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      設(shè)備管理工作總結(jié)

      2023-03-03下載本文作者:會(huì)員上傳
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      設(shè)備管理工作總結(jié)1

      機(jī)運(yùn)工作是確保正常收費(fèi)的后勤保障,隨著收費(fèi)站體制改革管理的深化,目標(biāo)責(zé)任的落實(shí),管理項(xiàng)目的擴(kuò)大,如何加強(qiáng)完善機(jī)運(yùn)管理工作,是迫在眉睫得問題。

      阿恰收費(fèi)站在阿克蘇公路管理局和設(shè)備物資科的關(guān)心和支持下,機(jī)運(yùn)管理工作能夠認(rèn)真執(zhí)行局車輛設(shè)備管理方法,制定出相應(yīng)的制度和職責(zé),車輛設(shè)備操作手按照要求持阿克蘇公路管理局頒發(fā)的操作證持證上崗,建立車輛設(shè)備檔案,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗和單機(jī)核算,認(rèn)真填寫臺(tái)帳,卡片,開展紅旗機(jī)車競(jìng)賽活動(dòng),實(shí)行車輛設(shè)備專人管理,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),截止xx年四月,金龍客車?yán)塾?jì)行駛6179KM,消耗燃油1113.9KG,捷達(dá)轎車行駛12399KM,消耗燃油933.9KG,柴油發(fā)電機(jī)組累計(jì)運(yùn)行3.353臺(tái)班,消耗燃油301.78KG。

      一、領(lǐng)導(dǎo)重視,機(jī)械檢查到位

      我站對(duì)機(jī)運(yùn)管理工作特別重視,經(jīng)常檢查車輛設(shè)備,經(jīng)常組織機(jī)駕人員進(jìn)行業(yè)務(wù)紀(jì)律知識(shí)學(xué)習(xí),加強(qiáng)機(jī)駕人員的安全行車及防范意識(shí)。對(duì)車輛發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)局設(shè)備科,并及時(shí)對(duì)車輛設(shè)備進(jìn)

      行保養(yǎng)與維護(hù),及時(shí)消除安全隱患,提高車輛設(shè)備技術(shù)狀況。

      二、制度健全,科學(xué)管理

      制度是確保各項(xiàng)工作的基礎(chǔ),有了健全的制度就可以避免出現(xiàn)責(zé)任不清,互相推諉,管理混亂的現(xiàn)象,我站根據(jù)本單位實(shí)際情況和車輛設(shè)備管理的需要,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)其他單位的`先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),把規(guī)章制度做為處理工作問題的標(biāo)準(zhǔn),注重在消除機(jī)械故障隱患和安全操作隱患上下功夫,通過業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)消除機(jī)駕人員違章駕駛,違章操作規(guī)程,在車輛出車前,必須填寫好派車單,由領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn),駕駛?cè)藛T做到見單出車,出車前做好車輛設(shè)備的安全檢查,行車時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,停車后檢查車輛運(yùn)行情況。同時(shí)對(duì)駕駛?cè)藛T安全提醒,使駕駛?cè)藛T和廣大職工牢固樹立珍惜生命,平安是福得思想,養(yǎng)成良好行車習(xí)慣。

      三、做好機(jī)車核算,定期組織考核

      阿恰收費(fèi)站對(duì)所有車輛定期進(jìn)行技術(shù)狀況分析,掌握車輛技術(shù)狀況變化,合理安排本單位車輛,力求降低維修費(fèi)用,降低油耗,節(jié)約能源,延長車輛的使用壽命,在車輛的使用過程中做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,并要求駕駛?cè)藛T平常多學(xué)習(xí)有關(guān)機(jī)械常識(shí)和道路交通安全法律法規(guī),在局考核上崗證時(shí),我站在崗駕駛員合格率100%。

      同時(shí)能夠建立健全機(jī)車設(shè)備技術(shù)檔案,做到帳卡相符,并準(zhǔn)確及時(shí)填寫各種記錄,嚴(yán)格落實(shí)阿克蘇公路管理局車輛設(shè)備油料定額,對(duì)所有車輛設(shè)備進(jìn)行單車單機(jī)核算,及時(shí)發(fā)現(xiàn)油料超額原因,并根據(jù)原因制定實(shí)施方案。

      四、加強(qiáng)車輛設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

      車輛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量是設(shè)備安全正常運(yùn)行的前提和基礎(chǔ),車輛設(shè)備在長期的使用過程中,機(jī)械內(nèi)部零部件磨損,間隙增大,配合改變,車輛設(shè)備應(yīng)有的靜平衡和動(dòng)平衡被破壞,工作穩(wěn)定性、可靠性和機(jī)械的工作效率都顯著下降,甚至?xí)斐赡承┛偝珊土悴考挠谰眯詡?。我站建立了有效的管理機(jī)制,加強(qiáng)了對(duì)車輛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的管理力度,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)車輛設(shè)備近幾年來的使用情況和完好狀況,制定了車輛設(shè)備的維修計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)和檢查,按時(shí)按級(jí)做好車輛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)申請(qǐng)上報(bào)工作,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)情況檢測(cè),并認(rèn)真做好車輛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄。

      五、車輛設(shè)備的安全管理

      1、我站車輛設(shè)備管理依據(jù)“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”以及“管生產(chǎn)必須管安全,誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,構(gòu)建了安全管理體系,形成了完整的管理網(wǎng)絡(luò),縱到底,橫到邊,層層落實(shí),不留死角。

      在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中包括了第一責(zé)任人、主管負(fù)責(zé)人、日常安全業(yè)務(wù)管理責(zé)任人、操作人員,所有成員各司其職,各負(fù)其責(zé)。

      2、培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)。制定了安全操作目標(biāo)管理責(zé)任書,提高操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí),使之自覺遵守安全條例和規(guī)定,切實(shí)做到三不傷害:即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己,進(jìn)一步杜絕了違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象,保證車輛設(shè)備安全正常地工作。

      3、搞好機(jī)械自身安全。定期、不定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查審驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。操作人員在操作機(jī)械過程中按要求嚴(yán)格執(zhí)行了“三檢”制度:工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查,保證了車輛各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      在今后的工作中,阿恰收費(fèi)站將不斷加強(qiáng)對(duì)機(jī)運(yùn)工作的管理,使各項(xiàng)工作在原有的基礎(chǔ)上更上一層樓。

      設(shè)備管理工作總結(jié)2

      20xx年,始終把設(shè)備管理和設(shè)備安全工作放在首位,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全工作方針,狠抓落實(shí)安全生產(chǎn)管理和設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,為公司各項(xiàng)工作的開展和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),回顧這一年來設(shè)備管理和安全管理主要做了以下幾個(gè)方面的工作:

      一、層層簽訂安全責(zé)任狀,認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制

      為了切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,年初,總經(jīng)理與各車間負(fù)責(zé)人簽訂了《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》,把安全目標(biāo)層層細(xì)化、量化,落實(shí)到每一個(gè)人。20xx年安全生產(chǎn)責(zé)任狀簽訂4個(gè)車間,簽訂率100%。形成了公司領(lǐng)導(dǎo)總負(fù)責(zé),各車間重點(diǎn)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任模式。

      二、建立健全安全管理體系,認(rèn)真落實(shí)安全管理制度。

      沒有規(guī)矩不成方圓,完善的制度是保證安全的基礎(chǔ),因此今年設(shè)備安全處花費(fèi)了大量的精力重新修訂安全生產(chǎn)管理制度、編制了公司級(jí)的綜合應(yīng)急救援預(yù)案、重新把車間的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行修訂等,為公司的安全管理工作打下了良好的基礎(chǔ)。并且按照國家要求的標(biāo)準(zhǔn)建立健全了各類消防設(shè)備檔案、資料,做到安全工作心中有數(shù),確保公司的安全生產(chǎn)運(yùn)營。

      三、強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育活動(dòng),不斷提高全員安全意識(shí)

      為全面貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全工作方針,今年我們重點(diǎn)強(qiáng)化了對(duì)職工的安全教育的培訓(xùn)力度。

      1、公司從員工一入公司開始,組織開展新員工入公司“三級(jí)”安全教育,從公司級(jí)的教育“宣傳國家的法律法規(guī)、公司的安全管理規(guī)章制度”,到車間級(jí)的“車間工藝生產(chǎn)情況、危險(xiǎn)源辨識(shí)”,最后到班組的“崗位操作技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)”,一步步確保我們的新員工受到一個(gè)系統(tǒng)的、有層次的、全面的職業(yè)健康安全環(huán)境教育。確保新員工入公司“三級(jí)”安全教育率達(dá)100%并保證了培訓(xùn)的效率。

      2、在六月份“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)中,根據(jù)上級(jí)文件精神的要求,積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)。組織全體員工通過各種形式積極學(xué)習(xí)安全、消防知識(shí)。“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的開展,十一月份在縣安監(jiān)局統(tǒng)一組織精心安排下,進(jìn)行了一次全員安全培訓(xùn),提高了廣大員工安全生產(chǎn)的積極性。

      3、消防演練、消防知識(shí)培訓(xùn):在去年組織職工參與的消防滅火演習(xí)的基礎(chǔ)上,今年我單位又組織了一次消防知識(shí)培訓(xùn),結(jié)合最新的消防知識(shí)和技術(shù),為廣大員工講述生動(dòng)形象的`一堂教學(xué)課,不僅員工一些日常中使用的滅火常識(shí),還重點(diǎn)講解了如何正確的使用各類滅火器,并收到了很好的效果。

      4、在組織“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)時(shí)公司內(nèi)懸掛了安全警示標(biāo)志,醒目位置張貼了安全宣傳標(biāo)語,以提高人們的防范能力,減少或避免事故的發(fā)生。

      5、今年下半年在張永、李勇副總經(jīng)理和設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)處、企管處等部門通過一系列的培訓(xùn)、考試和實(shí)際操作訓(xùn)練,大大提高了全員的法律知識(shí)、處理問題的能力和技能,增強(qiáng)了全體職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性,提高隊(duì)伍的整體素質(zhì),從根本上解決安全生產(chǎn)意識(shí)、水平和責(zé)任心的問題,有效地加強(qiáng)管理的執(zhí)行力。

      四、設(shè)備管理方面

      1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢,及時(shí)消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運(yùn)行。根據(jù)公司和車間要求,我們加強(qiáng)了對(duì)設(shè)備的維護(hù)和潤滑管理。制定了一系列規(guī)章制度。把原來制定的巡檢制度、包機(jī)制度、設(shè)備潤滑制度的條款又進(jìn)行了細(xì)化,對(duì)車間所屬設(shè)備實(shí)行定點(diǎn)巡檢,包機(jī)到人,責(zé)任到人。及時(shí)交流巡檢情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行確認(rèn)。同時(shí),及時(shí)和操作維修人員溝通,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題積極協(xié)商解決。我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題上及時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),反映情況。從實(shí)行情況來看,效果較明顯。職工們的責(zé)任感增強(qiáng)了,對(duì)設(shè)備的維護(hù)細(xì)心了。

      2、加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)檔案管理,完善技術(shù)資料。設(shè)備技術(shù)檔案是對(duì)設(shè)備檢修過程的記錄,通過對(duì)設(shè)備技術(shù)檔案的檢查,可對(duì)此設(shè)備的運(yùn)行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個(gè)深刻的認(rèn)識(shí),能及時(shí)調(diào)整對(duì)設(shè)備的運(yùn)行條件和對(duì)設(shè)備的改進(jìn)。對(duì)車間動(dòng)態(tài)設(shè)備技術(shù)檔案一周檢查一次,對(duì)未及時(shí)填寫的及時(shí)通知該車間的技術(shù)員,保證技術(shù)檔案能及時(shí)反映出設(shè)備的維修情況,有利于對(duì)設(shè)備的管理。

      3、嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞,直接影響到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定,影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。作為設(shè)備管理,檢修質(zhì)量是第一要?jiǎng)?wù)。無論是設(shè)備大修還是搶修,我們對(duì)拆檢的設(shè)備仔細(xì)檢查,對(duì)損壞設(shè)備積極查找原因,找出癥結(jié),及時(shí)解決,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

      4、針對(duì)1#2#焦?fàn)t及化產(chǎn)回收等系統(tǒng)生產(chǎn)過程中存在的問題,逐一分析研究,找出解決問題的措施,特別是塌焦問題,現(xiàn)已明顯減少。

      5、煉焦車間八大車輛主要備件價(jià)格昂貴,供貨周期長,這對(duì)設(shè)備的維修和降低成本是非常不利的,因此,在經(jīng)過充分論證后,能就近加工且保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下不再舍近求遠(yuǎn),雖然仍存在一點(diǎn)小問題需改進(jìn)外,但總的來說是成功的。降低了成本,縮短了備件的供貨周期,為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和縮短開停車時(shí)間打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      6、積極進(jìn)行修舊利廢,對(duì)焦線∮400——500滾筒共5套進(jìn)行了技改技措,為公司節(jié)約了資金、降低了成本消耗。

      五、2#焦?fàn)t的建設(shè)和配套項(xiàng)目建設(shè)及公司有關(guān)安全手續(xù)辦理情況

      設(shè)備安全處在保證設(shè)備管理和安全管理的前提下,與各車間科室配合,保證2#爐的建設(shè)、烘爐和項(xiàng)目投產(chǎn)。在2#爐建設(shè)過程中,設(shè)備安全處有關(guān)人員加班加點(diǎn)、認(rèn)真負(fù)責(zé),保證了2#爐設(shè)備安裝質(zhì)量、砌爐質(zhì)量。公司有關(guān)人員自行制定了烘爐和投產(chǎn)方案,并組織實(shí)施。2#爐按質(zhì)按量順利投產(chǎn)。

      在配套項(xiàng)目建設(shè)方面,由設(shè)備安全處組織和實(shí)施建設(shè)配套項(xiàng)目。包括硫銨、污水處理、煤氣柜、消防系統(tǒng)、泡沫消防系統(tǒng)等,現(xiàn)已基本達(dá)到調(diào)試和試運(yùn)行條件,為下一步穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。煤氣綜合利用(汽輪發(fā)電機(jī))項(xiàng)目正在按要求施工,計(jì)劃20xx年初投入運(yùn)行1#、2#爐投產(chǎn)后,有關(guān)安全、消防等手續(xù)已嚴(yán)重影響企業(yè)的正常經(jīng)營,現(xiàn)正在辦理有關(guān)手續(xù)。消防審核已通過,正在準(zhǔn)備驗(yàn)收資料,試生產(chǎn)備案手續(xù)。正在準(zhǔn)備有關(guān)壓力容器、壓力管道等驗(yàn)收資料。

