第一篇：數(shù)控編程說課稿

《數(shù)控編程》說課稿

尊敬的各位專家、評委： 我是888，《數(shù)控編程》既是數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程，又是數(shù)控工藝員、數(shù)控程序員、數(shù)控機(jī)床操作工職業(yè)資格考試的必修課程。下面我從課程標(biāo)準(zhǔn)、教學(xué)條件、學(xué)情學(xué)法、教學(xué)方法、單元設(shè)計(jì)五個(gè)方面向各位匯報(bào)本課程整體設(shè)計(jì)情況：

一、課程標(biāo)準(zhǔn)部分

1、課程定位。數(shù)控編程課程是培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控加工程序編制等職業(yè)能力。本課程是在學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課的基礎(chǔ)上，開設(shè)的一門專業(yè)核心課程，并為數(shù)控加工考證及其他后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)，具有承上啟下的作用。

2、課程目標(biāo)。課程的開設(shè)對接數(shù)控機(jī)械加工崗位，使學(xué)生獲得知識、能力、情感目標(biāo)。

（1）知識目標(biāo)：掌握常用指令功能、格式、注意事項(xiàng)、應(yīng)用等。

（2）能力目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生理解數(shù)控車床的編程規(guī)則，掌握常用G指令功能、格式、編制簡單零件加工程序的專業(yè)能力，培養(yǎng)學(xué)生正確邏輯思維，分析判斷的方法能力，培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，展示技術(shù)的社會能力

（3）情感目標(biāo)：通過創(chuàng)設(shè)問題情境，激發(fā)學(xué)生自主探求的熱情和積極參與的意識，通過合作交流培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作，樂于助人的品質(zhì)，通過自評與互評培養(yǎng)學(xué)生公正的評價(jià)觀與自我剖析的精神。

3、內(nèi)容選取。根據(jù)課程特點(diǎn)以及學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，按實(shí)際工作過程組織和實(shí)施教學(xué)。內(nèi)容選取緊貼崗位職業(yè)能力要求，堅(jiān)持重在應(yīng)用，突出學(xué)生主體，踐行教學(xué)做合一。

根據(jù)學(xué)校教學(xué)條件、教學(xué)對象及社會需求，選取FANUC和西門子數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行教學(xué)。結(jié)合數(shù)控操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，課程構(gòu)建了3個(gè)模塊：基本編程、數(shù)車編程、數(shù)控銑床/加工中心編程。

本著課程標(biāo)準(zhǔn)，在吃透教材的基礎(chǔ)上，我確立了如下的教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)： 重點(diǎn)：基本編程指令（通過反復(fù)強(qiáng)調(diào) 反復(fù)練習(xí)突出重點(diǎn)）難點(diǎn)：循環(huán)指令、宏程序（通過反復(fù)講解、提問、練習(xí)突破難點(diǎn)）

二、教學(xué)條件

根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，選用適合的參考書《數(shù)控編程技術(shù)》，同時(shí)結(jié)合教學(xué)內(nèi)容配有教學(xué)課件、操作視頻、學(xué)生工作頁，讓學(xué)生隨學(xué)隨練，及時(shí)鞏固所學(xué)。

主要教學(xué)資源有數(shù)控理實(shí)一體化教室、教材、圖書資料、菲克數(shù)控仿真軟件及相關(guān)特色資源庫網(wǎng)站。

三、學(xué)情學(xué)法

1、學(xué)情分析。本課是專業(yè)課，學(xué)生知道以后工作需要，因此學(xué)習(xí)態(tài)度還是比較認(rèn)真的。但學(xué)習(xí)穩(wěn)定性、持久性都比較差，注意力集中時(shí)間相對較短。而且就算他們在注意聽也不能抓住重點(diǎn)，迅速理解所學(xué)內(nèi)容。因此，在講課時(shí)需要一點(diǎn)一點(diǎn)講，需要及時(shí)、反復(fù)的練習(xí)，需要及時(shí)指導(dǎo)、及時(shí)改正，尤其是剛開始學(xué)習(xí)編程時(shí)，老師一定不能懈怠，辛苦一些一個(gè)一個(gè)的過篩子，讓學(xué)生養(yǎng)成正確的編程習(xí)慣。另外這些學(xué)生更需要老師的鼓勵與肯定。他們一方面極其渴望正向肯定，一方面又對自己不自信。因此，老師的正期待會給他們巨大的動力，使他們表現(xiàn)出驚人的潛力，因此老師一定要多表揚(yáng)，多肯定。

2、學(xué)習(xí)方法。根據(jù)學(xué)情和大綱要求，提出學(xué)生是學(xué)習(xí)的主體，通過自主學(xué)習(xí)，相互探究，合作交流是學(xué)生的主要學(xué)習(xí)方式。

1）指導(dǎo)學(xué)生動腦思考，動口表達(dá)，注重多感官參與多種心智能力的投入，使學(xué)生處于學(xué)習(xí)的主體狀態(tài)。

2）向?qū)W生滲透探索發(fā)現(xiàn)的學(xué)習(xí)方法，培養(yǎng)他們在合作中共同探索知識，解決問題尋求答案的能力。

四、教學(xué)方法

1、教法選用。教師通過工作任務(wù)使學(xué)生訓(xùn)練技能，學(xué)習(xí)理論，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，向?qū)W生提供充分思考的機(jī)會，幫助他們進(jìn)行自主探索和合作交流，為了順利過到這一目標(biāo)，所用到的教學(xué)方法有：任務(wù)驅(qū)動法、創(chuàng)設(shè)情境法、問題引導(dǎo)法、仿真訓(xùn)練法、分組競賽法等。

針對學(xué)習(xí)任務(wù)，采取“任務(wù)引領(lǐng)，教室機(jī)房一體”的模式進(jìn)行教學(xué)。本課程教學(xué)場所設(shè)在數(shù)控車間，教師就是師傅，學(xué)生就是員工。學(xué)生圍繞完成任務(wù)中出現(xiàn)的問題自主、協(xié)作學(xué)習(xí)，訓(xùn)練有序的工作方法，培養(yǎng)良好的工作能力，實(shí)現(xiàn)校企合作育人。

