第一篇：檢測(cè)線設(shè)備操作規(guī)程

檢測(cè)線(通用型)操作規(guī)程

技術(shù)部 樊高瑞 5.26.1 安全技術(shù)與注意事項(xiàng)

5.26.1.1 檢測(cè)線所有設(shè)備應(yīng)具有良好的接地，必須按照技術(shù)安全保護(hù)的基本條理安全操作。5.26.1.2 各檢測(cè)設(shè)備一旦發(fā)現(xiàn)異常情況或故障，在未確認(rèn)已排除之前，禁止進(jìn)行驗(yàn)車。5.26.1.3 例檢受測(cè)測(cè)量為空載狀態(tài)，試驗(yàn)車可以以滿載通過檢測(cè)。5.26.1.4 嚴(yán)禁外來車輛及漏液車上線檢測(cè)。

5.26.1.5 在檢測(cè)過程中，被檢汽車的前方嚴(yán)禁站人與通行。5.26.1.6 檢測(cè)線應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火裝置。5.26.2 使用與操作：

5.26.2.1 檢測(cè)線開始檢測(cè)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備及檢查工作：

a)全面對(duì)檢測(cè)線進(jìn)行一次清潔工作，清除各檢測(cè)設(shè)備周邊、裝置、軌道的異物（石塊、金屬屑等）以及用拖把徹底將地清理清潔。

b)將220V及380V交流電源總開關(guān)、氣源開關(guān)分別接通，使電器設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，確認(rèn)各檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，儀表顯示歸零，才能組織檢查測(cè)試。

5.26.2.2 檢測(cè)線應(yīng)配備電腦總控制員、檢測(cè)設(shè)備操作員，被檢車輛的駕駛員在控制員的指令下以≦5km/h的車速駛?cè)霗z測(cè)各工位，由檢驗(yàn)設(shè)備操作員引領(lǐng)逐一按檢測(cè)工藝流程（電腦自動(dòng)檢測(cè)）進(jìn)行操作。5.26.2.3 受檢車輛的技術(shù)檢測(cè)有賴于控制員、檢測(cè)設(shè)備操作員以及駕駛員的密切配合，并遵循工藝規(guī)程、操作程序、正確調(diào)試才能獲得可靠的數(shù)據(jù)，檢測(cè)時(shí)杜絕違反工藝紀(jì)律的事情發(fā)生。

5.26.2.4 每輛汽車經(jīng)檢測(cè)線完成后，由主控制室將受檢車輛的檢測(cè)結(jié)果通過微機(jī)打印確認(rèn)，其信息由質(zhì)量部對(duì)車輛進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定。5.26.3 常用引車提示語(yǔ)解釋說明

5.26.3.1 第一工位當(dāng)前工位的工位號(hào)，表示系統(tǒng)正處于自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)，等待車輛上線。5.26.3.2 VIN碼待檢車輛的VIN號(hào)，表示此車可以上線檢測(cè)。

5.26.3.3 廢氣、車速表示當(dāng)前工位當(dāng)前車輛的待檢項(xiàng)目，且車輛已經(jīng)進(jìn)入當(dāng)前工位。5.26.3.4 車速表檢測(cè)表示當(dāng)前工位當(dāng)前車輛的當(dāng)前檢測(cè)項(xiàng)目，且車輛已經(jīng)進(jìn)入當(dāng)前設(shè)備。

5.26.3.5 到位表示當(dāng)前車輛已經(jīng)正確到達(dá)當(dāng)前設(shè)備，車輪或者車身已經(jīng)正確觸發(fā)（擋住）設(shè)備光電。5.26.3.6 未到位表示當(dāng)前車輛正確到達(dá)設(shè)備（擋住設(shè)備光電）后，又離開了當(dāng)前設(shè)備（沒有擋住設(shè)備光電，偏前或者偏后）。

5.26.3.7 到位非法表示當(dāng)前車輛正確到達(dá)設(shè)備（擋住設(shè)備光電）后，又離開了當(dāng)前設(shè)備（沒有擋住設(shè)備光電，偏前或者偏后），且連續(xù)離開時(shí)間超過了15秒，一般指設(shè)備光電觸發(fā)為非正常車輛觸發(fā)（人為干擾），此時(shí)車輛可以繼續(xù)檢測(cè)。

5.26.3.8 前輪測(cè)速當(dāng)前待檢車輛為前輪驅(qū)動(dòng)，必須把前輪放在車速臺(tái)上。

5.26.3.9 后輪測(cè)速當(dāng)前待檢車輛為后輪驅(qū)動(dòng)，必須把后輪放在車速臺(tái)上，四輪驅(qū)動(dòng)的車輛也顯示“后輪測(cè)速”。

5.26.3.10 40km/h申報(bào)顯示此信息后，引車員可以在車速臺(tái)上掛檔加速。5.26.3.11 踩制動(dòng)表示車速測(cè)量（申報(bào)）已經(jīng)結(jié)束，需要把車速降下來。5.26.3.12 廢氣檢測(cè)失敗表示廢氣檢測(cè)為非正常檢測(cè)，當(dāng)前檢測(cè)無效。5.26.3.13 前軸軸重測(cè)量前軸軸重，把車輛前軸放在軸重臺(tái)上。5.26.3.14 后軸制動(dòng)測(cè)量后軸制動(dòng)，把車輛后軸放在制動(dòng)臺(tái)上。5.26.3.15 前進(jìn)表示需要車輛向前稍微移動(dòng)。5.26.3.16 后退表示需要車輛向后稍微移動(dòng)。

5.26.3.17 鳴喇叭按一下喇叭按鈕（無需連續(xù)按著不放）。

5.26.3.18 置空擋拉手剎表示車輛前臉擋住了大燈入場(chǎng)光電，而又沒有擋住大燈出場(chǎng)光電（車輛大燈檢測(cè)”到位”），置空擋拉手剎以防車輛移動(dòng)。

5.26.3.19 前行駛車輛當(dāng)前工位所有項(xiàng)目檢測(cè)完畢，車輛可以離開當(dāng)前工位，進(jìn)入下一工位檢測(cè)。5.26.3.20 前行等待車輛當(dāng)前工位所有項(xiàng)目檢測(cè)完畢，車輛可以離開當(dāng)前工位，在下一工位第一臺(tái)設(shè)備前等待。

5.26.3.21 工位等待車輛當(dāng)前工位所有項(xiàng)目檢測(cè)完畢，車輛可以離開當(dāng)前工位，也可以在當(dāng)前工位上等待，直到下一工位允許進(jìn)車。

5.26.4 廢氣分析儀步驟點(diǎn)陣引導(dǎo)操作說明(NHA-500)

5.26.4.1 廢氣檢測(cè)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，或者移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。

5.26.4.2 到位當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“到位”后，繼續(xù)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，如果顯示“未到位”或者“到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。

5.26.4.3 插入廢氣探針按照點(diǎn)陣提示，插入廢氣探針，等待檢測(cè)。取出廢氣探針按照點(diǎn)陣提示，取出廢氣探針。顯示檢測(cè)結(jié)果顯示廢氣檢測(cè)結(jié)果。顯示判定結(jié)果顯示廢氣判定結(jié)果。5.26.5 煙度檢測(cè)儀步驟點(diǎn)陣引導(dǎo)操作說明(NHT-1)

