第一篇：貴州省電力公司鍋爐壓力容器檢驗(yàn)有關(guān)規(guī)定

貴州省電力公司鍋爐壓力容器檢驗(yàn)有關(guān)規(guī)定

(試行)

貴州省電力公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察委員會(huì)

一九九九年十二月十六

目

錄

總則 1.1

目的 1.2

適用范圍 1.3

制定本規(guī)定的依據(jù) 2

檢驗(yàn)單位 3

檢驗(yàn)責(zé)任和義務(wù) 4

檢驗(yàn)程序

4.1

鍋爐及壓力容器監(jiān)造程序 4.2

鍋爐及壓力容器安裝檢驗(yàn)程序 4.3

鍋爐及壓力容器定期檢驗(yàn)程序

4.4

鍋爐及壓力容器退役后重新啟用檢驗(yàn)程序 5

檢驗(yàn) 5.1

鍋爐的監(jiān)造 5.2

鍋爐的安裝檢驗(yàn) 5.3

鍋爐的定期檢驗(yàn) 5.4

壓力容器的監(jiān)造 5.5

壓力容器的安裝檢驗(yàn) 5.6

壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7

壓力管道的配置質(zhì)量監(jiān)檢 5.8

壓力管道的安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 5.9

壓力管道的定期檢驗(yàn) 6

檢驗(yàn)報(bào)告 7

附則

附錄(檢驗(yàn)報(bào)告具體格式)貴州省電力公司鍋爐壓力容器檢驗(yàn)有關(guān)規(guī)定

1.總則

1.1目的

為了更好地貫徹執(zhí)行《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》、DL612-1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和DL647-1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》，保證鍋爐壓力容器在制造、安裝、檢修和運(yùn)行全過程中的質(zhì)量，保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行，結(jié)合我省具體情況特制定本檢驗(yàn)規(guī)定。

1.2適用范圍

本規(guī)定適用于額定蒸汽壓力等于大于3.8MPa，供火力發(fā)電用的蒸汽鍋爐，火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)壓力容器及主要汽水管道。額定蒸汽壓力小于3.8MPa的發(fā)電鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。

1.3制定本規(guī)定的依據(jù)

1.3.1《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》(94年)

1.3.2 DL612-1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱監(jiān)察規(guī)程)

1.3.3 DL647-1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（以下簡稱檢驗(yàn)規(guī)程）

1.3.4《貴州省電力公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》(99年)

2.檢驗(yàn)單位

電站鍋爐、壓力容器及壓力管道的監(jiān)造、安裝、在役運(yùn)行和退役后重新啟用前的檢驗(yàn),必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

3.檢驗(yàn)責(zé)任和義務(wù)

檢驗(yàn)實(shí)行有償服務(wù),受檢單位與檢驗(yàn)單位簽訂合同。如檢驗(yàn)單位未按時(shí)向受檢單位和鍋監(jiān)委提供檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)質(zhì)量達(dá)不到合同要求,受檢單位可根據(jù)合同規(guī)定扣或拒付檢驗(yàn)費(fèi),因檢驗(yàn)質(zhì)量造成重大事故,根據(jù)有關(guān)規(guī)定 追究責(zé)任。

4.檢驗(yàn)程序

4.1鍋爐及壓力容器監(jiān)造程序

4.1.1建設(shè)單位與制造廠訂立設(shè)備合同時(shí)，必須確定在制造廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造、抽檢的具體項(xiàng)目和內(nèi)容，檢驗(yàn)單位根據(jù)這些具體項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)造。具體項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)包括《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)造綜合報(bào)告》中所列款項(xiàng)。

4.1.2檢驗(yàn)單位接受監(jiān)造委托后，應(yīng)與委托單位簽訂合同。

4.1.3檢驗(yàn)單位根據(jù)合同要求制定監(jiān)造方案,報(bào)省電力公司鍋監(jiān)委審批后實(shí)施。

4.2鍋爐及壓力容器安裝檢驗(yàn)程序

4.2.1鍋爐及壓力容器的安裝檢驗(yàn)，由建設(shè)單位委托鍋檢中心進(jìn)行。4.2.2鍋檢中心應(yīng)與委托單位簽訂合同。4.2.3由鍋檢中心制定檢驗(yàn)方案,報(bào)鍋監(jiān)委審批。

4.2.4汽包、聯(lián)箱、受熱面、除氧器、壓力容器、壓力管道、大板梁從制造廠運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,水壓試驗(yàn)和首次點(diǎn)火前,委托方應(yīng)提前一周通知鍋檢中心到場(chǎng)檢驗(yàn)。

4.2.5汽包、大板梁吊裝,除氧組裝,受熱面安裝完一半后,委托方應(yīng)通知鍋檢中心到場(chǎng)進(jìn)行檢查。

4.3鍋爐及壓力容器在役定期檢驗(yàn)程序

4.3.1每年年底,各廠向鍋監(jiān)委和鍋檢中心提交鍋爐、壓力管道、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,由鍋監(jiān)委審批后實(shí)施。

4.3.2由電廠委托鍋檢中心檢驗(yàn)或監(jiān)檢,有檢驗(yàn)計(jì)劃但未簽訂鍋檢合同的,鍋檢中心必須及時(shí)向鍋監(jiān)委匯報(bào)。

4.3.3鍋檢中心與電廠確定檢驗(yàn)項(xiàng)目,并簽定合同,鍋檢中心根據(jù)合同要求,制定檢驗(yàn)方案,報(bào)鍋監(jiān)委審批后實(shí)施。

4.3.4鍋爐定期的運(yùn)行狀態(tài)下檢驗(yàn),由電廠與鍋檢中心聯(lián)系,確定檢驗(yàn)時(shí) 間,提前進(jìn)行。運(yùn)行狀態(tài)下的鍋爐年檢,由電廠自行檢驗(yàn)，但要出具檢驗(yàn)報(bào)告，送鍋檢中心審查蓋章后，交鍋監(jiān)委備案。

4.3.5監(jiān)檢由電廠向鍋監(jiān)委報(bào)檢驗(yàn)方案,并與鍋檢中心一道確定監(jiān)檢項(xiàng)目,其中汽包焊縫探傷、聯(lián)箱的內(nèi)窺鏡檢查、高過、高再、主給水、主蒸汽管、再熱蒸汽管熱段的金相和三大管道焊縫探傷等項(xiàng)目,必須由鍋檢中心進(jìn)行;簽訂監(jiān)檢合同,最后由電廠出具檢驗(yàn)報(bào)告、鍋檢中心出具監(jiān)檢報(bào)告交鍋監(jiān)委備案。

