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      三6城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術(shù)規(guī)程
      
        
       時間：2019-05-12 16:09:40下載本文作者：會員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《三6城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術(shù)規(guī)程》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《三6城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術(shù)規(guī)程》。

      
	
      

      第一篇：三6城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術(shù)規(guī)程
      

      城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護
      技術(shù)規(guī)程(CJJ93－2003)總 則
      1.0.1 為實現(xiàn)城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場科學(xué)管理、規(guī)范作業(yè)、安全運行，以提高效率、降低成本、有效防治二次污染，達到生活垃圾無害化處置的目的，制定本規(guī)程。
      1.0.2 本規(guī)程適用于城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場的運行、維護及安全管理。
      1.0.3 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場的運行、維護及安全管理除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。一般規(guī)定 2.1 運行管理
      2.1.1 填埋場各崗位作業(yè)人員必須了解有關(guān)處理工藝，熟悉本崗位工作職責(zé)與工作質(zhì)量要求；熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和運行維護、安全操作規(guī)程。
      2.1.2 填埋場運行管理人員應(yīng)掌握填埋場基本工藝技術(shù)要求和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備的主要技術(shù)指標及運行管理要求。2.1.3 填埋場操作人員應(yīng)堅守崗位，認真做好運轉(zhuǎn)記錄；管理人員應(yīng)定期檢查管轄的設(shè)施、設(shè)備、儀器、儀表的運行狀況；發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取相應(yīng)處理措施，并及時逐級上報。2.1.4 填埋場操作人員對各種機械設(shè)備、儀器儀表應(yīng)按要求進行操作使用。
      2.1.5 電源電壓超出額定電壓正負10％時，不得啟動電機設(shè)備。
      2.1.6 填埋場場區(qū)道路應(yīng)暢通，交通標志應(yīng)規(guī)范清楚。
      2.1.7 填埋場場區(qū)排水應(yīng)實行雨污分流，排水設(shè)施應(yīng)完好、暢通。
      2.1.8 填埋場不得接收處理危險廢物。
      2.1.9 填埋場因填埋作業(yè)需要，可接收適量的建筑渣土，建筑渣土應(yīng)與生活垃圾分開存放，作為建筑材料備用。2.1.10 填埋場滲瀝液處理系統(tǒng)運行管理應(yīng)參照城市污水處理的有關(guān)標準。
      2.1.11 填埋場應(yīng)建立各種機械設(shè)備、儀器儀表使用、維護的技術(shù)檔案，并應(yīng)規(guī)范管理各種技術(shù)、運行記錄等資料。2.1.12 場區(qū)應(yīng)保持干凈整齊，綠化美化。2.2 維護保養(yǎng)
      2.2.1 填埋場場區(qū)內(nèi)道路、排水等設(shè)施應(yīng)定期檢查維護，發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。
      場區(qū)內(nèi)供電設(shè)施、電器、照明設(shè)備、通訊管線等應(yīng)定期檢查維護。
      場區(qū)內(nèi)各種機械設(shè)備應(yīng)進行必要的日常維護保養(yǎng)，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行大、中、小修。2.2.2 場區(qū)內(nèi)避雷、防爆等裝置應(yīng)由專業(yè)人員按有關(guān)標準進行檢測維護。
      2.2.3 場區(qū)內(nèi)的各種交通、告示標志應(yīng)定期檢查、更換。
      2.2.4 場區(qū)內(nèi)的各種消防設(shè)施、設(shè)備應(yīng)進行定期檢查、更換。2.3 安全操作
      2.3.1 填埋場作業(yè)過程安全衛(wèi)生管理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB l2801）的有關(guān)規(guī)定。
      2.3.2 填埋場各崗位操作人員和維護人員必須進行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。
      2.3.3 填埋場應(yīng)制訂各崗位安全操作規(guī)程。操作人員和維護人員必須嚴格執(zhí)行。
      2.3.4 填埋場操作人員必須配戴必要的勞保用品，做好安全防范工作；填埋區(qū)夜間作業(yè)必須穿反光背心。
      2.3.5 控制室、化驗室、變電室、填埋區(qū)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。
      2.3.6 挖掘機、裝載機、吊車等特種機械操作必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
      2.3.7 非本崗位人員嚴禁啟、閉機械設(shè)備，管理人員不得違章指揮。
      2.3.8 場區(qū)內(nèi)電器操作、機電設(shè)備和電器控制柜檢修必須嚴格執(zhí)行電工安全有關(guān)規(guī)定。2.3.9 維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。因確實需要，必須在確保安全前提下，可臨時搭接動力線；使用過程中應(yīng)有專職電工在現(xiàn)場管理，使用完畢應(yīng)立即拆除。
      2.3.10 皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器等傳動部件必須有機罩，不得裸露運轉(zhuǎn)。機罩安裝應(yīng)牢固、可靠。
      2.3.11 填埋場場區(qū)的消防設(shè)施應(yīng)分別按中危險度和輕危險度設(shè)置，其中填埋區(qū)應(yīng)按中危險度考慮。
      2.3.12 填埋場場區(qū)的消防措施應(yīng)按A、B、C三類火災(zāi)考慮，其中化驗室應(yīng)按C類火災(zāi)隱患、填埋區(qū)應(yīng)按A類火災(zāi)隱患考慮。
      2.3.13 填埋場消防器材設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ 140）的有關(guān)規(guī)定。
      2.3.14 場區(qū)內(nèi)封閉、半封閉場所，必須保持通風(fēng)、除塵、除臭設(shè)施和設(shè)備完好。
      2.3.15 進場車輛和人員均應(yīng)進行登記。
      2.3.16 嚴禁帶火種車輛進入場區(qū)，填埋區(qū)嚴禁煙火，場區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯防火標志。
      2.3.17 場區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)根據(jù)火情采取相應(yīng)滅火對策。
      2.3.18 場區(qū)內(nèi)防火隔離帶、防火墻應(yīng)定期檢查維護。
      2.3.19 場區(qū)內(nèi)運輸管理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》（GB 4387）的有關(guān)規(guī)定。2.3.20 場區(qū)內(nèi)應(yīng)配備必要的防護救生用品和藥品，存放位置應(yīng)有明顯標志。備用的防護用品及藥品應(yīng)定期檢查、更換、補充。
      2.3.21 在易發(fā)生事故地方應(yīng)設(shè)置醒目標志，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《安全色》（GB 2893）、《安全標志》（GB 2894）的有關(guān)規(guī)定。
      2.3.22 填埋場應(yīng)制定防火、防爆、防洪、防風(fēng)等應(yīng)急預(yù)案和措施。3 垃圾計量 3.1 運行管理
      3.1.1 進場垃圾應(yīng)登記垃圾運輸車車牌號、運輸單位、進場日期及時間、離場時間、垃圾來源、性質(zhì)、重量等情況。3.1.2 垃圾計量系統(tǒng)應(yīng)保持完好，設(shè)施內(nèi)各種設(shè)備應(yīng)保持正常使用。
      3.1.3 操作人員應(yīng)定期檢查地磅計量誤差。
      3.1.4 操作人員應(yīng)做好每日進場垃圾資料備份和每月統(tǒng)計報表工作。
      3.1.5 操作人員應(yīng)做好當(dāng)班工作記錄和交換班記錄。3.1.6 電腦、地磅等設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即啟動備用設(shè)備保證計量工作正常進行；當(dāng)全部計量系統(tǒng)均發(fā)生故障時，應(yīng)采用手工記錄，系統(tǒng)修復(fù)后應(yīng)及時將人工記錄數(shù)據(jù)輸入電腦，保持記錄完整準確。3.1.7 操作人員應(yīng)隨機抽查進場垃圾成分，發(fā)現(xiàn)生活垃圾中混有違禁物料時，嚴禁其進場。3.2 維護保養(yǎng)
      3.2.1 操作人員應(yīng)定期檢查維護計量設(shè)施，及時清除磅橋下面及周圍的異物。
      3.2.2 計量設(shè)施應(yīng)由計量管理部門人員定期校核、調(diào)整計量誤差。
      3.2.3 計量設(shè)施內(nèi)電腦、儀表、錄像、道閘和備用電源等設(shè)備應(yīng)定期檢查維護。3.3 安全操作
      3.3.1 地磅前后方應(yīng)設(shè)置醒目的提示標志。
      3.3.2 地磅前方l0m處應(yīng)設(shè)置減速裝置。
      3.3.3 地磅防雷設(shè)施應(yīng)保持完好。4 填埋作業(yè)及封場 4.1 運行管理
      4.1.1 填埋垃圾前應(yīng)制訂填埋作業(yè)計劃和年、月、周填埋作業(yè)方案，應(yīng)實行分區(qū)域單元逐層填埋作業(yè)。
      4.1.2 垃圾作業(yè)平臺應(yīng)在每日作業(yè)前準備，修筑材料可用渣土、石料和特制鋼板，應(yīng)根據(jù)實際情況控制平臺面積。4.1.3 垃圾填埋區(qū)作業(yè)單元應(yīng)控制在較小面積范圍；雨季等季節(jié)應(yīng)備應(yīng)急作業(yè)單元。
      4.1.4 填埋作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)指揮調(diào)度車輛。4.1.5 操作人員應(yīng)及時攤鋪垃圾，每層垃圾攤鋪厚度應(yīng)控制在lm以內(nèi)；單元厚度宜為2~3m；最厚不得超過6m。4.1.6 填埋場應(yīng)采用專用垃圾壓實機分層連續(xù)數(shù)遍碾壓垃圾，壓實后垃圾壓實密度應(yīng)大于800kg/m3。平面排水坡度應(yīng)控制在2％左右，邊坡坡度應(yīng)小于1：3。
      4.1.7 填埋作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置固定或移動式屏護網(wǎng)。
      4.1.8 每日填埋作業(yè)完畢后應(yīng)及時覆蓋，覆蓋材料應(yīng)是低滲透性的。日覆蓋層的厚度不應(yīng)小于15cm；中間覆蓋層厚度不應(yīng)小于20cm，終場覆蓋厚度按封場要求。覆蓋層應(yīng)壓實平整。斜面日覆蓋可用塑料防雨薄膜等材料臨時覆蓋，作業(yè)完成后如逢大雨，應(yīng)在覆蓋面上鋪設(shè)防雨薄膜。
      4.1.9 對于大型填埋場，根據(jù)填埋作業(yè)計劃，對暫不填埋垃圾的覆蓋面應(yīng)及時進行植被恢復(fù)。
      4.1.10 垃圾填埋場封場后應(yīng)按設(shè)計要求對場區(qū)內(nèi)排水、導(dǎo)氣、交通、滲瀝液處理等設(shè)施進行運行管理。4.2 維護保養(yǎng)
      4.2.1 填埋場應(yīng)有專人負責(zé)填埋區(qū)內(nèi)道路、截洪溝、排水渠、攔洪壩、垃圾壩、洗車槽等設(shè)施的維護、保潔、清淤、除雜草等工作。
      4.2.2 對場區(qū)內(nèi)邊坡保護層、尚未填埋垃圾區(qū)域內(nèi)防滲和排水等設(shè)施應(yīng)定期進行檢查、維護。4.2.3 填埋場封場后，對填埋區(qū)各種設(shè)施應(yīng)定期進行檢查、維護。
      4.3 安全操作
      4.3.1 填埋場場區(qū)內(nèi)嚴禁撿拾廢品。
      4.3.2 對操作和管理人員應(yīng)定期進行防火、防爆安全教育和演習(xí)，并定期進行檢查、考核。
      4.3.3 填埋區(qū)必須按規(guī)定配備消防器材，并應(yīng)保持完好。
      4.3.4 場外人員應(yīng)經(jīng)許可并由管理人員陪同方可進入填埋區(qū)參觀。
      4.3.5 填埋區(qū)發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時撲滅；發(fā)生火災(zāi)的，應(yīng)按場內(nèi)安全應(yīng)急預(yù)案，及時組織處理，事后應(yīng)分析原因并采取有針對性預(yù)防措施。
      4.3.6 填埋作業(yè)區(qū)內(nèi)不得搭建封閉式建筑物、構(gòu)筑物。5 填埋氣體收集系統(tǒng) 5.1 運行管理
      5.1.1 填埋場應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置運行、保養(yǎng)氣體收集系統(tǒng)。
      5.1.2 在填埋氣體收集井不斷加高過程中，應(yīng)保障井內(nèi)管道連接順暢，填埋作業(yè)過程應(yīng)注意保護氣體收集系統(tǒng)。5.1.3 填埋氣體的處理應(yīng)立足于綜合利用；不具備利用條件的，應(yīng)集中燃燒處理后排放。5.1.4 對填埋氣體收集系統(tǒng)的氣體壓力、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)定期進行監(jiān)測。對各個填埋分區(qū)及填埋氣總管應(yīng)分別監(jiān)測。5.1.5 所有填埋氣體監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)錄入計算機管理系統(tǒng)。5.2 維護保養(yǎng)
      5.2.1 填埋氣體收集井、管、溝應(yīng)定期進行檢查、維護，清除積水、雜物，保持設(shè)施完好。
      5.2.2 填埋氣體收集系統(tǒng)上的儀表應(yīng)定期進行校驗和檢查維護，并掛合格證。5.3 安全操作
      5.3.1 豎向收集管頂部應(yīng)設(shè)頂罩；與填埋區(qū)臨時道路交叉的表層水平氣體收集管、溝應(yīng)采取臨時加固措施。
      5.3.2 填埋氣體收集井安裝及鉆井過程中應(yīng)采用防爆施工設(shè)備。
      5.3.3 場區(qū)內(nèi)甲烷氣體濃度大于1.25％時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施。地表水和地下水收集系統(tǒng) 6.1 運行管理
      6.1.1 填埋區(qū)外地表水不得流入填埋區(qū)。
      6.1.2 填埋區(qū)內(nèi)地表水應(yīng)及時通過排水系統(tǒng)排走，不得滯留填埋區(qū)。6.1.3 覆蓋區(qū)域雨水應(yīng)通過填埋場區(qū)內(nèi)排水溝收集，經(jīng)沉淀截除泥沙、雜物后匯入地表水系統(tǒng)排走。排水溝應(yīng)保持3％～5％的坡度，大小依據(jù)匯水面積和降雨量確定。
      6.1.4 對地表水應(yīng)定期進行監(jiān)測，有污染的地表水不得排人自然水體，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)處理后排走。
      6.1.5 填埋區(qū)地下水收集系統(tǒng)應(yīng)保持完好，地下水應(yīng)順暢排出場外。
      6.1.6 對地下水應(yīng)定期進行監(jiān)測。6.2 維護保養(yǎng)
      6.2.1 地表水、地下水系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)定期進行全面檢查。
      6.2.2 對場區(qū)內(nèi)管、井、池等難以進入的狹窄場所，應(yīng)定期進行檢查、維護，應(yīng)配備必要的維護器具。
      6.2.3 大雨和暴雨期間，應(yīng)有專人值班，巡查排水系統(tǒng)的排水情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或堵塞應(yīng)及時組織人員處理。6.3 安全操作
      6.3.1 填埋場內(nèi)貯水和排水設(shè)施豎坡陡坡高差超過1m的，應(yīng)設(shè)置安全護欄。
      6.3.2 在檢查井的人口處應(yīng)懸掛有關(guān)的警示及安全告示牌，并應(yīng)備有安全帶、踏步、扶手、救生繩、掛鉤、吊帶等安全用品。
      6.3.3 對存在安全隱患的場所，應(yīng)采取有效措施后方可進入。7 填埋作業(yè)機械 7.1 運行管理
      7.1.1 填埋作業(yè)前對作業(yè)機械應(yīng)進行例行檢查、保養(yǎng)。
      7.1.2 填埋作業(yè)機械操作前應(yīng)觀察各儀表指示是否正常；運轉(zhuǎn)過程發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立刻停機檢查。
      7.1.3 填埋作業(yè)機械斜面作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，應(yīng)避免橫向行駛。
      7.1.4 填埋作業(yè)機械應(yīng)實行定車、定人、定機管理，執(zhí)行交接班制度。
      7.1.5 填埋作業(yè)完畢，應(yīng)及時清理填埋作業(yè)機械上垃圾雜物。
      7.2 維護保養(yǎng)
      7.2.1 填埋作業(yè)機械設(shè)備應(yīng)按要求進行日常和定期檢查、維護、保養(yǎng)。
      7.2.2 在填埋場內(nèi)機械停置時間超過一周時，應(yīng)對履帶、壓實齒等易腐蝕部件進行防腐防銹處理。
      7.2.3 壓實齒、履帶磨損后應(yīng)按廠家要求及時更換。7.3 安全操作
      7.3.1 操作人員應(yīng)嚴格遵守填埋作業(yè)機械安全操作規(guī)程，對違章指揮，有權(quán)拒絕操作。
      7.3.2 失修、失保或有故障的填埋作業(yè)機械不得操作使用。
      7.3.3 對填埋作業(yè)機械不宜拖、頂啟動。7.3.4 靠近邊坡作業(yè)時，填埋作業(yè)機械周邊距邊坡距離應(yīng)大于1m；場底填埋垃圾3m以上方可采用壓實機壓實作業(yè)。
      7.3.5 兩臺填埋作業(yè)機械在同一作業(yè)單元作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右距離應(yīng)大于1m。8 蟲害控制 8.1 運行管理
      8.1.1 填埋區(qū)作業(yè)單元應(yīng)控制在較小面積，當(dāng)天作業(yè)完畢應(yīng)及時覆蓋。
      8.1.2 場區(qū)內(nèi)應(yīng)保持地面干凈、平整，無積水、無招引蚊蠅躲藏和繁殖的容器。
      8.1.3 場內(nèi)的各種建筑物、構(gòu)筑物，凡有可能積存雨水的應(yīng)加蓋板或及時疏干。
      8.1.4 填埋區(qū)及其他蚊蠅密集區(qū)應(yīng)定期進行消殺，每月應(yīng)對全場的蚊蠅、鼠類等情況進行檢查，并對其危險程度和消殺效率進行評估，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整消殺方案。
      8.1.5 在鼠洞周圍及鼠類必經(jīng)之處應(yīng)放捕鼠器或滅鼠藥，24h之后應(yīng)及時回收捕鼠器和清理死鼠。
      8.1.6 滅蠅應(yīng)使用低毒、高效、高針對性藥物，應(yīng)定期調(diào)整滅蠅藥物和施藥方法。8.2 維護保養(yǎng)
      8.2.1 場區(qū)內(nèi)設(shè)施、路面及綠地應(yīng)定期進行衛(wèi)生檢查。8.2.2 消殺機械設(shè)備應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)。8.3 安全操作
      8.3.1 滅蠅、滅鼠消殺藥物應(yīng)安危險品規(guī)定管理。
      8.3.2 消殺人員進行藥物配備和噴灑作業(yè)必須穿戴安全防護用品。
      8.3.3 消殺人員應(yīng)嚴格按照藥物噴灑作業(yè)規(guī)程作業(yè)。9 填埋場監(jiān)測 9.1 運行管理
      9.1.1 填埋場運行及封場后應(yīng)進行環(huán)境監(jiān)測和評估。
      9.1.2 填埋場開始運行前，應(yīng)進行填埋場的本底環(huán)境監(jiān)測。
      9.1.3 填埋場環(huán)境監(jiān)測項目應(yīng)包括滲瀝液、大氣、臭氣、填埋氣體、地下水、地表水、噪聲、蒼蠅密度。
      9.1.4 填埋場環(huán)境監(jiān)測所采用的儀器設(shè)備及采樣方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。
      9.1.5 填埋場環(huán)境監(jiān)測所采樣品應(yīng)標明取樣點代號、樣品名稱、采樣日期、時間、采樣人員、天氣情況及采樣手段。
      9.1.6 樣品的貯存和分析應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。
      9.1.7 環(huán)境監(jiān)測報告應(yīng)按年、月、日逐一分類整理歸檔。
      9.1.8 填埋場大氣監(jiān)測每月一次，監(jiān)測點不應(yīng)少于4點，采樣方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《生活垃圾填埋場環(huán)境監(jiān)測技術(shù)要求》（GB/T 18772）執(zhí)行。監(jiān)測項目應(yīng)包括：總懸浮物、甲烷、硫化氫、氨、二氧化氮、一氧化碳和二氧化硫。9.1.9 對填埋氣體應(yīng)隨時采樣監(jiān)測，采樣點應(yīng)設(shè)置在氣體收集輸導(dǎo)系統(tǒng)的排氣口和甲烷氣易于積聚的地點。監(jiān)測項目包括：二氧化碳、氧氣、甲烷、硫化氫、氨、一氧化碳和二氧化硫。
      9.1.10 根據(jù)各地情況，地下水監(jiān)測按豐、平、枯水期每年不得少于3次，監(jiān)測點不宜少于5個。監(jiān)測項目應(yīng)包括：pH值、肉眼可見物、濁度、嗅味、色度、總懸浮物、化學(xué)需氧量、硫酸鹽、硫化物、總硬度、揮發(fā)酚、總磷、總氮、銨、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、大腸菌群、細菌總數(shù)、鉛、鉻、鎘、汞和砷。
      9.1.11 填埋場污水處理后應(yīng)在排出場外邊界排水口處設(shè)排水取樣點，按污水處理方法確定監(jiān)測次數(shù)。監(jiān)測項目應(yīng)包括：pH值、總懸浮物、色度、五日生化需氧量、化學(xué)需氧量、揮發(fā)酚、總氮、銨、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、大腸菌群和硫化物。
      9.1.12 滲瀝液應(yīng)每月監(jiān)測至少1次。監(jiān)測項目應(yīng)包括：pH值、色度、總懸浮物、總磷、總氮、銨、亞硝酸鹽、硝酸鹽、五日生化需氧量、化學(xué)需氧量、硬度、細菌總數(shù)、大腸菌群、鉻、砷、汞、鉛和鎘。
      9.1.13 進場垃圾應(yīng)每月進行一次成分分析；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)加大分析頻率。9.1.14 根據(jù)氣候特征，在蒼蠅活躍的季節(jié)應(yīng)每月監(jiān)測蒼蠅密度至少2次。
      9.1.15 從填埋作業(yè)開始至封場期結(jié)束，對垃圾體應(yīng)進行每季一次沉降監(jiān)測。所用的沉降標志應(yīng)用低碳鋼鋼樁埋入耐硫酸鹽腐蝕的混凝土樁管內(nèi)。
      9.1.16 場區(qū)經(jīng)常消殺區(qū)域應(yīng)定期進行消殺藥物殘留物監(jiān)測。
      9.1.17 垃圾壓實密度應(yīng)每月進行一次監(jiān)測。9.2 維護保養(yǎng)
      9.2.1 取樣、化驗及監(jiān)測儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行日常維護和定期檢查。
      9.2.2 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞時，應(yīng)及時檢修。
      9.2.3 貴重、精密儀器設(shè)備應(yīng)安裝電子穩(wěn)壓器，并應(yīng)由專人保管。
      9.2.4 計量儀器的檢修和核定應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門負責(zé)，并掛合格證。
      9.2.5 儀器的附屬設(shè)備應(yīng)妥善保管，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。9.2.6 取樣器具及監(jiān)測儀器用完后應(yīng)清洗干凈。9.2.7 對場區(qū)監(jiān)測井等設(shè)備應(yīng)定期檢查維護。9.3 安全操作
      9.3.1 場區(qū)各監(jiān)測點應(yīng)有可靠的安全措施。9.3.2 場區(qū)易燃、易爆物品應(yīng)置于通風(fēng)處，與其他可燃物和易產(chǎn)生火花的設(shè)備隔離放置。劇毒物品應(yīng)保存在密閉的容器內(nèi)，并標有“劇毒”標識。易燃、易爆、有毒物品應(yīng)由專人保管，領(lǐng)用必須辦理有關(guān)手續(xù)。
      9.3.3 化驗帶刺激性氣味的項目必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。9.3.4 化驗完畢，應(yīng)關(guān)閉水、電、氣、火源。本規(guī)范用詞說明 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：
      1)表示很嚴格，非這樣做不可的：
      正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：
      正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的采用“宜”；
      表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合??的規(guī)定(或要求)”或“應(yīng)按??執(zhí)行”。
      第二篇：生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程
      《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程》
      中華人民共和國建設(shè)部公告 第550號
      建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程》的公告
      現(xiàn)批準《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標準，編號為CJJ112-2007，自2007年6月1日起實施。其中第2.0.1、2.0.7、3.0.1、4.0.1、4.0.5、4.0.8、5.0.1、6.0.6、6.0.7、7.0.1、7.0.4、8.0.6、8.0.17、8.0.18、9.0.3條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)程由建設(shè)部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部 2007年1月17日
      1總則
      1.0.1為規(guī)范生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場工程的設(shè)計、施工、驗收、運行維護，實現(xiàn)科學(xué)管理，達到封場工程及封場后的填埋場安全穩(wěn)定、生態(tài)恢復(fù)、土地利用、保護環(huán)境的目標，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。
      1.0.2本規(guī)程適用于生活垃圾衛(wèi)生填埋場。簡易垃圾填埋場可參照執(zhí)行。
      1.0.3填埋場封場工程的規(guī)劃、設(shè)計、施工、管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
      2一般規(guī)定
      2.0.1填埋場填埋作業(yè)至設(shè)計終場標高或不再受納垃圾而停止使用時，必須實施封場工程。2.0.2填埋場封場工程必須報請有關(guān)部門審核批準后方可實施。
      2.0.3填埋場封場工程應(yīng)包括地表水徑流、排水、防滲、滲瀝液收集處理、填埋氣體收集處理、堆體穩(wěn)定、植被類型及覆蓋等內(nèi)容。
      2.0.4填埋場封場工程應(yīng)選擇技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，并滿足安全、環(huán)保要求的方案。2.0.5填埋場封場工程設(shè)計應(yīng)收集下列資料：
      1城市總體規(guī)劃、區(qū)域環(huán)境規(guī)劃、城市環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃、土地利用規(guī)劃； 2填埋場設(shè)計及竣工驗收圖紙、資料；
      3填埋場及附近地區(qū)的地表水、地下水、大氣、降水等水文氣象資料，地形、地貌、地質(zhì)資料以及周邊公共設(shè)施、建筑物、構(gòu)筑物等資料； 4填埋場已填埋的生活垃圾的種類、數(shù)量及特性； 5填埋場及附近地區(qū)的土石料條件；
      6填埋氣體收集處理系統(tǒng)、滲瀝液收集處理系統(tǒng)現(xiàn)狀； 7填埋場環(huán)境監(jiān)測資料；
      8填埋場垃圾堆體裂隙、溝坎、鼠害等情況； 9其他相關(guān)資料。
      2.0.6填埋場封場工程的勞動衛(wèi)生應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)采取有利于職業(yè)病防治和保護作業(yè)人員健康的措施。
      2.0.7填埋場環(huán)境污染控制指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生活垃圾填埋污染控制標準》GB16889的要求。
