第一篇：地鐵施工安全交底制度

安全技術交底制度

一、目的

為確保安全生產，避免發(fā)生安全事故，根據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《隧道施工安全九條規(guī)定》、《鐵路隧道施工技術安全規(guī)則》TBJ404-2001等法律、法規(guī)及上級主管部門的相關要求，結合我項目部的實際情況，規(guī)范施工過程中安全技術交底工作，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于XX市地鐵一期工程XXX標段工程項目的施工前安全技術交底工作。

三、交底依據

《建筑施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》(GB50656-2011)、《建筑施工安全檢標準》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-201）、《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ202-2010）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）、《建筑施工模板安裝技術規(guī)范》（JGJ162-2008）、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）等國家、行業(yè)的標準、規(guī)范。

四、要求

4.1安全技術交底職責分工

4.1.1 工程項目開工前，由施工組織設計編制人向參加施工的施工管理人員（包括分包單位現場負責人、安全協(xié)管員）、勞務班組長進行施工組織設計及安全技術措施交底；

4.1.2分部分項工程施工前、專項施工方案實施前，由方案編制人會同專職安全員將安全技術措施、施工方法、施工工藝、施工中可能出現的危險因素、安全施工注意事項等向參加施工的全體管理人員（包括分包單位現場負責人、安全協(xié)管員）、作業(yè)人員進行交底；

4.1.3每道施工工序開始作業(yè)前，項目部生產副經理或施工管理人員向勞務班組長及作業(yè)人員進行安全技術交底；

4.1.4 新進場的工人參加施工作業(yè)前，由項目部專職安全員及施工管理人員進行工種安全技術操作規(guī)程交底；

4.1.5每天上班作業(yè)前，班組長負責對本班組全體作業(yè)人員進行班前安全教育交底。

4.2安全技術交底內容

技術交底和安全技術交底應分開進行，安全技術交底內容應包括以下幾點： 4.2.1工程項目分部分項工程工序的概況、施工方法、施工工藝、施工流程等常規(guī)內容;4.2.2工程項目分部分項工程工序的危險部位、危險源； 4.2.3作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境、天氣狀況和可能遇到的不安全因素； 4.2.4勞動紀律；

4.2.5針對危險部位、危險源采取的具體預防措施； 4.2.6施工機械、機具、工具的正確使用方法； 4.2.7 個人勞動防護用品的正確使用方法； 4.2.8作業(yè)中應注意的安全事項；

4.2.9作業(yè)人員應遵守的安全操作規(guī)程和規(guī)范；

4.2.10作業(yè)人員發(fā)現事故隱患應采取的措施和發(fā)生事故后的緊急避險方法和應急措施；

4.2.11其他需說明的事項。

4.3安全技術交底要求

4.3.1安全技術交底必須由交底人以書面形式進行，并認真履行簽字手續(xù)，不得代簽，交底字跡要清晰；

4.3.2在作業(yè)過程中應進行動態(tài)管理，交底內容必須有針對性，當施工現場的作業(yè)環(huán)境和其他不安全因素發(fā)生變化時，必須針對相應變化重新進行安全技術交底；

4.3.3對專業(yè)性較強的分項工程，要先編制施工方案，然后根據施工方案作針對性的安全技術交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。4.3.4兩個以上工長或工種配合施工時，工長要按工程進度定期或不定期地向有關班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。

4.3.5班組長要根據交底要求，對操作工人進行針對性的班前作業(yè)安全交底，操作人員必須嚴格執(zhí)行安全交底的要求。

4.3.6安全交底要全面、有針對性，符合有關安全技術操作規(guī)程的規(guī)定，內容包括施工要求，作業(yè)環(huán)境及可能存在的問題等，嚴禁工長和勞務隊長、班組長違章指揮。

4.3.7安全交底后，工長、安全員、班組長等要對安全交底的落實情況進行檢查和監(jiān)督、督促操作工人嚴格按交底要求施工，制止違章作業(yè)現象發(fā)生。4.3.8對特殊工種的作業(yè)、機械設備的安拆、安全防護設施的搭拆等的安全技術交底后，必須有技術負責人、安全員、勞務隊長、工長、班組長等驗收，驗收合格后方可投入實施。4.3.9施工過程中，交底過的分部分項工程交叉作業(yè)后，間隔較長時間，重新施工的必須重新做一次交底，用以督促和提醒。

