第一篇：水泥、集料儀器操作規(guī)程

水泥室管理制度

1、水泥室負(fù)責(zé)工程用水泥質(zhì)量的檢測(cè)，是代表水泥本產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)境的可靠性、穩(wěn)定性，保證檢測(cè)水泥完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、檢測(cè)人員檢驗(yàn)水泥前，應(yīng)關(guān)好門窗，調(diào)整室內(nèi)溫度、濕度，必須滿足溫度2 0℃土2，相對(duì)濕度> 50%，并同時(shí)做好溫、濕度記錄。

3、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱是用于水泥24h脫膜期間養(yǎng)護(hù)的，溫度控制在20土l℃，相對(duì)濕度大于90%;檢測(cè)人員制作好試件樣品，應(yīng)立即放入標(biāo)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

4、脫膜應(yīng)非常小心，將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20土l℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放臵時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件之間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸，養(yǎng)護(hù)期間試件間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。

5、儀器及工具每次操作完畢必須清洗干凈，不得有污物，沸煮箱使用完畢，必須清除余水以防水垢產(chǎn)生。

6、對(duì)水泥樣品，試驗(yàn)完畢后還需進(jìn)行封樣保存，該水泥3天試驗(yàn)結(jié)果有異常需立即進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，二次復(fù)驗(yàn)仍有異常，檢驗(yàn)人應(yīng)立即報(bào)告試驗(yàn)室主任，有必要通知進(jìn)行該水泥第三方檢測(cè)。

集料室管理制度

1、本室是建筑石材、砂、石料等試驗(yàn)場(chǎng)所，非工作人員不得入內(nèi)；

2、本室由專人負(fù)責(zé)管理，對(duì)室內(nèi)儀器設(shè)備的安全及清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)；

3、試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握試驗(yàn)方法，熟悉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)；

4、試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，填寫好試驗(yàn)報(bào)告后交復(fù)核人員復(fù)核，技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽、蓋章；

5、試驗(yàn)過程中，操作人員不得中途離開崗位，如發(fā)生機(jī)具事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸處理；

6、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)具的保養(yǎng)、維護(hù)及安全知識(shí)，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)機(jī)具，做到試驗(yàn)完畢斷水、斷電，將使用過的工具，儀器清理擦拭干凈，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

土工試驗(yàn)室管理制度

1、每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。

4、擊實(shí)試驗(yàn)應(yīng)注意選擇大、小擊實(shí)筒，根據(jù)要求不同選擇錘擊數(shù)。

5、使用液塑限測(cè)定儀應(yīng)注意落錐錐尖的保護(hù)，避免碰彎。

6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。

水泥比表面積自動(dòng)測(cè)定儀

1、試樣準(zhǔn)備

1）將110℃±5℃下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100mL的密閉瓶?jī)?nèi)，用力搖動(dòng)2min，將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜臵2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。

2）水泥試樣，應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷卻至室溫。

2、確定試樣量。校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣和被測(cè)定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中的空隙率為0.500±0.005。

3、試料層制備。將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取按規(guī)程確定的水泥量3.3g，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器。

4、透氣試驗(yàn)

1）把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。

2）打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。

5、結(jié)果計(jì)算：

Sc—被測(cè)試樣的比表面積（㎡/kg）；

Ss—標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積（㎡/kg）；

T—被測(cè)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間（s）； Ts—標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間（s）。NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉掌握本機(jī)的性能。2．將水先倒入攪拌鍋內(nèi)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將水泥倒入攪拌鍋轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)到工作位臵。

3、選擇好自動(dòng)式手動(dòng)程序后，開動(dòng)機(jī)器。

4、攪拌完畢后，向下移動(dòng)手柄，取出攪拌鍋，進(jìn)行下道工序。

5、工作結(jié)束后，將攪拌鍋、攪拌葉片擦拭干凈，并保持外觀整潔。

6、調(diào)整鍋與葉片間隙時(shí)，切勿用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，以免損環(huán)齒輪或扭曲攪拌軸.7、攪拌鍋升降手柄使用時(shí)不能用力過猛，以免損環(huán)內(nèi)部構(gòu)件。

8、減速器、升降裝臵等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑，以保證機(jī)器的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。

雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程

1、雷氏夾每次使用前需進(jìn)行彈性要求檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2、將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，抹平后蓋上玻璃板，移入濕氣養(yǎng)護(hù)箱。

3、測(cè)量經(jīng)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾兩指針尖端的距離，精確到0.5mm。

4、將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱，在30±5min內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸3h土5min。

5、按測(cè)得沸煮后兩指針尖端間距與沸煮前差值來判斷試件合格與否。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程式控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位臵。

2、電器操作分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種：

（1）自動(dòng)：鈕子開關(guān)IK拔至自動(dòng)位臵，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒一再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束一高速30秒一停90秒一高速60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒±1秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位臵，取下攪拌鍋。

（2）手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位臵，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間和早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)2K控制加砂和停。

ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1、機(jī)器使用前，應(yīng)先拿掉定位套，接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，看振動(dòng)臺(tái)各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如。電控部分是否正常，尤其要注意的是：使用前必須先拿掉定位套。

2、將水泥試模放到臺(tái)面上，先將試?？ㄗ『?，在擰緊螺母，將試模壓緊。

3、將攪拌好的膠砂分兩層加入試模內(nèi)，每層約加入300g，并用播料器將其刮平，開動(dòng)機(jī)器開始振動(dòng)，振動(dòng)60次后自動(dòng)停止，再加入第二層，并振動(dòng)60次。

4、振動(dòng)完畢后，松開螺母將試模取下。

5、關(guān)閉電源，將機(jī)器上殘留的膠砂擦干凈，以防日久之后，銹蝕機(jī)體。

6、使用完畢后，將定位套放回原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位臵，記錄儀器使用前中后的狀態(tài)。

7、定期對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承部件及凸輪加注潤滑油。

水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程

1、使用前先檢查滑動(dòng)部分是否能上下自由滑動(dòng)，必要時(shí)注入少許潤滑油。

2、在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間前要調(diào)整好維卡儀的零點(diǎn)。

3、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：維卡儀裝上標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿，待水泥凈漿拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已臵于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中.在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm時(shí)的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

4、初凝時(shí)間的測(cè)定：維卡儀換上初凝試針，試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底板4mm±lmm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用min來表示。

5、終凝時(shí)間的測(cè)定：維卡儀換上終凝試針，在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用min 來表示。

6、測(cè)定應(yīng)注意：在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位臵至少要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時(shí)間每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。NLD—3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)試儀

1、儀器安裝后，圓盤在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，其桌面彼此成直角的兩個(gè)直徑方向測(cè)量時(shí)應(yīng)成水平。

2、將插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，并將計(jì)數(shù)器接通電源。

3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓高三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面。

4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。

5、立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕，25±1s內(nèi)完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。

6、跳動(dòng)完畢，用300 mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑（精確到0.1mm），計(jì)算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示，該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。

7、從膠砂加水開始到直徑測(cè)量結(jié)束，試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。

抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1.打開控制箱電源；

2.雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的該軟件圖標(biāo)，進(jìn)入用戶登錄界面；

3.在用戶登錄界面中選擇登錄的用戶名，輸入密碼（123），單擊“登錄”，進(jìn)入程序主界面；

4.根據(jù)實(shí)驗(yàn)對(duì)象的不同，單擊工具欄的“試驗(yàn)選項(xiàng)”選擇合適的試驗(yàn)方法； 5.試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中會(huì)顯示該試驗(yàn)需用戶的試驗(yàn)參數(shù)； 6.打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)； 7.在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣； 8.單機(jī)控制按鈕的“運(yùn)行”按鈕，運(yùn)行試驗(yàn)；

9.運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上“清零”按鈕，載荷清零；

10.試樣破碎后，試驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束； 11.如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的7～8步驟，之全部試驗(yàn)試塊做完；

12.如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式，只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)臵的試樣塊數(shù)；

13.一組試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)和最終結(jié)果； 14.試驗(yàn)完畢，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，關(guān)計(jì)算機(jī)及電源；

15.清理試驗(yàn)廢物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔，填寫設(shè)備使用紀(jì)錄。

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

l、將試驗(yàn)篩臵于篩析儀上，檢查密性能。

2、將備制稱樣好的25g水泥倒入負(fù)壓篩內(nèi)蓋上篩蓋。

3、接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓到4000-6000Pa范圍內(nèi)，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩2分鐘，同時(shí)可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

4、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，及時(shí)進(jìn)行清掃，清潔外殼時(shí)可用沾有肥皂水的軟布揩擦，不可用汽油、酒精等。

5、及時(shí)清潔試驗(yàn)篩網(wǎng)，清除堵塞現(xiàn)象，堵塞現(xiàn)象可由篩網(wǎng)對(duì)著 陽光或燈光照看。

6、對(duì)篩網(wǎng)每次使用后，應(yīng)用刷兩面輕輕清涮。

7、并將篩網(wǎng)保存在干燥的容器式塑料袋內(nèi)。

FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

1、供電電壓為220V，箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

2、使用前，應(yīng)檢驗(yàn)時(shí)間繼電器30min和3h的時(shí)間，其誤差不超過5min。

3、煮箱內(nèi)加入潔凈淡水180mm高度，以內(nèi)箱底部算起。

4、將經(jīng)過24±2h濕氣養(yǎng)護(hù)的試件從玻璃板上取下，平放在試餅架或雷氏夾兩針朝上，放于蓖板上。

5、接通電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3Kw電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部停止工作，電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水嘴放出。打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

6、如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時(shí)可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫升至20℃左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。

7、沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，使用完畢，將箱體、電熱器清洗干凈，并擦干，記錄儀器使用前中后的狀態(tài)。

SHBY-40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱

1、加熱水箱注滿水后，才可將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰開，加濕器加水加到2/3處，然后將水箱和加濕器復(fù)位。（使用時(shí)防止水箱無水而燒毀加熱器）

2、打開儀表電源開關(guān)，調(diào)整溫度、濕度至規(guī)定的溫度、濕度。

3、工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4、放水時(shí)將箱后放水管（閥）打開，放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)箱的壽命。

5、加熱和制冷嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。

振篩機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油。

2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可臵套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。

3、根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位臵，不可強(qiáng)行扭回。

4、如要定的時(shí)間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位臵，再擰回到所需的定時(shí)位臵。

5、停機(jī)后取下套篩。

電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。

2、將電源開關(guān)打開，再把溫度調(diào)節(jié)旋鈕，定在所需的溫度上即可。

3、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時(shí)指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到需要的控制溫度時(shí)，紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮），指示槽內(nèi)已經(jīng)恒溫。

4、溫度恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其做一定時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。

5、此箱兩種控制裝臵。另一種有電接點(diǎn)式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調(diào)節(jié)溫度時(shí)，看一下頂部的溫度計(jì)。

6、使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，先打開風(fēng)機(jī)，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不鼓風(fēng)干燥箱功能一樣，電機(jī)采用的電壓220V，40~60W。

7、注意事項(xiàng)：此箱需放臵在室內(nèi)干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝臵，切勿放臵易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動(dòng)，改變路線。在試品擱板放臵試品時(shí)切勿過密與超載，使工作室底板上能放臵試品和其它物品，以免影響熱氣對(duì)流。使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位臵，以免電熱絲重疊或撞擊發(fā)生短路事故。

液塑限聯(lián)合測(cè)定試驗(yàn)

1、取0.5mm篩下的代表土樣200g分開放入三個(gè)盛土器中，加不同數(shù)量的蒸餾水，含水量分別控制在液限（a點(diǎn)），略大于塑限（c點(diǎn)）和二者的中間狀態(tài)（b點(diǎn)）。調(diào)勻后蓋上濕布，放臵18h以上

2、測(cè)定a點(diǎn)的錐入深度應(yīng)為20mm±0.2mm。測(cè)定c點(diǎn)的錐入深度應(yīng)控制在5mm以下。對(duì)于砂類土，測(cè)定c點(diǎn)的錐入深度可大于5mm。

3、將制備的土樣均勻分層裝入盛土杯，用力壓密，使空氣逸出，裝滿后刮成與杯邊齊平。

4、當(dāng)用百分表式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀試驗(yàn)時(shí)，調(diào)平儀器，提起錐桿（此時(shí)百分表讀數(shù)為零），錐頭上涂少許凡士林。

5、將試杯放在升降臺(tái)上，待錐尖與土樣表面剛好接觸時(shí)停止升降，按動(dòng)錐下降旋鈕，同時(shí)開動(dòng)秒表，經(jīng)5s時(shí)松開旋鈕，此時(shí)讀數(shù)即為錐入深度h1。

6、改變錐尖與接觸位臵（錐尖兩次錐入位臵距離不小于1cm），兩次錐入深度h1、h2允許誤差0.5mm，則應(yīng)重做。取平均值作為該點(diǎn)的錐入深度h。

