jī)性能等原因，煤巷的抽放條帶為60m，控制巷道兩幫15m處，煤巷寬度約為4.8m，所以每次抽放區(qū)域為60m×（15m＋4.8m＋15m）

＝2088㎡?！八奈灰惑w”綜合防突措施的第一步為區(qū)域預(yù)測預(yù)報，我項目部區(qū)域預(yù)測預(yù)報方法為在2088㎡范圍內(nèi)打鉆取9個煤芯，測得煤層瓦斯含量和瓦斯壓力，根據(jù)瓦斯含量和壓力繪制區(qū)域瓦斯等值線圖，在區(qū)域瓦斯等值線圖的基礎(chǔ)上作預(yù)抽鉆孔設(shè)計，抽放瓦斯時也可參照此圖，加強(qiáng)抽放瓦斯含量大的聚集地帶，這樣不但能有效地治理瓦斯，減少瓦斯抽放天數(shù)，而且同時大大減少了施工成本。（2）“沒有卸不了的壓，只有打不到位的鉆”，“四位一體” 綜合防突措施的第二步為區(qū)域防突措施，我項目部采用順層抽放瓦斯，鉆孔設(shè)計作好了，可如何將每個鉆孔達(dá)到為呢？打不到位的鉆孔不但卸不了壓，而且抽不出瓦斯，最嚴(yán)重的是它對將來巷道掘進(jìn)埋下了嚴(yán)重的安全隱患，如果用羅盤直接定鉆孔方位，羅盤受鉆機(jī)的影響，羅盤指針幾乎失靈，如果采用拉線放線的方法太過繁瑣，若工人操作不當(dāng)，鉆孔方位偏差幾度就會造成“差之毫厘失之千里”的結(jié)果，這問題一直困擾著每一個項目部管理人員。經(jīng)過井下長期的觀察與實踐，項目部終于找到了解決的辦法了，那就是在鉆機(jī)未進(jìn)入工作面前，采用羅盤放線，卸壓鉆機(jī)定位定孔，等到鉆機(jī)施工時只需要順孔而進(jìn)，使鉆孔施工更加簡單、高效、準(zhǔn)確。

（3）“理論實踐兩結(jié)合”，每個區(qū)域按照瓦斯含量我們計算 出該區(qū)域理論抽放天數(shù)和理論抽放瓦斯量，在抽放理論天數(shù)后我們觀察泵房記錄，是否抽出了理論抽放瓦斯量，如有出入，我們會認(rèn)真校對核實每一個抽放參數(shù)，直到抽出了理論瓦斯量，再次取芯測定瓦斯含量是否合格，只有抽放瓦斯量和效果檢驗合格我們才認(rèn)定巷道具備

恢復(fù)掘進(jìn)的條件。

2、在局部綜合防突方面：

（1）“四位一體”局部綜合防突措施的第一步為局部預(yù)測預(yù)報，局部預(yù)測預(yù)報它對局部防突措施起到至關(guān)重要的作用。對于正前煤體的預(yù)測，我項目部一般將煤體平均分為上中下三個層位，分別在三個層位的左手幫、右手幫、中間取煤粉測定K1值，這樣測定的K1值很準(zhǔn)確地反映出局部各個地點的瓦斯情況，為局部防突措施的實施具有指導(dǎo)意義。

（2）“四位一體”局部綜合防突措施的第二步為局部防突措施，局部防突措施實施的成功與否直接關(guān)系到瓦斯治理的成敗。局部防突措施我項目部一般采用施工卸壓孔的方法，我項目部參照局部預(yù)測預(yù)報的同時還要對煤體進(jìn)行地質(zhì)分層，軟分層的厚薄程度直接關(guān)系到煤層突出與否和煤層突出的強(qiáng)度，軟分層卸壓作用較明顯，但鉆孔的成孔率較低，所以對于瓦斯抽放鉆孔我們盡量避開軟分層，而卸壓鉆孔則要盡量打在軟分層上。

管理是一個項目部發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)，即使有再好的技術(shù)指導(dǎo)，如果項目部沒有一個合理的、嚴(yán)格的管理，那么一切的技術(shù)措施都難以執(zhí)行，我項目部領(lǐng)導(dǎo)深明管理的重要意義，項目部管理層盡職盡責(zé)，嚴(yán)把現(xiàn)場關(guān)，在防突管理工作中嚴(yán)格從以下兩方面入手：

1、鉆孔的施工管理：

（1）所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》三大規(guī)程之規(guī)定，熟悉井下避災(zāi)路線及隔離式自救器的使用方法。

