第一篇:機(jī)械工作總結(jié)
感應(yīng)電動(dòng)機(jī),又稱“異步電動(dòng)機(jī)”,通過定子產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組的相對(duì)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)子繞組切割磁感線產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),從而使轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流。轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電流與磁場作用,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。由于當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速逐漸接近同步轉(zhuǎn)速時(shí),感應(yīng)電流逐漸減小,所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)減小,當(dāng)異步電動(dòng)機(jī)工作在電動(dòng)機(jī)狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于同步轉(zhuǎn)速。
轉(zhuǎn)子是可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)體,通常多呈鼠籠狀。定子是電動(dòng)機(jī)中不轉(zhuǎn)動(dòng)的部分,主要任務(wù)是產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場。旋轉(zhuǎn)磁場并不是用機(jī)械方法來實(shí)現(xiàn)。而是以交流電通于數(shù)對(duì)電磁鐵中,使其磁極性質(zhì)循環(huán)改變,故相當(dāng)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)的磁場。
異步電動(dòng)機(jī)也可被歸納到交流電動(dòng)機(jī)范疇。變頻調(diào)速是電動(dòng)機(jī)首先要具備的功能,因?yàn)?,純電?dòng)車的車輪由電動(dòng)機(jī)和差速器組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)本身的轉(zhuǎn)速范圍即可滿足車輛的行駛需要,因此,從技術(shù)結(jié)構(gòu)來看,變速箱不再是整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)的必要裝置,但是,在變頻調(diào)速的性能方面,還是對(duì)電動(dòng)機(jī)提出了較高的要求,另外,倒車也是日常駕駛時(shí)經(jīng)常遇到的問題,所以,還需要電動(dòng)機(jī)能夠自如的在正反轉(zhuǎn)狀態(tài)間切換。
異步電動(dòng)機(jī)在電動(dòng)車中應(yīng)用最為廣泛,相比直流電動(dòng)機(jī),他的轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍更廣,這樣即使不在配備二級(jí)差速器或變速箱的情況下,也可以滿足車輛高速巡航的需求。
異步電動(dòng)機(jī)具備變頻調(diào)速的能力,其效果相當(dāng)于我們所理解的裝配有無級(jí)變速箱的車輛在加速時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與車速較為線性的對(duì)應(yīng)關(guān)系。而上面提到的倒車問題,異步電動(dòng)機(jī)也可輕易通過自身正反轉(zhuǎn)的切換給予滿足。
異步電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)能回收也更為容易。車輛滑行或制動(dòng)時(shí),車輪反拖電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),在這個(gè)工況下,電動(dòng)機(jī)可進(jìn)行發(fā)電并將電能回收到電池中,以此延長車輛的續(xù)航里程。
從體積上來看,異步電動(dòng)機(jī)比直流電機(jī)要小一些,其功能上能夠滿足電動(dòng)車的技術(shù)需求,但其自身結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,由此帶來的是堅(jiān)固耐用、工作狀態(tài)穩(wěn)定、成本易控等優(yōu)勢(shì)。異步電動(dòng)機(jī)特征:
1、一般來說,小型異步電機(jī)指的就是感應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)型異步電機(jī)。這種電機(jī)不只在啟動(dòng)時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也使用輔助線圈和電容器。雖然啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不是很大,但其結(jié)構(gòu)簡單,信賴度高,效率也高。
2、隨負(fù)荷的大小,電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速也會(huì)改變。
3、可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、使用于不需要速度制動(dòng)的應(yīng)用場合。
5、用E種絕緣等級(jí),而UL型電機(jī)則用A種。
6、有感應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)型單相異步電機(jī)和三相異步電機(jī)兩種。
7、單相電機(jī)為感應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)型異步電機(jī),效率高,噪聲低。
8、單相異步電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生和旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)矩,因此不可能在短時(shí)間內(nèi)改變方向。應(yīng)在電機(jī)完全停止以后,再轉(zhuǎn)換其旋轉(zhuǎn)方向 1.軸套類零件
這類零件一般有軸、襯套等零件,在視圖表達(dá)時(shí),只要畫出一個(gè)基本視圖再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注,就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來了。為了便于加工時(shí)看圖,軸線一般按水平放置進(jìn)行投影,最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。
在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時(shí),常以它的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。由此注出圖中所示的Ф14、Ф11(見A-A斷面)等。這樣就把設(shè)計(jì)上的要求和加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)(軸類零件在車床上加工時(shí),兩端用頂針頂住軸的中心孔)統(tǒng)一起來了。而長度方向的基準(zhǔn)常選用重要的端面、接觸面(軸肩)或加工面等。
如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩,被選為長度方向的主要尺寸基準(zhǔn),由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右軸端為長度方向的輔助基,從而標(biāo)注出軸的總長96。
2.盤蓋類零件
這類零件的基本形狀是扁平的盤狀,一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件,它們的主要結(jié)構(gòu)大體上有回轉(zhuǎn)體,通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。在視圖選擇時(shí),一般選擇過對(duì)稱面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作主視圖,同時(shí)還需增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D(如左視圖、右視圖或俯視圖)把零件的外形和均布結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。如圖中所示就增加了一個(gè)左視圖,以表達(dá)帶圓角的方形凸緣和四個(gè)均布的通孔。
在標(biāo)注盤蓋類零件的尺寸時(shí),通常選用通過軸孔的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn),長度方向的主要尺寸基準(zhǔn)常選用重要的端面。
3.叉架類零件
這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由于它們的加工位置多變,在選擇主視圖時(shí),主要考慮工作位置和形狀特征。對(duì)其它視圖的選擇,常常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖,并且還要用適當(dāng)?shù)木植恳晥D、數(shù)控微信公號(hào)cncdar斷面圖等表達(dá)方法來表達(dá)零件的局部結(jié)構(gòu)。踏腳座零件圖中所示視圖選擇表達(dá)方案精練、清晰對(duì)于表達(dá)軸承和肋的寬度來說,右視圖是沒有必要的,而對(duì)于T字形肋,采用剖面比較合適。
在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時(shí),通常選用安裝基面或零件的對(duì)稱面作為尺寸基準(zhǔn)。
4.箱體類零件
一般來說,這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜,而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時(shí),主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖,以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面,通常選用設(shè)計(jì)上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面(或加工面)、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面(寬度、長度)等作為尺寸基準(zhǔn)。對(duì)于箱體上需要切削加工的部分,應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn)的要求來標(biāo)注尺寸。
1.介紹表面粗糙度的概念及主要評(píng)定參數(shù)(1)表面粗糙度的概念
零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性,稱為表面粗糙度。這主要是在加工零件時(shí),由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時(shí)表面金屬的塑性變形所形成的。零件表面粗糙度是也是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),數(shù)控微信公號(hào)cncdar它對(duì)零件的配合性質(zhì)、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等都有影響。在保證機(jī)器性能的前提下,為獲得相應(yīng)的零件表面粗糙度,應(yīng)根據(jù)零件的作用,選用恰當(dāng)?shù)募庸し椒?,盡量降低生產(chǎn)成本。一般來說,凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,表面粗糙度參數(shù)值要小。
(2)表面粗糙度的代號(hào)、符號(hào)及其標(biāo)注 GB/T 131-1993規(guī)定了表面粗糙度代號(hào)及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號(hào)見下表。(3)表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)
1)輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)--在取樣長度內(nèi),輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。Ra的數(shù)值及取樣長度l見表。
2)輪廓最大高度(Rz)--在取樣長度內(nèi),輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。使用時(shí)優(yōu)先選用Ra參數(shù)。
2.表面粗糙度的標(biāo)注要求(1)表面粗糙度的代號(hào)標(biāo)注示例
表面粗糙度高度參數(shù)Ra、Rz、Ry在代號(hào)中用數(shù)值標(biāo)注時(shí),除參數(shù)代號(hào)Ra可省略外,其余在參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)的參數(shù)代號(hào)Rz或Ry,標(biāo)注示例見表
3.表面粗糙度的標(biāo)注示例
在同一圖樣上,每一表面一般只標(biāo)注一次代(符)號(hào),并盡可能地靠近有關(guān)的尺寸線。當(dāng)空間狹小或不便標(biāo)注時(shí)可以引出標(biāo)注。當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角,數(shù)控微信公號(hào)cncdar當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),對(duì)其中使用最多的一種代(符)號(hào)可以同時(shí)注在圖樣的右上角,并加注“其余”或“全部”兩字。凡統(tǒng)一標(biāo)注的表面粗糙度代(符)號(hào)及說明文字,其高度均應(yīng)該是圖樣標(biāo)注的1.4倍。
零件上連續(xù)表面、重復(fù)要素(如孔、齒、槽等)的表面和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面,其表面粗糙度代(符)號(hào)只注一
同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí),應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫出其分界線,并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸
中心孔的工作表面,鍵槽的工作表面,倒角,圓角的表面粗糙度代號(hào)可以簡化標(biāo)注。
