第一篇：熱能與動(dòng)力鍋爐復(fù)習(xí)重點(diǎn)解讀

一、名次解釋

1、鍋爐容量：一般指鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料時(shí)每小時(shí)的最大連續(xù)蒸發(fā)量

2、煤的可磨性指數(shù)：在風(fēng)干狀態(tài)下，將等量的標(biāo)準(zhǔn)煤和被測(cè)試煤由相同的出事粒度磨成同一規(guī)格的細(xì)煤粉時(shí)所消耗的能量之比。

3、過(guò)量空氣系數(shù)：實(shí)際供給空氣量與理論空氣量之比。

4、煤粉細(xì)度：表示煤粉的粗細(xì)程度，是煤粉的重要特性。

5、直吹式系統(tǒng): 煤粉經(jīng)磨煤機(jī)磨成煤粉后直接吹入爐膛燃燒;因此每臺(tái)鍋爐所有運(yùn)行磨煤機(jī)制粉量總和，在任何時(shí)候均等于鍋爐煤耗量，即制粉量隨鍋爐負(fù)荷的變化而變化

6、中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng): 是將磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，然后再根據(jù)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)給粉機(jī)送人爐膛燃燒。

7、汽溫特性：過(guò)熱器和再熱器出口氣溫隨鍋爐負(fù)荷變化的關(guān)系特性

8、熱偏差

： 受熱面中每根管子的結(jié)構(gòu)、熱負(fù)荷和工質(zhì)流量的大小不完全一致，工質(zhì)焓增也就不同，這種現(xiàn)象叫熱偏差

9、酸露點(diǎn)：煙氣中的硫酸蒸汽開(kāi)始凝結(jié)的溫度

10、水露點(diǎn)： 開(kāi)始從氣相中分離出第一批水液滴的溫度。

11、運(yùn)動(dòng)壓頭：自然循環(huán)回路中的循環(huán)推動(dòng)力

12、有效壓頭： 運(yùn)動(dòng)壓頭扣除上升管系統(tǒng)的阻力，汽水分離裝置的阻力之后的剩余部分

13、質(zhì)量流速 ： 單位時(shí)間流經(jīng)單位流通截面的工質(zhì)質(zhì)量

14、循環(huán)流速：循環(huán)回路中水在飽和溫度下按上升管入口截面計(jì)算的水流速度

15、容積含汽率：流經(jīng)管子某一截面的蒸汽容積流量與汽水混合物總?cè)莘e流量之比

16、循環(huán)倍率K： 循環(huán)回路中進(jìn)入上升管的循環(huán)水量G與上升管出口的蒸汽量D之比

17、質(zhì)量含汽率：中在汽水混合物中流過(guò)蒸汽的質(zhì)量流量D與流過(guò)工質(zhì)總的質(zhì)量流量G之比

18、自補(bǔ)償能力：在上升管含汽率小于界限含汽率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路上升管受熱增強(qiáng)時(shí)，循環(huán)水量與循環(huán)流速也隨之增大，這種特性

19、循環(huán)停滯： 當(dāng)循環(huán)流速低到進(jìn)入管中循環(huán)水量G等于該管的產(chǎn)氣量D時(shí)。

20、循環(huán)倒流： 引入汽包水空間的上升管或具有上下聯(lián)箱的水冷壁管組由于受熱較弱以至其重位壓差大于回路工作壓差，此時(shí)上升管內(nèi)工質(zhì)是自上向下流動(dòng)，成為受熱的下降管。

21、機(jī)械性攜帶：蒸汽通過(guò)攜帶含鹽水滴而污染

22、選擇性攜帶：蒸汽通過(guò)直接溶鹽而污染

23、連續(xù)排污：連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度最大的接近汽包蒸發(fā)表面處排出一部分鍋水，并補(bǔ)充較清潔給水，使鍋爐含鹽濃度不至過(guò)高，并維持鍋水有一定堿度

24、定期排污：間斷地將沉積在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)較低處的不溶性沉渣和鐵銹等雜質(zhì)排出

25、低循環(huán)倍率鍋爐：循環(huán)倍率K=1.5左右的控制循環(huán)鍋爐

26、容積熱強(qiáng)度：指鍋爐輸入熱量占爐膛容積的比值

27、截面熱強(qiáng)度：指鍋爐輸入熱量占爐膛截面積的比值

1，F(xiàn)w——2020t/h亞臨界壓力自然循環(huán)鍋爐的過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)蒸汽流程

答：過(guò)熱器系統(tǒng)：飽和蒸汽由汽包引出，送到爐頂管和包覆過(guò)熱器，由包覆過(guò)熱器引出至低溫過(guò)熱器入口聯(lián)箱2，經(jīng)低溫對(duì)流過(guò)熱器6至出口聯(lián)箱7，由兩根導(dǎo)管引入前屏10，再由前屏出口聯(lián)箱引出送入末級(jí)高溫對(duì)流過(guò)熱器9,。前屏過(guò)熱器布置在燃燒器中心線以上下62m處，以確保火焰不會(huì)沖刷屏式過(guò)熱器，還使?fàn)t膛出口煙氣溫度控制在110度以下。

再熱器系統(tǒng)：再熱器為單級(jí)布置分水平和豎直兩部分，且沒(méi)有中間聯(lián)箱。吸收煙氣的對(duì)流傳熱，低溫段5為臥室，與低溫級(jí)過(guò)熱器并列布置在尾部煙道的兩個(gè)煙道內(nèi)，低溫段再熱器布置在旁路煙道的前側(cè)，高溫段過(guò)熱器布置在水平煙道高溫過(guò)熱器的后部。

過(guò)熱蒸汽溫度是靠噴水減溫來(lái)調(diào)節(jié)的，再熱蒸汽溫度是靠煙氣調(diào)節(jié)擋板來(lái)調(diào)整。2，HG--1021t/h亞臨界自然循環(huán)鍋爐的過(guò)熱器再熱器系統(tǒng)

答：過(guò)熱器系統(tǒng)：飽和蒸汽由汽包引出，送到爐頂管和包覆過(guò)熱器，由包覆過(guò)熱器引出至低溫過(guò)熱器13，經(jīng)低溫對(duì)流過(guò)熱器出口聯(lián)箱引入前屏3，再由前屏出口聯(lián)箱引至后屏過(guò)熱器5，最后由后屏過(guò)熱器出口聯(lián)箱引出至末級(jí)高溫對(duì)流過(guò)熱器9，完成過(guò)熱蒸汽加熱過(guò)程。

過(guò)熱蒸汽溫度主要靠噴水減溫來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于過(guò)熱器是采用輻射，半輻射和對(duì)流串級(jí)布置，汽溫特性比較平穩(wěn)，故僅設(shè)一級(jí)噴水減溫器，噴水減溫器布置在低溫過(guò)熱器出口至前屏過(guò)熱器入口的兩根導(dǎo)管上。

再熱器系統(tǒng)：再熱器也采用輻射，半輻射和串級(jí)布置。汽輪機(jī)高壓缸的排氣引到壁式再熱器入口聯(lián)箱，再由壁式再熱器1引至屏式再熱器6和高溫對(duì)流再熱器7.再熱蒸汽溫度是依靠燃燒器擺角來(lái)調(diào)節(jié)的，再熱器布置在煙氣高溫區(qū)。

3、超臨界壓力鍋爐的特點(diǎn)及在我國(guó)的發(fā)展。特點(diǎn)：（1）機(jī)組容量大，蒸汽參數(shù)提高，可使電廠建設(shè)速度加快，機(jī)組熱效率提高，熱耗下降（2）壓力提高，蒸汽比體積減小，蒸汽管道的直徑減小（3）提高蒸汽壓力后，對(duì)同樣功率的機(jī)組，可以減小蒸汽用量（4）在超臨界壓力范圍內(nèi)，水在加熱過(guò)程中呈單相流變化，比體積逐漸增大而成為過(guò)熱蒸汽（5）在一定條件下，超臨界壓力直流鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)也存在水動(dòng)力不穩(wěn)定性

在我國(guó)發(fā)展：火力發(fā)電機(jī)組向高參數(shù)大容量方向發(fā)展，是各國(guó)一致的趨勢(shì)，這可加快發(fā)電廠建設(shè)的速度和提高電廠的經(jīng)濟(jì)性。超臨界機(jī)組優(yōu)勢(shì)是能夠大幅度提高循環(huán)熱效率，降低發(fā)電煤耗，但相應(yīng)地提高對(duì)金屬材料的要求和金屬部件焊接工藝水平。目前，世界上超臨界參數(shù)機(jī)組的蒸汽壓力已經(jīng)提高到25~31MPa。蒸汽溫度控制在540~600℃。

中國(guó)從20世紀(jì)90年代以來(lái)開(kāi)始引進(jìn)超臨界壓力機(jī)組，如上海石洞口第二電廠引進(jìn)的600MW超臨界壓力機(jī)組，南京熱電廠、天津盤山電廠內(nèi)蒙古伊敏電廠和遼寧綏中電廠引進(jìn)的300、500MW和800MW的超臨界壓力機(jī)組相繼投入運(yùn)行。標(biāo)志著中國(guó)電力行業(yè)開(kāi)始跨入世界先進(jìn)技術(shù)水平的行列，并為實(shí)現(xiàn)超臨界壓力機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化提供了實(shí)踐條件。

4、鍋爐的各項(xiàng)熱損失。

(1)機(jī)械不完全燃燒熱損失： 影響因素：燃燒方式、燃料性質(zhì)、煤粉細(xì)度、過(guò)量空氣系數(shù)、爐膛結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行工況（2）化學(xué)不完全燃燒熱損失： 影響因素：爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)、燃料揮發(fā)分量、爐膛溫度以及爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況等（3）排煙熱損失： 影響排煙熱損失的主要因素是排煙焓的大小，而排煙焓又取決與排煙容積和排煙溫度。（4）散熱損失： 影響因素：鍋爐容量、鍋爐負(fù)荷、鍋爐外表面積、水冷壁和爐墻結(jié)構(gòu)、周圍空氣溫度等。（5）灰渣物理熱損失。

影響因素：燃料中灰含量的多少、爐渣中純灰量占總灰量的份額以及爐渣溫度的高低。

5、影響水動(dòng)力多值性的主要因素？

1、工作壓力的影響：鍋爐蒸發(fā)受熱面的工作壓力高時(shí)，蒸汽與水的密度或比體積的差減小，則在流量G增加時(shí)工質(zhì)平均比體積V的減少要少，水動(dòng)力特性便趨向單值。鍋爐壓力越高，水動(dòng)力特性越穩(wěn)定。

2、入口焓值的影響：管圈進(jìn)口工質(zhì)的狀態(tài)越接近飽和水，即過(guò)焓越小，或管圈進(jìn)口工質(zhì)的溫度越接近于對(duì)壓管圈進(jìn)口壓力下的飽和溫度，則水動(dòng)力特性越趨向穩(wěn)定，管圈進(jìn)口工質(zhì)焓值越高，水動(dòng)力特性越趨向穩(wěn)定。

3、管圈熱負(fù)荷和鍋爐負(fù)荷的影響:當(dāng)管圈熱負(fù)荷Q增加時(shí)，水動(dòng)力特性趨向于穩(wěn)定，在額力和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，若高壓加熱器未投入運(yùn)行給水焓較大，則將對(duì)水動(dòng)力特性帶來(lái)不利影響。

