第一篇：電氣焊項(xiàng)目檢修方案

維修、更換備件項(xiàng)目檢修

安全施工方案

一、項(xiàng)目概述：

利用本次停車的機(jī)會(huì)，對(duì)車間需要停車檢修處理的部位進(jìn)行處理，項(xiàng)目共計(jì)11項(xiàng)，其中造氣工段4項(xiàng)，吹風(fēng)氣工段4項(xiàng)，半脫工段3項(xiàng)。

二、編制依據(jù)

《檢修技術(shù)方案》、《高處安全作業(yè)規(guī)范》、《吊裝安全作業(yè)規(guī)范》，《動(dòng)火安全作業(yè)規(guī)范》

三、檢修內(nèi)容及要求：

1、造氣工段項(xiàng)目； 1.1、2#洗氣塔排污閥更換； 1.2、造氣軟水槽翻版液位計(jì)更換；

1.3、造氣循環(huán)水涼水塔風(fēng)機(jī)1#——3#上水管增加取樣管； 1.4、造氣循環(huán)水1#熱水泵進(jìn)口加藥閥更換。

2、吹風(fēng)氣工段檢修項(xiàng)目：

2.1、1#余鍋再循環(huán)閥門法蘭墊更換； 2.2、1#、2#U型蒸汽管放空閥及導(dǎo)淋閥更換； 2.3、2#吹風(fēng)氣過熱器安全閥法蘭墊更換；

2.4、1#余鍋上鍋筒東安全閥及過熱器安全閥更換。

3、半脫工段檢修項(xiàng)目：

3.1、富液1#、2#連通閥更換填料； 3.2、貧液槽補(bǔ)水閥更換；

3.3、再生槽噴射器及球閥進(jìn)行更換

4、工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng)廢舊物品；

四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備檢修前要做好工藝處理工作，處理合格后，按要求辦理安全交接書，并交與檢修；

2、檢修前車間必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全告知，并督促安全防護(hù)措施的落實(shí)；

3、動(dòng)火以前嚴(yán)格辦理票證，保證易燃易爆氣體含量合格，環(huán)境衛(wèi)生濃度合格方可作業(yè)；

4、檢修現(xiàn)場(chǎng)及工具要整齊擺放，做到文明檢修。

五、施工準(zhǔn)備：

1、備件到位，型號(hào)規(guī)格符合現(xiàn)場(chǎng)使用要求；

2、人員組織，盡量節(jié)約時(shí)間；

3、提前把各種備品備件都準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)；

4、移動(dòng)電源，移動(dòng)防爆照明燈；

5、勞動(dòng)防護(hù)用品準(zhǔn)備夠數(shù)量；

施工進(jìn)度安排：本次檢修計(jì)劃安排1.5天.六、風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施： 風(fēng)險(xiǎn)因素：

1、作業(yè)過程中時(shí)，人員碰傷、砸傷、剪切、擠壓、高處墜落、高空墜物；

2、吊裝時(shí)，高空墜物、高空墜落及動(dòng)火人員燒傷。控制措施：

1、作業(yè)前工藝、設(shè)備安全交出，作業(yè)過程專人監(jiān)護(hù)；

2、戴好防護(hù)手套，注意燒傷、燙傷；

3、對(duì)各種吊索具進(jìn)行檢查，必須確保無誤再進(jìn)行吊裝。

九、.成立車間安全檢修組織機(jī)構(gòu)

總 負(fù)責(zé) 人：趙王斌 檢修負(fù)責(zé)人：安斌 工藝負(fù)責(zé)人：原保才 安全負(fù)責(zé)人：王志強(qiáng)

造氣車間 2013.6

第二篇：化工廠電氣焊檢修工安全試題

維修三車間安全知識(shí)試題

姓名：

一、填空題：(每空2分，共40分)

1.安全生產(chǎn)方針是:安全第一,預(yù)防為主,綜合治理。

2.對(duì)于動(dòng)火作業(yè)，盡可能地把動(dòng)火時(shí)間和動(dòng)火范圍壓縮到最低限度。

3.氣焊作業(yè)時(shí),若發(fā)生回火，應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣開關(guān)。

4.焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5.安全帶的正確使用方法高掛抵用。

6.事故發(fā)生的主要原因：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理的欠缺。

7.著火具備的三個(gè)條件＿可燃物、助燃物、點(diǎn)火源。

8.檢修作業(yè)使用的大錘，錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。

9.進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，并不允許將煙和火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。

10.安全標(biāo)志有哪四類：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、指示標(biāo)志。

11.進(jìn)入狹小潮濕的環(huán)境作業(yè)時(shí)采用的安全照明電壓為12V。

12.乙炔氣瓶在使用時(shí)瓶體溫度不能超過40℃度。

二、判斷題：(每題1分，共10分)

1、任何人發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)工作。（√）

2、乙炔瓶在使用時(shí)只能直立，不能臥放。(√)