4.4安全技術交底的監(jiān)督檢查

項目部技術負責人、專職安全員負責監(jiān)督檢查生產副經理、施工管理人員、班組長的安全技術交底工作。

4.5 記錄

項目部專職安全員須參加并監(jiān)督除班組安全交底以外的所有類型安全技術交底，并負責收集、保存交底記錄；交底雙方應履行簽字手續(xù)，各保留一套交底文件，書面交底記錄應分別在技術、安全進行備案。

第二篇：施工安全技術交底制度

施工安全技術交底制度

為進一步貫徹公司安全生產管理制度，控制或消除項目施工現場不安全因素,防止安全事故的發(fā)生,保證各項施工任務安全、順利地完成,根據項目施工特點,特制訂本制度。

一、根據安全技術交底分級管理、各負其責的原則，各班組負責人向班組成員布置工作時應進行安全交底。

二、在工程開工前，項目部專職安全員向項目部管理人員、各班組負責人進行安全技術交底。

三、項目部專職安全員根據工程任務特點，向項目各施工隊伍進行相應工種安全技術交底。

四、施工隊伍進行施工時，施工隊負責人根據工程施工部位有針對性向班組工人進行安全技術交底。

五、對于施工隊新進工人及項目部新進員工，要及時進行安全技術交底。

六、每天工作前，進行5分鐘的安全交底學習，專職安全員及施工隊班組長根據具體施工任務進行有針對性安全技術交底，弄清關鍵部位，安全施工和操作要點，然后分工明確任務和相互配合關系，建立安全責任制，確定安全保證措施，保證順利地完成施工任務。

七、安全技術交底采用文字圖表形式或者示范操作形式，視工程施工復雜程度和具體交底內容而定，各級安全技術交底必須有文字依據履行簽名程序。

八、本制度從公布之日起施行。

第三篇：爆破施工安全交底

爆破施工安全技術交底

（一）、預控措施：

1、爆炸作業(yè)基本規(guī)定

（1）使用的爆破器材的單位，必須到工程所在縣、市公安局申請領取《爆炸物品使用許可證》，方可使用。

（2）爆破作業(yè)，必須由經過培訓考核合格的爆破員擔任，爆破員必須持有縣（市）級以上公安局發(fā)給的《爆破員證》及《火工品使用領取卡》方可上崗作業(yè)，對爆破員應進行定期考核，發(fā)現不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的，應收回《爆破作業(yè)證》及《火工品使用領取卡》，爆破員因工作變動，不再從事爆破作業(yè)時，應收回《爆破作業(yè)證》及《火工品使用領取卡》。

（3）進行爆破作業(yè)時，必須有安全員到達現場負責指揮，在危險區(qū)的邊界，設置警戒崗哨和標志，在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員撤離至安全地點后，方可爆破。爆破后，必須對現場進行檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。

（4）進行大型爆破作業(yè)，必須事先將爆破作業(yè)方案報縣以上主管部門批準，并征得所在地縣級以上公安機關的同意，方準爆破作業(yè)。

2、禁止爆破作業(yè)的規(guī)定

（1）有冒頂或邊坡滑落危險；（2）支護結構與設計有較大出入或工作面支護損壞時；（3）距工作面20m內風流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆；（4）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；（5）危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；（6）危險區(qū)邊界上未設警戒；（7）光線不足或無照明；（8）未做好準備工作時；（9）在大霧天、雷雨天，禁止進行地面和水下爆破，需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經工程所在地地方主管部門批準。

3、裝藥工作必須遵守的規(guī)定

（1）裝藥前應對峒室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；（2）大爆破裝藥量應根據實測資料的校核修正，經爆破工作領導人批準；（3）使用木質炮棍裝藥。裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；（4）深孔裝藥出現阻塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感器材前，應采用銅或木制長桿處理；（5）裝藥過程中，禁止煙火和使用明火照明；（6）禁止使用凍結的或解凍不完全的消化甘油炸藥。