      六、工作的不足。

      在20xx年一年的工作過程中,我們處在以下幾個(gè)方面還有待改進(jìn):

      1、在設(shè)備管理方面,設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)還不足,特別是設(shè)備管理制度、安全操作規(guī)程貫徹執(zhí)行力度不夠,有待加強(qiáng)和改進(jìn)。

      2、專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平有待提高。這些我們將會(huì)在以后的日子里通過刻苦的努力學(xué)習(xí)、實(shí)踐,不斷的積累經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐中來鍛煉完善自己。

      3、安全管理方面,牢固樹立安全發(fā)展理念,夯實(shí)基礎(chǔ)并強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督監(jiān)管工作,進(jìn)一步深化隱患排查治理。更要做好重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)管、一級(jí)動(dòng)火區(qū)動(dòng)火證制度。

      七、下一步打算

      1、狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,進(jìn)一步完善設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度,特別是管理制度的執(zhí)行落實(shí)情況。積極配合公司各項(xiàng)精神要求,完成新一年的生產(chǎn)計(jì)劃。

      2、加強(qiáng)設(shè)備巡檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理問題,保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

      3、狠抓安全管理工作,進(jìn)一步完善安全管理各項(xiàng)規(guī)章制度,提高安全管理水平。

      4、加強(qiáng)安全巡查力度及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時(shí)解決,做到安全第一,預(yù)防為主,杜絕安全事故發(fā)生。

      回顧即將過去的一年,我們對(duì)自己的工作基本滿意,做到了吃苦、耐勞,積極肯干。在新的一年里,在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下爭(zhēng)取有更大的進(jìn)步。

      進(jìn)入20xx年以來,本部門全體員工,在我公司集團(tuán)化發(fā)展部署向管理要效益,提高質(zhì)量,節(jié)能降耗,減員增效的總體目標(biāo)指引下,在分管領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,部門員工積極團(tuán)結(jié)確保安全生產(chǎn)的總體要求,努力地做好后勤服務(wù)和保障工作,始終堅(jiān)持本部門“對(duì)外強(qiáng)調(diào)服務(wù)、對(duì)內(nèi)加強(qiáng)管理”的宗旨,在本年度也發(fā)現(xiàn)了本部門工作中存在的很多不足之處。

      一、工作任務(wù)之前的具體準(zhǔn)備工作,不充分,不到位,工作毫無前瞻性,有活就干,不總結(jié),不積累,不思考,不分析,無預(yù)案,無長效機(jī)制措施;

      二、工作中應(yīng)急預(yù)案欠缺,問題處理不夠及時(shí)、徹底;

      三、人身安全,設(shè)備安全,產(chǎn)品質(zhì)量安全相輔相成的安全意識(shí)不全面,對(duì)全公司安全工作,設(shè)備上的有關(guān)宣傳力度不夠,做的不好,不細(xì)致,影響設(shè)備及與設(shè)備的安全事故時(shí)有發(fā)生;

      四、每臺(tái)設(shè)備大、中修及保養(yǎng)計(jì)劃不細(xì)化,該保不保狀態(tài)仍存在,設(shè)備以前以修為主,向以后以保為主的過渡推出力度不夠,具體實(shí)施細(xì)節(jié)的'可操作性較差,有待改進(jìn);

      五、現(xiàn)有維修人員對(duì)各類機(jī)械分析不到位,維修工作還不太熟悉、熟練,中、大修的情況還存在依賴外援的現(xiàn)象,工作任務(wù)中對(duì)涉及到的專業(yè)知識(shí),認(rèn)知較少,個(gè)人的思想認(rèn)識(shí)及專業(yè)技能跟不上公司集團(tuán)化發(fā)展的速度;

      六、工作任務(wù)的安排上欠缺,針對(duì)每個(gè)人的情況左右盲目;

      七、對(duì)設(shè)備配件的合理化儲(chǔ)備不準(zhǔn)確,需提高易損件,常修位置的認(rèn)識(shí),沒有針對(duì)性的重點(diǎn)巡視,對(duì)機(jī)床、配件、電器件的修舊利廢工作開展的還不夠好;

      八、員工的服務(wù)意識(shí)和工作的主動(dòng)性有,但須加強(qiáng)和提高,工作中需要協(xié)調(diào)的條件,仍有依賴性,無任何事都要干一干的激情;

      九、每月對(duì)設(shè)備保養(yǎng)評(píng)分,檢查工作落實(shí)不好,監(jiān)督檢查不細(xì)致、考核機(jī)制跟進(jìn)不力,結(jié)果未能達(dá)到預(yù)期。

      針對(duì)本部門存在的以上不足,度下半年應(yīng)該采取以下措施:

      一、在電力上保證生產(chǎn)安全用電的基礎(chǔ)上,杜絕電能在不合理電壓上不可能的可靠性上的浪費(fèi),減少因停電不確定性,保護(hù)定值不科學(xué)性的對(duì)生產(chǎn)及設(shè)備所產(chǎn)生的損失,充分利用好各巡查工作及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全用電隱患,做好生產(chǎn)服務(wù):

      1、京泰翻砂車間搬遷使集團(tuán)公司用電量增大,并有自身安全用電的特殊性,每天及時(shí)了解情況跟進(jìn)配合;

      2、又增加一處京泰重工試驗(yàn)的大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊,與鑄造、搶排試驗(yàn)以生產(chǎn)調(diào)度為中心,切實(shí)做好安全用電調(diào)度的合理性。

      二、在提高服務(wù)質(zhì)量上?加大對(duì)每人工作力不從心的方面學(xué)習(xí),在熟練維修知識(shí)的基礎(chǔ)上,能及時(shí)保質(zhì)的讓需修機(jī)械投入生產(chǎn):

      1、對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備,明確責(zé)任人(包括維修、使用、監(jiān)管等),落實(shí)責(zé)任制;

      2、對(duì)為什么設(shè)備上出的產(chǎn)品問題,對(duì)設(shè)備本身要做到四不放過原則;

      3、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,避免因?yàn)樵O(shè)備損壞而延長生產(chǎn)時(shí)間,加班、加點(diǎn)的情況;

      4、定期設(shè)備的精度檢查及各種附件的完好統(tǒng)計(jì);

      5、做好合理庫存,設(shè)備備件充足,杜絕殘次備件,并定置放置及明確標(biāo)識(shí);

      6、加強(qiáng)思想及技術(shù)指導(dǎo),堅(jiān)持杜絕野蠻拆裝,二次故障的出現(xiàn);

      7、努力提高自身技能,增強(qiáng)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào),協(xié)作意識(shí);

      8、跟蹤考核機(jī)制,確保工作質(zhì)量。

      設(shè)備管理工作總結(jié)3

      “經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春?!?0xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)潛力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)??v觀設(shè)備科20xx年全年的工作,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,xxxx專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大,實(shí)際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但網(wǎng)-設(shè)備管理部門全體員工透過認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉潛力,在反思中進(jìn)行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36。6,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44。4,降低成本合計(jì)600150。8xxxx。

      細(xì)則

      一、降低成本:

      1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本1580xxxx。

      2、減少模具外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度,今年共送外維修2xxxx,內(nèi)部修理模具16xxxx,內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89。2,修理工時(shí)527。5h,節(jié)約成本5275xxxx。

      3、零部件制作、治具加工,避免整機(jī)購進(jìn),今年共制作治具9xxxx,制作工時(shí)432。5h,節(jié)約成本4325xxxx,其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。

      二、降低不良率:

      1、高模具清洗安裝質(zhì)量,減少模具返洗返裝數(shù)量,使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2-1)

      2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良(附表2-1)

      三、提高生產(chǎn)率:

      1、透過使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn),減少模具清洗安裝時(shí)間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5塊增加到11月的人均132。7塊,上升幅度到達(dá)36。1(附表2-1)

      2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,透過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度到達(dá)44。4(附表2-1)

      四、員工流動(dòng)率:

      本年度設(shè)備科xxxx(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入xxxx,機(jī)修班xxxx提升轉(zhuǎn)職為班長(搶修班長:胡紀(jì)康;制造三科深夜班班長:朱紅亮;制造精練一科維修班長:陸英貴),10月設(shè)備科科內(nèi)改制,跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理,設(shè)備科現(xiàn)有員工2xxxx,其中模具班1xxxx,搶修班xxxx,電工班xxxx,人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率20xx年xxxx/季度的目標(biāo)

      五、合理化推薦:

      1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià),透過更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間,減少模具保溫時(shí)間,合理利用電能,夏季(7~10月)節(jié)約電費(fèi)488350。8xxxx(附表3-1)

      2、模具臺(tái)帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間,使原先需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成,大大的提高了工作效率。

      六、隊(duì)伍建設(shè)

      我們透過工作中遇到的實(shí)際狀況,不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育,并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法,對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的.重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的群眾榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作潛力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。

      1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中,鏟車使用沖突的實(shí)際狀況進(jìn)行了全面改制,取消員工定點(diǎn)定位工作制度,實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度,模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗,安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn),保證班內(nèi)無閑人,人人有活干,相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

      2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備(空壓機(jī)、水泵房)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣;并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品(187-144)加工及尺寸的確認(rèn)工作,r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作,在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

      七、工程項(xiàng)目

      1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位(5月)

      2、新設(shè)備增加(5~7月)

      3、全公司電氣故障排查,線路規(guī)范整改(6~9月)

      4、×××立廠房維修改造(12月21~26日)

      5、無塵室設(shè)備添置移動(dòng)(12月27日)

      6、×××立設(shè)備移動(dòng)安裝(12月29日pm1:00~31日)

      八、工作中存在的不足

      1、在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自我的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

      2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

      3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的xxxx重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

      4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

      以上的缺點(diǎn)我將透過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作潛力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點(diǎn)主要放在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢(shì)頭的同時(shí),加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上,使設(shè)備科的管理上臺(tái)階,工作上檔次。

      以上是我的20xx年度,不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。

      設(shè)備管理工作總結(jié)4

      今年以來,在公司裝備部的正確領(lǐng)導(dǎo)和支持下,工程技術(shù)開發(fā)培訓(xùn)中心的全體設(shè)備管理人員齊心協(xié)力,緊緊圍繞中心年度經(jīng)營方針目標(biāo),積極面對(duì)中心經(jīng)營業(yè)務(wù),進(jìn)一步解放思想,轉(zhuǎn)變觀念,真抓實(shí)干,克服困難,不斷提高對(duì)設(shè)備管理工作重要性的認(rèn)識(shí),積極探索管理工作的新思路、新方法,強(qiáng)化對(duì)設(shè)備全過程管理,使管理水平有顯著提高,并在各部門的通力協(xié)作下,努力工作,確保了中心培訓(xùn)、施工、科研工作的設(shè)備保障?,F(xiàn)將20xx年工程技術(shù)開發(fā)培訓(xùn)中心設(shè)備管理工作總結(jié)如下:

      一、中心設(shè)備現(xiàn)狀

      工程技術(shù)開發(fā)培訓(xùn)中心目前共有在賬設(shè)備130臺(tái)套(作業(yè)隊(duì)移交之后),其中全自動(dòng)焊機(jī):M300C型2臺(tái)、CRC-P260型1臺(tái);半自動(dòng)焊機(jī):PIPEPR0450RFC型14臺(tái)、XMT456 CC/CV型12臺(tái)、MPS-500型27臺(tái)、ZD7-500型8臺(tái)、V350 型5臺(tái)、DC400型1臺(tái);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī):STT型12臺(tái)、NBC-350型1臺(tái);坡口機(jī):PFM 28“-32”型1臺(tái)、OCE-1230型1臺(tái);逆變焊機(jī)ZX7-400型6臺(tái)、米勒200DX型2臺(tái)、WSME-500型1臺(tái)、飛馬特 350P型2臺(tái);內(nèi)燃手工焊機(jī):MPM250型2臺(tái);內(nèi)燃半自動(dòng)焊機(jī)RANGER 305G型2臺(tái);檢測(cè)設(shè)備11臺(tái)(鐵素體測(cè)量儀1臺(tái),油建容器廠20xx年借用,自今未還,且下落不明);切割設(shè)備4臺(tái);金屬切削機(jī)床4臺(tái);特種設(shè)備3臺(tái);車輛3輛;加熱器(熱處理儀)2臺(tái);其它設(shè)備3臺(tái)。

      報(bào)廢(資產(chǎn))設(shè)備共78臺(tái)。其中焊接切割設(shè)備62臺(tái),檢測(cè)設(shè)備7臺(tái),金屬切削機(jī)床8臺(tái),發(fā)電機(jī)1臺(tái)。中心設(shè)備新度系數(shù)78%、設(shè)備完好率93.77%,設(shè)備利用率67.66%,設(shè)備事故發(fā)生率0%,實(shí)驗(yàn)設(shè)備年檢率達(dá)100%。

      待處置設(shè)備6臺(tái);新購設(shè)備1臺(tái),型號(hào)為:PMI-MASTER PRO移動(dòng)式直度光譜儀。

      20xx年報(bào)批處置報(bào)廢設(shè)備17臺(tái)套;外部租賃設(shè)備3臺(tái);內(nèi)部租賃設(shè)備1臺(tái)。

      二、設(shè)備管理主要工作:

      1、設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)

      中心現(xiàn)有設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組1個(gè),由中心主任任組長,分管設(shè)備的副主任任副組長,各部站及作業(yè)隊(duì)分管設(shè)備的部(隊(duì))長為成員。設(shè)備管理歸口部門為中心生產(chǎn)運(yùn)行部,由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備的.全面管理工作,設(shè)備具體管理工作由生產(chǎn)運(yùn)行部2名管理人員完成,1名設(shè)備計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)員,1名庫房管理員。

