第一篇：磚砌擋土墻施工方案

目 錄

1、工程概況????????????????????????1

2、編制依據(jù)????????????????????????1

3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備??????????????????????1 3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備???????????????????1 3.2施工條件準(zhǔn)備???????????????????1 3.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備???????????????????1 3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備???????????????????2

4、施工流程????????????????????????2

5、施工工序????????????????????????2

6、進(jìn)度計(jì)劃保證措施????????????????????4 6.1組織保證措施???????????????????4 6.2技術(shù)保證措施???????????????????4 6.3資源保證措施???????????????????4

7、安全文明施工措施????????????????????4

8、附件??????????????????????????5 8.1施工平面布置圖 8.2擋土墻墻垛坡面圖 0

1、工程概況

天長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)公共租賃住房三、四期工程高層公寓位于天長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，由天長(zhǎng)市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局建設(shè)開發(fā)建設(shè)，揚(yáng)州大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，安徽遠(yuǎn)信項(xiàng)目工程管理有限公司監(jiān)理，安徽建工第四工程有限公司承建，基礎(chǔ)下有地下車庫(kù)：-3.6m，為做好基礎(chǔ)護(hù)坡工作，現(xiàn)在基礎(chǔ)四周砌筑擋土墻。

2、編制依據(jù)

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》 國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04J088（擋土墻）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005

3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

（1）做好地形、地質(zhì)與施工場(chǎng)所地下管線的調(diào)查。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理的確定擋土墻砌筑高度。

（3）做好各工種的管理人員對(duì)施工工序的審查，了解施工意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，商定配合事宜。

3.2物質(zhì)條件準(zhǔn)備

（1）根據(jù)施工進(jìn)度及工料需用情況，確定倉(cāng)庫(kù)及材料存放位置，做好備料及供應(yīng)工作。

（2）進(jìn)行場(chǎng)地原始地貌高程的測(cè)量，控制基礎(chǔ)擋土墻砌筑基礎(chǔ)深度及高度。3.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備

（1）建立項(xiàng)目管理層，選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。

（2）根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度情況，確定各施工階段的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力需用數(shù)量。

（3）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)教育，讓工人樹立“安全第一，質(zhì)量第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想。

（4）做好作業(yè)工人的衣、食、住、行、醫(yī)等后勤保障工作 3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

（1）向各工班分別進(jìn)行回填、砌筑、噴錨及邊坡泄水管的進(jìn)度計(jì)劃、安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。使各班主明確任務(wù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，材料已訂購(gòu)，有部分運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（3）機(jī)械設(shè)備就位并試運(yùn)行良好。

4、施工流程

5、施工工序

5.1擋土墻施工

1，擋土墻結(jié)構(gòu)形式：施工道路側(cè)擋土墻砌筑方式分為上下兩部分，下部分為0.5m厚磚砌墻，高2m，上部分為0.37m厚磚砌墻，高1.5m；其余三面擋土墻砌筑方式為0.5m厚，高2m。

2、擋土墻墻垛設(shè)置：擋土墻外側(cè)順坡砌筑墻垛，墻垛高度為2m，0.5m厚，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方與擋土墻距離確認(rèn)。5.2泄水孔設(shè)置

擋土墻在砌筑過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握，砌筑到1.0m高度位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲工作。5.3土方回填及砼面層澆搗

擋土墻在砌筑完成后待強(qiáng)度達(dá)到80%方可回填，擋土墻之上高度與原土之間1:1放坡，并在面層澆筑C20混凝土護(hù)坡。5.4工程材料的質(zhì)量

1，磚砌體用的水泥，砂結(jié)磚，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，采用河砂，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).2，磚塊強(qiáng)度MU15，無(wú)裂縫。

3，砂漿強(qiáng)度不低于M7.5，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中.5.5砌磚要求

1，砌筑前，檢查砌筑部位是否清理干凈澆水濕潤(rùn)，提前1～2天對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

2，砌筑操作采用鋪漿法，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)75公分，氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50公分。

3，小于1/4磚體積的碎磚不能使用。

4，墻體每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8米。備好防雨沖刷砂漿材料，如收工時(shí)采用防雨材料覆蓋新砌墻體表面。

5，質(zhì)量控制。磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠。

1）橫平豎直。砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直，豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，嚴(yán)禁對(duì)不齊而錯(cuò)位，影響墻體外觀質(zhì)量。

2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫。

3）上下錯(cuò)縫。錯(cuò)縫搭接的長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于60mm。

