第一篇:電氣焊復(fù)習(xí)題1
焊接與熱切割作業(yè)復(fù)習(xí)題
一、判斷題
1、通過人體的電流越大,引起心室顫動(dòng)所需的時(shí)間越短,致命危險(xiǎn)越大
(√)
2、焊補(bǔ)作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作,易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。(√)
3、使用手工電焊機(jī),可以利用建筑物、管道等自然導(dǎo)體作為焊接電源的回路。
(×)
4、電焊弧光輻射主要包括紅外線和紫外線,不包括可見光線。
(×)
5、使用埋弧焊機(jī)時(shí),其控制箱,弧焊電源及小車的外殼都必須可靠接地。
(√)
6、弧焊電源外特性分為緩降特性、陡降特性以及垂直下降特性三種。
(√)
7、焊芯有兩個(gè)作用,一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧,把電能轉(zhuǎn)換為熱能,二是作為填充金屬,但不能起調(diào)整焊縫中合金成分的作用。
(√)
8、焊條電弧焊的電弧電壓值取決于電弧長度,電弧長,電弧電壓高,電弧短,電弧電壓低。
(√)
9、在各種頻率的電流中,常用工頻(50赫茲)電流危險(xiǎn)性最小。
(×)
10、爆炸極限指爆炸下限和爆炸上限以外的范圍。
(√)
11、結(jié)束氣割時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣調(diào)節(jié)輪,再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)輪。
(×)
12、安裝氧氣減壓器時(shí),應(yīng)先放掉少量氧氣。
(√)
13、焊割工作地點(diǎn),必須有防火設(shè)備。
(√)
14、焊機(jī)工作負(fù)荷不應(yīng)超出銘牌規(guī)定。
(√)
15、焊接電纜應(yīng)具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(√)
16、設(shè)備外殼接零與接地能減少人觸電的危險(xiǎn),是因?yàn)榻拥仉娮韬腿梭w電阻
并接在大地上。
(√)
17、電流對人體的危害分為電擊、電傷和電磁生理傷害三種形式。
(√)
18、在特別危險(xiǎn)、潮濕的場合中,使用電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓12V。
(√)
19、一般情況下,我們通常把擺脫電流限值確定為安全電流限值。
(√)20、與焊條電弧焊和氣保焊相比,等離子弧焊的弧光輻射強(qiáng)度更大。
(√)
21、焊割作業(yè)中的防火防爆措施主要是控制著火源。
(×)
22、氣焊氣割的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)與爆炸、防火、防爆是氣焊、氣割的主要任務(wù)。(√)
23、氧氣瓶不應(yīng)放空,氣瓶內(nèi)必須留有0.1—0.2Mpa表壓的余氣。
(√)
24、乙炔氣瓶無論使用或存放都應(yīng)保持直立,不準(zhǔn)臥放。
(√)
25、氧氣膠管和乙炔膠管可互換使用。
(×)
26、導(dǎo)熱性高的金屬不合適氣割。
(×)
27、電阻焊一般采用低電壓,大電流。
(×)
28、沒有高素質(zhì)的工人就生產(chǎn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
(√)
29、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊導(dǎo)電嘴的材料一般采用鋼。
(×)30、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊為保持電弧穩(wěn)定,一般采用直流反接。
(√)
31、二氧化碳?xì)馄康氖S鄩毫σ蟛坏玫陀?Mpa。
(√)
32、嚴(yán)禁長期過載使用電焊機(jī),它是最容易發(fā)生火災(zāi)的根源。
(√)
33、不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件,如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。
(√)
34、焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時(shí)修復(fù)或更換。
(√)
35、高空焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)專人照看火情。
(√)
36、電渣焊時(shí),滑塊內(nèi)應(yīng)通冷卻水。
(√)
37、埋弧焊適用于焊接小于1mm的薄板。(×)
二、選擇題
1、當(dāng)焊條藥皮中含有較多氟化物時(shí),電弧燃燒的穩(wěn)定性會(huì)(降低)A 提高
B 降低
C 無影響
2、按下降外特性獲得方式不同,弧焊變壓器分為幾個(gè)系列,其中BX3系列為(動(dòng)鐵心式)A 動(dòng)鐵心式
B 同體式
C 動(dòng)圈式
D 抽頭式
3、在焊接過程中,空氣中的氧在(短波紫外線)的激發(fā)下,大量地被破壞,生成臭氧。A 紅外線
B 短波紫外線
C 可見光
4、工傷保險(xiǎn)條例規(guī)定:用人單位應(yīng)當(dāng)為本單位全部職工或者雇工繳納(工傷保險(xiǎn))費(fèi) A 社會(huì)保險(xiǎn)
B 工傷保險(xiǎn)
C 人壽保險(xiǎn)
