第一篇：熱力溝技術(shù)交底

邢臺(tái)市新興大街、鋼鐵路熱力管溝槽回填道路工程技術(shù)交底

工程概況：

（一）新興大街

新興大街位于邢臺(tái)市橋西區(qū)，是一條東西向生活交通主干路，本次設(shè)計(jì)回填部分位于育才路與鋼鐵路之間。設(shè)計(jì)全長(zhǎng)510米。管道埋深為2.3米-2.5米之間。新建熱力管道位于道路中心以南6.5米處，根據(jù)熱力管道建設(shè)程序安排，熱力管道鋪設(shè)完畢后，熱力管道施工單位采用砂回填管頂以上20厘米，其余部分由市政維護(hù)處進(jìn)行施工。

恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)：

4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層（AC-13F），7cm厚中粒式瀝青混凝土下面層（AC-25C),基層54cm厚5.5%水泥穩(wěn)定碎石（廠拌),分三次施工。底基層為55cm-71cm厚10%石灰土，每層回填厚度為15cm。墊層為30cm厚中粗砂回填，20cm厚中粗砂（熱力部門(mén)施工）。面層之間灑布粘層瀝青，基層頂面撒布乳化瀝青透層和下封層。

（二）鋼鐵路

鋼鐵路位于邢臺(tái)市橋西區(qū)，是一條南北向生活交通主干路，本次設(shè)計(jì)回填部分位于中興大街與百泉大道之間。設(shè)計(jì)全長(zhǎng)2917米。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，百泉大道至新興大街路面開(kāi)挖寬度為4.3米，新興大街至中興大街路面開(kāi)挖寬度為4.7米，管道埋深為2.7米-8.3米之間。新建熱力管道位于道路中心以東3米處，根據(jù)熱力管道建設(shè)程序安排，熱力管道鋪設(shè)完畢后，熱力管道施工單位采用砂回填管頂以上20厘米，其余部分由市政維護(hù)處進(jìn)行施工。恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)：

4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層（AC-13F），7cm厚中粒式瀝青混凝土下面層（AC-25C),基層54cm厚5.5%水泥穩(wěn)定碎石（廠拌),分三次施工。底基層為55cm-115cm厚10%石灰土，每層回填厚度為15cm。墊層為30cm厚中粗砂回填，20cm厚中粗砂（熱力部門(mén)施工）。面層之間灑布粘層瀝青，基層頂面撒布乳化瀝青透層和下封層。

二、主要工程項(xiàng)目的施工方法

編制原則：2002年2月中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行的《市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編》

2001年11月中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行的《市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編》 灰土基層技術(shù)交底

熱力溝槽經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位交接后，準(zhǔn)備進(jìn)行灰土基層施工，施工前應(yīng)檢查使用白灰，合格后方可進(jìn)行施工。

一、以就地取材為原則，先測(cè)定土的含水量，土的粒徑大于20mm的含量不得大于5％

二、具體施工嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

灰土粒徑大于20mm的土塊不得大于10％，但最大粒徑不得大于50mm，灰土拌和均勻色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒，碾壓后輪跡不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象，并無(wú)明顯離析現(xiàn)象。

允許偏差 壓實(shí)度 ≥95％（重型）厚 度 +20mm，-10％平整 度 10mm 中線(xiàn)高程 ±15mm 橫斷高程 ±15mm 水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)交底

一、施工方法：

1、材料要求：（1）石料中不得含有雜質(zhì)

（2）水泥必須有出廠合格證，水泥必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。

（3）拌合好的集料中不準(zhǔn)含有樹(shù)根雜草等雜質(zhì)。

2、下表層灑水保持濕潤(rùn)清掃干凈

3、拌合應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，防止水過(guò)量。拌合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)含水量，并隨時(shí)抽查配比情況并記錄，拌合時(shí)含水量應(yīng)比最佳含水量達(dá)1％－2％。

4、采用挖掘機(jī)機(jī)配合刮平機(jī)攤鋪水穩(wěn)碎石混合料，攤鋪均勻后采用挖掘機(jī)沿整幅寬度快速排壓一遍至兩遍，以暴露潛在不平整地段。對(duì)于局部低處。將攤壓密實(shí)的混合料推開(kāi)，然后用新的水穩(wěn)碎石混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整后，再用挖掘機(jī)機(jī)排壓密實(shí)。

