第一篇:計(jì)劃員 客戶訂單 生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃員主要是根據(jù)客戶訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)計(jì)劃排單過程中,要綜合考慮到客戶的交貨日期、本公司的生產(chǎn)能力,供應(yīng)商物料供應(yīng)能力、訂單相關(guān)溝通處理等。要及時跟蹤生產(chǎn)物料情況、車間的實(shí)際生產(chǎn)情況、客戶訂單變更情況,并在計(jì)劃實(shí)行過程中準(zhǔn)確、及時發(fā)現(xiàn)解決問題。
一、生產(chǎn)計(jì)劃員的主要工作流程
1、做好生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡工作,合理安排,節(jié)約各項(xiàng)資源,降低制造成本,提高生產(chǎn)效率;
2、負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)或訂單的要求,依據(jù)計(jì)劃情況編排制定工程單號,及要求完工日期,并下達(dá)到各職能部門及生產(chǎn)單位;
3、負(fù)責(zé)下達(dá)月、周指導(dǎo)性生產(chǎn)計(jì)劃,采用項(xiàng)目管理的方法,逐項(xiàng)落實(shí),實(shí)施過程監(jiān)控;
4、及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,保證重大項(xiàng)目的供貨,對于可能出現(xiàn)的問題及時反饋;
5、做好訂單的評審、生產(chǎn)前的打樣安排、確認(rèn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí),依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購物資供應(yīng)情況,合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求。
二、生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)
1、產(chǎn)量:產(chǎn)量是工廠的關(guān)鍵任務(wù),尤其是作為班長來講。可以根據(jù)品種或型號,統(tǒng)計(jì)匯總?cè)旮髟路莓a(chǎn)值或產(chǎn)量,可以通過餅圖表現(xiàn)品種分布,通過折線圖表現(xiàn)各月增長或總產(chǎn)量變化。當(dāng)然除了數(shù)據(jù)還應(yīng)有文字分析,可以結(jié)合數(shù)據(jù)從產(chǎn)能增加和緊急任務(wù)組織兩個方面來說明。
2、效率:效率是老板比較關(guān)心的指標(biāo),一般可以通過小時數(shù)量和單位產(chǎn)品工時來表現(xiàn),當(dāng)然不同行業(yè)有不同的表現(xiàn)方式。應(yīng)該通過折線圖表現(xiàn)全年每個月份效率的變化,同時要說明通過哪些事情或措施的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)。
3、品質(zhì):品質(zhì)是非常關(guān)鍵的目標(biāo),可以通過結(jié)果品質(zhì)和過程品質(zhì)兩個方面來說明,結(jié)果品質(zhì)的指標(biāo)有客戶滿意度、成品檢驗(yàn)合格率、廢品率等等;過程品質(zhì)指標(biāo)有過程不良率、過程廢品率、返工率等等。同樣,仍是依據(jù)數(shù)據(jù)和圖表采用柱狀圖表現(xiàn)不同品質(zhì)問題的頻度、餅圖表現(xiàn)問題的分布,折線圖表現(xiàn)全年每月的數(shù)據(jù)狀況等等,也要有分析,什么樣的問題如何處理,或者是針對某月份(或某季度)這種質(zhì)量形勢,采取了哪些措施,具體如:1、2、3、等等,實(shí)現(xiàn)了在〉〉〉月份后,指標(biāo)達(dá)到了什么?對于什么樣的問題,尚沒有有效的措施,已經(jīng)將這種情況向哪個部門匯報(bào),目前采用哪總措施等等。
4、成本:當(dāng)老板的都關(guān)心的指標(biāo),現(xiàn)在市場比較透明,定價(jià)權(quán)不在制造企業(yè)(技術(shù)含量極高產(chǎn)品除外),在市場的透明價(jià)格下,降低成本就等于提高利潤,所以說成本分析是很重要的。選擇你所承擔(dān)的成本指標(biāo),如:廢料(不同于廢品,一般指剩余并不能再次利用的材料)、原材料消耗(同樣數(shù)量的產(chǎn)品,原材料消耗降低),水電費(fèi)降低,單位產(chǎn)品的小時費(fèi)用降低等等,要總結(jié)在這一年里,做了哪些工作是的成本降低,帶來多少利潤等等。當(dāng)然,一樣可以采用圖表的方式表現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
5、人員:人員主要是指多能工培養(yǎng)在你所負(fù)責(zé)的班組有幾個人,負(fù)責(zé)哪些工序,對這些人的培養(yǎng)目標(biāo)是“一專多能”。如何通過輪崗的方式進(jìn)行培訓(xùn),如何在培訓(xùn)過程中既不耽誤生產(chǎn),又不影響品質(zhì),還把人員培養(yǎng)出來了。這里有個人員培養(yǎng)量化表,可以學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),做好就好。
