第一篇：ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范

ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范 A篇 鐵基材料

SA-6/SA-6M 軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求。SA-20/SA-20M 壓力容器用鋼板通用要求。

SA-29/SA-29M 熱加工與冷精整碳鋼和合金鋼棒材通用要求。SA-36/SA-36M 碳素結(jié)構(gòu)鋼。SA-47/SA-47M 鐵素體可鍛鑄鐵件。

SA-53/A-53M 無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫公稱(chēng)鋼管。SA-105/SA105M 管道元件用碳鋼鍛件。SA-106 高溫用無(wú)縫碳鋼公稱(chēng)管。

SA-134 電弧溶焊公稱(chēng)鋼管。（規(guī)格不小于NPS16）SA-135 電阻焊公稱(chēng)鋼管。

SA-178/SA-178M 電阻焊碳鋼和碳錳鋼鍋爐及過(guò)熱器管子。SA-179/SA-179M 換熱器及冷凝器用無(wú)縫冷拔低碳鋼管子。SA-181/SA-181M 一般管道用碳鋼鍛件。

SA-182/SA-182M 高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱(chēng)管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件。SA-192/SA-192M 高壓用無(wú)縫碳鋼鍋爐管子。SA-193/SA-193M 高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料。SA-194/SA-194M 高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母。SA-202/SA-202M 壓力容器用鉻錳硅合金鋼板。SA-203/SA-203M 壓力容器用鎳合金鋼板。SA-204/SA-204M 壓力容器用鉬合金鋼板。

SA-209/SA-209M 鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫碳鉬合金鋼管子。SA-210/SA-210M 鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫中碳鋼管子。

SA-213/SA-213M 鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子。SA-214/SA-214M 換熱器和冷凝器用電阻焊碳鋼管子。SA-216/SA-216M 可溶焊高溫用碳鋼鑄件。

SA-217/SA-217M 高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件。SA-225/SA-225M 壓力容器用錳釩鎳合金鋼板。SA-231/SA-231M 鉻釩合金鋼彈簧鋼絲。

SA-232/SA-232M 鉻釩合金鋼閥門(mén)彈簧品級(jí)鋼絲。SA-234/SA-234M 中、高溫用鍛制碳鋼和合金鋼管道配件。SA-240 壓力容器用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶。

SA-249/SA-249M 鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子。SA-250/SA-250M 鍋爐和過(guò)熱器用電阻焊鐵素體合金鋼管子。SA-263 耐腐蝕鉻鋼復(fù)合鋼板、薄板和鋼帶。SA-264 不銹鉻鎳鋼復(fù)合鋼板、薄板和鋼帶。SA-265 鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板。

SA-266/SA-266M 壓力容器部件用碳鋼鍛件。

SA-268/SA-268M 一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子 SA-275/SA-275M 鋼鍛件磁粉檢驗(yàn)。SA-276 不銹鋼棒材和型材。

SA-278 溫度至650℉承壓零件用灰口鐵鑄件。SA-283/SA-283M 中、低強(qiáng)度碳素鋼板件。SA-285/SA-285M 壓力容器用中、低強(qiáng)度碳素鋼板。SA-299/SA-299M 壓力容器用碳錳硅鋼板。

SA-302/SA-302M 壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板。SA-307 抗拉強(qiáng)度60000psi碳鋼螺栓和螺柱。

SA-311/SA-311M 有力學(xué)性能要求并作應(yīng)力消除的冷拔碳素鋼棒鋼。SA-312/SA-312M 無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱(chēng)管。SA-320/SA-320M 低溫用合金鋼螺栓材料。

SA-325 最小抗拉強(qiáng)度120/105ksi的熱處理結(jié)構(gòu)鋼螺栓。SA-333/SA-333M 低溫用無(wú)縫和焊接公稱(chēng)鋼管。

SA-334/SA-334M 低溫用無(wú)縫和焊接的碳鋼和合金鋼管子。SA-335/SA-335M 高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱(chēng)管。SA-336/SA-336M 高溫承壓件用合金鋼鍛件。

SA-350/SA-350M 要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件。SA-351/SA-351M 承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體（雙相）鑄件。SA-352/SA-352M 低溫承壓件鐵素體和馬氏體鋼鑄件。SA-353/SA-353M 壓力容器用二次正火加回火9%鎳合金鋼板。SA-354 淬火加回火的合金鋼螺栓、螺柱和其他外螺紋緊固件。SA-358/SA-358M 高溫用電弧溶化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱(chēng)管。SA-369/SA-369M 高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱(chēng)管。SA-370 鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義。SA-372/SA-372M 薄壁壓力容器用碳鋼和合金鋼鍛件。SA-376/SA-376M 高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱(chēng)管。SA-387/SA-387M 壓力容器用鉻-鉬合金鋼板。SA-388/SA-388M 大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)。SA-395 高溫用鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件。SA-403/SA-403M 鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件。

SA-409/SA-409M 耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱(chēng)管。SA-414/SA-414M 壓力容器用碳素鋼薄板。SA-420/SA-420M 低溫用鍛制碳鋼和合金鋼管配件。SA-423/SA-423M 無(wú)縫和電阻焊低合金鋼管子。SA-426 高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱(chēng)管。SA-430/SA-430M 高溫用鍛造和鏜孔奧氏體鋼公稱(chēng)管。SA-435/SA-435M 鋼板超聲直射波檢驗(yàn)。

SA-437/SA-437M 高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料。SA-449 淬火加回火鋼螺栓和螺柱。

SA-450/SA-450M 碳鋼、鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求。SA-451 高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱(chēng)管。

SA-453/SA-453M 高溫用屈服強(qiáng)度為50-120ksi（345-827MPa），膨脹系數(shù)與奧氏體鋼相近的螺栓連接材料。

SA-455/SA-455M 壓力容器用高強(qiáng)度碳錳鋼板。SA-476/SA-476M 造紙廠干燥輥球墨鑄鐵件。SA-479/SA-479M 鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材。SA-480/SA-480M 不銹和耐熱鋼軋制鋼板、薄板及鋼帶通用要求。SA-484/SA-484M 不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求。SA-487/SA-487M 承壓用鑄鋼件。SA-494/SA-494M 鎳和鎳合金鑄件。

SA-508/SA-508M 壓力容器用經(jīng)真空處理的淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件。SA-513 電阻焊碳鋼及合金鋼機(jī)械用管材。SA-515/SA-515M 中、高溫壓力容器用碳鋼板。SA-516/SA-516M 中、低溫壓力容器用碳鋼板。

SA-517/SA-517M 壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度合金鋼板。

SA-522/SA-522M 低溫用鍛制或軋制8%和9%鎳合金鋼法蘭、配件、閥門(mén)和零件。SA-524 常溫和較低溫用無(wú)縫碳鋼公稱(chēng)管。

SA-530/SA-530M 專(zhuān)門(mén)用途碳鋼和合金鋼公稱(chēng)管通用要求。SA-533/SA-533M 壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板。

SA-537/SA-537M 壓力容器用經(jīng)熱處理的碳錳硅鋼板。SA-540/SA-540M 特殊用途合金鋼螺栓連接材料。

SA-541/SA-541M 壓力容器部件用淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件。SA-542/SA-542M 壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板。SA-543/SA-543M 壓力容器用淬火加回火鎳鉻鉬合金鋼板。SA-553/SA-553M 壓力容器用淬火加回火8%和9%鎳合金鋼板。SA-556/SA-556M 給水加熱器用無(wú)縫冷拔碳鋼管子。SA-557/SA-557M 給水加熱器用電阻焊碳鋼管子。

SA-562/SA-562M 搪玻璃或擴(kuò)散金屬層用的壓力容器碳錳鈦鋼板。SA-563 碳鋼和合金鋼螺母。

SA-564/SA-564M 熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材。

SA-568/SA-568M 碳素鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋和冷軋薄板通用要求。SA-572/SA-572M 高強(qiáng)度低合金鈮-釩結(jié)構(gòu)鋼。SA-574 合金內(nèi)六角頭螺釘。

SA-577/SA-577M 鋼板超聲斜射波檢驗(yàn)。

SA-578/SA-578M 特殊用途普通鋼板與復(fù)合鋼板超聲直射波檢驗(yàn)。SA-587 化工用電阻焊低碳鋼公稱(chēng)管。

SA-592/SA-592M 壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度低合金鍛制配件和零件。SA-609/SA-609M 碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗(yàn)。SA-612/SA-612M 中、低溫壓力容器用高強(qiáng)度碳鋼板。