4.4鍋爐及壓力容器退役后重新啟用的檢驗(yàn)程序

4.4.1鍋爐壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)壽命、長期停用、移裝仍需重新啟用,必須通報(bào)鍋監(jiān)委。啟用前必須委托鍋檢中心進(jìn)行全面性安全性能檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

4.4.2經(jīng)鍋監(jiān)委審查同意后,重新啟用。

5.檢驗(yàn)

5.1鍋爐監(jiān)造

根據(jù)《貴州電力工業(yè)鍋爐監(jiān)造報(bào)告》中附錄1（資料審查記錄）附錄2（現(xiàn)場(chǎng)見證記錄）所列的款項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查。

5.2鍋爐安裝檢驗(yàn) 5.2.1資料審查

根據(jù)《貴州電力工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》中附件1所列的資料逐一進(jìn)行檢查。

5.2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)

按《貴州電力工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》附件3所列款項(xiàng)之一進(jìn)行檢驗(yàn),分以下9個(gè)階段: 5.2.2.1設(shè)備到貨階段: 承重、承壓部件到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位首先應(yīng)檢查運(yùn)輸過程中的機(jī)械損傷情況，作好記錄, 對(duì)所有高溫合金鋼螺栓進(jìn)行100%的光譜復(fù)查, M32以 上的高溫合金鋼螺栓進(jìn)行100%硬度檢查；檢驗(yàn)單位應(yīng)復(fù)查材質(zhì)報(bào)告,并對(duì)大板梁焊縫進(jìn)行100%的外觀檢查和撓度抽查,對(duì)未進(jìn)行監(jiān)造、資料又不全的汽包縱、環(huán)焊縫及下降管焊縫,進(jìn)行100%無損檢測(cè), 資料齊全的汽包及其它元部件焊口進(jìn)行抽查。

5.2.2.2受熱面組裝階段: 檢驗(yàn)單位對(duì)安裝單位平地組合的受熱面焊口進(jìn)行射線底片抽查，并實(shí)際抽探1--2%的焊口和檢查受熱面附件組合的質(zhì)量。

5,2.2.3大件就位階段: 汽包、聯(lián)箱吊裝就位時(shí)，檢驗(yàn)單位必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并對(duì)吊桿、支吊架進(jìn)行檢查；受熱面吊裝完后, 應(yīng)檢查管間距、膨脹預(yù)留和吊裝過程中磨損情況。

5.2.2.4超水壓試驗(yàn)前

檢驗(yàn)單位必須按《火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》進(jìn)行檢查;特別要檢查所有參加水壓試驗(yàn)元部件的支吊架是否調(diào)好,管道部分的吊架是否鎖死;進(jìn)水前,由安裝單位配合電廠進(jìn)行蠕脹測(cè)點(diǎn)測(cè)量,由電廠出具測(cè)量報(bào)告;首次進(jìn)水前檢查所有膨脹系統(tǒng),作好記錄,膨脹指示器校零;鍋爐水壓前現(xiàn)場(chǎng)條件檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求按《貴州電力工業(yè)鍋爐安裝檢驗(yàn)報(bào)告》附件2“鍋爐現(xiàn)場(chǎng)條件檢查記錄”中的款項(xiàng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

5.2.2.5超水壓試驗(yàn)階段

水壓試驗(yàn)中,檢驗(yàn)單位必須詳細(xì)記錄水壓試驗(yàn)過程中的環(huán)境溫度、水溫、水質(zhì)、升降壓速度、試驗(yàn)壓力、汽包上下壁溫差,并在檢驗(yàn)報(bào)告中體現(xiàn)。

5.2.2.6首次點(diǎn)火前 5.2.2.7酸洗階段 5.2.2.8吹管階段 5.2.2.9整套啟動(dòng)前

檢驗(yàn)單位應(yīng)按《貴州電力工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》附件1第五項(xiàng) 進(jìn)行資料審查,按附件3第六項(xiàng)進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意檢查所有安全附件熱工儀表及保護(hù)裝置、校驗(yàn)定值資料、運(yùn)行情況及保護(hù)的靜態(tài)試驗(yàn)。

5.2.2.10整套試運(yùn)行階段

記錄在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間受監(jiān)部件泄漏和事故情況，查安全門校驗(yàn)記錄。5.2.3安全附件的檢驗(yàn)按《檢驗(yàn)規(guī)程》14.4條進(jìn)行。5.3鍋爐的定期檢驗(yàn)

5.3.1由鍋檢中心和受檢單位人員組成檢驗(yàn)組,共同進(jìn)行檢驗(yàn),以鍋檢中心人員為主,電廠人員配合。

5.3.2檢驗(yàn)按專業(yè)分成鍋爐、熱工、化學(xué)、金屬四組進(jìn)行,由鍋檢中心人員任組長。

5.3.3每組的工作范圍: 5.3.3.1鍋爐組

負(fù)責(zé)外檢報(bào)告中一至八項(xiàng)和第十三項(xiàng)、受熱面檢驗(yàn)報(bào)告中“外觀檢驗(yàn)”部分、汽包檢驗(yàn)報(bào)告中的“外觀檢驗(yàn)”部分、鍋水循環(huán)泵的檢驗(yàn)、鍋爐范圍內(nèi)管道及附件的檢驗(yàn)、鍋爐膨脹系統(tǒng)的檢驗(yàn)、鍋爐爐墻保溫的檢驗(yàn)、鍋爐超水壓試驗(yàn)、壓力管道支吊架檢驗(yàn)、鍋爐技術(shù)資料審查報(bào)告第一項(xiàng)和第二項(xiàng)中2、3、4、5條、第三項(xiàng)中1（運(yùn)行檢修規(guī)程）、2、4（安全閥校驗(yàn)記錄）、5、6、7、8、9、10(②④⑤⑦⑧)、11、12、13（司爐工操作證）。

5.3.3.2金屬組

負(fù)責(zé)汽包焊縫探傷、受熱面檢驗(yàn)報(bào)告中“金相、機(jī)械性能、壁厚測(cè)量”、聯(lián)箱檢驗(yàn)、減溫器檢驗(yàn)、鍋爐承重部件的檢驗(yàn)、所有容器的檢驗(yàn)、壓力管道技術(shù)資料審查、壓力管道外部檢驗(yàn)、鍋爐技術(shù)資料審查報(bào)告中第二項(xiàng)中6、7、第三項(xiàng)中3(金屬監(jiān)督)、13(焊工合格證)。

