第一篇：機電運輸匯報材料

山西煤炭運銷集團(tuán)和尚嘴煤業(yè)有限公司

機電運輸各大系統(tǒng)簡介

山西煤炭運銷集團(tuán)和尚嘴煤業(yè)有限公司

2015年12月 山西煤炭運銷集團(tuán)和尚嘴煤業(yè)有限公司

機電運輸各大系統(tǒng)簡介

第一章 礦井概況

礦井位于大同市南郊區(qū)高山鎮(zhèn)峰子澗村。設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，井田批準(zhǔn)開采侏羅系大同組，設(shè)計可采儲量1547.165萬噸，礦井服務(wù)年限18.4年。開拓方式為斜井開拓，主水平設(shè)在14－2號煤層，水平標(biāo)高＋1065m，鑒定為瓦斯礦井。礦井水文地質(zhì)類型為中等。

證照情況

（一）營業(yè)執(zhí)照：證號：***；有效期：2012年6月14日至2062年6月13日。

（二）采礦證：證號：C***0045399；有效期：2012年11月14日至2029年11月14日。

（三）礦長資格證：證號：MK140220241；有效期：2013年11月29日至2016年11月29日。

（四）礦長安全資格證：證號：***037；有效期2013年11月29日至2016年11月29日。

（五）安全生產(chǎn)許可證：證號：(晉)MK安許證字【2015】GC362；有效期2015年1月8日至2018年1月8日。

第二章 采掘系統(tǒng)

目前采掘部署已形成“一采兩掘”（8105綜采工作面，5106、2106兩個機掘工作面）。

（一）采煤工作面概況

采煤方法為后退式走向長壁采煤方法。落煤方式為MG170/410-WD型雙滾筒采煤機落煤，工作面運煤設(shè)備選用SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機。支架采用ZY6400/12.5/28掩護(hù)式支架。全部垮落法管理頂板。

運行參數(shù)

1、MG170/410-WD型雙滾筒采煤機：電壓1140V，總裝機功率411kW。采高1.30-3m，速度0.7-11.6m/min，循環(huán)進(jìn)度0.6m，截深0.6m，最大生產(chǎn)能力486t/h，2、SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機：鏈速1.08m/s，輸送能力400t/h，電壓1140/660V，功率2×110kW。

3、DSJ80/40/90型可伸縮膠帶輸送機：帶速2m/s，輸送量400t/h，電壓660/1140V，功率2×90kW。

4、BRW200/31.5型乳化液泵站：公稱壓力31.5MPa，公稱流量200L/min，功率：125kW。

5、ZY6400/12.5/28型液壓支架：采高：1.25～ 2.8 m，中心距1.5 m，最大初撐力（P=31.5MPa）5066 kN，最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN，對底板比壓2.1～3 MPa，支護(hù)強度0.8～0.95MPa，移架步距0.7m，泵站壓力31.5 MPa，操縱方式：手動，支架重量16.5t。

6、ZYG6400/12.5/28端頭液壓支架：支架高度：1.25～2.8 m，中心距1.5 m，最大初撐力（P=31.5MPa）5066 kN，最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN，對底板比壓1.9～2.4MPa，支護(hù)強度0.71～0.80MPa，移架步距0.7m，泵站壓力31.5 MPa，操縱方式：手動，支架重量17.2t。

7、超前支護(hù)采用DW28-250/100x型單體液壓支柱加π型梁支護(hù)，超前距離20m。

（二）掘進(jìn)工作面概況

礦井共有2個掘進(jìn)工作面，即：5106回風(fēng)順槽、2106運輸順槽。

綜掘工作面配備：EBZ132、EBZ150綜掘機，ZB730/75型轉(zhuǎn)載機，DSJ80/45/90型可伸縮膠帶輸送機。

第三章、通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，通風(fēng)方法采用機械抽出式。主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。

主要通風(fēng)機采用兩臺FBCDZ-6-No19型防爆對旋軸流式通風(fēng)機，一臺工作一臺備用。風(fēng)機配套YBFh315M-6型防爆電動機，其技術(shù)參數(shù)為：380V，2×185kW，980r/min。主扇電控設(shè)備為GDD型開關(guān)柜。主扇采用兩回路供電。利用電動機反轉(zhuǎn)的方式反風(fēng)，反風(fēng)風(fēng)量大于正常風(fēng)量的40%，啟動反風(fēng)時間小于10min。通風(fēng)機房配備一套KFJ型通風(fēng)機在線監(jiān)測裝置，用于實時監(jiān)測通風(fēng)機運行各項參數(shù)。

第三章、礦井提升、運輸系統(tǒng)

井下煤炭運輸均采用帶式輸送機輸送方式，輔助運

輸采用沿線軌道無極繩絞車運輸。人員通過斜井人車入井。主、副斜井提升設(shè)備均已通過檢驗測試。

1、運煤路線：14－2號層采煤（掘進(jìn)）工作面→順槽（膠帶輸送機）→14－2號層盤區(qū)皮帶巷→12-2-11號層上倉皮帶斜巷→11-14號層溜煤眼→給煤機→主斜井膠帶輸送機→地面。

主斜井采用DTL80/40/2×132帶式輸送機，其技術(shù)特征為：輸送量400t/h，帶寬800mm，帶速1.6m/s，長度790.6m。盤區(qū)膠帶大巷采用DTL80/40/90型膠帶輸送-2機，其技術(shù)特征為：輸送量400t/h，帶速1.6m/s，機長為750m，輸送帶類型為阻燃抗靜電PVG帶，帶寬800mm，功率90kW。

所有膠帶機現(xiàn)安裝防跑偏、打滑、斷帶、堆煤、沿線急停等各種安全保護(hù)裝置。

2、輔助運輸 井下軌距為600mm，鋼軌型號為30kg/m，輔助運輸路線為：地面→副斜井→平車場→軌道大巷→盤區(qū)軌道大巷→14號層采煤（掘進(jìn)）工作面。