5、采用20T振動(dòng)沿整個(gè)基層全寬內(nèi)進(jìn)行靜碾壓一遍，然后振動(dòng)碾壓2遍。采用18~21t三輪壓路機(jī)碾壓直至達(dá)到密實(shí)度要求。

6、嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段內(nèi)掉頭或急剎車(chē)以保證二灰穩(wěn)定碎石上層表面不被破壞。

二、施工要求

允許偏差

壓 實(shí) 度: ≥97%

厚 度: ±10 mm平整 度: 10mm 寬 度: ≥設(shè)計(jì)規(guī)定 +B 中線(xiàn)高程: ±15mm 橫斷高程： ±15mm 瀝青面層施工技術(shù)交底

一、準(zhǔn)備下承層

1、瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無(wú)松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿(mǎn)足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施。

2、作封層。

二、施工要求

1、施工設(shè)備（1）運(yùn)輸設(shè)備 A、應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于8噸自卸翻斗車(chē)輛運(yùn)送混合料，車(chē)槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車(chē)槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。

B、瀝青混和料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī) 前方應(yīng)有料車(chē)處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。（2）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備

A、用1臺(tái)攤鋪機(jī)，一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車(chē)道寬度內(nèi)攤鋪。

B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2.5m/min控制。

C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線(xiàn)或滑撬式基準(zhǔn)板操作。

D、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范圍內(nèi)。

E、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。

F、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線(xiàn)的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。

2、混合料的運(yùn)輸（1）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（2）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

（3）除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。

3、混合料的攤鋪

（1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過(guò)165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過(guò)175°C。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

（3）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專(zhuān)人指揮，一車(chē)卸完下一車(chē)要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仯瑪備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車(chē)以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。

（4）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（5）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

（6）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時(shí)，都不得攤鋪混料。混合料遇到水，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線(xiàn)，控制高程，其準(zhǔn)線(xiàn)設(shè)置一定要滿(mǎn)足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè)）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。

4、混合料的壓實(shí)

（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)碾壓遍數(shù)應(yīng)符合下列的規(guī)定。

初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130°~140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。

復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3~4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4~6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。

終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度＞80℃）。（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110°C才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。

（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。

（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。

（9）攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法或核子密度儀法。

5、接縫的處理

（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。

（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線(xiàn)。

（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。（4）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。

（5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。

6、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)（1）隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。

（2）對(duì)局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補(bǔ)。（3）對(duì)碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除。

（4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測(cè)控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿(mǎn)足要求。

（5）表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理，攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合料有問(wèn)題需要將混合料徹底清除。

所以表面層施工一定要精益求精。我們要求，在表面層攤鋪前，要對(duì)中面層進(jìn)行徹底檢查（主要是平整度，對(duì)平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等方法徹底處理，在中面層上處理掉一切問(wèn)題）。要有完整的檢測(cè)記錄或檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合要求。

（6）對(duì)平整度的要求是：底面層σ＜1.5,中面層σ＜1.0,表面層σ＜0.7。雨季施工措施

１、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被水淹，并能及時(shí)排除積水。監(jiān)聽(tīng)每天的氣象信息，做好防范工作。

2、雨季時(shí)有專(zhuān)職人員巡查，防止塌方及人員傷亡事故，并應(yīng)預(yù)備潛水泵以防水淹。

3、做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線(xiàn)的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防治漂管事故的應(yīng)急措施。

4、雨天不應(yīng)進(jìn)行灰土路基和水穩(wěn)及瀝青攤鋪的施工。冬季施工措施

1、冬季排水施工時(shí)磚不得用水濕潤(rùn)，將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并增大砂漿的流動(dòng)性；砂漿用普通硅酸鹽水泥拌制，且采用抗凍砂漿砌筑。

2、磚砌體不得在凍結(jié)土上砌筑。

3、灰土在冬季不得施工，如確需進(jìn)度需要，施工完后用土覆蓋，灰土不得受凍。

4、水泥穩(wěn)定碎石，并應(yīng)注意在當(dāng)日拌合成活后及時(shí)覆土或覆蓋草苫及塑料布，以防受凍。路面施工時(shí)再將覆土或草苫及塑料布清除。

5、面層在冬季施工時(shí)應(yīng)提高混合料出廠溫度，混合料用的車(chē)輛配備棉被覆蓋進(jìn)行保溫。攤鋪時(shí)應(yīng)保持底面干燥、清潔無(wú)水雪霜等。做到快卸料快攤鋪及時(shí)碾壓。

