第一篇：建筑材料試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

建筑材料試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

建筑材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

一、混凝土試件的取樣及制作

（一）現(xiàn)場攪拌混凝土

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；

4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

（二）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。

2、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。

3、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。

4、當(dāng)試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。

（三）預(yù)拌（商品）混凝土

預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902－94）規(guī)定取樣。

1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。

2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。

3、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。

（四）混凝土抗?jié)B試塊

根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：

1、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。

2、每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。

4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

（五）粉煤灰混凝土

1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強度進行檢驗。

2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。

3、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。

（六）試件制作和養(yǎng)護

根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護按下列規(guī)定：試件的制作

1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 50081—2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

1.1.2 在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。

1.1.3 取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。

1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實際采用的方法相同。

1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進行：

1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。

1.2.2 按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。

1）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢?/p>

b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。

2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行：

a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；

b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；

c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次； d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。

3）用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；

b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。

1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。試件的養(yǎng)護

2.1 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

2.2 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

2.3 同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。

2.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。試驗記錄

3.1 試件制作和養(yǎng)護的試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 50081—2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。

二、砌筑砂漿試件的取樣

（一）抽樣頻率

每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。

（二）試件制作和養(yǎng)護

1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進行試驗?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。

3、砂漿立方體抗壓試塊的制作

(1)將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。

(2)放于磚上的濕紙，應(yīng)用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。

(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm；

當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

4、試件養(yǎng)護

(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試壓。

(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件是：

a 水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。

b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。

c 養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm。

(3)當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護。

a 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護。

b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護。

c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護為準(zhǔn)。

三、混凝土外加劑的取樣

(一)混凝土外加劑

混凝土外加劑按GB8076－1997分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。

生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸，摻量小于1%的外加劑每一編號為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。

每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。

每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076－1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣。(二)混凝土泵送劑

每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按JC473－92《混凝土泵送劑》進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中裁定。(三)混凝土膨脹劑

每60噸為一批，不足60噸時也作為一批。

抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。

每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC476－92)進行試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。(四)砂漿、混凝土防水劑

年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。

每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》(JC474－92)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。(五)混凝土防凍劑

同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計)。

每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC475－92)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。(六)混凝土速凝劑

每20噸為一批，不足20噸也可作為一批。

每一批應(yīng)從16個不同點取樣，每個點取樣250g，共取400g，將試樣充分混勻。

每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC477－92)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

四、水泥的取樣(一)水泥的批組成~~~根據(jù)（GB 50204-2002）的要求：

水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。

當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強度等級(標(biāo)號)、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥以不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。(二)取樣方法

對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。

對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

取樣總量至少12kg。

五、普通混凝土用砂、石的取樣

(一)砂、石的驗收

砂、石的驗收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53－92)中的規(guī)定進行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸?shù)?，?00立方米或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)模?00立方米或300t為一驗收批。不足者亦為一批。

對于砂子，每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂還應(yīng)檢驗其氯離子含量。

對于石子，每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。(二)取樣規(guī)定

每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品。

2、從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)從機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。

3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。

4、若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。

5、取樣數(shù)量對于砂子，一般30kg，對于石子一般100～120kg。

6、對所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目取樣方式等。(三)樣品的縮分方法

1、砂子的縮分方法

采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進行試驗所必需的量為止。

對較少的砂樣品(如作單項試驗室)，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細拌勻后縮分。

砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。

2、石子的縮分

將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分的材料量略多于試驗所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗。

六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣(一)熱軋鋼筋

1、組批規(guī)則

以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。

2、取樣方法

拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。

冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：

L=1.55*(a+d)+140mm

式中：L—試樣長度

a—鋼筋公稱直徑

d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用

鋼筋牌號(強度等級)HPB235(Ⅰ級)

HRB335

HRB400

HRB500

公稱直徑(mm)

8～20

6～25 28～50

6～25 28～50

6～25 28～50

彎心直徑d

1a

3a 4a

4a

5a

6a 7a

在切取試樣時，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。(二)低碳鋼熱軋圓盤條

1、組批規(guī)則

以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。

2、取樣方法：

拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。

彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。

在切取試樣時，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳鋼絲

1、組批規(guī)則

甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。

2、取樣方法

從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復(fù)彎曲，拉伸試樣長500mm，反復(fù)彎曲試樣長200mm。(四)冷軋帶肋鋼筋

