第一篇：TPM設備管理運行總結

TPM設備管理運行總結

TMP設備管理方式于2014年9月底在準熱車間試點運行，經過熱處理車間和設備管理維修中心共同努力，已初步顯現(xiàn)成效，但也存在一些不足?，F(xiàn)將具體情況總結如下：

一、全員參與，效果顯著 1.職工的設備維護意識有明顯提高

得益于公司領導重視、車間主任支持、一線職工積極參與、設備管理人員組織培訓，目前準熱車間全體操作人員對TPM設備管理有了正確認識，大家意識到設備管理不只是設備員和維修工的工作，而是需要所有人的參與。2.“十字作業(yè)法”執(zhí)行狀況良好

經過檢查，生產一線各個班組能夠按時、按點、按量對設備各維護點進行維護。與之前相比較，設備各潤滑點干澀、緊固點零件松散、清潔點衛(wèi)生差的情況已經有明顯改觀。

二、存在不足，仍需改進 1.工作技能有待提高

不管是操作工，還是設備維修人員，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。目前，操作工和維修工工作技能水平參差不齊，要統(tǒng)一達到較高養(yǎng)護標準仍需要不斷提高工作技能。

2.工具管理不到位

TMP管理執(zhí)行以來，在具體實施過程中遇到一些問題，如缺乏操作工具、油品短缺等情況。

在今后的工作中，設備管理維修中心將持續(xù)推進TMP設備管理，加大培訓力度，提高職工的維保意識和工作技能；加強工具、油品管理，做好后勤保障，力爭TPM設備管理順利推進。

第二篇：分享一個設備管理TPM案例

分享一個設備管理TPM案例

隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設備、自動化生產線、柔性生產設備等已廣泛應用于企業(yè)，傳統(tǒng)的單純依靠設備修部門來做好設備管理工作，已很難適應企業(yè)實際發(fā)展的需要。如何提高設備綜合利用率，減少各種故障損失成為企業(yè)改善經營效益，增強競爭實力所關注的問題。以設備綜合效率為目標，以設備的時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎的全員生產維修體制的發(fā)展，為解決這些問題提供了有益的幫助。全員生產維修（TPM）是日本企業(yè)在美國生產維修基礎上，吸收了英國綜合工程學、美國后勤學、我國鞍鋼憲法中的群眾路線的做法而提出的現(xiàn)場設備管理模式。這一設備管理模式從20世紀70年代誕生至今已在全世界范圍內產生了較大的影響，成為提高企業(yè)運行效率的利器。多年的實踐經驗表明TPM不是一個孤立的系統(tǒng)，它必須與企業(yè)整體運作系統(tǒng)相匹配。

TPM概括起來講就是全效率、全系統(tǒng)、全員參加，而全員參加是實施TPM的基礎，是TPM管理理念的精髓所在，是實施TPM的切入點和重心。要想成功引入TPM,就必須從“全員參與”精神的培養(yǎng)人手，海爾就是實施TPM成功的一個典型例子。

一、OEC管理法

海爾獨創(chuàng)了一套管理理論—OEC管理，O(Overall）意為“全面的”；E(Everyone，Everything，Everyday）意為“每個人、每件事、每一天；C(ControlandClear）意為“控制和清理”。其含義是全方位地對每個人每一天所做的每件事進行控制和清理，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應該比昨天有提高，明天的目標要比今天的目標高。

具體地講就是企業(yè)每天的事都有人管，做到控制不漏項；所有的人均有管理、控制的內容，并依據(jù)工作標準對各自的控制項目，按規(guī)定的計劃執(zhí)行，每日把實施結果與預定的計劃指標進行對照檢查、總結、糾偏，達到對事物全系統(tǒng)、全過程、全方位的控制、事事控制的目的，確保事務向預定的目標發(fā)展。