6、創(chuàng)新:創(chuàng)新說白了,就是實(shí)現(xiàn)上述指標(biāo)的方式方法,而且這種方式方法,你們單位沒有人用過,就是創(chuàng)新??梢允切“l(fā)明、小創(chuàng)造、小改進(jìn),也可以是合理化建議,總之對指標(biāo)有好處,對企業(yè)有好處就行,要形成一種常規(guī)模式,逐步推廣,形成改進(jìn)前和改進(jìn)后的對比。
生產(chǎn)計(jì)劃管理,一般是指企業(yè)對生產(chǎn)活動的計(jì)劃、組織和控制工作。狹義的生產(chǎn)計(jì)劃管理是指以產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程為對象所進(jìn)行的管理,包括生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)能力核定、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定執(zhí)行以及生產(chǎn)調(diào)度工作。廣義的生產(chǎn)計(jì)劃管理則有了新的發(fā)展,指以企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)為對象,包括所有與產(chǎn)品的制造密切有關(guān)的各方面工作的管理,也就是從原材料設(shè)備、人力、資金等的輸入開始,經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),直到產(chǎn)品輸出為止的一系列管理工作。
生產(chǎn)計(jì)劃管理名詞解釋
生產(chǎn)計(jì)劃
在可用資源條件下,企業(yè)在一定時間內(nèi),生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?什么時間生產(chǎn)? 生產(chǎn)計(jì)劃管理
利用有計(jì)劃的生產(chǎn)方式控制工廠的生產(chǎn)管理流程
生產(chǎn)計(jì)劃管理就是計(jì)劃調(diào)動一切資源,快速、準(zhǔn)確、高質(zhì)量、低成本的完成生產(chǎn)任務(wù)。
如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理
訂單交期預(yù)測
為了應(yīng)對外購件無法及時到位,而對生產(chǎn)計(jì)劃造成影響的狀況,在軟件中,提供了“訂單交期預(yù)測”的功能。在這個程序中,我們可以對某一訂單的采購執(zhí)行情況進(jìn)行查詢,同時軟件還會分析出由于采購問題對生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的影響。使計(jì)劃人員對于后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃的影響有一個準(zhǔn)確的認(rèn)識,便于在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整中,有效的進(jìn)行模擬和調(diào)整,消化不良影響。[1]
生產(chǎn)計(jì)劃模擬、調(diào)整
通過在訂單交期預(yù)測模塊中,對采購計(jì)劃的執(zhí)行情況做了分析后,如果確實(shí)有調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的需要,計(jì)劃或調(diào)度人員可以通過生產(chǎn)計(jì)劃模擬、調(diào)整程序,對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分析和有效調(diào)整 生產(chǎn)進(jìn)度控制
對于細(xì)部的車間生產(chǎn)計(jì)劃,我們可以通過生產(chǎn)進(jìn)度控制模塊進(jìn)行管理,在工作中心計(jì)劃中,可以了解各工作中心的生產(chǎn)計(jì)劃安排以及負(fù)載。
對于生產(chǎn)過程,可以利用生產(chǎn)過程狀況分析,查詢到產(chǎn)品的制造進(jìn)度。
在生產(chǎn)過程管理中,軟件可以實(shí)現(xiàn)按照工序報(bào)完工、序間的質(zhì)量檢驗(yàn)、以及計(jì)件工人的計(jì)件工資自動核算。
項(xiàng)目進(jìn)程監(jiān)控
從以往與企業(yè)的接觸的經(jīng)驗(yàn)來看,也并不是所有的客戶都對訂單交期有苛刻的要求,完全不允許有交貨期推遲的情況發(fā)生。但客戶對企業(yè)的要求是一定要給出準(zhǔn)確的信息,比如:現(xiàn)在無法交貨,那么客戶需要知道為什么無法交貨,是生產(chǎn)進(jìn)度問題還是外購件沒有到位,客戶需要知道,我的訂單已經(jīng)進(jìn)行到什么步驟了,還有那些工作沒有進(jìn)行。一般來說,只要我們對于這些問題給了用戶明確的答復(fù),大部分的客戶都會做出讓步,給出一個推遲的日期。但是如果我們沒有按照計(jì)劃交貨,而又沒辦法給出準(zhǔn)確的訂單執(zhí)行進(jìn)度的話,客戶一方面會因?yàn)闊o法了解具體的情況而表示不滿,另一方面,會對企業(yè)的管理水平產(chǎn)生很強(qiáng)烈的質(zhì)疑,這個客戶很容易的就丟掉了。
