第一篇：2106年安全生產(chǎn)現(xiàn)狀一通三防及瓦斯防突 概況文檔

陜西西韓興隆煤礦有限公司 2106年“一通三防”瓦斯防突管理概況

一、礦井概況

陜西西韓興隆煤礦隸屬于陜西西韓集團(tuán)有限公司,礦井于2005年開工,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.30Mt/a, 礦井采用斜、立井綜合開拓，共布置3個(gè)井筒，即現(xiàn)有主斜井、副斜井、回風(fēng)平硐。主要可采煤層4層，為2、3、5、11號(hào)。其中2號(hào)煤層煤厚平均0.95m，為局部可采煤層。3號(hào)煤層為主開采煤層，煤厚0.35～3.58m，平均2.1m，為全區(qū)可采的穩(wěn)定中厚煤層。5號(hào)煤平均1.1m，為大部可采的穩(wěn)定薄煤層。11號(hào)煤層煤厚平均為5.52m，為全區(qū)可采的較穩(wěn)定厚煤層。

二、礦井安全生產(chǎn)狀況

井下共劃分為兩個(gè)水平，一水平標(biāo)高為+390m，二水平標(biāo)高為+265m。礦井目前主要開采3#煤層，共布置2個(gè)采區(qū)，即一水平的11、12采區(qū)，主采3#煤層，11采區(qū)11306綜采工作面現(xiàn)為備采面，主采面12采區(qū)12306工作面。

三、礦井通風(fēng)與瓦斯防突情況

礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備選用FBCD№29型對(duì)旋直流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電機(jī)功率2×450KW，礦井總風(fēng)量8400m3/min。興隆煤礦在地面建立了瓦斯抽放泵站，安裝了兩套瓦斯抽放系統(tǒng)，每套兩臺(tái)抽放泵，即兩臺(tái)低負(fù)壓大流量水環(huán)真空泵，電機(jī)功率為355KW，流量為290m3/min，兩臺(tái)高負(fù)壓小流量水環(huán)真空泵，電機(jī)功率為280KW，流量為210m3/min。同時(shí)井下設(shè)有移動(dòng)水環(huán)真空瓦斯抽放泵兩臺(tái)，型號(hào)為2BE1303L-D，電機(jī)功率為90KW，流量60m3/min。安裝抽放管路6000m，瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常。

本礦屬于煤與瓦斯突出礦井，３＃煤層瓦斯地質(zhì)含量4.23m/t，絕對(duì)瓦斯涌出量8.23 m/min，相對(duì)瓦斯涌出量12.37 m/t，瓦斯放散初速度指標(biāo)△Pave=15，煤的堅(jiān)固性系數(shù)fave=0.17，煤的真密度TRD=1.40，視密度ARD=1.25，孔隙率F=10.71%，吸附瓦斯常數(shù)a=18.4507，b=0.9303，標(biāo)高在+280～+390m范圍的煤層瓦斯壓力p=0.6～0.8MPa，瓦斯含量x=5.6～6.8m/t，透氣性系數(shù)在0.01～0.1m/MPa.d范圍內(nèi)，因此煤與瓦斯突出是礦井的重大危險(xiǎn)有害因素。

礦井建立了通風(fēng)、防突抽采、安全監(jiān)控專業(yè)機(jī)構(gòu)：通風(fēng)隊(duì)（技術(shù)員、通風(fēng)班、設(shè)施班、消塵班、瓦檢班）、防突隊(duì)（技術(shù)員、鉆探抽采班、防突檢驗(yàn)班）、通風(fēng)科（瓦斯安全監(jiān)控班）等專業(yè)隊(duì)伍，健全完善各項(xiàng)管理制度、落實(shí)了責(zé)任。現(xiàn)配備防突專業(yè)人員41人，通風(fēng)隊(duì)52人，通風(fēng)科12人。所有人員都經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，做到持證上崗。

興隆煤礦堅(jiān)持區(qū)域性措施先行，工作面局部防突措施補(bǔ)充的2

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33原則。區(qū)域性防突措施主要采用保護(hù)層開采和本煤層、順層深孔抽放瓦斯措施并進(jìn)行抽采評(píng)判；工作面局部防突措施采用超前鉆孔排放瓦斯措施并措施效果檢驗(yàn)；采煤工作面回風(fēng)巷實(shí)施高位裂隙抽放、上隅角實(shí)施壓管抽放的綜合防治瓦斯措施；區(qū)域性防突措施和工作面局部防突措施兩個(gè)“四位一體”防突措施落實(shí)到位。

陜西西韓興隆煤礦有限公司 2016年7月20日

第二篇：一通三防及防突匯報(bào)材料

“一通三防”及防突

匯 報(bào) 材 料

登封市仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司

二00八年九月十日

“一通三防”專項(xiàng)檢查防突匯報(bào)材料

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，副井進(jìn)風(fēng)、主井回風(fēng)裝備兩臺(tái)型號(hào)為FBDZ-№23型主要通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2×185kw，風(fēng)量3480-7920m3/min,一用一備。

一、健全機(jī)構(gòu)，完善制度，加強(qiáng)防突專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)

為提高礦井防突專業(yè)水平，我們組建了防突專業(yè)隊(duì)伍。設(shè)立有專門防突管理機(jī)構(gòu)防突科，配備技術(shù)人員3名，防突預(yù)測(cè)人員12名，下設(shè)防突專業(yè)隊(duì)伍抽探隊(duì)，配備職工60人。分工明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰有據(jù)，我們還從完善各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制入手，制定有《礦井防突管理制度》、《壓風(fēng)自救與避災(zāi)硐室管理制度》、《防治瓦斯打鉆管理制度》、《防突崗位責(zé)任制》等管理制度，為礦井防突工作的順利開展提供了完善的制度保障。

二、嚴(yán)格落實(shí)瓦斯抽放，加強(qiáng)礦井瓦斯抽放的安全投入

目前，我礦建有地面瓦斯抽放系統(tǒng)兩套，地面抽放泵站建在工業(yè)工廠以東150米位置，泵房安裝2BEC-42型水環(huán)式真空泵2臺(tái)，額定抽放混合流量120m3/min。目前地面瓦斯抽放系統(tǒng)正抽放12060采煤工作面的回采期間采空區(qū)瓦斯，抽放方式采用高位鉆場(chǎng)抽放，抽放混合流量80～90m3/min，抽放負(fù)壓42KPa，平均瓦斯抽放濃度維持在5～14%，工作面抽放率在30%以上，能夠很好地解決工作面回采期間的瓦斯治理問(wèn)題。

三、嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”防突措施，加強(qiáng)礦井防突管理

我煤礦主采煤層為二疊系山西組二1煤層，根據(jù)我礦實(shí)際情況瓦斯含量較高，集團(tuán)公司要求按突出礦井管理，建立了完善的各級(jí)防治突出崗位責(zé)任制和防治突出管理制度，并在實(shí)際工作中嚴(yán)格落實(shí)。

根據(jù)我礦實(shí)際瓦斯情況，集團(tuán)公司要求執(zhí)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防治突出措施、措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施的“四位一體”綜合防突措施，非突出區(qū)域采取安全防護(hù)措施。礦井配備有WTY突出預(yù)測(cè)儀4套和WTC突出預(yù)測(cè)儀2臺(tái)，儀器完好，能夠滿足正常預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作需要。

目前我礦采用的煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)指標(biāo)根據(jù)鄭煤集團(tuán)防突示范區(qū)項(xiàng)目研究成果主要采用單項(xiàng)指標(biāo)法：鉆孔瓦斯涌出最大初速度q值指標(biāo)法和鉆屑量S值法，其臨界值別為5.0L/m.min和6Kg/m。在工作面施工到位后先采取防突措施（深孔卸壓或淺孔釋放）后，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性效驗(yàn)，在效驗(yàn)過(guò)程中如果任何一個(gè)預(yù)測(cè)指標(biāo)超過(guò)以上臨界值的，則認(rèn)為該工作面有突出危險(xiǎn)性。反之則認(rèn)為該工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性，施工中必須保證5米預(yù)測(cè)超前距。在預(yù)測(cè)（效驗(yàn)）前方煤層有突出危險(xiǎn)性后，施工單位立即重新采取防突措施，直到措施有效后，方準(zhǔn)復(fù)工。

四、建立完善可靠的防塵系統(tǒng)，加強(qiáng)礦井防塵管理

我礦開采的二1煤層，煤質(zhì)較為松軟、破碎，煤塵爆炸指數(shù)為10%，有爆炸傾向性。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量呼吸性粉塵不僅嚴(yán)重影響著職工的人身健康，也對(duì)礦井的安全生產(chǎn)造成很大威脅。為解決這些問(wèn)題，給職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，最大程度地減少塵肺病的發(fā)生，從根本上杜絕煤塵參與瓦斯爆炸的隱患，我們主要從防塵灑水管路系統(tǒng)、通風(fēng)管理、采掘作業(yè)煤層注水以及放炮運(yùn)輸?shù)确矫孢M(jìn)行全面的粉塵防治工作，加強(qiáng)日常管理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，定時(shí)測(cè)定井下各地點(diǎn)的空氣粉塵指標(biāo)，對(duì)粉塵超標(biāo)地點(diǎn)采取針對(duì)性的措施進(jìn)行治理，有效地降低了井下空氣中的粉塵含量，為職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境，保證了礦井的安全生產(chǎn)。

礦井建立有綜合防塵系統(tǒng)（消防與防塵共用），地面水塔容積400m3，供水水壓3.8MPa，建立在礦井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)；防塵管路為無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度3500m，主管Φ150mm，長(zhǎng)1000m；干管Φ100mm，長(zhǎng)1000m；支管Φ75mm或25mm，長(zhǎng)1500m。按規(guī)定設(shè)有三通閥門。井下共設(shè)降塵水幕26道，設(shè)置在回采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽（各2道）、掘進(jìn)巷道（2道）、總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷；降塵噴霧裝置30處，設(shè)置在皮帶、溜子運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)和溜煤眼、煤倉(cāng)等裝卸煤點(diǎn)；防爆隔爆設(shè)施25組，設(shè)置在采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、掘進(jìn)巷道、主煤倉(cāng)相連巷道，每組水量符合規(guī)程規(guī)定。井下主要巷道均裝有灑水管路系統(tǒng)；各地點(diǎn)噴霧裝置齊全，使用正常。礦《災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》中對(duì)綜合防塵工作進(jìn)行了具體部署，各采掘面《作業(yè)規(guī)程》均有詳細(xì)的綜合防塵內(nèi)容。礦制訂有《巷道沖刷制度》，責(zé)任分工明確，制度嚴(yán)格，井下主要巷道要求每周至少?zèng)_刷一次，每個(gè)采掘工作面每天至少?zèng)_刷1次，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)班班灑水沖刷，落實(shí)情況良好；井下不存在煤塵堆積現(xiàn)象。掘進(jìn)面推行了淺孔動(dòng)壓注水技術(shù)，效果良好；爆破前后堅(jiān)持灑水制度；爆破使用水炮泥；爆破時(shí)采用手動(dòng)噴霧；其它降塵噴霧設(shè)施齊全。采面推行了淺孔動(dòng)壓注水技術(shù)；炮采放頂煤工作架間和放煤口噴霧裝置齊全且使用正常；其它降塵噴霧設(shè)施齊全。井下不存在煤塵堆積現(xiàn)象。