5.26.5.1 煙度檢測(cè)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，或者移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。

5.26.5.2 到位當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“到位”后，繼續(xù)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，如果顯示“未到位”或者“到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。

5.26.5.3 安踏板插探針按照點(diǎn)陣提示，在油門上掛上踏板，插入廢氣探針，等待檢測(cè)。5.26.5.4 第一次轟油門按照點(diǎn)陣提示，迅速把油門一腳踩到底，并保持4秒鐘。5.26.5.5 松踏板按照點(diǎn)陣提示，松開油門踏板。5.26.5.6 第二次轟油門同步驟4。5.26.5.7 松踏板同步驟5。5.26.5.8 第三次轟油門同步驟4。5.26.5.9 松踏板同步驟5。

5.26.5.10 拆踏板取探針按照點(diǎn)陣提示，拆除踏板，取出探針。5.26.5.11 顯示檢測(cè)結(jié)果顯示煙度檢測(cè)結(jié)果。5.26.5.12 顯示判定結(jié)果顯示煙度判定結(jié)果。5.26.6 車速表步驟點(diǎn)陣引導(dǎo)操作說明(SMT-300)5.26.6.1 車速表檢測(cè)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，或者移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)，等待顯示“前輪測(cè)速”或者“后輪測(cè)速”。

5.26.6.2 前輪測(cè)速后輪測(cè)速按照點(diǎn)陣提示，移動(dòng)車輛使前輪或者后輪到車速臺(tái)，擋住光電開關(guān)，與當(dāng)前車輛驅(qū)動(dòng)軸的位置有關(guān)。

5.26.6.3 到位當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“到位”后，繼續(xù)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，如果顯示“未到位”或者“到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。到位時(shí)間夠，車速臺(tái)舉升器下降。

5.26.6.4 40km/h申報(bào)當(dāng)點(diǎn)陣出現(xiàn)“40km/h申報(bào)”提示語(yǔ)時(shí)，就可以進(jìn)行車速表的測(cè)量了；象在地面行駛一樣，由二擋，三擋逐步加速，使車速表指示在40km/h上；如果采用本系統(tǒng)的智能申報(bào)，持續(xù)加速到40km/h并穩(wěn)定后，突然松開油門，緩踩制動(dòng)即可；如果轟油門時(shí)車速表超過了40km/h，減油門讓車速表低于40km/h，然后重新加速到40km/h，可以反復(fù)多次，以最后一次為準(zhǔn)，按4操作即可；如果是前驅(qū)車，特別注意”拉緊手剎”。

5.26.6.5 緩踩制動(dòng)按照點(diǎn)陣提示，緩踩制動(dòng)，使車速臺(tái)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并等待舉升器的上升。特別注意：安全起見，如果滾筒沒有完全停轉(zhuǎn)，舉升器不會(huì)升起，所以檢測(cè)完成后，一定要摘擋，并踩住剎車。

5.26.6.6 顯示檢測(cè)結(jié)果顯示車速表40km/h時(shí)的檢測(cè)結(jié)果。5.26.6.7 顯示判定結(jié)果顯示車表的判定結(jié)果。5.26.7 軸重檢測(cè)當(dāng)點(diǎn)陣引導(dǎo)操作說明(WT-300)5.26.7.1 顯示“軸重檢測(cè)”時(shí)，保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，或者移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。5.26.7.2 前軸軸重點(diǎn)陣顯示“前軸軸重”后，繼續(xù)保證車輪擋住光電開關(guān)，或驅(qū)動(dòng)車輛到軸重臺(tái)。5.26.7.3 到位當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“到位”后，繼續(xù)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，如果顯示“未到位”或者 “到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。

5.26.7.4 實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果每隔1秒顯示一次檢測(cè)結(jié)果。注意:當(dāng)重量變化過大（比如車輛后移），點(diǎn)陣會(huì)顯示”未到位”，此時(shí)必須重新移動(dòng)車輛，接著開始測(cè)量。

5.26.7.5 后軸軸重當(dāng)點(diǎn)陣提示“后軸軸重”后，把車輛后輪放到軸重臺(tái)上，過程如前軸。5.26.8 制動(dòng)檢測(cè)當(dāng)點(diǎn)陣引導(dǎo)操作說明(BT-300A)5.26.8.1 制動(dòng)檢測(cè)當(dāng)點(diǎn)陣顯示“制動(dòng)檢測(cè)”時(shí)，保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，或者移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。

5.26.8.2 前軸制動(dòng)點(diǎn)陣顯示“前軸制動(dòng)”后，驅(qū)動(dòng)車輛上制動(dòng)臺(tái)。

5.26.8.3 到位當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“到位”后，繼續(xù)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，如果顯示“未到位”或者“到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。5.26.8.4 松制動(dòng)松開各種制動(dòng)裝置，置空檔。

5.26.8.5 拖滯測(cè)量制動(dòng)臺(tái)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量當(dāng)前軸各輪的阻滯力。

5.26.8.6 拖滯判定結(jié)果顯示拖滯判定結(jié)果。如果拖滯合格，往下進(jìn)行，如果不合格且只測(cè)一次，則當(dāng)前軸檢測(cè)結(jié)束。

5.26.8.7 踩制動(dòng)勻速踩下制動(dòng)踏板，直到最大值，然后松開制動(dòng)踏板。

5.26.8.8 松制動(dòng)松開制動(dòng)踏板。不管點(diǎn)陣提示“松制動(dòng)”與否，只要制動(dòng)踏板踩到底了，就可以松開制動(dòng)踏板。

5.26.8.9 制動(dòng)測(cè)量結(jié)果顯示制動(dòng)和，平衡差。5.26.8.10 制動(dòng)判定結(jié)果顯示當(dāng)前軸判定結(jié)果。5.26.8.11 松制動(dòng)松開各種制動(dòng)。5.26.8.12 拉手剎拉緊手剎。5.26.8.13 松手剎松開手剎。

5.26.8.14 手剎測(cè)量結(jié)果顯示手剎測(cè)量結(jié)果。5.26.8.15 手剎判定結(jié)果顯示手剎判定結(jié)果。

5.26.8.16 后軸制動(dòng)當(dāng)點(diǎn)陣提示“后軸制動(dòng)”后，把車輛后輪放到制動(dòng)臺(tái)上，過程如前軸。5.26.9 0VIN碼號(hào)驅(qū)動(dòng)車輛前進(jìn)，直到點(diǎn)陣顯示”聲級(jí)檢測(cè)”。5.26.9.1 聲級(jí)檢測(cè)當(dāng)點(diǎn)陣顯示“聲級(jí)檢測(cè)”時(shí)，立即踩住剎車。