5.3.3.3熱工組

負(fù)責(zé)資料審查記錄第三項(xiàng)中1（熱工）、3（熱工監(jiān)督）、4（儀表校驗(yàn)記錄）、10（①③⑥）條,外檢報(bào)告中第九至十一項(xiàng), 5.3.3.4化學(xué)組

負(fù)責(zé)外部檢驗(yàn)報(bào)告中第十二項(xiàng)、汽包檢驗(yàn)報(bào)告中的“腐蝕結(jié)垢檢驗(yàn)”、資料審查第三項(xiàng)中的1（化學(xué)）、受熱面檢驗(yàn)報(bào)告“割管檢驗(yàn)”部分中的“腐蝕結(jié)構(gòu)”、鍋爐化學(xué)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

5.3.4檢驗(yàn)前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。

5.3.5檢驗(yàn)期間,每天下班之前召開碰頭會(huì),將當(dāng)天檢驗(yàn)出的問題書面提交受檢單位，并安排次日工作。

5.3.6汽包檢驗(yàn)

5.3.6.1汽包縱、環(huán)焊縫、下降管角焊縫,如甲方在監(jiān)造或安裝階段進(jìn)行過探傷,則5萬小時(shí)以后再進(jìn)行;如未監(jiān)造、安裝階段甲方也未進(jìn)行過探傷的,運(yùn)行之后的前兩個(gè)大修期內(nèi),必須拆除保溫進(jìn)行一次100%的探傷,以后5萬小時(shí)再進(jìn)行。

4.3.6.2打開汽包后,化學(xué)檢驗(yàn)員首先進(jìn)汽包對(duì)汽包內(nèi)部汽包壁、鍋內(nèi)裝置、下降管、導(dǎo)汽管口等部位進(jìn)行宏觀檢查,對(duì)汽包內(nèi)部沉積物的厚度進(jìn)行測(cè)量(把最厚處、一般厚度處分別測(cè)量、記錄)、取樣,然后進(jìn)行清掃、稱重,并確定是否進(jìn)行成份分析;最后檢查給水分配槽、蒸汽清洗裝置、排污裝置、汽水分離裝置等是否正常；化學(xué)人員檢查后,其他專業(yè)人員方能進(jìn)入汽包進(jìn)行檢驗(yàn)。金屬人員按《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求，對(duì)汽包進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.7聯(lián)箱檢驗(yàn)

高溫聯(lián)箱每次檢驗(yàn)25%,經(jīng)4次大修檢查完;但對(duì)于常出事故的聯(lián)箱,應(yīng)視情況縮短檢驗(yàn)周期。具體檢驗(yàn)方法按《檢驗(yàn)規(guī)程》7.13.3、7.13.5、7.13.8進(jìn)行。

5.3.8受熱面檢驗(yàn) 5.3.8.1壁厚測(cè)量

分段分層進(jìn)行抽測(cè)，至少分3層（段），小于10根管子測(cè)一根，如發(fā) 現(xiàn)某區(qū)域由于磨損或腐蝕等原因?qū)е卤诤駠?yán)重減薄，則在此區(qū)域應(yīng)進(jìn)行逐根測(cè)厚。重點(diǎn)放在高熱負(fù)荷區(qū)域、噴嘴、風(fēng)口附近、冷灰斗、折焰角、煙氣走廊、彎頭、易發(fā)生機(jī)械磨損處進(jìn)行。具體檢驗(yàn)方法按《檢驗(yàn)規(guī)程》7.13.2、7.13.4、7.13.6、7.13.7進(jìn)行。

5.3.8.2割管

受熱面管應(yīng)確定2根以上監(jiān)視段，每次割管都應(yīng)包括監(jiān)視段，其它割管原則如下：

5.3.8.2.1水冷壁割管數(shù)量不少于2根,每根長度不少于1米;割管部位 以下列順序?yàn)樵瓌t進(jìn)行：

a.如已發(fā)生爆管的,在爆破口附近處(包括爆破口)割取。b.經(jīng)外觀檢查,在有變色、脹粗、鼓包處割取。c.用測(cè)厚儀測(cè)量,在發(fā)現(xiàn)管壁有明顯減薄處割取。

d.無上述情況者,從熱負(fù)荷最高處或認(rèn)為水循環(huán)不良處割取。若為分段蒸發(fā)的鍋爐,則割取的管段應(yīng)包括鹽、凈段爐管在內(nèi)。

e.對(duì)割取的管段應(yīng)作好標(biāo)記貼好標(biāo)簽,準(zhǔn)確標(biāo)明管段在爐膛內(nèi)所在的位置、標(biāo)高、向火面、背火面及水流方向。

f.從所割取管段的中間位置取長約50mm的管樣,進(jìn)行垢量測(cè)定(單位面積上的含垢量)并計(jì)算沉積率。

5.3.8.2.2對(duì)過熱器、再熱器下彎頭進(jìn)行割管,檢查其積水、腐蝕情況,測(cè)定積水成份,同時(shí),根據(jù)平時(shí)汽水品質(zhì)及汽包檢查情況,決定是否對(duì)過熱汽易積鹽部位割管,檢查積鹽情況。

5.3.8.2.3對(duì)省煤器進(jìn)行割管,測(cè)定垢量、腐蝕坑的數(shù)量、深度,并計(jì)算出腐蝕速度,如低溫省煤器腐蝕嚴(yán)重,還應(yīng)割高溫省煤器作檢查。

5.3.8.3受熱面爐外管連通管檢查，每次檢查不少于50%，重點(diǎn)放在彎頭部位和易產(chǎn)生外部腐蝕處。

5.3.9減溫器檢驗(yàn) 5.3.9.1混合式減溫器首次大修必須進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查,以后5萬小時(shí)檢查一次,對(duì)于常出事故的,可縮短檢驗(yàn)周期,具體檢查方法按《檢驗(yàn)規(guī)程》7.13.9進(jìn)行。

5.3.9.2表面式減溫器2--3萬小時(shí)抽芯檢查一次, 具體檢查方法按《檢驗(yàn)規(guī)程》7.13.9進(jìn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)能力差或疑有泄漏時(shí),可縮短檢驗(yàn)周期。