五、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控（1）礦井總工程師主管礦井“一通三防”系統(tǒng)，礦井配備有通風(fēng)、防突副總工程師，下設(shè)有通風(fēng)科、防突科、通風(fēng)調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)和防突隊(duì)專業(yè)技術(shù)管理部門和專業(yè)隊(duì)伍。

（2）井下配備專業(yè)瓦斯檢查員，每班對(duì)井下所設(shè)檢查地點(diǎn)檢查次數(shù)不少于三次，高突掘進(jìn)工作面配備專職瓦檢員，每班檢查次數(shù)不少于六次，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

（3）成立安全儀器修理、發(fā)放室，配備三名儀器發(fā)放員和兩名儀器修理員，保證了儀器的完好使用，下井干部、班組長(zhǎng)、放炮員、流動(dòng)電鉗工、絞車司機(jī)等下井?dāng)y帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

（4）井下所有采掘工作面、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、機(jī)電硐室、所有機(jī)電設(shè)備處、巷修處以及有人工作的地點(diǎn)均納入了瓦斯檢查范圍。

（5）井下各采掘進(jìn)工作面均安裝了甲烷傳感器和風(fēng)電閉鎖裝置，局部通風(fēng)機(jī)均使用對(duì)旋式高效風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、自動(dòng)換臺(tái)和“三專二閉鎖”。

（6）放炮制”。

（7）安全監(jiān)測(cè)、2007年3月礦井安裝了鎮(zhèn)江中煤電子研究所開發(fā)的KJ101型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)井下安裝監(jiān)控分站5臺(tái)，甲烷傳感器13臺(tái)，風(fēng)速傳感器9臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，風(fēng)門傳感器7臺(tái)，饋電傳感3臺(tái)。配備監(jiān)測(cè)電工3名，每7天對(duì)甲烷傳感器用標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正一次，地面設(shè)置監(jiān)控中心，連機(jī)率100%,每日打印監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表同通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表逐日一并報(bào)送礦總工程師和總經(jīng)理審閱。放炮員持證上崗，堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖

第三篇：一通三防、防突管理制度

一通三防、防突管理制度匯編

防突及瓦斯抽放齊抓共管責(zé)任制

（一）礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、礦長(zhǎng)對(duì)防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放管理工作負(fù)全面責(zé)任；

2、按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，建立健全防突機(jī)構(gòu)，配齊各類人員；

3、礦長(zhǎng)每月主持召開一次有總工程師、副礦長(zhǎng)、副總工程師及有關(guān)業(yè)務(wù)科室參加的防突辦公會(huì)議，檢查防突計(jì)劃，分析突出動(dòng)態(tài)，平衡解決防突及瓦斯抽放工作所需的人力、物力和財(cái)力等問(wèn)題；

4、聽取總工程師、防突科等有關(guān)業(yè)務(wù)科室關(guān)于防突及瓦斯抽放工作的匯報(bào)；

5、每年要聽取總工程師和防突科等部門關(guān)于防突及瓦斯抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃、計(jì)劃、資金安排的匯報(bào)，按規(guī)定提取防突抽放維簡(jiǎn)、成本等資金，負(fù)責(zé)組織制定礦井及瓦斯抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、措施計(jì)劃、資金安排使用，按規(guī)定提取防突抽放費(fèi)用其它專項(xiàng)資金；

6、審閱防突調(diào)度日?qǐng)?bào)、抽放日?qǐng)?bào)，并簽署意見。

（二）總工程師防突抽放管理責(zé)任制

1、總工程師對(duì)防突及瓦斯抽放工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任和直接領(lǐng)導(dǎo)；

2、負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查防突及瓦斯抽放工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃、計(jì)劃和防突措施；

3、在審批礦井新水平、采區(qū)等設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮防突及瓦斯抽放的需要，確保接替工作面有足夠的抽放時(shí)間；

4、在制定安全技措資金使用計(jì)劃時(shí)，應(yīng)保證防突技措資金的使用。在上報(bào)安全技措工程項(xiàng)目資金計(jì)劃時(shí)，要列有防突專用資金計(jì)劃；

5、組織抓好瓦斯地質(zhì)工作，包括瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，瓦斯地質(zhì)圖的編制及突出參數(shù)的收集；

6、每天審閱防突調(diào)度日?qǐng)?bào)、抽放日?qǐng)?bào)、措施終孔報(bào)告單、效果檢驗(yàn)報(bào)告單并簽署意見；

7、負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門落實(shí)“四位一體”的綜合防突措施及防突現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的防治突出問(wèn)題及時(shí)組織有關(guān)單位采取防突技術(shù)措施；

8、負(fù)責(zé)組織防突與瓦斯抽放新技術(shù)、新工藝的研究應(yīng)用，科技攻關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題。

（三）生產(chǎn)副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、對(duì)防突及抽放工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

2、立足生產(chǎn)、長(zhǎng)遠(yuǎn)布局、精心組織、統(tǒng)一安排，確保防突及瓦斯抽放工作真正進(jìn)入生產(chǎn)工序；

3、在執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時(shí)，必須嚴(yán)格督促采掘單位把防突技術(shù)措施納入工作面，按正規(guī)作業(yè)程序管理；

4、具體平衡解決防突及瓦斯治理工程存在問(wèn)題，落實(shí)工程進(jìn)度和質(zhì)量；

5、掘進(jìn)工作面移交時(shí)，同時(shí)移交驗(yàn)收防突及瓦斯治理工程；

6、負(fù)責(zé)防突及瓦斯抽放工程按設(shè)計(jì)施工，督促防突技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。

（四）安全副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、監(jiān)督檢查防治突出工作的各項(xiàng)計(jì)劃、措施的實(shí)施，督促解決處理生產(chǎn)過(guò)程中煤與瓦斯突出事故隱患；

2、對(duì)防突抽放事故組織追查分析和處理；

3、督促有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門落實(shí)防突及瓦斯抽放責(zé)任制；

4、督促進(jìn)行防突及瓦斯抽放隱患排查工作。

（五）采煤副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)落實(shí)采煤戰(zhàn)線業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放工作，組織生產(chǎn)技術(shù)科做好防治突出業(yè)務(wù)保安工作；

2、負(fù)責(zé)落實(shí)處理回采過(guò)程中發(fā)生的防突重大問(wèn)題和事故隱患；

3、組織采煤?jiǎn)挝宦鋵?shí)和解決總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程和措施實(shí)施，對(duì)回采過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)管理責(zé)任；

4、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查采煤戰(zhàn)線“四位一體”防突措施的落實(shí)和防突及瓦斯抽放的管理，負(fù)責(zé)本戰(zhàn)線內(nèi)的防突及瓦斯抽放與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡；

5、安排采煤計(jì)劃時(shí)，必須考慮防突計(jì)劃和防突措施，做到無(wú)防治突出計(jì)劃、措施，不生產(chǎn)不采煤。

（六）掘進(jìn)副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)落實(shí)開掘戰(zhàn)線業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放工作，組織開拓科做好防治突出業(yè)務(wù)保安工作；

2、負(fù)責(zé)落實(shí)處理開掘過(guò)程中產(chǎn)生的防突重大問(wèn)題和事故隱患；

3、組織開掘單位落實(shí)和解決總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程和措施實(shí)施，對(duì)開掘過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)管理責(zé)任；

4、負(fù)責(zé)組織監(jiān)督檢查掘進(jìn)戰(zhàn)線“四位一體”防突措施的落實(shí)和防突及瓦斯抽放的管理，負(fù)責(zé)開拓戰(zhàn)線內(nèi)的防突及瓦斯抽放與生產(chǎn)的平衡；

5、安排掘進(jìn)計(jì)劃時(shí)，必須考慮防突計(jì)劃和防突措施，做到無(wú)防治突出計(jì)劃、措施，不生產(chǎn)不進(jìn)尺。

（七）機(jī)電副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)抓好分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治突出工作，組織分管科室抓好防突業(yè)務(wù)保安工作；

2、組織有關(guān)單位認(rèn)真落實(shí)總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程；

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查分管戰(zhàn)線防突裝備系列化達(dá)標(biāo)和礦井電氣設(shè)備的防爆工作；

4、負(fù)責(zé)安排對(duì)防突及瓦斯抽放機(jī)電設(shè)備的驗(yàn)收。

5、負(fù)責(zé)提供防突及抽放所需電器設(shè)備。

（八）經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、按要求保證防突抽放材料費(fèi)用和材料供應(yīng)；

2、按要求保證防突抽放安全技措工程所需資金；

3、組織落實(shí)總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程；

（九）后勤副礦長(zhǎng)防突抽放管理責(zé)任制

1、為防突及瓦斯抽放工作提供后勤服務(wù)保障。

（十）總會(huì)計(jì)師防突抽放管理責(zé)任制

1、按要求保證防突抽放安全技措工程所需資金按期到位。

（十一）通風(fēng)防突付總防突抽放管理責(zé)任制

1、協(xié)助總工程師做好分管范圍內(nèi)防突及抽放技術(shù)工作；

2、審定防突及瓦斯抽放工程的設(shè)計(jì)；

3、對(duì)分管的防突技術(shù)工作負(fù)責(zé)；

4、負(fù)責(zé)防突及瓦斯抽放技術(shù)措施的審批；

5、檢查防突及瓦斯抽放技術(shù)措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

（十二）采煤付總防突抽放管理責(zé)任制

1、協(xié)助總工程師做好采煤范圍內(nèi)防突及抽放技術(shù)工作；

2、認(rèn)真審定防突及瓦斯抽放技術(shù)措施；

3、負(fù)責(zé)對(duì)回采過(guò)程中產(chǎn)生的防突抽放技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行組織分析處理；