5.26.9.2 到位當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“到位”后，繼續(xù)保證車輛前輪擋住光電開關(guān)，如果顯示“未到位”或者“到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使前輪擋住光電開關(guān)。到位時(shí)間夠，車速臺(tái)舉升器下降。5.26.9.3 顯示檢測(cè)結(jié)果顯示聲級(jí)檢測(cè)數(shù)值。5.26.9.4顯示判定結(jié)果顯示聲級(jí)判定結(jié)果。5.26.10 側(cè)滑檢測(cè)點(diǎn)陣引導(dǎo)操作說明(ASS-300)5.26.10.1 側(cè)滑檢測(cè)點(diǎn)陣提示“側(cè)滑檢測(cè)”，驅(qū)車以5 km/h的車速直線通過側(cè)滑斑即可。注意：車輛通過側(cè)滑臺(tái)時(shí)，不允許中途停留；不允許打方向盤；不允許制動(dòng)或變速。5.26.10.2 顯示檢測(cè)結(jié)果顯示側(cè)滑結(jié)果。5.26.10.3 顯示判定結(jié)果顯示側(cè)滑判定結(jié)果。

5.26.11 0VIN碼驅(qū)動(dòng)車輛前進(jìn)，直到點(diǎn)陣顯示“大燈檢測(cè)”(QD1003)。如果先檢聲級(jí)，后檢大燈，則聲級(jí)檢測(cè)完成后，保持車位不動(dòng)即可。注意：當(dāng)車輛前臉快到達(dá)大燈入場(chǎng)光電位置時(shí)，放慢車速。5.26.11.1 大燈檢測(cè)當(dāng)點(diǎn)陣顯示“大燈檢測(cè)”時(shí)，立即踩住剎車。

5.26.11.2 置空擋拉手剎//前進(jìn)//后退當(dāng)點(diǎn)陣牌顯示“置空擋拉手剎”后，繼續(xù)保證車輛前臉擋住大燈入場(chǎng)光電開關(guān)；如果顯示“前進(jìn)”或者“后退”或者“到位非法”，請(qǐng)移動(dòng)車輛，使車輛前臉位于大燈入場(chǎng)光電和大燈出廠光電之間。在大燈檢測(cè)過程中，如果車輛位置發(fā)生變動(dòng)，也會(huì)出現(xiàn)提示“前進(jìn)”或者“后退”，并停止大燈的檢測(cè)。

5.26.11.3 開遠(yuǎn)光燈按照點(diǎn)陣提示，打開遠(yuǎn)光燈。

5.26.11.4 左燈檢測(cè)//右燈檢測(cè)當(dāng)大燈儀移動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置后，點(diǎn)陣提示“左燈檢測(cè)”或者“右燈檢測(cè)”。5.26.11.5 關(guān)閉大燈按照點(diǎn)陣提示，關(guān)掉大燈。

5.26.11.6 顯示檢測(cè)結(jié)果顯示當(dāng)前燈的光強(qiáng)、角度等檢測(cè)數(shù)值。5.26.11.7 顯示判定結(jié)果顯示當(dāng)前燈判定結(jié)果。

第二篇：汽車檢測(cè)線設(shè)備

汽 車 檢 測(cè) 線 設(shè) 備

安全操作規(guī)程

一、前束調(diào)整臺(tái)：

1、使用方法：

1.1、汽車緩慢駛上檢驗(yàn)臺(tái)，轉(zhuǎn)向輪停在滾筒中央。1.2、車輛到位后啟動(dòng)檢測(cè)程序。1.3、擺正器將車輛后輪擺正。

1.4、車輛拉好手剎，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，離合器接上，變速器置空檔，電機(jī)帶動(dòng)車輪隨滾筒旋轉(zhuǎn)，車輛自動(dòng)回正。車輛回正后系統(tǒng)自動(dòng)松開轉(zhuǎn)盤夾緊定位氣缸，同時(shí)顯示器可適時(shí)顯示前束角度，地溝調(diào)整人員調(diào)整拉桿使前束角度在規(guī)定范圍內(nèi)。1.5、按顯示器提示進(jìn)行下一項(xiàng)目檢測(cè)。具體操作流程按照顯示屏提示操作

2、注意事項(xiàng)：

2.1、汽車駛上前束臺(tái)時(shí)，必須與前束臺(tái)垂直。

2.2、當(dāng)汽車前輪在前束臺(tái)上調(diào)試（即滾筒旋轉(zhuǎn)）時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤和踩汽車制動(dòng)，否則會(huì)損壞設(shè)備或者導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。2.3、輪胎氣壓必須符合標(biāo)準(zhǔn)值。

2.4、清潔輪胎并除去輪胎上的泥土，石子等傷害滾筒的雜物。、2.5、不允許測(cè)試軸載質(zhì)量大于1.5t的汽車以免損壞檢驗(yàn)臺(tái)。2.6、被測(cè)車輛輪距不得超出規(guī)定要求。2.7、電氣部分不得受潮。

2.8、檢測(cè)時(shí)操作人員應(yīng)將汽車平穩(wěn)、緩慢地駛?cè)牒婉偝鰴z驗(yàn)臺(tái)。2.9、汽車的非轉(zhuǎn)向輪則必須在回轉(zhuǎn)盤復(fù)位鎖定后，方可緩慢駛過。

二、側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)：

1、控制車輛車速在3——5km/h時(shí)過側(cè)滑測(cè)試臺(tái)。

2、車輛必須擺正而且是直線行駛，在側(cè)滑臺(tái)上，不允許打動(dòng)方向盤和踩制動(dòng)器。

三、轉(zhuǎn)向角檢驗(yàn)臺(tái)：

1、使用方法：

1.1、汽車緩慢駛上檢驗(yàn)臺(tái)，轉(zhuǎn)向輪停車轉(zhuǎn)盤中間。

1.2、車輛到位后用掃描器掃描車輛VIN碼，啟動(dòng)檢測(cè)程序。1.3、系統(tǒng)自動(dòng)松開轉(zhuǎn)盤夾緊定位氣缸，同時(shí)擺正器將車輛后輪擺正。

1.4、按顯示器提示，先向左打方向到最大值，地溝調(diào)整人員分別調(diào)整最大轉(zhuǎn)向角直至合格。

1.5、合格后系統(tǒng)提示回方向盤，向右打方向到最大值，不合格顯示數(shù)字為紅色，合格后變?yōu)榫G色。只有轉(zhuǎn)向角合格后才進(jìn)行下一步提示。

1.6、測(cè)試完畢后，顯示器提示回方向盤到中間位置。注意：只有當(dāng)顯示值小于±5°時(shí)轉(zhuǎn)盤夾緊鎖止氣缸才會(huì)動(dòng)作。

1.7、按顯示器提示進(jìn)行下一項(xiàng)目檢測(cè)。

2、注意事項(xiàng)：

2.1、臺(tái)板上不得放任何重物，以確保機(jī)械部分的正常運(yùn)行。2.2、在轉(zhuǎn)盤未被夾緊時(shí)，車輛及其它異物不得進(jìn)入臺(tái)板面。2.3、不允許測(cè)試軸載質(zhì)量大于3t的汽車以免損壞檢驗(yàn)臺(tái)。

2.4、左、右回轉(zhuǎn)器的中心距的調(diào)節(jié)范圍為1050～1750mm，不得超出此規(guī)定要求。2.5、電氣部分不得受潮。

2.6、檢測(cè)時(shí)操作人員應(yīng)將汽車平穩(wěn)、緩慢地駛?cè)牒婉偝鰴z驗(yàn)臺(tái)。2.7、汽車的非轉(zhuǎn)向輪則必須在回轉(zhuǎn)盤復(fù)位鎖定后，方可緩慢駛過。2.8、嚴(yán)禁踩、踏中間蓋板和邊蓋板。

