第一篇：CADCAM反求技術(shù)實(shí)訓(xùn)小結(jié)

CAD/CAM反求技術(shù)實(shí)訓(xùn)小結(jié)

時(shí)間飛逝，為期一周的CAD/CAM反求技術(shù)實(shí)訓(xùn)已落下帷幕。這次實(shí)訓(xùn)的目的是讓我們學(xué)生通過(guò)實(shí)訓(xùn)來(lái)綜合提升自身的專業(yè)操作能力，培養(yǎng)自身綜合應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)和初步掌握三維造型的基礎(chǔ)技術(shù)。

反求技術(shù)是測(cè)量技術(shù),數(shù)據(jù)處理技術(shù),圖形處理技術(shù)和加工技術(shù)相結(jié)合的一門(mén)結(jié)合性技術(shù).隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和上述單元技術(shù)是逐漸成熟,近年來(lái)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中愈來(lái)愈多的被得到應(yīng)用,因?yàn)樵诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要以實(shí)物(樣件)作為設(shè)計(jì)依據(jù)參考模型或作為最終驗(yàn)證依據(jù)時(shí)尤其需要應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。所謂反求工程是將數(shù)據(jù)采集設(shè)備獲取的實(shí)物樣件表面或表面及內(nèi)腔數(shù)據(jù),輸入專門(mén)的數(shù)據(jù)處理軟件或帶有數(shù)據(jù)處理能力的三維CAD軟件進(jìn)行處理和三維重構(gòu),在計(jì)算機(jī)上復(fù)現(xiàn)實(shí)物樣件的幾何形狀,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行原樣復(fù)制,修改或重設(shè)計(jì),該方法主要用于對(duì)難以精確表達(dá)的曲面形狀或未知設(shè)計(jì)方法的構(gòu)件形狀進(jìn)行三維重構(gòu)和再設(shè)計(jì)。

這次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是：完成老師指定的塑件進(jìn)行三維設(shè)計(jì)，一個(gè)組完成一套完整的產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)任務(wù)，并按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)回執(zhí)成二維圖紙（包括：產(chǎn)品圖紙、尺寸精度和技術(shù)要求等）。最后完整編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)一份。

第一天，按照分組，分別去反求工程實(shí)訓(xùn)室對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)點(diǎn)。先由老師演示測(cè)量?jī)x的基本操作方法：測(cè)量前先檢查測(cè)量?jī)x的各個(gè)部件，選擇測(cè)頭，然后接通電源，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。然后將被測(cè)件固定在工作臺(tái)上，由于會(huì)晃動(dòng)，所以用橡皮泥對(duì)基準(zhǔn)平面進(jìn)行固定。調(diào)整側(cè)頭方位，對(duì)工件表面進(jìn)行測(cè)點(diǎn)。最后對(duì)所測(cè)零件作出分析或作三維造型。

我們組在組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，每個(gè)人都進(jìn)行了打點(diǎn)的操作，在曲面變化較大的地方多打一些點(diǎn)，相對(duì)平滑的則可以少打幾個(gè)。雖然分工進(jìn)行，但還是并不是很標(biāo)準(zhǔn)，常常打錯(cuò)點(diǎn)，但最終還是完成了任務(wù)。

由于我們組測(cè)點(diǎn)的工件并不是這次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)書(shū)上的工件，所以老師另外給了我們點(diǎn)數(shù)據(jù)。然后就用UG軟件對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行連線成型。打開(kāi)點(diǎn)數(shù)據(jù)，看了好久還是難以下手。老師讓我們看視頻進(jìn)行學(xué)習(xí)。看完后雖有所悟，但還是東錯(cuò)西錯(cuò)。最后還是組長(zhǎng)對(duì)我們進(jìn)行指導(dǎo)輔助才慢慢上手。一開(kāi)始先在底面建立一個(gè)基準(zhǔn)面，然后隱藏多余的點(diǎn)，以便于點(diǎn)與點(diǎn)之間的連接，然后將點(diǎn)投影到面上，最后畫(huà)出輪廓線。但是，連線也是相當(dāng)有難度的，常常出現(xiàn)不平整和彎曲的問(wèn)題，還有誤差的問(wèn)題，誤差一般控制在0.4mm之下。自己慢慢的探索和組員完美的合作，最后終于把點(diǎn)初步連成。

連好點(diǎn)了，就需要將連好的線運(yùn)用構(gòu)面方法建立曲面。選擇構(gòu)面方法就需要根據(jù)樣件的曲面特征情況而定，最常用的就是網(wǎng)格面構(gòu)面。因?yàn)槭堑谝淮芜M(jìn)行逆向造型，所以曲面間的連接處不算很平整。老師說(shuō)這主要是因?yàn)閮蓚€(gè)面不相切所致，解決這個(gè)問(wèn)題主要通過(guò)調(diào)整參與構(gòu)面曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面中的對(duì)應(yīng)曲線相切，只有曲線相切才能保證曲面相切。另外，要做一個(gè)單張且比較平坦的曲面時(shí)，可以直接用點(diǎn)云構(gòu)面，但是對(duì)那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，在構(gòu)造面時(shí)誤差會(huì)較大。有時(shí)因?yàn)榫€又?jǐn)帱c(diǎn)所以導(dǎo)致不能構(gòu)成面，這時(shí)就需要用橋接曲線，以保證曲面可以光滑過(guò)渡。曲面建成后，要檢查曲面的誤差，一般測(cè)量點(diǎn)到面的誤差控制在0.2之內(nèi)，還有對(duì)外觀要求較高的曲面還要檢查表面的光順度。

然后就終于可以將片體改成了實(shí)體。一般情況下我們都會(huì)使用縫合命令，在縫合完成后，要仔細(xì)檢查縫合的有效性。而我們組的工件只需要加厚就可以實(shí)現(xiàn)造型，按照工件的厚度，輸入加厚的厚度就完成了實(shí)體的造型。