1、冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

2、對成捆供應(yīng)的550級冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結(jié)果有一項達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復(fù)驗。

（五）鋼筋焊接接頭的取樣

A、取樣規(guī)定 [根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)]

1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定

a 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。

b 力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

c 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。

d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

e 封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗。

f 當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。

2、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定

a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。

b 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。

c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。

d 模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。

3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。

4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定

a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。

b 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。

B、試件長度 [根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）]

1、拉伸試件的最小長度 接

頭

型

式

試件最小長度mm 電弧焊 雙面搭接、雙面幫條

8d+Lh+240 單面搭接、單面幫條

5d+Lh+240 閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊

8d+240

注：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求：

鋼筋牌號

焊接型式

幫條長度或搭接長度Lh

HBP235

單面焊

≥8d

雙面焊

≥4d

HRB335、HRB400、RRB500

單面焊

≥10d

雙面焊

≥5d 切取試件時，應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。

2、彎曲試件長度按下式計算：

L=D+2.5d+150mm

式中：L—試件長度

D—彎心直徑(mm)

d—鋼筋直徑(mm)

切取試件時，焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。

彎心直徑D按下表規(guī)定確定。

鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑 鋼筋直徑

≤25mm

＞25mm 鋼筋級別

彎心直徑D(mm)Ⅰ級

2d

3d Ⅱ級

4d

5d Ⅲ級

5d

6d Ⅳ級

7d

8d

(六）機械連接接頭 [根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）]

1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行：

a 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

b 鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；

2、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。

3、接頭試件尺寸

a 試件長度如下所示

L1=L+8d+2h

L—接頭試件連件長度

d—鋼筋直徑

h—試驗機夾具長度，當(dāng)d＜20mm時，h取70mm，當(dāng)d≥20mm時，h取100mm

L1—試件長度

在取有于工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗。

七、墻體材料的取樣

(一)燒結(jié)普通磚

檢驗批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊備用。(二)普通混凝土小型空心砌塊

以用同一種原材料配成同強度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬塊時亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機抽取5塊作抗壓強度檢驗。

（三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊

檢驗批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊做密度檢驗。(四)輕集料混凝土小型空心砌塊

1、組批規(guī)則

砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、相同質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。

2、抽樣規(guī)則

每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗，而后再從外觀合格砌塊中隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗：

a 抗壓強度：5塊

b 表觀密度、吸水率和相對含水率：3塊。(五)蒸壓加氣混凝土砌塊

1、取樣方法

同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機抽取50塊砌塊進行尺寸偏差、外觀檢驗。砌塊外觀驗收在交貨地點進行，從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。

2、試件制作方法

a 試件的制備采用機鋸或刀鋸，鋸時不得將試作弄濕。

b 體積密度、抗壓強度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高度600mm的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。

八、防水材料的取樣

(一)防水卷材

1、凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。

2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。

3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進行封扎，送檢物理性能測定；對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，在距端部300mm處裁取約3m長的卷材進行封扎，送檢物理性能測定。

5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號的瀝青以20噸為一個取樣單位，不足20噸按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共1kg左右，作為平均試樣。(二)防水涂料

1、同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸者按一批進行抽檢。取2kg樣品，密封編號后送檢。

2、雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批，不足5噸也按一批計；乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2kg，封樣編號后送檢。(三)建筑密封材料

1、單組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的3000支為一批，不足3000支也作為一批。

2、雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1噸為一批，不足1噸按一批進行檢驗；乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng)增加批量，樣品密封編號后送檢。(四)進口密封材料

1、凡進入現(xiàn)場的進口防水材料應(yīng)有該國國家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說明書以及我國有關(guān)部門的復(fù)檢報告。

2、現(xiàn)場抽檢人員應(yīng)分別按照上述對卷材、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進行抽檢。抽檢合格后方可使用。

3、現(xiàn)場抽檢必檢項目應(yīng)按我國國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)，在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠絕大部分是采用進口密封材料，應(yīng)按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102－96)檢驗。

第二篇：建筑材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

建筑材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

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一、混凝土試件的取樣及制作

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（一）現(xiàn)場攪拌混凝土

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根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB

50204-2002）和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：

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”v1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；

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yN2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；

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3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；

uJ5%JB(”E4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

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5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

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（二）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件

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根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

Am`A[rV01、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。

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2、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。

7a_n]t4653、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。

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l4、當(dāng)試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。