副斜井裝備一套單鉤串車提升設(shè)備。提升機型號JK-2.5/31.5，其技術(shù)特征為：電動機功率為200KW，電壓6000V，轉(zhuǎn)速為980r/min，電控裝置選用TKD變頻調(diào)速裝置。副斜井提升機電控設(shè)備設(shè)有防止過卷、防止過速、限速、深度指示器失效保護(hù)、閘瓦磨損及彈簧疲勞保護(hù)、減速功能保護(hù)、松繩保護(hù)、制動油及潤滑油回路故障保護(hù)裝置；提升信號選用“KXT-7型斜井提升信號系統(tǒng)”。提升信號與絞車控制系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖。

副斜井內(nèi)架空乘人裝置已經(jīng)通過驗收并投入運行。軌道大巷采用JWB110BJ型無極繩絞車，其技術(shù)特征為：電動機功率為110kW，繩速1m/s，牽引力80KN。

－2第四章、礦井供電系統(tǒng) 和尚嘴煤業(yè)有限公司為雙回路供電，一回路引自桃泊溝35KV變電站10KV母線，電壓等級10KV，供電距離3.0Km，導(dǎo)線型號為LGJ-240；另一回路引自段家小村35KV變電站10KV母線，電壓等級10KV，供電距離4.0Km，導(dǎo)線型號為LGJ-240。

1、地面供電

和尚嘴建設(shè)主井變電所與副井變電所兩座10 kV礦井變電所。主井變電所設(shè)有S11-630/10 10/0.4，630 kvA變壓器兩臺，一臺變壓器工作，另一臺變壓器備用。

副井工業(yè)場地設(shè)10kV變電所，供副井工業(yè)場地設(shè)備及生活設(shè)施用電，根據(jù)副井工業(yè)場地用電負(fù)荷統(tǒng)計計算，選用2臺S11-315/1010/0.4kV 315kVA配電變壓器，1臺工作、1臺帶電熱備用。

10kV變電所內(nèi)10kV母線接線形式采用單母線分段接線，裝設(shè) KYN28A-12 型鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，配以VS1-10型真空斷路器，其額定短路分?jǐn)嚯娏鳛?1.5kA。低壓側(cè)裝設(shè)GGD型低壓配電柜，為地面380V用電設(shè)備供電。無功功率補償采用集中補償方式，10kV設(shè)高壓無功功率補償裝置，布置于室內(nèi)，補償容量為1500kvar。

雙回路10kV電源向地面變壓器、井下主變電所供 電、絞車房、空壓機房、主扇機房等設(shè)備供電。

2、井下供配電

本礦井為10kv雙回路電纜下井，根據(jù)井下的開拓布置及負(fù)荷分布情況，在副斜井井底設(shè)井下主變電所，與主排水泵房聯(lián)合布置。

井下主變電所擔(dān)負(fù)井下全部電氣設(shè)備用電。所內(nèi)10kV及0.69kV母線均采用單母線分段接線方式。10kV配電裝置選用PBG（630）-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置。0.69kV配電裝置選用KBZ型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)。所內(nèi)設(shè)2臺礦用隔爆型干式變壓器，型號為KBSG-400、10/0.69kV、400kVA，供主排水泵以及照明等低壓負(fù)荷用電。

（1）回采工作面供電

回采工作面設(shè)礦用隔爆型移動變壓器2臺，其中一臺型號為KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1臺，給乳化液泵、噴霧泵站、回柱絞車供電；另一臺型號為KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA，給采煤機、刮板機、轉(zhuǎn)載機供電。以上2臺移變共用1回10kV線路。

（2）順槽掘進(jìn)工作面供電

兩個順槽掘進(jìn)工作面各設(shè)礦用隔爆移動變壓器2臺，型號為KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA。

（3）局部通風(fēng)機供電 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機采用雙風(fēng)機雙電源的供電方式，由井下中央變電所引兩趟10KV阻燃電纜至局部通風(fēng)機配電點，主供電源滿足“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）要求，在局部通風(fēng)機配電點設(shè)2臺KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA專用變壓器，兩臺變壓器互為備用。

第五章、壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井地面設(shè)有空壓機房，選用2臺FHOGD-250F空氣壓縮機，其中1臺工作，1臺備用，額定排氣量為40m3/min，電機功率為250kw,額定排氣壓力為0.85Mpa。壓風(fēng)管路從地面壓縮空氣站經(jīng)主斜井井筒敷設(shè)至軌道大巷及各工作面。

第六章、防治水系統(tǒng)

井底車場設(shè)有主排水泵房，設(shè)主副水倉，水倉有效容量為1382m3。主排水泵房裝有三臺MDF155—30*10 型耐磨多級離心泵，其技術(shù)特征為：額定流量155m3/h,額定揚程300m，功率200kW。井下裝備兩臺BQS280-45×7-450強排泵。強排泵電源分別接于井上變電所10KV不同母線段上，可以在地面遠(yuǎn)程進(jìn)行操作控制。強排泵主要技術(shù)特征：額定流量280m3/h，額定揚程315m，額定效率63％，額定轉(zhuǎn)速1500r/min，功率350Kw，電壓10kV。

沿副井井筒敷設(shè)三趟排直徑219mm排水管路，軌道大巷、盤區(qū)軌道大巷、采掘工作面裝備直徑159mm、108mm排水管路。各采掘工作面均配備7.5kw和45kw應(yīng)急潛水泵。

山西煤煤炭運銷集團(tuán)和尚嘴煤業(yè)有限公司

二○一五年十二月

第二篇：春季機電運輸專項檢查匯報材料

福興集團(tuán)有限公司 機電提運專項檢查匯報材料

二〇一二年三月十日

機電提運專項檢查匯報材料

（二O一二年三月十日）

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家上午好：

根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局2012年3月12日文件（《關(guān)于開展全市煤礦機電運輸安全大檢查活動的通知》）的要求，我礦非常重視，召開了專題會議，傳達(dá)文件精神，認(rèn)真吸取湖南省衡陽市耒陽市宏發(fā)煤礦“2.16”重大運輸事故教訓(xùn)，開展了自查、自糾整治活動，現(xiàn)將詳細(xì)情況匯報如下：