1.目的: 規(guī)范PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制職能,規(guī)范訂單評審、庫存控制、生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購計(jì)劃、進(jìn)度控制及交期控制。為使本公司訂單的生產(chǎn)能有序運(yùn)作,按客戶要求順利按質(zhì)按量出貨,確保公司履行合約的能力。2.范圍:
適用于本公司所有客戶訂單的生產(chǎn)狀況控制
3.名詞定義: 產(chǎn)能評估:就是對生產(chǎn)的實(shí)際能力進(jìn)行有效的評估。
4.權(quán)責(zé): 4.1 市場部:負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)洽談、訂單接收,單價(jià)的洽談。
4.2 計(jì)劃部:訂單評審、庫存控制,物料需求計(jì)劃與進(jìn)度控制,生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制,外發(fā)/外協(xié)計(jì)劃與進(jìn)度控制,主導(dǎo)處理生產(chǎn)與物料異常。4.3 倉庫:負(fù)責(zé)物料,成品的收發(fā)和倉儲管理。
4.4 工程部:負(fù)責(zé)工藝流程的編制、工裝夾具及作業(yè)指導(dǎo)書的制作,設(shè)備的維護(hù)、調(diào)試,以確保 設(shè)備處于最佳狀態(tài),促進(jìn)生產(chǎn)正常進(jìn)行。
4.5 生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度的實(shí)施和控制,制程異常的反饋處理。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),以達(dá)到按質(zhì)按量交貨的目的。
4.6品質(zhì)部:負(fù)責(zé)物料來料檢驗(yàn),生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控,最終出貨品質(zhì)保證。4.7采購部:負(fù)責(zé)物料需求的采購實(shí)施及交期控制,外協(xié)/外發(fā)部品的交期跟催。
4.8技術(shù)部:負(fù)責(zé)樣品的制作和所有訂單以及所有零部件、結(jié)構(gòu)、外觀、工藝、圖紙、量產(chǎn)單更改的評審.4.9行政部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)所有設(shè)備的保養(yǎng)及故障排除。5.作業(yè)內(nèi)容: 5.1產(chǎn)能評估
5.1.1 依《訂單評審程序》對顧客的合同(訂單)進(jìn)行評審后,計(jì)劃部依據(jù)評審后的合同(訂單)對其進(jìn)行編號,每份合同((訂單)的編號應(yīng)具唯一性,以利于追溯;文員及時將訂單輸入電腦共享資料文件夾,便于各部門查看。5.2物料計(jì)劃與控制: 5.2.1原材料及外協(xié)件采購計(jì)劃流程
5.2.1.1按客戶采購訂單生產(chǎn)交貨的原材料及外協(xié)件采購:物控以客戶采購訂單為依據(jù),清查倉庫成品、半成品、原材料數(shù)量,根據(jù)OK單,擬制《物料需求計(jì)劃表》作為采購計(jì)劃,交貨期比生產(chǎn)計(jì)劃日期提前3~4天,若采購周期不能滿足客戶交貨的,需同采購檢討交貨期或通知PMC跟單員同業(yè)務(wù)商議更改交貨期。
5.2.1.2物料損耗參見《物料損耗一覽表》.5.2.2包材采購計(jì)劃
5.2.2.1倉庫主管根據(jù)各款包材的安全存量,每周一計(jì)劃下周的包材需求量。5.2.2.2根據(jù)不同產(chǎn)品型號找出對應(yīng)的包裝設(shè)計(jì)。5.2.2.3嚴(yán)格按照包裝設(shè)計(jì)上的每一項(xiàng)要求申購。5.2.2.4供應(yīng)商交貨期正常只需3~5天,急單2天。
5.2.2.5需外協(xié)產(chǎn)品所使用的包材,PMC按用量開外協(xié)加工單和領(lǐng)料單,采購復(fù)核,倉庫按單發(fā)放。
5.2.2.6需回收的包材管理,按規(guī)定區(qū)域分類擺放整齊,需清潔的通知PMC按排生產(chǎn)部門清潔。
5.2.3當(dāng)供應(yīng)商有最低起訂數(shù)量需求時,PMC和采購需綜合評估完成訂單后的余量及價(jià)格的影響,經(jīng)PMC經(jīng)理、業(yè)務(wù)經(jīng)理審批后并呈交總經(jīng)理批示。5.2.4若各種原因需補(bǔ)料生產(chǎn),由PMC部根據(jù)《報(bào)廢申請表》、《客服退貨單》《補(bǔ)投申請單》等有關(guān)資料,擬制《物料請購單》并注明補(bǔ)料生產(chǎn)。5.2.5《物料請購單》經(jīng)PMC經(jīng)理確認(rèn),總經(jīng)理審批后交給采購,由采購根據(jù)“采購管理程序”執(zhí)行。