創(chuàng)設(shè)情境法 分組競賽法

2、考核評價(jià)。根據(jù)數(shù)控機(jī)械加工崗位職業(yè)能力及職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)要求，制定了本課程的教學(xué)評價(jià)方案：采取過程評價(jià)與終結(jié)評價(jià)相結(jié)合，學(xué)生互評和教師評價(jià)相結(jié)合的方式。在課程考核中，過程性評價(jià)占60%，終結(jié)評價(jià)占40%。過程評價(jià)考核主要包括四個(gè)方面內(nèi)容，其中，對職業(yè)素養(yǎng)、安全規(guī)范提出了明確要求。

五、單元設(shè)計(jì)

G90指令是在學(xué)生掌握了G01指令并能夠熟練編程的基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)的，該指令多用于簡化使用G01指令進(jìn)行粗加工的程序，是屬于提高階段的指令。

一、教材分析

1、教材處理。之前學(xué)習(xí)的指令都是一段指令一個(gè)動作，而G90指令是一段指令四個(gè)動作。因此在學(xué)習(xí)G90指令時(shí)不是單純掌握格式就可以的，需要真正的理解單一固定循環(huán)的意義，才能正確寫出坐標(biāo)值，才能靈活應(yīng)用該指令進(jìn)行編程。通過“講練，仿真與實(shí)際加工”相結(jié)合講解使學(xué)生掌握G90指令的編程格式并能夠正確運(yùn)用該指令進(jìn)行編程。

因此本次課的教學(xué)目標(biāo)如下：

2、說教學(xué)目標(biāo)。知識目標(biāo)：1）理解并掌握G90指令正確的編寫格式

2）熟練應(yīng)用G90指令進(jìn)行編程

能力目標(biāo)：1）培養(yǎng)學(xué)生分析問題，解決問題的能力

（體現(xiàn)在理解新知識，應(yīng)用新知識過程中）

2）培養(yǎng)學(xué)生讀圖分析，搜集處理信息

（編程必須會看圖紙找出各個(gè)基點(diǎn)坐標(biāo)）

3）培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用知識，理論聯(lián)系實(shí)際的能力

（根據(jù)所學(xué)知識能夠針對實(shí)際中的零件編程序）

4）培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)能力，實(shí)際動手能力

（提出問題或回答老師問題，應(yīng)用程序加工出件）

情感目標(biāo)：通過學(xué)習(xí)指令----編出程序-----仿真加工引導(dǎo)學(xué)生從客觀實(shí)際出發(fā)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，體會編程的快樂，感受工件制作成功的成就感！

3、說教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)

依據(jù)指令長、參數(shù)多，不易記憶等特點(diǎn)，教學(xué)重點(diǎn)：G90指令格式、理解固定循環(huán)的含義、熟練地應(yīng)用G90指令進(jìn)行編程。（是以后學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)

是實(shí)際加工的基礎(chǔ)）通過反復(fù)強(qiáng)調(diào)，反復(fù)練習(xí)突出重點(diǎn)。

依據(jù)程序看不懂，書寫無從下手。教學(xué)難點(diǎn)：理解固定循環(huán)的含義。（原有的編程知識、編程習(xí)慣不利于理解固定循環(huán)，需要學(xué)生轉(zhuǎn)換一個(gè)指令一個(gè)動作的思維方式而轉(zhuǎn)變思維方式是最難的）。通過反復(fù)講解、提問、練習(xí)突破難點(diǎn)。

二、教法設(shè)計(jì)

為完成本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)，突出重點(diǎn)、克服難點(diǎn)，我采取了以下三個(gè)教學(xué)手段：

（1）精心設(shè)計(jì)課堂提問，整個(gè)課堂以問題為線索，帶著問題探索新知，因?yàn)闆]有問題就沒有發(fā)現(xiàn)。

（2）在課上采用任務(wù)驅(qū)動法、分組競賽法，加強(qiáng)學(xué)生對知識的理解。

（3）為使學(xué)生能夠達(dá)到熟練應(yīng)用的目的，精心設(shè)計(jì)了練習(xí)題，并進(jìn)行有針對性的指導(dǎo)。

三、學(xué)法指導(dǎo)

在確定學(xué)法時(shí)主要考慮了以下三點(diǎn)：

（1）心理學(xué)的研究表明：只有內(nèi)化的東西才能充分外顯，只有學(xué)生自己獲取的知識，他才能靈活應(yīng)用，所以在教法上要注重學(xué)生的自主探索。

（2）本節(jié)課目的是讓學(xué)生理解固定循環(huán)的含義及學(xué)會如何使用G90指令。教師始終要注意的是引導(dǎo)學(xué)生探索，而不是自己探索、學(xué)生觀看，所以教師要引導(dǎo)，而且只能引導(dǎo)不能代辦，否則不但沒有教給學(xué)習(xí)方法，而且會讓學(xué)生產(chǎn)生依賴和倦怠。學(xué)生需要注意的是要注意聽講，積極思考，跟上老師的腳步。

（3）本節(jié)內(nèi)容屬于本源性知識，學(xué)生一般通過觀察、實(shí)驗(yàn)，歸納、總結(jié)的方法，來提高自身的自學(xué)能力。

所以，根據(jù)以人為本，以學(xué)定教的原則，我采取以問題解決為中心、啟發(fā)為主的教學(xué)方法，形成教師點(diǎn)撥引導(dǎo)、學(xué)生積極參與、師生共同探討的課堂結(jié)構(gòu)形式，營造一種民主和諧的課堂氛圍。

四、說教學(xué)過程

如何突破重難點(diǎn)，并讓學(xué)生度過愉快而有意義的一節(jié)課呢？我精心安排了如下環(huán)節(jié)：情景描述，明確工作任務(wù)，相關(guān)知識學(xué)習(xí)，展示交流，教師點(diǎn)評，任務(wù)實(shí)施，任務(wù)驗(yàn)收，總結(jié)評價(jià)。

1、呈現(xiàn)任務(wù)、激發(fā)興趣--下達(dá)任務(wù)單

首先我設(shè)計(jì)了一個(gè)情境，接到一份工廠訂單，訂單中通過采用工廠圖紙，激起學(xué)生的好奇心，讓學(xué)生積極參與學(xué)習(xí)活動，把學(xué)生快速帶入工作狀態(tài)中，讓他們體會到任務(wù)的實(shí)用性和實(shí)效性。課堂教學(xué)工廠化，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目巧開發(fā)