最后完成零件的突出部分。因?yàn)榱慵鱾€(gè)面斜度都不同，所以只能使用網(wǎng)格面畫(huà)。經(jīng)過(guò)我們?nèi)M的努力后終于完成了工件的零件圖，同時(shí)我們也完成了這次反求實(shí)訓(xùn)。經(jīng)過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，我收獲了很多經(jīng)驗(yàn)，也讓我的UG操作能力有了不小的提升。最后衷心感謝老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助。

模具0932

第二篇：反求小結(jié)

反求實(shí)訓(xùn)小結(jié)

為期一周的CAD/CAM的反求實(shí)訓(xùn)已經(jīng)接近尾聲，但是，由于時(shí)間的倉(cāng)促我們對(duì)CAD/CAM的反求技術(shù)的學(xué)習(xí)只能說(shuō)是鳳毛麟角，雖然通過(guò)老師的指導(dǎo)我們按時(shí)完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)，可是我們還有很多欠缺的地方。剛開(kāi)始聽(tīng)說(shuō)要反求實(shí)訓(xùn)的時(shí)候，我根本不知道反求是什么，更加不知道要怎么運(yùn)用反求技術(shù)，腦子里是一點(diǎn)概念都沒(méi)有，就感覺(jué)對(duì)這次的實(shí)訓(xùn)有點(diǎn)擔(dān)心了。因?yàn)椋腋揪筒恢廊绾蜗率?，但是，通過(guò)指導(dǎo)老師開(kāi)始給我們講解到下達(dá)任務(wù)，我慢慢的感覺(jué)這次反求實(shí)訓(xùn)也還是挺有意思的。在此之前，我對(duì)CAD/CAM技術(shù)也不是很懂，對(duì)自己沒(méi)有一點(diǎn)信心，最可悲的是我電腦上居然裝不上UG軟件，為此，我像許多同學(xué)去請(qǐng)教，最后，我還找老師請(qǐng)教，在老師的指導(dǎo)下我解決了問(wèn)題，成功的裝上了UG軟件。

我認(rèn)為CAD/CAM實(shí)訓(xùn)是模具專業(yè)核心實(shí)訓(xùn)內(nèi)容之一，主要是通過(guò)實(shí)訓(xùn)綜合提高我們的職業(yè)關(guān)鍵能力，培養(yǎng)我們綜合應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)和解決三維造型的技術(shù)問(wèn)題的能力。其內(nèi)容有三維曲面的檢測(cè)、三維曲面造型，CAD軟件應(yīng)用技術(shù)等內(nèi)容。使我們通過(guò)這一環(huán)節(jié)的訓(xùn)練，我們可以根據(jù)提供的三維實(shí)樣，進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)。綜合多門(mén)課程的知識(shí)和技能來(lái)解決實(shí)際生產(chǎn)只提供樣品要開(kāi)模具的技術(shù)問(wèn)題，并要求我們掌握用圖形表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思路。要求能應(yīng)用CAD軟件進(jìn)行三維造型和二維圖紙，獨(dú)立完成課題任務(wù)。

第一天測(cè)點(diǎn)云，點(diǎn)云測(cè)量好之后導(dǎo)入U(xiǎn)G中，然后通過(guò)點(diǎn)構(gòu)造曲線。在連線之前先整理好點(diǎn)，包括去誤點(diǎn)、明顯缺陷點(diǎn)。在連線過(guò)程中，一般是先連特征線點(diǎn)，后連剖面點(diǎn)。在連線前應(yīng)有合理的規(guī)劃，根據(jù)此車(chē)的形狀和特征確定如何分面，以便確定哪些點(diǎn)應(yīng)該連接，并對(duì)以后的構(gòu)面方法做到心中有數(shù)，連線的誤差一般控制在0.4mm以下。

我們常用到的是直線、圓弧和樣條線，其中最常用的是樣條線。選點(diǎn)間隔盡量均勻，有圓角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圓角。因?yàn)闇y(cè)量時(shí)有誤差以及模型外表面不光滑等原因，連成的樣條線不光順時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整，否則構(gòu)造出的曲面也不光滑，因此在生成面之前曲線需要做大量的調(diào)線工作，調(diào)線時(shí)可以使用曲率梳對(duì)其進(jìn)行分析，使其光順幾保證曲線質(zhì)量。曲線都構(gòu)造好之后，我們就將這些曲線構(gòu)造成曲面。我們通常用的是通過(guò)曲線網(wǎng)格來(lái)把曲線構(gòu)造成曲。在構(gòu)造曲面時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到三邊曲面和五邊曲面，一般做條曲線，把三邊曲面轉(zhuǎn)化為四邊曲面，或?qū)⑦吔缇€延伸，把五邊曲面轉(zhuǎn)化成四邊曲面，用以重構(gòu)曲面，其中在曲面上做樣條線和橋接曲線是最常用到的兩個(gè)命令。當(dāng)我曲面造型好之后，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)面之間往往有“折痕”，這主要是因?yàn)檫@兩個(gè)面不相切所導(dǎo)致的，我們可以通過(guò)調(diào)整參與構(gòu)面曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面中的對(duì)應(yīng)曲線相切，再加上邊界相切選項(xiàng)來(lái)解決才能保證曲面相切。在構(gòu)建曲面的過(guò)程中，有時(shí)還要再加連一些線條，用于構(gòu)面。曲面建成后，要檢查曲面的誤差，一般測(cè)量點(diǎn)到面的誤差，對(duì)外觀要求較高的曲面還要檢查表面的光順度。在構(gòu)造曲面的時(shí)候不是一下子就能形成的，基本上我每次的構(gòu)造都需要進(jìn)行十幾次或者是幾十次，這樣才能成功。