4、對(duì)回采過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；

5、檢查防突及瓦斯抽放技術(shù)措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

（十三）開拓付總防突抽放管理責(zé)任制

1、協(xié)助總工程師做好掘進(jìn)范圍內(nèi)防突及抽放技術(shù)工作；

2、認(rèn)真審定防突及瓦斯抽放技術(shù)措施；

3、負(fù)責(zé)對(duì)開掘過(guò)程中產(chǎn)生的防突抽放技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行組織處理；

4、對(duì)分管的開掘防突技術(shù)工作負(fù)責(zé)；

5、檢查防突及瓦斯抽放技術(shù)措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

（十四）基建付總防突抽放管理責(zé)任制

1、參加審查礦井改擴(kuò)建、新水平及新采區(qū)設(shè)計(jì)和技術(shù)措施時(shí)，必須對(duì)礦井防突及瓦斯抽放工程同時(shí)審查；

2、認(rèn)真審定落實(shí)防突及瓦斯抽放工程；

3、負(fù)責(zé)組織對(duì)防突及瓦斯抽放工程的設(shè)計(jì)與驗(yàn)收。

（十五）地質(zhì)測(cè)量付總防突抽放管理責(zé)任制

1、協(xié)助總工程師做好分管范圍內(nèi)防突及抽放技術(shù)工作；

2、認(rèn)真審定落實(shí)防突及瓦斯抽放工程；

3、對(duì)分管的防突技術(shù)工作負(fù)責(zé)；

4、負(fù)責(zé)組織采掘突出危險(xiǎn)工作面前探鉆孔的施工；

5、負(fù)責(zé)組織提供瓦斯地質(zhì)圖繪制的相關(guān)資料；（十六）防突科防突抽放管理責(zé)任制

1、組織繪制礦井或采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖、突出危險(xiǎn)采掘工作面瓦斯地質(zhì)圖、瓦斯地質(zhì)交換圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖等各類圖紙；

2、負(fù)責(zé)礦井的防突、瓦斯抽放業(yè)務(wù)保安；

3、負(fù)責(zé)編制防突及瓦斯抽放的設(shè)計(jì)、計(jì)劃和工作總結(jié)；

4、審批防突、瓦斯抽放技術(shù)措施，簽閱防突日?qǐng)?bào)及瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)；

5、負(fù)責(zé)收集、整理防突技術(shù)資料，包括突出卡片、煤樣化驗(yàn)參數(shù)、突出報(bào)告等；

6、負(fù)責(zé)防突新技術(shù)的推廣和防突科研工作；

7、負(fù)責(zé)防突材料費(fèi)使用的審核；

8、負(fù)責(zé)防突調(diào)度的業(yè)務(wù)管理工作；

9、組織防突及瓦斯抽放隱患排查工作；

10、監(jiān)督檢查防突措施的落實(shí)情況。（十七）通修區(qū)防突抽放管理責(zé)任制

1、認(rèn)真檢查落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)瓦斯通風(fēng)防突等方面的規(guī)定；

2、及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、回風(fēng)系統(tǒng)暢通，泵站獨(dú)立通風(fēng)，不因突出逆流影響泵站正常運(yùn)行；

3、按要求安排防突風(fēng)門、風(fēng)筒逆止閥等設(shè)施的施工、安裝和回收，認(rèn)真監(jiān)督檢查自救器的發(fā)放使用和管理，在泵站排氣端設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)；

4、監(jiān)督檢查所屬單位防突、抽放管理責(zé)任制的落實(shí)情況；

5、負(fù)責(zé)上隅角、抽放尾巷的日常管理，并要納入年、季、月度計(jì)劃。（十八）安監(jiān)處防突抽放管理責(zé)任制

1、監(jiān)督檢查防突瓦斯抽放安全技術(shù)措施的落實(shí)情況；

2、監(jiān)督檢查防突瓦斯抽放責(zé)任制的建立、健全；

3、參加防突瓦斯抽放技術(shù)措施的審批；

4、參與對(duì)發(fā)生的防突瓦斯抽放事故組織調(diào)查、分析和處理。（十九）安質(zhì)科（評(píng)估隊(duì)）防突抽放管理責(zé)任制

1、嚴(yán)格監(jiān)督檢查國(guó)家和上級(jí)部門有關(guān)防突抽放方面的政策、法令、規(guī)程、規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況；

2、監(jiān)督檢查各業(yè)務(wù)部門防治突出及瓦斯抽放責(zé)任制落實(shí)執(zhí)行情況；

3、對(duì)發(fā)生的防突瓦斯抽放事故組織調(diào)查、分析、處理；

4、負(fù)責(zé)對(duì)突出掘進(jìn)工作面開工前的系列化裝備標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)開工；

5、對(duì)礦井煤與瓦斯突出事故隱患要及時(shí)簽發(fā)處理意見書，令其限期整改，對(duì)有可能造成事故的作業(yè)場(chǎng)所有權(quán)令其停止作業(yè)，撤出人員；

6、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查“四位一體”防突措施執(zhí)行情況；

7、按照總工程師的要求對(duì)重點(diǎn)突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行專人盯崗；

8、負(fù)責(zé)預(yù)測(cè)孔、措施孔、效檢孔及瓦斯抽放鉆孔的孔數(shù)、孔深、方位角度的驗(yàn)收；

9、組織有關(guān)部門對(duì)防突反向風(fēng)門、避難硐室構(gòu)筑完工后的驗(yàn)收，并設(shè)臺(tái)帳管理。

（二十）綜采區(qū)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)綜采工作面防突及瓦斯抽放安全措施的貫徹和落實(shí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)管理責(zé)任；

2、監(jiān)督檢查防突綜采工作面防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)裝置保持完好、正常使用；

3、在安排綜采工作面作業(yè)計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)將防突措施施工、抽放工程施工納入作業(yè)工序；

4、加強(qiáng)突出危險(xiǎn)工作面初采初放的支護(hù)管理，周期來(lái)壓要加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量，并及時(shí)通知防突部門并修訂防突措施；

5、按礦領(lǐng)導(dǎo)要求，對(duì)重點(diǎn)突出危險(xiǎn)工作面落實(shí)專人盯崗。（二十一）采煤區(qū)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)所轄采掘工作面防突及瓦斯抽放安全措施的貫徹和落實(shí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)責(zé)任；

2、監(jiān)督檢查防突采掘工作面防突正反向風(fēng)門、限煤器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)裝置保持完好、正常使用；

3、在安排所轄采掘工作面作業(yè)計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)將防突措施施工、抽放工程施工納入作業(yè)工序；

4、加強(qiáng)突出危險(xiǎn)工作面初采初放的支護(hù)管理，周期來(lái)壓要加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量，并及時(shí)通知防突部門并修訂防突措施；

5、按礦領(lǐng)導(dǎo)要求，對(duì)重點(diǎn)突出危險(xiǎn)工作面落實(shí)專人盯崗。

6、落實(shí)所轄石門揭煤工作面防突管理崗位責(zé)任制。（二十二）生產(chǎn)技術(shù)科防突抽放管理責(zé)任制

1、在審查回采工作面布置及作業(yè)規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)把防突抽放關(guān)；

2、負(fù)責(zé)回采工作面防突及瓦斯抽放安全技術(shù)措施的審批，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；

3、監(jiān)督檢查防突回采工作面防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難峒室等安全防護(hù)裝置保持完好、正常使用；

4、在安排回采工作面作業(yè)計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)將防突措施施工、抽放工程施工納入作業(yè)工序；

5、加強(qiáng)突出危險(xiǎn)回采工作面初采初放的支護(hù)管理，周期來(lái)壓要加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量，及時(shí)通知防突部門并修訂防突措施；

6、按礦領(lǐng)導(dǎo)要求，對(duì)重點(diǎn)突出危險(xiǎn)回采工作面落實(shí)專人盯崗。（二十三）開拓掘進(jìn)區(qū)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)開掘工作面防突及瓦斯抽放安全技術(shù)措施的貫徹和落實(shí)，對(duì)開掘過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任；

2、監(jiān)督檢查防突開掘工作面防突正反向風(fēng)門、防突逆止閥、限煤器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難峒室等安全防護(hù)裝置保持完好、正常使用；

3、在安排開掘工作面作業(yè)計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)將防突措施施工、抽放工程施工納入作業(yè)工序；

4、按礦領(lǐng)導(dǎo)要求，對(duì)重點(diǎn)突出危險(xiǎn)開掘工作面，落實(shí)專人盯崗；

5、落實(shí)石門揭煤工作面防突管理崗位責(zé)任制。（二十四）開拓科防突抽放管理責(zé)任制

1、在審查開掘工作面布置及作業(yè)規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)把防突抽放關(guān)；

2、突出煤層開掘工作面設(shè)計(jì)中明確防突反向風(fēng)門位置、避難硐室位置、局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)位置；

3、參與開掘工作面防突及瓦斯抽放安全技術(shù)措施的審批，對(duì)開掘過(guò)程中發(fā)生的煤與瓦斯突出事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；

4、監(jiān)督檢查防突開掘工作面防突正反向風(fēng)門、限煤器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難峒室等安全防護(hù)裝置保持完好、正常使用；

5、在安排開掘工作面作業(yè)計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)將防突措施施工、抽放工程施工納入作業(yè)工序；

6、加強(qiáng)突出危險(xiǎn)開掘工作面的支護(hù)，優(yōu)化錨網(wǎng)錨索支護(hù)參數(shù)，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。改變巷道支護(hù)形式、斷面、位置或揭煤時(shí)，要加強(qiáng)開掘工作面支護(hù)質(zhì)量，及時(shí)通知防突部門并修訂防突措施；

7、按礦領(lǐng)導(dǎo)要求，對(duì)重點(diǎn)突出危險(xiǎn)工作面落實(shí)專人盯崗；

8、落實(shí)石門揭煤工作面防突管理崗位責(zé)任制。（二十五）機(jī)電科防突抽放管理責(zé)任制

1、嚴(yán)把機(jī)電設(shè)備入井防爆關(guān)，不合格的電氣設(shè)備嚴(yán)禁入井；

2、高突掘進(jìn)工作面實(shí)行“三?！薄ⅰ半p風(fēng)機(jī)、雙電源、風(fēng)電瓦斯電閉鎖”供電方式；

3、負(fù)責(zé)對(duì)突出工作面每周組織兩次機(jī)電設(shè)備防爆檢查，杜絕礦井電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象；

4、負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備防爆設(shè)備的選型，負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)供應(yīng)防突及抽放工程中需要的電氣設(shè)備和器材；

5、負(fù)責(zé)落實(shí)分管范圍內(nèi)防突及瓦斯抽放工程項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備的落實(shí)；