D 健康保險(xiǎn)
5、我國規(guī)定在金屬容器內(nèi)使用的電氣設(shè)備安全電壓限值為()A 36V
B 12V
C 42V
6、在特別潮濕處和特別危險(xiǎn)處使用電氣安全電壓限制在(12V)A 36V
B 24V
C 12V
7、氧氣瓶一般使用幾年后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(二年)A 一年
B 二年
C 三年
8、氧氣瓶瓶體顏色為(藍(lán)色)
A、藍(lán)色
B 白色
C 灰色
9、觸電者若呼吸停止,心跳正常,現(xiàn)場應(yīng)選用下列哪種急救法(人工呼吸)A 人工呼吸
B 心臟擠壓
10、割炬使用過程中若發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先立即關(guān)閉(乙炔)調(diào)節(jié)閥。
A預(yù)熱氧
B切割氧
C 乙炔
11、進(jìn)入容器或管道進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí),(觸電)的危險(xiǎn)性最大,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定,采取必要的防護(hù)措施 A 觸電
B 中毒
C 灼傷
12、焊工在離地面(3)米以上的地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割操作稱為高處(或登高)焊接與切割作業(yè)。
A 5
B 4
C 3
D 2
13、登高焊接作業(yè)時(shí),焊條頭應(yīng)(放焊條筒內(nèi)),以免燙傷、砸傷地面人員,或引起火災(zāi)。
A 放焊條筒內(nèi)
B 隨便亂扔
14、惡劣天氣,如遇有(4)級以上大風(fēng)、下雨、下雪或霧天不得登高焊割作業(yè)。
A 6
B 5
C 4
D 3
15、氣焊()時(shí),在焊接區(qū)域會(huì)產(chǎn)生對人體有害的鋅煙。
A 鋁
B 黃銅
C 不銹鋼
16、焊機(jī)的一次電源線,長度一般不宜超過(5米)
A 10米
B 2—3米
C 5米
17、焊機(jī)空載時(shí),輸出端沒有電流,此時(shí)(消耗)電能。
A 不消耗
B 消耗
18、焊接電弧的溫度(低于)氣焊火焰的溫度。
A 高于
B 低于
C 等于
19、氧氣減壓器的作用是(既起減壓作用又起穩(wěn)壓作用)
A 只起減壓
B 只起穩(wěn)壓作用
C 既起減壓作用又起穩(wěn)壓作用 20、盛放乙炔的容器直徑越大,則爆炸的危險(xiǎn)性(越大)
A 越小
B 越大
C 不變
21、爆炸下限低的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵其(危險(xiǎn)性較大)
A危險(xiǎn)性較小
B 較安全
C 危險(xiǎn)性較大
22、氧一乙炔膠管應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)避免(沾污油脂)
A 沾污油脂
B 沾水
C 沾滿灰塵
23、焊工打磨釷鎢極,應(yīng)在專用的有良好通風(fēng)裝置的砂輪上或在抽氣工砂輪上進(jìn)行,并穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,打磨完畢,即洗手和臉。(正確)A 正確
B 不正確
24、焊接與切割工人應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。(正確)A 正確
B 不正確
25、從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正
確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。(正確)A 正確
B 不正確
26、在電流對人體的危害中,最危險(xiǎn)的傷害為(電磁場生理傷害)
A 電擊
B 電傷
C 電磁場生理傷害
27、電氣設(shè)備發(fā)生故障情況下的電擊,稱為(間接電擊)
A 直接電擊
B 間接電擊
28、在觸電方式中,最危險(xiǎn)的是(跨步電壓觸電)
A 單相觸電
B 雙相觸電
C 跨步電壓觸電
29、等離子弧焊割時(shí),焊工易受電擊傷害的原因是因?yàn)楹父钤O(shè)備(空載電壓較高)
A 焊割電流較大
B 焊割電頻率較高
C 空載電壓較高 30、裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶,滿瓶壓力約為(1.6 Mpa)
A15Mpa B 5—7 Mpa C 1.6 Mpa
31、冬季使用石油氣瓶如需加熱,應(yīng)采用(40度以下溫水加熱)
A、40度以下溫水加熱
B、暖氣或火爐加熱
C、沸水加熱
32、如果在氣焊中發(fā)生回火倒燃,進(jìn)入氧氣膠管現(xiàn)象,則膠管(必須更新)
A、不必更新
B、必須更新
C、無所謂是否更新
33、下列哪種焊接方法可能存在射線危害(鎢極氬弧焊)
A、手工電弧焊
B、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
C、鎢極氬弧焊
34、下列哪種焊接方法中可能存在高頻電磁場傷害(鎢極氬弧焊)
A、手工電弧焊
B、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
C、鎢極氬弧焊
35、臭氧對人體的健康(沒影響)
A、有利
B、有害
C、沒影響
三、簡答題
1、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備的職業(yè)道德是?
答:堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主。遵章守紀(jì)。持證上崗
2、容易發(fā)生空載電壓觸電事故的情況有哪些?
答:
1、地面潮濕
2、沒有絕緣
3、沒有接地接零
4、沒有安全防護(hù)服
3、手工電弧焊應(yīng)主要預(yù)防哪些危害因素? 答:錳中毒、不穿工作服、職業(yè)病
4、金屬材料在焊接過程中產(chǎn)生的有害素主要分為哪些? 答:無害煙塵、操作眼睛、皮膚癥、慢性中毒
5、為保證人體接觸漏電設(shè)備的金屬外殼時(shí),不發(fā)生觸電事故,主要的安全措施有哪些? 答:
1、帶絕緣手套、工作服
2、對漏電的線路及時(shí)維修
3、斷電
6、根據(jù)安全生產(chǎn)法,從業(yè)人員享有的五項(xiàng)權(quán)利是什么?
答:接受教育權(quán)利;避險(xiǎn)權(quán)利;拒絕權(quán)利;賠償權(quán)利;遵章守紀(jì)的權(quán)利
7、焊割作業(yè)前要做的準(zhǔn)備工作有哪些?
答:
1、保障乙炔氣瓶氧氣瓶完整
2、接地接零
3、穿工作服4、5米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8、焊割作業(yè)是一種高溫作業(yè),防暑降溫的重要措施有哪些? 答:
1、在通風(fēng)安全處工作
2、不得超過半小時(shí)工作
四、案例分析題
(一)某廠一焊工在12M高的金屬結(jié)構(gòu)上焊接,為安全起見,登高時(shí)戴上了尼龍安全帶,在施焊過程中,安全帶被角鋼纏住,當(dāng)他轉(zhuǎn)身去解開時(shí),尼龍安全帶被高溫的焊縫熔斷,人從高處墜落,造成終身殘疾。事故原因分析:
1、請分析事故原因
答:
1、沒有正確使用安全帶
2、安全帶不防火
3、沒有采取高空作業(yè)防護(hù)措施
2、應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?
答:
1、正確穿戴安全帶
2、使用防火安全帶
3、使用防護(hù)欄
(二)某化工廠安裝一臺(tái)新保溫容器,由一名電焊工焊接該容器的上下扶梯,認(rèn)為新設(shè)備可不辦理動(dòng)火手續(xù),焊工在上面焊接時(shí)引起溫屋著火,待焊工聞著焦味時(shí)整個(gè)保溫層已燒著,焊工跳下呼叫,幸好未跌傷。
1、請分析事故原因
答:
1、沒有動(dòng)火手續(xù)
2、沒有采取防止燃燒措施
3、沒有監(jiān)護(hù)人
4、未設(shè)有考焦措施
2、應(yīng)采取哪些預(yù)防措施
答:
1、辦理動(dòng)火手續(xù)
2、采取防止燃燒措施
3、設(shè)監(jiān)護(hù)人
4、設(shè)有考焦措施
(三)某貨輪停泊在修船廠修理,一船員在機(jī)艙凈油機(jī)底部用割炬切割,引起火災(zāi)。大火向上蔓延燒毀了操縱室內(nèi)各類電器、電纜及儀表,火勢延燒約一小時(shí)。操縱室頂部一容積為140立方米的密封空油包發(fā)生爆炸,造成1人死亡多人受傷。事故原因分析:
1、請分析事故原因
答:
1、沒有按規(guī)定清除油污、油渣
2、沒有“動(dòng)火”許可證
3、沒有持證上崗、遵章守幻
4、沒有防護(hù)措施及消防設(shè)備、消防通道
5、沒有排除易燃易爆隱患,沒有設(shè)監(jiān)護(hù)人
2、應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?