SA-638/SA-638M 高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯。SA-645/SA-645M 壓力容器用特殊熱處理5%鎳合金鋼板。SA-649/SA-649M 瓦楞紙機(jī)器用鍛制軋輥。SA-660 高溫用離心鑄造碳鋼公稱(chēng)管。

SA-662/SA-662M 中、低溫壓力容器用碳錳鋼板。SA-666 奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼。SA-667/SA-667M 離心鑄造的灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒。SA-671 常溫和低溫用電溶化焊公稱(chēng)管。SA-672 中溫高壓用電溶化焊公稱(chēng)管。

SA-675/SA-675M 要求力學(xué)性能特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材。SA-688/SA-688M 給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管子。SA-691 高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電溶化焊公稱(chēng)管。SA-693 沉淀硬化不銹和耐熱鋼板、薄板和鋼帶。SA-695 液壓用特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材。

SA-696 壓力管道部件用熱加工或冷精整特殊質(zhì)量要求碳鋼棒材。SA-703/SA-703M 承壓零件用鋼鑄件通用要求。SA-705/SA-705M 時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件。SA-723/SA-723M 壓力部件用高強(qiáng)度合金鋼鍛件。SA-724/SA-724M 焊接多層壓力容器用淬火加回火碳鋼板。SA-727/SA-727M 管道部件用具有內(nèi)在缺口韌性的碳鋼鍛件。SA-731/SA-731M 無(wú)縫及焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼公稱(chēng)管。

SA-736/SA-736M 壓力容器用低碳時(shí)效硬化鎳銅鉻鉬鈮和鎳銅錳鉬鈮合金鋼板。SA-737/SA-737M 壓力容器用高強(qiáng)度低合金鋼板。

SA-738/SA-738M 中、低溫壓力容器用熱處理的碳錳硅鋼板。SA-739 高溫或受壓件、或高溫并受壓件用熱加工合金棒材。SA-745/SA-745M 奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)。SA-747/SA-747M 沉淀硬化不銹鋼鑄件。

SA-748/SA-748M 壓力容器用靜態(tài)鑄造激冷灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒。SA-749/SA-749M 碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋鋼帶通用要求。SA-751 鋼制品化學(xué)分析方法、實(shí)驗(yàn)操作和術(shù)語(yǔ)。

SA-765/SA-765M 有強(qiáng)制性韌性要求的壓力容器部件用碳鋼和低合金鋼鍛件。SA-770/SA-770M 特殊用途鋼板板厚方向拉伸試驗(yàn)。SA-781/SA-781M 一般工業(yè)用鋼和合金鋼鑄件通用要求。SA-788 鋼鍛件通用要求。

SA-789/SA-789M 一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子。SA-790/SA-790M 無(wú)縫及焊接的鐵素體/奧氏體不銹鋼管子。SA-808/SA-803M 給水加熱器用焊接鐵素體不銹鋼管子。SA-813/SA-813M 單面或雙面焊接的奧氏體不銹鋼管子。SA-814/SA-814M 冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱(chēng)管。

SA-815/SA-815M 塑性加成形鐵素體、鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件。SA-832/SA-832M 壓力容器用鉻-鉬-釩合金鋼板。SA-834 一般工業(yè)用鑄鐵件通用要求。

SA-836/SA-836M 搪玻璃的管道和壓力容器用加鈦穩(wěn)定碳鋼鍛件。SA-841/SA-841M 用熱機(jī)械控制工藝（TMCP）生產(chǎn)的壓力容器用鋼板。SA-905壓力容器纏繞鋼絲。

SA-941 與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)。SA-960 鍛軋鋼管道用管配件的共同要求。

SA-961 管道用鋼法蘭，鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求。

SA-962/SA-962M 在低溫到蠕變溫度范圍任意溫度使用的鋼制緊固件或緊固件材料或兩者的通用要求。

SA-995 承壓元件用奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼鑄件。SA-999/SA-999M 合金鋼和不銹鋼公稱(chēng)管通用要求。

SA-1008/SA-1008M 高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成形性高強(qiáng)度低合金鋼冷軋薄板。SA-1011/SA-1011M 高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成形性高強(qiáng)度低合金鋼熱軋薄板和鋼帶。SA-1016/SA-1016M 鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求。SA-1017/SA-1017M 壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼鋼板。SF-568M 碳鋼和合金鋼米制外螺紋緊固件。SA/AS 1548 壓力設(shè)備用鋼板。SA/CSA-G40.21 結(jié)構(gòu)用品質(zhì)鋼。SA/EN 10028-2 受壓用鋼制平板制品。

SA/EN 10028-3 受壓用鋼制平板制品,第3部分：可焊接、細(xì)晶粒正火鋼。SA/JIS G3118 中溫和常溫壓力容器用碳鋼板。

第二篇：ASME鍋爐壓力容器認(rèn)證項(xiàng)目流程介紹及常見(jiàn)問(wèn)題

ASME鍋爐壓力容器認(rèn)證項(xiàng)目流程介紹及常見(jiàn)問(wèn)題

ASME鍋爐和壓力容器（BPV）認(rèn)證項(xiàng)目表明持證單位的設(shè)計(jì)、制造、組裝和檢驗(yàn)鍋爐壓力容器部件符合各項(xiàng)規(guī)定。于1916年首次發(fā)表“固定式鍋爐的建造和許用工作壓力的規(guī)范”（現(xiàn)在稱(chēng)為ASME BPVC）后不久，ASME開(kāi)始為承壓設(shè)備行業(yè)的企業(yè)提供認(rèn)證項(xiàng)目，用來(lái)證明他們的質(zhì)量管理體系符合標(biāo)準(zhǔn)。目前全球近7000個(gè)廠商持有ASME認(rèn)證證書(shū)。

ASME BPV認(rèn)證項(xiàng)目的范圍廣泛，包括但不限于：動(dòng)力鍋爐、供熱鍋爐、壓力容器、纖維增強(qiáng)塑料壓力容器、運(yùn)輸罐和閥門(mén)。

ASME BPV證書(shū)

ASME BPV持證廠商制造的產(chǎn)品是根據(jù)ASME BPVC所適用的部分被認(rèn)證和打鋼印的。目前，ASME提供下列幾種證書(shū)：

動(dòng)力鍋爐 第I卷 S-動(dòng)力鍋爐

A-動(dòng)力鍋爐安裝 E-電熱鍋爐 M-小型鍋爐 PP-壓力管道

V-動(dòng)力鍋爐安全閥 PRT-部件制造

供熱鍋爐 第IV卷

H-供熱鍋爐/采暖（鑄鐵）鍋爐 HLW-帶襯里的飲水加熱器 HV-供熱鍋爐安全閥 PRT-部件制造

壓力容器

第VIII卷第1冊(cè)

U-壓力容器（常規(guī)設(shè)計(jì)）UM-小型壓力容器 UV-壓力容器安全閥 UD-壓力容器泄壓裝置 PRT-部件制造

壓力容器

第VIII卷第2冊(cè)

U2-壓力容器（壓力容器另一規(guī)則）

壓力容器

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第VIII卷第3冊(cè) U3-高壓容器

UV3-高壓容器安全閥 UD3-高壓容器泄壓裝置

纖維增強(qiáng)塑料壓力容器 第X卷

RP-纖維增強(qiáng)塑料壓力容器

運(yùn)輸罐 第XII卷 T-運(yùn)輸罐

TV-運(yùn)輸罐安全閥 TD-運(yùn)輸罐泄壓裝置 PRT-部件制造

如何開(kāi)始申請(qǐng)

第1步：準(zhǔn)備和申請(qǐng)

登陸網(wǎng)址：go.asme.org/bpv瀏覽所有申請(qǐng)要求、BPV清單、常見(jiàn)問(wèn)題，并確定被ASME認(rèn)證的工作范圍。

在提交申請(qǐng)前需要完成的其他內(nèi)容包括：

-獲取所需標(biāo)準(zhǔn)（更多詳細(xì)內(nèi)容,請(qǐng)登錄網(wǎng)站 go.asme.org/requiredcodebooks）。-如標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定則需要與授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（AIA）簽訂合同。

-準(zhǔn)備與符合BPVC所適用部分標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系并且培訓(xùn)人員執(zhí)行這一質(zhì)量體系。

當(dāng)你完成上述步驟后，在線(xiàn)提出認(rèn)證申請(qǐng)。

第2步：聯(lián)檢

聯(lián)檢的目的是評(píng)估申請(qǐng)者的質(zhì)量控制手冊(cè)和執(zhí)行質(zhì)量控制手冊(cè)的能力。聯(lián)檢的范圍由ASME基于申請(qǐng)者在申請(qǐng)中描述的預(yù)期活動(dòng)范圍。