6、檢查業(yè)務(wù)范圍內(nèi)防突機(jī)電裝備系列化質(zhì)量達(dá)標(biāo)驗(yàn)收；

7、定期檢查抽放泵雙回路供電系統(tǒng)情況，確保穩(wěn)定，可靠專用，監(jiān)督檢查有關(guān)提升運(yùn)輸單位不損壞抽放管路。（二十六）地測(cè)科防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收集提供突出煤層的采掘工作面詳細(xì)的地質(zhì)構(gòu)造資料，并在采掘過(guò)程中隨時(shí)下發(fā)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，呈送礦總工程師、地測(cè)、采煤、開拓、通風(fēng)防突副總、開拓科、技術(shù)科、防突科及施工單位；

2、突出采掘工作面旬驗(yàn)收進(jìn)尺要及時(shí)上圖，并及時(shí)向防突科、通風(fēng)區(qū)報(bào)送旬驗(yàn)收進(jìn)尺情況；

3、與防突科和通風(fēng)區(qū)共同編制瓦斯地質(zhì)圖；

4、在石門揭煤的掘進(jìn)工作面或在突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，必須定期驗(yàn)證地質(zhì)資料，掌握施工動(dòng)態(tài)和煤巖變化情況，防止誤穿突出煤層；

5、組織前探地質(zhì)鉆孔的施工。（二十七）總辦室防突抽放管理責(zé)任制

1、在編制礦井開拓、開采設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮防突及瓦斯抽放工作，巷道布置應(yīng)符合《防突規(guī)定》第11條規(guī)定，并加強(qiáng)優(yōu)化突出工作面支護(hù)參數(shù)。

2、根據(jù)防突部門提出的方案，在對(duì)突出煤層設(shè)計(jì)時(shí)要同時(shí)設(shè)計(jì)采空區(qū)抽放、本煤層抽放、穿層抽放和高位孔或高抽巷等綜合抽放方式，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理；

3、防突反向風(fēng)門、避難硐室的構(gòu)筑納入采區(qū)采掘工作面設(shè)計(jì)；

4、突出煤層工作面的設(shè)計(jì)圖紙負(fù)責(zé)向防突科提供；

5、落實(shí)石門揭煤工作面防突管理崗位責(zé)任制。（二十八）調(diào)度室防突抽放管理責(zé)任制

1、組織礦井生產(chǎn)的同時(shí)，調(diào)度和督促防突及抽放重點(diǎn)工程的施工，及時(shí)傳達(dá)通報(bào)上級(jí)有關(guān)防突工作指示，調(diào)度礦井防突及抽放工作進(jìn)度及重大隱患處理情況；

2、負(fù)責(zé)優(yōu)先保證防突及瓦斯工程施工中材料的裝車和運(yùn)輸提升；

3、全面掌握井下防突工作情況，如發(fā)生突出或出現(xiàn)突出動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，并向礦長(zhǎng)、礦總工程師、值班礦長(zhǎng)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門報(bào)告；

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中臨時(shí)工程的施工；

5、參與防突抽放工程的驗(yàn)收與移交。（二十九）計(jì)劃科防突抽放管理責(zé)任制

1、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)的方針、政策，負(fù)責(zé)組織編制、審批、下達(dá)礦屬各單位防突抽放計(jì)劃；

2、組織編制審查采區(qū)設(shè)計(jì)、長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、、季度計(jì)劃時(shí)，優(yōu)先考慮防突抽放工作；

3、負(fù)責(zé)按防突瓦斯抽放要求安排維簡(jiǎn)、報(bào)表及安全費(fèi)用項(xiàng)目；

4、負(fù)責(zé)防突及瓦斯抽放計(jì)劃工程考核；

5、深入井下了解掌握防突抽放計(jì)劃工程的完成情況。（三十）工資科防突抽放管理責(zé)任制

1、按規(guī)定保證防突瓦斯抽放機(jī)構(gòu)隊(duì)伍所需人員及工資待遇；

2、負(fù)責(zé)防突及瓦斯抽放工程所需工資支付。（三十一）財(cái)務(wù)科部門防突抽放管理責(zé)任制 負(fù)責(zé)優(yōu)先保證防突及瓦斯抽放工程所需各項(xiàng)資金。（三十二）經(jīng)營(yíng)辦防突抽放管理責(zé)任制

1、必須把年、季、月的防治突出及瓦斯抽放計(jì)劃所需的材料物資納入本部門的議事日程，確保防治突出及瓦斯抽放按材料計(jì)劃實(shí)施；

2、負(fù)責(zé)優(yōu)先保證防突及瓦斯抽放工程所需的材料供應(yīng)；

3、保證防突及瓦斯抽放所需材料費(fèi)用和設(shè)備租賃的安排。（三十三）組干科防突抽放管理責(zé)任制 保證防突及瓦斯抽放機(jī)構(gòu)所需人員的配備。（三十四）教委防突抽放管理責(zé)任制

1、把礦井防突與瓦斯抽放培訓(xùn)列入職工教育的重要議事日程，負(fù)責(zé)制定礦井防突及瓦斯抽放培訓(xùn)計(jì)劃；

2、負(fù)責(zé)全礦井干部職工防突抽放安全技術(shù)培訓(xùn)工作；

3、督促各基層區(qū)隊(duì)抓好防突及抽放安全培訓(xùn)和教學(xué)管理；

4、負(fù)責(zé)總結(jié)和推廣防突與瓦斯抽放培訓(xùn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。（三十五）采煤隊(duì)防突抽放管理責(zé)任制

1、每個(gè)突出危險(xiǎn)采煤工作面開工前，必須由隊(duì)長(zhǎng)組織，技術(shù)員負(fù)責(zé)編制、修訂、補(bǔ)充、審批和送發(fā)突出采煤工作面的施工措施及防突措施，向職工貫徹，并經(jīng)簽字考試合格；

2、將防突措施及管理制度層層分解，落實(shí)到班組和個(gè)人，對(duì)因“四位一體”防突措施落實(shí)不到位等原因造成的煤與瓦斯突出事故負(fù)直接責(zé)任；

3、負(fù)責(zé)領(lǐng)取、管理使用、回收防突管理牌板、突出預(yù)兆牌板及防突技術(shù)措施牌板，并保管防突測(cè)試儀器、儀表；

4、落實(shí)專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺、半圓儀等工具，負(fù)責(zé)按防突措施要求對(duì)三孔（措施孔、預(yù)測(cè)孔、效檢孔）進(jìn)行施工和注水，并協(xié)助防突測(cè)試工搞好防突參數(shù)測(cè)定，支持其工作；

5、負(fù)責(zé)看管所管轄巷道范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放設(shè)備；

6、確保安全防護(hù)設(shè)施完好，設(shè)專人管理防突設(shè)施；

7、施工單位的跟班干部或班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持班班升井后向通風(fēng)防突調(diào)度匯報(bào)，并填寫升井記錄（匯報(bào)內(nèi)容：瓦斯、通風(fēng)、地質(zhì)情況、預(yù)測(cè)情況、防突措施及其它防護(hù)措施執(zhí)行情況，特別是當(dāng)班生產(chǎn)進(jìn)尺，剩余允許進(jìn)尺情況）；

8、負(fù)責(zé)補(bǔ)充采煤工作面專項(xiàng)防突安全技術(shù)措施；

9、牌板填寫制度：技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫，若措施修訂后，牌板要及時(shí)補(bǔ)充、修訂，防突管理牌板中措施執(zhí)行情況、進(jìn)尺情況及剩余允許進(jìn)尺由施工單位跟班干部填寫；

10、壓風(fēng)自救實(shí)施掛牌管理，標(biāo)明組數(shù)、位置（距開口距離）、自救袋數(shù)量及責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)保證其完好有風(fēng)能用；

11、必須將防突工作、抽放鉆場(chǎng)維護(hù)、配合保安隊(duì)抽放鉆孔施工做到五納入，即納入班前會(huì)、納入施工工序、納入計(jì)劃、納入驗(yàn)收、納入考核；

12、負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管放炮母線，由當(dāng)班班長(zhǎng)按防突措施要求停電撤人，遵守躲炮位置及時(shí)間規(guī)定，放炮母線接頭必須使用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的接線盒連接。

（三十六）開掘隊(duì)防突抽放管理責(zé)任制

1、每個(gè)突出危險(xiǎn)開掘工作面開工前，必須由隊(duì)長(zhǎng)組織，技術(shù)員負(fù)責(zé)編制、修訂、補(bǔ)充、送發(fā)突出開掘工作面（包括石門揭煤工作面）的施工措施及防突措施，向職工貫徹，并經(jīng)簽字考試合格；

2、將防突措施及管理制度層層分解，落實(shí)到班組和個(gè)人，對(duì)因“四位一體”防突措施落實(shí)不到位等原因造成的煤與瓦斯突出事故負(fù)直接責(zé)任；

3、負(fù)責(zé)領(lǐng)取、管理使用、回收防突管理牌板、突出預(yù)兆牌板及防突技術(shù)措施牌板，并保管防突測(cè)試儀器、儀表；

4、負(fù)責(zé)避難硐室的施工和每天對(duì)防突反向風(fēng)門、避難硐室的檢查看管；

5、落實(shí)專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺、半圓儀等工具，負(fù)責(zé)按防突措施要求對(duì)三孔（措施孔、預(yù)測(cè)孔、效檢孔）進(jìn)行施工，并協(xié)助防突測(cè)試工搞好防突參數(shù)測(cè)定，支持其工作；

6、負(fù)責(zé)所管轄巷道范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放設(shè)備的看管；

7、確保安全防護(hù)措施完好，設(shè)專人看管防突設(shè)施；

8、施工單位的跟班干部或班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持班班升井后向通風(fēng)防突調(diào)度匯報(bào)，并填寫升井記錄（匯報(bào)內(nèi)容：瓦斯、通風(fēng)、地質(zhì)情況、預(yù)測(cè)情況、防突措施及其它防護(hù)措施執(zhí)行情況，特別是當(dāng)班生產(chǎn)進(jìn)尺，剩余允許進(jìn)尺情況）；

9、負(fù)責(zé)編報(bào)、審批開掘工作面專項(xiàng)防突安全技術(shù)組織措施及突出開掘工作面施工補(bǔ)充措施；

10、牌板填寫制度：技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫，若措施修訂后，牌板要及時(shí)補(bǔ)充、修訂，防突管理牌板中措施執(zhí)行情況、進(jìn)尺情況及剩余允許進(jìn)尺由施工單位跟班干部填寫；

