第一篇：砌石擋土墻施工方案重點(diǎn)

施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備

繪制砌體平面及立面構(gòu)造圖，設(shè)臵泄水孔位臵。

根據(jù)砌石高度及石料規(guī)格、灰縫厚度計(jì)數(shù)皮數(shù)和排數(shù)，制作皮數(shù)桿。確定砂漿配合比，準(zhǔn)備好砂漿拭模。材料要求

石料：石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合實(shí)際要求，石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ054）執(zhí)行。石料種類、規(guī)格要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水泥

應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境選用水泥品種。宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥； 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂

砂宜采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩，當(dāng)缺少中粗砂時(shí)，也可用細(xì)砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

砂的最大粒徑：用于砌筑片石時(shí)不宜超過5㎜；用于砌筑片石、粗料石時(shí)，不宜超過2.5㎜.砂的含泥量：當(dāng)沙漿強(qiáng)度小于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于7%；當(dāng)沙漿強(qiáng)度大于等于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于5%。

水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格使用。砂漿

砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中砂漿技術(shù)要求。

砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm～70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。機(jī)體設(shè)備

機(jī)具：砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤；托灰板、半載大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。

安全防護(hù)設(shè)施：腳手架（適用于高檔墻）、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。計(jì)量檢測(cè)用具：水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。作業(yè)條件

擋土墻基槽按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收?；A(chǔ)或墊層已施工完畢，并已辦理基礎(chǔ)隱檢手續(xù)。測(cè)量防線經(jīng)復(fù)核無誤，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行加密和保護(hù)。

按技術(shù)要求，設(shè)臵分段施工位臵，一般宜設(shè)在基礎(chǔ)變形縫部位。施工方法 測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照道路、土方回填施工中線、邊線、高程點(diǎn)測(cè)放擋墻的平面位臵和縱段高程。

在基礎(chǔ)或墊層表面彈出軸線及墻身線。砂漿拌制

砂漿宜利用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時(shí)間宜為3～5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm～70mm。

砂漿配臵應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，宜在2～3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可以通過試驗(yàn)確認(rèn)。

砂漿試塊：各個(gè)構(gòu)筑物或每50砌體制作邊長為70.7mm立方體試塊一組（6塊），如砂漿配合比變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌筑

將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹桿之間掛線控制水平灰線高程。基礎(chǔ)石料砌筑時(shí)，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開始砌筑前先鋪砂漿30mm～50mm,然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)按上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留臵的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。

擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理?；A(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

基礎(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大的平石砌筑。

基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸形象。墻體砌筑

分段砌筑時(shí)，分段位臵應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。縫板安裝應(yīng)設(shè)臵準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不易超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

預(yù)埋管、預(yù)埋件及砌筑預(yù)留口應(yīng)位臵準(zhǔn)確。

擋土墻外露面應(yīng)留深10mm～20mm的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。

砌筑擋墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位臵。砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。墻體片石砌筑 ①宜以2～3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)交外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

②砌筑外露面應(yīng)選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。③砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大石塊應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。

④較大空隙灌縫后，應(yīng)用擠漿法填縫，擠漿時(shí)，可用小錘將小石塊輕輕入較大空隙中。墻體塊石砌筑

①每層塊石應(yīng)高度一致，每砌高0.7m～1.2m找平一次。

②砌筑石塊，錯(cuò)縫應(yīng)按規(guī)定排列，同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石。灰縫寬度宜為20mm～30mm。

③砌筑填心石，灰縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，水平縫不得大于30mm，垂直灰縫不得大于40mm，個(gè)別空隙較大的，應(yīng)在砂漿中用擠漿填塞小石塊。砌筑方法

①丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石相互疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯(cuò)開1/4石長。

②丁順組砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎(chǔ)厚度，順石厚度一般為基礎(chǔ)厚度的1/3，上皮丁石應(yīng)砌與下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯(cuò)1/4石長。墻體砌筑鑲面石