3、可以酒后上班，但不可在班中飲酒。（×）

4、干粉滅火器適宜于撲救石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑火災(zāi)。也適宜于撲滅液體、氣體、電氣火災(zāi)（干粉有5萬伏以上的電絕緣性能）。有的還能撲救固體火災(zāi)。（√）

5、當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，要把生產(chǎn)放在首位。（×）

6、焊接工作完畢后，應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源后方可離開。（√））

7、發(fā)現(xiàn)重大隱患應(yīng)立即按程序上報(bào)管轄區(qū)域負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取有效措施防止事故發(fā)生或擴(kuò)大。（√）

8、急性皮膚中毒的現(xiàn)場(chǎng)急救措施是：立即脫去受污染的衣服，用大量水沖洗，禁止用熱水。并且沖洗的時(shí)間不少于15分鐘。（√）

9、氫氣本身不可燃，可以助燃。（×）

10、鉗工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁帶壓檢修，不許在容器、管道帶壓的情況下扭緊或拆卸固件。（√）

三、選擇題：(每題2分，共20分)

1、使用滅火器撲救火災(zāi)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)火焰（C）噴射。

A．上部 B．中部 C．根部

2、因事故導(dǎo)致嚴(yán)重的外部出血時(shí)，應(yīng)（B）。

A．清洗傷口后加以包裹B．用布料直接包裹，制止出血 C．用藥棉將流出的血液吸去

3、通過合理調(diào)節(jié)自然通風(fēng)氣流，設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào)，降低工作環(huán)境的溫度是防止（A）作業(yè)的有效手段。

A． 高溫 B．低溫 C．冷水 D．危險(xiǎn)化學(xué)品

4、（C）下列工作環(huán)境是不適合進(jìn)行電焊作業(yè)的。

A．空氣流通B．干燥寒冷C．炎熱而潮濕

5、氫氣和一氧化碳都屬于（B）

A．易燃?xì)怏wB．易爆氣體C．劇毒氣體D．壓縮氣體

6、進(jìn)入容器、狹小艙室內(nèi)作業(yè)時(shí)，焊割炬應(yīng)：（B）

A.在工作結(jié)束后拉出B.隨人進(jìn)出C.任意處置

7、人體因操作不慎而觸及兩相電源的觸電，稱為：（B）

A.單相觸電B.雙相觸電C.三相觸電

8、物質(zhì)急劇氧化或分解生產(chǎn)溫度、壓力增加或兩者同時(shí)增加而形成的爆炸現(xiàn)象稱：（A）A.物理爆炸B.化學(xué)爆炸C.核爆炸

9、危險(xiǎn)性較大，重點(diǎn)要害部門動(dòng)火需經(jīng)：（A）。

A.動(dòng)火的車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) B.安全消防部門批準(zhǔn)C.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

10、氧氣瓶閥門及附件嚴(yán)禁沾有（C）。

A、水B、灰塵C、油脂

四、問答題：(共30分)

1、簡(jiǎn)述電氣焊作業(yè)安全措施?(本題6分)

答:焊割工作點(diǎn)火前要遵守操作程序，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除火險(xiǎn)隱患。

2、廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)時(shí)指什么 ？(本題5)

答：能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能差生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

3、在設(shè)備容器內(nèi)部檢修時(shí)有哪些要求 ？(本題8)

答：① 要按規(guī)程要求進(jìn)行置換，經(jīng)分析合格后才能工作

② 進(jìn)入容器內(nèi)部要有安全措施，外面要有人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要帶好防毒面具③ 容器內(nèi)部要有通風(fēng)設(shè)備，溫度過高時(shí)工作人員應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行替換④ 有毒有害易燃易爆要在出入口法蘭加盲板

4、什么是四不傷害?什么是三違?(本題6分)

答：不傷害自己 不傷害他人 不被他人傷害 保護(hù)他人不被傷害。違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)、違章指揮。

5、發(fā)生事故后，“四不放過”的原則是什么？(本題5)

答:

1、事故原因沒有查清不放過

2、職工群眾和事故責(zé)任者沒有受到教育不放過

3、沒有落實(shí)防范措施不放過

4、事故責(zé)任者沒有處理不放過

第三篇：電氣焊作業(yè)安全方案

電焊、氣焊作業(yè)安全

專項(xiàng)方案

編 制： 復(fù) 核： 審 批：

中國(guó)鐵建大橋工程局同江中俄鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部

目錄

一、工程概況.......................................1

二、編制依據(jù)......................................2

三、安全目標(biāo).......................................3

四、電焊、氣焊安全作業(yè)要求.........................3

五、電焊、氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施.....................6

六、電氣焊作業(yè)安全管理保證措施....................9

七、事故應(yīng)急措施..................................11

電焊、氣焊作業(yè)安全專項(xiàng)方案

一、工程概況

同江中俄鐵路大橋工程位于黑龍江省同江市與俄羅斯列寧斯闊耶市之間，鐵路特大橋?qū)⑦B通向陽川～哈魚島鐵路與俄羅斯西伯利亞鐵路列寧斯闊耶支線。

本線路自同江地方鐵路二期頭村附近K50+400 起，向東北取直設(shè)換裝站，在三村附近跨同撫大堤，后利用既有鐵路位置行進(jìn)。線路長(zhǎng)度15.3km。

