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      上半年通風(fēng)隊主要工作

      時間:2019-05-12 17:39:46下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《上半年通風(fēng)隊主要工作》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《上半年通風(fēng)隊主要工作》。

      第一篇:上半年通風(fēng)隊主要工作

      通風(fēng)隊上半年工作總結(jié)

      一、合理調(diào)整,確保礦井風(fēng)量充足,通風(fēng)設(shè)施齊全,系統(tǒng)合理、穩(wěn)定可靠。

      1、調(diào)整主扇葉片角,增加礦井風(fēng)量,保證礦井風(fēng)量充足。

      我礦主扇采用BDK618Ⅱ-8-No.29型抽出式對旋軸流通風(fēng)機,流量為5700~15720m/min,靜壓為260~4000Pa,葉輪輪轂上刻有-6°、-3°、0°、+3°、+6°五個角度可調(diào)。調(diào)整前葉片角為0°,礦井風(fēng)量為8205 m/min,負(fù)壓為2210 Pa。

      1505面形成后,綜掘兩個隊組搬家送1506面,礦井風(fēng)量出現(xiàn)緊張局面,通過對1505高位巷進行封閉和幾次對礦井風(fēng)量重新分配,收回?zé)o效風(fēng)量,才緩解當(dāng)時風(fēng)量不充足現(xiàn)狀。后期根據(jù)管理1502高位巷治理瓦斯所積累的經(jīng)驗,決定1505面開采前在高位巷打鉆保證其開采時治理瓦斯起到更佳效果。按工期計算則需要提前5個月對1505高位巷啟封,導(dǎo)致啟封時和啟封后其局部通風(fēng)機所需風(fēng)量無法解決,只能增加主扇風(fēng)量,通過加大主扇葉片角到+2°~+3°之間。調(diào)整后礦井風(fēng)量為9112 m/min,負(fù)壓為2700 Pa,滿足礦井需風(fēng)量,礦井風(fēng)量得到合理分配。

      2、合理布置通風(fēng)設(shè)施,不給采掘工程拖后腿;及時調(diào)整,保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定可靠。

      上半年,我礦共砌筑風(fēng)門6道、擋風(fēng)墻4道、測風(fēng)站

      33道,拆除擋風(fēng)墻3道,更換風(fēng)門6道,對3處獨頭巷道密閉進行啟封排瓦斯。增設(shè)或拆除每處通風(fēng)設(shè)施時,以“盡量減少通風(fēng)設(shè)施”為原則,全面、長遠(yuǎn)考慮,在保證通風(fēng)系統(tǒng)合理前提下,保證通車、行人方便,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。隨著工程計劃的變化而變化,及時對通風(fēng)設(shè)施進行合理調(diào)整。

      3、嚴(yán)格控制漏風(fēng)率,提高礦井通風(fēng)能力。

      上半年,我礦幾次對地面和井下漏風(fēng)進行回收。通過地面改進井筒調(diào)節(jié)閘門,回收閘門四周空隙漏風(fēng);堵井筒防爆門縫隙,回收防爆門漏風(fēng);調(diào)用噴漿隊將地面井筒和風(fēng)硐進行噴漿堵漏,提高礦井風(fēng)量220 m/min。通過井下更換2道入排間風(fēng)門,對井下所有入排間通風(fēng)設(shè)施進行檢查、堵漏風(fēng),進一步增加礦井有效風(fēng)量,提高礦井通風(fēng)能力,減少浪費。條件容許時,對地面采空塌陷區(qū)進行填堵裂縫,減少采空區(qū)入風(fēng)。

      二、多方舉措,確保采煤工作面瓦斯治理到位,為工作面高產(chǎn)鋪平道路。

      1、以采煤工作面隅角瓦斯?jié)舛炔怀逓槟繕?biāo),加強瓦斯現(xiàn)場管理。

      我礦瓦斯管理的重點、難點在于采煤工作面隅角,確保工作面隅角瓦斯不超限是我日常安全、生產(chǎn)工作的重中之重,為此采取了多項措施和管理辦法。

      首先,嚴(yán)格了工作面高位巷下方的放煤工作,以確保工

      3作和高位行的導(dǎo)通效果,減輕隅角瓦斯積聚壓力,通風(fēng)隊每班安排兩名專職瓦檢員負(fù)責(zé)隅角瓦斯管理,一名時刻監(jiān)視隅角瓦斯?jié)舛茸兓闆r,另一名負(fù)責(zé)督促綜采隊高位巷下方支架放煤工作,綜采隊也制定小班放煤放通,高位巷導(dǎo)通效果良好給予小班500元獎勵政策。在確保高位行暢通的情況下,每天檢修班在回風(fēng)巷后路切頂線位置碼放編織袋墻,以減少后路風(fēng)量和采空區(qū)瓦斯涌出,當(dāng)閉墻后瓦斯?jié)舛容^高時,隅角濃度難以控制時,我礦在閉墻內(nèi)加設(shè)一趟骨架風(fēng)筒,一直引至轉(zhuǎn)載機頭前方,經(jīng)實測骨架風(fēng)筒可導(dǎo)出4%瓦斯?jié)舛鹊娘L(fēng)量100m3 /min(絕對量4 m3 /min),采煤工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛扔?.2%升至0.4%,但緩解了隅角瓦斯積聚,確保了隅角瓦斯?jié)舛炔怀?。在生產(chǎn)過程中,我礦確立了一切工作給瓦斯治理工作讓路,井下瓦檢員見官大一級,任何人都必須聽從瓦檢員的建議和指揮原則,當(dāng)工作面隅角超限或需采取碼閉墻、擋風(fēng)障、后路灑水等,瓦斯管理工作時,采煤工作面必須馬上停器,配合瓦檢員的全面工作。

      2、加強高位巷管理,確保采煤工作面瓦斯總量的排放。

      我礦采煤工作面的瓦斯涌出量90%依靠高位排放,高位巷管理是我礦瓦斯管理的晴雨表,實踐表明在工作面過斷層時,往往會造成煤體遠(yuǎn)距離預(yù)裂,高位巷提前坍塌,積貨堵塞高位巷端口,造成高位巷導(dǎo)通不好,嚴(yán)重時風(fēng)量降至300 m3 /min,為此我礦給高位巷預(yù)設(shè)了風(fēng)機,在高位巷內(nèi)巡視巷道,消塵或其它作業(yè)前開啟風(fēng)機,在確保高位巷內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度降至安全值以下,氧氣濃度達(dá)到安全值以上時,人員方可在瓦檢員陪同下進入高位巷,為維護斷層處巷道,疏通高位巷堵塞,由礦長帶領(lǐng)在高位巷斷層處提前增加了木垛和堆積,并在高位巷端口冒落處進行了清理和消塵注水。緩解了高位巷堵塞情況,確保了生產(chǎn)過程中高位巷的瓦斯排放量。

      3、調(diào)整采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng),合理分配瓦斯排放量,切實降低隅角瓦斯涌出。

      為加大高位巷瓦斯排放量,使采空區(qū)瓦斯沿高位巷方向進行運移,減少采空區(qū)瓦斯向隅角和回風(fēng)巷涌出,我礦采用開區(qū)式均壓法進行了通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,即在回風(fēng)巷側(cè)增設(shè)了兩道增阻、增壓調(diào)節(jié)閉子,提高工作面大氣壓,縮小與采空區(qū)大氣壓的壓差,減少了采空區(qū)流向回風(fēng)巷的風(fēng)量和瓦斯,同時也加大了采空區(qū)流向高位巷的風(fēng)量和瓦斯。結(jié)果工作面總回風(fēng)量由2700 m3 /min,降至2300 m3 /min,而高位巷風(fēng)量由600 m3 /min 提升至800 m3 /min,高位巷多排瓦斯絕對量4 m3 /min,回風(fēng)巷和隅角瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)了大幅下降,隅角瓦斯?jié)舛纫栽鹊?%以上降至到0.5%—0.2%,取得了良好的效果。

      4、根據(jù)現(xiàn)有工作面瓦斯管理情況,提前在1505新面開展瓦斯治理與預(yù)防措施。

      針對1505工作面進風(fēng)巷側(cè)需轉(zhuǎn)采117米,放頂煤初次跨落距為40米,在轉(zhuǎn)采期間高位巷得不到導(dǎo)通,而上半部工作面隨轉(zhuǎn)采距離的加大,頂煤跨落面積逐步加大,瓦斯絕對量也逐日增加,為確保轉(zhuǎn)采期間瓦斯治理,我礦預(yù)先在工作面回風(fēng)隅角處施工了4個Φ200直徑的鉆孔與高位巷貫通,在高位巷沒有放煤導(dǎo)通前利用鉆孔加大瓦斯排放量。