5.3.10安全附件的檢驗(yàn) 4.3.10.1安全閥

確認(rèn)該臺(tái)鍋爐安全閥的分布情況，運(yùn)行過程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》中第14.5.1條進(jìn)行，要求每年利用停爐前的時(shí)間進(jìn)行不少于2次的放汽試驗(yàn)，如運(yùn)行過程中安全閥啟跳，可以看作是一次放汽試驗(yàn)，可記錄在案。帶有電器回路的安全閥,每月進(jìn)行一次電器回路試驗(yàn)(不帶機(jī)械部分)。停爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》中第14.6.1條進(jìn)行。

4.3.10.2壓力測(cè)量裝置

確認(rèn)受檢鍋爐和某一系統(tǒng)中壓力測(cè)量裝置的數(shù)量,運(yùn)行過程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》中第14.5.2條進(jìn)行，停爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求按14.6.2條進(jìn)行。對(duì)爐膛壓力儀表及開關(guān)，根據(jù)JJG544--97、JJG52--87、JJG573--88規(guī)程進(jìn)行定期檢定，管路要有定期吹掃記錄。

5.3.10.3水位表

所有水位表的校對(duì)，必須以就地水位計(jì)為準(zhǔn)，并有校對(duì)記錄，就地水位表與電接點(diǎn)水位表校對(duì)誤差不超過一格。運(yùn)行過程中檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》第14.5.3進(jìn)行；停爐按14.6.3條進(jìn)行。

5.3.10.4溫度測(cè)量裝置

運(yùn)行中項(xiàng)目和質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》第14.5.4條進(jìn)行；停爐按第14.6.4條進(jìn)行。對(duì)新投運(yùn)爐，過熱器、高溫再熱器的溫度保護(hù)套管，第二次大修應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽檢，以后每大修周期進(jìn)行一次。5.3.10.5保護(hù)裝置

確認(rèn)受檢爐保護(hù)裝置的數(shù)量，是否符合要求和100%投入；檢查運(yùn)行、定值、記錄情況。運(yùn)行過程中檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》第14.5.5條進(jìn)行；停爐按14.6.5條進(jìn)行。

5.3.11外檢 5.3.11.1資料檢查

根據(jù)《貴州電力工業(yè)鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告》中資料審查部分進(jìn)行逐一核對(duì),特別是技術(shù)管理制度要審查其編制是否合理;審查鍋爐登錄簿是否按要求填寫,記錄了所有發(fā)生的事故。

5.3.11.2檢查汽包管道聯(lián)箱支吊架的彈簧壓縮量,要求與圖紙核對(duì)。5.3.11.3運(yùn)行時(shí),根據(jù)膨脹系統(tǒng)圖進(jìn)行膨脹方向?qū)φ諜z查,冷態(tài)時(shí)檢驗(yàn)回零情況,未到零者,分析原因回零;如無膨脹系統(tǒng)圖,查膨脹指示器,檢查有無膨脹受阻情況。

5.3.12鍋爐定期檢驗(yàn)的監(jiān)檢 5.3.12.1確認(rèn)檢驗(yàn)站的檢驗(yàn)結(jié)論

鍋檢中心對(duì)檢驗(yàn)站的檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論進(jìn)行確認(rèn),有懷疑的進(jìn)行復(fù)檢。5.3.12.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

以下項(xiàng)目必須由鍋檢中心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn): a)汽包及三大管道焊縫的探傷;b)聯(lián)箱的內(nèi)窺鏡檢查;c)高過、高再、主汽管、再熱汽管熱段的金相。5.3.12.3監(jiān)檢報(bào)告

監(jiān)檢結(jié)束后，由鍋檢中心出具監(jiān)檢報(bào)告。5.4熱力系統(tǒng)壓力容器的監(jiān)造

5.4.1檢驗(yàn)的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求

分別按《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)壓力式除氧器監(jiān)造報(bào)告》、《貴州 電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)給水加熱器監(jiān)造報(bào)告》、《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)擴(kuò)容器監(jiān)造報(bào)告》附錄中所列款項(xiàng)進(jìn)行。

5.4.2資料審查

5.4.2.1驗(yàn)證制造廠有無生產(chǎn)本類型壓力容器的資格。

5.4.2.2用于制造壓力容器的鋼材的入廠合格證書和進(jìn)廠后的元素分析、力學(xué)性能抽查報(bào)告、焊接材料的入廠合格證和驗(yàn)證報(bào)告。

5.4.2.3焊接工藝評(píng)定報(bào)告和作業(yè)指導(dǎo)書以及焊工的合格證。

5.4.2.4無損探傷報(bào)告和射線探傷底片，統(tǒng)計(jì)探傷比例和一次合格率。

5.4.3監(jiān)造人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

5.4.3.1在焊接現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)證焊接工藝的實(shí)施情況，檢查焊縫表面質(zhì)量。

5.4.3.2必要時(shí)，對(duì)焊縫進(jìn)行實(shí)際抽查。

5.4.3.3監(jiān)督容器的熱處理工藝。

5.4.3.4參加水壓試驗(yàn)。

5.5壓力容器安裝檢驗(yàn) 5.5.1檢驗(yàn)的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求

分別按《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)壓力式除氧器安裝檢驗(yàn)報(bào)告》、《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)給水加熱器安裝檢驗(yàn)報(bào)告》、《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)擴(kuò)容器安裝檢驗(yàn)報(bào)告》中所列款項(xiàng)進(jìn)行。

5.5.2資料審查

5.5.2.1查看所安裝容器的監(jiān)造報(bào)告，未進(jìn)行過監(jiān)造的，則應(yīng)審查制造廠的資料。

5.5.2.2審查焊工合格證和無損檢測(cè)人員資格。5.5.2.3審查作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝評(píng)定報(bào)告。5.5.2.4審查無損探傷報(bào)告和熱處理報(bào)告。5.5.3現(xiàn)場(chǎng)檢查

5.5.3.1對(duì)材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，合金鋼材料進(jìn)行100%的光譜檢驗(yàn)。5.5.3.2監(jiān)督焊接工藝實(shí)施,對(duì)焊縫表面進(jìn)行外觀檢查。5.5.3.3對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無損檢測(cè)抽查。5.5.3.4檢查容器內(nèi)部有無雜物。5.5.4水壓試驗(yàn)

檢驗(yàn)人員應(yīng)參加水壓試驗(yàn)。5.6壓力容器定期檢驗(yàn) 5.6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求

分別按《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)壓力式除氧器定期檢驗(yàn)報(bào)告》、《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)給水加熱器定期檢驗(yàn)報(bào)告》、《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)擴(kuò)沖器定期檢驗(yàn)報(bào)告》中所列款項(xiàng)進(jìn)行。

