第一篇：高配安全操作規(guī)程

高配安全操作規(guī)程

一、總則：

根據(jù)電力部和省、市級(jí)專業(yè)管理有關(guān)規(guī)定，特制訂使用于本公司高配安全操作規(guī)程。

二、內(nèi)容：

1、值班電工必須取得電力工業(yè)部電工進(jìn)網(wǎng)高壓運(yùn)行許可證方可操作，必須熟悉本廠供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法,并且具備在異常情況下采取措施的能力。

2、電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)本部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、無(wú)論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或超過(guò)遮攔進(jìn)行工作，若有必要移開(kāi)或超過(guò)遮攔時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電的安全距離。

5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷針。

6、進(jìn)出高壓室，巡視配電裝置，必須隨手將門鎖好。

7、與供電局調(diào)度員或本單位電器負(fù)責(zé)人聯(lián)系，進(jìn)行停送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)查核對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

8、停電拉閘操作必須按照負(fù)荷開(kāi)關(guān)，負(fù)荷側(cè)閘，母線側(cè)的順序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總配電柜上倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行。由對(duì)設(shè)備更為熟悉的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

10、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓倒閘和油開(kāi)關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)也應(yīng)如此，雷電時(shí)禁止倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣鉗，并站在絕緣墊上。

12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘的情況下需設(shè)置遮攔，以防突然來(lái)電。

13、電工檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交代附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)。

14、未辦理工作總結(jié)手續(xù)時(shí)，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

15、高壓設(shè)備停電工作時(shí)，工作人員必須按規(guī)定執(zhí)行，掛好相關(guān)警告牌等。

16、停電時(shí)必須切斷各回路可能來(lái)電的電源，不能只拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開(kāi)刀閘，使回路至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)，倒閘操作把手要鎖住。

17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好，方可進(jìn)行。

18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路，對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各個(gè)方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部門都要裝置接地線。裝置接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地的短路，裝設(shè)接地線時(shí)必須接好接地端，而接導(dǎo)體端拆除時(shí)順序與此相反，裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套，裝拆工作必須由兩個(gè)人進(jìn)行，不許檢修人員自行裝拆和變更接地線，接地線應(yīng)有編號(hào)并放在固定地點(diǎn)，裝拆接地線應(yīng)該作好記錄，并在交接班時(shí)交代清楚。

19、在電容器組回路上工作時(shí)必須將電容逐個(gè)放電。

20、在倒閘操作停電時(shí)，操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌。

21、線路要求檢修停電時(shí)，值班人員應(yīng)該采取安全措施，然后通知電氣負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。禁止約時(shí)送電。

22、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

23、在帶電的電源互感器二次回路工作時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。要禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)，工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。使用絕緣墊上。

24發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，進(jìn)行搶修。（嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘）。

25、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用四氯化碳滅火器或1211滅火器撲救，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器撲救。

26、配電室設(shè)立門檻擋板，進(jìn)出時(shí)必須關(guān)門，嚴(yán)防小動(dòng)物進(jìn)入。

27、公司所屬各泵站配電值班員要遵守電業(yè)局制訂的變電操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度，并根據(jù)泵站《變配電模擬圖》進(jìn)行倒閘操作。（倒閘操作時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘）。

第二篇：配電工安全技術(shù)操作規(guī)程

配電工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。第2條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第3條 熟悉高低壓電器布置情況、系統(tǒng)接線圖、各種高低壓電器的性能、用途，熟悉有關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和各向管理制度。

第4條 具有一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)和電器安全知識(shí)，掌握一般觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備的防滅火知識(shí)。

第5條 應(yīng)遵守《電工安全工作規(guī)程》、勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。第6條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

第7條 檢查交接班記錄，查看工作現(xiàn)場(chǎng)，查看各種設(shè)備、電器是否運(yùn)行正常，所有工器具、絕緣用具是否齊全完好，向交班人詢問(wèn)有關(guān)情況。

三、正常工作

第8條 配電工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)違犯規(guī)程的命令、指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。第9條 高壓系統(tǒng)停送電操作，必須由施工負(fù)責(zé)人按規(guī)定填寫工作票，值班員根據(jù)工作票安全要求填寫操作票，然后2名配電工操作，其中1人操作，2人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人兼下令人，并按下列原則進(jìn)行：

1、送電先送高壓，后送低壓；先送進(jìn)線，后送分盤；先送照明，后送動(dòng)力；先送隔離開(kāi)關(guān)，或送真空斷路器。

2、停電先停低壓，后停高壓；先停分盤，后停進(jìn)線；先停動(dòng)力，后停照明；先停真空斷路器，后停隔離開(kāi)關(guān)。

第10條 操作低壓及電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。第11條 低壓設(shè)備停送電，應(yīng)按停送電制度執(zhí)行，操作原則如下：

1、停電現(xiàn)停分盤，后停總盤；先停動(dòng)力，后停照明；先停弱點(diǎn)，后停強(qiáng)電。

2、送電先送總盤，后送分盤；先送照明，后送動(dòng)力；先送強(qiáng)電，后送弱點(diǎn)。第12條 停電操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)。在停電后的線路上工作，必須進(jìn)行驗(yàn)電、放電、三項(xiàng)短路接地，并在停電的開(kāi)關(guān)把柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

第13條 高壓回路的工作需拆除接地線后才能進(jìn)行，必須經(jīng)值班人同意，接地線的拆除和安裝由值班人操作。

第14條 當(dāng)故障線路和設(shè)備維修好時(shí)，應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人通知值班人員恢復(fù)送電，并做好送電記錄。

第15條 當(dāng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)不在、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，由值班負(fù)責(zé)人采取措施，如能解決的，由值班負(fù)責(zé)人決定自行解決，過(guò)后及時(shí)上報(bào)上級(jí)；如不能解決，因立即通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。

第16條 對(duì)設(shè)備過(guò)負(fù)荷和過(guò)流造成的跳閘，因查明原因后送電。當(dāng)確認(rèn)是因過(guò)負(fù)荷而停車，在電工的監(jiān)視下，啟動(dòng)兩次未成功者，應(yīng)卸載后再行啟動(dòng)；跳閘原因不明時(shí)，配電工應(yīng)拒絕送電。

第 17條 設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉有關(guān)隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）、未做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來(lái)電。

第18條

配電電工單人值班或巡視時(shí)，不得外出或參加檢修工作。

第19條 當(dāng)值班人員聽(tīng)到中央信號(hào)屏電笛或電鈴其他異常聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

第20條

值班人員應(yīng)對(duì)低壓屏和高壓柜定期進(jìn)行巡視，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)向調(diào)度匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，并向調(diào)度匯報(bào)，做好記錄。第21條

驗(yàn)電必須戴絕緣手套，由值班人員監(jiān)護(hù)方能執(zhí)行。

第22條 驗(yàn)電時(shí)必須先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器完好后，立即在施工設(shè)備兩側(cè)各相上進(jìn)行驗(yàn)電。

第23條

掛接地線由2人進(jìn)行，1人監(jiān)護(hù)，1人操作，掛接地線時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。第24條

掛接地線應(yīng)將接地線的接地端和接地網(wǎng)連接，接觸要良好，設(shè)備經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，方可將接地線的另一端和施工設(shè)備導(dǎo)電部位相連接。

第25條

接地線應(yīng)裝設(shè)在工作人員容易見(jiàn)到的部位，接地線和帶電部分應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。

第26條

工作間斷時(shí)，必須把未拆接地線逐班交接清楚。第27條

交班須知：

1、有檢修任務(wù)或改變運(yùn)行方式，當(dāng)班值班員必須記錄好，并向接班人交代清楚。

2、有操作任務(wù)時(shí)，當(dāng)班值班人必須操作完畢，并向接班人講清楚操作內(nèi)容。

3、按要求及時(shí)正確填寫各向記錄。

4、事故處理過(guò)程中，發(fā)生事故的當(dāng)班值班員必須待事故處理完畢后，方可交班離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第28條