6、消除或減少水動(dòng)力不穩(wěn)定的措施：

1、提高工作壓力；引起強(qiáng)制流動(dòng)水動(dòng)力不穩(wěn)定的根本原因是蒸汽與水的比體積有差別，隨著壓力提高，蒸汽與水的比體積差將減小，水動(dòng)力特性趨于穩(wěn)定

2、適當(dāng)減小蒸發(fā)區(qū)段進(jìn)口稅與欠焓；當(dāng)管圈進(jìn)口水的欠焓為零時(shí)，管圈中就沒(méi)有加壓區(qū)段，在一定熱負(fù)荷下管圈的蒸汽產(chǎn)量不隨工質(zhì)流量而變化，而流動(dòng)阻力總是隨工質(zhì)流量增加而增加，所以欠焓越小，水動(dòng)力特性月趨向穩(wěn)定，但進(jìn)口水的欠焓過(guò)小也不合適

3、增加加熱區(qū)段阻力；方法是在管圈進(jìn)口處加裝節(jié)流圈

4、加裝呼吸聯(lián)箱。各管部的壓力區(qū)域均勻，減小流動(dòng)不穩(wěn)定性。

7、防止脈動(dòng)產(chǎn)生的措施：

1、提高質(zhì)量流蘇；2增大加熱段與蒸發(fā)段的阻力比；

3、提高工作壓力；

4、鍋爐啟停和運(yùn)行方面的措施；直流鍋爐在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意保持燃燒工況的穩(wěn)定性和爐內(nèi)溫度場(chǎng)的盡可能均勻，以減小各并列管的受熱不均

5、鍋爐爐設(shè)計(jì)方面的措施。在蒸發(fā)受熱面結(jié)構(gòu)上應(yīng)使并列管圈的長(zhǎng)度，直徑等幾何尺寸盡量相同、保證管圈進(jìn)口有足夠的質(zhì)量流速；加熱區(qū)段采用較小直徑的管子，以提高該區(qū)段流動(dòng)阻力，蒸發(fā)區(qū)段裝中間聯(lián)箱及呼吸聯(lián)箱，管圈進(jìn)口裝節(jié)流圈。

8、影響鍋爐布置的主要因素：

1、蒸汽參數(shù)；低參數(shù)鍋爐的過(guò)熱器，省煤器受熱面積小，蒸發(fā)受熱面積大，隨著蒸汽參數(shù)提高，過(guò)熱器和省煤器受熱面積增大，蒸發(fā)受熱面積減小

2、鍋爐容量；容量增大，爐膛容積和爐膛內(nèi)表面積也隨之增大

3、燃料性質(zhì)；燃料水分，灰分，燃料揮發(fā)分4熱空氣溫度對(duì)省煤器和空氣預(yù)熱器布置的影響。低于300~350,度時(shí)，空氣預(yù)熱器和省煤器可以采用單級(jí)布置方式高于此溫度時(shí)采用兩級(jí)布置方式。

9、高灰分水分對(duì)燃料特性的影響 灰分多：（1）理論燃燒溫度降低，而且煤粒表面往往形成灰分外殼，妨礙煤中可燃質(zhì)和氧氣接觸，使煤不宜燃盡，增加機(jī)械不完全燃燒熱損失。

（2）使?fàn)t膛溫度下降，燃燒不穩(wěn)定，也增加不完全燃燒熱損失。

（3）灰粒隨煙氣流過(guò)受熱面時(shí)，如果煙速高，會(huì)磨損受熱面，如果煙速低，會(huì)形成受熱面積灰，降低傳熱效果，并使排煙溫度升高，增加排煙熱損失，降低鍋爐效率。（4）會(huì)產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)渣，同時(shí)會(huì)腐蝕金屬。（5）增加煤粉制備的能量消耗。水分多：?增加著火熱，使著火推遲

?降低爐內(nèi)溫度，使著火困難，燃燒也不完全，機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒熱損失會(huì)增加，煤中水分會(huì)吸熱變成水蒸氣并隨同煙氣排出爐外，增加煙氣量而使排煙熱損失加大降低鍋爐效率同時(shí)使引風(fēng)機(jī)電耗增大，也為低溫受熱面的積分腐蝕創(chuàng)造了條件。

?原煤粉水分過(guò)多，會(huì)給煤粉制備增加困難，也會(huì)造成原煤倉(cāng)，給煤機(jī)及落煤管中的黏結(jié)堵塞以及給煤機(jī)出力下降等不良后果。

10、蒸發(fā)設(shè)備的構(gòu)成：

鍋爐中吸收火焰和煙氣的熱量使水能轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽的受熱面稱為蒸發(fā)受熱面。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)設(shè)備過(guò)汽包、下降管、水冷壁、聯(lián)箱、及連接管道組成。

11、汽包的作用？

1、與受熱面管道連接：汽包是汽包鍋爐內(nèi)工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱一個(gè)過(guò)程的連接中心，也是一個(gè)過(guò)程的分界點(diǎn)；

2、增加鍋爐水位平衡和蓄熱能力：汽包中存有一定小量，因而有一定蓄熱能力和水位平衡能力。在鍋爐符合變化時(shí)起到了蓄熱器和儲(chǔ)水器作用，可以延緩起亞和汽包水位的變化速度；

3、汽水分離和改善蒸汽品質(zhì)：由水冷壁進(jìn)入汽包的工質(zhì)是汽水混合物，利用汽包的內(nèi)部的蒸汽空間和汽水分離元件對(duì)其進(jìn)行汽水分離，使離開(kāi)汽包的整個(gè)蒸汽中水分減少到最低值；

4、裝有安全附件，保證了鍋爐安全。汽包上裝有許多溫度測(cè)點(diǎn)，壓力表，水位計(jì)安全門等附近，保證了鍋爐安全工作。

12、蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法：（1）、煙氣側(cè)調(diào)溫方法？

我國(guó)大型鍋爐主要采用以下三種方法：

1、煙氣擋板；

2、擺動(dòng)燃燒器；

3、煙氣再循環(huán)。主要方法有改變前期流量和改變煙氣溫度兩種，兩種方法常用作粗調(diào)節(jié)，多用于調(diào)節(jié)在熱蒸汽溫度。

（2）、蒸汽側(cè)調(diào)溫方法？

1、面式減溫器

2、噴水減溫器

3、汽-汽熱交換器。前兩種方法主要用于調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度，后一種方法用于調(diào)節(jié)再熱汽溫。

13、煤的燃燒過(guò)程：

三個(gè)階段：著火前的準(zhǔn)備階段，燃燒階段，燃盡階段

炭粒的燃燒：一次反應(yīng)：碳粒表面，周圍環(huán)境氧想碳粒表面擴(kuò)散生成CO和CO2

二次反應(yīng)：CO向外擴(kuò)散生成CO2；CO2向炭粒擴(kuò)散時(shí)高溫下生成CO

14、不同溫度條件下，由于化學(xué)反應(yīng)條件與氣體擴(kuò)散條件的影響不同，燃燒過(guò)程三種區(qū)域：

1、動(dòng)力燃燒區(qū)：燃燒速度主要決定于化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力因素，與氧的擴(kuò)散速度關(guān)系不大，提高溫度是強(qiáng)化動(dòng)力燃燒工況的有效措施。

2、擴(kuò)散燃燒區(qū)：改善擴(kuò)散混合條件，加大氣流與炭粒的相對(duì)速度，減小炭粒直徑。

3、過(guò)度燃燒區(qū)：提高爐膛溫度和氧的擴(kuò)散速度，強(qiáng)化擴(kuò)散。

15、結(jié)渣的危害：

1、傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸熱量減少，鍋爐排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降，結(jié)渣使鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。

2、結(jié)渣時(shí)，為了保持鍋爐的出力，必須增大風(fēng)量。

3、爐膛受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過(guò)熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過(guò)熱器超溫?fù)p壞。

4、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況受到破壞，影響燃燒過(guò)程的進(jìn)行。

5、水冷壁結(jié)渣，會(huì)使其各部分受熱不均，對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和控制流動(dòng)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。

6、爐膛上部積累的焦塊掉落時(shí)可能會(huì)砸壞冷灰斗的水冷壁管。

7、冷灰斗處結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使冷灰斗出口逐漸堵塞，無(wú)法排渣，鍋爐無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。

16、省煤器的類型：省煤器按出口水溫可分為沸騰式省煤器和非沸騰式省煤器，沸騰式省煤器是指出口水溫達(dá)到飽和溫度，并且還有部分水蒸發(fā)氣化的省煤器。非沸騰式省煤器的出口水溫低于該壓力下的沸點(diǎn)即未達(dá)到飽和狀態(tài)。中壓鍋爐多采用沸騰式省煤器，這是由于中壓鍋爐水的壓力低，氣化潛熱大，加熱水的熱量小，蒸發(fā)所需熱量大，故需把一部分水的蒸發(fā)放到省煤氣中進(jìn)行，以防止?fàn)t膛溫度過(guò)低引起燃燒不穩(wěn)定和爐膛出口煙溫過(guò)低，并造成過(guò)熱器等受熱面金屬耗量增加，此外也有助于發(fā)揮省煤器的作用。高壓以上的鍋爐多采用非沸騰式省煤器，因?yàn)殡S著壓力提高，水的氣化熱相應(yīng)減小，加熱水的熱量相應(yīng)增大，蒸發(fā)所需熱量減少，故需把水的部分加熱過(guò)程轉(zhuǎn)移到爐內(nèi)水冷壁管中進(jìn)行，以防止?fàn)t膛溫度和爐膛出口煙溫過(guò)高，引起爐內(nèi)及爐膛出口受熱面結(jié)焦。

17、影響煤粉氣流著火的主要因素：

1、燃料性質(zhì)：燃料性質(zhì)中對(duì)著火過(guò)程影響最大的是揮發(fā)分含量，揮發(fā)分降低時(shí)，煤粉氣流的著火溫度顯著提高著火熱也隨之增大，原煤水分增大時(shí)，著火熱也隨之增大，煤粉越細(xì)著火越容易。

2、一次風(fēng)溫：提高一次風(fēng)溫可以減少著火熱，從而加快著火。

3、一次風(fēng)量：一次風(fēng)量越大，著火熱增加的越多，將使著火推遲。

4、一次風(fēng)速：過(guò)高時(shí)通過(guò)單位截面管道堵塞等故障，5、爐內(nèi)散熱條件：減少顱內(nèi)散熱，有利于著火。

6、燃燒器結(jié)構(gòu)特性：

7、鍋爐負(fù)荷降低對(duì)燃燒氣流著火不利。

18、為什么qA隨著鍋爐容量增加而增加，qv隨著鍋爐容量增加而減??？

qk變化快。

19、煤粉燃燒器的形式有幾種，分別說(shuō)明。

根據(jù)燃燒器出口氣流特征分為：直流、旋流

燃燒器兩大類。直流燃燒器：出口氣流為直流、射流或直流射流組的燃燒器。旋流燃燒器：出口氣流包含有旋轉(zhuǎn)射流的燃燒器，此時(shí)燃燒器的出口氣流可以使幾個(gè)同軸旋轉(zhuǎn)射流的組合，也可以是旋轉(zhuǎn)射流和直流射流的組合。20、燃燒完全的條件

要組織良好的燃燒過(guò)程，其標(biāo)志就是盡量接近完全燃燒，也就是鍋爐內(nèi)不接扎的情況下，燃燒速度快而且燃燒完全，達(dá)到最高的燃燒效率。