邢臺(tái)市新興大街、鋼鐵路熱力管溝槽回填道路工程項(xiàng)目部 2015年5月 邢臺(tái)市新興大街、鋼鐵路熱力管溝槽回填

道路工程

技

術(shù)

交

底

編制人 審核人 審批人

邢臺(tái)市市政建設(shè)有限公司

2015年5月

第二篇：技術(shù)交底管理制度

技術(shù)交底制度

一、總則

1、為保證技術(shù)交底的系統(tǒng)性、規(guī)范性和交底內(nèi)容的準(zhǔn)確、全面，特制訂本制度。

2、本制度明確了技術(shù)交底的職責(zé)、內(nèi)容及注意事項(xiàng)。

3、本制度適用于工程部承建施工項(xiàng)目的技術(shù)交底的編制。

二、職責(zé)

1、施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底的編制，并向施工作業(yè)班組進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)交底。

2、施工員負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的交底，與技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行，形成同一個(gè)記錄。

3、施工員負(fù)責(zé)生產(chǎn)交底的監(jiān)督執(zhí)行、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底的監(jiān)督執(zhí)行、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)交底中質(zhì)量情況的監(jiān)督檢查、安全員負(fù)責(zé)交底中安全技術(shù)措施的監(jiān)督執(zhí)行。

4、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容的具體執(zhí)行。

三、交底內(nèi)容

1、編制依據(jù)：

技術(shù)交底的編制應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施、建設(shè)單位的合理要求進(jìn)行。

2、交底范圍：

技術(shù)交底以分部或分項(xiàng)工程的范圍作為劃分依據(jù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)員在施工前進(jìn)行。

3、施工技術(shù)交底的要求和內(nèi)容： ⑴、施工技術(shù)交底的要求

① 施工技術(shù)交底必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程（分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)）、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。

② 工程施工技術(shù)交底必須執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括計(jì)量單位和名稱(chēng)。③ 技術(shù)交底還應(yīng)符合與實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)施工圖中的各項(xiàng)技術(shù)要求，特別是當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中的技求要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)要求時(shí)，更應(yīng)作為詳細(xì)的交底和說(shuō)明。

④ 應(yīng)符合和體現(xiàn)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)在技術(shù)交底中的意圖和具體要求。

⑤ 應(yīng)符合和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的各項(xiàng)要求，包括技術(shù)措施和施工進(jìn)度等 要求。

⑥ 技術(shù)交底應(yīng)全面、準(zhǔn)確，并突出要點(diǎn)，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明怎么做，其技術(shù)要求如何，施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)等應(yīng)分項(xiàng)具體說(shuō)明，不能含糊其詞。

⑦ 在施工中使用的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)交底，并交待如何作樣板等具體事宜。

⑵、技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括： ① 工程概況

此部分應(yīng)寫(xiě)明分部或分項(xiàng)工程工作量、設(shè)計(jì)文件對(duì)項(xiàng)目部位在施工質(zhì)量、安全方面的基本要求等。

② 施工準(zhǔn)備

a）作業(yè)條件：本分項(xiàng)工程施工應(yīng)具備的前提條件，包括其緊前分項(xiàng)工程是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格、輔助施工的各種工裝是否準(zhǔn)備齊全、施工人員是否具備相應(yīng)的技術(shù)能力等。

b）施工機(jī)具設(shè)備：施工中所采用的主要施工機(jī)具設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及其進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、作業(yè)程序安排等有關(guān)問(wèn)題。

c）勞動(dòng)組織：施工部暑、勞動(dòng)力安排、施工工日安排、總包與分包單位之間互相協(xié)作配合關(guān)系及其有關(guān)問(wèn)題的處理。

③ 工藝流程

按照分項(xiàng)工程的施工工序，具體排出施工程序的流向。④ 施工方案、操作工藝及操作技術(shù)要求

a）分部或分項(xiàng)工程采用何種施工方案、詳細(xì)的操作工藝和具體的操作程序； b）分部或分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。如建筑結(jié)構(gòu)；設(shè)備規(guī)格型號(hào)；使用材料的材質(zhì)、規(guī)格及施工項(xiàng)目的各部尺寸等；

c）施工中的具體施工工藝參數(shù)及施工作業(yè)環(huán)境的要求；

d）各工序間交叉作業(yè)關(guān)系、工序銜接特殊要求和操作中應(yīng)注意事項(xiàng)。⑤ 質(zhì)量要求

分部或分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求，過(guò)程質(zhì)量的檢查方法及采用何種檢測(cè)工具和手段，施工過(guò)程常見(jiàn)質(zhì)量通病、預(yù)防措施及其注意事項(xiàng)，按照分項(xiàng)工程內(nèi)容，根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，列出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的具體內(nèi)容，能夠以表格形式表達(dá)的要應(yīng)用表格。