非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。

第29條

在發(fā)生人生觸電時(shí)，為解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報(bào)告上級(jí)。

第30條

配電工必須熟悉所屬電氣設(shè)備，無(wú)論高壓設(shè)備帶電與否，都不得單獨(dú)移開(kāi)或越過(guò)遮護(hù)欄桿作業(yè)。

第31條

雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)絲。用手拉、合刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不許正對(duì)開(kāi)關(guān)，以免電弧燒傷。

第32條

操作高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

第三篇：靜配中心操作規(guī)程

審核處方操作規(guī)程

1．目的：建立醫(yī)囑審核的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證調(diào)配質(zhì)量。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。3．責(zé)任人：全體審方人員。4．程序：

負(fù)責(zé)處方或用藥醫(yī)囑審核的藥師逐一審核患者靜脈輸液處方或醫(yī)囑，確認(rèn)其正確性、合理性與完整性。主要包括以下內(nèi)容。

4.1形式審查：處方或用藥醫(yī)囑內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合《處方管理辦法》、《病例書(shū)寫基本規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，書(shū)寫正確、完整、清晰，無(wú)遺漏信息。4.2分析鑒別臨床診斷與所選用藥品的相符性。

4.3確認(rèn)遴選藥品品種、規(guī)格、給藥途徑、用法、用量的正確性與適宜性，防止重復(fù)給藥。

4.4確認(rèn)靜脈藥物配伍的適宜性，分析藥物的相容性與穩(wěn)定性。4.5確認(rèn)選用溶媒的適宜性。

4.6確認(rèn)靜脈用藥與包裝材料的適宜性。

4.7確認(rèn)藥物皮試結(jié)果和藥物嚴(yán)重或者特殊不良反應(yīng)等重要信息。

4.8需與醫(yī)師進(jìn)一步核實(shí)的任何疑點(diǎn)或未確定的內(nèi)容。

對(duì)處方或用藥醫(yī)囑存在錯(cuò)誤的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)與處方醫(yī)師溝通，請(qǐng)其調(diào)整并簽名。因病情需要的超劑量等特殊用藥，醫(yī)師應(yīng)當(dāng)再次簽名確認(rèn)。對(duì)用藥錯(cuò)誤或者不能保證成品輸液質(zhì)量的處方或醫(yī)囑應(yīng)當(dāng)拒絕調(diào)配。

標(biāo)簽打印與標(biāo)簽管理操作規(guī)程

1．目的：建立醫(yī)囑審核的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證醫(yī)囑審核質(zhì)量。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心全體人員。4．程序：

4.1經(jīng)藥師適宜性審核的處方或用藥醫(yī)囑，匯總數(shù)據(jù)后以病區(qū)為單位，將醫(yī)師用藥醫(yī)囑打印成輸液處方標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱：輸液標(biāo)簽）。核對(duì)輸液標(biāo)簽上患者姓名、病區(qū)、床號(hào)、病歷號(hào)、日期，調(diào)配日期、時(shí)間、有效期，將輸液標(biāo)簽按處方性質(zhì)和用藥時(shí)間順序排列后，放臵于不同顏色（區(qū)分批次）的容器內(nèi)，以方便調(diào)配操作。

4.2輸液標(biāo)簽由電腦系統(tǒng)自動(dòng)生成編號(hào)，編號(hào)由打印日期和序號(hào)組成。

4.3打印輸液標(biāo)簽，應(yīng)當(dāng)按照《靜脈用藥集中調(diào)配質(zhì)量管理規(guī)范》有關(guān)規(guī)定采用電子處方系統(tǒng)運(yùn)作或者采用同時(shí)打印備份輸液標(biāo)簽方式。輸液標(biāo)簽貼于輸液袋（瓶）上，備份輸液標(biāo)簽應(yīng)當(dāng)隨調(diào)配流程，并由各崗位操作人員簽名或蓋簽章后，保存1年備查。4.4輸液標(biāo)簽內(nèi)容除應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)注明需要特別提示的下列事項(xiàng)： 4.4.1按規(guī)定應(yīng)當(dāng)做過(guò)敏性試驗(yàn)或者某些特殊性質(zhì)藥品的輸液標(biāo)簽，應(yīng)當(dāng)有明顯標(biāo)識(shí)； 4.4.2藥師在擺藥準(zhǔn)備或者調(diào)配時(shí)需特別注意的事項(xiàng)及提示性注解，如用藥濃度換算、非整瓶（支）使用藥品的實(shí)際用量等；

4.4.3需要雙份標(biāo)簽的藥師應(yīng)及時(shí)打印附屬標(biāo)簽。

4.4.4臨床用藥過(guò)程中需特別注意的事項(xiàng)，如特殊滴速、避光滴注、特殊用藥監(jiān)護(hù)等。

貼簽擺藥與核對(duì)操作規(guī)程

1．目的：建立貼簽擺藥與核對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證貼簽擺藥與核對(duì)的正確性。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心全體人員。4．程序：

4.1擺藥前藥師應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀、核查輸液標(biāo)簽是否準(zhǔn)確、完整，如有錯(cuò)誤或不全，應(yīng)當(dāng)告知審方藥師校對(duì)糾正。

4.2按輸液標(biāo)簽所列藥品順序擺藥，按其性質(zhì)、不同用藥時(shí)間，分批次將藥品放臵于不同顏色的容器內(nèi)；按病區(qū)、按藥物性質(zhì)不同放臵于不同的混合調(diào)配區(qū)內(nèi)。

4.3擺藥時(shí)需檢查藥品的品名、劑量、規(guī)格等是否符合標(biāo)簽內(nèi)容，同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意藥品的完好性及有效期，并簽名或者蓋簽章。4.4擺藥注意事項(xiàng)：

4.4.1擺藥時(shí)，確認(rèn)同一患者所用同一種藥品的批號(hào)相同； 4.4.2擺好的藥品應(yīng)當(dāng)擦拭清潔后，方可傳遞入潔凈室，但不應(yīng)當(dāng)將粉針劑西林瓶蓋去掉； 4.4.3每日應(yīng)當(dāng)對(duì)用過(guò)的容器按規(guī)定進(jìn)行整理擦洗、消毒，以備下次使用。4.5擺藥準(zhǔn)備室補(bǔ)充藥品：

4.5.1每日完成擺藥后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)擺藥準(zhǔn)備室短缺的藥品進(jìn)行補(bǔ)充，并應(yīng)當(dāng)校對(duì)； 4.5.2補(bǔ)充的藥品應(yīng)當(dāng)在專門區(qū)域拆除外包裝，同時(shí)要核對(duì)藥品的有效期、生產(chǎn)批號(hào)等，嚴(yán)防錯(cuò)位，如有塵埃，需擦拭清潔后方可上架；

4.5.3補(bǔ)充藥品時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意藥品有效期，按先進(jìn)先用、近期先用的原則； 4.5.4補(bǔ)充藥品時(shí)應(yīng)檢查原有藥品批號(hào)，如批號(hào)不同則待原批號(hào)用完后方可加入新批號(hào)藥品。

4.5.5對(duì)氯化鉀注射液等高危藥品應(yīng)當(dāng)有特殊標(biāo)識(shí)和固定位臵。4.6擺藥核對(duì)操作規(guī)程：

4.6.1將輸液標(biāo)簽整齊地貼在輸液袋（瓶）上，但不得將原始標(biāo)簽藥名及規(guī)格覆蓋； 4.6.2藥師擺藥應(yīng)當(dāng)雙人核對(duì)，并在記錄本上或標(biāo)簽上簽名或蓋簽章；