答:按規(guī)定清除油污、油渣,辦理“動(dòng)火”許可證;持證上崗、遵章守紀(jì);設(shè)防護(hù)措施及消防設(shè)備、消防通道;排除易燃易爆隱患;設(shè)監(jiān)護(hù)人。
第二篇:(2008)電氣焊理論(復(fù)審)復(fù)習(xí)題
(2008)電氣焊理論(復(fù)審)復(fù)習(xí)題
一、填空題
1、發(fā)生燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件,即 可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和 著火源。
2、焊接與切割作業(yè)人最常遇到的危險(xiǎn)是觸電、火災(zāi)、爆炸。
3、在焊機(jī)空載電壓和工作電壓較高及在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須鋪 設(shè)絕緣橡膠襯墊,焊工應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣鞋,以保證身體與焊件或潮濕地面 的絕緣。、4、氣焊使用的氣體包括助燃?xì)怏w和 液化石油 氣體。氧氣是 助燃 氣體。
5、電焊工操作在改變焊機(jī)接頭、搬移和檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變二次回路時(shí),必須先切斷電源。
6、氧氣瓶一般應(yīng) 直立 放置,且必須安放 穩(wěn)固,防止傾倒。
7、金屬材料在焊接過程中的有害因素可分為有害煙塵、有毒氣體、弧光幅射、射線、高頻電磁場和噪聲等幾類。
8、在容器及艙室內(nèi)焊接要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和良好的通風(fēng)。使用的行燈電壓為 12V。
9、氧氣瓶出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,只能用 熱水和蒸氣 解凍,嚴(yán)禁用 明火 烘烤。
10、電氣設(shè)備失火,應(yīng)立即切斷電源,采用二氧化碳滅火器滅火。
11、焊工在離地面2米以上的地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割操作時(shí),即稱為登高焊割作業(yè)。
12、氣瓶要遠(yuǎn)離高溫、明火等可燃易爆物質(zhì),一般規(guī)定相距 10米 以上。
13、氧氣瓶必須每 3年 做定期檢查,合格后才能繼續(xù)使用。
14、焊工登高作業(yè)使用的梯子,梯腳需包橡皮防滑,與地面夾角不應(yīng)大于60度。
15、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須實(shí)行動(dòng)火審批管理制度,由有關(guān)部門出具動(dòng)火證后,方可作業(yè)。
16、乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí),必要時(shí)可用 40° 以下的溫水解凍。
17、通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動(dòng)條件的有力措施。
18、使用乙炔瓶時(shí),應(yīng)裝置 直立位置,以防止回火傳入瓶內(nèi)。
19、割炬正常工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉 切割氧 調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉 乙炔 調(diào)節(jié)手輪。20、氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用。一般氧氣膠管為 紅 色,乙炔膠管 為 黑 色。
二、判斷題
1、登高焊割操作人員可選用尼龍安全帶。(√)
2、在更換焊條時(shí),身體可以接觸焊鉗帶電部分,因?yàn)樵O(shè)備已有保護(hù)接地,不會(huì) 引起觸電事故。(×)
3、局部送風(fēng)是目前采用的通風(fēng)措施中效果良好、方便靈活的有效措施。
(√)
4、盛放乙炔的氣瓶直徑越大,乙炔越不容易爆炸。(×)
5、在可燃性物品附近進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須有一定的安全距離,一般距離應(yīng)大于2 米。(×)
6、焊接電纜最好用一根電纜,長度在20~30m。(√)
7、氣瓶在使用前,應(yīng)該放在絕緣性物體如橡膠、塑料、木版上。(×)
8、特種作業(yè)人員必須持證上崗,而且年齡必須滿16周歲。(×)
9、氣瓶的充裝和使用人員可以穿著化纖衣服。(×)
10、“安全為公、精益求精、好學(xué)上進(jìn)”是特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備的職業(yè)道德觀 念。(√)
12、火焰停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪。(√)
13、嚴(yán)禁使用發(fā)生過回火的膠管。(√)
14、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2MPa。(√)
15、大風(fēng)天廣告牌被風(fēng)亂斷必須馬上焊接修補(bǔ)。(×)
16、結(jié)合《勞動(dòng)法》規(guī)定,特種作業(yè)人員必須取得兩證才能上崗;即學(xué)歷證和特 種作業(yè)操作資格證。(×)
17、乙炔瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2MPa。(×)
18、犯有心臟病、癲癇病、眩暈病等妨礙本作業(yè)的其它疾病及生理缺陷的人員不 能從事電焊工作業(yè)。(√)
三、選擇題
1、勞動(dòng)者對用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)(A);對危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)提出批評、檢舉和控告。