5.6.2對(duì)于資料不全未經(jīng)監(jiān)造的新容器，在第一個(gè)大修時(shí)必須進(jìn)行無損檢測(cè)。

5.6.3資料不全的舊容器，作強(qiáng)度計(jì)算，材料按A3進(jìn)行校核，強(qiáng)度不夠，取樣作化學(xué)元素分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，再校核。

5.6.4檢查時(shí)，必須注意與壓力容器相連的管道參數(shù)，是否與容器參數(shù)相符。

5.6.5安全閥每半年必須作一次放氣試驗(yàn)，定期校驗(yàn)每年不少于一次。5.6.6壓力表每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.6.7有水位計(jì)的壓力容器，水位計(jì)必須清晰可見。5.7壓力管道的配制質(zhì)量監(jiān)檢

5.7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求按《貴州電力工業(yè)鍋爐火力發(fā)電廠壓力管道配制質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告》中所列款項(xiàng)進(jìn)行。

5.7.2審查管道材質(zhì)的來源、材料的質(zhì)保書，按批進(jìn)行元素分析、金相和力學(xué)性能試驗(yàn)抽查。

5.7.3抽查部分管道的外觀質(zhì)量。5.8壓力管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 5.8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求按《貴州電力工業(yè)鍋爐火力發(fā)電廠壓力管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》中所列款項(xiàng)進(jìn)行。

5.8.2審查焊縫的無損檢測(cè)、焊接工藝、焊后熱處理以及管道支吊架的檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)對(duì)部分大管道焊口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝監(jiān)督，抽部分焊口作無損檢測(cè)。

5.9壓力管道定期檢驗(yàn)

5.9.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求按《貴州電力工業(yè)鍋爐火力發(fā)電廠壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告》中所列款項(xiàng)進(jìn)行。

5.9.2對(duì)于沒有資料的舊管道彎頭,其橢圓度達(dá)到5%者報(bào)廢。5.9.3對(duì)新鍋爐安裝中未進(jìn)行檢驗(yàn)的三大管道,首次檢驗(yàn)必須進(jìn)行橢圓度測(cè)量,以后按《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.9.4對(duì)于安裝單位已作過無損檢測(cè),并且有報(bào)告者,按《檢驗(yàn)規(guī)程》13.4.2進(jìn)行抽查；無報(bào)告者，分三個(gè)大修完成所有焊口探傷。

5.9.5對(duì)300MW及以上機(jī)組的主汽管、再熱器管的支吊架,每年應(yīng)在熱態(tài)下逐個(gè)檢查一次,并記入檔案。具體內(nèi)容按《檢驗(yàn)規(guī)程》13.3.8條進(jìn)行。

6.檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)工作結(jié)束后,應(yīng)按以下報(bào)告格式(具體格式見附錄)出具檢驗(yàn)報(bào)告: 6.1《貴州電力工業(yè)鍋爐監(jiān)造報(bào)告》 6.2《貴州電力工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》 6.3《貴州電力工業(yè)鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告》

6.4《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)壓力式除氧器監(jiān)造報(bào)告》 6.5《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)壓力式除氧器安裝檢驗(yàn)報(bào)告》 6.6《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)壓力式除氧器定期檢驗(yàn)報(bào)告》 6.7《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)給水加熱器監(jiān)造報(bào)告》 6.8《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)給水加熱器安裝檢驗(yàn)報(bào)告》 6.9《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)給水加熱器定期檢驗(yàn)報(bào)告》 6.10《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)擴(kuò)容器監(jiān)造報(bào)告》 6.11《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)擴(kuò)容器安裝檢驗(yàn)報(bào)告》 6.12《貴州電力工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)擴(kuò)容器定期檢驗(yàn)報(bào)告》 6.13《貴州電力工業(yè)鍋爐火力發(fā)電廠壓力管道配置質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告》 6.14《貴州電力工業(yè)鍋爐火力發(fā)電廠壓力管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》 6.15《貴州電力工業(yè)鍋爐火力發(fā)電廠壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告》 7.附則

本規(guī)定由貴州省電力公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察委員會(huì)組織編制,并由其負(fù)責(zé)解釋,自2000年1月1日起試行。

第二篇：鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定

鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、壓力容器及其配備的壓力表、安全閥的安全管理職責(zé)、程序和管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)鍋爐、壓力容器及其配備的壓力表、安全閥的控制過程。職責(zé)

2.1 設(shè)備管理主管部門負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的歸口管理，負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的定期檢查和運(yùn)行情況的監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)其登記建檔、技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計(jì)工作。

2.2 動(dòng)能供應(yīng)部門等生產(chǎn)經(jīng)營部門負(fù)責(zé)本部門的鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的安全管理。

2.3 計(jì)量管理主管部門負(fù)責(zé)壓力表的檢定，負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門實(shí)施壓力表的定期檢定。

2.4 安全環(huán)境管理主管部門負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行及事故隱患有權(quán)停止該設(shè)備的運(yùn)行。管理內(nèi)容和方法 3.1 鍋爐的安全管理

3.1.1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。

3.1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。

3.1.3 鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。

3.1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項(xiàng)安裝記錄。

3.1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級(jí)文件處理。

3.1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實(shí)行憑證使用。

3.1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運(yùn)行。

3.1.8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按Q/SZ G59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨(dú)立操作。

3.1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時(shí)必須進(jìn)行除氧。

3.1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

3.1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

3.1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門審批，并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn)，不得自行處理。

3.1.13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按Q/SZ G59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào)，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著“四不放過”的原則，及時(shí)召開事故分析會(huì)，查明原因，制定防范措施。3.2 壓力容器的安全管理

3.2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置，并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證； b)質(zhì)量證明書；

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。

3.2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前，使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

3.2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。

3.2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。

3.2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng)； c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施； e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

3.2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。

3.2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并報(bào)有關(guān)部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時(shí)； b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí)； c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí)； d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。

3.2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

3.2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃，上報(bào)政府主管部門審批后，組織有關(guān)部門實(shí)施。

3.2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

3.2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

3.2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí)，須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。

3.2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行，使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。3.3 壓力表的管理

3.3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個(gè)月。

3.3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。3.3.4 各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定（動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí)，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。3.3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。

3.3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管，動(dòng)力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。3.4 安全閥的管理