①鑲面石塊表面四周應(yīng)加修整，其修整進(jìn)深應(yīng)小于70mm，尾部應(yīng)較修整部分略縮小，鑲面丁石的長度，不應(yīng)短于順石寬度的1.5倍，每層鑲面石均應(yīng)事先按規(guī)定灰縫寬及錯(cuò)縫要求配好石料，再用鋪漿法順序砌筑，并應(yīng)隨砌隨填立縫。②砌筑前應(yīng)先計(jì)算層數(shù)，選好料。砌筑曲線段鑲面石應(yīng)從曲線部分開始，并應(yīng)先安角石。

③一層鑲面石砌筑完畢，方可砌填心石，其高度應(yīng)與鑲面石平。④每層鑲面石均應(yīng)采用一丁一順砌法，砌縫寬度均勻，不應(yīng)大于20mm。相鄰兩層的立縫應(yīng)錯(cuò)開不得小于100mm，在丁石的上層和下層不得有立縫。所有立縫均應(yīng)垂直。

⑤砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。⑥在同一部位上使用同類石料。勾縫

砌體勾縫除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可采用平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。

勾縫前應(yīng)將石面清理干凈，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，深（厚）度為10mm～20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。

勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細(xì)料石縫寬不易大于5mm。

勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。

成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。墻體養(yǎng)生

墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。雨期施工

雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時(shí)應(yīng)立即停止砌筑，并對(duì)已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。

在深槽處砌筑擋墻時(shí)，應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施，以防路基坍塌擠倒擋墻。外觀鑒定

砌體表面平整，砌縫完好、無開裂形象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。成品保護(hù)

墻面砌筑時(shí)，防止砂漿流到墻面造成表面污染。

現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)砌塊應(yīng)輕搬輕放，防止砌塊表面損壞和碰撞已砌好的墻體。

砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得擾動(dòng)和拆除。應(yīng)注意的問題

為避免出現(xiàn)整齊性差的情況，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)臵拉結(jié)帶、拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度?；撞黄教幨孪扔眉?xì)石混凝土找平，確保墻面垂直度、平整度。

漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，防止有空縫和貫通立縫。

為防止泄水孔堵塞，在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級(jí)配要按設(shè)計(jì)要求施工，外包濾布，防止泥土流失。用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)臵用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。

為防止勾縫砂漿脫落，勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽，然后灑水濕潤，再進(jìn)行勾縫；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。

砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時(shí)，嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。

汽車運(yùn)輸石料時(shí)，石料不應(yīng)高出槽幫，車槽內(nèi)不得乘人；人工搬運(yùn)石料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作一致。

砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理規(guī)定。

第二篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準(zhǔn)備 3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對(duì)準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號(hào)，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場(chǎng)地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水進(jìn)行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個(gè)施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。3.2 配合比試驗(yàn)

按照設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)和和易性要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用機(jī)械拌制，配料時(shí)稱量允許誤差符合設(shè)計(jì)要求。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置 4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

擋土墻工程施工計(jì)劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場(chǎng)擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機(jī)械工及電工計(jì)5人，其它2人。4.3 施工機(jī)械

防護(hù)工程漿砌石施工地點(diǎn)配置混凝土罐車（3m3）1臺(tái)、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c(diǎn)配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個(gè)。

五、施工方案 5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場(chǎng)地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。5.2 測(cè)量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算擋土墻的軸線位置，然后上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測(cè)定出邊線，同時(shí)需引樁便于校核，并上報(bào)監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測(cè)定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程20cm左右，以保證夯實(shí)后滿足設(shè)計(jì)要求。（4）挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動(dòng)和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層夯實(shí)。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時(shí)糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)

a.澆筑墻身時(shí)，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比或總監(jiān)部中心試驗(yàn)室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個(gè)墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗(yàn)，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時(shí)，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強(qiáng)度不小于砼強(qiáng)度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)時(shí)不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時(shí)間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號(hào)砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實(shí)；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實(shí)，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對(duì)于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報(bào)監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺(tái)帳，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2 壓實(shí)

為了便利大型機(jī)械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近墻背進(jìn)行碾壓，對(duì)于壓路機(jī)不能靠近墻背時(shí)，采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時(shí)，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項(xiàng)

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺(tái)相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。（2）對(duì)總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時(shí)應(yīng)分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段。（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號(hào)以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對(duì)墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時(shí)不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2．1．4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