四、燈光檢測(cè)儀：

1、當(dāng)進(jìn)入燈光檢測(cè)流程時(shí)，燈光儀機(jī)頭將自動(dòng)移動(dòng)到被測(cè)燈前方，顯示器提示開大燈遠(yuǎn)光或近光時(shí)，應(yīng)保持發(fā)動(dòng)機(jī)處于點(diǎn)燃狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)操作。

2、檢測(cè)完畢后，機(jī)頭將自動(dòng)回到軌道初始位置，在此之前，切勿移動(dòng)車輛。

3、儀器維護(hù)維修請(qǐng)參見使用說明書。

五、車速表檢驗(yàn)臺(tái)：

1、使用方法：

1.1、車輛驅(qū)動(dòng)輪停正于檢驗(yàn)臺(tái)滾筒中間舉升板上，待氣囊下行到位后，根據(jù)顯示屏提示要求驅(qū)動(dòng)車輛平緩加速，握穩(wěn)方向盤，保證車身不能左右擺動(dòng)。觀察車速表，手放在采樣開關(guān)邊，當(dāng)車速表示值穩(wěn)定在40km/h,2s后時(shí)按動(dòng)采樣鍵。

1.2、儀表收到采樣信號(hào)后，顯示檢測(cè)結(jié)果。放松油門踏板，等待車輪降速時(shí)，嚴(yán)禁使用制動(dòng)器。

1.3、舉升板上升到位，驅(qū)動(dòng)車輛向前進(jìn)。

2、注意事項(xiàng)：

2.1、當(dāng)測(cè)試過程中需要停止測(cè)試，必須先停止所有正在進(jìn)行的動(dòng)作；

2.2、檢測(cè)前，檢查車輛狀況是否符合試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)的條件，并正直駛上試驗(yàn)臺(tái)； 2.3、檢測(cè)時(shí)，車輛前方和兩旁不準(zhǔn)站立人員；

2.4、在舉升未下降到位前（3秒左右基本能下降到位），不能使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.5、在檢測(cè)過程在中，應(yīng)平緩提速并握好方向盤；檢測(cè)結(jié)束后，檢驗(yàn)員不可猛踩制動(dòng)器

踏板使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

六、軸重制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)：

1、使用方法

1.1 車輛上臺(tái)前進(jìn)行條碼掃描，進(jìn)行車型選擇。

1.2 被檢車第一軸正直、平穩(wěn)駛上制動(dòng)臺(tái)，變速器置空檔，進(jìn)行軸重檢測(cè)后進(jìn)行一軸制動(dòng)檢測(cè)；完畢后被檢車第二軸正直、平穩(wěn)駛上制動(dòng)臺(tái)，變速器置空檔，進(jìn)行二軸重制動(dòng)檢測(cè)；完畢后進(jìn)入制動(dòng)檢測(cè)項(xiàng)目。

1.3 制動(dòng)檢測(cè)項(xiàng)目：電機(jī)啟動(dòng)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后，顯示左、右輪阻滯力并取平均值作為檢測(cè)結(jié)果。4s后“踩制動(dòng)”指示，提示引車員慢踩（在3～5s內(nèi)緩緩踩下）制動(dòng)踏板。當(dāng)車輪與滾筒之間的滑移率達(dá)到規(guī)定值時(shí)制動(dòng)力達(dá)到最大值自動(dòng)停機(jī)。若車輪與滾筒間無滑移現(xiàn)象或達(dá)不到一定的滑移率，則在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)開始10s后停機(jī)。第二軸項(xiàng)目檢測(cè)，重復(fù)以上步驟。二軸項(xiàng)目檢測(cè)完畢后，再按照以上項(xiàng)目檢測(cè)手制動(dòng)。1.4 該制動(dòng)檢測(cè)完畢，電機(jī)停轉(zhuǎn)，被測(cè)軸駛離。

2、注意事項(xiàng)

2.1 在未檢車時(shí)，不允許人在檢驗(yàn)臺(tái)上穿行，切忌踩下第三滾筒支架，保障人身安全。2.2 在檢車過程中，檢驗(yàn)臺(tái)周圍及車前、車后不允許人行走、停留。

2.3 在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，務(wù)必保證汽車制動(dòng)踏板、手制動(dòng)桿是松開狀態(tài)，以防電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷起動(dòng)損壞設(shè)備。

2.4 在“踩制動(dòng)”提示前，切勿踩制動(dòng)踏板，否則會(huì)造成車輪抱死而不停機(jī)。若檢測(cè)過程中如果車輪被抱死而檢驗(yàn)臺(tái)未及時(shí)停機(jī)或車輪與滾筒打滑，被向后拖走時(shí)應(yīng)即時(shí)松開制動(dòng)器，以保護(hù)輪胎及設(shè)備。

2.5 檢驗(yàn)臺(tái)不允許在強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中使用，其它大功率設(shè)備不許靠近檢驗(yàn)臺(tái)。

2.6 若測(cè)制動(dòng)力過小，停機(jī)過早，則可能第三滾筒速度傳感器失效，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整位置、距離或更換傳感器。

2.7 檢查接近開關(guān)是否失效或安裝位置是否正確時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_強(qiáng)電箱（380V）電源空氣開關(guān)，以防電動(dòng)機(jī)異常起動(dòng)，保障人身安全。

七、尾氣分析儀：

1、檢驗(yàn)程序：

1.1 必要時(shí)在發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝轉(zhuǎn)速計(jì)。

1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)由怠速工況加速至0.7額定轉(zhuǎn)速，維持30s后降至高怠速狀態(tài)。1.3 將取樣探頭插入排氣管中，深度等于400mm，并固定于排氣管上。1.4 維持15s后開始，由儀器讀取30s 內(nèi)的平均值。

2.5 發(fā)動(dòng)機(jī)從高怠速降至怠速狀態(tài)15s 后，由儀器讀取30s 內(nèi)的平均值。2.6 若為多排氣管時(shí)，取各排氣管測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值。

2、注意事項(xiàng)：

2.1儀器的取樣系統(tǒng)不得有泄漏。

2.2 受檢車輛發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)裝有空氣濾清器，排氣系統(tǒng)應(yīng)裝有排氣消聲器，并不得有泄漏。

2.3 測(cè)量時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水和潤(rùn)滑油溫度應(yīng)達(dá)到汽車使用說明書所規(guī)定的熱狀態(tài)。

第三篇：汽車安全檢測(cè)線操作規(guī)程

一、檢測(cè)工作前操作規(guī)程

1、檢查各工位檢測(cè)設(shè)備緊固件牢靠，各運(yùn)動(dòng)面及滑動(dòng)面無障礙物，限位裝置及安全裝置可靠，各電氣箱關(guān)閉牢靠，電氣接地良好，檢驗(yàn)車輛行駛通道通暢無阻。

2、檢查計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)正常，各工位燈牌、面板顯示正常；各操作機(jī)構(gòu)處于非工作位置，保持各地坑的干燥和清潔。