5.2.6倉庫根據(jù)采購單,核對供應(yīng)商送貨單,供應(yīng)商出貨檢驗(yàn)報(bào)告單,清點(diǎn)數(shù)量報(bào)檢品質(zhì)。經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格的物料,倉管員要在及時錄入系統(tǒng)中(EXCEL表),以便PMC查詢,IQC檢驗(yàn)不合格,依“不合格品控制程序”辦理。5.2.7倉管員報(bào)檢品質(zhì)時,要填寫來料報(bào)檢表注明來料報(bào)檢時間,物料的待檢時間分正常、加急兩種。
5.2.8前段原材料的使用由PMC根據(jù)采購訂單及采購申購制定《生產(chǎn)計(jì)劃》,生產(chǎn)部根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行領(lǐng)料。5.2.9后段裝配依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,由物控員打印套料單,物料員到倉庫領(lǐng)料。5.2.10原材料及生產(chǎn)用的輔料領(lǐng)用由領(lǐng)用部門根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》填寫《領(lǐng)料單》進(jìn)行領(lǐng)料。若領(lǐng)用部門實(shí)際需用數(shù)量超過《生產(chǎn)計(jì)劃》要求,需經(jīng)PMC確認(rèn)。試產(chǎn)階段物料的領(lǐng)用PMC根據(jù)《試產(chǎn)物料采購申請單》上的使用限制確認(rèn)《領(lǐng)料單》。倉庫憑《領(lǐng)料單》發(fā)料。若因各種原因需要補(bǔ)料,由領(lǐng)用部門填寫《領(lǐng)用單》注明補(bǔ)料原因和數(shù)量,并經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,PMC部批準(zhǔn)執(zhí)行。如無法補(bǔ)料,則按5.2.6執(zhí)行,并由PMC調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。5.2.11交貨跟蹤:物控員每天整理物料欠貨記錄并催促采購擔(dān)當(dāng)回復(fù)確切交期,如影響生產(chǎn)計(jì)劃或出貨計(jì)劃的需及時要求采購緊急處理,當(dāng)采購還是不能處理時,報(bào)告PMC經(jīng)理處理,必要時通知PMC跟單員和業(yè)務(wù)員與客戶協(xié)調(diào)做出計(jì)劃調(diào)整。
5.2.12每月10日前物控計(jì)算出上月的采購回復(fù)的交貨期達(dá)成率,如達(dá)成率低于基準(zhǔn)值(90%)需與采購檢討并要求采購改善。
5.2.13生產(chǎn)余料處理:生產(chǎn)余料都要在生產(chǎn)完單時及時退庫。
5.2.14 PMC要每月定期檢討長期庫存物料,并將因客戶訂單取消或交貨期延后造成庫存積壓的產(chǎn)品清單及金額提交給業(yè)務(wù)部,由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理。
5.3 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度與控制:
5.3.1生產(chǎn)計(jì)劃完成定義:本工序按計(jì)劃數(shù)量加工完經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格送入下一工序?yàn)橛?jì)劃完成。即生產(chǎn)計(jì)劃時間包括加工時間、品質(zhì)檢驗(yàn)時間、物料流動時間等。
5.3.2生產(chǎn)計(jì)劃制定:PMC計(jì)劃員根據(jù)PMC跟單員訂單評審下發(fā)的訂單需求量,結(jié)合物料計(jì)劃,已有的生產(chǎn)計(jì)劃狀況,生產(chǎn)能力作成周生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)計(jì)劃。
5.3.3生產(chǎn)部根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)
5.3.4生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前4H做好相應(yīng)工裝夾具、作業(yè)指導(dǎo)文件、物料等的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。PMC計(jì)劃員則要在當(dāng)天下午13:30前發(fā)出經(jīng)審核的第二天的生產(chǎn)計(jì)劃。
5.3.5生產(chǎn)部將每日的生產(chǎn)計(jì)劃制作出生產(chǎn)進(jìn)度看板,張掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。5.3.6生產(chǎn)部各組班/組長根據(jù)每日生產(chǎn)計(jì)劃,及時安排及控制生產(chǎn)進(jìn)度,將生產(chǎn)完成狀況填寫于生產(chǎn)進(jìn)度看板中。同時,各組班/組長要及時將生產(chǎn)完成狀況填入《生產(chǎn)計(jì)劃》于第二天8:30前交PMC進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