      另外,根據(jù)1502工作面過斷層區(qū)域高位巷堵塞通風(fēng)效果不好的情況,我們提前在1505工作面需過的7個0.4— 4.2米的逆斷層區(qū)域高位巷內(nèi)增設(shè)底板鉆孔和頂板鉆孔(Φ200mm),根據(jù)地質(zhì)在煤體里打鉆取樣資料,在3#和5#煤之間夾矸增厚或煤質(zhì)密度大,煤體堅硬造成高位巷滯后工作面支架尾梁后方太遠(yuǎn)難以垮落時,提前在高位巷內(nèi)增設(shè)底板鉆孔和頂板鉆孔。用以提高高位巷風(fēng)量,現(xiàn)鉆孔正在施工中,在1505工作面安裝前可完工。

      第二篇:通風(fēng)隊工作標(biāo)準(zhǔn)

      通風(fēng)隊各工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

      瓦斯檢查工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、必須持證上崗,下井前必須詳細(xì)檢查瓦斯檢定器,各部件必須操作靈活,光譜清晰,藥品良好,不漏氣。不合格的儀器不準(zhǔn)下井。

      2、在指定地點現(xiàn)場交接班,對現(xiàn)場注意事項及存在問題交清接明。倆人同時要在指定地點用電話向隊值班室匯報清楚交接班情況,并執(zhí)行值班室反向調(diào)度。

      3、測定巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葧r,應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進行;測定巷道風(fēng)流中二氧化碳濃度時,應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部進行。每次檢查均應(yīng)連續(xù)測定3次,取其最大值做為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

      4、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請示匯報制度,瓦斯檢查必須做到“三對照”。

      5、出現(xiàn)風(fēng)機停風(fēng)、瓦斯超限或突出預(yù)兆等異常情況時,要立即向礦調(diào)度室、安全部、通風(fēng)調(diào)度及隊值班室匯報;并將工作人員撤至安全地點,及時采取措施處理。

      6、巡回瓦檢工要保證所管轄區(qū)域局部通風(fēng)的風(fēng)筒延接工作,風(fēng)筒出口距工作面,巖巷不準(zhǔn)超過10m,煤巷和半煤巖巷不準(zhǔn)超過5m。

      7、自覺遵守、監(jiān)督瓦斯管理、防突各項安全技術(shù)措施;對突出危險工作面防突預(yù)測、允許進尺和鉆孔情況進行驗收簽字,確保真實、可靠。

      8、做好工作面瓦斯探頭標(biāo)校工作。

      通風(fēng)隊各工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

      風(fēng)筒工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、下井前帶好備齊整修風(fēng)筒所用的工具,如剪子、鉗子、膠水、針線、鐵絲等工具和材料。

      2、風(fēng)筒吊掛要靠幫、靠頂,做到平、直、穩(wěn)、緊,逢環(huán)必掛,壓邊接頭嚴(yán)密,無破口。

      3、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,嚴(yán)禁拐死彎,異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,嚴(yán)禁花接,分岔處要設(shè)三通。

      4、及時延接風(fēng)筒,風(fēng)筒末端距工作面煤巷和半煤巖巷不超過5m,巖巷掘進面不超過10m。

      5、每班及時清除所管區(qū)域風(fēng)筒上的積塵。

      6、吊掛風(fēng)筒時,吊掛鐵絲要盡量保持風(fēng)筒吊環(huán)與老絲垂直,并要環(huán)環(huán)吃緊,確保風(fēng)筒吊掛平直。

      7、嚴(yán)格按照隊劃分的區(qū)域進行維護,確保當(dāng)班管理區(qū)域內(nèi)局部通風(fēng)符合生產(chǎn)要求。

      8、每班分三次向隊值班室請示匯報,內(nèi)容包括目前所在區(qū)域、工作任務(wù)完成情況,遇到突發(fā)情況時,應(yīng)聽從隊值班室統(tǒng)一安排,及時處理井下局部通風(fēng)出現(xiàn)問題。

      通風(fēng)隊各工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

      爆破工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、必須持證上崗,領(lǐng)取發(fā)爆器、放炮母線、便攜式瓦斯檢測儀要進行認(rèn)真檢查,確保完好使用。

      2、電雷管必須裝在專用管盒內(nèi),實行專人專號,不得遺失、借用或挪作它用。

      3、制作引藥要在頂板完好,支架完整,避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮地點附近進行,其數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰繛橄蕖?/p>

      4、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的每個炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。

      5、放炮時,所有人員都應(yīng)在警戒線以外,警戒地點距工作面距離分別為直線巷道100米以上、彎曲巷道70米以上,突出危險采掘工作面一律撤至300m以外的避難所或反向風(fēng)門以外。

      6、嚴(yán)格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮,放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作。放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。

      7、放炮員必須最后退出迎頭,沿途檢查放炮母線質(zhì)量,炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)短路。

      8、放炮后嚴(yán)格執(zhí)行驗炮程序,秒延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如有短路、斷線、連接不良等原因,應(yīng)立即處理。

      9、處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3米處另打平行于瞎炮眼的新炮眼,重新裝藥放炮。

      10、將剩余的雷管如實退交井下炸藥庫,升井后,要及時到隊值班室填寫爆破材料領(lǐng)退、匯報記錄,并及時將退庫單交回隊值班室保存。

      通風(fēng)隊各工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

      通風(fēng)設(shè)施工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、下井前攜帶備齊施工時應(yīng)有的工具,如:瓦刀、泥沫、標(biāo)尺等各種工具。

      2、在建筑密閉前應(yīng)首先檢查密閉位置處瓦斯,做到無瓦斯超限、積聚作業(yè)。

      3、設(shè)施必須使用不燃性建筑材料,做到嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度不小于0.8m。

      4、保證風(fēng)門及密閉位置前后5m無雜物、積水、淤泥,風(fēng)門要實現(xiàn)閉鎖管理。

      5、設(shè)施建筑前必須進行掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則執(zhí)行,掏槽深度不低于200mm。

      6、密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管,有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔,孔口封堵嚴(yán)密或設(shè)閥門;

      7、密閉建成后要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌,密閉做到墻面平整,無裂縫、重縫和空隙。

      8、在運輸巷道設(shè)風(fēng)門時,要注意來往車輛,做到安全施工。

      通風(fēng)隊各工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

      風(fēng)機電工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、必須持證上崗,攜帶便攜式瓦檢儀,下井前詳細(xì)檢查所佩帶的電工工具:鉗子、電工刀、扳子、驗電筆等必須保證齊全完好。

      2、每天至少檢查、巡查一遍所轄區(qū)域的電氣設(shè)備,確保設(shè)備正常運行,保護裝置靈敏可靠,杜絕失爆現(xiàn)象。

      3、保持風(fēng)機處文明生產(chǎn),及時清除設(shè)備上浮塵,設(shè)備必須實行掛牌管理。

      4、嚴(yán)禁帶電作業(yè),如檢修和遷移電氣設(shè)備時,必須做好停電、驗電、測量瓦斯、放電、裝設(shè)短路接地保護線工作。

      5、嚴(yán)禁用不符合規(guī)定的驗電筆檢驗設(shè)備和線路,檢查電氣設(shè)備的溫度時,為防止漏電現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)用手背進行,嚴(yán)禁用手掌測試。

      6、設(shè)備接線室室內(nèi)衛(wèi)生、接線工藝、干燥劑、防銹油、防爆合格證、防爆必須符合規(guī)定要求。

      7、當(dāng)班必須檢查一遍井下風(fēng)機自動倒臺的完好情況,升井后及時填寫風(fēng)機倒臺運行記錄。

      通風(fēng)隊各工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

      瓦斯便攜儀維修工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、對每班下井前和升井后的便攜儀,要進行外觀檢查,其內(nèi)容包括:儀器顯示、零點、電池電壓顯示、調(diào)校擋片等。任何一項不合格都必須進行維修,確保下井儀器的合格率達(dá)到100%。

      2、對有故障的儀器,要及時維修,保證儀器待修率不超過20%。

      3、熟練掌握儀器的工作原理和各種元件的性能。對瓦斯便攜儀的主要技術(shù)參數(shù)、電路構(gòu)造應(yīng)了如指掌。能夠根據(jù)故障現(xiàn)象,準(zhǔn)確判斷儀器損壞部位。分析、排查故障的方法要得當(dāng),以免損壞其它元件。

      4、要保證便攜儀的充電時間,以防儀器在井下使用時欠壓。每七天要清理一次隔爆罩的煤塵,使其保持良好的透氣性;定期更換催化元件,以保證儀器的準(zhǔn)確性。

      5、做好儀器維修記錄,記錄內(nèi)容包括:儀器編號、故障原因、維修部位、更換主要配件、維修后標(biāo)校結(jié)果。

      第三篇:通風(fēng)隊工作標(biāo)準(zhǔn)