      2、設(shè)備臺(tái)帳清晰、管理規(guī)范、制度健全,開創(chuàng)設(shè)備管理工作新局面

      生產(chǎn)運(yùn)行部成立兩年多以來,結(jié)合中心設(shè)備管理的特點(diǎn)和現(xiàn)狀,圍繞確保滿足生產(chǎn)要求,規(guī)范了設(shè)備管理流程和完善了設(shè)備管理制度,建立了各類設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)所有的設(shè)備均建立了設(shè)備臺(tái)帳,并設(shè)立了設(shè)備履歷本和設(shè)備運(yùn)行記錄。根據(jù)公司裝備管理要求,結(jié)合設(shè)備大檢查中發(fā)現(xiàn)的一些管理上存在的問題,中心今年又重新修訂了“中心設(shè)備管理制度”,增補(bǔ)了設(shè)備管理目標(biāo)責(zé)任制,加強(qiáng)了設(shè)備日常維護(hù)管理,進(jìn)一步完善了檢查總結(jié)與評(píng)比。在設(shè)備管理中做到四點(diǎn)基本要求:即設(shè)備有檔案、有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修有記錄、檢查有標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備使用方面做到“四化”目標(biāo):管理規(guī)范化、調(diào)度統(tǒng)一化、維護(hù)科學(xué)化、使用高效化。為公司和中心生產(chǎn)經(jīng)營提供堅(jiān)強(qiáng)的保障。

      3、設(shè)備內(nèi)部租賃收支情況

      在近幾年公司施工任務(wù)多、時(shí)間緊的情況下,為了更好的發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)效能,中心大力配合公司裝備部的統(tǒng)一安排調(diào)配,先后為西氣東輸二線東段工程提供了78臺(tái)套施工設(shè)備,深然項(xiàng)目部8臺(tái)套施工設(shè)備,新疆項(xiàng)目部1臺(tái)套施工設(shè)備,為公司工程如期進(jìn)行提供了保障。全年設(shè)備租內(nèi)部租出使用費(fèi)(收入)999116元(1-10月),設(shè)備租內(nèi)部租入使用費(fèi)(支出)19351.6元。

      4、設(shè)備的大修及維護(hù)情況

      設(shè)備的日常維修保養(yǎng)管理制度由使用部門負(fù)責(zé),生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)監(jiān)督。設(shè)備維修由設(shè)備使用部門向生產(chǎn)運(yùn)行部填報(bào)維修申報(bào)表后由生產(chǎn)運(yùn)行部按公司統(tǒng)一要求送外定點(diǎn)維修。全年完成大修計(jì)劃,計(jì)劃支出158000元,實(shí)際支出136094元,節(jié)約21906元。設(shè)備常規(guī)維修支出21547元(1-10月),車輛維修支出13681元(1-10月)。

      5、設(shè)備調(diào)入、調(diào)出情況

      調(diào)入設(shè)備:

      (1)內(nèi)燃叉車(CPCD30N-RW15A)1臺(tái)(原公司物資庫);

      (2)半自動(dòng)電焊機(jī)V350型5臺(tái)(原重慶分公司);

      調(diào)出設(shè)備:

      (1)半自動(dòng)多功能電焊機(jī):PIPEPR0450RFC型40臺(tái)套,XMT456 CC/CV型10臺(tái)套;

      (2)全自動(dòng)焊機(jī):M300型6臺(tái)套,M300B型8臺(tái)套,M300C型26臺(tái)套,CRC-P260型2臺(tái)套;液壓管道坡口機(jī)(1016-1219)4臺(tái)套,越野車(獵豹 CFA20xxC型)1輛。

      三、存在問題

      1、生產(chǎn)運(yùn)行部沒有設(shè)備維護(hù)專業(yè)人員,對(duì)進(jìn)出庫設(shè)備機(jī)情況鑒定工作帶來困難。

      2、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理工作還有待加強(qiáng),特別是調(diào)配到中心以外的施工作業(yè)隊(duì)使用的設(shè)備,分布較廣,設(shè)備管理較困難,經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備退場(chǎng)時(shí)設(shè)備附件不齊備、衛(wèi)生狀況差、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄不齊等現(xiàn)象。

      3、在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)部分使用設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫不規(guī)范、不完整,給設(shè)備基礎(chǔ)管理資料統(tǒng)計(jì)存檔工作造成較大難度,使用設(shè)備的

      日常維護(hù)保養(yǎng)不夠,使用部門未按管理制度對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行自檢自查。

      四、改進(jìn)措施:

      1、進(jìn)一步完善設(shè)備管理制度;

      2、加大設(shè)備定期檢查力度,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

      總之,這一年來,在公司裝備部的指導(dǎo)和支持下,在中心領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過部門全體員工共同協(xié)作,以及部門之間的相互配合,

      設(shè)備管理工作取得了一定成績,但離領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)要求還存在距離,還需全體部門員工繼續(xù)努力和部門之間的通力合作以及上級(jí)部門的支持與理解,使我們的工作更上一個(gè)臺(tái)階,為公司的生產(chǎn)經(jīng)營做出貢獻(xiàn)。

      設(shè)備管理工作總結(jié)5

      “經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春?!盭X年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,設(shè)備科全面貫徹公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)能力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)??v觀設(shè)備科XX年全年的工作,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,6個(gè)專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大,實(shí)際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,2191。cn從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進(jìn)行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿完成了全年工作。XX年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36。6%,設(shè)備的.運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44。4%,降低成本合計(jì)600150。88元。

      細(xì)則如下:

      一、降低成本:

      1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本15800元(附表1—1)

      2、減少模具外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度,今年共送外維修20次,內(nèi)部修理模具166次,內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89。2%,修理工時(shí)527。5h,節(jié)約成本52750元(附表1—2—1)

      3、零部件制作、治具加工,避免整機(jī)購進(jìn),今年共制作治具90個(gè),制作工時(shí)432。5h,節(jié)約成本43250元,其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。(附表1—2—2)

      二、降低不良率:

      1、高模具清洗安裝質(zhì)量,減少模具返洗返裝數(shù)量,使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2—1)

      2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良(附表2—1)

      三、提高生產(chǎn)率:

      1、通過使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn),減少模具清洗安裝時(shí)間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5塊增加到11月的人均132。7塊,上升幅度達(dá)到36。1%(附表2—1)

      2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度達(dá)到44。4%(附表2—1)

      四、員工流動(dòng)率:

      本年度設(shè)備科1人(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入4人,機(jī)修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長(搶修班長:胡紀(jì)康;制造三科深夜班班長:朱紅亮;制造精練一科維修班長:陸英貴),10月設(shè)備科科內(nèi)改制,跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理,設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,其中模具班12人,搶修班4人,電工班4人,人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率XX年1人/季度的目標(biāo)

      五、合理化建議:

      1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià),通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間,減少模具保溫時(shí)間,合理利用電能,夏季(7~10月)節(jié)約電費(fèi)488350。88元(附表3—1)

      2、模具臺(tái)帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間,使原來需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成,大大的提高了工作效率。

      六、隊(duì)伍建設(shè)

      我們通過工作中遇到的實(shí)際情況,不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育,并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法,對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。

      1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中,鏟車使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制,取消員工定點(diǎn)定位工作制度,實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度,模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗,安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn),保證班內(nèi)無閑人,人人有活干,相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

      2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備(空壓機(jī)、水泵房)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣;并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品(187—144)加工及尺寸的確認(rèn)工作溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作,在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

      七、工程項(xiàng)目

      1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位(5月)

      2、新設(shè)備增加(5~7月)

      3、全公司電氣故障排查,線路規(guī)范整改(6~9月)

      4、新龍立廠房維修改造(12月21~26日)

      5、無塵室設(shè)備添置移動(dòng)(12月27日)

      6、新龍立設(shè)備移動(dòng)安裝(12月29日pm1:00~31日)

      八、工作中存在的不足

      1、在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

      2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

      3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

      4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

      以上的缺點(diǎn)我將通過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望XX年,工作重點(diǎn)主要放在保證XX年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢(shì)頭的同時(shí),加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上,使設(shè)備科的管理上臺(tái)階,工作上檔次。

      以上是我的XX年度,不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。

      設(shè)備管理工作總結(jié)6

      時(shí)光飛逝,充滿收獲的20xx年即將過去,總結(jié)今年的設(shè)備管理工作基本完成了公司預(yù)定的設(shè)備管理工作計(jì)劃和設(shè)備修理維護(hù)計(jì)劃中的各項(xiàng)指標(biāo),設(shè)備沒有出現(xiàn)重大問題,沒有發(fā)生重大人身安全事故及設(shè)備安全事故,現(xiàn)就具體工作做如下工作總結(jié):

      一、年初生產(chǎn)繁忙發(fā)揮老設(shè)備最大效率

      今年我隊(duì)重新啟用了32鉆機(jī),32鉆機(jī)是老設(shè)備,安全系數(shù)較低,設(shè)備比較落后,但是職工對(duì)這套設(shè)備比較熟悉,使用起來比較得心應(yīng)手,且老設(shè)備自身磨合十分充分到位,固一直以來未出現(xiàn)大的設(shè)備事故。從平時(shí)的生產(chǎn)管理來講,每口井開鉆前的設(shè)備安全檢查都是設(shè)備管理工作中的一個(gè)重要內(nèi)容,在完整統(tǒng)計(jì)好檢查中提出的整改內(nèi)容的同時(shí),對(duì)提出整改的問題當(dāng)日組織整改,不能馬上整改的,通過書面形式及時(shí)反映給有關(guān)部門是一項(xiàng)十分重要的工作。我隊(duì)嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)和要求,高效率發(fā)揮設(shè)備性能,順利生產(chǎn)。7月份,70鉆機(jī)在汊澗安裝試運(yùn)行,使得我隊(duì)重新接觸了70鉆機(jī),再次安裝70d鉆機(jī)問題發(fā)現(xiàn)不少,一是設(shè)備的長時(shí)間打包,使得一些設(shè)備不能平穩(wěn)運(yùn)行,隊(duì)部在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和安裝過程中存在的問題進(jìn)行討論部署,最終完成新設(shè)備的安裝調(diào)試和投產(chǎn)工作;二是職工生疏操作,不能很快轉(zhuǎn)型。另在日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要做到定時(shí)定期跟蹤檢查。杜絕設(shè)備安全隱患。使得我隊(duì)安裝、生產(chǎn)兩不誤。

      二、項(xiàng)目嚴(yán)格巡回檢查確保設(shè)備看管到位

      12月份,公司開拓域外項(xiàng)目,我隊(duì)接手徐聞x3井,這是一大喜訊,這是提升隊(duì)伍水平的大好機(jī)會(huì),同時(shí)又極具挑戰(zhàn)性,就設(shè)備方面而言,主要存在以下問題:一是長途搬運(yùn)對(duì)設(shè)備具有一定的破壞性,二是設(shè)備安裝調(diào)試存在困難,且安裝時(shí)間長,重量大,危險(xiǎn)因素多。但是我隊(duì)堅(jiān)持高要求、標(biāo)準(zhǔn)操作嚴(yán)格關(guān),加上職工努力克服重重困難最終順利一開徐聞x3井。而其中最為關(guān)鍵的`內(nèi)在條件在于我隊(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作到位以及之前的汊澗試安裝工作到位。

      今年我隊(duì)無因保養(yǎng)不到位、不及時(shí)或超保、漏保而造成的設(shè)備事故發(fā)生。同時(shí),我隊(duì)重點(diǎn)加大了設(shè)備管理中的各項(xiàng)制度的執(zhí)行力度。對(duì)于崗位坐崗以及巡回檢查要求更是重中之重,班組會(huì)議強(qiáng)調(diào)需利害深井坐崗制度的重要性,需謹(jǐn)記設(shè)備良好運(yùn)行環(huán)境的重要性。一系列措施的執(zhí)行使得我隊(duì)域外項(xiàng)目建設(shè)保持著良好狀態(tài)。

      三、齊準(zhǔn)全設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)資料確保設(shè)備有案可尋

      報(bào)表資料規(guī)范填寫記錄,確保設(shè)備在正常保養(yǎng)周期內(nèi)得到良好保養(yǎng),關(guān)乎于整個(gè)生產(chǎn)過程的安全可靠。并作為依據(jù),有案可尋。

      四、提高職工思想意識(shí),從主觀角度設(shè)立設(shè)備管理中心思想

      設(shè)備就像人的身體一樣,平時(shí)要仔細(xì)呵護(hù),這樣才能長久健康,如若等到出了問題再大修大整,勢(shì)必也會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行可靠性以及工作效率。思想認(rèn)識(shí)極為重要,一切問題幾乎都可以歸結(jié)為人員的思想認(rèn)識(shí)不到位。玩忽職守,存在僥幸心理,這才是最大隱患。每次班前班后會(huì),本人都強(qiáng)調(diào)思想意識(shí)的重要性,設(shè)備是死的,人腦是活的,出了問題不是設(shè)備問題,而是人的問題。

      總之,源于狠抓落實(shí)設(shè)備管理,才有今年的良好生產(chǎn)局面,同時(shí)也是一項(xiàng)吸引招商引資的重要手段,不能萬事俱備只缺東風(fēng),腳踏實(shí)地,穩(wěn)步前進(jìn),才是正確的選擇。

      設(shè)備管理工作總結(jié)7

      20xx年已經(jīng)臨近尾聲,在過去的一年里,在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門、各科室的大力支持下,我們?cè)O(shè)備科的工作取得了一定的成績,也得到了領(lǐng)導(dǎo)及廣大員工的認(rèn)可。成績固然可喜,但是我們更應(yīng)認(rèn)識(shí)到工作中存在的不足之處,我們從出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),總結(jié)不足,在反思中進(jìn)行自我提升,確保設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行。現(xiàn)將20xx年設(shè)備管理工作總結(jié)如下:

      1、基本達(dá)到了20xx年預(yù)定的設(shè)備管理指標(biāo):20xx年設(shè)備的平均利用為82%、故障平均停機(jī)率為0.2%、設(shè)備完好率為98%(暫設(shè)3項(xiàng))造成設(shè)備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設(shè)備加工精度低,故障多造成的;設(shè)備故障停機(jī)率、完好率處于正常范圍。

      2、切實(shí)展開了新版星級(jí)達(dá)標(biāo)細(xì)則的各項(xiàng)工作。

      2.1明確了設(shè)備管理方針、制定了設(shè)備管理工作目標(biāo)、設(shè)立了相關(guān)層次的設(shè)備管理部門、建立了完整的設(shè)備管理組織體系(已延伸到生產(chǎn)班組)

      2.2建立健全了各項(xiàng)設(shè)備基礎(chǔ)管理制度,包括:設(shè)備前期管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備使用維護(hù)管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備更新改造管理、設(shè)備報(bào)廢調(diào)劑管理、設(shè)備備件管理、設(shè)備信息化管理、設(shè)備績效管理、設(shè)備檢查考核管理、設(shè)備故障、事故管理、能源管理、設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理、應(yīng)急管理等。使組織的設(shè)備管理正規(guī)化(有依據(jù)可循)現(xiàn)階段除設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理,公司目前條件不成熟未開展相關(guān)工作,其余各項(xiàng)均有效落實(shí)。