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（三）預(yù)拌（商品）混凝土

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預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902－94）規(guī)定取樣。

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1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。

c'TLD!^hB2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。

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3、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。

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（四）混凝土抗?jié)B試塊

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根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：

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1、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。

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2、每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。

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3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。

+-137!xq4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。

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根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

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（五）粉煤灰混凝土

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61、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強度進行檢驗。

/aEQ3x2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。

”7/YhLq73、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。

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（六）試件制作和養(yǎng)護

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根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護按下列規(guī)定：

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試件的制作

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1.1

混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

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/Y+S;a

1.1.1

成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T

50081—2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

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1

1.1.2

在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。

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1.1.3

取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。

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1.1.4

根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實際采用的方法相同。

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Hx#R<*%

1.1.5

圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。



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混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進行：

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1.2.l

取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。

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1.2.2

按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。

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1）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：

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a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；

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b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。

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2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行：

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a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；

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b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；

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c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；

d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。


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3）用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：

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a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；

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b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。

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1.2.3

刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。

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試件的養(yǎng)護

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2.1

試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

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2.2

采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

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2.3

同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。

”bqB@)

2.4

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。

&0'BCT

試驗記錄

C.eZcNJG

3.1

試件制作和養(yǎng)護的試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合GB/T

50081—2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。

s<:J(gD

二、砌筑砂漿試件的取樣

cYK3>p

A

（一）抽樣頻率

gq
E{

每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計。

JHcC}+H[

（二）試件制作和養(yǎng)護

^XV$J-

1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進行試驗。現(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

tcfUhSz,I

2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。

ydw')Em

3、砂漿立方體抗壓試塊的制作

WL

(1)將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。

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r^+-

(2)放于磚上的濕紙，應(yīng)用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。

-[Q%Vv!8

(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm；

~u3E+w

當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

in$Pk$

c4、試件養(yǎng)護

L9(fa+$+#

(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試壓。

wUab)L

(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件是：

*22}b.)

a

水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。

Q

u{#4qToA

b

水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。

Mz_*`lRN

c

養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm。

C[gy{40}

(3)當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護。

t[|^[%i

a

水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護。

>d%;+2

b

水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護。

Q

E1DTU

c

養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護為準(zhǔn)。

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三、混凝土外加劑的取樣

kWZ?86!

(一)混凝土外加劑

Wz',>&a

混凝土外加劑按GB8076－1997分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。

[oqb@J2

生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸，摻量小于1%的外加劑每一編號為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。

'7Q5“M'

每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。

j+YA/54`

每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076－1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣。

w_4/::K*

(二)混凝土泵送劑

FtHR.S=

u

每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。

9=D09@A%e

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按JC473－92《混凝土泵送劑》進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

/a@gE^TM

如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中裁定。

7S'3U}Y>VX

(三)混凝土膨脹劑

BUhLAO

每60噸為一批，不足60噸時也作為一批。

8y:c3jzP_

抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。

%

VZ

QX_

每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC476－92)進行試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

vMT:j

(四)砂漿、混凝土防水劑

SI-G7e)3;>

年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。

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”WN

每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。

--X1oC52A

每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》(JC474－92)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

8}5dyn{cvE

(五)混凝土防凍劑

<]9%Pm#X

同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計)。

~QVN^8WPg

每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC475－92)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

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(六)混凝土速凝劑

$]H^?

每20噸為一批，不足20噸也可作為一批。

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'k&jyi

每一批應(yīng)從16個不同點取樣，每個點取樣250g，共取400g，將試樣充分混勻。

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每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC477－92)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

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四、水泥的取樣

lz=DP:/&

(一)水泥的批組成~~~根據(jù)（GB

50204-2002）的要求：

ve#*qz

Y

水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。

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{}]B

當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

W>ZL[B
Q

檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強度等級(標(biāo)號)、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥以不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。

p^=>N9

(二)取樣方法

Sk*-B@!S

對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。

i{['18Q$F3

對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

7N@4c



取樣總量至少12kg。

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v6

五、普通混凝土用砂、石的取樣

XxN=vL&m

(一)砂、石的驗收

;(]O*{F7k

砂、石的驗收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53－92)中的規(guī)定進行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸?shù)?，?00立方米或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?，?00立方米或300t為一驗收批。不足者亦為一批。

HwE1cOT

對于砂子，每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂還應(yīng)檢驗其氯離子含量。,I(PDlvtM