      3堆體整形與處理
      3.0.1填埋場整形與處理前，應(yīng)勘察分析場內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、垃圾堆體崩場等填埋場安全隱患。
      3.0.2施工前，應(yīng)制定消除陡坡、裂隙、溝縫等缺陷的處理方案、技術(shù)措施和作業(yè)工藝，并宜實行分區(qū)域作業(yè)。
      3.0.3挖方作業(yè)時，應(yīng)采用斜面分層作業(yè)法。
      3.0.4整形時應(yīng)分層壓實垃圾，壓實密度應(yīng)大于800kg/m3。3.0.5整形與處理過程中，應(yīng)采用低滲透性的覆蓋材料臨時覆蓋。3.0.6在垃圾堆體整形作業(yè)過程中，挖出的垃圾應(yīng)及時回填。垃圾堆體不均勻沉降造成的裂縫、溝坎、空洞等應(yīng)充填密實。
      3.0.7堆體整形與處理過程中，應(yīng)保持場區(qū)內(nèi)排水、交通、填埋氣體收集處理、滲瀝液收集處理等設(shè)施正常運行。
      3.0.8整形與處理后，垃圾堆體頂面坡度不應(yīng)小于5％；當(dāng)邊坡坡度大于10％時宜采用臺階式收坡，臺階間邊坡坡度不宜大于1:3，臺階寬度不宜小于2m，高差不宜大于5m。
      4填埋氣體收集與處理
      4.0.1填埋場封場工程應(yīng)設(shè)置填埋氣體收集和處理系統(tǒng)，并應(yīng)保持設(shè)施完好和有效運行。
      4.0.2填埋場封場工程應(yīng)采取防止填埋氣體向場外遷移的措施。
      4.0.3填埋場封場時應(yīng)增設(shè)填埋氣體收集系統(tǒng)，安裝導(dǎo)氣裝置導(dǎo)排填埋氣體。4.0.4應(yīng)對垃圾堆體表面和填埋場周邊建（構(gòu)）筑物內(nèi)的填埋氣體進行監(jiān)測。4.0.5填埋場建（構(gòu)）筑物內(nèi)空氣中的甲烷氣體含量超過5%時，應(yīng)立即采取安全措施。
      4.0.6對填埋氣體收集系統(tǒng)的氣體壓力、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)定期進行監(jiān)測，并應(yīng)對收集系統(tǒng)內(nèi)填埋氣體的氧含量設(shè)置在線監(jiān)測和報警裝置。
      4.0.7填埋氣體收集井、管、溝以及閘閥、接頭等附件應(yīng)定期進行檢查、維護，清除積水、雜物，保持設(shè)施完好。系統(tǒng)上的儀表應(yīng)定期進行校驗和檢查維護。
      4.0.8在填埋氣體收集系統(tǒng)的鉆井、井安裝、管道鋪設(shè)及維護等作業(yè)中應(yīng)采取防爆措施。
      5封場覆蓋系統(tǒng)
      5.0.1填埋場封場必須建立完整的封場覆蓋系統(tǒng)。
      5.0.2封場覆蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由垃圾堆體表面至頂表面順序應(yīng)為： 排氣層、防滲層、排水層、植被層，如圖5.0.2所示。
      圖5.0.2封場覆蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
      5.0.3封場覆蓋系統(tǒng)各層應(yīng)從以下形式中選擇： 1排氣層
      1)填埋場封場覆蓋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置排氣層，施加于防滲層的氣體壓強不應(yīng)大于0.75kPa。
      2)排氣層應(yīng)采用粒徑為25～50mm、導(dǎo)排性能好、抗腐蝕的粗粒多孔材料，滲透系數(shù)應(yīng)大于1×10-2cm/s，厚度不應(yīng)小于30cm。氣體導(dǎo)排層宜用與導(dǎo)排性能等效的土工復(fù)合排水網(wǎng)。2防滲層
      1)防滲層可由土工膜和壓實黏性土或土工聚合黏土襯墊(GCL)組成復(fù)合防滲層，也可單獨使用壓實黏性土層。
      2)復(fù)合防滲層的壓實黏性土層厚度應(yīng)為20～30cm，滲透系數(shù)應(yīng)小于1X10-5cm/s。單獨使用壓實黏性土作為防滲層，厚度應(yīng)大于30cm，滲透系數(shù)應(yīng)小于1X10-7cm/s。
      3)土工膜選擇厚度不應(yīng)小于1mm的高密度聚乙烯(HDPE)或線性低密度聚乙烯土工膜(LLDPE)，滲透系數(shù)應(yīng)小于1X10-7cm/s。土工膜上下表面應(yīng)設(shè)置土工布。4)土工聚合黏土襯墊(GCL)厚度應(yīng)大于5mm，滲透系數(shù)應(yīng)小于1X10-7cm/s。
      3排水層頂坡應(yīng)采用粗?；蛲凉づ潘牧?，邊坡應(yīng)采用土工復(fù)合排水網(wǎng)，粗粒材料厚度不應(yīng)小于30cm，滲透系數(shù)應(yīng)大于1×10-2m/s。材料應(yīng)有足夠的導(dǎo)水性能，保證施加于下層襯墊的水頭小于排水層厚度。排水層應(yīng)與填埋庫區(qū)四周的排水溝相連。
      4植被層應(yīng)由營養(yǎng)植被層和覆蓋支持土層組成。營養(yǎng)植被層的土質(zhì)材料應(yīng)利于植被生長，厚度應(yīng)大于15cm。營養(yǎng)植被層應(yīng)壓實。
      覆蓋支持土層由壓實土層構(gòu)成，滲透系數(shù)應(yīng)大于1X10-4cm/s，厚度應(yīng)大于450cm。5.0.4采用黏土作為防滲材料時，黏土層在投入使用前應(yīng)進行平整壓實。黏土層壓實度不得小于90％。黏土層基礎(chǔ)處理平整度應(yīng)達到每平方米黏土層誤差不得大于2cm。
      5.0.5采用土工膜作為防滲材料時，土工膜應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《非織造復(fù)合土工膜》GB/T
      17642、《聚乙烯土工膜》GB/T17643、《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290的相關(guān)規(guī)定。土工膜膜下黏土層，基礎(chǔ)處理平整度應(yīng)達到每平方米黏土層誤差不得大于2cm。
      5.0.6鋪設(shè)土工膜應(yīng)焊接牢固，達到規(guī)定的強度和防滲漏要求，符合相應(yīng)的質(zhì)量驗收規(guī)范。5.0.7土工膜分段施工時，鋪設(shè)后應(yīng)及時完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時間不應(yīng)超過30d。5.0.8在垂直高差較大的邊坡鋪設(shè)土工膜時，應(yīng)設(shè)置錨固平臺，平臺高差不宜大于10m。5.0.9在同一平面的防滲層應(yīng)使用同一種防滲材料，并應(yīng)保證焊接技術(shù)的統(tǒng)一性。
      5.0.10封場覆蓋系統(tǒng)必須進行滑動穩(wěn)定性分析，典型無滲壓流和極限覆蓋土層飽和情況下的安全系數(shù)設(shè)計中應(yīng)采取工程措施，防止因不均勻沉降而造成防滲結(jié)構(gòu)的破壞。5.0.11封場防滲層應(yīng)與場底防滲層緊密連接。
      5.0.12填埋氣體的收集導(dǎo)排管道穿過覆蓋系統(tǒng)防滲層處應(yīng)進行密封處理。
      5.0.13封場覆蓋保護層、營養(yǎng)植被層的封場綠化應(yīng)與周圍景觀相協(xié)調(diào)，并應(yīng)根據(jù)土層厚度、土壤性質(zhì)、氣候條件等進行植物配置。封場綠化不應(yīng)使用根系穿透力強的樹種。6地表水控制
      6.0.1垃圾堆體外的地表水不得流入垃圾堆體和垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)。
      6.0.2封場區(qū)域雨水應(yīng)通過場區(qū)內(nèi)排水溝收集，排入場區(qū)雨水收集系統(tǒng)。排水溝斷面和坡度應(yīng)依據(jù)匯水面積和暴雨強度確定。
      6.0.3地表水、地下水系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)定期進行全面檢查。對地表水和地下水應(yīng)定期進行監(jiān)測。6.0.4對場區(qū)內(nèi)管、井、池等難以進入的狹窄場所，應(yīng)配備必要的維護器具，并應(yīng)定期進行檢查、維護。
      6.0.5大雨和暴雨期間，應(yīng)有專人巡查排水系統(tǒng)的排水情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或堵塞應(yīng)及時組織人員處理。
      6.0.6填埋場內(nèi)貯水和排水設(shè)施豎坡、陡坡離差超過1m時.應(yīng)設(shè)置安全護欄。
      6.0.7在檢查井的入口處應(yīng)設(shè)置安全警示標識。進入檢查井的人員應(yīng)配備相應(yīng)的安全用品。6.0.8對存在安全隱患的場所，應(yīng)采取有效措施后方可進入。
      7滲瀝液收集處理系統(tǒng)
      7.0.1封場工程應(yīng)保持滲瀝液收集處理系統(tǒng)的設(shè)施完好和有效運行。
      7.0.2封場后應(yīng)定期監(jiān)測滲瀝液水質(zhì)和水量，并應(yīng)調(diào)整滲瀝液處理系統(tǒng)的工藝和規(guī)模。7.0.3在滲瀝液收集處理設(shè)施發(fā)生堵塞、損壞時，應(yīng)及時采取措施排除故障。7.0.4滲瀝液收集管道施工中應(yīng)采取防爆施工措施。
      8封場工程施工及驗收
      8.0.1封場工程前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或招標文件編制施工方案，準備施工設(shè)備和設(shè)施，合理安
      排施工場地。
      8.0.2應(yīng)制定封場工程施工組織設(shè)計，并應(yīng)制定封場過程中發(fā)生滑坡、火災(zāi)、爆炸等意外事件的應(yīng)急預(yù)案和措施。
      8.0.3施工人員應(yīng)熟悉封場工程的技術(shù)要求、作業(yè)工藝、主要技術(shù)指標及填埋氣體的安全管理。
      8.0.4施工中應(yīng)對各種機械設(shè)備、電氣設(shè)備和儀器儀表進行日常維護保養(yǎng)，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
      8.0.5場區(qū)內(nèi)施工應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。
      8.0.6場區(qū)內(nèi)運輸，理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》GB4387的有關(guān)規(guī)定.應(yīng)有專人負責(zé)指揮調(diào)度車輛。
      8.0.7封場作業(yè)道路應(yīng)能全天候通行，道路的寬度和載荷能力應(yīng)能保證運輸設(shè)備的要求。場區(qū)內(nèi)道路、排水等設(shè)施應(yīng)定期檢查維護，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)。場區(qū)內(nèi)供電設(shè)施、電器、照明設(shè)備、通信管線等應(yīng)定期檢查維護。
      8.0.8場區(qū)內(nèi)的各種交通告示標志、消防設(shè)施，設(shè)備等應(yīng)定期檢查。8.0.9場區(qū)內(nèi)避雷、防爆等裝置應(yīng)由專業(yè)人員按有關(guān)標準進行檢測維護。
      8.0.10封場作業(yè)過程的安全衛(wèi)生管理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：
      1操作人員必須配戴必要的勞保用品，做好安全防范工作；場區(qū)夜間作業(yè)必須穿反光背心。2封場作業(yè)區(qū)、控制室、化驗室、變電室等區(qū)域嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。
      3場區(qū)內(nèi)應(yīng)配備必要的防護救生用品和藥品，存放位置應(yīng)有明顯標志。備用的防護用品及藥品應(yīng)定期檢查、更換、補充。
      4在易發(fā)生事故地方應(yīng)設(shè)置醒目標志，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《安全色》GB2893、《安全標志》GB2894的有關(guān)規(guī)定。
      8.0.11封場作業(yè)時，應(yīng)采取防止施工機械損壞排氣層、防滲層、排水層等設(shè)施的措施。8.0.12封場工程中采用的各種材料應(yīng)進行進場檢驗和驗收，必要時應(yīng)進行現(xiàn)場試驗。8.0.13封場施工中應(yīng)根據(jù)實際需要及時構(gòu)筑作業(yè)平臺。8.0.14封場過程中應(yīng)采取通風(fēng)、除塵、除臭與殺蟲等措施。
      8.0.15施工區(qū)域必須設(shè)消防貯水池，配備消防器材，并應(yīng)保持完好。消防器材設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：
      1對管理人員和操作人員應(yīng)進行防火、防爆安全教育和演習(xí)，并應(yīng)定期進行檢查、考核。2嚴禁帶火種車輛進入場區(qū)，作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，場區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯防火標志。3應(yīng)配置填埋氣體監(jiān)測及安全報警儀器。
      4封場作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置不應(yīng)小于8m寬的防火隔離帶，并應(yīng)定期檢查維護。
      5施工中發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時撲滅；發(fā)生火災(zāi)的，應(yīng)按場內(nèi)安全應(yīng)急預(yù)案及時組織處理，事后應(yīng)分析原因并采取有針對性預(yù)防措施。
      8.0.16封場作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置防飄散物設(shè)施，并定期檢查維修。8.0.17封場作業(yè)區(qū)嚴禁撿拾廢品，嚴禁設(shè)置封閉式建（構(gòu)）筑物。8.0.18封場工程施工和安裝應(yīng)按照以下要求進行：
      1應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件進行施工和安裝。
      2封場工程各單項建筑、安裝工程應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準及設(shè)計要求進行施工。
      3施工安裝使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準及設(shè)計要求；對國外引進的設(shè)備和材料應(yīng)按供貨商提供的設(shè)備技術(shù)要求、合同規(guī)定及商檢文件執(zhí)行，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)要求。8.0.19封場工程完成后，應(yīng)編制完整的竣工圖紙、資料，并應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準與設(shè)計要求做好工程竣工驗收和歸檔工作。
      8.0.20填埋場封場工程驗收應(yīng)按照國家規(guī)定和相關(guān)專業(yè)現(xiàn)行驗收標準執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列要求：
      1垃圾堆體整形工程應(yīng)符合本規(guī)程第3章的要求；
      2填埋氣體收集與處理系統(tǒng)工程應(yīng)符合本規(guī)程第4章的要求； 3封場覆蓋系統(tǒng)工程應(yīng)符合本規(guī)程第5章的要求； 4地表水控制系統(tǒng)工程應(yīng)符合本規(guī)程第6章的要求； 5滲瀝液收集處理系統(tǒng)工程應(yīng)符合本規(guī)程第7章的要求。
      9封場工程后續(xù)管理
      9.0.1填埋場封場工程竣工驗收后，必須做好后續(xù)維護管理工作.9.0.2后續(xù)管理期間應(yīng)進行封閉式管理。后續(xù)管理工作應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1建立檢查維護制度，定期檢查維護設(shè)施。
      2對地下水、滲瀝液、填埋氣體、大氣、垃圾堆體沉降及噪聲進行跟蹤監(jiān)測。3保持滲瀝液收集處理和填埋氣體收集處理的正常運行。4綠化帶和堆體植被養(yǎng)護。5對文件資料進行整理和歸檔。
      9.0.3未經(jīng)環(huán)衛(wèi)、巖土、環(huán)保專業(yè)技術(shù)鑒定之前，填埋場地禁止作為永久性建（構(gòu)）筑物的建筑用地。
      本規(guī)程用詞說明
      1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1)表示很嚴格，非這樣做不可的 正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”； 2)表示嚴格，在正常情況下應(yīng)這樣做的 正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3)表示稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的
      正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；
      表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
      2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定（或要求）”。
      《生活垃圾衛(wèi)生填理場封場技術(shù)規(guī)程》條文說明 前言
      《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程》CJJ112-2007經(jīng)建設(shè)部2007年1月17日以第550號公告批準發(fā)布。
      為便于廣大設(shè)計、施工、管理等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，供使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)條文說明有不妥之處，請將意見函寄深圳市環(huán)境衛(wèi)生管理處（地址：深圳市新園路33號；郵政編碼：518101）。1總則
      1.0.1本條明確了制定本規(guī)程的目的。
      隨著我國經(jīng)濟水平的提高，我國各個城市的日產(chǎn)垃圾量已經(jīng)大大超過原有垃圾填埋場的承受能力，使得很多城市的生活垃圾衛(wèi)生填埋場、簡易填埋場達到了設(shè)計庫容，或者由于城市新建垃圾填埋場、堆肥場、焚燒廠使得原有垃圾填埋場被廢棄，按照《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》CJJ17的要求，需要進行封場處理和處置。為了更好地貫徹執(zhí)行國家相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟政策，根據(jù)建設(shè)部建標[2004]號66文的要求，制定《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)程》CJJ112-2007。編制本規(guī)程的目的在于為城市生活垃圾填埋場能夠科學(xué)規(guī)范地通過封場工程實現(xiàn)安全穩(wěn)定、生態(tài)恢復(fù)、土地利用、保護環(huán)境提供方法，統(tǒng)一封場工程技術(shù)規(guī)程，防止因封場工程的設(shè)計、施工不科學(xué)，運行管理不規(guī)范而造成環(huán)境污染、安全事故和土地資源浪費。
      1.0.2本條規(guī)定了規(guī)程的適用范圍。
      本規(guī)程定義為適用于生活垃圾衛(wèi)生填埋場。但是目前我國簡易垃圾填埋場和垃圾堆放場大量存在，這是一個不爭的事實。所以在這里規(guī)定簡易垃圾填埋場的封場工程可參照執(zhí)行。簡易填埋場是指在建設(shè)初期未按衛(wèi)生填埋場的標準進行設(shè)計及建設(shè)，沒有嚴格的工程防滲措施，滲瀝液不收集處理，沼氣不疏導(dǎo)或疏導(dǎo)程度不夠，垃圾表面也不作全面的覆蓋處理。垃圾堆放場是指利用自然形成或人工挖掘而成的坑穴、河道等可能利用的場地把垃圾集中堆放起來，一般不采用任何措施防止堆放污染的擴散與遷移，填埋氣體及其他污染物無序排放，垃圾表面也不作覆蓋處理。由于我國目前存在大量的簡易垃圾填埋場和垃圾堆放場，其中相當(dāng)一部分已經(jīng)滿容或廢棄，必須封場處置，在封場設(shè)計和施工中參照本規(guī)程實施。
      1.0.3本條規(guī)定城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場工程的規(guī)劃、設(shè)計、施工、管理除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。
      作為本標準和其他標準、規(guī)范的銜接，本規(guī)程引用的國家和行業(yè)標準主要有： 1.《市容環(huán)境衛(wèi)生術(shù)語標準》CJJ65
      2.《生活垃圾填埋場環(huán)境監(jiān)測技術(shù)要求》GB/T18772； 3.《生活垃圾填埋污染控制標準》GB16889； 4.《生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》CJJ17；
      5.《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術(shù)規(guī)程》CJJ/T93； 6.《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》GB4387； 7.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348； 8.《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》GB3095；
      9.《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》GB5478； 10.《惡臭污染物排放標準》GB14554； 11.《污水綜合排放標準》GB8978；
      12.《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801； 13.《安全色》GB2893； 14.《安全標志》GB2894。
      15.《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB3838； 16.《地下水質(zhì)量標準》GB/T14848；
      17.《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋工程項目建設(shè)標準》； 18.《聚乙烯土工膜》GB/T17643；
      19.《聚乙烯土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231； 20.《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290； 21.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016； 22.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1等。
      2一般規(guī)定
      2.0.1本條規(guī)定了填埋場實施封場工程的時間和原因。如果填埋作業(yè)至設(shè)計標高、填埋場服務(wù)期滿、廢棄或其他原因不再承擔(dān)新的填埋任務(wù)時，應(yīng)及時進行封場作業(yè)，促進生態(tài)恢復(fù)，減少滲瀝液產(chǎn)生量，保障填埋場的穩(wěn)定性，以利于進行土地開發(fā)利用。封場應(yīng)該分為兩個部分，一是填埋場在營運過程中的封場，如邊坡、分區(qū)填埋等，不在填埋場表層再堆垃圾的部位均應(yīng)隨時封場，二是填埋場終場的封頂。
      2.0.2本條規(guī)定了衛(wèi)生填埋場封場工程的建設(shè)和管理必須按照相關(guān)部門的建設(shè)管理程序進行。
      2.0.3本條規(guī)定了填埋場封場設(shè)計、施工時應(yīng)該主要考慮的因素。地表水徑流、排水防滲、填埋氣體的收集、植被類型、填埋場的穩(wěn)定性及土地利用等因素主要影響封場工程實施后的填埋場污染和生態(tài)恢復(fù)。
      2.0.4本條規(guī)定了封場工程設(shè)計、施工時，應(yīng)充分掌握填埋場施工和運行過程中的各項技術(shù)資料。了解目前填埋場的場址狀況、垃圾成分產(chǎn)量、填埋時間、封場原因等因素，掌握各方面的資料，準確把握實際狀況，有利于進行技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇最佳方案，滿足技術(shù)、經(jīng)濟、安全、環(huán)保各方面的要求。
      2.0.5本條規(guī)定了封場工程設(shè)計和施工時應(yīng)先進行收集的各項資料。簡易填埋場或垃圾堆放場基礎(chǔ)資料難收集齊全時，設(shè)計人員應(yīng)到現(xiàn)場觀察，調(diào)查垃圾堆放之前的原始地形和垃圾堆放的年限，估算已填埋的垃圾數(shù)量；根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕涤炅浚嬎銤B瀝液產(chǎn)生量；勘查現(xiàn)場污染狀況和垃圾堆體安全狀況；根據(jù)填埋場對環(huán)境的污染程度采取必要的措施。2.0.6本條規(guī)定了封場工程施工運行中勞動衛(wèi)生工作的基本要求和應(yīng)采取的保護措施.2.0.7本條規(guī)定了環(huán)境污染控制指標應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。
      3堆體整形與處理
      3.0.1本條規(guī)定了在封場之前應(yīng)現(xiàn)場考察的工作。衛(wèi)生填埋場可能在長時間沉降，簡易垃圾填埋場和垃圾堆放場的填埋過程中施工不規(guī)范、壓實程度不夠、作業(yè)面設(shè)置不合理，容易出現(xiàn)陡坡、裂隙、溝縫，導(dǎo)致封場施工過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、崩塌等安全事故，所以在封場設(shè)計和施工中必須仔細考察現(xiàn)場，及時采取措施消除隱患。
      3.0.2本條規(guī)定了在垃圾堆體整形過程之前應(yīng)制定處理方案、技術(shù)措施和作業(yè)工藝，應(yīng)實行分區(qū)域作業(yè)，以提高施工效率。3.0.3垃圾堆體的開挖有很多方法，在封場施工中，采用斜面分層作業(yè)，不易形成甲烷氣體聚集的封閉或半封閉空間，防止填埋氣體突然膨脹引發(fā)爆燃。3.0.4本條規(guī)定了垃圾堆放和壓實工藝及壓實強度的要求。垃圾層作為整個封場覆蓋系統(tǒng)的基礎(chǔ)，主要功能是盡量減少不均勻沉降，防止覆蓋層物料進入垃圾堆體表面，為封場覆蓋系統(tǒng)提供穩(wěn)定的工作面積和支撐面。
      3.0.5垃圾堆體整形作業(yè)過程中，會產(chǎn)生污染大氣的物質(zhì)，所以應(yīng)及時采用日覆蓋處理。3.0.6對垃圾堆體整形作業(yè)過程中翻出的垃圾的回填作出的規(guī)定。
      3.0.7垃圾堆體整形作業(yè)過程中，場區(qū)內(nèi)排水、導(dǎo)氣、交通、滲瀝液處理等設(shè)施必須正常運行，并定期進行檢查、維護，防止發(fā)生環(huán)境污染、填埋氣體導(dǎo)排不暢等事故。
      3.0.8本條規(guī)定了垃圾堆體整形后垃圾場頂面的坡度要求，保證及時排出降水。當(dāng)邊坡過大時應(yīng)采用多級臺階收坡的措施，保證邊坡的穩(wěn)定性。
      4填埋氣體收集與處理
      4.0.1封場之后垃圾頂部被植被覆蓋，大部分簡易填埋場和堆放場沒有氣體導(dǎo)排設(shè)施，使得填埋氣體出現(xiàn)向四周水平遷移，發(fā)生事故，所以對于簡易填埋場和堆放場的封場工程，應(yīng)在封場覆蓋之前設(shè)置填埋氣體的收集系統(tǒng)。填埋場封場過程中以及封場之后，直至垃圾填埋場達到穩(wěn)定狀態(tài)期間必須保持有效的填埋氣體導(dǎo)排設(shè)施。在垃圾堆體整形過程中，由于存在機械設(shè)備在填埋區(qū)作業(yè)，很有可能碰撞到填埋氣體的收集管道或者導(dǎo)氣石籠，導(dǎo)致折斷，影響填埋氣體的收集，所以要在施工時注意對填埋氣體收集系統(tǒng)的保護。
      4.0.2填埋氣體向場外遷移會影響周邊大氣環(huán)境和安全，影響周邊土壤質(zhì)量等。4.0.3本條規(guī)定了填埋氣體收集系統(tǒng)設(shè)置時的要求。
      4.0.4本條對垃圾堆體表面和填埋場周邊建（構(gòu)）筑物內(nèi)的填埋氣體進行監(jiān)測作出了規(guī)定。4.0.5根據(jù)《生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》CJJ17規(guī)定，本條規(guī)定填埋場在封場設(shè)計施工中，應(yīng)設(shè)計相應(yīng)安全措施，一旦超過規(guī)定值，應(yīng)及時處理。
      4.0.6針對封場工程施工過程中填埋氣體的收集與導(dǎo)排作出了明確的規(guī)定。由于填埋氣體收集系統(tǒng)中的氣體壓力、流量等數(shù)據(jù)是基本資料數(shù)據(jù)，影響到觀測填埋場穩(wěn)定性和氣體的利用價值，所以應(yīng)定期監(jiān)測。
      4.0.7對于填埋氣體收集系統(tǒng)中的收集井、管溝、系統(tǒng)上的閘閥、接頭等附件的檢查、維護的規(guī)定。
      4.0.8本條為強制性條文。由于填埋氣體易燃易爆，所以在施工中應(yīng)使用防爆設(shè)備，防止發(fā)生事故。
      5封場覆蓋系統(tǒng)
      5.0.1本條規(guī)定了填埋場封場必須進行封場覆蓋系統(tǒng)的鋪設(shè)，防止地表水進入填埋區(qū)。其中防滲層通常被看作封場覆蓋系統(tǒng)中最重要的組成部分，使?jié)B過封場覆蓋系統(tǒng)的水分最少，同時控制填埋氣體向上的遷移，收集填埋氣體，以防止填埋氣體無組織釋放。
      5.0.2本條規(guī)定了填埋場封場覆蓋系統(tǒng)的一般基本結(jié)構(gòu)組成，在實際工程中可以根據(jù)實際情況進行增加，各層有著各層不同的功能。
      5.0.3本條規(guī)定了填埋場封場覆蓋系統(tǒng)的各層結(jié)構(gòu)組成形式。