一、概況

福興集團(tuán)有限公司，核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年。礦井工作日為330天，日凈提升時間為18小時；各種崗位責(zé)任制度健全，操作規(guī)程齊全完整且裝訂成冊，有獨立的機電、提運管理機構(gòu)。各種安全設(shè)施齊全完整并與山東煤礦機電裝備安全檢測中心簽定協(xié)議定期按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對提升機、防墜器、接地裝置、漏電裝置、主排水泵、壓風(fēng)機、主扇、繼電保護(hù)等進(jìn)行試驗探傷；井下在用帶式輸送機均已使用綜合保護(hù)裝置且滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，機電、提運特殊工種持證上崗率達(dá)到100%。

二、各系統(tǒng)情況

1、提升系統(tǒng)

主井為主提升，井深159m，井筒直徑4.0m，裝備3.0噸標(biāo)準(zhǔn)箕斗，2JK-2.0/20型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車。副井為輔助提升，井深159m，井筒直徑4.5m,裝備GS1-1標(biāo)準(zhǔn)罐籠，2JK-2.5/30型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車?；仫L(fēng)井安裝BDK62B-20型扇風(fēng)機兩臺，(其中一臺備用)，配備2×55KW電動機。提升系統(tǒng)設(shè)有過卷、過速、松繩、失壓、過負(fù)荷、限速保護(hù)等安全保護(hù)裝置。副井為上、下人員，提升物料、設(shè)備、矸石專用，副井提升系統(tǒng)按設(shè)計及《煤礦安全規(guī)程》要求各安全保護(hù)設(shè)施齊全，動作靈敏可靠，且井

口安全門及井口房設(shè)備裝有與提升信號閉鎖裝置；井筒內(nèi)設(shè)有梯子間，該系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)的需要。

2、運輸系統(tǒng)

①大巷運輸：井底車場與大巷采用22kg/m的鋼軌，軌距600mm。②采區(qū)運輸：工作面裝備SGB-420/40Z型刮板輸送機，-123軌道下山采用JY—4型絞車，-266軌道下山采用JD-2.5型絞車，其它巷道采用JD—1小絞車運輸。

③膠帶輸送機：全礦共安裝5部膠帶輸送機，其中2—4部采用型號為SPJ80—800/2×40吊掛式膠帶輸送機，運輸量為400t/h，帶速為2.0m/s；1部采用型號為STD80—800/2×55落地式膠帶輸送機，運輸量為400t/h，帶速為2.0m/s。

3、排水系統(tǒng)

根據(jù)《生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料，本礦正常涌水量為80m3/h，最大涌水量為100m3/h。現(xiàn)礦井實際涌水量為70m3/h左右；-123水平井底車場附近設(shè)主排水泵房和主、副水倉各一個，泵房內(nèi)按設(shè)計要求安裝4臺MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用電機功率160kw,電壓660v；2臺DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用電機功率55kw,電壓660v；主排水管路采用兩路Φ159mm型、兩路Φ108mm型鋼管沿副井井筒敷設(shè)。井底兩個水倉的總有效容積為1320m3，礦井最大排水能力為520m3/h，能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》對于排出礦井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供電系統(tǒng)

礦井供電線路為雙回路電源供電，由文堆35KV變電所文福專用線路供至擴(kuò)大區(qū)，由擴(kuò)大區(qū)10KV變電所轉(zhuǎn)供至生產(chǎn)區(qū)，供電電壓10KV。地面變電所設(shè)有S9-1600/10/6變壓器兩臺。井下中央變電所由地面變電所兩路MYJV42-3×70mm2高壓電纜供給。

5、壓風(fēng)系統(tǒng)

我礦壓風(fēng)機房共安裝2臺壓風(fēng)機，其中1臺為OGFD-22.2/8型，1臺為MLGF-7.2/7型。風(fēng)機額定排氣量分別為22m3/min、7.2m3/min，額定排氣壓力分別為0.8Mpa、0.7Mpa，供風(fēng)管路直徑為φ108mm。

三、自查整治落實情況：

根據(jù)區(qū)局要求，我礦成立專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組對全礦井上下各機臺、崗點實行橫向到邊、縱向到底的拉網(wǎng)式檢查，對檢查出的問題責(zé)任落實，對于現(xiàn)場能整改的現(xiàn)場立即整改，對于不能整改的責(zé)令責(zé)任單位限期整改并落實責(zé)任人。

1、根據(jù)要求我礦設(shè)置了機電運輸管理機構(gòu)，人員配置合理，并配備了專職機電副總工程師；按照要求設(shè)置了機電科，實行專業(yè)化管理，設(shè)置了防爆檢查組、小型電器組、電氣管理組、油脂管理組、電纜組、膠帶組、配件管理組等專業(yè)化管理小組，相應(yīng)配齊了各技術(shù)專業(yè)人員，制定各專業(yè)組崗位責(zé)任制，并裝訂成冊。建立健全各項規(guī)章制度，并對各項規(guī)章制度進(jìn)行了落實，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到每一名干部職工、每一條運輸線路、每一處機電硐室、每一臺設(shè)備設(shè)施。

2、為了加強機電運輸安全管理，每月6、16、26定期組織開展機電運輸隱患排查活動，對排查出來的隱患逐條逐項落實到負(fù)責(zé)單位及個人，并擬定出整改計劃措施，組織人員在規(guī)定的期限復(fù)查，對排查出來的隱患不整改或整改不徹底的，對單位主要負(fù)責(zé)人處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。重大隱患責(zé)令立即停止工作地點的作業(yè)進(jìn)行整改，待驗收合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。機電運輸專業(yè)安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種操作人員委托上級相關(guān)有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)進(jìn)行崗前、定期培訓(xùn)，并取得資格證書，確保了全部持證上崗。礦定期組織提升運輸有關(guān)的特殊作業(yè)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，加強他們的業(yè)務(wù)水平，提高操作技能，并組織考試，對考試不合格的的員工，調(diào)離工作崗位。礦井機電設(shè)備按照要求進(jìn)行設(shè)計選型，采購供應(yīng)，嚴(yán)格按照程序規(guī)范每一臺設(shè)備的入庫驗收、入井檢驗、安裝驗收；并定期對使用的設(shè)備進(jìn)行