2．2 施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2．3．2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺(tái)階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2．3．3 基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

3．2 砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

3．3．2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀?，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。

3．3．3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3．3．4 基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時(shí)呈梅花形，上下左右錯(cuò)開。

3．4．3 基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3．4．4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié)束，需砌正墻時(shí)，該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí)，即進(jìn)人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對(duì)水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1 主控項(xiàng)目：

4．1．1 石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。4．1．2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。

抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細(xì)料石

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量儀器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。4．2 一般項(xiàng)目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置； 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù)

5．1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項(xiàng)次 項(xiàng)

目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項(xiàng)

6．1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7．2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7．3 各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。7．4 隱檢、預(yù)檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級(jí) | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項(xiàng)目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強(qiáng)度不小于30Mpa.二、工程重難點(diǎn)分析

1、腳手架搭設(shè)

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）

2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）。

2、運(yùn)輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大的危險(xiǎn)源。

2）、砌筑平臺(tái)的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進(jìn)度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場(chǎng)地平整；

2、場(chǎng)地布置：料場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場(chǎng)內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時(shí)，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。

(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。

(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。

(8)石料強(qiáng)度為MU30，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施

1、原材料質(zhì)量控制

(1)選用新鮮、堅(jiān)硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應(yīng)呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。

(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測(cè)，不合格品堅(jiān)決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進(jìn)場(chǎng)；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。

2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制

水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供，現(xiàn)場(chǎng)采用電子計(jì)量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。

3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘?jiān)捌渌s物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯(cuò)縫； ③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、砌體質(zhì)量檢查及評(píng)定

砌體日常砌筑過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時(shí)或不定時(shí)隨機(jī)撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決進(jìn)行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。

(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

第三篇：砌石擋土墻施工方案

砌石擋土墻施工方案 ×××××××××項(xiàng)目部 ××××年××月 砌石擋土墻施工方案

一、適用范圍

適用于公路及城市道路工程中砌石擋土墻施工。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）施工方案已審批完成，根據(jù)施工方案內(nèi)容對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并交底。（2）繪制砌體平面及立面構(gòu)造圖，設(shè)置泄水孔位置。

（3）根據(jù)砌石高度及石料規(guī)格、灰縫厚度計(jì)數(shù)皮數(shù)和排數(shù)，制作皮數(shù)桿。（4）確定砂漿配合比，準(zhǔn)備好砂漿拭模。

2、材料要求

（1）石料：石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合實(shí)際要求，石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ054）執(zhí)行。石料種類、規(guī)格要求應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。表1-1

石料規(guī)格要求表 石料種類

規(guī)格要求

片石

片石形狀不受限制，最小長度及中部厚度不小于150㎜，每塊重量宜為20～30㎏ 塊石

塊石形狀大致方正，厚度不宜小于200㎜；寬不宜小于及等于厚度，頂面及底面應(yīng)平整。用做鑲面時(shí)，應(yīng)稍加修鑿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20㎜

細(xì)料石

形狀規(guī)則的六面體，經(jīng)細(xì)加工，表面凹凸深度不得大于20㎜，厚度和寬度均不小于200㎜，長度不大于厚度的3倍

半細(xì)料石

除對(duì)表面凹凸深度要求不大于10㎜外，其他規(guī)格與細(xì)料石相同 粗料石

除對(duì)表面凹凸深度要求不大于20㎜外，其他規(guī)格與細(xì)料石相同

毛料石

稍加修整，形狀規(guī)則的六面體，厚度不小于200㎜，長度為厚度的1.5~3倍 板石

形狀規(guī)則的六面體，厚度和寬度均不小于200㎜，長度超過厚度的3倍，按其表面修鑿程度分為細(xì)板石、半細(xì)板石和毛板石（2）水泥

1）應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境選用水泥品種。對(duì)于冬期施工及無侵蝕環(huán)境的地區(qū)、嚴(yán)禁地區(qū)、受水及冰凍共同的作用的環(huán)境，宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或礦渣水泥。2）水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂

1）砂宜采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩，當(dāng)缺少中粗砂時(shí)，也可用細(xì)砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時(shí)不宜超過5㎜；用于砌筑片石、粗料石時(shí)，不宜超過2.5㎜.3）砂的含泥量：當(dāng)沙漿強(qiáng)度小于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于7%；當(dāng)沙漿強(qiáng)度大于等于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于5%。

（4）水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格使用。5）砂漿 1）

砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2）

砂漿的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。

3）

砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm～70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。

3、機(jī)體設(shè)備

（1）

機(jī)具：砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤；托灰板、半載大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。

（2）

安全防護(hù)設(shè)施：腳手架（適用于高檔墻）、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。（3）

計(jì)量檢測(cè)用具：水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。

4、作業(yè)條件

1）

擋土墻基槽按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收?；A(chǔ)或墊層已施工完畢，并已辦理基礎(chǔ)隱檢手續(xù)。2）

測(cè)量防線經(jīng)復(fù)核無誤，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行加密和保護(hù)。

3）

按技術(shù)要求，設(shè)置分段施工位置，一般宜設(shè)在基礎(chǔ)變形縫部位。

三、施工工藝

1、工藝流程

2、操作工藝（1）測(cè)量放線

1）

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照道路、橋梁施工中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋墻的平面位置和縱段高程。2）

在基礎(chǔ)或墊層表面彈出軸線及墻身線。（2）砂漿拌制

1）

砂漿宜利用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時(shí)間宜為3～5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm～70mm。

2）

砂漿配置應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，宜在2～3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

3）

為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可以通過試驗(yàn)確認(rèn)。

4）

砂漿試塊：各個(gè)構(gòu)筑物或每50砌體制作邊長為70.7mm立方體試塊一組（6塊），如砂漿配合比變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。（3）基礎(chǔ)砌筑

1）

將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹桿之間掛線控制水平灰線高程。2）

基礎(chǔ)石料砌筑時(shí)，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開始砌筑前先鋪砂漿30mm～50mm,然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)按上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法。

3）

基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。

4）

擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。

5）

基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。6）

基礎(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大的平石砌筑。

7）

基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸形象。（4）墻體砌筑

1）分段砌筑時(shí)，分段位置應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2）相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不易超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

3）預(yù)埋管、預(yù)埋件及砌筑預(yù)留口應(yīng)位置準(zhǔn)確。

4）擋土墻外露面應(yīng)留深10mm～20mm的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。

5）砌筑擋墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

6）砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。7）墻體片石砌筑

①宜以2～3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)交外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

②砌筑外露面應(yīng)選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。

③砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大石塊應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。

④較大空隙灌縫后，應(yīng)用擠漿法填縫，擠漿時(shí)，可用小錘將小石塊輕輕入較大空隙中。8）墻體塊石砌筑

①每層塊石應(yīng)高度一致，每砌高0.7m～1.2m找平一次。

②砌筑石塊，錯(cuò)縫應(yīng)按規(guī)定排列，同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石?；铱p寬度宜為20mm～30mm。

③砌筑填心石，灰縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，水平縫不得大于30mm，垂直灰縫不得大于40mm，個(gè)別空隙較大的，應(yīng)在砂漿中用擠漿填塞小石塊。9）砌筑方法

①丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石相互疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯(cuò)開1/4石長。②丁順組砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎(chǔ)厚度，順石厚度一般為基礎(chǔ)厚度的1/3，上皮丁石應(yīng)砌與下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯(cuò)1/4石長。10）墻體砌筑鑲面石

①鑲面石塊表面四周應(yīng)加修整，其修整進(jìn)深應(yīng)小于70mm，尾部應(yīng)較修整部分略縮小，鑲面丁石的長度，不應(yīng)短于順石寬度的1.5倍，每層鑲面石均應(yīng)事先按規(guī)定灰縫寬及錯(cuò)縫要求配好石料，再用鋪漿法順序砌筑，并應(yīng)隨砌隨填立縫。

②砌筑前應(yīng)先計(jì)算層數(shù)，選好料。砌筑曲線段鑲面石應(yīng)從曲線部分開始，并應(yīng)先安角石。③一層鑲面石砌筑完畢，方可砌填心石，其高度應(yīng)與鑲面石平。