需要將零件局部熱處理或局部鍍(涂)覆時(shí),應(yīng)用粗點(diǎn)畫線畫出其范圍并標(biāo)注出相應(yīng)尺寸,也可將其要求注寫在表面粗糙度符號(hào)長邊的橫線上。1.標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差
為便于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零件的互換性及滿足不同的使用要求,國家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》規(guī)定了公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小,而基本偏差確定公差帶的位 1)標(biāo)準(zhǔn)公差(IT)
標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來決定。其中公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí),即IT01,IT0,IT1,…,IT18。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2)基本偏差
基本偏差是指在標(biāo)準(zhǔn)的極限與配合中,確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí),基本偏差為下偏差;反之,則為上偏差?;酒罟灿?8個(gè),數(shù)控微信公號(hào)cncdar代號(hào)用拉丁字母表示,大寫為孔,小寫為軸。從基本偏差系列圖中可以看出:孔的基本偏差A(yù)~H和軸的基本偏差k~zc為下偏差;,孔的基本偏差K~ZC和軸的基本偏差a~h為上偏差,JS和js的公差帶對(duì)稱分布于零線兩邊、孔和軸的上、下偏差分別都是+IT/
2、-IT/2?;酒钕盗袌D只表示公差帶的位置,不表示公差的大小,因此,公差帶一端是開口,開口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定。
基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差,根據(jù)尺寸公差的定義有以下的計(jì)算式: ES=EI+IT 或 EI=ES-IT ei=es-IT或 es=ei+IT 孔和軸的公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差帶等級(jí)代號(hào)組成 配合
基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系,稱為配合。根據(jù)使用要求的不同,孔和軸之間的配合有松有緊,因而國標(biāo)規(guī)定配合種類: 1)間隙配合
孔與軸裝配時(shí),有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之上。2)過渡配合
孔與軸裝配時(shí),可能有間隙或過盈的配合??椎墓顜c軸的公差帶互相交疊。3)過盈配合
孔與軸裝配時(shí)有過盈(包括最小過盈等于零)的配合??椎墓顜г谳S的公差帶之下?;鶞?zhǔn)制: 在制造配合的零件時(shí),使其中一種零件作為基準(zhǔn)件,它的基本偏差一定,通過改變另一種非基準(zhǔn)件的基本偏差來獲得各種不同性質(zhì)配合的制度稱為基準(zhǔn)制。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制。
1)基孔制(如左下圖所示)
基孔制--是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。見左下圖?;字频目追Q為基準(zhǔn)孔,其基本偏差代號(hào)為H,其下偏差為零。2)基軸制(如右下圖所示)
基軸制--是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。見右下圖?;S制的軸稱為基準(zhǔn)軸,其基本偏差代號(hào)為h,其上偏差為零。配合代號(hào)
配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成,寫成分?jǐn)?shù)形式,分子為孔的公差帶代號(hào),分母為軸的公差帶代號(hào)。數(shù)控微信公號(hào)cncdar凡是分子中含H的為基孔制配合,凡是分母中含h的為基軸制配合。
例如 φ25H7/g6的含義是指該配合的基本尺寸為φ
25、基孔制的間隙配合,基準(zhǔn)孔的公差帶為H7,(基本偏差為H公差等級(jí)為7級(jí)),軸的公差帶為g6(基本偏差為g,公差等級(jí)為6級(jí))。
例如 φ25N7/h6 的含義是指該配合的基本尺寸為φ
25、基軸制過渡配合,基準(zhǔn)軸的公差帶為h6,(基本偏差為h,公差等級(jí)為6級(jí)),孔的公差帶為N7(基本偏差為N,公差等級(jí)為7級(jí))。
公差與配合在圖樣上的標(biāo)注
1)在裝配圖上標(biāo)注公差與配合,采用組合式注法。2)在零件圖上的標(biāo)注方法有三種形式。
2.形位公差
零件加工后,不僅存在尺寸誤差,而且會(huì)產(chǎn)生幾何形狀及相互位置的誤差。圓柱體,即使在尺寸合格時(shí),也有可能出現(xiàn)一端大,另一端小或中間細(xì)兩端粗等情況,其截面也有可能不圓,這屬于形狀方面的誤差。階梯軸,加工后可能出現(xiàn)各軸段不同軸線的情況,這屬于位置方面的誤差。所以,形狀公差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的允許變動(dòng)量。位置公差是指實(shí)際位置對(duì)理想位置的允許變動(dòng)量。兩者簡稱形位公差。形位公差項(xiàng)目符號(hào) 1)形狀和位置公差的代號(hào)
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1182-1996規(guī)定用代號(hào)來標(biāo)注形狀和位置公差。在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)無法用代號(hào)標(biāo)注形位公差時(shí),允許在技術(shù)要求中用文字說明。形位公差代號(hào)包括:形位公差各項(xiàng)目的符號(hào),形位公差框格及指引線,形位公差數(shù)值和其他有關(guān)符號(hào),以及基準(zhǔn)代號(hào)等??蚋駜?nèi)字體的高度h與圖樣中的尺寸數(shù)字等高。2)形位公差標(biāo)注示
一根氣門閥桿,在圖中所標(biāo)注的形位公差附近添加的文字,只是為了給讀者作說明而重復(fù)寫上的,在實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫。
1.零件上的鑄造結(jié)構(gòu) 1)鑄造圓角
當(dāng)零件的毛坯為鑄件時(shí),因鑄造工藝的要求,鑄件各表面相交的轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓角。鑄造圓角可防止鑄件澆鑄時(shí)轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔和裂紋。鑄造圓角的大小一般取R=3~5mm,可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注明。2)起模斜度
用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí),為了便于在砂型中取出模樣,一般沿模樣拔模方向作成約1∶20的斜度,叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應(yīng)的拔模斜度,這種斜度在圖上可以不予標(biāo)注,也不一定畫出,如下圖所示;必要時(shí),可以在技術(shù)要求中用文字說明。3)鑄件厚度
當(dāng)鑄件的壁厚不均勻一致時(shí),鑄件在澆鑄后,因各處金屬冷卻速度不同,將產(chǎn)生裂紋和縮孔現(xiàn)象。因此,鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻,見上圖;當(dāng)必須采用不同壁厚連接時(shí),應(yīng)采用逐漸過渡的方式,見上圖。鑄件的壁厚尺寸一般采用直接注出。
2.零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu) 1)退刀槽和砂輪越程槽
在零件切削加工時(shí),為了便于退出刀具及保證裝配時(shí)相關(guān)零件的接觸面靠緊,在被加工表面臺(tái)階處應(yīng)預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。車削外圓時(shí)的退刀槽,數(shù)控微信公號(hào)cncdar其尺寸一般可按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”方式標(biāo)注。磨削外圓或磨削外圓和端面時(shí)的砂輪越程槽。2)鉆孔結(jié)構(gòu)
用鉆頭鉆出的盲孔,在底部有一個(gè)120°的錐角,鉆孔深度指的是圓柱部分的深度,不包括錐坑。在階梯形鉆孔的過渡處,也存在錐角120°圓臺(tái),其畫法及尺寸注法。用鉆頭鉆孔時(shí),要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔的端面,以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。三種鉆孔端面的正確結(jié)構(gòu)。3)凸臺(tái)和凹坑
零件上與其他零件的接觸面,一般都要加工。為了減少加工面積,并保證零件表面之間有良好的接觸,常常在鑄件上設(shè)計(jì)出凸臺(tái),凹坑。螺栓連接的支撐面凸臺(tái)或支撐面凹坑的形式;為了減少加工面積,而做成凹槽結(jié)構(gòu)。
模具自動(dòng)化難點(diǎn):
1.生產(chǎn)線的控制人員,也就是核心管理或設(shè)計(jì)人員,要求培養(yǎng)的能力較高,因?yàn)樗褪沁@條生產(chǎn)線的靈魂,所以需要有杰出設(shè)計(jì)能力、細(xì)致入微的統(tǒng)籌能力、扎實(shí)的生產(chǎn)制造工藝能力等。
2.先進(jìn)機(jī)床自動(dòng)化加工程序的編程人員,對(duì)程序零錯(cuò)誤的要求及對(duì)高端五軸技術(shù)的掌握能力。
3.自動(dòng)化操作員需具備高端數(shù)控機(jī)床及高端數(shù)控操作系統(tǒng)的操作能力,要精通數(shù)控代碼、零件加工相關(guān)裝夾、校正工藝、刀具的切削知識(shí)。寶劍鋒從磨礪出,培訓(xùn)是唯一的解決方案,實(shí)踐、實(shí)踐、再實(shí)踐。有自動(dòng)化系統(tǒng)提供不斷的實(shí)踐才是最關(guān)鍵。先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)控制,CAM技術(shù)及先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控操作也是關(guān)鍵技術(shù)所在。
自動(dòng)化各項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn):
1)自動(dòng)化模具生產(chǎn)線從模具設(shè)計(jì)的開始就對(duì)模具加工過程進(jìn)行管理,對(duì)模具加工進(jìn)度,部件加工現(xiàn)況,模具加工用時(shí),刀具及設(shè)備使用率等都進(jìn)行了有效的管理
2)模具加工自動(dòng)化使用了統(tǒng)一的加工基準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)夾具,工件裝卸、加工、清洗、測(cè)量全都由機(jī)器完成,避免了人為產(chǎn)生的基準(zhǔn)設(shè)置錯(cuò)誤、調(diào)用程序錯(cuò)誤、調(diào)用刀具錯(cuò)誤等人為因素從使加工效率真提升,降低加工成本。
3)模具加工過程自動(dòng)化使得加工過程無紙化得到加工過程成本的降低,使得因圖紙丟失而泄密等現(xiàn)象得到有效控制。
4)加工測(cè)量自動(dòng)化及時(shí)的提供了加工數(shù)據(jù),最大限度減少了因加工過程中的一個(gè)小錯(cuò)誤從而延遲整個(gè)模具加工過程的現(xiàn)象。
機(jī)床相關(guān)特點(diǎn):
1.五軸數(shù)控加工機(jī)床(如DMG),配有一體式數(shù)控?cái)[動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的加工空間,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝有零點(diǎn)裝夾系統(tǒng),具有HSK32刀柄和USB40水冷式加工主軸。X/Y/Z軸帶有精密冷卻裝置的直線電機(jī)。設(shè)計(jì)穩(wěn)定,防震型礦物鑄造底座。激光刀具測(cè)量系統(tǒng),紅外線測(cè)頭的工件測(cè)量系統(tǒng)。最高的輪廓精度和實(shí)時(shí)自動(dòng)進(jìn)給控制。
2.EDM機(jī)床(如GF阿奇夏米爾),機(jī)床配置混粉加工裝置,降低了電極的損耗,均勻擴(kuò)散的電火花能量保證了更佳均勻和完整的表面質(zhì)量。集成的工藝參數(shù)方案,提供了豐富的針對(duì)不同材料的加工工藝參數(shù)。可利用輪廓加工進(jìn)行直線或圓弧插補(bǔ)。高分辨率的光柵尺安裝在離工作臺(tái)最近的位置,減少了工件的加工誤差。
3.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(如海克斯康),精密的三角梁結(jié)構(gòu),具備良好的剛性,并降低了整機(jī)的重心,提高了測(cè)量精度和運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。X向橫梁、Z軸采用整體花崗巖材料精密加工制成。瑞士TESA精密制造的TESASTAR-m自動(dòng)旋轉(zhuǎn)側(cè)頭系統(tǒng)。電機(jī)遠(yuǎn)程放置提高了速度也避免了電機(jī)發(fā)熱對(duì)機(jī)器的影響。采用Heidenhain的METALLUR高分辨率金質(zhì)光柵尺。移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu),空氣軸承,消除摩擦力和磨損的影響。燕尾式導(dǎo)軌,提高機(jī)器的精度和重復(fù)性。
4.石墨加工機(jī)(如MAKINO):牧野石墨加工機(jī)主軸將偏位、振動(dòng)抑制到極限,為加工面的纖密、均勻提供品質(zhì)保證。獨(dú)一無二的軸心冷卻方式,使主軸溫度在任何使用條件下都得到穩(wěn)定的控制,從而抑制了軸承增壓變化引起的主軸偏移和發(fā)熱引起的主軸延伸。牧野機(jī)床的加工產(chǎn)品達(dá)到了表面無須磨光、界合線無須試合、不同刀具間沒有落差的完美境界。本機(jī)床采用無懸臂的機(jī)械構(gòu)造,加工點(diǎn)和各軸之間距離很短。Z軸充分確保主軸組件的導(dǎo)長,這樣主軸高度在任何位置都能保證相同的加工能力和加工面品質(zhì)。本機(jī)床高度設(shè)計(jì)偏低,在確保低重心位置的同時(shí),成功實(shí)現(xiàn)了Z軸的無懸臂。導(dǎo)向面采用淬火磨光超精密鑄件一體形的角形導(dǎo)向方式,這樣能非常好地減小振動(dòng),從而提高了機(jī)床的加工能力和工件加工面品質(zhì)。既標(biāo)準(zhǔn)配備有集金屬切屑的漏斗,又標(biāo)準(zhǔn)配備了大型30立方米/分的集塵機(jī)。
各種孔加工的分類及其對(duì)比,加工孔so easy!