巡回檢查、檢測檢驗、維護(hù)保養(yǎng)、檢修，嚴(yán)格執(zhí)行報廢淘汰制度等。

3、建立健全各類技術(shù)資料、技術(shù)檔案及各種記錄等，及時填繪礦井提升、運輸、壓風(fēng)、排水、供電等系統(tǒng)圖紙。按照規(guī)范要求對機電運輸設(shè)備的檢修、安裝移除、搬運、試驗等施工編制相應(yīng)的措施，并按照程序進(jìn)行審批。對煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)進(jìn)行了升級改造，并定期進(jìn)行檢修及試驗。對礦井主提升裝置系統(tǒng)、主通風(fēng)機、主排水設(shè)施和空氣壓縮機等重要固定設(shè)備設(shè)施定期按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢修檢驗，確保設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

4、加強礦井供電管理，確保主要機電硐室供電電源符合規(guī)程要求，電纜、變壓器等設(shè)計選型滿足實際需要，保護(hù)整定符合要求，規(guī)范停送電制度。

5、對礦井運輸設(shè)備設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化管理，確保各項制度健全、設(shè)備設(shè)施完好、符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對各類保護(hù)定期進(jìn)行檢查試驗，對設(shè)備操作進(jìn)行規(guī)范，確保礦井機電運輸安全運行。

6、礦井加大了投入保障力度，制定了設(shè)備升級改造更換計劃，按照規(guī)定淘汰國家禁止煤礦使用的設(shè)備，無“三證一標(biāo)”的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)礦使用，對各類需要檢測的項目按照要求定期進(jìn)行檢驗檢測，確保符合規(guī)定。

綜上所述，福興集團(tuán)有限公司在機電提運方面做了大量工作，以確保礦井安全生產(chǎn)。

以上匯報不當(dāng)之處，請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。謝謝。

福興集團(tuán)有限公司

2012年3月9日

第三篇：機電運輸隱患排查匯報材料0820文檔

永興煤業(yè)有限公司機電運輸隱患排查

匯報材料

永興煤業(yè)有限公司

永興煤業(yè)有限公司機電運輸隱患排查

匯報材料

永安公司：

安陽永興煤業(yè)有限公司屬資源整合技術(shù)改造礦井，根據(jù)省政府豫政辦明電【2008】193號文件精神，礦井2008年11月27日停工至今。目前井下只維持正常通風(fēng)和排水工作。

永安公司派住永興煤業(yè)有限公司工作組5人于2010年6月27日駐礦后，積極落實永安煤業(yè)[2010]17號文件及鑫煤[2010]275號文件精神，認(rèn)真開展了機電運輸隱患排查等工作，現(xiàn)將近期工作開展情況匯報如下：

一、礦井機電、排水、運輸、壓風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀

1、供電系統(tǒng)

本礦井高壓供電線路共兩趟（屬于一母線兩趟回路），一路供電來自王家?guī)X變電站（王家?guī)X變電站只有一趟高壓供電線路取自上一級），叫王4#線路，不是專用線路，與善應(yīng)鎮(zhèn)共用，架線長度450米，高壓線截面積為35mm2，6KV供電；另一路來自王家?guī)X變電站，叫王10#線路，與黑玉礦共用一路線，架線長度300米，高壓線截面積為35mm2，6KV供電。在王4#高壓供電線路9#桿下、王10#高壓供電線路6#桿下分別安裝了ZW6-12/630-20型戶外高壓真空斷路器和避雷器。礦井內(nèi)部供電為雙回路供電，地面動力低壓配電室變壓器2臺，一臺功率為315KVA，另一臺為200KVA，供電電壓為380V。

雙回路高壓引入井下中央變電所。

2、排水系統(tǒng)

副井底水倉容量為400m3，可以容納礦井8小時以上正常涌水量。主泵房安裝有3臺水泵。二臺MD85-45×6型。一臺D46-50×5型。待技改完成后，全部更換為MD85-45×6型3臺水泵，保證1用1備1檢修。安裝了直徑為130×5mm無縫鋼管2趟沿回風(fēng)井敷設(shè)，一趟工作，一趟備用。

3、提升運輸系統(tǒng)

根據(jù)技改設(shè)計要求，主斜井為混合提升井，配備JTK1.6×1.2單滾筒絞車，采用串車提升。十二采區(qū)軌道下山采用JTB-1.0×0.8/20型單滾筒提升機，串車提升。

4、壓風(fēng)自救

礦井地面安裝有17.1m3/min壓風(fēng)機兩臺，型號為WBS-90Ａ／Ｗ２，地面壓風(fēng)管路未與壓風(fēng)機房連接，直徑為89mm管路400 m沿副斜井井筒通往井下。

二、機電運輸隱患排查及整改情況

機電副礦長組織有關(guān)技術(shù)人員于7月2日至4日對全礦井供電、運輸系統(tǒng)進(jìn)行了隱患排查，共查出各類隱患18條，并積極組織整改，主要有：