OEC管理法由三個基本框架構成，即目標體系、日清控制體系和有效激勵機制。這三個體系形成了一個完整的管理過程：首先由目標體系確定目標，然后由日清體系來保證完成目標的基礎工作，為了使基礎性的工作能朝著對企業(yè)有利的方向運動，必須對日清的結果進行正、負激勵，這便是有效激勵機制所要達到的目標。

OEC管理法強調對全員、全方位、全過程的控制，將對結果的管理轉變?yōu)閷λ查g狀態(tài)的控制。通過日清管理法把所有的目標分解到每個人身上，每個人的目標每天都有新的提高，這樣就可以使整個工作有條不紊地、不斷地增長。海爾每個員工都有一張“三E卡”(Everyone、Everyday、Everything)。每個員工干完當天的工作后填寫卡片，填寫完之后，其收人就跟這張卡片直接掛鉤。這張日清卡使海爾把整個的工作大目標分解落實到每個人身上。比方說海爾的冰箱共有156道工序，545個責任區(qū)，這都落實到每個人；海爾的冰箱倉庫共有1964塊玻璃，每一塊玻璃都有責任人，這就使得整個質量得到了保證。所以，在海爾全員參與不再是一句空洞的口號，而變成實實在在的行為，變成了效益。海爾的OEC管理，是海爾的基礎管理，為海爾營造了嚴、細、實、恒的管理風格，使海爾上下形成一個有機的積極向上的系統(tǒng)。

二、員工的市場鏈理念與設備管理

在OEC管理的基礎上，海爾又輔以市場鏈這一有效調節(jié)機制。所謂市場鏈，主要是指把市場經濟中的利益調節(jié)機制引人企業(yè)內部，圍繞海爾集團的戰(zhàn)略目標，把企業(yè)內部上下流程、上下工序和崗位之間的業(yè)務關系由原來的單純行政機制轉變成平等的買賣關系、服務關系和契約關系，通過這些關系把外部市場訂單轉變成一系列內部市場訂單，形成以“訂單”為驅動力、上下工序和崗位之間相互咬合、自行調節(jié)運行的業(yè)務鏈。在這個業(yè)務鏈中互為“客戶”，本崗位、本客戶不接受上一道工序傳來的缺陷，同時自己也不能產生失誤和差錯，如果產生失誤和差錯，下一個工位或者說客戶有權拒絕缺陷。市場鏈就是要把外部市

場目標轉化成內部目標；把內部目標轉化成每個人的目標；把市場鏈完成的效果轉化為每個人的收人。在實際操作中，通過索酬(S)、索賠（S)和跳閘（T)手段，形成崗位市場鏈。索酬是指通過建立市場鏈為服務對象提供滿意的服務，從市場（服務對象）中取得報酬；索賠體現(xiàn)出了市場鏈管理流程中部門與部門、上道工序與下道工序之間互為咬合的關系，如果不能履約，就要被索賠；跳閘就是發(fā)揮閘口的作用，如果既不索酬，也不索賠，第三方就會自動“跳閘”，“閘”出問題來。

例如：設備管理與使用部門即技術裝備本部和產品事業(yè)部應用市場鏈的情況。技術裝備本部和產品事業(yè)部是緊密相關的兩個部門，產品事業(yè)部是技術裝備本部的市場，技術裝備本部為產品事業(yè)部提供設備管理服務，技術裝備本部時刻要考慮他的市場—產品事業(yè)部的要求，根據(jù)市場需求作出迅速行動?，F(xiàn)在海爾的訂單很多，海爾的產品事業(yè)部就要求設備盡可能減少停機或不停機，以保證機器完全有效運行。技術裝備本部根據(jù)產品事業(yè)部的這一要求，制定了以降低設備停機時間為主項目標的設備管理收費標準，收費標準是經過技術裝備本部和產品事業(yè)部協(xié)商以合同形式確定下來的，其中合同中有這樣一條規(guī)定：如果產品事業(yè)部的設備超指標停機1分鐘，則說明技術裝備本部的工作做得不好，那么其市場——產品事業(yè)部就有權向他索取賠償1元。相反，如果產品事業(yè)部的設備少停機1分鐘，則說明技術裝備本部的工作做得到位，那么技術裝備本部就可以從其市場——產品事業(yè)部索取1元的報酬。這也就是市場鏈的直觀體現(xiàn)。