反求實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快就過(guò)了，在這一周的時(shí)間里，我在用點(diǎn)構(gòu)造線的時(shí)候就畫(huà)了好多次，反反復(fù)復(fù)不知道重復(fù)了幾遍，有一點(diǎn)錯(cuò)自己搞不出來(lái)就去向別人請(qǐng)教，然后在自己研究研究。如果自己畫(huà)出來(lái)了，那不知道有多開(kāi)心，又可以進(jìn)行下一步驟了。這里面最難搞的應(yīng)該就是一個(gè)個(gè)的刪點(diǎn)了吧，每次看那么多那么小的點(diǎn)，看的我眼睛都快花了。因?yàn)槲业能浖W(xué)的不是很好，所以在畫(huà)圖的時(shí)候就要比別人吃更多的苦，哪里錯(cuò)了，哪里成型不了，自己經(jīng)常是看不出來(lái)，那現(xiàn)在又要去請(qǐng)教其他同學(xué)。畫(huà)這幅圖的時(shí)候，基本上每個(gè)步驟都是重復(fù)好幾遍的畫(huà)，一下子這里線投影后不光滑，面成型后也是凹凸不平，一下自己隱藏的東西自己都找不到，一下子網(wǎng)格曲面又連不起來(lái)了、、、、總之問(wèn)題是一大堆啊。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中我覺(jué)得我們學(xué)習(xí)到的不僅僅是專業(yè)知識(shí)，更學(xué)會(huì)了團(tuán)隊(duì)與合作的重要性，我相信兩者對(duì)我以后的工作和學(xué)習(xí)都將大有裨益。在此，我也特別感謝我們的反求實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師徐老師和李老師，他們還下寢室指導(dǎo)，感謝他們?cè)谠囉?xùn)期間的諄諄教導(dǎo)和循循善誘，老師你們辛苦了！

第三篇：CADCAM設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)解析

CAD/CAM設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)

一：實(shí)訓(xùn)目的

通過(guò)實(shí)訓(xùn)，鞏固“CAD/CAM技術(shù)”課程所學(xué)知識(shí)，能做到能夠用CAD/CAM技術(shù)解決工程實(shí)際問(wèn)題。

具有使用草圖繪制工具進(jìn)行參數(shù)化草圖繪制的能力。

形成設(shè)計(jì)意圖，具有使用拉伸特征、圓角特征進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)、能進(jìn)行零件的裝配配合、對(duì)裝備體進(jìn)行渲染的能力。

二、實(shí)訓(xùn)任務(wù)

1、焊件平臺(tái)

2、焊件樓梯

3、手機(jī)殼模具設(shè)計(jì)

4、曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)分析

5、轎車(chē)后蓋板開(kāi)啟結(jié)構(gòu)

6、零件渲染

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1。焊件平臺(tái)繪制 焊件簡(jiǎn)介及設(shè)計(jì)步驟：

在SolidWorks多實(shí)體零件中添加一個(gè)專門(mén)的焊件特征。零件即被標(biāo)識(shí)為焊件。形成焊件的設(shè)計(jì)環(huán)境。SolidWork、的焊件功能可以完成如下任務(wù):(1)建立結(jié)構(gòu)構(gòu)件、角撐板、頂端蓋和圓角焊縫;(2)利用專門(mén)的工共對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行剪裁和延伸(3)管理焊件切割清單，并在工程圖中生成焊件切割清單表。設(shè)計(jì)焊件的一般步驟為:(1)繪制2D或3D草圖，確定焊件的總體結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸;(2)使用結(jié)構(gòu)構(gòu)件命令為2D或3D草圖添加結(jié)構(gòu)構(gòu)件;(3)利用剪裁/延伸工具修整結(jié)構(gòu)構(gòu)件;(4)根據(jù)需要，添加角撐板、頂端蓋等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)體。(5)根據(jù)需要，使用特征工具(如【拉伸凸臺(tái)/基體】、【鏡向】、構(gòu)件特征;(6)更新焊件切割清單并設(shè)定其屬性;(7)生成相應(yīng)的工程圖并插入焊件切割清單。焊件繪制

繪制2D或3D草圖

Solid Works允許用戶使用2D或3D草圖生成焊件，有關(guān)2D草圖的繪制過(guò)程和技巧這 里就不再贊述，這里主要介紹3D草圖的繪制及其在焊件中的應(yīng)用。

(1)單擊常用焊件工具欄中的[[3D草圖】按鈕，選擇菜單欄中【插人】-【3D草圖】命 令，選擇特征管理器中的上視基準(zhǔn)面。單擊【正視于】按鈕，使用草圖工具欄中的【中心矩形】按鈕在上視基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)中心矩形，注意矩形中心與原點(diǎn)重合。使用智能尺寸】按鈕標(biāo)注尺寸。如圖所示

（2）按住鼠標(biāo)左鍵旋轉(zhuǎn)視圖至合適位置，使用【直線】命令按鈕，將光標(biāo)放置在矩形的一條邊線上，邊線高亮顯示，向下繪制一條與Y軸平行的直線，如圖所示。

(3)使用【智能尺寸】命令按鈕確定直線的長(zhǎng)度和位置，如圖所 示。

(4)單擊繪圖區(qū)右上角的草圖確認(rèn)圖標(biāo)，退出草圖繪制狀態(tài)，如圖所示。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件繪制步驟如下

(1)單擊常用焊件工具欄中的【結(jié)構(gòu)構(gòu)件】按鈕，或選擇菜單【插入】-【焊件】-【結(jié)構(gòu)構(gòu)件】命令，系統(tǒng)彈出【結(jié)構(gòu)構(gòu)件】屬性管理器，如圖所示。

2）在【結(jié)構(gòu)構(gòu)件】對(duì)話框中的【選擇】選項(xiàng)中進(jìn)行如圖設(shè)。3）選擇【組】后，按圖進(jìn)行設(shè)定。