4）接槎可靠。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

6、進(jìn)度計(jì)劃保證措施

6.1組織保證

(1)完善管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍.(2)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí).6.2技術(shù)保證措施

(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員.(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作。

(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作.(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí).(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度.6.3資源保證

(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃.(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位.7、安全文明施工措施

1建立健全安全文明生產(chǎn)保證體系

為保證工程施工順利進(jìn)行，創(chuàng)造一個(gè)安全，文明的工作環(huán)境，確保施工任務(wù)勝利完成，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全，文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全，文明生產(chǎn)工作，其職能歸口安全質(zhì)檢辦.2安全保證措施

(1)所有施工人員配戴安全帽，統(tǒng)一著裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).各類施工設(shè)備統(tǒng)一編號(hào).(2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:“前方施工，注意安全”，行車路線變更時(shí)，設(shè)立指路標(biāo)志.(3)對(duì)施工主干道：在護(hù)坡防護(hù)未到位前禁止車輛運(yùn)行。

(4)確保必須的安全投入.購(gòu)買必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，安全設(shè)備，滿足安全生產(chǎn)的需要.(5)在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員，負(fù)責(zé)工程及施工物資，機(jī)械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施.保衛(wèi)工作在夜間及節(jié)假日也不間斷.3文明施工保證措施

(1)場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無(wú)污水，無(wú)積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護(hù)及保養(yǎng).出入口暢通無(wú)阻，施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負(fù)責(zé)，落實(shí)到人.(2)教育施工人員自覺遵紀(jì)守法，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu)，搞好工地的治安保衛(wèi)工作.(3)確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范.(4)施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類堆放，不得亂扔，亂丟，對(duì)于暫不使用的材料，必須及時(shí)收檢入庫(kù)，做到工完料清.(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過(guò)程中，場(chǎng)地及場(chǎng)地周圍要及時(shí)沖洗，清除廢物，保持場(chǎng)地干凈，整潔.(6)工程施工完工后，按業(yè)主要求及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到工完，料清，場(chǎng)地清.8、附件

8.1施工平面布置圖 8.2擋土墻墻垛坡面圖

第二篇：磚砌蓄水池施工方案

磚砌蓄水池施工方案

磚砌蓄水池，在節(jié)水灌溉和人畜飲水困難的山區(qū)農(nóng)村中發(fā)揮著重要作用。其施工步驟如下：

1．放線尺寸的確定

放線直徑按圓形水池內(nèi)凈直徑加兩個(gè)池壁厚度再加底板兩邊伸出長(zhǎng)度。底板每邊伸出長(zhǎng)度一般為12～20厘米。開挖深度：池凈深加底板厚度。池凈深為2.5米，底板厚15厘米，2．砌筑材料要求

磚選用頁(yè)巖磚，砂漿采用M7.5水泥砂漿。

3、混凝土工程

⑴ 混凝土宜連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，每澆筑完，表面原漿抹平。

⑵ 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。⑶ 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。4．砌筑

為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣 試驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。

砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。

5．防水抹面的施工操作

按五層防水做法，其步驟是：在基層面澆水濕透后，素灰（水灰比0．5～0．6）分兩次抹成。先抹1毫米厚，用鐵抹子用力刮抹4～6遍，刮抹均勻，使素灰填實(shí)基層的孔隙，與基層牢固結(jié)合，隨即再抹1毫米厚找平，找平要保證素灰厚度均勻，不能聽到抹子碰基層的聲音。在素灰初凝前用板刷蘸水按順序均勻水平涂刷抹成毛紋，以堵塞和填平毛細(xì)孔道，增加不透水性。

第二層抹水泥沙漿（用1：2．5水泥沙漿，水灰比0．4～0．45）5～7毫米厚，在素灰層初凝期間即抹水泥沙漿層，要輕輕抹壓，以免破壞素灰層，但也要使水泥沙漿層中的沙粒壓入素灰層，壓入深度約為素灰層厚度的1／4，使兩層能牢固地粘結(jié)在一起。在水泥沙漿初凝前，用掃帚將沙漿表面順序向一個(gè)方向輕輕掃出橫向條紋，不準(zhǔn)另行加水，也不能往返掃。在實(shí)際施工中，橫向條紋比縱向和斜向條紋粘結(jié)牢固、施工方便。

第三層抹素灰層（水灰比）0．37～0．4）厚2毫米。待第二層水泥沙漿凝固并具有一定強(qiáng)度后，適當(dāng)澆水濕潤(rùn)沙漿面，即可進(jìn)行抹素灰層，操作方法同第一層。如果水泥沙漿在硬化過(guò)程中析出游離氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí)，需用馬蓮根刷洗干凈，再進(jìn)行第三層操作。