A、拒絕執(zhí)行 B、進(jìn)行抵制 C、要求經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償
2、勞動(dòng)法規(guī)定,對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行(A)。
A、健康檢查; B、職業(yè)衛(wèi)生教育; C、停止工作;
4、事故調(diào)查處理必須堅(jiān)持的“四不放過”原則是指(A)。
A、原因沒有查清、事故未結(jié)案、職工沒受教育、沒有制定防范措施不放過;
B、事故責(zé)任者主職工沒受到教育、事故未上報(bào)、沒有制定防范措施、事故未結(jié)案不放過;
C、事故原因沒有查清、事故責(zé)任者和職工沒有受到教育、整改措施未落實(shí)、事故責(zé)任者沒有處理不放過;
5、下列哪種介質(zhì)不能作為置換焊補(bǔ)的置換介質(zhì)。(A)
A、氧氣; B、氮?dú)猓?C、二氧化碳; D、水蒸氣或水;
6、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出(A)。A、建議 B、批評 C、檢舉
7、在氣瓶安全使用要點(diǎn)中,以下描述正確的是(D)。A、為避免浪費(fèi),每次應(yīng)盡量將氣瓶內(nèi)氣體用完。
B、在平地上較長距離移動(dòng)氣瓶,可以置于地面滾動(dòng)前進(jìn)。C、專瓶專用,不擅自更改氣瓶鋼印和顏色標(biāo)記。D、關(guān)閉瓶閥時(shí),可以用長柄螺紋扳手加緊,以防泄露。
8、電焊時(shí),若有其它人在場,應(yīng)采取下列哪項(xiàng)安全措施?(B)
A、放置警告牌以示警惕; B、放置警告牌,在工作場所周圍設(shè)置屏幕;C、規(guī)定在場人士佩戴眼鏡;
9、登高焊割作業(yè)時(shí),安全繩的長度為(A)。
A、小于等于2米; B、3~6米; C、視具體情況而定;
10、為什么凡供乙炔用的器材,都不能使用銀和含銅量在70%以上的銅合金(B)。
A、含銀和銅在70%以上的銅合金價(jià)格太高。
B、乙炔和銅、銀等金屬或其鹽類長期接觸會(huì)產(chǎn)生Cu2 C2和Ag2C2等易爆物質(zhì)。C、含銀和含銅在70%以上的銅合金易造成回火。D、不容易引火。
11、置換焊補(bǔ)作業(yè)區(qū)應(yīng)無可燃物管道和設(shè)備,作業(yè)區(qū)距離這些設(shè)備和管道要有(D)米以上的距離。
A、5 B、3 C、8 D、10
12、焊條電弧焊時(shí)電弧中心部分的溫度可達(dá)(C)。
A、1500~5200℃;B、3500~8000℃;C、5000~8000℃;D、8500~12000℃;
13、下列三種毒氣哪一種是無色無味的?(B)
A、臭氧; B、一氧化碳; C、二氧化硫;
14、乙炔瓶在使用過程中,不能傾倒放置,是為防止瓶內(nèi)(D)流出,造成燃燒爆炸事故。
A、乙炔瓶 B、液態(tài)乙炔 C、水 D、丙酮
15、企業(yè)特種作業(yè)人員特征上崗率應(yīng)達(dá)到(A)。
A、75% B、85% C、96% D、100%
16、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī) 程,服從管理,正確佩戴和使用(A)。
A、勞動(dòng)防護(hù)用品; B、勞動(dòng)防護(hù)用具; C、安全設(shè)備;D、安全防護(hù)工具;
17、氣割時(shí)金屬的燃燒應(yīng)是(B)反應(yīng)。
A、置換 B、放熱 C、吸熱 D、氧化
18、對電弧灼傷的防護(hù)無效的防護(hù)措施是(C)。
A、焊工施焊時(shí)必須穿好工作服、戴好電焊用手套和腳蓋; B、更換焊條時(shí)嚴(yán)禁亂扔焊條頭;
C、焊接預(yù)熱焊件時(shí),預(yù)熱好的部分用導(dǎo)熱板蓋?。?D、仰焊時(shí)加強(qiáng)防護(hù),避免飛濺物灼傷;
四、簡答題
1、簡述化學(xué)性爆炸的必要條件?
答:化學(xué)性爆炸是由于物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化,形成其他物質(zhì),同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。我們把存在的易燃易爆物品與空氣等氧化劑混合達(dá)到的濃度在爆炸極限之內(nèi)和火源的存在稱為發(fā)生化學(xué)爆炸 的三個(gè)最基本條件。
2、搬運(yùn)保管氣瓶時(shí)應(yīng)注意什么問題?
答:⑴各種氣瓶均應(yīng)豎立穩(wěn)固或裝在專用膠輪車上使用。
⑵禁止在帶壓力的氣瓶以上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄露。
⑶嚴(yán)禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等
接觸。
⑷禁止單人肩扛氣瓶。
⑸禁止用手托瓶帽移動(dòng)氣瓶。
⑹氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上。
3、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)注意什么問題?
答:氧氣瓶應(yīng)注意:
⑴平時(shí)應(yīng)直立旋轉(zhuǎn)在專用架上,并加以固定。
⑵氧氣瓶放好后,在裝減壓器前應(yīng)將閥門慢慢打開。
⑶裝上減壓器,擰好連接螺釘,然后再慢慢打開閥門。
4、交流弧焊機(jī)在使用過程中出現(xiàn)焊接電流過大或過小,可能產(chǎn)生的原因有哪些?答:可能產(chǎn)生的原因有:(1)焊接電纜過細(xì)過長,壓降太大;(2)焊接電纜卷
成盤形,電感太大;(3)電抗繞組短路;(4)電纜接線柱與焊件接觸不良;(5)鐵心絕緣破壞,渦流增大。
5、根據(jù)氧——乙炔混合比不同,氧乙炔焰是怎樣劃分的?