3.4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。3.4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=（1.05×1.1）×工作壓力。3.4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動(dòng)力員（機(jī)械員）提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。

3.4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：

a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

3.4.5 已經(jīng)過備案的安全閥，由使用部門的動(dòng)力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.4.6 多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，前幾級(jí)安全閥由使用部門卸下，送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。

3.4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動(dòng)力員（機(jī)械員）自存。

3.5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

3.5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施，并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。

3.5.2 對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運(yùn)行。

3.5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。

3.5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按Q/SZG59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。形成文件和記錄

4.1 鍋爐登記卡片（鍋爐使用登記?。?.2 鍋爐使用證 4.3 司爐工操作證 4.4 鍋爐運(yùn)行記錄 4.5 鍋爐水處理記錄 4.6 鍋爐檢修記錄 4.7 壓力容器使用證

4.8 壓力容器檢查記錄 4.9 壓力容器安全操作規(guī)程 4.10 壓力容器操作人員證書 4.11 事故隱患整改通知單 4.12 停用通知單

4.13 壓力容器登記表 4.14 特種設(shè)備臺(tái)帳

4.15 安全檢查表 4.16 壓力表送檢記錄 4.17 壓力表檢定記錄 4.18 安全閥送檢記錄 4.19 安全閥檢驗(yàn)記錄

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第三篇：淺談鍋爐壓力容器壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升和工業(yè)整體發(fā)展速度的不斷加快，在鍋爐壓力容器壓力管道的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作得到了越來越多的關(guān)注與重視。本文對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容與方法進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：鍋爐;壓力容器;壓力管道

通過壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作的開展，可以有效明確質(zhì)監(jiān)部門在監(jiān)督檢驗(yàn)工作中的職責(zé)，并且全面落實(shí)相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。在開展監(jiān)督檢驗(yàn)工作時(shí)，需要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，制定切實(shí)可行的監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃，并且予以全面落實(shí)，保證壓力管道安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而確保鍋爐的正常運(yùn)行。

一、鍋爐壓力容器壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的必要性

對(duì)于目前人類的技術(shù)水平來說，鍋爐是目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必需物品，它的主要作用就是通過燃燒燃料或者別的能源把獲得的熱能將水加熱成熱水或者是水蒸汽。而熱水和水蒸氣能夠?yàn)槿嗣竦娜粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)提供熱能，從而提高人民的生活水平和工業(yè)生產(chǎn)效率。當(dāng)然我們也可以經(jīng)過蒸汽動(dòng)力裝置將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，或者是經(jīng)過發(fā)電機(jī)再將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。一般我們把產(chǎn)生熱水的鍋爐稱之為熱水鍋爐，它基本上是用于人們的日常生活提供熱水，也有部分應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。平常我們把提供蒸汽的鍋爐叫做蒸汽鍋爐，簡稱鍋爐，其應(yīng)用廣泛，主要用于船舶、火電站、工礦企業(yè)和機(jī)車之中。鍋爐在工作的過程中一般不可以任意停止工作，否則不但會(huì)對(duì)人們的日常生活帶來不便，更會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p失，所以我們必須對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道的安裝進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

二、鍋爐壓力容器壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容

鍋爐壓力容器及壓力管道的安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容一般涉及到的項(xiàng)目有對(duì)壓力管道在安裝過程中所包括的安全運(yùn)行項(xiàng)目檢驗(yàn)，以及對(duì)安裝單位在壓力容器和壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查兩個(gè)方面。壓力容器的監(jiān)督檢驗(yàn)范圍和項(xiàng)目一般有制造廠資料、設(shè)備說明、安裝資料、保護(hù)裝置、產(chǎn)品質(zhì)量、管道的膨脹情況、安裝焊縫外觀、安裝焊縫探傷抽查、水壓試驗(yàn)、保溫情況等。壓力管道的檢驗(yàn)范圍和項(xiàng)目主要是技術(shù)資料、管道走向、坡度、膨脹指示器、膨脹測(cè)點(diǎn)、監(jiān)視段和支吊架位置、管道外觀質(zhì)量、管道安裝焊縫質(zhì)量、支吊架安裝焊縫質(zhì)量、管道膨脹狀況、水壓試驗(yàn)、管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。鍋爐壓力容器壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要檢查內(nèi)容是質(zhì)量管理人員的落實(shí)及到崗情況，無損檢測(cè)人員的資格及管理情況，焊工的資格及管理情況，其他人員的資格及管理情況，技術(shù)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和設(shè)計(jì)變更情況。工藝紀(jì)律、工藝管理和焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝和焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，以及焊后對(duì)口錯(cuò)邊量及表面質(zhì)量與熱處理工藝，各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)，金屬材料及焊接材料存放環(huán)境，材料的驗(yàn)收、保管和發(fā)放，無損檢測(cè)管理，安裝檢驗(yàn)管理，質(zhì)量反饋和處理，設(shè)備及工裝完好率，設(shè)備專管情況及計(jì)量器具管理。

三、鍋爐壓力容器壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作中常見問題

1.部分國外進(jìn)口的鍋爐壓力容器制造材料，由于與我國相關(guān)產(chǎn)品的規(guī)定不盡相同所以缺少承壓部件強(qiáng)度計(jì)算書、熱力計(jì)算書、水循環(huán)計(jì)算書、過熱器等資料，使得鍋爐壓力容器在具體安裝工作過程中產(chǎn)生了一定困難；有的鍋爐壓力容器供應(yīng)商雖然已經(jīng)提供部分資料，但仍缺失鍋爐壓力容器的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，影響了鍋爐壓力容器的安裝質(zhì)量。

2.一些鍋爐檢驗(yàn)站的質(zhì)量保證體系不完善，鍋爐壓力容器檢驗(yàn)人員、無損檢測(cè)人員和具有電力部門資格證書人員數(shù)量少，有些無損檢測(cè)人員只具有質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資格證書，而不具備專業(yè)的鍋爐壓力系統(tǒng)資格證書，這造成了鍋爐壓力容器壓力管道安裝隊(duì)伍的混亂局面，不利于鍋爐壓力容器壓力管道檢測(cè)工作的進(jìn)行。另外焊接人員的資格證書不夠全面，真正具有電力部門焊工考委會(huì)簽發(fā)證件的焊工人員少，一些焊工還存在證件超期現(xiàn)象。3.焊接方面的焊接工藝評(píng)定參數(shù)不全、評(píng)定數(shù)據(jù)不完整，這嚴(yán)重影響了焊接評(píng)定結(jié)果，而且評(píng)定后制作的評(píng)定報(bào)告還存在缺失試驗(yàn)報(bào)告、書寫錯(cuò)誤等問題基至還出現(xiàn)評(píng)定報(bào)告與作用指導(dǎo)不一致的現(xiàn)象。