4、填塞工作必須保證填塞質量，峒室、深孔或淺眼爆破作業(yè)禁止使用無填塞爆破（擴壺爆破作業(yè)除外）；（）2禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；（3）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；（4）禁止在深孔裝入起爆包后直接用木楔填塞；（5）禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。

5、爆破后的安全檢查

（1）爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象；（2）爆破員如果發(fā)現冒頂、危石支護破壞和盲炮等現象，應及時處理，未處理前應在現場設立危險警戒或標志；（3）只有確認爆破地點安全后，經當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點；（4）每次爆破后，爆破人員應認真填寫爆破記錄。

6、爆破警戒與信號

(1)爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設置明顯的標志.(2)地面爆破應在危險邊界設置崗哨, 使所有通路經常處于監(jiān)視之下,每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內.地下爆破應在有關的通道上設置崗哨,并掛上“爆破作業(yè)危險區(qū)，不準入內”的標志。爆破作業(yè)結束后，應經過充分通風，方可取回標志。

(3)爆破前必須發(fā)出三次代表不同意義信號，使危險區(qū)的人員都能清楚地聽到或看到，應使全體施工人員和附近居民事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法。

第一次信號——預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。

第二次信號——起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據這個信號準許爆破員起爆。

第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前崗哨應堅守崗位，除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)。經檢查確認安全后，方準發(fā)出接觸警戒信號。

7、盲炮處理 一般規(guī)定

①發(fā)現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理，若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。

②難處理的盲炮應請示爆破工作領導人，派有經驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應由指揮部總工程師批準。

③處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內禁止進行其他作業(yè)。

④禁止拉出或掏出起爆藥包。

⑤電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網絡短路。

⑥盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。

⑦每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。⑧處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置的起爆藥包，加上封泥起爆。

8、露天爆破 一般規(guī)定

①露天爆破需設人工掩體時，掩體應設在沖擊波危險范圍之外，其結構必須堅固嚴密，位置和方向應能防止飛石和炮煙的危害。

②露天爆破后須經安全人員認真檢查工作面安全情況，確認爆破地點安全，才準恢復作業(yè)。

③雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。

④在爆破危險區(qū)域內有兩個以上的單位（作業(yè)組）進行露天爆破作業(yè)作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮。

⑤同一區(qū)段的二次爆破，應采用一次點火或遠離起爆。⑥為防止人員陷入爆破后空穴，爆破必須設置明顯標志并經安全檢查，確認無塌陷危險后，方準恢復作業(yè)。特殊情況下，允許將爆破后剩余的零星或少量爆破作業(yè)器材，在爆破工作領導人的監(jiān)督下就地銷毀。

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第四篇：建筑施工安全交底

建筑施工安全交底

為了貫徹“安全第一、預防為主”的方針，保護國家、企業(yè)的財產免遭損失，保障職工的生命安全和身體健康，保障施工生產的順利進行，各施工單位必須認真執(zhí)行以下要求：

一、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)的安全生產、勞動保護盒消防工作的各種法規(guī)、條例、規(guī)定：

遵守企業(yè)的各項安全生產制度、規(guī)定及要求。

二、分包單位要服從總包單位的安全生產管理。分包單位負責人必須對本單位職工進行

安全生產教育，以增強法制觀念和提高職工的安全意識及自我保護能力，自覺遵守安全生產六大紀律、安全生產制度。

三、分包單位應認真貫徹執(zhí)行工地的分部分項、分工種及施工安全技術交底要求。分包

單位的負責人必須檢查具體施工人員落實情況，并進行經常性的督促、指導，確保施工安全。

四、分包單位的負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、文明施工等各方面工作全

面負責。分包單位負責人離開現場，應指定專人負責，辦理書面委托管理手續(xù)。分包單位負責人和被委托管理的人員，應經常檢查督促本單位職工自覺做好各方面工作。

五、分包單位在施工期間必須接受總包方的檢查、督促和指導。同事總包方應協(xié)助各施

工單位搞好安全生產、防火管理。對于查出的隱患及問題，各施工單位必須限期整改。

六、分包單位對各自所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、安全防護設施、操作設施設備、工具

等必須認真檢查，發(fā)現問題和隱患，立即停止施工，落實整改。入單位無能力落實整改的，應及時向總包匯報，由總包協(xié)調落實有關人員進行整改，分包單位確認安全后，方可施工。