      2.3為了便于管理(責(zé)任落實(shí)到個(gè)人),組織根據(jù)設(shè)備編碼規(guī)則,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備重新建立了臺(tái)賬,并制作了銘牌固定在對(duì)應(yīng)的設(shè)備上;編制了現(xiàn)場(chǎng)用的《設(shè)備自主保全書》;建立了自主保全機(jī)制和考核機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)管理。

      2.4實(shí)現(xiàn)了設(shè)備信息化管理,組織配置了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(含網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、電腦硬件、操作系統(tǒng)等);各分廠、維修車間、倉儲(chǔ)部按照管理要求記錄各種表格并及時(shí)上交設(shè)備科;設(shè)備科由專人及時(shí)對(duì)各管理數(shù)據(jù)分析、分類、匯總、保管建立了完整的設(shè)備管理電子信息庫(含管理文件、設(shè)備運(yùn)行記錄、維修記錄、點(diǎn)檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄)其中維修數(shù)據(jù)庫、備件數(shù)據(jù)庫已很好的為公司服務(wù)(減少了維修時(shí)間、庫存積壓等)

      2.5開展了人員設(shè)備培訓(xùn)教育活動(dòng),各員工基本能達(dá)到設(shè)備“三好四會(huì)”的要求;組織了技能比武鑒定了員工設(shè)備技能等級(jí),員工通過比較和學(xué)習(xí),設(shè)備的操作和維護(hù)技能得到了很大的提高。

      2.6組織制定了績效考核指標(biāo)(含設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)完成率、設(shè)備故障停機(jī)率、設(shè)備完好率、設(shè)備成本控制、糾正預(yù)防措施有效完成率等);設(shè)備科有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)績效指標(biāo)數(shù)據(jù),成立了考核小組負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)督和落實(shí)考核,基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備績效管理。

      2.7組織的管理者經(jīng)常召開設(shè)備管理會(huì)議,分析當(dāng)前的設(shè)備管理工作情況并找出不足,制定了改善預(yù)防措施,并加以實(shí)施,使工作有效開展;組織安排人員,不定期(一星期至少有一次)檢查和考核設(shè)備管

      理工作落實(shí)情況,并將檢查結(jié)果通報(bào)給各分部,督促各分部整改“未達(dá)標(biāo)項(xiàng)”使設(shè)備管理工作穩(wěn)步提升(設(shè)備利用率得到了很大的.提高、維修成本得到了有效控制)

      3、組織詳查各類設(shè)備資料并結(jié)合公司設(shè)備實(shí)際情況,制定了主要、關(guān)鍵設(shè)備的自主保全書,并對(duì)操作者進(jìn)行講解及培訓(xùn)自主保全書的內(nèi)容,絕大多數(shù)操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設(shè)備,極少數(shù)人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態(tài)度,11月份通過開展自主保全活動(dòng),設(shè)備的故障率明顯降低,該活動(dòng)是有效的。

      4、組織制定了規(guī)范化的點(diǎn)檢制度文件,編制了主要設(shè)備詳細(xì)的點(diǎn)檢表,專業(yè)維修人員能夠按照點(diǎn)檢制度及點(diǎn)檢表的要求去點(diǎn)檢巡視設(shè)備,并詳細(xì)記錄點(diǎn)檢結(jié)果。通過點(diǎn)檢,專業(yè)維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除了幾起設(shè)備安全隱患(如拋丸清理機(jī)的拋丸器葉輪松動(dòng))該活動(dòng)是有效的。

      5、組織根據(jù)設(shè)備故障曲線規(guī)律,制定了20xx年設(shè)備維修任務(wù)書,維修計(jì)劃的執(zhí)行流程,細(xì)化到具體的設(shè)備部位、具體的維修時(shí)間。維修工能夠按照計(jì)劃的要求,定期定量維護(hù)設(shè)備,通過預(yù)防性維修,降低了維修成本、減少了設(shè)備故障率、延長了設(shè)備的使用壽命(參照同行業(yè)同類設(shè)備)該活動(dòng)是有效的。

      6、組織制定了設(shè)備故障管理制度及流程,維修工及相關(guān)人員能夠按照要求處理設(shè)備事故故障,并及時(shí)填寫設(shè)備維修記錄單(包括故障發(fā)生時(shí)間、故障設(shè)備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數(shù)量、維修時(shí)間等)經(jīng)分析屬于人為造成的,組織有專人撰寫設(shè)備事故報(bào)告并在全

      公司進(jìn)行通報(bào)批評(píng),組織有專人對(duì)維修記錄單進(jìn)行保管、分類、匯總定期總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律并提出可行的整改措施。

      7、組織的設(shè)備管理目標(biāo)已分解到班組,本年度基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的指標(biāo)。公司現(xiàn)階段主要使用點(diǎn)檢表、維修記錄單、設(shè)備運(yùn)行記錄單來采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),組織有專人每月分析、匯總數(shù)據(jù)(形成設(shè)備利用率、設(shè)備故障停機(jī)率、設(shè)備完好率),每月洪部長組織設(shè)備科召開設(shè)備管理例會(huì)(包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領(lǐng)導(dǎo)的工作指示、傳達(dá)近期文件精神等)

      8、公司目前暫未展開設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作,不在詳述。

      9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)分配的其他任務(wù):對(duì)特種車設(shè)備進(jìn)行搬遷安裝;對(duì)新大樓進(jìn)行配電;對(duì)拋丸機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行技改;對(duì)2#、3#車間進(jìn)行線路改造等

      10、設(shè)備管理工作存在的主要問題及整改措施:

      10.1暫未展開關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作,我們將落實(shí)《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理辦法》;制定各設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)明細(xì);購買設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工具;成立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)小組;盡快開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作,

      10.2加強(qiáng)倉庫的管理,嚴(yán)格按照《設(shè)備材料備品備件倉儲(chǔ)管理辦法》對(duì)物資進(jìn)行分類管理;備品備件要進(jìn)行分類和編碼;建立設(shè)備備件計(jì)劃明細(xì)表以減少備件庫存的積壓。

      10.3加強(qiáng)對(duì)檢修人員和操作人員的管理和培訓(xùn),制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,操作人員要全部達(dá)到“三好四會(huì)”的要求,維修人員要掌握各自片區(qū)設(shè)備的工作狀態(tài),能看懂原理圖,能夠排除較復(fù)雜的故障。

      10.4組織目前沒有能力對(duì)潤滑油過濾,液壓設(shè)備用油時(shí)間較長,長時(shí)間未清洗。組織將購買過濾設(shè)備、定期對(duì)全廠所有液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔和換油。

      11、20xx年主要工作思路

      20xx年我們將繼續(xù)堅(jiān)持在重汽集團(tuán)設(shè)備部所下發(fā)的《設(shè)備管理星級(jí)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的要求下,結(jié)合我們的不足,完善設(shè)備管理工作。

      11.1、按照設(shè)備管理制度、嚴(yán)抓設(shè)備管理工作。

      11.2、做好主要關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。降低主要關(guān)鍵設(shè)備的故障率,首先要通過保養(yǎng)來實(shí)現(xiàn),切實(shí)做好“管、用、養(yǎng)、修”工作,把主要關(guān)鍵設(shè)備管理層次分明,結(jié)合實(shí)際掌握主要關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況,進(jìn)行不同的維護(hù)和保養(yǎng)。

      11.3、督促做好設(shè)備的計(jì)劃檢修工作。設(shè)備日常檢查和維護(hù)是設(shè)備管理的重點(diǎn)工作,應(yīng)該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內(nèi)心愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,維護(hù)設(shè)備,切切實(shí)實(shí)把設(shè)備檢查維護(hù)及計(jì)劃檢修工作做好。設(shè)備的好壞在于日常的計(jì)劃檢修,計(jì)劃檢修除了正常的不可預(yù)測(cè)因素外,是對(duì)設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù)。只有嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃檢修,出現(xiàn)設(shè)備事故的幾率才會(huì)大大下降,我們才能更好的控制維修費(fèi)用,我們的設(shè)備管理才能更上一個(gè)新的臺(tái)階。

      11.4、繼續(xù)做好設(shè)備培訓(xùn)工作,組織對(duì)維修工、操作工進(jìn)行技能培訓(xùn)。通過過去工作的切身體會(huì),針對(duì)設(shè)備管理中出現(xiàn)的各種問題,深知技術(shù)工作對(duì)設(shè)備管理的重要性(許多設(shè)備故障事故都是人為操作不當(dāng)造成的、維修工的技能不嫻熟增加了維修時(shí)間及成本)

      設(shè)備管理工作總結(jié)8

      上半年,是長絲車間TPM設(shè)備管理工作最為嚴(yán)峻、最為繁忙的階段,這是因?yàn)殚L絲車間生產(chǎn)裝置運(yùn)行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有x個(gè)年頭了,設(shè)備磨損比較嚴(yán)重,需要定期和不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計(jì)劃,4月份要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置進(jìn)行大檢修,車間設(shè)備組會(huì)同其他部門,提前做好檢修準(zhǔn)備,制定詳細(xì)的停工計(jì)劃,摸清設(shè)備運(yùn)行狀況,提出大修和小修的預(yù)案,確定自修和外委項(xiàng)目,進(jìn)而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質(zhì)保量進(jìn)行,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)和前提。4月xx日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),次第展開各自的維修項(xiàng)目,TPM設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進(jìn)行,有重點(diǎn)、有步驟、有檢查、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項(xiàng)目xx多項(xiàng),截止x月底,大檢修基本結(jié)束,進(jìn)入單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備階段。電儀班班長xx以勤奮的工作,精湛業(yè)務(wù),不凡的業(yè)績,被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號(hào)。

      一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行,生產(chǎn)質(zhì)量有所保證

      長絲車間生產(chǎn)裝置進(jìn)入運(yùn)行后期,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護(hù)和檢修難度增大。針對(duì)這種情況,長絲車間狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)巡檢力度,確保維修質(zhì)量。

      1、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實(shí)責(zé)任制,推行班組績效工資考核機(jī)制。實(shí)施設(shè)備包機(jī)責(zé)任制,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對(duì)生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)、野蠻操作導(dǎo)致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問題,車間按照《TPM設(shè)備管理考核細(xì)則》嚴(yán)格考核。維修人員在檢修過程中不按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè),巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)等,都按制度給予處罰。對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,避免設(shè)備事故的班組和個(gè)人,給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。通過進(jìn)行TPM設(shè)備管理方面的考核,配件消耗、維修費(fèi)用和設(shè)備故障率明顯降低。

      2、對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。運(yùn)用各種技術(shù)手段和檢測(cè)方法,對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè),準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)分析故障原因,采取應(yīng)對(duì)措施,確保設(shè)備一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。各維修班組及相應(yīng)管理部門,主動(dòng)出擊,認(rèn)真開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。

      3、緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,搞好維修工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢次數(shù)和力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的深層次原因,做好現(xiàn)場(chǎng)日常細(xì)節(jié)管理。TPM設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)滑坡,如紡絲側(cè)吹風(fēng)裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機(jī)的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,就會(huì)使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等,導(dǎo)致A級(jí)品率下降,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場(chǎng)。在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),始終遵循“修舊利廢”的原則,運(yùn)用新技術(shù)和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,同時(shí)也確保了設(shè)備長周期運(yùn)行。

      二、搞好特護(hù)設(shè)備的操作與維護(hù)

      特護(hù)設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個(gè)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。車間首先從設(shè)備巡檢著手,采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、交叉管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理模式,制定科學(xué)的巡檢路線,并采取維護(hù)人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進(jìn)一步加強(qiáng)特護(hù)設(shè)備的巡檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),確保了關(guān)鍵機(jī)組安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行。

      針對(duì)離心機(jī)維護(hù)工作重的特點(diǎn),車間采取巡檢、操作、維護(hù)與維修相結(jié)合的方法,從加強(qiáng)設(shè)備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備維修等方面進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)工作,加強(qiáng)與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系,及時(shí)檢修,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。

      長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風(fēng)和制冷的生產(chǎn)單位,其中的溴冷機(jī)是重要的制冷設(shè)備,屬于車間設(shè)備特級(jí)維護(hù)范圍。在這次檢修中,對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造,進(jìn)一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行熟練操作、精心維護(hù),車間設(shè)備組邀請(qǐng)了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級(jí)工程師董素霞同志,到現(xiàn)場(chǎng)親自為職工講課、培訓(xùn)和教授操作養(yǎng)護(hù)技能。空冷戰(zhàn)的職工仔細(xì)聆聽,認(rèn)真記筆記,唯恐錯(cuò)過一個(gè)環(huán)節(jié),非常珍惜這來之不易的培訓(xùn)機(jī)會(huì)。董素霞同志用通俗移動(dòng)的語言,祥細(xì)講解了溴冷機(jī)的構(gòu)造、功能、特點(diǎn),操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng),特級(jí)維護(hù)時(shí)應(yīng)做的工作,以及節(jié)約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),直到職工能夠熟練操作為止。

      三、采用先進(jìn)的ERP管理模式,提高TPM設(shè)備管理效率

      車間TPM設(shè)備管理人員認(rèn)真落實(shí)分公司ERP管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),采取新措施、新辦法,對(duì)車間設(shè)備的維修維護(hù)制定詳細(xì)科學(xué)的維修工單,并按照ERP管理程序,及時(shí)跟蹤工單狀態(tài),對(duì)完工項(xiàng)目按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。在材料領(lǐng)用時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,確保了車間設(shè)備維修工作合理有序的進(jìn)行。大檢修期間,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護(hù)措施。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度情況,合理安排材料進(jìn)場(chǎng),對(duì)材料做進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,抽檢抽樣,并報(bào)檢于甲方、設(shè)計(jì)單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場(chǎng)地。對(duì)于到場(chǎng)材料,清驗(yàn)造冊(cè)登記,嚴(yán)格按照施工進(jìn)度憑材料出庫單發(fā)放使用,并且對(duì)發(fā)放材料實(shí)行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費(fèi),進(jìn)而確保了車間檢修的經(jīng)濟(jì)效益,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻(xiàn)。

      四、更大范圍地進(jìn)行設(shè)備定期作業(yè)

      隨著設(shè)備使用年限的進(jìn)一步增多,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側(cè)風(fēng)窗的清洗、雙轉(zhuǎn)子清理的周期由每三個(gè)月一遍遞減到一個(gè)半月。除此之外,對(duì)個(gè)別位不斷進(jìn)行非定期作業(yè),為長絲POY和FDY產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      五、強(qiáng)化設(shè)備人員綜合素質(zhì),提高檢維修水平

