第一篇：加藥計(jì)量泵型號概述及工作原理

加藥計(jì)量泵型號概述及工作原理

一、加藥計(jì)量泵概述

作為流體精密計(jì)量與投加的理想設(shè)備，加藥計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。

報(bào)告經(jīng)過超過半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在加藥計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長期?，F(xiàn)在，成熟的動力驅(qū)動方式和液體輸送端(泵頭)材料技術(shù)使得新型加藥計(jì)量泵幾乎可以完成輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。

隨著人們對生產(chǎn)工藝過程指標(biāo)和自動化程度要求的普遍提高，作為化學(xué)藥劑計(jì)量和添加環(huán)節(jié)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，加藥計(jì)量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。

石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——加藥計(jì)量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜更精確的過程控制。

二、加藥計(jì)量泵的基本工作原理

眾所周知，加藥計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜(活塞)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動：

隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭;所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，機(jī)械加藥計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

2.1、柱塞式加藥計(jì)量泵

主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式加藥計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式加藥計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式加藥計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。

2.2、隔膜式加藥計(jì)量泵

顧名思義，隔膜式加藥計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。

三、加藥計(jì)量泵的控制

加藥計(jì)量泵每一次的流體泵出量決定了其計(jì)量容量。在一定的有效隔膜面積下，泵的輸出流體的體積流量正比與沖程長度L和沖程頻率F：VA*F*L 在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過調(diào)節(jié)沖程長度L和沖程頻率F即可實(shí)現(xiàn)對加藥計(jì)量泵輸出的雙維調(diào)節(jié)。

盡管沖程長度和頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般將沖程長度視為粗調(diào)變量，沖程頻率為細(xì)調(diào)變量：調(diào)節(jié)沖程長度至一定值，然后通過改變其頻率實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，增加調(diào)節(jié)的靈活性。在相對簡單的應(yīng)用場合，亦可以手動設(shè)置沖程長度，僅將沖程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡化系統(tǒng)配置。

第二篇：隔膜計(jì)量泵型號及工作原理

隔膜計(jì)量泵型號及工作原理

在這前面，介紹過隔膜泵的工作原理，今天，我們來說說隔膜泵的閥體。隔膜泵閥體類型的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)，具體要考慮的因素就要特別去注意。下面就讓來告訴你隔膜泵閥體如何選擇吧。

隔膜泵閥體種類有很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心地分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。

一、在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：

1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

3、耐腐蝕：由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

4、介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5、防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

二、隔膜式計(jì)量泵優(yōu)點(diǎn)

1、采購價(jià)格上相對比較低。

2、而且無動力密封，不會發(fā)生計(jì)量泵出現(xiàn)泄漏液體介質(zhì)的現(xiàn)象。

3、而且隔膜計(jì)量泵還能輸送各種粘度比較高的介質(zhì)、可以輸送各種具有腐蝕性及磨損性的危險(xiǎn)性化工用介質(zhì)。

4、隔膜式計(jì)量泵的隔膜承受壓力比較高，隔膜的使用壽命不長，需要定期更換。

5、隔膜式計(jì)量泵的出口壓力可以達(dá)到2mpa以上，但是流量相對范圍比較小，隔膜計(jì)量泵的計(jì)量精度可以達(dá)到士5%左右。當(dāng)壓力從最小到最大的過程中，流量的變化可以達(dá)到10%左右。

6、隔膜計(jì)量泵是電機(jī)通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿作變速運(yùn)動，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動。

滑桿與膜片直接連接，工作時(shí)滑桿往復(fù)運(yùn)動時(shí)直接推(拉)動膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達(dá)到輸送液體的功能。

7、是可以計(jì)量輸送液體的，也叫定量泵、比例泵。通常描述為：隔膜計(jì)量泵

是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送 液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。

第三篇：DZ-Z型柱塞式計(jì)量泵概述及原理

DZ-Z型柱塞式計(jì)量泵概述及原理

一、DZ-Z型柱塞式計(jì)量泵產(chǎn)品原理：

1.通過柱塞的往復(fù)運(yùn)動，直接將工作介質(zhì)吸入或排出。由于柱塞和密封都直接接觸介質(zhì)，選擇合造的柱塞材質(zhì)和密封形式，可保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有更理想的性能。

2.柱塞泵頭結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、計(jì)量精度高，需要選擇和維護(hù)好密封，柱塞和密封之間橫向自動對中性，確保兩者之間的磨損小。柱塞的材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點(diǎn)。

二、DZ-Z型柱塞式計(jì)量泵產(chǎn)品概述：

1.流量范圍： 0-470 L/H 2.壓力范圍： 0-50 Mpa 3.計(jì)量精度：±1% 4.介質(zhì)粘度：0-800 mm2/s 5.輸送介質(zhì)溫度：450℃以下