3、按規(guī)定檢查各檢測(cè)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況并按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。

4、在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

二、檢測(cè)工作進(jìn)行時(shí)操作規(guī)程

1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

2、按照檢測(cè)線啟動(dòng)程序啟動(dòng)各工位檢測(cè)設(shè)備。

3、煙度檢測(cè)儀在測(cè)量前必須通電預(yù)熱30分鐘，檢查清洗壓縮空氣壓力0、05～0、1MPa，管路完好無泄漏。

4、操作者離開檢測(cè)線操作現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)行清潔，檢修時(shí)須關(guān)閉電源。

5、被檢機(jī)動(dòng)車應(yīng)保持清潔干凈，不得有石子、鐵釘?shù)入s物，油箱水箱無泄漏。

6、機(jī)動(dòng)車檢測(cè)時(shí)操作員須嚴(yán)格按照檢測(cè)程序逐步進(jìn)行，駕駛員須按照燈牌的指示按規(guī)定安全行車，并注意行車方向、速度、停車位置等因素。

7、密切注意各檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用，故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、不準(zhǔn)擅自拆卸檢測(cè)設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

三、檢測(cè)工作完成后操作規(guī)程

1、檢測(cè)工作結(jié)束后，使各檢測(cè)設(shè)備操作機(jī)構(gòu)處于非工作位置；停止各檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源、氣源；清理工作現(xiàn)場(chǎng)，清潔各檢測(cè)設(shè)備，做好保養(yǎng)工作。

四、檢測(cè)線設(shè)備具體操作規(guī)程 側(cè)滑檢測(cè)臺(tái)操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，滑板動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，各部分穩(wěn)定可靠，電氣儀表系統(tǒng)正常顯示。

2、確保檢測(cè)臺(tái)內(nèi)外清潔，無油污、泥土等雜物。

3、檢查輪胎氣壓符合規(guī)定值。

4、超過檢測(cè)臺(tái)允許軸重或輪重的機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)上檢測(cè)臺(tái)檢測(cè)。

5、確保輪胎無油污、水漬，花紋溝槽無小石子。

6、拔掉滑動(dòng)板的鎖止銷，接通電源，使滑板處于自由狀態(tài)。

7、使儀表進(jìn)入初始化狀態(tài)，儀表顯示全0，等待檢測(cè)。

8、引車員以4Km/h左右的時(shí)速緩慢通過側(cè)滑臺(tái)，此時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤或制動(dòng)，待被測(cè)車輪從滑動(dòng)板上完全通過時(shí)，儀表就顯示并保持最大值。

9、檢測(cè)結(jié)束后，用鎖止銷把滑動(dòng)板鎖止，切斷電源。

制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，滾筒、舉升起等部門應(yīng)穩(wěn)定可靠，電氣儀表系統(tǒng)應(yīng)完好無損。

2、確保滾筒上無泥土、水、油污等雜物。

3、超過檢測(cè)臺(tái)允許軸重或輪重的機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)上檢測(cè)臺(tái)檢測(cè)。

4、檢查輪胎氣壓符合規(guī)定值，確保輪胎干凈無雜物。

5、測(cè)試時(shí)車輛垂直平穩(wěn)駛?cè)霗z測(cè)臺(tái)，且須處于怠速、空擋狀態(tài)。

6、嚴(yán)禁在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)駛離檢測(cè)臺(tái)或左右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤。

聲級(jí)計(jì)操作規(guī)程

1、測(cè)量時(shí)風(fēng)速（只相對(duì)于地面）應(yīng)不大于3米/秒。

2、測(cè)量時(shí)時(shí)車輛門窗應(yīng)關(guān)閉。車內(nèi)帶有其他輔助設(shè)備是噪聲源，測(cè)量時(shí)是否開動(dòng)，應(yīng)按正常使用情況而定。

3、車內(nèi)除駕駛員和測(cè)量人員外，不應(yīng)有其他人員。

4、車內(nèi)噪聲測(cè)量通常在人耳附近布置測(cè)點(diǎn)。話筒朝車輛前進(jìn)方向。載客車室內(nèi)噪聲測(cè)點(diǎn)可選在車廂中部及最后排座的中間位置。

5、車輛以常用檔位50公里/小時(shí)以上不同車速勻速行駛，分別進(jìn)行測(cè)量。分別讀取表頭最大讀數(shù)的平均值。記錄測(cè)量結(jié)果。

6、聲級(jí)計(jì)應(yīng)存放于干燥、溫暖的場(chǎng)所，最好置于干燥皿中。

7、在裝卸傳聲器、延伸電纜、電池或外接電源時(shí)，應(yīng)事先將電源開關(guān)置于“關(guān)”。

8、不要隨意取下傳聲器的保護(hù)罩，以免損壞膜片。當(dāng)發(fā)現(xiàn)膜片較臟時(shí)，可用脫脂棉蘸以少許三氯乙烯或丙酮輕輕擦拭干凈。

9、不要用手觸摸輸入觸頭，以防由于人體靜電而損壞聲級(jí)計(jì)。

機(jī)動(dòng)車車速檢測(cè)臺(tái)操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2、確保滾筒上無泥土、水、油污等雜物。

3、超過檢測(cè)臺(tái)允許軸重或輪重的機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)上檢測(cè)臺(tái)檢測(cè)。

4、檢查輪胎氣壓符合規(guī)定值，確保輪胎干凈無雜物，以延長(zhǎng)檢驗(yàn)臺(tái)滾筒的使用壽命。

5、機(jī)械及電器部分切忌沾水或者受潮，并隨時(shí)保持干燥、清潔狀態(tài)。

6、汽車及人均不允許進(jìn)入或者通過臺(tái)架中間蓋板和兩邊基礎(chǔ)蓋板。

7、被檢汽車應(yīng)為空載，除引車員一人之外，不得加載其他人等。

警告：檢驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)，臺(tái)架正面及后面也嚴(yán)禁站人，以防危險(xiǎn)。

前照燈檢測(cè)儀操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2、檢查儀器運(yùn)行軌道無泥土、小石子、油污等雜物，滾輪靈活無卡滯。

3、確保檢測(cè)時(shí)儀器不受其它外來光線的干擾。

4、檢查輪胎氣壓符合規(guī)定值。

5、待檢車輛須距檢測(cè)儀器2m處停止，保持與行駛標(biāo)線平行，并使其處于怠速狀態(tài)。

6、測(cè)試完畢，待前照燈檢測(cè)儀回位停穩(wěn)后車輛方可前進(jìn)駛出。

廢氣檢測(cè)儀操作規(guī)程

1、校準(zhǔn)檢測(cè)儀使其處于良好工作狀態(tài)。

2、檢查探頭導(dǎo)管有無壓壞、堵塞和臟污。

3、待檢車輛須使之達(dá)到規(guī)定的熱狀態(tài)，且檢測(cè)時(shí)車輛處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、待檢車輛的排氣系統(tǒng)不得有泄漏。

