第一篇：2號高爐5月23日檢修總結(jié)

檢修總結(jié)

二號高爐16小時檢修計劃檢修項目一共 29項 其中重點項目 10項。所有項目按照檢修計劃全部完成。在這次檢修中，高爐改造項目多，任務(wù)重，檢修前做了充分的準備，保質(zhì)保量的完成檢修。一些重點項目例如液壓馬達編碼器改造，完成的很出色，得到分廠的好評。倉下繼電器改造項目，準備工作充分，工作進展很順利，到16：:00 66個繼電器全部改裝和調(diào)試完成。

減壓閥組項目也是提前做好準備工作，現(xiàn)場井然有序的完成的減壓閥組所有電纜的更換。

這次檢修也出現(xiàn)了一些問題：

1、檢修前對個別項目估計不足，干法除塵電源改造項目，提報量太大造成，檢修中時間占用太長，而且，前期準備工作不足，造成項目沒有全部完成，在以后的檢修中要吸取經(jīng)驗，做到合理的提報項目和工作量，并且要把前期準備工作做好。

2、檢修前人員準備不足，沒有合理的計劃，下回檢修時要對人員安排好，如果人員不夠 用可以安排倒班人員參加檢修，在人員上安排好，這樣也可以減輕骨干的勞動強度。

3、檢修前材料準備不充分，檢修時浪費時間和人力，下次檢修前要提前做好，每個崗位提出需要的材料，最后匯總到事務(wù)員，在統(tǒng)一領(lǐng)取。

4、檢修項目工作不夠細致，富氧流量表有問題，造成高爐晚投富氧一個小時，為了避免類似故障發(fā)生，要求倒班人員在接班后，按照檢修項目和送風確認表對現(xiàn)場的檢修設(shè)備進行檢查。

高爐班 2012/5/24

第二篇：高爐車間檢修規(guī)定

高爐車間檢修規(guī)定

1、檢修鉗工處理爐頂密閉容器，像氣密箱、料罐。高爐休風必須打開重力除塵器放散閥和爐頂放散閥，同時由地溝大組長負責切斷氮氣閥門，由工長負責檢查落實。鉗工配備氧氣檢測儀、煤氣檢測儀，方可進入其內(nèi)部作業(yè)，否則不允許鉗工進入其內(nèi)部作業(yè)。

2、高爐休風，重力除塵器必須通氮氣。高爐停煤氣后，不進入其內(nèi)部作業(yè)的，干法除塵管道、箱體必須開放散通氮氣保持正壓，通氮氣時必須打開管道箱體放散。嚴禁在爐頂點火后各密閉容器未通氮氣或通氮氣后未拉放散閥。放散閥不好用要報檢修項目更換。

3、檢修由值班室白班工長負責組織對料線零點，在調(diào)度領(lǐng)取角度校對儀校對角度，休風送風前放一車焦炭于焦炭最外檔角度，觀察料流軌跡和碰撞點，并記錄于電腦中上述內(nèi)容，同時將檢查料線、角度變化情況匯報車間。領(lǐng)取角度校對儀用畢由值班室負責歸還。

4、檢修當班工長負責爐頂大放散清灰和各系統(tǒng)打潤滑油。爐頂加油泵加油后要通知鉗工檢查落實是否加好油，以利于一次蓋嚴爐頂大放散。

5、檢修由配管大組長負責檢查冷卻設(shè)備，落實休風后送氣密箱水和停漏水冷卻壁水，對于出現(xiàn)高爐檢修往爐內(nèi)漏水的事故，要加倍考核。

6、檢修送風對于所堵得風口，工長要通知配管嚴禁送煤，否則考核工長和配管每人各50元，檢修送風后當班工長要落實爐頂大放散和重力除塵器放散是否關(guān)嚴，必要時通知鉗工用倒鏈拉住。當班處理好后要做記錄，不允許推到明天白班處理，交班要清楚。

7、檢修送風第二天各工種要把檢修卸下的備品備件通知有關(guān)單位回收，工作現(xiàn)場打掃干凈。

8、檢修由于組長原因未報項目，導致由于設(shè)備在正常運行中無法處理影響生產(chǎn)，要考核組長每項50元。

六七高爐車間 2010.10.18

第三篇：2004年三高爐18天檢修總結(jié)sc

三高爐18天檢修總結(jié)

根據(jù)公司2004年檢修計劃的三高爐設(shè)備的狀況，三高爐18天計劃檢修從2004年5月25日6：00開始停風進行檢修，到2004年6月9日3：00結(jié)束。歷時14天21小時，提前3天零3小時完成三高爐18天計劃檢修，具體情況總結(jié)如下： 一、三高爐18天檢修的主要工作和概況