      為提高長絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),車間每月把維修工技術(shù)培訓(xùn)與多種形式崗位技術(shù)比武活動(dòng)相結(jié)合,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,成績與當(dāng)月績效工資掛鉤。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識(shí)、卷繞頭軸承更換與動(dòng)平衡原理,熱輥?zhàn)冾l器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對(duì)倒班保全工實(shí)際工作需要,對(duì)他們進(jìn)行了SMU系統(tǒng)簡(jiǎn)介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓(xùn)。通過培訓(xùn),職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全、快捷、準(zhǔn)確、高效。

      經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的'鍛煉,長絲車間的機(jī)電儀維修力量已大大加強(qiáng),處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準(zhǔn)確,完全能夠擔(dān)當(dāng)起長絲設(shè)備的日常維護(hù)與檢修重任,對(duì)空調(diào)機(jī)組、紡絲機(jī)、卷繞機(jī)、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色。車間xx條線xx多個(gè)卷繞頭,屬于進(jìn)口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,變頻器是其運(yùn)行關(guān)鍵,技術(shù)含量高,維修難度大。如果請(qǐng)外單位專業(yè)人員維修,每個(gè)卷繞頭的費(fèi)用在xxx元,xx帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,請(qǐng)教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),依靠自身的力量,保證了車間生產(chǎn)順利運(yùn)行。

      六、進(jìn)一步完善維修成本核算機(jī)制

      為了降低車間維修費(fèi)用,有計(jì)劃有預(yù)見性進(jìn)行科學(xué)合理維修,車間進(jìn)一步優(yōu)化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機(jī)配件消耗。從每月月初車間制定的設(shè)備檢維修計(jì)劃入手,班組做好當(dāng)月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對(duì)當(dāng)月的檢修消耗物品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價(jià)格,匯總出當(dāng)月實(shí)際保全維修費(fèi)用,并同月初計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發(fā)了維修人員進(jìn)一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動(dòng)性。

      為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競(jìng)賽活動(dòng),將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時(shí)挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動(dòng),如電儀班對(duì)多塊故障的變頻器控制板進(jìn)行修理恢復(fù)到原來的功能,一樓維修班對(duì)十余把吸絲槍修繕等等,節(jié)省了大量資金。

      七、積極做好車間大檢修設(shè)備檢修預(yù)案和統(tǒng)籌方案制定工作

      長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個(gè)步驟,總計(jì)有xx多個(gè)項(xiàng)目,其中自修項(xiàng)目有xx—xx個(gè),外委項(xiàng)目有xx多個(gè)。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊(duì)伍,在平時(shí)的生產(chǎn)中,起到保駕護(hù)航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行做出了重要的貢獻(xiàn)。這次檢修沒有大的檢修和改造項(xiàng)目,大部分檢修項(xiàng)目都是由車間檢修班組完成。車間設(shè)備組早在2月份就開始對(duì)需要檢修的設(shè)備進(jìn)行預(yù)案制作,并報(bào)分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會(huì)同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,制定出了詳細(xì)的停工檢修統(tǒng)籌方案,為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實(shí)施藍(lán)圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導(dǎo)性綱領(lǐng)。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對(duì)全部檢修項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目的劃分、時(shí)間的安排、人員的安排,以及對(duì)所需要的設(shè)備、配件和主要材料等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動(dòng)力、空壓站四個(gè)部分,對(duì)每個(gè)檢修隊(duì)伍所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目、數(shù)量、所需材料、負(fù)責(zé)人、完成期限做了規(guī)定和說明。

      八、統(tǒng)籌安排,積極協(xié)調(diào),認(rèn)真組織車間大檢修的實(shí)施和單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作

      1、組織檢修隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。x月xx日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續(xù)性強(qiáng),工作條件惡劣,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),勝利地完成了組件下機(jī)工作,保證了車間順利地實(shí)現(xiàn)停工,為車間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀、維修、動(dòng)力、空壓等檢修班組,按照檢修統(tǒng)籌方案和計(jì)劃,在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。

      2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)。從現(xiàn)場(chǎng)管理的細(xì)節(jié)抓起,杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術(shù)、人才、裝備的優(yōu)勢(shì),動(dòng)員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進(jìn)行、就地改造施工難度大、工程量大、時(shí)間緊、質(zhì)量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時(shí)間,機(jī)動(dòng)靈活地開展檢修項(xiàng)目作業(yè)。將HSE管理細(xì)化落實(shí)到檢修、施工的每一個(gè)工作步驟,確保改造、檢修安全和質(zhì)量。

      3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況,加之參加檢修的外來人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境又不熟悉。因此,必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時(shí)處理掉;各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放整齊;各種臨時(shí)電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場(chǎng)通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個(gè)方面,包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實(shí)情況;各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況;各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

      4、加大對(duì)外委施工隊(duì)伍的管理,積極配合壓力容器檢測(cè)等外來單位作業(yè)。x月xx日,長絲車間xx多項(xiàng)外委項(xiàng)目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進(jìn)入車間現(xiàn)場(chǎng)開始作業(yè)。在檢修項(xiàng)目施工前對(duì)外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設(shè)備管理注意事項(xiàng),作業(yè)小組負(fù)責(zé)人要對(duì)施工項(xiàng)目TPM設(shè)備管理預(yù)案中的各項(xiàng)防范保護(hù)措施逐一檢查確認(rèn)。TPM設(shè)備管理人員對(duì)施工預(yù)案落實(shí)情況進(jìn)行抽查,充分保證自修項(xiàng)目和外委項(xiàng)目的檢修同步安全進(jìn)行??諌赫镜母稍锲饕苍诒敬螜z修項(xiàng)目之中,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測(cè)由xx市壓力容器所進(jìn)行。車間派出設(shè)備專業(yè)人員全過程進(jìn)行跟蹤和配合,嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。

      5、組織檢修隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔(dān)著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任,在班長xx的帶領(lǐng)下,大家精心操作,現(xiàn)場(chǎng)研究,克服重重困難,完成了xx個(gè)卷繞頭的檢修。卷繞頭的構(gòu)成非常復(fù)雜,而且是高度現(xiàn)代化的機(jī)器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時(shí)間內(nèi),集中全部力量對(duì)卷繞頭內(nèi)外進(jìn)行擦拭和清理,并安裝到位,全部對(duì)接,達(dá)到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時(shí)間沒有得到解決,電儀班班長xx與幾個(gè)技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場(chǎng)啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯(cuò)的管線上,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)接頭仔細(xì)排查,對(duì)電源線的絕緣進(jìn)行測(cè)試,經(jīng)過討論研究,拿出了一個(gè)完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運(yùn)行,為組件班檢修順利進(jìn)行解決了一個(gè)重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,其復(fù)雜程度和涉及的多學(xué)科領(lǐng)域,是常人所難以想象的。xx一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請(qǐng)教,日夜兼程,和職工們一道反復(fù)試驗(yàn)、反復(fù)操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識(shí)地打造和鍛煉隊(duì)伍,確保他們?cè)谛碌募夹g(shù)革新時(shí)代,不斷增強(qiáng)自己的業(yè)務(wù)知識(shí),提高自己的業(yè)務(wù)能力,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,很好地完成為生產(chǎn)保駕護(hù)航的重任。事實(shí)證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊(duì)伍,是培養(yǎng)職工隊(duì)伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新。

      6、做好單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)每個(gè)單機(jī)試運(yùn)都做好詳細(xì)的預(yù)案制定,包括試運(yùn)的班組、安全事項(xiàng)、配合人員和詳細(xì)的運(yùn)行記錄記載等。單機(jī)試運(yùn)的工作看似簡(jiǎn)單,但牽涉到方方面面,相當(dāng)于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車間領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)調(diào),確保試運(yùn)一個(gè)成功一個(gè),為車間一次開工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。

      7、對(duì)硬件基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機(jī)會(huì),維修廁所下水道,對(duì)車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場(chǎng)所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進(jìn)行更新、改造和修繕。

      九、進(jìn)一步建立和健全TPM管理推行小組,以點(diǎn)帶面,全方位開展活動(dòng)

      在檢修期間,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化,大幅度降低現(xiàn)場(chǎng)“低老壞”現(xiàn)象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項(xiàng)目檢修中,有意識(shí)地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組,并在車間設(shè)備工程師的指導(dǎo)下,開展工作。他們以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以設(shè)備保養(yǎng)、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動(dòng)來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗(yàn)雖然比較缺乏,但工作很認(rèn)真,記錄齊全,大家邊探索,邊實(shí)踐,努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

      設(shè)備管理工作總結(jié)9

      股份公司成立三年來,機(jī)電管理工作不斷采取科學(xué)合理的管理方法和手段,管理水平不斷提高,為公司的快速發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn).

      第一部分 三年來的主要經(jīng)驗(yàn)與存在的不足。

      一、主要收獲

      1、設(shè)備資產(chǎn)價(jià)值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元.占固定資產(chǎn)數(shù)從20xx年的29%上升至46.5%.

      2、公司成立三年來,引進(jìn)主要生產(chǎn)設(shè)備(鉆機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等)45臺(tái),為公司生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      3、通過加強(qiáng)管理,設(shè)備出動(dòng)能力、生產(chǎn)能力不斷加強(qiáng)。例如wk-10b挖掘機(jī)綜合效率從20xx年210萬立米/臺(tái)年上升到20xx年317萬立米/臺(tái)年,效率提升51%,單機(jī)最高達(dá)到350萬立米/臺(tái)年。108自卸車綜合效率從20xx年58.7萬立米/臺(tái)年上升至20xx年84.5萬立米/臺(tái)年,效率提升44%,單機(jī)最高達(dá)到109萬立米/臺(tái)年,.達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。

      4、設(shè)備消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽車立米單耗為元/立米,檢修費(fèi)用為 元/立米,20xx立米單耗為 元/立米,降低 %;檢修費(fèi)用為 元/立米,降低 %。wk-10b較20xx年比立米單耗下降 %,檢修費(fèi)用下降 %。

      設(shè)備能力的增強(qiáng),為公司生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),20xx年原煤產(chǎn)量完成618萬噸,剝離1862萬立.到20xx年末,原煤產(chǎn)量完成1152萬噸,剝離5240萬立.

      以上成績的取得,來自于各條戰(zhàn)線員工的共同努力,來自于機(jī)電管理工作者的辛勤勞作.為總結(jié)經(jīng)驗(yàn),查找不足,不斷提升管理水平,現(xiàn)對(duì)三年機(jī)電管理工作進(jìn)行總結(jié).

      二、三年取得的經(jīng)驗(yàn)

      1、管理理念的提升,是機(jī)電管理工作取得成績的源泉。

      通過總結(jié)摸索,“三位一體,責(zé)任連帶”的管理理念已成為各級(jí)機(jī)電管理部門的共識(shí)。它強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理工作以提高“經(jīng)濟(jì)效益”為中心,管理、使用、維修各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),利用經(jīng)濟(jì)杠桿有效制衡,以設(shè)備效益最大化作為各環(huán)節(jié)工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),從而使設(shè)備效能不斷提高。

      在這一理念的指導(dǎo)下,設(shè)備使用單位推行“人機(jī)互保、指標(biāo)聯(lián)考”的設(shè)備使用管理模式。設(shè)備的原材料消耗指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、安全指標(biāo)與機(jī)組人員掛鉤,提高了操作人員的`積極性和責(zé)任心。同時(shí),設(shè)備維修單位推行“以技術(shù)為先導(dǎo)、預(yù)防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統(tǒng)的大修理維修制度,實(shí)行以預(yù)防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度,從而避免了設(shè)備過剩修理,提高了設(shè)備出動(dòng)率。

      設(shè)備使用與維修單位間又通過“雙保合同”,進(jìn)行成本指標(biāo)“聯(lián)?!薄奥?lián)掛”,促使生產(chǎn)設(shè)備管、用、修及配件和油材料消耗等各環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,形成最佳生產(chǎn)能力、最低成本消耗和最佳雙贏的經(jīng)濟(jì)效益。

      2、設(shè)備管理制度的不斷完善和執(zhí)行,是機(jī)電管理工作取得成績的可靠保證。

      股份公司成立后,機(jī)電管理部根據(jù)管理需要,編寫了《機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》,并將其印刷成冊(cè),分發(fā)到了各個(gè)基層單位?!兑?guī)定》共十二章,85條,內(nèi)容涵蓋了自設(shè)備的前期管理、使用維護(hù)直至更新報(bào)廢的所有內(nèi)容,它是建礦以來內(nèi)容最為廣泛和詳細(xì)的管理制度,是指導(dǎo)各設(shè)備管理部門行動(dòng)的綱領(lǐng)性文件。

      同時(shí)機(jī)電管理部門組織編寫了《主要生產(chǎn)設(shè)備預(yù)檢規(guī)范》、《主要生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)范》,《主要生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)匯編》并印刷成冊(cè)下發(fā)到了各基層單位,并對(duì)預(yù)檢、定檢的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,保證了設(shè)備能在良好的技術(shù)狀態(tài)下安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

      3、業(yè)務(wù)流程的重組,是機(jī)電管理工作取得成績的xx。

      對(duì)北礦和加工公司生產(chǎn)設(shè)備檢修業(yè)務(wù)重組到機(jī)修廠,通過實(shí)踐證明,檢修成本不斷下降,設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高.同時(shí)加強(qiáng)了機(jī)修廠專業(yè)化檢修的能力,現(xiàn)已能為其他礦山承修各類大型設(shè)備。

      通過將設(shè)備物資公司油槽車劃歸南礦管理,由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F(xiàn)場(chǎng)加油,不僅增加了設(shè)備實(shí)動(dòng)時(shí)間,也減少了設(shè)備無謂的消耗,從而為公司效益的提高做出了貢獻(xiàn)。

      通過對(duì)南礦采工部原負(fù)責(zé)的平路機(jī)劃歸運(yùn)輸部管理,使礦山公路的路面及排土場(chǎng)條件大為改善,從而降低了設(shè)備輪胎消耗。