答:氧乙炔焰劃分為中性焰、碳化焰和氧化焰。中性焰是氧乙炔混合比為1.1~1.2時(shí)燃燒所形成的火焰。碳化焰是氧與乙炔混合比小于1.1時(shí)燃燒所形成的火焰。氧化焰是氧與乙炔的混合不大于1.2時(shí)燃燒所形成的火焰。
五、問答題
1、取證以來,自己在工作中是怎樣杜絕違章作業(yè)的?
答:⑴應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。做好個(gè)人防護(hù)佩戴和正確使用防護(hù)用品。
⑵工作前認(rèn)真查看工作環(huán)境和場所,并檢查設(shè)備、工具是否有損壞。
⑶焊接作業(yè)時(shí),將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈,以免引起災(zāi)害事故。
⑷在密閉容器,管道內(nèi)的氣焊操作時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施,避免焊工吸入過量煙塵和有毒氣氣體而發(fā)生中毒現(xiàn)象。
⑸作業(yè)完畢后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患后方可離開。
2、結(jié)合自己敘述本崗位應(yīng)訓(xùn)練掌握哪些安全技術(shù)技能?
答:(1)安全防護(hù)用品穿戴齊全;使用符合要求的電焊面罩和安全帶;容器內(nèi)焊接必須有專人監(jiān)護(hù),通風(fēng)良好;燃料容器焊接時(shí),必須按規(guī)定執(zhí)行;更換焊條時(shí)戴干燥的手套;
(2)設(shè)備要有良好的接地,初級線絕緣要良好;焊鉗與電纜絕緣良好;推拉開關(guān)時(shí)要戴干燥絕緣的手套并且臉要偏向一側(cè);應(yīng)檢查設(shè)備的滅火裝置是否符合要求;
(3)焊接前認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物;高空作業(yè)時(shí)注意飛濺的火花,焊條頭不要亂扔;工作場地要有充分的照明,工作行燈應(yīng)為安全電壓;潮濕工作場地焊接應(yīng)有墊板;人多區(qū)域內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)擋光板;
(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)不斷提高自己的操作技術(shù)技能,避免焊接缺陷的產(chǎn)生;提高安全第一,預(yù)防為主的意識(shí)。
第三篇:電氣焊作業(yè)指導(dǎo)書
電氣焊作業(yè)指導(dǎo)書
一、崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)動(dòng)力廠、電氣焊和維修工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行,保證設(shè)備人員安
全無事故。電氣焊負(fù)責(zé)填寫本崗位動(dòng)火作業(yè)票,維修工負(fù)責(zé)填寫本崗位檢修
工作票,負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
二、工作前準(zhǔn)備
1.按規(guī)定穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。
2.按時(shí)參加班前會(huì),了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,清楚本班生產(chǎn)
任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。
3.清點(diǎn)檢查設(shè)備、工具、用具及材料、備件情況,做好交接。
三、作業(yè)前準(zhǔn)備
1.檢查電焊機(jī)接地良好,外殼要完整。焊鉗要絕緣良好。
2.檢查氧—乙炔表是否準(zhǔn)確靈敏,乙炔表有回火防止器。
3.割炬、焊炬的檢查:割炬要有足夠的射吸能力,保證切割 能
力。
手輪是否好用,有無漏氣現(xiàn)象。
4.檢查氧—乙炔氣是否能達(dá)到工作要求。
5.把氧—乙炔表安裝好,割炬按要求裝牢裝好。
6.把氧—乙炔氣瓶放在安全地方,相距不得小于5米。
四、操作程序
1、目的
加強(qiáng)電焊機(jī)及切割工具使用的管理,控制有毒有害氣體傷害人體健康,防止電擊傷人及火災(zāi)的發(fā)生。
2.電焊操作要求
2.1電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸,操作人員必須 持證上崗,嚴(yán)格
執(zhí)行操作規(guī)程。
2.2電弧焊接時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道上、有易燃易爆物品的容器中
和在受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
2.3焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬
時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具,或呼吸濾清器。
非施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場,防止中毒。
2.4高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有
專人監(jiān)護(hù)。
2.5電弧焊接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上。
2.6電弧焊施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易
燃物,現(xiàn)場附近必須設(shè)置防火設(shè)施。
2.7焊接施工完畢后,應(yīng)及時(shí)將電焊渣清掃到垃圾站中。電焊機(jī)等設(shè)備及
焊條必須退回庫里保管,做到活完腳下清。
3.氣割操作程序
3.1檢查工作場所是否符合安全要求,將割件切口下面墊空,以便于氣割
時(shí)散發(fā)熱量和排除熔渣。不允許把割件放在水泥地板上切割,以避免水泥遇高
溫后發(fā)生崩裂。
3.2檢查乙炔發(fā)生發(fā)生器和回火防止器工作是否正常,然后將氣割設(shè)備按
操作規(guī)程連接好。
3.3.清除氣割工件割縫表面的氧化鐵皮和污垢。
第四篇:電氣焊作業(yè)
電氣焊作業(yè) 目的
規(guī)范電焊、氣焊、氣割作業(yè)。適用范圍
適用于公司所有設(shè)備的電氣焊作業(yè)。職責(zé)分配
電氣焊工:確保施工時(shí)電氣焊作業(yè)按規(guī)范進(jìn)行,保證質(zhì)量,保證人身及財(cái)物安全。工作程序
4.1 持證上崗,執(zhí)行國家頒發(fā)的《電氣焊操作規(guī)程》。
4.2 電焊作業(yè)
4.2.1 焊接作業(yè)前,必須先檢查焊機(jī)、設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)外殼的接地焊機(jī)各接線點(diǎn)的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無損壞等,不得馬虎。同時(shí)取得動(dòng)火證。
4.2.2 改變焊機(jī)接頭,更換焊件需要改接二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲以及焊機(jī)發(fā)生故障需檢查時(shí),必須先切斷電源。
4.2.3 焊機(jī)殼體上不得放有工具、雜物,焊機(jī)通電后,人員身體不得依靠在機(jī)殼上。
4.2.4 加強(qiáng)焊工的個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不漏光的面罩,必要時(shí)戴好安全帽,在金屬容器內(nèi)施焊時(shí),還應(yīng)穿絕緣套鞋并有人在外監(jiān)護(hù)。
4.2.5 在容積小的倉室(如油槽、氣柜、管道、料斗、鍋爐等)、金屬結(jié)構(gòu)、潮濕地方以及其它狹小工作場所作業(yè)時(shí),還應(yīng)采用橡膠墊加強(qiáng)絕緣措施并有人在旁監(jiān)護(hù)。
4.2.6 焊件附近或下方存在可燃物、易燃物時(shí),必須清理干凈后方能施焊。
4.2.7 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物搭接起來作為導(dǎo)線
使用,地線應(yīng)從焊機(jī)直接接搭在工件上。焊機(jī)外殼必須接地。
4.2.8 焊機(jī)著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再補(bǔ)救。未斷電時(shí),嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器救火,應(yīng)用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
4.2.9 嚴(yán)禁對未打開孔洞的密封容器施焊。
4.2.10 工作結(jié)束后,電焊機(jī)放回原處,車間不得存放。
4.3 氧焊氧割
4.3.1 氧氣瓶的使用