      條文中的排氣層一般要求采用多孔的、高透水性的土層或土工合成材料，厚度不應(yīng)小于30cm，通常采用含有土壤或土工布濾層的砂石或砂礫，也可以采用土工布排水結(jié)構(gòu)以及包含土工布排水濾層的土工網(wǎng)排水結(jié)構(gòu)，使用材料應(yīng)能抵抗垃圾堆體散發(fā)的填埋氣體的侵蝕，防止填埋氣體中的雜質(zhì)在排氣層的沉積造成硬殼而影響排氣性能。排氣層給不透水層的鋪設(shè)和安裝提供了穩(wěn)定的工作面和支撐面，施工質(zhì)量好壞，與排水防滲的效果密切相關(guān)。在施工時，應(yīng)嚴格按規(guī)范選擇材料，除了其壓實度應(yīng)滿足要求外，應(yīng)徹底清理瓦礫、碎石、樹根等堅硬、尖銳物，要保證良好的顆粒級配，防止由于填埋氣體中的濾出物導(dǎo)致的積淀結(jié)成硬殼。防滲層采用壓實黏土是使用歷史最悠久、最多的防滲材料，壓實黏土作為不透水層，成本低，施工難度小，有成熟的規(guī)范和使用經(jīng)驗，被石子穿透的可能性小，也不易被植被層的根系刺穿，但滲透系數(shù)偏大，防滲性能較差，需要的土方量多，施工量大，施工速度慢，施工壓實程度難以一致，容易干燥、凍融收縮產(chǎn)生裂縫，抗拉性能差?，F(xiàn)代化的填埋場封場工程中，土工膜已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。土工膜的優(yōu)點是防滲性能好，具有流體（液體或氣體）阻隔層的功能，而且施工工程量小，有一定的抗拉性能和對不均勻沉降的敏感性，但容易被尖銳的石子刺穿，本身存在老化的問題，焊接處易出現(xiàn)張口，抗剪切性能差，所以通常需要設(shè)置膜下保護層和膜上保護層。土工膜的選擇標準通常包括結(jié)構(gòu)耐久性、在填埋場產(chǎn)生沉降時仍能保持完整的能力、覆蓋邊坡時的穩(wěn)定性以及所需費用等。除此以外，還應(yīng)考慮鋪設(shè)方便、施工質(zhì)量容易得到保證、能防止動植物侵害、在極端冷熱氣候條件下也能鋪設(shè)、耐老化以及為焊接、衛(wèi)生、安全或環(huán)境的需要能隨時將襯墊打開等。HDPE土工膜具有厚度薄，不抗穿刺、剪切的缺點，因此在施工過程中，為了有效地控制質(zhì)量，應(yīng)選擇焊接經(jīng)驗豐富的人員施工，在每次焊接（相隔時間為2～4h）之前進行試焊，同時必須對焊縫作破壞性檢測和非破壞性檢驗。在施工其他的相關(guān)層時，必須注意對膜的保護，避免造成損壞。
      排水層厚度直接鋪在復(fù)合覆蓋襯墊之上，它可以使降水離開填埋場頂部向兩側(cè)排出，減少寒流對壓實土層的侵入，并保護柔性薄膜襯墊不受植物根系、紫外線及其他有害因素的損害。對這一層并無壓實要求。在近代封場設(shè)計中，常將土工織物和土工網(wǎng)或土工復(fù)合材料置于土工膜和保護層之間以增加側(cè)向排水能力。高透水的排水層應(yīng)能防止?jié)B入表面覆蓋層的水分在不透水層上積累起來，防止在土工膜上產(chǎn)生超孔隙水應(yīng)力并使表面覆蓋層和邊坡脫開。邊坡的排水層常將水排至排水能力比較大的排水管渠中。
      植被土層通常采用不小于30cm厚的土料組成，它能維持天然植被和保護封場覆蓋系統(tǒng)不受風(fēng)、霜、雨、雪和動物的侵害，雖然通常無需壓實，但為避免填筑過松，土料要用施工機械至少壓上兩遍。為防止水在完工后的覆蓋系統(tǒng)表面積聚，覆蓋系統(tǒng)表面的梯級邊界應(yīng)能有效防止由于不均勻沉降產(chǎn)生的局部坑洼有所發(fā)展。對采用的表土應(yīng)進行飽和密度、顆粒級配以及透水性等土工試驗，顆粒級配主要用以設(shè)計表土和排水層之間的反濾層。封場綠化可采用草皮和具有一定經(jīng)濟價值的灌木，不得使用根系穿透力強的樹種，應(yīng)根據(jù)所種植的植被類型的不同而決定最終覆土層的厚度和土壤的改良。土層厚度的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件、氣候降水條件、植物生長狀況進行合理選擇。5.0.4本條規(guī)定了黏土防滲時的平整壓實要求。
      5.0.5本條對填埋場封場使用的土工膜作為防滲材料時做出了規(guī)定。應(yīng)符合的現(xiàn)行國家標準包括《非織造復(fù)合土工膜》GB/T17642、《聚乙烯土工膜》GB/T17643、《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290等。5.0.6、5.0.7對鋪設(shè)土工膜的施工作出的基本規(guī)定。
      5.0.8在垂直高差較大時，鋪膜必須采取一定的固定措施，而且邊坡的坡度也要控制。5.0.，本條規(guī)定了在同一平面上應(yīng)使用同一種防滲材料，并保證焊接技術(shù)的統(tǒng)一性，防止出現(xiàn)張口、裂縫等損傷。
      5.0.10封場覆蓋系統(tǒng)的穩(wěn)定性一直是封場工程設(shè)計施工中的一個關(guān)鍵問題，需要進行滑動穩(wěn)定分析，需要分析典型無滲壓流和極限的覆蓋土層飽和情況下的安全系數(shù)，采取整體設(shè)計措施防止發(fā)生封場覆蓋系統(tǒng)的破壞。
      5.0.11、5.0.12針對填埋場封場覆蓋系統(tǒng)中局部接縫處的處理作出了規(guī)定。
      5.0.13規(guī)定了封場覆蓋保護層、營養(yǎng)植被層與封場綠化的設(shè)計、植物選擇、綠化帶等的基本原則。
      6地表水控制
      6.0.1本條規(guī)定了垃圾堆體外地表水不得流入垃圾堆體。在填埋場封場后的管理和運行中，對滲瀝液的處理投入相對較大，所以應(yīng)采取截洪溝、排水溝等措施，防止垃圾區(qū)外的地表水進入場內(nèi)，造成對封場覆蓋系統(tǒng)的沖擊或壓力。6.0.2本條規(guī)定了封場區(qū)域內(nèi)部的降水的收集。
      6.0.3對地表水和地下水的收集系統(tǒng)的檢查、監(jiān)測作出了基本規(guī)定。
      6.0.4本條規(guī)定了場區(qū)內(nèi)存在的管、井、池等難以進入的狹窄場所，應(yīng)配備必要的維護器具，并定期進行檢查、維護，防止由于堵塞等問題造成事故隱患。
      6.0.5本條規(guī)定了在每年雨季，應(yīng)有專人對排水系統(tǒng)的設(shè)施、運行情況進行檢查和處理。
      7滲瀝液收集處理系統(tǒng)
      7.0.1規(guī)定了填埋場封場工程應(yīng)對已經(jīng)建有的垃圾滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)和處理系統(tǒng)設(shè)施進行維護和完善，維護正常運行；對沒有滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)和處理系統(tǒng)的簡易垃圾填埋場，應(yīng)采取措施和增加工程來保證滲瀝液的導(dǎo)排和處理，簡易垃圾場通常建在低洼地帶，隨著垃圾的填埋，常常會在最低的地方形成滲瀝液的溪溝，施工時可以在此處進行收集。
      7.0.2本條規(guī)定了封場后應(yīng)定期監(jiān)測滲瀝液水質(zhì)和水量，并調(diào)整滲瀝液處理系統(tǒng)的工藝和規(guī)模。由于封場后，隨著垃圾的降解和封場覆蓋系統(tǒng)的施工，垃圾滲瀝液的水質(zhì)會發(fā)生很大變化，水量也會減少，所以在封場后應(yīng)該根據(jù)實際情況調(diào)整滲瀝液處理系統(tǒng)的規(guī)模和工藝，以保證達標排放，減少運行費用。
      7.0.3本條規(guī)定了在滲瀝液收集處理設(shè)施發(fā)生堵塞、損壞時，應(yīng)及時采取措施排除故障，保證滲濾液收集和處理系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備正常運行。
      7.0.4本條對收集管道施工中應(yīng)采取防爆施工措施進行了規(guī)定，防止施工中發(fā)生填埋氣體的安全事故。
      8封場工程施工及驗收
      8.0.1本條規(guī)定了垃圾填埋場封場前應(yīng)該做的步驟和程序，保證施工過程和工程監(jiān)理的有序進行。
      8.0.2由于填埋場封場施工的特殊性，要求在施工方案設(shè)計中要制定封場過程中發(fā)生滑坡、火災(zāi)、爆炸等意外事件的應(yīng)急預(yù)案。
      8.0.3本條規(guī)定了施工人員在上崗培訓(xùn)、運行操作、管理和檢查維護過程中的職責(zé)和任務(wù)。8.0.4、8.0.5關(guān)于封場工程施工管理中的各類機械設(shè)備、電力電器設(shè)備使用、管理、操作、調(diào)度、防爆等的規(guī)定。
      8.0.6-8.0.9規(guī)定了場區(qū)內(nèi)運輸管理，車輛調(diào)度，作業(yè)道路、排水供電設(shè)施、電器照明設(shè)備、通信管線和交通標志、告示標志、消防設(shè)施、避雷防爆等設(shè)施的檢查維護。8.0.10本條規(guī)定了封場作業(yè)過程的安全衛(wèi)生管理工作。
      8.0.11本條規(guī)定了施工過程中應(yīng)及時做好已竣工設(shè)施的保護，特別是排氣層、防滲層、排水層的保護。
      8.0.12本條規(guī)定了工程采用的各種材料的檢驗和驗收的要求，保證施工質(zhì)量。8.0.13本條規(guī)定了在工程施工中應(yīng)根據(jù)需要及時構(gòu)建作業(yè)平臺，防止發(fā)生工程事故。8.0.14本條規(guī)定了封場過程中應(yīng)采取通風(fēng)、除塵、除臭與殺蟲等措施。
      8.0.15本條規(guī)定了在施工中消防方面的要求，包括消防器材設(shè)置，管理人員和操作人員的防火、防爆安全教育和演習(xí)，填埋氣體監(jiān)測及安全報警儀器、消防貯水池，儲備干粉滅火劑和滅火砂土等消防器材、防火隔離帶及安全應(yīng)急預(yù)案。
      8.0.16本條規(guī)定了封場作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置防飄散物設(shè)施，包括鋼絲網(wǎng)、圍墻等，防止塑料袋等輕質(zhì)物對周邊環(huán)境的污染。
      8.0.17本條規(guī)定了填埋場封場作業(yè)區(qū)嚴禁撿拾廢品，設(shè)置封閉式建（構(gòu)）筑物，防止人身事
      故發(fā)生。
      8.0.18本條規(guī)定了封場工程施工和安裝的要求。
      8.0.19本條規(guī)定了封場工程完成后，應(yīng)按國家相關(guān)標準與設(shè)計要求做好工程竣工驗收和歸檔工作。
      8.0.20填埋場封場工程驗收應(yīng)按照國家規(guī)定和相關(guān)專業(yè)現(xiàn)行驗收標準執(zhí)行外，還應(yīng)符合本規(guī)程的要求。
      9封場工程后續(xù)管理
      9.0.1本條規(guī)定了封場工程施工后必須繼續(xù)維護管理，防止封場后填埋場無人管理，造成污染和安全事故。
      9.0.2本條規(guī)定了后續(xù)管理期間應(yīng)進行封閉式管理和后續(xù)管理工作的主要內(nèi)容。
      9.0.3規(guī)定了垃圾填埋場土地使用的原則以及使用前必須要經(jīng)過各方面的專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)鑒定。
      第三篇：生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行管理方案
      生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行管理方案
      1、范圍
      本標準規(guī)定了生活垃圾衛(wèi)生填埋場的工藝運行、設(shè)備、計量信息、環(huán)境和安全運行等方面的管理要求。
      本標準適用于科林皓華所屬的生活垃圾衛(wèi)生填埋場。
      2、規(guī)范性引用文件
      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
      GB 4387-1994  工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程 GB 12801-1991 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB 14554-1993 惡臭污染物排放標準 GB 16297-1996 大氣污染物排放標準 CJJ 17-2004 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范
      DB11/T 273-2005生活垃圾糞便處理設(shè)施環(huán)境監(jiān)測規(guī)范 DB11/ 307-2005  水污染物排放標準
      3、術(shù)語和定義
      3.1
      暴露比
      exposure proportion 垃圾暴露面積的平方米數(shù)與垃圾日處理量噸數(shù)的比例。3.2
      薄層壓實
      thin layer compacting 將運至填埋作業(yè)區(qū)的垃圾攤鋪至0.5m～0.6m厚，使用壓實機進行壓實的作業(yè)方式。
      3.3
      邊堤 skirt embankmet 在地平面以上的填埋作業(yè)過程中設(shè)置在垃圾堆體周圍的圍擋。
      4、一般規(guī)定
      生活垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)保證連續(xù)運行，并應(yīng)滿足如下要求：
      a)制定詳細的工藝運行管理手冊，重大工藝進行調(diào)整需申報經(jīng)批準后實施； b)按照填埋工藝運行管理手冊完成生活垃圾的填埋處理； c)制定各崗位操作規(guī)程，嚴格按照崗位操作規(guī)程完成作業(yè)任務(wù)；
      d)定期對填埋場相關(guān)設(shè)施，包括雨污分流導(dǎo)排系統(tǒng)、滲瀝液收集處理系統(tǒng)、填埋氣收集處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)計量稱重系統(tǒng)、場區(qū)道路、地下水監(jiān)測井等進行維護管理，保證填埋工藝正常運行；
      e)制定防火、防爆、防雷、防突發(fā)事件等措施及應(yīng)急預(yù)案以備特殊情況下的生活垃圾處理；
      f)具有完備的建設(shè)資料及工藝文件。
      5、工藝運行管理
      5.1 進場垃圾控制
      5.1.1 嚴禁接收和填埋工業(yè)垃圾及醫(yī)療、危險、放射性等有毒有害廢物。5.1.2 進場垃圾來源明確，嚴禁來源不清的垃圾進入垃圾衛(wèi)生填埋場。5.1.3 可以接收適量建筑垃圾、渣土作為填埋工藝輔助材料（覆蓋層材料、邊堤修建材料）；日常覆蓋材料總量不應(yīng)超過全年生活垃圾處理量體積分數(shù)的15%。
      5.1.4 可以接收適量來自污水處理廠的污泥或來自糞便處理設(shè)施的殘渣，但含水率不應(yīng)超過70%，污泥和殘渣進量不應(yīng)超過當(dāng)天全部垃圾處理量的5%,并不應(yīng)影響其他工藝正常運行。接收來自糞便處理設(shè)施的殘渣應(yīng)立即進行覆蓋。
      5.2 填埋作業(yè)
      5.2.1 垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)根據(jù)垃圾量、垃圾種類、垃圾成分、填埋作業(yè)區(qū)場地條件、填埋機械設(shè)備條件等因素制定分區(qū)、分類填埋方案和年、月填埋作業(yè)計劃并執(zhí)行，生活垃圾不應(yīng)在填埋區(qū)無序填埋。分區(qū)方案應(yīng)有利于滲瀝液控制及填埋工藝的執(zhí)行。
      5.2.2 垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)根據(jù)分區(qū)、單元情況逐區(qū)、逐層進行垃圾填埋作業(yè)，垃圾填埋作業(yè)單元應(yīng)控制在較小面積范圍內(nèi)，填埋場應(yīng)準備雨季填埋作業(yè)區(qū)。垃圾進場后應(yīng)于24小時內(nèi)完成垃圾的攤鋪、壓實、覆蓋工作。5.2.3 地面以上填埋作業(yè)時，應(yīng)先修筑垃圾作業(yè)邊堤；距離堆體邊緣30 m范圍內(nèi)，邊堤高度應(yīng)始終高于垃圾堆體高度；邊堤材料可選用素土或建筑渣土并壓實，壓實度應(yīng)不低于90%，邊堤的外坡坡度應(yīng)為1：3，有效厚度應(yīng)不低于0.5 m。
      5.2.4 垃圾攤鋪作業(yè)層上面及側(cè)面均需進行壓實，采用薄層壓實的方式進行壓實作業(yè)，垃圾攤鋪層厚度宜控制在0.5 m～0.6 m，最厚不應(yīng)超過1.0 m，壓實后垃圾的密度應(yīng)大于0.9t/ m3（按年核算），未配備壓實機的小型填埋場壓實密度應(yīng)大于0.8t/ m3（按年核算）。
      5.2.5 經(jīng)薄層壓實作業(yè)形成的垃圾填埋作業(yè)層每2 m進行一次覆蓋，雨季可適當(dāng)增加但不應(yīng)超過4 m。填埋作業(yè)過程中應(yīng)減少垃圾暴露面積，控制垃圾暴露比小于1：1，覆蓋材料可選用素土、渣土、建筑垃圾、細垃圾（15 mm以下）、垃圾堆肥、膜材料（覆蓋材料不應(yīng)影響滲瀝液導(dǎo)排和填埋氣收集）。
      5.2.6 垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)控制輕質(zhì)垃圾的飄離，不應(yīng)對周邊環(huán)境造成污染。應(yīng)設(shè)置固定或移動式輕質(zhì)垃圾防飛散設(shè)施，固定式防飛散設(shè)施遷移應(yīng)選擇在6月～9月份進行并完成，對飄離作業(yè)面的輕質(zhì)垃圾隨時清理。
      5.3 填埋堆體
      5.3.1 垃圾堆體的高度超出地面高度時，垃圾堆體外坡坡度應(yīng)為1：3。5.3.2 及時修復(fù)垃圾堆體邊坡出現(xiàn)的局部不均勻沉降?？?cè)萘看笥?00萬m3、地面以上垃圾堆體高度超過5m時應(yīng)對堆體沉降情況進行觀測，觀測點不少于4個，每季度觀測1次。當(dāng)主要沉降發(fā)生完成后（沉降量小于3‰）進行最終覆蓋和綠化，最終覆蓋應(yīng)按照CJJ 17的規(guī)定執(zhí)行，垃圾堆體進行最終覆蓋后應(yīng)保證綠化的完整。
      5.4 填埋氣收集處理
      5.4.1 垃圾填埋厚度大于6m或垃圾總填埋容量大于50萬m3的垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)設(shè)置導(dǎo)氣管，對垃圾堆體產(chǎn)生的填埋氣進行導(dǎo)排。
      5.4.2 在垃圾衛(wèi)生填埋場建設(shè)初期設(shè)置填埋氣收集導(dǎo)出系統(tǒng)，也可以在垃圾填埋堆體達到一定堆高（不應(yīng)超過8m）前完成填埋氣導(dǎo)排系統(tǒng)的建設(shè)工作。
      5.4.3 垃圾總填埋容量大于100萬m3的垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)對沼氣集中收集處理，當(dāng)任意一個導(dǎo)氣井甲烷濃度達到50%（體積百分比）時，填埋氣集中收集處理系統(tǒng)應(yīng)開始運行。5.4.4 填埋氣首先應(yīng)進行集中收集燃燒處理，鼓勵進行綜合利用。燃燒處理系統(tǒng)填埋氣收集管道氧氣含量低于5%時，填埋氣處理系統(tǒng)需連續(xù)工作，并盡可能多的抽取并處理填埋氣。
      5.4.5 填埋氣集中收集處理系統(tǒng)應(yīng)建立完善的運行日志，主要內(nèi)容包括工藝參數(shù)（抽氣負壓、流量、甲烷含量、氧氣含量等）、沼氣處理量、運行時間等。
      5.5 滲瀝液收集處理
      5.5.1 場區(qū)排水應(yīng)實行雨污分流，未填入垃圾的填埋區(qū)及局部停止填埋作業(yè)超過一年的區(qū)域應(yīng)采取雨污分流措施。
      5.5.2 應(yīng)對滲瀝液集中進行導(dǎo)排、收集，保證場底滲瀝液收集系統(tǒng)暢通，主管道末端不應(yīng)被滲瀝液浸沒。
      5.5.3 垃圾衛(wèi)生填埋場應(yīng)對滲瀝液進行處理。
      5.5.4 滲瀝液收集處理系統(tǒng)應(yīng)建立完善的運行日志，主要內(nèi)容包括工藝參數(shù)（進水、出水的電導(dǎo)率、pH、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、氨氮、懸浮物、總大腸菌值）、滲瀝液產(chǎn)生量、滲瀝液處理量、運行時間等。
      5.6 填埋場封場
      5.6.1 垃圾衛(wèi)生填埋場封場后應(yīng)繼續(xù)對填埋氣體、滲瀝液的收集與處理及環(huán)境與安全監(jiān)測等進行管理，直至填埋堆體穩(wěn)定。
      5.6.2 填埋堆體達到穩(wěn)定安全期后方可進行土地再利用，使用前應(yīng)做出場地鑒定和使用規(guī)劃。
      5.6.3 未經(jīng)環(huán)衛(wèi)、巖土、環(huán)保專業(yè)技術(shù)鑒定之前，填埋場不應(yīng)作為永久性建（構(gòu)）筑物用地。
      6、設(shè)備管理
      6.1 設(shè)備運行
      填埋機械設(shè)備按照設(shè)備操作手冊的要求使用，并應(yīng)滿足如下要求： a)建立設(shè)備臺帳，主要內(nèi)容包括設(shè)備、主要部件、備件、易損件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、開始使用時間、購置費用、維修時間、維修費用、更換時間、更換費用、報廢時間、報廢殘值等； b)實行運行記錄制度，主要內(nèi)容包括：能耗、開啟時間、停止時間、出現(xiàn)故障、例行檢修等情況；中途停止時間應(yīng)備注原因，因設(shè)備故障造成的停機，應(yīng)區(qū)別單機故障、功能組故障、處理線故障并分別記錄。
      c)實行設(shè)備使用率和完好率考核制度，使用率和完好率應(yīng)達到設(shè)施運行管理手冊或合同規(guī)定的要求；
      d)安全裝置應(yīng)靈敏有效，符合國家標準并及時通過有關(guān)法定檢測。6.2 維修保養(yǎng)
      垃圾衛(wèi)生填埋場機械設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)滿足如下要求：
      a)制定設(shè)備維修保養(yǎng)制度，內(nèi)容應(yīng)包括維修保養(yǎng)周期、內(nèi)容和標準； b)及時排除設(shè)備故障，恢復(fù)工藝設(shè)備性能； c)有備件和易損件儲備，及時更換殘舊設(shè)備和部件； d)作業(yè)車輛及設(shè)備每班作業(yè)后應(yīng)及時進行清潔。
      7、計量、信息管理
      7.1 計量
      7.1.1 計量系統(tǒng)應(yīng)采用進出場雙向稱重方式，并滿足貿(mào)易結(jié)算需求。7.1.2 計量系統(tǒng)應(yīng)定期由技術(shù)監(jiān)督部門進行檢驗，并及時取得有效的檢驗報告或合格證。
      7.1.3 計量系統(tǒng)操作人員應(yīng)具備統(tǒng)計人員上崗資格，依法履行職責(zé)，按有關(guān)規(guī)定做好記錄、備份、報送等工作。
      7.1.4 進入垃圾衛(wèi)生填埋場的填埋物應(yīng)全部經(jīng)過計量系統(tǒng)計量，并保留計算機中原始稱重記錄。
      7.1.5 進入垃圾衛(wèi)生填埋場的填埋物應(yīng)登記運輸車車牌號、運輸單位、進場日期及時間、垃圾來源、種類、重量等情況，由填埋物的產(chǎn)生、運輸和處理等有關(guān)各方共同確認。
      7.1.6 定期檢查維護計量系統(tǒng)，以確保正常使用；如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時進行修復(fù)，并采用經(jīng)行政主管部門批準的應(yīng)急預(yù)案進行計量統(tǒng)計。
      7.2 信息
      垃圾衛(wèi)生填埋場的信息管理應(yīng)符合下列要求：
      a)信息數(shù)據(jù)的收集、整理和報送工作及時、準確、完整，不得虛報、瞞報、遲報或偽造篡改； b)建立“運行工作日志”制度，日志內(nèi)容主要包括：填埋物進場量、再利用物資出場量、覆蓋材料使用量、滲瀝液產(chǎn)生量和處理量、填埋氣收集處理量、填埋作業(yè)位置、設(shè)備使用情況、日常監(jiān)測情況、填埋場日常設(shè)施維護情況、天氣情況(包括降雨量和蒸發(fā)量)及其它要求在日志中應(yīng)記錄的內(nèi)容；
      c)按時向行政主管部門提交設(shè)施運行情況報告，主要內(nèi)容包括作業(yè)量、工藝、技術(shù)、設(shè)備、人員、能耗、成本等方面信息。
      8、環(huán)境管理
      垃圾衛(wèi)生填埋場的環(huán)境管理應(yīng)符合下列要求： a)環(huán)境監(jiān)測執(zhí)行DB11/T 273的規(guī)定； b)場界噪聲標準應(yīng)符合GB 12348的規(guī)定； c)污水、滲瀝液處理外排標準執(zhí)行DB11/ 307 ；
      d)大氣污染物、臭氣濃度外排標準執(zhí)行GB 16297和GB 14554的規(guī)定； e)應(yīng)加強場區(qū)與場容環(huán)境管理，場區(qū)及時打藥滅蠅，生活管理區(qū)每15m2的蒼蠅數(shù)目不應(yīng)超出3只，保證場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生整潔、美觀；
      f)填埋區(qū)填埋作業(yè)、建設(shè)施工等不應(yīng)對場區(qū)、場容環(huán)境衛(wèi)生造成影響； g)填埋作業(yè)所需材料、機械設(shè)備在場區(qū)內(nèi)擺放整齊有序。
      9、安全運行管理
      9.1 生產(chǎn)安全
      9.1.1 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生管理應(yīng)符合GB 12801的有關(guān)規(guī)定。
      9.1.2 各崗位操作人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后上崗，應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程；填埋場應(yīng)為職工準備必要的勞保用品。
      9.1.3 填埋區(qū)夜間作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿反光背心或其它具有明顯警示作用的工作服。
      9.1.4 填埋堆體上不應(yīng)搭建封閉型建、構(gòu)筑物。
      9.1.5 使用滅蠅、滅鼠藥物時應(yīng)按照規(guī)定的操作程序完成，藥物品種根據(jù)使用情況定期更換以提高殺蟲效果。藥物應(yīng)有專人保管，確保安全。
      9.1.6 如有外來人員參觀應(yīng)由專業(yè)人員陪同并進行安全教育后方可進入垃圾填埋作業(yè)區(qū)。
      9.1.7 拾荒者不應(yīng)進入垃圾衛(wèi)生填埋場。9.2 防火防爆安全
      9.2.1 在日常生產(chǎn)運行過程中應(yīng)配備便攜式氣體成分測量分析儀，在垃圾填埋作業(yè)過程中隨時進行檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填埋場局部甲烷等有害氣體含量超過一定范圍時即發(fā)出警報以便于作業(yè)工人迅速采取相應(yīng)的安全措施，控制填埋區(qū)中甲烷的含量不應(yīng)超過體積分數(shù)的2.5%；建（構(gòu)）筑物內(nèi)，甲烷氣體含量不應(yīng)超過體積分數(shù)的1.25%。
      9.2.2 生產(chǎn)控制室、填埋區(qū)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)不允許出現(xiàn)明火、不允許吸煙。9.3 交通安全
      9.3.1 場區(qū)道路應(yīng)暢通，交通標志清楚規(guī)范，場區(qū)內(nèi)運輸管理應(yīng)符合GB 4387的相關(guān)規(guī)定。
      9.3.2 場區(qū)內(nèi)車速不宜大于20km/h，填埋區(qū)設(shè)置現(xiàn)場指揮人員。
      10、應(yīng)急預(yù)案
      10.1 突遇停電應(yīng)急預(yù)案
      一、突遇停電，值班人員立即組織生產(chǎn)班組人員將現(xiàn)場設(shè)備退出運行狀態(tài)。
      二、若廠變電所內(nèi)部供電系統(tǒng)有問題，經(jīng)檢修短時間內(nèi)能恢復(fù)送電的，等檢修結(jié)束后恢復(fù)送電，若短時間內(nèi)無法修復(fù)的，則啟用備供線路。
      三、若主供備供都無法送電的，則立刻通知上級主管部門（電業(yè)部門、環(huán)保局或城建局）。
      四、工藝路線上閥門，根據(jù)工藝要求進行操作。
      五、來電后，按有關(guān)操作規(guī)程及時開啟設(shè)備，恢復(fù)運行。10.2 變電所突然停電處理預(yù)案 事故處理原則：
      一、發(fā)生事故時，值班人員應(yīng)沉著果斷，迅速、準確地進行處理，忙而不亂，按有關(guān)規(guī)程進行操作處理。
      二、事故處理根據(jù)中控報警信號、綜保記錄、設(shè)備外部征象和繼電器保護動作情況等，判斷事故情況進行處理。
      三、如遇緊急情況和對人身和設(shè)備有嚴重威脅時，應(yīng)迅速切斷有關(guān)設(shè)備電源，以保證設(shè)備和人身安全，事后做好記錄，匯報有關(guān)部門。事故處理：
      一、電源突然失電：
      1、首先應(yīng)拉開電源開關(guān)，然后對變電所內(nèi)部設(shè)備及進線端巡視檢查一遍，確認斷電原因。
      2、供電局突然停電（外線）措施：
      1）生產(chǎn)運行班立即組織人員將現(xiàn)場設(shè)備退出運行狀態(tài)。立即拉掉廠內(nèi)的所有負荷開關(guān)，防止突然來電后對設(shè)備的損壞。
      2）及時與供電局聯(lián)系，弄清停電原因和供電時間。
      3）向上級領(lǐng)導(dǎo)及時匯報，并立即通知中途提升泵站減少或停止向廠里輸送污水。如果短期內(nèi)無法送電，應(yīng)及時通知業(yè)主和環(huán)保局等相關(guān)部門，通知泵站和排污企業(yè)停止進水。
      4）采取有效措施，防止污泥因缺氧而大量死亡。5）送電時，要選擇單臺逐級送電，避免啟動負荷過大。
      3、廠區(qū)內(nèi)部原因引起突然停電措施：
      1）生產(chǎn)運行班立即組織人員將現(xiàn)場設(shè)備退出運行狀態(tài)。2）電力維修組及時查清原因，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3）電力維修組及時安排人員檢修。
      4）經(jīng)檢修短時間內(nèi)能恢復(fù)送電的，待檢修結(jié)束，確認修復(fù)正常后恢復(fù)送電；若短時間內(nèi)無法修復(fù)的，則啟用備供線路。
      5）來電后，生產(chǎn)運行班按有關(guān)操作規(guī)程及時開啟設(shè)備，恢復(fù)運行。
      二、主變故障
      如確是系統(tǒng)運行中變壓器內(nèi)部故障，保護動作造成跳閘，則應(yīng)使該主變立即停用，組織人員查明故障點，消除故障后，恢復(fù)送電，并及時向供電局和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
      三、次級母線，出線故障
      1、各次級母線或各分路開關(guān)任一跳閘：應(yīng)進行對癥檢查處理拉下跳閘回路開關(guān)，把手至分閘位置，查明原因，并處理好恢復(fù)試送電。
      2、分路出線故障跳閘后，查明繼電保護動作情況，并對開關(guān)作外部檢查，若無外觀異常等情況時可改冷備用后匯報領(lǐng)導(dǎo)，或查明原因后，再試送電。
      3、故障跳閘之饋線若強送成功后轉(zhuǎn)為單相接地故障時應(yīng)立即拉閘以驗證是否確系該線路接地。
      4、試送線路時，如電流表指針甩到滿刻度后在二秒鐘內(nèi)未返回且保護未動作時，則立即拉閘。
      四、其它(1)真空開關(guān)處理
      當(dāng)真空開關(guān)操作過電壓或真空室破壞時，應(yīng)拉開相關(guān)真空開關(guān)，檢修正常后，恢復(fù)使用。
      (2)電壓互感器、電流互感器處理
      A、電壓互感器一次熔絲熔斷，需更換相應(yīng)型號的熔絲，若更換熔絲后，仍發(fā)生熔斷現(xiàn)象，應(yīng)詳細檢查二次回路，消除故障后，更換熔絲。
      B、電壓互感器冒煙時，應(yīng)待初級熔絲熔斷后，方可拉開電源閘刀。C、電流互感器二次回路開路時有異聲，可先移去負荷后停電處理。
      五、緊急情況下限負荷順序及負荷分配情況
      1、根據(jù)供電部門計劃的限負荷通知，值班人員必須認真執(zhí)行。
      2、限負荷及避峰順序必須根據(jù)廠用電計劃通知規(guī)定執(zhí)行。
      3、值班人員應(yīng)詳細記錄通知限負荷，避峰情況(包括電話發(fā)話人、避峰時間等)。
      六、供電局提前通知停電（外線）措施
      1、提前做好停電對設(shè)備及工藝影響的預(yù)想。