11、壓風(fēng)自救實(shí)施掛牌管理，標(biāo)明組數(shù)、位置（距開口距離）、自救袋數(shù)量及責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)保證其完好有風(fēng)能用；

12、必須將防突工作、抽放鉆場(chǎng)施工、配合保安隊(duì)抽放鉆孔施工做到五納入，即納入班前會(huì)、納入施工工序、納入計(jì)劃、納入驗(yàn)收、納入考核；

13、負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管放炮母線，由當(dāng)班班長(zhǎng)按防突措施要求停電撤人，遵守躲炮位置及時(shí)間規(guī)定，放炮母線接頭必須使用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的接線盒連接；

14、負(fù)責(zé)所轄地點(diǎn)避難硐室所需材料的運(yùn)送。（三十七）保安隊(duì)防突抽放管理責(zé)任制

1、參與繪制瓦斯地質(zhì)圖、抽放系統(tǒng)圖及其上圖工作；

2、負(fù)責(zé)地面維修、保管、發(fā)放防突牌板、壓風(fēng)自救；

3、負(fù)責(zé)測(cè)試工的培訓(xùn)工作，提高專業(yè)測(cè)試工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，隊(duì)管理干部要對(duì)突出工作面實(shí)行分片包干，監(jiān)督、落實(shí)防突措施，測(cè)試參數(shù)超標(biāo)或有異常情況，隊(duì)干部要下井親自組織測(cè)試；

4、負(fù)責(zé)抽放鉆孔、地質(zhì)前探鉆孔、測(cè)壓鉆孔的施工（建立鉆孔臺(tái)帳）及抽放系統(tǒng)管理工作，嚴(yán)格按規(guī)定周期檢測(cè)抽放參數(shù)并及時(shí)報(bào)送通風(fēng)防突調(diào)度、防突科和礦領(lǐng)導(dǎo)；

5、負(fù)責(zé)瓦斯抽采管路的安裝和回拆，并制定有安全技術(shù)措施；

6、負(fù)責(zé)組織、管理防突測(cè)試人員，認(rèn)真落實(shí)其防突崗位責(zé)任制，具體做到：

⑴熟悉防突措施，熟練使用防突測(cè)試儀器；

⑵隨身攜帶預(yù)測(cè)（效檢）孔、措施孔參數(shù)表，皮尺，半圓等工具，并做到持證上崗，按程序化測(cè)試要求，對(duì)工作面進(jìn)行防突預(yù)測(cè)、效檢，做到到崗、班中、升井前、升井后四次向通風(fēng)防突調(diào)度匯報(bào)并呈送報(bào)表；

⑶負(fù)責(zé)在棚梁或棚腿上吊掛允許進(jìn)尺標(biāo)志牌并加鎖；

⑷負(fù)責(zé)填寫防突管理牌板中預(yù)測(cè)（效檢）和異常情況描述，并負(fù)責(zé)移動(dòng)防突管理牌板和防突測(cè)試儀器、儀表的全面檢查、維修； ⑸負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)工作面每50m，突出威脅工作面每100m采集一次煤樣，并送公司化驗(yàn)，建立煤樣化驗(yàn)臺(tái)帳，上隅角、高抽孔、采空區(qū)瓦斯抽放負(fù)責(zé)每周取氣樣化驗(yàn)一次，并建立氣樣化驗(yàn)臺(tái)帳；

⑹監(jiān)督施工單位“三孔”（預(yù)測(cè)孔、效檢孔、措施孔）的方位、角度、孔深、孔徑等參數(shù)及其安全防護(hù)措施和防突崗位責(zé)任制的落實(shí)。（三十八）通風(fēng)隊(duì)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)完善防突區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)。

2、負(fù)責(zé)防突反向風(fēng)門的施工，并確保防突反向風(fēng)門與局部通風(fēng)機(jī)、采面回風(fēng)口的距離符合規(guī)定；

3、負(fù)責(zé)安裝防突風(fēng)門及風(fēng)筒逆止閥，按要求在井下瓦斯抽放泵站排氣端設(shè)置柵欄和警標(biāo)，井下抽放站按獨(dú)立通風(fēng)硐室配風(fēng)；

4、負(fù)責(zé)對(duì)突出工作面預(yù)測(cè)（效檢）孔、措施孔和注水工作進(jìn)行監(jiān)督，由瓦檢員負(fù)責(zé)將簽字后的措施終孔報(bào)告單交防突測(cè)試工，對(duì)有突出預(yù)兆的作業(yè)場(chǎng)所有權(quán)令其停止作業(yè)，撤出人員；

5、負(fù)責(zé)通風(fēng)防突調(diào)度的日常管理工作：

（1）負(fù)責(zé)編寫重點(diǎn)瓦斯防突日?qǐng)?bào)，并報(bào)通風(fēng)區(qū)、防突科及礦領(lǐng)導(dǎo)簽閱；

（2）負(fù)責(zé)向通風(fēng)中心發(fā)送各種通風(fēng)防突報(bào)表；（3）負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)防突調(diào)度工作；

（4）按領(lǐng)導(dǎo)批示做好上傳下達(dá)工作，督促有關(guān)單位及時(shí)處理存在問(wèn)題，并反饋情況；

（5）發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，及時(shí)向調(diào)度室、業(yè)務(wù)科室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（三十九）監(jiān)測(cè)隊(duì)防突抽放管理責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)對(duì)井下防突采掘工作面安設(shè)瓦斯傳感器、開停傳感器，并進(jìn)行調(diào)校檢查和維護(hù)；

2、負(fù)責(zé)對(duì)抽放泵站安裝抽放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備、開停及瓦斯傳感器，對(duì)井下抽放泵站的排氣端要安裝瓦斯傳感器，并進(jìn)行調(diào)校檢查和維護(hù)；

3、負(fù)責(zé)防突反向風(fēng)門前裝設(shè)瓦斯傳感器，突出采區(qū)專用回風(fēng)巷裝備高濃度瓦斯傳感器；

4、按規(guī)定打印報(bào)送防突抽放監(jiān)測(cè)監(jiān)控報(bào)表。（四十）放炮隊(duì)防突抽放管理責(zé)任制

1、監(jiān)督防突措施中關(guān)于躲炮地點(diǎn)、躲炮時(shí)間和放炮等有關(guān)規(guī)定；

2、放炮前放炮員必須向通風(fēng)防突調(diào)度匯報(bào)停電撤人情況以及炮眼個(gè)數(shù)、深度、裝藥量等情況，做到不安全不生產(chǎn)。（四十一）管理責(zé)任制

業(yè)務(wù)科室科長(zhǎng)是分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放的第一責(zé)任者；區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、工長(zhǎng)、班（組）長(zhǎng)是本區(qū)（隊(duì)）、本班（組）的防突及瓦斯抽放工作的第一責(zé)任者，對(duì)本區(qū)（隊(duì)）、本班（組）的防突及瓦斯抽放工作負(fù)全面責(zé)任。，十五、掘進(jìn)工作面防突反向風(fēng)門、避難硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災(zāi)變能力，進(jìn)一步加強(qiáng)安全防護(hù)措施，防止突出事故擴(kuò)大，特制定《掘進(jìn)工作面防突反向風(fēng)門、避難硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定》。

一、防突反向風(fēng)門質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）防突反向風(fēng)門必須設(shè)置在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的合理位置，盡可能增大與掘進(jìn)工作面的距離，距工作面回風(fēng)口不小于10m。風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂現(xiàn)象，無(wú)雜物、積水、淤泥。

（二）根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)突出強(qiáng)度的大小，確定風(fēng)門的組數(shù)，每組防突反向風(fēng)門至少構(gòu)筑兩道，風(fēng)門之間距離不得小于4m，每組風(fēng)門必須聯(lián)鎖，確保其始終處于常閉狀態(tài)。

（三）風(fēng)門墻體可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻體厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑防突反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。砌碹巷道必須破碹接實(shí)幫實(shí)頂。

（四）墻體平整（1m范圍內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）；無(wú)裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺、耳聽無(wú)聲音）。

（五）門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。

（六）風(fēng)門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格為120mm×100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于60mm，風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。

（七）通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實(shí)。

（八）通過(guò)每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒，都必須設(shè)防止逆流裝置（逆止閥），鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm~5mm 逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

（九）跨刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)建防突反向風(fēng)門，過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)的通道必須設(shè)置在風(fēng)門墻體下部，刮板運(yùn)輸機(jī)槽上平面不高于巷道地板，距刮板運(yùn)輸機(jī)通道上平面不高于0.2m，刮板運(yùn)輸機(jī)兩幫間隙不大于50mm。風(fēng)門墻體刮板運(yùn)輸機(jī)通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置，可采用防逆流木擋板或橡膠皮帶。采用擋板隔斷，安裝方式為下傾斜均力吊掛（一旦發(fā)生突出時(shí)，氣體沖擊可以自動(dòng)關(guān)閉），放炮時(shí)人為將擋板放下，并用虛煤封堵嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)防漏風(fēng)。采用橡膠皮帶時(shí)，厚度不小于6mm，周邊大于通道100mm以上，通道兩側(cè)都要安裝。

（十）風(fēng)門墻體的排水溝采用低于巷道地板的反水溝，深度根據(jù)風(fēng)壓大小來(lái)構(gòu)筑，不漏風(fēng)。

二、掘進(jìn)工作面避難硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）突出煤層工作面必須在掘進(jìn)巷道靠人行道側(cè)建立避難硐室，距離掘進(jìn)工作面不小于200m。

（二）避難硐室的深度不小于3m，高度不低于2m，其它應(yīng)根據(jù)同時(shí)避災(zāi)的最多人數(shù)確定，每人使用面積不得少于0.5m2。

（三）避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構(gòu)筑，墻體厚度不小于0.5m。四周掏槽見煤、巖實(shí)體，且不小于0.2m。保證墻體平整、無(wú)裂縫、重縫和空縫，滿足強(qiáng)度要求且嚴(yán)密不漏風(fēng)。

（四）門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。隔離門扇采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm×100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于50mm，平整不漏風(fēng)。隔離門門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè)，隔離門能自動(dòng)關(guān)閉。

（五）避難硐室內(nèi)必須裝備壓風(fēng)自救裝置、直通礦調(diào)度室的電話、水管等避災(zāi)自救物品。壓風(fēng)自救裝置按最多避災(zāi)人數(shù)裝備。

（六）避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)，且在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯積聚。

三、管理規(guī)定

（一）防突反向風(fēng)門、避難硐室的構(gòu)筑要納入采區(qū)采掘工作面的設(shè)計(jì)，對(duì)突出煤層掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)中要明確規(guī)定防突反向風(fēng)門位置、避難硐室位置、局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)位置。