4.一些質(zhì)監(jiān)人員在對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道進(jìn)行安裝檢驗(yàn)時(shí)不能及時(shí)提交自檢報(bào)告，個(gè)別建設(shè)單位和安裝單位不能及時(shí)對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道的安裝質(zhì)量監(jiān)檢意見通知書進(jìn)行處理，不能夠按時(shí)上交特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見反饋單。

5.由于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)站的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)人員緊張，所以對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作的人員投入較少，特別是對(duì)熱工、化學(xué)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的人員投入就更少了。這對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道的實(shí)際安裝質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。

第四篇：7013鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理規(guī)定

鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司鍋爐壓力容器的安全管理職責(zé)、管理內(nèi)容要求與方法及檢查與考核。

第二條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司額定蒸汽壓力等于或大于3.8MPa的蒸汽鍋爐、生產(chǎn)用壓力容器及主要汽水管道的安裝、運(yùn)行、修理改造及檢驗(yàn)。

第三條 監(jiān)督監(jiān)察范圍

1、鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；

2、鍋爐范圍內(nèi)管道；

3、鍋爐安全保護(hù)裝置及儀表；

4、鍋爐房；

5、鍋爐承重結(jié)構(gòu)；

6、高、低壓加熱器、除氧器、各類擴(kuò)容器、儲(chǔ)氣罐、氧罐等；

7、主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道。

第四條 本規(guī)定引用以下標(biāo)準(zhǔn)制定

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院第373號(hào)令)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-1996)《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(DL647-2004)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號(hào))《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001-2004)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》(勞部發(fā)(1993)442號(hào))《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)(1996)276號(hào))

第二章 管理職責(zé)

第五條 總工程師是全公司鍋爐壓力容器安全管理第一責(zé)任人。

第六條 公司配備一名鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師（以下簡稱鍋爐監(jiān)督管理工程師），負(fù)責(zé)在建機(jī)組和在役機(jī)組的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。有關(guān)部門應(yīng)設(shè)置一名鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員（可由部門專工兼任），協(xié)助鍋爐監(jiān)督管理工程師監(jiān)督檢查本部門的受監(jiān)設(shè)備。

第七條 鍋爐監(jiān)督管理工程師職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)、華電陜西能源公司有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，審查和參加制定現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程（運(yùn)行、檢修、施工規(guī)程），并監(jiān)督執(zhí)行。

2、參加改擴(kuò)建、檢修、更新改造工程中有關(guān)鍋爐壓力容器安全問題的方案審查。

3、參加鍋爐壓力容器制造及安裝過程的監(jiān)督。參加水壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗、蒸氣吹洗、安全閥校驗(yàn)、安全保護(hù)裝置調(diào)整試驗(yàn)和整套試運(yùn)等工作，并在以上工作項(xiàng)目合格后在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。

4、做好鍋爐壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃及上報(bào)工作，并組織實(shí)施。

5、監(jiān)督焊工、無損檢測(cè)人員、檢驗(yàn)員及運(yùn)行人員持證上崗，并經(jīng)常檢查他們的工作質(zhì)量，審查鍋爐壓力容器焊接工藝方案。

6、將鍋爐壓力容器存在的不安全問題編入“反事故措施計(jì)劃”和“安全措施計(jì)劃”，并監(jiān)督實(shí)施。

7、對(duì)鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫驗(yàn)收、保管、使用發(fā)放等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

8、監(jiān)督檢查有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全情況時(shí)，應(yīng)立即指出，并通知領(lǐng)導(dǎo)，限期改進(jìn)；參加鍋爐壓力容器事故的調(diào)查分析，發(fā)生爆炸事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告華電陜西能源公司和當(dāng)?shù)氐陌踩O(jiān)督管理局及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。

9、負(fù)責(zé)每鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作總結(jié)。

第三章 管理要求

第八條 從事鍋爐壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測(cè)人員均應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書，不得無證上崗。

第九條 公司的鍋爐、壓力容器及管道的使用，應(yīng)按原電力部有關(guān)規(guī)定辦理使用登記手續(xù)，并領(lǐng)取使用許可證。

第十條 鍋爐主要受壓元件、壓力容器和管道發(fā)生爆破等重大事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告華電陜西能源公司和當(dāng)?shù)氐陌踩O(jiān)督管理局及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)。事故調(diào)查報(bào)告及處理意見應(yīng)報(bào)告華電陜西能源公司。

第十一條 鍋爐壓力容器退役后（包括停運(yùn)一年以上的）重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評(píng)定，并辦理審批手續(xù)。經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的設(shè)備不允許使用。第十二條 實(shí)行鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理通知書制度。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行和檢修中違章和嚴(yán)重威脅安全的問題應(yīng)及時(shí)指出，并發(fā)出鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理通知書，限期改進(jìn)。

第四章 運(yùn)行和修理改造

第十三條 新機(jī)組投產(chǎn)前必須制訂相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)程、事故處理規(guī)程、檢修規(guī)程，并在機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后根據(jù)機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行特性對(duì)相應(yīng)規(guī)程進(jìn)行完善性修改。

第十四條 鍋爐應(yīng)保持額定參數(shù)運(yùn)行，不得任意提高運(yùn)行溫度和壓力，在運(yùn)行中出現(xiàn)超溫超壓情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因采取果斷措施，并記錄超溫、超壓的數(shù)值和時(shí)間。第十五條 鍋爐運(yùn)行中，其保護(hù)裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運(yùn)行。主保護(hù)需要退出運(yùn)行進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)，應(yīng)限定時(shí)間并經(jīng)總工程師書面批準(zhǔn)，同時(shí)必須記錄退出運(yùn)行的原因、時(shí)間和恢復(fù)時(shí)間。

第十六條 鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位，不做與崗位工作無關(guān)的事。任何領(lǐng)導(dǎo)人員不得強(qiáng)迫運(yùn)行值班員違章操作。

第十七條 鍋爐壓力容器及管道按公司設(shè)備分工，由所屬部門負(fù)責(zé)管理，并建立相應(yīng)的檢修技術(shù)臺(tái)帳和運(yùn)行記錄。