      2、在停電前15分鐘，通知中途提升泵站和污水排放企業(yè)減少或停止向廠里輸送污水，并將情況提前通知業(yè)主、環(huán)保局等相關(guān)部門。
      3、在停電前15分鐘，生產(chǎn)運行班組織人員將現(xiàn)場設(shè)備退出運行狀態(tài)。拉掉廠內(nèi)的所有負荷開關(guān)，防止突然停電時對設(shè)備的損壞。
      4、采取有效措施，防止污泥因缺氧而大量死亡。
      5、送電時，要選擇單臺逐級送電，避免啟動負荷過大。出現(xiàn)何種情況時速告供電局：發(fā)生下列情況應(yīng)速報供電局協(xié)助處理：
      1、嚴重設(shè)備損壞事故，或影響系統(tǒng)送電事故。
      2、真空開關(guān)介質(zhì)泄漏、母線閘刀絕緣子閃絡(luò)引起單相接地、相間短路。
      3、發(fā)生全所停電事故。
      4．緊急情況下拉開主邊線開關(guān)。5．發(fā)生人身觸電事故。
      6．設(shè)備產(chǎn)生嚴重缺陷或發(fā)生異常情況原因不明者。
      7．發(fā)生二次回路故障，繼電保護失靈，越級跳閘，開關(guān)拒動等情況。8．計量設(shè)備故障影響準確計量表。10.3 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案
      一、指導(dǎo)思想：
      為貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防安全方針，落實消防安全責(zé)任制，確保單位、社會及人民生命財產(chǎn)的安全，防止突發(fā)性重大火災(zāi)事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則。
      二、編制依據(jù)：
      1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)
      2、《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第4號)
      3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令第60號)
      4、《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》（中華人民共和國公安部令第61號）
      5、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6)
      三、編制說明：
      1、該預(yù)案由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布啟動，但發(fā)生以下情況時，該預(yù)案自然啟動：
      1）當(dāng)材料庫發(fā)生火災(zāi)事故時，該應(yīng)急預(yù)案自然啟動；
      2）當(dāng)生產(chǎn)運行重要部位（系指滲濾液處理站、變電所、鼓風(fēng)機房、辦公樓等）發(fā)生火災(zāi)事故時，該應(yīng)急預(yù)案自然啟動。
      2、該應(yīng)急預(yù)案適用于消防部門未進入搶險現(xiàn)場之前時段內(nèi)。
      四、事故救援原則：
      1、及時控制造成火災(zāi)事故的危險源；
      2、防止火災(zāi)事故的擴大；
      3、先救人、后滅火。
      五、事故預(yù)防措施：
      1、進廠職工必須接受消防培訓(xùn)，掌握撲救火災(zāi)的一般常識，必須懂得本崗位的防火要求，否則不準上崗操作。
      2、嚴格遵守廠內(nèi)的各項防火制度。
      3、各崗位、班組應(yīng)保持室內(nèi)完好、整潔、不準堆放可燃物。
      4、經(jīng)常檢查本崗位的防火安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并報告防火部門。
      5、嚴禁在防火重點部位吸煙，使用明火等。
      6、認真保管好消防器材，未經(jīng)防火部門許可，消防器材不得挪作它用。
      六、事故應(yīng)急措施及注意事項：
      1、火災(zāi)初期現(xiàn)場勘察及緊急預(yù)處理流程：
      1）當(dāng)班人員立即向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報，同時立即撥打119火警電話，在事故處理過程中隨時保持與指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的聯(lián)系。在對外聯(lián)系的時侯，需匯報清楚以下事項：聯(lián)系人的姓名和電話號碼；事故單位名稱；事故現(xiàn)場具體位置和路線；燃燒物質(zhì)。
      2）當(dāng)班人員佩戴好消防防護用品，進入現(xiàn)場使用滅火器,撲滅初期火災(zāi)。
      2、預(yù)案啟動事故處理流程：
      1）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門匯報現(xiàn)場情況，撥打119火警電話，尋求專業(yè)部門及社會援助，并指派專人至廠門口設(shè)立明顯標志，引導(dǎo)救援力量進入現(xiàn)場施救。
      采取有效方式穩(wěn)定人員情緒，指揮現(xiàn)場秩序開展搶救工作。責(zé)任部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、醫(yī)療救護組 2）建立警戒區(qū)域 事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)火焰輻射熱所涉及到的范圍建立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制。建立警戒區(qū)域時應(yīng)注意以下幾項：
      警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標志并有專人警戒；
      除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅守崗位人員外，其他人員禁止進入警戒區(qū)；
      責(zé)任部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、安全警戒組 3）緊急疏散
      迅速將警戒區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。緊急疏散時應(yīng)注意以下幾項：
      盡量利用消防通道進行人員的疏散，疏散時觀察火勢，選擇合理有效的逃生方式；
      如現(xiàn)場火勢較大，可用濕毛巾等捂住口、鼻，躬身彎腰向與煙氣相反方向的安全出口逃出；或壓低姿勢，沿地板貼墻爬行（距地面20cm以內(nèi)有殘留空氣）至安全出口；
      疏散、逃生需通過火焰時，應(yīng)將所穿衣物用水浸濕或以棉被、毛毯等浸濕后裹住身體后迅速沖出；
      明確專人引導(dǎo)和護送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向；
      不要在低洼處滯留；
      要查清是否有人留在著火區(qū)。
      責(zé)任部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、搶救疏散組 4）現(xiàn)場急救
      火場燒傷處理當(dāng)務(wù)之急是盡快消除皮膚受熱。用清水或自來水充分冷卻燒傷部位； 用消毒紗布或干凈布等包裹傷面；
      傷員發(fā)生休克時，可用針刺或使用止痛藥止痛；對呼吸道燒傷者，注意疏通呼吸道，防止異物堵塞；
      傷員口渴時可飲少量淡鹽水；緊急處理后可使用抗生藥物，預(yù)防感染。化學(xué)物品燒傷急救，當(dāng)受到酸、堿、磷等化學(xué)物品燒傷時，用大量清潔冷水沖洗燒傷人員，一方面可沖洗掉化學(xué)物品，另一方面可使傷者局部毛細血管收縮，減少化學(xué)物品的吸收。
      電燒傷急救，火場觸電后，電流出入處發(fā)生燒傷，局部肌肉痙攣，且多為Ⅲ度燒傷。
      傷員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，松開衣服。當(dāng)傷者呼吸停止時，施行人工呼吸；心臟停止跳動時，施行胸外按壓；并可注射可拉明等呼吸興奮劑，促使自動恢復(fù)呼吸；
      進行全身及胸部降溫； 清除呼吸道分泌物；
      對傷口用消毒紗布包裹，出血時用止血帶、止血藥等包扎處理。煙氣中毒急救
      中毒者搶救出來后，放在空氣新鮮、流通的地方實施搶救； 傷員停止呼吸時，應(yīng)立即進行人工呼吸，可能時供給氧氣，并迅速送往醫(yī)院。
      急救之前，救援人員應(yīng)確信受傷者所在環(huán)境是安全的。另外，口對口的人工呼吸及沖洗污染的皮膚或眼睛時，要避免二次受傷。
      經(jīng)現(xiàn)場處理后，應(yīng)迅速護送至醫(yī)院救治。責(zé)任部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、醫(yī)療救護組 5）火情控制
      滅火的基本方法和原理 滅火方 滅火原理
      法
      隔離使燃燒物和未燃燒物隔離，限制滅火法 范圍。
      窒稀釋燃燒區(qū)的氧量，隔絕新鮮空氣進息入燃燒區(qū)。
      法
      具體施用方法、舉例
      (1)搬遷未燃燒物；
      (2)拆除毗鄰燃燒處的建筑物、設(shè)備等；
      (3)斷絕燃燒氣體、液體的來源；(4)放空未燃燒的氣體；(5)抽走未燃燒的液體或放入事故槽；
      (6)堵截流散的燃燒液體等。(1)往燃燒物上噴射氮氣、二氧化碳；
      (2)往燃燒物上噴灑霧狀水、泡沫；
      (3)用砂土埋燃燒物；(4)用濕棉被、濕麻袋捂蓋燃燒物；
      (5)封閉著火的建筑物和設(shè)備孔洞等。
      冷卻法
      抑制法  覆蓋火焰，中斷燃燒的連鎖反應(yīng)。
      降低燃燒物溫度于燃點下，從而停止燃燒。
      (1)用水噴灑冷卻；(2)用砂土埋燃燒物；(3)往燃燒物上噴泡沫；(4)往燃燒物上噴二氧化碳等。
      (1)往燃燒物上噴射1211；(2)往燃燒物上噴射干粉滅火劑。
      盡量撲救初期火災(zāi)。在火災(zāi)尚未擴大到不可控制之前，使用適當(dāng)泡沫、干粉滅火器和霧狀水來控制火災(zāi)。同時對周圍設(shè)施采取保護措施，為防止火災(zāi)危及相鄰設(shè)施，必須及時采取冷卻保護措施，并迅速疏散受火勢威脅的物資，必要時用毛氈、草簾堵住下水井、陰井口等處，防止火焰蔓延。當(dāng)火勢被控制以后，仍然要派人監(jiān)護，清理現(xiàn)場，消滅余火?，F(xiàn)場撲救時應(yīng)注意以下幾項：
      發(fā)生火災(zāi)時，滅火人員不應(yīng)單獨滅火，出口應(yīng)始終保持清潔和暢通，要選擇正確的滅火劑，滅火時還應(yīng)考慮人員的安全。
      待消防隊到達后，易燃易爆物品火災(zāi)的撲救應(yīng)由專業(yè)消防隊來進行，其他人員配合撲救，不可盲目行動。
      責(zé)任部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、消防滅火組、物資供應(yīng)組
      注意：以上應(yīng)急處理流程并非是按部就班地按順序進行，而是根據(jù)實際情況盡可能同時進行。
      3、分類火災(zāi)撲救： 1）電氣火災(zāi)事故 滅火前的電源處理
      電氣火災(zāi)發(fā)生時，我們應(yīng)當(dāng)首先想到切斷電源，然后再根據(jù)燃燒物質(zhì)的種類采用相應(yīng)的滅火器材進行滅火，注意事項如下：
      按規(guī)定程序切斷電源，切不可驚慌失措，亂拉開關(guān)，甚至帶負荷拉隔離開關(guān)，造成弧光短路擴大事故；火災(zāi)發(fā)生時由于受到多種因素的影響，火場內(nèi)開關(guān)等設(shè)備的絕緣可能會降低或受到破壞，故操作時務(wù)必要戴絕緣手套、穿絕緣靴并使用相應(yīng)電壓等級的絕緣用具。
      剪斷帶電的低壓導(dǎo)線時，斷點應(yīng)選在電源側(cè)的支持物附近，以防導(dǎo)線斷落地上造成接地短路或觸電事故；不同相的導(dǎo)線要在不同的部位剪斷，以防止相間短路。
      需要供電企業(yè)切斷電源時，應(yīng)迅速同當(dāng)?shù)毓╇娖髽I(yè)聯(lián)系。
      不要擴大停電范圍和停電時間，以防影響滅火工作和減少其他用電場所因停電帶來的損失；若火災(zāi)發(fā)生在夜間，應(yīng)考慮切斷電源后的照明問題，以利滅火。
      電源切除后，電氣火災(zāi)在多數(shù)情況下就可以按一般性火災(zāi)撲救了。帶電滅火
      帶電滅火是在無法停電的情況下所采取的一種不得已的做法。具體的注意事項如下：
      應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑。這類滅火劑包括二氧化碳、1211及干粉滅火劑等。禁止使用有
      電性能的泡沫滅火劑。
      要注意安全距離。人體及滅火器噴嘴與帶電體的最小允許距離是：35 kV，60cm，10kV，40cm。低壓設(shè)備盡管沒有明確規(guī)定，但也不可離得太近。此外，若高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線發(fā)生接地時，還應(yīng)注意防止跨步電壓，撲救人員與接地點的安全距離，室內(nèi)為4m，室外為8m，進入上述非安全區(qū)域時必須穿絕緣靴。用水槍滅火時宜采用噴霧水槍，同時必須采取安全防觸電措施。水槍噴嘴要可靠接地，撲救人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或穿均壓服等進行操作。要注意地面的積水導(dǎo)電可能傷及其他未穿絕緣靴的撲救人員。
      工作著的電動機著火時，為防止設(shè)備的軸或軸承變形(有此必要時)，應(yīng)使其慢速轉(zhuǎn)動，并用噴霧水槍或二氧化碳、1211滅火器撲救。不得使用沙子、干粉等容易造成電動機的絕緣和 軸承受損的滅火材料進行滅火。
      充油設(shè)備如電力變壓器、油斷路器等著火時，由于油箱內(nèi)貯有大量絕緣油，一旦著火，絕緣油燃燒便會變成氣體，從而使油箱爆裂、絕緣油向四周擴散，造成事故擴大。如果只在設(shè)備外部起火，且火勢不大，可用二氧化碳、1211滅火器滅火；如果火勢較大，應(yīng)立即切斷電源，并可用水撲救；如果噴油燃燒，除應(yīng)立即切斷電源外，還應(yīng)設(shè)法將油放入事故貯油坑內(nèi)?？觾?nèi)的油火可采用干沙和泡沫滅火劑等進行撲滅，地面的油火不能用水噴射，以防油
      火漂浮水面而蔓延。此外，還要防止燃燒著的油流入電纜溝內(nèi)，造成新的損失。電纜溝內(nèi)的油火只能用泡沫滅火劑覆蓋滅火。
      2）易燃氣體火災(zāi)事故
      易燃易爆氣體發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)首先撲滅泄漏處附近被引燃的可燃物火勢，控制災(zāi)害范圍，為下一步撲救泄漏處燃燒做好準備。
      氣體泄漏著火后，不可輕易關(guān)閉閥門，更不能隨便關(guān)停輸送氣體的設(shè)備，以防止回火引起爆炸。應(yīng)先關(guān)小閥門，降低氣體泄漏壓力后進行滅火，并事先做好堵漏準備，火焰熄滅后立即進行堵漏。
      氣體泄漏起火后，不能盲目撲滅泄漏處燃燒，以防堵漏失敗后大量可燃氣體繼續(xù)泄漏，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源發(fā)生大范圍爆炸。
      如果確認泄漏口不大，能在短時間內(nèi)快速予以封堵，則可以用水、干粉、鹵代烷、蒸氣、氮氣、二氧化碳等滅火(事先消除泄漏點附近一切火源)，然后組織人力快速實施堵漏，同時用霧狀水稀釋驅(qū)散泄漏氣體。如果泄漏口裂縫較大，確認難以堵漏或無法堵漏，則可以采用冷卻著火容器及周圍容器的辦法，防止發(fā)生爆炸，任其穩(wěn)定燃燒，直至自行燃盡熄滅。
      對于有爆炸危險的易燃氣體容器、氣瓶或設(shè)備的冷卻或滅火，要利用地形、地物、建(構(gòu))筑物等為掩體，以防爆炸。對于有先兆要爆炸時，要果斷撤離，注意觀察，避免爆炸傷人。
      如有發(fā)生爆炸的可能，滅火時首要任務(wù)是防止爆炸。要自始至終組織相當(dāng)人力對燃燒容器及受火熱輻射、燒烤的相鄰儲罐、氣瓶等進行冷卻降溫。如有可能應(yīng)迅速移到安全地帶。
      滅火后應(yīng)對易燃易爆氣體容器、氣瓶或其它設(shè)備進行持續(xù)冷卻，避免復(fù)燃。同時對火災(zāi)現(xiàn)場進行安全檢測，確信無危險時再撤離現(xiàn)場，恢復(fù)用火用電。
      3）易燃液體火災(zāi)事故 貯罐火災(zāi)的撲救
      及時冷卻罐體。當(dāng)易燃液體貯罐發(fā)生火災(zāi)時，首先啟動固定式水噴淋系統(tǒng)，對燃燒罐和鄰近罐進行冷卻。若固定水冷卻系統(tǒng)損壞不能使用，則應(yīng)用高壓水槍對罐體進行冷卻。在未滅火之前要持續(xù)不間斷地冷卻，防止罐體受破壞。
      集中力量滅火。針對不同的易燃液體，正確選用滅火劑，一般使用干粉、泡沫等，集中力量進行滅火。滅火前要準備充足的滅火劑，供應(yīng)要有余量、撲滅燃燒后再持續(xù)噴射一定時間，防止復(fù)燃。
      優(yōu)先撲滅液體溢流燃燒。因為易燃液體容器爆炸或罐體發(fā)生泄漏時，溢流液體在防護池內(nèi)燃燒，直接威脅罐體安全和滅火行動。滅火時應(yīng)先撲溢流液體燃燒，消除危險，再行撲救貯罐燃燒。
      泄漏火災(zāi)的撲救 及時堵漏。泄漏易燃液體燃燒，應(yīng)及時采取關(guān)閥、倒罐、塞孔、捆扎等方法，目的在于減少或制止易燃液體泄漏。
      控制擴散。泄漏易燃液體燃燒，隨著流淌面積的擴大，燃燒面積也不斷擴大。液體流到哪，燃燒就擴大到哪。因此，必須采取有效方法控制燃燒液體無限制地擴大，以減少災(zāi)害損失。通?？刹扇虜r堵、挖溝導(dǎo)流、河面上用浮漂攔截等辦法，實施時應(yīng)設(shè)多道防線，留有一定的提前量，力爭一次成功。
      迅速滅火。易燃液體在流動中燃燒，撲救起來比較困難。滅火時應(yīng)采取靈活的方法，要集中大量干粉滅火器，集中噴射滅火。也可用大量泡沫滅火，滅火后要防止復(fù)燃。迅速撲滅初期火災(zāi)是減少損失的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)泄漏液體燃燒，及時撲滅，不讓其擴大。
      防止燃爆傷人。在及時撲滅了易燃液體燃燒后，液體迅速揮發(fā)的蒸氣會很快與空氣形成爆炸性混合物，一旦遇到著火源就會發(fā)生燃燒，不但擴大火情，還會造成人員傷亡。因此，滅火后要采以泡沫覆蓋，導(dǎo)流回收等方法，減少液體揮發(fā)，同時要嚴格控制各種著火源、靜電放電、工具相碰產(chǎn)生火花等，以防不測。
      可溶性易燃液體火災(zāi)的撲救
      滅火時多選用抗溶性泡沫、干粉、鹵代烷等滅火劑，使用普通蛋白泡沫，則應(yīng)加大泡沫供給，不間斷噴射，直至撲滅燃燒。
      根據(jù)實際情況可用大量水稀釋燃燒液體，直至燃燒停止。但用此方法滅火后，易燃液體則不能再使用，造成較大損失。
      泄漏可溶性易燃液體燃燒，除筑堤堵截、挖溝導(dǎo)流外，可使用大量的水稀釋，致使其熄滅燃燒，同時可降低易燃液體蒸汽揮發(fā)，消除復(fù)燃或爆燃危險。
      可溶性易燃液體因本身含氧、含碳量較少，燃燒時火焰呈藍色，有時不易被人發(fā)現(xiàn)。因此，在滅火時要避免流淌燃燒液體傷人。注意事項
      滅火中要隨時注意觀察易燃液體貯罐及鄰近罐的異常變化，防止發(fā)生爆炸傷人。如果是重質(zhì)油品燃燒，還應(yīng)正確測算和預(yù)防油品沸溢和噴濺傷人，貯罐油品沸溢時間一般在起火30—60分鐘。若繼續(xù)向罐內(nèi)射水和泡沫，而又未能把火撲滅，沸溢現(xiàn)象會提前出現(xiàn)。
      滅火中要正確選用滅火劑。不同性質(zhì)的易燃液體發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)選用不同的滅火劑滅火，一般情況非溶性易燃液體燃燒可用普通泡沫、干粉、開花或霧狀水撲救?？扇苄砸兹家后w燃燒應(yīng)選用抗溶性泡沫、干粉、鹵代烷等滅火劑施救，也可用水進行稀釋滅火，但要視具體情況而定。
      滅火后要防止復(fù)燃或蒸汽爆燃。易燃液體火災(zāi)撲滅后，由于罐體溫度，液面溫度或其它原因，極易出現(xiàn)復(fù)燃，使液體再次燃燒。因此，滅火后要持續(xù)冷卻和用泡沫覆蓋液面，同時還要防止易燃液體蒸汽揮發(fā)積聚，與空氣形成爆炸性混合物，遇明火發(fā)生爆燃。
      對流淌燃燒液體火災(zāi)，應(yīng)先堵截，后滅火。堵截要設(shè)兩道以上防線，爭取一次堵截成功。滅火要集中力量一次全部撲滅，并防止復(fù)燃?！?/p>
      加強滅火人員安全防護。易燃液體燃燒，火熱兇猛，輻射熱強，滅火人員很難靠近燃燒液體。參加滅火人員要防止高溫灼傷，火焰燒傷。大多數(shù)易燃液體及其蒸汽均有不同程度的毒性，有的經(jīng)呼吸道引起人體中毒，有的經(jīng)皮膚造成中毒，滅火中要積極預(yù)防。
      搬運或疏散小包裝易燃液體時，要輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉、碰撞等不安全行為，禁止背負、肩扛，禁止使用易發(fā)生火花的鐵制工具。被疏散的易燃液體不得與氧化劑或酸等危險品混在一處，避免發(fā)生更大的災(zāi)害。
      七、事故后的清消、恢復(fù)和重新進入：
      待應(yīng)急救援行動結(jié)束后，由事故應(yīng)急指揮小組配合有關(guān)部門對現(xiàn)場進行檢定，確定是否能夠結(jié)束緊急狀態(tài)并正式宣布。組織重新進入人員調(diào)查損壞區(qū)域，開始對事故原因進行調(diào)查總結(jié)，并評價事故損失，組織力量進行污染區(qū)的清消、恢復(fù)。
      清點人數(shù)，有無傷亡人員。
      統(tǒng)計火災(zāi)損失的主要設(shè)備、設(shè)施、物資以及經(jīng)濟損失。
      清點、回收、統(tǒng)計消防器材的使用數(shù)量，安排專人歸位或集中，需維護的報分管領(lǐng)導(dǎo)。
      指導(dǎo)有關(guān)崗位人員做好記錄（起火時間、參加撲救人員，核對消防器材的數(shù)量等），整理后上報有關(guān)部門。
      通知或聯(lián)系有關(guān)部門安排人員清理現(xiàn)場、打掃衛(wèi)生。10.4 毒氣中毒急救預(yù)案
      一、中毒氣事故發(fā)生后，應(yīng)采取緊急搶救措施，救護得當(dāng)并立即上報廠安全領(lǐng)導(dǎo)。如發(fā)現(xiàn)有人在池（井）中昏倒，首先應(yīng)采取各種辦法向池（井）內(nèi)通風(fēng)，如用鼓風(fēng)機等往池內(nèi)鼓風(fēng)，盡快排除殘留沼氣或其他有害氣體。切不可盲目下池/井搶救，如下池（井）搶救，必須將下池人員用繩拴好，入池前要進行深呼吸或口含通氣管，通氣管的一端放在池外。搶救動作要迅速，切勿慌張以免造成連續(xù)中毒。
      二、現(xiàn)場迅速對傷害情況做出簡單診斷，觀察呼吸是否存在，摸頸部或腹股溝的大動脈有沒有搏動，看瞳孔是否放大，在分情況處理。
      1、傷者神智清醒，但有氣力，頭昏、心慌、出冷汗、惡心、嘔吐等此癥狀的，應(yīng)使病人就地安靜仰臥，保持空氣流通，注意保暖，如情況出現(xiàn)惡化，并立即撥打120。
      2、病人處于假死癥狀，實施人工呼吸法或心臟擠壓法，或者兩種方法同時搶救，在送往醫(yī)院的途中，也不能停止急救工作。10.5 溺水急救預(yù)案
      溺水事故發(fā)生后，急救要點是：搶救迅速，救護得法，并立即上報廠安全領(lǐng)導(dǎo)。一、二、三、四、五、迅速切斷水中運轉(zhuǎn)機械的電源。
      組織人員營救溺水者，立即撥打120，并同時上報廠領(lǐng)導(dǎo)。視溺水情況做出簡單診斷。
      應(yīng)將病人仰臥，保持空氣流通，注意保暖。
      應(yīng)立即施行人工呼吸法或心臟擠壓法，或者兩種方法同時進行搶救，在送往醫(yī)院途中，也不能停止急救工作。
      10.6 觸電急救預(yù)案
      觸電急救必須爭分奪秒，就地搶救，動作迅速、果斷，方法正確、有效。同時應(yīng)立即與急救中心或附近的醫(yī)院取得聯(lián)系（撥打120急救電話），請求給予進一步治療的指導(dǎo)與幫助。在醫(yī)務(wù)人員未到達之前，不應(yīng)放棄現(xiàn)場搶救。不能僅根據(jù)傷員沒有呼吸與脈搏就擅自判斷傷員死亡，放棄搶救。更不能放棄現(xiàn)場急救而直接送醫(yī)院。觸電傷員的死亡只能由醫(yī)生作出。
      一、使觸電者迅速脫離電源
      電流作用的時間越長，對觸電者的傷害越嚴重。觸電者在未脫離電源之前，救護人員不準直接用手觸及傷員裸露的皮膚或潮濕的衣服，因為有觸電危險。在拉拽觸電者脫離電源撾程中，救護人員既要救人，也要注意保護自己，宜用單手操作，不得使用金屬或潮濕的物品作為救護工具。若觸電者位于高處，解脫電源后有可能從高空處墜落，要采取預(yù)防措施。夜間發(fā)生觸電事故時，還應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明，以利于救護。通常使觸電者脫離電源的方法有：
      1．低壓電源 可采用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、“墊”等方法使觸電者脫離電源。
      (1)離電源開關(guān)近時，應(yīng)迅速“拉”開電源開關(guān)或拔出瓷保險、電源插頭等。
      (2)離電源遠時，可用絕緣手柄的電工鉗或用干燥的斧頭、鐵锨等利器，將電源線一根一根地“切”斷(不可同時切兩根導(dǎo)線，防止電源短路)。切斷點最好選在導(dǎo)線電源側(cè)有支持物處，以防帶電導(dǎo)線斷落后觸及人體。
      (3)使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的物體將落在觸電者身體的導(dǎo)線“挑”開，解脫觸電者。
      (4)救護人員可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服將其拖“拽”開，切記要避免碰季金屬物體和觸電者的裸露身軀；也可戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護人員也可以站在絕緣墊或干木板上，用一只手將觸電者與導(dǎo)電體解脫。
      (5)如果觸電者被導(dǎo)線纏繞或因痙攣而緊握導(dǎo)線時，可用干燥的木板塞“墊”在觸電者的身軀下面，使其與地絕緣，然后再采用其他方法切斷電源。
      2、高壓電源
      (1)立即切斷有關(guān)電源。
      (2)用適合電壓等級的絕緣工具(戴絕緣手套，穿絕緣靴并用絕緣棒）解脫觸電者。救護人員在搶救過程中應(yīng)注意，自身與周圍帶電部分保持必要的安全距離（約8～10m以上）。
      (3)對于高壓帶電線路，又不能迅速切斷電源開關(guān)時，可采用拋掛足夠截面、適當(dāng)長度金屬短路線方法（一端系重物．一端固定在鐵塔或接地引下線上）。迫使保護動作電源開關(guān)跳閘，但應(yīng)保證拋出的導(dǎo)線不接觸人體以及防止電弧傷人。
      二、傷員脫離電源后的處理  觸電者脫離電源后，若神智尚清，應(yīng)使其就地平躺，嚴密觀察，暫時不要站立或走動；觸電者如神智不清，應(yīng)就地使其仰面躺平．以確保氣道暢通。并用5s(秒)時間，呼叫傷者或輕拍其肩部，以判定傷員頭部是否意識喪失。禁止搖動傷員頭部呼叫傷員；觸電者如意識喪失，應(yīng)在10s內(nèi)，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸和心跳情況。看傷員的呼吸、腹部有無起伏動作，用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲，試測口鼻有無呼氣的氣流及用兩指在喉結(jié)旁凹陷處輕試頸脈有無脈搏，若既無呼吸又無頸動脈搏動，可判定呼吸和心跳停止，應(yīng)立即采用心肺復(fù)蘇法進行搶救。
      三、心肺復(fù)蘇法
      心肺復(fù)蘇法支持生命的三項基本措施是：氣道通暢、口對口(鼻)人工呼吸和胸外按壓(人工呼吸)。
      (1)搶救停止呼吸的觸電者，重要的是始終確保氣道暢通，如發(fā)現(xiàn)觸電者口中有異物，可將身體和頭部同時側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一個(或兩個)手指從口角處插入，取出異物(注意防止將異物推到咽喉深部)。采用仰頭抬頜法，用一只手的手指將觸電者的下頜上抬，用另一只手協(xié)同將頭部推向后仰．使舌根隨之抬起，氣道即可通暢。嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。否則頭部抬高前傾，會加重氣道的阻塞，且使胸外按壓時流向腦部、胸部的血流量減少，甚至消失。
      (2)口對口(鼻)人工呼吸法
      在保持觸電者氣道暢通的同時，救護人員用手指捏住傷員的鼻翼，救護者深呼吸后與傷員口對口緊合，在不漏氣的情況下，大口吹氣兩次，每次l～1.5s。如兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動，可判斷心跳已經(jīng)停止，要立即進行胸外按壓。并同時繼續(xù)進行口對口吹氣。除開始時大口吹氣兩次外，正常時的吹氣量不需過大，以免引起胃膨脹。吹氣時如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)及時糾正。如觸電者牙關(guān)緊閉，可口對鼻人工呼吸，這時，要將觸電者的嘴唇緊閉防止漏氣。
      (3)胸外按壓  正確的按壓位置是保證胸按壓效果的前提。確保正確按壓位置的步驟是：救護者用右手的食指和中指沿觸電者的右側(cè)肋弓下緣向上，找到肋骨與胸骨結(jié)合處的中點，將兩手指并齊，中指放在切跡中點(劍突底部)，食指平放在胸骨下部；另一只手掌根緊挨食指上緣，置于胸骨上即為正確按壓位置。
      正確的按壓姿勢是胸外按壓效果的基本保證。正確的按壓姿勢是：使觸電者仰面躺在平硬的地方，救護者立或跪在觸電者一側(cè)肩旁，救護者的雙肩位于觸電者胸骨正上方。兩臂伸直，肘關(guān)節(jié)固定不屈，兩手掌根相疊，手指翹起，不接觸觸電者胸壁；以髖關(guān)節(jié)為支點，利用上身的重力，垂直將正常成人的胸骨壓陷3～5cm(兒童和瘦弱者酌減)；壓至要求程度后，立即全部放開(救護人的掌根不得離開胸壁）。按壓必須有效，有效的標志是按壓過程中可以觸及頸動脈搏動。
      (4)操作頻率
      胸外按壓以每分鐘（min）80次左右的均勻速度進行，按壓和放松的時問相等。口對口（鼻）人工呼吸，接著每5s吹氣一次(即每分鐘12次)。胸外按壓與口對口（鼻）人工呼吸交替進行，其節(jié)奏為：
      單人搶救時：每按壓15次后吹氣兩次（15：2），反復(fù)進行； 兩人搶救時：每按壓5次后，由另一個人吹氣1次（5：1），反復(fù)進行。按壓、吹氣1min后(相當(dāng)單人搶救時做了4個15；2循環(huán))，應(yīng)用看、聽、試的方法在5～7s時間內(nèi)，進行一次觸電者是否恢復(fù)呼吸和心跳的再判定。若判定頸動脈已有搏動但無呼吸，則暫停胸外按壓，而進行吹氣兩次。如脈搏和呼吸均未恢復(fù)，則繼續(xù)堅持心肺復(fù)蘇搶救。在搶救過程中．要每隔幾分鐘再判定一次，每次判定的時間均不得超過5～7s。在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場搶救人員不得放棄現(xiàn)場搶救。
      四、電傷的處置 觸電引起的人體外部損傷，包括電擊引起的摔傷，急救的原則是先搶救，后固定，再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或感染，需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即做好傷員急救措施后送醫(yī)院救治。
      1、對于一般性的外傷創(chuàng)面，可用無菌的生理鹽水或清潔的溫開水沖洗，再用消毒紗布防腐繃帶或清潔布片包扎或覆蓋后送至醫(yī)院，以防傷口感染。救護人員不得用手直接接觸傷口，往傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。