5、將取樣探頭插入排氣管中深度不小于300mm。

6、連續(xù)檢測(cè)車輛時(shí)，抽出探頭應(yīng)等到儀表指針回到零位后再測(cè)下一輛。

7、取樣探頭不用時(shí)應(yīng)垂直掛起，以免管內(nèi)探頭被積水腐蝕。

車員安全操作規(guī)程

1、牽車員必須持證上崗，衣著整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋。

2、對(duì)超過檢測(cè)臺(tái)允許軸重或輪重的機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)上檢測(cè)臺(tái)檢測(cè)。

3、上車后檢查各種儀表是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)處于規(guī)定的熱機(jī)狀態(tài)。

4、嚴(yán)格按顯示牌指示進(jìn)行操作，遵守檢測(cè)程序，不準(zhǔn)搶行。

5、保證車輛按標(biāo)線行駛，控制車輛的行進(jìn)速度。

6、整個(gè)檢測(cè)過程中牽車員不得離開駕駛室。

第四篇：設(shè)備操作規(guī)程

XQL—800切膠機(jī)操作規(guī)程

一．開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查油箱油位是否符合規(guī)定要求，視油耗情況添油或更換新油。

2、切割膠料前，應(yīng)將膠料預(yù)熱至20℃左右，避免損壞刀片，及增大工作壓力。

3、檢查刀口是否峰利,以便順利切斷膠塊。二．操作程序

1、將膠塊放置在刀架中間。

2、按下啟動(dòng)開關(guān)，電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵開始供油，切膠刀刀架下降，撞倒下部行程開關(guān)時(shí)，刀架上升,此時(shí)膠塊被切斷。刀架上升到上部接近開關(guān)時(shí)，切刀停止。推人膠塊，再次按下啟動(dòng)開關(guān)，切刀再次下降切斷膠塊。這樣切刀連續(xù)上下動(dòng)作，完成切膠。

3、如需手動(dòng)控制，只需按下“點(diǎn)升”或“點(diǎn)降”按鈕，切刀既可完成相應(yīng)工作。三．注意事項(xiàng)

1、工作結(jié)束后，擦拭機(jī)器，打掃周圍衛(wèi)生，確保機(jī)器干凈整潔。

2、切膠時(shí)注意安全，防范切斷膠料彈出傷人。

3、切刀不鋒利時(shí)應(yīng)及時(shí)修磨。

熱煉機(jī)操作規(guī)程

一．開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑、密封情況是否良好。

2、檢查輥筒上方及輥筒之間有無雜物，機(jī)臺(tái)周圍運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物，安全裝置是否齊全有效。三．操作程序

1、合上配電箱開關(guān)，電源指示燈亮，檢查電壓表指示是否正常。

2、按下油泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，開啟潤(rùn)滑油泵，檢查各指示器回油是否正常。

3、把干油工作旋鈕旋到工作位置，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑泵運(yùn)行是否正常，各指示器回油是否正常。

4、啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，起動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)進(jìn)入星形（Y）起動(dòng)，經(jīng)4～15S（以主電機(jī)完全起動(dòng)為準(zhǔn)）后轉(zhuǎn)三角形（△）運(yùn)行狀態(tài)。起動(dòng)完畢，此時(shí)方能投料生產(chǎn)。停止應(yīng)按停止按鈕，非緊急情況不可直接使用緊急停止裝置。

5、加膠料時(shí)要靠減速機(jī)一端加入。

6、工作時(shí)雙手不準(zhǔn)超過滾筒中心線，必須在滾筒中心水平線處下刀，刀刃向下，先劃刀，后上手拿膠，膠片未割下不準(zhǔn)硬拉硬扯。

7、調(diào)距時(shí)應(yīng)左右兩邊平行調(diào)節(jié)，以防輥筒傾斜過大損壞軸承。

8、溫度調(diào)節(jié)：機(jī)臺(tái)右側(cè)裝有加熱冷卻裝置，管路可通過蒸汽或冷卻水，根據(jù)需要打開蒸汽或冷卻水閥門，以控制輥溫。冬天通入蒸汽時(shí)要在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況下緩慢升溫，防止驟冷、驟熱以免造成輥筒斷裂事故。

9、緊急剎車：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故時(shí)，拉動(dòng)安全拉繩，即可實(shí)現(xiàn)緊急停車。

10、點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)：機(jī)器由于超負(fù)荷或事故性停車時(shí)，為了及時(shí)排除輥縫中的膠料，可采用點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)，以便清理。點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)必須在輥?zhàn)诱D(zhuǎn)停止后進(jìn)行，以免造成不必要故障。

11、工作結(jié)束，按下主機(jī)停止按鈕，關(guān)閉電源，拉下配電柜開關(guān)，關(guān)閉水汽閥門，清理機(jī)臺(tái)及周圍衛(wèi)生。三．注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)開車。

2、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)膠料或輥筒間有雜物，必須停車處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。

3、工作中經(jīng)常檢查輥筒軸承溫度不得超過70℃。

4、割膠時(shí)刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體，割刀不用時(shí)放到安全的地方，防止脫落傷人。

5、每星期作一次安全剎車試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉動(dòng)安全拉繩，剎車后輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不應(yīng)超過1/6圓周。無緊急異常情況不要使用安全拉桿進(jìn)行停車，以免閘瓦無故磨損。

平板硫化機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1、認(rèn)真查看交接班記錄，查看上班設(shè)備運(yùn)行情況。

2、按崗位分工檢查各自分管設(shè)備狀況，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：熱板是否漏汽、有無損傷，熱板間有無雜物，上熱板緊固螺絲有無松動(dòng)，隔熱材料有無竄動(dòng)；汽壓表、液壓表是否完好；各傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否完整，齒輪、鏈輪鏈條是否松動(dòng)。如一切正常，可開始生產(chǎn)。

二、操作規(guī)程

1、合上配電柜電源開關(guān)，啟動(dòng)操作臺(tái)電源按鈕，接通電源。

2、啟動(dòng)合模按鈕，啟動(dòng)擋鐵進(jìn)退按鈕，觀察主機(jī)上升、擋鐵進(jìn)退是否正常，油泵運(yùn)行聲音有無異常。

3、啟動(dòng)前、中、后夾持裝置及拉伸裝置，查看運(yùn)行是否正常。如無異?？砷_始硫化生產(chǎn)。

4、啟動(dòng)前牽引裝置，牽引帶坯入鍋。

5、啟動(dòng)前夾持、中夾持上升按鈕，加緊帶坯，啟動(dòng)前拉伸按鈕，對(duì)帶坯進(jìn)行拉伸。

6、打開蒸汽閥門、鍋頭水閥門，熱板開始升溫。

7、在升溫過程中，擦涂硅油，調(diào)整擋鐵就位。

8、溫度升到設(shè)定溫度，啟動(dòng)合模按鈕，下熱板上升，同時(shí)啟動(dòng)擋鐵進(jìn)按鈕，擋鐵擠緊帶坯。

9、合模到位，硫化計(jì)時(shí)；退回前拉伸裝置，松開前夾持，中夾持。

10、硫化計(jì)時(shí)結(jié)束，啟動(dòng)開模按鈕，下熱板下落；同時(shí)啟動(dòng)擋鐵退按鈕，退回?fù)蹊F。

11、啟動(dòng)前夾持、中夾持上升按鈕，加緊帶體，把帶體拉離熱板。

12、擦涂硅油，調(diào)整被帶體移動(dòng)的擋鐵，為下次硫化做準(zhǔn)備。

13、啟動(dòng)前牽引，把已硫化的帶體拉出，進(jìn)入新帶坯，進(jìn)入下一鍋生產(chǎn)。

14、工作完畢，把主機(jī)油缸柱塞、各夾持油缸柱塞，修補(bǔ)機(jī)油缸柱塞全部落到最低位置，關(guān)閉水汽閥門，斷開配電柜電源。擦拭設(shè)備，打掃機(jī)臺(tái)及周圍衛(wèi)生。