第十八條 鍋爐壓力容器及管道的重大修理改造，必須有技術(shù)可行性報(bào)告、技術(shù)改造方案，并經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師會(huì)審后報(bào)總工程師批準(zhǔn)，必要時(shí)上報(bào)華電陜西能源公司審批。第十九條 鍋爐壓力容器及管道的修理改造，應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)驗(yàn)收制度，確保修理和改造質(zhì)量。修理改造后的整體驗(yàn)收由總工程師主持，鍋爐監(jiān)督管理工程師參加。

第二十條 鍋爐壓力容器及管道的修理改造工作外委，須經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員首先審查承包單位的資質(zhì)和技術(shù)力量，并匯報(bào)總工程師同意后方可外委。

第二十一條 鍋爐壓力容器及管道的焊接及檢驗(yàn)技術(shù)方案（包括技術(shù)措施）必須經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師審核。重要部件的焊接技術(shù)方案還應(yīng)報(bào)華電陜西能源公司審查。

第二十二條 生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，承壓部件老化、腐蝕，磨損規(guī)律以及運(yùn)行維護(hù)條件制定大、小修計(jì)劃，確定鍋爐、壓力容器及管道的重點(diǎn)檢驗(yàn)、修理項(xiàng)目，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，確保受壓部件、元件經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

第二十三條 鍋爐壓力容器及管道修理改造時(shí)使用代用材料，原則上采用與原設(shè)計(jì)相類似的材料。代用材料時(shí)應(yīng)有充分的技術(shù)依據(jù)，并符合下列規(guī)定：

1、選材性能優(yōu)于原材料；

2、按所選用材料制訂焊接、熱處理工藝；

3、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度核算；

4、經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師同意并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)；

5、做好詳細(xì)記錄、存檔。

第五章 檢驗(yàn)及安全校驗(yàn)

第二十四條 鍋爐壓力容器和管道必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

第二十五條 鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)工作必須納入設(shè)備檢修計(jì)劃，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

第二十六條 在役鍋爐定期檢驗(yàn)的種類和檢驗(yàn)間隔：

1、外部檢驗(yàn)：每年不少于一次。

2、內(nèi)部檢驗(yàn)：結(jié)合每次大修進(jìn)行（每3～4年一次）。

3、超壓試驗(yàn)：一般6～8年進(jìn)行一次。

第二十七條 在役壓力容器的定期檢驗(yàn)種類和檢驗(yàn)間隔：

1、外部檢驗(yàn)：每年至少一次；

2、內(nèi)部檢驗(yàn)：結(jié)合大修進(jìn)行。壓力容器安全狀況等級(jí)為1～3級(jí)每隔6年檢驗(yàn)一次；3～4 級(jí)每隔3年檢驗(yàn)一次。

第二十八條 主蒸汽管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道檢驗(yàn)周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二十九條 鍋爐安全閥應(yīng)進(jìn)行定期放汽試驗(yàn)，且試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。再熱器安全閥和高旁安全功能的壓力繼電器應(yīng)每月校驗(yàn)一次。

第三十條 各類壓力容器的安全門，每年最少校驗(yàn)一次。第三十一條 安全門更換彈簧，解體檢修后，其定值必須重新整定校驗(yàn)。

第三十二條 運(yùn)行中，如因意外故障，使壓力已達(dá)到或超過安全門動(dòng)作壓力而安全門拒動(dòng)時(shí)，該安全門必須重新整定校驗(yàn)其定值。

第三十三條 鍋爐、壓力容器的安全門、壓力繼電器校驗(yàn)時(shí)，必須有部門專責(zé)工程師、生產(chǎn)技術(shù)部專責(zé)工程師、鍋爐監(jiān)督管理工程師在場(chǎng)，并應(yīng)作好完整的記錄。

第三十四條 鍋爐工作壓力試驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部專責(zé)工程師主持，部門專責(zé)工程師、鍋爐監(jiān)督管理工程師參加。

第三十五條 鍋爐超壓試驗(yàn)時(shí)，由總工程師主持，生產(chǎn)技術(shù)部專責(zé)工程師、部門專責(zé)工程師、鍋爐監(jiān)督管理工程師參加。鍋爐超壓試驗(yàn)應(yīng)辦理簽證手續(xù)。

第六章 檢查與考核

第三十六條 由安監(jiān)環(huán)保部按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。第三十七條 按公司《安全工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》進(jìn)行考核。

第七章 附則

第三十八條 本規(guī)定解釋權(quán)歸安監(jiān)環(huán)保部所有。第三十九條 本規(guī)定從發(fā)布之日起。

第五篇：鍋爐(壓力容器)安全管理規(guī)定(17)

鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定

1.1訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。

1.2訂購的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。

1.4鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項(xiàng)安裝記錄。

1.5鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級(jí)文件處理。

1.6

鍋爐安裝完畢后，使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實(shí)行憑證使用。

1.7

使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運(yùn)行。

1.8

安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按Q/SZ G59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨(dú)立操作。

1.9

鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時(shí)必須進(jìn)行除氧。

1.10

設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.1

1鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.1

2鍋爐的訂購、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門審批，并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn)，不得自行處理。

1.1

3鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按Q/SZ G59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào)，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆??的原則，及時(shí)召開事故分析會(huì)，查明原因，制定防范措施。

壓力容器的安全管理

2.1各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置，并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。a)產(chǎn)品合格證；

b)質(zhì)量證明書；

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。

2.2壓力容器未投入運(yùn)行前，使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。

2.4公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。

2.5壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6

壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng)；

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施；

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7

壓力容器應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。

2.8

壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并報(bào)有關(guān)部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時(shí)；

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí)；

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí)；

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。

2.9

壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2.10

設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃，上報(bào)政府主管部門審批后，組織有關(guān)部門實(shí)施。

2.1

1壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.1

2壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.1

3壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí)，須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。2.1

4焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行，使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。

3壓力表的管理

3.1鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個(gè)月。

3.2戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.4各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定（動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí)，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6

經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。

3.7

各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管，動(dòng)力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。

4安全閥的管理

4.1鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。4.2資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=（05?.1）×工作壓力。

4.3各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動(dòng)力員（機(jī)械員）提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。

4.4設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：

a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

4.5已經(jīng)過備案的安全閥，由使用部門的動(dòng)力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.6

多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，前幾級(jí)安全閥由使用部門卸下，送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。

4.7

經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動(dòng)力員（機(jī)械員）自存。

鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施，并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。

5.2對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運(yùn)行。

5.3各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。

5.4在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按Q/SZG59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。