與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。原因是:(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng);(2)用定尺寸刀具加工孔時(shí),孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度;
(3)加工孔時(shí),切削區(qū)在工件內(nèi)部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
鉆孔與擴(kuò)孔 1.鉆孔
鉆孔是在實(shí)心材料上加工孔的第一道工序,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉(zhuǎn);另一種是工件旋轉(zhuǎn)。上述兩種鉆孔方式產(chǎn)生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中,由于切削刃不對(duì)稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時(shí),被加工孔的中心線會(huì)發(fā)生偏斜或不直,但孔徑基本不變;而在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會(huì)引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直的。
常用的鉆孔刀具有:麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等,其中最常用的是麻花鉆,其直徑規(guī)格為0.1-80mm。
由于構(gòu)造上的限制,鉆頭的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度均較低,加之定心性不好,鉆孔加工的精度較低,一般只能達(dá)到IT13~I(xiàn)T11;表面粗糙度也較大,Ra一般為50~12.5μm;但鉆孔的金屬切除率大,切削效率高。鉆孔主要用于加工質(zhì)量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對(duì)于加工精度和表面質(zhì)量要求較高的孔,則應(yīng)在后續(xù)加工中通過擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來達(dá)到。
2.?dāng)U孔
擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工,以擴(kuò)大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量,擴(kuò)孔加工既可以作為精加工孔前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔的最終加工。擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相似,但刀齒數(shù)較多,沒有橫刃。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。與鉆孔相比,擴(kuò)孔具有下列特點(diǎn):
(1)擴(kuò)孔鉆齒數(shù)多(3~8個(gè)齒)、導(dǎo)向性好,切削比較穩(wěn)定;(2)擴(kuò)孔鉆沒有橫刃,切削條件好;
(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強(qiáng)度和剛性較好。擴(kuò)孔加工的精度一般為IT11~IT10級(jí),表面粗糙度Ra為12.5~6.3。擴(kuò)孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時(shí)(D ≥30mm),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的0.5~0.7倍)預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。擴(kuò)孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,用已加工孔導(dǎo)向。
鉆孔與擴(kuò)孔 1.鉆孔
鉆孔是在實(shí)心材料上加工孔的第一道工序,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉(zhuǎn);另一種是工件旋轉(zhuǎn)。上述兩種鉆孔方式產(chǎn)生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中,由于切削刃不對(duì)稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時(shí),被加工孔的中心線會(huì)發(fā)生偏斜或不直,但孔徑基本不變;而在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會(huì)引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直的。
常用的鉆孔刀具有:麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等,其中最常用的是麻花鉆,其直徑規(guī)格為0.1-80mm。
由于構(gòu)造上的限制,鉆頭的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度均較低,加之定心性不好,鉆孔加工的精度較低,一般只能達(dá)到IT13~I(xiàn)T11;表面粗糙度也較大,Ra一般為50~12.5μm;但鉆孔的金屬切除率大,切削效率高。鉆孔主要用于加工質(zhì)量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對(duì)于加工精度和表面質(zhì)量要求較高的孔,則應(yīng)在后續(xù)加工中通過擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來達(dá)到 2.?dāng)U孔
擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工,以擴(kuò)大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量,擴(kuò)孔加工既可以作為精加工孔前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔的最終加工。擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相似,但刀齒數(shù)較多,沒有橫刃。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。與鉆孔相比,擴(kuò)孔具有下列特點(diǎn):
(1)擴(kuò)孔鉆齒數(shù)多(3~8個(gè)齒)、導(dǎo)向性好,切削比較穩(wěn)定;(2)擴(kuò)孔鉆沒有橫刃,切削條件好;
(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強(qiáng)度和剛性較好。擴(kuò)孔加工的精度一般為IT11~IT10級(jí),表面粗糙度Ra為12.5~6.3。擴(kuò)孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時(shí)(D ≥30mm),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的0.5~0.7倍)預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。擴(kuò)孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,用已加工孔導(dǎo)向。鉸孔
鉸孔是孔的精加工方法之一,在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。對(duì)于較小的孔,相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言,鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法。1.鉸刀
鉸刀一般分為手用鉸刀及機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀柄部為直柄,工作部分較長,導(dǎo)向作用較好,手用鉸刀有整體式和外徑可調(diào)整式兩種結(jié)構(gòu)。機(jī)用鉸刀有帶柄的和套式的兩種結(jié)構(gòu)。鉸刀不僅可加工圓形孔,也可用錐度鉸刀加工錐孔 2.鉸孔工藝及其應(yīng)用
鉸孔余量對(duì)鉸孔質(zhì)量的影響很大,余量太大,鉸刀的負(fù)荷大,切削刃很快被磨鈍,不易獲得光潔的加工表面,尺寸公差也不易保證;余量太小,不能去掉上工序留下的刀痕,自然也就沒有改善孔加工質(zhì)量的作用。一般粗鉸余量取為0.35~0.15mm,精鉸取為01.5~0.05mm。
為避免產(chǎn)生積屑瘤,鉸孔通常采用較低的切削速度(高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時(shí),v<8m/min)進(jìn)行加工。進(jìn)給量的取值與被加工孔徑有關(guān),孔徑越大,進(jìn)給量取值越大,高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時(shí)進(jìn)給量常取為0.3~1mm/r。
鉸孔時(shí)必須用適當(dāng)?shù)那邢饕哼M(jìn)行冷卻、潤滑和清洗,以防止產(chǎn)生積屑瘤并及時(shí)清除切屑。與磨孔和鏜孔相比,鉸孔生產(chǎn)率高,容易保證孔的精度;但鉸孔不能校正孔軸線的位置誤差,孔的位置精度應(yīng)由前工序保證。鉸孔不宜加工階梯孔和盲孔。
鉸孔尺寸精度一般為IT9~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra一般為3.2~0.8。對(duì)于中等尺寸、精度要求較高的孔(例如IT7級(jí)精度孔),鉆—擴(kuò)—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。
1.珩磨原理及珩磨頭