七、分包單位與總包單位如需互相借用或租賃各種設備以及工具的，應由雙方有關人員

辦理借用或租賃手續(xù)，指定有關安全使用及管理制度。借出單位應保證借出的設備和工具完好并符合要求，借入單位必須進行檢查，并做好書面移交記錄。

八、分包單位對于施工現場的腳手架、設施、設備的各種安全防護設施、保險裝置、安

全標志和警告牌等不得擅自拆除、變動。如需拆除變動的，必須經總包施工負責人和安全管理人員同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。

九、各施工單位必須嚴格執(zhí)行防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防

器材不準挪作他用。冬季施工如必須采用明火加熱的防凍措施時，應采取總包防火主管人員同意，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班看護。

十、分包單位需用總包提供的點起設備時，在使用前應先進行檢測，如不符合安全使用

規(guī)定的，應及時向總包提出，總包應積極落實整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂施亂拉私接電氣線路及電氣設備。

十一、貫徹“誰施工誰負責安全、防火”的原則。分包單位在施工期間發(fā)生各類事故

及事故苗子，應及時組織搶救傷員、保護現場，并立即向總包方和自己的上級單位和有關部門報告。

十二、（按本工程特點進行針對性交底）請約束內部職工自覺遵守本公司及項目部各

項規(guī)章制度，配合我總包方按北京市標化要求進行安全生產，按規(guī)定的地點作為你放的施工及作業(yè)區(qū)，物材請放到指定地點，并自己做好保管工作，清嚴格按施工組織設計規(guī)定要求施工。

第五篇：橋梁施工安全交底

橋梁施工安全交底

1一般規(guī)定

1.1橋涵工程施工前應編制相應的安全技術措施。

1.2在通航河道上施工時，應事先與航運部門協(xié)商，清除河道障礙物，辦理航標設置及發(fā)布公告等事宜。施工完畢，應對施工影響段河道進行清理。

1.3水上作業(yè)時應配備救生船只及其他救生設備。

1.4橋上進行鋪架作業(yè)時，橋下嚴禁車輛、船及行人通過。

2明挖基礎

2.1基坑開挖應符合下列規(guī)定：

基坑開挖對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時，應提前采取安全防護措施。

基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。

基坑開挖時，不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。

基坑頂有動載時，坑口邊緣與動載問的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定，且不應小于1.0m。必要時應采取其他措施。

用卷揚機牽引小車上坡時，宜用小鋼絲繩牽引，其安全系數不應小于5。

在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應先作好安全防護；當基坑開挖需要爆破時，應執(zhí)行現行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)中的有關規(guī)定；土質松軟層基坑開挖必須進行支護。

基坑開挖時，應觀測坡面穩(wěn)定情況。當發(fā)現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時，應立即停止施工，加固處理后，方可繼續(xù)施工。

采用天然凍結法開挖基坑時，應根據地質、水文、氣溫等情況，分層凍結、逐層開挖，嚴禁破壞凍結層。當氣溫劇烈回升、河水l卜升時，應提前搞好防水、排水工作。

基坑采用排水法降低水位時，對降低水位區(qū)域的建(構)筑物町能產生沉降，應加強觀測，必要時采取防范措施。

在排水過程中，當出現大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內側坍塌等情況時，應暫停抽水，采取加固措施。

ll

拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行，在下層井點拆除巾，上部各層井點應繼續(xù)抽水。