三、注意事項(xiàng)

1、帶坯上不要放置任何雜物，以免帶入鍋內(nèi)損壞熱板和帶體。

2、帶坯進(jìn)入熱板硫化時(shí)，帶子中心要對(duì)著熱板中心，左右偏差不得超過５０mm。

3、熱板上升至合攏前，應(yīng)注意觀察鍋內(nèi)，檢查墊、頂鐵位置是否正常，以免重疊擠傷熱板。

4、調(diào)整牽引機(jī)輥筒時(shí)，必須兩端同時(shí)起落，保持平行，牽引掛組和帶頭通過時(shí)，必須抬高輥筒，以防損壞設(shè)備。

5、用包裝機(jī)卷取成品時(shí)，必須先由拉出機(jī)拉出帶體，調(diào)整輥筒擋板時(shí)，必須先將緊固螺栓松開，不得用錘子和鐵棍撞擊。輥筒上放包裝輥時(shí)要輕放，以免損傷輥筒。

密煉機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查水、電、汽、空壓供應(yīng)是否正常，儀表指示是否正確。

2、檢查物料傳送帶上有無雜物，各傳動(dòng)部位有無妨礙工作的物料，必要時(shí)清理排除。

二、操作規(guī)程

1、合上配電柜電源。

2、啟動(dòng)各循環(huán)水泵，依次按下“上下頂栓回路泵啟動(dòng)”，“轉(zhuǎn)子回路泵啟動(dòng)”，“混煉室回路泵啟動(dòng)”按鈕，接通冷卻水。

3、按下“主機(jī)輔傳啟動(dòng)”按鈕，觀察“液壓站運(yùn)行”、“減速機(jī)泵運(yùn)行”、“潤(rùn)滑泵運(yùn)行”、“工藝油泵運(yùn)行”指示燈是否正常。

4、按下“直流輔傳啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)水空冷卻器和減速機(jī)潤(rùn)滑溫控循環(huán)泵。

5、按下“調(diào)速電源合”按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)調(diào)速控制裝置。

6、按下“主電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行”按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)。

7、按下“升速”按鈕，把密煉機(jī)速度升到工藝規(guī)定速度。

8、根據(jù)主控制室發(fā)送的生產(chǎn)任務(wù)單，配制膠料，配制完畢放到物料傳送帶上，把“手動(dòng)、自動(dòng)”操作旋鈕旋到“自動(dòng)”位置，系統(tǒng)自動(dòng)加入各種配制好的物料，加料完畢，自動(dòng)開始密煉作業(yè)。

9、密煉計(jì)時(shí)結(jié)束前10秒鐘，按下“報(bào)警”按鈕，通知出片機(jī)操作人員準(zhǔn)備接料。

10、密煉計(jì)時(shí)結(jié)束，下頂栓打開，自動(dòng)排料。排料完畢，把“手動(dòng)、自動(dòng)”旋鈕旋到“手動(dòng)”位置。

11、重復(fù)8—10工序，直到完成所有任務(wù)。

12、工作結(jié)束，按工序1—7的相反步驟操作，逐步停機(jī)。打掃機(jī)臺(tái)及周圍衛(wèi)生。

三、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)冷卻水溫度，潤(rùn)滑油油位等出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，盡快停機(jī)通知維修人員處理。

2、操作中經(jīng)常巡視各部位運(yùn)行情況，檢查有無異常聲音和泄漏油料、粉料的情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并采取必要的措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

XJ-65型濾膠擠出機(jī)操作規(guī)程

一．開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)器各部件有無異常，緊固件有無松動(dòng)，管路有無滲漏現(xiàn)象等。

2、檢查機(jī)器各部油位是否符合規(guī)定。

3、找出與擠出條直徑相匹配的口型，按工藝要求將機(jī)頭、口型、機(jī)身預(yù)熱到工藝溫度，并裝配好。

4、按工藝要求調(diào)整好螺桿轉(zhuǎn)速。二．操作程序

1、打開機(jī)器冷卻水總閥。

2、打開機(jī)頭、機(jī)身及螺桿冷卻水閥門。

3、合上機(jī)器電源總開關(guān)。

4、按下啟動(dòng)按鈕。

5、將熱煉后的膠料送入加料口，擠出后的膠條均勻緊密地搭在膠條盤架上。三．注意事項(xiàng)

1、擠出膠條過程中，要用游標(biāo)卡尺經(jīng)常測(cè)量出條直徑并注意調(diào)節(jié)水冷卻控制擠出溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2、開車過程中，如有異常現(xiàn)象，或不正常聲響應(yīng)立即停車通知機(jī)修人員進(jìn)行檢修，緊急情況按下紅色停止按鈕，必要時(shí)切斷總電源。

3、擠出膠條前應(yīng)預(yù)熱機(jī)頭和機(jī)身，也可用熱膠直接出條。

4、擠出較小口型膠條（≤φ5）時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)或增加口型孔數(shù)，避免損壞機(jī)器。

5、每次生產(chǎn)結(jié)束后，必須將機(jī)身、機(jī)頭內(nèi)膠料清理干凈。

6、機(jī)器要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)更換或添加潤(rùn)滑油脂。

7、根據(jù)生產(chǎn)情況應(yīng)定期檢查螺桿和套筒磨損情況、超過允許時(shí)應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

8、停車后注意關(guān)閉加料蓋。

9、開車時(shí)，不得將手放入加料口內(nèi)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

10、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格禁止膠料、膠條落地，以免塵土、油污等污染。

BY209型立式高速混料機(jī)操作規(guī)程

一．開機(jī)準(zhǔn)備

1、工作時(shí)要穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，以防卷入混料機(jī)內(nèi)。

2、工作前必須鎖緊混料機(jī)中應(yīng)該鎖緊的螺母、螺栓及手柄，工件應(yīng)可靠夾緊。二．操作程序

1、投料前先空轉(zhuǎn)1-3分鐘，無異響后方可停機(jī)投料。

2、根據(jù)工藝要求，按順序加投料（加投料時(shí)，必須停機(jī)）。

3、作業(yè)完成，開機(jī)卸料，開啟放料開關(guān)，氣缸回退，即可放料，放完料后不要急于關(guān)上，再打開吹氣開關(guān)，把料口周圍附著灰塵吹掉，再關(guān)閉放料開關(guān)，投料進(jìn)行下個(gè)循環(huán)。三．注意事項(xiàng)