(4)【找出輪廓】是通過(guò)焊件截面輪廓的“穿透點(diǎn)”正確定位結(jié)構(gòu)構(gòu)件。當(dāng)使用輪廓生成 一焊件結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，草圖的原點(diǎn)為默認(rèn)的“穿透點(diǎn)。用戶可以選擇草圖中的任何點(diǎn)作為穿 透點(diǎn)。因此，在繪制草圖過(guò)程中用戶可根據(jù)需要繪制相應(yīng)的點(diǎn)以備用，并在生成焊件結(jié)構(gòu)構(gòu) 件時(shí)將這些點(diǎn)選擇為穿透點(diǎn)。這里采用默認(rèn)的穿透點(diǎn)。(5)單擊【確定】按鈕完成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的添加。剪裁/延伸

設(shè)置如圖，效果見(jiàn)圖所示

繪制角撐板及頂端蓋

拉伸凸臺(tái) / 基臺(tái)、圓角焊縫

鏡像實(shí)體

拉伸凸臺(tái)、設(shè)置透明度 拉伸凸臺(tái)、設(shè)置透明度

零件圖如下

工程圖如下

2焊件樓梯

繪制方法跟焊接平臺(tái)的方法一樣。零件圖如下:

工程圖如下：

3手機(jī)殼模具設(shè)計(jì) 手機(jī)草圖繪制草圖如下

⑴ 用solidwork磨具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟圖如下

⑵ 拔模分析

⑶ 縮放比例

⑷ 分型線

⑸ 關(guān)閉曲面 ⑹ 分型面.⑺ 分型面 ⑻ 切削分割

⑼ 生成模具零件 零件圖如下

4曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)分析 零件圖如下

配合后，如下圖所示

運(yùn)動(dòng)分析： 5轎車(chē)后蓋板開(kāi)啟結(jié)構(gòu)

配合后如下圖

分析圖如下;

6渲染 渲染案例

外觀設(shè)置

渲染效果圖如下：由于軟件問(wèn)題效果沒(méi)出來(lái)

四、實(shí)訓(xùn)心得 為期一周的CAD/CAM課程實(shí)訓(xùn)已結(jié)束，在這短短的一周里，老師通過(guò)圖片等教學(xué)，讓我們自主學(xué)習(xí)軟件，培養(yǎng)我們的自主學(xué)習(xí)能力。這次實(shí)訓(xùn)我們?cè)俅问煜ち擞闷綍r(shí)學(xué)的solidworks課程，從中體會(huì)到了這種繪圖系統(tǒng)的實(shí)用性。同時(shí)也感覺(jué)到，繪圖作為機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中設(shè)計(jì)思想的載體，具備良好的繪圖能力,是一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)人員所具備的最基本素質(zhì)。顯然這次solidworks三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)訓(xùn)練對(duì)于我們來(lái)說(shuō)為我們將來(lái)為從事設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在平時(shí)上課都是老師給我們的一些基本操作做了演示，然后我們我在學(xué)習(xí)solidworks還是比較慢。因?yàn)橐郧皼](méi)有接觸過(guò)，學(xué)習(xí)基本是老師教的，陸續(xù)又借了些相關(guān)的書(shū)籍，看了相關(guān)solidwork的在線視頻指導(dǎo)，熟悉了就開(kāi)始畫(huà)一些簡(jiǎn)單的圖形。按照書(shū)上的教學(xué)方法一步一步的熟悉著畫(huà)，半年的學(xué)習(xí)讓我們對(duì)solidworks 的掌握越來(lái)越嫻熟，在這兩周里進(jìn)一步的讓我們掌握了solidworks的使用。

雖然這次實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束了，但是我還會(huì)在以后的時(shí)間里我還會(huì)去努力學(xué)習(xí)，更充實(shí)自己。

第四篇：測(cè)量技術(shù)實(shí)訓(xùn)小結(jié)

1：項(xiàng)目名稱：測(cè)量實(shí)訓(xùn) 2：任務(wù)來(lái)源：學(xué)院統(tǒng)一規(guī)定

3：施測(cè)與精度要求：l=945m，fh= ,測(cè)角中的誤差≤24′，1/t=1/5000 4：測(cè)區(qū)位置與范圍：學(xué)院校道內(nèi)

5：測(cè)區(qū)環(huán)境及條件：學(xué)院的總體位置是個(gè)不規(guī)則的圖形，測(cè)區(qū)范圍內(nèi)草地比較多，也有建筑物，而且校道上的轉(zhuǎn)彎處也比較多。

6：測(cè)區(qū)已有地面控制點(diǎn)情況：在學(xué)院的前門(mén)內(nèi)已經(jīng)有了兩個(gè)已知點(diǎn)分別是j1和j2。

7：測(cè)區(qū)的選點(diǎn)情況：要測(cè)量的校道總長(zhǎng)945米，我們總共分了11個(gè)點(diǎn)，選點(diǎn)和取儀器的人員分工合作，在選點(diǎn)的時(shí)候要考慮到轉(zhuǎn)彎位置，還要讓每個(gè)點(diǎn)之間都可以通視每段的長(zhǎng)度都不同，但相鄰之間的距離比例不超過(guò)1：3。

8：施測(cè)技術(shù)依據(jù)規(guī)范：水準(zhǔn)儀先是讀黑面的下，上，中絲，然后再讀紅面的中絲。而經(jīng)緯儀測(cè)兩個(gè)測(cè)回，分為0°和90°。

9：施測(cè)組織：每組八個(gè)人，分為兩個(gè)小組，一組用水準(zhǔn)儀測(cè)高程，另一組用光電測(cè)距經(jīng)緯儀測(cè)水平角，最后派兩個(gè)人用全站儀測(cè)距離