6.驅(qū)動系統(tǒng)：兩相、三相電機(jī)或防爆電機(jī) 7.流量控制：手動控制，自動控制

●標(biāo)配：泵頭304 電機(jī)380V 50Hz ●選配：泵頭316、316L、防爆電機(jī)、變頻電機(jī) 電機(jī)420V、220V、110V

二、

第四篇：齒輪計(jì)量泵廠家概述及注意事項(xiàng)

齒輪計(jì)量泵廠家概述及注意事項(xiàng)

齒輪計(jì)量泵是齒輪泵一種，只有特定的齒輪泵才能稱為齒輪計(jì)量泵，同時(shí)齒輪計(jì)量泵又是計(jì)量泵的一種，所以齒輪計(jì)量泵又具有了計(jì)量特性。

齒輪計(jì)量泵是經(jīng)過了特殊設(shè)計(jì)，選用了特殊材料，用了特殊的工藝，使用特殊設(shè)備，經(jīng)過特殊的處理，而加工成的。越來越多的應(yīng)用在齒輪泵設(shè)備上。

齒輪計(jì)量泵最早應(yīng)用于國外的設(shè)備。跟著進(jìn)口設(shè)備進(jìn)入中國市場，經(jīng)過這么多年的發(fā)展，優(yōu)科的齒輪計(jì)量泵不論是從性能還是從加工精度上都可以和進(jìn)口產(chǎn)品站在一條線上。同時(shí)，部分國產(chǎn)齒輪計(jì)量泵已經(jīng)成功的替代了某些進(jìn)口設(shè)備上的齒輪計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)了齒輪計(jì)量泵產(chǎn)品的國產(chǎn)化。

一、齒輪計(jì)量泵工作原理

齒輪計(jì)量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動齒輪，另外一個(gè)是被動齒輪，由主動齒輪帶動嚙合旋轉(zhuǎn)。齒輪于泵的殼體直接留有較小的間隙。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動前進(jìn)，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。

因?yàn)辇X輪計(jì)量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８?，因此齒輪計(jì)量泵的但轉(zhuǎn)排量是一定的。換言之，齒輪每旋轉(zhuǎn)一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調(diào)整齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，齒輪計(jì)量泵就能夠排出相應(yīng)數(shù)量的液體。

一般，我們是通過測算齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，從而得到齒輪計(jì)量泵的流量。

二、齒輪計(jì)量泵優(yōu)點(diǎn)

齒輪計(jì)量泵具有精度高，在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%。無脈沖輸出，重復(fù)性能好等優(yōu)勢特點(diǎn)。

三、齒輪計(jì)量泵操作說明 齒輪計(jì)量泵快速操作的說明

1、接通電源，操控盤上將顯示轉(zhuǎn)速設(shè)定值。

2、如在操控盤上調(diào)控轉(zhuǎn)速，可用▲▼鍵改變數(shù)值的大小，啟動時(shí)可在操控盤上通過RUN和STOP鍵直接操作。其他鍵基本不需使用。

3、如已安裝遠(yuǎn)控開關(guān)，啟動時(shí)接通遠(yuǎn)控開關(guān)，停止時(shí)斷開遠(yuǎn)控開關(guān)或按操控盤上的STOP鍵。

4、如采用模擬信號調(diào)速，請接通信號源，并進(jìn)行調(diào)節(jié)。

四、齒輪計(jì)量泵操作注意事項(xiàng)

1、安裝齒輪計(jì)量泵時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)連軸器上的尼龍?zhí)卓伸`活滑動。如有卡死，須重新調(diào)整泵的安裝，使尼龍?zhí)卓伸`活滑動，以確保泵軸對中。

2、齒輪計(jì)量泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)運(yùn)行，所泵送物料內(nèi)不得含有硬質(zhì)固態(tài)顆粒物。

3、連接管線前須對管線進(jìn)行清洗、吹掃，確保管線內(nèi)無異物，以避免異物進(jìn)入泵內(nèi)而導(dǎo)致泵的損壞。

4、從電機(jī)端看，此泵轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，參見泵體上的指向標(biāo)志，進(jìn)口在左側(cè)，出口在右側(cè)。

5、新的齒輪計(jì)量泵初次啟動時(shí)，速度不宜過快，30pm以上為好，出口處應(yīng)憋壓1—2bar，時(shí)間不超過三分鐘，以便物料進(jìn)入配合間隙處進(jìn)行潤滑。日常啟動，速度應(yīng)由低到高，應(yīng)避免直接高速啟動。

五、齒輪油泵的選型注意事項(xiàng)：

第一、齒輪油泵、齒輪泵選型時(shí)要根據(jù)客戶具體使用要求來選擇。第二、要弄清楚齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。第三、齒輪油泵、齒輪泵實(shí)際使用時(shí)的溫度是多高。