ASME會(huì)對(duì)申請(qǐng)者在質(zhì)量控制手冊(cè)中提及的所有會(huì)影響和控制質(zhì)量的活動(dòng)點(diǎn)進(jìn)行審查，ASME將在雙方方便的日期安排評(píng)審組申請(qǐng)表格中提到的地點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)檢。

涉及現(xiàn)場(chǎng)審核的步驟包括：

1、手冊(cè)審核：第一天審核手冊(cè)，一般不在申請(qǐng)者的設(shè)施內(nèi)進(jìn)行。所用時(shí)間取決于手冊(cè)的大小和復(fù)雜程度，一般需要3-5個(gè)小時(shí)。一般評(píng)審組會(huì)在首次會(huì)議時(shí)候討論審核手冊(cè)時(shí)的發(fā)現(xiàn)。

在聯(lián)檢完成之前，申請(qǐng)者需要提供一份修改后的質(zhì)量手冊(cè)給聯(lián)檢組，該手冊(cè)要包含由聯(lián)檢組和檢驗(yàn)師/ 第2頁(yè) /共 5頁(yè)

主任檢驗(yàn)師所提出的整改部分。（或在不需要授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參與的聯(lián)檢中聯(lián)檢組提出的修改要求）。

2、首次會(huì)議/工廠參觀：通常是在第一天的下午進(jìn)行。首次會(huì)議將給聯(lián)檢組和申請(qǐng)者一個(gè)介紹彼此的機(jī)會(huì)：介紹雙方、審核申請(qǐng)包括申請(qǐng)的證書(shū)種類(lèi)和適用的范圍并介紹聯(lián)審日程安排。聯(lián)審組組長(zhǎng)也會(huì)介紹ASME的申訴政策和保密政策。

在首次會(huì)議時(shí)申請(qǐng)者可以根據(jù)意愿做一個(gè)自己公司、產(chǎn)品、人員等方面的介紹。ASME鼓勵(lì)公司高級(jí)管理層參加首次會(huì)議。聯(lián)檢組會(huì)在首次會(huì)議結(jié)束時(shí)候做一個(gè)簡(jiǎn)短的工廠參觀。

3、執(zhí)行階段：申請(qǐng)者的質(zhì)量手冊(cè)需要體現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆独蛘呤痉懂a(chǎn)品，或者兩者均有。如果在執(zhí)行階段發(fā)現(xiàn)任何不符合項(xiàng)，這些不符合項(xiàng)將立刻和申請(qǐng)者討論，以便在聯(lián)審組得出結(jié)論前有機(jī)會(huì)改正，如果不符合項(xiàng)影響了過(guò)去或當(dāng)前的范例建造，聯(lián)檢組則需要準(zhǔn)備書(shū)面文件決定需要申請(qǐng)者采取糾正不符合項(xiàng)的內(nèi)容。

在執(zhí)行階段，申請(qǐng)者將有機(jī)會(huì)改正任何被聯(lián)檢組發(fā)現(xiàn)的未關(guān)閉的發(fā)現(xiàn)。這些未關(guān)閉的發(fā)現(xiàn)要么不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，要么不符合申請(qǐng)者質(zhì)量手冊(cè)中的要求，要么兩者均有。在聯(lián)審中不符合項(xiàng)未能清除，將導(dǎo)致聯(lián)審組建議再次審核或者需要30天內(nèi)隨訪(fǎng)。任何上述情況均需要申請(qǐng)者對(duì)未關(guān)閉的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行糾正。

4、審查組內(nèi)部會(huì)議：在執(zhí)行總結(jié)階段，審查組將召集內(nèi)部會(huì)議討論結(jié)果，以確認(rèn)聯(lián)檢組報(bào)給ASME的建議。

5、末次會(huì)議：ASME鼓勵(lì)公司高級(jí)管理層參加末次會(huì)議。聯(lián)檢組組長(zhǎng)將公布他們?cè)诼?lián)審中的結(jié)果，包括聯(lián)審組觀察到的任何質(zhì)量手冊(cè)或者執(zhí)行中的不符合項(xiàng)、不符合項(xiàng)的解決辦法、和聯(lián)檢組報(bào)給ASME的建議，這將最終決定是否發(fā)放證書(shū)。鼓勵(lì)申請(qǐng)者詢(xún)問(wèn)任何與聯(lián)檢有關(guān)的問(wèn)題，和在聯(lián)審期間或推薦給ASME報(bào)告中所指出的任何不符合項(xiàng)，提出他們所關(guān)注的任何問(wèn)題或分歧。

第3步：公布審核內(nèi)容/發(fā)證

所有在ASME聯(lián)審時(shí)的未關(guān)閉不符合項(xiàng)都需要在30天內(nèi)糾正或按照評(píng)審組的推薦進(jìn)行處理并被ASME接受。糾正和關(guān)閉不符合項(xiàng)都需要在約定時(shí)間內(nèi)完成，否則ASME可能會(huì)扣留證書(shū)。

第4步：持證和續(xù)證

除了H證（鑄鐵/鑄鋁）和UM證（小型壓力容器）有效期為1年，其他ASME BPV證書(shū)有效期均為三年。每種特定的證書(shū)均基于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其它附加的考量也可能是認(rèn)證過(guò)程中的一部分，用來(lái)驗(yàn)證申請(qǐng)者的質(zhì)量控制體系是否進(jìn)行維護(hù)并且是否按照具體要求執(zhí)行了先前已認(rèn)定的質(zhì)量控制體系的既定要素。在證書(shū)周期的最后階段，證書(shū)持有者會(huì)獲得關(guān)于證書(shū)更新過(guò)程的信息。

常見(jiàn)問(wèn)題

準(zhǔn)備取證階段

問(wèn)：申請(qǐng)表和質(zhì)量手冊(cè)可以提交中文版么？

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答：不可以。所有提交給ASME的文件必須提交英文版。

問(wèn)：我必須和授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（AIA）簽訂合同么？

答：如果您所申請(qǐng)的認(rèn)證項(xiàng)目要求你必須有授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)時(shí)，這個(gè)要求就是強(qiáng)制性的。您必須和一家授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂合同。

問(wèn)：在非美國(guó)和加拿大地區(qū)有哪些授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)？

答：大部分授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)是國(guó)際性的，可以登陸他們的網(wǎng)站找到他們各地辦公室的聯(lián)系方式。如需要查看授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)列表，請(qǐng)登錄go.asme.org/bpv點(diǎn)擊位于右側(cè)資料欄中的“授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)列表”。

問(wèn)：ASME可以提供咨詢(xún)以幫助申請(qǐng)者獲得證書(shū)么？

答：ASME不會(huì)提供咨詢(xún)服務(wù)來(lái)幫助質(zhì)量控制體系滿(mǎn)足BPVC的標(biāo)準(zhǔn)。這樣的行為會(huì)引起利益沖突。

財(cái)務(wù)問(wèn)題

問(wèn)：申請(qǐng)證書(shū)需要花費(fèi)多少錢(qián)？

答：ASME不單獨(dú)收取申請(qǐng)費(fèi)。然而，提交申請(qǐng)表的同時(shí)需要交納證書(shū)費(fèi)和押金，這一費(fèi)用會(huì)包括審核費(fèi)。這些項(xiàng)目的費(fèi)用和押金會(huì)在go.asme.org/CApricing中給出。

問(wèn)：ASME接受何種形式的付款？

答：ASME可以接受電匯、支票或者信用卡付款。

問(wèn)：我如何能獲得形式發(fā)票？

答：形式發(fā)票需要提出申請(qǐng)。請(qǐng)給ca@asme.org發(fā)郵件索要形式發(fā)票，郵件中需提供您的申請(qǐng)?zhí)枴?/p>

問(wèn)：在支付費(fèi)用后會(huì)發(fā)生什么？ 答：如果您已經(jīng)收到了與授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂的服務(wù)合同（如必要），您的申請(qǐng)狀態(tài)將被改為“等待排期”并且將進(jìn)入評(píng)估/審核/審計(jì)階段。您需要等待ASME或NBBI或您的監(jiān)管機(jī)構(gòu)的評(píng)估/審核/審計(jì)日期的通知。確定該日期通常需要三到四個(gè)月時(shí)間。

證書(shū)標(biāo)識(shí)