海爾通過市場鏈，使整個集團內部各部門、各工序、每個人都納人到市場鏈體系中。受到市場這只無形手的控制，海爾的各個部門、工序和全體員工都要積極地面對市場的挑戰(zhàn)，因為任何工作都要得到下一部門、工序和個人即市場的驗證，得到肯定才會得到相關的報酬。這就改變了傳統(tǒng)習慣：只要正常出工，不管工作的質量如何，企業(yè)都應該發(fā)工資。在海爾員工的報酬完全來源于市場，只有你的工作被市場認可和接受，才能獲得報酬，如果用戶不滿意，不但拿不到報酬，而且還要被用戶索賠，這樣就形成了一種觀念，即：每個人都有一個市場，每一個人都與市場零距離，每一個人的收人都由市場來支付。在市場的壓力下，每個員工都積極地參與到工作中，市場鏈也促進了全員的參與性。

三、全員參與和設備管理

海爾通過OEC管理和市場鏈兩大管理手段使員工積極主動地參與到企業(yè)生產管理過程中。在全員參與成為企業(yè)的一種習慣、文化的基礎上，海爾在設備管理方面堅持了三級維修保養(yǎng)制，并結合企業(yè)實際發(fā)展了“6S大腳印”；開展了“節(jié)拍經理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術維修專家”等活動，著重解決了生產設備的節(jié)拍和生產保障，以設備的高效率保證產品訂單的響應速度，通過“TPM互動小組”、“集團內部技術專家評定”、“設備綠色機臺評選”、“資源存折”等活動的推行提高了設備的綜合效率，使整個集團的整體維修水平和管理水平得到了提高：2002年，設備故障停機時間為1936h，比2001年的2385h下降了18.8%；各產品事業(yè)部設備平均節(jié)拍為36.5s，比2001年48s提高了24%；設備完好率和例保達標率都達到100%；維修費用比2001年下降了42%，并保持全年安全零事故。

海爾經驗表明TPM是有效的設備管理途徑，采用時要結合企業(yè)實際。而要取得最終成功的第一步也是最關鍵的一步就是要在企業(yè)內部培養(yǎng)全員參與精神，在全員參與的基礎上再進行下面的工作，也就水到渠成了。

第三篇：TPM全員設備管理培訓心得

TPM全員設備管理培訓心得

通過3月底的TPM全員設備管理保全的培訓，有一定的體會，TPM的意義就是全員設備保全，建立建全公司的TPM管理體系，從嚴格執(zhí)行6S開始，明確其終極目的，從而推動TPM全員保全活動的順利開展。

全員設備保全活動，其核心思維就是設備零故障與設備效率的改善，準確掌控設備管理的第一道防線--設備自主保全活動，所謂自主保全就是以操作人員為主開展的設備點檢和設備維護，達到提高設備效率的一項全員活動。

一個高級管理人員，既要懂戰(zhàn)略，也要懂戰(zhàn)術，“人窮窮在志向上，不想發(fā)財?shù)娜擞肋h也發(fā)不了財”，“企業(yè)苦苦在觀念上，觀念不統(tǒng)一，行動就不統(tǒng)一”，最根本的原因在于思想的統(tǒng)一，特別是高中層管理人員的思想統(tǒng)一，必須樹立整體的管理能力、技術能力。當前公司設備管理存在的普遍問題是如下原因：