這一環(huán)節(jié)采用了創(chuàng)設(shè)情境教學(xué)法。

2、分析任務(wù)、誘發(fā)思考--復(fù)習(xí)提問 相關(guān)知識學(xué)習(xí)：

為了讓學(xué)生順利的完成任務(wù)，我設(shè)置了2個(gè)相關(guān)的引導(dǎo)問題。

1、G01？

2、簡化的方法？

讓學(xué)生通過對問題的思考，學(xué)習(xí)相關(guān)知識。為了降低學(xué)習(xí)難度，我在PPT上演示指令的各參數(shù)含義，并觀看圓柱面加工時(shí)G90指令加工路線動畫。

課堂教學(xué)中及時(shí)課堂練習(xí)，提出問題，鞏固所學(xué)新知。在任務(wù)執(zhí)行階段，讓學(xué)生完成兩個(gè)活動，一··二·· 我讓學(xué)生以小組為單位合作探究。

以此鍛煉學(xué)生的自主，學(xué)習(xí)能力和團(tuán)結(jié)協(xié)作能力，與此同時(shí)我深入到學(xué)生討論中，對學(xué)生不明確的知識點(diǎn)予以引導(dǎo)、提示。以便更好的掌握課堂的節(jié)奏。

討論完成后，為了解學(xué)生知識掌握情況，我讓每個(gè)小組派代表上臺展示討論成果，其他同學(xué)針對展示內(nèi)容可提出質(zhì)疑，這樣學(xué)生就能在提問、回答的交流互動中得到提高。既鍛煉學(xué)生的語言表達(dá)能力，還給學(xué)生提供了一個(gè)展示自我的平臺。

小組自評：

為了讓學(xué)生對討論成果進(jìn)行反思和總結(jié)，我組織學(xué)生編制程序、模擬仿真。為增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)自信心，我對學(xué)生的展示提出有針對性的、鼓勵性的點(diǎn)評，并對進(jìn)步大的同學(xué)予以表揚(yáng)。同時(shí)提出注意點(diǎn)，程序出錯為0分，讓學(xué)生體會工廠加工零件的嚴(yán)謹(jǐn)性。

學(xué)生自行討論得出的答案，不夠準(zhǔn)確、不全面，我在大屏幕上打出仿真路線圖即用動畫演示方法，方便學(xué)生理解記憶，利用動畫式的電路圖，達(dá)到化繁為簡，化難為易的目的，從而突破本任務(wù)的難點(diǎn)。達(dá)成我的知識目標(biāo)。

接下來我讓每組學(xué)生都派代表展示施工成果，以比賽的形式評出做的最好的學(xué)員，成為本節(jié)課的技能之星，并記錄到學(xué)生的平時(shí)考核成績中。為了促使學(xué)生共同進(jìn)步，我讓技能之星當(dāng)小老師上臺介紹好的經(jīng)驗(yàn)和做法。

此環(huán)節(jié)采用分組競賽教學(xué)法。教師總結(jié)：

通過我在學(xué)生施工時(shí)的巡視和對成果的驗(yàn)收，我把學(xué)生施工中的優(yōu)點(diǎn)與不足點(diǎn)評出來，并強(qiáng)調(diào)正確的做法，幫助學(xué)生完成知識、技能的內(nèi)化，形成工作能力。這一環(huán)節(jié)采用了歸納總結(jié)教學(xué)法。

課后任務(wù)布置：

讓學(xué)生在課余時(shí)間繼續(xù)學(xué)習(xí)。以上，就是本課教學(xué)的主體流程。本課主要借助多媒體和仿真教學(xué)，所以我在設(shè)計(jì)板書內(nèi)容時(shí)主要側(cè)重重點(diǎn)內(nèi)容。目的是增強(qiáng)學(xué)生記憶，強(qiáng)化重點(diǎn)。

教學(xué)反思

最后我再簡單的談?wù)勎业慕虒W(xué)反思，本節(jié)課主要采用任務(wù)法，充分發(fā)揮了學(xué)生的主體作用，他們的學(xué)習(xí)興趣得到了很大的提高，對于目標(biāo)的達(dá)成情況也更好，提高了教學(xué)質(zhì)量。同時(shí)，對于老師的要求也更高，當(dāng)學(xué)生有問題需要老師輔導(dǎo)的時(shí)候，老師必須能夠提夠全方位的指導(dǎo)，這就要求教師對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要有足夠的駕馭能力，而要達(dá)到這一要求，我們老師就必須親自去操作每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)細(xì)節(jié)，不斷的提升自己。

在課程學(xué)習(xí)中，個(gè)別基礎(chǔ)薄弱的學(xué)生，容易掉隊(duì)，應(yīng)兼顧好這些學(xué)生，做好他們的引導(dǎo)和提示工作，讓他們感受到老師在期待著我，最終達(dá)成所有學(xué)生共同提升的目標(biāo)。

以上就是我說課的全部內(nèi)容，敬請各位專家批評指正，謝謝大家。

第二篇：數(shù)控銑床與編程操作說課稿

北川羌族自治縣七一職業(yè)中學(xué)

課程名稱：《數(shù)控銑床編程與操作》課程性質(zhì)：專業(yè)課

知 識 點(diǎn)：

授課專業(yè)：數(shù)控專業(yè)

說課教師：姜安樂

說 課 稿數(shù)控銑床MDI操作及對刀

說課程

《數(shù)控銑床編程與操作》說課稿

一、課程分析

本課程的教學(xué)對象是我校數(shù)控專業(yè)二年級的學(xué)生，所使用的是機(jī)械工業(yè)出版社朱明松主編——《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》。本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門核心專業(yè)課。本課程的任務(wù)是讓學(xué)生熟悉數(shù)控銑床加工程序編制的基礎(chǔ)知識和基本方法，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生掌握常用數(shù)控銑床編程方法及基本操作加工技能。

二、教學(xué)目的與要求

1．課程目的通過本課程的教學(xué)，使學(xué)生了解常見數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、操作使用方法，系統(tǒng)地掌握數(shù)控銑床的編程與操作技能，為以后的實(shí)際工作奠定基礎(chǔ)。

2．能力培養(yǎng)要求

通過《數(shù)控銑床編程與操作》課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生具備如下能力：

（1）具備常見數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床的編程技能

能根據(jù)常見數(shù)控銑床的編程手冊，編制中等復(fù)雜零件的數(shù)控銑床加工程序，達(dá)到國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對數(shù)控銑床操作工工種的中級/四級要求。