      4、管理過程的細(xì)化,使機(jī)電管理工作取得成績的動(dòng)力。

      (1)、抓好設(shè)備運(yùn)行中的油脂化驗(yàn)工作,保證設(shè)備正常運(yùn)行,降低了成本。

      擴(kuò)大了油脂化驗(yàn)的范圍,從原來單一的跟蹤化驗(yàn)?zāi)下短斓V設(shè)備擴(kuò)展到北礦設(shè)備和加工公司設(shè)備;擴(kuò)大了油脂化驗(yàn)的種類,從單一的機(jī)械化驗(yàn)擴(kuò)展到化驗(yàn)液壓油、齒輪油;改變了原來由使用單位列保養(yǎng)計(jì)劃改為依據(jù)油脂化驗(yàn)跟蹤結(jié)果適情換油,例如大車發(fā)動(dòng)機(jī)250小時(shí)強(qiáng)制保養(yǎng)經(jīng)油脂化驗(yàn)跟蹤保養(yǎng)后提升至平均580小時(shí),通過科學(xué)的檢修手段,降低了用油成本,減少了停機(jī)檢修時(shí)間,提高了設(shè)備效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

      (2)拆卸庫存的報(bào)廢設(shè)備,保證了在用設(shè)備的正常運(yùn)行。早期購置的仍在使用的設(shè)備從狀態(tài)到技術(shù)性能都較差,每年要投入大量的資金才能保證這些技術(shù)性早已淘汰的設(shè)備運(yùn)行。為避免運(yùn)行的設(shè)備和停封設(shè)備同時(shí)報(bào)廢給企業(yè)造成較大的損失,公司對(duì)舊機(jī)進(jìn)行備件拆卸,從而合理利用了閑置設(shè)備,也減少了資金投入。

      (3)成立了金屬化驗(yàn)室,成為霍林河地區(qū)唯一一家通過自治區(qū)計(jì)量認(rèn)證的金屬化驗(yàn)中心,不但能為本企業(yè)進(jìn)行無損檢測(cè)等技術(shù)服務(wù),也贏得了電廠設(shè)備化驗(yàn)市場(chǎng)和周邊地區(qū)金屬化驗(yàn)市場(chǎng)。

      (4)對(duì)倒班車輛實(shí)行包車制,由兩人包一臺(tái)車,對(duì)包車人員進(jìn)行工作量及各項(xiàng)費(fèi)用考核,不但減少了用車數(shù)量(倒班車減少一半,上交14臺(tái)),而且提高了用車效率和車輛狀態(tài)。

      5、技術(shù)改造是機(jī)電管理工作取得成績的有力支撐。

      (1)公司投入1400余萬元,投入使用美國卡納瓦度量衡及系統(tǒng)公司設(shè)計(jì)制造的“精確快速定量裝車系統(tǒng)”,使稱重精度達(dá)到0.1%,裝車能力提高到5000噸/小時(shí),達(dá)到了國際先進(jìn)水平。為煤炭精確快速運(yùn)輸?shù)於嘶A(chǔ).

      (2)公司從關(guān)愛員工身心健康的角度出發(fā),逐步對(duì)加工公司地面系統(tǒng)進(jìn)行除塵改造。從而改善了員工的作業(yè)條件,防止肺矽等職業(yè)病的發(fā)生。

      (3)投入 萬元,對(duì)三臺(tái)芬蘭吊車進(jìn)行整修?;謴?fù)了設(shè)備的使用性能,為大型生產(chǎn)設(shè)備的組裝及重點(diǎn)工程的建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。

      6、大型生產(chǎn)設(shè)備及時(shí)招標(biāo)采購,保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。

      根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃,機(jī)電管理部門制定了每年的設(shè)備購置更新計(jì)劃。按照技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備選型原則,對(duì)大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了招標(biāo)采購。公司三年來共引進(jìn)大型生產(chǎn)設(shè)備45臺(tái)。設(shè)備到貨后及時(shí)進(jìn)行組裝調(diào)試,保證了每年生產(chǎn)任務(wù)都超額完成。

      在機(jī)電管理工作取得成績的同時(shí),我們應(yīng)清醒認(rèn)識(shí)到我們還存在一定的問題。

      三、設(shè)備管理工作存在的問題

      1、現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備考核管理辦法有待完善。多年來,機(jī)電管理考核指標(biāo)以三率(完好率、事故率、待修率)為主。現(xiàn)在看來,指標(biāo)對(duì)提升企業(yè)管理水平作用不大,而就國內(nèi)設(shè)備管理工作來看,也沒有切實(shí)可行的考核指標(biāo)。在這一問題上,我認(rèn)為要建立一套具有本企業(yè)特點(diǎn)的考核指標(biāo),考核辦法要科學(xué)合理、切實(shí)可行。例如生產(chǎn)設(shè)備考核,使用單位以考核“實(shí)動(dòng)率”為主,檢修單位以考核“返修率”為主,“待修率”與設(shè)備物資公司掛鉤,輔以其它設(shè)備基礎(chǔ)工作考核指標(biāo)(如設(shè)備檔案、臺(tái)帳、點(diǎn)檢等等)。

      2、機(jī)電培訓(xùn)工作有待加強(qiáng),機(jī)電專業(yè)人員素質(zhì)有待提高。

      目前機(jī)電管理人員素質(zhì)、知識(shí)水平參差不齊,與目前公司發(fā)展要求不相適應(yīng)。機(jī)電管理的戰(zhàn)略目標(biāo)是設(shè)備管理現(xiàn)代化,而人的素質(zhì)是管理現(xiàn)代化的前提和關(guān)鍵,因此應(yīng)進(jìn)一步加大培訓(xùn)的力度。培訓(xùn)要堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則,要學(xué)以致用。設(shè)備管理人員要學(xué)習(xí)設(shè)備管理的方針政策、法律法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法,工程技術(shù)人員要學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備的原理和基本技能。培訓(xùn)方式要多渠道、多層次,可以引進(jìn)來,邀請(qǐng)專家傳授先進(jìn)的現(xiàn)代管理模式。也可以走出去,學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。總之,要切實(shí)加強(qiáng)各級(jí)管理人員和工程技術(shù)人員的理論水平和知識(shí)水平,從而更好地為企業(yè)服務(wù)。

      3、設(shè)備基礎(chǔ)資料缺乏。具體表現(xiàn)在沒有形成公司使用設(shè)備的資料庫。我認(rèn)為應(yīng)對(duì)本公司現(xiàn)使用的全部生產(chǎn)設(shè)備及通用設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集,編制成冊(cè)。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及各季節(jié)用油標(biāo)準(zhǔn)錄入,作為設(shè)備管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)資料;另外對(duì)通用設(shè)備中的機(jī)動(dòng)車輛、能統(tǒng)一規(guī)格或系列的泵、電機(jī)、變壓器等進(jìn)行資料的收集,編制成冊(cè)。

      4、繼續(xù)梳理設(shè)備管理各環(huán)節(jié)流程。目前的各級(jí)設(shè)備管理部門為企業(yè)做了很多工作,這是值得肯定的。但并不是機(jī)電管理流程就不存在問題。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時(shí)機(jī),進(jìn)行機(jī)電管理業(yè)務(wù)的重新調(diào)整和劃分,以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點(diǎn)。另外,為了實(shí)現(xiàn)信息化管理,應(yīng)購置一套適合本企業(yè)的設(shè)備管理軟件.對(duì)設(shè)備從采購、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理、更新改造直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)化動(dòng)態(tài)管理。用現(xiàn)代化的管理手段提高管理工作效率.

      設(shè)備管理工作總結(jié)10

      一、基本概況

      公用工程車間動(dòng)設(shè)備265臺(tái),靜設(shè)備259臺(tái);包括25臺(tái)壓力容器、大型設(shè)備27臺(tái)(中壓鍋爐給水泵、循環(huán)冷水泵、空分壓縮機(jī)、膨脹機(jī))、特種設(shè)備8臺(tái)(包括3臺(tái)鍋爐,1臺(tái)發(fā)電機(jī)組,4臺(tái)行吊)。

      二、主要工作

      20xx年第三季度,公用工程車間設(shè)備管理工作在廠領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)動(dòng)科的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下、維保車間及相關(guān)科室的密切配合下,完成了各項(xiàng)設(shè)備檢修任務(wù),保證設(shè)備的使用率100%、完好率大于96%、人為操作事故率0%、泄漏率小于1‰,設(shè)備的運(yùn)行安全平穩(wěn),保證了生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”?,F(xiàn)將主要工作總結(jié)如下:1、分公司及設(shè)備辦設(shè)備大檢查

      車間以《中石化設(shè)備管理規(guī)定》、《中石化設(shè)備管理細(xì)則》為基礎(chǔ),及時(shí)完善設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳,更新設(shè)備基礎(chǔ)資料歸檔;加強(qiáng)設(shè)備“十字”作業(yè)日常管理,堅(jiān)持每周一自查自改活動(dòng)、逐項(xiàng)進(jìn)行整改消項(xiàng),備用設(shè)備的完好率100%,保證了設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。2、設(shè)備管理制度的健全及落實(shí)

      建立健全車間設(shè)備管理制度,結(jié)合各崗位設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài),制定適合車間管理工作的各項(xiàng)規(guī)定。針對(duì)動(dòng)力站和空分空壓站兩個(gè)重點(diǎn)崗位,建立了相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu),全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的第一手信息,堅(jiān)持實(shí)施全方位、全過程的`管理。為提高設(shè)備管理水平。車間在年初開始推行資料標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備衛(wèi)生、防腐標(biāo)準(zhǔn)化、操作規(guī)范化,管理精細(xì)化。以動(dòng)力站作為標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)崗位,目前其他崗位設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作也參照動(dòng)力站全面開展。自從“標(biāo)準(zhǔn)化”工作開展以來,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生情況明顯改善;“跑冒滴漏”情況大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下;員工操作技能水大幅提高。3、設(shè)備的日常維護(hù)

      設(shè)備的維護(hù)是設(shè)備管理的重中之重,車間每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理。車間制定了每個(gè)崗位設(shè)備維修保養(yǎng)記錄本,由大班長負(fù)責(zé)填寫,每周交記錄本到車間匯總。及時(shí)填寫設(shè)備技術(shù)檔案,確保設(shè)備記錄的完整性。空分空壓站四臺(tái)壓縮機(jī)列入特護(hù)名單,金維電氣、儀表、機(jī)修按時(shí)巡檢后按時(shí)填寫特護(hù)本,車間操作人員根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)填寫工藝項(xiàng),管理人員填寫管理項(xiàng),每半月召開特護(hù)設(shè)備例會(huì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理存在的問題,有效降低了壓縮機(jī)的故障率,沒有因設(shè)備故障造成非計(jì)劃停工或停裝置,非計(jì)劃停工次數(shù)為零。

      本季度金維對(duì)中壓鍋爐給水泵831-P-401A、空分空壓站的空壓機(jī)734-K-001C/002,膨脹機(jī)734-ET-001/2A進(jìn)行一保,長煉對(duì)循環(huán)冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C進(jìn)行了一保。831-P-401A/B潤滑油乳化,更換兩臺(tái)機(jī)組潤滑油。4、設(shè)備檢修

      1、7月底,循環(huán)水場(chǎng)十臺(tái)纖維過濾器檢修,更換濾料和部分損壞拉桿、減速機(jī)箱體,8月初全部檢修完成,目前運(yùn)行正常。

      2、7月26日,凈化水場(chǎng)絮凝池檢修,更換格柵和斜板,8月5日兩個(gè)絮凝池檢修完成,投入運(yùn)行。3、7月25日,循環(huán)水泵P-101B檢修,更換減速箱軸瓦,8月9日試運(yùn)正常。8月1日,循環(huán)水泵P-102F聯(lián)軸器一個(gè)螺絲孔開裂,膜片損壞,庫房備用聯(lián)軸器尺寸大小不合適,舊聯(lián)軸器出廠加工,8月29日回裝調(diào)試。9月6日,循環(huán)冷水泵P-102F聯(lián)軸器螺栓斷裂,膜片扭曲變形,待備件更換。同時(shí)針對(duì)P-102F出現(xiàn)的情況,要求維保人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大機(jī)組進(jìn)行全面檢查,測(cè)試對(duì)中!

      4、8月12日,堿渣壓縮機(jī)K-101A檢修,更換部分活塞環(huán)、支撐環(huán),氣閥頂絲損壞無備件,出廠加工。9月1日回裝,試運(yùn)時(shí)四級(jí)安全閥啟跳,檢查后發(fā)現(xiàn)四級(jí)活塞桿磨損嚴(yán)重導(dǎo)致四級(jí)出口溫度高,更換備件。

      5、8月31日,消防穩(wěn)壓泵P-104B機(jī)封泄漏,拆泵檢查,軸有磨損跡象,更換機(jī)封后增加冷卻水管線,保證機(jī)組正常運(yùn)行。4#生活水加氯機(jī)不上量,維保人員檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵出現(xiàn)故障,經(jīng)多次維修后仍無流量,更換備件后恢復(fù)正常。

      6、9月份,動(dòng)力站C爐及減溫減壓器、空分空壓站、循環(huán)水場(chǎng)及污水處理場(chǎng)壓力表到期,拆檢校驗(yàn)。5、設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)

      (1)針對(duì)中壓給水泵及除鹽水泵出現(xiàn)的氣蝕現(xiàn)象,車間通過對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的流量進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際負(fù)荷調(diào)整運(yùn)行設(shè)備的數(shù)量,在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)通過手動(dòng)調(diào)節(jié)泵的出口閥開度,使泵的運(yùn)行效率達(dá)到一致性。

      (2)為了優(yōu)化設(shè)備的操作達(dá)到規(guī)范化要求,使設(shè)備管理工作精細(xì)化,標(biāo)準(zhǔn)化,車間每月15日對(duì)崗位班組進(jìn)行考核,排名前3名的班組獎(jiǎng)勵(lì)150500元。

      三、存在的問題和建議

      1、消防泵出口蝶閥和緩開緩閉止回閥膜片及導(dǎo)閥損壞,目前不能投聯(lián)鎖自啟,發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)不能及時(shí)啟動(dòng),存在嚴(yán)重安全隱患,所缺備件從20xx年開始上報(bào)急用料計(jì)劃、正規(guī)計(jì)劃、年度計(jì)劃,但是一直未采購。建議設(shè)備辦催促采購;

      2、B套空分檢修方案需加快審核。

      四、下季度工作計(jì)劃

      1、完善設(shè)備基礎(chǔ)資料,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”的管理,完成車間各崗位設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的建設(shè);

      2、完成凈化水場(chǎng)絮凝池格柵的更換工作;

      3、完成中壓給水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待廠家改進(jìn)的密封安裝試運(yùn);