      通風(fēng)隊班組長工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、班組長是班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)和通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作。

      2、班組長組織開好班前會,對當(dāng)前“一通三防”中存在的問題及時提出處理意見,協(xié)助科隊領(lǐng)導(dǎo)搞好“一通三防”安全工作。

      3、班組長在安全生產(chǎn)中嚴(yán)格按科隊制定的安全技術(shù)措施落實工作,做到不安全不生產(chǎn)。、在生產(chǎn)過程中現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)重大險情,立即組織撤人,并及時匯報。

      5、做好交班不留安全隱患落實工作,嚴(yán)把安全關(guān)。6、積極參加公司、科、隊組織的“一通三防”培訓(xùn),以扎實的功底配合全隊搞好“一通三防”工作。

      通風(fēng)隊監(jiān)測電工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)文件,牢固樹立“安全第一”的思想,保質(zhì)保量圓滿完成各項工作任務(wù)。

      2、上班期間必須提前15分鐘到值班室,認(rèn)真填寫簽到記錄,準(zhǔn)時參加班前會,對當(dāng)前安全工作和本班工作任務(wù)全面了解,做到工作有布臵、有落實。

      3、上班期間不準(zhǔn)喝酒、打牌,不做與工作無關(guān)的事情,服從命令聽指揮,言行上與公司黨委保持一致,團結(jié)同志,扎實工作。

      4、努力鉆研業(yè)務(wù),積極參加崗位技術(shù)培訓(xùn),提高操作技能,持證上崗。

      5、負(fù)責(zé)安全監(jiān)測設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修、校正、回收,并認(rèn)真填寫記錄,確保井下監(jiān)測設(shè)備完好率達(dá)100%,杜絕電器設(shè)備失爆。

      6、每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對監(jiān)測裝備進行調(diào)校,并對瓦斯超限斷電功能進行試驗,保證監(jiān)測裝臵運行過程中靈敏可靠,試驗前必須提前向綜合調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、監(jiān)測室電話匯報,并做好記錄。

      7、經(jīng)常檢查安全監(jiān)測裝備及傳輸電纜是否正常,使用便攜儀校對監(jiān)測探頭,并將檢測結(jié)果報監(jiān)測室值班員,先以讀數(shù)較大的為依據(jù),必須在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。

      8、值班期間,若井下監(jiān)測裝臵出現(xiàn)故障,值班電工必須立即下井進行處理,需要打開開關(guān)時,先用便攜儀檢查附近20米瓦斯?jié)舛?。只有在CH4濃度低于1%時,方可打開開關(guān)。打開開關(guān)后,必須采取放電措施。

      通風(fēng)隊監(jiān)測值班員工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、上班人員必須提前10分鐘接班,交接班人員交接班過程中應(yīng)對微機運行狀況、監(jiān)測日報表及各種記錄交清驗明,嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度,并按時填寫簽到記錄。

      2、值班過程中,精力集中,坐姿端正,認(rèn)真觀察微機顯示屏上各種傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)問題立即向通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測電工匯報,并認(rèn)真做好記錄。

      3、值班期間,聽到電話鈴聲后,立即接聽,說話態(tài)度和藹、有禮貌,工作場所不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事,團結(jié)同志,努力工作。

      4、機房嚴(yán)禁無關(guān)人員進入,遇到上級領(lǐng)導(dǎo)和部門檢查參觀,指導(dǎo)工作,文明待客,認(rèn)真填寫來客登記記錄。

      5、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,積極參加崗位培訓(xùn),持證上崗。

      6、經(jīng)常保持室內(nèi)衛(wèi)生整潔,資料擺放整齊,不準(zhǔn)放與工作無關(guān)的物品。

      7、按時打印監(jiān)測日報表,送交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱,井下標(biāo)校瓦斯傳感器,要有附表,有問題注明原因。

      通風(fēng)隊安全儀器發(fā)放工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、收發(fā)儀器要文明用語,禮貌待人,不準(zhǔn)講臟話,更不允許發(fā)生吵架現(xiàn)象。

      2、穿衣整齊、干凈、服務(wù)熱情,平等待人,隨叫隨到。

      3、按時上班和下班,并交清當(dāng)班的各種問題。

      4、在班期間不準(zhǔn)大聲喧嘩、大聲起笑,更不允許打打鬧鬧。

      5、儀器房內(nèi)閑雜人員不準(zhǔn)入內(nèi)。

      6、上班人員外出不準(zhǔn)超過10分鐘,更不允許洗澡、回家和辦其它事。

      7、上班期間不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事。

      8、對工作要認(rèn)真細(xì)致,保證儀器的正常使用,合格率必須達(dá)到100%。

      9、要熟練掌握儀器的基本性能,熟練掌握應(yīng)知應(yīng)會知識。

      10、發(fā)儀器提前15分鐘開機調(diào)試,必須認(rèn)真檢查是否缺配件,是否完好,如發(fā)現(xiàn)問題要及時報值班室。

      11、發(fā)儀器時,要認(rèn)真仔細(xì)。必須對人對號,準(zhǔn)確無誤。

      12、要認(rèn)真填寫當(dāng)班人的下井儀器使用情況和年月日。

      13、記錄本保持干凈整齊,不能亂扔、亂放、亂撕。

      14、儀器、充電器、工具、柜子、凳子等每天要擺放整齊,包括地板衛(wèi)生干凈。

      15、請假、輪休必須有假條,班長簽字、隊干部簽字后方可生效,否則按曠工處理。

      16、當(dāng)班儀器出現(xiàn)問題,要及時通知修理工進行修理。

      通風(fēng)隊儀器維修工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、每天上班必須對每一臺儀器進行檢查和維修。

      2、每天要認(rèn)真填寫好維修記錄和丟失儀器丟失配件記錄。

      3、按時按規(guī)定校正并填寫好校正記錄。

      4、對丟失配件和下井損壞儀器,當(dāng)天要及時補上和修好。

      5、每天對下井的光學(xué)儀器必須達(dá)到:藥品不失效,氣路暢通,電路暢通,光譜清晰,開關(guān)完好,儀器外包完好,氣繩長度等合格率達(dá)到100%。

      6、每天下井的便攜儀器必須達(dá)到:電壓不能低于3.8V,開關(guān)靈敏,報警燈完好,報警罩完好,顯示數(shù)字不能超過0.002%,合格率達(dá)到100%。

      7、對儀器的使用壽命按廠家規(guī)定的報廢日期報廢,定期校檢,絕對不能出現(xiàn)人為報廢。

      8、維修人員對配件要保護好、使用好,并認(rèn)清哪臺儀器更換配件,并登記有關(guān)記錄。

      9、嚴(yán)禁修理外單位儀器,造成材料浪費。

      通風(fēng)隊局部通風(fēng)工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、熟知局部通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),持證上崗,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      2、及時處理風(fēng)筒破口,脫節(jié)漏風(fēng)等隱患,正常供風(fēng)。修補風(fēng)筒時,嚴(yán)禁跨越皮帶,過溜煤眼、皮帶過橋必須注意安全。

      3、執(zhí)行一工程一措施,更換風(fēng)筒時,嚴(yán)格按措施操作,杜絕因施工操作不當(dāng)造成掘進工作計劃外停風(fēng)和計劃外瓦斯超限。

      4、按時延接風(fēng)筒,風(fēng)筒末端到工作面距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。更換風(fēng)筒時,必須有安全措施,有安檢人員指揮,撤出人員,切斷電源,打上柵欄再更換風(fēng)筒。

      5、不違章作業(yè),做好自主保安。

      6、積極參加安全技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)水平。

      7、熟知各作業(yè)地點的避災(zāi)路線。

      通風(fēng)隊通風(fēng)設(shè)施工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、熟知通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),持證上崗,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,對所施工通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      2、保證施工安全,做好自主保安,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      3、加強安全知識學(xué)習(xí),參加安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全素質(zhì)。

      4、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的日常維修工作,保證通風(fēng)設(shè)施安全、正常投入使用。

      5、熟知各施工地點避災(zāi)路線

      通風(fēng)隊測風(fēng)、測塵工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、樹立安全第一的思想,認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),提高業(yè)務(wù)技能。