(1)在運(yùn)輸、貯存和使用中,必須避免氣瓶受劇烈震動(dòng)或碰撞沖擊,尤其是冬天,瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專門的抬架或小車,禁止用起重機(jī)械直接吊運(yùn)鋼瓶。在運(yùn)輸和貯存中必須戴有瓶帽和護(hù)圈。
(2)氣瓶不得直接受熱和陽光暴曬,夏季運(yùn)輸和在家外使用時(shí),氣瓶應(yīng)有遮蓋,氣瓶庫房要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃爆物,一般規(guī)定相距10米以上。
(3)氣瓶使用前,進(jìn)行外部檢查,其重點(diǎn)是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷,如發(fā)現(xiàn)有漏氣,滑扣等不正常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)請維修,切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。
(4)氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,至少要保留1—3公斤(0.1—0.3Mpa)的瓶壓。
(5)冬季,瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),可用熱水或水蒸氣解凍,嚴(yán)禁用火烘或用鐵器猛擊。(6)氣瓶與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),如果氣瓶有帶電的可能性時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。
(7)氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂,以防氧化燃燒,氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃?xì)怃撈客囘\(yùn)輸。
(8)氧氣瓶要求使用規(guī)范廠家即可。
4.3.2 溶解乙炔氣瓶的使用
(1)與氧氣瓶(1)—(6)相同;
(2)乙炔氣瓶使用時(shí),只能直立,不能橫臥以防丙酮流出引起燃燒爆炸;乙炔氣瓶體表溫度不得超過40攝氏度,以防瓶體超壓爆炸。發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),必須立即停用并冷水噴淋冷卻,無關(guān)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場;
(3)乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下,以便可以隨時(shí)導(dǎo)除靜電。在小車上運(yùn)輸時(shí),小車應(yīng)裝有落地鐵鏈;
(4)必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15Mpa,作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存;
(5)乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸,在通風(fēng)的庫內(nèi)貯存時(shí),要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上;
(6)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧氣膠管為紅色,工作壓力為1.5MPA,乙炔膠管為黑色,工作壓力為0.3MPA,不準(zhǔn)混用,更不準(zhǔn)以其它膠管來代替。膠管接長,只能用“氣管接頭”且要用鐵絲扎牢以防脹脫;
(7)嚴(yán)禁乙炔氣與氯化物、與銀、汞和含銅70%以上的銅合金及其制成品接觸,以免發(fā)生燃燒或爆炸。當(dāng)乙炔燃燒失火時(shí),絕對禁止使用四氯化碳滅火器,可用水、二氧化碳和干粉滅火器,以防光氣中毒。
(8)焊、割時(shí)出現(xiàn)回火或有倒吸聲,必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,稍停后,先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后,可恢復(fù)正常使用。
(9)工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時(shí),必須清理合格后方能進(jìn)行作業(yè)。
(10)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)必須穿布工作服、皮工作鞋,皮或紗手套、防護(hù)目鏡等,必要時(shí)還應(yīng)戴安全帽。
(11)在容積小的倉室,如容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí),點(diǎn)火和熄火應(yīng)在外部進(jìn)行,防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。
(12)對燃料容器的焊、割作業(yè),必須遵守動(dòng)火規(guī)定。
(13)嚴(yán)禁焊、割未打開孔的密封容器。
第五篇:電氣焊安全操作規(guī)程專題
電氣焊操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨(dú)立操作。
2、工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風(fēng)。
3、操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作,仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。
4、對受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。
5、在焊接,切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
7、在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí),必須辦理動(dòng)火報(bào)告。相關(guān)安全監(jiān)督人員到現(xiàn)場檢查,采取嚴(yán)密安全措施后,方可進(jìn)行操作。
8、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并采取防護(hù)設(shè)施,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。
9、焊件必須放置平穩(wěn),牢固才能施焊,不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機(jī)器設(shè)備的焊修,必須停車進(jìn)行,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。
10、操作者必須注意助手的安全,助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全全常識(shí)。
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作,考核合格取得操作證后,上崗操作。
2、電焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋必須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋蓋。
3、固定或移動(dòng)的電焊機(jī)以及工作臺(tái)必須接地良好,其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。安放要平穩(wěn),避免震動(dòng)和碰撞。安放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好、干燥,要有防雨措施。
4、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及冷卻用的電扇,均應(yīng)裝有防護(hù)罩。電焊機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。
5、焊機(jī)要經(jīng)常吹掃,保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場所,必須做隔離維護(hù)。
6、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)面操作。
7、電焊工在合閘前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備。機(jī)殼接地良好,引出線是否有絕緣損傷,短路或接觸不良等現(xiàn)象。
8、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條,焊條和焊鉗接觸良好,握柄絕緣、隔熱良好。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,把線必須使用絕緣良好的軟線,如有接頭,必須連接牢固、絕緣。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零用線使用。