1、主要依靠少數(shù)專業(yè)設備管理人員抓設備管理，缺少自主設備管理意識和全員設備管理的觀念，無法科學地保障生產設備經常處于可用狀態(tài)；

2、維修工作帶有隨意性和盲目性；

3、管理方式主要依靠人的技術經驗和自覺性，而且隨設備管理者的思想和方法的不周，管理的水平也不同，還有時發(fā)生換一作任管理者換一種管理思路的現(xiàn)象發(fā)生；

4、生產部門沒有較強設備管理意識，維修部門也沒有比較正確的設備管理理念，重維修而不重預防；

因此說TPM是一個全員設備保全的系統(tǒng)工程，是一薦長期而艱巨的工程，通過以下四個方面，可最大限度地延長設備使用壽命，提高設備經濟性： A、事后維修；B、預防維修；C、維修預防，將設備恢復到初始狀態(tài)；D、改良性維修。將此四項活動串聯(lián)起來建設，就是設備管理理念，應該將四項活動推進到生產部門，建立自主的全員意識。我們要對故障作出正確的分析，多問幾個“為什么”，將日常的維修交由車間操作人員去維護保養(yǎng)，將設備內在的定期保養(yǎng)交由專業(yè)人員來維護，也即“計劃保全”。

其實我們推行“6S”管理體會時會發(fā)現(xiàn)很多設備潛在的隱患，如我們通過清掃、整頓一臺設備時，可以發(fā)現(xiàn)基礎螺栓有無松動、有無腐蝕。擦拭油位鏡時會發(fā)現(xiàn)油位夠不夠，通過目視可發(fā)現(xiàn)油是否有吧變質，乳化的傾向等等諸多潛在的或實質上的隱患故障。我們將“6S”管理說成是一種點檢也是完全正確的，建立在“6S”基礎上的自主保全是我們設備管理的第一道防線，如我們充分發(fā)揮自主保全活動，我們是TPM全員設備管理就形同虛設。

因此我們要盡全力做到如下五個方面：

1、致力于設備效率最大化目標。

2、在整個設備是一生中建立徹底的預防維修體制。

3、涉及到每個員工，上至公司領導，下至普通操作員工。

4、由各個部門共同推行（包括設備的計劃，使用操作及維修部門。）

5、通過動機管理，即通過自主保全活動來推動TPM體制的順利實現(xiàn)。通過此次培訓轉變了一個觀念，即“所有的故障均是人為產生的”，“所有的問題均是教育、培訓力度不夠產生的”。因此建議員工進廠時進行安全教育后，還應學習“自主保全”相關知識。培訓合格率達100%方可上崗操作，這樣就能最大限度地實現(xiàn)零故障設備管理的目標。

我公司推行TPM的實際點在于在中高層推行TPM的態(tài)度意識，強化帶頭作用，強行洗腦，提升技能，素質的培訓，針對“傻大粗”、“臟亂差”的不良現(xiàn)象。整治生產現(xiàn)場，凈化作業(yè)環(huán)境，清掃整頓設備現(xiàn)況。抓典型示范設備，帶動一般設備全面推廣，也即貫徹執(zhí)行“學習、建典、推廣、驗收、鞏固”十字方針。

力爭做到檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合，應做到抓問題、查隱患、抓整改、促轉變，形成良性循環(huán)。

應始終貫徹執(zhí)行始于素養(yǎng)、終于素養(yǎng)，以人為本的管理理念。從培訓和指導兩個環(huán)節(jié)入手，開展全員參與的崗位技能培訓，提高員工的自主保全能力和綜合素質。

我們還應貫徹“自己的設備、自己負責”，“全員均是設備保全人員”的觀念。做到“心變”、“態(tài)度變”、“行為變”、“思想變”，這樣才能將公司零故障管理目標實現(xiàn)。

**部：***

20**年*月*日

第四篇：6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理學習心得

6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理學習心得

在企業(yè)的各項管理工作中，6S現(xiàn)場管理和TPM設備管理是實用性極強的現(xiàn)場管理模式，它們都是為了企業(yè)的精益生產服務的，是產品品質提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。