（二）防突反向風(fēng)門、避難硐室的構(gòu)筑由通風(fēng)部門設(shè)計(jì)，防突反向風(fēng)門由通風(fēng)隊(duì)施工，避難硐室由掘進(jìn)隊(duì)施工。

（三）防突反向風(fēng)門、避難硐室要實(shí)行牌板管理，即在防突反向風(fēng)門、避難硐室墻體上抹面設(shè)置永久牌板，其內(nèi)容包括設(shè)施名稱、地點(diǎn)、構(gòu)筑時(shí)間、構(gòu)筑材料、設(shè)計(jì)人、驗(yàn)收人、管理單位及負(fù)責(zé)人等。

（四）明確責(zé)任單位和責(zé)任人每天對(duì)防突反向風(fēng)門、避難硐室進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，確保正常使用。

（五）防突反向風(fēng)門嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗；嚴(yán)禁跨皮帶構(gòu)筑防突反向風(fēng)門。

（六）局部通風(fēng)機(jī)盡可能在遠(yuǎn)離防突反向風(fēng)門的合適位置安裝，但距風(fēng)門最小距離不小于15m。

（七）巷道開口掘進(jìn)50m距離內(nèi)，必須強(qiáng)化防突技術(shù)措施，直接采取有效的防突技術(shù)措施，嚴(yán)防突出事故的發(fā)生。

（八）防突反向風(fēng)門前要裝設(shè)瓦斯傳感器，確保在瓦斯逆流時(shí)，能夠及時(shí)切斷局部通風(fēng)機(jī)電源，嚴(yán)防局部通風(fēng)機(jī)吸入瓦斯氣流造成事故擴(kuò)大。

（九）突出采區(qū)的專用回風(fēng)巷內(nèi)必須裝備高濃度瓦斯傳感器。

（十）防突反向風(fēng)門、避難硐室構(gòu)筑完工后，必須由安檢部門組織聯(lián)合驗(yàn)收，并設(shè)臺(tái)帳管理，對(duì)不組織驗(yàn)收或驗(yàn)收質(zhì)量不合格，掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)施工。

（十一）切實(shí)加強(qiáng)防突安全防護(hù)措施管理，凡發(fā)現(xiàn)防突反向風(fēng)門、避難硐室建筑質(zhì)量不合格，掘進(jìn)工作面必須停止施工，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改，并追究有關(guān)人員責(zé)任。

第四篇：一通三防暨瓦斯治理情況總結(jié)

陽(yáng)泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司

二零一一年上半年“一通三防”與瓦斯治理綜合情況總結(jié)

2011-5-30

陽(yáng)泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司

二零一一年上半年“一通三防”與瓦斯治理情況總結(jié)

根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示及文件精神，2011年初，在公司主要領(lǐng)導(dǎo)主持下，公司通風(fēng)部組織有關(guān)人員對(duì)公司瓦斯超限情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和分析，結(jié)合實(shí)際情況，提出了我公司“一通三防”和瓦斯治理措施,具體如下：

一、2011年初一通三防及瓦斯治理情況：

（一）、瓦斯情況：

1、各煤層下山屬瓦斯賦存較多地段，由于埋藏深度較深，頂板壓力較大，煤層內(nèi)吸附瓦斯含量也較大；各煤層雖然煤質(zhì)松軟，皮槽、裂隙少，透氣性差，瓦斯不易自然釋放。9#煤層超限巷道對(duì)應(yīng)地面地形為大山，巷道上部煤層未開采，未形成解放層，15#煤層超限巷道上部對(duì)應(yīng)9#煤層煤柱，均造成巷道開采前圍巖壓力較大，開采時(shí)卸壓時(shí)，壓力釋放較大、較快，礦壓顯現(xiàn)明顯，產(chǎn)生局炮；

2、我公司掘進(jìn)巷道采用錨桿支護(hù)、大斷面、大高度掘進(jìn)。錨桿支護(hù)使巷頂壓力全部作用于巷道兩幫，大斷面增加了瓦斯釋放面的面積，加大了釋放量和速度。大高度使巷道頂部卸壓面積增大，造成已成巷內(nèi)，瓦斯涌出量較大；

3、掘進(jìn)機(jī)割煤或放炮落煤時(shí)，頂板開始卸壓，大量吸附瓦斯轉(zhuǎn)為游離瓦斯瞬間釋放，同時(shí)發(fā)生局炮，產(chǎn)生裂隙和自由面，造成瓦斯超限；

4、由于巷道斷面大，在全靠正壓壓入式有限供風(fēng)量的情況下，風(fēng)速明顯較小，影響風(fēng)流攜帶瓦斯效果。

（一）2011年初通風(fēng)情況: 2010年我公司已完成了豎井通風(fēng)系統(tǒng)順利交替，由原來(lái)兩進(jìn)一回通風(fēng)，風(fēng)量4500m3/min，變?yōu)槿M(jìn)一回通風(fēng)，主扇更換為FCBDZ NO.34型對(duì)旋式通風(fēng)機(jī),風(fēng)量為11000 m/min，但是巷道通風(fēng)阻力大，通風(fēng)系統(tǒng)有風(fēng)速超限之處；

（二）、2011年初防塵情況：

防塵效果無(wú)大面積煤塵飛揚(yáng)情況及未超過(guò)《規(guī)程》防塵要求，但是在硬件防塵設(shè)施方面還略有不足，不能滿足未來(lái)發(fā)展及新《一通三防管理規(guī)定》的某些要求。

（三）、2011年初防滅火情況：

我公司煤層自燃傾向等級(jí)為III級(jí)，屬于不易自燃煤層，無(wú)自燃發(fā)火記錄，但是消防設(shè)施還不夠齊全，離上級(jí)公司指示精神的要求還有一定的差距。

二、2011年硬件及基礎(chǔ)設(shè)施的改造：

3針對(duì)我公司瓦斯超限及一通三防實(shí)際情況，并根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及文件指示精神我們實(shí)施了如下措施：

（一）通風(fēng)工程： 1、2011年以來(lái)我公司對(duì)9號(hào)煤皮帶大巷1000m的整巷復(fù)用工程，與15號(hào)煤采區(qū)回風(fēng)巷500m整巷工程，建設(shè)了四組標(biāo)準(zhǔn)測(cè)風(fēng)站，安裝了智能風(fēng)機(jī)1組，無(wú)壓風(fēng)門2組，累計(jì)

做閉墻17道，其中大型閉墻9道，閉墻全部采用料石。大型風(fēng)橋2座，繞道風(fēng)橋1道，調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)卡累計(jì)達(dá)6道。倒石料70余車；井下倒裝風(fēng)機(jī)25臺(tái)次（除塵風(fēng)機(jī)1臺(tái)）；拆壘風(fēng)門5道，以便達(dá)到降低全礦井的通風(fēng)阻力、優(yōu)化礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的目的，目前正在試用FDZ1006型煤礦智能發(fā)爆器，以便更好的對(duì)井下安全爆破進(jìn)行管理，管理軟件正在試行遼寧工程技術(shù)大學(xué)研發(fā)的礦井可視化管理系統(tǒng)，更近一步的向集團(tuán)公司提出的“六大階段性建設(shè)目標(biāo)”。

2、在我公司已建成抽放的抽采泵站進(jìn)行了升級(jí)改造，加設(shè)了抽采泵站的在線監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解抽采情況及泵站運(yùn)行情況，通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比進(jìn)行有目的的安排、調(diào)節(jié)抽采工作對(duì)抽采管路的維護(hù)、連接，并對(duì)已有管路進(jìn)行了大型的堵漏氣，購(gòu)進(jìn)了CMS1-6200鉆機(jī)1臺(tái)、CMS1-1200鉆機(jī)1臺(tái)、WGC瓦斯管道參數(shù)測(cè)定儀2臺(tái)、各種鉆桿、封孔材料，進(jìn)行有力度的抽采。

3、監(jiān)控監(jiān)測(cè)對(duì)現(xiàn)有的重慶煤炭科學(xué)研究院研發(fā)的KJ90(NB）系統(tǒng)進(jìn)行了線路的檢修及設(shè)備的淘汰和維護(hù)，井下監(jiān)控分站全部安裝了KXH18型井下分站聲光報(bào)警器，并計(jì)劃將現(xiàn)帶寬為1兆的交換機(jī)升級(jí)為千兆通信交換機(jī)，為第二階段的技術(shù)裝備現(xiàn)代化提供良好的基礎(chǔ)。

4、公司投資了打深水井一眼，并修建了1000m的靜壓水池一座，為井下消防供水、防塵供水提供可有力保障，并

3在9#煤層修建了消防材料庫(kù)，并對(duì)消防材料進(jìn)行了更新，新修建了各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵灑水管路及12處全斷面自動(dòng)噴霧裝置，并在9302回采工作面更新、敷設(shè)了支架噴霧，有校保障了煤塵治理。

三、其他“一通三防”及瓦斯治理措施的實(shí)施：

（一）、提高認(rèn)識(shí)，提高理念：

公司領(lǐng)導(dǎo)要求全體員工要有瓦斯超限就是事故的理念；要遵循治理瓦斯必須采用抽放，堅(jiān)持先抽后采，先抽后掘的方針；只有打不好的鉆孔，沒有抽不出的瓦斯，要提高鉆孔打鉆質(zhì)量、密度、和封孔效果；要從根本上改變對(duì)瓦斯超限事故的認(rèn)識(shí)，變被動(dòng)防范為主動(dòng)治理瓦斯。

（二）、建立標(biāo)準(zhǔn)化管理隊(duì)伍：

首先要根據(jù)國(guó)家、省、市等上級(jí)管理部門的法令、法規(guī)、政策精神結(jié)合我公司實(shí)際情況，制定我公司“一通三防”和瓦斯治理方面的標(biāo)準(zhǔn)化考核實(shí)施細(xì)則；結(jié)合操作規(guī)程和作業(yè)流程制定公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。其次，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，開展愛崗敬業(yè)、創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)、技術(shù)比武、流動(dòng)紅旗等活動(dòng)提高職工隊(duì)伍的學(xué)習(xí)、工作積極性；再次，開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、每日一題、“

二、五”學(xué)習(xí)等活動(dòng)提高職工素質(zhì)，采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去方式達(dá)到理論、實(shí)踐雙提高。