1、供應(yīng)充足且有合適的空氣量：

2、適當(dāng)提高爐膛溫度；

3、空氣和煤粉的良好擾動(dòng)和混合；

4、保證足夠的停留時(shí)間。

21、煤中V、M、A、C對(duì)燃燒的影響；

1、揮發(fā)分 V ：

V含量越多（C含量越少），V中含O量亦多，其中的可燃成分相應(yīng)減少，這時(shí)，V的熱值低

V含量越多，煤的著火溫度低，易著火燃燒

V 多，V揮發(fā)使煤的孔隙多，反應(yīng)表面積大，反應(yīng)速度加快

V 多，煤中難燃的固定碳含量便少，煤易于燃盡

V 多，V著火燃燒造成高溫，有利于碳的著火、燃燒

2、水分M、灰分A：

M、A 高，煤中可燃成分相對(duì)減少，煤的熱值低

M、A 高，M 蒸發(fā)、A熔融均要吸熱，爐膛溫度降低

M、A 高，增加著火熱或包裹碳粒，使煤著火、燃燒與燃盡困難；

M、A 高，q2、q3、q4、q6 增加，效率下降

M、A 高，過(guò)熱器易超溫

M、A 高，受熱面腐蝕、堵灰、結(jié)渣及磨損加重

M、A 高，煤粉制備困難或增加能耗

3、含碳量 C ：

C 高，熱值高；但不易著火、燃燒

讀書(shū)的好處

1、行萬(wàn)里路，讀萬(wàn)卷書(shū)。

2、書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟。

3、讀書(shū)破萬(wàn)卷，下筆如有神。

4、我所學(xué)到的任何有價(jià)值的知識(shí)都是由自學(xué)中得來(lái)的?！_(dá)爾文

5、少壯不努力，老大徒悲傷。

6、黑發(fā)不知勤學(xué)早，白首方悔讀書(shū)遲。——顏真卿

7、寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來(lái)。

8、讀書(shū)要三到：心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器，人不學(xué)、不知義。

10、一日無(wú)書(shū)，百事荒廢?！悏?/p>

11、書(shū)是人類進(jìn)步的階梯。

12、一日不讀口生，一日不寫(xiě)手生。

13、我撲在書(shū)上，就像饑餓的人撲在面包上?！郀柣?/p>

14、書(shū)到用時(shí)方恨少、事非經(jīng)過(guò)不知難?！懹?/p>

15、讀一本好書(shū)，就如同和一個(gè)高尚的人在交談——歌德

16、讀一切好書(shū)，就是和許多高尚的人談話。——笛卡兒

17、學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不晚?！郀柣?/p>

18、少而好學(xué)，如日出之陽(yáng)；壯而好學(xué)，如日中之光；志而好學(xué)，如炳燭之光?！?jiǎng)⑾?/p>

19、學(xué)而不思則惘，思而不學(xué)則殆?！鬃?/p>

20、讀書(shū)給人以快樂(lè)、給人以光彩、給人以才干?！喔?/p>

第二篇：熱能與動(dòng)力實(shí)習(xí)報(bào)告

河北建筑工程學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告

這次我們的實(shí)習(xí)主要是包含了兩個(gè)部分，一是相對(duì)于鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)、應(yīng)用。二是換熱站的相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)和目的

按照教學(xué)計(jì)劃的安排，我們?cè)趯W(xué)習(xí)本專業(yè)方向的理論課及其他實(shí)踐性環(huán)節(jié)的教學(xué)之前，要通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，也就是老師課堂上的講解，了解本專業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，認(rèn)識(shí)各種供暖供熱機(jī)構(gòu)（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布置方式、運(yùn)行管理情況等。這樣也為我們以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)內(nèi)容

剛來(lái)到學(xué)校不久，在接下來(lái)的兩周時(shí)間里我們將圍繞熱源，熱網(wǎng)，熱用戶三方面重點(diǎn)對(duì)熱交換站，熱力公司，以及鍋爐廠和我校暖通實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)了解系統(tǒng)的原理及具體流程。

2.1學(xué)校暖通實(shí)驗(yàn)室

我們學(xué)校的鍋爐設(shè)備是小型工作態(tài)的設(shè)備，而學(xué)校的幾臺(tái)設(shè)備有著一些特點(diǎn)： 1）無(wú)需除塵器：引用流化床原理在鍋爐尾部加設(shè)旋流器，通過(guò)離心作用使得顆粒物重回爐燃燒，既減少塵土也能更加充分的利用燃料。

2）二次分技術(shù)：在爐壁四處開(kāi)多個(gè)噴嘴使得爐內(nèi)空氣產(chǎn)生旋流擾動(dòng)，增加煤塵燃燒時(shí)間，使得燃燒更充分。

3）分層給煤技術(shù)：在排煤管末端安放梯形柵欄，上疏下密將不同品次的煤分層燃燒，使得燃燒更充分。

2.2張家口市東源熱力公司

我們?cè)趶埣铱跂|源熱力比較全面的參觀了整個(gè)鍋爐房的部分，比如儲(chǔ)煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、水處理車間、運(yùn)煤廊、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器以及吹灰裝置等。

1)儲(chǔ)煤場(chǎng)：公司的儲(chǔ)煤場(chǎng)并不是完全封閉的，這也是不合理的一點(diǎn)。按要求熱力公司的儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)該是完全封閉的，這樣才能減少環(huán)境污染

2)運(yùn)煤廊:主要任務(wù)是從運(yùn)煤場(chǎng)運(yùn)煤到高處的鍋爐口，在期間應(yīng)根據(jù)運(yùn)煤的干濕情況進(jìn)行適量的灑水

3)引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。

4)水處理車間：一是用來(lái)處理水中殘留的雜質(zhì)，防止產(chǎn)生的各種陰陽(yáng)離子雜物損壞鍋爐，經(jīng)過(guò)水處理車間的水儲(chǔ)存在軟化水箱

5）除渣機(jī)：在鍋爐的下部有著連通的爐排，在爐排的高處連接著水管用來(lái)沖洗殘留在爐排中的煤渣，使其進(jìn)入除渣機(jī)，在由除渣機(jī)運(yùn)出 此外公司在處理落灰上面完成的不夠完美，在參觀的鍋爐爐排房間有許多落灰，應(yīng)該是公司的除塵器運(yùn)行不夠完整。還有許多裝置沒(méi)有介紹，因?yàn)槠渲邪牟考芏啵虼藰?gòu)建成一個(gè)大型工作態(tài)的鍋爐設(shè)備是一件富有知識(shí)含量的一件工作。2.3機(jī)械學(xué)院換熱站

記得以前看過(guò)一次小區(qū)的換熱站，但是我們?cè)谶@里看到了錯(cuò)中復(fù)雜的管道設(shè)備以及龐大的水處理器，在老師的指導(dǎo)下我們循著管道像走迷宮一樣的沿著管道認(rèn)知這些設(shè)備的構(gòu)造以及工作原理。參觀完后有著一些認(rèn)識(shí)收獲：

3.1 換熱站原理：電廠為一次供線，小區(qū)為二次供線，熱源預(yù)熱戶之間的樞紐既是換熱站，就像變電器一樣，只不過(guò)這是用高溫水換熱給低溫水（75~95攝氏度）供給給用戶采暖。

3.2 板式換熱器：有一系列帶有螺紋的金屬板疊加而成，由于之間的縫隙小而曲折惹到面積大而且占地面積小，換熱效率高，最顯著的是機(jī)動(dòng)靈活可根據(jù)需要拆裝金屬板，便于清潔。

3.3軟化水箱：玻璃鋼罐體內(nèi)裝有Na+交換樹(shù)脂可實(shí)現(xiàn)Na+置換出水中的Ca+、Mg+達(dá)到軟化水的目的，樹(shù)脂失效后可用高濃度工業(yè)鹽液還原。只有經(jīng)軟化的水才能進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)減少水垢堵塞管道及影響熱效率，減少使用壽命。

3.4 高地區(qū)劃分：由于能更好的給于用戶與之需求所對(duì)應(yīng)的溫度壓力與所 需溫差，滿足不同溫差的空調(diào)供熱系統(tǒng)或地板輻射采暖系統(tǒng)。并滿足處于不同樓層 高度的用戶的供暖需求。

3.5定壓計(jì)：測(cè)量管道壓力，穩(wěn)定壓力使得不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而破壞管道系統(tǒng)造成炸暖氣片的產(chǎn)生，或因?yàn)閴毫^(guò)小導(dǎo)致高層用戶無(wú)法達(dá)到預(yù)期供熱效果。

3.6 蝶閥：顧名思義打開(kāi)方式類蝴蝶展翅，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，且只需旋轉(zhuǎn)90度即可快速啟動(dòng)關(guān)閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)具有良好的流體控制特性，全開(kāi)時(shí)阻力小僅為板厚因而壓降小，且能靈敏控制流量，密閉性好，死區(qū)小。

3.7突發(fā)事件預(yù)防及處理

1）換熱器內(nèi)空氣為排出：運(yùn)行前排出空氣，并在運(yùn)行中檢。

2）換熱器泄露：外漏易發(fā)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況作出對(duì)策。內(nèi)漏會(huì)發(fā)出水擊聲，需拆 開(kāi)熱閥修理。

3）突發(fā)停電：主要措施及時(shí)關(guān)閉蒸氣閥門，不讓蒸氣流動(dòng)加熱，關(guān)閉凝水閥防止汽側(cè)閥流加熱，并關(guān)閉換熱器進(jìn)水、出水閥防止汽化出現(xiàn)水擊出現(xiàn)。對(duì)水泵采用止水閥使水泵不至于被逆向水壓沖擊壞。

2.4大力神鍋爐廠

大力神鍋爐廠是建國(guó)初期首批國(guó)家投資建設(shè)的48座鍋爐廠之一，擁有豐富的鍋爐制造經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)了多次技術(shù)改造，經(jīng)歷了后來(lái)新興的各大鍋爐制造商的競(jìng)爭(zhēng)，仍然擁有先進(jìn)技術(shù)與廣大客戶源。他的悠久的歷史，雄厚的技術(shù)支撐，以及先進(jìn)的設(shè)備都是每一個(gè)在這里工作的員工的驕傲。參觀完后的認(rèn)識(shí)收獲：

4.1鍋爐的定義：鍋爐是一種將燃料燃燒使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì)使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.4.2鍋爐本體：鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.還有就是構(gòu)成鍋爐本體設(shè)備的一些功能

1）爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對(duì)流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達(dá)1500~1600,煙氣在到達(dá)出口處降低到1000~1200左右。

2）鍋筒：是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3）水冷壁：水冷壁是鍋爐的主要受熱面，并起到保護(hù)爐墻的作用 4）燃燒熱備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5）過(guò)熱器：將飽和蒸汽加熱到額定的過(guò)熱蒸汽的設(shè)備 6）空氣預(yù)熱器：加熱燃燒用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒 7）爐墻：鍋爐的保護(hù)外殼，起到密封和保溫的作用 8）構(gòu)架：支撐和固定鍋爐各部件，并保持相對(duì)位置

9）省煤器：利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水，使給水在進(jìn)入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度，以降低排煙溫度，節(jié)省燃料

4.3 鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。3.實(shí)習(xí)心得

短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)到這里就算結(jié)束了兩周的東奔西跑，這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的時(shí)間，在三位老師的辛苦帶領(lǐng)下，我們參觀學(xué)習(xí)了一個(gè)換熱站，一個(gè)熱力公司和一個(gè)鍋爐廠以及校熱能實(shí)驗(yàn)室使我們了解了很多和專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，開(kāi)拓了我們視野。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過(guò)此次實(shí)習(xí),我們知道了將來(lái)需要努力的方向和改進(jìn)不足的地方,在實(shí)際生產(chǎn)中所學(xué)到的知識(shí)必將促進(jìn)下一階段知識(shí)的學(xué)習(xí)。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)意義深遠(yuǎn),讓我們經(jīng)常在教室中坐著學(xué)習(xí)的學(xué)生見(jiàn)到了工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況以及真正工作中會(huì)遇到的艱辛和坎坷,對(duì)將來(lái)就業(yè)體系和未來(lái)的規(guī)劃有了新的認(rèn)識(shí).