7、去掉錐尖入土處的凡士林，取10g以上的土樣兩個(gè)，稱質(zhì)量（準(zhǔn)確至0.01g），測(cè)定其含水w1、w2（計(jì)算到0.1%）。計(jì)算含水量平均值w。

8、重復(fù)以上步驟，對(duì)其他兩個(gè)含水量土樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)其錐入深度和含水量。

多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程

1、接通電源開關(guān)，全機(jī)通電批示燈亮，然后接點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)正反方向不得反轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)試驗(yàn)要選擇擊實(shí)錘，做輕型擊實(shí)時(shí)，將小錘芯裝入試筒內(nèi)并與齒條緊牢固；做重型擊實(shí)時(shí)，將大錘裝入試筒內(nèi)并與齒條緊牢固，同時(shí)檢查落錘高度是否正確。

3、安裝好落錘后將計(jì)數(shù)器撥到所需次數(shù)，計(jì)數(shù)器每工作一次，需輕輕按一下清零開關(guān)使計(jì)數(shù)器再從零開始。

4、根據(jù)試筒直徑的大小，可將工作臺(tái)前下面的鎖緊螺母松開，將落錘放入試筒內(nèi)，正反轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，調(diào)至落錘的外徑與試模的內(nèi)徑相應(yīng)的距離即可，然后裝入鎖緊螺母，開車前先用人工提放一下齒條，確認(rèn)試模邊緣不擊實(shí)為準(zhǔn)，方可開車工作。

5、將擊實(shí)筒放在擊實(shí)臺(tái)上，取制備好的土樣分3-5次倒入筒內(nèi)，小筒按三層法時(shí)每次約800-900g，按五層法時(shí)，約400-500g，對(duì)于大試筒，先將墊塊放入筒內(nèi)底板上，按五層法時(shí)．每層需裝試樣9009g（細(xì)粒土）1100g（粗粒土）按三層法時(shí)，每層需試樣1700g左右，整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行擊實(shí)，擊實(shí)時(shí)擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實(shí)完后，將試秤層面“拉毛”然后再裝上套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。小筒擊實(shí)后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm，大試樣擊實(shí)筒，試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。

6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，工完場(chǎng)清。

承載比CBR試驗(yàn)儀操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如一切正?？蓽?zhǔn)備開始試驗(yàn)。

2、按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》JTG_E40-2007承載比試驗(yàn)方法制取試件。

3、測(cè)量泡水膨脹量：

⑴將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。

⑵將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。

⑶泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25mm，通常試件要泡4晝夜。

⑷在泡水時(shí)間到，讀取百分表讀數(shù)，計(jì)算膨脹量： V= 泡水后試件高度的變化/原試件高（120mm）

⑸從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜臵15分鐘讓其排水，然后卸去附加載荷和多孔板，底板及濾紙，并稱重M，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。貫入試驗(yàn)

⑴將泡水試驗(yàn)終了的試件放到試驗(yàn)儀升降盤上，調(diào)整貫入桿與測(cè)力環(huán)對(duì)中，在貫入桿周圍放臵預(yù)定數(shù)量的荷載板。

⑵先在貫入桿上用手輪施加45N荷載，然后將測(cè)力環(huán)測(cè)形變的百分表調(diào)整到零點(diǎn)。

⑶加荷壓力手輪，記錄測(cè)力百分表某些讀數(shù)（20、40……）時(shí)的貫入量，并注意貫入量為2.5mm時(shí)，能有5個(gè)以上的讀數(shù)，因此，測(cè)力計(jì)內(nèi)的第一個(gè)讀數(shù)應(yīng)是貫入量0.3mm左右。

⑷計(jì)算、繪制壓力——貫入量曲線，計(jì)算貫入量為2.5、5mm時(shí)的承載比。

電動(dòng)脫模器操作規(guī)程

1、接好電源，檢查電機(jī)按上升和下降位臵開關(guān)，如果位臵不對(duì)，請(qǐng)任意調(diào)換兩相電源即可。

2、打開電源上升開關(guān)，此時(shí)脫模絲杠不宜以90mm∕min上升，試模脫出后應(yīng)立即停車以防絲杠脫出，脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔（脫Ф50mm、Ф160mm試件需換上可裝卸壓板），下端以絲杠頭對(duì)正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。

3、注意事項(xiàng)：脫模絲杠下降極限為，上端離傳動(dòng)箱體上端30mm，應(yīng)立即停止，以防止造成內(nèi)部機(jī)件的損壞。

石子壓碎值測(cè)定儀操作規(guī)程

1、將試樣安放在底版上。

2、將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量大體相同）倒入試 筒中，每次均將式樣表面整平，并用金屬棒按準(zhǔn)備步驟夯擊 25 次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。

3、壓柱放入試筒內(nèi)，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。

4、試驗(yàn)開始在 10 分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載 400KN，穩(wěn)壓 5S。然后卸荷。

5、用 2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在 1 分鐘內(nèi)沒有明顯篩出物為止。

6、稱取通過 2.36mm 篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量m1。

JF∕JTA系列精密電子天平操作規(guī)程

1、在使用天平前，應(yīng)先將天平水平放臵。用天平下部的調(diào)整底腳螺絲調(diào)整水平，使水平器內(nèi)的氣泡調(diào)入圓圈的中央為止，然后快速輕按開機(jī)（ON）為開啟顯示。

2、JF∕JTA系類電子天平是基于“電子磁力平衡原理”設(shè)計(jì)制造的。在較多對(duì)其精度可能產(chǎn)生影響的因素中，地心引力的影響最為突出，不同地域，不同的地心引力勢(shì)必造成天平顯示的不同。如南方和北方，就反映出不同的稱量。這樣的誤差我們可以通過校準(zhǔn)天平來消除。

3、另外，當(dāng)天平工作較長(zhǎng)時(shí)間后，由于溫度、濕度等環(huán)境因素的影響，可能使天平產(chǎn)生的微小誤差。我們也可以用校準(zhǔn)的方法消除這些誤差。

4、因此，當(dāng)首次使用新購進(jìn)的天平，或從一地移到另一地使用天平時(shí)，都必須對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn)。

電子天平操作規(guī)程

1、稱量前先檢查天平是否水平，調(diào)整旋鈕，使天平處于水平位臵。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)。

2、接通電源，開機(jī)預(yù)熱。

3、將稱量容器臵天平上，穩(wěn)定后按“去零”鍵，使天平顯示值為“0”。

4、將待稱物放入容器中，待天平顯示值穩(wěn)定后，顯示的值即為稱量值。

5、再次按“去零”鍵，即可在天平量程內(nèi)連續(xù)稱量多種物品。

6、稱量完畢，關(guān)掉電源天關(guān)，拔下插頭。

7、將天平擦拭干凈，謹(jǐn)防灰塵鉆入，臵干燥通風(fēng)處，不應(yīng)放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

8、應(yīng)作周期性檢查校準(zhǔn)。

靜水天平儀器操作規(guī)程

1、稱量前應(yīng)先預(yù)熱一小時(shí)。

2、如果天平未校準(zhǔn)或應(yīng)重新校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行天平的校準(zhǔn)。

3、按ON/OFF打開顯示，約四秒鐘后，顯示“0.Og。

4、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水槽的水中，調(diào)節(jié)水位至水槽的溢流孔，將天平調(diào)平并根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)節(jié)水溫，把試樣臵于網(wǎng)籃中（注意不要使水晃動(dòng)），待天平穩(wěn)定后立即讀取試樣水中質(zhì)量，顯示“0.Og”。

5、維護(hù)與保養(yǎng)

電子靜水天平是精密的機(jī)、電、儀一體化智能計(jì)量?jī)x器，因此必 須認(rèn)真、精心地維護(hù)。

（1）不得使用尖銳物（如鉛筆、圓珠筆等）按鍵，只能用手按鍵；（2）注意不要讓物體從高處掉落到稱盤上，以免損壞稱量機(jī)構(gòu)；（3）不要長(zhǎng)時(shí)間地將天平暴露在高溫或粉塵的環(huán)境下；（4）天平用完后，最好將其用罩子罩上，以防灰塵侵入；（5）保持天平清潔、干燥。

6、清洗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）清潔前，應(yīng)先將電源拔下；

（2）不得使用有腐蝕性的清潔劑（如肥皂）進(jìn)行清洗；（3）清潔時(shí)，注意不要讓水滴進(jìn)天平內(nèi)；（4）清潔完用干凈不掉毛的軟布將天平仔細(xì)擦干。

恒溫水浴操作規(guī)程

1、將恒溫水槽電源接上，檢查水浴電源是否正常，水位是否合適；

2、在溫度調(diào)節(jié)器上調(diào)節(jié)所需溫度；

3、水浴自動(dòng)升溫，待水浴中水溫上升到設(shè)臵溫度時(shí)控制開關(guān)自動(dòng)控制保持恒溫加熱；

4、用0.1℃刻度的溫度計(jì)反復(fù)檢測(cè)不同部位的水溫，各點(diǎn)的溫度誤差與設(shè)臵溫度應(yīng)在±0.1℃范圍內(nèi)；

5、將所需保溫試樣（試件）放臵于水浴擱板上，待保溫達(dá)到規(guī)范要求時(shí)再將試件取出；

6、每次使用完畢應(yīng)認(rèn)真檢查儀器狀況，擦拭干凈儀器表體；

7、切斷水浴電源。

第二篇：儀器操作規(guī)程

WES-600B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。

2、開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

3、將試樣的一端夾與上鉗口中。

4、液晶儀清零點(diǎn)。

5、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

7、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。

8、打開回油閥卸荷。

9、取下斷裂后的試樣。打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

10、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生并作好儀器使用前后狀態(tài)記錄。

壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

HP-4.0混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1、試體養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體壓入試模。

2、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)閥門，把漏斗置于注水咀上，將蓄水罐灌滿水，并要求試模底也充滿水（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），將六個(gè)通向試模的截門關(guān)閉。

3、把裝好試體的試?？煽康匮b固在儀器上。

4、打開電源開關(guān)，在顯示器上設(shè)置上限值和下限值，設(shè)定時(shí)下限為0.2MPa，上限可按試驗(yàn)要求自行設(shè)定，最高上限為4.0MPa。

5、啟動(dòng)開關(guān)打泵，打開0號(hào)截門直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉閥門，壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開1-6號(hào)截門。

6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，每8小時(shí)自動(dòng)加壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況，當(dāng)6個(gè)試體的端面有3個(gè)呈現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)，記下此時(shí)的水壓?；蛩畨毫_(dá)到設(shè)定上限，儀器發(fā)出嘟嘟聲，表示工作完畢。

7、如發(fā)現(xiàn)水從周邊滲出，應(yīng)停止試驗(yàn)重做。

8、混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水的最大水壓力計(jì)算。

9、記錄儀器使用前后狀況。GTJ-RBL鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀操作規(guī)程

1、使用前將儀器接好傳感器，開機(jī)測(cè)試。

2、設(shè)置參數(shù)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。

3、系統(tǒng)復(fù)位，在測(cè)量過程中應(yīng)每10分鐘左右進(jìn)行一次復(fù)位操作。

4、定位鋼筋；應(yīng)首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測(cè)量來定位下層鋼筋或主筋。在混凝土表面沿一個(gè)方向勻速移動(dòng)傳感器，注意觀察滾動(dòng)條、當(dāng)前測(cè)定值、保護(hù)層值和蜂鳴器聲音來判定鋼筋位置。

5、定向鋼筋；確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左右旋轉(zhuǎn)傳感器，當(dāng)前距離值及屏幕左上角信號(hào)值相應(yīng)有所變化，當(dāng)信號(hào)值最大當(dāng)前距離值最小時(shí)，此時(shí)傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內(nèi)部被測(cè)鋼筋的走向。

6、在相互平行的兩條測(cè)量線上分別測(cè)量鋼筋位置，兩個(gè)位置點(diǎn)的連線即是鋼筋走向。

7、測(cè)量保護(hù)層厚度；傳感器平行與鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過鋼筋正上方，儀器發(fā)出一聲鳴叫，提示傳感器越過一條鋼筋，此時(shí)保護(hù)層顯示值自動(dòng)更新為該處的混凝土保護(hù)層厚度值。

8、使用完畢，用干凈柔軟的干布擦拭主機(jī)及傳感器。用干凈柔軟的毛刷清理信號(hào)線插頭及插座。YAW-300D全自動(dòng)抗折抗壓一體機(jī)操作規(guī)程

1、打開電源，啟動(dòng)油泵。

2、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對(duì)話框，按需要設(shè)置好試驗(yàn)編號(hào)、試件截面、加載速度，確認(rèn)“峰值保持”燈亮，若不亮，則按一下[峰值]鍵。若閥口未復(fù)到位，可以按[菜單]鍵，將焦點(diǎn)移到“閥口復(fù)位”后按[選擇]鍵進(jìn)行閥口復(fù)位。