第四層抹水泥沙漿層厚5～7毫米，按照第二層做法，抹后不掃條紋，沙漿上好抹壓2遍。

第五層（與水直接接觸的防水層），在第四層沙漿抹壓2遍后用板刷均勻刷素水泥漿1遍即為第五層，隨第四層壓光交活。

池底板防水處理做法與墻面同。

池內(nèi)陰角部位用水泥沙漿或細(xì)石混凝土做成倒坡，倒坡寬度5～10厘米。

6、．蓄水池梯步

進(jìn)池孔：大小一般為60厘米×60厘米～70厘米×70厘米，即與水泥空心板寬度相近。進(jìn)池孔布置在池壁與圓平分軸線附近。進(jìn)池孔口四周用磚或混凝土砌筑高24厘米（高于板上填土厚度，一般板上填土厚度20厘米），寬24厘米，并預(yù)埋鐵件，以便鐵蓋能上鎖。進(jìn)池孔處的空心板一端放在池中隔墻上，一端放在“丁”字形磚柱上，因“丁”字形磚柱較穩(wěn)定，放板時(shí)不易推倒。

進(jìn)水管：進(jìn)水管上邊緣安裝高度與池墻頂面平，管出口端做一傾斜向下的彎頭，水落池底處放一塊50厘米×50厘米的防沖池底水泥板。

溢流管：管徑為進(jìn)水管徑的1～2倍。溢流管水平段長(zhǎng)度不小于3米，且在出口端要設(shè)一不小于0．3米長(zhǎng)的垂直管段，以防鼠蛙類動(dòng)物進(jìn)入池內(nèi)。溢流管下邊緣安裝高度與池內(nèi)正常水位平，一般水池內(nèi)正常水位比池頂?shù)?．2～0．3米。如果觀察掌握好單位時(shí)間抽水量與水池容量的關(guān)系，亦可不設(shè)溢流管。

出水管：出水管徑一般為50～100毫米。出水管下邊緣安裝高度距池底50毫米，管伸入池仙壁凈長(zhǎng)100毫米，且在管口端用Ф10～Ф20鋼筋焊接一周，以便綁扎濾水網(wǎng)不致脫掉。出水管上焊接的止水法蘭直徑（或鋼板）一般為出水管徑的2～3倍，厚為6～10毫米，安裝位置在墻中或墻中偏內(nèi)一點(diǎn)（墻厚的2／5處），周圍用細(xì)石混凝土搗實(shí)，池墻外壁再用磚砌墩加固。

第三篇：磚砌圍墻施工方案

（一）、材料

1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。

2、水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。

4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

（二）、操作工藝

1、拌制砂漿：

砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。

(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法

(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不

應(yīng)大于12mm。

（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、磚、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

(1)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm?k

(2)、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm?k。

(3)、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

（四）、墻面抹水泥砂漿施工

1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。

2、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定

表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

3、允許偏差

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

（五）、內(nèi)墻乳膠漆施工

1、一般規(guī)定

（1）、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

（2）、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。

（3）、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

（4）、施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

2、操作工藝

（1）、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

（2）、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

（3）、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?/p>

（4）、刷乳膠漆：乳膠漆涂刷順序是墻柱面先上后下。使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于外墻涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

第四篇：2018磚砌圍墻施工方案

2018年

磚 砌 院 墻 施 工 方 案

編制人： 審核人： 審批人：

工 程 概 況

本工程圍墻設(shè)計(jì)按《****工程》結(jié)構(gòu)L0907-SG-0002;景觀L0907-SL-0008、L0907-SL-0009圖進(jìn)行施工，圍墻施工分實(shí)體圍墻與透空圍墻兩種。墊層為C20素混凝土,圍墻中設(shè)圈梁、構(gòu)造柱；地面以下砌體用MU10蒸壓灰砂磚，地面以上砌體用MU7.5蒸壓灰砂磚墻裙及柱為MU7.5機(jī)磚，M7.5水泥砂漿砌筑；M5水泥砂漿砌筑，M5水泥砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿抹面，貼20厚100*200淺晚霞紅石材；實(shí)體圍墻約長(zhǎng)600m，透空圍墻約1400m；