問(wèn)：證書(shū)的認(rèn)證標(biāo)識(shí)鋼印是什么尺寸？

答：有1/2英寸和3/4英寸兩種。在申請(qǐng)證書(shū)標(biāo)識(shí)時(shí)，您需要說(shuō)明您需要什么尺寸。

問(wèn)：我們是否可以多申請(qǐng)一個(gè)證書(shū)的認(rèn)證標(biāo)識(shí)鋼?。?答：可以，額外申請(qǐng)認(rèn)證標(biāo)識(shí)鋼印需要購(gòu)買(mǎi)。

排期

問(wèn)：何時(shí)安排我們的評(píng)審？ 答：ASME評(píng)審的安排通常在收到完整的申請(qǐng)表和申請(qǐng)費(fèi)的4個(gè)月后。ASME會(huì)盡力盡早安排評(píng)審日期。

問(wèn)：我們有多個(gè)廠址需要申請(qǐng)BPV認(rèn)證。請(qǐng)問(wèn)如何能把評(píng)審日期安排在一起？

答：為了把對(duì)多個(gè)廠址的評(píng)審日期安排在一起，您需要按照每個(gè)廠址提交申請(qǐng)表和相應(yīng)申請(qǐng)費(fèi)。一旦提交完成，請(qǐng)給ca@asme.org寫(xiě)信要求協(xié)調(diào)評(píng)審日期。ASME盡可能將他們安排在同一時(shí)間進(jìn)行。

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問(wèn)：我們?nèi)绾谓邮軘M定的評(píng)審日期？

答：擬定的評(píng)審日期必須在您收到郵件提醒的7個(gè)工作目?jī)?nèi)通過(guò)CA系統(tǒng)接受。如果我們沒(méi)有收到任何回復(fù)，會(huì)在7個(gè)工作目?jī)?nèi)再次發(fā)出郵件提醒。請(qǐng)參閱您排期郵件中的步驟接受擬定日期。

問(wèn)：何時(shí)可以獲得具體的評(píng)審細(xì)節(jié)？

答：您公司會(huì)在評(píng)審排期前4到6周被通知登陸CA系統(tǒng)以獲得具體的評(píng)審細(xì)節(jié)。

問(wèn)：我們需要為ASME評(píng)審組預(yù)定幾個(gè)酒店房間？

答：只需要為CA系統(tǒng)中確定的ASME評(píng)審組的人預(yù)定酒店房間。您的授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)如果需要預(yù)定酒店間會(huì)直接和您聯(lián)系。

問(wèn)：如果我們工廠有會(huì)議室，我們是否還需要在酒店預(yù)定會(huì)議室？

答：是的。在審核質(zhì)量手冊(cè)這部分時(shí)，ASME更傾向于不在您工廠所在地址進(jìn)行。

問(wèn)：當(dāng)我們需要重新安排、延長(zhǎng)、或取消評(píng)審日期時(shí)，我們要該怎么做？會(huì)有什么后果？

答：取消或者延期需要扣除一定費(fèi)用。如果需要重新安排評(píng)審日期，請(qǐng)給ca@asme.org寫(xiě)郵件說(shuō)明取消原因以及您所希望的新的評(píng)審日期。更多信息請(qǐng)參閱排期郵件通知中關(guān)于取消的相關(guān)后果和費(fèi)用扣除的內(nèi)容。

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第三篇：鍋爐壓力容器管理制度

浙江

##皮革有限公

司

[2004]4號(hào)

特種設(shè)備與特種作業(yè)人員安全管理辦法

（試 行）

第一章 總 則

第一條 為了加強(qiáng)、規(guī)范特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理與監(jiān)督檢查，提高員工安全生產(chǎn)意識(shí)，防止事故，保障員工生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)教學(xué)、科研正常開(kāi)展，根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本辦法。

第二條

本辦法所稱(chēng)特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐（含蒸汽發(fā)生器）、壓力容器（如壓縮空氣罐）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、以及鏟車(chē)、叉車(chē)、電瓶車(chē)、手扶拖拉機(jī)等限于公司內(nèi)使用的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

本辦法所稱(chēng)特種作業(yè)人員，系指直接從事特種作業(yè)的人員及管理人員。包括電工、焊接工、切割工、電梯司機(jī)和行、吊車(chē)司機(jī)及掛鉤工、公司內(nèi)使用的機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員、鍋爐司爐工、鍋爐水處理工、壓力容器操作人員等，及其相關(guān)管理人員。

第三條

本辦法適用于特種設(shè)備的購(gòu)置、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、日常維護(hù)保養(yǎng)、改造、報(bào)廢，以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗和復(fù)審等。上述各項(xiàng)安全管理工作，由公司各使用單位負(fù)責(zé)。設(shè)備處安全辦負(fù)責(zé)安全管理工作的監(jiān)督與檢查。

第二章 特種設(shè)備購(gòu)置

第四條

特種設(shè)備購(gòu)置必須按中華人民共和國(guó)《政府采購(gòu)法》、《浙江

##皮革有限公司儀器設(shè)備管理細(xì)則》和《浙江

##皮革有限公司大型精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》等辦理申購(gòu)審批手續(xù)。其中購(gòu)買(mǎi)單價(jià)≥10萬(wàn)元的特種設(shè)備之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行可行性論證、審批。由公司談判、簽定合同，入公司固定資產(chǎn)帳；應(yīng)當(dāng)同時(shí)向設(shè)備處安全辦申報(bào)。

第五條

公司購(gòu)置的特種設(shè)備，其設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位必須是依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位。特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。境外制造的特種設(shè)備，必須符合我國(guó)有關(guān)特種設(shè)備的法律、行政法規(guī)、規(guī)定、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求。

第三章 特種設(shè)備的安裝、維修、改造

第六條 電梯的安裝、改造、維修，必須由電梯制造單位或者其通過(guò)合同委托、同意的依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可資格的單位進(jìn)行。

第七條

在安裝新購(gòu)置鍋爐、電梯、起重機(jī)械、獨(dú)立的壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備之前，應(yīng)當(dāng)先將安裝單位的安全資質(zhì)證書(shū)、安全施工方案與安全保證體系（含施工安全負(fù)責(zé)人、安全員、特種設(shè)備作業(yè)人員名單及相應(yīng)證書(shū)復(fù)印件）、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明與監(jiān)督檢驗(yàn)證明等有關(guān)資料，向?qū)嶒?yàn)室與設(shè)備處安全辦報(bào)告。同時(shí)書(shū)面報(bào)告特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，經(jīng)確認(rèn)由使用單位與施工單位簽署安全責(zé)任書(shū)后，方可施工。

安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)電梯、鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械等特種設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試，并且向具有特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)資格的機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)在30日內(nèi)，到規(guī)定的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記注冊(cè)，并且將安全合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置，方可以投入正式使用。

第八條

特種設(shè)備的維修、日常維護(hù)保養(yǎng)，在簽訂合同前，應(yīng)先將維修、維護(hù)保養(yǎng)單位資質(zhì)證書(shū)、維修、維護(hù)保養(yǎng)合同文本內(nèi)容、維修人員的資質(zhì)證書(shū)等材料報(bào)實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備處安全辦審查。經(jīng)審核同意后，簽署生效。

第九條

改造鍋爐、電梯、起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備，應(yīng)按照新安裝特種設(shè)備審查報(bào)批、持證施工、檢測(cè)驗(yàn)收、建立檔案等進(jìn)行。

第十條

特種設(shè)備安裝、改造、維修，竣工后經(jīng)檢驗(yàn)合格，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工的單位，必須在30日內(nèi)，將有關(guān)技術(shù)文件、資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將原始資料及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告等，存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

第四章 特種設(shè)備的使用

第十一條

使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

第十二條

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本辦法和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為核心，包括安全技術(shù)檔案管理、安全操作常規(guī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)，特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和應(yīng)急救援預(yù)案等特種設(shè)備安全使用和運(yùn)營(yíng)的管理制度，保證特種設(shè)備的安全使用。

第十三條

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：

（一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

（二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；

（三）特種設(shè)備的日常使用記錄；

（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

（五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄等。

第十四條

使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并且定期自行檢查，作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

第十五條

使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度。安全性能年檢的周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：鍋爐一年；電梯一年；起重機(jī)械二年；鏟車(chē)、叉車(chē)、電瓶車(chē)、手扶拖拉機(jī)等限于公司內(nèi)使用的機(jī)動(dòng)車(chē)輛一年；壓力容器根據(jù)核定的安全狀況分別為一、三、六年；壓力管道、各類(lèi)氣瓶應(yīng)按相應(yīng)的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗(yàn)周期執(zhí)行。逾期未檢的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用，否則視為無(wú)證運(yùn)行或使用。