⑥ 施工安全、環(huán)境要求及注意事項(xiàng)

a）施工過(guò)程存在那些主要危險(xiǎn)源及危害環(huán)境的因素； b）施工基本安全操作規(guī)程；

c）針對(duì)安全、環(huán)境應(yīng)采取的防護(hù)手段； d）防止安全事故和保護(hù)環(huán)境的主要技術(shù)措施；

e）以往同類(lèi)工程的安全事故教訓(xùn)及應(yīng)采取的具體安全對(duì)策； f）其它與職業(yè)健康、安全、環(huán)境有關(guān)的注意事項(xiàng)等。

4、各項(xiàng)目部在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),可根據(jù)工人的技術(shù)熟練程度、工程內(nèi)容、工程的技術(shù)復(fù)雜程度及職業(yè)健康、安全、環(huán)境方面的要求不同，在內(nèi)容的詳略程度上進(jìn)行適當(dāng)取舍。

5、交底的方式

技術(shù)交底可根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況以會(huì)議形式、書(shū)面形式、現(xiàn)場(chǎng)示范和樣板等方式進(jìn)行。但是，每一種技術(shù)交底的方式在實(shí)施前都必須形成書(shū)面材料。

⑴ 會(huì)議交底：在工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)員編制好技術(shù)交底文件，然后將施工作業(yè)人員召集在一起召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議，由交底人根據(jù)技術(shù)交底文件的內(nèi)容向施工作業(yè)人員交代施工作業(yè)的有關(guān)要求，逐一解釋技術(shù)交底文件的每一項(xiàng)條款，并回答施工作業(yè)班組（人員）提出的有關(guān)問(wèn)題。

⑵ 書(shū)面交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各作業(yè)班組長(zhǎng)和工人進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)采用書(shū)面交底的形式，這不僅僅是因?yàn)闀?shū)面技術(shù)交底是工程施工技術(shù)資料中必不可少的，施工完畢后應(yīng)歸檔，而且是分清技術(shù)責(zé)任的重要標(biāo)志，特別是出現(xiàn)重大質(zhì)量事故與安全事故時(shí)，是作為判明技術(shù)負(fù)責(zé)者的一個(gè)主要標(biāo)志。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)該項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，按照施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)推和安全要求，結(jié)合本工程的具體情況，按不同的分部分項(xiàng)工程的內(nèi)容，詳細(xì)寫(xiě)出書(shū)面技術(shù)交底資料，向施工班組交底，在接受交底后，所有被交底人必須在交底記錄上簽字按手印，安全技術(shù)交底一式兩份，項(xiàng)目部留存一份，班組自留一份貫徹執(zhí)行。班組長(zhǎng)在接受技術(shù)交底后，要組織全班組成員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，明確工藝流程和施工操作要點(diǎn)、工序交接要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、成品保護(hù)方法、質(zhì)量通病預(yù)防方法及安全注意事項(xiàng)，然后根據(jù)施工進(jìn)度要求和本作業(yè)班組勞動(dòng)力和技術(shù)水平高低進(jìn)行組內(nèi)分工，明確各自的責(zé)任和互相協(xié)作配合關(guān)系。在沒(méi)有技術(shù)交底和施工意圖不明確，只提供設(shè)計(jì)圖紙情況下，班組長(zhǎng)或工人可以拒絕上崗進(jìn)行作業(yè)。書(shū)面交底包括各種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

⑶ 現(xiàn)場(chǎng)示范交底：工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)員組織，由專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)演示施工項(xiàng)目的操作方法、作業(yè)程序及施工注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容的方式向施工作業(yè)班組（人員）交底。

⑷ 樣板交底：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求、具體做法，參照相近的施工工藝和參觀學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，在滿(mǎn)足施工及驗(yàn)收規(guī)范的前提下，由技術(shù)水平較高的工人先做出達(dá)到優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)物模型，供施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)，使其了解和掌握整個(gè)施工過(guò)程的特點(diǎn)、性能及掌握操作要領(lǐng)，熟悉施工工藝操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