6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目。6S現(xiàn)場管理的核心理念是現(xiàn)場中心主義。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競爭中，決戰(zhàn)是在終端市場，但決勝在生產現(xiàn)場。優(yōu)秀的生產現(xiàn)場，能夠有效的提升企業(yè)的QCDSMP（品質、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業(yè)的核心競爭力。

6S現(xiàn)場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學，6個“S”之間相互關聯(lián)，相輔相成。在陶瓷這種現(xiàn)場復雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里，現(xiàn)場管理更為重要。6S現(xiàn)場管理，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，圍繞現(xiàn)場的4M1E（人、機器、物品、方法、環(huán)境），將各項工作規(guī)范化、習慣化，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，從而有效個提高生產效率和產品品質。其實，6S管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。

TPM就是是全員生產維修，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產，運行有大量的設備，設備的維護和保養(yǎng)對生產的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。TPM設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話；

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高；

3、改善操作環(huán)境：通過6S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

而實施TPM設備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持，需要經過大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統(tǒng)高效的生產效果。

6S現(xiàn)場管理和TPM設備管理其實也是相關聯(lián)的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng)，做到全員參與。6S現(xiàn)場管理和TPM設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實到每一位員工，落實到生產過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習慣，持續(xù)改進，實現(xiàn)企業(yè)生產的最優(yōu)化。

第五篇：TPM活動總結

前幾天參加企業(yè)第一階段總結大會，短短幾個月時間各種改善案例就呈現(xiàn)爆炸式增長，說明國企文化底蘊深厚，職工知識素養(yǎng)高，這些為中國企業(yè)在管理上趕超發(fā)達國家奠定了堅實的基礎。下面是企業(yè)領導的發(fā)言，與大家分享。

同志們：

今天，我們在這里召開TPM管理工作階段總結大會，旨在對今年開展TPM管理以來的工作總結經驗、分析不足，為下一階段持續(xù)推進TPM管理工作打下堅實基礎。剛才，運營改善部對全公司的工作以視頻的形式進行了總結展示，煉鐵、冷軋作業(yè)部等單位分別對本單位TPM開展情況進行了匯報。從8月8日公司召開TPM管理啟動大會至今，TPM工作在公司有序開展，推行廣度上從最初的5個樣板單位、11個樣板區(qū)域擴展到目前覆蓋全公司各生產作業(yè)單位，深度上從以現(xiàn)場環(huán)境整理、整頓為核心的階段推進到目前的以設備機能初步改善為目的的階段，總的來說收獲與不足并存。

一、推行過程中的收獲

1、敏銳捕捉問題、自主解決問題的能力進一步提高

為了正確、快速、有效地推行TPM管理工作，我們與深圳合眾資源企業(yè)管理顧問公司成功牽手，3A公司選派了經驗豐富的顧問團隊全力協(xié)助我們公司推進TPM管理工作。在已經完成的5次輔導中，全公司共計提出整改問題點31940項、整改完成30244項，其中各單位自主查出問題28661項、整改完成25382項，通過這些數(shù)字我們可以看到：一是咨詢團隊采用了符合我公司特點的輔導方式，善于啟蒙、引導，方法得當、有效；二是兩級TPM專業(yè)管理人員團隊發(fā)現(xiàn)問題的能力得到了提升、組織開展工作的能力得到了提高；三是通過了“紅牌作戰(zhàn)”、“小組活動”、“工具柜整理整頓比賽”等形式，崗位職工敏銳捕捉問題、自主解決問題的能力不斷提高，全員參與的意識不斷增強。