（三）、技術(shù)措施：

1、瓦斯治理：

（1）、我公司各煤層下山均采用本煤層深孔超前預(yù)抽放措施，要根據(jù)煤層煤質(zhì)，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，明確制定出鉆孔的有關(guān)參數(shù)；打鉆人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不能超出允許值范圍外；打鉆完工后要有專人驗(yàn)鉆、封孔、觀測(cè)抽放效果；技術(shù)人員要根據(jù)抽放效果及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)；現(xiàn)在公司在掘進(jìn)工作面布置了16個(gè)最少50米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進(jìn)頭前，50米范圍內(nèi)煤幫兩側(cè)各8米以內(nèi)的范圍。打鉆時(shí)瓦斯涌出量大，我們通過(guò)控制鉆進(jìn)速度，控制了瓦斯涌出速度，達(dá)到了打鉆瓦斯不超限的效果，打完鉆孔后我們進(jìn)行封孔，利用地面瓦斯抽放站系統(tǒng)進(jìn)行高負(fù)壓本煤層瓦斯抽放，降低瓦斯含量，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了0.5%以下后，才能安排掘進(jìn)。

（2）、在掘進(jìn)工作面抽放同時(shí)，在掘進(jìn)掌頭采用深孔高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進(jìn)行頂板有序卸壓，提高預(yù)抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進(jìn)時(shí)涌出量，達(dá)到治理超限的效果；此項(xiàng)措施正準(zhǔn)備計(jì)劃實(shí)施，現(xiàn)在正做前期工作。

（3）、掘進(jìn)過(guò)程中，每班割完煤打起臨時(shí)之后，在掌頭煤壁上部打超前卸壓孔，提前釋放頂板壓力，瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性；我們現(xiàn)在每班打8個(gè)卸壓鉆孔，孔深6米，控制掘進(jìn)頭前方6米，煤幫兩側(cè)各3米以內(nèi)的范圍，作為對(duì)抽放卸壓鉆孔的補(bǔ)充，提高鉆孔卸壓控制的密度

（4）、我公司掘進(jìn)巷采用抽50米掘30米措施，加密鉆孔控制密度。

2、通風(fēng)治理：所有施工嚴(yán)格按照《規(guī)程》及《一通三防管路制度》嚴(yán)格進(jìn)行，并嚴(yán)格要求通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，做到按需供風(fēng)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、串路風(fēng)、盲巷區(qū)等狀態(tài)，杜絕超能力生產(chǎn)，所有通風(fēng)設(shè)施材料必須由料石、水泥、黃砂構(gòu)筑，保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

3、煤塵防治方面：

（1）、回采前進(jìn)行煤層注水。

（2）、采煤機(jī)和綜掘機(jī)都采用內(nèi)、外噴霧，巖巷掘進(jìn)采取濕式鑿巖、放炮后噴霧灑水等措施。

（3）、采掘工作面、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)，煤倉(cāng)放煤口等易產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)設(shè)置噴霧降塵裝置。

（4）、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)設(shè)置粉塵傳感器。

（5）、經(jīng)常檢測(cè)風(fēng)流中的粉塵含量，定期清掃和沖洗巷道周壁，減少粉塵積存。

（6）、采煤工作面回風(fēng)巷裝煤點(diǎn)下風(fēng)向、掘進(jìn)工作面迎頭等處安裝風(fēng)流凈化水幕，能封閉全斷面。

（7）礦井建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)，井下防塵管路與供水管路共用。在膠帶輸送機(jī)巷道、掘進(jìn)巷道、回采面進(jìn)回風(fēng)巷道每隔50m。其它巷道每隔100m處留有防塵用水接

頭及控水閥門。在采掘工作面煤頭20m處，裝有防塵膠管及控水閥門等設(shè)施。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)均安設(shè)完善的噴霧灑水裝置，在主要進(jìn)回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)井、采掘工作面巷道內(nèi)均安設(shè)了風(fēng)流凈化裝置，在主要大巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤及半煤巖巷等處均安設(shè)有隔爆設(shè)施。綜采工作面采煤機(jī)截割部具有可靠的自動(dòng)噴霧灑水功能。地面的主皮帶運(yùn)輸篩分樓裝有ZC72/3—Ⅱ回轉(zhuǎn)反吹自動(dòng)清灰袋式除塵器，皮帶走廊裝有靜壓灑水裝置，煤產(chǎn)品經(jīng)皮帶走廊進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng)，儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，同時(shí)配置專用灑水滅塵系統(tǒng)。

4、預(yù)防井下火災(zāi)事故措施

礦井屬于不易自燃煤層，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防15#煤層自燃，及由井下明火、放炮、電流短路、摩擦等原因引起的火災(zāi)。本著“預(yù)防為主，消防并舉”的原則，采取如下措施：

1、設(shè)置地面和井下消防材料庫(kù)，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室、膠帶輸送機(jī)巷及采掘工作面附近的巷道中，均配有滅火器材。

2、礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng)和消火栓；井下主要機(jī)電硐室設(shè)置了防火門，并全部采用不燃性材料支護(hù)。

3、禁止一切人員攜帶煙草和點(diǎn)火工具入井，井下及井口房?jī)?nèi)一般不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須進(jìn)行，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、正確選擇和合理使用電氣設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，保證輸

電線路完好，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生事故。

5、采用阻燃和防靜電膠帶、不延燃電纜、風(fēng)筒和不燃液。在膠帶輸送機(jī)頭和主要機(jī)電硐室設(shè)置防滅火裝置。各膠帶輸送機(jī)巷均鋪設(shè)消防管路，并在機(jī)頭安設(shè)消火栓。

6、井下不存放汽油、煤油和變壓器油。井下擦抹機(jī)械用過(guò)的棉紗和布頭等 放在蓋嚴(yán)的桶內(nèi)，定期送往地面處理。

7、做好煤層自燃發(fā)火的應(yīng)急預(yù)案，并有專人檢查各煤層的CO濃度，觀察各煤層的發(fā)火特征，做好預(yù)防措施。

（四）、組織措施：

1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度，我公司采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進(jìn)，一條巷道進(jìn)行抽放和注水，處理瓦斯。

2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán)進(jìn)度定為2米，同時(shí)在掘進(jìn)機(jī)開口割頂煤時(shí)，切割速度要放慢（炮掘巷道，要減小每次爆破量，增加爆破次數(shù)），避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。

3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進(jìn)工作面探頭的斷電值降為1.3%，（炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施），提前斷電確保安全。

4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn)，雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出，提高通風(fēng)排瓦斯效果。在單巷掘進(jìn)時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)至盲洞口這一段短

路巷道增阻調(diào)節(jié)，提高短路巷道風(fēng)阻，減少短路巷道風(fēng)量，增加局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量，提高通風(fēng)效果。

（五）、管理措施：

1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙回路局扇專用電源，杜絕局扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)；

2、采用兩巷或多巷掘進(jìn)，提高供風(fēng)效率，同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后，形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后，先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn)，杜絕盲巷瓦斯超；

3、我公司將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來(lái)管理，加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽放管理，加強(qiáng)爆破、割煤掘進(jìn)管理；

4、對(duì)重點(diǎn)區(qū)域，公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè)；

5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員；

6、公司制定嚴(yán)格的管理制度，對(duì)三違人員進(jìn)行處罰。

7、措施、圖紙的制定，嚴(yán)格按照《一通三防管理制度》進(jìn)行，杜絕因認(rèn)為誤差造成井下各種事故的發(fā)生。

四、“一通三防”及瓦斯治理成果

（一）瓦斯治理方面：公司上半年瓦斯治理取得了明顯的效果，基本能夠杜絕嚴(yán)重瓦斯超限，控制一般瓦斯超限，一月份瓦斯超限32次，二月份瓦斯超限25次，三月份瓦斯超限25次，四月份瓦斯超限1次，五月份瓦斯超限4次（其

中由于停電造成瓦斯超限3次），通過(guò)公司加大投入安全基礎(chǔ)設(shè)施、裝備及加強(qiáng)管理措施、技術(shù)措施，取得了明顯的成績(jī)，未發(fā)生除超限外瓦斯事故，下一步工作目標(biāo)為瓦斯“零”超限及“零”報(bào)警。

（二）通風(fēng)方面：通過(guò)實(shí)施整巷工程及優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)措施，現(xiàn)礦井總風(fēng)量由原來(lái)的11000m提升至12800m，杜絕了短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、串路風(fēng)、盲巷區(qū)等狀態(tài)，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

（三）抽采方面：

抽采方式為本煤層、鄰近層、采空區(qū)、區(qū)域性強(qiáng)抽相結(jié)合的方式抽采。2BEC67為低抽抽采管路，抽采能力為268m3/min，2BEC50泵為高抽抽采管路,抽采能力為128m3/min，現(xiàn)抽采量為4.52萬(wàn)米3/d，現(xiàn)抽采總量為594.3萬(wàn)/米,本年累計(jì)利用量為312.3萬(wàn)/米,抽采效果有明顯提高，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益為432萬(wàn)元。

（四）鉆孔進(jìn)尺：

2011年一月份本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺為2500米，二月份本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺為2150米，三月份本煤層抽放進(jìn)尺為7359米，鄰近層抽放鉆孔進(jìn)尺為2678米。四月份本煤層抽放進(jìn)尺為11981米，五月份抽放進(jìn)尺為8039.5米，累計(jì)鉆孔進(jìn)尺為35007.5米。

（五）、瓦斯監(jiān)控檢測(cè)：

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現(xiàn)已完成監(jiān)控系統(tǒng)的升級(jí)后改造，完善了抽采泵站監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，做到了“監(jiān)控有效、閉鎖可靠”，逐步完善了斷電控制圖、井下安全監(jiān)控布置圖、巡檢記錄、瓦斯探頭與人工檢查對(duì)照表、超上控記錄表、瓦斯閉鎖測(cè)試記錄、故障閉鎖測(cè)試記錄、并對(duì)不符合規(guī)定的線路進(jìn)行了整改，更換了老、舊、規(guī)格性能落后的監(jiān)控設(shè)備，瓦斯傳感器更換為量程0-40%的，安裝安全監(jiān)控傳感器60余臺(tái)，監(jiān)控分站14臺(tái)，備用14臺(tái)。嚴(yán)格按照了有關(guān)文件要求進(jìn)行雙回路電源供電，并完善了饋電傳感器、風(fēng)筒傳感器、開停傳感器、遠(yuǎn)程斷電器及接地保護(hù)裝置，傳感器的安裝及設(shè)置和瓦斯傳感器的效驗(yàn)嚴(yán)格按照AQ6201-2006、AQ1029-2007、AQ6203-2006、MT423-1995中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了操作，保證了監(jiān)控有效、傳感器布置合理、線路鋪設(shè)整齊以及上傳數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，能夠出現(xiàn)隱患能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為建設(shè)成為裝備技術(shù)現(xiàn)代化、數(shù)字化做好準(zhǔn)備。