④每層鑲面石均應(yīng)采用一丁一順砌法，砌縫寬度均勻，不應(yīng)大于20mm。相鄰兩層的立縫應(yīng)錯(cuò)開不得小于100mm，在丁石的上層和下層不得有立縫。所有立縫均應(yīng)垂直。⑤砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。⑥在同一部位上使用同類石料。（5）勾縫

1）砌體勾縫除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可采用平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。2）勾縫前應(yīng)將石面清理干凈，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，深（厚）度為10mm～20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。3）勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細(xì)料石縫寬不易大于5mm。

4）勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。5）成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。（6）墻體養(yǎng)生

墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。

3、季節(jié)性施工（1）冬季施工

1）砌石工程不宜在冬期施工。如在冬期施工時(shí)，需采用暖棚法、蓄熱法等施工方法進(jìn)行，切塊溫度在5℃以上，并須根據(jù)不同氣溫條件編制具體施工方案。

2）冬季施工時(shí)施工前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物。水泥砂漿在拌和前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行加熱處理，但水溫不超過80℃，砂子不超過40℃，使砂漿溫度不低于20℃。

3）冬季砌筑砂漿，必須使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，嚴(yán)禁使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.5～1倍，砌體砂漿稠度要求40mm～60mm。

4）冬季當(dāng)日氣溫低于—15℃時(shí)，采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級(jí)按常溫提高一級(jí)，抗凍砂漿不應(yīng)低于5℃?？箖錾皾{的抗凍劑摻量可通過試驗(yàn)確定。5）氣溫低于5℃時(shí)，不能灑水養(yǎng)護(hù)。

6）解凍期間應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)生裂縫、不均勻沉降的情況，應(yīng)具體分析原因并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。（2）雨期施工

1）雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時(shí)應(yīng)立即停止砌筑，并對(duì)已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。

2）在深槽處砌筑擋墻時(shí)，應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。3）填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施，以防路基坍塌擠倒擋墻。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、基本要求

（1）石料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

（2）砂漿所有的水泥、砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（3）地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。見表1-2。表1-2

砌石擋土墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法和頻率

1△

砂漿強(qiáng)度（Mpa）

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

按JTGF80/1附錄F檢查 2 平面位置（mm）

經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點(diǎn) 3 頂面高程(mm)±20 水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn) 4 豎直度或坡度（%）

0.5 吊垂線：每20m檢查兩點(diǎn) 5△

斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)

尺量：每20m量兩個(gè)斷面 6 底面高程(mm)±50 水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn) 表面平整度(mm)塊石 2m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向

片石

2、外觀鑒定

（1）砌體表面平整，砌縫完好、無開裂形象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。

五、成品保護(hù)

1、墻面砌筑時(shí)，防止砂漿流到墻面造成表面污染。

2、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)砌塊應(yīng)輕搬輕放，防止砌塊表面損壞和碰撞已砌好的墻體。

3、砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得擾動(dòng)和拆除。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度。基底不平處事先用細(xì)石混凝土找平，確保墻面垂直度、平整度。

3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，防止有空縫和貫通立縫。

4、為防止泄水孔堵塞，在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級(jí)配要按設(shè)計(jì)要求施工，外包濾布，防止泥土流失。用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。

5、為防止勾縫砂漿脫落，勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽，然后灑水濕潤，再進(jìn)行勾縫；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。

七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

1、環(huán)境管理措施

（1）砌塊切割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)加工棚，加工棚應(yīng)具有隔音降噪功能和除塵設(shè)施，切割人員應(yīng)佩戴防噪、防塵、護(hù)目、鞋蓋等防護(hù)用品。

（2）砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。

（3）落地灰和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。

2、職業(yè)健康安全管理措施

（1）施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，并對(duì)施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。（2）砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時(shí)，嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。

（3）汽車運(yùn)輸石料時(shí)，石料不應(yīng)高出槽幫，車槽內(nèi)不得乘人；人工搬運(yùn)石料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作一致。

（4）砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理規(guī)定。

第四篇：漿砌石擋土墻施工方案

擋土墻分項(xiàng)工程施工方案 編制依據(jù)