第十六條

特種設(shè)備停止使用時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室與設(shè)備處安全辦書(shū)面報(bào)告，并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。再次使用前，使用單位必須申請(qǐng)安全檢驗(yàn)，經(jīng)復(fù)查合格，才能重新投入使用。

第十七條

特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)申請(qǐng)予以報(bào)廢，并且應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理前，使用單位應(yīng)當(dāng)向?qū)嶒?yàn)室與設(shè)備處安全辦書(shū)面報(bào)告，并且按公司有關(guān)規(guī)定到實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備處辦理相應(yīng)的固定資產(chǎn)報(bào)廢審批、處理與注銷(xiāo)手續(xù)等。

第十八條 特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)、檢測(cè)費(fèi)及日常維修等費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)由使用單位承擔(dān)。

第五章 特種作業(yè)人員

第十九條 特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備，配備專(zhuān)職、兼職的安全管理人員。特種設(shè)備的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備，并且立即報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

第二十條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械等的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱(chēng)特種作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

第二十一條

特種作業(yè)人員證書(shū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定審驗(yàn)，一般每二年復(fù)審一次。鍋爐司爐工操作證四年復(fù)審一次，鍋爐水處理工操作證五年復(fù)審一次。逾期不審的特種作業(yè)人員證書(shū)自動(dòng)失效，繼續(xù)從事特種設(shè)備操作或管理工作視為無(wú)證上崗。

第二十二條

離開(kāi)特種作業(yè)操作崗位達(dá)六個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可上崗作業(yè)。

聘用退休的特種作業(yè)人員，身體健康的（憑區(qū)、縣級(jí)以上醫(yī)院的健康檢查證明），可以從事特種作業(yè)的指導(dǎo)或示范性操作，但是不得直接頂崗作業(yè)，年齡應(yīng)控制在男63周歲和女53周歲以下。

第二十三條

凡公司特種作業(yè)人員，在初復(fù)審合格后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)到實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備處安全辦辦理登記手續(xù)。特種作業(yè)人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，如需調(diào)動(dòng)，應(yīng)征得本單位安全負(fù)責(zé)人同意。調(diào)離本工種，或者因健康原因，不能繼續(xù)從事原作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備處安全辦，辦理注銷(xiāo)手續(xù)。

第六章

獎(jiǎng) 懲

第二十四條

公司對(duì)特種設(shè)備購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、日常維護(hù)保養(yǎng)、報(bào)廢，以及特種作業(yè)人員安全管理嚴(yán)格、規(guī)范，使用效益高的單位與個(gè)人予以表彰。凡不符合公司有關(guān)規(guī)定的，予以批評(píng)教育，限期整改。對(duì)違反國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的，按條例規(guī)定，予以罰款等處罰；凡觸犯刑律的，依法追究刑事責(zé)任。

第七章

附 則

第二十五條

本辦法的鍋爐系指容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

壓力容器系指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPa-L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60OC液體的氣瓶；氧艙等。

壓力管道范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液體氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。

電梯包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。

起重機(jī)械范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

浙江

##皮革有限

公司

二OO四年三月二十二日

第四篇：鍋爐、壓力容器管理制度

延長(zhǎng)油田股份有限公司永寧采油廠

鍋爐、壓力容器管理制度

第一章：總則

為了切實(shí)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)爐、器）管理，確保我廠爐、器高效、安全運(yùn)行，根據(jù)《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合我廠實(shí)際，特制定本制度。

第二章：爐、器的配置、驗(yàn)收、投用

第一條 爐、器的配置要由使用科室提出申請(qǐng)，報(bào)廠預(yù)算管理中心研究審批后，組織配置設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置。隨建設(shè)項(xiàng)目配置的，按項(xiàng)目設(shè)計(jì)配置，不再報(bào)批。

第二條 爐、器的購(gòu)進(jìn)統(tǒng)一由動(dòng)力裝備科負(fù)責(zé)對(duì)爐、器廠家資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)證，由供應(yīng)科與正規(guī)廠家簽訂合同后購(gòu)買(mǎi)。貨到后，由動(dòng)力裝備科組織使用科室對(duì)爐、器及隨爐、器相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行審查。

第三條 爐、器的安裝及調(diào)試一般要由供貨廠家實(shí)施。如遇特殊情況，要由有安裝、調(diào)試資質(zhì)的正規(guī)安裝、調(diào)試單位進(jìn)行安裝調(diào)試。安裝調(diào)試之前，要由安裝單位在市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理相關(guān)安裝告知手續(xù)。

第四條 爐、器投入使用前，要按相關(guān)規(guī)定報(bào)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格同意后方可投入使用。

第五條 爐、器投用后，要將有關(guān)證件、資料原件送廠檔案室統(tǒng)一保管，將復(fù)印件1份送動(dòng)力裝備科備案，1份送安全環(huán)?？谱鞅O(jiān)管備用，1份留使用科室備用。

第六條 動(dòng)力裝備科對(duì)爐、器備案后，要將相關(guān)數(shù)據(jù)信息輸入電腦，全監(jiān)管，一季抽查一次，抽查面不得少于50％；半年普查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要書(shū)面通知使用科室整改；存在較大隱患的，要及時(shí)報(bào)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和主管領(lǐng)導(dǎo)。

第十二條 使用科室要負(fù)責(zé)對(duì)所使用的爐、器按技術(shù)操作規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，維護(hù)保養(yǎng)要紀(jì)錄備檔。

第十三條 崗位操作人員對(duì)爐、器安全負(fù)直接使用操作責(zé)任；班組長(zhǎng)負(fù)直接管理責(zé)任；采油區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和科室主管副職負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；采油大隊(duì)主管大隊(duì)長(zhǎng)負(fù)主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；使用單位正職負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各級(jí)安全員負(fù)直接監(jiān)管責(zé)任，安全環(huán)?？曝?fù)直接監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；動(dòng)力裝備科對(duì)所有爐、器負(fù)設(shè)備管理責(zé)任；廠主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)爐、器安全監(jiān)管責(zé)任。

第十四條 崗位操作人員要24小時(shí)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)范操作，每小時(shí)對(duì)爐、器巡檢一次，并詳細(xì)做好紀(jì)錄，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況要先停止運(yùn)行，然后立即報(bào)告，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行或有險(xiǎn)不報(bào)。各站班組長(zhǎng)或制定負(fù)責(zé)人要每天分白、晚班巡檢兩次，安全員要每3天巡檢一次，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和科室主管副職要每7天巡檢一次，大隊(duì)長(zhǎng)和科室領(lǐng)導(dǎo)要每15天巡檢一次，主管領(lǐng)導(dǎo)要每季巡檢一次，主管安全領(lǐng)導(dǎo)要半年抽查一次。所有檢查紀(jì)錄都要紀(jì)錄詳實(shí)，由檢查人簽字。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改結(jié)果要書(shū)面報(bào)檢查的領(lǐng)導(dǎo)。

第十五條 操作人員按操作規(guī)程嚴(yán)格履行檢查職責(zé)，特別要按操作規(guī)程化驗(yàn)水質(zhì)，定期檢查結(jié)垢情況。管理人員檢查的主要內(nèi)容：查安全責(zé)任制的落實(shí)情況；查執(zhí)行安全規(guī)章制度和操作規(guī)程情況；查爐、器的防火防爆措施落實(shí)情況；查持證上崗情況；查設(shè)備安裝和管理使用是否符

第五篇：鍋爐壓力容器安全

1.容量：蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量，稱(chēng)為鍋爐的蒸發(fā)量，也稱(chēng)鍋爐的容量或出力，常以符號(hào)D表示，單位是t/h(噸／時(shí))2.吸熱量：熱水鍋爐的容量是單位時(shí)間內(nèi)水在鍋爐里的吸熱量

3.鍋爐的分類(lèi)按鍋爐結(jié)構(gòu)形式不同，可以分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐;4.壓力容器分類(lèi)：（1）按用途分類(lèi)：①反應(yīng)容器②貯存容器③換熱容器④分離容器（2）按壓力分類(lèi)： 低壓容器 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中壓容器 1.6MPa ≤ P＜10MPa 高壓容器 10MPa ≤ P ＜100MP超高壓容器 P≥100MPa 5.為什么采用球形容器（1）(1)同條件下承受的應(yīng)力相對(duì)于圓筒形殼體,為其1/2;(2)從殼體的表面積來(lái)看，球形殼體的表面積要比容積相同的圓筒形殼體小10％一30％(3)表面積小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚較薄，因面制造同樣容積的容器，球形容器耍比圓筒形容器省板材約30％一40％。(4)當(dāng)需要與周?chē)h(huán)境隔熱時(shí)，還可以節(jié)省隔熱材料或減少熱損失。