5.3.7生產(chǎn)部科長每日要匯總追蹤各組生產(chǎn)完成狀況,并將生產(chǎn)狀況反饋給PMC計(jì)劃員,由PMC計(jì)劃員視生產(chǎn)完成狀況協(xié)調(diào)處理。5.4交付與庫存控制:
5.4.1所有外部交付給公司的物料及半成品由倉庫根據(jù)PMC的采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制倉庫的工作受PMC的指導(dǎo)。
5.4.2供應(yīng)商送來外購生產(chǎn)用物品,倉庫對照采購P/O接受,并通知品質(zhì)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格入庫,并第一時間作好帳物系統(tǒng)記錄(EXCEL)。5.4.3當(dāng)IQC檢驗(yàn)不良,按進(jìn)料檢驗(yàn)程序執(zhí)行。
5.4.4生產(chǎn)部憑簽發(fā)的《領(lǐng)料單》領(lǐng)用物料,倉管員嚴(yán)格按《領(lǐng)料單》發(fā)料。5.4.5庫存控制由倉庫制訂相應(yīng)的工作指導(dǎo)執(zhí)行。
5.4.6當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃完成入庫后依據(jù)出貨計(jì)劃,包裝出貨,通知司機(jī)送貨到客戶指定的交貨地點(diǎn)(PMC文員提前半天將出貨計(jì)劃給到倉庫備料)5.5異常處理:
5.5.1當(dāng)因物料、設(shè)備、工裝夾具、檢具等異常出現(xiàn)時,生產(chǎn)經(jīng)過努力仍不能按時完成,需出具《異常工時申報(bào)表單》,說明計(jì)劃異常狀況、異常原因、處理對策、處理責(zé)任人,預(yù)計(jì)什么時間可以處理異常,傳送PMC計(jì)劃員,副本(文員)給(郵件)業(yè)務(wù)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PMC跟單員,由PMC計(jì)劃員根據(jù)庫存及客戶交期情況將處理結(jié)果回饋給生產(chǎn)部。
5.5.2當(dāng)有物料采購延期,客戶要求延期等因素出現(xiàn)時,PMC跟單員/計(jì)劃員要用《生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整單》通知生產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和《物料交貨期調(diào)整通知單》通知采購調(diào)整外購物料交貨日期。
5.5.3當(dāng)生產(chǎn)異常會引起交貨延期時,PMC計(jì)劃員要用郵件等書面資料向PMC跟單員和業(yè)務(wù)員提出延期申請,由業(yè)務(wù)或PMC跟單員同客戶溝通確認(rèn)最終交期,并修改生產(chǎn)計(jì)劃。
5.5.4當(dāng)客戶需求超過本公司生產(chǎn)能力、交期太緊生產(chǎn)計(jì)劃無法調(diào)整,為確保貨期PMC計(jì)劃員可提出延長上班時間,提出加班申請。
5.5.5生產(chǎn)有較大異常或客戶要求緊急或生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足時,PMC經(jīng)理要召集相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。
5.5.6客戶增加、減少或取消訂單時;技術(shù)及其它因素變動導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法實(shí)施時;其它不可預(yù)知事項(xiàng)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃需變動時由PMC作出調(diào)整生產(chǎn)。
●接單
接到訂單后,PMC需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品,如果為新客戶或者是新產(chǎn)品,需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng),依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料,確保訂單建立與生產(chǎn),計(jì)劃時無異常情況。●物料請購
MC接到審核后的訂單,首先應(yīng)核對BOM(物料庫存表)然后進(jìn)行物料的需求狀況分析,計(jì)算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計(jì)劃生產(chǎn)量*(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)〕和材料的請購天數(shù),并且根據(jù)庫存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請購量及物料的到料時間,做到不斷料,不呆料,不囤料。