四、技術(shù)交底管理：

1、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒(méi)有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。

2、交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。

3、交底必須履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，書(shū)面交底必須留一份給被交底人。

4、被交底者在執(zhí)行過(guò)程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況。

5、施工人員必須按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)不按交底要求施工時(shí)應(yīng)立即勸止，勸止無(wú)效則有權(quán)停止其施工。

6、施工中發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時(shí)，事故原因如屬于交底錯(cuò)誤則由交底人負(fù)責(zé)；屬于違反交底要求的則由班組負(fù)責(zé)；屬于違反操作規(guī)程的由班組人員本人負(fù)責(zé)；屬于無(wú)證上崗或越崗參與施工者除本人應(yīng)負(fù)責(zé)任外，班組長(zhǎng)也應(yīng)負(fù)責(zé)。

第三篇：玻璃幕墻技術(shù)交底

工程名稱(chēng) 分部工程 建筑裝飾裝修

分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）

交底內(nèi)容：

1、立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開(kāi)啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長(zhǎng)度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。

5、立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，需報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

6、焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進(jìn)行，自上而下進(jìn)行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

9、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm.交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2

工程名稱(chēng) 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃幕墻（玻璃板塊、面板的加工、制作及安裝）交底內(nèi)容：

1、鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行；玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應(yīng)在鋼化前進(jìn)行。

2、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。

3、中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行加工。玻璃面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻，有較大出入或鍍膜脫落的應(yīng)及時(shí)更新。

4、玻璃加工應(yīng)在專(zhuān)用的工作平臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有玻璃保護(hù)裝置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱(chēng)、尺寸、數(shù)量等。

5、玻璃組件在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔，保證耐候膠的打膠質(zhì)量；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜，竣工驗(yàn)收前揭去。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)、非鍍膜面朝向室外。

6、面板在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)面板面積過(guò)大或重量較重時(shí)，可采用機(jī)械安裝。

7、幕墻鑲嵌時(shí)，插入槽口的配合尺寸應(yīng)按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）中的有關(guān)規(guī)定。

8、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口應(yīng)保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應(yīng)小于5mm，長(zhǎng)度不小于100mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側(cè)之間的間隙。

9、用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝。

10、面板分割拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。

11、面板安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)。

12、面板清潔應(yīng)采用中性清潔劑，對(duì)幕墻材料應(yīng)無(wú)任何腐蝕作用。

13、玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上，且不少于5 件。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3

工程名稱(chēng) 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃幕墻（點(diǎn)式玻璃幕墻安裝）交底內(nèi)容：

1、分割軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。

2、安裝前，應(yīng)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料符合各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上，預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，應(yīng)防止損壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)滿(mǎn)足安裝程序的需要。

4、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5、構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。

6、確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。

7、對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和尖角，達(dá)到光滑過(guò)渡的要求鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。

8、對(duì)于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時(shí)宜采用先左后右、由上自下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。

9、不銹鋼爪的安裝位置要準(zhǔn)確。

10、所有在固定孔、點(diǎn)和玻璃連接的駁接螺栓都應(yīng)用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊，其力矩的大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。

11、固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接應(yīng)考慮可調(diào)整的余量。

12、所有的駁接螺栓都應(yīng)用自鎖螺栓固定。

13、玻璃安裝前，應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。

14、安裝玻璃前應(yīng)清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部“U”形槽應(yīng)裝入橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支撐面的寬度邊緣處應(yīng)放置墊塊。

15、玻璃安裝前應(yīng)除去玻璃及吸盤(pán)上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤(pán)規(guī)格確定吸盤(pán)個(gè)數(shù)。

16、玻璃安裝前應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。

17、安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保對(duì)駁接頭處的氣密性、水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小。

18、玻璃現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

19、玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行立面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能打密封膠。

20、打膠前應(yīng)進(jìn)行清潔。

21、打膠前在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。

22、打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿(mǎn)后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4

工程名稱(chēng) 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃幕墻（吊掛式全玻璃幕墻、采光頂安裝）交底內(nèi)容：

1、幕墻定位軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)必須與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

2、上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術(shù)規(guī)范。

3、每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線(xiàn)定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致，橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。

4、內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直，內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

5、所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

6、幕墻下部和側(cè)邊邊框的安裝要嚴(yán)格按照放線(xiàn)定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