1、《晉寧至紅塔區(qū)高速公路 四標(biāo)大營街段施工圖設(shè)計(jì)圖冊(cè)》

2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG BO1-2003）

3、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ F60-2009）2 施工工藝及方法 2.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→報(bào)檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→基坑回填→安設(shè)瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗(yàn)。2.1 施工方案

1、掛牌施工

施工前必須樹立質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標(biāo)示牌、胸牌、施工標(biāo)志牌等。

2、測(cè)量放線

使用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出擋墻的中軸線，并打出控制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后進(jìn)行下到工序的施工。

3、挖基

對(duì)基坑深度超過2m地段，開挖時(shí)為確保開挖作業(yè)的安全，首先設(shè)置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設(shè)立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺(tái)潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進(jìn)行。

基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師，用動(dòng)力觸探儀作地基承載力試驗(yàn)，檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求，若不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。

基坑底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實(shí)度等都符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。

4、漿砌片石基礎(chǔ)

砌筑前，首先將片石中的風(fēng)化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的，砂漿拌合采用攪拌機(jī)拌合。砂漿加水量采用攪拌機(jī)自動(dòng)計(jì)量器控制水的需用量，砂用磅秤計(jì)量。

砌筑前，再次復(fù)核各部尺寸，另外測(cè)量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎(chǔ)時(shí)拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。

砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交錯(cuò)連成一體。保證基礎(chǔ)最小埋深1m。

砌筑時(shí)用磚刀和搗漿棒一起將縫密實(shí)，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

每個(gè)段落施工基礎(chǔ)時(shí)，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當(dāng)砌筑到此時(shí)，用瀝青麻絮將此隔開。

基礎(chǔ)砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實(shí)采用震動(dòng)打夯機(jī)，用灌砂法作密實(shí)度試驗(yàn)，密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、漿砌片石墻身

基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高是否有偏差，經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后開始?jí)ι砥鲋?/p>

砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準(zhǔn)確，當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅媚景逯瞥蓧ι頂嗝鎾炀€樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉(zhuǎn)角點(diǎn)掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度，隨時(shí)糾正不合要求之處。

砌筑第一層時(shí)，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時(shí)分段砌筑，分段位置設(shè)在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯(cuò)連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實(shí)，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達(dá)到11米，在砌筑時(shí)，必須搭設(shè)安全可靠的腳手架，使砌筑時(shí)減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑安全，在砌筑時(shí)，絕對(duì)禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避免振動(dòng)給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時(shí)，在高填方段，應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設(shè)置泄水孔。泄水孔間距2~3m，上、下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出邊溝底30cm；并需鋪設(shè)一層機(jī)織防滲土工布隔離層。

7、沉降縫

根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2-3cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時(shí)先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

8、養(yǎng)生

砌筑好的基礎(chǔ)、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

9、墻背回填

回填采用砂礫石分層回填，嚴(yán)禁使用含有淤泥、淤泥質(zhì)土、腐質(zhì)土及有機(jī)物的土方填料。墻體強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具進(jìn)行分層回填、夯（壓）實(shí)，保證壓實(shí)度達(dá)到95%以上。

靠近墻背30cm范圍內(nèi)：采用沖擊式打夯機(jī)分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。

墻背30cm范圍以外：采用18T壓路機(jī)分層壓實(shí)，輔以沖擊夯夯實(shí)邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。

施工、測(cè)量、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)嚴(yán)格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作。

3.施工質(zhì)量保證措施

1、開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到全段各項(xiàng)施工的全過程。為此，我們建立了管理保證體系。

2、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制

從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)及各施工班組，每個(gè)施工人員，層層實(shí)行責(zé)任制，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接；施工記錄不全不交接。

3、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢科，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班有專人或兼職質(zhì)檢員，堅(jiān)持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。

4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條件執(zhí)行)。各項(xiàng)目工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝等方法運(yùn)用到各項(xiàng)施工中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

5、積極開展QC小組活動(dòng)

成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，普遍實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工。廣泛接受各方面的監(jiān)督