1、濫用力猛拉電線、氣繩，不要用濕手開關(guān)設(shè)備。

2、保持工作區(qū)干凈整潔，不要在雜亂潮濕微弱光線，易燃易爆的場(chǎng)所開機(jī)使用設(shè)備。

3、工作中若有異常馬上切斷電源，立即通知有關(guān)維修人員到場(chǎng)，嚴(yán)禁操作工處理。

4、每班工作完成后，要清理設(shè)備上的灰塵，擦凈設(shè)備表面并加40#機(jī)油潤(rùn)滑主軸及攪拌軸處。

5、經(jīng)常檢查易損部位，如有磨損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

6、定期檢查主軸攪拌葉輪與攪刀之鎖緊螺母，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)予以緊固。

DG電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

一．操作程序

1、將工件放入工作室內(nèi)后關(guān)閉烘箱門。

2、工作時(shí)依次開啟電源開關(guān)、鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，然后開啟加熱開關(guān)，當(dāng)儀表紅綠指示加熱指示燈一熄一亮，表示工作室溫度值恒定，設(shè)備進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。

3、工作完畢，打開箱門，取出工件。二．注意事項(xiàng)

1、工作件放置不可過密，離工作室內(nèi)四壁不得小于100mm，并應(yīng)將工件放置在擱板式臺(tái)車上，不能直接放在工作室底板上，工作件放置方向盡量不阻擋氣流流通。

2、工作室內(nèi)的可調(diào)柵板不能隨意調(diào)節(jié)，以免影響工作室內(nèi)的溫度均勻度。

3、安全門附近不得堆放物品及停留人員。

4、如果加熱期間發(fā)生報(bào)警，要及時(shí)消警，并查找報(bào)警原因，消除故障。當(dāng)有異常時(shí)應(yīng)切斷電源立即通知維修人員當(dāng)場(chǎng)處理。

5、嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁濕手操作設(shè)備電源開關(guān)。

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一．開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備外部接線連接是否牢固，有無松動(dòng)、脫落。

2、檢查精密滾珠絲桿潤(rùn)滑是否良好。二．操作程序

1、合上總電源。

2、啟動(dòng)微機(jī)，計(jì)算機(jī)啟動(dòng)完成后，用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上壓力試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)，進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)操作程序畫面。

3、打開驅(qū)動(dòng)器電源，按下綠色按鈕啟動(dòng)電機(jī)。

4、在壓力試驗(yàn)機(jī)操作窗口，程序操作分“壓力試驗(yàn)”和“手動(dòng)”兩種方式，正常操作選擇壓力試驗(yàn)。

5、在壓力試驗(yàn)塊上，產(chǎn)品名稱框點(diǎn)擊右邊三角按鈕選擇所測(cè)試產(chǎn)品，然后在加載速度框，輸入速度值（按工藝要求輸入）。

6、將所測(cè)試產(chǎn)品放入工裝內(nèi)推入試驗(yàn)臺(tái)中心，按下試驗(yàn)按鈕，動(dòng)梁自動(dòng)下降；當(dāng)試樣受壓達(dá)到起始點(diǎn)載荷后，變形值清零，并開始記錄試驗(yàn)曲線，當(dāng)試驗(yàn)力達(dá)到設(shè)定的返回點(diǎn)載荷，動(dòng)梁上升返回；當(dāng)返回到開始位置試驗(yàn)停止。

7、試驗(yàn)完成后，微機(jī)自動(dòng)計(jì)算出測(cè)量點(diǎn)的變形和剛度。

8、試驗(yàn)如需手動(dòng)操作，則在壓力試驗(yàn)機(jī)操作窗口選擇手動(dòng)操作塊。A．在手動(dòng)操作塊上，速度框：輸入所測(cè)試產(chǎn)品的值。

B．要控制動(dòng)梁上升，用鼠標(biāo)左鍵按下上升鍵，松開左鍵動(dòng)梁則停止上升。

C．要控制動(dòng)梁，用鼠標(biāo)左鍵按下下降鍵，左鍵松動(dòng)梁下降則停止。

9、關(guān)機(jī)

A．按下驅(qū)動(dòng)黑紅色停止按鈕，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器電源。

B．單擊壓力試驗(yàn)機(jī)操作窗口，退出鍵退出壓力試驗(yàn)機(jī)操作程序，關(guān)閉微機(jī)。

C．關(guān)閉總電源。三．.注意事項(xiàng)：

1、每天第一次開機(jī)試驗(yàn)前，設(shè)備應(yīng)預(yù)熱30分鐘。

2、試驗(yàn)機(jī)具備上下行程限位保護(hù)措施，當(dāng)超越某一限位時(shí)，絲杠自動(dòng)停止，且只能向反方向運(yùn)動(dòng)。

3、精密滾珠絲桿應(yīng)視使用潤(rùn)滑情況，定期涂刷潤(rùn)滑油。

4、如果試驗(yàn)過程中出現(xiàn)意外，用戶隨時(shí)可按停止按鈕終止試驗(yàn)。

第五篇：設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程

1、所有設(shè)備都要有專人負(fù)責(zé)管理，實(shí)行定人、定機(jī)管理制度。

2、操作人員上機(jī)前，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維修保養(yǎng)和技術(shù)與安全操作規(guī)程等業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，經(jīng)考核合格者，才能獨(dú)立操作。

3、生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

4、設(shè)備運(yùn)行中，有故障隱患需及時(shí)報(bào)告、進(jìn)行檢查修理，嚴(yán)防設(shè)備“帶病”生產(chǎn)。

5、設(shè)備發(fā)生事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告處理，知情不報(bào)及破壞事故現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)肅處理，并視情節(jié)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

6、不準(zhǔn)亂開他人機(jī)器，不準(zhǔn)亂調(diào)機(jī)器等重要關(guān)鍵部件，修機(jī)與調(diào)機(jī)必須嚴(yán)格按崗位職責(zé)權(quán)限辦理，無權(quán)人員不準(zhǔn)亂用、亂調(diào)、亂修設(shè)備。

7、新工人應(yīng)在有關(guān)人員指導(dǎo)下方可操作設(shè)備。

8、不允許精機(jī)粗用，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷，超規(guī)范使用。安裝工夾具等都應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置和零部件。電力供應(yīng)中斷時(shí)，應(yīng)立即切斷機(jī)臺(tái)的電源，使全部手柄、手把還回安全位置。

9、操作工在下班前，必須把本機(jī)臺(tái)在操作中發(fā)現(xiàn)的問題和異常情況，按項(xiàng)目詳細(xì)記載在交接班薄上，便于有關(guān)人接班人員了解設(shè)備狀況。

10、一旦設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)完整，并立即報(bào)告設(shè)備主管人員。然后立即會(huì)同機(jī)修人員認(rèn)真及時(shí)進(jìn)行搶救，并組織車間主任，設(shè)備主管人員、機(jī)修人員，操作工人進(jìn)行調(diào)查分析，處理。重大事故要報(bào)告上級(jí)主管部門。對(duì)設(shè)備事故要做到“三不放過”：即事故原因不清不放過，事故者及廣大職工不受教育不放過，沒有防范措施不放過。在事故發(fā)生三天內(nèi)填寫“設(shè)備事故報(bào)告單”。

11、設(shè)備開動(dòng)前，必須檢查各部份，一切正常方可開車。

12、設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，會(huì)同維修人員分析處理。

13、按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。