      2、下井搞好自我保安和互助保安,做到不安全不生產(chǎn),抵制違章指揮,敢于同“三違”作斗爭。

      3、建立完善測風(fēng)、測塵制度,井下至少十天進行一次全面的測風(fēng)測塵。

      4、下井測風(fēng)和測塵時,要檢查好風(fēng)表和測塵儀,是否完好和靈敏可靠。

      5、要熟悉掌握井下各個作業(yè)地點和風(fēng)量變化情況。

      6、井下測風(fēng)站必須設(shè)在巷道支護良好,斷面規(guī)整,前后10米無交叉、分支、雜物,硐室測風(fēng)站應(yīng)懸掛記錄牌,要認(rèn)真填寫好地點,巷道斷面,風(fēng)速,風(fēng)量,瓦斯和二氧化碳,空氣溫度測風(fēng)員姓名。

      7、在井下有車輛過往的巷道內(nèi)測風(fēng)和測塵要一人監(jiān)護一人測量。

      8、對儀器儀表要每天進行檢查和檢修,發(fā)現(xiàn)有問題的儀器儀表要做好記錄,定期要送局校正。

      9、測風(fēng)和測塵人員必須做到精確計算,對每次測定的結(jié)果要及時送到值班室和其它有關(guān)部門,不得弄虛作假,閉門造冊。下班前要到值班室填寫下井記錄。

      通風(fēng)隊爆破工工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

      2、爆破工從炸藥庫領(lǐng)到雷管后,必須裝入專用管道并加鎖。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。

      3、炸藥運到現(xiàn)場后要入炸藥箱并加鎖,不得亂扔亂放。

      4、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。

      5、裝藥前首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,其余剩余部分應(yīng)用粘土煤泥封實。

      6、爆破前班組長必須親自布臵專人警戒線,和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,否則,放炮員不準(zhǔn)放炮。

      7、爆破工接到起爆命令后,必須首先發(fā)出爆破警告,至少再等5秒方可啟爆。

      8、爆破后待工作面的煤煙被吹散,爆破工、安檢員和班組長必須巡視爆破地點,檢查通風(fēng)瓦斯等情況,如有危險必須立即處理。

      9、工作中休息時,必須選擇頂板完好、支架完整的安全地點,不準(zhǔn)睡覺、脫下膠鞋和公司帽。

      10、處理拒爆時應(yīng)在距瞎炮至少0.3米處另打與瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮,嚴(yán)禁用鎬刨的方法處理瞎炮。

      11、當(dāng)班用不完的爆炸材料必須退回炸藥庫,并辦理手續(xù)。

      通風(fēng)隊值班員工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、堅決服從隊領(lǐng)導(dǎo)的指示,將各項工作落實到人。

      2、遵守隊里的一切規(guī)章制度,嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

      3、按時完成隊領(lǐng)導(dǎo)所布臵的各項工作任務(wù)。

      4、樹立“安全為天”的思想,每班講安全,各項工作做到有布臵、有落實,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

      5、搞好室內(nèi)衛(wèi)生,作好各種記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時向科、隊領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。

      第四篇:通風(fēng)隊工種工作流程

      白云烏素煤礦

      通風(fēng)隊各工種工作流程

      通風(fēng)隊各工種工作流程

      為了使通風(fēng)隊各工種的操作實現(xiàn)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作效率和工程質(zhì)量,做到 “安排有標(biāo)準(zhǔn)、檢查有依據(jù)、落實有規(guī)范、考核有力度、安全有保障”。特制訂通風(fēng)隊各工種的工作流程,工作標(biāo)準(zhǔn),注意事項,考核辦法。具體內(nèi)容如下:

      一、風(fēng)筒工

      (一)工作流程

      參加班前會(每一名施工人員都必須參加班前會并進行簽到)→當(dāng)班工作安排(認(rèn)真聽取、學(xué)習(xí)、領(lǐng)會當(dāng)班工作標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和安全注意事項)

      →入井前備足工作所需工具、材料

      →各掘進迎頭續(xù)接風(fēng)筒(包括:迎頭鋼絞線是否到位;風(fēng)筒距迎頭的距離是否超過規(guī)定)

      →檢查、維護各掘進巷道風(fēng)筒、局扇處風(fēng)筒供風(fēng)狀況(包括:風(fēng)筒的平直度;有無破口、反接頭;是否逢環(huán)必掛;編號是否齊全;局扇處風(fēng)筒高壓部位是否漏風(fēng);切換三通、彎頭是否拐死彎。)→清理回收剩余材料(回收的廢舊材料和備用材料按指定地點分類碼放、并掛牌管理)

      →工作匯報(包括:當(dāng)班工作完成情況、下班需要解決的問題及需要的材料)

      →簽退下班(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作)

      (二)施工規(guī)范

      1、局部通風(fēng)機的風(fēng)筒必須安設(shè)在人行道的另一側(cè),吊掛必須平、

      直、穩(wěn)、緊,做到逢環(huán)必掛,安裝位置能避免車刮,炮崩。風(fēng)筒底部離巷道底板(軌面)不低于1.8m;有車輛通過時水平方向必須0.5m以上的安全距離。

      2、風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒要用雙反壓邊接頭,插接時要順接,無反接頭。

      3、風(fēng)筒接好后,搭接處要用連接器箍緊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎。

      4、風(fēng)筒的直徑要保證一致,如果不一致,需要使用過渡節(jié)連接。使用過渡節(jié)連接時應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。

      5、風(fēng)筒拐彎要緩慢,要設(shè)彎頭或用負(fù)壓風(fēng)筒,不準(zhǔn)拐死彎,接頭要嚴(yán)密無漏風(fēng),破口要及時粘補(用同一顏色的風(fēng)筒布)。

      6、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;各掘進工作面的風(fēng)筒必須進行編號管理,編號牌粘貼或噴涂在每一節(jié)風(fēng)筒接頭向里1m處。

      7、風(fēng)筒的吊掛建議用直徑不低于8mm的鋼絞線,統(tǒng)一規(guī)格的S鉤,吊掛后掛鉤必須閉合,防止風(fēng)機開停時脫鉤。

      8、監(jiān)督各掘進工作面迎頭50m范圍內(nèi)風(fēng)筒的使用和管理工作,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)時,立即向調(diào)度室匯報并通知當(dāng)班隊長。

      9、及時延續(xù)風(fēng)筒,保證風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離--煤巷不大于5m、巖巷不大于8m。

      (三)安全注意事項

      1、在運輸巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)專人指揮來往車輛,做到安全施工。

      2、工作過程中,隨時檢查巷道周圍頂、底、幫的情況,防止片幫掉渣傷人。

      3、在帶式輸送機、刮板輸送機機道內(nèi)施工時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,先停止輸送機運轉(zhuǎn)再進行作業(yè),以保證作業(yè)安全。

      4、登高作業(yè)時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn),高度超過2m時,作業(yè)人員要懸掛保險繩。

      5、更換風(fēng)筒時,不得隨意停開局部通風(fēng)機。

      6、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,防止巷道頂、底、幫部的鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

      7、安裝、維護風(fēng)筒工作完成后,通知分管隊長,由分管隊長進行檢查,確保工作完成質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可離開工作地點。

      (四)考核辦法

      1、現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)1處反接頭罰款10元;1個破口(長度超過5cm)罰款10元;一處接頭漏風(fēng)罰款20元;一處拐死彎罰款50元;一處風(fēng)筒脫鉤罰款10元;接頭處沒有雙反壓邊的一處罰款20元。

      2、風(fēng)筒局部吊掛不平直的,一處罰款50元。

      3、人為破壞風(fēng)筒,導(dǎo)致風(fēng)筒報廢的,除按原價賠償外,另罰責(zé)任人500元。

      4、風(fēng)筒距迎頭距離超過5m(巖巷8m)且沒按要求續(xù)接的,一次罰此掘進工作面當(dāng)班班長50元。

      5、以上前

      →做好施工前的準(zhǔn)備工作(掏槽深度和寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn);密閉是否實現(xiàn)“三斷”)

      →開始施工(嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工標(biāo)準(zhǔn)施工)→檢查、維護各處密閉(密閉墻體是否脫落,是否漏風(fēng))

      →清理回收剩余材料(磚碼放整齊、沙子裝袋,水泥放到高處并做好防水、防潮工作,清理雜物并運走)

      →工作匯報(包括:當(dāng)班工作完成情況、下班需要解決的問題及需要的材料)

      →簽退下班(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作)

      (二)施工規(guī)范

      1、位置的選擇:應(yīng)選擇在動壓影響小,圍巖穩(wěn)定,支護良好、巷道規(guī)整、無淋水、距巷道口4-5m的處,并要切斷所有導(dǎo)電體(即實現(xiàn)“三斷”)。

      2、墻體用不燃性材料建筑(如磚、料石、混凝土澆筑、黃土、水泥、沙子等),墻體厚度不小于1m(1—1.2m),嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

      3、墻體周邊掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽),要見硬頂、硬幫、要與煤巖接實;砌閉前必須先把巷道頂?shù)装逄幚砥?、兩幫刷垂直,四周要抹不少?.1m的裙邊。