對于石子，每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。

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(二)取樣規(guī)定

/F>-



每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

=cy;{2S'p1、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品。

>JN

K06T2、從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)從機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。

9J“Y



3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。

.Yl*kG6r4、若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。

p1dqDgF*

5、取樣數(shù)量對于砂子，一般30kg，對于石子一般100～120kg。

N9W>hKaeh6、對所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目取樣方式等。

p[Z'Fl

(三)樣品的縮分方法

4o:


1、砂子的縮分方法

/o

采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進行試驗所必需的量為止。

dHU#Y,v

對較少的砂樣品(如作單項試驗室)，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細拌勻后縮分。

vXUrS+~x

砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。

~I0I#_$'P2、石子的縮分

l}>gG[q!

將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分的材料量略多于試驗所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗。

'ADaz75`*r

六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣

GaE`J$c

(一)熱軋鋼筋

H6<7W89y1、組批規(guī)則

~o:lh],~

以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。

^>?gFvWB%

2、取樣方法

EP#3+B

sH

拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。

;4nz'9+

冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：

GXC:~$N

L=1.55*(a+d)+140mm

[((P,v*

式中：L—試樣長度

Lwgk}!KR

a—鋼筋公稱直徑

EfY|S3Av

d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用

g7k|Ho-W

鋼筋牌號(強度等級)

HPB235(Ⅰ級)

HRB335

HRB400

HRB500

R;6(2bTN6

公稱直徑(mm)

8～20

6～25

28～50

6～25

28～50

6～25

28～50

ZK))91;v

彎心直徑d

1a

3a

4a

4a

5a

6a

7a

z.{T`Pn

在切取試樣時，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。

vX})6O

(二)低碳鋼熱軋圓盤條

RKaCX:

1、組批規(guī)則

A

P><l@

以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。

M(o?I}

2、取樣方法：

>=c<6#:s<9

拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。

XRVE8v+

彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。

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Y)

在切取試樣時，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取。

>5)E4r-

(三)冷拔低碳鋼絲

“ZF:}y1、組批規(guī)則

Z8tQ#Pu{

甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。

s2)a8

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2、取樣方法

8r(S=dA

從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復(fù)彎曲，拉伸試樣長500mm，反復(fù)彎曲試樣長200mm。

F`-|@k

(四)冷軋帶肋鋼筋

B!H4

6w~

1、冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

:%Na-j9hV)

2、對成捆供應(yīng)的550級冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結(jié)果有一項達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復(fù)驗。

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G{

（五）鋼筋焊接接頭的取樣

+xMK.*H]W

A、取樣規(guī)定　[根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)]

j+NOT`&

1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定

ykc$B5*

a

在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。

K0_/;a]

|

b

力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

'>-



C!t

c

焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。

LM

}0QL

m?

d

螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

.w2X24Mmb

e

封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗。

4HEp}Y”}V

f

當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。

GY

4?}T^s2、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定

n}X)a-=

a

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。

4LbT;dQ|.b

在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。

i3g;B?54

c

鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。

Tx“}]AyB6

d

模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。

aY7kl

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。

c-8Pc

]+g3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定

+*-u_L'

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。

,p6X3zY

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。

7Fb

|~In

&qqS'G*

a

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。

13(JW

b

在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。

44axOk!G[/

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。

:FOMRrf7.B、試件長度　[根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）]

o<2H~2/

1、拉伸試件的最小長度

n)$T

zND

接　　頭　　型　　式

試件最小長度mm

_

Js

&

_d

電弧焊

雙面搭接、雙面幫條

8d+Lh+240

`h+ia/

單面搭接、單面幫條

5d+Lh+240

BhC.#u/



閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊

8d+240

A9^t$Ii

注：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求：)+
TLU

鋼筋牌號

焊接型式

幫條長度或搭接長度Lh

n]G!@-z

HBP235

單面焊

≥8d

L2:v#c()#)

雙面焊

≥4d

!ckm
NE0

HRB335、HRB400、RRB500

單面焊

≥10d

NU>={9!

雙面焊

≥5d

z^s/7Va[

切取試件時，應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。

]#>;C:L2、彎曲試件長度按下式計算：

{,z$*nf

L=D+2.5d+150mm

=8BMCedH|

式中：L—試件長度

zFVNb

D—彎心直徑(mm)

r9[{0y!4

d—鋼筋直徑(mm)

FJ]BB4

K

切取試件時，焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。

U1zcJ

l^

彎心直徑D按下表規(guī)定確定。

~Y=v@]

2/

鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑

D*!p8J8Ku

鋼筋直徑

≤25mm

＞25mm

.Y!]