7、吊裝玻璃前，每個(gè)工位的人員必須到位，各種機(jī)具、工具必須齊全、正常，安全措施必須可靠。

8、安裝前應(yīng)檢查玻璃的質(zhì)量，玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。

9、安裝玻璃時(shí)應(yīng)進(jìn)行試起吊。定位后應(yīng)先將玻璃試起吊2～3cm，以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否牢固；同時(shí)，應(yīng)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。

10、安裝玻璃的上下邊框內(nèi)側(cè)應(yīng)粘貼低發(fā)泡間隔膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

11、吊運(yùn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架和金屬槽口。

12、玻璃定位后應(yīng)反復(fù)調(diào)整，使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后，檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設(shè)計(jì)要求。

13、對(duì)注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈，注膠部位表面必須干燥。

14、注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫；注膠不宜在低于 5℃的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌，延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊憦?qiáng)度。

15、采光項(xiàng)一般采用元件式安裝，桿件加工好后運(yùn)往工地。

16、桿件與主支承體系預(yù)埋件以焊接或螺栓連接。

17、玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法；隱框、全玻采用注膠工藝。

18、鑲嵌玻璃時(shí)，安裝前應(yīng)在玻璃鑲嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，安裝時(shí)應(yīng)在玻璃底部加橡膠墊塊，安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。

19、采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名稱(chēng)

分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：金屬幕墻、石材幕墻 交底內(nèi)容：

1、安裝前，應(yīng)檢查放線(xiàn)是否正確，并用經(jīng)緯儀對(duì)立柱、橫梁進(jìn)行貫通測(cè)量。尤其是對(duì)建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)地測(cè)量放線(xiàn)。

2、安裝連接件必須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3、連接件焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后，對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

4、立柱與連接件的連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應(yīng)防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應(yīng)防止金屬電解腐蝕。

5、橫梁與立柱連接后，用密封膠密封間隙。

6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進(jìn)行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時(shí)，應(yīng)確定之前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應(yīng)表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過(guò)量。

7、金屬板表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，金屬板無(wú)嚴(yán)重表觀缺陷和色差。

8、金屬面板安裝前，應(yīng)檢查對(duì)角線(xiàn)及平整度，并用清潔劑將金屬板靠?jī)?nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。

9、金屬板與板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注耐候密封膠時(shí)，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿(mǎn)，不能有空隙或氣泡。

10、防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護(hù)，防止形成冷橋。

11、石材面板應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)分類(lèi)，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應(yīng)注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層石材面板，而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時(shí)要在石材面板的銷(xiāo)釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證石材面板與掛件的可靠連接。

12、安裝石材面板時(shí)宜先完成窗口四周的石材。

13、安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差。

14、在托運(yùn)石材時(shí)要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。

15、要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過(guò)期的耐候密封膠注膠。

16、應(yīng)采用專(zhuān)用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。

17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。

18、施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6

工程名稱(chēng) 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻（防火、保溫、防雷、封口）交底內(nèi)容：

1、幕墻防火、保溫施工的要求 1）幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應(yīng)不低于1.5mm；不得用鋁板。2）有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。3）防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼裝處不應(yīng)留縫隙。4）防火、保溫材料應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。

2、幕墻防雷節(jié)點(diǎn)的安裝及要求 1）安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時(shí)，必須把連接處立柱的保護(hù)膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2）水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時(shí)，應(yīng)避免形成虛焊而降低導(dǎo)電性能。3）水平避雷圓鋼在連接時(shí)，要嚴(yán)格按圖紙要求保證搭接長(zhǎng)度和焊縫的高度。

3、幕墻封口的安裝及要求 1）建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）制作鋼龍骨時(shí)，以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3）安裝鋼龍骨應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或兩端開(kāi)始。4）鋼龍骨制作完畢后應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)核，無(wú)誤后對(duì)其進(jìn)行二次防腐處理。5）二次防腐處理后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6）安裝壓頂鋁板的順序應(yīng)與鋼龍骨的安裝順序相同；鋁板分格應(yīng)與幕墻分格相一致。7）封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護(hù)膜撕開(kāi)，清潔膠縫后打膠；封口鋁板其他位置的保護(hù)膜，待工程驗(yàn)收前方可撕去。8）幕墻邊緣部位的封口，采用金屬板或成型板封蓋。9）幕墻下端，封口處應(yīng)設(shè)置擋水板，防止雨水滲入室內(nèi)。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日