本標(biāo)段起訖里程為DK50+400—DK65+940，主要包含本標(biāo)段內(nèi)同江北換裝站1個(gè)站場(chǎng)、同撫大堤大橋1座128.9m、區(qū)間路基、線路、小橋涵、房屋、鋪軌、鋪碴、三電工程及Ⅱ標(biāo)段里程范圍內(nèi)的鋪軌、鋪碴、三電工程、主橋CRTSⅡ型板式無砟軌道板安裝（包括墊層）。

1、路基工程

I標(biāo)段線路15.53433km，其中路基總長(zhǎng)15.3km，區(qū)間土石方（斷面方）總數(shù)為105.876×104m3，土石方指標(biāo)為6.873×104m3/km.主要工點(diǎn)類型有路塹坡面防護(hù)、路堤邊坡防護(hù)、軟土路基、低路堤等。

2、橋涵工程

本標(biāo)段共有普通梁式橋一座，總長(zhǎng)128.9m，框構(gòu)橋6座，1562.99頂m2；框架涵13座，419.49m；圓涵6 座，280.19m。

3、軌道及站場(chǎng)工程 新建正線采用重型軌道，同江鐵路特大橋至邊檢場(chǎng)站按四軌套軌設(shè)計(jì)，邊檢場(chǎng)站至同江北換裝站分別鋪設(shè)寬軌線路及準(zhǔn)軌線路。標(biāo)準(zhǔn)軌軌距1435mm，寬軌軌距1520mm。

①有砟軌道

標(biāo)準(zhǔn)軌：正線DK50+400—DK75+170，線路長(zhǎng)度24.545km。哈魚島聯(lián)絡(luò)線LDK73+638.29—LDK75+146.85，線路長(zhǎng)度1.51km。

寬軌:正線 DK57+100—DK75+170，線路長(zhǎng)度17.845km。套軌：DK75+170—DK75+830.5 路基地段，線路長(zhǎng)度 0.661km。DK75+830.5—DK80+351.39 鋼筋混凝土橋梁地段，線路長(zhǎng)度4.521km。

②無砟軌道

DK80+351.39--DK82+237.84鋼梁橋地段，線路長(zhǎng)度1.886km。沿線共設(shè)置2個(gè)車站，分別為同江北換裝站和邊檢場(chǎng)站。本項(xiàng)目高空作業(yè)主要集中在同撫大堤大橋、沿線涵洞、框構(gòu)橋及房建工程。為了在上述工程高空作業(yè)中，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做到防護(hù)要求明確、措施得力、技術(shù)合理和經(jīng)濟(jì)適用，保證施工過程中人員的安全，確保本項(xiàng)目部安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，制定本方案。

二、編制依據(jù)

《焊接與切割安全》（GB9448-1999)《焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范》（GB20262-2006)《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管》（GB/T2550-2007)《氣焊焊接工藝規(guī)程》（GB/T19867.2-2008)《電弧焊焊接工藝規(guī)程》（GB/T19867.1-2005)其他國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

三、安全目標(biāo)

1、杜絕責(zé)任死亡事故；

2、年重傷率控制在0.4‰以下；

3、年職業(yè)病發(fā)病率為零；

4、安全生產(chǎn)隱患整改率100%；

5、排污符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，污染事故為零；

6、特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%；

7、安全員持證上崗率達(dá)100%；

8、設(shè)備完好率90%，特種設(shè)備檢測(cè)合格率100%；

9、員工安全教育培訓(xùn)及技術(shù)交底覆蓋率100%；

10、輕傷率控制在0.2‰以下；

四、電焊、氣焊安全作業(yè)要求

1、電焊、氣焊安全作業(yè)一般要求

⑴作業(yè)人員應(yīng)是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。

⑵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)。⑶氣焊（割）作業(yè)人員應(yīng)穿工作服上場(chǎng)作業(yè)，要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護(hù)目鏡。

⑷進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩帶好安全帽，高處焊接作業(yè)應(yīng)系好防火安全 帶，系掛牢固，高掛低用。

⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不能吸煙，不能酒后作業(yè)，不能追逐打鬧，不能串崗，不能操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

⑹進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員或安全環(huán)保部匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員或安全環(huán)保部要求及時(shí)處理解決。現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，不能私自移動(dòng)和拆除。

⑺工作場(chǎng)所要保持通風(fēng)，排除有害氣體及煙塵。⑻在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)，要設(shè)置擋光屏。⑼焊接工作區(qū)域應(yīng)配備適當(dāng)?shù)淖銐虻臏缁鹌鳌?/p>

⑽工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源或關(guān)閉氣閥，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查工作場(chǎng)所周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。

2、電焊安全作業(yè)要求

⑴電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，電源接線應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。⑵電焊機(jī)應(yīng)按“一機(jī)一閘一保護(hù)”的原則接線。