      4、永久密閉:

      ①雙墻砌筑,兩墻中間掏0.3m寬、0.2m深、四周一樣的槽。而且是見實幫、實頂、實底后再開鑿槽。黃土加厚0.2—0.3m夯實一次,中間充填0.5m寬黃土等。墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴(yán)密,墻基與巷壁必須緊密結(jié)合成一體。墻體平整抹面厚20mm(1m內(nèi)凸凹不大于10mm,料石勾縫除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空隙。

      ②觀測孔和注漿孔安裝在墻的中間距底板墻高的4/5處,其中注漿管閉內(nèi)的出口必須在巷道的最高點。兩孔內(nèi)安裝長度不低于5m的鋼管,其中觀測孔內(nèi)鋼管直徑為6分,墻外要加閥門;注漿孔內(nèi)鋼管直徑為2吋,墻外留法蘭盤,要用鐵板封堵。

      ③如果墻內(nèi)有水,必須在內(nèi)墻的左下方抹0.5m高的面,再安裝反水管或施工反水池。

      ④觀測管和注漿管的閥門刷成紅顏色。

      5、臨時密閉:木板密閉應(yīng)采用魚鱗式搭接,密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫,不漏風(fēng)。

      6、施工完畢后,設(shè)施現(xiàn)場周圍的雜物清理干凈。沙子和其它小型雜物裝袋并堆放在指定位置,磚碼放整齊。

      7、墻干后要進行刷白,裙邊刷紅邊、編號并設(shè)臺賬進行管理。

      8、閉外設(shè)柵欄、懸掛警示牌和密閉管理牌板,指定專人進行管理。

      (三)安全注意事項

      1、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程、一措施”,禁止無措施施工。

      2、施工過程中,瓦檢員隨時檢查施工地點通風(fēng)、瓦斯、氧氣及其他有毒有害氣體的濃度。

      3、施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,防止片幫、掉渣傷人。

      4、搬運大磚時小心砸傷人員。

      5、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具裝入護套。

      6、嚴(yán)禁使用刮板輸送機、帶式輸送機運送材料。

      7、材料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在預(yù)定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得

      妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

      8、砌墻高度超過2m時,要搭設(shè)工作臺,施工人員系好保險繩。

      9、手鎬掏槽時,應(yīng)站在安全地點操作,前方不得站人,防止手鎬傷人;用釬子掏槽,打錘人要照顧到周圍人員,嚴(yán)防失手傷人;風(fēng)鎬掏槽時嚴(yán)禁人員站在風(fēng)鎬前方。

      10、用磚或料石做臨時架垛時,必須安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多,正下方不得站人。

      11、當(dāng)砌到接近頂板要封頂時,必須隨砌隨拆,嚴(yán)防頂板冒落傷人,封頂前,要將頂板碎巖清除與頂幫接實。

      12、密閉竣工后,通知通風(fēng)科和當(dāng)班隊長組織驗收,凡是不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。

      (四)考核辦法

      1、無措施施工的,罰通風(fēng)隊技術(shù)員100元、通風(fēng)隊長50元。

      2、有一處不符合標(biāo)準(zhǔn)的不予驗收,并罰施工負(fù)責(zé)人50元、通風(fēng)隊長20元。

      三、管路工

      (一)工作流程

      參加班前會(每一名施工人員都必須參加班前會并進行簽到)→當(dāng)班工作安排(認(rèn)真聽取、學(xué)習(xí)、領(lǐng)會當(dāng)班工作標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和安全注意事項)

      →入井前備足工作所需工具、材料

      →管路安裝和續(xù)接各掘進頭的管路(嚴(yán)格按操作規(guī)程施工)→檢查維護井下防塵、壓風(fēng)管路(包括:管路吊掛平直度、接頭是否有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象并及時處理,)→清理回收剩余材料(工作中產(chǎn)生的雜物和材料等)

      →工作匯報(包括:當(dāng)班工作完成情況、下班需要解決的問題及需要的材料)

      →簽退下班(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作)

      (二)施工規(guī)范

      1、接管路時,應(yīng)按照從外向里的順序,逐節(jié)接入。

      2、管路的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管路必須加墊圈,做到不泄漏。

      3、每300m安設(shè)截止閥,靜壓水管每50m安裝一個三通閥門,壓風(fēng)管路每100m安設(shè)三通閥門,并進行掛牌、編號管理;各管路分支點安設(shè)支管和截止閥;閥門和快接頭安裝時要與頂?shù)装宕怪薄?/p>

      4、所有防塵設(shè)施必須安設(shè)牢固、不漏水,管路安裝高度不低于1.5m,吊掛平直。

      5、管路的顏色:防塵管路為綠色,排水管路為灰色,壓風(fēng)管路為黃色,瓦斯抽放管路為紅顏色,注漿管路為藍(lán)色。

      6、管路要托架或用掛鉤吊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。拆卸管路時,要2人托住管路、1人擰下螺絲。

      7、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路敷設(shè)在電纜下方且應(yīng)相距0.3m以上。

      8、安裝前詳細(xì)檢查管材、閘閥質(zhì)量,進行試壓試驗,應(yīng)無堵塞物,無漏洞,管盤完好。

      9、施工完畢后設(shè)施現(xiàn)場周圍的雜物清理干凈。

      (三)安全注意事項

      1、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程、一措施”,禁止無措施施工。

      2、施工過程中,隨時檢查施工地點通風(fēng)、瓦斯及氧氣變化。

      3、施工過程中,隨時檢查周圍頂、底、幫的情況,防止片幫、掉渣傷人。

      4、人員工作時必須相互協(xié)作、密切配合。處理漏風(fēng)、漏水時,嚴(yán)禁帶壓施工;需要停壓風(fēng)、防塵水時,嚴(yán)格按“停壓風(fēng)、防塵水管理制度”執(zhí)行,停、送風(fēng)、水時,必須先通知調(diào)度室,并做好記錄。

      5、在有車輛運輸巷道施工時,應(yīng)提前與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行機電運輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。

      6、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在預(yù)定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

      7、在較高的位置施工時,要有牢固的腳手架并佩戴保險繩,防止摔傷或者管路砸傷,施工地點下方嚴(yán)禁站人。

      8、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,管路要從墻的一角打孔并設(shè)套管通過,接好后用水泥封堵嚴(yán)密,管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

      9、管路安裝完成后,通知分管隊長,由分管隊長進行檢查,確保工作完成質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可離開工作地點。

      (四)考核辦法

      1、不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不予驗收。

      2、無措施施工的,罰通風(fēng)隊技術(shù)員100元、通風(fēng)隊長50元。

      3、、過墻而沒設(shè)套管或套管沒封堵的,罰施工(維護)負(fù)責(zé)人20元、通風(fēng)隊長10元。

      4、通風(fēng)設(shè)施周圍20m范圍內(nèi)雜物清理不徹底的罰施工(維護)負(fù)責(zé)人50元、通風(fēng)隊長20元。

      四、防塵工

      (一)工作流程

      參加班前會(每一名施工人員都必須參加班前會并進行簽到)→當(dāng)班工作安排(認(rèn)真聽取、學(xué)習(xí)、領(lǐng)會當(dāng)班工作標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和安全注意事項)

      →入井前備足工作所需工具、材料

      →對需要沖刷的巷道進行防塵(沖刷巷道必須加噴霧頭沖刷,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工)

      →檢查維護井下防塵設(shè)施、隔爆水棚和有關(guān)牌板的吊掛(包括:

      1、凈化水幕:開關(guān)是否靈活、噴頭是否通暢且霧化效果良好,軟管是否連接,軟管與水幕和閥門連接處是否有U型銷)→清理回收剩余材料

      →工作匯報(包括:當(dāng)班工作完成情況、下班需要解決的問題及需要的材料)

      →簽退下班(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作)

      (二)施工規(guī)范

      1、巷道沖刷

      ①副斜井、行人斜井、回風(fēng)大巷、軌道大巷每10天全面沖洗一次,每年至少刷白一次,并有記錄可查。

      ②主斜井、膠帶大巷、總回風(fēng)巷每7天沖洗一次,每年至少刷白一次,并有記錄可查。

      ③管線、風(fēng)筒及設(shè)備上的積塵每天沖洗1次,煤壁上的積塵每2天沖洗1次。

      2、隔爆水棚的安設(shè)

      ①主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m,輔助水袋的棚區(qū)長度不小于20m。隔爆水袋的用水量為:主要水棚不低于400L/㎡、輔助水棚不少于200L/㎡。