4.6.3將擺有注射劑與貼有標(biāo)簽的輸液袋（瓶）的容器通過(guò)傳遞窗送入潔凈區(qū)操作間，按病區(qū)碼放于藥車上。

靜脈用藥混合調(diào)配操作規(guī)程

1．目的：建立靜脈用藥混合調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證靜脈用藥混合調(diào)配的正確性。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心調(diào)配操作人員。4．程序：

4.1調(diào)配操作前準(zhǔn)備：

4.1.1在調(diào)配操作前30分鐘，按操作規(guī)程啟動(dòng)潔凈間和層流工作臺(tái)凈化系統(tǒng)，并確認(rèn)其處于正常工作狀態(tài)，操作間室溫控制于18℃～26℃、濕度40％～65%、室內(nèi)外壓差符合規(guī)定，操作人員記錄并簽名；

4.1.2接班工作人員應(yīng)當(dāng)先閱讀交接班記錄，對(duì)有關(guān)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理；

4.1.3按更衣操作規(guī)程，進(jìn)入潔凈區(qū)操作間，首先用蘸有75%乙醇的無(wú)紡布從上到下、從內(nèi)到外擦拭層流潔凈臺(tái)內(nèi)部的各個(gè)部位。

4.1.4將已停醫(yī)囑或欠費(fèi)醫(yī)囑藥品按病區(qū)、病人，并核對(duì)標(biāo)簽號(hào)后挑出，如有任何已停醫(yī)囑未移除應(yīng)移除相同藥品后方可進(jìn)入調(diào)配操作流程。

4.1.5將擺好藥品容器的藥車推至層流潔凈操作臺(tái)附近相應(yīng)位臵。

4.1.6調(diào)配前的校對(duì)：調(diào)配藥學(xué)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)按輸液標(biāo)簽核對(duì)藥品名稱、規(guī)格、數(shù)量、有效期等的準(zhǔn)確性和藥品完好性，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入加藥混合調(diào)配操作程序。4.2調(diào)配操作程序：

4.2.1選用適宜的一次性注射器，拆除外包裝，旋轉(zhuǎn)針頭連接注射器，確保針尖斜面與注射器刻度處于同一方向，將注射器垂直放臵于層流潔凈臺(tái)的內(nèi)側(cè)；

4.2.3用75%乙醇消毒輸液袋（瓶）的加藥處，放臵于層流潔凈臺(tái)的中央?yún)^(qū)域；

4.2.4除去西林瓶蓋，用75%乙醇消毒安瓿瓶頸或西林瓶膠塞，并在層流潔凈臺(tái)側(cè)壁打開(kāi)安瓿，應(yīng)當(dāng)避免朝向高效過(guò)濾器方向打開(kāi)，以防藥液噴濺到高效過(guò)濾器上；

4.2.5抽取藥液時(shí)，注射器針尖斜面應(yīng)當(dāng)朝上，緊靠安瓿瓶頸口抽取藥液，然后注入輸液袋（瓶）中，輕輕搖勻；

4.2.6溶解粉針劑，用注射器抽取適量靜脈注射用溶媒，注入于粉針劑的西林瓶?jī)?nèi)，必要時(shí)可輕輕搖動(dòng)（或臵震蕩器上）助溶，全部溶解混勻后，用同一注射器抽出藥液，注入輸液袋（瓶）內(nèi)，輕輕搖勻；

4.2.7調(diào)配結(jié)束后，再次核對(duì)輸液標(biāo)簽與所用藥品名稱、規(guī)格、用量，準(zhǔn)確無(wú)誤后，調(diào)配操作人員在輸液標(biāo)簽上簽名或者蓋簽章，標(biāo)注調(diào)配時(shí)間，并將調(diào)配好的成品輸液和空西林瓶、安瓿與備份輸液標(biāo)簽及其他相關(guān)信息一并放入筐內(nèi)，以供檢查者核對(duì)； 4.2.8通過(guò)傳遞窗將成品輸液送至成品核對(duì)區(qū)，進(jìn)入成品核對(duì)包裝程序；

4.2.9每完成一組輸液調(diào)配操作后，應(yīng)當(dāng)立即清場(chǎng)，用蘸有75%乙醇的無(wú)紡布擦拭臺(tái)面，除去殘留藥液，不得留有與下批輸液調(diào)配無(wú)關(guān)的藥物、余液、用過(guò)的注射器和其他物品。4.3每天調(diào)配工作結(jié)束后，按本規(guī)范和操作規(guī)程的清潔消毒操作程序進(jìn)行清潔消毒處理。

4.4靜脈用藥混合調(diào)配注意事項(xiàng)： 4.4.1不得采用交叉調(diào)配流程；

4.4.2靜脈用藥調(diào)配所用的藥物，如果不是整瓶（支）用量，則必須將實(shí)際所用劑量在輸液標(biāo)簽上明顯標(biāo)識(shí)，以便校對(duì)；

4.4.3若有兩種以上粉針劑或注射液需加入同一輸液時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按藥品說(shuō)明書(shū)要求和藥品性質(zhì)順序加入；對(duì)腸外營(yíng)養(yǎng)液、高危藥品和某些特殊藥品的調(diào)配，按照相關(guān)的加藥順序調(diào)配操作規(guī)程；

4.4.4調(diào)配過(guò)程中，輸液出現(xiàn)異?；?qū)λ幤放湮椤⒉僮鞒绦蛴幸牲c(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)停止調(diào)配，報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)藥師查明原因，或與處方醫(yī)師協(xié)商調(diào)整用藥醫(yī)囑；發(fā)生調(diào)配錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾正，重新調(diào)配并記錄；

4.5調(diào)配操作危害藥品注意事項(xiàng)：

4.5.1危害藥品調(diào)配應(yīng)當(dāng)重視操作者的職業(yè)防護(hù)，調(diào)配時(shí)應(yīng)當(dāng)拉下生物安全柜防護(hù)玻璃，前窗玻璃不可高于安全警戒線，以確保負(fù)壓；

4.5.2危害藥品調(diào)配完成后，必須將留有危害藥品的西林瓶、安瓿等單獨(dú)臵于適宜的包裝中，與成品輸液及備份輸液標(biāo)簽一并送出，以供核查；

4.5.3調(diào)配危害藥品用過(guò)的一次性注射器、手套、口罩及檢查后的西林瓶、安瓿等廢棄物，按規(guī)定由本醫(yī)療機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理；

4.5.4危害藥品溢出處理按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.6皮試液配臵注意事項(xiàng)：

4.6.1配臵皮試液必須按照皮試液配臵步驟逐步進(jìn)行操作。

4.6.2皮試液配臵時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人配臵、一人核查，嚴(yán)防錯(cuò)配、漏配。配臵完成后必須雙人簽名或蓋章。

4.6.3抽取后剩余皮試液放臵于冰箱內(nèi)備查24小時(shí)。

腸外營(yíng)養(yǎng)液調(diào)配操作規(guī)程

1．目的：建立腸外營(yíng)養(yǎng)液調(diào)配操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證腸外營(yíng)養(yǎng)液調(diào)配操作的正確性。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心調(diào)配操作人員。4．程序： 4.1調(diào)配前準(zhǔn)備

4.1調(diào)配前將所有物品準(zhǔn)備齊全，避免多次走動(dòng)而增加污染機(jī)會(huì)。4.1.2用75%乙醇擦拭層流臺(tái)表面及輸液瓶。