{c

鋼筋級別

彎心直徑D(mm)

Y![m'q}K

Ⅰ級

2d

3d)*j>g38?

Ⅱ級

4d

5d

v
U5a`0mH

Ⅲ級

5d

6d

>^mNIfdE^=

Ⅳ級

7d

8d

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(六）機械連接接頭　[根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）]

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1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行：

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a

每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

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b

鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；

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HE2、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。

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3、接頭試件尺寸

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試件長度如下所示

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L1=L+8d+2h

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L—接頭試件連件長度

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d—鋼筋直徑

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h—試驗機夾具長度，當(dāng)d＜20mm時，h取70mm，當(dāng)d≥20mm時，h取100mm

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L1—試件長度

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在取有于工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗。

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七、墻體材料的取樣

(一)燒結(jié)普通磚

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檢驗批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊備用。

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(二)普通混凝土小型空心砌塊

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以用同一種原材料配成同強度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬塊時亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機抽取5塊作抗壓強度檢驗。

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（三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊

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檢驗批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊做密度檢驗。

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(四)輕集料混凝土小型空心砌塊

v'x)AbbC1、組批規(guī)則

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砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、相同質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。

p};B*[ki2、抽樣規(guī)則

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每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗，而后再從外觀合格砌塊中隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗：

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抗壓強度：5塊

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表觀密度、吸水率和相對含水率：3塊。

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(五)蒸壓加氣混凝土砌塊

4Nz@s^91、取樣方法

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同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機抽取50塊砌塊進行尺寸偏差、外觀檢驗。砌塊外觀驗收在交貨地點進行，從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。

MF7q*f2、試件制作方法

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試件的制備采用機鋸或刀鋸，鋸時不得將試作弄濕。

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體積密度、抗壓強度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高度600mm的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。

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八、防水材料的取樣

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(一)防水卷材

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1、凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。

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2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。

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3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進行封扎，送檢物理性能測定；對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，在距端部300mm處裁取約3m長的卷材進行封扎，送檢物理性能測定。

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5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號的瀝青以20噸為一個取樣單位，不足20噸按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共1kg左右，作為平均試樣。

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(二)防水涂料

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1、同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸者按一批進行抽檢。取2kg樣品，密封編號后送檢。

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2、雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批，不足5噸也按一批計；乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2kg，封樣編號后送檢。

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(三)建筑密封材料

PQ}owEJ2eM1、單組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的3000支為一批，不足3000支也作為一批。

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N)@sLPc2、雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1噸為一批，不足1噸按一批進行檢驗；乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng)增加批量，樣品密封編號后送檢。

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(四)進口密封材料

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1、凡進入現(xiàn)場的進口防水材料應(yīng)有該國國家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說明書以及我國有關(guān)部門的復(fù)檢報告。

9pehQFfH2、現(xiàn)場抽檢人員應(yīng)分別按照上述對卷材、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進行抽檢。抽檢合格后方可使用。

%]KOxaf_z3、現(xiàn)場抽檢必檢項目應(yīng)按我國國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)，在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

;oT!$Mu4、建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠絕大部分是采用進口密封材料，應(yīng)按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102－96)檢驗。

第三篇：常用檢測樣品取樣方法

水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥）

1.1取樣方法

1.1.1散裝水泥

1.1.1.1對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500噸。

1.1.1.2隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG的水泥作為試樣。

1.1.2袋裝水泥

1.1.2.1對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200噸。

1.1.2.2隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG的水泥作為試樣。

2摻合料

2.1粉煤灰

2.1.1以連續(xù)供應(yīng)相同等級的不超過200噸為一驗收批，每批取試樣一組（不少于1KG）。

2.1.2散裝灰取樣，從不同部位取15份試樣，每份1～3KG，混合拌勻按四分法縮取出1KG送樣。

2.1.3袋裝灰取樣，從每批任取10袋每袋不少于1KG，按上述方法取平均樣1KG送樣。3砂

3.1以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20㎏）。

3.2當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量較大時，可定期檢驗。

3.3取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11㎏）。然后用四分法縮至20㎏，取樣前應(yīng)先將取樣部位表面鏟除。