珩磨是利用帶有磨條(油石)的珩磨頭對(duì)孔進(jìn)行光整加工的方法。珩磨時(shí),工件固定不動(dòng),珩磨頭由機(jī)床主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。珩磨加工中,磨條以一定壓力作用于工件表面,從工件表面上切除一層極薄的材料,其切削軌跡是交叉的網(wǎng)紋。為使砂條磨粒的運(yùn)動(dòng)軌跡不重復(fù),珩磨頭回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)與珩磨頭每分鐘往復(fù)行程數(shù)應(yīng)互成質(zhì)數(shù)。珩磨軌跡的交叉角 與珩磨頭的往復(fù)速度 及圓周速度 有關(guān),角的大小影響珩磨的加工質(zhì)量及效率,一般粗珩時(shí)取 °,精珩時(shí)取。為了便于排出破碎的磨粒和切屑,降低切削溫度,提高加工質(zhì)量,珩磨時(shí)應(yīng)使用充足的切削液。
為使被加工孔壁都能得到均勻的加工,砂條的行程在孔的兩端都要超出一段越程量。為保證珩磨余量均勻,減少機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工精度的影響,珩磨頭和機(jī)床主軸之間大都采用浮動(dòng)連接。
珩磨頭磨條的徑向伸縮調(diào)整有手動(dòng)、氣動(dòng)和液壓等多種結(jié)構(gòu)形式。2.珩磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
(1)珩磨能獲得較高的尺寸精度和形狀精度,加工精度為IT7~IT6級(jí),孔的圓度和圓柱度誤差可控制在 的范圍之內(nèi),但珩磨不能提高被加工孔的位置精度。(2)珩磨能獲得較高的表面質(zhì)量,表面粗糙度Ra為,表層金屬的變質(zhì)缺陷層深度極微。(3)與磨削速度相比,珩磨頭的圓周速度雖不高(vc=16~60m/min),但由于砂條與工件的接觸面積大,往復(fù)速度相對(duì)較高(va=8~20m/min),所以珩磨仍有較高的生產(chǎn)率。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。
珩磨在大批大量生產(chǎn)中廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔及各種液壓裝置中精密孔的加工,孔徑范圍一般為 或更大,并可加工長徑比大于10的深孔。但珩磨不適用于加工塑性較大的有色金屬工件上的孔,也不能加工帶鍵槽的孔、花鍵孔等。
拉孔
1.拉削與拉刀
拉孔是一種高生產(chǎn)率的精加工方法,它是用特制的拉刀在拉床上進(jìn)行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種,以臥式拉床最為常見。
拉削時(shí)拉刀只作低速直線運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。拉刀同時(shí)工作的齒數(shù)一般應(yīng)不少于3個(gè),否則拉刀 工作不平穩(wěn),容易在工件表面產(chǎn)生環(huán)狀波紋。為了避免產(chǎn)生過大的拉削力而使拉刀斷裂,拉刀工作時(shí),同時(shí)工作刀齒數(shù)一般不應(yīng)超過6~8個(gè)。拉孔有三種不同的拉削方式,分述如下:
(1)分層式拉削 這種拉削方式的特點(diǎn)是拉刀將工件加工余量一層一層順序地切除。為了便于斷屑,刀齒上磨有相互交錯(cuò)的分屑槽。按分層式拉削方式設(shè)計(jì)的的拉刀稱為普通拉刀。(2)分塊式拉削 這種拉削方式的特點(diǎn)是加工表面的每一層金屬是由一組尺寸基本相同但刀齒相互交錯(cuò)的刀齒(通常每組由2-3個(gè)刀齒組成)切除的。每個(gè)刀齒僅切去一層金屬的一部分。按分塊拉削方式設(shè)計(jì)的拉刀稱為輪切式拉刀。
(3)綜合式拉削 這種方式集中了分層及分塊式拉削的優(yōu)點(diǎn),粗切齒部分采用分塊式拉削,精切齒部分采用分層式拉削。這樣既可縮短拉刀長度,提高生產(chǎn)率,又能獲得較好的表面質(zhì)量。按綜合拉削方式設(shè)計(jì)的拉刀稱為綜合式拉刀。2.拉孔的工藝特征及應(yīng)用范圍
(1)拉刀是多刃刀具,在一次拉削行程中就能順序完成孔的粗加工、精加工和光整加工工作,生產(chǎn)效率高。
(2)拉孔精度主要取決于拉刀的精度,在通常條件下,拉孔精度可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度Ra可達(dá)6.3~1.6 μm。
(3)拉孔時(shí),工件以被加工孔自身定位(拉刀前導(dǎo)部就是工件的定位元件),拉孔不易保證孔與其它表面的相互位置精度;對(duì)于那些內(nèi)外圓表面具有同軸度要求的回轉(zhuǎn)體零件的加工,往往都是先拉孔,然后以孔為定位基準(zhǔn)加工其它表面。(4)拉刀不僅能加工圓孔,而且還可以加工成形孔,花鍵孔。(5)拉刀是定尺寸刀具,形狀復(fù)雜,價(jià)格昂貴,不適合于加工大孔。
拉孔常用在大批大量生產(chǎn)中加工孔徑為Ф10~80mm、孔深不超過孔徑5倍的中小零件上的通孔。
提高強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.避免受力點(diǎn)與支持點(diǎn)距離太遠(yuǎn) 2.避免懸臂結(jié)構(gòu)或減小懸臂長度 3.勿忽略工作載荷可以產(chǎn)生的有利作用 4.受振動(dòng)載荷的零件避免用摩擦傳力 5.避免機(jī)構(gòu)中的不平衡力 6.避免只考慮單一的傳力途徑
7.不應(yīng)忽略在工作時(shí)零件變形對(duì)于受力分布的影響 8.避免鑄鐵件受大的拉伸應(yīng)力 9.避免細(xì)桿受彎曲應(yīng)力
10.受沖擊載荷零件避免剛度過大
11.受變應(yīng)力零件避免表面過于粗糙或有劃痕 12.受變應(yīng)力零件表面應(yīng)避免有殘余拉應(yīng)力 13.受變載荷零件應(yīng)避免或減小應(yīng)力集中 14.避免影響強(qiáng)度的局部結(jié)構(gòu)相距太近15.避免預(yù)變形與工作負(fù)載產(chǎn)生的變形方向相同 16.鋼絲繩的滑輪與卷筒直徑不能太小
17.避免鋼絲繩彎曲次數(shù)太多,特別注意避免反復(fù)彎曲 18.起重時(shí)鋼絲繩與卷筒聯(lián)接處要留有余量 19.可以不傳力的中間零件應(yīng)盡量避免受力 20.盡量避免安裝時(shí)軸線不對(duì)中產(chǎn)生的附加力 21.盡量減小作用在地基上的力
提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.避免相同材料配成滑動(dòng)摩擦副 2.避免白合金耐磨層厚度太大
3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對(duì)整個(gè)零件的要求 4.避免大零件局部磨損而導(dǎo)致整個(gè)零件報(bào)廢
5.用白合金作軸承襯時(shí),應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.潤滑劑供應(yīng)充分,布滿工作面 7.潤滑油箱不能太小
8.勿使過濾器濾掉潤滑劑中的添加劑 9.滑動(dòng)軸承的油溝尺寸、位置、形狀應(yīng)合理 10.滾動(dòng)軸承中加入潤滑脂量不宜過多 11.對(duì)于零件的易磨損表面增加一定的磨損裕量 12.注意零件磨損后的調(diào)整
13.同一接觸面上各點(diǎn)之間的速度、壓力差應(yīng)該小 14.采用防塵裝置防止磨粒磨損 15.避免形成階梯磨損 16.滑動(dòng)軸承不能用接觸式油封 17.對(duì)易磨損部分應(yīng)予以保護(hù)
18.對(duì)易磨損件可以采用自動(dòng)補(bǔ)償磨損的結(jié)構(gòu)
提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案 2.避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加 3.避免加工誤差與磨損量互相疊加
4.導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)力作用點(diǎn),應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上,使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡
5.對(duì)于要求精度較高的導(dǎo)軌,不宜用少量滾珠支持
6.要求運(yùn)動(dòng)精度的減速傳動(dòng)鏈中,最后一級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)該取最大值 7.測(cè)量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少 8.必須嚴(yán)格限制螺旋軸承的軸向竄動(dòng) 9.避免軸承精度的不合理搭配 10.避免軸承徑向振擺的不合理配置 11.避免緊定螺釘影響滾動(dòng)導(dǎo)軌的精度
12.當(dāng)推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時(shí),宜采用正弦機(jī)構(gòu),不宜采用正切機(jī)構(gòu) 13.正弦機(jī)構(gòu)精度比正切機(jī)構(gòu)高
考慮人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題 1.合理選定操作姿勢(shì)
2.設(shè)備的工作臺(tái)高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值 3.合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強(qiáng)設(shè)備的適用性
4.機(jī)械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前最合理的位置 5.顯示裝置采用合理的形式” 6.儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀 7.旋鈕大小、形狀要合理 8.按鍵應(yīng)便于操作
9.操作手柄所需的力和手的活動(dòng)范圍不宜過大 10.手柄形狀便于操作與發(fā)力 11.合理設(shè)計(jì)坐椅的尺寸和形狀 12.合理設(shè)計(jì)坐椅的材料和彈性 13.不得在工作環(huán)境有過大的噪聲 14.操作場地光照度不得太低
考慮發(fā)熱、腐蝕、噪聲等問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.避免采用低效率的機(jī)械結(jié)構(gòu) 2.潤滑油箱尺寸應(yīng)足夠大 3.分流系統(tǒng)的返回流體要經(jīng)過冷卻 4.避免高壓容器、管道等在烈日下曝曬
5.零件暴露在高溫下的部分忌用橡膠,聚乙烯塑料等制造 6.精密機(jī)械的箱體零件內(nèi)部不宜安排油箱,以免產(chǎn)生熱變形