（2）具備常見數(shù)控系統(tǒng)銑床的操作技能

熟悉常見數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、布局及主要部件，了解其工作過程；能根據(jù)數(shù)控銑床的操作手冊，掌握數(shù)控加工中開關(guān)機(jī)、面板使用、工件、刀具安裝，對刀，工裝選擇等銑床操作技能。

（3）吸收新知識、掌握新技術(shù)的能力

能初步依據(jù)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展方向，識別新技術(shù)、新工藝，并通過新內(nèi)容的學(xué)習(xí)，掌握、應(yīng)用新技術(shù)。

三、教學(xué)方法

1．為方便教學(xué)過程的組織，部分內(nèi)容的先后次序可作適當(dāng)調(diào)整；

2．為提高課程教學(xué)效果，課程大部分內(nèi)容應(yīng)在多媒體教室和數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地實(shí)施，并充分發(fā)揮教學(xué)資源作用；現(xiàn)場教學(xué)應(yīng)分組進(jìn)行。

四、學(xué)習(xí)方法

本課將通過指導(dǎo)學(xué)生采用自主學(xué)習(xí)和協(xié)作學(xué)習(xí)等方法，幫助學(xué)生在不斷探索，不斷交流、不斷評價(jià)中自然達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)，轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式，提高學(xué)習(xí)能力。

說章節(jié)

《數(shù)控銑床MDI操作及對刀》說課稿

一、教材及重難點(diǎn)分析

本課程的教學(xué)對象是我校數(shù)控專業(yè)二年級的學(xué)生，所使用的是機(jī)械工業(yè)出版社朱明松主編——《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》?！稊?shù)控銑床MDI操作及對刀》是《數(shù)控銑床編程與操作》中第模塊1第課題5中的內(nèi)容。在本節(jié)課之前，已經(jīng)介紹了數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識、面板功能、手動操作及程序的輸入，學(xué)生已經(jīng)熟悉了數(shù)控銑床，能夠進(jìn)行一些常規(guī)操作，但是還不能通過程序來控制機(jī)床正確運(yùn)動，數(shù)控操作工的主要目的就是要運(yùn)用指令代碼，正確控制機(jī)床運(yùn)動，要能準(zhǔn)確的控制機(jī)床的位移，就必須通過對刀操作來完成，所以對刀操作是學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)中非常重要的一個(gè)知識，對刀操作直接影響到零件的加工精度，因此本次課的知識點(diǎn)在整個(gè)數(shù)控銑床編程與操作中占有舉足輕重的地位。同時(shí)，此內(nèi)容又是課程后面即將學(xué)習(xí)習(xí)近平面圖形加工的基礎(chǔ)，因此，本次課也起到了一個(gè)承前啟后的作用。

作為一名即將實(shí)習(xí)的數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，數(shù)控編程及數(shù)控銑床操作是其必須掌握的專業(yè)技能。能否熟練的進(jìn)行手工編程、能否熟練的操作數(shù)控銑床也是企業(yè)在選擇數(shù)控技術(shù)工人時(shí)的一個(gè)最基本的要求?？紤]到數(shù)控銑床MDI操作及對刀在數(shù)控銑床操作過程中，是必不可少的環(huán)節(jié)，結(jié)合教學(xué)過程中要突出的實(shí)用性，故指定以下教學(xué)目標(biāo)：

教學(xué)目標(biāo)：

認(rèn)知目標(biāo)：

掌握建立工件坐標(biāo)系的目的，可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令。

能力目標(biāo)：掌握MDI操作方法，數(shù)控銑床對刀方法及驗(yàn)證方法。

情感目標(biāo)：激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。

在以往的教學(xué)過程中，學(xué)生普遍反映存在以下的問題：1.對刀步驟繁瑣較多，大多數(shù)同學(xué)一時(shí)半會記不?。?.看到別人操作的時(shí)候感覺很容易，一旦自己動手時(shí)就不知道從何下手。針對這些情況，指定以下重難點(diǎn)：

教學(xué)重點(diǎn)：數(shù)控銑床試切法對刀的步驟的驗(yàn)證方法。

教學(xué)難點(diǎn)：數(shù)控銑床對刀步驟

在教學(xué)過程中，將通過板書演示的方法突出重點(diǎn)，通過仿真軟件演示的方法突破難點(diǎn)。

二、教法闡述

以學(xué)生為核心，充分發(fā)揮學(xué)生自主創(chuàng)新的能力，調(diào)動的學(xué)生的積極性，變被動接受位主動獲取，是教學(xué)的宗旨，本著這個(gè)主導(dǎo)思想同時(shí)結(jié)合本課內(nèi)容的特點(diǎn)，本課將采取 “比較發(fā)現(xiàn)法”、“任務(wù)驅(qū)動法”、“仿真教學(xué)法”等教學(xué)方法。

比較發(fā)現(xiàn)法：將前一節(jié)介紹過的手動操作與本節(jié)課的通過MDI方式下程序控制機(jī)床相比較，使學(xué)生從中發(fā)現(xiàn)MDI操作的優(yōu)點(diǎn)，激發(fā)學(xué)生對新知識的探索興趣，這是采用本發(fā)的主要目的。

任務(wù)驅(qū)動法：在教學(xué)過程中，將本節(jié)課的新知識點(diǎn)設(shè)計(jì)成學(xué)生感興趣的任務(wù)，讓學(xué)生帶著任務(wù)去學(xué)習(xí)。例如：在介紹對刀方法時(shí)，教師只講解一個(gè)其中一個(gè)角落點(diǎn)的對刀方法，而后提要求學(xué)生在課堂上自己完成其他三個(gè)角落點(diǎn)的對刀，加深學(xué)生對于對刀的記憶和靈活的運(yùn)用。

仿真教學(xué)法：根據(jù)數(shù)控編程課程的特點(diǎn)，還將引入“仿真教學(xué)法”。對于數(shù)控銑床的對刀操作，單憑課件和方法原理講解是無法展現(xiàn)的，由于設(shè)備有限，所以可以采用數(shù)控仿真軟件直接在課堂教學(xué)中予以演示。

以上教學(xué)方法將貫穿于整個(gè)教學(xué)過程中，以期待能夠幫助學(xué)生快速、正確的理解教學(xué)內(nèi)容。

三、學(xué)法指導(dǎo)