      2、如傷口大出血(出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出)時，立即用清潔手指壓迫出血點上方血管(近心點)使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。用止血或帶彈性較好的布帶止積血時，應(yīng)先用柔軟的布片數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶，以使肢端動脈搏動捎失為度。上肢每60min，下肢每80min，放松一次，每放松一次1～2min，開始扎緊和每次放松的時間均應(yīng)書面標明在止血帶旁。扎緊時間不宜超過四小時。不要在上臂三分之一處的胭窩下使用止血帶，以免損傷神經(jīng)。嚴禁用電線、鐵絲、細繩等作止血帶使用。
      傷口滲血可用較傷口稍大的消毒紗布或干凈的布疊幾層覆蓋傷口，然后進行包扎，若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶加壓止血。
      3、對于因觸電從高處墜落而骨折的觸電者，應(yīng)先止血，包扎，然后用木板、竹竿、木棍等將骨折肢體臨時固定并迅速送往醫(yī)院。
      4、高壓電弧灼傷往往深達骨骼，處理十分復(fù)雜，現(xiàn)場救護可用無菌生理鹽水或清潔的溫開水沖洗，再用酒精全面涂擦，然后用消毒被單或清潔的布包裹好送往醫(yī)院處理。10.7 盜竊事故應(yīng)急預(yù)案
      盜竊事故發(fā)生后，應(yīng)急要點：保護現(xiàn)場，及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
      一、第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即保護現(xiàn)場，及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，若需要可撥110電話。
      二、第一發(fā)現(xiàn)人在不破壞現(xiàn)場的前提下，對現(xiàn)場進行全面觀察，檢查丟失的財務(wù)。
      三、第一發(fā)現(xiàn)人在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有人員受傷，根據(jù)傷者受傷輕重，若受傷較輕，可護送其到醫(yī)院進行治療；若受傷較重，撥120急救電話；若受傷者昏迷或假死狀態(tài)，應(yīng)立即施行人工救助，并撥120急救電話。
      10.8 大風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
      一、及時通知各部門做好防風(fēng)的準備，將各崗位門窗關(guān)緊對變電所架空進戶線進行不間斷地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)情況立即進行緊急處置。
      二、盡量減少操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作次數(shù)，待風(fēng)力減小后再外出巡視操作。
      三、廠搶險隊員、車輛做到隨叫隨到，嚴陣以待，以處置突發(fā)事件的發(fā)生。
      10.9 暴雨應(yīng)急預(yù)案
      一、根據(jù)天氣預(yù)報，預(yù)先對各設(shè)備進行檢查，確保完好。對廠內(nèi)雨水管道進行疏通，確保暢通。
      二、生產(chǎn)運行班增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵滿負荷運行；對易進水的電纜溝安裝潛水泵。
      三、生產(chǎn)人員要加強對填埋區(qū)和填埋區(qū)周邊環(huán)境的巡視，作出正確判斷。
      四、將各崗位門窗關(guān)緊，防止雨水流進操作間影響機器設(shè)備的正常運行。
      五、各崗位及時將電纜溝內(nèi)的積水抽掉。（操作人員穿好絕緣服裝）
      六、盡量減少操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作巡視，一定要注意防滑，若必須外出巡視，兩人以上可上池。
      七、及時檢查避雷設(shè)施是否發(fā)揮應(yīng)有的效能。
      八、廠搶險隊員、車輛做到隨叫隨到，嚴陣以待，以處置突發(fā)事件的發(fā)生。
      九、暴雨過后，設(shè)備搶修組對全廠設(shè)備和電氣進行全面檢查，對故障應(yīng)及時處理，保證運營生產(chǎn)；化驗室對暴雨發(fā)生期間的水質(zhì)數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)分析，總結(jié)經(jīng)驗。
      十、物資供應(yīng)組將應(yīng)急物資進行整理，盡量回收重復(fù)利用。10.10 防汛應(yīng)急預(yù)案
      為了及時、有序、高效地開展防汛搶險工作，確保公司財產(chǎn)和職工人身安全，最大限度地減輕汛期洪災(zāi)危害，根據(jù)上級防汛搶險有關(guān)要求，結(jié)合實際，特制定本應(yīng)急預(yù)案。
      一、指導(dǎo)思想
      堅持人民生命高于一切，以保障職工安全和減輕財產(chǎn)損失為目標，使全廠職工樹立防大汛，抗大澇的思想準備，克服麻痹思想，僥幸思想和與我無關(guān)思想，一切以防汛工作為中心，嚴防死守。建立廠長負責(zé)制，按照統(tǒng)一指揮、高效應(yīng)對原則，在當(dāng)?shù)攸h委、政府和環(huán)保部門的統(tǒng)一部署下，組織開展防汛救災(zāi)工作，確保公司安全渡汛。要做到五到位：
      1、思想到位
      使全廠職工樹立防大汛，抗大澇的思想準備，克服麻痹思想，僥幸思想和與我無關(guān)思想，一切以防汛工作為中心，嚴防死守。
      2、領(lǐng)導(dǎo)到位
      各級領(lǐng)導(dǎo)親自負責(zé)，進一步落實責(zé)任制，確保防汛工作萬無一失，進入汛期，實行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班防汛，直至防汛警報解除為止。
      3、組織到位 成立廠防汛指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，建立防汛搶險隊，樹立全局觀念，服從命令，聽從指揮，保證政令暢通，汛期要堅決服從上級和地區(qū)的統(tǒng)一調(diào)度和指揮，決不允許有任何推諉和扯皮現(xiàn)象，進入汛期，各級領(lǐng)導(dǎo)、部門負責(zé)人、防汛搶險隊員及駕駛員一律不得請假，隨時待命，手機24小時開通，一旦接到通知半小時內(nèi)必須到廠。組織人員對所有建筑物進行全面檢查，封閉危險場所。
      4、行動到位
      汛期前對全廠所有電器設(shè)備、機械設(shè)備進行一次全面檢查，確保設(shè)備完好，所有防汛泵要安排到位，備品配件準備充足，做好車輛檢查工作，保證防汛用車，做好防汛、搶修的材料供應(yīng)工作及各項后勤服務(wù)工作。
      5、措施到位
      提前做好滲濾液處理站進水溢流口的通淤工作，如有堵塞的垃圾，立即安全清理。
      提前做好填埋區(qū)周邊環(huán)境的摸排工作，清除填埋區(qū)周邊容易造成排水不暢的因素。
      滲濾液處理站進水檢查口處十分危險，檢查時要格外小心。水量控制要根據(jù)現(xiàn)場的工藝要求來進行。
      巡檢部門要加大力度巡檢，特別對地勢較低的地點，防止跑冒滴漏。變電所、鼓風(fēng)機房等處的電纜溝內(nèi)分別架設(shè)潛水泵，遇暴雨時加強巡視，發(fā)現(xiàn)電纜溝進水時要及時抽水，保持電纜溝無積水。
      二、防汛搶險的應(yīng)急措施
      1、接到緊急警報后，各級領(lǐng)導(dǎo)小組迅速組織搶險救災(zāi)工作。
      2、迅速向公司發(fā)出緊急警報，并組織職工有序撤退到安全地帶。
      3、迅速關(guān)閉、切斷輸電（除應(yīng)急照明系統(tǒng)外）和各種明火，防止洪水后滋生其他危害。
      4、迅速開展以搶救人員為主要內(nèi)容的現(xiàn)場救護工作，及時將受傷受困人員進行轉(zhuǎn)移和安置。
      5、加強對重要設(shè)備、物品的保護和值班巡邏，防止各類犯罪活動。
      6、迅速了解和掌握系統(tǒng)受災(zāi)情況，及時匯總上報。
      7、洪訊災(zāi)過后，公司要迅速組織人力檢查受影響的建筑物，按要求開展防疫工作，并迅速恢復(fù)正常運營秩序。10.11 雷雨天安全預(yù)案
      一、雷雨天氣，禁止一切戶外工作（特殊情況時，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意并采取必要防護措施后方可進行）。
      二、雷雨天氣發(fā)生設(shè)備故障需要到現(xiàn)場處理時，必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)同意，穿戴好五項防護裝備（絕緣靴、絕緣手套、雨衣、救生衣、手電）后方可進入現(xiàn)場。
      三、在現(xiàn)場工作期間，突然遇到雷雨天氣，應(yīng)立即停止工作，迅速離開現(xiàn)場，進入就近的構(gòu)筑物內(nèi)躲避。躲避過程中，如在閃電區(qū)（戶外看見閃電，幾秒鐘內(nèi)就聽見雷聲時），應(yīng)盡量彎腰，不宜快速移動，因為身體的跨步越大，電壓就越大，也越容易遭雷擊。
      四、雷雨天氣，禁止觸摸金屬扶手欄桿。
      五、雷雨天氣，禁止打傘，更不得手握傘的金屬部分。
      六、雷雨天氣，戶外禁止使用移動電話和對講機。
      七、雷雨天氣，遠離建筑物外露的避雷線、水管、煤氣管等金屬物體及電力設(shè)備，不得在大樹下躲避雷雨。
      八、戶外看到高壓線遭雷擊斷裂時應(yīng)提高警惕，因為高壓線斷點附近存在跨步電壓，身處附近的人此時千萬不要跑動，而應(yīng)雙腳并攏跳離現(xiàn)場。
      九、如果在雷電交加時，頭、頸、手處有螞蟻爬走感或頭發(fā)豎起，說明將發(fā)生雷擊，應(yīng)趕緊趴在地上，并拿掉身上佩戴的金屬飾品和發(fā)卡、項鏈等。十、一旦發(fā)生觸電雷擊現(xiàn)象，應(yīng)將其安置成臥式，使其保持溫暖、舒適。并立即施行觸電急救，如人工呼吸、心臟按壓等，并撥打120急救電話。
      10.12 下雪應(yīng)急預(yù)案一、一旦天氣下雪，不論白班、夜班人員一定密切巡視室外設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，外部樓梯發(fā)生打滑情況不論白班、夜班，必須立即給予處理。
      二、雪停后，立即清理干凈橋體或樓梯行走軌跡上的積雪。
      三、雪停后，立即清掃現(xiàn)場設(shè)備上、儀表箱上、閘門上的積雪和臺階上、欄桿上的積雪。
      四、最后，統(tǒng)一安排清掃現(xiàn)場構(gòu)筑物、巡視路線上的積雪?！咀ⅰ坎徽摪装?、夜班人員上橋、上池掃雪、開關(guān)設(shè)備務(wù)必穿好救生衣后，再上橋。
      10.13 被蛇、昆蟲咬傷的急救預(yù)案
      在廠內(nèi)經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)蛇和蜘蛛等跡象，不論這些是否帶有毒性，都有可能威脅員工的人體健康。因此特告誡員工如果沒有工作需要，請不要進入草坪，以免被蛇、蟲咬傷。如果出現(xiàn)被蛇、蟲咬傷情況，請參照以下應(yīng)急措施進行處理，并立即上報，及時護送醫(yī)院治療。
      一、毒蛇咬傷的處理方法
      先分清是有毒蛇還是無毒蛇咬傷，毒蛇咬傷通常見兩個或三個比較大而深的牙痕。一般無毒蛇咬傷，局部留下2～4四行均勻而細小的牙痕，但一些情況下傷口可能模糊不清。傷者應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，原地向同伴求救。切勿驚慌、奔跑，以免加速毒液吸收和擴散。
      處理原則：若不知是有毒蛇還是無毒蛇咬傷應(yīng)按毒蛇咬傷處理。如受傷者單獨在野外時，不要驚惶失措地奔跑，而應(yīng)使傷口部位盡可能放低，并保持局部的相對固定，以減慢蛇毒的吸收。同時立即去附近醫(yī)院治療。
      綁扎傷肢：立即用鞋帶等在肢體被咬傷的上方（向心側(cè)）扎緊，防止毒液擴散，結(jié)扎緊度以阻斷淋巴和靜脈回流為準；結(jié)扎時應(yīng)留下活的結(jié)頭，便于解開，每15～30分鐘放松1～2分鐘，避免肢體缺血壞死，急救處理結(jié)束后，每20分鐘放松5分鐘。
      緊急排毒：纏扎后，可用手指直接在咬痕處擠出毒血，（在緊急情況時也可用口吸吮，注意：口內(nèi)應(yīng)無破損或齲齒，以免吸吮者中毒），邊吸，邊吐，邊漱口。當(dāng)無法擠吸出含毒血液時，再在咬痕處做十字形切開后再行擠、吸。擠、吸毒過程至少為：30分鐘（長比短好）。
      沖洗傷口：清水、冷開水或肥皂水沖洗傷口。在安靜的狀態(tài)下，將病人迅速護送醫(yī)院。
      二、昆蟲咬傷處理辦法
      (1)蜂類咬傷
      傷者保持安靜，如有毒刺和毒囊遺留，則用消毒的針或小刀挑出螫刺。避免用鉗子取出，以防因擠壓毒囊而有更多之毒液吸入。冰敷，患處可涂氨水。全身傷螫者浸入小蘇打的冰水中。
      (2)蟲咬傷
      毒蜘蛛、蝎子蜈蚣、螫傷處四周可能有紅腫，加上腹部或肌肉痙攣難受，發(fā)燒、出汗、惡心、刺痛或灼傷，可能蔓延全身。用肥皂和水清洗患處如患處腫脹，用冰水浸透的布蓋在患處。10.14 中暑應(yīng)急預(yù)案
      盛夏酷暑、天氣炎熱，人們在室外作業(yè)和勞動，或在高溫環(huán)境工作，都容易發(fā)生中暑。中暑是夏季常見的急癥，一旦出現(xiàn)中暑先兆應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施，以免病情進展危及生命。
      一、發(fā)現(xiàn)有人出現(xiàn)先兆中暑或輕癥中暑表現(xiàn)時，首先將中暑病人扶送或抬到陰涼通風(fēng)的地方平躺，并將其雙腳提高，以增加腦部的血液供應(yīng)；解開病人衣扣、褲帶，用電風(fēng)扇吹，使其安靜休息。
      二、立即喝含鹽的涼開水、綠豆湯或服用十滴水、藿香正氣水、人丹或外用清涼油等。
      三、中暑高熱者(體溫在39℃以上)，用冷水擦身或?qū)⒉∪说纳眢w浸入冷水盆內(nèi)。并給病人按摩四肢，以舒筋活絡(luò)。待體溫降至38℃以下時，即停止冷水浴。此外，中暑高熱者也可同時服中藥；鮮藿香葉、鮮扁豆葉、鮮荷葉各30克，均搗爛以開水沖服。
      四、中暑病人若出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐，可服藿香正氣水或十滴水?；蛭鞴现?0毫升，陳醋15毫升，一次服下。
      五、有昏倒，不省人事時，應(yīng)迅速用指尖掐人中穴急救，可使患者蘇醒，蘇醒后再給患者刮痧治療。也可用韭菜汁、生姜汁適量灌服或滴鼻以解救。
      六、若出現(xiàn)周圍循環(huán)衰竭、神志不清，應(yīng)立即撥打120電話，求助醫(yī)務(wù)人員緊急救治，及時上醫(yī)院靜脈輸血，同時采取綜合措施進行救治。如果離醫(yī)院較遠，在等待轉(zhuǎn)運期間，可以用濕毛巾涼敷其頭部，協(xié)助降溫；或用濕床單或濕衣服包裹病人并給強力風(fēng)扇，以增加蒸發(fā)散熱。10.15 危險化學(xué)藥品泄露應(yīng)急預(yù)案
      一、目的：進一步增強應(yīng)對和防范化學(xué)藥品事故風(fēng)險和事故災(zāi)難的能力，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
      二、編制依據(jù)：《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》。
      三、適用范圍：預(yù)案適用于氫氧化鈉、二氧化氯在儲放及使用過程中的泄露從而危及人身及設(shè)備安全或可能造成環(huán)境污染的事件。
      四、存放、使用化學(xué)藥品的預(yù)防措施
      1．經(jīng)常對罐體、管道、閥門、計量器進行防腐檢查，可以采用簡易的檢查方法(如：對發(fā)現(xiàn)的可疑處，涂抹肥皂沫)，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。
      2.地面管道上方禁止重型車輛通過，在明顯處掛“禁止通行”警告牌?；瘜W(xué)藥品罐體周圍道路應(yīng)懸掛“限速標志”，防止機動車失控造成化學(xué)藥品系統(tǒng)泄漏?；瘜W(xué)藥品系統(tǒng)周圍起吊重物或進行其它重大的操作，應(yīng)有人專門監(jiān)護，應(yīng)做好安全措施，防止對管道、閥門或計量器造成損壞。
      3.定期對設(shè)備進行檢修，老化的閥門、管道應(yīng)及時更換，罐體防腐層損壞應(yīng)及時防腐或更換新設(shè)備。
      五、應(yīng)急預(yù)案的啟動 1.事件匯報
      1）當(dāng)工作現(xiàn)場發(fā)生不可處理的氫氧化鈉或二氧化氯泄漏，可能危及人身安全時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將泄漏地點、泄漏的物品、現(xiàn)場的狀況和有無被困人員等情況向廠負責(zé)人匯報。
      2）廠負責(zé)人應(yīng)迅速指揮將發(fā)生泄漏的設(shè)備及時隔離；當(dāng)事件危及人身安全時，應(yīng)迅速將有關(guān)人員和值班人員撤離至安全地帶。
      3）廠負責(zé)人立即啟動“化學(xué)藥品存放、使用泄露事件應(yīng)急預(yù)案”，立即通知應(yīng)急救援機構(gòu)的各部門人員，參加應(yīng)急救援。
      2.啟動應(yīng)急預(yù)案
      1）根據(jù)實際情況，由應(yīng)急救援小組組長命令啟動“化學(xué)藥品存放、使用泄露事件應(yīng)急預(yù)案”。
      2）突發(fā)化學(xué)藥品泄露現(xiàn)場緊急應(yīng)對
      六、氫氧化鈉泄露現(xiàn)場緊急應(yīng)對處理 1.泄漏應(yīng)急處理
      隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標志，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物，用清潔的鏟子收集于干燥潔凈有蓋的容器中，以少量氫氧化鈉加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。
      2.急救措施
      皮膚接觸：不能立即用水沖洗,應(yīng)先用抹布擦干,再用大量水沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。
      眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗，就醫(yī)。
      吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：患者清醒時立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、砂土。3.防護措施
      呼吸系統(tǒng)防護：必要時佩帶防毒口罩。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。防護服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護：戴橡皮手套。
      其它：工作后，淋浴更衣，注意個人清潔衛(wèi)生。七、二氧化氯泄露現(xiàn)場緊急應(yīng)對處理 1.泄漏應(yīng)急處理
      應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入，噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。
      2.急救措施
      皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。
      吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。
      食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。3.消防措施
      危險特性：具有強氧化性。能與許多化學(xué)物質(zhì)發(fā)生爆炸性反應(yīng)。對熱、震動、撞擊和摩擦相當(dāng)敏感, 極易分解發(fā)生爆炸。
      有害燃燒產(chǎn)物：氯化氫。
      滅火方法：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
      4.個體防護
      工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。
      呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿連衣式膠布防毒衣。手防護：戴橡膠手套。
      其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
      八、突發(fā)化學(xué)藥品泄露的應(yīng)對
      1.加強培訓(xùn)，提高員工對突發(fā)事件的認識和辨別能力；掌握化學(xué)藥品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。
      2.應(yīng)儲備一定數(shù)量的人身防護用品，如：正壓式呼吸器、防酸堿工作衣、防毒面具、中和急救用藥、應(yīng)急照明燈等。
      3.定期檢查化學(xué)藥品存放、使用現(xiàn)場噴淋設(shè)備完好無損，保證現(xiàn)場水源充足。4.根據(jù)廠內(nèi)具體情況，在化學(xué)藥品使用及存放位置設(shè)安全防護設(shè)施，如：酸堿洗眼沖洗器。
      5.制定預(yù)防化學(xué)藥品泄漏的技術(shù)措施和安全管理規(guī)定。
      九、生產(chǎn)維持或恢復(fù)
      1.當(dāng)泄漏停止，對泄漏在容器外的液體或氣體全部清理后，由應(yīng)急救援小組組長宣布“化學(xué)藥品存放、使用泄露事件應(yīng)急”結(jié)束，設(shè)備轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)。廠負責(zé)人應(yīng)派人監(jiān)護、保護現(xiàn)場，接受突發(fā)事件調(diào)查，協(xié)助安監(jiān)部門和上級安全管理部門調(diào)查突發(fā)事件原因。
      2.在處理危急事件過程中，廠負責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備泄漏地點，合理安排運行方式，在人員不受傷害的情況下，采取措施維持設(shè)備安全運行。
      3.化學(xué)藥品泄露事件結(jié)束后，廠負責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實際情況迅速恢復(fù)有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的運行，保證安全生產(chǎn)的穩(wěn)定。
      第四篇：萬安縣城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程施工組織設(shè)1
      萬安縣城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程施工組織設(shè)計
      1、編制原則、編制依據(jù)和范圍 1.1 編制原則
      以招標文件、設(shè)計文件、施工及驗收規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合本單位實際情 況，科學(xué)嚴謹?shù)鼐幹剖┕そM織設(shè)計。編制原則如下：
      1）認真貫徹執(zhí)行國家對工程建設(shè)的各項方針，嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工
      順序。
      （3）與當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T密切配合，搞好城市環(huán)境保護工作。
      （4）結(jié)合本工程具體特點，配備具有類似施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，選 擇性能良好的機械設(shè)備，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高勞動生產(chǎn)率。（5）采用先進施工技術(shù)，科學(xué)制定施工方案。
      （6）高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地組織施工。嚴格按照 ISO9002： 1994 質(zhì)量保證體系標準及程序，對施工過程實行動態(tài)管理和嚴密監(jiān)控，力 保本工程按工期完成并全部達到質(zhì)量目標。
      （7）縮短施工工期，降低工程成本。
      （8）采用先進的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排。組織分 段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。
      （9）合理儲存物資，減少物資運輸量。（10）科學(xué)布置施工平面圖。1.2 1.2.1 基礎(chǔ)文件（1）本工程招標文件（2）設(shè)計圖紙及說明（3）地勘報告 編制依據(jù)（4）補遺資料
      1.2.2 國家現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標準，主要有：（3）《土石壩施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ213——83）
      （5）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50202——2002）
      （6）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203——2002）（7）《粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規(guī)范》（CJJ4——97）（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204——2002）（10）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209——95）（12）《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》（CJJ17——2001）（13）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ3——90）（14）《給排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50141）（15）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224——95）
      （16）《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GB57——87）（27）《建筑機械使用安全規(guī)程》（JGJ33——86）1.2.3 施工現(xiàn)場調(diào)查資料
      1.2.4 本單位資源狀況及類似工程項目的施工與管理經(jīng)驗
      2、工程概況
      2.1 工程概述 2.1.1 工程項目
      該項目為樂山市垃圾收運及處理系統(tǒng)工程——垃圾衛(wèi)生填埋場土建 工程，主要內(nèi)容為：樂山市垃圾衛(wèi)生填埋場及填埋場生產(chǎn)管理區(qū)土建工程 的施工、質(zhì)量測試和竣工驗收交付使用。該填埋場的設(shè)計有效庫容 2.09× 106M3，平均日垃圾處理量為 328 噸。填埋場包括滲瀝水和氣體收集系統(tǒng)、管道、配件、機電材料的采購與安裝和調(diào)試（不包括滲濾液處理設(shè)備的供 貨）。工程服務(wù)期按 12 年考慮。2.1.2 工程位置
      該項目場址在已建的垃圾焚燒場區(qū)附近，位于樂山市城區(qū)東南部的凌 云寺，距市區(qū)約 7km。2.1.3 工程范圍
      樂山市垃圾衛(wèi)生填埋場規(guī)劃占地面積約為 120 畝。具體包括以下內(nèi)容：（1）填埋場襯墊系統(tǒng)為土工膜防滲襯墊（HDPE、GCL 等）；
      （2）滲瀝水收集和排放系統(tǒng)包括碎石排水層、主次盲溝、軟式透水 管、調(diào)節(jié)池；（3）滲濾液及雨水的導(dǎo)排系統(tǒng)；
      （4）滲瀝水循環(huán)處理系統(tǒng)（處理設(shè)備的供貨除外）；
      （5）填埋場氣體收集排放系統(tǒng)包括被動式碎石導(dǎo)氣豎井的材料；（6）截洪溝；
      （7）作為部分場內(nèi)道路的垃圾壩；（8）場內(nèi)道路；
      （9）生產(chǎn)管理區(qū)包括綜合樓、倉庫、機修車間、門衛(wèi)房、值班室、地磅房；（10）滲濾液提升泵池及輸送管道。2.2.2 工程地質(zhì)
      根據(jù)項目地質(zhì)勘察報告，項目所在地表層為灰褐色砂質(zhì)粉土及砂土、富含植物根系、稍濕、松散、表層以下為紫紅色~磚紅色粉砂質(zhì)泥巖。2.3 工程施工條件 2.3.1  道路交通
      本工程緊臨已建的老垃圾填埋場區(qū)，施工進場道路可利用現(xiàn)有的道 路，但由于施工區(qū)域地形高差懸殊，可利用設(shè)計進場道路先期施工至基層 作為施工臨時道路。2.3.2 施工用水、電
      本工程施工用水、電可由業(yè)主在老垃圾填埋場生產(chǎn)管理區(qū)設(shè)搭接點，再從搭接點引至各個需要的施工區(qū)域。2.4 材料來源
      本工程材料均由承包人按技術(shù)規(guī)范、圖紙要求自行采購，所選產(chǎn)品須 經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認可，水泥、砂石材料從當(dāng)?shù)夭少?，從而降低工程造價。2.6 工期與質(zhì)量要求
      本工程工期按招標文件要求在開工后的 12 個月內(nèi)完成，工程質(zhì)量按 照國家頒布的驗收及評定標準執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達到合格標準，力爭優(yōu)良。2.7 本工程特點及擬采取的主要技術(shù)組織措施 2.7.1 本工程特點
      （1）工程占地總面積約為 120 畝，施工區(qū)域面積大，工點分散，且 地形地貌復(fù)雜，施工管理難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面工程 所涉及的專業(yè)多，工序多。因此，必須加強統(tǒng)一安排布署，保證施工高效 率、有節(jié)奏的進行。（2）本工程地處凌云寺旅游景點區(qū)，施工區(qū)域緊臨園林區(qū)及農(nóng)田。
      （3）如何保護好周邊的樹木、植被及農(nóng)田不受破壞，是承包商面臨 的一個重大考驗。（4）本工程土石方量大，且?guī)r石量占 95%以上，因此必須編制合理 的爆破施工方案，才能保證施工安全。
      （5）本工程任務(wù)重，總工期只有短短 12 個月，且氣候炎熱多雨，實 際施工天數(shù)將大大縮減，因此施工強度大。2.7.2 擬采取的主要技術(shù)組織措施
      （1）配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門，監(jiān)理單位及相關(guān)部門的信息溝通，配備專人 協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。
      （2）做好施工安排，合理安排余土外運的堆放地點，并采取一定的 現(xiàn)場文明施工措施，減少對周邊樹木、植被及農(nóng)田的破壞。
      （3）積極配合業(yè)主，加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的 施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出土石方工程、防滲工程等重要施工環(huán)節(jié)，始終保 持適宜的、足量的施工機械、設(shè)備和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制 作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現(xiàn)。