⑶施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨天時(shí)，停止焊接作業(yè)。

⑷焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。⑸更換焊條應(yīng)戴手套進(jìn)行操作，不能赤手操作。

⑹在帶電情況下，焊鉗不要夾在腋下或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

3、氣焊作業(yè)安全要求

⑴乙炔瓶要豎立使用，專用扳手要掛在減壓閥上。⑵乙炔瓶上要裝回火防止器。

⑶不能將點(diǎn)燃的焊槍掛在工件或放在地面上。⑷減壓閥要定期檢驗(yàn)，不能使用不合格的減壓閥。⑸不要用點(diǎn)燃的焊槍作照明用。

⑹在砼構(gòu)件上或建筑地坪上進(jìn)行氣割時(shí)，要采取隔熱措施。⑺不能使用液化石油氣進(jìn)行焊接（割）作業(yè)。

4、橡膠軟管的安全使用要求

⑴不要使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管。

⑵軟管不能沾染油脂。不能將不同顏色，不同氣體的軟管串通連接或互換使用。

⑶軟管兩端與氣瓶或焊槍連接時(shí)，要用卡子卡緊或軟金屬絲扎緊。

⑷不要將軟管放在高溫高壓管道附近或熾熱物體上，亦不要將重物壓在軟管上。

⑸乙炔軟管著火，要先將火焰熄滅，再停止供氣。氧氣軟管著火，要先停止供氣，再處理著火軟管，但不要用彎折軟管的處理方法。

5、氣瓶的安全貯存與使用要求 ⑴不能與易燃易爆物放在一起。⑵不能與帶電體接觸。

⑶不能靠近熱源，夏季不能日光下曝曬。⑷與明火的距離不要小于10m。

⑸在通風(fēng)不良的場(chǎng)所及室內(nèi)不能使用氧氣瓶和乙炔瓶。⑹瓶閥凍結(jié)時(shí)不能用火烘烤。

⑺乙炔氣瓶不能放置在橡膠等絕緣體上。⑻氧氣瓶不要沾染油脂。

⑼氣瓶應(yīng)配戴兩個(gè)防振圈。氣瓶應(yīng)與減壓器配套使用。開啟瓶閥的動(dòng)作要緩慢。

⑽現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)氣瓶，要用簡(jiǎn)易搬運(yùn)車，不要用肩扛氣瓶。⑾氣瓶?jī)?nèi)的氣體不要用盡，要留有適當(dāng)?shù)氖Ｓ鄩毫Α?/p>

⑿儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定。⒀氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)不能撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。不能用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶。

⒁焊接作用于時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶與焊槍及其他明火的距離應(yīng)大于10米，兩者之間的距離不小于5米。

⒂現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不要超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

⒃儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并應(yīng)采取防止傾斜的措施。⒄儲(chǔ)存間應(yīng)設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

五、電焊、氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

1、焊接作業(yè)安全技術(shù)措施

⑴動(dòng)火前對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全教育。從事電焊、氣焊操作的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，操作前應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，領(lǐng)取動(dòng)火許可證后方可進(jìn)行操作，操作時(shí)需有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

⑶進(jìn)行電氣焊操作前，應(yīng)由施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，不能縱容電氣焊人員冒險(xiǎn)操作。

⑷管理人員要合理安排施工程序，焊割作業(yè)不準(zhǔn)與木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。

⑸不能使用不合格的焊割工具和設(shè)備，電焊的導(dǎo)線不能與裝有 可燃的氣體氣瓶接觸。也不能從使用和存放易燃易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過。

⑹電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，并有漏電保護(hù)器，設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)。焊鉗與把線應(yīng)絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

⑺氣焊用的乙炔氣瓶應(yīng)裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶和 氧氣瓶之間的距離不要小于5m，不能平放，不能曝曬，距易燃易爆物品的距離不要小于10m。并檢驗(yàn)是否漏氣。

⑻氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，不要沾染油脂。如果沾染油脂應(yīng)洗刷干凈。

⑼點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不要放在地面上。⑽重點(diǎn)部位電焊、氣焊配置接火斗。⑾焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源。并將氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)。

⑿動(dòng)火完畢后，動(dòng)火人員應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人交回《動(dòng)火許可 證》，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢驗(yàn)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無著火危險(xiǎn)因素后，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。

⒀動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火人員應(yīng)經(jīng)常注意動(dòng)火情況，一 但發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)立即停止動(dòng)火，直到完全消除不安全因素后方可繼續(xù)動(dòng)火。

2、電焊機(jī)安全用電措施

⑴電焊機(jī)電源接線，電焊機(jī)故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行操作或修理，不能非電工人員操作。

⑵電焊機(jī)的使用堅(jiān)持“一機(jī)一閘一保護(hù)”的原則，不能一閘多接。⑶使用電焊機(jī)前，嚴(yán)格對(duì)電焊機(jī)外殼接地，電源接線等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方才使用，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)處理。