2.2基坑護壁應符合下列規(guī)定：

擋板支撐護壁應滿足下列要求：

1)根據土質情況確定分段分層支護開挖，每層開挖深度不宜超過1.5m，邊挖邊支；

2)當發(fā)現支撐變形或折斷時，應立即加固；

3)支撐拆除應自下而上分段進行。

2噴射混凝土護壁應滿足下列要求：

1)護壁前，應對坑口頂緣進行防護加固；

2)噴射混凝土時，噴嘴不得面對有人方向；

3)作業(yè)中，噴射機發(fā)生故障時，應先停風、水后再處理。

3混凝土圍圈護壁應滿足下列要求：

1)混凝土圍圈應開挖一段、灌筑一段；

2)頂層護壁口應高出地面0.3m以上。

2.3基坑圍堰施工應符合下列規(guī)定：

圍堰結構應能承受水、土和外來的壓力，并防水嚴密；

2在圍堰內作業(yè)，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時，作業(yè)人員應立即撤離；

3土圍堰填筑寬度應滿足水壓力及流水沖刷要求；

4鋼筋籠卵(片)石圍堰，鋼筋籠下水時應打樁固牢。

2.4鋼板樁圍堰施工時應符合下列規(guī)定：

1鋼板樁起吊需要改變吊點位置時，其吊點位置不得低于樁頂下l／3的樁長；

2鋼板樁用錘擊下沉時，樁頂應有樁帽；樁帽變形時，應及時更換。

2.5鋼套箱圍堰施工應符合下列規(guī)定：

1鋼套箱到位下錨時，應防止錨鏈(繩)纏繞或刮帶傷人；拋錨地點應設置浮標；

2鋼套箱落床尚未穩(wěn)定前，應防止往來船舶、飄流物等碰撞導向船、浮標和錨索等；

3鋼套箱取土下沉時，抓泥斗不得碰撞鋼套箱側壁。

2.6雙壁鋼圍堰施工應符合下列規(guī)定：

1在壁板或隔板內焊接時，應采用機械通風，艙內的空氣溫度不得超過25℃，二氧化碳等有害氣體的濃度含量不得超過0.5％。

圍堰在浮船或浮箱上組拼或定位時，浮船或浮箱的四個方位均應設置纜風繩并下錨固定，在錨碇路線上應設浮標。浮船及浮箱上，應備有足夠數量的救生及防火設備。

3雙壁鋼圍堰接高下沉加載時，應加強纜風繩固位，防止圍堰傾斜。圍堰頂面應高出水面1.5m以上，有漲潮或風浪時應考慮加高。

4圍堰內開挖需要潛水爆破時，應符合本規(guī)程附錄B和現行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的有關規(guī)定。

5雙壁鋼圍堰水下切割拆除時，應符合本規(guī)程附錄B中的有關規(guī)定。當圍堰切割成上、下兩節(jié)時，在連接構件處，應裝倒插連接裝置，并加設支撐。在吊卸時，起吊繩不得反彈。

2.7混凝土與砌體基礎施工時應符合本規(guī)程第2.5節(jié)中的有關規(guī)定。

3樁基礎

3.1沉樁基礎施工應符合下列規(guī)定：

1打樁機的移動軌道應鋪設平順，軌距準確，軌道釘牢，軌道端部應設止輪器。

2打樁機架移動時，機體應平穩(wěn)，樁錘應放在機架的最低位置。采用滾杠滑移打樁機時，工作人員不得在打樁機架內操作。

附有千斤頂的打樁機移位時，四角的千斤頂應支頂平穩(wěn)，并在樁架頂拉好纜風繩。

4水上打樁平臺與樁機底座應連接牢固。

5浮式沉樁的樁架與船體必須連接牢固。船體定位后，應用錨纜封固，浮船在施工中不得晃動。

6起吊沉樁或樁錘時，作業(yè)人員不得在吊鉤下或樁架龍門口處停留。

7采用高壓射水輔助沉樁下沉施壓時，應防止沉樁急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁時，應待樁身入土達到穩(wěn)定時再射水。

8震動打樁機啟動后，作業(yè)人員應暫離基樁。震打中出現震樁回跳，機械發(fā)生異響，應停震檢修。

9拔樁前，應按規(guī)定拔力進行試拔，不得超負荷拔樁，不得硬拔。

lO在漲潮使用吊船拔樁時，應防止吊機扒桿折斷，導致吊船傾覆。落潮時應防止吊船淺擱。

ll采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時，被拔樁及錨固樁的各連接處應牢固。千斤頂的置放點應避免偏心。