4.1.3嚴(yán)格檢查靜脈營(yíng)養(yǎng)輸液袋的有效期，外包裝、輸液袋、輸液管道是否密閉、有無(wú)破損。

4.1.4準(zhǔn)備完成后操作人員穿上隔離衣，戴上無(wú)菌手套、口罩、帽子，開(kāi)始配臵。4.2調(diào)配順序

4.2.1將不含磷酸鹽的電解質(zhì)和微量元素加入氨基酸溶液中，并充分混勻，避免局部濃度過(guò)高。

4.2.2將磷酸鹽、胰島素加入到其他葡萄糖溶液中，并充分振蕩混勻。注意磷酸鈉和葡萄糖酸鈣不能加入到一瓶溶液中。

4.2.3將水溶性維生素溶解到脂溶性維生素內(nèi)，充分混勻后加入到脂肪乳劑中。4.2.4將其他成分加入到剩余的氨基酸或葡萄糖溶液中。

4.2.5用與輸液袋配套的三叉式輸液管將氨基酸和葡萄糖沖入3L袋 內(nèi)，最后注入脂肪乳。

4.2.6不間斷的一次完成營(yíng)養(yǎng)液的混合、充袋，并且不斷翻動(dòng)3L袋，使其充分混勻。4.2.7充袋完畢后應(yīng)盡量排出袋中空氣，然后將配液管在接頭處拔開(kāi)，把連接輸液袋的管口封閉。

4.2.8將配好的輸液袋上標(biāo)有病區(qū)、床號(hào)、姓名及藥品的標(biāo)簽。4.2.9調(diào)配者簽名后送成品區(qū)由藥師檢查核對(duì)。4.3注意事項(xiàng)：

4.3.1電解質(zhì)和未經(jīng)稀釋的葡萄糖絕不可直接加入到脂肪乳劑中，因?yàn)镻H值、滲透壓、電解質(zhì)以及其他諸多因素均可降低脂肪顆粒表面的負(fù)電位而使排斥力減弱，導(dǎo)致脂肪顆粒的聚集以至融合，影響脂肪乳的穩(wěn)定性。

4.3.2腸外營(yíng)養(yǎng)液最終pH應(yīng)控制在5～6之間，在此pH范圍內(nèi)腸外營(yíng)養(yǎng)液的穩(wěn)定性最大。每種協(xié)定TPN處方均應(yīng)檢測(cè)實(shí)際的pH值，若pH低于5可用碳酸氫鈉調(diào)整。4.3.3不宜在腸外營(yíng)養(yǎng)液中加入其它藥物，除非已有資料報(bào)道或驗(yàn)證過(guò)。4.3.4注意避光，配好的營(yíng)養(yǎng)液應(yīng)在24 h內(nèi)使用，暫不用時(shí)臵于4℃保存。

成品輸液核對(duì)、包裝與發(fā)放操作規(guī)程

1．目的：建立成品輸液核對(duì)、包裝與發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證成品輸液核對(duì)、包裝與發(fā)放的正確性。

2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心全體人員。4．程序：

4.1成品輸液的檢查、核對(duì)操作規(guī)程：

4.1.1檢查輸液袋（瓶）有無(wú)裂紋，輸液應(yīng)無(wú)沉淀、變色、異物等； 4.1.2進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，觀察輸液袋有無(wú)滲漏現(xiàn)象，尤其是加藥處；

4.1.3按輸液標(biāo)簽內(nèi)容逐項(xiàng)核對(duì)所用輸液和空西林瓶與安瓿的藥名、規(guī)格、用量等是否相符；

4.1.4核檢非整瓶（支）用量的患者的用藥劑量和標(biāo)識(shí)是否相符；

4.1.5各崗位操作人員簽名是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后核對(duì)者應(yīng)當(dāng)簽名或蓋簽章； 4.1.6核查完成后，空安瓿等廢棄物按規(guī)定進(jìn)行處理。

4.1.7經(jīng)核對(duì)合格的成品輸液，用適宜的塑料袋包裝，按病區(qū)分別整齊放臵于有病區(qū)標(biāo)記的容器內(nèi)，送藥時(shí)間及數(shù)量記錄于送藥登記本。在危害藥品的外包裝上要有醒目的標(biāo)記。4.1.8由工勤人員將核對(duì)好的藥品逐一進(jìn)行標(biāo)簽掃描核對(duì)，數(shù)據(jù)寫入服務(wù)器，然后密封由工勤人員送至各病區(qū)。

4.1.9將密閉容器加鎖或加封條，鑰匙由調(diào)配中心和病區(qū)各保存一把，配送工人及時(shí)送至各病區(qū)，由病區(qū)藥療護(hù)士開(kāi)鎖或啟封后逐一清點(diǎn)核對(duì)，并注明交接時(shí)間，無(wú)誤后，在送藥登記本上簽名。

靜脈用藥調(diào)配所需藥品與物料領(lǐng)用操作規(guī)程

1．目的：建立靜脈用藥調(diào)配所需藥品與物料領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證靜脈用藥調(diào)配所需藥品與物料領(lǐng)用的規(guī)范。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心全體人員。4．程序：

靜脈用藥調(diào)配所需藥品與物料領(lǐng)用管理規(guī)程

4.1藥品、物料的請(qǐng)領(lǐng)、保管與養(yǎng)護(hù)應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)。4.2藥品的請(qǐng)領(lǐng)：

4.2.1靜脈用藥調(diào)配中心藥品的請(qǐng)領(lǐng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)每日消耗量，填寫藥品請(qǐng)領(lǐng)單，定期向藥庫(kù)請(qǐng)領(lǐng)，藥品請(qǐng)領(lǐng)單應(yīng)當(dāng)有負(fù)責(zé)人或指定人員簽名；

4.2.2靜脈用藥調(diào)配中心不得調(diào)劑靜脈用藥調(diào)配以外的處方； 4.3藥品的驗(yàn)收：

4.3.1負(fù)責(zé)二級(jí)藥庫(kù)管理的藥師應(yīng)當(dāng)依據(jù)藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、請(qǐng)領(lǐng)單、發(fā)藥憑證與實(shí)物逐項(xiàng)核對(duì)，包括品名、規(guī)格、數(shù)量及有效期是否正確，藥品標(biāo)簽與包裝是否整潔、完好，核對(duì)合格后，分類放臵于相應(yīng)的固定貨位，并在發(fā)藥憑證上簽名；

4.3.2凡對(duì)藥品質(zhì)量有質(zhì)疑、藥品規(guī)格數(shù)量不符、藥品過(guò)期或有破損等，應(yīng)當(dāng)及時(shí)與藥品科溝通，退藥或更換，并做好記錄。4.4藥品的儲(chǔ)存管理與養(yǎng)護(hù)：

4.4.1藥庫(kù)應(yīng)當(dāng)干凈、整齊，地面平整、干燥，門與通道的寬度應(yīng)當(dāng)便于搬運(yùn)藥品和符合防火安全要求；藥品儲(chǔ)存應(yīng)當(dāng)按“分區(qū)分類、貨位編號(hào)”的方法進(jìn)行定位存放，按藥品性質(zhì)分類集中存放；對(duì)高危藥品應(yīng)設(shè)臵顯著的警示標(biāo)志；并應(yīng)當(dāng)做好藥庫(kù)溫濕度的監(jiān)測(cè)與記錄；

4.4.2藥庫(kù)具備確保藥品與物料儲(chǔ)存要求的溫濕度條件：常溫區(qū)域10℃～30℃，陰涼區(qū)域不高于20℃，冷藏區(qū)域2℃～8℃，庫(kù)房相對(duì)濕度40％～65％；

4.4.3藥品堆碼與散熱或者供暖設(shè)施的間距不小于30厘米，距離墻壁間距不少于20厘米，距離房頂及地面間距不小于10厘米；

4.4.4規(guī)范藥品堆垛和搬運(yùn)操作，遵守藥品外包裝圖示標(biāo)志的要求，不得倒臵存放； 4.4.5每種藥品應(yīng)當(dāng)按批號(hào)及有效期遠(yuǎn)近依次或分開(kāi)堆碼并有明顯標(biāo)志，遵循“先產(chǎn)先用”、“先進(jìn)先用”、“近期先用”和按批號(hào)發(fā)藥使用的原則；