質(zhì)量技術(shù)交底 工程名稱(chēng)

分部工程 建筑裝飾裝修

分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）交底內(nèi)容：

1、立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開(kāi)啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長(zhǎng)度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。

5、立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，需報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

6、焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進(jìn)行，自上而下進(jìn)行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

9、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm.交底人：

年 月 日 接底人：

年 月 日

第四篇：技術(shù)交底書(shū)

深圳萬(wàn)川知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)公司專(zhuān)業(yè)辦理商標(biāo)注冊(cè)，專(zhuān)利申請(qǐng)，版權(quán)登記，公司注冊(cè)。歡迎聯(lián)系知產(chǎn)顧問(wèn)張燕霞：***

技術(shù)交底書(shū)適用以產(chǎn)品、設(shè)備、方法為主的專(zhuān)利申請(qǐng)，即技術(shù)創(chuàng)新主要是基于產(chǎn)品、設(shè)備、和工藝或方法的改進(jìn)，請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)資料：

1、發(fā)明名稱(chēng)（反映發(fā)明的主題。一般不應(yīng)超過(guò)25個(gè)字）

2、技術(shù)領(lǐng)域（本發(fā)明直接所屬或直接應(yīng)用的具體技術(shù)領(lǐng)域）

3、現(xiàn)有方法改進(jìn)的介紹（描述與本發(fā)明有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，包括：現(xiàn)有的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，功能，和方法，并根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)特征指出該現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)存在的缺點(diǎn)或不足之處。并提供理解本發(fā)明內(nèi)容所必須的其他背景知識(shí)）

4、發(fā)明內(nèi)容（說(shuō)明本發(fā)明達(dá)到發(fā)明目的或解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)手段。闡明本發(fā)明的工作原理，產(chǎn)品(設(shè)備)的組成、結(jié)構(gòu)，尤其分別說(shuō)明各組成部分(模塊)的功能，各組成部分(模塊)之間的相互關(guān)系，例如連接關(guān)系、信號(hào)(信息)在各個(gè)模塊處理和傳輸?shù)那闆r，被作用的信號(hào)(信息)的走向。注明本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別點(diǎn)）

5、技術(shù)效果（說(shuō)明本發(fā)明的有益效果，可以由工作性能的提高，制作成本、能量損耗的減少，穩(wěn)定性的增加，操作、控制、使用的簡(jiǎn)便，以及其他有用性能的出現(xiàn)等方面反映出來(lái)）

6、附圖與說(shuō)明（附圖應(yīng)是黑白的，應(yīng)以電子制圖或流程圖的標(biāo)準(zhǔn)繪制，而非掃描圖或照片。使專(zhuān)利工作人員可直接在附圖上編輯修改，實(shí)用新型申請(qǐng)必須帶附圖。如有提供仿真圖，則圖片上坐標(biāo)的文字必須用中文。要說(shuō)明各附圖的名稱(chēng)）

7,具體實(shí)施方式（對(duì)照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式所采用的產(chǎn)品(設(shè)備)的組成、結(jié)構(gòu)，尤其分別說(shuō)明各組成部分(模塊)的功能和作用，各組成部分(模塊)之間的相互關(guān)系，例如連接關(guān)系、信號(hào)(信息)在各個(gè)模塊處理和傳輸?shù)那闆r，被作用的信號(hào)(信息)的走向。清楚完整地述具體的實(shí)施方式，使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠不需創(chuàng)造性的勞動(dòng)就可以理解/實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利。以及解釋說(shuō)明通過(guò)上述的技術(shù)方案為何能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。提供是否還有別的替代方案同樣能完成發(fā)明目的。這里的替代可以是部分結(jié)構(gòu)、器件、模塊的替代，也可以是整體技術(shù)方案的替代。）

商標(biāo)注冊(cè)，注冊(cè)商標(biāo)，專(zhuān)利申請(qǐng)，申請(qǐng)專(zhuān)利，外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利申請(qǐng)，實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，香港商標(biāo)注冊(cè)，香港公司律師公證，馬德里商標(biāo)注冊(cè)，PCT專(zhuān)利申請(qǐng)，德國(guó)商標(biāo)注冊(cè)、德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，歐盟商標(biāo)注冊(cè)，歐盟專(zhuān)利申請(qǐng)，美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)、美國(guó)商標(biāo)注冊(cè)。萬(wàn)川知識(shí)產(chǎn)權(quán)全球商標(biāo)注冊(cè)、專(zhuān)利申請(qǐng)；知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律咨詢(xún)；深圳市萬(wàn)川知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)有限公司