⑷根據(jù)施工需要，電焊機(jī)按區(qū)域集中設(shè)置，集中供電以便管理，避免事故的發(fā)生。

⑸電焊機(jī)的外殼可靠接地，不能多臺(tái)串聯(lián)接地。

⑹電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)安全保護(hù)罩，直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后，機(jī)殼上露出的空洞加設(shè)保護(hù)罩。

⑺電焊機(jī)電源線絕緣良好，不能隨地拖拉，其長(zhǎng)度小于5M，并定時(shí)檢查，及時(shí)處理或更換存在安全隱患的電源線。⑻電焊把鉗絕緣良好，定時(shí)檢查，如存在安全隱患及時(shí)處理或更換。

3、高處焊接作業(yè)安全措施

⑴高處焊接作業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上，不能在未系安全帶及無其他防護(hù)措施的情況下施焊。

⑵在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域內(nèi)易燃、易爆物品。

⑶焊接電纜綁緊在固定處，不能繞在身上或搭在背上作業(yè)。⑷焊工站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

六、電氣焊作業(yè)安全管理保證措施

1、安全管理措施⑴安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 本工程安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。組 長(zhǎng)：劉彥濤 副組長(zhǎng)：白 杰 張世強(qiáng) 組 員：卜小雨 蔣堒 馬屹

2、建立健全的安全生產(chǎn)管理制度

根據(jù)國(guó)家及我單位的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、政策、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度。

3、建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全責(zé)任制

①建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理工作。

②本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全總監(jiān)負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工段隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

③建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。

④堅(jiān)持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。⑤實(shí)行安全技術(shù)交底制，項(xiàng)目安全環(huán)保部對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

⑥對(duì)施工機(jī)械要加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。

4、強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育與培訓(xùn)

①安全教育與思想教育相結(jié)合，提高操作者的安全意識(shí)和自?；ケＤ芰?，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想。

②嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)教育制度，加強(qiáng)班前教育，積極開展各項(xiàng)安全活動(dòng)。

③對(duì)各工種要及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。④特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。

5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度

①定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢測(cè)日期、參加檢查人員。

②非定期檢查：對(duì)特殊施工部位、特殊設(shè)備、施工危險(xiǎn)性大，采取新工藝以及節(jié)假日前后等要進(jìn)行非定期檢查。③對(duì)查出的事故隱患嚴(yán)格按照“四不放過”的原則處理。

6、重要危險(xiǎn)源安全保證措施

1、安全保證措施

①施焊前清除施焊場(chǎng)地及其周圍易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

②施焊場(chǎng)地距離易燃易爆物品應(yīng)大于50米。③不在帶壓力容器和管道及帶電設(shè)備上施焊。④氧氣、乙炔瓶距離明火大于10米。

七、事故應(yīng)急措施

1、應(yīng)急工作原則

堅(jiān)持安全第一、以人為本、居安思危、預(yù)防為主，貫徹統(tǒng)一指揮、分級(jí)響應(yīng)、項(xiàng)目自救和社會(huì)救援的原則。

2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

本項(xiàng)目應(yīng)急機(jī)構(gòu)由總指揮、副總指揮、搶險(xiǎn)組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、善后處理組以及事故處理組等小組組成。

3、觸電事故應(yīng)急措施

①發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即使觸電人員脫離電源，觸電脫離方法如下

a高壓觸電脫離方法：觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷使觸電者帶電的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備，或用適合該電壓等級(jí)的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與帶電設(shè)備脫離。觸電者未脫離高壓電源前，現(xiàn)場(chǎng)救 護(hù)人員不要直接用手觸及傷員。救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。

b落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線，在未明確線路是否有電，救護(hù)人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護(hù)人員應(yīng)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員在以導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。

②搶救方法

a觸電者的傷勢(shì)不重，神志清醒，但心慌、四肢發(fā)麻、全身無力；或者觸電過程中曾經(jīng)過一時(shí)昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者在通風(fēng)場(chǎng)所平臥安靜休息，不要走動(dòng)，派專人監(jiān)護(hù)，閑雜人員應(yīng)離去不要圍觀，等待醫(yī)生對(duì)觸電者血壓、呼吸、心率等方面進(jìn)行檢查，或?qū)⒂|電者送往醫(yī)院檢查治療。

b觸電者的傷勢(shì)較重，已經(jīng)昏迷失去知覺，但心跳和呼吸暫時(shí)還正常，這時(shí)應(yīng)將觸電者平臥，四周空氣流通，衣服適當(dāng)解開，以利呼吸，如天冷要注意保溫，并應(yīng)速請(qǐng)醫(yī)生診治或送到醫(yī)院搶救，同時(shí)對(duì)其心跳和呼吸要加強(qiáng)觀察，并做好準(zhǔn)備，一旦其心臟停止跳動(dòng)或停止呼吸，立即做近一步搶救。