10：時(shí)間安排：第一天上午聽(tīng)了有關(guān)實(shí)習(xí)的注意事項(xiàng)，下午領(lǐng)取儀器及開(kāi)始選點(diǎn)；第二天就開(kāi)始行動(dòng)，水準(zhǔn)儀每個(gè)人有一組數(shù)據(jù)，而光電測(cè)距經(jīng)緯儀就每?jī)蓚€(gè)人一組數(shù)據(jù)，最后用全站儀測(cè)距離，然后整理數(shù)據(jù)。11：技術(shù)要求：（1）水準(zhǔn)儀：安置水準(zhǔn)儀，粗略整平，照準(zhǔn)水準(zhǔn)尺，整平對(duì)中，讀數(shù)。（2）光電測(cè)距經(jīng)緯儀：粗略對(duì)中，用任意兩個(gè)腳架的移動(dòng)來(lái)完成；粗略水平，讓圓水準(zhǔn)器氣泡居中，精確對(duì)中，兩中心重合且同處于一鉛垂線，精確水平，水平度盤(pán)在任意處水平。12：作業(yè)人員情況：每個(gè)人都很認(rèn)真地完成屬于自己的工作。下面是我們實(shí)習(xí)的成果： 我們實(shí)驗(yàn)的展點(diǎn)圖：

測(cè)量實(shí)習(xí)技術(shù)總結(jié)

測(cè)量是一份細(xì)心的工作，一點(diǎn)也不能馬虎，有一點(diǎn)的疏忽，誤差就會(huì)很大。我們開(kāi)始用的是水準(zhǔn)儀，雖然操作簡(jiǎn)單，但是剛開(kāi)始測(cè)出的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)我們事后的檢查，我們發(fā)現(xiàn)測(cè)出的數(shù)據(jù)都是有問(wèn)題的，我們先是找原因，是操作失誤還是我們讀數(shù)有誤差，然后重新測(cè)量，進(jìn)行補(bǔ)測(cè)?？吹阶约航M的一個(gè)站點(diǎn)也還沒(méi)有測(cè)出來(lái)，其他組的已經(jīng)熟練的操作時(shí)，我們很羨慕。但我們沒(méi)有灰心；雖然我們有很多的東西都不懂，但是我們還是很認(rèn)真的和老師及其他同學(xué)學(xué)習(xí)和討論共同解決實(shí)習(xí)中遇到的種種問(wèn)題。

在這實(shí)習(xí)的日子里，我感覺(jué)到數(shù)據(jù)處理能力在這次實(shí)習(xí)中也得到了很大的提高，以前接觸的數(shù)據(jù)都不是通過(guò)自己實(shí)際測(cè)量得到的結(jié)果，整理時(shí)往往誤差都在允許范圍內(nèi)，這次通過(guò)自己的實(shí)際測(cè)量練習(xí)得到的數(shù)據(jù)由于種種問(wèn)題有些是超出誤差允許范圍的，這就需要我們能夠迅速分析錯(cuò)誤原因來(lái)得到新的數(shù)據(jù)。進(jìn)而也對(duì)數(shù)據(jù)檢核的重要性有了新的認(rèn)識(shí)。由于數(shù)據(jù)量大，而且數(shù)據(jù)計(jì)算整理是一項(xiàng)很繁瑣的工作，需要我們?cè)谡碛?jì)算的時(shí)候要格外認(rèn)真小心。另外在記錄數(shù)據(jù)的過(guò)程中要隨時(shí)檢核數(shù)據(jù)是否可用，免得再最后整理時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差過(guò)大而耽誤工程進(jìn)度。當(dāng)確定所有的所需數(shù)據(jù)都計(jì)算準(zhǔn)確無(wú)誤后可以開(kāi)始進(jìn)行新的操作。操作過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，各組員要進(jìn)行明確的分工，每項(xiàng)工作要有專人負(fù)責(zé)。測(cè)量需要建立在準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)收集基礎(chǔ)上，所以在測(cè)各角值和量距的過(guò)程中要認(rèn)真仔細(xì)，邊測(cè)量邊校核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。如果測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)超出誤差允許范圍，必須進(jìn)行重新測(cè)量，認(rèn)真科學(xué)地對(duì)待。同時(shí)我們所使用的儀器很多是很精密也很脆弱的，必須輕輕地拿、輕輕的放置，嚴(yán)格依照操作要求使用，必須時(shí)刻注意愛(ài)護(hù)儀器。這讓我們很小心儀器，明白保護(hù)儀器的重要性。測(cè)量學(xué)這門(mén)學(xué)科要求非常高，精確度不用說(shuō)了，非常講究科學(xué)的一門(mén)課程，在用光電測(cè)距經(jīng)緯儀的時(shí)候，有時(shí)不小心碰到了腳架，哎！所以重新開(kāi)始整平儀器。再有時(shí)在一個(gè)測(cè)回內(nèi)，有一個(gè)半測(cè)回超限了，這樣又要重新補(bǔ)測(cè)。經(jīng)過(guò)這些教訓(xùn)后，我們從不熟練到熟練，不小心到小心翼翼，從失誤到無(wú)誤。

通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我們養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞、愛(ài)護(hù)儀器和遵守紀(jì)律的精神，我想這在以后對(duì)給我們無(wú)論是工作還是生活都會(huì)有莫大的幫助。測(cè)量實(shí)習(xí)小結(jié)

通過(guò)實(shí)際的測(cè)量實(shí)習(xí)，讓我們大家學(xué)到了很多實(shí)實(shí)在在的東西，很明顯地鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)理論知識(shí)，且讓我們獲得測(cè)量工作的初步經(jīng)驗(yàn)和基本技能，及培養(yǎng)我們要有獨(dú)立工作的能力，進(jìn)一步讓我們熟練掌握實(shí)驗(yàn)儀器的操作技能，提高計(jì)算和繪圖能力，而且拓展了大家之間相互交流合作的能力；也在很大程度上提高了我們的個(gè)人的動(dòng)手和動(dòng)腦的能力，同時(shí)并對(duì)測(cè)繪小區(qū)域大比例尺地形圖的全過(guò)程有一個(gè)全面和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。也讓我們明白一次測(cè)量實(shí)習(xí)要完整的做完，單單靠一個(gè)人的力量和構(gòu)思是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有小組的合作和團(tuán)結(jié)才能讓實(shí)習(xí)快速而高效的完成。