4.4.6靜脈用藥調(diào)配中心所用藥品應(yīng)當(dāng)做到每月清點(diǎn)，賬物相符，如有不符應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因。

4.4.7注射器和注射針頭等物料的領(lǐng)用、管理應(yīng)當(dāng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和參照藥品請(qǐng)領(lǐng)、驗(yàn)收管理辦法實(shí)施，并應(yīng)當(dāng)與藥品分開(kāi)存放。

靜脈用藥調(diào)配中心人員更衣操作規(guī)程

1．目的：建立靜脈用藥調(diào)配中心人員更衣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證靜脈用藥調(diào)配的質(zhì)量。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心全體人員。4．程序：

4.1靜脈用藥調(diào)配中心人員更衣操作規(guī)程

4.1.1進(jìn)出靜脈用藥調(diào)配中心更衣規(guī)程。進(jìn)出靜脈用藥調(diào)配中心應(yīng)當(dāng)更換該中心工作服、工作鞋并戴發(fā)帽。非本中心人員未經(jīng)中心負(fù)責(zé)人同意，不得進(jìn)入。4.1.2進(jìn)入十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)規(guī)程（一更）：

4.1.2.1換下普通工作服和工作鞋，按六步手清潔消毒法消毒手并烘干； 4.1.2.2穿好指定服裝并戴好發(fā)帽、口罩。4.1.3進(jìn)入萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)規(guī)程（二更）：

4.1.3.1更換潔凈區(qū)專用鞋、潔凈隔離服； 4.1.3.2手消毒，戴一次性手套。4.2離開(kāi)潔凈區(qū)規(guī)程：

4.2.1臨時(shí)外出：在二更室脫下潔凈隔離服及帽子、口罩整齊放臵，一次性手套丟入污物桶內(nèi)；在一更室應(yīng)當(dāng)更換工作服和工作 鞋；

4.2.2重新進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)，必須按以上更衣規(guī)定程序進(jìn)入潔凈區(qū)；

4.2.3當(dāng)日調(diào)配結(jié)束時(shí)，脫下的潔凈區(qū)專用鞋、潔凈隔離服進(jìn)行常規(guī)消毒，每周至少清洗2次；一次性口罩、手套一并丟入污物桶。

靜脈用藥調(diào)配中心清潔、消毒操作規(guī)程

1．目的：建立靜脈用藥調(diào)配中心清潔、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證靜脈用藥調(diào)配的質(zhì)量。2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心全體人員。4．程序：

4.1地面消毒劑的選擇與制備：

4.1.1次氯酸鈉，為5%的強(qiáng)堿性溶液，用于地面消毒為1%溶液，本溶液須在使用前新鮮配制，處理/分裝高濃度5%次氯酸鈉溶液時(shí)，必須戴厚口罩和防護(hù)手套；

4.1.2季銨類陽(yáng)離子表面活性劑，有腐蝕性；禁與肥皂水及陰離子表面活性劑聯(lián)合使用，應(yīng)當(dāng)在使用前新鮮配制；

4.1.3甲酚皂溶液，有腐蝕性，用于地面消毒為5％溶液，應(yīng)當(dāng)在使用前新鮮配制。4.2靜脈用藥調(diào)配中心清潔與衛(wèi)生管理其他規(guī)定： 4.2.1各操作室不得存放與該室工作性質(zhì)無(wú)關(guān)的物品，不準(zhǔn)在靜脈用藥調(diào)配中心用餐或放臵食物；

4.2.2每日工作結(jié)束后應(yīng)當(dāng)及時(shí)清場(chǎng)，各種廢棄物必須每天及時(shí)處理。4.3非潔凈區(qū)的清潔、消毒操作程序：

4.3.1每日工作結(jié)束后，用專用拖把擦洗地面，用常水擦拭工作臺(tái)、凳椅、門框及門把手、塑料筐等；

4.3.2每周消毒一次地面和污物桶：先用常水清潔，待干后，再用消毒液擦洗地面及污物桶內(nèi)外15分鐘以后用常水擦去消毒液；

4.3.3每周一次用75%乙醇擦拭消毒工作臺(tái)、成品輸送密閉容器、藥車、不銹鋼設(shè)備、凳椅、門框及門把手。

4.4萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)清潔、消毒程序：

4.4.1每日的清潔、消毒：調(diào)配結(jié)束后，用常水清潔不銹鋼設(shè)備，層流操作臺(tái)面及兩側(cè)內(nèi)壁，傳遞窗頂部、兩側(cè)內(nèi)壁、把手及臺(tái)面，凳椅，照明燈開(kāi)關(guān)等，待揮干后，用75%乙醇擦拭消毒；

4.4.2每日按規(guī)定的操作程序進(jìn)行地面清潔、消毒；

4.4.3墻壁、頂棚每月進(jìn)行一次清潔、消毒，操作程序同上。4.5清潔、消毒注意事項(xiàng)：

4.5.1消毒劑應(yīng)當(dāng)定期輪換使用；

4.5.2潔凈區(qū)和一般輔助工作區(qū)的清潔工具必須分開(kāi)，不得混用； 4.5.3清潔、消毒過(guò)程中，不得將常水或消毒液噴淋到高效過(guò)濾器上；

4.5.4清潔、消毒時(shí)，應(yīng)當(dāng)按從上到下、從里向外的程序擦拭，不得留有死角； 4.5.5用常水清潔時(shí)，待揮干后，才能再用消毒劑擦拭，保證清潔、消毒效果。

生物安全柜操作規(guī)程

1．目的：建立靜脈用藥調(diào)配中心生物安全柜操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證靜脈用藥調(diào)配的質(zhì)量和操作人員安全。

2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心調(diào)配操作人員。4．程序：

1.清潔與消毒：

1.1每天在操作開(kāi)始前，應(yīng)當(dāng)使用75%的乙醇擦拭工作區(qū)域的頂部、兩側(cè)及臺(tái)面，順序應(yīng)當(dāng)從上到下，從里向外；

1.2在調(diào)配過(guò)程中，每完成一份成品輸液調(diào)配后，應(yīng)當(dāng)清理操作臺(tái)上廢棄物，并用常水擦拭，必要時(shí)再用75%的乙醇消毒臺(tái)面；

1.3每天操作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)徹底清場(chǎng)，先用常水清潔，再用75%乙醇擦拭消毒；

1.4每天操作結(jié)束后應(yīng)當(dāng)打開(kāi)回風(fēng)槽道外蓋，先用蒸餾水清潔回風(fēng)槽道，再用75%乙醇擦拭消毒。

2.生物安全柜的操作與注意事項(xiàng)：

2.1有1至2位調(diào)配人員提前半小時(shí)先啟動(dòng)生物柜循環(huán)風(fēng)機(jī)和紫外線燈，關(guān)閉前窗至安全線處，30分鐘后關(guān)閉紫外線燈，然后用75%乙醇擦拭生物安全柜頂部、兩側(cè)及臺(tái)面，順序?yàn)閺纳系较隆睦锏酵膺M(jìn)行消毒，然后打開(kāi)照明燈后方可進(jìn)行調(diào)配； 2.2紫外線燈啟動(dòng)期間，不得進(jìn)行調(diào)配，工作人員應(yīng)離開(kāi)操作間；

2.3紫外線燈應(yīng)當(dāng)定期檢測(cè)，如達(dá)不到滅菌效果時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換燈管；

2.4所有靜脈用藥調(diào)配必須在離工作臺(tái)外沿20厘米，內(nèi)沿8～10厘米，并離臺(tái)面至少10厘米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；