c觸電者傷勢(shì)嚴(yán)重，已處于“假死”狀態(tài)，既人已經(jīng)昏迷，心臟停止跳動(dòng)或呼吸停止，或心跳、呼吸全部停止。以上情況一旦出現(xiàn)，除呼救外，應(yīng)分秒必爭(zhēng)，針對(duì)上述情況正確地施以不同的搶救方式。對(duì)于觸電后出現(xiàn)假死的人，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)采用人工呼吸的方 法幫助其建立血液循環(huán)和呼吸，以此來恢復(fù)對(duì)全身各器官的氧供應(yīng)，盡快地使其能自主地恢復(fù)心跳和呼吸。搶救工作要連續(xù)不斷，在送往醫(yī)院的途中也不能中止急救。

d現(xiàn)場(chǎng)急救方法主要由口對(duì)口人工呼吸法和胸外心臟擠壓兩部分組成。

（a）對(duì)口（鼻）人工呼吸法：

a)使觸電者仰臥，并使其頭部充分后仰（可用一只手托在其頸后），使鼻孔朝上，張開其嘴，迅速取出觸電者口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物、等雜物，使呼吸道暢通。同時(shí)解開衣領(lǐng)，松開緊身衣物，排除影響胸部自然擴(kuò)張的障礙。

b)用一只手緊捏其鼻子（避免漏氣），救護(hù)人員深吸一口氣后緊貼觸電者的口（或者）向內(nèi)吹氣，約為2分鐘。吹完氣后立即讓其自行將氣呼出，約為3分鐘。照此步驟連續(xù)不斷地進(jìn)行下去，每分鐘12次，每5秒一次。

（b）胸外心臟擠壓法：

a)將已脫離電源的觸電者直接（不要用軟墊），仰臥在木板或又較堅(jiān)實(shí)的地方，姿勢(shì)與口對(duì)口（鼻）人工呼吸法基本相同；

b)搶救者需騎跨在觸電人的腰部或跪在腰部一側(cè)

c)搶救者兩手相疊，手掌根部放在心窩上方、胸骨下三分之一至二分之一處；

d)搶救者肘關(guān)節(jié)伸直，然后依靠體重和手臂力量向下垂直用力，向脊椎方向擠壓，對(duì)于成人使胸骨下陷3－4CM,間接擠壓心臟 達(dá)到排血的目的；

e)向下擠壓到位后，掌根突然放松，讓觸電者胸部自動(dòng)復(fù)原，血液充滿心臟。掌根放松時(shí)應(yīng)注意手部能完全離開胸部，以免發(fā)生擠壓點(diǎn)位移后造成傷害。按照上述步驟連續(xù)不斷地進(jìn)行，對(duì)于成人每分鐘擠壓60次。

4、火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施

①發(fā)生火災(zāi)、火情、爆炸事故時(shí)，各應(yīng)急救援人員立即組織救火，搶救傷員，就近使用消防器材，利用滅火器、沙子、消防栓等器具緊急撲滅或控制火災(zāi)、火情，同時(shí)組織其他人員安全撤離，重要物品、資料轉(zhuǎn)移。在積極撲救火災(zāi)的同時(shí)，立即通知應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，等待進(jìn)一步的救援工作。

②當(dāng)火災(zāi)事故發(fā)生情況比較嚴(yán)重，項(xiàng)目部現(xiàn)有消防器材不能撲滅時(shí)，立即聯(lián)系消防部門進(jìn)行進(jìn)一步的救援工作。

③燒傷急救：對(duì)電灼傷、火焰燒傷等均應(yīng)保持傷口清潔。傷員的衣服鞋襪用剪刀剪開后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋。防止污染。四肢燒傷時(shí)，先用清潔冷水沖洗，然后清潔布片覆蓋。防止污染。

④未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員同意，切忌在燒傷和灼傷創(chuàng)面敷擦任何東西和藥物。

5、事故應(yīng)急響應(yīng) ①響應(yīng)程序

項(xiàng)目部應(yīng)急響應(yīng)的過程為接警、警情判斷、應(yīng)急啟動(dòng)、控制及應(yīng) 急行動(dòng)、擴(kuò)大應(yīng)急、應(yīng)急終止和后期處置。

②處置措施

施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故發(fā)生后，由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故情況開展應(yīng)急工作的指揮與協(xié)調(diào)，通知有關(guān)各應(yīng)急救援組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故搶險(xiǎn)救護(hù)工作。

各搶險(xiǎn)救護(hù)組接到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令后，立即響應(yīng)，派遣事故搶險(xiǎn)人員、物資設(shè)備等迅速在指定位置聚集，并聽從現(xiàn)場(chǎng)總指揮的安排。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組按本已確立的基本原則，迅速組織應(yīng)急力量進(jìn)行應(yīng)急搶救，并且要與各應(yīng)急救援組保持通信暢通。

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有應(yīng)急救援力量和資源不能滿足搶救行動(dòng)要求時(shí)，及時(shí)向上級(jí)主管單位報(bào)告請(qǐng)求支援。

事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)周邊進(jìn)行警戒封閉，營(yíng)救、急救傷員和保護(hù)財(cái)產(chǎn)。