建構(gòu)主義理論強(qiáng)調(diào)以學(xué)生的自主建構(gòu)為核心，變學(xué)生為知識的灌輸對象為學(xué)習(xí)活動的主體。本課將通過指導(dǎo)學(xué)生采用自主學(xué)習(xí)和協(xié)作學(xué)習(xí)等方法，幫助學(xué)生在不斷探索，不斷交流、不斷評價(jià)中自然達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)，轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式，提高學(xué)習(xí)能力。自主學(xué)習(xí)意在于培養(yǎng)學(xué)生自主探究的能力，例如：要求學(xué)生自行總結(jié)用對刀的操作步驟，便于學(xué)生記憶。啟發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，自主探究。協(xié)作學(xué)習(xí)意在培養(yǎng)學(xué)生的合作交流能力以及團(tuán)隊(duì)合作的意識，例如：學(xué)生反映能看懂老師的操作步驟，自己不會操作的問題，可以將學(xué)生分為5人一組，自由選擇角落點(diǎn)，分組討論操作完成，然后由每組推選一人上臺將其操作過程用仿真軟件仿真。從中發(fā)現(xiàn)問題加深學(xué)生的印象。

四、教學(xué)準(zhǔn)備

多媒體教室、自制多媒體課件、宇龍數(shù)控仿真軟件一套。

五、教學(xué)過程

整個(gè)教學(xué)過程時(shí)間安排如下：

復(fù)習(xí)與新課的引入：5分鐘

新知識講授：12分鐘

課堂實(shí)踐：18分鐘

課后小結(jié)：3分鐘

布置作業(yè)：2分鐘

這樣安排是由于數(shù)控編程課程自身的特殊性，老師一味的講授，學(xué)生接受比較困難，也不利于學(xué)生記憶，同時(shí)無法將所掌握的知識靈活應(yīng)用，因此，課堂上安排較多時(shí)間給學(xué)生進(jìn)行隨堂練習(xí)，同時(shí)結(jié)合仿真軟件模擬，可以達(dá)到較好的教學(xué)效果。

1.復(fù)習(xí)及新知識的引入

首先復(fù)習(xí)上節(jié)課所講解的數(shù)控銑床手動操作與試切，讓學(xué)生到臺上操作仿真

軟件，接著隨便在MDI方式輸入一個(gè)程序，運(yùn)行程序，刀具沒有移動到我們所需要的位置，提問為什么會出現(xiàn)這種狀況，沒有按照我們的意愿去移動呢？激發(fā)學(xué)生產(chǎn)生強(qiáng)烈的興趣，此時(shí)引出本次課的內(nèi)容數(shù)控銑床的對刀。

2.新知識的講授

教材在編寫時(shí)的順序是：先介紹工件坐標(biāo)系的概念，其次介紹循設(shè)定零點(diǎn)偏置的指令，再是對刀的操作步驟，最后介紹對刀的檢驗(yàn)方法，這樣學(xué)生不容易記憶，根據(jù)本次課的教學(xué)目標(biāo)及重難點(diǎn)的要求，將安排教學(xué)如下：

A由于工件坐標(biāo)系我們在專門學(xué)習(xí)編程的時(shí)候已經(jīng)重點(diǎn)介紹過工件坐標(biāo)系的選擇及作用了，這里就不急于介紹工件坐標(biāo)系，先快速的對刀一次，再次運(yùn)行剛才那個(gè)程序，讓學(xué)生觀察此時(shí)的結(jié)果如何。通過分析，說明對刀的重要性。

B接著通過仿真軟件演示對刀的步驟，老師講解一步，讓學(xué)生在自己在仿真軟件上做一步，直到完成對刀操作。

C然后在黑板上講解工件坐標(biāo)系的概念，坐標(biāo)系偏置指令，寫出對刀的檢驗(yàn)的程序。

3.課堂實(shí)踐

在講解完前面內(nèi)容后，提出任務(wù)，要求學(xué)生在仿真軟件上完成剩余角落點(diǎn)的對刀，從而總結(jié)出對刀的具體步驟，對好刀后，接著把寫好的校驗(yàn)程序在MDI方式下運(yùn)行，看看對刀是否正確，增加學(xué)生的興趣。最后補(bǔ)充書本上沒有的重要內(nèi)容。

4.課后小結(jié)

利用幾分鐘時(shí)間總結(jié)本節(jié)課的內(nèi)容，再次強(qiáng)調(diào)本課的重難點(diǎn)，要求學(xué)生課后一定要花時(shí)間消化，復(fù)習(xí)，對于需要記憶的一定要記憶。同時(shí)留出問題：我們工件坐標(biāo)系設(shè)置在方形工件中心時(shí)該如何對刀呢？要求學(xué)生課后思考，為下節(jié)課做好鋪墊。

5.布置作業(yè)

1）CNC銑床坐標(biāo)系的規(guī)定？

2）為什么要對刀？

3）對刀的方法及步驟？

六、板書設(shè)計(jì)

一、對刀操作步驟：

1、準(zhǔn)備工作

2、試切

3、數(shù)據(jù)輸入

二、工件坐標(biāo)系

三、MDI手動輸入操作

四、“對刀”校驗(yàn)

輸入M03S500;G54 G01 X0 Y0 Z10 F100;

第三篇：《數(shù)控銑床編程與操作》說課稿

《數(shù)控銑工編程與操作》課程說課稿

各位評委、各位專家：

我是岳陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院院級《數(shù)控銑床編程與操作》精品課程負(fù)責(zé)人，就該課程建設(shè)情況向大家匯報(bào)：

第一部分 ：整體設(shè)計(jì)

一、課程定位

《數(shù)控銑床編程與操作》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)主干課程。

1、定位

我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向數(shù)控加工設(shè)備使用企業(yè)培養(yǎng)從事數(shù)控機(jī)床編程、操作與維護(hù)的中、高級數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控機(jī)床編程員。

2、本課程的前期與后續(xù)課程：

在專業(yè)課程體系中，《數(shù)控銑工編程與操作》按雙證融通模式設(shè)計(jì)，在《機(jī)械制圖與CAD》、《機(jī)械制造工藝與裝備》、《金屬切削原理與刀具》、《金工實(shí)習(xí)》等課程之后實(shí)施教學(xué)，數(shù)控銑床操作工（中級）技能證書考證培訓(xùn)融入課程，也作為《數(shù)控銑綜合實(shí)訓(xùn)》等課程的前導(dǎo)課程。