      ②隔爆水棚安設(shè)地點的前后20m范圍內(nèi)的巷道斷面必須一致,距掘進頭、回采面上下口、轉(zhuǎn)載點為60-160m,但不能超過200m;與巷道交叉口拐彎處距離60m(50-75m),與風(fēng)門、風(fēng)窗距離大于25m。

      ③隔爆水袋的排間距為1.6m(1.2-3m),距巷幫和同排水袋之間的垂直距離不低于0.1m,同排水袋之間與煤幫之間的間隙之和不得超過1.5m。水袋必須吊掛平直。

      ④水袋底部至頂板的垂直距離不大于1m,否則必須在上方增設(shè)一個水袋,水袋底部至巷道軌面的垂直距離不得低于巷道高度的1/2,且不得低于1.8m。

      ⑤如果是拱形巷道,必須在中間上方加一個水袋。

      ⑥高度大于4m的巷道,應(yīng)設(shè)置雙層水袋。上層水袋的總水量,按巷道全面積30L/m2單獨計算,下層水棚用水量仍按前述水棚用水量計算。

      ⑦設(shè)置好的水袋在進入巷道方向

      4、井下各轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧,噴霧頭必須固定牢固,出煤時正常打開降塵。

      5、井下各轉(zhuǎn)載點和凈化水幕處的控制閥門安設(shè)在人行道側(cè)。

      6、進行編號并設(shè)臺賬進行管理。

      7、懸掛設(shè)施管理牌板并指定專人進行管理。

      (三)安全注意事項

      1、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程、一措施”,禁止無措施施工。

      2、施工過程中,隨時檢查施工地點通風(fēng)、瓦斯及氧氣變化。

      3、施工過程中,隨時檢查周圍頂、底、幫的情況,防止片幫、掉渣傷人。

      4、登高作業(yè)時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn),懸掛保險繩。

      5、在運輸巷道中施工時,要設(shè)專人指揮來往車輛,做到安全施工。

      6、帶式輸送機、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,停止輸送機運轉(zhuǎn)后再施工,以保證作業(yè)安全。

      7、沖刷巷道時,觀察行人和車輛,當(dāng)人員或車輛通過時,停止沖刷。

      8、禁止往機電設(shè)備及各種牌板上噴水。

      9、施工完畢后設(shè)施現(xiàn)場周圍的雜物清理干凈。

      10、施工完成后,通知分管隊長進行檢查,確保無任何問題且符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可離開工作地點。

      (四)考核辦法

      1、不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不予驗收。

      2、無措施施工的,罰通風(fēng)隊技術(shù)員100元、通風(fēng)隊長50元。

      3、故意往機電設(shè)備或牌板上噴水的罰防塵員20元、通風(fēng)隊長

      10元。

      4、隔爆水棚和凈化水幕沒進行編號、掛牌管理的,罰施工(維護)負(fù)責(zé)人20元、通風(fēng)隊長10元。

      5、防塵、隔爆設(shè)施安設(shè)的數(shù)量不足或標(biāo)準(zhǔn)不符合要求的,罰施工(維護)負(fù)責(zé)人50元、通風(fēng)隊長20元。

      6、設(shè)施周圍20m范圍內(nèi)雜物清理不徹底的罰施工(維護)負(fù)責(zé)人20元、通風(fēng)隊長10元。

      五、瓦斯檢查工

      (一)工作流程

      簽到(參加由瓦斯班長主持的班前會)

      →準(zhǔn)備好需要攜帶的儀器、工具(包括:光學(xué)瓦斯檢測儀、檢查手杖、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查手冊及便攜式瓦斯報警儀)

      →檢查儀器的完好情況(包括:部件是否完整、電路是否暢通、光譜是否清晰、藥品是否失效)

      →入井交接班,在規(guī)定的位置對儀器進行換氣校零 →根據(jù)瓦斯巡回路線圖進行巡檢

      →填寫瓦檢員手冊、牌板(負(fù)責(zé)巡檢區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施日常檢查;監(jiān)督各工作面防塵情況)→向調(diào)度室匯報有害氣體濃度 →交接班 →升井

      →交回儀器和工具

      →填寫瓦斯檢查記錄臺帳并上報通風(fēng)科 →簽退(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作)

      (二)工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、入井前,應(yīng)攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀、檢查手杖、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查手冊及便攜式瓦斯報警儀。

      2、瓦檢員要嚴(yán)格按照巡回路線圖表規(guī)定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查,嚴(yán)禁空班、漏檢和假檢。

      3、瓦斯檢查時,要嚴(yán)格按規(guī)定操作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,要先消除隱患再進行檢查。每次檢查瓦斯后,必須先填寫瓦斯記錄手冊,然后填寫瓦斯檢查記錄牌板,并及時向調(diào)度室匯報。

      4、認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)各地點的瓦斯、二氧化碳、溫度、其它規(guī)定檢查的有毒有害氣體。

      5、負(fù)責(zé)所經(jīng)路線“一通三防”隱患檢查,在檢查過程中發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患時要及時向礦調(diào)度室或通風(fēng)調(diào)度匯報處理。每次檢查結(jié)果瓦檢員必須及時向礦調(diào)度室或通風(fēng)調(diào)度進行班中匯報,做到瓦斯檢查牌、檢查手冊和瓦斯記錄臺帳三對口。

      6、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時,必須停止瓦斯超限區(qū)域的工作、切斷電源、撤出人員,在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進入,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

      7、瓦檢員在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況(生病或礦燈熄滅等因素)需離開崗位時,必須向通風(fēng)調(diào)度和值班科隊干部匯報,經(jīng)同意后方可出井。同時值班科隊干要安排其他瓦檢員接替出井瓦檢員的瓦斯檢查工作,瓦斯班長進行落實。

      8、局部通風(fēng)地點發(fā)生無計劃停風(fēng)時瓦檢員有權(quán)立即撤出停風(fēng)區(qū)作業(yè)人員,并在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進入,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。在恢復(fù)停風(fēng)區(qū)通風(fēng)時必須由瓦檢員先檢查局部通風(fēng)機附近和供風(fēng)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,在瓦斯?jié)舛炔怀耷闆r下方可啟動局部通風(fēng)機,否則按照瓦斯排放管理制度規(guī)定進行瓦斯排放。

      9、檢查范圍劃定

      (1)巷道風(fēng)流劃定:有支架巷道距支架和巷底各為50mm巷道空間內(nèi)風(fēng)流;無支架或用錨噴、砌碹支護巷道距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)風(fēng)流。

      (2)采煤工作面風(fēng)流劃定:距煤壁、頂(巖石、?煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為200mm(小于1m?厚薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm)和采空區(qū)切頂線為界的采煤工作面工作空間風(fēng)流。在采煤工作面回風(fēng)上隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間,都按采煤工作面風(fēng)流處理。采煤工作面風(fēng)流中的測點,應(yīng)在回風(fēng)巷距采煤工作面煤壁線0-10m之間的巷道風(fēng)流中測定,并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。一般在10m處。

      (3)采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流劃定:采煤工作面回風(fēng)巷距工作面煤壁10m以外至回風(fēng)巷口這一段巷道的風(fēng)流;采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測點應(yīng)在采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測定,并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn),一般在距回風(fēng)巷口10-15m處。

      (4)采煤工作面上隅角范圍:采煤工作面沿采空區(qū)方向以切頂線為界,沿工作面方向以煤壁為界的回風(fēng)巷位置;如果放頂后頂板未垮落必須向采空區(qū)方向以切頂線為準(zhǔn)伸延1.2m?;仫L(fēng)上隅角測點:普(炮)采工作面回風(fēng)側(cè)密集切頂線向采空區(qū)延深200mm距頂板以下200mm處;綜采面回風(fēng)側(cè)以掩護梁與頂梁的交接處為界向采空區(qū)延深200mm距頂板下200mm處。

      (5)機組測點:為采煤機滾筒3-5m處回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中取其最大值。(6)尾巷風(fēng)流中測點:為排瓦斯橫貫往外30m 處至尾巷回風(fēng)口巷道風(fēng)流中測定,并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。一般在距尾巷口15m處。

      (7)掘進工作面風(fēng)流劃定:掘進工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道的風(fēng)流;掘進工作面風(fēng)流中測點在掘進工作面5m內(nèi)風(fēng)流中無風(fēng)筒側(cè)進行,并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

      (8)掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流劃定:風(fēng)筒出風(fēng)口以外至巷道口這一段巷道的風(fēng)流;掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測點在其回風(fēng)巷道中風(fēng)流中進行,并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn),一般在距全負(fù)壓巷口10-15m處。

      (9)采煤工作面放炮地點附近20m?以內(nèi)風(fēng)流劃定:放炮地點沿工作面煤壁方向兩端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時還應(yīng)測定切頂線以外(采空區(qū)一側(cè))不少于1.2m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,要根?jù)采空區(qū)內(nèi)通風(fēng)條件和瓦斯積聚情況等因素確定并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