1、副井底水泵管路未連接。

整改情況：因礦井處于停產(chǎn)時期，水泵管路連接材料不能下井，此隱患未整改。

2、井下壓風(fēng)管路、防塵管路未連通。

整改情況：因礦井處于停產(chǎn)時期，壓風(fēng)管路、防塵管路連接材料不能下井，此隱患未整改。

3、變電所及主斜井井筒沒有安設(shè)照明。

整改情況：因礦井處于停產(chǎn)時期，井下照明設(shè)施不能下井，此隱患未整改。

4、十二采區(qū)在用主電纜是3芯線(70mm2和50mm2)，沒有接地。因礦井處于停產(chǎn)時期，電纜不能下井，此隱患已上報永安公司。

5、主井410米長沒有防跑車裝置。

因礦井處于停產(chǎn)時期，防跑車裝置不能下井，此隱患已上報永安公司。

6、中央變電所設(shè)備安裝不符合要求，局部通風(fēng)機供電、排水供電、動力供電沒有分開，需增加變壓器2臺。

因礦井處于停產(chǎn)時期，供電設(shè)備不能下井，此隱患已上報永安公司。

7、中央變電所缺少高爆開關(guān)2臺及低壓饋電開關(guān)2臺。

因礦井處于停產(chǎn)時期，供電設(shè)備不能下井，此隱患已上報永安公司。

8、中央變電所有1臺400A饋電開關(guān)不能使用。

因礦井處于停產(chǎn)時期，饋電開關(guān)不能下井，設(shè)備、材料計劃已上報永安公司。

9、十二采區(qū)軌道下山有四臺淘汰開關(guān)，需更換。

因礦井處于停產(chǎn)時期，供電設(shè)備不能下井，此隱患已上報永安公

司。

10、調(diào)度室通訊交換機不能使用，需更換。

整改情況：此隱患由機電副礦長負(fù)責(zé)，于8月5日將調(diào)度室通訊交換機更換。

11、地面供電沒有安設(shè)漏電保護(hù)，多處供電線路老化、布置較亂，有一項漏電。

整改情況：此隱患由機電副礦長負(fù)責(zé)，于8月3日將老化線路全部更換，并將所有供電線路安設(shè)了漏電保護(hù)。

12、地面主通風(fēng)機房及主井絞車房電纜是三芯，沒有接地，不符合要求，需要換為四芯電纜。

目前此隱患礦井無能力整改，已上報永安公司。

13、高低壓線未進(jìn)行每年1次耐壓試驗。

整改情況：此隱患由機電副礦長負(fù)責(zé)，于8月17日聯(lián)系有資質(zhì)單位，將于8月28日前進(jìn)行高低壓線耐壓試驗。

14、十二采區(qū)信號線多處破皮和冷補接頭，線路老化不能使用，需更換3×2.5+1×1.5mm2。

整改情況：十二采區(qū)信號線已停止供電，所需材料已上報永安公司。

15、井下煤電鉆綜合保護(hù)開關(guān)保護(hù)不能使用，需更換。

因礦井處于停產(chǎn)時期，供電設(shè)備不能下井，所需設(shè)備已上報永安公司。

16、地面高低壓變電所消防沙箱均是木質(zhì)，容量不夠0.2m3，需

更換為鐵沙箱。

整改情況：此隱患由機電副礦長負(fù)責(zé)，于7月25日重新加工鐵質(zhì)沙箱，并將木質(zhì)沙箱更換為鐵質(zhì)。

17、地面變壓器為淘汰產(chǎn)品，且負(fù)荷已滿，沒有備用，需更換。因礦井處于停產(chǎn)時期，所需設(shè)備已上報永安公司,目前設(shè)備未采購。

18、礦井內(nèi)部兩路高壓線路來自同一母線，未形成高壓雙回路供電。

此隱患礦井無能力整改，已上報永安公司。

第四篇：機電運輸總結(jié)

山西陵川崇安附城煤業(yè)有限公司 關(guān)于礦井提升運輸系統(tǒng)檢查總結(jié)

為認(rèn)真貫徹落實市局《全市地方煤礦機電運輸專項檢查實施方案》（陵煤一發(fā)【2012】95）號文件精神，為深刻汲取湖南省宏發(fā)煤礦重大運輸事故教訓(xùn)，舉一反三，防止機電運輸事故發(fā)生，按照市、縣文件精神，2012年3月26日礦委召開關(guān)于立即開展提升運輸系統(tǒng)專項檢查會議，立即開展煤礦機電運輸專項檢查，成立專項檢查領(lǐng)導(dǎo)組，制定實施方案。煤礦提升運輸系統(tǒng)是煤炭開發(fā)中不可缺少的環(huán)節(jié)，對煤礦安全和生產(chǎn)至關(guān)重要。會后，我公司積極行動，認(rèn)為此次專項檢查是提高礦井機電運輸整體管理水平的一項重要舉措，要加強領(lǐng)導(dǎo)、明確職責(zé)、落實到人、整改到位，要通過此次活動查找機電專業(yè)的薄弱點，切實讓機電管理整體水平和現(xiàn)場整體面貌有一個大的提升。要求機電科、運輸隊對全礦提升運輸系統(tǒng)進(jìn)行了全面細(xì)致的隱患自查自糾，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)查，確保機電提升運輸系統(tǒng)安全。現(xiàn)將我公司檢查具體情況匯總?cè)缦拢?/p>

一、自查自糾

（一）加強領(lǐng)導(dǎo)、明確職責(zé)

為確保此次提升運輸系統(tǒng)專項檢查工作開展的扎實有效，成立了以礦長路龍忠為組長，機電礦長秦飛、總工畢永志為副組長的專項檢查整治領(lǐng)導(dǎo)組。領(lǐng)導(dǎo)組定職責(zé)、定要求、定標(biāo)準(zhǔn)。

（二）全面自查、逐項整改

檢查組對照專項檢查方案〔2012〕45號文件要求，對全礦所有提升設(shè)備、鋼絲繩以及運輸系統(tǒng)進(jìn)行了全方位不留死角的隱患大排查。對查出的問題逐項定責(zé)任人、定時間整改，確保提升運輸系統(tǒng)的安全性、可靠性。

1、自查內(nèi)容

主、副提升系統(tǒng)的各項保護(hù)，連接部分，制動部分，鋼絲繩，天輪，井上、下皮帶，綜合保護(hù)，刮板運輸機，軌道運輸?shù)仍O(shè)備。

2、所查問題

根據(jù)煤礦安全規(guī)程以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，共查出問題17條（1）主井內(nèi)無照明設(shè)施；（2）軌道枕木不合標(biāo)準(zhǔn)；（3）運輸巷缺少短探鉆孔牌板；（4）皮帶巷一臺開關(guān)失爆；（5）二部煤溜機頭無壓柱；