      4、完成循環(huán)水場(chǎng)一循四座涼水塔的填料更換工作;6、完成B套空分的檢修工作。

      設(shè)備管理工作總結(jié)11

      我是xx,20xx年x月,進(jìn)入了xx維護(hù)中心,在xx分公司從事數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)寬帶互聯(lián)網(wǎng)客戶端維護(hù)工作。一年來,在公司技術(shù)人員和同事的互相學(xué)習(xí)中,學(xué)習(xí)到很多知識(shí),在維護(hù)工作的同時(shí)建立與用戶良好的友誼,在處理故障時(shí),多與用戶溝通積極的帶動(dòng)推進(jìn)公司xx業(yè)務(wù)的發(fā)展。

      20xx年xx月中旬,xx縣人民政府使用的xx網(wǎng)絡(luò)無憂專線業(yè)務(wù)。xx定制終端連接四臺(tái)交換機(jī),分別接入x多臺(tái)電腦,在工作中同時(shí)使用的時(shí)候,經(jīng)常出現(xiàn)無法上網(wǎng)的'問題。

      我在接到x的故障工單后,先聯(lián)系政府辦公室,確定了上門處理故障的時(shí)間,帶上筆記本電腦、網(wǎng)線測(cè)試儀和常用工具。前往縣政府詢問工作人員故障情況,到用戶端檢查電腦是否有問題,在幾分鐘的使用中,分別查看用戶電腦,均出現(xiàn)了x次無法xx服務(wù)器不能正常上網(wǎng)的問題,網(wǎng)速時(shí)快時(shí)慢。在確定用戶電腦沒問題時(shí),帶上工具包到機(jī)房的設(shè)備端檢測(cè)。

      我檢查了配置沒有問題,然后如果專線掉包呢,那么xx軟件也會(huì)下線的,這很奇怪。于是,撥通了x數(shù)碼工程師x的手機(jī),向他說了故障問題,請(qǐng)他幫遠(yuǎn)程檢查,幾分鐘后,工程師回電話了,說我配置出錯(cuò),經(jīng)過手機(jī)溝通工程師的耐心指導(dǎo),問題得到了解決,這時(shí)我才想到是我太粗心不夠認(rèn)真出現(xiàn)的錯(cuò)誤,下次一定不能出現(xiàn)此類問題,而影響用戶的正常使用。

      通過處理這個(gè)故障以后,我對(duì)xx服務(wù)理念“用戶至上,用心服務(wù)”又有了一個(gè)深刻的認(rèn)識(shí),就是“認(rèn)真與負(fù)責(zé)”的工作態(tài)度,在工作中是顯得非常重要的,不能有半點(diǎn)馬虎,我們要樹立個(gè)人的責(zé)任心和首問責(zé)任制,在處理問題時(shí),不能互相推諉,應(yīng)該迎難而上。

      為了提升客戶感知度,建立與用戶的良好友誼,言談舉止時(shí),應(yīng)有一種思想態(tài)度“自己是代表x企業(yè)的,在工作中維護(hù)企業(yè)形象”在工作中應(yīng)該積極的不斷的探索學(xué)習(xí),不能認(rèn)為自己懂了一些常識(shí)就驕傲自滿,應(yīng)認(rèn)識(shí)自己的不足,在閑暇時(shí)與同事互相多切磋交流,取長補(bǔ)短,促進(jìn)提升個(gè)人的維護(hù)技能,以備將工作做得更好,體現(xiàn)出一個(gè)團(tuán)隊(duì)的團(tuán)結(jié)協(xié)作。

      設(shè)備管理工作總結(jié)12

      1、認(rèn)真按時(shí)做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,做到準(zhǔn)確無誤。按時(shí)參加各級(jí)會(huì)議,并認(rèn)真匯報(bào)、貫徹落實(shí)文件精神。

      2、加強(qiáng)對(duì)公司各處設(shè)備的巡檢、巡查工作,特別是對(duì)各危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促其整改。

      3、繼續(xù)加強(qiáng)固定資產(chǎn)的管理,做好固定資產(chǎn)驗(yàn)收、調(diào)轉(zhuǎn)等具體工作,同時(shí)做好老舊設(shè)備的更新?lián)Q代及新設(shè)備的采購工作,最大限度的滿足日益擴(kuò)大生產(chǎn)的需要。

      4、及時(shí)下發(fā)《20xx設(shè)備大中修計(jì)劃》及《20xx設(shè)備完好率指標(biāo)計(jì)劃》。20xx年1月份完成。

      5、切實(shí)可行的做好各單位設(shè)備的'大修理工作,將設(shè)備檢修工作落到實(shí)處。

      6、做好各單位在用設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理及維護(hù)保養(yǎng)工作,20xx年機(jī)動(dòng)安環(huán)部將繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理工作,每臺(tái)設(shè)備均用數(shù)碼相機(jī)拍照進(jìn)行影像管理,系統(tǒng)規(guī)范設(shè)備管理臺(tái)帳。20xx年二季度完成。

      7、對(duì)公司內(nèi)設(shè)備、工種進(jìn)行核實(shí),將設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程及安全規(guī)程發(fā)放到每一名操作者手中,使每一名操作人員真正掌握,并按規(guī)程要求做,機(jī)動(dòng)安環(huán)部將組織人員進(jìn)行檢查。20xx年2月末前完成。

      8、加強(qiáng)設(shè)備使用管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平,組織設(shè)備管理人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并加以考核,以增強(qiáng)公司設(shè)備管理工作水平進(jìn)一步提高,此項(xiàng)工作20xx年6月末前完成。

      9、進(jìn)一步完善設(shè)備管理制度。對(duì)備品、備件采購及電氣附件的修理工作上,做到準(zhǔn)確及時(shí),價(jià)格公開、質(zhì)好價(jià)低,從而保證全公司20xx年度生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行。

      10、積極做好IS9000體系換證工作,以保證體系的正常運(yùn)行。

      設(shè)備管理工作總結(jié)13

      回顧20xx年,我處在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,各項(xiàng)管理工作進(jìn)展順利,為公司安全生產(chǎn)運(yùn)行奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標(biāo)展開全面管理工作?,F(xiàn)就一年來的工作總結(jié)如下:

      一、設(shè)備管理工作全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況呈現(xiàn)良好態(tài)勢(shì),年平均運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98。4%,超出去年0。8個(gè)百分點(diǎn)

      1、定期召開設(shè)備例會(huì),對(duì)各分廠主要設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)情況和目前主要設(shè)備存在的隱患及時(shí)匯總記錄,并提出防范措施和處理意見加以協(xié)調(diào)解決。

      2、為保證全公司設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行,不發(fā)生設(shè)備事故,本年度共組織檢修7次。其中老區(qū)4次,新區(qū)3次。各次檢修在我處協(xié)調(diào)及各分廠和施工人員的共同努力下按時(shí)保質(zhì)完成。

      3、本年度無重特大設(shè)備事故,發(fā)生二級(jí)事故23起,并對(duì)其進(jìn)行了通報(bào)處理;一般事故62起,對(duì)其中有影響的一般事故、典型事例,也進(jìn)行了通報(bào)處理。通過對(duì)事故的分析和處理,使廣大干部職工受到教育和警示,減少和預(yù)防各類事故的發(fā)生,降低了設(shè)備故障率。對(duì)因設(shè)備維護(hù)管理不到位,操作失誤等主觀原因造成的事故,我處將予以重罰并通報(bào),從而杜絕類似事故再次發(fā)生。

      4、現(xiàn)場(chǎng)管理員每天深入現(xiàn)場(chǎng),查找問題及隱患,及時(shí)上報(bào)。收集點(diǎn)檢信息,在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí),并將情況反饋相關(guān)單位,要求其總結(jié)和整改。減少了事故的發(fā)生率,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

      5、定期組織設(shè)備聯(lián)查,及時(shí)查找隱患,并對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)備件擺放崗位工的操作技能進(jìn)行抽查。對(duì)表現(xiàn)好壞的單位做出獎(jiǎng)懲和考核,從而提高崗位工的素質(zhì)。落實(shí)安全操作,安全生產(chǎn)。今年伊始,大力開展“長周期、低消耗”。對(duì)分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及潤滑加強(qiáng)了管理,并加大了考核力度。制定下發(fā)了《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》、《液壓油、潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《關(guān)于油品在線取樣檢測(cè)的通知》等針對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑的專項(xiàng)管理規(guī)定。對(duì)各分廠油耗量進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計(jì),對(duì)大型設(shè)備的油站、油品實(shí)施跟蹤檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),并提出解決辦法。增設(shè)凈油設(shè)備提高油品品質(zhì),減少了設(shè)備故障率。

      6、組織人員外出考察,引進(jìn)技術(shù)為我公司借鑒,在我公司開展節(jié)能降耗小革小改項(xiàng)目,為進(jìn)一步減低成本做貢獻(xiàn)。如:一煉鋼電除塵項(xiàng)目,2x75、198脫硫?qū)崿F(xiàn)外包運(yùn)營等項(xiàng)目。

      二、備件管理工作

      1、備品備件科本著“確保生產(chǎn)、避免浪費(fèi)”的原則,上報(bào)計(jì)劃后,計(jì)劃員通過ERP編碼,核對(duì)庫存,查找備品備件臺(tái)賬,對(duì)各單位不合理計(jì)劃進(jìn)行刪減,嚴(yán)格控制備品備件計(jì)劃數(shù)量,盡量減少物資閑置和資金占用,截止至11月底,已為公司節(jié)省8000多萬,創(chuàng)下了新的記錄。

      2、為控制成本,鼓勵(lì)各單位降低易耗品的'消耗,我處特下發(fā)《易耗品“最高限額”的管理規(guī)定》,自該規(guī)定下發(fā)之后,嚴(yán)格督導(dǎo)各分廠執(zhí)行,起到很好的效果。

      3、為切實(shí)保障采購物資進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量,防止不合格物資進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),我處參與了工程物資到貨驗(yàn)收并存檔了物資驗(yàn)收跟蹤卡,為質(zhì)量提供保障和建立設(shè)備臺(tái)帳留下素材。

      4、對(duì)于計(jì)劃檢修外協(xié)項(xiàng)目,我處積極組織招標(biāo)項(xiàng)目,以節(jié)約資金為目的,選取服務(wù)質(zhì)量好的施工單位,為公司提供“低投入、高質(zhì)量”的檢修,并得到了各分廠的好評(píng)。

      5、及時(shí)落實(shí)經(jīng)理批復(fù)的采購合同,對(duì)物資有無采購必要及采購數(shù)量實(shí)事求是,嚴(yán)格落實(shí)、把關(guān)。

      6、落實(shí)年初孫總提出的技改降耗項(xiàng)目,我處號(hào)召各單位大力開展設(shè)備技術(shù)改造活動(dòng),在各分廠進(jìn)行全面動(dòng)員。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份進(jìn)行了全面匯總并認(rèn)真組織實(shí)施。除小革小改外,由公司組織實(shí)施的共42項(xiàng),已實(shí)施34項(xiàng),有3項(xiàng)因投資大、效益不明顯而取消,其余項(xiàng)目逐步實(shí)施。一些改造項(xiàng)目取得了明顯成效,如:一煉鐵渣池加反沖洗,二煉鐵棒條篩改造,熱風(fēng)爐加自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng),高線油氣潤滑,帶鋼帶箱車磨等。經(jīng)過統(tǒng)計(jì),這些項(xiàng)目每年為公司創(chuàng)造效益約640萬元。

      三、大中修技改完成項(xiàng)目

      為保證安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,20xx年我處共組織了5次大中修項(xiàng)目,包括:《2萬制氧大修》《老區(qū)豎爐中修》《1#、2#爐熱風(fēng)爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》,除軋鋼廠帶鋼大修外,其余均已圓滿結(jié)束。大中修期間,積極組織相關(guān)單位開會(huì)討論,并深入現(xiàn)場(chǎng)考察實(shí)際情況,制定科學(xué)的大中修方案,保質(zhì)保量按時(shí)完成大中修項(xiàng)目。

      總體上講,我處在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,圓滿完成了20xx年初的既定目標(biāo)和工作設(shè)想。在接下來的一年里我處將繼續(xù)發(fā)揮職能,再接再厲,為公司的安全順產(chǎn)而努力!

      設(shè)備管理工作總結(jié)14

      “經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春?!?0xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)能力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)??v觀設(shè)備科20xx年全年的工作,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。

      今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,6個(gè)專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大,實(shí)際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進(jìn)行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44.4%,降低成本合計(jì)600150.88元。

      細(xì)則如下:

      一、降低成本:

      1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本15800元。

      2、減少模具外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度,今年共送外維修20次,內(nèi)部修理模具166次,內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2%,修理工時(shí)527.5H,節(jié)約成本52750元。

      3、零部件制作、治具加工,避免整機(jī)購進(jìn),今年共制作治具90個(gè),制作工時(shí)432.5H,節(jié)約成本43250元,其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。

      二、降低不良率:

      1、高模具清洗安裝質(zhì)量,減少模具返洗返裝數(shù)量,使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。

      2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。

      三、提高生產(chǎn)率:

      1、通過使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn),減少模具清洗安裝時(shí)間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,上升幅度達(dá)到36.1%。

      2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度達(dá)到44.4%。

      四、員工流動(dòng)率:

      本年度設(shè)備科1人(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入4人,機(jī)修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長(搶修班長:胡紀(jì)康;制造三科深夜班班長:朱紅亮;制造精練一科維修班長:陸英貴),10月設(shè)備科科內(nèi)改制,跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理,設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,其中模具班12人,搶修班4人,電工班4人,人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率20xx年1人/季度的目標(biāo)。

      五、合理化建議:

      1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià),通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間,減少模具保溫時(shí)間,合理利用電能,夏季(7~10月)節(jié)約電費(fèi)488350.88元。

      2、模具臺(tái)帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間,使原來需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成,大大的提高了工作效率。

      六、隊(duì)伍建設(shè)

      我們通過工作中遇到的實(shí)際情況,不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育,并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法,對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。

      1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中,鏟車使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制,取消員工定點(diǎn)定位工作制度,實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度,模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗,安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作,充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn),保證班內(nèi)無閑人,人人有活干,相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

      2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備(空壓機(jī)、水泵房)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣;并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品(187-144)加工及尺寸的確認(rèn)工作,R/J200TON溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作,在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

      七、工程項(xiàng)目

      1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位(5月)

      2、新設(shè)備增加(5~7月)

      3、全公司電氣故障排查,線路規(guī)范整改(6~9月)