第三篇：熱能與動(dòng)力電廠仿真實(shí)訓(xùn)資料解讀

目 錄

第1章 仿真系統(tǒng)的操作與認(rèn)識(shí)...............................................................2 1.知識(shí)目標(biāo)...........................................................................................2 2.技能目標(biāo)...........................................................................................2 3.仿真系統(tǒng)簡(jiǎn)介...................................................................................2 4.600MW仿真機(jī)組的硬件構(gòu)成.......................................................3 5.仿真機(jī)系統(tǒng)的主要功能..................................................................4 第2章 機(jī)組設(shè)備概述................................................................................5 1 鍋爐設(shè)備概述型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn).......................................................5 2 汽機(jī)設(shè)備概述....................................................................................5 3 發(fā)電機(jī)設(shè)備概述................................................................................6 4 仿真試驗(yàn)及相關(guān)系統(tǒng)的投入...........................................................6 5 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)....................................................................................7 第3章 機(jī)組正常運(yùn)行及維護(hù)...................................................................9 1 機(jī)組運(yùn)行方式....................................................................................9 2 機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式............................................................................9 3 負(fù)荷調(diào)整..........................................................................................14 第4章 機(jī)組停運(yùn)......................................................................................12 1 機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備..........................................................................15 2 高參數(shù)熱備用停運(yùn)..........................................................................16 第5章 心得體會(huì)......................................................................................14

第1章 仿真系統(tǒng)的操作與認(rèn)識(shí)

通過(guò)本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，能正確使用仿真機(jī)的基本功能，能夠進(jìn)行仿真機(jī)的配置、啟動(dòng)、運(yùn)行、保存工況、調(diào)用工況以及維護(hù)工況等基礎(chǔ)操作；能初步適應(yīng)仿真機(jī)界面的切換、參數(shù)監(jiān)視以及圖元認(rèn)識(shí)和操作器操作；能夠了解仿真單元機(jī)組的重要步驟，主要數(shù)據(jù)以及主要系統(tǒng)畫(huà)面。1.知識(shí)目標(biāo)

1.1 掌握單元機(jī)組的重要系統(tǒng)組成與重要設(shè)備用途 1.2 掌握單元機(jī)組的重要參數(shù)的監(jiān)視范圍 1.3 掌握單元機(jī)組鍋爐型式以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.4 掌握單元機(jī)組的汽輪機(jī)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.5 掌握單元機(jī)組的主要熱工保護(hù)參數(shù)與設(shè)置 2.技能目標(biāo)

2.1 能共進(jìn)行仿真機(jī)的啟動(dòng)與系統(tǒng)設(shè)置 2.2 能共熟練訪問(wèn)單元機(jī)組的主要系統(tǒng) 2.3 能熟練操作仿真機(jī)組的主要操作器

2.4 能進(jìn)行仿真曲線監(jiān)視、運(yùn)行條件查看等常規(guī)操作 2.5 能進(jìn)行仿真機(jī)工況調(diào)用、保存、整理等操作 2.6 能識(shí)別常用的系統(tǒng)圖元 3.仿真系統(tǒng)簡(jiǎn)介

隨著教育事業(yè)的改革和發(fā)展，教育越來(lái)與注重學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，在保證學(xué)生理論知識(shí)的培訓(xùn)后，更重要的是獲得與工作過(guò)程

有關(guān)的實(shí)際操作訓(xùn)練?；痣姺聦?shí)訓(xùn)就是結(jié)合熱能專業(yè)特點(diǎn)，圍繞火電仿真培訓(xùn)教學(xué)，認(rèn)真研究并制定既切合學(xué)生實(shí)際，又在實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)有所創(chuàng)新的培訓(xùn)方法，對(duì)學(xué)生加深專業(yè)理論課的學(xué)習(xí)，提高實(shí)際操作技能有著非常重要的意義。

火電廠的仿真機(jī)是采用數(shù)學(xué)技術(shù)模擬各種類型的火力發(fā)電廠機(jī)組，用于培訓(xùn)和研究的裝置，涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、數(shù)學(xué)模型、電站專業(yè)知識(shí)、工作經(jīng)驗(yàn)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程。4.600MW仿真機(jī)組的硬件構(gòu)成

根據(jù)仿真對(duì)象——某600MW機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)集控室布置及仿真教學(xué)的實(shí)際要求，本仿真系統(tǒng)由一臺(tái)服務(wù)器（教練員及工程師站）及操作站組成,如圖1.1，每臺(tái)操作站均可獨(dú)立設(shè)置為就地站。

圖1.1 系統(tǒng)配置圖

表1.1 XX的工業(yè)分析和元素分析 工業(yè)分析（ad）

A / % V / % FC / % Qnet

元素分析（dry，%）/ C

H

O

N

kJ·kg-1

27.38 64.09 8.53

14923

37.53

5.85

19.88

5.37

（M: moisture content, A: ash, V: volatile, FC: fixed carbon）

4.1 仿真主機(jī)（兼教練員站及工程師站）

仿真系統(tǒng)的核心——服務(wù)器，采用了Windows 2000 server 作為操作系統(tǒng)，加載了Foxpro數(shù)據(jù)庫(kù)及Visual C++語(yǔ)言編譯器；仿真支撐和管理程序?yàn)镻rosims3.1。為了擴(kuò)展主機(jī)的功能，還安裝了教練員/工程師站管理軟件，服務(wù)器的主要功能：一是實(shí)現(xiàn)600MW火電機(jī)組的實(shí)時(shí)仿真運(yùn)算和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的信息交換管理；二是用于仿真機(jī)系統(tǒng)的管理、調(diào)初值、過(guò)程加減速、設(shè)置故障等；三是實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)模型的在線、離線修改和進(jìn)行應(yīng)用軟件的維護(hù)及系統(tǒng)運(yùn)行分析。

4.2 操作站

該套仿真系統(tǒng)可滿足電廠特殊過(guò)程控制和現(xiàn)場(chǎng)操作要求，實(shí)現(xiàn)了對(duì)操作站頁(yè)面圖和全功能操作的仿真，同時(shí)還配備了靈活多樣的觀察工具軟件包和多種報(bào)警方式軟件包，能顯示任選變量的趨勢(shì)圖及棒圖，報(bào)警變量列表，為操作員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控提供了方便。

4.3 仿真盤臺(tái)/就地操作站

為了模擬機(jī)組的盤臺(tái)操作及集控室外的各類就地操作，確保仿真機(jī)的控制功能與實(shí)際系統(tǒng)基本一致，采用了多媒體技術(shù)，將硬盤臺(tái)仿

真為軟盤臺(tái)，實(shí)現(xiàn)DEH操作臺(tái)、MEH操作臺(tái)、BPC控制盤臺(tái)、吹灰控制操作盤臺(tái)、電氣控制操作盤臺(tái)以及主要就地操作仿真。在仿真盤臺(tái)/就地操作站上，通過(guò)鼠標(biāo)來(lái)對(duì)盤臺(tái)、就地設(shè)備進(jìn)行開(kāi)/關(guān)、切/投操作。

4.4 電子光字牌及汽包水位、火焰監(jiān)視器

仿真機(jī)使用三臺(tái)多媒體計(jì)算機(jī)分別作為機(jī)、爐、電的報(bào)警光字牌顯示器，較完整地模擬了現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)警環(huán)境，也為事故模擬提供了必要的信號(hào)輸出通道。

另外，仿真機(jī)還利用多媒體技術(shù)逼真地模擬了電廠鍋爐汽包水位和爐膛火焰監(jiān)視，為機(jī)組仿真運(yùn)行提供了更完善、直觀、便捷的監(jiān)視手段。

為了方便教學(xué)培訓(xùn)，仿真機(jī)專門配備了一臺(tái)圖形計(jì)算機(jī)和大屏幕投影儀，使仿真室同時(shí)具備了多媒體教室的功能。

仿真機(jī)系統(tǒng)的各操作員站與服務(wù)器之間采用以太網(wǎng)進(jìn)行通信，各微機(jī)均采用了分組交換傳輸協(xié)議，每秒可發(fā)送200多個(gè)數(shù)據(jù)包，保證系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時(shí)性。5.仿真機(jī)系統(tǒng)的主要功能

5.1 可進(jìn)行具有分布式控制系統(tǒng)的600MW火電機(jī)組的正常和非正常運(yùn)行操作，包括冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)和停機(jī)以及任意初態(tài)下的升降負(fù)荷和負(fù)荷控制方式切換操作。

5.2 能實(shí)現(xiàn)多個(gè)故障的設(shè)置、演示和處理，并具有事故重演、過(guò)程回溯的功能，便于對(duì)操作員所進(jìn)行的操作進(jìn)行分析和重復(fù)練習(xí)。

5.3 嵌入式評(píng)分系統(tǒng)依據(jù)大系統(tǒng)理論，細(xì)化教學(xué)過(guò)程和教學(xué)要求，實(shí)時(shí)監(jiān)視、記錄、評(píng)判學(xué)員的訓(xùn)練過(guò)程，并依據(jù)路徑搜索理論，提供及時(shí)幫助操作信息。

5.4 仿真機(jī)的支撐軟件還可以作為系統(tǒng)在開(kāi)發(fā)的手段，通過(guò)該軟件，系統(tǒng)使用者可自行開(kāi)發(fā)新算法和新功能。

5.5 仿真機(jī)提供了功能齊全的操作站和圖形站的圖形生成軟件，方便構(gòu)成新的就地操作設(shè)備和虛擬盤臺(tái)操作界面。

第2章 機(jī)組設(shè)備概述鍋爐設(shè)備概述型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

600MW超臨界機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓、直流、本生型鍋爐，鍋爐型號(hào)DG1900/25.4-Ⅱ1型，單爐膛，一次中間再熱，尾部雙煙道，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，露天布置，采用內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)； 設(shè)計(jì)用煤：鍋爐設(shè)計(jì)燃用山西省晉城貧煤與河南省平頂山煙煤的混煤，在B-MCR工況下，燃用發(fā)熱量Qnet,ar=22570KJ/kg的設(shè)計(jì)煤種時(shí),燃料消耗量約為245T/h；調(diào)溫方式：過(guò)熱汽溫主要通過(guò)調(diào)節(jié)燃料和給水配比并配合一、二級(jí)減溫水調(diào)整，再熱汽溫主要通過(guò)置于尾部煙道的調(diào)溫?zé)煔鈸醢逭{(diào)節(jié)；鍋爐運(yùn)行方式：帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰，30%～90%ECR負(fù)荷段滑壓運(yùn)行，其余負(fù)荷段定壓運(yùn)行； 制粉系統(tǒng)：采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)爐配置6臺(tái)磨煤機(jī)，5臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用； 燃燒設(shè)備：采用HT-NR3旋流燃燒器，前后墻布置、對(duì)沖燃燒；每面墻3層，每層4只燃燒器，每只燃燒器