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物料異常 供應(yīng)商來料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單,MC根據(jù)實(shí)際情況作出特采,分選,重工,返修,批退處理,并且及時與采購確認(rèn)來料的交期。當(dāng)處理緊急物料時,MC應(yīng)提前一天通知進(jìn)料品管并要求物料來料時品管需在2H內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果,MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。
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設(shè)計(jì)變更物料 接到變更通知后,MC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對庫存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的要在第一時間下采購訂單,注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購8H內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料,MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用,MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標(biāo)識進(jìn)行隔離區(qū)分,當(dāng)庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用,MC需掌握庫存的使用狀況,當(dāng)余量不足一張訂單則申請報(bào)廢處理。
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緊急物料 當(dāng)訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應(yīng)商交期困難,MC在下PR單時需注明原因,同時要求采購4小時內(nèi)回復(fù),MC將最終交期知會相關(guān)部門。若為MC漏單,則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細(xì),在周例會說明并跟蹤異常情況。
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訂單變更 接到變更訂單的通知后,MC需立即做交期調(diào)整一覽表,對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個月。
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生產(chǎn)進(jìn)度 根據(jù)物料交期提前三天與采購確認(rèn),有異常狀況需及時知會主管同時與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品,與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃,及時與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理,并確認(rèn)最后的結(jié)果。
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交期無法完成找出問題所在,及時知會相關(guān)單位和上司同時在訂單交期的前三天提供延貨單報(bào)告與采購,8小時后采購須確認(rèn)最終交期,MC馬上知會相關(guān)單位的訂單的最后交期。
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呆滯物料
MC在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見,當(dāng)庫存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報(bào)廢申請,金額較大的可作退廠退庫,調(diào)撥,交換,并修,拆零利用,售賣,贈送,銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r應(yīng)遵循先進(jìn)先出之原則,對不夠訂單的部分重新下采購單(最高存量=一個生產(chǎn)周期時間*每日耗用量+安全庫存)。
第二篇:生產(chǎn)計(jì)劃部計(jì)劃員崗位職責(zé)
生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位職責(zé)
崗位職責(zé):
1)在生產(chǎn)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)月計(jì)劃與周計(jì)劃的編制與生產(chǎn)指令的發(fā)布及執(zhí)行的進(jìn)度跟蹤直至達(dá)成;
2)做好訂單的評審、生產(chǎn)前的安排、確認(rèn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí)。