7.對(duì)較長的機(jī)械零部件,要考慮因溫度變化產(chǎn)生尺寸變化時(shí),能自由變形 8.淬硬材料工作溫度不能過高 9.避免高壓閥放氣導(dǎo)致的濕氣凝結(jié) 10.熱膨脹大的箱體可以在中心支持
11.用螺栓聯(lián)接的凸緣作為管道的聯(lián)接,當(dāng)一面受日光照射時(shí)由于兩面溫度及伸長不同,產(chǎn)生彎曲
12.與腐蝕性介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免有狹縫 13.容器內(nèi)的液體應(yīng)能排除干凈
14.注意避免軸與輪轂的接觸面產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)磨損(微動(dòng)磨損)15.避免易腐蝕的螺釘結(jié)構(gòu)
16.鋼管與銅管聯(lián)接時(shí),易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,可安排一段管定期更換 17.避免采用易被腐蝕的結(jié)構(gòu)
18.注意避免熱交換器管道的沖擊微動(dòng)磨損 19.減少或避免運(yùn)動(dòng)部件的沖擊和碰撞,以減小噪聲 20.高速轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡 21.受沖擊零件質(zhì)量不應(yīng)太小
22.為吸收振動(dòng),零件應(yīng)該有較強(qiáng)的阻尼性。
第二篇:2014工作總結(jié)-機(jī)械
2014工作總結(jié)
光陰似箭,時(shí)間如梭,回首過去的一年,內(nèi)心不禁萬千。在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和同事的幫助,經(jīng)過不斷的努力,順利完成自己的工作,這也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我這個(gè)成長的平臺(tái),令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)、不斷的進(jìn)步,慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能。下面對(duì)個(gè)人2014的工作進(jìn)行總結(jié):
一、工作學(xué)習(xí)方面
在工作學(xué)習(xí)方面,個(gè)人認(rèn)為2014年是我工作技能的成長年,在專業(yè)技能、科研能力、材料組織書寫等方面得到長足進(jìn)步。
(1)專業(yè)技能
2014年,完成出海狀態(tài)監(jiān)測(cè)作業(yè)四次,分別對(duì)QHD32-6/NB35-2/BZ35-2/KL3-2等平臺(tái)實(shí)施出海監(jiān)測(cè)服務(wù),已能夠獨(dú)立完成帶隊(duì)和報(bào)告書寫。其中對(duì)QHD32-6狀態(tài)監(jiān)測(cè)兩次,基本能夠掌握該作業(yè)區(qū)域設(shè)備狀態(tài)情況。2015年,將逐步提升狀態(tài)監(jiān)測(cè)報(bào)告質(zhì)量,同時(shí)將積極總結(jié)設(shè)備故障規(guī)律及設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集工作;
2014年8月-10月,參加****大學(xué)汽輪機(jī)專業(yè)培訓(xùn)。通過專業(yè)培訓(xùn),學(xué)習(xí)汽輪機(jī)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)等原理,了解到目前汽輪機(jī)的國內(nèi)發(fā)展水平距離國外還有一些不足,核心技術(shù)還依靠外國。對(duì)于開展汽輪機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)及相關(guān)科研項(xiàng)目進(jìn)行具有重要幫助,提升了汽輪機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)專業(yè)技能;
2014年4月,參加公司內(nèi)部組織往復(fù)機(jī)實(shí)驗(yàn)和學(xué)習(xí)。實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)期間,參與往復(fù)機(jī)拆卸/安裝、儀器使用,并對(duì)實(shí)驗(yàn)特征進(jìn)行學(xué)習(xí)和總結(jié)。通過參與往復(fù)機(jī)實(shí)驗(yàn),初步掌握了往復(fù)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)。
(2)科研能力
2014年,仍繼續(xù)參與《*****》科研項(xiàng)目,由于工作要求變動(dòng)及外出學(xué)習(xí)等因素,參與科研項(xiàng)目時(shí)間相對(duì)減少。上半年,協(xié)助同事做好材料編寫、經(jīng)費(fèi)控制、折舊計(jì)控、海上測(cè)試調(diào)研、陸地實(shí)驗(yàn)場地改造等內(nèi)容;
2014年12月,通過參與汽輪機(jī)專業(yè)培訓(xùn),受公司要求組織準(zhǔn)備《****》科研項(xiàng)目工作。目前,已帶隊(duì)初步完成****大學(xué)調(diào)研工作,同時(shí)已于華****大學(xué)等單位取得聯(lián)系溝通,下一步將繼續(xù)開展項(xiàng)目前期調(diào)研。與此同時(shí),已初步編寫項(xiàng)目論證報(bào)告,待公司組織討論、修改、完善。
(3)材料組織書寫能力 2014年,個(gè)人參與材料組織書寫方面的工作相對(duì)較多,如公司宣傳視頻制作、申報(bào)總公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)、申報(bào)先進(jìn)集體、申報(bào)優(yōu)秀黨支部、公司年初工作計(jì)劃、年終總結(jié)等材料。同時(shí)在公司宣傳工作方面,2014年發(fā)表新聞稿數(shù)量在狀態(tài)監(jiān)測(cè)分公司排名第一。
通過材料組織書寫工作,更加熟悉了公司發(fā)展戰(zhàn)略、公司的發(fā)展文化,同時(shí)也更加熟悉了公司的專業(yè)技術(shù)和成果,更加督促自己努力工作,不斷提升自我。
二、思想團(tuán)隊(duì)方面
作為一名中國共產(chǎn)黨員,在2014年不斷學(xué)習(xí)黨理論知識(shí),在思想上更能跟進(jìn)黨的思想路線,讓我更能以更高的標(biāo)準(zhǔn)要求自己,努力發(fā)揮黨員先進(jìn)作用;工作中,加強(qiáng)與同事之間的溝通合作、積極配合協(xié)作,為公司發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份汗水。
同時(shí)作為團(tuán)支部書記,2014年完成年初優(yōu)秀團(tuán)員評(píng)選工作,順利組織參與機(jī)械中心2013團(tuán)委優(yōu)秀團(tuán)員大會(huì)。針對(duì)上級(jí)團(tuán)組織制定的2014工作要求,積極宣傳降本增效意識(shí),制定降本增效方案并監(jiān)督實(shí)施。
2014年,我更加清晰認(rèn)識(shí)到公司努力實(shí)現(xiàn)“監(jiān)測(cè)指導(dǎo)維修、維修反饋監(jiān)測(cè)”的模式和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)指導(dǎo)設(shè)備管理的模式轉(zhuǎn)變的目標(biāo)。通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐總結(jié),目前我已發(fā)表或參與共計(jì)3篇專業(yè)論文;2014年初,還被評(píng)為優(yōu)秀員工和優(yōu)秀黨員。
二、展望
雖然經(jīng)過2014年的成長,但是個(gè)人在諸多方面還有急需改進(jìn)提升的地方,為此在此針對(duì)個(gè)人多方面的不足提出說明:
(1)繼續(xù)提升狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)技能
狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)是****公司發(fā)展的核心,也是個(gè)人提升發(fā)展的重要基石。雖然工作以來的技術(shù)積累和學(xué)習(xí)讓我慢慢成長起來,但距離一名合格的狀態(tài)監(jiān)測(cè)工程師,我還有更長的路要走。目前還有很多的內(nèi)容需要自己不斷的學(xué)習(xí)和提升,諸如提升狀態(tài)監(jiān)測(cè)報(bào)告質(zhì)量,學(xué)習(xí)和研究內(nèi)燃機(jī)監(jiān)測(cè)的成熟技術(shù)、燃?xì)廨啓C(jī)在線監(jiān)測(cè)技術(shù)等等。
(2)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)總結(jié)和制定學(xué)習(xí)規(guī)劃
隨著工作學(xué)習(xí)的積累,自己大腦的知識(shí)庫也在不斷的膨脹起來,如何讓充滿智慧的大腦高效、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)也是我面臨的重要問題。為此個(gè)人認(rèn)為只有不斷的總結(jié)過去的得與失、優(yōu)勢(shì)和不足、經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律等等,才能在以后的成長道路上走的更遠(yuǎn)。目前,我還覺得做的不夠好,在總結(jié)狀態(tài)監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)等方面做的還不到位,下一步努力在更高層次的期刊/雜志發(fā)表專業(yè)技術(shù)論文。
(3)提高個(gè)人的貢獻(xiàn)度 個(gè)人發(fā)展是公司發(fā)展的基礎(chǔ),而公司發(fā)展是更是個(gè)人發(fā)展的平臺(tái)。為了更好的提升自己、助推公司發(fā)展,要繼續(xù)做到以集體利益至上的理念和心態(tài)做事。為此,更進(jìn)一步以一名先進(jìn)黨員的思想和標(biāo)準(zhǔn)要求自己、以更友好的態(tài)度和同事相處、以更沉穩(wěn)的思想和積極的心態(tài)做事,為公司的發(fā)展做出自己的一份努力。
回顧匆匆走過的2014年,我們星光燦爛;走進(jìn)2015年,我相信我能用自己的努力創(chuàng)造更加美麗的天空!