都配備有一閥雙槍控制的小出力點(diǎn)火油槍，前、后墻中層各燃燒器中心還配置有大出力的啟動(dòng)油槍；在三層燃燒器上方，前、后墻各布置了一層燃盡風(fēng)口，以實(shí)現(xiàn)分階段按需送風(fēng)、組織合理的爐內(nèi)氣流結(jié)構(gòu)、防止火焰貼墻、使燃燒完全的目的； 給水調(diào)節(jié)：機(jī)組配置2350%B-MCR汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)30%B-MCR容量的電動(dòng)調(diào)速給水泵； 配用汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)：采用30%B-MCR容量高、低壓串聯(lián)旁路； 鍋爐設(shè)計(jì)最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷：不大于45%B-MCR負(fù)荷； 2 汽機(jī)設(shè)備概述

600MW 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī)，型號(hào)為N600-24.2/566/566。汽輪機(jī)具有沖動(dòng)式調(diào)節(jié)級(jí)和反動(dòng)式壓力級(jí)的混合型式。共48 級(jí)葉輪，其中高壓缸1+11 級(jí)，中壓缸8 級(jí)，低壓缸23237 級(jí)，具有8 段不調(diào)整抽汽。主蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)兩側(cè)的高壓主汽閥-調(diào)節(jié)閥組件進(jìn)入汽輪機(jī)，其中高壓進(jìn)汽管兩根接在上缸，兩根接在下缸，分別經(jīng)進(jìn)汽套管連接到高壓缸上。發(fā)電機(jī)設(shè)備概述

3.1 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)

600MW 發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-600-2 水-氫-氫汽輪發(fā)電機(jī)。定子線圈采用水內(nèi)冷，定子鐵芯及定子端部采用氫外冷，轉(zhuǎn)子采用氫內(nèi)冷。

3.2 發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)

3.2.1 發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用高導(dǎo)磁、低損耗的無(wú)取向冷軋硅鋼板

沖制并絕緣疊裝而成，緊固成整體。

3.2.2 發(fā)電機(jī)定子共設(shè)42 槽，每槽設(shè)上、下兩層線棒，線圈由空實(shí)心銅線由1：2 的比例交叉組成線棒。

3.2.3 為保證氫氣的冷卻和防止氫氣外漏，在兩端各設(shè)有兩組氫氣冷卻器和一個(gè)雙流雙環(huán)式密封瓦。

3.3 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)

3.3.1 600MW 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)采用靜態(tài)自并勵(lì)方式：發(fā)電機(jī)出口勵(lì)磁變（33 2300KVA，/0.88KV）經(jīng)勵(lì)磁功率柜整流調(diào)節(jié)后由磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)通過(guò)發(fā)電機(jī)集流器送入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；

3.3.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（ABB UN5000）為雙自動(dòng)通道（內(nèi)含自動(dòng)/手動(dòng)）加雙手動(dòng)通道。勵(lì)磁功率柜按（n-1）方式配置，共設(shè)5 柜.第5章 機(jī)組整體啟動(dòng) 仿真試驗(yàn)及相關(guān)系統(tǒng)的投入

4.1 相關(guān)系統(tǒng)的投入

4.1.1 廠用電系統(tǒng)（包括UPS及直流系統(tǒng)）運(yùn)行正常； 4.1.2 所有具備送電條件的設(shè)備均已送電； 4.1.3 投入循環(huán)水系統(tǒng)； 4.1.4 投入開(kāi)式水系統(tǒng)； 4.1.5 投入工業(yè)水系統(tǒng)； 4.1.6 投入儀用氣、廠用氣系統(tǒng)； 4.1.7 凝結(jié)水補(bǔ)水箱補(bǔ)水； 4.1.8 閉式水系統(tǒng)投入；

4.1.9 投入汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)； 4.1.10 投入發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)； 4.1.11 投入發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)； 4.1.12 投入內(nèi)冷水系統(tǒng)； 4.1.13 投入頂軸油系統(tǒng)； 4.1.14 投入主機(jī)盤車； 4.1.15 凝結(jié)水系統(tǒng)投入并沖洗: 4.1.15.1 檢查凝汽器熱井水質(zhì)合格，啟動(dòng)凝泵對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)和除氧器進(jìn)行沖洗；

4.1.15.2 開(kāi)啟除氧器至鍋爐疏水?dāng)U容器放水門，投入除氧器水位調(diào)整門自動(dòng)；

4.1.15.3 除氧器排水水質(zhì)達(dá)到Fe＜300ppb，關(guān)閉除氧器至鍋爐疏水?dāng)U容器放水門，開(kāi)啟除氧器至凝汽器放水門，凝結(jié)水系統(tǒng)及除氧器清洗完成，投入凝結(jié)水精處理。

4.1.16 投入小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)； 4.1.17 投入小機(jī)盤車； 4.1.18 輔汽聯(lián)箱送汽；

4.1.19 除氧器清洗完成后，啟動(dòng)除氧器再循環(huán)泵，投入除氧器加熱，準(zhǔn)備向鍋爐上水；

4.1.20 鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)，通知投入電除塵灰斗、絕緣子加熱和電除塵振打裝置；

4.1.21 燃油霧化蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管、疏水。機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)

5.1 鍋爐上水

5.1.1 采用凝泵或補(bǔ)水泵上水 1）啟動(dòng)一臺(tái)凝泵或補(bǔ)水泵運(yùn)行；

2）開(kāi)啟凝結(jié)水至鍋爐上水手動(dòng)門、電動(dòng)門，高加水側(cè)走旁路運(yùn)行，向給水管道及高加水側(cè)注水，調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至85t/h左右；

5.1.2 采用電泵、汽泵前置泵上水

1）當(dāng)給水泵入口水質(zhì)達(dá)到Fe＜100ppb，高加水側(cè)走旁路； 2）啟動(dòng)電泵或汽泵前置泵上水，調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至夏天80～90t/h左右、其他季節(jié)40～45t/h；

3）根據(jù)輔汽壓力盡量維持除氧器溫度在80～90℃ 5.3 汽機(jī)送軸封

5.3.1 確認(rèn)主機(jī)、小機(jī)盤車運(yùn)行（小機(jī)盤車非必要條件，但是為防止小機(jī)軸封系統(tǒng)閥門內(nèi)漏，建議送主機(jī)軸封前小機(jī)應(yīng)在盤車狀態(tài)）；

5.3.2 確認(rèn)軸封加熱器水側(cè)投入，有足夠的連續(xù)流量； 5.3.3 檢查開(kāi)啟各路軸封供汽調(diào)整門前、后疏水門及各軸封進(jìn)口濾網(wǎng)放水門，投入輔汽至軸封供汽調(diào)節(jié)站；

5.3.4 稍開(kāi)輔汽至軸封供汽電動(dòng)總門進(jìn)行軸封暖管；

5.3.5 暖管結(jié)束關(guān)閉軸封濾網(wǎng)放水門及軸封系統(tǒng)所有疏水門，全開(kāi)輔汽至軸封供汽電動(dòng)總門；

5.3.6 啟動(dòng)一臺(tái)軸封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)投入備用；

5.3.7 低壓軸封汽溫150℃以上，并有14℃以上的過(guò)熱度后，開(kāi)

啟高、中壓缸軸封進(jìn)汽門及低壓缸軸封進(jìn)汽門；

5.3.8 設(shè)定溫度150℃，投入低壓軸封減溫水自動(dòng)控制，維持低壓軸封供汽溫度150～176℃。

5.4鍋爐點(diǎn)火

5.4.1 吹掃結(jié)束，全面檢查點(diǎn)火條件具備，開(kāi)啟燃油進(jìn)油快關(guān)閥、回油電動(dòng)門，檢查燃油壓力正常，燃油霧化蒸汽壓力、溫度自動(dòng)控制正常；

5.4.2 投入爐膛煙溫探針；

5.4.3 調(diào)整給水流量至402t/h、爐膛負(fù)壓至－600Pa、總風(fēng)量調(diào)整至35%；

5.4.4 水質(zhì)要求：省煤器進(jìn)口水質(zhì)含鐵量Fe＜50PPb，分離器出口含鐵量Fe＜100PPb；

5.4.5 聯(lián)系值班員到就地檢查配合，依次啟動(dòng)B12-B34-D12-D34點(diǎn)火油槍；

5.4.6 檢查點(diǎn)火油槍燃燒良好，依次投入B、D層啟動(dòng)油槍運(yùn)行； 5.4.7 點(diǎn)火后投入空預(yù)器連續(xù)吹灰；

5.4.8 投入高、低壓旁路自動(dòng)，檢查高低旁5.3.7.8 投入高、低壓旁路自動(dòng)，檢查高低旁蒸汽轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)開(kāi)啟至預(yù)設(shè)的點(diǎn)火開(kāi)度；

5.4.9 調(diào)整燃燒，以不超過(guò)2.0℃/min、0.056MPa/min的速率升溫升壓；

5.4.10 過(guò)熱蒸汽壓力達(dá)0.2MPa時(shí)，關(guān)閉啟動(dòng)分離器后過(guò)熱器空氣門和過(guò)、再熱器疏水門；

5.4.11 再熱蒸汽壓力達(dá)到0.2MPa時(shí)，關(guān)閉再熱器系統(tǒng)空氣門；

5.4.12 投入油槍的過(guò)程中要注意觀察儲(chǔ)水罐水位，在鍋爐水冷壁汽水膨脹時(shí)要停止投入油槍，待汽水膨脹結(jié)束，儲(chǔ)水罐水位恢復(fù)正常后再投入其它油槍；

5.4.13 隨鍋爐的升溫、升壓，檢查高、低壓旁路閥逐漸開(kāi)大；

5.4.14 主汽壓力到8.4MPa，檢查高、低壓旁路控制轉(zhuǎn)入定壓運(yùn)行，全面抄錄鍋爐膨脹指示一次。

第3章 機(jī)組正常運(yùn)行及維護(hù) 機(jī)組運(yùn)行方式

1.1 汽輪機(jī)運(yùn)行方式：DEH系統(tǒng)接受汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)電機(jī)功率和高、中壓缸第一級(jí)后壓力三種反饋信號(hào)，有OPER AUTO、ATC、REMOTE、AUTOSYNC、TM共5種方式；