3.2鉆孔樁基礎施工應符合下列規(guī)定：

1鉆機安裝時，機架應墊平，保持穩(wěn)定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉，地錨應牢固；

2鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍；

3停鉆后，鉆頭應提出孔外安全放置，孔口應遮蓋防護。

3.3沖擊鉆機造孔應符合下列規(guī)定：

1所用的鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配置適當。沖擊中，鋼絲繩的松弛度應適宜，制動良好。

2沖孔時，非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內。當檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時，鉆頭應放置在安全位置。

3提升鉆頭到接近護筒底緣時，應減速平穩(wěn)提升。

3.4旋轉鉆機進鉆時，高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應用雙夾卡住。鉆機旋轉時不得提升鉆桿。加接鉆桿時，連結螺栓嚴禁用普通螺栓代替。

3.5套管鉆機造孔應符合下列規(guī)定：

1在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機架接觸。導管加接時，機體應支墊平穩(wěn)，不得下沉歪斜。

2開挖時，當沖抓鉆頭脫離皇冠后，上導向環(huán)應快速放繩，防止鋼絲繩被折斷，制動裝置應安全可靠。

3清孔使用的高壓水或高壓風的管路接頭，應連接牢固，并能承受水、風壓力。

3.6挖孔樁基礎施工應符合下列規(guī)定：

1挖孔樁較深時，孔壁應支護，滲水時應采用抽排水措施。

2樁孔周圍應有防、排水設施。

3孔口圍圈應高出地面0.3m以上，并設防護欄?？卓诎踩輵獟炖喂獭?/p>

4夜問作業(yè)應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應設蓋防護。

5孔內作業(yè)時應有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中，當一孔爆破或灌筑混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止工作，并撤出井孔。

6人工挖孔，當孔內二氧化碳含量超過0.5％，或作業(yè)人員已感不適時，應采取通風措施。

7人工挖孔深度超過10

m時，應采用機械強制通風。挖孔深度大于15

m時不宜采用人工挖孔。

8樁孔內巖石需要爆破時，應符合本規(guī)程第3.6節(jié)的有關規(guī)定，并嚴格控制炸藥用量，不得使用火雷管。

3.7管柱基礎施工應符合下列規(guī)定：

1管柱下沉的導向結構應牢固；

2管柱震動下沉時的震動力對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時，應采取防護措施；

3管柱下沉接長，應按配套的管節(jié)及標志連接，連接時柱夾應夾牢，焊接(緊固)應可靠；

4在管柱內除土時，應在管柱上安設承重工作平臺及護欄：采用抓泥斗出土時，管內外水壓力應保持平衡。

3.8樁基承臺施工應符合下列規(guī)定：

1搭設的操作平臺及支撐系統(tǒng)應連接牢固，并能承受所有施工機具與用料的重量。

2插打樁基的定位樁組成的施工平臺，應高出設計施工水位0.5m。平面結構的頂層、底層，應連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應沒欄桿及腳手板。

3在平臺上安裝的導向架，在插打鋼護筒時，應將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。

4在圍堰內除土、吸泥，直至封底前，應經常檢查圍堰內水流的沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。

5在處理樁頂被錘擊的破損部分(混凝土、鋼樁)的殘碴及浮漿時，應加強安全防護。在綁扎鋼筋連接時，作業(yè)人員應互相酉己合。

6當承臺及墩身混凝土灌筑后，應將承臺頂面的鋼結構切除。

4橋梁墩臺

4.1模板的安裝和拆除，除應符合混凝土與砌體工程有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：

1模板采用分段整體吊裝時，應聯(lián)結牢固；在起吊安裝時，應拴溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。

2工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固，平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時，應張掛安全網。