*****
2014年1月7日
第三篇:機(jī)械年終工作總結(jié)
時(shí)間在馬不停的往前趕路,我們也提足了精神,不停地追趕著時(shí)光的步伐,20xx就要過去,我們有了怎樣的成績呢?下面是小編為大家整理的機(jī)械年終工作總結(jié),歡迎大家閱讀。機(jī)械年終工作總結(jié)1
時(shí)光荏苒,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼已經(jīng)從學(xué)校畢業(yè)一年,來xx工作也已經(jīng)1年了,在xx工作的一年里既有收獲的踏實(shí)和歡欣,也有因不足帶來的遺憾和愧疚。
xx公司是一個(gè)以生產(chǎn)變壓器裝備為主的一個(gè)研發(fā)型企業(yè),它是國內(nèi)的變壓器裝備制造企業(yè),是目前亞洲的電工裝備制造企業(yè)。生產(chǎn)部的工作是繁重和艱巨的,因?yàn)樗缲?fù)著公司所有設(shè)備的裝配和現(xiàn)場安裝調(diào)試任務(wù)。我在車間領(lǐng)導(dǎo)和師傅的指導(dǎo)下,較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣諊?,較好地完成了領(lǐng)導(dǎo)安排各項(xiàng)工作。
自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力有了較大提高,對(duì)工作有了更多的自信。過去的三年,我參與了較多的產(chǎn)品裝備和設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試工作,從中受益匪淺,不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí),對(duì)動(dòng)機(jī)裝設(shè)備有了更全面的理解和把握,而且培養(yǎng)了我作為機(jī)械工程師所應(yīng)該具備的基本素質(zhì)。同時(shí),我認(rèn)真工作,堅(jiān)持自學(xué),提高了理論水平。具體總結(jié)如下:
我是一名剛踏入社會(huì)的大學(xué)畢業(yè)生,20xx年畢業(yè)于機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)作為新員工。首先,參加公司的培訓(xùn)工作。了解了公司的基本情況,了解了自己在公司崗位工作的基本工作和任務(wù)。作為一名新員工,同時(shí),我也積極地參加公司組織的其它培訓(xùn),學(xué)到了許多以前沒有接觸到的知識(shí)和理念。
正式進(jìn)入工作崗位后,起初,感到一切都很茫然,我雖然是學(xué)機(jī)械專業(yè)的。在學(xué)校只學(xué)習(xí)了一些理論知識(shí),實(shí)踐的機(jī)會(huì)很少,車間是我學(xué)習(xí)和實(shí)踐的好地方。到車間后發(fā)現(xiàn)以前在學(xué)校學(xué)的理論知識(shí)太膚淺,工作起來非常困難,在工地我就向工人師傅虛心的請(qǐng)教,有不明白的地方我就問。
對(duì)這些設(shè)備圖紙看起來都是很忙然,只有走上工作崗位后,才知道自己的學(xué)識(shí)很膚淺,要學(xué)習(xí)的東西很多,所以,我就虛心向師傅請(qǐng)教,多問,多看圖紙,立足于崗位工作,從基本做起不怕不會(huì),就怕不學(xué),不問。在見習(xí)期間,由于我勤奮好學(xué),加上師傅的指導(dǎo)有方,很快,就對(duì)公司的設(shè)備有了基本的了解。
我的工作主要是協(xié)助師傅裝配,到庫房領(lǐng)零部件,同時(shí),也是對(duì)零部件有一個(gè)認(rèn)識(shí),在裝配中,知道它在整個(gè)設(shè)備中所起的作用。在裝配工作中,只能做一些基本的工作,攻絲,鉆孔之類的。雖然這些工作看起來不起眼,但是,它也是做一個(gè)裝配工作應(yīng)有的基本功夫。所以,我對(duì)這些小的工作,做的也是特別仔細(xì),做不好的話就要?jiǎng)e人來返工,同時(shí)也是浪費(fèi)別人的工作時(shí)間。
在工作的同時(shí),我也發(fā)現(xiàn)自己的機(jī)械制圖能力不是很好,我結(jié)合工作的需要和我個(gè)人的實(shí)際情況,重點(diǎn)學(xué)習(xí)了xx制圖方面的有關(guān)知識(shí)。使得自己在機(jī)械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以后的工作帶來了很大的幫助。通過這一年的工作實(shí)習(xí),使我在機(jī)械知識(shí)和工作方面,都有了很大的提高。
機(jī)械年終工作總結(jié)2本人經(jīng)常瀏覽一些管理或其它方面的書籍或網(wǎng)站,學(xué)習(xí)各種知識(shí),提高自己的綜合能力。在今后的工作中,我將通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提高自身的素質(zhì),讓自己的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展同步,以滿足工作的需要?,F(xiàn)將本的工作總結(jié)如下:
一、參加工作的體會(huì)
以前聽說機(jī)械工作干活累,工人非常辛苦,來到公司后感受到了同事們的辛苦,在xx同事就用四個(gè)特別來形容,特別能吃苦、特別能干活、特別能奉獻(xiàn)、特別能忍耐。同事們一年四季有三季在外出差,照顧不了自己的父母、妻子和孩子,他們?nèi)蝿谌卧沟毓ぷ鳎瑥膩頉]有一句怨言,這種無私奉獻(xiàn)的精神是我必須學(xué)習(xí)的。在和工人的交流中我學(xué)會(huì)了怎樣面對(duì)困難,怎樣做人,樹立了正確的人生觀、價(jià)值觀。
不論在現(xiàn)場安裝調(diào)試還是在公司裝備,對(duì)設(shè)備質(zhì)量的要求越來越高,技術(shù)人員必須要嚴(yán)格把關(guān),尤其是對(duì)低老壞問題和強(qiáng)制性條文的管理。通過三年的工作和學(xué)習(xí)我感到作為一名技術(shù)人員必須要細(xì)心、認(rèn)真,作好每一步工作,對(duì)工藝流程要熟悉,對(duì)圖紙要熟悉,對(duì)規(guī)范更要熟悉,還要繼續(xù)學(xué)習(xí)和工程相關(guān)、和專業(yè)相關(guān)的知識(shí),用知識(shí)武裝自己。在工作中上風(fēng)風(fēng)雨雨又是一年,公司給予每次給予我機(jī)會(huì)是對(duì)我的信任,對(duì)我的考驗(yàn),更是對(duì)我的鍛練。的確,生于憂患,死于安樂。在競爭激烈的今天逼著你去學(xué)習(xí),去自立,去挑戰(zhàn)自己,去適應(yīng)別人的高要求。也只有在這種緊繃的弦,才覺得生活充實(shí),豐富而有意義。很快我掌握了機(jī)械工作的方法。人只有真正懂得思想的巨大作,環(huán)境就不會(huì)成為失敗的借口了。
工作中學(xué)到了不少知識(shí),為自己以后的工作更增添了動(dòng)力,我喜歡我們公司實(shí)干的精神,“點(diǎn)滴做起,追求完善”,一個(gè)人就應(yīng)該這樣,只有從每一件小事做起才會(huì)積攢起更多的經(jīng)驗(yàn),工作中的挫折和失敗是避免不了的,我們只要坦然面對(duì)就會(huì)從中悟出很多道理。經(jīng)不起挫折的人是做不好工作的,因?yàn)槊恳患露疾豢赡苁请S心所欲的,在成功與失敗的背后都能體會(huì)到一些東西,我們技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)該從各種疾病的過程中多總結(jié)經(jīng)驗(yàn),真正的為用戶戶做好服務(wù)。同時(shí)在工作的過程中,我們能感受出公司對(duì)我們的關(guān)心和期望,所以每個(gè)人應(yīng)盡力做好本職工作,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。
二、思想體會(huì)
20xx年是我真真正正走上工作崗位的第一年,對(duì)于工作或者說事業(yè),每個(gè)人都有不同的認(rèn)識(shí)和感受,我也一樣。對(duì)我而言,我通常會(huì)從兩個(gè)角度去把握自己的思想脈絡(luò)。
首先是心態(tài),套用名人的一句話“態(tài)度決定一切”。有了正確的態(tài)度,才能運(yùn)用正確的方法,找到正確的方向,進(jìn)而取得正確的結(jié)果。具體而言,我對(duì)工作的態(tài)度就是選擇自己喜愛的,然后為自己的所愛盡自己最大的努力。我一直認(rèn)為工作不該是一個(gè)任務(wù)或者負(fù)擔(dān),應(yīng)該是一種樂趣,是一種享受,而只有你對(duì)它產(chǎn)生興趣,徹底的愛上它,你才能充分的體會(huì)到其中的快樂。我相信我會(huì)在對(duì)這一業(yè)務(wù)的努力探索和發(fā)現(xiàn)中找到我工作的樂趣,也才能毫無保留的為它盡我最大的力量??梢哉f,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期間來不得半點(diǎn)勉強(qiáng)。
其次,是能力問題,又可以分成專業(yè)能力和基本能力。對(duì)這一問題的認(rèn)識(shí)我可以用一個(gè)簡單的例子說明:以一只駱駝來講,專業(yè)能力決定了它能夠在沙漠的環(huán)境里生存,而基本能力,包括適應(yīng)度,堅(jiān)忍度,天性的警覺等,決定了它能在沙漠的環(huán)境里生存多久。具體到人,專業(yè)能力決定了你適合于某種工作,基本能力,包括自信力,協(xié)作能力,承擔(dān)責(zé)任的能力,冒險(xiǎn)精神以及發(fā)展?jié)摿Φ?,將直接決定工作的生命力。一個(gè)在事業(yè)上成功的人,必是兩種能力能夠很好地協(xié)調(diào)發(fā)展和運(yùn)作的人。xx年,我曾以嶄新的精神狀態(tài)投入到工作當(dāng)中,努力學(xué)習(xí),提高工作能力。積極響應(yīng)公司加強(qiáng)管理的措施,遵守公司的規(guī)章制度。在不到一年的工作時(shí)間里雖然取得了一些成績,但在工作中也存在著很多問題主要表現(xiàn)在:
1、缺乏創(chuàng)新精神。
不能積極主動(dòng)的發(fā)揮自己的能力,而是被動(dòng)消極的適應(yīng)工作需要。業(yè)務(wù)量基本都能完成,但自己不會(huì)主動(dòng)牽著工作走,很被動(dòng)。因此也失去了一些機(jī)會(huì),工作沒有上升到一定高度。
2、工作不很扎實(shí)。
存在眼高手低,懶于動(dòng)手的毛病,不能專注于工作學(xué)習(xí),很多知識(shí)雖了解但卻不精,在公司培訓(xùn)時(shí)不能積極發(fā)言,沒有完全放開自己。
這是我對(duì)一年來工作的總結(jié),說的不多。但我認(rèn)為用實(shí)際行動(dòng)作出來更有說服力。所以在今后的工作中我將努力奮斗,繼續(xù)鞏固現(xiàn)有成績。