3、培養(yǎng)目標(biāo)：

課程主要培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控銑床操作、編程能力，熟悉數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理和分類方法。掌握數(shù)控銑床編程的步驟、方法、特點(diǎn)及應(yīng)用場合。培養(yǎng)學(xué)生工作執(zhí)行、工作組織、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等能力。

二、課程設(shè)計(jì)

1、以職業(yè)工作過程構(gòu)建課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域

按數(shù)控機(jī)床操作工的制訂工藝方案-零件編程操作加工-工件檢驗(yàn)等工作過程確定行動領(lǐng)域，根據(jù)行動領(lǐng)域確定零件的數(shù)控編程、數(shù)控銑床的操

作與加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域，根據(jù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域確定數(shù)控銑床基本操作、平面圖形加工、孔加工、輪廓加工、凹槽加工、零件綜合加工六個(gè)學(xué)習(xí)情境。學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)遵循從易到難，從簡單到復(fù)雜的原則。

2、課程設(shè)計(jì)理念與思想

設(shè)計(jì)理念

課程貫徹校企合作、工學(xué)結(jié)合的職業(yè)教育課程理念。課程的項(xiàng)目源自學(xué)院現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園湖南鑫和股份有限公司的產(chǎn)品加工。（產(chǎn)品圖）

設(shè)計(jì)思路

1、以“口罩機(jī)”為主線設(shè)計(jì)課程

2、在實(shí)施項(xiàng)目課程教學(xué)模式的前提下，以學(xué)生為主體，實(shí)行過程考核，明確給出考核評分標(biāo)準(zhǔn)，過程考核與期末總評成績掛鉤，促使學(xué)生努力學(xué)習(xí)。

3、課程總體采用項(xiàng)目教學(xué)，通過學(xué)生合作教學(xué)項(xiàng)目，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。在教學(xué)中注重品質(zhì)控制和質(zhì)量管理方面素質(zhì)養(yǎng)成與提高。

三、內(nèi)容選取

1、根據(jù)數(shù)控銑床操作工國家職業(yè)技能鑒定中級標(biāo)準(zhǔn)要求來確定課程培養(yǎng)的技能點(diǎn)、知識點(diǎn)和職業(yè)素質(zhì)能力要點(diǎn)

2、與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的教學(xué)項(xiàng)目。

模擬企業(yè)的分工制，突出職業(yè)崗位活動的學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)，以崗位活動的工作過程為依據(jù)，組織項(xiàng)目活動的步驟流程，以此來實(shí)地模擬真實(shí)的職業(yè)活動，達(dá)到職業(yè)能力的培養(yǎng)目標(biāo)。

6個(gè)工作項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目有幾個(gè)工作任務(wù)。

四、課程考核

項(xiàng)目一——項(xiàng)目五，每個(gè)項(xiàng)目占課程的10%，項(xiàng)目六為綜合項(xiàng)目，占

20%，技能考證占30%。

五、課程特色與效果

1、課程開發(fā)校企合作，依托現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園，與企業(yè)共同開發(fā)項(xiàng)目、共同實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)，學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中參與產(chǎn)品的加工。

2、課程與技能考證培訓(xùn)相結(jié)合，中級取證率100%，高級取證率10%。

3、課程與競賽培訓(xùn)相結(jié)合，我院學(xué)生2009年在全國職業(yè)院校技能比賽中，獲三等獎。今年11月在湖南省數(shù)控技能競賽中分別獲得數(shù)控銑第二名、加工中心第四名。

第二部分 ：教學(xué)實(shí)施

下面就工學(xué)結(jié)合項(xiàng)目：剪刀滑板的槽加工進(jìn)行教學(xué)單元設(shè)計(jì)（課時(shí)：4）

剪刀滑板是口罩機(jī)上的一個(gè)零件

本次課為項(xiàng)目五中的凹槽加工中的一個(gè)任務(wù)。

一、教材分析

課程團(tuán)隊(duì)編寫了《數(shù)控銑床編程與操作》校本教材。本次課的實(shí)施以鑫和公司口罩機(jī)的零件之一——剪刀滑板為載體開發(fā)的教學(xué)項(xiàng)目。

二、學(xué)情分析

本次課的教學(xué)：共有3臺數(shù)控銑（2臺華中系統(tǒng)，1臺法蘭克系統(tǒng)），1臺加工中心（華中系統(tǒng)）。學(xué)生32人，分2批教學(xué)，每批16人，每組4人，每組1個(gè)組長。在學(xué)習(xí)本門課程之前，學(xué)生具有普通銑床加工的操作技能。

三、本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)：

1、知識目標(biāo)：

? 掌握局部坐標(biāo)系的概念；子程序的應(yīng)用、坐標(biāo)軸偏移指令、槽加工工藝的制定方法。

2、能力目標(biāo)：

? 會選擇合適的銑刀

? 會銑削各種槽,并能控制其尺寸.? 能按圖紙要求,完成工件

3、素質(zhì)目標(biāo)

讓學(xué)生體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量，成功的喜悅，從而能培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作的意識。

教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、分組討論法、職業(yè)活動導(dǎo)向教學(xué)法、展示法、示范法等。

四、教學(xué)實(shí)施

1、（課前）老師拿出圖紙，交代任務(wù)----加工剪刀滑板的槽，此零件為口罩機(jī)上的一個(gè)零件

要求學(xué)生在課前完成此零件在普通銑床上加工的工藝卡

2、填寫工藝卡

學(xué)生在課前利用學(xué)院圖書館的圖書資源

網(wǎng)絡(luò)資源查閱資料

咨詢現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園的技術(shù)專家，提取經(jīng)驗(yàn)，廣泛地收集信息，分組討論，根據(jù)我院中央財(cái)政支持的數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地的設(shè)備情況，填寫加工工藝卡。

3、展示工藝卡

學(xué)生展示工藝卡，并進(jìn)行講解

老師對每組的工藝卡進(jìn)行點(diǎn)評

學(xué)生綜合各組的優(yōu)點(diǎn)及老師的點(diǎn)評，完善工藝卡

4、老師（利用多媒體教學(xué)）講授知識點(diǎn)：凹槽加工編程方法與工藝，子程序的編寫的調(diào)用，操作安全要點(diǎn)、加工方法。

學(xué)生：將所學(xué)知識點(diǎn)融合到工作任務(wù)中，在原有的工藝卡的基礎(chǔ)上，制訂數(shù)控銑床加工的工藝卡。

5、完善工藝卡，分組編寫程序，利用教學(xué)資源宇龍仿真軟件進(jìn)行仿真。老師：觀察和記錄小組工作情況，并解答學(xué)生工作時(shí)提出的問題。