      3、施工總體布署 3.1 總體施工安排
      根據(jù)本工程的實際情況及工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù) 性，將工程分為生產(chǎn)管理區(qū)等建筑物、道路、填埋場三個施工區(qū)，各施 工區(qū)間采用平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)。施工人員和機械設(shè)備 在接到工程中標通知書后開始集結(jié)，合同簽訂后 10 日內(nèi)進入施工現(xiàn)場，按施工組織設(shè)計要求做好施工前準備工作，籌建場地、辦公生活區(qū)、臨時 砼拌合系統(tǒng)、水電供應(yīng)系統(tǒng)等臨時設(shè)施。
      （1）為保證施工有節(jié)奏地快速進行，在整個施工區(qū)域盡量多開工作 面的基礎(chǔ)上，經(jīng)理部適宜地配備專業(yè)齊全的管理人員和技工隊伍。
      2）土石方工程采用爆破松動，主要采用 1.0M3 履帶式反鏟挖掘機開挖，自卸汽車配合運輸。
      （3）為減少土石方外運，制定出合理的土石方平衡調(diào)配方案，合理調(diào)配土方。（4）突出施工安全管理。項目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，不但 從施工用電、地下作業(yè)、機械操作等方面嚴格要求，同時重點做好保證環(huán) 境安全的措施。3.2 項目經(jīng)理部的組建
      我公司準備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建本工程項目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速有序地完成。部對本項目全過程進行策劃并負責(zé)實施。公司將為項目經(jīng)理 部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃 的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項目運行過程的完善服務(wù) 和有效控制。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理 1 人，副經(jīng)理 1 人，項目總工程師 1 人。下設(shè)工程 技術(shù)部、物資設(shè)備部、質(zhì)安部、計劃財經(jīng)部和辦公室。詳見組織機構(gòu)框圖。（1）工程技術(shù)部 8 人，分別設(shè)：部長兼土建工程師 1 名，結(jié)構(gòu)工程 師、環(huán)境工程師、地質(zhì)工程師、給排水工程師、電氣工程師、試驗工程師、測量工程師各 1 名。（2）質(zhì)安部 3 人，分別設(shè)：部長兼質(zhì)量工程師 1 名，專職質(zhì)量員、安全員各 1 名。（3）物資設(shè)備部 2 人，分別設(shè)：部長兼材料工程師 1 名，設(shè)備管理 工程師 1 名。
      （4）計劃財經(jīng)部 3 人，分別設(shè)：部長兼會計師 1 名，預(yù)算工程師 1 名，出納員 1 名。（5）辦公室 1 人兼檔案資料員 3.3 項目作業(yè)隊的組建
      結(jié)合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理，各項目作業(yè)隊 配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)工人和機械設(shè)備，并按照施工需要組建作 業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。3.4 現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖（見后 5－12）3.5 施工場地布置原則
      （1）施工方便，經(jīng)濟合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。（2）現(xiàn)場設(shè)施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護欄和
      各類防護警示標志，保證施工、交通和環(huán)境安全。（3）節(jié)約可行，盡量降低費用。（4）保證運輸方便，減少二次搬運。3.6.1 水電供應(yīng)方案
      本工程水電從老垃圾填埋場生產(chǎn)管理區(qū)搭接點搭接，然后施工用電可 沿臨時道路旁架線鋪設(shè)，另設(shè)一臺 180kw 發(fā)電機，以防施工期間突然停電。3.6.3 砼供應(yīng)方案
      本工程攪拌站采用 3 臺 500L 強制式攪拌機，以供應(yīng)施工區(qū)域內(nèi)的砼，砼運輸采用 4 臺機動翻斗車。3.6.6 臨時圍墻及現(xiàn)場標志（1）臨時圍墻
      為了加強工地文明施工、安全和生產(chǎn)，在施工區(qū)邊界設(shè)置臨時圍墻，將施工區(qū)與周邊隔開，作法為用木樁打入土中，然后和彩色塑料布（高 度至少 2 米）系圍在木樁上。（2）標志牌、警告牌
      在施工場地內(nèi)，設(shè)置若干個標志牌，標志牌的外形尺寸及高度滿足 監(jiān)理工程師提出的要求。
      施工現(xiàn)場內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當(dāng)?shù)木媾疲涸诘缆芳?道路交叉處開挖施工時，夜間采用警示燈，并在整個施工期間保護好這 些警告牌和標志。3.6.7 項目監(jiān)理辦公室
      本工程在施工現(xiàn)場按招標文件要求設(shè)置項目監(jiān)理辦公室并按要求配 備相應(yīng)辦公設(shè)備，詳見平面布置圖。
      3.7 施工總平面布置：詳見附圖。
      4、主要工程施工技術(shù)方案 4.1 施工準備 4.1.1 技術(shù)組織準備
      （1）進行詳細周密的施工調(diào)查，編制實施性施工組織設(shè)計；
      （2）熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計院補充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計；（3）進行原始資料調(diào)查分析；
      4）做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)指導(dǎo)書；
      （5）根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；（6）對參建人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)；
      （7）采集樣本，進行建材、砂漿、混凝土的配合比和工藝參數(shù)，報 監(jiān)理工程師批準后采用。
      4.1.2  物資設(shè)備準備（1）建筑材料準備
      根據(jù)施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作，由試 驗室試配所需各類標號的混凝土(砂漿)配合比，確定抗?jié)B混凝土摻加劑的 種類、摻量。（2）土工材料及管道采購
      根據(jù)工程要求,調(diào)查土工材料、管道廠家，編制土工材料、管材計劃，做好施工準備。（3）建筑施工機具準備
      按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場；（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備準備
      按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖要求，編制工藝設(shè)備需用量計劃，組 織設(shè)備進場。4.1.3 施工現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量
      根據(jù)給定永久性坐標和高程，進行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場地臨 時性控制測量標樁，并做好保護。（2）建造臨時設(shè)施
      按照施工平面圖及臨時設(shè)施需用量計劃，建造各項臨時設(shè)施。（3）做好季節(jié)性施工準備 按照施工組織設(shè)計的要求，認真落實季節(jié)性施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措 施。（4）做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線、電纜等 分布情況。4.1.4 勞動組織準備（1）建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。（2）組建精干的施工隊。
      （3）集結(jié)施工力量，組織勞動力進場。（4）做好職工入場教育培訓(xùn)工作。4.2 測量放線及標高控制
      本工程建筑物除綜合樓為二層外，其余均為單層建筑，施工時根據(jù)總平面圖的角點坐標值定位，利用全站儀、水準儀易于控制軸線及標高，故 不再詳述。4.3 基礎(chǔ)工程施工
      本工程綜合樓、機修車間、門衛(wèi)房、值班室、地磅房基礎(chǔ)為條形磚砌基礎(chǔ)，倉庫為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。4.3.1 條形磚基礎(chǔ)施工
      工藝流程為：測量放線→溝槽開挖→清除槽底→澆砼墊層→砌磚→澆 地圈梁砼→回填（1）按基礎(chǔ)平面圖放線，用白灰撒出開挖線。（2）先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，自上而下分層開挖每層以 600mm 為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每層清底和出碴，然后 逐步挖掘。本工程基槽開挖深度較深，故應(yīng)在施工時進行合理放坡。在挖 方土側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于邊的土 石方要求距槽邊緣 1.5m 以外，其高度不超過 1.5m。
      開挖基槽沿縱向分二段開挖，在挖到距槽底 500mm 以內(nèi)時，測量抄出 槽底 500mm 水平線，由兩端軸(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸確定 槽寬標準，據(jù)此修整槽底，清除槽底土石方渣。
      （3）槽底清理完畢，墊層砼在驗槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動。
      （4）墊層達到一定強度后，在其上彈線，并應(yīng)將墊層表面雜物清掃 干凈，并澆水濕潤。（5）在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿。基礎(chǔ)皮數(shù)桿 要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標高 相一致。
      （6）砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間接 準線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準砌筑。
      （7）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起。如因特殊情況不能同時砌起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度。
      （8）基礎(chǔ)底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。如 設(shè)計無要求，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度。
      （9）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，最小不得小 于 8mm；最大不得超過 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。
      （10）磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁，另外在砌 磚至地圈梁底標高時，進行支模、扎筋澆地圈梁砼。
      （11）基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，并分層夯實。單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達到側(cè)向承載能力和滿足允許變形要求 后才能進行。4.3.2  人工挖孔擴底灌注樁基礎(chǔ)
      （1）工藝流程為：場地整平→
      放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→ 支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→ 安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和 直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié) 挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層 后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位 →澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護和不擴底時，則無此兩道工序。
      （2）為防止坍孔和保證操作安全，采用井口 1/4 磚或 1/2 磚護圈高1.2m。
      （3）挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中部部分后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm，擴底部 分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝 入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或 搭三木搭，用 1～2t 慢速卷揚機提升，吊至地面上后，用機動翻斗車或手 推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸人巖面 150～200mm，底 面應(yīng)平整不帶泥砂。
      （4）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè) 橫桿吊大線墜作中心線，用水平桿找圓周。
      （5）直徑 1.2m 內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對 直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔 2.5m 加設(shè)一道直徑 25～30mm 的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組 成骨架，為便于吊運，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接 頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于 5cm，鋼 筋籠四側(cè)主筋上每隔 5m 設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為 5～7mm，鋼筋籠外形 尺寸比孔小 11～12cm。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節(jié)主筋采用幫 條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。（6）混凝土用粒徑小于 50mm 石子，水泥用 425 號普通水泥或礦渣 水泥，坍落度 4～8 mm，用機械拌制?；炷劣梅菲嚒C動車或手推 車向樁孔內(nèi)澆筑。混凝土下料采用串桶，混凝土要垂直灌人樁孔內(nèi)，并應(yīng) 連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過 1.5m。小直徑樁孔，6m 以下利用混凝土 的大坍落度和下沖力使密實；6m 以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實，或用卷揚機吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困 難時；可在混凝土中摻水泥用量 0.25％木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至 3—18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。（7）樁混凝土的養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土
      澆筑 12h 后進行濕水養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆筑 12h 后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。4.4 主體工程施工
      工藝流程為：放線→搭支架→焊接柱筋→綁扎柱筋→檢查→安裝柱模 板→檢查并澆柱砼→定梁底板、扎梁筋→安梁側(cè)模及板模→扎板筋→水電 等預(yù)留預(yù)埋→澆梁板砼→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)上一層施工。（1）支架搭設(shè)
      a.本工程柱、梁板支撐系統(tǒng)均采用普通鋼管腳手架搭設(shè)。柱搭設(shè)“燈 籠架”，梁板均采用一次性滿堂腳手架。（2）柱模板施工
      a.以軸線控制點為依據(jù)，按放線程序，放好柱軸線、柱邊線、柱模及 柱模控制線。b.采用短角鋼定位，將角鋼置于四大角焊于主筋上，角鋼長 40～50mm。
      c.矩形柱模采用鋼模拼裝，采用由φ12 對拉螺桿插鋼管作柱箍，模板 穩(wěn)定利用樓蓋支撐系統(tǒng)。柱模用錘球校正，采用支架加設(shè)短鋼管，用扣件聯(lián)系，分上中下先穩(wěn)定柱模。夾具采用短鋼加扣件連接，柱模夾具不宜大于＠600mm，上下端不能大于 200mm，方柱夾具用四根鋼管對夾。加雙主柱 窗對拉螺桿，螺桿間距＠600mm 左右。d.柱下腳與樓面(或梁面)間隙在沖洗模板清渣后用草紙夾木條或用 草紙?zhí)顚崱?)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定
      現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進行，用 粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎(對準分墨結(jié)合點予以綁扎)。底板筋縱向每間距 600 設(shè)置ф14，長 lOOm 鋼管墊鐵。上部負彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點焊在梁上，固定負彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將點焊，負彎短筋中部應(yīng)點焊襯鐵。邊梁處，外剪力墻處的負彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負彎距筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。（6）砼工程
      a.砼配合比設(shè)計與試配 混凝土為現(xiàn)場機拌機搗，配合比由實驗室確定，試配強度按下式： fcu,o=fcu,k+1.645δ
      式中：fcu,o——砼試配強度（Mpa）
      fcu,k——設(shè)計砼強度標準值（Mpa）δ——砼強度標準差（Mpa）為保證混凝土強度可靠性δ取值 5Mpa。
      本工程混凝土施工期間若遇氣候炎熱，試配時要增加混凝土緩凝時間?，F(xiàn)場所備原材料必須滿足設(shè)計配合比要求。b.混凝土拌制
      每盤混凝土應(yīng)嚴格計量，砂石含水率每班必須測定，雨天施工應(yīng)增加 測定次數(shù)?；炷敛捎脧娭剖綌嚢瑁瑩v拌時間 90 秒。c.砼運輸與澆筑
      本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場拌制，砼垂直運輸采用卷揚機提升。在砼澆 筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔 洞應(yīng)預(yù)堵嚴，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。
      柱子砼澆注時，先在柱子底部填 50～100 厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于 500mm。
      梁板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，在澆筑前先在柱筋上定出高于樓面 0.5m 的控制點，用控制點拉線控制樓面平整。d.砼施工的技術(shù)及質(zhì)量保證措施： 原材料選擇及要求：
      水泥：選用性能指標符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定的大廠水泥。水泥進 場必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。
      石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的 3/4，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量 標準及檢驗方法》的要求，每 600t 為一驗收批，必須按規(guī)定做級配和壓 碎指標試驗，合格后方可使用。砂：每 600t 為一驗收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅硬，清潔，細度模數(shù)大于 1.0 的特細砂，要求含泥量小于 l％，抽樣合格后才能使用。
      外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可 使用。砼配合比要求：按砼的設(shè)計強度等級，送原材料到實驗室，由實驗室 經(jīng)過試驗確定配合比。4.9 水電工程
      4.9.1 電器開關(guān)、插座安裝施工工藝
      4.9.1.1.操作程序：安裝鐵盒→連接導(dǎo)線→封面板 4.9.1.2.操作要點：(1)安裝鐵盒
      ①暗開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)予埋在墻體內(nèi)，鐵盒的外口應(yīng)與粉刷后的墻面平齊，在連接開關(guān)，插座導(dǎo)線前，應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。如果某些鐵盒陷入墻內(nèi)，應(yīng)該采取在鐵盒后面填補的方法，使開關(guān)，插座與墻面平齊。
      ②在導(dǎo)線接頭和導(dǎo)線與開關(guān)，插座連接前、連接暗埋鐵盒的鐵管管 口應(yīng)戴上護口。(2)連接導(dǎo)線
      ① 開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標識，相線用黃綠紅色表示，單相
      負荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，保護線用黃綠相間 色表示等。②盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的予留長度，在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線 予留長度從墻面算起，不應(yīng)少于 100mm。
      ③如插座與鄰近插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接頭 的方法，不應(yīng)將數(shù)根分支線共同壓接在壓線螺絲上，這樣容易松動、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。
      ④開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超 過兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時，如接線孔徑過大，不易壓牢，可以將導(dǎo) 線線芯折回并在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。
      ⑤采用導(dǎo)線彎環(huán)壓接的方法，導(dǎo)線線芯應(yīng)按順時針方向彎環(huán)，壓接 環(huán)直徑的大小應(yīng)以螺絲帽壓接牢固為準。被壓接的線芯長度，應(yīng)不大于圓 環(huán)周長的 3/4。(3)封蓋板
      ①暗裝開關(guān)，插座等蓋板應(yīng)與墻面吻合，橫平豎直，所用固定螺絲 應(yīng)盡量采用鍍鎳或鍍鋅材料。
      ②同一建筑內(nèi)的開關(guān)，插座方向應(yīng)統(tǒng)一。開關(guān)、插座的位置允許偏 差為±20mm。并應(yīng)安裝牢固。在同一房間內(nèi)暗開關(guān)板。插座板等顏色盡可 能一致，確保美觀。4.9.2 管內(nèi)穿線施工工藝 4.9.2.1.管內(nèi)穿線工藝主要內(nèi)容(1)管內(nèi)穿線一般規(guī)定(2)管內(nèi)穿線操作方法(3)導(dǎo)線連接要求(4)導(dǎo)線接頭方式(5)導(dǎo)線接頭包扎 4.9.2.2.操作要點 管內(nèi)穿線一般規(guī)定
      (1)導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于交流 500V;(2)導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，銅導(dǎo)線最小截面不得小于 1.5mm2；鋁導(dǎo)線不得小于 2.5mm2；
      (3)照明、動力工程主電路中不得穿入多芯軟線(但燈具引入線、動力控制線無嚴格要求)；(4)管內(nèi)穿入的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標志或文字、符合標志；
      (5)不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管 內(nèi)，但下列情況除外： ①電壓為 65V 及以下的回路；
      ②同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； ③照明花燈的所有回路； ④同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不能超過 8 根；(6)同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)；
      (7)電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(含導(dǎo)線絕緣護層)不得超過管內(nèi)徑總截 面積的 40％；(8)零線(含保護線)應(yīng)采用同相線一樣截面導(dǎo)線，如果零線小于相 線，其截面應(yīng)不低于相線截面的 75％；
      (9)導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受拉力，應(yīng)按規(guī)定在適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線加以固定；(10)線管內(nèi)不允許穿入一根導(dǎo)線；
      (11)管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象；
      (12)管內(nèi)導(dǎo)線不得有扭結(jié)；
      (13)管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭，所有的導(dǎo)線接頭應(yīng)置放在箱、盒中。4.9.2.4.導(dǎo)線連接要求
      (1)導(dǎo)線接頭要接觸緊密，接觸電阻小，有足夠的機械強度；
      (2)導(dǎo)線接頭包纏的絕緣層其絕緣強度不能低于導(dǎo)線護層的絕緣強 度，包纏應(yīng)嚴密、不透氣，有良好的防潮性能；
      (3)清除導(dǎo)線接頭焊接時的焊劑殘渣，以防腐蝕導(dǎo)線接頭，減使用 壽命。
      (4)導(dǎo)線的延長連接應(yīng)采用同材質(zhì)、同截面的導(dǎo)線，不同材質(zhì)導(dǎo)線，如銅、鋁導(dǎo)線連接應(yīng)采取特別的技術(shù)措施。(5)盡量減少配電線路中的導(dǎo)線接頭數(shù)量。4.9.2.5.線接頭方式
      導(dǎo)線接頭基本有 4 種方式：直線形、丁字形、十字形、端接(倒人 字形、雞爪線形)。這 4 種接線方式對采用纏接方法接完全適用，采用壓 接方法接頭也基本適用。
      在電氣裝飾工程中，一般都采用端接形的導(dǎo)線接頭方式，這接頭方 式容易操作，導(dǎo)線順直，在箱、盒內(nèi)接頭極易理順。(1)纏接接頭
      ①首先，應(yīng)剝除導(dǎo)線的絕緣線皮，剝切線皮時不得損傷導(dǎo)線，根據(jù) 需要預(yù)留足夠的線芯長度。在纏接過程中也應(yīng)保持綁線和線芯不受損傷。綁扎時環(huán)繞的綁線要緊密，排列整齊，被綁扎的線芯應(yīng)平整順直，不壓線, 不扭結(jié),緊湊貼服。②多芯銅軟線接頭應(yīng)用同材質(zhì)的硬質(zhì)綁線綁扎，不得自相纏繞。
      ③單股線芯可采用自線纏接的方法,2.5mm2 以下的導(dǎo)線纏 5～6 圈；4mm2 以上導(dǎo)線繞纏 7～10 圈。
      ④多股導(dǎo)線的纏接可采用自線纏接或綁線纏接，所用的綁線要與導(dǎo)線是同材質(zhì)的。合股導(dǎo)線接頭長度為，在所連接的導(dǎo)線中截面最大的導(dǎo)線線芯直徑的 10 倍左右(經(jīng)驗值)為宜。合股導(dǎo)線直徑的量度，使用游標卡尺。(2)壓接接頭 ①銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線接頭，均可采用機械冷壓方法，適合單股和多
      股導(dǎo)線。
      ②導(dǎo)線接頭采用冷態(tài)壓接，是用連接管和壓接模具，利用專用壓接鉗 的壓力，將連接管緊緊壓在線芯上，使連接管與線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬 表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路。機械冷壓接頭有局部壓接(點壓)和 整體壓接(圍壓)兩種。點壓法需要的壓力較小，壓接后在連接套管表面形 成凹坑，使局部接觸面間產(chǎn)生金屬表面滲透。采用圍壓法壓接的壓接套管 比較平直，容易解決電場過分集中問題。點壓法與圍壓法相比，點壓法有 較好的導(dǎo)電性能和機械穩(wěn)定性。
      ③無論是銅導(dǎo)線還是鋁導(dǎo)線，在壓接前都要將線芯逐根去除污垢、氧化膜，露出金屬光澤，連接管的截面應(yīng)與被壓接導(dǎo)線截面相配合，不應(yīng)松脫。連接管要求無形變，表面無毛刺，邊沿圓滑。銅連管應(yīng)鍍錫；鋁連接
      管內(nèi)壁應(yīng)除去氧化膜。壓接工藝應(yīng)符合標準，壓接后的連接管應(yīng)無裂紋，因壓接而形成的毛刺，突出的銳邊要用銼銼平。(3)股導(dǎo)線壓接帽接頭工藝
      導(dǎo)線壓接帽連接是一種新工藝，具有獨道的優(yōu)點。但目前尚未普遍采 用，很有推廣的必要。
      這種新型的導(dǎo)線連接方法是采用 YM 型壓接帽做連接器，實現(xiàn)導(dǎo)線連接。其特點是把導(dǎo)線壓接管和接頭的絕緣護層復(fù)合為一體，采用機械冷壓 接方法將導(dǎo)線連在一起。具有連接牢固，電氣性能可靠、施工安全，簡便 快捷，適于現(xiàn)場操作等特點。消除噪聲的方法通常有：