機(jī)械年終工作總結(jié)3本人一直從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作。就職于xx集團(tuán)有限公司,主要從事高低壓開關(guān)設(shè)備、箱式變電站、斷路器機(jī)械設(shè)計(jì)、高壓變頻器、光伏逆變器機(jī)械結(jié)構(gòu)研發(fā)設(shè)計(jì)工作。以下為今年的機(jī)械設(shè)計(jì)工作總結(jié)。
一、工作態(tài)度
自參加工作以來,十分熱愛機(jī)械設(shè)計(jì)工作,處處嚴(yán)格要求自己,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的師傅和同事們學(xué)習(xí),勤學(xué)苦練,提高素質(zhì)。具有強(qiáng)烈的進(jìn)取精神和責(zé)任意識(shí),時(shí)時(shí)刻刻以企業(yè)發(fā)展大局為重,始終堅(jiān)持國家集體利益高于一切,情系崗位,務(wù)實(shí)創(chuàng)新,從不計(jì)較個(gè)人得失,工作任勞任怨、出色完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作。在理論學(xué)習(xí)、聯(lián)系群眾以及遵紀(jì)守法等各方面,以飽滿的工作熱情、扎實(shí)的工作作風(fēng)、突出的工作成績,得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和同事們的一致好評(píng)。
二、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)工作情況
機(jī)械設(shè)計(jì)工作具有專業(yè)性強(qiáng),涉及面廣,責(zé)任重大的特點(diǎn),為了適應(yīng)和勝任本職工作,自己堅(jiān)持學(xué)習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合,專業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)掌握的比較全面,實(shí)踐操作基本功鍛煉得比較扎實(shí),對(duì)機(jī)械、電氣、行政等方面的知識(shí)技能都進(jìn)行過深入的、全面的系統(tǒng)的研究,具備較強(qiáng)的知識(shí)理論水平和實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),注重不斷提升自己的業(yè)務(wù)知識(shí)水平,利用業(yè)余時(shí)間系統(tǒng)學(xué)習(xí)了電力電子技術(shù)、電機(jī)控制、現(xiàn)代控制理論、電機(jī)學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)等學(xué)科知識(shí)。
通過自學(xué)、深造、與參加企業(yè)培訓(xùn)等多方面學(xué)習(xí),掌握了理論知識(shí),力求做到理論與實(shí)踐相結(jié)合,做到學(xué)用結(jié)合,學(xué)以致用。在實(shí)際工作過程中,我嚴(yán)格按照集團(tuán)公司規(guī)章制度與工作紀(jì)律辦事,嚴(yán)于律己,遵章守紀(jì),堅(jiān)守工作崗位,忠實(shí)履行職責(zé),妥然處理各項(xiàng)矛盾和問題,堅(jiān)持執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制造安裝質(zhì)量管理體系,努力打造精品項(xiàng)目設(shè)計(jì),確保集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作正常進(jìn)行,較好地完成企業(yè)安排的工作任務(wù)。
三、工作業(yè)績
長期在公司一線從事技術(shù)工作,刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),把學(xué)到的理論知識(shí)與公司的實(shí)際結(jié)合起來,根據(jù)電氣機(jī)械市場的發(fā)展情況,積極投身于公司的科研開發(fā)創(chuàng)新工作中,為公司建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)。
作為公司機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的技術(shù)帶頭人之一,自己的工作職責(zé)涵蓋產(chǎn)品研發(fā)及維護(hù)、新材料與新工藝的應(yīng)用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀造型總體把關(guān)、計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)技術(shù)指導(dǎo)等多個(gè)方面,為了保證各項(xiàng)工作的順利開展,我始終堅(jiān)持不懈地學(xué)習(xí),以嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的精神創(chuàng)造性地開展工作,多次為企業(yè)技術(shù)領(lǐng)域開發(fā)項(xiàng)目的決策提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。自己先后獨(dú)立和參與研究了十幾項(xiàng)科研課題,不少項(xiàng)目對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用。
四、完善自身
在工作中,自己非常重視技術(shù)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和知識(shí)的傳承,在工作中上尊重領(lǐng)導(dǎo),服從組織,嚴(yán)守紀(jì)律,同時(shí)關(guān)心、愛護(hù)新同事,毫無保留的幫助他們提高業(yè)務(wù)技能,甘為人梯,奉行的是大家互相幫助、共同學(xué)習(xí)、共同提高、共同發(fā)展的團(tuán)隊(duì)精神,努力營造開放、和諧的學(xué)習(xí)交流氛圍。
在多年的技術(shù)工作實(shí)踐中,自己注重不斷更新完善自身的知識(shí)結(jié)構(gòu),積極參加公司內(nèi)外的各種專業(yè)教育培訓(xùn),內(nèi)容涉及現(xiàn)代控制理論、電機(jī)學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、法律知識(shí)等諸方面,業(yè)務(wù)技能得到極大提高,知識(shí)面得到更大擴(kuò)展,向成為復(fù)合型人才的目標(biāo)不斷邁進(jìn)。
總之,創(chuàng)新無止境,不斷上臺(tái)階,自己將繼續(xù)刻苦鉆研業(yè)務(wù)理論,探索機(jī)械革新,追求科技進(jìn)步,更好地在激烈的市場競爭中為集團(tuán)公司的發(fā)展壯大盡職盡責(zé)盡力,再攀新的設(shè)計(jì)管理高峰,再創(chuàng)新的企業(yè)發(fā)展輝煌。
第四篇:機(jī)械工作總結(jié)
晉職工作總結(jié)
1992年起我從xxx機(jī)械技術(shù)學(xué)校畢業(yè)分配到xxx水庫管理局工作,在長年累月的工作實(shí)踐過程中,我深深的意識(shí)到,歲月的磨煉讓我變得更加成熟、更加睿智,通過不斷得努力、學(xué)習(xí)和鍛煉,從細(xì)小處一點(diǎn)一滴做起,不求名不逐利,一晃就是15年,這15年是我人生觀、世界觀和價(jià)值觀不斷成熟不斷深化的時(shí)期,至今我一直工作在水庫管理局水電廠部門的生產(chǎn)一線,機(jī)械運(yùn)行,機(jī)電檢修和電氣運(yùn)行等技術(shù)工作,并擔(dān)任第三發(fā)電小組組長。近年來,我在十六大、十六屆三中、四中、五中全會(huì)的精神指引下,解放思想、實(shí)事求是,踏實(shí)工作,回眸走過得串串腳印,收獲頗豐,無論是從自身的政治素質(zhì)、文化修養(yǎng)還是業(yè)務(wù)水平上都有長足的進(jìn)步,歷年來,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下,工作流暢富有效率,辦事得手深受好評(píng),思想政治上、理論水平上和工作水平上都躍上新的臺(tái)階。
思想政治方面。堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,堅(jiān)決擁護(hù)中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo),能與黨中央保持高度一致,認(rèn)真學(xué)習(xí)鄧--理論,(更多精彩文章來自“秘書不求人”)堅(jiān)持貫徹“三個(gè)代表”重要思想,始終保持與時(shí)俱進(jìn)的精神狀態(tài)、強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感,始終牢記全心全意為人民服務(wù)宗旨,能認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨的十六精神,緊密團(tuán)結(jié)在以胡錦濤同志為總書記的黨中央周圍,熱愛水利事業(yè),按照“政治強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、紀(jì)律嚴(yán)、作風(fēng)實(shí)、服務(wù)好”的總體要求,團(tuán)結(jié)和追求上進(jìn),始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞作為自己的準(zhǔn)則,始終把作風(fēng)建設(shè)的重點(diǎn)放在嚴(yán)
謹(jǐn)、細(xì)致、扎實(shí)、求實(shí)上,腳踏實(shí)地埋頭苦干;多年來,我始終把學(xué)習(xí)放在重要位置,努力在提高自身綜合素質(zhì)上下功夫,樹立較高的思想境界和良好的服務(wù)意識(shí),從水利和電力工作大局出發(fā),淡泊名利,寵辱不驚,守得住清貧,耐得住寂寞,抵得住誘惑,受的住委屈,全心全意做好各項(xiàng)工作,在工作中感受到樂趣,在奉獻(xiàn)中展現(xiàn)自己的人生價(jià)值,做到吃苦不叫苦,有難不怕難,有累不喊累,受氣不賭氣,作為小組組長,我身體力行,要求別人達(dá)到得精神境界自己首先達(dá)到,要求別人遵守得法律規(guī)章制度自己實(shí)現(xiàn)遵守,始終以一名優(yōu)秀基層技術(shù)人員的身份要求自己,規(guī)范一言一行。