（2）所有鉆孔施工人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。

（3）掘進(jìn)工作面必須編制專門的瓦斯綜合治理設(shè)計（防突措施、鉆孔設(shè)計），并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的《抽放鉆孔設(shè)計》組織施工，并編制專門的《鉆孔施工安全技術(shù)措施》，（4）鉆孔施工地點必須設(shè)置圖牌板。牌板內(nèi)容為鉆場編號，鉆孔 類別，設(shè)計孔號、參數(shù)（孔徑、方位角、傾角、孔深等）。

（5）鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)施工，施工深度不小于設(shè)計深度。鉆孔透煤過程中必須有安檢員和專職驗孔員在現(xiàn)場監(jiān)督施工。

（6）鉆孔施工過程中必須有專人進(jìn)行原始記錄。內(nèi)容包括鉆場、鉆孔號，鉆孔方位、傾角、孔深等鉆孔參數(shù)。每班施工結(jié)束時，將上述情況必須項目部調(diào)度匯報。

2、鉆孔的驗收管理：

（1）鉆孔施工結(jié)束后，退鉆前，由專職驗孔員、安檢員和鉆機(jī)機(jī)長認(rèn)真核對鉆孔的深度、方位角、傾角，并在鉆孔驗收記錄表上簽字。缺少一人簽字，該鉆孔不予驗收。鉆進(jìn)施工過程中要詳細(xì)記錄，機(jī)長審驗；鉆孔施工到位、退桿時專職驗孔員逐根清點。

（2）鉆孔起鉆結(jié)束后，專職驗孔員必須按三方驗收確定的鉆孔深度、方位角、傾角向項目部調(diào)度匯報鉆孔施工情況。調(diào)度按匯報情況填寫鉆孔施工記錄臺帳。

（3）項目部成立驗孔領(lǐng)導(dǎo)小組，由技術(shù)組、通風(fēng)隊、安監(jiān)站相關(guān)負(fù)責(zé)人驗孔。

（4）每個鉆場施工結(jié)束，項目部驗孔領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員根據(jù)施工隊組提交的鉆孔驗收記錄表、鉆孔施工記錄本、調(diào)度記錄臺帳進(jìn)行認(rèn)真核對。以三者最短的孔深作為該鉆孔的驗收深度。

（5）進(jìn)行鉆孔驗收的專職驗孔員、安檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄 虛作假。公司總工、通風(fēng)部長組織相關(guān)部門對鉆孔深度不定期抽查，實行四級驗收制度，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定，虛報鉆孔深度的驗收人員一律給予開除留用處分。

（6）每個鉆場內(nèi)的所有瓦斯抽放鉆孔施工完畢后，礦建項目部總工程師必須及時組織編制該鉆場瓦斯抽放鉆孔的竣工資料（包括鉆孔的平面圖、剖面圖、開孔位置圖、鉆孔參數(shù)表和煤層地質(zhì)預(yù)測圖），項目部總工程師簽字后報回公司防突領(lǐng)導(dǎo)組和通風(fēng)部。

在新的技術(shù)和嚴(yán)格的管理下，我項目部歷經(jīng)3個月的努力，瓦斯防治工作取得了明顯進(jìn)步，3個月內(nèi)完成本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺15079m，抽放瓦斯量達(dá)96867m3，自2011年6月至2011年9月初連續(xù)三個月未發(fā)生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。

特別是我項目部在2011年9月5日的保安分區(qū)3#煤西區(qū)膠帶巷與北回風(fēng)巷之間第一回風(fēng)橫貫的揭煤工作極為成功，不論在揭煤技術(shù)與揭煤施工管理都可以作為全公司揭露突出煤層的典型教材。

保安分區(qū)3#煤西區(qū)膠帶巷與北回風(fēng)巷之間第一回風(fēng)橫貫設(shè)計長度為108.77m，沿南北走向布置，巷道30°上山。開口位置位于3#煤西區(qū)膠帶巷內(nèi)，開口坐標(biāo)為：X=104654.000、Y=83924.716、Z=+561.200（底板標(biāo)高）。貫通位置位于3#煤西區(qū)北回風(fēng)巷內(nèi)，坐標(biāo)為：X=104714.000、Y=83850.237、Z=+595.800（底板標(biāo)高）。第一回風(fēng)橫貫斷面為直墻半圓拱形斷面，凈寬3.8 m，凈高3.0m，凈斷面9.85m2，巷道長度預(yù)計為108.77m。當(dāng)巷道施工至距3#煤層垂直距離為9.5m時，為了確保施工安全，我項目部決定停止掘進(jìn)進(jìn)行防突工作。當(dāng)在正前施工3個區(qū)域預(yù)測預(yù)報鉆孔時測定瓦斯含量為18.0133m3／t，如果按