3施工中不得碰撞模板和腳手架。

4模板拆除時，應劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定的拆模程序進行。

4.2砌體墩臺的施工除應符合混凝土與砌體工程的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：

1運送砌塊時，承重腳手架應搭牢，并應滿足安全要求；

吊運砌筑材料時，作業(yè)人員應避讓，待停穩(wěn)松鉤卸載后方可砌筑。

4.3橋臺排水及防護工程施工應符合下列規(guī)定：

1錐體和臺后路基填筑時，應防石頭翻滾砸傷人員；

2護墻基礎開挖，應按本規(guī)程第4.2.1條規(guī)定執(zhí)行；

3用汽車卸料時，不得從路基邊坡上往下傾卸；

4導流建筑物采用石籠下水防護時，工作人員應穿救生衣；采用腳手架或船只投放石籠時，應按順序投放，并連接牢固。

5混凝土梁灌筑

5.1后張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規(guī)定：

1振動器應安裝牢固，電源線路必須絕緣耐壓，防水性能良好。

2預應力鋼絞線整梳、編束時，在切口端應用鐵線扎緊。搬運時，支點距離不得大于3

m，相互問應配合作業(yè)。

3抽拔膠管時，應防止膠管斷裂。

4采用金屬波紋管制孔時，應防止劃傷手腳。

5鋼絞線穿束后，梁端應設圍欄和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

6管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前，應調整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面，并戴防護眼鏡。

5.2預應力混凝土連續(xù)梁(剛構)懸臂灌筑應符合下列規(guī)定：

1預應力連續(xù)梁(剛構)懸臂灌筑采用各型掛籃施工時，結構系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性必須符合設計要求，其穩(wěn)定安全系數不得小于2.0。

2施工前，應根據掛籃的型式制定相應的安全措施。

3懸臂拼裝應按組拼程序平衡、對稱進行。其平衡總重量不得超過設計允許值；掛籃組拼后，應做靜載試驗。

4在墩上進行零號塊施工的工作平臺邊緣處，應安裝防護設施；墩身兩側與平臺之間搭設的人行道板，應連接牢固。

5掛籃的結構及其使用的機具設備應檢查，不合格的不得使用。

6掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩應堅韌可靠。

7掛籃的行走滑道，應平整順直。行走速度不應大于0.1

m‰in，限位器應設置牢固。

8水箱作平衡重時，其位置應符合設計要求。

9掛籃牽移時，必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應及時加墊，后端設錨加壓。

10灌筑混凝土前，應對掛籃限位裝置進行檢查。

5.3移動支(模)架法架設預應力混凝土梁應符合下列規(guī)定：

1當在地面用移動支(模)架架設預應力混凝土梁時，地基基礎應有足夠的承載能力；當選用架空移動支(模)架架設預應力混凝土梁時，導梁安裝應平穩(wěn)、堅固，其抗傾覆穩(wěn)定安全系數應大于I.5?；篮椭Ъ苤葢鼙ＷC支

(模)架的穩(wěn)定和移動。

2支架平移搭設的臨時支墩必須牢固。在支架平臺及走行道上，應滿鋪腳手板，四周應安裝欄桿、貝雷梁下應掛安全網。

3支墩頂貝雷縱梁安裝的導鏈應由專人指揮。支架橫移時，各支墩應同步作業(yè)，速度不應大于0.1

m／min。橫移時如有異常，應停止作業(yè)進行加固。

6防水層施工

6.1

TQF一工型防水層施工應符合下列規(guī)定：

1防水涂料在運輸、貯存中，應防止日曬雨淋及碰撞，并遠離熱源、火源；

2防水卷材應平放，貯存高度以平放5個卷材高度為限；

3鋪設防水層的環(huán)境溫度低于0℃時，應采取保溫措施，不得用明火加熱。

6.2鋪設熱瀝青防水層除應符合本規(guī)程第2.6.6條有關規(guī)定執(zhí)行外，并應符合下列規(guī)定：

1在熬制石油瀝青時，應采用專用消煙瀝青鍋爐；

2熬制熱瀝青時，應經常檢測溫度；當瀝青表面停止起泡，溫度達到175℃時，應停止加熱升溫，只能以微火保溫待用；

3涂抹(刷)瀝青時，基層的表面不得有水，涂抹(刷)層應干燥、清潔；

4鋪設瀝青砂膠防水層時，應防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。