      ①限制水管的自由水頭，管道的工作壓力不至于太高，一般建筑的水 管的壓力也應(yīng)控制在 0.35MPa 以下。
      ②管材及附件宜用光滑且比重較大的材料，管道盡可能為直線，減少 轉(zhuǎn)彎。③安裝水錘消除器。
      ④管道支架要牢固，管子和支架之間墊以橡皮墊等隔振材料。4.9.4 排水管道施工方法
      (1)室內(nèi)排水管安裝,應(yīng)注意與混凝土板接口的防水處理,同時注意防 滲。管道連接時，要包止水膠帶。主管道用專用包箍固定在墻上。(2)屋面雨水管安裝
      ① 安裝雨水管前按設(shè)計的出水口處將水口管安裝牢固，出水口洞四周
      用細石混凝土澆灌密實牢固，養(yǎng)護混凝土待強度達到 70％后再隨抹灰 架子由上往下進行。先在水斗口處吊線附彈直線，用鋼鏨子在墻上打眼，按線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間中 2m 一個，卡子露出墻 2m 左右，待水泥砂漿達到強度后安雨水管，安裝下節(jié)雨水管時，套入上節(jié)雨水管的 長度不低于 4cm，另一半圓卡子用螺絲檸緊，最下面一節(jié)管要待勒腳、散 水做完后才能安裝，管距散水面 200mm 處裝 45℃彎嘴一個，PVC 雨水管安 裝伸縮節(jié)頭每層一個。②質(zhì)量保證：
      雨水管安裝牢固，管箍固定方法正確，排水通暢、無滲漏。
      雨水管的連接其上下管件連接緊密，承插方向、長度、排水口距散水 的高度不大于 200mm，雨水管正側(cè)視順直，彎管的結(jié)合角度成鈍角。干燥、潔凈。鋪設(shè)厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，表面平整，粘結(jié)牢固。4.10 鋼筋混凝土調(diào)節(jié)池施工 4.10.1 鋼筋砼調(diào)節(jié)池施工方法
      矩形鋼筋混凝土池壁，有無撐及有撐支模兩種方法。有撐支模為常用 的方法。當(dāng)矩形池壁較厚時，內(nèi)外模可在鋼筋綁扎完畢后一次立好。澆搗 混凝土?xí)r操作人員可進入模內(nèi)振搗，或開門子板，將插入式振動器放人振 搗。并應(yīng)用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。矩形池壁拆模后，應(yīng)將外露的止水螺栓頭割去。
      矩形水池的施工，主要應(yīng)防止變形裂縫的產(chǎn)生。施工時可采取以下措施：（1）應(yīng)采用 425 號普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比≤0.55。
      （2）設(shè)置“后澆縫”。后澆縫寬度取 1.0～1.2m，兩側(cè)混凝土斷面做 成企口，后澆縫鋼筋不斷開。后澆縫必須貫通整個水池，即池底、池壁、頂板全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌混凝土后 1.5～3 個月，且氣溫低于池壁澆 灌的溫度時，方可澆灌后澆縫混凝土。后澆縫應(yīng)采用補償收縮混凝土(微 膨脹混凝土)澆筑。
      （3）混凝土的澆灌和振搗。在確定混凝土的澆灌方案時，應(yīng)盡量減 少施工次數(shù)。水池的主體部分宜分 2～3 次施工，即池底一次，池壁和頂 板一次。澆灌混凝土?xí)r宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出 現(xiàn)冷縫；應(yīng)確保足夠的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對 混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時排干，池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實抹 光，從而得到強度高、抗裂性好、內(nèi)實外光的混凝土。
      （4）混凝土養(yǎng)護。應(yīng)保持濕潤環(huán)境 14d，防止混凝土表面因水分散失 而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。
      （5）精心處理施工縫。水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，在選擇施工 縫位置時，應(yīng)符合溫度應(yīng)力計算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部 位上。在施工時，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆灌間隙時間，在繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪 l0cm 厚的水泥砂漿(同強度等級的混凝土除 去石子)，再倒人混凝土。
      （6）加設(shè)滑動層和壓縮層?？紤]到較長的水池受地基和樁基的約束，可在水池的墊層上表面和底板下表面間貼一氈一油作為滑動層。在承臺梁 兩側(cè)和池內(nèi)水溝的里側(cè)設(shè)置 1～3cm 厚的聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫塑料壓縮層，以減少地基對水池側(cè)面的阻力。
      電動空氣壓縮機鉆孔，其操作要點如下：
      a.鉆孔前，應(yīng)準確標定炮孔位置，并仔細檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否 連接牢固；鉆機的風(fēng)眼、水眼是否暢通；鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有 無堵塞現(xiàn)象等。如有毛病，應(yīng)修理或調(diào)換；
      b.鉆孔時由一人操作，雙手持鑿巖機對正位置，使鉆釬與鉆孔中心在 一條直線上。鉆時先小開風(fēng)門，待鉆人巖石，能控制方向，方開大風(fēng)門。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機的要丸保證正常作業(yè)；
      c.鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。鉆孔時，先用開門短鉆桿，每打 50cm深左右再換一次長鉆桿，炮孔較深時，應(yīng)鉆成口大底小的孔眼，以免卡鉆；
      d.在施工中，如遇石質(zhì)松軟和較完整，可適當(dāng)增加兩手支托風(fēng)鉆的推
      壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水?dāng)嚭隙¤弾r機使鉆桿提不起來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一段高度使其空轉(zhuǎn)，同時開動風(fēng)門吹出粉塵； 4.14 垃圾填埋場防滲工程施工 本工程 HDPE 防滲膜，膨潤土毯(GCL）工程由專業(yè)施工單位分包，在土方平場工程階段，先將進場道路的基層做好，作為臨時現(xiàn)場施工道路。工藝流程為：
      場底：鋪設(shè)粘土層→鋪設(shè)膨潤土毯→鋪設(shè) HDPE 膜→鋪 設(shè)無紡布→砂礫石保護層 基面修整、碾壓→邊坡：砼抹面→鋪設(shè) HDPE 膜→鋪設(shè)無紡布→砂袋保護層 工作平臺：鋪設(shè)膨潤土毯→鋪設(shè) HDPE 膜→鋪設(shè)無紡布 →粘土保護層→級配碎石層 滲瀝液輸送管道安裝→滲瀝液檢查井 →砌筑垃圾壩
      垃圾填埋場防滲工程是最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，整個工程的成敗取決于人
      工防滲層的施工質(zhì)量，一旦人工防滲層發(fā)生滲漏，造成地下水源污染，后 果將無法彌補。因此在施工過程中必須對每一過程，每一環(huán)節(jié)嚴密組織，精心施工。4.14.1 材料準備
      本工程所有土工防滲材料必須按有關(guān)規(guī)定進行檢測試驗，合格后經(jīng)監(jiān) 理工程師批準后方可采用，其主要技術(shù)指標分別如后表所示。4.14.2 主要施工技術(shù)方法及質(zhì)量措施
      4.14.2.1 垃圾填埋場土基清理、碾壓方法及要求
      1、填埋庫區(qū)底先用平地機刮平、水準儀找平、人工配合清理平整，并夯實緊密，場地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的 場底若見植物深根應(yīng)人工拔除。
      2、填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實，壓實密度不低于 0.95?；靥钔恋念w粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認 可，鈣質(zhì)過高不能作為回填土使用。
      3、對棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平，再鋪設(shè) HDPE 土工膜。
      4、在槽底先在場底用手錘釘小方木(小方木長 5cm，2 ㎝× 2 ㎝見方)，小方木間距為 5m，梅花式，用水準儀將槽底設(shè)計標高+20
      ㎝高程線，刻 畫在小方木上，工長親自檢查槽底標高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的 種植土篩完后墊至設(shè)計標高。用 12t 碾壓機排壓后，通過取樣試驗達到設(shè) 計要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許 的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對于基坑的邊 坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每 10～15m 掛 一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑<10cm，邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質(zhì)，無樹枝，無雜草等，整個基坑表面 通過驗收合格再進行下一道工序施工。4.14.2.2 膨潤土毯、HDPE 土工膜和無紡布鋪設(shè)施工要求
      1、膨潤土毯及 HDPE 土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請監(jiān)理工程師對現(xiàn)場條件進 行全面確認，保證填埋庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞防滲膜的各種異物，并對防滲材 料的質(zhì)量（知項性能指標表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進行嚴 格檢查，確認無誤后方可進行鋪設(shè)。
      2、膨潤土毯及 HDPE 膜驗收檢驗的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗項目接膨潤土毯及 HDPE 膜 性能內(nèi)容執(zhí)行，配套的顆粒膨潤土粉應(yīng)使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤土毯中相同的鈉基膨潤土，并檢查在運輸過程中有無破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗明產(chǎn)品標識。
      3、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進行編號，并按順序進行鋪設(shè)。土工膜編號后由 監(jiān)理工程師存檔，以便檢測。
      4、現(xiàn)場施工的土工膜材料不得長時間暴露，并遠離火源，膨潤土毯 的儲存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防水油布遮蓋，鋪設(shè)的膨潤土 毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。
      5、在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對膨潤土毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場吸煙和進行其它能損壞膨潤土毯，土工膜的活動。
      6、鋪設(shè)膨潤土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時應(yīng)盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時的土工織物，以減少摩擦。
      7、對鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。
      8、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫 5℃以上，風(fēng)力四級以下，并無雨、無雪 的天氣進行。
      9、不允許任何車輛直接在膨潤土毯、HDPE 土工膜及無紡布上行駛。
      10、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)
      力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對鋪設(shè)完的 HDPE 土工膜及時進 行焊接，經(jīng)檢驗合格后，鋪設(shè)保護材料。
      11、HDPE 土工膜在焊接過程中，應(yīng)及時請監(jiān)理工程師對操作程序、鋪設(shè)和焊接質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時修補。
      12、土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝有樹根及較大顆粒雜物。
      13、膨潤土毯縱向的拱接長度不能小于 150mm，如果膨潤土毯的末
      端的無紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區(qū)使用膨潤土補強。膨潤土毯的 橫向末端搭接至少需要 600mm 長。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需 要使用膨潤土補強。補強的膨潤土用量不應(yīng)小于 0.4kg/m。
      14、當(dāng)膨潤土毯受到損壞時，可在新的膨潤土毯上切割一塊進行補丁，補丁的四邊距離破損的地方長度不能小于 300mm，鋪放“補丁”前應(yīng)在 破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑 以防止“補丁”移位。
      15、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求：
      （1）邊坡上土工膜焊接布置時應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡 橫向搭接縫位置應(yīng)離開坡面底的邊線 1.0 米以上。
      （2）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認之前，不得開始正式焊接。
      （3）焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。（4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于 10 ㎝。
      （5）溫度低于 5℃或高于 40℃時，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍 內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面說明，并請監(jiān)理工程師確認后，方可進行施工。
      （6）焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(fù)（如修補孔 洞），且熔焊設(shè)備達不到的地方。
      （7）焊縫聯(lián)結(jié)強度應(yīng)大于母材料強度。
      16、施工現(xiàn)場應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進行。
      17、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實驗室，并配備有必要的檢測設(shè)備，且現(xiàn)場 檢測應(yīng)對 HDPE 土工膜焊縫進行非破壞性試驗（如充氣和真空試驗等）和 破壞性試驗（如剪切剝離試驗等）。
      18、焊接現(xiàn)場檢測完畢。應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打雨衣穿孔人全 部用擠壓焊縫法補堵。
      19、對于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時補焊，并應(yīng)對補焊部位進行真空檢測。
      20、施工單位必須有完善的施工組織計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場、GCL 和HDPE 膜卷材的尺寸進行合理布置材料，減少防滲膜的損耗。
      21、防滲系統(tǒng)的施工需有 GCL 及 HDPE 膜供貨商指導(dǎo)施工。4.14.3 滲濾液管、收集溝、檢查井工程施工方法
      （1）本工程滲濾液管為 HDPE 塑料管，HS-200、HS-300 軟式透水管均向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購。
      （2）施工順序為：防滲膜保護層驗收→清掃施工面→安裝→檢查→ 驗收。
      （3）施工工藝為：填埋場主次滲濾液管按平面圖位置放線，根據(jù)放 線將管的平面位置保護層土清掃干凈，不得碰壞防滲膜，若有損壞必須及 時修補好，級配礫石及粗砂保護層必須均勻鋪設(shè)，碾壓密實，其厚度及坡 度滿足設(shè)計要求，溝槽處回填土必須分層夯實，回填密實達 90%以上。（4）主要施工質(zhì)量措施
      1）管道放線依據(jù)填埋坑位置及環(huán)場道路中心線、規(guī)劃樁位及坐標值 定位后再行施工。2）施工前必須對填埋坑底高程進行復(fù)測，并檢查防滲層及防滲層以 上墊土是否符合要求，無誤后再行施工。
      3）PE 滲瀝管網(wǎng)的施工操作必須符合設(shè)計要求，施工前必須對前項工 程進行驗收，合格后方可進行管網(wǎng)的安裝施工，并在施工過程中根據(jù)工程 順序進行質(zhì)量驗收。4）中所用材料必須符合設(shè)計要求，且具有質(zhì)量證明文件，HDPE 管
      材必須使用 HDPE 防滲膜相同的原料及配方制造，使用前必須進行檢查，質(zhì)量合格，并有證明文件，不合格或無證明文件的不得使用。
      5）基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求，穿膜管根部防滲元件施工前，必須經(jīng)監(jiān) 理人員試水，檢驗觀察 24h 無滲漏，簽字后方可施工。
      6）安裝要在 5～40℃之間的無雨天氣下進行。HDPE 管網(wǎng)的安裝施工 按圖紙設(shè)計要求確定，管基礎(chǔ)做好后開始管網(wǎng)安裝，施工順序由低到高，全部安裝完畢經(jīng)檢查合格，撤下管腹下所有托管小車、木磚、使整個管網(wǎng)落實在管基礎(chǔ)上，重新檢查，符合設(shè)計要求后方可進行下道工序施工。7）管材的截斷，管口垂直于軸線，管材的長度比設(shè)計長度長 10mm。
      8）PE 管安裝完畢須符合設(shè)計要求，管口對正偏差不得大于管壁厚的 15%，否則必須斷開重焊，重焊合格后方可檢驗驗收。
      9）處拉斷力不小于管材拉斷力的 70％。焊縫強度只在安裝前試驗室進行，已焊好焊縫不得進行破壞性實驗。
      10）入現(xiàn)場人員不得踏越已焊好的管材，安裝完畢后進人下道工序時 不得損傷管道，若有損傷及時修復(fù)。4.14.4 垃圾壩施工方法：
      本工程垃圾填埋場共設(shè) 3 個垃圾壩，其中一號壩長 46m，漿砌塊石壩 體約 2986m3;二號壩長 73m,  漿砌塊石壩體約 14028m3；三號壩長 42m,  漿 砌塊石壩體約 1612m3.4.14.4.1 一號垃圾壩施工方法
      （1）一號壩兩側(cè)分別為新老填埋區(qū)，位于老填埋區(qū)垃圾壩處，且壩 頂為填埋區(qū)道路，壩最高處達 16m。
      （2）施工前應(yīng)清除原有老壩，然后根據(jù)一號壩平面圖中的壩軸線坐 標，定出壩中心線及壩腳開挖線。
      （3）壩基開挖至中風(fēng)化泥巖層，其上的強風(fēng)化巖體及土層均要挖除，局部強風(fēng)化較深時，挖除后采用 C15 毛石砼回填。
      （4）基巖開挖到最后 1.0m 時，采用人工開挖，且預(yù)留 300mm 保護 層，然后分壩段開挖至設(shè)計標高，并及時通知設(shè)計、勘察單位、監(jiān)理單位 及有關(guān)單位對基坑進行驗收，經(jīng)檢驗合格后，在 24H 內(nèi)澆筑 C15 砼墊層 封閉基坑。
      （5）基巖面應(yīng)開挖平整，避免高低突變，靠近壩基面的軟弱夾層應(yīng) 清除，在砼澆筑前，要進行徹底的清理和沖洗，并封堵原有的各種勘探鉆 孔、井和洞。（6）壩體砌筑前，其兩側(cè)按規(guī)范搭設(shè)好雙排腳手架以供砌筑之用。
      （7）壩體內(nèi)部采用 M10 水泥砂漿砌 MU30 塊石，并采用“座漿分層 灌砌法”進行砌筑，塊石單塊重量不小于 25kg，厚度不小于 200mm。
      （8）上下游壩面采用 M10 水泥砂漿砌 MU30 條石，且應(yīng)雙面同時同 步砌筑，最后用 1：2.5 水泥砂漿勾平縫，且上游面涂冷底子油一道，熱瀝 青二遍。（9）壩體完成后，壩頂應(yīng)作防滲層施工及護欄施工，防滲層上面為 道路 200 厚級配碎石基層。
      4.14.4.2 二號垃圾壩施工方法
      （1）二號壩位于調(diào)節(jié)池旁，壩體最高達 24m，其施工方法同一號壩，在此不再詳述。（2）二號壩頂全長 73m，共分 3 個壩段，段間設(shè) 20 寬伸縮縫，內(nèi)嵌 聚乙烯泡沫板，縫表面嵌填 50 厚聚硫密封膠。4.14.4.3 三號垃圾壩施工方法
      （1）三號壩全長 46m，壩體最高達 8m，壩體置于細砂、粘土夾 碎石上，挖至約到土層后，進行碾壓加固，壓實系數(shù)大于 0.96。（2）壩體采用干砌塊石施工，孔隙率不大于 20%。
      （3）壩面一側(cè)采用 300 厚干砌條石護坡，靠填埋區(qū)一側(cè)鋪 1.5 厚 HDPE 膜和無紡?fù)凉げ迹?00g/㎡），其上用細砂砂袋護坡。4.15 填埋場氣體導(dǎo)排系統(tǒng)施工方法
      （1）垃圾氣導(dǎo)排采用導(dǎo)氣中空管，管長為 2 米，用 U-PVC 管連接。（2）中空導(dǎo)氣管周圍用鐵絲石籠圍住，石籠要高于垃圾作業(yè)面 1 米。（3）導(dǎo)氣排出管采用鋼管。（4）導(dǎo)氣管的安裝之前，先放置直徑 D1300，L=2500 ㎜的鋼套管，在其中設(shè)入導(dǎo)氣管、鐵絲石，在籠內(nèi)充填卵石。當(dāng)垃圾填埋到壓實高度后，將鋼套管提拔到新高度。4.16 安裝工程施工方法
      4.16.1 設(shè)備安裝的方法及技術(shù)要求
      （1）設(shè)備安裝技術(shù)要求應(yīng)對混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的施工進行檢查驗收。除按有關(guān)建筑規(guī)范規(guī)定外，尚須符合以下要求：
      1）設(shè)備基礎(chǔ)的標高、中心線、水平度、垂直度及埋設(shè)件與預(yù)留孔部 位等，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其表面必須平整密實，不得有缺陷：設(shè)備基礎(chǔ) 施工允許偏差為： ●
      中心線、標高： ●
      外 形
      尺 寸：
      ●
      水
      平
      度：
      ●
      預(yù)留孔中心位置：
      ≤ 10mm
      ≤ 10mm ≤ 10mm ≤ 30mm 2）設(shè)備安裝前基礎(chǔ)必須鏟平，平面應(yīng)均勻分部，墊鐵處尚需鏟平。3）整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強度到 80％，框架、條形等形式的設(shè)備基礎(chǔ)強度達 100％，并經(jīng)隱蔽檢驗合格后，方許按設(shè)計規(guī)定鋪抹防腐或安裝設(shè)備、構(gòu)件。
      4）混凝土表面已鋪抹防腐層的，均必須保持干燥，不得受潮、受凍。
      過設(shè)計規(guī)定。
      （2）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿必須搗固密實，不得有瀑灌或空隙現(xiàn)孔：設(shè) 計無規(guī)定時，灌漿所用的混凝土不得低于 150 號。
      （3）設(shè)備安裝前應(yīng)符合以下要求，并經(jīng)檢驗合格：
      1）所有的設(shè)備本體、附件、潤滑油槽等均應(yīng)經(jīng)清洗檢查，表面不得 有鐵銹、油污、雜物、探傷及裂痕，骨孔不應(yīng)有堵塞等現(xiàn)象。2）所有的構(gòu)件、竹道、閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求進行試壓、5）主要設(shè)備安裝后，應(yīng)觀測建筑沉陷情況，下沉不均勻度不得超試漏及嚴密性試驗，并試驗合格。
      3）設(shè)備、構(gòu)件或竹道等隱蔽部分吊裝前必須按規(guī)定進行防腐處
      理。
      （4）吊裝設(shè)備或構(gòu)件不得磨損。
      （5）地腳螺栓必須垂直，傾斜度不得大于 1％，安裝后螺桿露出螺帽 2～3 扣，螺帽下墊片應(yīng)為一個，絲扣端須途油保護，地腳螺栓不許有松動 或絲扣損壞現(xiàn)象。（6）安裝設(shè)備如果用墊鐵時，墊鐵必須平整，不得有毛刺或其它缺 陷：安裝時地腳螺栓兩旁應(yīng)放墊鐵，墊鐵每隔 300~500 毫米需有一組，當(dāng) 每組數(shù)日不多于 4 塊，全高應(yīng)為 30~60 毫米。
      （7）設(shè)備與構(gòu)件焊接時，應(yīng)符合下述要求： 1）焊工必須具有考試合格證； 2）焊接時坡口，組對應(yīng)符合要求；
      3）所有焊縫均須外觀、強度與嚴密性檢驗； 4）在雨天施工時必須有防御措施。4.17 特殊條件下的施工措施 4.17.1 雨季施工措施（1）主要管理措施
      1）雨季來臨之前，成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，備足抗洪搶的工具和物資，收聽當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣預(yù)報，及時了解天氣情況。
      淹
      等措施，并安裝接地安全裝置，流動電閘安裝漏電保護裝置。3）雨季來臨之前，對現(xiàn)場臨時建筑，如宿舍、辦公室等進行全面2）在施工準備時，對于機電設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防檢查，防止漏雨對危險建筑物進行加固、翻修或拆除。
      4）加工間、材料庫等臨建做好防雨措施，防止材料淋雨，暫時不用的鋼模板、架管等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。
      5）材料盡量放入室外內(nèi)，并做好通風(fēng)。對露天堆放的鋼筋、鑄鐵管、鋼管等容易銹蝕的材料，存放時底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨銹蝕；晴天時，將蓬布或塑料布揭開，以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。
      （2）主要技術(shù)措施
      1）雨季期間施工時，采取以下措施：坑槽周圍做好擋土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底部高排水溝、集水坑、用污水將坑內(nèi)的積水排至排水溝?；娱_挖后應(yīng)及時施工基礎(chǔ)，避免基底長時間裸露，基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時按要求回填。回填土要連續(xù)進行，雨前及時壓實，并做成一定 的坡勢，以利排水。
      2）雨季施工溝槽時，應(yīng)每隔 100～200m 留一個土堤，以防止雨水流 入槽后漫流全溝，溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標高以上 20 ㎝的原土不挖，待到下管時，再挖至標高。采取分段開挖、鋪設(shè)、試驗、回填的施工方法，以減小雨季的影響。3）利用填埋場各填埋區(qū)的泄水坡作為自然泄水到場底匯水區(qū)。4）已鋪防滲層部分，利用滲濾液排放干管排到場外輸送干管。
      5）未鋪防滲層部分雨水除自然下滲外，其余可通過滲濾液干管鋪設(shè) 槽，排至出場管口，經(jīng)過濾處理后，排放到場外輸送干管。
      6）被雨水浸泡過的基層，采取翻曬、嗆灰土辦法，并經(jīng)碾壓達到設(shè)計密實度后方可進行鋪防滲層。
      7）防滲層未鋪到頭的地方用紡織袋袋土圍檔，避免將水集中流到待 鋪防滲層的基層。4.17.2 夜間施工措施 本工程為保證工程進度，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，安排適當(dāng)?shù)囊归g施工，夜間施工主要以土石方開挖為主，施工時采取以下措施。
      警戒。
      （3）現(xiàn)場做好維護，防止行人及過往車輛在施工現(xiàn)場發(fā)生交通安全 事故。（4）盡量減少機械的噪音，以免影響周圍居民的休息。
      5、施工進度計劃 5.1 施工進度總體安排
      本工程開工日期根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的日期開工，合同總工期 為 12 個月，實際計劃總?cè)諝v天數(shù)為 340 天（假定開工日期為 2003 年 12 月 16 日）。5.2 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖一 5.3 施工進度橫道圖 施工進度橫道圖詳見附圖二 5.4 保證工期的技術(shù)組織措施（1）強化指揮機構(gòu)
      選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確 保施工任務(wù)的按期完成。（2）投入精銳力量
      精選施工隊伍，在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的單位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進度。（3）合理編排、實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制
      將本標段劃分為臥施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編 制分階段網(wǎng)絡(luò)計劃，確定階段工作重點，嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。（4做好物資的采購、供應(yīng)、儲備
      做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物 資需求計劃，提前 10 天采購進場。（6）采用倒班制作業(yè)（1）現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明，保證施工斷面內(nèi)照明。
      （2）現(xiàn)場在運輸車輛經(jīng)過管溝邊或其它危險地段設(shè)置紅燈，以示經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進行夜間作業(yè)。白天采取送飯到工地的辦法，以節(jié)約職工往返于營地間的時間。另外采用三 班制 24 小時作業(yè)，以保證工期。
      （7）做好后勤保障
      物資設(shè)備室對于易損、易壞的機械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng) 工作，保障機械設(shè)備的完好率。（8）作好施工準備