原設(shè)計只在正前工作面抽放需用時141天（不含鉆孔施工天數(shù)），項目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過反復(fù)的討論研究，最終決定修改原抽放設(shè)計，在巷道兩幫開設(shè)鉆場，巷道上下兩端相向打鉆抽放。共施工鉆孔80個，成孔米數(shù)2307m，用時83天（含鉆孔施工天數(shù)）抽出瓦斯量39078m3，原煤瓦斯含量從18.0133m3／t降至7.0545m3／t。為揭煤工作提供了良好的條件。2011年9月4日八點班，我項目部防突人員現(xiàn)場測定 K1值，結(jié)果均小于0.5。在突出參數(shù)認(rèn)定無突出危險的情況下，項目部總工程師綜合各方面因素考慮毅然決定在揭煤地點施工卸壓孔以確保第二天揭煤工作的順利進(jìn)行，2011年9月5日0點班，卸壓孔已全部施工結(jié)束，2011年9月5日8點班11時，井下人員全部撤至大巷，礦山救護(hù)人員到位，進(jìn)行放炮揭煤。這是一次成功的揭煤，不但未發(fā)生煤與瓦斯突出事故，而且正前探頭、回風(fēng)探頭、混合探頭、總回風(fēng)探頭監(jiān)測到的數(shù)據(jù)一切正常。

在施工條件困難、防突設(shè)備較為落后、瓦斯含量極高的情況下，我項目部成功地揭露3#煤層，這次成功也是對我項目部管理層、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員的瓦斯治理工作的最有效的認(rèn)可。

第五篇：2013防突計劃

重慶市千牛建設(shè)工程有限公司

2013防突工作計劃

根據(jù)公司2013年生產(chǎn)作業(yè)計劃，結(jié)合公司實際情況和上報要求，本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真落實“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字體系和“四位一體”綜合防突措施，特擬定本防突計劃

一、依據(jù)和原則

1、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；

2、《煤礦安全規(guī)程》；

3、《2013年生產(chǎn)作業(yè)計劃》；

4、堅持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充；堅決不掘突出頭，不采突出面；

5、防突治理實行“五納入”，即：納入計劃、納入生產(chǎn)工序、納入班前會、納入驗收、納入考核。

二、目標(biāo)

1、三消滅：消滅瓦斯事故、消滅煤塵事故、消滅火災(zāi)事故；

2、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)一級。

三、2012年一通三防工作主要存在的問題

1、技術(shù)措施編制不規(guī)范。例如在編制防突措施時還存在措施前后矛盾，前后標(biāo)題不一等低級錯誤，甚者還有把區(qū)域防突與局部防突混為一談；

2、礦井地質(zhì)資料不詳，施工中不可預(yù)見風(fēng)險大。年初納佐項目部所遇到的強(qiáng)地壓就是一個典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成為公司面臨的一個重要課題。今年在納佐，鹽井一、二礦，發(fā)耳項目部都遭遇裂隙瓦斯災(zāi)害的威脅；

4、瓦斯治理技術(shù)單一，新技術(shù)的應(yīng)用有待加強(qiáng)。比如高壓水力割縫瓦斯治理技術(shù)也可以有效地進(jìn)行瓦斯治理；

5、工程技術(shù)人員總體數(shù)量偏少，通風(fēng)、地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)重不足；措施編制水平低，業(yè)務(wù)素質(zhì)有待提高。

四、2013年防突工作重點

1、松河項目部進(jìn)入深水平施工，瓦斯壓力大，含量高，瓦斯治理周期長；

2、納佐，鹽井一、二礦，發(fā)耳項目部裂隙瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重；

3、文家壩措施井長期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他礦建項目存在地質(zhì)資料不詳?shù)那闆r，可能存在無計劃揭煤；在施工過程中加強(qiáng)探掘工作。

五、保障措施

1、組織保障

為切實做好一通三防管理，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)明確責(zé)任，公司成立一通三防領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：葉有福

副組長：張鋼江潤林

成員：王剛黃崇建李洪亮謝輝光康小波羅川涂江凱 各項目部必須對應(yīng)成立一通三防領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、加強(qiáng)過程控制

每年至少兩次拉網(wǎng)式大排查，組織工程部、安全部進(jìn)行聯(lián)合大檢查；對防突重點項目部實行蹲點、風(fēng)險分級、掛牌管理的方式進(jìn)行控制。

各項目部每周至少一次一通三防專項檢查，揭煤期間每天一次失爆檢查，每月至少一次一通三防專題例會，所有的檢查做好記錄并存檔。

3、推廣應(yīng)用新技術(shù)