      (10)掘進工作面放炮地點附近20m?以內(nèi)風(fēng)流劃定:放炮掘進工作面向外20m范圍內(nèi)巷道風(fēng)流,并包括本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚地點。

      (11)在采掘工作面中,電動機及其開關(guān)附近20m?以內(nèi)風(fēng)流劃定為電動機及其開關(guān)地點的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流。

      (12)采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚,是采掘工作面風(fēng)流范圍以外地點的局部瓦斯積聚(瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%,體積超過0.5m3),采掘工作面的鏈板運輸機底槽內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.0%其體積超過0.5m3時,亦按局部瓦斯積聚處理。

      (13)機電硐室、臨時變電所的風(fēng)流劃定:硐室內(nèi)機電設(shè)備附近及回風(fēng)側(cè)調(diào)節(jié)口5m范圍內(nèi)的風(fēng)流。

      (三)安全注意事項

      1、檢查過程中,隨時檢查周圍頂、底、幫的情況,防止片幫、掉渣傷人。

      2、瓦檢員對所負(fù)責(zé)地點的瓦檢結(jié)果要填寫瓦斯牌板、瓦斯檢查原始記錄和瓦斯班報,并做到“三對口”。填寫時要做到內(nèi)容齊全、字跡清楚,嚴(yán)禁涂改。每班瓦斯結(jié)果要通知施工地點負(fù)責(zé)人,并由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽字。

      3、嚴(yán)格落實“三位一體”(瓦檢員、報警儀、傳感器)瓦斯管理,當(dāng)三者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,(允許誤差:0—1%,±0.1%;1%—2%,±0.2%;2%—4%,±0.3%)先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時內(nèi)對設(shè)備調(diào)校完畢。

      4、井下瓦檢員禁止睡崗,不得在某一地點長時間停留休息。

      5、瓦檢員在攜帶儀器時,必須把儀器斜挎在肩上放在身前。嚴(yán)禁相碰。

      6、早班瓦檢員負(fù)責(zé)對本片區(qū)掘進工作面的局扇進行自動切換檢查,并把檢查結(jié)果及時向礦調(diào)度室匯報,并做好記錄。

      7、分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)不定期抽查瓦檢員現(xiàn)場檢查情況,仔細(xì)核對瓦斯班報、原始記錄、臺賬。

      (四)考核辦法

      1、發(fā)現(xiàn)空檢、漏檢、假檢的,一次罰款當(dāng)班瓦檢員200元,瓦斯班長50元。

      2、不按“瓦斯巡回檢查圖表”進行巡檢、“三對口”不相符的,一次罰款當(dāng)班瓦檢員100元,瓦斯班長50元。

      3、早班瓦檢員沒對本片區(qū)局扇進行自動切換檢查、檢查結(jié)果沒向礦調(diào)度室匯報或沒填寫記錄的,一次罰款當(dāng)班瓦檢員100元,瓦斯班長50元。

      4、發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患不及時向礦調(diào)度室匯報的,一次罰當(dāng)班瓦檢員50元。

      5、瓦斯班報表和交接班記錄上報、填寫不及時的,一次罰款20元。

      六、測塵工

      (一)工作流程 簽到(參加班前會)→準(zhǔn)備好需要攜帶的儀器、工具 →檢查儀器的完好情況 →下井

      →根據(jù)規(guī)定對需要檢測地點進行測塵 →填寫記錄數(shù)據(jù) →升井

      →交回測塵儀器、工具(測塵儀充電、保養(yǎng))→填寫測塵記錄和臺賬并上報通風(fēng)科 →整理內(nèi)部資料

      →簽退(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作)

      (二)工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、認(rèn)真檢查測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時,要檢查電池電壓,當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r,應(yīng)按要求進行充電。

      2、根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。

      3、使用粉塵采樣器測塵時,要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重,并記下重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內(nèi),要求濾膜不得

      有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi);使用光電測塵儀測塵時,要備有足夠的濾膜紙帶。

      4、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般10~30L/min),并檢查保證無漏氣,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。

      5、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定,并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1~20毫克,但不小于1毫克),來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間按相關(guān)計算。

      6、采樣后,將濾膜固定圈取出,迅速放入采樣盒內(nèi),要求受塵面向上,不要搖晃振動,然后帶回實驗室稱重、分析。

      7、采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1h,然后再進行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在60~65℃的烘干箱內(nèi)烘干2h,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30min,最后再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止,并記錄所稱重量。

      8、測塵地點的粉塵濃度按相關(guān)計算

      ①兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時,為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。

      ②兩個平行樣品的偏差率按相關(guān)計算。

      ③濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短,以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      9、測塵完畢后,要填寫粉塵測定結(jié)果報告表,月底做好本月粉塵濃度測定報告表,并及時上報。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。

      10、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:(1)采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

      (2)采取高度在人的呼吸帶,一般為1.5米左右。

      (3)在掘進工作面采樣時,應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點4~5米處進行。

      (4)在機械化采煤工作面采樣時,應(yīng)在采煤機回風(fēng)側(cè)、距采煤機10~15米處進行。

      (5)采煤工作面多工序同時作業(yè)時,應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10~15米處采樣。

      (6)在轉(zhuǎn)載點采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處進行。(7)在其他產(chǎn)塵場所采樣時,在不妨礙工人操作的條件下,采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

      (三)注意事項

      1、下井時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

      2、注意觀察采樣地點頂板、運輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。

      3、采樣地點空氣中有油霧時,濾膜要先進行除油。

      4、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

      5、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。

      6、對測塵開始時間的要求是:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

      7、通防科主管技術(shù)員應(yīng)不定期檢查測塵工現(xiàn)場測塵情況,仔細(xì)核對記錄、臺賬,必須要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

      (四)考核辦法

      1、沒按測塵周期進行測塵的,一次罰測塵員50元。

      2、測塵報表填寫不符合規(guī)定的,一次罰款50元。

      七、測風(fēng)工

      (一)工作流程 簽到(參加班前會)→準(zhǔn)備測風(fēng)儀器儀表

      →根據(jù)測風(fēng)計劃的要求進行測風(fēng) →風(fēng)量計算 →測風(fēng)牌板填寫

      →檢查通風(fēng)設(shè)施和局部通風(fēng)情況 →根據(jù)配風(fēng)計劃進行合理的風(fēng)量調(diào)整 →升井 →填寫測風(fēng)報表

      →匯報井下風(fēng)量及現(xiàn)場調(diào)整情況

      →整理內(nèi)部資料(風(fēng)表、秒表、激光測距儀保養(yǎng))→簽退(完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作)

      (二)工作標(biāo)準(zhǔn)

      1、測風(fēng)員下井前要準(zhǔn)備好使用風(fēng)表、秒表、溫度計、尺子和記錄表格。詳細(xì)檢查風(fēng)表葉輪及開關(guān)是否轉(zhuǎn)動靈活、秒表啟停是否正常。

      2、測風(fēng)應(yīng)在專門測風(fēng)站進行,在無固定測風(fēng)站地點測風(fēng)時要選擇斷面規(guī)整、無空幫、空頂、無淋水、前后20m范圍內(nèi)無障礙物、無拐彎巷道內(nèi)進行。

      3、風(fēng)表移動路線采用六線法、四線法,采用折線法測風(fēng)時,移動速度要均勻,不能時快時慢。

      4、測風(fēng)時,風(fēng)表與風(fēng)流垂直、特別是在傾斜巷道中更要注意。風(fēng)表與風(fēng)流垂直度偏差不得大于10度。

      5、掘進通風(fēng)風(fēng)量應(yīng)由迎頭退回20米,用風(fēng)表測定巷道風(fēng)量。局扇的吸入風(fēng)量,可測局扇前后10米的風(fēng)量差值,Q總—Q分得出局扇的吸入風(fēng)量?;夭晒ぷ髅鎽?yīng)在進風(fēng)巷和回風(fēng)巷中測定進、回風(fēng)量。測回采面回風(fēng)量時應(yīng)在回風(fēng)口向前大于20米無風(fēng)流分支、支架完好的回風(fēng)巷內(nèi)測的風(fēng)量為依據(jù),掘進工作面以風(fēng)筒出風(fēng)口的風(fēng)量為依據(jù),硐室以風(fēng)窗口風(fēng)量為依據(jù)。