4碎石（粒徑：5～10㎜、10～20㎜、16～31.5㎜、20～40㎜）

4.1以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。

4.2以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20㎏）。

4.3一組試樣40㎏（最大粒徑10㎜、16㎜、20㎜）或80㎏（最大粒徑31.5㎜、40㎜）或120㎏（粒徑大于40㎜）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后縮分到40㎏或60㎏送樣。

5輕集料

5.1以同一品種、同一密度等級每200m3為一驗收批，不足200m3也按一批計。

5.2試樣可以從料堆自上到下不同部位、不同方向任選10點（袋裝料應(yīng)從10袋中抽?。?yīng)避免取離析的及表面的材料。

5.3初次抽取的試樣量應(yīng)不少于10份，其總料應(yīng)多于試驗用料的1倍。攪拌均勻后，按四分法縮分到試驗所需的用料量；粗集料為50L，細集料為10L。

6燒結(jié)普通磚

6.1每15萬塊為一驗收批，不足15萬塊也按一批計。

6.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。

7燒結(jié)多孔磚

7.1每3.5～15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。

7.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。

8燒結(jié)空心磚（非承重）空心砌塊

8.1每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊也按一批計。

8.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（15塊）。

9非燒結(jié)普通磚

9.1每5萬塊為一驗收批，不足5萬塊也按一批計。

9.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。

10粉煤灰磚（砌塊）、蒸壓灰砂磚

10.1每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。

10.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（20塊）。

11普通混凝土空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊

11.1每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。

11.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（5塊）。

12加氣混凝土砌塊

12.1同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊也為一批。隨機抽取50塊。

12.2從尺寸偏差、外觀檢查合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。

13鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋、光圓鋼筋

13.1同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸也按一批計。

13.2每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。

13.3任選兩根鋼筋切取，每根最多只能截取1根拉伸、1根冷彎試件。每根先去掉端部500㎜后，再截取試樣。

13.4拉伸試樣長度=5d+250～300㎜

冷彎試樣長度=5d+150㎜（d為鋼筋直徑）

14低碳熱扎圓盤條

14.1同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸也按一批計。

14.2每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。（任選兩盤鋼筋，每盤只能截取1根拉伸，一根冷彎試件）

14.3每盤先去掉端部500mm后，再截取試樣。

14.4拉伸試樣長度=10d+250～300㎜

冷彎試樣長度=5d+150㎜（d為鋼筋直徑）

15冷扎扭鋼筋

15.1同一牌號、同一規(guī)格、同一臺扎機、同一臺班每10噸為一驗收批，不足10噸也按一批計。

15.2每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。（重量、節(jié)距、厚度各3個）

15.3任選兩盤鋼筋，每盤只能截取1根拉伸，一根冷彎試件。先去掉端部500mm后，再截取試樣。

15.4試樣長度：取偶數(shù)倍節(jié)距，且不應(yīng)小于4倍的節(jié)距，同時不小于500mm。14鋼筋閃光對焊接頭

14.1同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)，可在一周內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。

14.2試件應(yīng)從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試件，3個做彎曲試件。14.3當(dāng)出現(xiàn)試驗結(jié)果不合格時應(yīng)隨機切取雙倍試件進行復(fù)試。

14.4外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽大于等于10個。

15鋼筋電弧焊接頭

15.1每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個的也按一批計。

15.2試件應(yīng)從成品中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

15.3當(dāng)出現(xiàn)試驗結(jié)果不合格時應(yīng)隨機切取6個試件進行復(fù)試。

15.4拉伸試件長度為400㎜。雙面焊搭接長度一級鋼筋大于等于4d；二級鋼筋大于等于5d。

16鋼筋電渣壓力焊接頭

16.1在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個的也按一批計。

16.2試件應(yīng)從成品中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

16.3當(dāng)出現(xiàn)試驗結(jié)果不合格時應(yīng)隨機切取6個試件進行復(fù)試。

16.4外觀檢查應(yīng)逐個進行檢查。

17鋼筋連接（錐螺紋連接、套筒擠壓接頭、直螺紋連接）

17.1工藝檢驗

在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。

17.2現(xiàn)場檢驗

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批。不足500個的也按一批計。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批數(shù)量可擴大一倍。

18瀝青防水卷材、鋁泊面油氈

18.1以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中任取一卷做物理性能檢驗。（大于1000卷抽5卷）