事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)組織聯(lián)系醫(yī)護(hù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)開展醫(yī)療救治等應(yīng)急工作。

③應(yīng)急處置

事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)第一目擊人應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人。總指揮宣布啟動(dòng)應(yīng)急，并立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況，明確搶救步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實(shí)施搶救。需要救援車輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。

④響應(yīng)結(jié)束 當(dāng)社會(huì)救援趕到現(xiàn)場(chǎng)，事故現(xiàn)場(chǎng)得以控制，受災(zāi)人員全部安全撤離，消除導(dǎo)致次生、衍生事故隱患，經(jīng)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，宣布應(yīng)急結(jié)束。

應(yīng)急結(jié)束后，將事故情況上報(bào)；向事故調(diào)查處理小組移交所需有關(guān)情況及文件；寫出事故應(yīng)急工作總結(jié)報(bào)告。

6、信息上報(bào)

①事故發(fā)現(xiàn)人員，應(yīng)立即向組長(zhǎng)（副組長(zhǎng)）報(bào)告?；馂?zāi)撥打119，急救撥打120。

②組長(zhǎng)接到報(bào)警后，通知副組長(zhǎng)、組員，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援系統(tǒng)。③根據(jù)事故類別向上級(jí)主管部門報(bào)告。④報(bào)告包括以下內(nèi)容：

—— 事故發(fā)生時(shí)間、類別、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施； —— 聯(lián)系人姓名和電話等；

7、后期處置

⑴事故發(fā)生后，認(rèn)真調(diào)查事故發(fā)生原因、經(jīng)過。

⑵事故發(fā)生后，對(duì)設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的檢測(cè)、考察，查找項(xiàng)目今后可能存在的危險(xiǎn)、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對(duì)策。

事故調(diào)查報(bào)告批復(fù)后，應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告對(duì)事故責(zé)任人的處理和事故防范措施積極落實(shí)，立即進(jìn)行生產(chǎn)秩序恢復(fù)前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修、人員情緒的安撫及搶險(xiǎn)過程應(yīng)急能力評(píng)估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。

第四篇：電氣焊作業(yè)指導(dǎo)書

電氣焊作業(yè)指導(dǎo)書

一、崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)動(dòng)力廠、電氣焊和維修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證設(shè)備人員安

全無事故。電氣焊負(fù)責(zé)填寫本崗位動(dòng)火作業(yè)票，維修工負(fù)責(zé)填寫本崗位檢修

工作票，負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

二、工作前準(zhǔn)備

1.按規(guī)定穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。

2.按時(shí)參加班前會(huì)，了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清楚本班生產(chǎn)

任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

3.清點(diǎn)檢查設(shè)備、工具、用具及材料、備件情況，做好交接。

三、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查電焊機(jī)接地良好，外殼要完整。焊鉗要絕緣良好。

2.檢查氧—乙炔表是否準(zhǔn)確靈敏，乙炔表有回火防止器。

3.割炬、焊炬的檢查：割炬要有足夠的射吸能力，保證切割 能

力。

手輪是否好用，有無漏氣現(xiàn)象。

4.檢查氧—乙炔氣是否能達(dá)到工作要求。

5.把氧—乙炔表安裝好，割炬按要求裝牢裝好。

6.把氧—乙炔氣瓶放在安全地方，相距不得小于5米。

四、操作程序

1、目的

加強(qiáng)電焊機(jī)及切割工具使用的管理，控制有毒有害氣體傷害人體健康，防止電擊傷人及火災(zāi)的發(fā)生。

2.電焊操作要求

2.1電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸，操作人員必須 持證上崗，嚴(yán)格

執(zhí)行操作規(guī)程。

2.2電弧焊接時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道上、有易燃易爆物品的容器中

和在受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

2.3焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬

時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具，或呼吸濾清器。

非施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，防止中毒。

2.4高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有

專人監(jiān)護(hù)。

2.5電弧焊接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上。

2.6電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易

燃物，現(xiàn)場(chǎng)附近必須設(shè)置防火設(shè)施。

2.7焊接施工完畢后，應(yīng)及時(shí)將電焊渣清掃到垃圾站中。電焊機(jī)等設(shè)備及

焊條必須退回庫里保管，做到活完腳下清。

3.氣割操作程序

3.1檢查工作場(chǎng)所是否符合安全要求，將割件切口下面墊空，以便于氣割

時(shí)散發(fā)熱量和排除熔渣。不允許把割件放在水泥地板上切割，以避免水泥遇高

溫后發(fā)生崩裂。

3.2檢查乙炔發(fā)生發(fā)生器和回火防止器工作是否正常，然后將氣割設(shè)備按

操作規(guī)程連接好。

3.3.清除氣割工件割縫表面的氧化鐵皮和污垢。

第五篇：電氣焊作業(yè)