3)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購物資供應(yīng)情況,合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求;
4)做好生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)單的物料供應(yīng)籌備工作與結(jié)單時產(chǎn)品數(shù)量物料清退跟進(jìn)工作;
5)協(xié)調(diào)公司內(nèi)各部門,解決生產(chǎn)障礙,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行;
6)有關(guān)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的召開及相關(guān)工作事項(xiàng)的辦理;
7)依訂單生產(chǎn)之要求,跟蹤需料需求、備料催詢、緊急催詢的落實(shí)工作;
8)負(fù)責(zé)每周一次異常工作匯報(bào)的編制與上報(bào)工作。
9)負(fù)責(zé)每月提出對呆滯物料的處理建議;
10)及時向生產(chǎn)主管部門匯報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃的真實(shí)落實(shí)情況和有關(guān)數(shù)據(jù)。
11)完成上級臨時交辦的事項(xiàng);
第三篇:訂單員個人簡歷
基本資料
姓名: xxx
性別: 女
民族: 漢族
政治面貌: 黨員
出生日期: 1986年06月
婚姻狀況: 未婚
學(xué)歷: 大專
畢業(yè)院校: xx學(xué)院
畢業(yè)時間: 2006年07月
所學(xué)專業(yè): 法學(xué)
外語水平: 英語(CET-4)
電腦水平: 一般
工作年限: 3年
聯(lián)系方式: ***
求職意向
工作類型: 全部
單位性質(zhì): 不限
期望行業(yè): 貿(mào)易、進(jìn)出口、辦公設(shè)備、房地產(chǎn)、專業(yè)服務(wù)、咨詢、財(cái)會、法律、政府、公共事業(yè)
期望職位: 人力資源專員、秘書、文員、前臺接待
工作地點(diǎn): 不限
期望月薪: 面議
教育經(jīng)歷
2003.2-2006.7 xx學(xué)院 法學(xué)
2000.9-2003.7 xx高中 普通高中
工作經(jīng)驗(yàn)
2008.3-2009.6 xx用品公司 訂單員
主要負(fù)責(zé):
1、客戶來訪及接待
2、電話訂單及服務(wù)
3、貨物托運(yùn)及往來
2006.9-2008.1 xx服飾有限公司 文員
主要負(fù)責(zé):
1、客戶來訪及接待
2、電話接聽及傳達(dá)
3、文件打印及傳真,簽收快遞及簽發(fā)
自我評價(jià)(本文來自中 http://004km.cn 轉(zhuǎn)載請注明!)
本人五官端正,形象良好,性格開朗,對人真誠。在工作中認(rèn)真細(xì)心,負(fù)責(zé),服從上級的命令,聽從上級的安排。本人比較適合辦公室的工作,希望貴公司給我一個機(jī)會,我一定會踏踏實(shí)實(shí)的為公司效勞。
第四篇:生產(chǎn)計(jì)劃員總結(jié)
階段性學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告xx年10月15日進(jìn)入**公司至今已近兩周時間,通過這段時間的生產(chǎn)計(jì)劃員工作總結(jié)工作和學(xué)習(xí),已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境,了解了公司的發(fā)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置,熟識了大部分的同事,掌握了公司的大部分產(chǎn)品,了解了自己的工作性質(zhì)及要求,在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已完全能投入工作中,能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作。現(xiàn)將近期的學(xué)習(xí)總結(jié)詳述如下,望領(lǐng)導(dǎo)給予批評及指導(dǎo)。
一、近階段的學(xué)習(xí)收獲
1. 了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化;
公司成立于1993年,歷史悠久,是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者?!白非髮I(yè),專注細(xì)節(jié)”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo),從生產(chǎn)車間的普通員工工作的熟練度以及認(rèn)真態(tài)度中,我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到:簡單的事情堅(jiān)持做就是不簡單,平凡的事情認(rèn)真做就是不平凡。我覺得“堅(jiān)持”和“認(rèn)真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。