18.2將試件卷材切除距外層卷頭2500㎜順縱向截取600㎜的2塊全幅卷材送試。19改性瀝青防水卷材（SBS）

19.1以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中任取一卷做物理性能檢驗。（大于1000卷抽5卷）

19.2將試件卷材切除距外層卷頭2500㎜順縱向截取800㎜的2塊全幅卷材。一塊做檢驗用，一塊備用。

20合成高分子卷材

20.1以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中任取一卷做物理性能檢驗。（大于1000卷抽5卷）

20.2將試件卷材切除距外層卷頭300㎜順縱向截取1500㎜的2塊全幅卷材。一塊做檢驗用，一塊備用。

20.3（補）：以1000㎡為一批，抽取3卷外觀檢查合格后，取一卷，截取1500㎜送樣。

第四篇：空氣污染檢測取樣方法

上海千測認證網(wǎng)提供

空氣污染檢測取樣方法

《室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》明確規(guī)定了監(jiān)測與評價的采樣要求。采樣點的數(shù)量根據(jù)室內(nèi)面積大小和現(xiàn)場情況而確定，一般50平方米以下的房間設(shè)1至3個點，50至100平方米的房間設(shè)3至5個點，100平方米以上的房間至少設(shè)5個點，對角線或梅花式布點，采樣時應(yīng)避開通風(fēng)道和，一天兩次，不開門窗，評價辦公建筑物時應(yīng)選擇在無人活動情況下采樣，至少監(jiān)測一天，一天兩次，不開門窗。

室內(nèi)空氣污染檢測須知

對于室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測，消費者除了知道要找有資質(zhì)的檢測機構(gòu)的意識逐漸增強外，而對最重要的檢測過程中一些直接影響檢測結(jié)果的重要細節(jié)還不了解，甚至可以說是一無所知。其實，任何檢測都是有嚴格的檢測條件的，特別是當(dāng)消費者想用檢測結(jié)論作為解決糾紛、甚至進行法律訴訟的證據(jù)時，沒有標(biāo)明檢測條件的檢測報告不過是廢紙一張。因此，以下介紹一些國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測條件，以便您在今后的空氣質(zhì)量檢測中更好地與檢測單位溝通、配合，同時監(jiān)督檢測機構(gòu)規(guī)范操作，獲得更加客觀可靠的檢測結(jié)論。

1.檢測應(yīng)安排在裝飾、裝修徹底完工至少7天以后進行。很多消費者都認為剛裝修完立即檢測最好，但實際上油漆、涂料的保養(yǎng)期一般為7天，7天之內(nèi)正是揮發(fā)各種污染物濃度最高的時候，7天之后基本能降低到穩(wěn)定狀態(tài)，這時才是檢測的最佳階段。

2.室內(nèi)空氣污染物濃度與對外門窗關(guān)閉時間密切相關(guān)，對外門窗關(guān)閉時間越長，室內(nèi)污染物濃度越高。氡的檢測應(yīng)在對外門窗關(guān)閉24小時以后進行，其他4項污染物都規(guī)定在充分通風(fēng)后，關(guān)閉對外門窗1小時后進行。這是考慮了污染物的積累過程和人體正常工作生活的實際規(guī)定的。另外，采用集中空調(diào)的建筑工程應(yīng)在空調(diào)正常運轉(zhuǎn)的情況下取樣檢測。

第五篇：公路工程試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)

公路工程試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程現(xiàn)行參考目錄

發(fā)布時間：2012-6-27 17:00:22

二、公路工程試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程現(xiàn)行參考目錄

序號 專業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程代碼 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程名稱 廢止標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程代碼 主要編制單位 施行日期 出版單位 備注 公路 JTG B01-2003 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTJ001-97 交通部公路司 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會公路工程委員會 2004.3.1 人民交通出版社 JTG B03-2006 公路建設(shè)項目環(huán)境影響評價規(guī)范 JTJ005-96 交通部公路科學(xué)研究院 2006.5.1 人民交通出版社 JTG B04-2010 公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范 JTJ/ B006-98 中交第一公路勘察設(shè)計研究院有限公司 2010.7.1 人民交通出版社 GB50026-2007 工程測量規(guī)范 GB50026-93 中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計院 2008.5.1 中國計劃出版社 5 JTG C10-2007 公路勘測規(guī)范

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