6.單層筒體的缺點(diǎn)：(1)對(duì)于單層厚壁筒體來(lái)說(shuō)，由于殼壁是單層的，當(dāng)筒體金屬存在裂紋等缺陷且缺陷附近的局部應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，裂紋將沿著殼壁擴(kuò)展，最后導(dǎo)致整個(gè)殼體的破壞。(2)同樣的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，綜合性能也差一些。(3)當(dāng)殼體承受內(nèi)壓時(shí)，殼壁上所產(chǎn)生的應(yīng)力沿壁厚方向的分布是不均勻的。

7.多層板筒體克服哪些缺點(diǎn)？答：多層板筒體的殼壁由數(shù)層或數(shù)十層緊密結(jié)合的金屬板構(gòu)成。由于是多層結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)制造工藝在各層板間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使殼壁上的應(yīng)力沿壁厚分布比較均勻，殼體材料可以得到較充分的利用。（1）如果容器的介質(zhì)具有腐蝕性，可采用耐腐蝕的合金鋼做內(nèi)筒，而用碳鋼或其他低合金鋼做層板，以節(jié)約貴重金屬。（2）當(dāng)殼壁材料中存在裂紋等嚴(yán)重缺陷時(shí)，缺陷一般不易擴(kuò)散到其他各層，同時(shí)各層均是落板，具有較好的抗脆斷性能。

8.封頭種類(lèi)：壓力容器的封頭或端蓋，按其形狀可以分為三類(lèi)，即凸形封頭、錐形封頭和平封頭。

9.鍋殼鍋爐有立式和臥式。

10.下腳圈意義和作用：立式鍋殼鍋爐下部鍋殼與爐膽相連接的部位，即盛水夾套的底部。該部位受力情況比較復(fù)雜，容易沉積水渣，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響爐膽下部的正常傳熱；外部接近地面，易受腐蝕，是立式鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。

11.鍋殼鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：與其他種類(lèi)的鍋爐相比，鍋殼鍋爐在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)：第一，“鍋”和“爐”都包在鍋殼中。第二，爐膛矮小，水冷程度大（整個(gè)金屬爐膛浸泡在水中），燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料。第三，受熱面少，蒸發(fā)量低，常裝水管或煙火管以增加受熱面。第四，殼體直徑較大，開(kāi)孔多，形狀不規(guī)則，內(nèi)部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度不一致，熱脹冷縮程度不同，對(duì)安全工作不利。第五，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一般沒(méi)有砌磚爐墻及尾部受熱面便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維修。對(duì)水質(zhì)要求也比較低。

12.水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：第一，爐膛置于簡(jiǎn)體之外，“爐”不受“鍋”的限制，體積可大可小，可以滿(mǎn)足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。第二，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，鍋筒一般不直接受熱，傳熱性能及安全性能都顯著改善。第三，水的預(yù)熱、汽化及蒸汽過(guò)熱在不同的受熱面中完成，這些受熱面分別叫做省煤器、水冷壁與對(duì)流管束、過(guò)熱器。第四，水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)復(fù)雜，但單個(gè)承壓部件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。第五，由于水的預(yù)熱、汽化及蒸汽過(guò)熱都是在管內(nèi)完成的，管子結(jié)垢難于清除，因而對(duì)水質(zhì)要求較高，對(duì)運(yùn)行、操作、管理水平也要求較高。

13.水管鍋爐的主要部件布置在什么地方，有什么用？答：（1）鍋筒：?jiǎn)五佂插仩t的鍋筒一般布置在鍋爐上部，有進(jìn)行汽水分離的功能，是水和蒸汽的明確分界點(diǎn)。（2）水冷壁：布置在爐膛四周，把火焰與爐墻分開(kāi)。（3）對(duì)流管束：布置在爐膛出口之外對(duì)流煙道中的管群。對(duì)流管束是對(duì)流蒸發(fā)受熱面。（4）省煤器：省煤器的進(jìn)口端和出口端都連接在集裝箱上，它是利用尾部煙道中煙氣的余熱來(lái)預(yù)熱鍋爐給水的裝置。（5）過(guò)熱器：小型水管鍋爐的過(guò)熱器一般布置在爐膛出口的高溫?zé)煹纼?nèi)，其兩端分別連接在過(guò)熱器進(jìn)口及出口集箱上。過(guò)熱器的作用是將導(dǎo)出汽包的飽和蒸汽繼續(xù)加熱（6）集箱：它是連接受熱面管子的箱體，集箱用來(lái)分配和匯集管內(nèi)工質(zhì)，可以減少鍋筒壁的開(kāi)孔數(shù)量。（7）空氣預(yù)熱器：空氣預(yù)熱器布置在尾部煙道，它是煙氣與空氣之間進(jìn)行熱交換的裝置

14.煤的成分：除含有碳、氫、氧、氮、硫等可燃或參燃元素外，還含有灰分及水分等惰性物 15.煤的性能指標(biāo)：（1）發(fā)熱量：1kg煤完全燃燒能夠發(fā)出的熱量，叫煤的發(fā)熱量（2）揮發(fā)分：在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，將煤隔絕空氣加熱至900℃，煤中揮發(fā)分解出的氣體出去水蒸氣，剩余部分統(tǒng)稱(chēng)為揮發(fā)分。（3）灰熔點(diǎn)：灰熔點(diǎn)是煤的重要性能指標(biāo)之一，關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性

16.煤質(zhì)分析：是正確指導(dǎo)鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，通常分為元素分析和工業(yè)分析兩種。元素分析：即對(duì)煤中各種參燃元素成分及灰分、水分的質(zhì)量百分含量進(jìn)行分析。分為①收到基分析②空氣干燥基分析③干燥基分析④干燥無(wú)灰基分析。

17.燃燒過(guò)程四個(gè)階段：（1）預(yù)熱和干餾階段，也叫準(zhǔn)備階段（2）揮發(fā)分著火和燃燒階段（3）焦炭燃燒階段（4）燃盡階段 18.燃燒條件：（1）足夠高的爐溫（2）適量的空氣，并使空氣與燃料充分地接觸與混合（3）保證燃燒所需的時(shí)間和空間

19.理論空氣量：以1kg煤為基礎(chǔ)，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式，算出其可然成份碳、氫、硫完全燃燒所必需的氧氣量和空氣量，這樣的空氣量叫理論空氣量

20.鍋爐中的燃燒方式：（1）層燃燒（2）室燃燒（3）沸騰燃燒。層燃爐，室燃爐，沸騰爐。21.（1）手燒爐排特點(diǎn)：①燃燒著火條件優(yōu)越②風(fēng)煤供應(yīng)不協(xié)調(diào)，燃燒過(guò)程具有周期性。鏈條爐排特點(diǎn)：①鏈條爐排的著火條件較差，通常稱(chēng)作“有限著火”②燃燒具有區(qū)域性 22.針對(duì)鏈條爐的燃燒特點(diǎn)，采取的措施：（1）合理設(shè)置爐拱（所謂爐拱就是遮蔽一部分爐排面的遮火墻，通常由爐膛前后墻的下部向爐膛空間突出而形成，叫前拱和后拱。其作用是向爐排新加的煤層上輻射熱量及促進(jìn)爐膛內(nèi)煙氣的混合）（2）爐排下部分區(qū)送風(fēng)（3）向爐膛供入二次風(fēng)

23.（1）粘度：流體的粘度反映流體流動(dòng)時(shí)層間摩擦力的大小，燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定溫度下從恩氏粘度計(jì)流出200mL流體所需時(shí)間與流出同體積20℃的蒸餾水所需時(shí)間之比。（2）閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)：燃油蒸汽與空氣的混合物遇明火閃燃而后熄滅的最低溫度，叫閃點(diǎn)。燃油蒸汽與空氣混合物遇明火著火并繼續(xù)燃燒的最低溫度，叫燃點(diǎn)。燃油蒸汽與空氣混合物在沒(méi)有外來(lái)火焰的情況下自行著火燃燒的溫度，叫自燃點(diǎn)（3）凝固點(diǎn)：它是指燃油喪失流動(dòng)狀態(tài)的最高溫度 24.（1）預(yù)混燃燒：這是指在著火之前就使燃?xì)夂腿紵枰目諝饩鶆蚧旌系娜紵绞?。?）擴(kuò)散燃燒：這是指在燃燒進(jìn)行過(guò)程中使燃?xì)夂涂諝庀嗷U(kuò)散混合的燃燒方式 25.自然通風(fēng)原理：鍋爐煙囪具有一定的吸風(fēng)和排煙作用。煙囪內(nèi)是溫度較高的煙氣，密度較??；煙囪外是溫度較低的空氣，密度較大。在煙囪內(nèi)的煙氣柱與煙囪外等高度的空氣柱之間，就有一個(gè)由密度差而形成的壓差，這個(gè)壓差就是煙囪的抽力或通風(fēng)力。煙囪抽力取決于煙溫、大氣溫及煙囪高度。煙囪內(nèi)的煙溫越高，周?chē)髿獾臏囟仍降?，則煙囪抽力越大；煙囪高度越高，其抽力越大。