一、基礎(chǔ)工程施工

一、開挖準(zhǔn)備

1、技術(shù)員放圍墻定位灰線→平整場(chǎng)地→修施工道路

（1）、技術(shù)員放圍墻定位灰線：確定圍墻開挖位置，方便圍墻場(chǎng)地平整。

（2）、平整場(chǎng)地：平整場(chǎng)地至總圖設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（3）、修施工道路：修施工道路便于施工過(guò)程中材料進(jìn)場(chǎng)。

二、基礎(chǔ)開挖

1、技術(shù)員放開挖線→人工開挖→清理浮土→放圍墻定位線→墊層澆搗→砌筑墻體→土方回填→土方轉(zhuǎn)運(yùn)

（1）、放開挖線：定位基礎(chǔ)開挖位置；（2）人工開挖：人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（3）清理浮土：清理開挖過(guò)程中產(chǎn)生的浮土；（4）放圍墻定位線：定位圍墻精確位置；（5）墊層澆搗：澆搗圍墻設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墊層；

（6）砌筑墻體：砌筑墻體至正負(fù)零處；（7）土方回填：土方人工回填至正負(fù)零處。

（8）土方轉(zhuǎn)運(yùn)：土方回填后剩余土方用拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。

二、砌體工程施工

一、材料

1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。

2、水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。

4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

二、操作工藝

1、拌制砂漿：

砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。

(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法

(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

3、圈梁、構(gòu)造柱施工

（1）、透空圍墻正負(fù)零處設(shè)240*240 4￠12；6@200圈梁；≤6700磚柱中間設(shè)配筋為240*240 4￠14；6@200構(gòu)造柱；

（2）實(shí)體圍墻≤4000設(shè)構(gòu)造柱240*240 4￠14；6@200；正負(fù)零處設(shè)圈梁雨圍墻頂部設(shè)圈梁配筋為240*240 4￠12；6@200

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、磚、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：(1)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm?k(2)、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm?k。

(3)、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

四、圍墻燈管線預(yù)埋（1）、預(yù)埋圍墻景觀燈管線。

三、墻面抹水泥砂漿施工

1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用

1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。

2、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定

表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

3、允許偏差

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

四、透空圍墻磚柱及基礎(chǔ)面磚鋪貼施工

1、施工工藝

基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ)

（1）、基礎(chǔ)處理：清理結(jié)構(gòu)表面凹凸位置；

（2）、刷界面劑：刷界面劑一遍；

（3）、基層抹灰：抹灰用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

（4）、彈線：根據(jù)面磚尺寸在基層抹灰面上彈出水平、垂直控制線；

（5）、浸磚：面磚吸水率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水侵泡不少于2h,曬干后才能使用（外干內(nèi)濕）。

（6）、粘貼：粘貼面磚時(shí)應(yīng)砂漿飽滿，并應(yīng)一次成活；粘貼用的砂漿應(yīng)采用1:0.2:2的混合砂漿。

（7）、勾縫：用1：1水泥砂漿對(duì)面磚進(jìn)行勾縫，凹進(jìn)面磚深為3mm。

（8）、檢查、修補(bǔ)：面磚鋪貼完成后，在腳手架拆、降之前對(duì)面磚檢查、修補(bǔ)。

五、腳手架工程

1.圍墻施工過(guò)程中，搭設(shè)腳手架工程。從基礎(chǔ)施工開始搭設(shè)腳手架，本工程腳手架主要為圍墻結(jié)構(gòu)施工和圍墻裝修施工及圍墻燈安裝使用。

按如下工藝操作：材料準(zhǔn)備——基礎(chǔ)整理、固化——腳手架搭設(shè)——腳手架拆除

2.腳手架使用材料為鋼管、扣件及竹跳板，各種材料必須滿足規(guī)范中要求的各項(xiàng)指標(biāo)要求。腳手架為兩側(cè)雙排腳手架，立桿縱向間距1500，橫桿步距1500，底部設(shè)置掃地桿，排距900，竹跳板在第二步標(biāo)高處滿鋪。在有工人操作處設(shè)置密目網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)。

六、透空圍墻鐵藝欄桿工藝要求

1.施工準(zhǔn)備：

（1）鐵藝進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碼放到安全地點(diǎn)，墊好木方，做好覆蓋。（2）彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。（3）鐵藝的拆包、檢查與運(yùn)輸：按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護(hù)膜，如有缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。（4）準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。2.施工要點(diǎn)：（1）鐵藝洞口處理: 鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標(biāo)準(zhǔn)，量出洞口下皮標(biāo)高，彈線找直。（2）鐵藝欄桿與墻體連接