（6）主運輸大巷刮板運輸機管理牌板懸掛不齊；（7）井底車場地輪不足；

（8）井底車場信號硐室牌板記錄不規(guī)定；

（9）主回風(fēng)巷有兩處積水；

（10）主井底車場運輸大巷聯(lián)絡(luò)巷坡頭阻車器安裝不符合要求，且未關(guān)閉；

（11）主斜井下電纜懸掛不規(guī)范；（12）運輸順槽電纜有破口；

（13）主斜井下變電所電纜，開關(guān)擺放懸掛混亂；（14）主斜井下巷內(nèi)設(shè)備擺放不規(guī)定，標(biāo)識不清；（15）絞車房無機構(gòu)總圖、液壓系統(tǒng)圖和電器原理圖；（16）運輸大巷掘進(jìn)面局扇風(fēng)筒距工作面頭超過6米；（17）井下二部煤溜機頭壓柱松動；

3、落實情況

針對查出的問題，逐項進(jìn)行整改，當(dāng)班能解決的立即現(xiàn)場解決，剩下問題已于5月3日前已按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)全部整改完畢。對主提升松繩保護(hù)、閘瓦保護(hù)檢測報告于近日內(nèi)便可回來。

二、對問題回查情況

專項檢查領(lǐng)導(dǎo)組根據(jù)自查自檢表，于5月5日對提升運輸系統(tǒng)檢查問題進(jìn)行了回查。在回查中專項檢查組深入一線現(xiàn)場檢查后，發(fā)現(xiàn)在自查中雖然處理了不少問題，但仍然查出問題7條。對此，專項檢查組提出了相應(yīng)的整改意見并責(zé)令機電礦長將整改情況在限定時間內(nèi)整改完畢。

煤礦提升運輸系統(tǒng)的安全工作任重道遠(yuǎn)，今后，我們將對煤礦提升運輸系統(tǒng)的安全常抓不懈，將隱患和事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，為全礦安全生產(chǎn)奠定和夯實好結(jié)實的基礎(chǔ)。

山西陵川崇安附城煤業(yè)有限公司

二○一二年五月九日

第五篇：機電運輸自查報告

山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司

開展煤礦機電運輸專項整治自查報告

根據(jù)山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司《安全生產(chǎn)風(fēng)險隱患大排查大整治活動方案》老母坡煤業(yè)安字【2021】42號文件要求，我單位開展機電運輸風(fēng)險隱患大排查大整治活動，具體報告如下：

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

公司成立活動領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：戴永亮

副 組 長：崔震國 張同利

成 員：公司各職能部室、區(qū)隊主要負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機運部，機運部部長任辦公室主任，負(fù)責(zé)活動的組織、督導(dǎo)、檢查和總結(jié)上報等工作。

二、組織專項檢查活動時間

由公司機電副總經(jīng)理組織機電、運輸專業(yè)技術(shù)人員按照公司《機電運輸安全檢查表》的內(nèi)容，11月1日對大型固定機電、運輸系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查工作。

三、整治內(nèi)容

嚴(yán)格對照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作指南》等相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，全面深入的開展煤礦機電運輸安全隱患排查治理，同時對以下十個方面主要內(nèi)容進(jìn)行檢查。

（一）對煤礦機電運輸基礎(chǔ)管理工作進(jìn)行全面自查

1、煤礦機電運輸管理機構(gòu)必須健全，各項管理制度、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程必須完善，配備有分管機電運輸?shù)母钡V長以及負(fù)責(zé)機電運輸工作的專業(yè)技術(shù)人員；

2、從業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗工作，特種作業(yè)人員必須持證上崗、各類絞車、無極繩絞車等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，由安檢部門下發(fā)的上崗證后方能上崗操作；

3、礦井使用的機電運輸設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等證標(biāo)齊全有效，并且防爆等級與礦井瓦斯等級相符，全面排查并禁止使用被列入國家明令禁止使用或淘汰的機電運輸設(shè)備；

4、機電運輸設(shè)備的綜合完好率不低于90%，設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)等檢修記錄齊全；主要設(shè)備按照計劃進(jìn)行定期檢修；

5、機電運輸技術(shù)管理必須規(guī)范有效，機電運輸設(shè)備選型、安裝、使用、維護(hù)、檢修、更新改造、報廢等綜合管理程序規(guī)范，臺賬、技術(shù)圖紙齊全；

6、各類電氣設(shè)備、電纜的絕緣電阻、接地電阻、耐壓試驗、礦井單相接地電容電流等試驗和測試符合規(guī)定，并有相關(guān)臺賬；

7、機電運輸設(shè)備設(shè)施的安全技術(shù)性能測試、檢驗及探傷符合規(guī)定，保證試驗及時有效。

（二）對供電“兩票”執(zhí)行情況進(jìn)行全面自查

1、礦井高壓電氣設(shè)備和線路的修理、調(diào)整、操作必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票和操作票制度；

2、工作票的填寫簽發(fā)要規(guī)范正確，票面字跡或打印要工整清楚，不能任意涂改，工作票必須寫明工作任務(wù)、計劃工作時間、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人，已終結(jié)的工作票必須按要求保存至少一年；

3、一個工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)禁同時執(zhí)行多張工作票，同一張工作票中，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人不能兼任，嚴(yán)格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的規(guī)定；

4、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人及工作班人員必須由機電管理人員或經(jīng)過培訓(xùn)合格并取得電工證的電工擔(dān)當(dāng)；

5、操作票必須由操作人員填寫，操作票填寫的項目、內(nèi)容、術(shù)語要規(guī)范正確，票面字跡或打印要工整清楚，不能任意涂改，并按要求保存至少一年；

6、操作票必須編號管理，操作人、監(jiān)護(hù)人、工作負(fù)責(zé)人等簽名必須規(guī)范工整；

7、嚴(yán)格按照電力作業(yè)規(guī)程要求，修訂完善井下高壓停送電管理制度，井下高壓停送電必須全面規(guī)范施行“兩票”管理。

（三）對煤礦大型固定設(shè)備進(jìn)行全面自查

1、在用大型固定設(shè)備全部取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，經(jīng)有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)檢測合格，檢測周期符合《煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洝芬?guī)定要求；

2、在用大型固定設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能滿足礦井安全生產(chǎn)要求；

3、在用大型固定設(shè)備的供電系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主要設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備有與主要設(shè)備有同等可靠的備用電源；