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第五篇：技術(shù)交底書(shū)

說(shuō)

明

書(shū)

摘

要

（留待代理人撰寫(xiě)）

100005 2010.2

摘

要

附

圖

（留待代理人撰寫(xiě)）

100004 2010.2

權(quán)

利

要

求

書(shū)

（留待代理人撰寫(xiě)）

100001 2010.2

說(shuō)

明

書(shū)

初擬的發(fā)明名稱(chēng)

（該名稱(chēng)應(yīng)簡(jiǎn)明地反映發(fā)明創(chuàng)造的內(nèi)容，若為軟件，則以方法、實(shí)現(xiàn)步驟作為主題）技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及××技術(shù)領(lǐng)域。（這部分應(yīng)寫(xiě)明發(fā)明創(chuàng)造直接所屬或直接應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域。例如：本發(fā)明屬于材料熱處理領(lǐng)域；或數(shù)據(jù)通信中信號(hào)編碼技術(shù)領(lǐng)域。）

背景技術(shù)

（針對(duì)您所申請(qǐng)發(fā)明創(chuàng)造的領(lǐng)域，詳細(xì)介紹其技術(shù)背景，描述已有的相關(guān)實(shí)現(xiàn)方案，即同類(lèi)技術(shù)、產(chǎn)品處于一種什么樣的技術(shù)狀態(tài)，如果是軟件方法類(lèi)的，描述現(xiàn)有方法所包含的步驟；如果是實(shí)體裝置類(lèi)的產(chǎn)品，則描述現(xiàn)有產(chǎn)品具有什么樣的結(jié)構(gòu)、性能和原理，重點(diǎn)在客觀地講明其在結(jié)構(gòu)上、使用上所存在的實(shí)際問(wèn)題和缺點(diǎn)，以不需看文獻(xiàn)即可領(lǐng)會(huì)該技術(shù)內(nèi)容為準(zhǔn)。）發(fā)明內(nèi)容

（針對(duì)最接近的現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題，結(jié)合申請(qǐng)所能取得的效果，提出本發(fā)明創(chuàng)造所要解決的任務(wù)。需要客觀評(píng)價(jià)。）

（本申請(qǐng)。）附圖說(shuō)明

圖1為 ； 圖2為 ； 具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

（這部分內(nèi)容越詳細(xì)越好。建議以“總-分-總”的架構(gòu)：先總體簡(jiǎn)要描述技術(shù)方案，然后結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，最后描述本申請(qǐng)相100002 2010.2

對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)和效果。

其中，“詳細(xì)說(shuō)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)”最為重要，這部分主要是描述為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的而采取的具體的技術(shù)手段，應(yīng)該結(jié)合附圖（可以是方法流程圖、電路圖、原理框圖、時(shí)序圖等等）的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，比如：軟件方法的執(zhí)行流程及各步驟的詳細(xì)說(shuō)明、工作原理；電學(xué)類(lèi)申請(qǐng)中的電路方框圖、電路圖、流程圖的連接配置關(guān)系；機(jī)械類(lèi)的零部件名稱(chēng)，它們的相互裝配關(guān)系、形狀、位置所起到的作用；化工類(lèi)的加工方法、具體配方、成份等；實(shí)用新型要說(shuō)明主要集成電路型號(hào)及管腳接線(xiàn)關(guān)系。一般應(yīng)達(dá)到同行看到該部份材料后能夠完全弄清楚、理解該方案為準(zhǔn)。要求所有英文縮寫(xiě)都應(yīng)有中文注釋?zhuān)òǜ綀D中的關(guān)鍵詞或方框圖中的注釋盡量用中文）。對(duì)各附圖都應(yīng)該有詳細(xì)的文字描述。）

以上所述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本申請(qǐng)，凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)保護(hù)的范圍之內(nèi)。

100002 2010.2

說(shuō)

明

書(shū)

附

圖

（附圖最好用visio繪制，黑白色，字體大小與正文部分相同或類(lèi)似，圖的幅數(shù)不限，直到表示清楚完整為止。每幅圖都應(yīng)在前面的具體實(shí)施方式部分有對(duì)應(yīng)的詳細(xì)說(shuō)明）

圖 1

圖 2

圖 3

圖 4

100003 2010.2