預(yù)埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。

六、圍墻景觀燈安裝

（1）、景觀燈進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、安裝景觀燈燈座后安裝景觀燈燈罩，檢查景觀燈通電線路后確

定通電正常、安全后確認(rèn)景觀燈施工正常完成。

第五篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準(zhǔn)備 3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對(duì)準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號(hào)，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場(chǎng)地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無(wú)污染等符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水進(jìn)行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個(gè)施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。3.2 配合比試驗(yàn)

按照設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)和和易性要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用機(jī)械拌制，配料時(shí)稱量允許誤差符合設(shè)計(jì)要求。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置 4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

擋土墻工程施工計(jì)劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場(chǎng)擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機(jī)械工及電工計(jì)5人，其它2人。4.3 施工機(jī)械

防護(hù)工程漿砌石施工地點(diǎn)配置混凝土罐車（3m3）1臺(tái)、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點(diǎn)配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個(gè)。

五、施工方案 5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場(chǎng)地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。5.2 測(cè)量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算擋土墻的軸線位置，然后上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測(cè)定出邊線，同時(shí)需引樁便于校核，并上報(bào)監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測(cè)定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無(wú)誤后上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程20cm左右，以保證夯實(shí)后滿足設(shè)計(jì)要求。（4）挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動(dòng)和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層夯實(shí)。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過(guò)程中，模板如有位移要及時(shí)糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)

a.澆筑墻身時(shí)，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比或總監(jiān)部中心試驗(yàn)室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個(gè)墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗(yàn)，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時(shí)，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過(guò)2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過(guò)30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強(qiáng)度不小于砼強(qiáng)度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)時(shí)不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時(shí)間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號(hào)砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長(zhǎng)度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長(zhǎng)設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實(shí)；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實(shí)，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對(duì)于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報(bào)監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過(guò)20cm，壓實(shí)度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺(tái)帳，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2 壓實(shí)

為了便利大型機(jī)械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近墻背進(jìn)行碾壓，對(duì)于壓路機(jī)不能靠近墻背時(shí)，采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長(zhǎng)處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時(shí)，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項(xiàng)

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺(tái)相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。（2）對(duì)總長(zhǎng)度大于10～15m的路塹擋土墻施工時(shí)應(yīng)分段跳槽開挖（分段長(zhǎng)度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長(zhǎng)度適當(dāng)減少5～10m一段。（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號(hào)以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對(duì)墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時(shí)不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2．1．4 水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

2．2 施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2．3．2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺(tái)階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2．3．3 基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

3．2 砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

3．3．2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀?，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。

3．3．3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3．3．4 基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批，且不超過(guò)250m3砌體的各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時(shí)呈梅花形，上下左右錯(cuò)開。

3．4．3 基礎(chǔ)石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。

3．4．4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié)束，需砌正墻時(shí)，該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí)，即進(jìn)人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對(duì)水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1 主控項(xiàng)目：

4．1．1 石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。4．1．2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。

抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細(xì)料石

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。4．2 一般項(xiàng)目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置； 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù)

5．1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項(xiàng)次 項(xiàng)

目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項(xiàng)

6．1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7．2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7．3 各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。7．4 隱檢、預(yù)檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級(jí) | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項(xiàng)目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。其中條石擋土墻總長(zhǎng)超過(guò)500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強(qiáng)度不小于30Mpa.二、工程重難點(diǎn)分析

1、腳手架搭設(shè)

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無(wú)法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）

2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）。

2、運(yùn)輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大的危險(xiǎn)源。

2）、砌筑平臺(tái)的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過(guò)高，工人無(wú)法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進(jìn)度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場(chǎng)地平整；

2、場(chǎng)地布置：料場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場(chǎng)內(nèi)舊條石，其余為外購(gòu)條石。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時(shí)，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。

(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌條石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。

(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。

(8)石料強(qiáng)度為MU30，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施

1、原材料質(zhì)量控制

(1)選用新鮮、堅(jiān)硬、無(wú)剝落層、無(wú)裂縫石料。(2)條石應(yīng)呈長(zhǎng)條形，表面凹凸不超過(guò)30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測(cè)，不合格品堅(jiān)決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。

2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制

水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供，現(xiàn)場(chǎng)采用電子計(jì)量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。

3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘?jiān)捌渌s物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤(rùn)；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯(cuò)縫； ③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、砌體質(zhì)量檢查及評(píng)定

砌體日常砌筑過(guò)程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時(shí)或不定時(shí)隨機(jī)撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決進(jìn)行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。

(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。