3、裝好被測(cè)試樣。

4、按[啟動(dòng)]鍵開始試驗(yàn)，“停止”指示燈滅，“啟動(dòng)”指示燈亮，屏幕上提示“正在運(yùn)行…”當(dāng)活塞抬起后，若當(dāng)前力值不為零，可以按[清零] 鍵清零。當(dāng)試樣受壓后，若設(shè)置為“自動(dòng)加載”，則系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動(dòng)加載，試樣破碎后系統(tǒng)自動(dòng)卸載；若設(shè)置為“手動(dòng)加載”，則手動(dòng)控制送油閥加載至試樣破碎，并打開回油閥卸載，儀表自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，序號(hào)自動(dòng)加一，若一組試樣做完，則試樣編號(hào)自動(dòng)加一。

5、重復(fù)3、4操作，直至試樣全部做完。

6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。

7、作好儀器使用前后狀態(tài)記錄。

第三篇：實(shí)驗(yàn)室儀器操作規(guī)程

101-A型電熱鼓風(fēng)干燥箱儀器操作規(guī)程

1、技術(shù)指標(biāo)：最高工作溫度：250℃

調(diào)溫范圍：室溫~250

2、儀器使用環(huán)境要求：5℃-30℃

3、操作程序：

（1）通電前檢查絕緣電阻須≥0.5MΩ，檢查線路有無短路、斷路現(xiàn)象（2）合上閘刀開關(guān)，接通電源后，將控溫儀選擇盤設(shè)定所需溫度，使其刻度相對(duì)，開啟恒溫1和加熱2開關(guān)，控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，爐絲通電，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫。同時(shí)可打開鼓風(fēng)開關(guān)，使其工作。隨著爐溫上升，溫度指示針能及時(shí)顯示測(cè)量溫度值。當(dāng)達(dá)到測(cè)定值時(shí)，儀表紅燈亮，綠燈滅，切斷加熱電源，溫度逐漸下降，將之設(shè)定值時(shí)，控溫儀表又轉(zhuǎn)至綠燈亮，箱內(nèi)升溫，周而復(fù)始，可使箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定值附近

（3）初始加熱時(shí)，由于熱慣性，盡管爐絲臆斷電，但箱內(nèi)溫度還會(huì)上升，故每次開機(jī)前最好把設(shè)定值設(shè)定在所需溫度的80％左右，待幾次開關(guān)動(dòng)作后再把設(shè)定值定在所需值，既可避免開機(jī)的升溫過沖現(xiàn)象（100℃之內(nèi)沖擊值一般不超過10℃）

（4）紅綠燈交替半小時(shí)，觀察插入排氣空中溫度計(jì)指示值是否與儀表指針或顯示的溫度是否相符。此時(shí)干燥先進(jìn)入正常工作狀態(tài)

（5）恒溫時(shí)刻關(guān)閉加熱2開關(guān)，只留恒溫1一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（6）試驗(yàn)室不宜開啟箱門，箱內(nèi)達(dá)到高溫時(shí)開啟箱門會(huì)是玻璃驟冷而破裂（7）干燥箱連續(xù)工作時(shí)根據(jù)試品要求關(guān)閉電視，以延長(zhǎng)電視壽命（8）試品恒溫完畢，關(guān)閉開關(guān)，同時(shí)拉下閘刀開關(guān)

4、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處（2）使用完畢，經(jīng)常保持清潔

（3）在供電線路中安裝閘刀開關(guān)，供此箱專用，并使箱體良好接地

5、注意事項(xiàng)：

（1）勿放入揮發(fā)性物品，以免發(fā)生爆炸（2）鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作不能超過5h（如超過12h，需間隔1-2小時(shí)使用）（3）勿損壞漆層，以免儀器設(shè)備腐蝕

標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱

1、儀器型號(hào)：YH-40B

2、技術(shù)指標(biāo)：控制濕度＞90％

控制溫度20℃

控制精度±1℃

3、儀器使用環(huán)境要求：5℃-30℃

4、操作程序：（1）將水箱注滿水

（2）將溫度選擇鍵設(shè)置需溫度

（3）接通電源，打開電源開關(guān)，工作正常后裝入試塊等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（4）放水時(shí)將箱后膠管摘下即可防水

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

6、注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁水箱無水，以導(dǎo)致燒壞加濕器

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀（維卡儀）操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：

2、技術(shù)指標(biāo)：滑動(dòng)部分總重量：300±1g 滑動(dòng)部分最大行程：70mm

3、儀器使用環(huán)境要求：10℃-30℃

4、操作程序：

（1）使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。（2）標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其重心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 的1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入水泥凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

（3）初凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放在試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后。突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用min來表示。

（4）終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180℃，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用min來表示。

（6）測(cè)定應(yīng)注意：在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少要距

試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時(shí)間每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)定完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，每次做完試驗(yàn)后所用配件應(yīng)擦洗上油，防腐不得生銹。

6、注意事項(xiàng)：

水泥電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：KZJ5000-1

2、技術(shù)指標(biāo)：最大負(fù)荷：11.7MPA

5000N

示值誤差＜1％

3、儀器使用環(huán)境要求：10-30℃

4、操作程序：（1）接通電源。

（2）調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)速配重鉈，使游鉈在“0”位上：主杠桿處于水平）。（3）清除夾具上表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。（4）按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮（紅）電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗著強(qiáng)度的數(shù)值。

（5）按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈回到“0”位上。（6）試驗(yàn)完畢將儀器擦拭干凈。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）每次使用完畢應(yīng)蓋好，防止灰塵侵入（2）儀器不應(yīng)再有腐蝕氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境使用

（3）電動(dòng)抗試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊應(yīng)定期用無水酒精蘸濕稠布擦拭防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污

6、注意事項(xiàng)：

（1）指示燈不亮檢查熔絲是否燒斷

（2）電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主杠桿擺動(dòng)不靈活，應(yīng)查各刀是否落在刀座的V型刀墊中間

（3）游鉈按鈕失靈應(yīng)檢查游鉈按鈕部分是否有螺絲松動(dòng)，或彈簧失效

電子天平操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：JM-BJS5001

2、技術(shù)指標(biāo)：最大稱重：5000g

可讀性：0.01g

重復(fù)性：0.02g

線性：±0.02g

天平尺寸：Φ160

3、儀器使用環(huán)境要求：15℃-30℃

4、操作程序：（1）普通稱重：

①在每次使用前，上電預(yù)熱最少15分鐘 ②清除秤盤上物體

③按TARE鍵，將天平清零

④如需稱其他稱重單位，按【UNIT】知道屏幕所指示的需要稱重單位出現(xiàn) ⑤在秤盤上放置待測(cè)物

⑥待OK指示穩(wěn)定后讀取重量度數(shù)（2）使用容器稱量：

①將容器放在秤盤上

②按【TARE】清零

③待OK指示出現(xiàn)后，將待測(cè)物體放在容器內(nèi) ④待OK指示出現(xiàn)后，讀取待測(cè)物重量（3）計(jì)件模式：

①按【TARE】將天平清零，如需要有容器稱重話，將容器放在秤盤上，按【TARE】清零

②按【COUNT】天平顯示QTY10，按【COUNT】鍵選擇計(jì)件系數(shù)。計(jì)件采樣系數(shù)有10、25、50、100表示計(jì)件采樣的件數(shù)。采樣越多，精度越高。按下【COUNT】件可循環(huán)選擇

③按所選的采樣系數(shù)，將同等件數(shù)的樣品放在秤盤上或容器內(nèi)，按【UNIT】鍵、天平顯示試樣件數(shù)。此時(shí)天平進(jìn)入計(jì)件狀態(tài)，顯示屏單位為PCS ④將需要計(jì)件的物品放在秤盤上或容器內(nèi)，當(dāng)OK指示后即可度數(shù)（4）百分比稱重： ①按【TARE】將天平清零

②在秤盤上放置基準(zhǔn)物品，待天平讀數(shù)穩(wěn)定后，按【PER】 ③移去基準(zhǔn)物，天平顯示0.000或0.000 ④將待測(cè)物放在秤盤上

⑤等到LED顯示器顯示OK指示后讀取天平讀數(shù)，此時(shí)現(xiàn)實(shí)的讀數(shù)為相對(duì)于基準(zhǔn)物品的百分比

⑥按【UNIT】后返回到普通稱重模式（5）檢重模式

①設(shè)置合格物品的上下限值并啟動(dòng)檢重模式 ②按【TARE】將天平清零 ③將待測(cè)物放在秤盤上

④觀察天平顯示，天平顯示【LOW】表示所稱物品重量低于下限值，天平顯示【HIGH】表示所稱物品重量高于上限值，天平顯示【OK】表示所稱物品重量在合格范圍

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）日常維護(hù)：取下秤盤，完全擦出上面的污點(diǎn)和灰塵，不要使用水，建議使用酒精

（2）校準(zhǔn)砝碼：

①將天平接通電源，最少預(yù)熱30min ②按【TARE】將天平清零

③按【CAL】鍵，天平顯示全量程，按下【TARE】鍵顯示半量程

④在天平秤上放置該型號(hào)半量程的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，按【CAL】進(jìn)行外部半量程標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)。天平顯示【ACAL】后顯示半量程讀數(shù)

⑤按【CAL】鍵，天平顯示全量程，在天平秤盤上放置全量程的標(biāo)準(zhǔn)砝碼后按下【CAL】鍵，天平顯示【ACAL】后顯示出全量程讀數(shù)

6、注意事項(xiàng)：

（1）天平工作環(huán)境溫度波動(dòng)不能太大，不能超過5℃/H（2）首次使用或校準(zhǔn)之前，應(yīng)通電預(yù)熱至少25min

雷氏煮沸箱操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：FZ-31

2、技術(shù)指標(biāo)：時(shí)控精度誤差＜2％

升溫時(shí)間：30min

試件容量：36個(gè)雷氏夾

3、儀器使用環(huán)境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）先將煮沸箱的四芯插入程序控制器上插座。（2）接上電源，按電源開關(guān)，指示燈亮。

（3）先按著設(shè)定按鈕，調(diào)置3．00然后放開調(diào)時(shí)按鈕，即（兩火一零）在調(diào)置3．30將設(shè)定按鈕放開，本機(jī)設(shè)定信號(hào)開始程序工作，按“工作”按鈕儀器開始升溫。

（4）儀器停止工作后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，約5分鐘后放掉水，打開箱蓋冷卻到室溫時(shí)取出試件，待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）儀器增加水量180mm時(shí)以水溫為20℃確定，如果水溫低于或高于20℃，可通過減少加水量調(diào)節(jié)，也可通過程控上手動(dòng)開關(guān)拔至ON位置，進(jìn)行預(yù)熱水溫接近20℃加熱完畢后，將開關(guān)拔至OFF（2）箱內(nèi)未加水時(shí)，嚴(yán)禁儀器工作

6、注意事項(xiàng)：

（1）儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開箱蓋以免燙傷（2）使用時(shí)應(yīng)使主機(jī)控制器均可可靠接地

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：JJ-5

2、技術(shù)指標(biāo)：攪拌葉寬度135mm 壁厚1.5mm

攪拌鍋容量5L

3、儀器使用環(huán)境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）接通電源，按機(jī)器右后方的控制箱上所標(biāo)“啟動(dòng)”開關(guān)，攪拌筒的旋動(dòng)方向必須同標(biāo)記方向一致。

（2）砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座的定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

（3）自動(dòng)操作：將扭子開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鍵即自動(dòng)完成一次工作。其程序是:低速60秒（其中后30秒同時(shí)加砂）→高速30秒→停止90秒（其中后5秒報(bào)警）→高速60秒→（其中后5秒報(bào)警）→結(jié)束。（4）手動(dòng)操作：將扭子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。扭子開關(guān)2K控制低速和高速。扭子開關(guān)3K控制加砂和停。

（5）達(dá)到攪拌時(shí)間后，按“停止”按鈕。

（6）使用完畢，切斷電源，徹底清除攪拌葉片及攪拌筒內(nèi)殘余砂漿，清掃散落及飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器

（2）本機(jī)無外部加油孔，傳功箱內(nèi)渦輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)、打開傳動(dòng)箱時(shí)即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入黃油，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗加注潤滑油和潤滑脂

6、注意事項(xiàng)：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇到金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋是否正常

雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：LD-50

2、技術(shù)指標(biāo)：儀器測(cè)定范圍：±25mm

3、儀器使用環(huán)境要求：

4、操作程序：

（1）雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)：將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。

（2）膨脹值測(cè)定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù)GB1346—89計(jì)算膨脹值。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）墊塊上不得有銹斑污垢等物

（2）用完后除標(biāo)尺圖防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷

6、注意事項(xiàng)：定期檢查左壁架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動(dòng)