這次實(shí)習(xí)的目的是使我們通過(guò)綜合實(shí)習(xí)活動(dòng)，將課堂上的專業(yè)知識(shí)綜合運(yùn)用于工程實(shí)際過(guò)程，培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際的能力、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力，組織管理能力、實(shí)際動(dòng)手能力和操作技能。經(jīng)實(shí)習(xí)后能基本上獨(dú)立操作儀器獲得觀測(cè)成果并能進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，使所學(xué)知識(shí)進(jìn)一步鞏固和深化。但是我覺(jué)得我們以前的動(dòng)手過(guò)于簡(jiǎn)單，只有在實(shí)際工作中才能真正的熟悉操作。所以我們很珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。讓我們深刻地的明白只有真正的動(dòng)手操作了才知道自己是否真正學(xué)到了。

就我個(gè)人而言，我覺(jué)得自己能夠比較熟練地對(duì)水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行對(duì)中整平。特別是在經(jīng)緯儀使用中，通過(guò)這次實(shí)習(xí)能夠在比較短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)中整平，之前老是調(diào)平了水泡，然而卻對(duì)不準(zhǔn)所測(cè)的點(diǎn)，浪費(fèi)了很多時(shí)間，而現(xiàn)在在這次實(shí)習(xí)中通過(guò)對(duì)經(jīng)緯儀的大量應(yīng)用，我已經(jīng)熟練了經(jīng)緯儀對(duì)中整平的步驟，用經(jīng)緯儀測(cè)量也比較如魚(yú)得水。

這次實(shí)習(xí)，我想最大成功之處就是我們小組的團(tuán)隊(duì)的合作精神。因?yàn)槿魏我豁?xiàng)小的工作一個(gè)人都不能完成，必須有大伙的合心、合力、合作才能順利完成每一項(xiàng)工作。應(yīng)該說(shuō)，沒(méi)有團(tuán)隊(duì)就沒(méi)有我們今天的比較完美的實(shí)習(xí)成績(jī)。我們正是在這個(gè)一起努力完成好工作的目標(biāo)支持下共同努力做好了每一件工作。我一直認(rèn)為學(xué)習(xí)上爭(zhēng)論我們應(yīng)該給與支持，但生活上我們互相給與諒解。所以在測(cè)量過(guò)程中會(huì)爭(zhēng)論，發(fā)生分歧后大家都實(shí)事求是，一切為了把工作做好的態(tài)度認(rèn)真聽(tīng)取他人意見(jiàn)，并敢于說(shuō)出自己的想法，堅(jiān)決不能有任何私心。團(tuán)隊(duì)精神對(duì)于我們?nèi)蘸蟮膶W(xué)習(xí)和工作也有著重要的作用，我們應(yīng)該積極培養(yǎng)自己的團(tuán)隊(duì)精神。團(tuán)隊(duì)精神的意義和目的不僅僅是完成好一項(xiàng)工作，我們小組這次實(shí)習(xí)的團(tuán)隊(duì)合作精神是品質(zhì)和效率的保證，今后我們無(wú)論參加任何集體活動(dòng)都用有這種團(tuán)隊(duì)精神。

十幾天的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，現(xiàn)在回想起實(shí)習(xí)的日子，真是讓人無(wú)法忘記，我自各是永遠(yuǎn)也不會(huì)忘記我第一次測(cè)出的站點(diǎn)是合格時(shí)，自己是多么的興奮，也在這實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)自己還有很多的不足，明白自己需要不斷的完善自己才能能夠做到更好。今后，自己要更加努力。

第五篇：CADCAM技術(shù)

1.CAD/CAM技術(shù)

是以計(jì)算機(jī)、外圍設(shè)備及其系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ)，綜合計(jì)算機(jī)科學(xué)與工程、計(jì)算機(jī)幾何、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝、人機(jī)工程、控制理論電子科技學(xué)科等知識(shí)，以工程應(yīng)用為對(duì)象，實(shí)現(xiàn)包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何造型設(shè)計(jì)、工程計(jì)算分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程、仿真模擬、信息存儲(chǔ)與管理等相關(guān)功能。

2.廣義、狹義CAD/CAM技術(shù) 【廣義CAD/CAM技術(shù)】是指利用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)過(guò)程及與之直接或者間接的活動(dòng)【狹義CAD/CAM技術(shù)】是指利用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品的造型、計(jì)算分析和數(shù)控程序的編制。.CAD/CAM系統(tǒng)

主要有有關(guān)的硬件系統(tǒng)和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)構(gòu)成，硬件系統(tǒng)主要有計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備組成，包括主機(jī)，存儲(chǔ)器，輸入輸出設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及生產(chǎn)加工設(shè)備登；軟件系統(tǒng)包括系統(tǒng)軟件，支撐和應(yīng)用軟件。4.CAD/CAM系統(tǒng)分類

①根據(jù)使用的支撐軟件的規(guī)模大小【CAD系統(tǒng),CAM系統(tǒng)，CAD/CAM集成系統(tǒng)】②根據(jù)CAD/CAM系統(tǒng)使用的計(jì)算機(jī)硬件及其信息處理方式【主機(jī)系統(tǒng)，工程工作站系統(tǒng)，微機(jī)系統(tǒng)】③根據(jù)CAD/CAM系統(tǒng)是否使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)【單機(jī)系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)】 5．【輸入設(shè)備】鍵盤(pán)，鼠標(biāo)，光筆，數(shù)字化儀，圖形輸入板，觸摸屏，掃描輸入設(shè)備【輸出設(shè)備】顯示器，打印機(jī)，繪圖機(jī)，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備【網(wǎng)絡(luò)設(shè)備】服務(wù)器，工作站，網(wǎng)卡，通信電纜，集線器，中繼器，網(wǎng)橋，路由器，網(wǎng)關(guān)【應(yīng)用軟件】在系統(tǒng)軟件的基礎(chǔ)上，針對(duì)某一專用領(lǐng)域的需要而研制的軟件 6．計(jì)算機(jī)圖形學(xué)