這次三高爐檢修是三高爐從1993年6月2日投產(chǎn)后規(guī)模最大的一次檢修。

（一）檢修的主要項目是 1、9—12段水箱全部更換，8段水箱更換5塊，共更換水箱185塊，重約670噸。

2、爐身8段、11段、12段、13段圍板更換約24平方米。

3、從風口帶到鋼瓦下沿進行噴涂，噴345噸噴涂料。4、1#、4#熱風閥更換，3#熱風短節(jié)及波紋器、蘭盤、擋磚圈、管道磚更換，三個燃燒口組合磚更換，格子磚更換。

5、上料系統(tǒng)高壓柜改造。

6、制粉二臺中速磨檢修。

7、水渣池二臺天車中修，魚腹梁重新澆鑄。

（二）檢修工程概況

三高爐18天計劃檢修施工項目共416項，其中：機械結(jié)構(gòu)253項，電氣82項，自動化及計控項目81項。檢修更換設(shè)備238臺套，檢修及拆裝設(shè)備及結(jié)構(gòu)約2350噸。檢修費用約3200萬元。參加檢修的單位有18個。

（三）檢修組織機構(gòu)

為了把三高爐18天計劃檢修工作做好，公司和煉鐵廠都專門成立了組織機構(gòu)，由煉鐵廠廠長和設(shè)備部檢修處長任組長。同時成立各職能組負責檢修的各項專業(yè)工作。

二、檢修前的準備工作

（一）高爐主體的檢修

三高爐18天計劃檢修，從2003年12月份開始進行準備編制檢修項目，2004年1月份組織投標，落實施工單位。由于這次三高爐檢修的工作量大，涉及的區(qū)域廣，組織難度大。針對這些特點，對重點項目逐一召開專題會，制定檢修方案和措施。

1、更換水箱和圍板的方案確定

更換水箱及圍板工作是這次三高爐檢修的主要工作，能否按公司要求16天完成檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此設(shè)備部、煉鐵廠、修理廠多次召開專題會反復研究施工方案，對各個環(huán)節(jié)都制定出了細致的措施，并制定出了15天完成檢修的施工方案。

2、首先確定搭爐喉保安平臺的施工方案，為了確保16天，力爭15天完成檢修工作，吸取了2003年四高爐檢修的教訓，確定拆平臺孔爐內(nèi)噴涂料時采取爆破方案，比2003年四高爐檢修搭平臺節(jié)省時間16小時。

3、拆裝水箱和更換圍板的施工方案，在串排過程中充分利用所具備的條件進行穿插施工，節(jié)省12小時。反復研究水箱拆裝程序又縮短了16小時。

經(jīng)過各個環(huán)節(jié)和各個環(huán)節(jié)的認真串排，最后確定了15天檢修方案。

（二）3#熱風爐檢修方案

3#熱風爐檢修也是本次檢修的一個重點，主要項目是熱風出口短節(jié)、蘭盤、波紋器及管道磚更換，燃燒口組合磚更換，格子磚更換6層。由于停風時間比較長，熱風爐檢修需要提前完成，進行烘爐。根據(jù)3#熱風爐檢修的工作量和實際情況，煉鐵廠和修理廠共同研究后確定了3#熱風爐的檢修方案。

（三）返焦、返礦一、三高爐共用系統(tǒng)檢修方案

在三高爐檢修過程中，返焦、返礦一、三高爐共用的設(shè)備需要檢修，針對共用設(shè)備的特點，在檢修前做了深入細致的工作，既要完成檢修工作，又要保證一高爐的正常生產(chǎn)，設(shè)備科組織原料車間、三高爐、施工單位共同確定了檢修方案。確保生產(chǎn)、檢修兩不誤。

（四）除塵共用系統(tǒng)檢修安排

在當前全社會十分關(guān)注環(huán)保問題的情況下，給除塵共用系統(tǒng)（FJ、FK除塵，3#站除塵，M4、M5除塵，M1、M2除塵，4000平除塵，新筒倉除塵，113電除塵）的檢修工作造成了很大的困難。設(shè)備科組織防塵工段、環(huán)保科、施工單位逐項落實檢修時間和工期，在完成檢修工作的同時，保證排放不超標。

（五）上料高壓配電柜及控制屏改造項目是煉鐵廠今年電氣改造的重點項目，此項改造項目，工作量大，工期長。針對改造項目的特點，設(shè)備科與電機廠反復研究施工方案和進度，并對設(shè)備制造全過程進行跟蹤檢查，確保設(shè)備的制造質(zhì)量。