6、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)尊重監(jiān)督

按照設(shè)計(jì)施工圖施工，遵守《招標(biāo)文件》列出的各種規(guī)范、規(guī)定。如有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理

7、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主的中心工地設(shè)試驗(yàn)室，認(rèn)真督促和協(xié)作各施工點(diǎn)做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)取樣檢測(cè)、試驗(yàn)工作，做好各項(xiàng)參數(shù)記錄，及時(shí)向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數(shù)據(jù)和資料。4.安全保證措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。

2.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

4.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。

5.駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。

7.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。8.機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。9.行車危險(xiǎn)地段，設(shè)置警告牌和車擋。10.挖運(yùn)設(shè)備的剎車制動(dòng)部分靈活可靠，燈光、信號(hào)及滅火器配備齊全。

11.大風(fēng)及大雨后，及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等，立即采取加固、補(bǔ)救或其它處理措施。

12.進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，人人戴安全帽，嚴(yán)禁重疊施工 4.環(huán)保措施

施工期間，為保護(hù)環(huán)境，特采取以下措施：

1、在施工過程中，嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。

2、噪聲：通過有效的技術(shù)手段和管理措施，將施工噪聲降低到最低程度，在距離居民點(diǎn)較近的地區(qū)，盡量不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工。橋梁鉆孔采用低噪音的設(shè)備。

3、控制場(chǎng)地：采取一切合理措施，使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減少到允許范圍內(nèi)。

4、廢棄物：將施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)至工程師及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)棄置，避免損害河流和污染水源。運(yùn)輸車倆的車箱必須密閉，鉆孔的泥漿用專門的泥漿罐裝到汽車運(yùn)運(yùn)輸，如無法及時(shí)處理或運(yùn)走，則設(shè)法防止散失。

5、材料漏失：在運(yùn)輸和儲(chǔ)存施工材料時(shí)，采取可靠措施,防止漏失。

6、工地保潔：遵守有關(guān)部門對(duì)環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,經(jīng)常保持工地整潔。

7、在施工過程中，對(duì)工程范圍以外的土地及植被注意保護(hù)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不隨意堆置廢方。

第五篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案

3.施工準(zhǔn)備

3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對(duì)準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號(hào)，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場(chǎng)地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水進(jìn)行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個(gè)施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。

3.2 配合比試驗(yàn)

按照設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)和和易性要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用機(jī)械拌制，配料時(shí)稱量允許誤差符合設(shè)計(jì)要求。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置

4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

擋土墻工程施工計(jì)劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。

4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場(chǎng)擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機(jī)械工及電工計(jì)5人，其它2人。

4.3 施工機(jī)械

防護(hù)工程漿砌石施工地點(diǎn)配置混凝土罐車（3m3）1臺(tái)、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c(diǎn)配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個(gè)。

五、施工方案

5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場(chǎng)地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。

5.2 測(cè)量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算擋土墻的軸線位置，然后上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可。

（2）按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測(cè)定出邊線，同時(shí)需引樁便于校核，并上報(bào)監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測(cè)定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。

5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整的方法。

（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程20cm左右，以保證夯實(shí)后滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動(dòng)和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層夯實(shí)。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。

5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。

b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時(shí)糾正。

（2）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)

a.澆筑墻身時(shí)，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比或總監(jiān)部中心試驗(yàn)室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個(gè)墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗(yàn)，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時(shí)，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過2m。f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。

g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強(qiáng)度不小于砼強(qiáng)度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。

h.砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)時(shí)不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時(shí)間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號(hào)砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

5.5 墻背填土

5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實(shí)；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實(shí)，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對(duì)于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報(bào)監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺(tái)帳，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。

5.5.2 壓實(shí)

為了便利大型機(jī)械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近墻背進(jìn)行碾壓，對(duì)于壓路機(jī)不能靠近墻背時(shí)，采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)。回填料應(yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求。

5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。

5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時(shí)，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項(xiàng)

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺(tái)相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。

（2）對(duì)總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時(shí)應(yīng)分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段。

（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號(hào)以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。

（5）擋土墻的傾斜基底對(duì)墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時(shí)不得改緩或改陡。

（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。