1.2 OPER AUTO(操作員自動(dòng)方式)：是汽輪機(jī)的主要控制方式，在此方式下，可以投入DEH控制器的所有功能；

1.3 在大范圍轉(zhuǎn)速控制區(qū)域,設(shè)定汽輪發(fā)電機(jī)組的升速率和目標(biāo)轉(zhuǎn)速；

1.4 執(zhí)行TV-IV轉(zhuǎn)換和TV-GV轉(zhuǎn)換；

1.5 在機(jī)組同步并網(wǎng)后,建立負(fù)荷變化率和目標(biāo)負(fù)荷；

1.6 投入或切除壓力反饋回路和功率反饋回路；

1.7 確定在線運(yùn)行的極限。

1.8 ATC(自動(dòng)汽機(jī)控制方式)：是一個(gè)隨機(jī)組運(yùn)行而自動(dòng)運(yùn)行的功能程序，一般不會(huì)選擇。

1.9 REMOTE（遠(yuǎn)方遙控方式）：在此方式下,DEH的目標(biāo)值和設(shè)定值是DCS系統(tǒng)外給出的信號(hào)。選擇遙控方式必須滿足下列條件：

1.9.1 必須在操作員自動(dòng)方式；

1.9.2 發(fā)電機(jī)必須并網(wǎng)并帶上負(fù)荷；

1.9.3 遙控信號(hào)必須有效；

1.9.4 遙控允許接點(diǎn)必須閉合。機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式

協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）的任務(wù)是：在保證機(jī)組安全的前提下盡快響應(yīng)調(diào)度的負(fù)荷變化要求，并使機(jī)組經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定地運(yùn)行。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)主要通過(guò)鍋爐燃燒率和汽機(jī)調(diào)門來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷和主蒸汽壓力。機(jī)組負(fù)荷應(yīng)能快速跟隨負(fù)荷指令，并保持主蒸汽壓力在允許的范圍。選擇協(xié)調(diào)控制方式的目的就是在保證壓力穩(wěn)定的前提下盡最大可能滿足電網(wǎng)對(duì)負(fù)荷的要求。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)廣義上應(yīng)包括機(jī)組所有的調(diào)節(jié)，狹義上指以鍋爐指令和汽機(jī)指令為調(diào)節(jié)量，以電負(fù)荷和主蒸汽壓力為被調(diào)量，組成的聯(lián)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它有以下幾種主要方式。

2.1 機(jī)跟爐方式（ＴＦ方式）

機(jī)跟爐方式下，主蒸汽壓力由汽機(jī)指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)，機(jī)組負(fù)荷由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差，負(fù)荷的響應(yīng)延遲大，負(fù)荷的波動(dòng)大。這種方式對(duì)機(jī)組比較有利，但不能滿足電網(wǎng)的負(fù)荷控制要求。6.2.1 機(jī)跟爐方式（ＴＦ方式）

機(jī)跟爐方式下，主蒸汽壓力由汽機(jī)指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)，機(jī)組負(fù)荷由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差，負(fù)荷的響應(yīng)延遲大，負(fù)荷的波動(dòng)大。這種方式對(duì)機(jī)組比較有利，但不能滿足電網(wǎng)的負(fù)荷控制要求。

2.2 爐跟機(jī)方式（ＢＦ方式）

爐跟機(jī)方式下，主蒸汽壓力由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，機(jī)組負(fù)荷由汽機(jī)指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)。這種方式機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但主蒸汽壓力調(diào)節(jié)性能差，主蒸汽壓力的波動(dòng)大。這種方式對(duì)電網(wǎng)比較有利，但相對(duì)而言不利于機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3 協(xié)調(diào)方式

協(xié)調(diào)方式下，汽機(jī)指令和鍋爐指令隨負(fù)荷指令協(xié)同變化，使機(jī)組有較好的負(fù)荷響應(yīng)性能，并且保證主蒸汽壓力在允許的安全范圍內(nèi)，其負(fù)荷和主蒸汽壓力調(diào)節(jié)品質(zhì)介于機(jī)跟爐和爐跟機(jī)二種方式之間。6.2.1 機(jī)跟爐方式（ＴＦ方式）

機(jī)跟爐方式下，主蒸汽壓力由汽機(jī)指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)，機(jī)組負(fù)荷由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差，負(fù)荷的響應(yīng)延遲大，負(fù)荷的波動(dòng)大。這種方式對(duì)機(jī)組比較有利，但不能滿足電網(wǎng)的負(fù)荷控制要求。

2.4 爐跟機(jī)方式（ＢＦ方式）

爐跟機(jī)方式下，主蒸汽壓力由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，機(jī)組負(fù)荷由汽機(jī)指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)。這種方式機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但主蒸汽壓力調(diào)節(jié)性能差，主蒸汽壓力的波動(dòng)大。這種方式對(duì)電網(wǎng)比較有利，但相對(duì)而言不利于機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)整

3.1 在機(jī)爐協(xié)調(diào)控制模式下，負(fù)荷指令由值班員根據(jù)值長(zhǎng)升（降）負(fù)荷命令手動(dòng)輸入；

3.2 如投入AGC方式，則機(jī)組負(fù)荷指令受調(diào)度控制；

3.3 變負(fù)荷過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)沿程汽水、風(fēng)、煙溫度及受熱面壁溫監(jiān)視，檢查燃燒、風(fēng)量、給水、汽溫、汽壓等自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，必要時(shí)

手動(dòng)干預(yù)配合負(fù)荷變化；

3.4 如采用手動(dòng)方式調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，應(yīng)注意風(fēng)、煤、水的加減幅度不要過(guò)大，負(fù)荷變化幅度超過(guò)50MW時(shí)，應(yīng)小幅度、多次數(shù)地分階段操作；

3.5 正常運(yùn)行調(diào)整的升、降負(fù)荷的速率不應(yīng)超過(guò)10MW/min，達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷后全面檢查機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)是否正常；

3.6 如果加負(fù)荷時(shí)磨煤機(jī)裕量不足，應(yīng)及時(shí)增啟制粉系統(tǒng)；

3.7 若減負(fù)荷后運(yùn)行磨煤機(jī)平均煤量可能低到25t/h以下時(shí)，要根據(jù)機(jī)組帶低負(fù)荷時(shí)間的長(zhǎng)短選擇停止一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行或啟動(dòng)點(diǎn)火油槍助燃。

第4章 機(jī)組停運(yùn)機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備

1.1 值長(zhǎng)接到停機(jī)命令并明確停機(jī)的原因、時(shí)間、方式后，應(yīng)通知各相關(guān)部門及各崗位做好停機(jī)前的準(zhǔn)備及工作安排；

1.2 各崗位值班人員對(duì)所屬設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行記錄登記，準(zhǔn)備好機(jī)組停運(yùn)的有關(guān)操作票；

1.3 做好輔汽、軸封及除氧器汽源切換的準(zhǔn)備工作，使切換具備條件；

1.4 高、低壓旁路暖管備用,確認(rèn)低壓旁路暖管閥門在適當(dāng)開(kāi)度；

1.5 對(duì)爐前燃油系統(tǒng)全面檢查一次，確認(rèn)系統(tǒng)備用良好，對(duì)油霧化蒸汽系統(tǒng)充分疏水；

1.6 停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐受熱面（包括空預(yù)器）全面吹灰一次；

1.7 分別進(jìn)行主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、氫密封油備用泵、空側(cè)直流密封油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)、小機(jī)直流油泵、盤車電機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查聯(lián)鎖正常投入，若試轉(zhuǎn)不合格，非故障停機(jī)條件下應(yīng)暫緩?fù)C(jī)，待缺陷消除后再停機(jī)；

1.8 全面抄錄一次蒸汽及汽缸金屬溫度，從開(kāi)始減負(fù)荷起，應(yīng)每隔一小時(shí)抄錄一次。2 高參數(shù)熱備用停運(yùn)

2.1 當(dāng)機(jī)組因各種原因需短時(shí)間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用高參數(shù)熱備用停運(yùn)方式，該方式與滑參數(shù)停運(yùn)主要區(qū)別

2.2 汽溫盡量保持在額定值，在解列減溫器后仍無(wú)法維持時(shí)，可任其自然下降，但必須保證不小于500℃；

2.3 減負(fù)荷停機(jī)過(guò)程中，降壓速度比滑參數(shù)停運(yùn)要小，并注意與汽溫配合，保證足夠的過(guò)熱度；

2.4 鍋爐MFT后，啟動(dòng)電泵上水至啟動(dòng)分離器高水位后停運(yùn)，關(guān)嚴(yán)各疏水、排氣、取樣、加藥閥門；引、送風(fēng)機(jī)停止后立即關(guān)閉各風(fēng)煙擋板悶爐；

2.5 各監(jiān)視儀表、熱工保護(hù)、報(bào)警信號(hào)、安全門等安全監(jiān)視裝置，仍應(yīng)處于投入或備用狀態(tài)，未經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)行影響設(shè)備備用狀態(tài)的檢修和工作；

2.6 其余注意事項(xiàng)與停運(yùn)操作參照滑參數(shù)停運(yùn)同。

第5章 心得體會(huì)

兩個(gè)周的仿真實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我對(duì)火力發(fā)電廠有了更全面、深入的了解，掌握了電廠的熱力系統(tǒng)。因?yàn)槲艺业墓ぷ魇且撂┠茉垂?，也與火電發(fā)電密切相關(guān)，經(jīng)過(guò)這次仿真實(shí)訓(xùn)，我認(rèn)識(shí)到只靠本科期間所學(xué)的課堂知識(shí)是完全不夠的，只有實(shí)踐操作以后才能更清楚的熟悉電廠的熱力系統(tǒng)，才能對(duì)以后的學(xué)習(xí)與工作帶來(lái)更大的幫助。

期間我模擬操作了輔助蒸汽系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、化學(xué)水處理、就地操作站等，這些系統(tǒng)同熱力系統(tǒng)的完美的結(jié)合方式，使我對(duì)設(shè)計(jì)者的縝密思維為之驚嘆。

熟悉了電廠值班人員的工作方式，為我進(jìn)入電廠工作做了堅(jiān)實(shí)的鋪墊，在學(xué)習(xí)過(guò)程中，老師還強(qiáng)調(diào)了操作的嚴(yán)密性，每位員工都要嚴(yán)格按照操作票操作，一個(gè)小小的操作，也就意味著現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備的真是運(yùn)轉(zhuǎn)，不可兒戲。愛(ài)崗敬業(yè)，是每位即將進(jìn)入職場(chǎng)的大學(xué)生應(yīng)具備的先提條件。機(jī)組是電廠的經(jīng)濟(jì)來(lái)源，我們共同的同事，我們都要愛(ài)護(hù)它。

最后感謝學(xué)校和學(xué)院，能給我們這個(gè)平臺(tái)讓我們進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)，來(lái)提高我們的整體能力。也感謝天天耐心指導(dǎo)我們操作的薛老師，謝謝你！

讀書(shū)的好處

1、行萬(wàn)里路，讀萬(wàn)卷書(shū)。

2、書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟。

3、讀書(shū)破萬(wàn)卷，下筆如有神。

4、我所學(xué)到的任何有價(jià)值的知識(shí)都是由自學(xué)中得來(lái)的?！_(dá)爾文

5、少壯不努力，老大徒悲傷。

6、黑發(fā)不知勤學(xué)早，白首方悔讀書(shū)遲?！佌媲?/p>

7、寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來(lái)。

8、讀書(shū)要三到：心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器，人不學(xué)、不知義。

10、一日無(wú)書(shū)，百事荒廢。——陳壽

11、書(shū)是人類進(jìn)步的階梯。

12、一日不讀口生，一日不寫(xiě)手生。

13、我撲在書(shū)上，就像饑餓的人撲在面包上?！郀柣?/p>

14、書(shū)到用時(shí)方恨少、事非經(jīng)過(guò)不知難?！懹?/p>

15、讀一本好書(shū)，就如同和一個(gè)高尚的人在交談——歌德

16、讀一切好書(shū)，就是和許多高尚的人談話?！芽▋?/p>

17、學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不晚。——高爾基

18、少而好學(xué)，如日出之陽(yáng)；壯而好學(xué)，如日中之光；志而好學(xué)，如炳燭之光?！?jiǎng)⑾?/p>

19、學(xué)而不思則惘，思而不學(xué)則殆。——孔子

20、讀書(shū)給人以快樂(lè)、給人以光彩、給人以才干。——培根

第四篇：熱能與動(dòng)力測(cè)試技術(shù)答案

河北工業(yè)大學(xué)函授生考試試卷

課程熱能與動(dòng)力測(cè)試技術(shù) 教師李杰2013 /2014 學(xué)年第2學(xué)期

班級(jí)12級(jí)熱工姓名____________成 績(jī)_______

一、填空題（每空1分），共30分

1．測(cè)量就是用專門的儀器和設(shè)備，靠（實(shí)驗(yàn)）和（計(jì)算）方法求得被測(cè)量的數(shù)值。

2．傳感器的作用是感受（被測(cè)量）變化，直接從被測(cè)量對(duì)象中提取被測(cè)量信息，亦稱為敏感元件或（一次元件）或一次儀表。

3．儀表基本誤差是指在規(guī)定的技術(shù)條件下，在儀表的（全量程）中，所有示值下（引用）誤差中最大者為儀表基本誤差。

4．在電感式位移傳感器中采用了電感式變換器，把被測(cè)機(jī)械量得變化轉(zhuǎn)換為（電感）的變化，再將電感量引入到一定的電路中轉(zhuǎn)換，便可得到相應(yīng)的電壓或電流信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)（機(jī)械）量的測(cè)量。