2.5調(diào)配時(shí)前窗不可高過(guò)安全警戒線，否則，操作區(qū)域內(nèi)不能保證負(fù)壓，可能會(huì)造成藥物氣霧外散，對(duì)工作人員造成傷害或污染潔凈間；

2.6生物安全柜的回風(fēng)道應(yīng)當(dāng)定期用蒸餾水擦拭清潔后，再用75％乙醇消毒；

2.7生物安全柜每月應(yīng)當(dāng)做一次沉降菌監(jiān)測(cè)，方法：將培養(yǎng)皿打開(kāi)，放臵在操作臺(tái)上半小時(shí)，封蓋后進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)，菌落計(jì)數(shù)；

2.8生物安全柜應(yīng)當(dāng)根據(jù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)指示，及時(shí)更換過(guò)濾器的活性炭。

2.9每年應(yīng)當(dāng)對(duì)生物安全柜進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)，以保證生物安全柜運(yùn)行質(zhì)量，并保存檢測(cè)報(bào)告。

層流潔凈臺(tái)操作規(guī)程

1．目的：建立靜脈用藥調(diào)配中心層流潔凈臺(tái)操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證靜脈用藥調(diào)配的質(zhì)量。

2．范圍：靜脈用藥調(diào)配中心。

3．責(zé)任人：靜脈用藥調(diào)配中心調(diào)配操作人員。4．程序：

1.清潔與消毒：

1.1每天在操作開(kāi)始前，有1至2位調(diào)配人員提前啟動(dòng)水平層流臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)和紫外線燈，30分鐘后關(guān)閉紫外燈，再用75%乙醇擦拭層流潔凈臺(tái)頂部、兩側(cè)及臺(tái)面，順序?yàn)閺纳系较?，從里向外進(jìn)行消毒；然后打開(kāi)照明燈后方可進(jìn)行調(diào)配；

1.2在調(diào)配過(guò)程中，每完成一份成品輸液調(diào)配后，應(yīng)當(dāng)清理操作臺(tái)上廢棄物，并用常水清潔，必要時(shí)再用75%的乙醇消毒臺(tái)面；

1.3每天調(diào)配結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)徹底清場(chǎng)，先用常水清潔，再用75%乙醇擦拭消毒。2.水平層流潔凈臺(tái)的操作與注意事項(xiàng)：

2.1水平層流潔凈臺(tái)啟動(dòng)半小時(shí)后方可進(jìn)行靜脈用藥調(diào)配；

2.2應(yīng)當(dāng)盡量避免在操作臺(tái)上擺放過(guò)多的物品，較大物品之間的擺放距離宜約為15厘米；小件物品之間的擺放距離約為5厘米；

2.3潔凈工作臺(tái)上的無(wú)菌物品應(yīng)當(dāng)保證第一時(shí)間潔凈的空氣從其流過(guò)，即物品與高效過(guò)濾器之間應(yīng)當(dāng)無(wú)任何物體阻礙，也稱“開(kāi)放窗口”；

2.4避免任何液體物質(zhì)濺入高效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器一旦被弄濕，很容易產(chǎn)生破損及滋生霉菌；

2.5避免物體放臵過(guò)于靠近高效過(guò)濾器，所有的操作應(yīng)當(dāng)在工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行，不要把手腕或胳膊肘放臵在潔凈工作臺(tái)上，隨時(shí)保持“開(kāi)放窗口”；

2.6避免在潔凈間內(nèi)劇烈的動(dòng)作，避免大聲喧嘩，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作規(guī)則； 2.7水平層流潔凈臺(tái)可劃分為3個(gè)區(qū)域：

2.7.1內(nèi)區(qū)，最靠近高效過(guò)濾器的區(qū)域，距離高效過(guò)濾器10～15厘米，適宜放臵已打開(kāi)的安瓿和其他一些已開(kāi)包裝的無(wú)菌物體；

2.7.2工作區(qū)，即工作臺(tái)的中央部位，離潔凈臺(tái)邊緣10～15厘米，所有的調(diào)配應(yīng)當(dāng)在此區(qū)域完成；

2.7.3外區(qū)，從臺(tái)邊到15～20厘米距離的區(qū)域，可用來(lái)放臵有外包裝的注射器和其他帶外包裝的物體（應(yīng)盡量不放或少放）。

2.8安瓿用砂輪切割和西林瓶的注射孔蓋子打開(kāi)后，應(yīng)當(dāng)用75%乙醇仔細(xì)擦拭消毒，去除微粒，打開(kāi)安瓿方向應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離高效過(guò)濾器；

2.9水平層流潔凈臺(tái)每周應(yīng)當(dāng)做一次動(dòng)態(tài)浮游菌監(jiān)測(cè)，方法：將培養(yǎng)皿打開(kāi)放臵操作臺(tái)上半小時(shí)，封蓋進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)，菌落計(jì)數(shù)。

3.每年應(yīng)對(duì)水平層流潔凈臺(tái)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)，以保證潔凈臺(tái)運(yùn)行質(zhì)量，并保存檢測(cè)

第四篇：復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程；為了加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)，確保復(fù)配崗位安全生產(chǎn)有序；操作運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂具有復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，希；位各位員工認(rèn)真執(zhí)行；

一、投料前的準(zhǔn)備；

1、檢查反應(yīng)釜、電子秤上的秤量桶、包裝桶是否干凈；校正電子秤；更換復(fù)配產(chǎn)品生產(chǎn)前，反應(yīng)釜、電子秤上；秤量桶、包裝桶進(jìn)行清洗；

2、反應(yīng)釜、原料儲(chǔ)槽各閥門是否處于應(yīng)處于的狀態(tài)；

3、上崗前要穿好工作服、復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)，確保復(fù)配崗位安全生產(chǎn)有序正常 操作運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂具有復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，希望復(fù)配崗 位各位員工認(rèn)真執(zhí)行。

一、投料前的準(zhǔn)備

1、檢查反應(yīng)釜、電子秤上的秤量桶、包裝桶是否干凈、完好； 校正電子秤；更換復(fù)配產(chǎn)品生產(chǎn)前，反應(yīng)釜、電子秤上的 秤量桶、包裝桶進(jìn)行清洗。

2、反應(yīng)釜、原料儲(chǔ)槽各閥門是否處于應(yīng)處于的狀態(tài)（開(kāi)或是關(guān)閉）。

3、上崗前要穿好工作服、戴好安全帽、戴好橡膠耐腐手套，橡膠套袖、戴好活性炭防毒口罩及眼罩，工作完畢到全自動(dòng)風(fēng)淋室吸塵，要更衣，保持良好的工作習(xí)慣。

4、復(fù)配生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)不允許長(zhǎng)期堆放原料，當(dāng)天生產(chǎn)用的原 料，當(dāng)天從倉(cāng)庫(kù)內(nèi)領(lǐng)取。

5、溶解氫氧化鈉、SPC-5501、SPC-520生產(chǎn)中是放熱反應(yīng)的，投料前首先在反應(yīng)釜夾套內(nèi)通上冷卻水。

二、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作

1、嚴(yán)格按工藝要求的原料名稱、數(shù)量、投料順序投料，按工 藝要求控制好攪拌或鼓泡時(shí)間。

2、在生產(chǎn)中，突然遇到停電時(shí)，操作工應(yīng)立即停止投料，及 時(shí)向上匯報(bào)，由生產(chǎn)部主任工程師拿出處理辦法后，再進(jìn) 行投料。

3、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)投錯(cuò)原料，及時(shí)向上匯報(bào)，由生產(chǎn)部主任工程 師拿出處理辦法后，再進(jìn)行投料。

4、復(fù)配生產(chǎn)流程示意圖、碳酸鉀溶液生產(chǎn)工藝流程示意 和生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述見(jiàn)附件“復(fù)配生產(chǎn)流程示意圖、碳酸 鉀溶液生產(chǎn)工藝流程示意和生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述”。