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：FYS150B

2、技術(shù)指標(biāo)：篩析測(cè)試細(xì)讀：80μm

篩析控制時(shí)間：2min

工作負(fù)壓可調(diào)范圍：30±2r/min

3、儀器使用環(huán)境要求：溫度10℃-35℃

4、操作程序：

（1）篩析試驗(yàn)前，調(diào)節(jié)數(shù)顯式時(shí)間控制器，使其定時(shí)120S，再把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。

（2）稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動(dòng)儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋，使試樣落下，當(dāng)篩析滿120S后儀

器自動(dòng)停止。

（3）篩畢用天平稱篩余物重量。

5、維護(hù)與保養(yǎng)

（1）每次使用后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面較輕刷凈。并把篩網(wǎng)對(duì)著陽光或燈光檢查合格后把試驗(yàn)篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。

（2）當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，然后再用刷子刷清，必要時(shí)也要把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來，直接對(duì)著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸，同時(shí)再用刷子刷凈。若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把試驗(yàn)篩放在水中浸泡了一段時(shí)間在刷洗。

（3）儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面擦抹干凈。（4）若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來到掉后再裝上去。

（5）吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔，確保負(fù)壓值達(dá)到國標(biāo)要求，取下吸塵器時(shí)先將吸塵器電源插頭從箱體內(nèi)的插座上拔下，如此便能把吸塵器從箱體內(nèi)的插座上拔下，如此便能把吸塵器從箱體內(nèi)拿出來進(jìn)行清灰了。

6、注意事項(xiàng)：儀器連續(xù)使用時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)需停機(jī)散熱，以延長(zhǎng)吸塵器電機(jī)壽命。

水泥膠砂流動(dòng)跳桌操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：NLD-3

2、技術(shù)指標(biāo)： 圓盤跳動(dòng)落距：10±0.1mm

自停次數(shù)：30次

跳動(dòng)時(shí)間：每秒一次

3、儀器使用環(huán)境要求：15℃-30℃

4、操作程序：（1）使用前接通電源。

2、將按規(guī)定配制好的水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，進(jìn)行搗壓。

3、搗壓完畢，取下模套，用制平刀將之刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電機(jī)開關(guān)，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mm表示。

5、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套、搞棒滑部分涂油，防止生銹使滑動(dòng)自由。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

6、注意事項(xiàng)：

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：NJ-160

2、技術(shù)指標(biāo)：公轉(zhuǎn)：62±5r/min（慢）

140±5 r/min（快）

停：15s

公轉(zhuǎn)：125±10r/min（慢）285±10 r/min（快）

3、儀器使用環(huán)境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）先將三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

（2）打開電源，檢查攪拌葉片運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。（3）將控制面板上的控制開關(guān)扳至所需要位置。

（4）拌合時(shí)，先用濕布將攪拌鍋及攪拌葉片擦干凈，將裝有試樣的攪拌鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，開動(dòng)機(jī)器。

（5）自動(dòng)操作：把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。

（6）手動(dòng)攪拌操作：把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。

（7）停機(jī)后，取出攪拌鍋，倒出試樣，關(guān)閉電源，清洗機(jī)器。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵（2）本機(jī)采用分體式，如有損壞，更換非常方便

6、注意事項(xiàng)：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇到金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉以及時(shí)間繼電器，均應(yīng)調(diào)整間隙和攪拌時(shí)間

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：ZS-15

2、技術(shù)指標(biāo)：振動(dòng)臺(tái)振幅：15mm±0.3mm

振動(dòng)頻率：60次/60s±2s

3、儀器使用環(huán)境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）打開電源，檢查振實(shí)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（2）停機(jī)后，在控制面板上設(shè)定本試驗(yàn)所要求的工作時(shí)間。（3）將下料漏斗放在試模上方，卡緊在振實(shí)臺(tái)的中心。

（4）將攪拌好的膠砂分兩次均勻地裝入下料漏斗中，開動(dòng)振實(shí)臺(tái)。（5）振動(dòng)完畢后，取下試模漏斗，關(guān)閉電源，清洗振實(shí)臺(tái)。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器及時(shí)清理水泥砂漿，并擦干凈（2）控制器注意防潮

6、注意事項(xiàng)：

（1）計(jì)時(shí)器的接近開關(guān)與凸輪間的距離應(yīng)保持在1-1.5mm，長(zhǎng)期使用時(shí)應(yīng)注意防止松動(dòng)，以免出現(xiàn)故障

（2）工作時(shí)，卡具要鎖緊以免出現(xiàn)故障

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：FHBS-60

2、技術(shù)指標(biāo)：霧化量3kg/h

3、儀器使用環(huán)境要求：溫度5℃-50℃

電源電壓波動(dòng)小于額定電壓±10％

4、操作程序：（1）濕度參數(shù)設(shè)定

按下【濕度設(shè)定鍵】5s以上，上排顯示“SET r”下排顯示“HA 000”表示進(jìn)入濕度參數(shù)設(shè)定程序 ①濕度上限【去濕】設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入濕度上限（去濕）的設(shè)定，按移位鍵（濕度設(shè)定鍵）和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ②濕度下限【加濕】設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入濕度下限（加濕）的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ③濕度上限回差值的設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入濕度上限回差值的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ④濕度下限回差值的設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入濕度下限回差值的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ⑤濕度測(cè)量誤差的修正

【OE 00】表示進(jìn)入濕度測(cè)量誤差的修正，這要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)濕度值和實(shí)際測(cè)量值的誤差進(jìn)行修正，修正范圍“-9.9——9.9”按移位鍵和▲▼鍵修正誤差值，按確認(rèn)鍵存入修正結(jié)果，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ⑥定時(shí)加濕關(guān)閉時(shí)常的設(shè)定

【OFF 000】表示進(jìn)入定時(shí)加濕關(guān)閉時(shí)常的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵設(shè)定為需要的時(shí)長(zhǎng)，（單位為分鐘，控制范圍0—999分鐘任選），按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ⑦定時(shí)加濕工作時(shí)長(zhǎng)

【on 000】表示進(jìn)入定時(shí)加濕工作時(shí)常的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵設(shè)定為需要的時(shí)長(zhǎng)，（單位為分鐘，控制范圍0—999分鐘任選），按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定（2）溫度參數(shù)的設(shè)定

按下【溫度設(shè)定鍵】5s以上，上排顯示“SET t”下排顯示“HA 000”表示進(jìn)入溫度參數(shù)設(shè)定程序 ①溫度上限【制冷】設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入溫度上限的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ②溫度下限【加溫】設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入溫度下限的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ③溫度上限（制冷）回差值的設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入溫度上限回差值的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ④溫度下限（加溫）回差值的設(shè)定

【HA 000】表示進(jìn)入溫度下限回差值的設(shè)定，按移位鍵和▲▼鍵，設(shè)定為需要的數(shù)值，按確認(rèn)鍵存入此值，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定 ⑤溫度測(cè)量誤差的修正

【OE 00】表示進(jìn)入溫度測(cè)量誤差的修正，這要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溫度值和實(shí)際測(cè)量值的誤差進(jìn)行修正，修正范圍“-9.9——9.9”按移位鍵和▲▼鍵修正誤差值，按確認(rèn)鍵存入修正結(jié)果，同時(shí)進(jìn)入下一級(jí)參數(shù)的設(shè)定

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）加濕器定期清洗換能片，當(dāng)使用一段時(shí)間后水垢會(huì)沉積在換能片表面建議20天左右清洗一次

（2）定期清洗凈水器濾芯，及時(shí)清洗濾芯污物。如長(zhǎng)時(shí)間使用濾芯被污物阻塞，需要更換新的濾芯

3、注意事項(xiàng)：

上下限警報(bào)回差參數(shù)，溫度濕度上下限警報(bào)回差是相同的

（1）上限警報(bào)回差HAO：在實(shí)際控制時(shí)，當(dāng)實(shí)際測(cè)量值大于“HA+HAO”時(shí)儀表即進(jìn)入上線報(bào)警狀態(tài)，當(dāng)實(shí)際測(cè)量值小于“HA-HAO”時(shí)儀表才能解除上限警報(bào)

（2）下限警報(bào)回差LAO：在實(shí)際控制時(shí)，當(dāng)實(shí)際測(cè)量值小于“LA+LAO”時(shí)儀表即進(jìn)入下線報(bào)警狀態(tài)，當(dāng)實(shí)際測(cè)量值大于“LA-LAO”時(shí)儀表才能解除上限警報(bào)

混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：HC-7L

2、技術(shù)指標(biāo)：容積：7000ml

3、儀器使用環(huán)境要求：

4、操作程序：

（1）裝混凝土拌合物分3層裝入，每層到時(shí)候高度約1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次，是插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過滿（2）把儀器水平方式，用刮刀把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑無氣泡，用潔布擦干凈缽邊緣，蓋好蓋，均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子

（3）打開注水閥，擰開排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)節(jié)氣閥

（4）擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點(diǎn)位置，4-5s后用手指輕輕敲打表盤外側(cè)，使指針穩(wěn)定地指到初壓點(diǎn)上，如果加壓使指針真超過太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針穩(wěn)定在初壓點(diǎn)上，擰緊手泵

初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤初壓點(diǎn)為：表盤右下方0點(diǎn)一下1的位置

無注水測(cè)定時(shí)讀紅色刻度盤初壓點(diǎn)為：表盤右下方0點(diǎn)位置

（5）平穩(wěn)地按下平衡手柄，使氣室里的壓縮空氣往缽里流動(dòng)，4-5s，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤的邊緣使指針穩(wěn)定下來，此時(shí)表針?biāo)甘镜募仁撬獪y(cè)定含氣量

（6）打開排氣閥排出量缽內(nèi)壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈。（7）使用完后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)壓力空氣，使表針退回到垂直向下位置，否則會(huì)縮短儀器的使用壽命影響測(cè)量精度。用水將注水口的量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

使用完畢后使表的指針回到垂直向下位置

6、注意事項(xiàng)：先排除缽內(nèi)壓力之后，再排除氣室內(nèi)壓力。避免量缽內(nèi)水泥漿導(dǎo)流近氣室，導(dǎo)致儀器損壞

混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：HG-80

2、技術(shù)指標(biāo)：

3、儀器使用環(huán)境要求：20±3℃

4、操作程序：

5mm的篩從拌合物中篩取砂漿、并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（150mm立方體試模）經(jīng)振搗或插搗35次使其密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號(hào)后至于溫度20±3℃的環(huán)境中以待試驗(yàn)，在其他較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)結(jié)果中加以說明，實(shí)驗(yàn)用砂漿允許按混凝土中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械充分拌合制取，從混凝土拌合完畢起經(jīng)2h開始灌入度測(cè)試。在測(cè)試前5mm再將砂漿筒底一側(cè)墊高約500mm，使筒傾斜，吸取表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿筒至于測(cè)試平臺(tái)上，按動(dòng)置零鍵，是表盤顯示為零，然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，緩慢加壓經(jīng)10s使測(cè)針灌入砂漿深度25mm是按動(dòng)鎖定鍵，即為灌入壓力，工作完成后再按置零件。每支砂筒每次測(cè)1-2個(gè)點(diǎn)，此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的時(shí)間間隔，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm再臨近初凝及中凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)、如此反復(fù)進(jìn)行至灌入阻力大于28Mpa為止，測(cè)試過程中，根據(jù)砂漿的凝固情況參考表格規(guī)定更換測(cè)針 灌入阻力Mpa 測(cè)針載面積mm2

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

6、注意事項(xiàng)：一次充電連續(xù)用48小時(shí)

0.2-3.5 100

3.5-20 50

20-28 20

混凝土滲透儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：HP-4.0

2、技術(shù)指標(biāo):允許最大壓力4MPA/cm2

試模尺寸：175×185×150

3、儀器使用環(huán)境要求：0℃-80℃

4、操作程序：

（1）試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前1d取出，將表面晾干并擦拭干凈，然后將所用的密封材料（石蠟與火漆的重量比4:1, 石蠟與松香的重量比5:1，也可以用瀝青材料）放在平底小鐵盤內(nèi)進(jìn)行加熱融化。待完全溶化有，將時(shí)間側(cè)面放在熔化后鐵盤內(nèi)進(jìn)行均勻滾涂一層

（2）用螺旋加壓器或壓力機(jī)將涂有密封材料的事件壓入預(yù)熱的抗?jié)B透試件套內(nèi)（預(yù)熱溫度50℃），要求試件與套件的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可除壓力

（3）排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的試件安裝在滲透儀上（4）當(dāng)6個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈滲水現(xiàn)象，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓，如加至規(guī)定壓力，在8h內(nèi)6個(gè)試件中表面滲水的試件不超過2個(gè)時(shí)，或加壓到1.2mpa，并經(jīng)過8h持壓滲水試件任不超過2個(gè)時(shí)，也應(yīng)停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓力