2. 了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置;
通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表,了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。進(jìn)入公司以后,從工作到學(xué)習(xí),都得到了很多同事的幫助,尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理,他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅**、后勤部徐**,在工作上都給予我很多支持,幫助我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李**、庫房主管龔**服,庫房管理員陳*、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中,我深深的感受到了二工人的熱情和善良,這也是我們新員工應(yīng)該傳承及發(fā)
第五篇:生產(chǎn)計(jì)劃員工作總結(jié)
生產(chǎn)計(jì)劃員工作總結(jié)
時光飛逝,歲月如梭,不知不覺我來宏美電子公司工作已經(jīng)有一個月零二十天的時間了。作為宏美公司的新員工,我從事的主要是接觸器生產(chǎn)計(jì)劃員的工作,工作的這段時間,我覺得生產(chǎn)計(jì)劃員是一個重要的職位,它在協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)流程,保證生產(chǎn)活動正常運(yùn)行等方面起了關(guān)鍵的作用?,F(xiàn)將近期我的工作總結(jié)如下:
首先,作為計(jì)劃員,我認(rèn)為我的工作職責(zé)主要有:
1)
根據(jù)市場部的合同評審,按生產(chǎn)線的產(chǎn)能及零件在庫狀況,及時回復(fù)合適的產(chǎn)品出貨日期。這也是生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù),一般在合同評審下達(dá)的四個小時之內(nèi)回復(fù)交期。
2)
負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排,直至產(chǎn)品出貨。生產(chǎn)任務(wù)單一式17份(采購三份,物控一份,制造二部六份,模板實(shí)驗(yàn)室一份,繞線車間兩份,庫房三份,留低一份)對于同一客戶,同種型號的產(chǎn)品使用相同的批號。對于新單和大單,以及缺件訂單作為重點(diǎn)的跟蹤對象。
3)
依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購零件的供應(yīng)情況,合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求;
若出現(xiàn)零件的品質(zhì)異常,或生產(chǎn)線產(chǎn)能有限,應(yīng)適時地調(diào)整計(jì)劃,確保生產(chǎn)線不停產(chǎn)。
4)
協(xié)調(diào)公司內(nèi)各部門(包括市場部,制造二部,技術(shù)部,品管部等),解決生產(chǎn)障礙,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
5)
依訂單生產(chǎn)的要求,跟蹤需料需求、備料情況、跟蹤缺件的落實(shí)工作。每天適時跟蹤訂單的缺件情況,對缺件的零件及時上報(bào)采購員進(jìn)行跟催。
6)
每周一次工作計(jì)劃的的制定,以及針對每日的產(chǎn)品入庫情況進(jìn)行日報(bào)上報(bào),和每個月底的月報(bào)及投入產(chǎn)出表的上報(bào)工作。
7)
ISO9000、5S的執(zhí)行。
雖然以前沒有從事過計(jì)劃員的工作,但這一個多月的時間,我對計(jì)劃員的工作已有所了解和適應(yīng),但工作中仍然有不足的地方。比如,接觸器的型號多種多樣,其生產(chǎn)所需的零件總類也比較多,我仍然還需在這方面花一些時間來了解各型號接觸器所對應(yīng)的零件。
同時,對工作中存在問題,我也有一些想法和建議。工作的這段時間來,生產(chǎn)的異常主要表現(xiàn)在兩個方面。第一,由于接觸器有兩條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線的產(chǎn)品各不相同,倉庫的配料人員可按照生產(chǎn)任務(wù)的先后順序進(jìn)行配料,這樣可以避免出現(xiàn)后面的訂單先生產(chǎn),而前面的訂單因缺件無法進(jìn)行的現(xiàn)象。第二,零件的品質(zhì)異常問題常常直接影響生產(chǎn)。
在今后的工作中,我要虛心向其它部門的前輩們學(xué)習(xí)工作和管理經(jīng)驗(yàn),借鑒好的工作方法,努力學(xué)習(xí)工作上的理論知識,不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平。使自己的全面素質(zhì)再有一個新的提高,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。