計(jì)算機(jī)圖形學(xué)是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，操作，處理圖形對(duì)象的學(xué)科，圖形對(duì)象可能是矢量圖形也可能是點(diǎn)陣圖形 圖形生成技術(shù)與算法

【線段】DDA法、Brcsenham法，逐點(diǎn)比較法【圓弧】DDA法、逐點(diǎn)比較法、正負(fù)法【區(qū)域填充】簡(jiǎn)單遞歸填充算法、掃描區(qū)域填充法【自由曲線和曲面插值】曲線或曲面的擬合、曲線或曲面的插值 7．幾何建模

幾何建模就是以計(jì)算機(jī)能夠理解的方式，對(duì)幾何實(shí)體進(jìn)行確切的定義，賦予一定的數(shù)學(xué)描述，再以一定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)形式對(duì)所定義的幾何實(shí)體加以描述，從而在計(jì)算機(jī)內(nèi)部構(gòu)造一個(gè)實(shí)體的模型。

8.三位形體的幾何信息、三維形體的拓?fù)湫畔?/p>

【三位形體的幾何信息】一般是指一個(gè)物體在三維歐式空間中的形狀位置和大小【三維形體的拓?fù)湫畔ⅰ恐敢粋€(gè)物體的拓補(bǔ)元素的個(gè)數(shù)，類型以及他們之間的關(guān)系，根據(jù)這些信息可以確定物體表面鄰接關(guān)系。9.三維幾何建模系統(tǒng) 線框建模，曲面建模 實(shí)體建模 【線框建模原理】是由一系列的點(diǎn)、直線、圓弧及某些二次曲線組成，藐描述產(chǎn)品的輪廓外形。特點(diǎn)：所構(gòu)成的實(shí)體模型只有離散的邊，而沒(méi)有邊與邊的關(guān)系，既沒(méi)有構(gòu)成面的信息，由于信息表達(dá)不完整，在許多情況下，會(huì)對(duì)物體形狀的判斷產(chǎn)生多義性。【曲面建模原理】通過(guò)對(duì)實(shí)體的各個(gè)表面或曲面進(jìn)行描述而構(gòu)造實(shí)體模型的一種建模方法。特點(diǎn):增加了面的信息，提高了三維實(shí)體信息的完整性、嚴(yán)密性，能夠完整的定義三維立體的表面 方法：貝賽爾曲線、B樣條曲線、NURBS曲線【實(shí)體建模原理】通過(guò)定義基本體素，利用體素的集合運(yùn)算或基本變形操作構(gòu)造所需要的實(shí)體。特點(diǎn)：覆蓋三維立體表面與實(shí)體同時(shí)生成 10.常用曲面的構(gòu)造方法與構(gòu)造特點(diǎn)

①線性拉伸面：將一條剖面線沿某一方向滑動(dòng)掃成曲面②直紋面：給定兩條相似曲線，具有相同次數(shù)和相同的節(jié)點(diǎn)矢量，將兩條曲線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)用直線相連③旋轉(zhuǎn)面：將平面內(nèi)定義的曲線繞某一軸旋轉(zhuǎn)360度得旋轉(zhuǎn)面④掃描面：一條剖面線沿另一條線滑動(dòng)兩者產(chǎn)生掃描平面

11.實(shí)體建模中實(shí)體建模方法：【體素法、掃描法】體素法通過(guò)基本體素集合運(yùn)算構(gòu)造幾何實(shí)體建模方法。包括【基本體素定義、體素之間的集合運(yùn)算】掃描法【平面輪廓掃描、整體掃描】計(jì)算機(jī)內(nèi)部表示：邊界表示法，構(gòu)造立體幾何法，混合表示法，空間單元表示法 12.比較邊界表示法與構(gòu)造立體幾何法在描述同一物體時(shí)的區(qū)別和方法：

①邊界表示法：強(qiáng)調(diào)實(shí)體外表的細(xì)節(jié)，詳細(xì)記錄了構(gòu)成物體的所有幾何元素的幾何信息和相互之間連接關(guān)系的拓?fù)湫畔?，將面、邊界、頂點(diǎn)的信息分層記錄，建立層與層之間的聯(lián)系。在數(shù)據(jù)管理上易于實(shí)現(xiàn)，也便于系統(tǒng)直接存取參數(shù)。②構(gòu)造立體幾何法：形體結(jié)構(gòu)清楚，表達(dá)方式直觀，便于用戶接受，且數(shù)據(jù)記錄簡(jiǎn)練。缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)記錄過(guò)于簡(jiǎn)單，在對(duì)實(shí)

體進(jìn)行顯示和分析操作時(shí)，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行大量的求交計(jì)算，降低了系統(tǒng)的工作效率，不變表達(dá)具有自由曲面邊界實(shí)體。13.計(jì)算機(jī)輔助工程CAE

是以現(xiàn)代計(jì)算力學(xué)為基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)仿真為手段的的工程分析技術(shù)，試試先產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要技術(shù)。主要包括有限元法FEM，邊界元法BEM，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分析、氣動(dòng)或流場(chǎng)分析、電路分析或磁場(chǎng)分析等。關(guān)鍵是在三維實(shí)體建模的基礎(chǔ)上，從產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)階段開(kāi)始，按照實(shí)際使用的條件進(jìn)行仿真和結(jié)構(gòu)分析，按照性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合評(píng)價(jià)，以便從多個(gè)設(shè)計(jì)方案中選出最佳方案 14.有限元分析的基本原理 把要分析的連續(xù)假想體分割成有限個(gè)單元所組成的組合體，簡(jiǎn)稱離散化。這些單元僅在頂點(diǎn)處相互連接，稱這些連接點(diǎn)為節(jié)點(diǎn)，而且他們相互連接在有限個(gè)節(jié)點(diǎn)上，承受等效的節(jié)點(diǎn)載荷、并根據(jù)平衡條件進(jìn)行分析，然后根據(jù)變形協(xié)調(diào)條件把這些單元重新組合起來(lái)，成為一個(gè)組合體，再綜合求解。結(jié)構(gòu)及組成【前置處理程序、主分析程序、后置處理、用戶界面、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、共享的基礎(chǔ)算法】