（5）試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)重新查封

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，是齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜（儀器出廠時(shí)已注入），正常使用情況下每年更換一次

（2）水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤滑一次，以期延長(zhǎng)水泵壽命（3）每次實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器管道閥內(nèi)的水通過排污閥排盡（4）試模及試模座擦凈，并涂防銹油脂保護(hù)（5）停用期間加蓋防塵罩保護(hù)

6、注意事項(xiàng)：

（1）本機(jī)具有防誤操作記憶功能，試驗(yàn)結(jié)束或?qū)嶒?yàn)中，需變換上下限壓力時(shí)，先設(shè)定好上下限壓力，在顯示系統(tǒng)壓力時(shí)，切斷電源后再按通，即可改變上下限壓力

水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：ZHJ-A

2、技術(shù)指標(biāo)：振動(dòng)頻率：2860c/min 振幅0.3-0.6mm

振動(dòng)器功率：0.55kw

3、儀器使用環(huán)境要求：溫度10℃-35℃

4、操作程序：

（1）接通電源，首先檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（2）將裝滿水泥混凝土的試模，緊固在振動(dòng)臺(tái)表面上。

（3）開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，直至水泥混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時(shí)為止（振動(dòng)過程中隨時(shí)添加混凝土使試模常滿）。

（4）振動(dòng)結(jié)束后，將試模搬至合適位置，關(guān)閉電源，清洗振動(dòng)臺(tái)。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，是軸承保持良好的潤滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命

（2）振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線、確保安全

6、注意事項(xiàng)：振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊靠在震動(dòng)臺(tái)面上、所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置，可根據(jù)需要自行設(shè)置

砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：HJW-60

2、技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)料容量：96L

出料容量：60L

攪拌均勻時(shí)間≤45s

3、儀器使用環(huán)境要求：溫度10℃-35℃

4、操作程序：

（1）啟動(dòng)前先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象。（2）清理料筒內(nèi)雜物。

（3）啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。（4）清除金屬或其它雜物，裝入砼材料。

（5）根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整定時(shí)，必須在斷電情況下調(diào)整。

（6）按起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車。（7）卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌和料排出筒外。

（8）拌和料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。（9）清洗料筒。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期進(jìn)行潤滑，定期檢查機(jī)器的密封情況，圖有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，經(jīng)常檢查控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥

（2）攪拌機(jī)長(zhǎng)使是用后，鏟片與攪拌桶會(huì)磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換

6、注意事項(xiàng)：在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入桶內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)

萬分之一電子天平操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：JF2004

2、技術(shù)指標(biāo)：秤盤尺寸：Φ90mm

最小讀數(shù)：±0.0001g

稱量室尺寸：155×185×225

3、儀器使用環(huán)境要求：溫度5℃-40℃

濕度50-60％

4、操作程序：（1）校準(zhǔn)

校準(zhǔn)前將天平預(yù)熱1小時(shí)。稱盤空載：

按【ON/OFF】健開顯示；顯示自檢方式；約1秒左右，顯示“0.0000” 按【CAL】 鍵進(jìn)入校準(zhǔn)方式； 顯示“CAL in”等待下一顯示

顯示“CAL dn”時(shí)將天平右下側(cè)手柄輕輕向外拉，拉不動(dòng)時(shí)為止。此時(shí)已將砝碼加到稱量機(jī)構(gòu)上

顯示“CAL?”等待下一顯示

顯示“CAL up”將手柄輕輕向里推，推不動(dòng)為止 顯示“CAL?”等待下一顯示 顯示“CAL end”

1s后，顯示“0.0000” 天平進(jìn)入稱量狀態(tài)，可以進(jìn)行稱量（2）一般稱量

①按【on/off】鍵，顯示自檢方式，1s后顯示“0.0000”

②將物品放到秤盤上，輕輕地關(guān)上防風(fēng)門，顯示穩(wěn)定符后讀取稱量值 ③取下物品后，顯示“0.0000”（3）使用容器稱量

①將容器放到秤盤上，顯示容器質(zhì)量，按【TARE】鍵，除掉容器重量顯示“0.0000” ②將物品放入容器中。顯示穩(wěn)定符后讀取稱量值

③稱量結(jié)束后，將秤盤上的所有物品放下，按【on/off】關(guān)顯示，顯示待機(jī)符（4）增重稱量

稱量?jī)煞N以上物品在混合錢各自的重量，使用增重稱量 ①將容器放到秤盤上，先是容器重量

②按【TARE】鍵，顯示“0.0000”，容器內(nèi)加入第一種物品。顯示到標(biāo)定重量時(shí)，停止添加

③按【TARE】鍵，除掉顯示的重量，再次顯示“0.0000”。向容器內(nèi)加入第二種物品，顯示這次假如物品的重量。顯示到標(biāo)定重量時(shí)，停止添加；按上述步驟繼續(xù)操作，直到完成為止（5）減量稱重

①將裝有物品的容器放到盤上，顯示總重量“86.7300”，按【TARE】鍵，除掉顯示的重量，顯示“0.0000”

②從容器內(nèi)向外提取物品，顯示被提取物的負(fù)重量值。顯示到標(biāo)定重量時(shí)，停止提取

（6）底鉤稱重

將天平稱量室（帶有玻璃罩部分）外移出工作臺(tái)的邊，已將秤盤中心移出為準(zhǔn)。這是天平底部有一圓形塑料蓋

將塑料取下，內(nèi)有一帶口的底鉤稱量裝置，在底鉤的孔上穿一細(xì)線，將天平放在有孔的工作臺(tái)上，將底鉤口對(duì)正工作臺(tái)上的孔，實(shí)現(xiàn)穿過工作臺(tái)上的孔，在線的下端系一盤狀容器

①按【TARE】鍵，顯示“0.0000”，將物品放入容器中 ②記下物品在空氣中的重量 A=10.0000g ③按【TARE】鍵，除掉顯示的重量，顯示“0.0000”

④將物品連同容器一起浸入10℃的水中，顯示被排出水的重量值 B=-0.46619g ⑤計(jì)算被排出水的體積：C=0.4662cm3

計(jì)算比重：10.0000g÷0.4662cm3=1.45g/cm3 根據(jù)結(jié)果可判定物品是“鉑”

5、維護(hù)與保養(yǎng)：不要將天平長(zhǎng)時(shí)間曝露在高溫或有粉塵的環(huán)境下

用完天平后最好將其罩上，以免灰塵進(jìn)入

清潔前應(yīng)將電源線拔下，不要用腐蝕性清潔劑

6、注意事項(xiàng)：當(dāng)天平從一較冷環(huán)境移到另一暖環(huán)境時(shí)，空氣中的水分會(huì)在天平內(nèi)部凝結(jié)，以至影響稱重的精準(zhǔn)性。應(yīng)將天平在室溫下不插電放置2h，然后再插上電源

電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：BJ-10

2、技術(shù)指標(biāo)：打印標(biāo)距：5mm 10mm 尺寸外形：630×230×300mm

3、儀器使用環(huán)境要求：10℃-30℃

4、操作程序：

（1）首先確定標(biāo)距。調(diào)整標(biāo)距的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲，錐桿套移向左端為10毫米，移向右端為5毫米再把螺絲緊固。

（2）提起錐桿提升手柄把鋼筋調(diào)直放入V形槽內(nèi)（羅紋鋼直線邊向上）緊固好。（3）落下手柄旋轉(zhuǎn)左端的小車輪，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使錐尖接觸鋼筋后再繼續(xù)下調(diào)1—2毫米，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。（4）提起手柄接通電源，把方向開關(guān)撥到左行位置，開啟電源開關(guān)。電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮。同時(shí)打印總成行至最左端自動(dòng)停止，工作指示燈滅。

（5）落下錐桿，把方向開關(guān)撥到右行位置，按一下右行按鈕待電機(jī)正常運(yùn)行后，松開按鈕，打印總成行至最右端，自動(dòng)停止。

（6）提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。再把方向開關(guān)撥到左行位置，按一下左行按鈕，電機(jī)運(yùn)行后，松開按鈕，打印總成行至最左端自動(dòng)停止，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。

5、維護(hù)與保養(yǎng)：用完后涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷

6、注意事項(xiàng)：（1）使用前可靠接地

（2）左行時(shí)必須提起錐桿，且嚴(yán)格按照操作方法去操作，一旦誤操作，將損壞電機(jī)電器

電子秤操作規(guī)程

1、儀器型號(hào)：

2、技術(shù)指標(biāo)：

3、儀器使用環(huán)境要求：

4、操作程序：

1、使用電子秤前，請(qǐng)先溫機(jī)15-20分鐘，打開電源時(shí)，稱盤上請(qǐng)勿放置任 何東西。

2、將電子秤置于平坦桌面上，調(diào)整腳螺旋使電子秤水平。

3、開電源開關(guān)，電子秤自動(dòng)顯示“0”，開機(jī)后，可直接按“單位

轉(zhuǎn)換”健來選擇需要的單位，電子秤會(huì)記憶所選用的單位，待下次開機(jī)會(huì)直接出現(xiàn)開機(jī)前的單位狀態(tài)。

4、將物品放在稱盤中心，且稱物不超出稱盤范圍，以保證其準(zhǔn)確度，待重 量顯示穩(wěn)定后，所顯示的數(shù)值便是物品重量。

5、需要扣重時(shí)，將包裝容器置于稱臺(tái)上，待重量顯示穩(wěn)定后，按“扣重健”。將待稱物品放在容器內(nèi)，則電子秤將顯示物品之凈重。

6、所稱物品超出感量后，蜂鳴器發(fā)出叫聲，應(yīng)立即取下物品，盡量避免所稱之物超出量程。

第四篇：血庫儀器操作規(guī)程

血庫儀器操作規(guī)程

1.低速離心機(jī)操作規(guī)程

2.微柱孵育器操作規(guī)程

3.微柱離心機(jī)操作規(guī)程

4.海爾冷藏箱操作規(guī)程

5.消毒機(jī)操作規(guī)程

6.醫(yī)用血液冷藏箱操作規(guī)程

7.醫(yī)學(xué)低溫冰箱操作規(guī)程

8.循環(huán)式水浴恒溫箱操作規(guī)程

9.移液器操作規(guī)程

10.顯微鏡操作規(guī)程

11.血小板振蕩儀操作規(guī)程

12.血液解凍機(jī)操作規(guī)程

低速離心機(jī)操作規(guī)程

1.目的規(guī)范離心機(jī)的使用，保障使用人員的人身安全，避免不安全事故發(fā)生。

2.范圍

所有血庫工作人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

SC-04

中佳

4.操作步驟

4.1檢查離心機(jī)放置位置是否是水平的，檢查離心機(jī)內(nèi)有無不應(yīng)當(dāng)有的雜物，離心管有無破損，確認(rèn)后打開電源。

4.2如果離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音有異常，應(yīng)該立即停止離心并檢查原因。

4.3

以上檢查確認(rèn)后，才能進(jìn)行標(biāo)本離心。

4.4

離心前要對(duì)標(biāo)本進(jìn)行配平，啟動(dòng)時(shí)按start鍵，啟動(dòng)時(shí)間為1分鐘，2000轉(zhuǎn)。

4.5

離心時(shí)間到了，儀器自動(dòng)停止下來。

5.注意事項(xiàng)

5.1

使用前一定要按上述操作對(duì)離心機(jī)進(jìn)行檢查。

5.2

嚴(yán)禁不配平就進(jìn)行離心

5,.3

離心未停止時(shí)，禁止打開離心機(jī)蓋子。

5.4

如果長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)撥下電源插頭，并用防塵布將機(jī)體蓋好。

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭。

6.2

如果離心過程中有血液管破裂，應(yīng)把離心管拿出來，清理干凈，用2000mg/L有效氯濃度溶液浸泡后再使用

6.3

離心機(jī)每年送質(zhì)檢部門進(jìn)行一次強(qiáng)檢，并保存相應(yīng)報(bào)告十年。

微柱孵育器操作規(guī)程

1.目的規(guī)范孵育器使用，延長(zhǎng)儀器使用時(shí)間，保證輸血工作的安全進(jìn)行

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

ID-Incubator37

s

I、伯樂

4.操作步驟

4.1

打開電源開關(guān)，液晶顯示屏顯示start，待溫度升到37℃時(shí)顯示“15：00

37℃”，初始時(shí)間設(shè)定為15min

孵育溫度37℃，（此設(shè)置無法更改），當(dāng)溫度到達(dá)37攝氏度后有提示孵育溫度以到。

4.2

打開蓋板放入微柱凝膠卡，和上蓋板。

4.3

觸按“start”鍵開始倒計(jì)時(shí)運(yùn)行，孵育時(shí)間到達(dá)，同時(shí)伴有提示音提示。

4.4

將蓋打開，取出微柱凝膠卡

4.4

下次使用時(shí)只需觀察溫度后按start。

5.注意事項(xiàng)