三、檢修中的施工組織

1、嚴密組織，指揮有方

三高爐18天計劃檢修于2004年5月25日6：00停風，開始進行檢修。檢修工作按照既定方案按部就班的順利進行，并根據(jù)具體情況及時的調(diào)整施工順序，在指揮部的正確指揮和修理廠的積極努力下，檢修進行到第四天時按15天檢修工程就提前了三個班（每班8小時），更換水箱工作進行的非常順利。但是當檢修進行到第六天即5月31日中班在安裝第九段水箱時爐內(nèi)電葫蘆發(fā)生故障，使水箱砸在吊盤上將吊盤砸壞。事情發(fā)生后修理廠組織修復吊盤，更換電葫蘆。這件事情對施工人員的情緒造成了很大的影響，針對這種情況指揮部及時調(diào)整施工方案，將施工重點轉(zhuǎn)移到爐外拆水管和水箱螺絲上，同時修理廠積極的做職工的思想工作，穩(wěn)定職工情緒。通過這件事由原來提前三個班變成拖期兩個班（按15天工期）。在這種情況下組織部及時的調(diào)整檢修方案，并采取獎勵措施，在安裝10—12段水箱和拆吊盤及保安平臺過程不僅搶回了兩個班時間，還提前了兩個班，通過指揮部的正確指揮和施工單位的共同能夠努力下檢修工作終于在2004年6月9日3時完成，用時14天21小時，比18天計劃提前3天3小時完成檢修任務(wù)。

2、團結(jié)合作，顧全大局

在主體進度進行到拆完9段水箱時，第11、12段水管、波紋管和水箱扣螺絲扣碗還沒有拆除，如果不組織力量拆除及時拆除水管、波紋器和扣碗將影響11、12段水箱的拆除工作，直接影響主體的檢修進度。根據(jù)這種情況指揮部決定從外圍施工單位調(diào)集力量支持修理廠，風光廠，東華廠，冶金機械廠，首勘金結(jié)，首冶機施等五個單位無條件的服從指揮部安排，支持主體檢修工作，保證了主體進度按時完成。

四、取得的成績、經(jīng)驗、存在的不足

（一）取得的成績

這次三高爐18天計劃檢修最大的特點就是煉鐵廠和修理廠的廠領(lǐng)導班子都是新班子，沒有組織過較大的高爐檢修。針對這種情況公司領(lǐng)導和煉鐵廠、修理廠領(lǐng)導都十分重視，設(shè)備部組織煉鐵廠、修理廠多次召開專題會，重點項目的專題會兩個廠都親自參加，對檢修項目逐項落實，對檢修中可能發(fā)生的問題都做好了充分的準備。因，三高爐檢修比公司提出的16天完成檢修的目標提前了1天零3小時完成檢修任務(wù)。

（二）成功的經(jīng)驗

1、打破常規(guī)用新的理念組織檢修工作

（1）在搭爐喉保安平臺拆孔的工作中，有余噴涂料比較堅硬采用爆破手段，取得了良好的效果，比以往用人工拆除少用了16個小時。

（2）在檢修過程中，根據(jù)實際情況及時調(diào)整檢修方案，原計劃爐內(nèi)平料面工作是在搭完保安平臺后進行，根據(jù)當時有一段空隙時間及時調(diào)整方案把平料面的工作提前進行，并把穿平臺梁的工作與爆破打眼的工作穿插進行，利用一切可以利用的時間，最大限度壓縮主體時間。

（3）利用獎勵手段激發(fā)參加檢修人員的積極性，在安裝水箱的工作中，實行按班次獎勵的辦法，取得非常好的效果。

1、檢修前的準備工作做的非常細致充分，檢修方案合理可行。對各個部位的重點項目都詳細的制定了檢修方案，由于制定的檢修方案保證了檢修的順利進行。

2、團結(jié)協(xié)作，顧全大局

在這次檢修中當主體進度即將受到影響時，在指揮部的協(xié)調(diào)下，風光廠，東華廠，冶金機械廠，首勘金結(jié)，首冶機施等五個單位無條件的出人出物支援主體，充分體現(xiàn)了全局一盤棋的大局觀。

（一）存在的不足

1、在安裝水箱過程中，發(fā)生了電葫蘆損壞造成水箱墜落，砸壞吊盤事件，主要原因是對施工機具檢查不及時不到位。

2、施工力量安排不合理，在水箱安裝完后，焊接波紋器和連接水管成為主要矛盾，占主進度的時間較長達11小時。

3、施工力量局限性較大，由于這次三高爐檢修是全公司系列檢修，各單位的施工力量有限，N1皮帶機是高爐上料主皮帶，檢修難度較大，責任非常大。原來只有修理廠和風光廠兩個單位檢修過，這次檢修這兩個單位都沒有力量，最后經(jīng)平衡安排東華廠施工，在今后的檢修中要多培養(yǎng)幾支能承擔重點項目的施工隊伍。

通過這次三高爐檢修，檢驗了各個施工隊伍和煉鐵廠各部門的能力，積累了很多寶貴的經(jīng)驗。

煉鐵廠

2004年7月6日

第四篇：1#高爐檢修安全管理總結(jié) Microsoft Word 文檔

1#高爐檢修安全管理總結(jié)