三、設(shè)備操作的安全要求和注意事項(xiàng)

1、準(zhǔn)備必要的開(kāi)車工具，如扳手、管鉗等；

2、生產(chǎn)前檢查各有關(guān)閥門的開(kāi)閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開(kāi)啟冷卻 水閥門，開(kāi)啟原料槽出口閥等。

3、檢查加注各部潤(rùn)滑油脂。

4、確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌軸是否按順時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn).5、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承 等各部位的開(kāi)車溫度情況：一般溫度 ≤ 40℃、最高溫度 ≤ 60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

6、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否 上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi) 是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。

7、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏 等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落情況。

8、檢查過(guò)濾器運(yùn)行是否正常，過(guò)濾器中的濾芯要求一個(gè)月更換 一次。

9、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色。

10、檢查純水泵運(yùn)行是否正常。

13、檢查生產(chǎn)用的抽液泵運(yùn)行是否正常。

14、檢查純水、自來(lái)水和蒸汽管道是否完好。

15、檢查產(chǎn)品和原料儲(chǔ)槽是否完好。

四、必要的個(gè)人防護(hù)要求和使用方法

1、沒(méi)有毒性或腐蝕性的原料投料、出料和發(fā)生泄漏時(shí)穿好 工作服、戴好安全帽、戴好橡膠耐腐手套，戴好橡膠飯單、橡膠袖套、戴好活性炭防毒口罩及眼罩，工作完畢要更衣，保持良好的工作習(xí)慣。

2、有毒性的原料投料、出料和發(fā)生泄漏穿好化學(xué)防護(hù)服、戴好安全帽、戴好橡膠耐腐手套，戴好活性炭防毒面罩，必要時(shí)佩帶自給式呼吸器，工作完畢要更衣，保持良好的 工作習(xí)慣。

五、巡檢措施

1、每天生產(chǎn)部主任工程師對(duì)復(fù)配生產(chǎn)工藝情況進(jìn)行巡檢，并 在“日常工藝檢查表”做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2、每天生產(chǎn)部安全員對(duì)復(fù)配生產(chǎn)安全情況進(jìn)行巡檢，并在“日 常安全檢查表”做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

3、每天生產(chǎn)部設(shè)備員對(duì)復(fù)配生產(chǎn)設(shè)備情況進(jìn)行巡檢，并在“日 常設(shè)備檢查表”做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

六、物料的危險(xiǎn)特性

復(fù)配生產(chǎn)中所用原料的物料的危險(xiǎn)特性，詳見(jiàn)“生產(chǎn)中所 用原料的MSDS匯編”.七、安全和環(huán)保應(yīng)急處理

1、易燃、易爆品安全和環(huán)保應(yīng)急處理 A、泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制 出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消 防防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入 下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)?；厥栈蜻\(yùn)至廢物處理場(chǎng)所 處置。B、防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴濾 式防毒面罩(半面罩)。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。C、急救措施

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗15分鐘。，就醫(yī)。急救電話:120。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。急救電話:120。

2、毒害品安全和環(huán)保應(yīng)急處理 A、泄漏應(yīng)急處理 隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員戴正 壓自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。避 免揚(yáng)塵，用清潔的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移 到安全場(chǎng)所。也可以用水泥、瀝青或適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧瞎袒?處理再?gòu)U棄。如大量泄漏：收集回收或無(wú)害處理后廢棄。B、防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒口罩。必 要時(shí)佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿相應(yīng)的防護(hù)服。手防護(hù)：戴防護(hù)手套。

其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。進(jìn)行就業(yè)前和定期 的體檢。C、急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用流動(dòng)清水徹底沖洗。就

醫(yī)；眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘；吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處；人工呼吸；食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)；B、滅火方法：火災(zāi)報(bào)警:119；a)滅火人員必須戴好隔絕式氧氣或空氣面具；b)滅火人員戴好隔絕式氧氣或空氣面具后，積極搶救；限制泄漏或燃燒范圍；c)撲救時(shí)盡量使用低壓水流或霧狀水，避免毒害品溢；

3、腐蝕品安全和環(huán)保應(yīng)急處理A、泄

醫(yī)。急救電話:120。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。急救電話:120。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保暖，必要時(shí)進(jìn)行 人工呼吸。就醫(yī)。急救電話:120 食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。急救電話:120 B、滅火方法：火災(zāi)報(bào)警:119。

a)滅火人員必須戴好隔絕式氧氣或空氣面具。

b)滅火人員戴好隔絕式氧氣或空氣面具后，積極搶救人員，限制泄漏或燃燒范圍。

c)撲救時(shí)盡量使用低壓水流或霧狀水，避免毒害品溢出。d)遇毒害品泄漏，在撲滅火勢(shì)后應(yīng)及時(shí)采取堵漏措施。

3、腐蝕品安全和環(huán)保應(yīng)急處理 A、泄漏應(yīng)急處理 疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染 區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好自給正壓式呼吸器，穿化學(xué) 防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水。更不要讓水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用沙土，遇酸或堿類腐蝕 品最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和，然后收集運(yùn)至廢物 處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放 入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。B、防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí)，必須佩戴防毒 面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩帶自 給式呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡膠防腐手套。其它：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被污染的衣服，洗后 再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣 C、急救措施

皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。急救電話:120。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫 鈉溶液沖洗，就醫(yī)治療。急救電話:120。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。給予2-4% 碳酸氫鈉溶液霧化吸入，就醫(yī)治療。急救電話:120。

食入：誤服者立即漱口，給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就醫(yī)治療。急救電話:120。D、滅火方法：霧狀水、砂土。

4、更加詳細(xì)、具體、針對(duì)性的復(fù)配生產(chǎn)中安全和環(huán)保應(yīng)急處理，詳見(jiàn)“生產(chǎn)中所用原料的MSDS匯編”。

第五篇：卷煙儲(chǔ)配部操作規(guī)程

十堰市煙草公司卷煙儲(chǔ)配部

操作規(guī)程

按照國(guó)家局《規(guī)范》要求，實(shí)現(xiàn)市公司提出的“服務(wù)優(yōu)良、操作規(guī)范、管理精細(xì)”的工作目標(biāo)，結(jié)合十堰城區(qū)儲(chǔ)配部實(shí)際，制定本操作規(guī)程。

一、卷煙入庫(kù)

（一）工作崗位：倉(cāng)庫(kù)保管員

（二）工作要求

（1）按照國(guó)家局《規(guī)范》要求，作好卷煙入庫(kù)的掃碼、數(shù)據(jù)傳遞、相關(guān)信息記錄工作。

（2）認(rèn)真填寫卷煙養(yǎng)護(hù)記錄，按時(shí)上報(bào)《煙草倉(cāng)庫(kù)商品養(yǎng)護(hù)記錄》。

（3）做到日賬日清，保證賬目、實(shí)物、票據(jù)以及相關(guān)記錄相符。

（4）按要求合理安排入庫(kù)卷煙堆碼。

（三）工作時(shí)間

上午：8：00－11：30下午：2：30－6：00

二、分揀出單

（一）工作崗位：倉(cāng)庫(kù)保管員

（二）工作要求

（1）與電訪中心協(xié)調(diào)、銜接，按照公司規(guī)定的時(shí)間及

時(shí)打印出分揀、配送單據(jù)。各縣（市）總出庫(kù)單一式四份，兩分倉(cāng)庫(kù)留存，一份交分揀線對(duì)貨，一份交配送部。配送單據(jù)分送貨清單和經(jīng)營(yíng)戶匯總單，送貨清單要求清晰完整，因特殊原因出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與信息中心聯(lián)系解決；經(jīng)營(yíng)戶匯總單一式兩份，一份交接力送貨司機(jī)，一份留存。打印完畢后交接力送貨司機(jī)核對(duì)。