5.1

孵育前應(yīng)觀察液晶屏顯示溫度是否到達(dá)37±1.5℃。

5.2

不操作時(shí)應(yīng)合上蓋板，以保持孵育溫度。

5.3

避免短時(shí)間內(nèi)頻繁開動(dòng)電源。

5.4

如果長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)撥下電源插頭，并用防塵布將機(jī)體蓋好。

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭。

6.2

每月由血庫工作人員用2000mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行內(nèi)部擦拭。

6.3

每年送質(zhì)量部門進(jìn)行溫度強(qiáng)檢一次，并保存相應(yīng)的記錄至少十年。

微柱離心機(jī)操作規(guī)程

1.目的規(guī)范微柱離心機(jī)的使用，延長(zhǎng)儀器使用時(shí)間，保證輸血工作的安全進(jìn)行

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)、廠家

ID-cetrifuge12

s

II、伯樂

4.操作步驟

4.1

打開電源開關(guān)，屏幕顯示

ID-cetrifuge12

s

II

4.2

按stop

open

離心機(jī)蓋子打開

4.3將微柱凝膠卡放入離心機(jī)內(nèi)，配平后，按start鍵。

4.4離心結(jié)束后，會(huì)有提示音，離心機(jī)蓋子會(huì)自己彈開。

4.5

取出微柱凝膠卡，關(guān)好離心機(jī)蓋子。

5.注意事項(xiàng)

5.1

離心時(shí)間和離心轉(zhuǎn)速已經(jīng)設(shè)定好，切記不能同時(shí)按

start和stop

open兩個(gè)鍵，儀器會(huì)進(jìn)入出廠化。

5.2

離心時(shí)一定要進(jìn)行配平

5.3

如果離心時(shí)間未結(jié)束，盡量不要中途停止離心

5.4

如果長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)撥下電源插頭，并用防塵布將機(jī)體蓋好

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭。

6.2

每月由血庫工作人員用2000mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行內(nèi)部擦拭。

6.3

每年送質(zhì)量部門進(jìn)行離心速度強(qiáng)檢一次，并保存相應(yīng)的記錄至少十年。

海爾冷藏箱操作規(guī)程

1.目的規(guī)范冰箱的使用，保證冰箱內(nèi)物品的質(zhì)量。

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

HYC-68、海爾集團(tuán)

4.操作步驟

4.1

冰箱內(nèi)放置一個(gè)校準(zhǔn)過的溫度表檢查冰箱溫度是否控制在2-8℃范圍內(nèi)。

4.2

每天記錄冰箱溫度兩次（上午8:30，下午18：00），并記錄在冰箱溫度登記本上。

4.3

溫度超過正常范圍，警報(bào)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，需及時(shí)進(jìn)行處理。

5.注意事項(xiàng)

5.1

每天由夜班人員對(duì)冰箱溫度進(jìn)行記錄

5.2

此規(guī)程適用于同型號(hào)的冰箱

5.3

從冰箱領(lǐng)取東西出來后，應(yīng)檢查冰箱門是否關(guān)嚴(yán)

5.4

嚴(yán)禁在冰箱內(nèi)存放食物

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭

6,2

每月由血庫工作人員用500-1000mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行內(nèi)部擦拭

6.3

冰箱使用的溫度計(jì)每年送質(zhì)量部門對(duì)溫度進(jìn)行強(qiáng)檢一次，相應(yīng)記錄保存至少十年。

消毒機(jī)操作規(guī)程

1.目的規(guī)范消毒機(jī)的使用，保證實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各個(gè)房間的空氣質(zhì)量

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)、廠家

KDSJ-Y120、老肯科技

4.操作步驟

4.1

連接電源線，機(jī)子會(huì)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)

4,2

按+鍵，把時(shí)間調(diào)至到2h

4.3

按確認(rèn)鍵，確認(rèn)消毒時(shí)間，然后按開始

4.4

消毒時(shí)間為計(jì)模式，消毒時(shí)間結(jié)束后，儀器會(huì)自動(dòng)停止。

5.注意事項(xiàng)

5.1

禁止在消毒機(jī)上覆蓋任何物品

5.2

盡量選用手動(dòng)消毒模式

5.3

消毒完畢后應(yīng)拔掉儀器電源

5.4

每天的消毒記錄要登記在消毒記錄本上

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭

6.2

每個(gè)月對(duì)出風(fēng)口的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，消毒

醫(yī)用血液冷藏箱操作規(guī)程

1.目的規(guī)范冰箱的使用，保證臨床用血的質(zhì)量安全

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)和廠家

HXC-158、海爾集團(tuán)

4.操作步驟

4.1

冰箱內(nèi)放置一個(gè)校準(zhǔn)過的溫度表檢查冰箱溫度是否控制在2-6℃范圍內(nèi)。

4.2

冰箱溫度由夜班人員每4個(gè)小時(shí)記錄一次（8:30、12:30、16：30、20：30、0:30、4:30）

4.3

如果溫度超出正常范圍內(nèi)，警報(bào)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，需及時(shí)進(jìn)行處理。

5.注意事項(xiàng)

5.1

冰箱內(nèi)嚴(yán)禁放置其他物品

5.2

溫度報(bào)警時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行查看

5.3

打開冰箱門后關(guān)門時(shí)要檢查門是否關(guān)嚴(yán)

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭

6.2

每個(gè)星期有血庫人員用500-1000mg/L的有效氯濃度對(duì)冰箱內(nèi)壁進(jìn)行擦拭

6.3

儀器使用的溫度計(jì)，需要每年送質(zhì)量部門進(jìn)行強(qiáng)檢，相應(yīng)檢查報(bào)告至少保存十年。

6.4

每個(gè)月對(duì)冰箱內(nèi)壁進(jìn)行培養(yǎng)一次，相應(yīng)檢查報(bào)告至少保存十年。

醫(yī)學(xué)低溫冰箱操作規(guī)程

1.目的規(guī)范冰箱的使用，保證臨床用血的質(zhì)量安全

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

DW-25W300、海爾集團(tuán)

4.操作步驟

4.1

冰箱內(nèi)放置一個(gè)校準(zhǔn)過的溫度表檢查冰箱溫度是否控制在-20-25℃范圍內(nèi)。

4.2

溫度記錄冰箱溫度由夜班人員每4個(gè)小時(shí)記錄一次（8:30、12:30、16：30、20：30、0:30、4:30）

4.3

如果溫度超出正常范圍，冰箱會(huì)報(bào)警，需及時(shí)進(jìn)行處理

5.注意事項(xiàng)

5,1

冰箱內(nèi)嚴(yán)禁放置其他物品

5.2

溫度報(bào)警時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行查看

5.3

打開冰箱門后關(guān)門時(shí)要檢查門是否關(guān)嚴(yán)

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭

6.2

每半個(gè)月由血庫人員對(duì)低溫冰箱進(jìn)行化霜，消毒用500-1000mg/L的有效氯濃度對(duì)冰箱內(nèi)壁進(jìn)行擦拭

6.3

儀器使用的溫度計(jì)，需要每年送質(zhì)量部門進(jìn)行強(qiáng)檢，相應(yīng)檢查報(bào)告至少保存十年。

循環(huán)式水浴恒溫箱操作規(guī)程

1.目的熟悉循環(huán)式水浴恒溫箱的操作，防止不安全事故的發(fā)生

2.范圍

血庫人員和清潔人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

420-B、江蘇新康

4.操作步驟

4.1

在水箱內(nèi)加入清潔溫水至總高度的1/2處，連接電源

4.2

按set鍵進(jìn)行溫度設(shè)定，溫度設(shè)定范圍在37℃，到達(dá)設(shè)定溫度后，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)

4.3

每天由夜班人員進(jìn)行溫度記錄（8:30、18:00）

5,注意事項(xiàng)

5.1

嚴(yán)禁水箱在無水下進(jìn)行工作

5.2

清洗水箱時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)防護(hù)措施，避免手劃傷

5.3

進(jìn)行水箱清理時(shí)一定要等水溫降下來后再進(jìn)行清洗，避免發(fā)熱管把手燙傷。

6.儀器保養(yǎng)

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭

6.2

每個(gè)星期有血庫人員對(duì)水箱進(jìn)行清洗換水消毒

6.3

使用溫度計(jì)必須每年送質(zhì)檢部門進(jìn)行強(qiáng)檢一次，相關(guān)記錄至少保存十年。

移液器操作規(guī)程

1.目的規(guī)范移液器的使用，保證加樣的準(zhǔn)確性

2.范圍

血庫工作人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

1000ul/20-200ul、DragonLAB

TOP

Pipette

4.操作步驟

4.1

吸頭安裝：把黑色套筒頂端插入吸頭（無論是散裝吸頭還是盒裝吸頭都一樣），輕輕用力下壓的同時(shí)，把手中的移液器按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180度。

4.2

容量設(shè)定：正確的容量設(shè)定分為兩個(gè)步驟，一是粗調(diào)，即通過排放按鈕將容量值迅速調(diào)整至接近自己的預(yù)想值，二是細(xì)調(diào)，當(dāng)容量值接近自己的預(yù)想值以后，應(yīng)將移液器橫置，水平放至自己眼前，通過調(diào)節(jié)輪慢慢的將容量調(diào)至預(yù)想值。

4.3預(yù)洗吸頭：安裝了心吸頭或增加容量值以后，應(yīng)該吧需要轉(zhuǎn)換的液體吸取。排放兩到三次。

4.4

吸液：將移液器排放按鈕按至第一停點(diǎn)，再將吸頭垂直浸入液面。

4.5

放液：放液時(shí)候，吸頭緊貼容器壁，先將排放按鈕按至第一停點(diǎn)，略停頓后，再按置第二個(gè)停點(diǎn)。

4.6

卸去吸頭：卸掉的吸頭一定不能和新吸頭混放，一般產(chǎn)生交叉污染

5.注意事項(xiàng)

5.1

吸頭安裝時(shí)，切記不能用力過大，更不能采取剁吸式的方法進(jìn)行吸

安裝。

5.2

吸液時(shí),具體的浸入深度要根據(jù)盛放液體的容器大小靈活掌握，平穩(wěn)松開按鈕，切記不能過快

6.儀器保養(yǎng)

6.1

定期清潔我們手中的移液器，用75%的酒精擦拭手柄、彈射器及白套

筒外壁。

6,2

移液器需要每年送質(zhì)檢部門進(jìn)行強(qiáng)檢一次，相關(guān)記錄保存至少十年。

顯微鏡操作規(guī)程

1.目的規(guī)范顯微鏡的使用，延長(zhǎng)儀器的使用時(shí)間，保證設(shè)備的正常性和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性

2、范圍

血庫工作人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

CX22、奧林巴斯

4.使用步驟

4.1

接好電源線，開啟電源開關(guān)

4.2

瞳距調(diào)節(jié)：根據(jù)觀察者兩眼瞳距的大小來調(diào)節(jié)目鏡的距離

4.3

調(diào)焦：現(xiàn)在10倍鏡下找視野，再轉(zhuǎn)到40倍鏡看待查物是否清晰，如果不清晰用細(xì)準(zhǔn)焦螺旋進(jìn)行微調(diào)，直到圖像清晰為止。

4.4

作業(yè)程序：將所需要觀察的標(biāo)本放在載物臺(tái)上，上卡夾住，按4.3步驟來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.5

使用完后把標(biāo)本從載物臺(tái)上移下來

5.注意事項(xiàng)

5.1

使用時(shí)一定要遵循操作步驟進(jìn)行，以免不當(dāng)操作對(duì)鏡頭造成損害

5.2

使用完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)粗準(zhǔn)焦螺旋將載物臺(tái)下降至底部，將亮度燈調(diào)節(jié)至最小亮度處，最后才關(guān)閉電源。

6.儀器保養(yǎng)

6.1

定期用95%的酒精對(duì)鏡頭進(jìn)行擦拭

6.2

定期用95%酒精對(duì)載物臺(tái)進(jìn)行擦拭

血小板振蕩儀操作規(guī)程

1.目的規(guī)范血小板振蕩儀的操作，保證臨床用血安全

2.范圍

血庫工作人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

SJW-IA、三江電子科技

4.操作步驟

4.1

打開儀器電源，儀器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

4.2觀察溫度范圍是否在22℃±2℃，儀器是否在連續(xù)左右往復(fù)工作，是否在水平振蕩。

4.3以上都確認(rèn)后，方可把血小板放入保存。

5.注意事項(xiàng)

5.1放入血小板前一定要檢查儀器運(yùn)行是否正常，溫度是否在22℃±2℃內(nèi)