第四、齒輪油泵、齒輪泵實(shí)際使用時(shí)要求工作壓力多高，實(shí)際管路多長、最高點(diǎn)多高，管路中間有多少個(gè)彎頭。

第五、要根據(jù)客戶實(shí)際管線情況合理的計(jì)算出齒輪油泵、齒輪泵在實(shí)際的管路阻力、管路損失多少。

第六、齒輪油泵、齒輪泵實(shí)際輸送的介質(zhì)有沒有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少，而且在實(shí)際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。

第七、齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質(zhì)有沒有潤滑性、是否含有顆粒或者易結(jié)晶。

第八、齒輪油泵、齒輪泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時(shí)用到反轉(zhuǎn)抽油，應(yīng)當(dāng)在訂貨時(shí)注明。因?yàn)辇X輪油泵、齒輪泵配機(jī)械密封時(shí)是禁止反轉(zhuǎn)的，而且常規(guī)的齒輪泵油泵、齒輪泵如果反轉(zhuǎn)使用會使齒輪泵齒輪脫落。

第五篇：鍋爐加藥計(jì)量泵

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鍋爐加藥計(jì)量泵

鍋爐加藥計(jì)量泵計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分構(gòu)成。動力驅(qū)動配置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)旋環(huán)運(yùn)動：隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭;所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

鍋爐加藥計(jì)量泵高精密度的球型逆止閥及導(dǎo)閥，防止回流，精良的隔膜品質(zhì)，特氟隆材質(zhì)，金屬增強(qiáng)，適用高粘度化學(xué)藥品，粘度可達(dá)3000厘泊 ·流量范圍0-80升/小時(shí)，最高壓力21巴 ·多種使用功能：手動雙調(diào)、單調(diào)形式，可接收脈沖，4-20mA信號自動控制，可顯示流量數(shù)據(jù)，可與多種控制器匹配使用，加酸、鹼各種液體 ·整體設(shè)計(jì)輕巧，先進(jìn)的電路板，準(zhǔn)確的速度控制，不受熱源及電磁干撓，特殊的散熱設(shè)計(jì)，增加使用壽命 ·主要系列E-DC、A-PLUS、C-PLUS、MP、E、E-PLUS、C、T7等 ·主要用于：各類水處理及石化/化工過程物流/添加劑加注 帕斯菲達(dá) 機(jī)械隔膜式式計(jì)量泵 帕斯菲達(dá) 柱塞式計(jì)量泵 帕斯菲達(dá) 液壓平衡隔膜式計(jì)量泵 斯菲達(dá)計(jì)量泵有14種電磁隔膜計(jì)量泵可供客戶進(jìn)行選擇，其中最常用的為LC系列、LB系列、LE系列、LP系列、LM系列、CL系列、T7系列。每個(gè)系列都

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是根據(jù)不同的應(yīng)用度身定制的。獨(dú)特的優(yōu)勢：可直接接收4-20mA信號，不需要再加信號轉(zhuǎn)換器。減少了部件裸露在外面所可能發(fā)生的影響，并降低了購買成本。運(yùn)行過程更加穩(wěn)定。進(jìn)出口閥均為雙閥球，確保了流量的準(zhǔn)確度。標(biāo)配的三功能閥為獨(dú)立閥體，拆除后不影響泵的正常工作。并可選5功能(背壓，安全，防虹吸，排氣，停泵排液)閥。全部為美國原裝進(jìn)口，確保了優(yōu)異的品質(zhì)。卓越的計(jì)量精確性: 高密度的球型逆止閥，安全密封，防止回流，提高計(jì)量準(zhǔn)確度優(yōu)異的隔膜品質(zhì)，特氟隆材質(zhì)，金屬增強(qiáng)適用高粘度化學(xué)藥品，粘度可達(dá)3000厘泊附排氣閥，操作方便應(yīng)用范圍廣泛: 在電磁式計(jì)量泵的技術(shù)領(lǐng)域里，帕斯菲達(dá)系列計(jì)量泵是一項(xiàng)很重要的發(fā)展指標(biāo)，環(huán)顧其它品牌，皆無法與帕斯菲達(dá)計(jì)量泵相媲美，品質(zhì)優(yōu)異卻價(jià)格合理

鍋爐加藥計(jì)量泵特點(diǎn)

1、迅速反映原水水質(zhì)、水量和加藥量變化，數(shù)分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動跟蹤調(diào)節(jié)。

2、節(jié)省混凝劑投量20～40%以上，中型水廠半年至一年半可收回投資。

3、提高可靠性，減輕勞動強(qiáng)度，防止人為操作失誤，實(shí)時(shí)監(jiān)測斷藥和投藥 系統(tǒng)故障，是提高管理水平的有力工具。

4、大幅提高水質(zhì)保證率，延長濾池反沖洗周期，延長濾料壽命，減少污泥量，提高產(chǎn)水率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。