26.強(qiáng)制通風(fēng)（機(jī)械通風(fēng)）分為：機(jī)械引風(fēng)、機(jī)械送風(fēng)和平衡通風(fēng)三種。

27.熱量的傳播方式有：傳導(dǎo)（熱導(dǎo)）、對(duì)流和輻射三種

28.鍋爐的各項(xiàng)熱損失：(一)排煙熱損失q2；(二)氣體不完全燃燒熱損失q3；(三)固體不完全燃燒損失q4：這項(xiàng)損失包括三部分①灰渣損失。未參加燃燒或未燃盡的炭粒與灰渣一起落入灰斗所造成的損失。②.漏煤損失。部分燃料經(jīng)爐排落入灰坑所造成的損失，煤粉爐可不考慮這項(xiàng)損失③飛灰損失。未燃盡的細(xì)微炭粒隨煙氣排出造成的損失。(四)散熱損失q5；(五)灰渣物理熱損失q6：鍋爐排出灰渣的溫度一般都在600~800℃以上，灰渣帶出鍋爐的顯熱構(gòu)成此項(xiàng)損失。

29.（1）正平衡試驗(yàn)：直接測(cè)量鍋爐燃料消耗量、鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)、給水量和給水溫度，算出工質(zhì)在鍋爐中吸收的熱量和燃料帶入鍋爐的熱量，用公式η=Q1/Qr×100％求得鍋爐熱效率，這樣的試驗(yàn)叫正平衡試驗(yàn)。（2）反平衡試驗(yàn)：大、中型鍋爐的燃料消耗量很大，通常難以準(zhǔn)確測(cè)出單位時(shí)間的燃料消耗量。對(duì)大、中型鍋爐進(jìn)行熱平衡試驗(yàn)時(shí)，是通過(guò)燃料分析、煙氣分析，測(cè)量排煙溫度、爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)、灰渣可燃物、飛灰份額及可燃物等，分別求得q2~q6各項(xiàng)損失，并用公式η=100％-(q2+q3+q4+q5+q6)求得熱效率，這樣的試驗(yàn)叫反平衡試驗(yàn)。

30.工質(zhì)的定壓加熱過(guò)程三個(gè)階段分別在哪里進(jìn)行？答：(一)水的預(yù)熱階段(二)飽和水的沸騰汽化階段(三)飽和蒸汽的過(guò)熱階段。上述工質(zhì)受熱的三個(gè)階段，是在流過(guò)不同受熱面時(shí)完成的。即水在流經(jīng)省煤器時(shí)被預(yù)熱升溫，之后送入上鍋筒；水由上鍋筒經(jīng)水冷壁系統(tǒng)、對(duì)流管束循環(huán)流動(dòng)時(shí)受熱汽化；飽和蒸汽流經(jīng)過(guò)熱器時(shí)繼續(xù)受熱成為過(guò)熱蒸汽。

31.鍋爐水循環(huán)：指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動(dòng)，分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。（1）依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)；（2）依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán)叫強(qiáng)制循環(huán)

32.自然循環(huán)的影響因素：(一)鍋爐工作壓力：壓力不是自然循環(huán)的直接動(dòng)力，但壓力對(duì)自然循環(huán)有根本性的影響。壓力不同，飽和態(tài)汽、液兩相的密度不同。壓力越低，飽和水與飽和蒸汽的密度差越大。(二)循環(huán)回路高度：運(yùn)動(dòng)壓頭與回路高度成正比，回路越高，運(yùn)動(dòng)壓頭越大；(三)上升管受熱強(qiáng)弱：一般來(lái)說(shuō)，上升管受熱越強(qiáng)，管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小，形成的運(yùn)動(dòng)壓頭則越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少：如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差會(huì)形成一定的運(yùn)動(dòng)壓頭。(五)循環(huán)回路的阻力特性：運(yùn)動(dòng)壓頭用以克服回路阻力。如果回路阻力系數(shù)過(guò)大，管徑過(guò)小而管子過(guò)長(zhǎng)，回路中的循環(huán)流速就將減??；反之，對(duì)同樣的運(yùn)動(dòng)壓頭就可以獲得較大的循環(huán)流速。

33.循環(huán)倍率：上升管入口水流量與上升管出口蒸汽量的比值，叫做循環(huán)倍率。K=G／D 式中：K——循環(huán)倍率；kg/hG——進(jìn)入上升管的水流量，kg／h；D——上升管出口的蒸汽量，kg／h。34.常見(jiàn)的水循環(huán)故障：(一)停滯：循環(huán)回路中個(gè)別上升管內(nèi)水及汽、水混合物流速極低，入口只有少量水進(jìn)入，管內(nèi)只有汽泡緩慢上升，此時(shí)進(jìn)入上升管的水量等于上升管產(chǎn)生的蒸汽量，循環(huán)倍率K=1，這種現(xiàn)象叫做停滯。(二)倒流：倒流也產(chǎn)生在并聯(lián)上升管系統(tǒng)內(nèi)受熱弱的上升管中。在這樣的上升管內(nèi)，工質(zhì)由上升流動(dòng)變成了下降流動(dòng)，故稱(chēng)為倒流。(三)汽水分層：即蒸汽在管子上部流動(dòng)，水在管子下部流動(dòng)，汽水兩相間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的分界面。35.蒸汽帶水的原因及影響因素：（1）原因：當(dāng)水冷壁管接到鍋筒水面以下時(shí)，氣泡自水下沖破水面而出，會(huì)在水面上形成大量水滴拋向蒸汽空間；當(dāng)水冷壁管接到鍋筒水面以上時(shí)，汽水混合物會(huì)沖撞水面或互相沖撞而濺起大量水滴。水面的波動(dòng)振蕩也會(huì)激起水滴。這些水滴有的又落回水面，有的被蒸汽帶走，造成蒸汽帶水現(xiàn)象。（2）影響因素：①蒸汽空間的高度：一定的蒸汽速度，只能帶走一定大小的水滴，更大的水滴在飛升一定高度后，能靠自重落回到鍋水中。如果鍋筒的蒸汽空間太小，一些大水滴飛升的高度可達(dá)到蒸汽引出管口附近，由于蒸汽進(jìn)入引出管后流速大大增加，水滴就會(huì)被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度：蒸汽速度越大，所能帶走的水滴越大，水滴升起的高度也越高。③鍋水含鹽量：鍋水含鹽量越大，鍋水粘度和表面張力越大，汽和水越難于分離

36.小型蒸汽鍋爐簡(jiǎn)單的汽水分離裝置有以下幾種：①水下孔板②集氣管③蒸汽出口孔板④進(jìn)口擋板⑤離心式分離器

37.（1）原生水的雜質(zhì)：①懸浮物②膠體狀雜質(zhì)③固體溶解物④氣體溶解物（2）雜質(zhì)的危害：①結(jié)垢②腐蝕③污染蒸汽（3）鍋爐水質(zhì)監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)：①水質(zhì)化驗(yàn)②水質(zhì)處理③鍋爐排污 38.硬度：水中能夠形成水垢或水渣的鈣、鎂鹽的總含量，包括暫時(shí)硬度和永久硬度。暫時(shí)硬度：指重碳酸鹽硬度。永久硬度：指非碳酸鹽硬度

39.堿度：水中由于離解或者水解而使OH-濃度增加的物質(zhì)的總含量，稱(chēng)為堿度 40.硬度和堿度的相互關(guān)系：（1）暫時(shí)硬度構(gòu)成硬度，又構(gòu)成堿度，是硬度和堿度的共同組成部分（2）鈉鹽硬度與永久硬度在水中不能共存。41.鍋外水處理：（1）沉淀軟化①石灰沉淀軟化②石灰——純堿軟化（2）離子交換軟化①鈉離子交換軟化②氫離子交換軟化