環(huán)境溫度不能超過35℃，不能低于5℃

5.2溫度記錄每天由夜班人員記錄兩次（8:30,18:00）

5.3此儀器溫度比較特殊，必須做好消毒清潔工作

5.4此儀器最好長(zhǎng)時(shí)間通電，避免需要使用時(shí)溫度不能達(dá)到使用要求

6.儀器保養(yǎng)

6.1每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭

6.2使用前后進(jìn)行紫外線消毒

6.3每周由血庫工作人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行內(nèi)部擦拭，并登

記相關(guān)記錄。

血液解凍機(jī)操作規(guī)程

1.目的規(guī)范血液解凍機(jī)的操作，保證臨床用血安全

2.范圍

血庫工作人員

3.儀器型號(hào)、生產(chǎn)廠家

BT-8、上海JOYN

4.操作步驟

4.1往水箱內(nèi)加到水位線。

4.2設(shè)定溫度，按SET鍵設(shè)定溫度，按△或▽調(diào)節(jié)到所需溫度（一般設(shè)置到

38℃），再一次按SET鍵溫度設(shè)定完畢，開始加熱指示燈亮。

4.3放入需要融化血液前，需檢查水箱溫度是否在37℃。

4.4放入血液后，打開擺幅開關(guān)，設(shè)定頻率，儀器開始自動(dòng)搖擺。

4.5使用完畢后，關(guān)掉搖擺開關(guān)，減少機(jī)械磨損。

5.注意事項(xiàng)

5.1此儀器最好長(zhǎng)時(shí)間通電，避免需要使用時(shí)溫度不能達(dá)到使用要求。

5.2要隨時(shí)檢查水箱內(nèi)水位線，避免出現(xiàn)干燒情況，確保機(jī)器運(yùn)行正常。

5.3溫度記錄由夜班人員登記兩次（8:30,18:00）。

5.4此儀器溫度比較特殊，必須做好消毒清潔工作。

6.儀器保養(yǎng)

6.1每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進(jìn)行外部擦拭。

6.2每個(gè)星期由血庫工作人員進(jìn)行換水、清洗、消毒（用500mg/L有效氯濃

度溶液浸泡擦拭），并登記相關(guān)消毒記錄。

僅供參考

第五篇：試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

12.4試驗(yàn)室工作職責(zé)和崗位職責(zé) 12.4.1工作職責(zé)

工地試驗(yàn)室工作職責(zé)：

負(fù)責(zé)全室工作，負(fù)責(zé)組織完成所承擔(dān)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)完成的試驗(yàn)檢測(cè)資料質(zhì)量負(fù)責(zé)；貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)章制度；對(duì)試驗(yàn)站試驗(yàn)、檢測(cè)工作計(jì)劃的完成及檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作；督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，考核各類人員的工作質(zhì)量；定期主持召開工地試驗(yàn)室主任辦公會(huì)議，討論和研究生產(chǎn)中的問題，并針對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認(rèn)真分析原因，制定對(duì)策；負(fù)責(zé)管理試驗(yàn)檢測(cè)資料，可以指定試驗(yàn)工程師(資料員)實(shí)施具體管理工作；對(duì)本室的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)；組織人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，檢查指導(dǎo)本標(biāo)段取樣人員的工作；了解施工情況，協(xié)助本標(biāo)段解決施工中的有關(guān)施工技術(shù)難題；參加本標(biāo)段的工程質(zhì)量檢查及事故分析會(huì)議，提出提高工程質(zhì)量的意見；組織進(jìn)行在本標(biāo)段安排的技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的有關(guān)工作；提出本工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備的購置、更新、改造及修理和報(bào)廢計(jì)劃，組織儀器設(shè)備送檢和校驗(yàn)。

對(duì)各工地試驗(yàn)組的業(yè)務(wù)統(tǒng)一管理、并對(duì)各工地試驗(yàn)組進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

試驗(yàn)組工作職責(zé)：

認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)及施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；在見證人員的見證下，具體負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各類原材料、生產(chǎn)過程中的半成品、成品的取樣工作；做好樣品的包裝與保管工作，防止樣品在保管、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)過程中丟失、損壞；對(duì)生產(chǎn)過程中的各種取樣的代表性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)工地混凝土、砂漿標(biāo)養(yǎng)室的管理工作，確保養(yǎng)護(hù)條件符合規(guī)范要求；負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果不明（除混凝土、砂漿以外）的原材料進(jìn)行監(jiān)督管理，防止用于工程中；負(fù)責(zé)商品混凝土施工過程中的驗(yàn)收工作，對(duì)不符合要求的混凝土，負(fù)責(zé)監(jiān)督清理出場(chǎng)；參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會(huì)議，協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。

12.4.2工地試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本工地試驗(yàn)室全面工作，組織開展各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)中心試驗(yàn)室承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和質(zhì)量責(zé)任；

2、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的機(jī)構(gòu)設(shè)置和資源配置，各檢測(cè)組負(fù)責(zé)人的任命和各類人員的聘任及分工；

3、協(xié)調(diào)工地試驗(yàn)室內(nèi)部及外部關(guān)系；

4、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，負(fù)責(zé)制定工地試驗(yàn)站的質(zhì)量體系文件；

5、組織制定工地試驗(yàn)室工作計(jì)劃；

6、參與工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的調(diào)查；

7、參與工程分部、分項(xiàng)及單位工程的質(zhì)量交驗(yàn)及驗(yàn)收。

8、對(duì)本站的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

12.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的技術(shù)工作；

2、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室人員的技術(shù)培訓(xùn)工作；

3、負(fù)責(zé)組織編制和修訂質(zhì)量體系文件；

4、負(fù)責(zé)審核工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)參數(shù)不超出母體試驗(yàn)室授權(quán)范圍；

5、負(fù)責(zé)組織有關(guān)質(zhì)量爭(zhēng)議和仲裁檢測(cè)的工作；

6、負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)成果的鑒定工作；

7、負(fù)責(zé)審批質(zhì)量體系文件、作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件；

8、負(fù)責(zé)跟蹤試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程使用情況，對(duì)中心試驗(yàn)室采用的試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)；

9、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室設(shè)備的檢定或標(biāo)定工作。

12.4.4質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的質(zhì)量工作，保證質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)；

2、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室質(zhì)量體系文件的制定和修訂，負(fù)責(zé)維持質(zhì)量手冊(cè)的有效性；

3、組織質(zhì)量體系文件及相關(guān)法律法規(guī)的宣貫，對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行；

4、編制質(zhì)量體系審核計(jì)劃并組織實(shí)施；

5、負(fù)責(zé)接待和處理客戶提出的抱怨；

6、協(xié)助工地試驗(yàn)室主任開展質(zhì)量體系管理評(píng)審。

12.4.5授權(quán)簽字人崗位職責(zé)

1、對(duì)本人簽發(fā)報(bào)告的檢測(cè)結(jié)果的完整性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

2、熟悉技術(shù)記錄、檢測(cè)報(bào)告及其核查程序；

3、熟悉本人授權(quán)項(xiàng)目的檢測(cè)技術(shù)，掌握有關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法及規(guī)程；

4、有能力對(duì)相關(guān)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，了解檢測(cè)結(jié)果的檢測(cè)不確定度；

5、了解有關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及定期校準(zhǔn)/計(jì)量檢定的規(guī)定，掌握其校準(zhǔn)/計(jì)量檢定狀態(tài)；

6、了解工地試驗(yàn)室被授權(quán)認(rèn)可的檢測(cè)能力范圍及限制范圍。

12.4.6試驗(yàn)工程師崗位職責(zé)

1、在主任安排下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃，編制試驗(yàn)工作計(jì)劃。

2、實(shí)施試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。試驗(yàn)完畢應(yīng)填寫儀器使用記錄。

4、認(rèn)真、及時(shí)填寫原始記錄，完成試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽字齊全。

5、認(rèn)真、及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。

6、協(xié)助主任完成試驗(yàn)檢測(cè)管理工作。

7、對(duì)本室來樣進(jìn)行管理。

8、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主任報(bào)告。

9、按時(shí)填寫質(zhì)量報(bào)表與月報(bào)。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。12.4.7設(shè)備管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器、設(shè)備的管理工作。制定維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。定期檢查，及時(shí)掌握儀器、設(shè)備維修保養(yǎng)和完好率的狀況。

2、參與儀器、設(shè)備的安裝，調(diào)試及驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)辦理交驗(yàn)手續(xù)。

3、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器、設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備檔案的管理，督促做好儀器、設(shè)備使用檔案的記載。

4、負(fù)責(zé)調(diào)查、分析儀器及設(shè)備事故原因，并提出處理意見。

5、負(fù)責(zé)定期組織檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，組織維修。

6、對(duì)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和有故障的儀器、設(shè)備，有權(quán)停止檢驗(yàn)人員使用。

12.5試驗(yàn)人員守則及工作規(guī)程 12.5.1試驗(yàn)室檢測(cè)人員工作行為準(zhǔn)則

1、忠于職守，努力按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)分配的檢測(cè)任務(wù)。

2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、操作方法進(jìn)行檢測(cè)工作。

3、堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度、實(shí)事求是、不能隨意修改檢測(cè)數(shù)據(jù)，更不準(zhǔn)臆造數(shù)據(jù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和公正性。

4、堅(jiān)持文明檢測(cè)，保持試驗(yàn)室和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔，不準(zhǔn)在試驗(yàn)室內(nèi)做與試驗(yàn)無關(guān)的事情。

5、保守秘密，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)果、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、不準(zhǔn)隨意擴(kuò)散。

6、清正廉潔，不接受用戶請(qǐng)客、送禮，在檢測(cè)工作中不受金錢引誘及上級(jí)行政和各方面的不良干擾。

7、檢測(cè)人員凡違反上述規(guī)定者，均為違反紀(jì)律，按情節(jié)和后果分別給予批評(píng)教育或警告等。情節(jié)或后果特別嚴(yán)重的，應(yīng)予追究法律責(zé)任。

12.5.2樣品管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)樣品室的環(huán)境條件的監(jiān)控、安全管理和衛(wèi)生清掃工作；

2、負(fù)責(zé)樣品的接收、查驗(yàn)，詳細(xì)記錄樣品的狀態(tài)，向客戶及時(shí)說明樣品是否滿足所做試驗(yàn)的要求；

3、負(fù)責(zé)將樣品存放在適宜的區(qū)域，保證樣品在管理期間不混淆、不變質(zhì)；

4、負(fù)責(zé)對(duì)過期樣品的處理。

12.5.3設(shè)備管理員崗位職責(zé)

1、建立和管理的設(shè)備檔案；

2、負(fù)責(zé)編制設(shè)備校準(zhǔn)/計(jì)量檢定計(jì)劃和維護(hù)計(jì)劃，按計(jì)劃安排送檢、自校和維護(hù)；

3、正確使用設(shè)備標(biāo)識(shí)，保證在用設(shè)備處于完好狀態(tài)；

4、定期組織對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄；

5、負(fù)責(zé)對(duì)故障設(shè)備的維修管理，并及時(shí)向主任報(bào)告；

6、負(fù)責(zé)建立檢測(cè)設(shè)備的流轉(zhuǎn)及外借記錄，并全程跟蹤設(shè)備在流轉(zhuǎn)及外借過程中的工作狀態(tài)。

12.5.4檔案管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)所有文件的分類、編目和保管；

2、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的發(fā)放和收回；

3、負(fù)責(zé)檢測(cè)報(bào)告及有關(guān)資料的歸檔及管理；

4、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件的歸檔及管理；

5、負(fù)責(zé)人員技術(shù)檔案的管理；

6、負(fù)責(zé)檔案室的環(huán)境條件、安全和衛(wèi)生，保證檔案資料完好無損。

12.5.5試驗(yàn)檢測(cè)人員職責(zé)

1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)程，承擔(dān)所從事的試驗(yàn)檢測(cè)工作，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

2、熟悉所從事的檢測(cè)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，掌握專業(yè)檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，提高檢測(cè)技術(shù)水平；

3、嚴(yán)格按照檢測(cè)規(guī)范開展各項(xiàng)檢測(cè)工作，按規(guī)定做好檢測(cè)記錄，對(duì)

大項(xiàng)目的檢測(cè)或有疑問的檢測(cè)數(shù)據(jù)要認(rèn)真核對(duì)，并要按規(guī)定對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，對(duì)計(jì)算結(jié)果認(rèn)真復(fù)核并及時(shí)報(bào)告檢測(cè)結(jié)果，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠、真實(shí)；

4、愛護(hù)儀器設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢測(cè)前檢查校正，檢測(cè)后檢查儀器是否正常，并及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)故障或異常情況及時(shí)報(bào)告主任，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)有效性進(jìn)行評(píng)定，采取相應(yīng)的措施；

5、有權(quán)拒絕使用不合格或超期檢定的儀器設(shè)備，有權(quán)拒絕行政領(lǐng)導(dǎo)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的干預(yù)，有權(quán)超越反映弄虛作假或違反檢測(cè)規(guī)定的行為；