2、自主改善意識、草根文化的初步挖掘

全員自主改善是貫穿整個TPM管理過程的一項活動，是成功開展TPM管理工作的重要標志，也可以說是TPM管理的最高目標。而提案改善亮點是自主改善意識好壞的直接體現(xiàn)。下面是一組我們開展TPM管理工作以來改善亮點數(shù)量的變化：第一期輔導亮點數(shù)0項，第二期15項，第三期54項，第四期189項，第五期430項目，通過這組數(shù)據(jù)可以看出我們的改善亮點數(shù)呈現(xiàn)遞增的趨勢，數(shù)字的背后說明我們的自主改善意識在日益提高、工作逐步步入良性發(fā)展的軌道、TPM管理意識在逐步增強；另外我們有占職工綜述60%以上的青工，他們受過良好知識教育，文化水平基礎好、思想活躍，如果將他們的聰明才智，也就是企業(yè)的草根文化進行挖掘，那將是一股不可估量的力量，不但可以提高青工的成就感、榮辱感，還可以提升幸福指數(shù)。

3、崗位職工的凝聚力進一步提升

徹底的6S活動、以小組為基本單元的小組改善活動是TPM活動的兩大重要基石。TPM管理工作強調通過小組活動來創(chuàng)造全員改善氛圍、通過職工參與小組改善活動來建立群眾基礎。在我們的生產現(xiàn)場，小組成員不但涉及到從事生產操作、設備維護管理的職工，還包括為生產和設備保駕護航的外協(xié)人員，由于缺少必要的溝通平臺、或者多是站在自己的角度分析問題，在日常的工作中經常會出現(xiàn)因為工作性質不同而出現(xiàn)“老死不相往來”的現(xiàn)象。然而TPM小組活動提倡小組全員參與、各抒己見，利用小組活動這個平臺對一個工藝參數(shù)、一臺設備中存在的問題進行分析，最后選出最優(yōu)方案，直至利用小組人力資源來組織實施整改，通過問題分析和組織實施，為區(qū)域內各種人員之間建立了溝通的渠道和協(xié)同作戰(zhàn)的載體，從而進一步增強了區(qū)域內全體人員的凝聚力和向心力。

4、TPM管理與降本增效相得益彰

當前，鋼鐵行業(yè)處于“寒冬”季節(jié)，各個企業(yè)都把降本增效作為事關企業(yè)生存發(fā)展的一項重要工作來主抓。我們所提倡的降本增效工作不只是緊盯在大的項目上、不是落在某一群人的身上，而是要體現(xiàn)在方方面面，最終的落腳點還是體現(xiàn)在抓細節(jié)、抓精細、抓精準，“細節(jié)決定成敗”。TPM管理工作中強調以改善提案的形式來調動每名員工對生產現(xiàn)場、設備、工作效率、物品利用率的改善熱情，培養(yǎng)企業(yè)的草根文化，通過實施各種改善來降低機物損耗、提高節(jié)約意識、減少設備故障、增加物品循環(huán)利用、降低成本、增加效益，在推進TPM管理工作中，我們也堅持把TPM管理與降本增效充分結合，例如：使用自制刻度尺對捆帶準確下料，減少捆帶浪費；使用可循環(huán)使用的捆帶來降低捆帶消耗；設備增加一個閥門來縮短停機時間。諸如此類“小改善、大智慧”的改善還有很多，不但降低了消耗、成本，更重要的是提高了一線職工降本增效的意識。

5、有效推進全員自主創(chuàng)新體系建設

TPM改善提案涉及到生產現(xiàn)場的材料、物品、設備、環(huán)境、安全、管理方式等內容，通過將現(xiàn)場改善提案的提報數(shù)量作為我們公司TPM管理金牛獎和最佳跟進獎評價的重要依據(jù)、將改善提案作為各單位周、月總結的一項重要內容，形成了全員參與的改善氛圍；通過將優(yōu)秀改善提案在現(xiàn)場TPM看板中的展示；通過組織改善亮點分布的實施；通過現(xiàn)場改善提案景點工作的開展對現(xiàn)場改善工作進行宣傳，打通TPM改善提案與全員自主創(chuàng)新平臺的連接渠道，有效地推進了全員自主創(chuàng)新體系的建設。