（六）礦井防塵：目前我公司通過(guò)對(duì)防塵系統(tǒng)的改造，能保證井下各地點(diǎn)的巷道濕潤(rùn)，無(wú)煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，未發(fā)生煤塵事故及井下員工無(wú)得塵肺病的案例，效果較為明顯。

（七）防滅火：

在采掘工作面、放煤口、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)等轉(zhuǎn)載點(diǎn)現(xiàn)已全部設(shè)置噴霧裝置。機(jī)電設(shè)備處及變電所、膠帶輸送機(jī)頭和機(jī)電硐室入口均設(shè)置干粉滅火器，井下無(wú)發(fā)生火災(zāi)、煤

層自燃等災(zāi)害，應(yīng)急設(shè)施、制度較為齊全，能充分的避免或應(yīng)急突發(fā)的災(zāi)害。

（八）2011上半年除瓦斯超限外，未發(fā)生其他“一通三防”事故。

第五篇：礦井“一通三防”瓦斯綜合治理情況匯報(bào).doc

礦井“一通三防”瓦斯綜合治理情況匯報(bào)

為了切實(shí)抓好“一通三防”瓦斯綜合治理和防滅火工作，礦成立了以礦長(zhǎng)為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組。下發(fā)了《2012礦井瓦斯綜合治理實(shí)施方案》、《北斜井實(shí)施瓦斯治理“特區(qū)”特別管理規(guī)定》、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《礦井防滅火設(shè)計(jì)》、《礦井防治水綜合治理實(shí)施方案》等文件材料并認(rèn)真組織實(shí)施。

“一通三防”瓦斯綜合治理情況：

道情煤礦北斜井現(xiàn)有兩個(gè)水采區(qū)，通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)。進(jìn)風(fēng)井筒4條：地面+439m~+160m中央主、副井筒兩條、+160m~-200m盲斜主、副井筒兩條?；仫L(fēng)井筒兩條：東翼+440m~-200m箕斗井、西翼+549m~-200m西風(fēng)井各一條。

箕斗井現(xiàn)安設(shè)主、備扇各一臺(tái)型號(hào)均為BD—II—6—№17型，額定轉(zhuǎn)速：998（r/min），電動(dòng)機(jī)功率為2×132KW，扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為33~78m3/s，負(fù)壓為3050~800Pa。

西風(fēng)井現(xiàn)按設(shè)主、備扇各一臺(tái)型號(hào)均為BD—II—6—№18型，額定轉(zhuǎn)速：985（r/min），電機(jī)額定功率2×160KW，扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為39~100m3/s，負(fù)壓4200~800Pa.1、系統(tǒng)合理：

（1）、按集團(tuán)公司要求，礦每月、井每旬進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查。針對(duì)存在的問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行整改，確保了礦井通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、穩(wěn)定、合理運(yùn)行，消滅了無(wú)、微風(fēng)作業(yè)和不合理的串聯(lián)風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。（2）、設(shè)施完好：礦井加大了對(duì)通風(fēng)設(shè)施的管理檢查力度，淘汰老式風(fēng)門，更新改造為撞桿式無(wú)壓風(fēng)門。通風(fēng)設(shè)施推廣實(shí)行臨時(shí)風(fēng)門永久化、永久風(fēng)門鋼鐵化、要害風(fēng)門連鎖化，確保通風(fēng)設(shè)施完善可靠。

（3）、風(fēng)量充足：北斜井礦井總需風(fēng)量3991m3/min，實(shí)際總?cè)腼L(fēng)量為5210m3/min，西風(fēng)井扇風(fēng)機(jī)排風(fēng)量2490m3/min，礦井排風(fēng)量2290m3/min。東翼箕斗井扇風(fēng)機(jī)排風(fēng)量3340 m3/min，礦井排風(fēng)量3080 m3/min。礦井負(fù)壓1941Pa，等積孔3.49㎡，礦井外部漏風(fēng)率7.9%。礦井井下各采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量均滿足安全生產(chǎn)的要求，其風(fēng)速、有害氣體濃度等均符合《規(guī)程》要求。

(4)、風(fēng)流穩(wěn)定：按公司要求每月制定配風(fēng)計(jì)劃，每旬對(duì)全礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)情況進(jìn)行一次全面測(cè)定，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，所有采煤工作面（水采）、煤巷、半煤巖巷、巖巷均設(shè)齊了雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置。并每班由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)試，確保其靈敏可靠、自動(dòng)轉(zhuǎn)換，從而保證了采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡供風(fēng)、供風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定。

2、在瓦斯綜合治理方面：

（1）、明確了以礦總工程師為核心的技術(shù)管理體系。設(shè)立了由總工程師直接管理的生產(chǎn)技術(shù)、地測(cè)、抽采、“一通三防”，機(jī)構(gòu)和科室，負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)管理工作。建立和完善了各項(xiàng)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司和礦組織制定下發(fā)了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) 瓦斯超限追查處理制度，同時(shí)強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、管理和落實(shí)工作。配備了專職瓦檢員、放炮員，并全部培訓(xùn)考核做到了持證上崗，瓦檢員實(shí)行了工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班，杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。

（2）、北斜井為高瓦斯礦井，2011年鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量13.78m3/min，礦井相對(duì)瓦斯涌出量10.29m3/t。煤層自燃發(fā)火7個(gè)月，煤層自燃傾向性為自燃，煤塵爆炸指數(shù)36.82%。

（3）、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)方面：設(shè)置地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)1套，選用兩臺(tái)水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率250KW，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。型號(hào)均為2BEP50，抽氣量190m3/min，軸功率200KW。

為了進(jìn)一步加大采區(qū)瓦斯抽放力度，礦井西翼采區(qū)和中央?yún)^(qū)設(shè)置移動(dòng)式瓦斯泵各兩臺(tái)外，近期將予啟動(dòng)地面瓦斯抽放泵站，對(duì)兩個(gè)采區(qū)的采空區(qū)及煤層進(jìn)行抽放。2012計(jì)劃瓦斯抽放量150萬(wàn)立方米，1~5月份實(shí)際完成抽放量91.7萬(wàn)立方米，其中采空區(qū)抽放82.2萬(wàn)立方米、煤層預(yù)抽放9.5萬(wàn)立方米。

（4）、在釋放煤層瓦斯壓力和預(yù)抽方面：針對(duì)-400/-600西翼區(qū)瓦斯涌出量較大的現(xiàn)狀，在該區(qū)預(yù)先布置并施工了一條專用瓦斯排放巖巷，利用兩臺(tái)ZDY-3200S鉆機(jī)，在該巷道內(nèi)向預(yù)掘工作面前方打穿層鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽放，4~5月份共施工穿層鉆孔42個(gè)鉆孔長(zhǎng)度1356米，在各分層順槽內(nèi)利用ZQJ-150/2型氣動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行打超前釋放鉆孔，利用ZQSJ-140/4.3手持式鉆機(jī)在工作面后方向兩側(cè)打卸壓鉆孔進(jìn)行預(yù)抽和卸壓；同時(shí)在推進(jìn)工作面 和底板穿層鉆孔內(nèi)進(jìn)行煤體高壓注水軟化煤體，增加其透氣性;在采空區(qū)實(shí)施移動(dòng)式預(yù)埋管路進(jìn)行抽放，大幅度降低了采掘工作面生產(chǎn)過(guò)程中瓦斯涌出量，確保了礦井的安全生產(chǎn)。

（5）、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方面：

在掘進(jìn)工作面利用MD-2瓦斯解析儀和KBD5電磁輻射儀，進(jìn)行三項(xiàng)指標(biāo)和強(qiáng)度、脈沖測(cè)定。

（6）、礦井在開展瓦斯地質(zhì)工作方面：

指定了專門人員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)觀測(cè)、相關(guān)資料收集和整理工作。(7)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)方面：

設(shè)立了以總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)的，直屬通風(fēng)科管理的瓦斯監(jiān)測(cè)隊(duì)伍，共配備安全監(jiān)控管理及維修人員15人，其中：監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)2人，地面監(jiān)控中心站微機(jī)值班員4人，儀器儀表維修人員1人，監(jiān)測(cè)電工8人。所有監(jiān)控系統(tǒng)管理及維修人員均參加了國(guó)家局（或通化礦業(yè)集團(tuán)公司職工安全技術(shù)培訓(xùn)中心）舉辦的安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、微機(jī)值班人員及維修人員培訓(xùn)班，并經(jīng)考試合格，取得了監(jiān)測(cè)電工上崗資格證。

監(jiān)控中心站按要求設(shè)置在調(diào)度室內(nèi)，并配備了錄音電話及專職微機(jī)員4名，實(shí)行24小時(shí)專人值班。做到了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)形成了聯(lián)合值守和統(tǒng)一指揮。

3、礦井防滅火管理方面：

按要求編制和下發(fā)了礦井防滅火設(shè)計(jì)，制定了綜合防滅火管理制度。井下各類硐室和架線電機(jī)車巷道全部實(shí)現(xiàn)了不燃性支 護(hù)，各硐室內(nèi)按要求設(shè)置了防火門、配備了消防器材，特殊情況井下使用電、氣焊明火作業(yè)時(shí)，必須編制專門的安全管理措施報(bào)礦審批，同時(shí)落實(shí)專門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防外因火災(zāi)發(fā)生。

加強(qiáng)采空區(qū)煤層自燃發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，按要求定期對(duì)所有采空區(qū)密閉氣體成分進(jìn)行全面檢測(cè)、分析和取樣化驗(yàn)。每周全面檢測(cè)不少于一次，并將檢測(cè)結(jié)果建立臺(tái)賬，定期進(jìn)行分析、整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，要立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

水采區(qū)采完的巷道必須及時(shí)利用木段、夾層及注漿鉆桿封閉，嚴(yán)防采空區(qū)煤層自燃發(fā)火。

礦井地面和+160m標(biāo)高分別建立了靜壓消防水池，容積各200立方米，按規(guī)定設(shè)齊了消防火管路。

4、人員定位系統(tǒng)：

現(xiàn)人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常，覆蓋從地面副井至-600東、西翼采區(qū)，人員軌跡能準(zhǔn)確及時(shí)上報(bào)。所有人員入井均攜帶標(biāo)識(shí)卡。

5、六大系統(tǒng)建設(shè)方面

六大系統(tǒng)除緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)外，其余五大系統(tǒng)已于2月份通過(guò)驗(yàn)收。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)井工部分已完成，等待安裝。

2012年5月27日