4、在用大型固定設(shè)備必須保持完好，日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容及周期符合相關(guān)管理規(guī)定；各種安全保護(hù)、信號裝置齊全可靠，安裝位置正確，按規(guī)定周期進(jìn)行檢查試驗；

5、在用大型固定設(shè)備使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置，機房（硐室）安設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話；

6、實現(xiàn)集中遠(yuǎn)程監(jiān)控、無人值守的大型固定設(shè)備實行圖像監(jiān)視并定時巡檢并留有記錄。

（四）對煤礦井下供電系統(tǒng)進(jìn)行全面自查

1、井下供配電網(wǎng)絡(luò)必須符合規(guī)程規(guī)定，運行方式合理，井下各種電氣設(shè)備和電力系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝、驗收、運行、檢修、試驗等嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；

2、井下各水平中央變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)水泵房供電線路必須有來自不同母線的兩回路電源線路，各回供電線路和運行方式必須符合規(guī)程規(guī)定；

3、礦井、采區(qū)及采掘工作面的供電系統(tǒng)設(shè)計計算合格，必須符合現(xiàn)場實際，并按規(guī)定進(jìn)行繼電保護(hù)核算、檢查和整定，向采區(qū)供電的同一電源線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量不超過3個；

4、高、低壓供電裝備，變壓器、電動機控制設(shè)備以及信號照明系統(tǒng)的各類保護(hù)必須齊全可靠，保護(hù)定值設(shè)定準(zhǔn)確，并與設(shè)計和圖紙一致；

5、電纜選型應(yīng)當(dāng)合理，動力電纜和各種信號、監(jiān)控監(jiān)測電纜必須選用煤礦礦用電纜，電纜接頭及接線方式和工藝必須符合規(guī)定，不得存在有“羊尾巴”、“雞爪子”和明接頭；

6、高壓電氣設(shè)備和線路的修理、調(diào)整、操作必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票和操作票制度，井下高低壓停送電操作和檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查瓦斯、停電、驗電、放電、加封接地線、掛警示牌制度。

（五）對煤礦井下機電設(shè)備硐室進(jìn)行全面自查

1、井下機電設(shè)備硐室的規(guī)格設(shè)置和支護(hù)方式必須符合規(guī)程規(guī)定，裝設(shè)有向外開啟的防火鐵門，中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高符合規(guī)程規(guī)定；

2、硐室入口處和硐室內(nèi)必須醒目懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“高壓危險”等警示牌，硐室內(nèi)懸掛有與實際相符的各類圖紙、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等牌板，硐室內(nèi)的設(shè)備編號管理并標(biāo)明用途、設(shè)置停送電標(biāo)志；

3、硐室內(nèi)所設(shè)置的直通電話、消防器材、電工操作絕緣用具、照明燈具等必須齊全完好，各類設(shè)備之間的安全距離符合規(guī)程規(guī)定；

4、斜巷信號硐室、暗斜井絞車房等硐室設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定要求；

5、井下機電設(shè)備硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，采區(qū)變電所及實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所必須具有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)；

6、具備無人值守條件的變電所、水泵房必須關(guān)門加鎖，并有巡檢人員定期巡回檢查并留有記錄，遠(yuǎn)方及就地控制必須有可靠的閉鎖裝置，監(jiān)控分站采用雙分站雙電源自動切換方式。

（六）對主提升帶式輸送機進(jìn)行全面自查

1、主提升帶式輸送機的輸送帶、托棍和滾筒的包膠材料等，其阻燃性能和抗靜電性能,必須符合《GB50431-2020帶式輸送機工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》與《煤礦安全規(guī)程》第三百七十四條相關(guān)規(guī)定，有第三方具有資質(zhì)的檢測單位出具的安全性能檢測報告；

2、主提升帶式輸送機的急停、打滑、跑偏、堆煤、撕裂、溫度、煙霧監(jiān)測、超溫自動灑水和張緊力下降等保護(hù)裝置齊全可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》第三百七十四條相關(guān)規(guī)定；

3、傾斜井巷的主提升帶式輸送機上運時，裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，并符合《GB50431-2020帶式輸送機工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》與《煤礦安全規(guī)程》第三百七十四條要求；

4、主提升帶式輸送機的傾角大于16°時，必須設(shè)置防 護(hù)網(wǎng)并采取防止物料下滑和滾落等安全措施；

5、主提升帶式輸送機采用鋼絲繩芯強力膠帶時，需裝設(shè)對膠帶鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)進(jìn)行檢測的在線監(jiān)測裝置，未裝設(shè)在線監(jiān)測裝置的，要采用專用儀器定期進(jìn)行檢查，監(jiān)測和檢查結(jié)果及記錄是否齊全并存檔。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分（試行）》中煤礦機電標(biāo)準(zhǔn)化要求主。

（七）對主要采掘設(shè)備進(jìn)行全面自查

1、采掘工作面的采煤機、刮板運輸機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機等主要設(shè)備的選型及整體配套科學(xué)合理，適應(yīng)性強；

2、主要采掘設(shè)備(包括帶式輸送機保護(hù)、綜采工作面刮板輸送機控制系統(tǒng)、支架電液控制系統(tǒng))完好齊全，運行安全可靠，符合采掘設(shè)備管理規(guī)定；

3、采煤機、掘進(jìn)機等設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，內(nèi)、外噴霧裝置齊全有效，工作壓力符合要求（采煤機內(nèi)噴霧壓力不低于2MPa、外噴霧壓力不低于1.5MPa，掘進(jìn)機內(nèi)噴霧壓力不低于3MPa、外噴霧壓力不低于1.5MPa）；裝有機載瓦斯報警斷電裝置且靈敏可靠；

4、主要采掘設(shè)備的液壓系統(tǒng)完好，覆蓋所有用液地點，不得存在竄液、漏液現(xiàn)象；乳化液濃度和泵站壓力符合要求（乳化液濃度為3％-5％，泵站壓力不小于30MPa）；各類安全閥的開啟壓力值設(shè)定符合要求，壓力超限時動作可靠；

5、采煤機上裝有能停止工作面刮板運輸機運行的閉鎖裝置；掘進(jìn)機的非工作側(cè)，裝有緊急停止按鈕;