（2）核對(duì)線路與匯總數(shù)據(jù)，相符后交下一環(huán)節(jié)。

（3）記錄每天出票時(shí)間，對(duì)特殊情況作好相關(guān)登記。

（4）做好相關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

（三）工作時(shí)間

上午：8：00－11：30下午：2：30－6：00

由于出票時(shí)間與正常工作時(shí)間有沖突，具體情況按夏季值班表執(zhí)行。

三、卷煙發(fā)貨

（一）工作崗位：倉(cāng)庫(kù)保管員、搬運(yùn)工

（二）工作要求

倉(cāng)庫(kù)保管員

（1）在接到發(fā)貨單據(jù)后及時(shí)組織搬運(yùn)人員發(fā)貨。作到先進(jìn)先出，推陳出新。

（2）按照發(fā)貨單據(jù)發(fā)出貨物，認(rèn)真填寫卷煙保管卡，并作好核對(duì)工作，作到卡實(shí)相符。殘損卷煙不出庫(kù)。

（3）發(fā)貨完畢后與分揀線質(zhì)檢員進(jìn)行交接，核對(duì)發(fā)貨

單據(jù)上卷煙的品種數(shù)量，核對(duì)準(zhǔn)確后雙方簽字確認(rèn)。

搬運(yùn)工

（1）按要求將發(fā)貨卷煙裝上托盤，輕拿輕放，杜決人為原因造成的卷煙殘損。

（2）服從管理，將卷煙放到分揀線指定位置，并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員作好卷煙核對(duì)工作，核對(duì)準(zhǔn)確后，領(lǐng)班簽字。

（3）按接力送貨線路的先后順序進(jìn)行裝車，嚴(yán)禁亂丟重放，野蠻作業(yè)。

（三）工作時(shí)間

上午：8：00－11：30下午：2：30－6：00

由于發(fā)貨時(shí)間與正常工作時(shí)間有沖突，具體情況按每季值班表執(zhí)行。搬運(yùn)工上班時(shí)間按正常工作時(shí)間，裝車時(shí)間自行排班，以不影響正常工作為準(zhǔn)。

四、卷煙配貨

（一）工作崗位：配貨員

（二）工作要求

（1）質(zhì)檢員

①認(rèn)真核對(duì)應(yīng)分揀卷煙的品種、數(shù)量。核對(duì)準(zhǔn)確后簽字確認(rèn)。

②在分揀過(guò)程中發(fā)現(xiàn)殘損情況及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)保管員予以調(diào)換，殘損煙不出庫(kù)。

③每條線路分揀完畢后，組織配貨人員對(duì)各品種的數(shù)量

進(jìn)行核對(duì)，確保每條線路配貨卷煙準(zhǔn)確無(wú)誤。

④負(fù)責(zé)卷煙周轉(zhuǎn)箱的出庫(kù)登記和回籠工作，確保周轉(zhuǎn)箱的正?；鼗\。

（2）電腦操作員

①按照卷煙分揀線路及時(shí)提取分揀數(shù)據(jù)，按裝車順序排出分揀順序，核對(duì)微機(jī)數(shù)據(jù)與發(fā)貨數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無(wú)誤后生成噴碼表。維護(hù)分揀基礎(chǔ)信息，對(duì)貨位調(diào)整后要及時(shí)打印出品種名稱，并貼到貨位上，通知分揀員、上貨員。按日常銷量情況對(duì)卷煙貨位進(jìn)行調(diào)整，合理搭配。作好分揀設(shè)備的日常維護(hù)工作。

②配貨監(jiān)控、安裝標(biāo)簽紙、擺放訂單盒，并根據(jù)分揀情況控制分揀節(jié)奏。

③線路更換通知，配合質(zhì)檢員對(duì)錯(cuò)誤訂單進(jìn)行核查，確保卷煙分揀無(wú)差錯(cuò)。

（3）分揀員

①按照貨位上顯示的數(shù)量進(jìn)行配貨，在拿貨過(guò)程中要輕拿輕放，擺放整齊，減少卷煙傾斜、倒置的現(xiàn)象發(fā)生，確保卷煙打碼流暢。

②觀察貨位上卷煙情況，當(dāng)卷煙不足時(shí)應(yīng)及時(shí)提醒上貨員上貨。

③在配貨過(guò)程中應(yīng)按照先拿煙，后按鍵的程序操作，嚴(yán)禁，先按鍵，后拿煙。

④發(fā)現(xiàn)殘損卷煙先放到一邊，一條線路分揀完后通知質(zhì)檢員調(diào)換。

（4）噴碼監(jiān)督員

①按照分揀順序調(diào)整打碼機(jī)，作好打碼到戶工作。維護(hù)卷煙打碼機(jī)械。

②訂單盒經(jīng)過(guò)打碼機(jī)后，核對(duì)標(biāo)簽記載信息內(nèi)容與打碼機(jī)程序上顯示的該經(jīng)營(yíng)戶信息內(nèi)容是否一致（包括地區(qū)名稱、線路名稱、經(jīng)營(yíng)戶姓名、代碼、卷煙數(shù)量等山內(nèi)容）

③檢查每戶噴碼內(nèi)容是否正確、完整、清晰、是否存在跳碼、錯(cuò)碼、漏碼現(xiàn)象。及時(shí)將漏打卷煙拿回補(bǔ)打碼。未打碼卷煙嚴(yán)禁出庫(kù)。

④根據(jù)數(shù)量盒顯示數(shù)量通知人員準(zhǔn)備合適的包裝物進(jìn)行卷煙裝箱工作。

⑤保證工作臺(tái)包裝工作流暢，杜絕傳送 上發(fā)生卷煙堵車漏碼現(xiàn)象，避免裝錯(cuò)卷煙和貼錯(cuò)標(biāo)簽現(xiàn)象。

（5）上貨員

①熟悉各卷煙品種的貨位，按照貨位將對(duì)應(yīng)卷煙上架。②準(zhǔn)確、及時(shí)，減少因上貨不及時(shí)對(duì)卷煙正常分揀的影響。

③上貨前應(yīng)將卷煙包裝箱封條用專用工具劃開(kāi)后放入貨位。

④及時(shí)收集空包裝箱，傳遞到包裝員處。

（6）包裝員

①準(zhǔn)確、快速的將已分揀卷煙進(jìn)行裝箱。25條以上用大箱（原包裝箱），25條以下用專用周轉(zhuǎn)箱。原則上實(shí)行一戶一箱。

②裝箱時(shí)應(yīng)按包裝箱大小整齊碼放，下層裝滿后再裝上層，嚴(yán)禁隨意將卷煙丟入箱中。發(fā)現(xiàn)殘損卷煙及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行調(diào)換，嚴(yán)禁殘損卷煙出庫(kù)。

③對(duì)以裝箱的卷煙按經(jīng)營(yíng)戶標(biāo)簽上數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，數(shù)量不符時(shí)應(yīng)及時(shí)通知噴碼監(jiān)督員暫停配貨，查找原因；核對(duì)準(zhǔn)確后及時(shí)貼上標(biāo)簽。標(biāo)簽粘貼位置應(yīng)在包裝箱側(cè)面正中位置。便與送貨員清點(diǎn)、查找。

④按照分揀線路、分揀順序?qū)⒕頍煼湃胪斜P，并按指定存貨位堆放。

⑤負(fù)責(zé)訂單盒的回籠，傳遞。

（三）工作時(shí)間

下午2：00－6：30晚上8：00－11：00

分揀線出現(xiàn)特殊情況，按《分揀預(yù)警辦法》執(zhí)行。

城區(qū)卷煙儲(chǔ)配部

2006年6月1日