在肯定成績的同時，我們也應該清醒地認識到存在的差距，尤其是在宣傳教育、TPM知識理解、全員發(fā)動等方面存在的不足。這需要我們各級領導、骨干要真正深入到現(xiàn)場，耐心做好引導工作，站在提高職工幸福指數(shù)、推進企業(yè)長遠發(fā)展角度上，讓每一名員工真正認識TPM、接受TPM、投身TPM。

二、下一步工作要求

1、各級領導要統(tǒng)一思想、高度重視

TPM管理工作是我們公司今后幾年在夯實基礎管理方面的重點工作，也是我們公司提升管理水平的主要途徑。統(tǒng)一思想就是要求各級領導要樹立對TPM管理工作的正確認識，樹立管理思想的變革意識，樹立領導先行的工作態(tài)度；高度重視就是要多關心本部門TPM的發(fā)展進度，多解決工作實際中遇到的困難，多提出指導性的意見，多參與TPM日常工作，多融入職工的改善活動，確保TPM管理循序漸進地和高效地運行。

2、要樹立厲行節(jié)約思想

在TPM管理工作的開展過程中，有些錢是必須要花的，但不是意味著凡事都是大手筆，要通過合理的資金計劃、吃透標準、正確的工作方法、有效的工作監(jiān)督來達到厲行節(jié)約的目的。我們在畫定位線時一次做到位是一種節(jié)約，在項目實施上用自主制作來取代外委制作是一種節(jié)約，選擇合適的制作材料是一種節(jié)約，廢物利用是一種節(jié)約等，只要我們樹立節(jié)約的意識，那么節(jié)約就無處不在。

3、做好TPM階段的驗收工作

經過大家的努力工作，從11月底開始，樣板單位陸續(xù)開展了階段的達標驗收工作，達標驗收工作既是對我們辛勤工作的一種認可，也是對我們前一段工作的總結，更是對下一階段工作更好開展的重要支撐，我們要嚴格按照咨詢公司制定的驗收標準對各區(qū)域進行實事求是的驗收，做到不隱藏、不虛報，保證驗收工作的嚴格落實。TPM管理工作即將全面步入下一階段，這一階段工作的核心內容是通過設備初期清掃來發(fā)現(xiàn)設備的微缺陷，圍繞設備開展初期清掃、不合理發(fā)現(xiàn)、改善及復原活動等工作，各單位要按照顧問老師的安排認真開展工作，保證|下一階段工作的穩(wěn)步推進。

4、要繼續(xù)加強宣傳工作

當前，雖然我們已經推行了近半年的TPM管理工作，但是還有人仍然對TPM知識了解不深、推行工作的意愿不強、自主參與積極性不夠，這就要求我們一是要采取靈活多變的方式對大家進行TPM知識的灌輸，培育TPM管理工作的沃土；二是要做好對職工改善亮點的宣傳展示，讓大家產生更多的認可感和自豪感；三是要通過簡報和總結的形式及時對工作進行總結、對好的工作方法進行提煉，以此來引導大家正確開展工作。

同志們，無數(shù)的實踐案例證明，只有創(chuàng)新管理，才能激發(fā)企業(yè)員工深入挖掘企業(yè)的潛力；只有創(chuàng)新管理，才能突破企業(yè)內墨守成規(guī)、突破士氣不高形成的發(fā)展瓶頸；只有創(chuàng)新管理，才能充分調動企業(yè)員工積極進取、務實高效的積極性。在市場經濟時代，企業(yè)不善于科學發(fā)展，就會被時代拋棄。我們必須要認識到推行TPM管理工作不是一陣風、不是在搞面子工程，而是企業(yè)長遠發(fā)展的必然選擇；必須認識到TPM管理不是靈丹妙藥包治百病，他是一種先進的管理方法、一種有效地管理手段；必須認識到TPM不是某一個人或者一群人的工作，而是全員參與的一項工作。我相信在在全體員工的參與下，TPM管理工作一定會在我們扎根并開花結果。