6、采煤工作面刮板輸送機安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊裝置，且發(fā)出信號點的間距不得超過15m；采煤機停止工作或檢修時，必須切斷采煤機隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對工作面運輸機實行閉鎖；

7、采掘工作面的油脂管理符合油脂管理規(guī)定；

8、主要采掘設(shè)備嚴(yán)格按照修理周期和定期檢修維護(hù)內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并留有記錄。

（八）對架空乘人裝置進(jìn)行全面自查

1、架空乘人裝置有專項設(shè)計；

2、架空乘人裝置嚴(yán)禁使用已經(jīng)淘汰的鑄造抱索器和蝸輪蝸桿減速器；

3、副斜井架空乘人裝置采用的可摘掛抱索器，最大運行速度不得超過1.2m/s，+880水平機軌合一上山架空乘人裝置采用的可摘掛抱索器，最大運行速度不得超過1.4m/s。

4、架空乘人裝置的驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置失效安全型工作制動裝置和安全制動裝置，安全制動裝置設(shè)置在驅(qū)動輪上；架空乘人裝置的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第四百零八條規(guī)定，定期檢查現(xiàn)場并留有記錄。

5、架空乘人裝置的超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點防掉繩、張緊力下降、越位等保護(hù)必須齊全可靠，有斷軸保護(hù)裝置；

6、傾斜巷道中架空乘人裝置與帶式輸送機同巷布置時，采取可靠的隔離措施，與軌道提升系統(tǒng)同巷布置時，必須設(shè)置電氣閉鎖。

（九）對井下各類絞車管理進(jìn)行全面自查

1、井下各類輔助運輸絞車的選型計算與技術(shù)性能必須滿足安全使用要求；

2、絞車安裝必須符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)基座地錨必須牢固可靠；

3、絞車安裝的硐室規(guī)格、支護(hù)、照明要符合規(guī)定，聲光聯(lián)絡(luò)信號齊全完好；

4、絞車使用的鋼絲繩選型要與絞車能力匹配，鋼絲繩的安全系數(shù)、斷絲面積、直徑減少量、銹蝕程度必須符合規(guī)定；

5、使用的絞車制動臂、制動輪、制動閘塊（皮）、操作手把（按鈕）等必須安全可靠；

6、各類絞車防護(hù)罩設(shè)計安裝要合理可靠，護(hù)繩板要緊松動變形；

7、各類絞車嚴(yán)禁超額容繩、超額定牽引及超最大牽引載荷運輸現(xiàn)象。

（十）重點對井下軌道運輸線路進(jìn)行檢查

1、軌道運輸線路的鋼軌軌型要符合規(guī)程規(guī)定，運行7t及以上機車、3t及以上礦車、或者運送15t及以上載荷的礦井主要水平運輸大巷、車場、主要運輸石門、采區(qū)主要上下山的軌道運輸線路必須使用不小于30kg/m的鋼軌；卡軌車運行的軌道線路必須采用不小于22kg/m的鋼軌；

2、軌道線路要按照標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，同一線路必須使用同一型號鋼軌；軌道道岔的軌型不得低于線路軌型，不得存在非標(biāo)準(zhǔn)道岔；

3、軌道線路各順槽口要有阻車裝置，軌道沿線末端要有可靠軌端阻車器，順槽風(fēng)門前后需有阻車器；

4、運輸沿線軌道鋪設(shè)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證輔助運輸沿線安全距離，彎道按照要求增設(shè)軌道拉桿。

四、自查存在問題及整改情況

（一）、機電方面隱患問題及整改方案1、5103上順49#、51#、55#風(fēng)管閥門漏風(fēng)。

整改措施：更換閥門。

整改責(zé)任人：王勝軍

整改完成時間：11月1日2、5107二部皮帶機尾護(hù)罩未固定。

整改措施：固定護(hù)罩。

整改責(zé)任人：郝保群

整改完成時間：11月1日3、5107機電硐室處電纜吊掛亂，語音報警信號未吊掛。

整改措施：重新吊掛電纜及報警器。

整改責(zé)任人：郝保群

整改完成時間：11月2日4、3116卡軌車檢修記錄未填寫，運行記錄不全。

整改措施：及時填寫記錄。

整改責(zé)任人：王勝軍

整改完成時間：11月1日

5、副井絞車房內(nèi)液壓站液壓管漏油，地面油污需清理。

整改措施：更換液壓管，清理油污。

整改責(zé)任人：左振川

整改完成時間：11月2日

6、+880水平變電所2#水泵負(fù)壓表不歸零，需及時更換。

整改措施：更換損壞壓力表。

整改責(zé)任人：左振川

整改完成時間：11月1日

（二）、運輸方面隱患問題及整改方案

1、+880機軌合一下山風(fēng)管37#處軌道接頭左右錯位嚴(yán)重超過標(biāo)準(zhǔn)2mm。

整改措施：整修軌道接頭。

整改責(zé)任人：郝保群

整改完成時間：11月3日2、5103下順聯(lián)巷口道岔處沒有修理，卡軌車外繩繩道有磨繩現(xiàn)象。

整改措施：修理道岔，更換外邊繩輪。

整改責(zé)任人：王勝軍

整改完成時間：11月2日3、5103上順口道岔沒有安裝道尖部位滑床板，道岔不能正常開合。

整改措施：安裝滑床板。

整改責(zé)任人：王勝軍

整改完成時間：11月2日

4、+880水平車場三岔口阻車器變形，需修理。

整改措施：更換阻車器，升井修理。

整改責(zé)任人：李治國

整改完成時間：11月3日5、3116上下順口文明生產(chǎn)差，煤泥淹沒卡軌車輪，需每班清理。

整改措施：安排每班清理煤泥。

整改責(zé)任人：王勝軍

整改完成時間：11月2日6、3116上順口道岔與上順彎道接頭處，軌道接頭上下錯位超過標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)平。

整改措施：調(diào)整軌道接頭，調(diào)平軌道。

整改責(zé)任人：王勝軍

整改完成時間：11月3日

以上是我單位的自查報告

機運部

2021年11月5日