10、施焊時(shí),應(yīng)戴電焊手套,穿絕緣鞋。在潮濕地方工作,應(yīng)站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當(dāng)身體出汗使衣服潮濕后,不得靠在帶電的鋼板等焊件上。
11、更換焊條時(shí)一定要戴電焊手套,不得赤手操作。在帶電情況下,焊鉗不得夾在腹下去搬動(dòng)焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
12、嚴(yán)禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。
13、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或兩人輪流施焊,嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。照明應(yīng)用12V安全型燈。
14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí),必須清除干凈,并將所有孔口打開。
15、焊接預(yù)接工件時(shí),應(yīng)由石棉布或擋板等隔熱措施。
16、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
17、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),應(yīng)設(shè)有隔光板。
18、在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,摘掉鋼絲繩后,方可施焊。
19、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
20、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
21、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。
22、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜,施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。
23、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
24、施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)以有關(guān)部門檢視許可后,方可施焊。
25、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
手工氣焊(割)安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
(2)工作前或較長時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。
(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
3(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點(diǎn)。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。
2、橡膠軟管
(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。
(2)軟管長度一般為L0~20m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
3、氧氣瓶
(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,4 放置牢固,輕裝輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。
(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有l(wèi)kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
(5)開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。
(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。
4、溶解乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí),環(huán)境溫度—般不得超過40℃。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;
②吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上; ④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。
⑤使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
⑦能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/時(shí)?瓶.⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。
⑨瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力: 環(huán)境溫度℃ L0 0-15 15-25 25-40 剩余壓力kgf/c㎡ 0.5 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑,滾、碰、車、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí),橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火,并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,儲(chǔ)存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。
5、減壓器
(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。
(3)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶內(nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。
(4)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。
(5)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時(shí),禁止使用。
6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。
(7)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。
6、焊(割)炬操作
(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。
(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
①點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
②對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),先開乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。
③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。④使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。
(6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。
(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。
7(8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。
(9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃.熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氧氣,最后關(guān)乙炔氣。
(10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉.較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。
(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。
(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào).也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。
(13)操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。