理論水平方面。實(shí)踐需要理論指導(dǎo),只有理論成立才有實(shí)踐的可能,工作后,我時(shí)刻意識(shí)到自己知識(shí)的貧乏,電廠是生產(chǎn)一線,各個(gè)環(huán)節(jié)充滿著技術(shù),但對(duì)于普通的操作等工作,即便是吃老本,也是能操作的,但要使得工作能夠游刃有余,懂得操作背后的原理,那就必須樹立強(qiáng)烈的緊迫感和堅(jiān)持不懈的再學(xué)習(xí)毅力,我常常為這些貌似復(fù)雜原理而發(fā)呆,為了使得自己能較透徹掌握自己崗位的技術(shù)原理,提高自己的技術(shù)水平,1996年我參加了報(bào)考參加由天津水利學(xué)校發(fā)起的水利系統(tǒng)中專自學(xué)考試,不恥下問,經(jīng)過較為艱苦的努力,2000年獲得畢業(yè)證書畢業(yè),當(dāng)年獲得了技術(shù)員資格,在理論上友贏得了主動(dòng)權(quán)。但是,隨著時(shí)代腳步的快速前進(jìn),知識(shí)、技術(shù)更新的速度日新月異,面對(duì)新形勢(shì),自己又仿佛是井底之蛙,掌握的知識(shí)也是杯水車薪,為掌握新的理論,與時(shí)俱進(jìn),2002年,我踴躍參加了三峽水利大學(xué)的函授學(xué)習(xí),將在今年畢業(yè)。自從參加工作以來,在歷年機(jī)組的大修期間我都積極參加,并對(duì)照自己原有的各項(xiàng)知識(shí)結(jié)合電廠的設(shè)備具體運(yùn)行狀況使自己的理論知識(shí)和實(shí)踐更好的結(jié)合,一方面放棄休息時(shí)間利用各種資料進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí),有針對(duì)性地強(qiáng)化自己的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備;另一方面對(duì)自己不清楚的問題向老師傅求教,勤思、多做、苦學(xué)、牢記。利用較短的時(shí)間學(xué)會(huì)了各個(gè)設(shè)備的電器、機(jī)械圖紙,弄清楚各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行原理和各個(gè)機(jī)電保護(hù)設(shè)備的銘牌參數(shù)和整定值,使自己能更準(zhǔn)確地在運(yùn)行工作中判斷運(yùn)行狀況,給自己增添了許多工作信心。
第五篇:機(jī)械工作總結(jié)
機(jī)械部門STEP IV工作總結(jié)
經(jīng)過三年的工作與學(xué)習(xí),我完成了STEPⅠ-Ⅳ的所有課程。從一名剛走出學(xué)校,步入工作崗位的實(shí)習(xí)生,逐漸成長成為一名油田維修班組的技術(shù)骨干。在這三年里,我的工作得到了領(lǐng)導(dǎo)及同事的認(rèn)可,并且取得了一些不錯(cuò)的成績。首先要感謝領(lǐng)導(dǎo),提供這么好的工作氛圍,使我能夠快樂輕松的進(jìn)行工作,也要感謝我的幾位師傅,手把手教會(huì)了我設(shè)備維修的相關(guān)技能,讓我少走了很多的彎路。
還記得剛來時(shí),沒有維修經(jīng)驗(yàn)的我傻傻地看著師傅維修設(shè)備,而自己只有拿工具的份,轉(zhuǎn)眼間現(xiàn)在已經(jīng)能夠帶隊(duì)開展部門的各種維修作業(yè),解決各類設(shè)備故障,處理機(jī)械設(shè)備突發(fā)事件的能力。想想都是不可思議,居然有了這么長足的進(jìn)步。其實(shí)這也在情理之中,因?yàn)樵谶@三年的時(shí)間里,我對(duì)于本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé),經(jīng)常研究設(shè)備原理與結(jié)構(gòu),并結(jié)合現(xiàn)場維修經(jīng)驗(yàn),在付出了無數(shù)的汗水與心血的條件下才能有今天的維修水平。經(jīng)過這段時(shí)間設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的積累,對(duì)本職工作有了自己的一些見解,現(xiàn)在從設(shè)備管理與維修、人員技能培訓(xùn)、人員工作態(tài)度三方面進(jìn)行總結(jié)與闡述。
一、設(shè)備管理與維修
作為海上采油平臺(tái),如何在高鹽分高濕度的惡劣環(huán)境下保持設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是所有維修人員必須要面對(duì)的問題。就我個(gè)人而言,我覺得設(shè)備運(yùn)行的好壞,主要有三個(gè)方面決定:設(shè)計(jì)制造水平,操作合理正確,維修與保養(yǎng)。首先對(duì)于我們維修人員而言,現(xiàn)場所投用的設(shè)備在經(jīng)過驗(yàn)收后幾乎都能夠滿足現(xiàn)場使用,所以我們能夠重點(diǎn)投入的是設(shè)備維保,正確操作這兩方面,作為一名維修人員我將重點(diǎn)闡述設(shè)備的維保工作。
1.熟悉設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn),對(duì)自己部門設(shè)備的工作原理有充分的理解,要知道設(shè)備產(chǎn)生的每個(gè)警報(bào)或故障的原因及可能涉及到的部件。
2.要有一份詳細(xì)的自己所要維護(hù)的設(shè)備的資料,這些資料應(yīng)包括設(shè)備機(jī)械維修手冊(cè)、使用說明書、零備件手冊(cè)等。資料齊全,就能使自己在平時(shí)的維護(hù)工作中及故障處理時(shí)起到事半功倍的效果。
3.要改被動(dòng)維護(hù)為主動(dòng)維護(hù),切實(shí)做好日常維護(hù)工作,充分根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢表、設(shè)備報(bào)警、設(shè)備環(huán)境等原因進(jìn)行觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患提前處理,做好預(yù)防性維護(hù)。
4.及時(shí)做好設(shè)備維修記錄,掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,可以更加全面了解設(shè)備維保內(nèi)容及方向,避免在維保過程中的遺留問題長期存在。
二、人員技能培訓(xùn)
很多人認(rèn)為機(jī)械的工作沒什么技術(shù)含量,就是掄大錘、拆螺栓、抹黃油這些簡單的工作。其實(shí)機(jī)械工作是粗中有細(xì),要體力也要腦力,看似簡單卻更需要注重細(xì)節(jié)。比如在拆卸天然氣壓縮機(jī)活塞桿螺栓時(shí),這就是一項(xiàng)體力活,因?yàn)樾枰么箦N大力敲擊專用扳手,把鎖緊螺母敲松。但是在扳手的周圍是十字頭滑道(巴士合金),稍有不慎就會(huì)打到四周,也有敲擊打偏傷人的機(jī)率發(fā)生,對(duì)滑道產(chǎn)生的磕痕與凸起對(duì)會(huì)對(duì)十字頭體產(chǎn)生劃傷,直接影響活塞的運(yùn)動(dòng)。然而如果用力小的話又打不開鎖緊螺栓,無法拆除活塞。
此外機(jī)械部門的工作涉及范圍很廣,各種泵類、壓縮機(jī)、吊機(jī)、空調(diào)與制冷管線配接等等都需要進(jìn)行熟悉,這就需要掌握更多的技能才能勝任維修工作,那么我們應(yīng)該怎樣快速具備相應(yīng)的知識(shí)與技能呢?
1.理論知識(shí)與實(shí)際維修雙管齊下,在油田上設(shè)備的維修內(nèi)容并不是一成不變的,不同的設(shè)備不同的零部件出現(xiàn)的問題也會(huì)有很大的差異,師傅也不可能把每一項(xiàng)工作都教一遍。那就是需要我們?cè)谡莆赵O(shè)備維修技能的同時(shí)也要積累相應(yīng)的理論知識(shí),把設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理吃透,這樣在出現(xiàn)沒有遇到過的故障時(shí)才能夠做出正確的分析與推斷,有效的解決設(shè)備故障。
2.充分利用具有高水平維修人員的資源優(yōu)勢(shì),通過師帶徒,或者聯(lián)合作業(yè)的方式把他們的優(yōu)秀技能進(jìn)行吸收、學(xué)習(xí),逐漸變成自己的能力。此外應(yīng)了解其他油田的優(yōu)秀典型事例,加強(qiáng)學(xué)習(xí)和借鑒別人的經(jīng)驗(yàn),提高自己乃至部門整體的維修水平。
3.要有大型設(shè)備進(jìn)行維修總結(jié)的良好習(xí)慣,通過總結(jié)可以加深對(duì)維修的認(rèn)識(shí)與理解,分析本次作業(yè)的優(yōu)勢(shì)與不足,為開展類似的維修提供相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn),也可以為部門新員工提供鮮活的學(xué)習(xí)素材。
4.適當(dāng)引入日??己藱C(jī)制,通過設(shè)置工作考核指標(biāo),規(guī)定員工在一定時(shí)間內(nèi)要求完成指定任務(wù)或維修作業(yè),以此激勵(lì)維修人員維修技能提升。例如,員工A與B分別對(duì)外輸泵進(jìn)行維保,但是經(jīng)過了解發(fā)現(xiàn),員工A維保作業(yè)進(jìn)行的全面徹底,并且針對(duì)目前的運(yùn)行工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,維保后的外輸泵整體運(yùn)行良好,各項(xiàng)參數(shù)均合格,能夠保障長時(shí)間運(yùn)行。而員工B在馬馬虎虎,能省就省的維修標(biāo)準(zhǔn)下后運(yùn)行時(shí)間才一周就出現(xiàn)震動(dòng)高的故障。
三、人員工作態(tài)度
在機(jī)械中級(jí)的崗位責(zé)任制中有兩條說的很明確:(1)根據(jù)技術(shù)要求,負(fù)責(zé)帶班修理油田大型設(shè)備和系統(tǒng),如:發(fā)電機(jī),吊機(jī),空壓機(jī)等。(2)負(fù)責(zé)領(lǐng)班檢修各類設(shè)備,管線,負(fù)責(zé)監(jiān)督管理和協(xié)調(diào)外來修理人員的工作。
在崗位責(zé)任制中多次提到了“負(fù)責(zé)”“帶班”等字眼,這字里行間無不體現(xiàn)出對(duì)中級(jí)的要求,我個(gè)人認(rèn)為這主要有兩層意思,一是要具備相應(yīng)的大修技術(shù)水平,監(jiān)督或者指導(dǎo)相關(guān)的工作能力,另一個(gè)是要有責(zé)任心和模范帶頭意識(shí)。也就是說,作為一名合格的中級(jí)工,不僅是學(xué)習(xí)了相關(guān)的知識(shí),掌握了相關(guān)的技能,在工作態(tài)度上還要為人表率,有責(zé)任感有擔(dān)當(dāng),能夠主動(dòng)參與設(shè)備管理中去,在日常的工作中,勤勤懇懇,踏踏實(shí)實(shí)的把每一項(xiàng)的工作做得飽滿,充實(shí)。
這就是我對(duì)自身工作經(jīng)歷的一個(gè)總結(jié),分別從設(shè)備管理與維修、人員技能培訓(xùn)、人員工作態(tài)度進(jìn)行了闡述,這三個(gè)方面看似區(qū)別而來,卻又是相輔相成,對(duì)我三年的工作有了很好的指導(dǎo)意義。
姓 名: X XXXX 時(shí) 間:2016.11.14