電氣焊作業(yè) 目的

規(guī)范電焊、氣焊、氣割作業(yè)。適用范圍

適用于公司所有設(shè)備的電氣焊作業(yè)。職責(zé)分配

電氣焊工：確保施工時(shí)電氣焊作業(yè)按規(guī)范進(jìn)行，保證質(zhì)量，保證人身及財(cái)物安全。工作程序

4.1 持證上崗，執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《電氣焊操作規(guī)程》。

4.2 電焊作業(yè)

4.2.1 焊接作業(yè)前，必須先檢查焊機(jī)、設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)外殼的接地焊機(jī)各接線點(diǎn)的接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無損壞等，不得馬虎。同時(shí)取得動(dòng)火證。

4.2.2 改變焊機(jī)接頭，更換焊件需要改接二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲以及焊機(jī)發(fā)生故障需檢查時(shí)，必須先切斷電源。

4.2.3 焊機(jī)殼體上不得放有工具、雜物，焊機(jī)通電后，人員身體不得依靠在機(jī)殼上。

4.2.4 加強(qiáng)焊工的個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不漏光的面罩，必要時(shí)戴好安全帽，在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，還應(yīng)穿絕緣套鞋并有人在外監(jiān)護(hù)。

4.2.5 在容積小的倉室（如油槽、氣柜、管道、料斗、鍋爐等）、金屬結(jié)構(gòu)、潮濕地方以及其它狹小工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，還應(yīng)采用橡膠墊加強(qiáng)絕緣措施并有人在旁監(jiān)護(hù)。

4.2.6 焊件附近或下方存在可燃物、易燃物時(shí)，必須清理干凈后方能施焊。

4.2.7 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物搭接起來作為導(dǎo)線

使用，地線應(yīng)從焊機(jī)直接接搭在工件上。焊機(jī)外殼必須接地。

4.2.8 焊機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再補(bǔ)救。未斷電時(shí)，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器救火，應(yīng)用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

4.2.9 嚴(yán)禁對(duì)未打開孔洞的密封容器施焊。

4.2.10 工作結(jié)束后，電焊機(jī)放回原處，車間不得存放。

4.3 氧焊氧割

4.3.1 氧氣瓶的使用

(1)在運(yùn)輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動(dòng)或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專門的抬架或小車，禁止用起重機(jī)械直接吊運(yùn)鋼瓶。在運(yùn)輸和貯存中必須戴有瓶帽和護(hù)圈。

(2)氣瓶不得直接受熱和陽光暴曬，夏季運(yùn)輸和在家外使用時(shí)，氣瓶應(yīng)有遮蓋，氣瓶庫房要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃爆物，一般規(guī)定相距10米以上。

(3)氣瓶使用前，進(jìn)行外部檢查，其重點(diǎn)是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，滑扣等不正常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

(4)氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，至少要保留1—3公斤（0.1—0.3Mpa）的瓶壓。

(5)冬季，瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴(yán)禁用火烘或用鐵器猛擊。(6)氣瓶與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，如果氣瓶有帶電的可能性時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

(7)氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃?xì)怃撈客囘\(yùn)輸。

(8)氧氣瓶要求使用規(guī)范廠家即可。

4.3.2 溶解乙炔氣瓶的使用

(1)與氧氣瓶（1）—（6）相同；

(2)乙炔氣瓶使用時(shí)，只能直立，不能橫臥以防丙酮流出引起燃燒爆炸；乙炔氣瓶體表溫度不得超過40攝氏度，以防瓶體超壓爆炸。發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，必須立即停用并冷水噴淋冷卻，無關(guān)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；

(3)乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時(shí)導(dǎo)除靜電。在小車上運(yùn)輸時(shí)，小車應(yīng)裝有落地鐵鏈；

(4)必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15Mpa，作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

(5)乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，在通風(fēng)的庫內(nèi)貯存時(shí)，要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上；

(6)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣膠管為紅色，工作壓力為1.5MPA，乙炔膠管為黑色，工作壓力為0.3MPA，不準(zhǔn)混用，更不準(zhǔn)以其它膠管來代替。膠管接長(zhǎng)，只能用“氣管接頭”且要用鐵絲扎牢以防脹脫；

(7)嚴(yán)禁乙炔氣與氯化物、與銀、汞和含銅70%以上的銅合金及其制成品接觸，以免發(fā)生燃燒或爆炸。當(dāng)乙炔燃燒失火時(shí)，絕對(duì)禁止使用四氯化碳滅火器，可用水、二氧化碳和干粉滅火器，以防光氣中毒。

(8)焊、割時(shí)出現(xiàn)回火或有倒吸聲，必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后，可恢復(fù)正常使用。

(9)工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時(shí)，必須清理合格后方能進(jìn)行作業(yè)。

(10)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護(hù)目鏡等，必要時(shí)還應(yīng)戴安全帽。

(11)在容積小的倉室，如容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，點(diǎn)火和熄火應(yīng)在外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

(12)對(duì)燃料容器的焊、割作業(yè)，必須遵守動(dòng)火規(guī)定。

(13)嚴(yán)禁焊、割未打開孔的密封容器。