5．熱線式液位計(jì)的工作原理是：在一條金屬線上通以電流，產(chǎn)生（焦耳熱）而使金屬線的溫度（升高）。

6．任何兩種互相絕緣的導(dǎo)電材料做成的平行板，平行平板中間隔以不（導(dǎo)電）介質(zhì)，就組成了電容器。由于任何一種液體和其蒸汽的介電常數(shù)是不同的，因此電容器在液體或蒸汽中的（電容）值也就不同，根據(jù)電容值的變化大小即可確定液面的高低，這就是電容式液面計(jì)的基本原理。

7．電渦流測(cè)功器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、測(cè)量精度高、有很寬的（轉(zhuǎn)速）范圍和（功率）范圍等特點(diǎn)，并且只用很少的電能就可以控制較大的（制動(dòng)）力矩，其消耗功率僅占制動(dòng)功率的0.5%~1%，因此不僅可供發(fā)電機(jī)作為測(cè)功設(shè)備，并且能滿足燃?xì)廨啓C(jī)得測(cè)功要求。

8．儀表的精度等級(jí)是根據(jù)儀表的設(shè)計(jì)制造規(guī)定，出廠的儀表要保證其（誤差）不超過(guò)某一定值，這個(gè)定值是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一組系列（數(shù)字）中的一個(gè)，該定值去掉（百分號(hào)）后便是儀表所對(duì)應(yīng)的精度等級(jí)，通常注明在（儀表表面）上。

9．熱電偶參比端溫度補(bǔ)償采用的方法有（定點(diǎn)法）；修正法；（補(bǔ)償電橋法）；

10累計(jì)流量是指某一段時(shí)間內(nèi)流過(guò)某截面的流體的量稱為（流過(guò)的總量），用Q來(lái)表示，該量可用該時(shí)間內(nèi)（瞬時(shí)）流量對(duì)時(shí)間積分得到，也稱為（積分流量）；

11．噪聲測(cè)量的物理量有聲壓或聲壓級(jí)、聲功率或聲功率級(jí)、聲強(qiáng)或聲強(qiáng)級(jí)，但是長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)人們對(duì)噪聲的測(cè)量都是以測(cè)量噪聲的（聲強(qiáng)）或聲壓級(jí)為基礎(chǔ)的。

12．電阻應(yīng)變片或稱應(yīng)變計(jì)是應(yīng)變式傳感器的敏感元件，它能將試件上的應(yīng)變力變化轉(zhuǎn)換成（電阻）變化，主要用來(lái)測(cè)量構(gòu)件的表面應(yīng)變。

13．“計(jì)算機(jī)測(cè)試”是將溫度、壓力、流量、位移等模擬量采集、轉(zhuǎn)換成（數(shù)字量）量后，再由計(jì)算機(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)、處理、顯示或打印的過(guò)程。相應(yīng)的系統(tǒng)稱為（計(jì)算機(jī)測(cè)試）系統(tǒng)。

14．智能儀表一般有（微機(jī)內(nèi)置式）式和（微機(jī)擴(kuò)展式）式兩種基本結(jié)構(gòu)類型。

二、判斷題（每題2分），共20分

1．常用的傳統(tǒng)檢測(cè)儀表按使用性質(zhì)可分為標(biāo)準(zhǔn)表、專用表和工業(yè)用表三類。

2．系統(tǒng)誤差是指在相同條件下（指人員、儀器及環(huán)境）多次重復(fù)測(cè)量同一量時(shí)，誤差大小和符號(hào)保持不變，或者按照一定規(guī)律變化。系統(tǒng)誤差的大小表明測(cè)量結(jié)果的“正確度”。

3．電感式變換器的種類很多，而且結(jié)構(gòu)形式不相同，但都是由銜鐵、線圈和鐵芯三部分組成。

4．電容式位移傳感器是將被測(cè)機(jī)械量的變化轉(zhuǎn)換為電容變化的一種傳感器。

5．差壓式液位計(jì)的測(cè)量精度與壓力計(jì)的準(zhǔn)確度沒(méi)有太大的關(guān)系，主要取決于被測(cè)液體的密度在測(cè)量過(guò)程中隨測(cè)量條件（如溫度）的變化。

6．流量是單位時(shí)間流過(guò)某截面的流體的量，也稱為平均流量，用q來(lái)表示。

7．傳感器的作用是將被測(cè)參數(shù)如溫度、壓力、流量、速度、液位、成分等各種量轉(zhuǎn)換成物理量，以便利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量。

8．微機(jī)內(nèi)置式智能儀表是將單片或多片微機(jī)芯片與測(cè)量?jī)x器有機(jī)的結(jié)合成一體形成的單機(jī)，也常常被稱為智能儀表。

9．熱磁式氧量計(jì)是利用氧的磁導(dǎo)率特別低這一物理特性制造的。

10．霍爾式傳感器的工作原理是基于某些材料的霍爾效應(yīng)。

三、簡(jiǎn)答題，共40分

1．簡(jiǎn)述儀表的使用性能有哪些？p5

2．簡(jiǎn)述彈簧壓力計(jì)在使用時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？p50

3．簡(jiǎn)述壓電式壓力傳感器應(yīng)用中應(yīng)注意的基本問(wèn)題？p43

4．簡(jiǎn)述國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)的確立以哪些內(nèi)容為基本條件？p81

5．簡(jiǎn)述電阻法測(cè)溫的基本原理？p101

6．簡(jiǎn)述測(cè)壓管的設(shè)計(jì)原則？p175

7．簡(jiǎn)述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置適用條件？p200

8．簡(jiǎn)述溫度計(jì)標(biāo)定的基本方法有哪此p114

四、計(jì)算題，共10分

1．現(xiàn)有一約為1.0MPa的壓力信號(hào)需要測(cè)量，有兩只壓力表可供選擇，一只精度等級(jí)為0.5級(jí)，量程為6.0MPa，另一只為1.0級(jí)，量程為1.6Mpa，試計(jì)算應(yīng)選用哪只測(cè)量更準(zhǔn)確？

表1的最大誤差為6*0.5%=0.03Mpa

表2的最大誤差為1.6*1%=0.016Mpa

故表2的測(cè)量更準(zhǔn)確

第五篇：熱能與動(dòng)力機(jī)械制造工藝學(xué)總結(jié)

1.成品和半成品是可以

相互轉(zhuǎn)換的2.生產(chǎn)過(guò)程：由原材料或

半成品制成產(chǎn)品的全部過(guò)程

3.設(shè)計(jì)制造機(jī)械產(chǎn)品所

需過(guò)程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、毛坯制造、機(jī)械加工、裝配調(diào)試 4.機(jī)械加工工藝過(guò)程：利

用機(jī)械加工方法逐步改變毛胚的形態(tài)的工藝過(guò)程

5.工序的組成：安裝、工

位、工步、走刀 6.工序：一名（或一組）

工人在一臺(tái)機(jī)床（或其他設(shè)備及工作地點(diǎn)）上，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程

7.基準(zhǔn)：在確定零件上其

他面、線或點(diǎn)的位置準(zhǔn)確度時(shí)所依據(jù)該零件上的面、線或點(diǎn)

8.基準(zhǔn)分類：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)

9.工藝基準(zhǔn)：工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。

10.系統(tǒng)所具有的屬性：集

合性、相關(guān)性、目的性、環(huán)境適應(yīng)性、整體性 11.工廠（產(chǎn)品）的生產(chǎn)綱

領(lǐng)：包括備品和廢品在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量 12.批量：將生產(chǎn)綱領(lǐng)所確

定的零件數(shù)量，在一年中分批報(bào)產(chǎn)，其每批投產(chǎn)的數(shù)量

13.生產(chǎn)類型：?jiǎn)渭a(chǎn)、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 14.鑄造工藝分為：砂型鑄

造、特種鑄造 15.型砂的基本性能要求：

強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、可塑性 16.鑄造合金性能：流動(dòng)性、收編性、氧化性、吸氣性、偏析性

17.碳存在形式不同鑄鐵

可分為：白口鑄鐵、麻口鑄鐵、灰鑄鐵 18.灰鑄鐵中石墨形態(tài)不

同可分為：普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵 19.互換性：同一規(guī)格的一

批零件或部件中，任意其一不經(jīng)任何挑選或附加修配，裝在機(jī)器上就能達(dá)到規(guī)定的功能要求

20.配合的種類：間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合 21.間隙配合：孔的公差帶

在軸的公差帶之上 22.過(guò)盈配合：孔的公差帶

在軸的公差帶之下 23.過(guò)渡配合：孔、軸的公

差帶相互交疊 24.基孔制：以孔的公差帶

位置確定（下偏差為零）25.基軸制：以軸的公差帶

位置確定（上偏差為零）26.國(guó)標(biāo)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為

20級(jí)IT01、IT0、IT1-IT18

27.IT01-IT18等級(jí)依次降

低，而公差等級(jí)系數(shù)依次相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值也依次增大

28.基準(zhǔn)制的選用：優(yōu)先選

用基孔制、與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，基準(zhǔn)制選定常依標(biāo)準(zhǔn)件而定、為滿足配合特殊需要，允許采用任一孔、軸公差帶組成的配合29.配合選用的方法：計(jì)算

法、實(shí)驗(yàn)法、類比法 30.公差等級(jí)的選用：滿足

使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級(jí)

31.表面粗糙度度

（Ra≦0.157）＜形狀公差＜＜＜位置公差＜尺寸公差

32.表面粗糙度參數(shù)值的選擇：1）滿足表面功

能的要求下，盡量選擇較大的表面粗糙度參數(shù)值。2）同一零件上，工作表面的表面粗糙度參數(shù)值小于非工作表面。3）摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度參數(shù)值小4）受循環(huán)載荷作用的表面及易引起應(yīng)力集中部分表面粗糙度要小5）同一精度等級(jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度值要小。

33.尺寸鏈：由有相互關(guān)系

并按一定次序排列的一組尺寸組成的封閉尺寸鏈環(huán)

34.根據(jù)環(huán)在尺寸鏈中的性質(zhì)不同可分為：封閉環(huán)，組成環(huán)

35.封閉環(huán)：在零件加工后

或機(jī)器裝配后間接形成的尺寸其精度是間接保證的，并使尺寸最

后封閉起來(lái)

36.組成環(huán)分為：増環(huán)和減

環(huán)

37.尺寸鏈中有且只有一

個(gè)封閉環(huán)