      6、測風(fēng)員按規(guī)定對井下所有用風(fēng)地點進行測風(fēng),各用風(fēng)地點將測得的數(shù)據(jù)記錄在原始記錄表內(nèi),并將結(jié)果填入測風(fēng)點牌板上,升井后重新核算,將測風(fēng)報表報礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備案留底備查(測風(fēng)工作完成后在兩天內(nèi)必須及時上報)。有效風(fēng)量達(dá)不到85%以上的要對煤礦負(fù)責(zé)人進行績效考核,要查明原因提高有效風(fēng)量。

      (三)注意事項

      1、風(fēng)表度盤一側(cè)背向風(fēng)流,即測風(fēng)員能看到度盤,否則風(fēng)表指針會發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

      2、風(fēng)表不能距人體太近,否則會引起較大誤差。

      3、風(fēng)表在測量路線上移動時,速度一定要均勻。

      4、葉輪式風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直,在傾斜巷道測風(fēng)時,更應(yīng)注意。

      5、在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不應(yīng)少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%。

      6、風(fēng)表的量程應(yīng)和測定的風(fēng)速相適應(yīng);否則,將造成風(fēng)表損壞或測量不準(zhǔn)確,甚至吹不動葉輪,無法測量。

      7、為了減少測量誤差,一般要求在1min的時間里,剛好使風(fēng)表從移動路線的起點到達(dá)終點。

      8、道有車輛通過時,要停止測風(fēng),待車輛通過、風(fēng)流穩(wěn)定后。

      9、在測風(fēng)站測風(fēng)時,要注意觀察頂板和巷道支護狀況,防止片幫和冒頂傷人。

      10、通風(fēng)科應(yīng)不定期檢查測風(fēng)員現(xiàn)場測風(fēng)情況,仔細(xì)核對原始記錄、測風(fēng)報表和臺賬,必須要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

      (四)考核辦法

      1、沒按測風(fēng)周期進行測風(fēng)的,一次罰測風(fēng)員100元、通風(fēng)科長50元。

      2、測風(fēng)牌板、報表填寫不符合規(guī)定的,一次罰測風(fēng)員20元。

      本工作流程從下發(fā)之日起開始執(zhí)行,通風(fēng)隊相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守。

      第五篇:通風(fēng)隊隊長工作心得體會

      工作心得體會

      2012年底,我開始擔(dān)任倡源公司通風(fēng)隊隊長職務(wù),在此之前,從事過煤礦采掘以及礦井生產(chǎn)調(diào)度等工作。結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗以及安全生產(chǎn)管理的實踐,談一些個人的膚淺體會。

      一、時刻牢記安全第一。無論從事何種職業(yè),安全工作都應(yīng)放在首要位置。

      近幾年,集團公司、公司對安全工作越來越重視,要求也越來越嚴(yán)格,可以說,在當(dāng)前形勢下,安全是政治、是大局、是穩(wěn)定、是和諧,更是一種不可推卸的責(zé)任,必須切實抓好安全生產(chǎn)工作,全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,遏制生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,才能創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟效益。因此,作為一名基層領(lǐng)導(dǎo)要充分認(rèn)識到這一點,不斷提高對安全工作的認(rèn)識,增強抓好安全工作的緊迫感和責(zé)任意識。安全生產(chǎn)是一種責(zé)任,不僅是對自己負(fù)責(zé)、對家人負(fù)責(zé),更是對員工負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對社會負(fù)責(zé)。每一次事故的警笛,都揪人心弦;每一次慘痛的事故,都給親人心頭留下永久的痛,安全生產(chǎn)牽動人心。安全生產(chǎn),不僅僅關(guān)系你自己,更多的是關(guān)系到你我他。安全第一包括三個方面:(1)職工生命安全第一。人的生命是寶貴的,煤礦企業(yè)要關(guān)愛生命、關(guān)注安全,要牢固樹立職工生命安全第一的思想。(2)職工身體健康第一。煤礦生產(chǎn)不能以損害職工健康為代價,要創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件,確保職工身體健康第一。(3)各項工作安全第一。煤礦工作千頭萬緒,復(fù)雜多變,有許多工作需要做。各級領(lǐng)導(dǎo)和每位職工要正確認(rèn)識和處理安全工作和生產(chǎn)工作的關(guān)系,提高思想認(rèn)識,要在思想上和行動上切切實實把安全放在第一位。做到生產(chǎn)必須安全,不安全不生產(chǎn)。

      煤礦工人從事的大都是苦、臟、累工作,由于他們接受安全生產(chǎn)教育的機會較少,許多人安全生產(chǎn)意識比較淡薄,作業(yè)過程中三違現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),管嚴(yán)了工效不高;如果睜一眼、閉一眼那是對員工、對企業(yè)、對社會不負(fù)責(zé)任,也許今天不出事,很有可能在明天、后天就要出事。一滴水掉在油瓶里這樣的教訓(xùn)實在是太多,我們不能非得從自己身上得到教訓(xùn)不可,這樣的代價太大。因此,在每天的班前會上,每周的安全例會上,以及井下的工作現(xiàn)場,我時時刻刻告誡員工,要把安全工作放在一切工作的首要位置,無論做什么工作,準(zhǔn)備工作要先做好,排除存在的隱患,嚴(yán)格按章作業(yè),嚴(yán)禁違章操作。

      二、加強自身和本隊員工專業(yè)知識學(xué)習(xí),提高處理技術(shù)業(yè)務(wù)工作能力。

      1、認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦相關(guān)的規(guī)程措施,明確什么可以做,什么不可以做。參加工作以來,我始終不忘活到老,學(xué)到老的精神,先后多次學(xué)習(xí)了《煤礦安全規(guī)程》及各作業(yè)規(guī)程,了解并熟悉了各個工種作業(yè)的工藝流程,并積極參加各類培訓(xùn)。煤礦 三大規(guī)程之一的《煤礦安全規(guī)程》,作為煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的準(zhǔn)繩,衡量標(biāo)準(zhǔn),我更不敢絲毫的懈怠,經(jīng)常學(xué)習(xí)翻閱,熟悉掌握,努力為今后工作的開展提供強有力的依據(jù)。

      2、加強學(xué)習(xí)一通三防專業(yè)理論知識,不斷延伸拓展知識結(jié)構(gòu)。堅持走活到老,學(xué)到老,終身學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)路線,工作以來我先后翻閱了《礦井通風(fēng)》,《煤礦瓦斯突出災(zāi)害防治技術(shù)》等相關(guān)專業(yè)書籍,時刻不忘多看,多記,多了解,努力為日后工作的開展打下堅實的基礎(chǔ)。

      3、繼續(xù)加強質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,精細(xì)化管理等工作。嚴(yán)格按照公司領(lǐng)導(dǎo)的要求繼續(xù)加大對一線工作現(xiàn)場的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理的考核力度,不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理工作在安全工作中的現(xiàn)實意義。

      4、了解現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)之所在,抓住工作重點,明確安全管理重點。通過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,精細(xì)化管理及各單位各部門查出的各類隱患,使我對礦井的安全狀況有了更透徹的了解,對現(xiàn)場作業(yè)中易出現(xiàn)違章違規(guī)操作環(huán)節(jié)也有了進一步了解。

      5、深入生產(chǎn)現(xiàn)場,了解掌握各施工點的施工進度及存在的主要安全問題。通風(fēng)隊工作地點涉及面廣,工作復(fù)雜,作業(yè)人員零散,因次必須深入生產(chǎn)一線,了解掌握各工作點的安全生產(chǎn)情況。況且作為煤礦行業(yè)的一名基層管理人員,沒有豐富的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗,何談管理。通過在地面經(jīng)常翻閱我礦諸如巷道布置圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,采掘工程平面圖等圖紙,讓我對井下整個生產(chǎn)布局有了一個更系統(tǒng),更全面的掌握。

      三、廉潔自律,樹立良好的形象。在廉潔自律方面,始終嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)黨風(fēng)廉政建設(shè)法律,法規(guī),堅決貫徹執(zhí)行中央和上級關(guān)于廉潔自律的若干規(guī)定,經(jīng)常告戒自己要自警,自重,自省,自勵。在新形勢下,不斷加強自我教育,自我加壓,努力做到嚴(yán)于律己,清正廉潔,踏踏實實做事,帶頭弘揚艱苦奮斗,勤儉節(jié)約的優(yōu)良傳統(tǒng)。始終以集團二十條規(guī)定規(guī)范自己的言行,自覺抵制各種不正之風(fēng),樹立踏踏實實的工作作風(fēng)。在工資分配上,堅持民主公開,增加工資分配透明度,調(diào)動員工工作積極性。

      回顧近幾年來的工作,雖然自己做了一些自己本來就應(yīng)該做的一些工作,但是還存在很多不足,在今后的工作中,我將以取得的成績作為新的起點,以更加積極的態(tài)度為我們凱嘉集團,為我們倡源公司的建設(shè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

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