6、教師演示

老師：演示操作過程

學(xué)生：觀察和記錄工作過程

7、工藝準(zhǔn)備，開始操作加工

老師：觀察和記錄小組工作情況，處理緊急突發(fā)事件。

學(xué)生：操作機(jī)床，加工產(chǎn)品

8、檢驗(yàn)，現(xiàn)場清理，設(shè)備維護(hù)等

學(xué)生自檢，同學(xué)互檢工件，工量卡具入庫，環(huán)境衛(wèi)生、廢物處理

老師檢驗(yàn)工件

9、總結(jié)，評價(jià)，作業(yè)布置

老師：對產(chǎn)品不合格地方進(jìn)行分析，點(diǎn)評，總結(jié)，給出成績

布置下一個(gè)工作任務(wù)。

整個(gè)教學(xué)過程是：下達(dá)任務(wù)-收集資料填寫工工藝卡-展示工藝卡-講授知識點(diǎn)-編程、仿真-教師示范-準(zhǔn)備、加工-檢驗(yàn)、現(xiàn)場清理-總結(jié)、評價(jià)。

我的說課完畢。

第四篇：數(shù)控編程 數(shù)控技術(shù)

一．UGCAD/CAM基礎(chǔ)知識及其應(yīng)用，（界面的設(shè)置，圖層，分析，視圖等基本功能的用法）。

二．面的分類及加工策略，（水平面，豎直面，平坦面，陡峭面的判斷及其加工方法）。

三．UGCAM主要功能應(yīng)用(平面銑 面銑 型腔銑 固定軸曲面銑 點(diǎn)位加工)。

四．電極的加工程序制作，粗加工，粗加工清角的三種方法（基于層_Cavity，參考刀具，3D_Cavity及其適用場合），精加工，小刀半精加工的二種方法（Zlevel,3D_Cavity）, 小刀精加工及其清角的三種方法(參考刀具，修剪邊界，補(bǔ)助實(shí)體)等。

五．電極火花的三種放法（縮小圖形法，扣刀法，負(fù)余量法），刀長檢測及碰撞檢查。

六．模仁的加工程序制作，淬火做法和非淬火做法，修補(bǔ)形體，做輔助實(shí)體，粗

加工及其清角，半精加工及其清角，精加工及其清角，編程工藝安排 特殊情況處理。

七、UG電極設(shè)計(jì)及電極裝配，模具結(jié)構(gòu)知識。

八、UG工程圖(出工程圖 出電極放電圖和程序加工單)

九、UG高級設(shè)置(快捷鍵 工具條 加工模板 刀具庫 后處理的設(shè)置)

十、UG模具編程實(shí)例總結(jié)(重點(diǎn)部分)

十一、外掛修改及使用

昆山中山模具設(shè)計(jì)中心昆山市長江南路1128號（詳細(xì)信息百度搜索“昆山中山工業(yè)設(shè)計(jì)中心”或“昆山中山教育”）

第五篇：數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一、刀路的總則：

開粗：在機(jī)床的最大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后，便定刀長，原則是刀長大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時(shí)間，因?yàn)榫缎枰^長的時(shí)間，用最合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留最小的余量、用最大的刀、最快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

二、裝夾方法：

1、所有的裝夾都是橫長豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

三、刀具的分類及其適用范圍：

1、按材質(zhì)分：

白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。鎢鋼刀：用于清角（特別是鋼料）及光刀。合金刀：類似于鎢鋼刀。紫刀：用于高速切削，不易磨損。

2、按刀頭分：

平底刀：用于平面及直身側(cè)面，清平面角。球刀：用于各種曲面中光、光刀。

牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法（0.3）。

3、按刀桿分：

直桿刀：直桿刀適用各種場合。

斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。

4、按刀刃分：

兩刃、三刃、四刃，刃數(shù)越多，效果越好，但做功越多，轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整，刃數(shù)多壽命長。

5、球刀與飛刀光刀的區(qū)別：

球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R時(shí)，光不到（清不到底角）。

飛刀：優(yōu)點(diǎn)是能清底角。相同參數(shù)的比較：V=R*ω轉(zhuǎn)速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用于等高外形，有時(shí)用飛刀不需中光。缺點(diǎn)是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時(shí)光不到。

四、CNC配合電火花加工，銅公的做法：

1、什么情況下需要做銅公：

刀完全下不去要做銅公，在一個(gè)銅公中還有下不去的，形狀是凸出需再分。刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實(shí)際情況而定。要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公。銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時(shí)需鑲件。

銅公加工出的東西表面（特別是曲面會很順很均勻）能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題。要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公。

2、銅公的做法：

選出要做銅公的面，補(bǔ)全該補(bǔ)的面，或延長該延的面，保證銅公的所有邊緣大于要打的邊緣同時(shí)不傷及其它產(chǎn)品的面，去掉不必要的清不到的平面角（與平面角相交處是更深的膠位），補(bǔ)成規(guī)則形狀；找出銅公最大外形，用一邊界然后投影到托面；定出基準(zhǔn)框大小，剪掉掉托面，到此銅公圖基本完成；備料：長*寬*高，長與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嶋H銅料的長寬必須大于圖上基準(zhǔn)框。高≥銅公的理論尺寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度。

五、圖紙定數(shù)問題：

1、在沒有現(xiàn)成的加工面下，平面四面分中，中心對原點(diǎn)，頂面對零，頂面不平時(shí)（銅公而言）留0.1的余量，即碰數(shù)時(shí)，實(shí)際對（z），圖上偏低0.1。

2、當(dāng)有現(xiàn)成的加工面時(shí)，使圖上的現(xiàn)成面對0(z)，平面能分中則分中，否則以現(xiàn)成邊碰數(shù)（單邊）加工面則要校核實(shí)際高度，寬，長與圖紙差別，按實(shí)際的料來編程。一般情況，先加工成圖上的尺寸再加工圖上形狀。

3、當(dāng)要多個(gè)位加工時(shí)，第一個(gè)位（標(biāo)準(zhǔn)位），就要把其它幾個(gè)位的基準(zhǔn)鑼好，長寬高都要鑼，所有下一次加工基準(zhǔn)要以上次已加工好的面為準(zhǔn)。