38.封閉環(huán)的基本尺寸等

于各增環(huán)基本尺寸之和減去各減環(huán)基本尺寸之和

39.封閉環(huán)上偏差=所有增

環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之和 40.封閉環(huán)下偏差等于所

有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和

41.裝配尺寸環(huán)的應(yīng)用：完

全互換法，大數(shù)互換法 42.選擇裝配法的型式有：

直接選配法，分組裝備法

43.分組裝配法滿足的條

件（1）增大的倍數(shù)應(yīng)等于以后的分組數(shù)（2）配合件的尺寸分布為

相同的分布

44.可動(dòng)調(diào)整法即氣門間

隙調(diào)整方法

45.金屬切削原理：金屬切

削過(guò)程：工件和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)并相互作用的過(guò)程

46.切削運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)

給運(yùn)動(dòng)

47.工件上的加工表面：代

加工表面、已加工表面、切削表面

48.切削用量包括：切削速

度、進(jìn)給量、切削深度 49.刀具構(gòu)成：前刀面，主

后刀面，副后刀面，主切削刀，副切削刀，刀尖

50.刀具材料應(yīng)滿足的要

求：（1）高的硬度和耐磨性（2）足夠的強(qiáng)度和韌性（3）高耐熱性（4）良好的加工工藝（5）經(jīng)濟(jì)性 51.常用的刀具材料有：碳

素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼，硬質(zhì)合金鋼陶瓷，立方氮化硼，金剛石

52.刀具的磨損原因：硬質(zhì)

點(diǎn)磨損，粘結(jié)磨損，擴(kuò)散磨損，化學(xué)磨損 53.刀具耐用度：刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)間 54.合理耐用度：加工生產(chǎn)

率最高，生產(chǎn)成本最低，獲得利潤(rùn)最高

55.數(shù)控機(jī)床刀具要求：（1）

耐用度高（2）應(yīng)用組合刀具（3)刀具一致性好（4）裝夾及調(diào)整要方便（5）刀具可靠性的監(jiān)控

56.機(jī)床分為：通用，機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床 57.車床分為：臥式車床，立式車床

58.切削齒輪的分類：成型

法和展成法

59.加工精度具體內(nèi)容是：

尺寸精度，形狀精度，位置精度

60.產(chǎn)生加工誤差的主要

原因：（1）加工原理誤差（2）機(jī)床、刀具及夾具的制造誤差與磨損（4）工件的安裝誤差（5）工藝系統(tǒng)的受力變形

61.機(jī)床，刀具及夾具的制

造誤差與磨損：（1）機(jī)床的制造誤差與磨損包括：導(dǎo)軌的直線度誤差；前后導(dǎo)軌的平行度誤差；機(jī)床主軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)軸線位置的變化。（2）刀具的制造誤差與磨損

（3）夾具的制造誤差與磨損

62.毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律：

工件的毛坯外形具有粗略的零件形狀，但在尺寸、形狀及表面層硬度的均勻性上存在較大誤差。隨著加工時(shí)切削深度不斷變化，誤差也在變化，從而引起切削力的變化，使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形。因而在加工后的工件表面還保留著與毛坯表面類似的形狀或尺寸誤差。但工件表面殘留的誤差比毛坯表面的誤差從數(shù)值上已大大減小。

63.減小工藝系統(tǒng)受力變

形影響所采取的措施：提高工藝系統(tǒng)的剛度；使切削力平穩(wěn)；轉(zhuǎn)移、補(bǔ)償工藝系統(tǒng)的受力變形。

64.測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因：

計(jì)量器具本身精度的影響；溫度的影響；人的主觀原因的影響。65.表面質(zhì)量：機(jī)械加工以

后，零件表面的幾何形狀和表面層的物理學(xué)性能兩個(gè)方面 66.表面質(zhì)量對(duì)零件使用

性能的影響：對(duì)零件耐磨性的影響；對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響；對(duì)零件耐腐性的影響；對(duì)配合性質(zhì)的影響。67.經(jīng)濟(jì)加工精度：在正常

生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和使用技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間），該公差方法所能保證的公差等級(jí)。68.經(jīng)濟(jì)加工精度所對(duì)應(yīng)的公差等級(jí)并不是一成不變的。

69.夾具組成零件：定位元

件、夾緊機(jī)構(gòu)、夾具體、其他元件

70.夾具的分類：通用夾具、專用夾具、組合夾具、隨行夾具

71.六點(diǎn)定位原理：采用六

個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，可以限制工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。

72.自由度分類：保證加工

精度而需要限制的自由度；為承受夾緊力或切削力等其他方面因素而需要限制的自由度。

73.完全定位：根據(jù)零件加

工面的尺寸精度和位置精度要求，當(dāng)六個(gè)自由度都是第一類自由度并被全部限制。74.不完全定位：若第一類

自由度數(shù)目少于六個(gè)，并被全部限制時(shí)。75.欠定位：根據(jù)工件加工

表面位置尺寸要求必須限制的第一類自由度沒(méi)有得到全部限制。76.超定位：在定位元件的組合中，如果工件的某

一個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件同時(shí)控制。

77.定位元件的設(shè)計(jì)要求：

適當(dāng)?shù)木?；一定的耐磨性；足夠的剛?78.定位方式與定位元件的分類：工件以平面定位（固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承）；工件以圓柱孔定位（心軸、定位銷）；工件以圓錐孔定位（頂尖、圓錐銷）；工件以外圓表面定位（定心定位、支承定位）。79.長(zhǎng)V形塊限制工件四

個(gè)自由度，短V形塊一般只限制兩個(gè)自由度。

80.定位誤差：工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。

81.夾緊裝置組成：夾緊元

件、動(dòng)力裝置、中間機(jī)

構(gòu)

82.選擇夾緊力方向遵循

原則：夾緊力應(yīng)垂直指向主要定位面；夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致，以減少工件的變形；夾緊力的作用方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減少所需夾緊力。83.夾緊機(jī)構(gòu)分類（1卸鍥

夾緊機(jī)構(gòu)2螺旋夾緊機(jī)構(gòu)3偏心夾緊機(jī)構(gòu)4鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)5定心夾緊機(jī)構(gòu)6聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)）

84.夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置

有：氣動(dòng)、液壓、電磁、電動(dòng)、真空

85.液壓夾緊裝置與氣壓

傳動(dòng)相比所具有的特點(diǎn)（1夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單2工作平穩(wěn) 加緊可靠3傳動(dòng)噪聲小勞動(dòng)條件

好易漏油，液壓元件制造精度高）

86.夾具設(shè)計(jì)的基本要求：

1保證工作的加工精度2夾具總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3操作方便4便于排屑5有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 87.第九章 典型表面的加

工方法

88.外圓面的車削分類：粗

車 半精車 精車 細(xì)車 89.外圓車削的工藝特點(diǎn)：

應(yīng)用范圍廣 生產(chǎn)效率高 甲供材料范圍廣 90.外圓面磨削分類：1中

心磨削法（縱向進(jìn)給 橫向進(jìn)給）2無(wú)心磨削法

91.無(wú)心外圓磨床組成：砂

輪 工件 托板 導(dǎo)輪 92.原理：工件放到砂輪和

導(dǎo)輪之間的托板上，砂輪和導(dǎo)輪同方向旋轉(zhuǎn)，砂輪的轉(zhuǎn)速高于導(dǎo)輪，工件由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)做圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是切下切削的主運(yùn)動(dòng)。

93.磨削外圓與精車外圓

比較：工質(zhì)量（磨削比精車更容易穩(wěn)定獲得小表面粗糙度值和高的精度）；加工材料（磨削用于淬火鋼件和高硬度材料）；加工經(jīng)濟(jì)性（成批生產(chǎn)軸類外圓面宜采用磨削）； 94.外圓面光整加工方法：

研磨 拋光 超精加工 滾壓

95.鉆孔（麻花鉆）的工藝

特點(diǎn)：1鉆頭容易引偏2孔徑容易擴(kuò)大3孔壁質(zhì)量較差

96.擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相比

多具有的特點(diǎn)：1剛性較好2導(dǎo)向性好3切削條件好

97.深孔加工：1孔的長(zhǎng)徑

比L/D>5時(shí)，一般為深孔；2深孔加工所存在的問(wèn)題1刀具引偏2斷屑 排屑3刀具冷卻 98.銑平面可分為：粗銑

半精銑 精銑 細(xì)銑 99.銑平面的方法分類：周銑 端銑 混合銑；端銑主要銑削大平面 100.平面銑削的工藝特點(diǎn)：

1銑削是多刀齒的不連續(xù)切削，平穩(wěn)性差2銑削加工范圍廣 適應(yīng)性強(qiáng)3生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)

101.平面磨削方法：周面

磨削、端面磨削 102.橢圓面加工原理：機(jī)

械制圖原理，刀具傾斜一定角度

103.冷壓加工目的：改變

力學(xué)性能

104.常用的冷壓加工：表

面滾壓加工和擠壓加

工

105.滾壓加工的基本行式：

滾珠式或滾輪式工具進(jìn)行滾壓

106.零件結(jié)構(gòu)的切削加工

工藝性：1盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化零件2零件結(jié)構(gòu)要便于在機(jī)床或夾具上安裝3零件結(jié)構(gòu)便于加工4零件的結(jié)構(gòu)便于測(cè)量 107.工藝文件包括：工藝

過(guò)程卡片 工序卡片 調(diào)整卡片 檢驗(yàn)工序卡片

108.粗基準(zhǔn)的選擇原則

1）在工件上必須首先保證某重要表面的余量小而均勻，則應(yīng)當(dāng)選擇該表面作為粗基準(zhǔn)2）如加工面與非加工面之間有位置精度要求，選出基準(zhǔn)

3）選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整光滑，以

便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠4）一般情況下，粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上不要重復(fù)使用5）定位、夾緊方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精基準(zhǔn)的選擇原則：

遵循“基準(zhǔn)重合”的原則；遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則；遵循“互為基準(zhǔn)”的原則；遵循“自為基準(zhǔn)”的原則。表面粗糙為Ra0.8μm的孔，可選擇的方案：鉆孔-擴(kuò)孔-粗鉸-精鉸；鉆孔-拉孔；鉆孔-粗鏜-半精鏜-精鏜；工藝裝備包括：夾具、切削工具、量具切削用量的選擇：切

削深度選擇；進(jìn)給量的選擇；切削速度的選擇裝配工作的基本內(nèi)容：

清洗、連接、平衡、校正

114.裝配工作的組織形式：

固定式裝配、移動(dòng)式裝配

115.連接的方式分類：可

拆卸連接、不可拆卸連接

116.過(guò)盈連接的方法：壓

入法、熱脹法、（冷縮法）

117.裝配順序遵循的原則：

先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先重大后輕小，先精密后一般

118.組合機(jī)床：由標(biāo)準(zhǔn)化

了的通用部件和專用部件組合的專用機(jī)床 119.數(shù)控加工（NC）：用

數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)堿性控制的一種方法

120.加工中心（MC）：這

種機(jī)床可裝若干把刀具，能自動(dòng)更換刀具，109.110.111.112.113.在一次裝夾中完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等

121.加工中心不可加工回

轉(zhuǎn)面，只可加工孔類和平面類

122.柔性制造單元（FMC）、組技術(shù)（GT)、性制造系統(tǒng)（FMS)、算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS)123.蠕動(dòng)磨削：以增大磨

削深度來(lái)提高磨削效率，但工件的縱向進(jìn)給速

度

需

降

至

20-300mm/min