      提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查，作到一經(jīng)中標簽訂
      合同，立即組織隊伍、設(shè)備及材料進場，在較短的時間內(nèi)組織開工。
      6、各項資源配置計劃
      6.1 勞動力配置計劃
      按照項目管理原則，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部和項目隊，承擔(dān)本項目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。計劃高峰時期進入工地總?cè)藬?shù)的 241 人，其中項目經(jīng)理部技術(shù)及管理人員 15 人，項目隊生產(chǎn)工人 218 人，后勤人員 2 人。根據(jù)施工進展?fàn)顩r，各項目隊人員進行動態(tài)管理。
      6.2 主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)材料配置 6.2.1 主要材料來源
      本項目使用的 HDPE 糙面土工膜、軟式透水管、長絲無紡?fù)凉げ紡暮?肥匯源土工合成材料有限公司定購；膨潤土毯（GCL）從美國捷高公司定 購。經(jīng)調(diào)查，這兩家生產(chǎn)單位技術(shù)力量雄厚，土工材料質(zhì)量可靠，并通過 國家級認可。水泥、鋼材、HDPE 塑料管等從獲得 ISO9002 質(zhì)量認證資格 的廠家采購，同時應(yīng)獲得業(yè)主及監(jiān)理工程師的認可。地材從本地石料廠采 購。砂石等地材從當(dāng)?shù)夭少?，并納入地方運輸力量。6.2.2 材料的采購、運輸、儲存和管理
      （1）物資設(shè)備部對采購的材料、構(gòu)配件按相應(yīng)標準分別進行進貨、過程和最終三方面的檢驗，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng) 書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。
      （2）HDPE 土工膜等土工材料的運輸應(yīng)注意不得折疊，必須以卷的 方式用卡車運到施工現(xiàn)場，在搬運時應(yīng)在卷中插入一根鋼管，防止纜繩碰 到 HDPE 土工膜。
      （3）HDPE 土工膜等土工材料儲存時應(yīng)避免與地面直接接觸，應(yīng)把 它放在保護性的表面（如土工織物）或在工廠內(nèi)卷好，用塑料布包好，同 時儲存時應(yīng)防止與灰塵、水的過多接觸，防止過熱。
      （4）對水泥、鋼材、電氣材料等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。6.3 施工機械設(shè)備配置計劃（詳見附表）
      7、質(zhì)量保證體系
      7.1 質(zhì)量保證體系框圖（見后圖）7.2 質(zhì)量保證措施
      （1）認真貫徹公司“技術(shù)先進、管理科學(xué)、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量方針。結(jié)合本工程實際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
      （2）成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理和總工程師為副組長的質(zhì) 量領(lǐng)導(dǎo)小組。各級項目負責(zé)人對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)組織創(chuàng) 優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量計劃的編制實施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì) 量體系的運轉(zhuǎn)情況，及時制定切實可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的 有效運行。
      （3）實行全員崗前培訓(xùn)，強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術(shù)人員和全體員工必須進行崗前再培訓(xùn)，特殊工種和技術(shù)管理人員持證上崗。各級工程技術(shù)人員、項目隊長、質(zhì)檢員、試驗員等生產(chǎn)技術(shù)骨干，要認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件和國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)質(zhì)量標準、技術(shù)標準規(guī)范和施工工藝要求，進一步細化施工組織方案，編制關(guān)鍵
      環(huán)衛(wèi)科技網(wǎng) www.cn-hw.net
      工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織標準化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。
      （4）確立總工程師和技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)制，保證新工藝、新技術(shù) 在本工程的有效實施，最終達到規(guī)范要求的質(zhì)量標準。深入掌握設(shè)計標準 和施工工藝，結(jié)合集團公司《施工技術(shù)管理條例》和《分級技術(shù)負責(zé)制》，使各項技術(shù)工作規(guī)范化，加強對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)。施工技 術(shù)管理要嚴格執(zhí)行以下十二項制度： 1）開工報告制度 2）技術(shù)交底制度
      3）工程測量雙檢制度
      4）工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。
      5）工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交 接，施工記錄不全不交接。
      6）隱蔽工程檢查簽證制度 7）技術(shù)資料復(fù)核制度
      8）施工過程質(zhì)量試驗檢測制度
      9）原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度 10）檢測設(shè)備定期檢驗和標定制度
      （5）加強監(jiān)督檢查力度。經(jīng)理部設(shè)主管副經(jīng)理，質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)量 檢查工程師，選派技術(shù)過硬、業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強的技術(shù)人員做經(jīng)理部質(zhì) 量監(jiān)察和檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)控作用。工班設(shè)兼職質(zhì)量 檢查員，負責(zé)當(dāng)班作業(yè)的質(zhì)量檢查，各工序設(shè)兼職質(zhì)量負責(zé)人，對本工序 質(zhì)量負責(zé)，做到層層把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。隱蔽工 程質(zhì)量檢查驗收程序如下：
      1）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完廠之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再 由專業(yè)檢查人員進行檢查。
      2）各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不合符質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。
      （6）建立科學(xué)先進的試驗檢測制度。試驗和檢測工作是控制工程質(zhì) 量的重要環(huán)節(jié)，是評價工程質(zhì)量的重要手段。項目經(jīng)理部設(shè)工程試驗技術(shù) 員，配備工程檢測設(shè)備、試驗儀器和取得專業(yè)證書的試驗技術(shù)人員，負責(zé) 本項目的試驗。
      （8）嚴把材料的檢驗關(guān)。嚴格執(zhí)行《物資管理辦法》和有關(guān)程序文件，從原材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質(zhì)量關(guān)。認真進行分供方評定，堅持從質(zhì)量有保證、信譽好的廠家進貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據(jù)，各項指標必須符合規(guī)定及設(shè)計要求。
      （9）樹立精品意識，建立獎懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動。
      （10）堅持我公司“尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、配合設(shè)計、信守合同”的 十六字準則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導(dǎo)，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督，主動配 合設(shè)計院優(yōu)化設(shè)計，認真作好各方面工作。8.1 安全生產(chǎn)管理目標
      安全生產(chǎn)指標：無重大傷亡及重傷、交通、機械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸、中毒事故。8.2 安全生產(chǎn)方針
      以創(chuàng)建安全標準工地活動為載體，以施工現(xiàn)場安全管理為中心，黨政 工團齊抓共管，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的八字方針，努力實現(xiàn) 項目安全生產(chǎn)目標。
      8.4 主要安全管理制度
      （1）對新工人貫徹三級安全教育制度，以師帶徒，邊教邊學(xué)。
      （2）堅持組織每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí)，由安全員定期上安全 技術(shù)課。（3）對特殊工種操作人員進行安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)給安全合格證 后方能上崗操作。
      （4）安全技術(shù)交底制度
      經(jīng)理部和各項目隊在編制施工計劃方案時，要針對本工程的特點編制 安全措施，并在開工前向作業(yè)人員進行交底。無安全措施和技術(shù)交底時，不得施工。（5）安全生產(chǎn)檢查制度
      在施工生產(chǎn)中實行定期安全檢查制，經(jīng)理部每月—次，項目隊每半月 —次，班組每周一次。檢查時項目隊長或班組長帶隊，有關(guān)人員參加，認 真填寫“安全質(zhì)量大檢查記錄表”，明確改進人、改進日期、監(jiān)督人等。對重大問題發(fā)安全通知書和指令書，并填寫《對策表》，將安全問題納入 全面質(zhì)量管理之中。（6）安全設(shè)計制度
      針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)溝槽支護，施工前進行詳細的安全設(shè)計，預(yù)防 事故發(fā)生。（7）堅持每日班的安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。（8）安全交接班制。實行倒班作業(yè)人員，應(yīng)堅持交接班簽認制度，交接班必須有安全內(nèi)容。
      （9）每周安全活動日制度。本工程規(guī)定每周四晚上兩小時為安全活 動時間，任何其它活動不得擠占。3）施工用電作業(yè)
      a.工地臨時用電—律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電板(箱)必須全部安裝靈敏的漏電保護器。
      b.施工現(xiàn)場采用 380/220v 電壓，照明用電為 220v，均采用絕緣電纜連 接。
      c.通往工地的配電線路架空敷設(shè)，架設(shè)時線路嚴禁架設(shè)在樹木或腳手 架上。d.配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。
      e.所有配電箱均應(yīng)標明其名稱、用途、編號，并做出分路標記，門上 上鎖，專人負責(zé)，定期檢查維修。
      f.動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置并設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。
      g.用電設(shè)備開關(guān)的設(shè)置為“一機一閘一保險和漏電保護器”，保證能在 任何情況下都可以使用電設(shè)備實行單獨用電隔離，漏電保護器必須安裝在 設(shè)備負荷線的首端處。
      a.購置足夠的消防器材，組織義務(wù)消防搶險隊，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備 的性能和操作方法，現(xiàn)場設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。
      b.氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，與明火的安全操作距離不小于 10 米，并避開高壓線。
      c.在木工間、機械間、油庫附近、倉庫內(nèi)禁止吸煙。
      d.起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等特殊工種必須持征上崗。e.工地保衛(wèi)人員和當(dāng)?shù)毓才沙鏊跇I(yè)務(wù)上取得聯(lián)系和接受指導(dǎo)。
      f.加強上下聯(lián)系，組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，做到既有分工 又有聯(lián)系，形成上下同心的保安全力量。4）消防安全 8.6 各種應(yīng)急措施
      施工中，我們建立以項目經(jīng)理為首、各科室負責(zé)人為成員的應(yīng)急措施 處理機構(gòu)，另設(shè) 2 名醫(yī)務(wù)人員，具體負責(zé)災(zāi)發(fā)性事件處理的有關(guān)事止。一 旦出現(xiàn)突發(fā)性事件，我們采取如下應(yīng)急方案。8.6.1 污水、排水管道破裂
      在污水管道破裂處，首先用瓦斯探測器檢查有無瓦斯及其它有害氣 體，如果發(fā)現(xiàn)有危害人體的有害氣體，立即疏遠工作人員，并采取通風(fēng)措 施，使有害氣體的濃度降止安全范圍內(nèi)施工人員方可進入現(xiàn)場。
      在破裂段上下游設(shè)置截流井，將污水及雨水引入截流井內(nèi)，再用抽 水泵將污水雨水排入就近地下污水管道內(nèi)。施工完后對破裂管道進行修復(fù)。9環(huán)境保護目標
      揚塵、噪音、污水排放達到國家標準規(guī)定范圍之內(nèi)減少植被破壞，保 持水土流失。9.3 環(huán)境保護措施
      該工程離市區(qū)較近，考慮樂山市為旅游城市，施工環(huán)境保護優(yōu)為重要，在本項目的施工過程中會產(chǎn)生粉塵、噪聲、廢水等，如果處理不當(dāng)，會引 起當(dāng)?shù)貐^(qū)域性環(huán)境的惡化，加速生態(tài)破壞程度，更會對樂山市的旅游業(yè)帶 來負面影響。針對本工程的實際情況，采取如下措施：（1）宣傳與職工教育
      1）切實執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)氐胤秸C布的有關(guān)環(huán)境保護、水土保持的 政策、法規(guī)和法令。
      2）定期對職工進行培訓(xùn)，宣傳環(huán)保政策和環(huán)保知識，強化職工的環(huán) 保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為，將工程對當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的 危害減低到最小程度。（2）現(xiàn)場作業(yè)要求
      1）施工現(xiàn)場施工道路隨時灑水，減少道路揚塵。對土方運輸車輛用 彩條布進行密封，防止土方下落及灰塵飛揚。
      2）現(xiàn)場設(shè)立限速行駛標志，車輛限速行駛。
      3）加強與當(dāng)?shù)厥姓h(huán)保部門的聯(lián)絡(luò)，隨時了解施工帶給市區(qū)的各種 不良影，以便采取相應(yīng)措施。4）建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域。實行各責(zé)任區(qū)負責(zé)人 管理環(huán)境的制度，使施工環(huán)境達到標準要求。
      5）生產(chǎn)、生活污水按照監(jiān)理工程師和項目法人指定的位置排放，流 入規(guī)劃的地下污水道內(nèi)。
      6）按監(jiān)理工程師和項目法人指定的位置及時處理生活和建筑垃圾。9.4 施工現(xiàn)場噪音控制措施
      （1）對開挖、運輸機械、柴油發(fā)電機等高噪音機械，采取隔音措 施，嚴格控制作業(yè)時間。
      （2）現(xiàn)場各種設(shè)備的裝卸、安裝與拆除要輕拿輕放，嚴禁拋擲。
      （3）晚間施工時，盡量安排噪音較小的機械，以免影響周圍居民的 休息。
      10、文明施工及減少擾民措施
      （2）強化工程管理
      1）進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩帶好個人防護用品。2）特殊工種作業(yè)人員和技術(shù)工種作業(yè)人員實行掛胸牌上崗。
      3）施工現(xiàn)場防護設(shè)施、安全標志、警示標志、用電設(shè)施等未經(jīng)項目 隊領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自拆除。
      4）拆下的支撐、軋頭或木模等要及時整理，擺放整齊，圓釘要及的 拔除。5）夜間施工時，由值班電工負責(zé)配備足夠的照明設(shè)備。
      6）施工場地設(shè)專人巡夜看守，防火、防盜。（3）施工區(qū)環(huán)境布置：
      1）在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置施工總平面布置圖、工程項目簡介、企業(yè)簡介、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀律牌及 5km 限速牌；在施工現(xiàn)場醒目位置懸掛警示牌和標語；在電力機械設(shè)備醒目位置懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。
      2）施工場地和生活場地做到整潔、平整，設(shè)置排水溝，保證通暢： 3）施工現(xiàn)場道路及時修整，保持通暢、平整；
      4）生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求，將用電
      線路、用水管路排列整齊，配電箱安裝位置端正、牢固，箱體整潔，內(nèi)外 進出線順直；移動電氣的線路做到盤卷收放。5）現(xiàn)場物料擺放做到整齊、有序、分類(分規(guī)格)標識清楚，有防雨、防曬設(shè)施，堆料前方掛標識牌。
      6）戶場所有足夠的消防器具。（4）生活區(qū)要求：
      1）在施工現(xiàn)場建設(shè)“五小”設(shè)施：即更衣室、衛(wèi)生室、浴室、食堂、廁所，并派專人管理，定期打掃。
      2）本公司職工醫(yī)院定期派大夫到工地進行巡診。
      第五篇：生活垃圾衛(wèi)生填埋場技術(shù)規(guī)范
      城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范
      CJJ 17-2001
      J 122-200
      1批準部門：中華人民共和國建設(shè)部
      實施日期：2001年12月1日總 則
      1.0.1 為了在城市生活垃圾實施衛(wèi)生填埋的設(shè)計和施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，保證填埋工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進。經(jīng)濟合理、安全衛(wèi)生、防止污染，制定本規(guī)范。
      1.0.2 本規(guī)范適用于新建、改建、擴建的城市生活垃圾衛(wèi)生填埋工程的選址、設(shè)計、施工、驗收及作業(yè)管理；不適用于有毒有害固體廢棄物及工業(yè)固體廢棄物的填埋工程。
      1.0.3 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋工程除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。術(shù) 語
      2.0.1 城市生活垃圾 municipal domestic refuse
      在城市日常生活中或者為城市日常生活提供服務(wù)的活動中產(chǎn)生的固體廢物。2.0.2 衛(wèi)生填埋 sanitary landfill
      采取防滲、鋪平、壓實、覆蓋對城市生活垃圾進行處理和對氣體、滲瀝液、蠅蟲等進行治理的垃圾處理方法。
      2.0.3 有害垃圾 harmful refuse
      在生活垃圾中含有對人體健康或自然環(huán)境可能造成直接危害或潛在危害的廢棄物。如廢電池、油漆、燈泡、燈管、過期藥品等
      2.0.4 滲透系數(shù) permeabilitv coefficient
      表示防滲材料透水性大小的指標。在數(shù)值上等于水力坡度為1時的地下水的滲流速度。2.0.5 垃圾壩 refuse dam
      建在垃圾填埋作業(yè)區(qū)前，由塊石或建筑材料構(gòu)成，起到擋阻垃圾或通透垃圾滲瀝液作用的堤壩。
      2.0.6 截洪溝 Cut-off ditch
      在填埋場區(qū)外圍坡地沿等高線開挖的水溝，用以攔截及排泄坡面水流。
      2.0.7 集液池 leaching pool
      在填埋場最低處修筑的匯集滲瀝液，并可自流或用提升泵將積液排出的構(gòu)筑物。2.0.8 調(diào)節(jié)池 regulating reservoir
      為減少水量和水質(zhì)變化對污水處理工藝的影響，在污水處理系統(tǒng)前設(shè)置的污水預(yù)處理或具有調(diào)蓄功能的構(gòu)筑物。
      2.0.9 滲瀝液（滲濾液）leachate
      填埋過程中垃圾分解產(chǎn)生的液體及滲入的地表水的混合液。
      2.0.10 粘土類襯里 clay liners
      滲透系數(shù)小的自然形成粘土或改性土經(jīng)壓實鋪設(shè)的填埋場防滲層。
      2.0.11人工襯里 artificial liners
      利用人工合成材料等鋪設(shè)的填埋場防滲層。如高密度聚乙烯、土工織物、土工膜、土工
      復(fù)合材料等。
      2.0.12 復(fù)合襯里 composite liners
      采用粘土類襯里或人工襯里等復(fù)合鋪設(shè)的防滲層。
      2.0.13 盲溝underground ditch
      采用高濾過性能材料鋪設(shè)于防滲層上，用于導(dǎo)排滲瀝液或氣體遷移的地下暗床（管）。
      2.0.14 填埋場封場seal of landfill site
      填埋垃圾作業(yè)至設(shè)計封頂標高或填埋場停止使用后，對填埋庫區(qū)表面進行覆上或鋪設(shè)防
      滲材料等進行防滲處理、地表水導(dǎo)流、填埋氣體導(dǎo)排、場區(qū)綠化等工程的實施過程。填埋物
      3.0.1 填埋物應(yīng)是下列城市生活垃圾：居民生活垃圾；商業(yè)垃圾；集市貿(mào)易市場垃圾；街道清掃垃圾；公共場所垃圾；機關(guān)、學(xué)校、廠礦等單位的生活垃圾。
      3.0.2 填埋物嚴禁包含下列有毒有害物：有毒工業(yè)制品及其殘物；有毒藥物；4 5 6 有化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生有害物的物質(zhì)； 有腐蝕性或有放射性的物質(zhì)； 易燃、易爆等危險品； 生物危險品和醫(yī)療垃圾；其他嚴重污染環(huán)境的物質(zhì)。
      3.0.3 填埋物含水量、有機成分、外形尺寸應(yīng)符合具體填埋工藝設(shè)計要求。衛(wèi)生填埋場選址
      4.0.1 填埋場的場址選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：填埋場場址設(shè)置應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)總體規(guī)劃要求：符合當(dāng)?shù)爻鞘袇^(qū)域環(huán)境總體規(guī)劃
      要求；符合當(dāng)?shù)爻鞘协h(huán)境衛(wèi)生事業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求。填埋場對周圍環(huán)境不應(yīng)產(chǎn)生影響或?qū)χ車h(huán)境影響不超過國家相關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定。3 填埋場應(yīng)與當(dāng)?shù)氐拇髿夥雷o。水土資源保護。大自然保護及生態(tài)平衡要求相一致。填埋場應(yīng)具備相應(yīng)的庫容，填埋場使用年限宜10年以上；特殊情況下，不應(yīng)低于8
      年。選擇場址應(yīng)由建設(shè)、規(guī)劃、環(huán)保、設(shè)計、國士管理、地質(zhì)勘察等部門有關(guān)人員參加。6 填埋場選址應(yīng)按下列順序進行：
      1）場址初選
      根據(jù)城市總體規(guī)劃、區(qū)域地形、地質(zhì)資料在圖紙上確定3個以上候選場址；
      2）候選場址現(xiàn)場踏勘選址人員對候選場址進行實地考察，并通過對場地的地形、地貌、植被、水義、氣象、交通運輸和人口分布等對比分析確定預(yù)選場址；
      3）預(yù)選場址方案比較
      選址人員對2個以上（含2個）的預(yù)選場址方案進行比較，并對預(yù)選場址進行地形測量、初步勘探和初步工藝方案設(shè)計，完成選址報告，并通過審查確定場址。填埋場防洪應(yīng)符合表4.0.1的規(guī)定：
      表4.0.1防洪要求 填埋場總?cè)萘?/p>
      （104m3）防洪標準（重現(xiàn)期：年）
      設(shè)計 校核
      ＞500 50 100
      200~500 20 50
      注：降雨量取值為7d最大降雨量。填埋場宜選在地下水貧乏地區(qū)。
      4.0.2 填埋場不應(yīng)設(shè)在下列地區(qū)：地下水集中供水水源的補給區(qū)；洪泛區(qū)；淤泥區(qū)；填埋區(qū)距居民居住區(qū)或人畜供水點500m以內(nèi)的地區(qū)；填埋區(qū)直接與河流和湖泊相距50m以內(nèi)地區(qū)；活動的坍塌地帶、地下蘊礦區(qū)、灰?guī)r坑及溶巖洞區(qū)；珍貴動植物保護區(qū)和國家自然保護區(qū)；公園、風(fēng)景、游覽區(qū)、文物古跡區(qū)、考古學(xué)、歷史學(xué)、生物學(xué)研究考察區(qū)；9 軍事要地、基地，軍工基地和國家保密地區(qū)。
      4.0.3 填埋場選址應(yīng)事先進行下列基礎(chǔ)資料的收集：城市用地規(guī)劃、區(qū)域環(huán)境規(guī)劃、場址周圍人群活動分布與城區(qū)的關(guān)系；城市環(huán)境衛(wèi)生規(guī)劃及垃圾處理規(guī)劃；地形、地貌及相關(guān)地形圖；地層結(jié)構(gòu)、巖石及地質(zhì)構(gòu)造等工程地質(zhì)條件；地下水水位深度、流向等場址水文地質(zhì)資料及利用情況；夏季主導(dǎo)風(fēng)向及風(fēng)速；降水量、蒸發(fā)量等氣象背景資料；周圍水系流向及用水狀況；洪泛周期（年）；待填埋處理的垃圾總量和日填埋量；垃圾類型、性質(zhì)、組成成分；土石料條件，包括取土石料難易、遠近和存儲總量；交通運輸及供水供電條件。
      4.0.4 環(huán)境影響評價及環(huán)境污染防治應(yīng)符合下列規(guī)定：垃圾衛(wèi)生填埋建設(shè)項目在進行可行性研究的同時，必須對建設(shè)項目的環(huán)境影響做出評價；垃圾衛(wèi)生填埋建設(shè)項目的環(huán)境污染防治設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。填埋場地基與防滲
      5.0.1 填埋場必須防止對地下水的污染。不具備自然防滲條件的填埋場必須進行人工防滲。5.0.2 自然防滲和人工防滲處理應(yīng)符合下列規(guī)定：粘土類襯里（自然防滲）的填埋場，天然粘土類襯里的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0 ×10-7cm/s，場底及四壁襯里厚度不應(yīng)小于2m；改良土村里的防滲性能應(yīng)達到粘土類防滲性能。當(dāng)填埋場不具備粘土類襯里或改良土襯里防滲要求時采取自然和人工結(jié)合的防滲技術(shù)措施。復(fù)合襯里應(yīng)按下列結(jié)構(gòu)鋪設(shè)：
      1）防滲結(jié)構(gòu)宜采用單復(fù)合襯里防滲結(jié)構(gòu)；當(dāng)不能滿足防滲性能時，應(yīng)采用雙復(fù)合襯里防滲結(jié)構(gòu)。
      2）高密度聚乙烯土工膜厚度不應(yīng)小于1.5mm，并應(yīng)具有較大延伸率。膜的焊（粘）接處應(yīng)通過試驗、檢驗。
      3）單復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)如圖5.0.1-1所示，鋪防滲層時，襯里應(yīng)覆蓋底面及坑壁。
      4）雙復(fù)合襯里防滲結(jié)構(gòu)如圖5.0.l－2所示，鋪防滲層時，襯里應(yīng)覆蓋底面及坑壁。主土工膜層以上應(yīng)為滲瀝液的主防滲層；主、副膜之間應(yīng)為滲瀝液檢測層和次防滲層土工合成材料在應(yīng)用過程中應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標準《非織造復(fù)合土工膜》（GB／T 17642）、《聚乙烯土工膜》(GB/T 17643)、《聚氯乙烯土工膜》（GB/T 17688）、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50290）中的有關(guān)規(guī)定。
      5.0.3 填埋場地基應(yīng)符合下列規(guī)定：場底地基應(yīng)是具有承載能力的自然土層或經(jīng)過碾壓、夯實的平穩(wěn)層，且不應(yīng)因填埋垃圾的沉陷而使場底變形、斷裂.場底應(yīng)有縱、橫向坡度；縱橫坡度宜在2％以上，以利于滲瀝液的導(dǎo)流。粘土表面經(jīng)碾壓后，方可在其上貼鋪人工襯里。鋪設(shè)人工襯里材料應(yīng)焊接牢固，達到強度要求，局部不應(yīng)產(chǎn)生下沉拉斷現(xiàn)象。在大坡度斜面鋪設(shè)時，應(yīng)設(shè)錨定平臺。
      5.0.4 在地形、地貌和水文地質(zhì)條件達不到自然防滲要求的生活垃圾衛(wèi)生填埋場場地，必須采取水平防滲和垂直防滲措施，當(dāng)采用粘土類襯里、上工合成膜、帷幕灌漿等防滲措施應(yīng)達到規(guī)定要求。
       
      
    
      

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