15.前置、后置處理程序 【前置處理程序】基本任務(wù)是根據(jù)輸入對(duì)象的幾何信息進(jìn)行有限元幾何造型，按照用戶擬定的計(jì)算機(jī)模型自動(dòng)生成網(wǎng)絡(luò)，以及進(jìn)行不同密度的網(wǎng)格見(jiàn)的轉(zhuǎn)換和修補(bǔ)等，它具有實(shí)體建模與參數(shù)化建模、構(gòu)建的布爾運(yùn)算、單元自動(dòng)劃分、節(jié)點(diǎn)自動(dòng)編號(hào)與節(jié)電參數(shù)自動(dòng)生成、在合計(jì)材料參數(shù)直接輸入與公式參數(shù)化導(dǎo)入、節(jié)點(diǎn)載荷自動(dòng)生成、有限元模型自動(dòng)生

成等功能【后置處理程序】功能主要包括繪制應(yīng)力、應(yīng)變、位移、速度和加速度等空間變化的曲線圖。同時(shí)還要求能在主分析程序的結(jié)果進(jìn)行加工，如坐標(biāo)變換、差值、曲線光順、修定輸出結(jié)果，以及有限元分析結(jié)果的數(shù)據(jù)平滑各種物理量的加工顯示，針對(duì)工程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)與工程規(guī)范校核，設(shè)計(jì)優(yōu)化與模型修改。16.優(yōu)化設(shè)計(jì)

優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一種邏輯方法，它能在所有可行的設(shè)計(jì)方案中進(jìn)行最優(yōu)的選擇，在規(guī)定條件下得到最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)果。極大提高了科研、生產(chǎn)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短了設(shè)計(jì)周期，節(jié)約了人力物力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。【目標(biāo)函數(shù)、設(shè)計(jì)變量、約束條件】

17.CAPP系統(tǒng)分類 【派生式CAPP】利用結(jié)構(gòu)的相似性，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)中已有零件工藝規(guī)程的檢索得到相似零件的工藝規(guī)程，并對(duì)此進(jìn)行編輯修改【創(chuàng)成式CAPP】是利用人工智能的方法，在知識(shí)庫(kù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)相應(yīng)的決策邏輯推理，創(chuàng)造性解決工藝設(shè)置問(wèn)題。18.CAPP系統(tǒng)基本組成和功能 ①零件信息的輸入【將零件的圖形輸入到CAPP系統(tǒng)中】②系統(tǒng)的管理【用戶權(quán)限與賬號(hào)的管理、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置、系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份、對(duì)各種制造資源數(shù)據(jù)和工藝知識(shí)進(jìn)行維護(hù)和管理】③零件工藝設(shè)計(jì)【生成零件的工藝文件】④工藝文件輸出【采用紙質(zhì)文檔形式，按標(biāo)準(zhǔn)的格式進(jìn)行預(yù)覽并打印輸出；采用電子文檔形式，直接作為機(jī)床的加工參數(shù)，輸出到CAM系統(tǒng)中】⑤系統(tǒng)界面【一般有系統(tǒng)的各種下拉菜單或其他形式的菜單，各種功能的實(shí)現(xiàn)均在菜單和對(duì)話框中進(jìn)行】 19.CAPP系統(tǒng)在制造信息化起的作用

①建立產(chǎn)品和制造零件的工藝過(guò)程文件②替代工藝設(shè)計(jì)人員的手工操作③規(guī)范產(chǎn)品制造工藝④使各種優(yōu)化決策方法的實(shí)現(xiàn)成為可能

20.CAPP系統(tǒng)零件信息的描述 ①數(shù)字編碼描述法②語(yǔ)言文字描述法③特征信息描述法 21.派生式CAPP系統(tǒng)

主要特征是檢索預(yù)置零件的工藝規(guī)程，實(shí)現(xiàn)零件工藝設(shè)計(jì)的借鑒與編輯。分為【基于GT技術(shù)的CAPP系統(tǒng)、基于特征的CAPP系統(tǒng)】

22.逆向工程、順向工程 【逆向工程】又稱反求技術(shù)和逆向設(shè)計(jì)，是將已有的產(chǎn)品模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計(jì)模型和概念模型，并在此基礎(chǔ)上解剖、深化和再創(chuàng)造的一些列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合，可有效的改善技術(shù)水平，提高生產(chǎn)率，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，是消化吸收先進(jìn)技術(shù)進(jìn)而創(chuàng)造和開(kāi)發(fā)各種新產(chǎn)品的重要手段?！卷樝蚬こ獭渴菑念A(yù)期功能和規(guī)格目標(biāo)開(kāi)始，構(gòu)思產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行各個(gè)部件的設(shè)計(jì)、制造以及檢驗(yàn)，再經(jīng)過(guò)組裝、整機(jī)檢驗(yàn)、性能測(cè)試等程序完成整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程。

23.逆向工程的四個(gè)核心步驟 ①零件原型的數(shù)字化②從測(cè)量數(shù)據(jù)中提取零件原型的幾何特征③零件原型CAD模型的構(gòu)建④CAD模型的檢驗(yàn)與修正【關(guān)鍵步驟：零件的數(shù)字化、計(jì)算機(jī)輔助反向建?！?24.快速原型制造

又稱為快速出樣件技術(shù)或者快速成型法，與傳統(tǒng)材料的加工方法不同，它是采用材料累加的方法逐層制作。