42.離子交換器的運(yùn)行可以分為：反洗、再生、正洗、軟化等四個(gè)步驟

43.無(wú)矩理論：對(duì)于回轉(zhuǎn)薄殼，認(rèn)為其承壓后的變形與氣球充氣時(shí)的情況相似，其內(nèi)力與應(yīng)力是張力，沿殼體厚度均勻分布，呈雙向應(yīng)力狀態(tài)，殼壁中沒(méi)有彎矩及彎曲應(yīng)力。這種分析與處理回轉(zhuǎn)薄殼的理論叫無(wú)矩理論或薄膜理論 44.對(duì)圓筒邊界效應(yīng)的結(jié)論：（1）圓筒殼的邊界效應(yīng)是圓筒殼與相連元件承載后變形不一致，相互制約而產(chǎn)生附加內(nèi)力和應(yīng)力現(xiàn)象。在下列情況下均會(huì)產(chǎn)生邊界效應(yīng)不連續(xù)應(yīng)力①結(jié)構(gòu)幾何形狀突變②同形狀結(jié)構(gòu)厚度突變③同形同厚結(jié)構(gòu)材料突變。（2）邊界效應(yīng)產(chǎn)生的附加內(nèi)力和應(yīng)力，自連接處起沿圓筒殼軸向迅速衰減，其影響范圍僅在兩元件的連接邊界附近（3）邊界效應(yīng)中的主要附加內(nèi)力是軸向附加彎矩和周向附加力（4）凸形封頭與圓筒殼相連時(shí)，邊界處的不連續(xù)應(yīng)力很小，通?？梢圆挥杩紤]；厚圓平板與圓筒殼相連接時(shí)，邊界處的不連續(xù)應(yīng)力較大。

45.產(chǎn)生熱應(yīng)力的幾種常見(jiàn)情況：（1）構(gòu)件整體受熱而受到外部約束（2）構(gòu)件各部分溫度不同，因溫差引起的熱應(yīng)力（3）兩個(gè)以上零件組成的系統(tǒng)，因各部分溫度不同引起的熱應(yīng)力（4）兩種不同線(xiàn)膨脹系數(shù)的鋼材焊接或用其他方式剛性連接在一起，因相互膨脹不同而引起的熱應(yīng)力

46.（1）第一強(qiáng)度理論：也叫最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論。該理論認(rèn)為，無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大拉應(yīng)力σ1達(dá)到了極限值。（2）第三強(qiáng)度理論：也叫最大剪應(yīng)力理論。該理論認(rèn)為，無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服失效，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大剪應(yīng)力τmax達(dá)到了極限值

47.蠕變：在高溫和一定應(yīng)力的作用下，材料的塑性變形隨著時(shí)間逐漸增加的現(xiàn)象叫材料的蠕變

48.鋼材組織變化：（1）珠光體球化：在高溫原子擴(kuò)散能力強(qiáng)的條件下，片狀滲碳體會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為球體。由于大球體比小球體有更小的表面能。隨著高溫作用時(shí)間的加長(zhǎng)，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。（2）石墨化：所謂石墨化，是指鋼材中的滲碳體在高溫的長(zhǎng)期作用下自成分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 49.（1）脆性：是指因工作條件（特別是工作溫度）的變化而造成的鋼材韌性的降低，是外部原因造成的鋼材性能變化，金屬組織通常不發(fā)生變化（2）脆化：是指鋼材組織變化而造成的韌性降低，是一種更為危險(xiǎn)的脆性。（3）通常把冷脆、藍(lán)脆及應(yīng)變時(shí)效、紅脆、熱脆、回火脆性等看做鋼材的脆性，而把石墨化、苛性脆化、氫脆、熱疲勞等歸入鋼材的脆化

50.補(bǔ)強(qiáng)：所謂補(bǔ)強(qiáng)，就是在開(kāi)孔邊緣部位適當(dāng)添加金屬，以彌補(bǔ)開(kāi)孔對(duì)筒體（封頭）強(qiáng)度的減弱。補(bǔ)強(qiáng)主要對(duì)象是薄壁圓筒體，也有壓力容器中的球殼及凸形封頭 51.安全裝置分類(lèi)：（1）連鎖裝置（2）警報(bào)裝置（3）計(jì)量裝置（4）泄壓裝置 52.安全泄壓裝置分類(lèi)：（1）閥型安全泄壓裝置；優(yōu)點(diǎn)：①僅僅排泄壓力設(shè)備內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，它即自動(dòng)關(guān)閉②避免過(guò)量介質(zhì)排出而造成的浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷③裝置本身可重復(fù)使用，安裝調(diào)整也比較容易。缺點(diǎn)：①密封性能較差②由于彈簧等的慣性作用，閥的開(kāi)放有滯后現(xiàn)象，泄壓反應(yīng)較慢③安全閥所接觸的介質(zhì)不潔凈時(shí)，有被堵塞或被黏住的可能（2）斷裂型安全泄壓裝置（3）熔化型安全泄壓裝置（4）組合型安全泄壓裝置

53.壓力容器的安全泄放量：壓力容器的安全泄放量應(yīng)該是容器在單位時(shí)間內(nèi)由于產(chǎn)生氣體壓力的設(shè)備（如壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器在受熱時(shí)單位時(shí)間內(nèi)器內(nèi)所能蒸發(fā)、分解的最大氣量 54.爆破片適用于下列場(chǎng)合：（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣與閥座黏住或堵塞安全閥（2）由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因，器內(nèi)壓力可瞬間急劇上升，用安全閥由于慣性影響不能及時(shí)開(kāi)啟及泄放壓力（3）工作介質(zhì)為劇毒其他或昂貴氣體，用安全閥難免泄露造成環(huán)境污染或浪費(fèi)（4）氣體排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時(shí)要求毫無(wú)阻礙的場(chǎng)合（5）其他不適用于安全閥而適用爆破片的場(chǎng)合

55.壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同可以分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四類(lèi) 56.鍋爐上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式兩種

57.鍋爐中的排污分定期排污和連續(xù)排污兩種 58.水位報(bào)警器：水位報(bào)警器用于在鍋爐水位異常時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒運(yùn)行人員采取措施，消除險(xiǎn)情。常見(jiàn)的水位報(bào)警器有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等

59.蒸汽超壓保護(hù)裝置：在鍋爐出現(xiàn)超壓時(shí)，能發(fā)出聲、光警報(bào)信號(hào)，促使運(yùn)行人員及時(shí)采取措施，并能通過(guò)連鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故 60.鍋爐啟動(dòng)的步驟：（1）檢查準(zhǔn)備（2）上水（3）烘爐（4）煮爐（5）點(diǎn)火與升壓（6）暖管與并汽

61.（1）排污：鍋爐運(yùn)行中，為了保持受熱面

內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及汽水品質(zhì)惡化，除了對(duì)給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅(jiān)持排污。（2）吹灰：用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，以減少和清除其上的灰塵。水管鍋爐通常每班至少吹灰一次，鍋殼鍋爐每周至少清除火管（煙管）內(nèi)積灰一次

62.鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。（1）正常停爐：停爐中應(yīng)注意的主要問(wèn)題是防止降壓降溫過(guò)快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。（2）緊急停爐：鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐①鍋爐水位低于水位表的下部課件邊緣②不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降③鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿(mǎn)水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水⑤水位表或安全閥全部失效⑥設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效⑦鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全⑧燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行⑨其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

63.常用的停爐保養(yǎng)方式有以下幾種：（1）壓力保養(yǎng)（2）濕法保養(yǎng)（3）干法保養(yǎng)（4）充氣保養(yǎng)

64.鍋爐事故分類(lèi)：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故

65.鍋爐爆炸事故：鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，但這種爆炸不是化學(xué)能的釋放，而主要是熱能的釋放，與工質(zhì)的熱力學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)，屬于物理性爆炸的范圍

66.鍋爐重大事故（1）缺水事故（2）滿(mǎn)水事故（3）汽水共騰（4）爐管爆破（5）省煤器破壞（6）過(guò)熱器損害（7）水擊事故（8）爐膛爆炸（9）尾部煙道二次燃燒（10）鍋爐結(jié)渣

67.許用壓力：高壓液化氣瓶的許用壓力與永久氣體氣瓶一樣，按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)系列制定，而根據(jù)氣瓶許用壓力與所裝液化氣體的特性來(lái)限制它的充裝量。充裝系數(shù)：液化氣體充裝系數(shù)應(yīng)該等于它在溫度為60℃，壓力為氣瓶許用壓力下的密度