4、鑲件的定位：放在整體里面，把下面墊起一定高度然后圖紙也升高此高度，平面按整體分中，高度按圖下面用鏍絲鎖住；是方方正正的則可直分中；粗略一點(diǎn)可用最大外形分中；割一夾具，按夾具分中，鑲件圖與夾具的相對位置確定然后把圖紙?jiān)c(diǎn)放在夾具中心點(diǎn)。

六、開粗的刀路選擇：

1、曲面挖槽：

關(guān)鍵是范圍的選擇與面的選擇，刀路加工的區(qū)域是以所選范圍內(nèi)所選面為終止面，從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面，邊界則只能是所要加工的區(qū)域，無面處延伸小于半個(gè)刀徑的距離，因?yàn)槠渌媪粲凶銐蛴嗔克宰詣颖Ｗo(hù)；最好延伸最低線，因?yàn)樽畹吞幱幸粋€(gè)R鑼不到。

刀的選擇：如刀具不能螺旋或斜線進(jìn)刀時(shí)或加工不到的區(qū)域進(jìn)不了刀的區(qū)域封起，留待二次開粗。光刀之前，一定要把未開粗的區(qū)域全部開粗，特別是小角，其中包括二維角，三維角及封起來的區(qū)域，不然則會斷刀。

二次開粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選邊界，一般不精修邊界，用快速雙向角度視情況而定，螺旋進(jìn)刀，角度1.5度，高1，當(dāng)挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀則用斜線進(jìn)刀，一般打開過濾，特別是曲面開粗，進(jìn)刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。

退刀：一般不用相對退刀，用絕對退刀，當(dāng)沒有島嶼時(shí)則用相對退刀。

2、平面挖槽：銑各種平面，凹平槽，當(dāng)銑部分開放式平面時(shí)，則需定邊界，原則能進(jìn)刀（大于一個(gè)刀徑），開放處偏外大于半個(gè)刀徑，封閉外圍。

3、外形：當(dāng)所選平面適合外形分層，則用外形分層提刀（平面外形），提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí)，不須提刀z平面一般提刀，盡量不用相對高度；補(bǔ)正方向一般右補(bǔ)正（順刀）。

4、機(jī)械補(bǔ)正的刀路設(shè)置：補(bǔ)正號為21，改電腦補(bǔ)正機(jī)械補(bǔ)正，進(jìn)刀為垂直進(jìn)刀，刀過不了的地方則改大R不留余量。

5、等高外形：適合于走封閉式的面，走開放式的面若是四圈則要封項(xiàng)面，若是四圈內(nèi)或非四圈則要選范圍與高度（一定弧形進(jìn)刀開粗），用于開粗的情況：任一平面內(nèi)的加工距離小于一個(gè)刀徑，若大于一個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

6、曲面流線：具有最好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時(shí)候可取代等高外形。

7、放射刀路：適合中間有大孔的情況（少用）。注意事項(xiàng)：彈刀，刀不鋒利，刀過長，工件過深時(shí)要環(huán)繞走不可上下走；工件中的利角兩邊的面要分兩個(gè)刀路，不可越過去,光刀時(shí)的邊緣最好延長（用弧線進(jìn)退刀）。

七、清角：

1、這里的清角清的是二維死角，是前面工序都未曾走到的部分，如光刀需走到的地方則應(yīng)先清角再光刀，太小大深的角可分幾把刀清，不要用小刀清太多地方。

2、清三維角：開一些小槽，一些三維轉(zhuǎn)角處。

3、易斷刀，一定要考慮像細(xì)刀、過長，加工量過大（主要是z向，深度方向）的情況。

4、刀路：用二維外形走，只能清小角（R0.8）及二維平面角；用平行刀路；用等高外形；有一種地方刀子去不了的曲面及外形走不到的死角則要先封起來起刀，最后清角，大面中的小缺口一般先封起來。

八、中光：

1、中光：作為曲面的鋼料與細(xì)公才中光。

2、原則：大刀開粗時(shí)層與層間的余量較多，為使光刀時(shí)得到更好效果的一道工序，3、特點(diǎn)：快速清除，大刀飛刀亦可，大進(jìn)給，大間距；不必顧忌表面質(zhì)量；平面的工件不必中光；等高外形的工件不用中光，等高外形開粗時(shí)可細(xì)一點(diǎn)把兩道工序放在一起，細(xì)一點(diǎn)指表面余量與層與層的距離；需不需中光，還有一個(gè)重要因素是工作的材料，材料越硬，則考慮中光；中光的加工方向與光刀開粗最好相對這樣加工的東西會效果好，均勻。

九、光刀：

光刀是要達(dá)到各種產(chǎn)品與模具的裝配要求所以要非常慎重，根據(jù)不同的要求給予不同的刀路設(shè)置與參數(shù)設(shè)置。

1、光刀的下刀高度與最后高度都改為0，公差設(shè)計(jì)1個(gè)絲以內(nèi)，不需過濾（工件越小公差越小，公差影響外型）。

2、前模與分型面要達(dá)到最好的光潔度，后?？纱危渌桥浜霞氨芸瘴豢纱植邳c(diǎn)。

3、刀路設(shè)計(jì)由以下因素決定：

具體外形（如平面與其它面），陡峭面與平坦曲面。兩面之間是否利角（利角則分開）。兩部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光潔度的要求不同）。光刀中保護(hù)面問題是個(gè)大問題，對已加工好的面一定要預(yù)到加工中的誤差保護(hù)起來，按保護(hù)面的要求保護(hù)起來。范圍保護(hù)，不計(jì)誤差的0保護(hù)，高度范圍與平面范圍；保護(hù)面保護(hù)。

刀路的延長問題：光刀中，刀路加工到邊緣時(shí)最好作圓弧進(jìn)退刀否則事先把面稍加延長。

光刀中的提刀問題：提刀浪費(fèi)時(shí)間，所以盡量避免提刀。方法1：設(shè)提刀間隙（小缺口）

方法2：封面，把提刀處封起來（小缺口）方法3：避開間隙（大缺口處）

方法4：等高外形時(shí)延長到同一高度，光刀中的進(jìn)刀問題，第一刀進(jìn)刀一定要從工件外進(jìn)，避免振動及碰傷工件，所有光刀一定設(shè)進(jìn)刀。刀具的磨損問題：當(dāng)工件較大時(shí)，需多把刀光完同一工件。