1、對檢修項目的危害因素進行360度辨識。即要求班組針對檢修項目進行危害辨識，制訂控制措施，明確區(qū)域負責人，第二步要求車間設(shè)備、工藝、生產(chǎn)開展檢修項目危害辨識，制訂控制措施，明確項目及區(qū)域負責人。第三步安環(huán)組、設(shè)備室、生產(chǎn)室、技術(shù)室等部門依據(jù)高爐提出的檢修項目、參照環(huán)境、條件、人員等因素進行危害辨識、召開各種協(xié)調(diào)會、結(jié)合班組、車間的安全檢修措施廠安環(huán)組統(tǒng)一明確安全檢修要求及控制措施。

2、認真做好檢修安全交底。安環(huán)組牽頭與有關(guān)部門、檢修單位等針對高危、立體交叉作業(yè)、特種作業(yè)、有毒有害作業(yè)等分別召開安全交底會，明確安全要求、告知檢修單位存在的危害事件及預防控制措施。

3、抓好檢修期間三個階段的安全管理。檢修初期重點抓好檢修安全環(huán)境的確認，如有毒有害氣體的吹掃、置換確認。受限空間的各種氣體來源切斷、堵板、有害氣體檢測確認等。設(shè)備停機停電操作牌執(zhí)行確認；然后就是檢修過程中安全檢查，主要檢查各檢修單位人員安全措施落實情況、各區(qū)域、項目負責人職責落實情況等，發(fā)現(xiàn)違反安全措施及職責落實不到位及時制止、糾正教育，通報考核達到警戒作用；最后就是檢修掃尾試車階段，這個時間段由于檢修人員疲勞、完工心態(tài)急切、管理人員放松過程監(jiān)管是非常檢修安全預防發(fā)生事故的關(guān)鍵時期。所以此階段安全管理人員會督促崗位、區(qū)域、項目負責人加強職責落實，明確試車確認內(nèi)容、程序。

總之以上三個環(huán)節(jié)在1#高爐的檢修中逐步逐步做的完善起來，特別是高爐本體水系統(tǒng)與風口平臺、爐頂設(shè)備的交叉立體作業(yè)在檢修項目多、時間緊、危害因素多的情況下能做到服從安全第一，一切按照安全措施執(zhí)行是保證檢修安全受控的關(guān)鍵。

第五篇：最新國內(nèi)鋼廠高爐檢修情況一覽表20130301

區(qū)域 東北 華北地區(qū)華東地區(qū)華南地區(qū)西北地區(qū)西南地區(qū)華中地區(qū)

鋼廠名稱 鞍凌 五礦營口青山鼎信鋼廠太鋼 天鐵 三鋼煉鋼廠 唐山鑫達山東廣富 沙鋼 萊鋼永鋒 陽春新鋼鐵 八鋼 冷鋼 水鋼 漣鋼 最新國內(nèi)鋼廠高爐檢修情況一覽表(3月1日)停產(chǎn)檢修情況 檢修持續(xù)時間 2600m3高爐預計影響鐵水產(chǎn)量5萬噸左右停一個450m3高爐 日影響1400噸鐵水 將于2月份展開檢修，本月20號起煉鋼開始減產(chǎn)，預計1月份減產(chǎn)一萬噸，預計總影響產(chǎn)量近五萬噸左右(包括2月1號-18號軋鋼停止，正式進入大檢圓鋼)修 1650M3高爐進 預計影響鐵水產(chǎn)量11萬噸左右 5#450立方米高爐 2月1日開始停產(chǎn)檢修，具體結(jié)束時間未定 計劃于2月25日起持續(xù)10天，預計二煉鋼2#轉(zhuǎn)爐 影響三鋼總廠2萬噸左右鋼材產(chǎn)量，涉及品種建筑鋼材、品種線材及中厚板。380m3高爐進行停產(chǎn)檢修 有檢修計劃，時間未定 一座380m3的高爐 復產(chǎn)時間待定 2500立高爐 影響鐵水量15-18萬噸，主要影響板材類品種 兩座450M3高爐 預計停一個月 2號高爐 高爐大修期間原料系統(tǒng)所有同步檢修項目 2500m3高爐，影響產(chǎn)量5000噸/天 450m3高爐停產(chǎn)檢修 日均影響鐵水產(chǎn)量1200噸左右 水鋼2號高爐(1200立方米)停產(chǎn)檢修 2月10日左右起為期3個月的時間，影響鐵水量25萬噸左右 共淘汰5座小高爐，新建一座2800M3高二月份，最后兩個500M3小高爐將全爐 部拆除，3月份2800M3試投產(chǎn)