      4、新龍立廠房維修改造(12月21~26日)

      5、無塵室設(shè)備添置移動(dòng)(12月27日)

      6、新龍立設(shè)備移動(dòng)安裝(12月29日PM1:00~31日)

      八、工作中存在的不足

      1、在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

      2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

      3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的'2起重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

      4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

      以上的缺點(diǎn)我將通過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點(diǎn)主要放在保證05年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢(shì)頭的同時(shí),加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上,使設(shè)備科的管理上臺(tái)階,工作上檔次。

      以上是我的20xx年度,不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。

      設(shè)備管理工作總結(jié)

      2013年,技術(shù)部圍繞著公司提出的“打造萬年青標(biāo)桿企業(yè)”目標(biāo),以績效考核目標(biāo)為導(dǎo)向,重新修訂了部分工作流程、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理制度和設(shè)備管理辦法,細(xì)化績效考核方案,進(jìn)一步加強(qiáng)了內(nèi)部職工培訓(xùn),提高了職工的整體素質(zhì)。通過加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理、推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理和抓好設(shè)備大、中修及日常巡檢等工作,進(jìn)一步改善了設(shè)備及工作環(huán)境;嚴(yán)把檢修計(jì)劃、檢修質(zhì)量、配件計(jì)劃、配件質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行公司精細(xì)化管理方案,努力降低維修成本和庫存資金,為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供了保障,為公司的經(jīng)濟(jì)效益增長打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      一、2013年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得明顯進(jìn)步

      2013年1~12月份兩窯運(yùn)轉(zhuǎn)率平均分別為90.1%、84.74%(平均87.42%),比上年兩窯運(yùn)轉(zhuǎn)率76.59%、67.59%(平均72.23%)分別上升13.51%和19.83%(平均15.19%);故障率平均為3.10%和3.48%(平均3.29%),分別同比上年的3.66%、8.08%(平均5.87%)下降了0.56%、4.6%(平均2.58%);1#可靠性系數(shù)為0.969,同比0.956上升0.013;2#可靠性系數(shù)為0.960,同比0.915上升0.045;熟料工序材料及修理費(fèi)6.97元/噸與去年11.49元/噸同比下降39.34%。

      2013年1~12月份三臺(tái)水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率平均分別為70.25%、83.43%、75.13%(平均76.27%),比上年運(yùn)轉(zhuǎn)率63.9%、69.04%、72.34%(平均68.55%)分別上升6.35%和14.39%、2.79%(平均7.72%);平均故障率為7.21%、7.59%、5.44%,1#、2#磨同比去年6.99、4.59%%上升0.22%、3%,3#磨同比去年5.68%下降0.24%;1#、2#、3#磨可靠性系數(shù)為0.894、0.916、0.933,同比去年1#磨0.917下降0.023,2#磨0.907上升0.019,3#磨同比去年持平;水泥工序材料及修理費(fèi)2.29元/噸與去年3.61元/噸同比下降了36.57%。

      庫存資金由去年的2400萬元降到今年12月的1676萬元,下降了約30.2%。

      二、堅(jiān)持設(shè)備管理月度檢查評(píng)比制度

      每月進(jìn)行設(shè)備管理檢查評(píng)比,由技術(shù)部組織車間技術(shù)人員各對(duì)車間的設(shè)備檔案、巡檢記錄、崗位記錄等進(jìn)行檢查;由技術(shù)部和安全環(huán)保部、保衛(wèi)部聯(lián)合組織,由公司領(lǐng)導(dǎo)、部門及車間負(fù)責(zé)人對(duì)四大車間的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全、消防進(jìn)行大檢查,根據(jù)設(shè)備綜合檢查評(píng)分結(jié)果,對(duì)第一名獎(jiǎng)勵(lì)1000元,第二名獎(jiǎng)勵(lì)500元,同時(shí)根據(jù)檢查具體情況給予崗位或班組100~200元的獎(jiǎng)勵(lì)或處罰,基本做到獎(jiǎng)勤罰懶。全年進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查共12次,其中,月度評(píng)比原料車間獲得8次第一名,3次第二名;熟料車間獲得4次第一名,3次第二名;裝運(yùn)車間獲得6次第二名;根據(jù)全年設(shè)備管理先進(jìn)的評(píng)選和得分統(tǒng)計(jì),裝運(yùn)車間排名第一,原料車間排名第二,熟料車間排名第三,水泥車間排名第四;通過月度設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理檢查,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境在去年的基礎(chǔ)上有了明顯改善,廣大職工的認(rèn)識(shí)和主動(dòng)性都得到提高,各車間形成了你追我趕的良好局面。原料、熟料、水泥、裝運(yùn)車間主機(jī)設(shè)備保持較好的狀態(tài),同時(shí)許多設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)比去年有了大的改觀,特別是裝運(yùn)車間在粉塵治理、工作環(huán)境、設(shè)備環(huán)境方面進(jìn)步較大,水泥車間在10月份后也進(jìn)步比較明顯;原料車間各堆棚,熟料的生料磨、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯,水泥磨房設(shè)備及輥壓機(jī)系統(tǒng),裝運(yùn)車間庫底、包裝機(jī)等都有很大改觀。

      三、堅(jiān)持周自檢自查工作

      各車間(包括技術(shù)部)實(shí)行周自檢自查工作,考核到人,獎(jiǎng)罰分明,檢查情況及處理結(jié)果上報(bào)技術(shù)部和公司領(lǐng)導(dǎo);2013年8~12月份原料車間全年檢查0次,熟料車間檢查3次,水泥車間檢查25次,裝運(yùn)車間檢查15次,從檢查次統(tǒng)計(jì)來看,反映了各車間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的重視,雖然水泥、裝運(yùn)車間從月度現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查情況排名來看不夠理想,但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的重視、對(duì)制度的落實(shí)還是值得肯定的;從檢查情況來看,需整改的基本上能整改到位,實(shí)施后設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有明顯改善,也調(diào)動(dòng)了廣大職工的積極性,但同時(shí)也應(yīng)看到,有些檢查并處理的情況也出現(xiàn)一些反復(fù),會(huì)重復(fù)出現(xiàn)和發(fā)生,需要各車間注意。

      四、堅(jiān)持設(shè)備檢修計(jì)劃和驗(yàn)收制度

      堅(jiān)持設(shè)備檢修計(jì)劃和驗(yàn)收、總結(jié)常態(tài)化。檢修前先匯總各車間計(jì)劃,再召集1~2次專題會(huì),以確定檢修技術(shù)方案、檢修周期、人員組織、配件到位情況和職業(yè)健康和安全防護(hù)措施落實(shí)等;檢修后組織試車驗(yàn)收、總結(jié);檢修質(zhì)量有了明顯提高,窯的可靠性也得到提高。

      五、修訂完善各項(xiàng)設(shè)備管理制度

      針對(duì)部門崗位的一些職責(zé)范圍調(diào)整和部門職能范圍調(diào)整,重新修訂了設(shè)備管理制度、設(shè)備管理方法和崗位責(zé)任制;結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐和崗位實(shí)際操作對(duì)各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)重新梳理崗位巡檢記錄表格;根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求重新梳理潤滑標(biāo)準(zhǔn)、潤滑記錄、檢修計(jì)劃等相關(guān)表格。

      六、進(jìn)一步規(guī)范事故處理程序

      設(shè)備發(fā)生事故后及時(shí)組織處理并召開事故分析會(huì),分析事故發(fā)生原因,提出整改和防范措施,出具分析報(bào)告,按制度對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)罰。2013年設(shè)備事故原料車間發(fā)生1起一般責(zé)任事故,熟料車間發(fā)生5起一般責(zé)任事故、1起一般非責(zé)任事故,水泥車間發(fā)生4起一般責(zé)任事故、2起一般非責(zé)任事故,裝運(yùn)車間未發(fā)生設(shè)備事故,全公司已杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

      七、認(rèn)真抓好設(shè)備日常點(diǎn)檢和潤滑工作

      重新修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)重新梳理崗位巡檢記錄表格;結(jié)合設(shè)備巡點(diǎn)檢,強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理,制訂每月用油計(jì)劃,合理控制油脂用量; 2013年潤滑油消耗231.88萬元(含預(yù)出庫部分,其中原料8.94萬元、熟料135.405萬元、水泥84.115萬元、裝運(yùn)13.904萬元),相比2012年的185.35萬元增加46.53萬元,(其中熟料車間0.348元/噸相比去年0.23元/噸上升51.3%,水泥車間0.27元/噸相比去年0.223元/噸上升21%。);全年發(fā)生一起設(shè)備潤滑事故(熟料車間10月15日2#煤磨減速機(jī)事故)。

      八、認(rèn)真做好配件計(jì)劃的審校工作

      嚴(yán)格控制配件的計(jì)劃申報(bào)和領(lǐng)用手續(xù),降低庫存量,庫存資金由去年2400多萬元下降到1676萬元;但現(xiàn)在的急件計(jì)劃雖控制在數(shù)量范圍內(nèi),也呈一定的上升趨勢(shì),倉庫庫存也存在上升趨勢(shì),望各車間技術(shù)人員認(rèn)真做好配件計(jì)劃,各車間主任、設(shè)備主任從公司的大局出發(fā),認(rèn)真對(duì)配件計(jì)劃進(jìn)行審核,也建議資源管理部從2014年開始每月對(duì)到領(lǐng)用時(shí)間而未領(lǐng)用的配件加大考核力度。

      九、做好技術(shù)改造和修舊利廢工作

      今年全廠各車間不同程度地都開展了技術(shù)改造和修舊利廢工作。2013年公司對(duì)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)3.7萬元,主要項(xiàng)目包括窯頭熱風(fēng)管道改造、窯頭和窯尾噴煤管改造等,均取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益;對(duì)原料粘土進(jìn)料加裝板喂機(jī)直接進(jìn)料,可以停開粘土破碎機(jī),大大降低了電耗;對(duì)水泥的出磨斜槽改為溜子,避免了斜槽透氣層破損后出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象,同時(shí)還降低了電耗;對(duì)包裝進(jìn)料雙格輪葉輪由電機(jī)支撐加裝軸承座支撐,避免了堵轉(zhuǎn)和電機(jī)燒損。

      修舊利廢工作各車間也在積極進(jìn)行,全年修舊利廢約30多萬元,主要有:原料粘土破碎輥皮和龍門吊抓斗修復(fù)、技術(shù)部控制板修復(fù)等。

      2013年,我們通過夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理,做到設(shè)備檢查評(píng)比、檢修計(jì)劃安排、驗(yàn)收、總結(jié)常態(tài)化,通過搞好熟料產(chǎn)質(zhì)量、水泥產(chǎn)質(zhì)量和余熱發(fā)電專項(xiàng)等攻關(guān)工作,通過各項(xiàng)對(duì)標(biāo)管理,熟料臺(tái)產(chǎn)、強(qiáng)度,余熱發(fā)電發(fā)電量,水泥磨臺(tái)產(chǎn)、電耗,維修費(fèi)用控制,庫存資金控制等方面都取得了明顯進(jìn)步,但過程中還存在很多不足,需要積極改進(jìn)。

      1、各單位對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等管理不夠?qū)崱⒉环€(wěn)定,易出現(xiàn)反復(fù),與海螺、湖州南方等先進(jìn)企業(yè)相比還存在差距,設(shè)備的“四無、六不漏”離標(biāo)準(zhǔn)還有距離,今后需要各車間加強(qiáng)設(shè)備管理工作,需要全體員工共同參與,使設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管上一個(gè)臺(tái)階。

      2、設(shè)備檢修工作還存在驗(yàn)收、組織試車不到位、考核不到位等情況;同時(shí)還需進(jìn)一步加強(qiáng)三項(xiàng)工程的管理,從項(xiàng)目的申報(bào)、方案的制訂、項(xiàng)目的實(shí)施、質(zhì)量的管理、費(fèi)用的控制上通過充分論證和嚴(yán)格把關(guān),既要保障主機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行,又要避免過維修或欠維修現(xiàn)象發(fā)生,降低維修成本。

      3、設(shè)備的維修工作還存在比較大的缺陷,雖然各車間均配備了維修工,但主要還是靠工程公司維修隊(duì)伍,今后要進(jìn)一步加強(qiáng)自身維修隊(duì)伍的建設(shè)和管理,避免出現(xiàn)類似2#篦冷機(jī)篦板安裝的維修質(zhì)量問題。

      4、三級(jí)點(diǎn)檢、車間自檢自查工作,有時(shí)沒按規(guī)定時(shí)間巡檢或沒按規(guī)定做好記錄,有部分設(shè)備潤滑不及時(shí)、不到位,還存在因巡檢不到位而引在的設(shè)備事故;車間自檢自查工作還存在走過場(chǎng)、弄虛作假現(xiàn)象,今后要加強(qiáng)考核杜絕此類事件發(fā)生。

      5、維修費(fèi)用偏高、庫存資金偏高。雖然設(shè)備可靠性同比去年有了一定提高,但相比先進(jìn)企業(yè)設(shè)備故障還是偏高,特別是下半年出現(xiàn)的2#煤磨減速機(jī)事故、斜拉鏈機(jī)的電機(jī)和液偶事故及2#入窯提升機(jī)減速機(jī)故障,給生產(chǎn)經(jīng)營造成了非常大的影響,明年一定要想辦法改變此現(xiàn)象;庫存資金雖然由年的2400多萬元下降到1676萬元,但離降到1500萬元以內(nèi)的公司要求還有較大距離,我們今后通過加強(qiáng)配件計(jì)劃審批、考核和充分利用現(xiàn)有庫存配件、材料等手段進(jìn)行控制。

      6、電氣故障時(shí)有發(fā)生,如窯主機(jī)碳刷問題、高低壓柜事故、高溫季節(jié)跳停問題;電工巡檢不到位、處理問題不及時(shí)或處理時(shí)間較長,部分電工工作態(tài)度不好、積極不高等現(xiàn)象還存在;針對(duì)此現(xiàn)象我們今后要通過學(xué)習(xí),提高自己的知識(shí)水平和工作能力,提高分析和解決實(shí)際問題的能力、加強(qiáng)考核等手段來改變,從而更好地為服務(wù)好生產(chǎn)。

      今后,我們要立足本職,勤奮務(wù)實(shí),發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn),克服不足,為公司盡職盡責(zé),敬業(yè)愛崗、無私奉獻(xiàn),通過大家的共同努力,我們相信明年的設(shè)備管理工作一定能取得更大成效!

      技術(shù)部 2014年元月6日

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