6、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室的各項(xiàng)管理制度，服從分配，堅(jiān)守崗位，按時(shí)完成試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)；

7、遵守安全檢查制度，實(shí)行文明檢測(cè);

8、講求工作效率和職業(yè)道德，熱情服務(wù)，本著“科學(xué)、公正、求實(shí)、創(chuàng)新”的工作態(tài)度完成本崗位的工作；

9、負(fù)責(zé)編制檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)檢測(cè)報(bào)告的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

10、負(fù)責(zé)在檢測(cè)報(bào)告中或通過直接對(duì)話向客戶提出意見和解釋的工作。

12.5.6試驗(yàn)人員崗位職責(zé)

1、在試驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，努力完成各項(xiàng)檢測(cè)工作；不斷提高自己的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)和業(yè)務(wù)技能；

2、積極參加各種試驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書；

3、熟練本室各類試驗(yàn)儀器的操作及維護(hù)保養(yǎng)要求；

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗(yàn)規(guī)程及施工技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)精度要求，為

整個(gè)工程施工提供真實(shí)可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

5、試驗(yàn)開始前要認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備的狀態(tài)、精確度、可靠性等，并正確、準(zhǔn)確評(píng)價(jià)試驗(yàn)環(huán)境對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；

6、試驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程操作，并詳細(xì)記錄相關(guān)原始數(shù)據(jù)；必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)僅提供相關(guān)可參考的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)論須見檢測(cè)報(bào)告；

7、及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)試驗(yàn)工作，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)。

12.5.7儀器設(shè)備管理員職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，根據(jù)各種儀器設(shè)備的性能和檢測(cè)頻率等情況，確定檢定周期，按時(shí)送檢；

2、定期檢查和抽查在用儀器設(shè)備的技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不正?；驌p壞時(shí)，有權(quán)立即貼“停用”標(biāo)志，做好相應(yīng)記錄；

3、建立詳盡的儀器設(shè)備檔案；

4、妥善保存各種儀器的使用說明書及有關(guān)資料；

5、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。

12.5.8計(jì)量管理員崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定；

2、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的定期送檢和校驗(yàn)，確保儀器設(shè)備和計(jì)量器具的受檢率100%；

3、掌握本室儀器設(shè)備的技術(shù)狀況，根據(jù)儀器設(shè)備的檢定結(jié)果對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并及時(shí)修改計(jì)量檢定臺(tái)帳；

4、負(fù)責(zé)本單位試驗(yàn)檢測(cè)人員的具體管理工作，建立試驗(yàn)檢測(cè)人員臺(tái)帳，對(duì)人員調(diào)整變化情況及時(shí)掌握并登記。

12.5.9安全員崗位職責(zé)

1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)室安全工作的監(jiān)督和檢查。

2、協(xié)助主任貫徹執(zhí)行執(zhí)業(yè)健康安全生產(chǎn)安全法律、法規(guī)和其他要求及本企業(yè)的規(guī)章制度。

3、監(jiān)督安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，參加安全檢查，做好安全教育培訓(xùn)工作。

4、做好試驗(yàn)室的安全巡視。對(duì)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施和裝置，經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題監(jiān)督整改措施的落實(shí)。

5、負(fù)責(zé)試驗(yàn)人員佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)及防護(hù)用品的監(jiān)督檢查。

6、做好安全內(nèi)業(yè)管理資料和檢查記錄工作，做到及時(shí)、真實(shí)、規(guī)范。

7、有權(quán)對(duì)違章指揮、違章操作的人員和行為，按照獎(jiǎng)懲辦法給予處罰，對(duì)冒險(xiǎn)蠻干的人員及時(shí)教育，對(duì)不聽從者有權(quán)停止其作業(yè)。

8、發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應(yīng)做好記錄、及時(shí)報(bào)告、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、搶救傷員、配合調(diào)查，并監(jiān)督糾正與預(yù)防措施的落實(shí)。

9、負(fù)責(zé)每月安全事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和建立事故檔案。

12.6儀器設(shè)備操作規(guī)程

12.6.1 BC-300D型電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、打開電源，啟動(dòng)油泵。

2、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對(duì)話框，按需要設(shè)置好試驗(yàn)編號(hào)、試件截面、加載速度，確認(rèn)“峰值保持”燈亮，若不亮，則按一下[峰值]鍵。若閥口未復(fù)到位，可以按[菜單]鍵，將焦點(diǎn)移到“閥口復(fù)位”后按[選擇]鍵進(jìn)行閥口復(fù)位。

3、裝好被測(cè)試樣。

4、按[啟動(dòng)]鍵開始試驗(yàn)，“停止”指示燈滅，“啟動(dòng)”指示燈亮，屏幕上提示“正在運(yùn)行…”當(dāng)活塞抬起后，若當(dāng)前力值不為零，可以按[清零] 鍵清零。當(dāng)試樣受壓后，若設(shè)置為“自動(dòng)加載”，則系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動(dòng)加載，試樣破碎后系統(tǒng)自動(dòng)卸載；若設(shè)置為“手動(dòng)加載”，則手動(dòng)控制送油閥加載至試樣破碎，并打開回油閥卸載，儀表自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，序號(hào)自動(dòng)加一，若一組試樣做完，則試樣編號(hào)自動(dòng)加一。

5、重復(fù)3、4操作，直至試樣全部做完。

6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。

7、作好儀器使用前后狀態(tài)記錄。

12.6.2 DYE-2000KN電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)；

2、將試件表面擦試干凈，檢查外觀是否有明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換原損試件；

3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置；

4、接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入；

5、按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降；隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱；

6、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告；

7、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4㎝，以免發(fā)生意外；

8、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人；

9試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

10、試驗(yàn)結(jié)束后，清理打掃壓力機(jī)保持衛(wèi)生，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.3 LB-40型鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

1、首先確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。

2、調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊向上），固定好。

3、調(diào)節(jié)高度手柄，使錐尖距鋼筋2-3mm左右。

4、開動(dòng)儀器從左到右打點(diǎn)，打點(diǎn)長(zhǎng)度滿足要求后關(guān)閉電源開關(guān)停止，或至最右端自動(dòng)停止。

5、提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，試驗(yàn)結(jié)束。

6、左行錐桿至最左端，以便下一次檢測(cè)。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.4 WE-600E型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。

2、開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已

在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

3、將試樣的一端夾與上鉗口中。

4、液晶儀清零點(diǎn)。

5、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

7、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。

8、打開回油閥卸荷。

9、取下斷裂后的試樣。打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

10、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生并作好儀器使用前后狀態(tài)記錄。壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

12.6.5 DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、總開關(guān)接通電源。

2、使加荷游錘在零位，調(diào)整配重鉈使指針對(duì)零，主杠處于水平。

3、清除夾具上圓柱表面雜物，擦去試件表面的水份和砂粒。

5、將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)下手掄使試件被夾緊，置主杠桿一個(gè)仰角（試件齡期短仰角小，齡期長(zhǎng)仰角大），其值根據(jù)實(shí)際確定，使試件斷裂時(shí)杠桿盡量處于水平位置。

6、按啟動(dòng)按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游錘移動(dòng)加荷，當(dāng)加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓核微動(dòng)開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值并記錄。

7、按壓游錘按鈕，推動(dòng)游錘回至零位，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，取出斷裂試件。

8、切斷電源，檢查擦拭儀器。

9、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.6 FBT-9型水泥比表面積自動(dòng)測(cè)定儀操作規(guī)程

1、透氣檢驗(yàn)：用橡膠塞賽緊壓力計(jì)容桶接口，設(shè)定必要參數(shù)啟動(dòng)儀器，儀器停止后觀察液面是否降落，無降落為正常。

2、試料層體積標(biāo)定：用水銀排代法按JC/T956-2005測(cè)定。

3、試樣準(zhǔn)備：試樣先通過0.9mm方孔篩，再在110±5℃下烘干1h，在干燥器中冷卻至室溫。

4、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱取確定的試樣量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)圈，慢慢取出搗器。

5、標(biāo)定K值：將基準(zhǔn)材料當(dāng)做試樣，設(shè)置基準(zhǔn)材料比表面積Ss、密度ρs、空隙率εs，開動(dòng)儀器測(cè)量，得出K值。

6、測(cè)量S值：設(shè)置試樣密度ρ、空隙率ε，開動(dòng)儀器測(cè)量，得出試樣比表面積S值。

7、檢測(cè)完畢，擦拭干凈儀器，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.7 JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、檢查電源接觸是否良好，葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若與箭頭方向不一致應(yīng)立即停止工作。

2、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)砂1350g、水泥450g、水225g，攪拌鍋用濕布抹濕。

3、將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，砂罐內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)砂，把水加入鍋內(nèi)，再加水泥，把鍋放在固定架上，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

4、立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再攪拌30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s，整個(gè)過程需240±1s。

5、根據(jù)水泥品種制試件數(shù)量，成型三條試件。

6、交換水泥樣品或使用完畢應(yīng)重新將鍋和攪拌葉用濕布擦凈。如不再使用，關(guān)閉電源，再用干布純凈水分。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.8 LD-50型雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程

1、雷氏夾選?。簩⒗资蠆A橫向一根指針的根部掛在測(cè)定儀的懸絲上，另一根指針的根部掛300g砝碼，這時(shí)兩根指針尖端在測(cè)彈標(biāo)尺上張開17.5±2.5mm范圍內(nèi)，若超過此范圍為不合格的雷氏夾。

2、從養(yǎng)護(hù)箱中取出以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24±2h的雷氏夾垂直在夾座內(nèi)，指針尖端指在測(cè)膨脹值尺上讀取指針尖端距離A，精確到0.5mm。

3、從沸煮箱取出經(jīng)過沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其垂直放在測(cè)定儀夾座內(nèi)，指針尖端在測(cè)膨脹標(biāo)尺上讀取指針尖端距離C，精確到0.5mm。

4、依據(jù)規(guī)范計(jì)算并判定。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.9 NJ-160 型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、檢查電源電壓是否符合要求，葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則應(yīng)立即停止工作，調(diào)整線位。

2、將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過后，將稱好的500g水泥倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時(shí)，先將鍋放在拌和機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。

3、停機(jī)后提起攪拌翅取下攪拌鍋，從鍋中取出試料進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)完畢或更換水泥試樣時(shí)，關(guān)閉電源將攪拌鍋、攪拌葉等用濕布擦凈，試驗(yàn)完畢，應(yīng)再用干布將其擦干凈。

5、記錄儀器使用前后狀況。

6、將物品放回原位，擺放整齊，清掃工作間保持干凈。

12.6.10 NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

1、使用前接通電源打開電源開關(guān)，啟動(dòng)、跳動(dòng)25次自動(dòng)停為止，用濕布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。

2、將水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層水泥膠砂裝到高于截錐圓模2厘米，同樣用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模，搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)用手扶穩(wěn)試模不動(dòng)。

3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀從中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出截錐圓模的膠砂刮平，并擦去落在桌面上的膠砂，將截錐圓模垂直向上輕輕提起，啟動(dòng)電機(jī)，以每秒鐘一次的頻率在25±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mm表示。

5、儀器用完后，擦洗干凈。

6、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.11 YH--40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1、檢查電源是否接觸良好。

2、設(shè)置溫度為20℃、濕度95%，對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)行，當(dāng)儀器能夠保證溫度20±1℃、濕度大于95%時(shí)，表明儀器運(yùn)行正常。

3、加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞。

4、設(shè)專人進(jìn)行管理，定時(shí)進(jìn)行觀察記錄，保證儀器工作性能

5、本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。

6、定期更換養(yǎng)護(hù)用水，以免養(yǎng)護(hù)用水時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì)發(fā)臭。7.設(shè)專人做好每天的溫濕度記錄。

12.6.12 電子天平（電子秤）操作規(guī)程

1、天平應(yīng)安放在牢固的臺(tái)面上，離振源較遠(yuǎn)，清潔干燥的室內(nèi)溫度在17～23℃左右，避免陽光曬射，天平應(yīng)保持清潔干燥。

2、檢查天平安放是否已經(jīng)水平，需要調(diào)平的天平還需氣泡調(diào)入圓圈的中央，插上電源進(jìn)行預(yù)熱。不應(yīng)把過熱或過冷的稱物放在天平上，應(yīng)使物體與天平溫度一致后，再進(jìn)行測(cè)量。

3、使用天平不能超過天平的最大稱量。

4、使用天平完畢后，必須檢查天平電源是否關(guān)閉，天平是否清潔，布罩是否蓋好，以防灰塵侵入。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.13 FYS-150B型水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1、將儀器安放在平整且水平的地面上，將電源插頭插入220交流電源插座內(nèi)。

2、將計(jì)時(shí)器定于所需要時(shí)間，如果工作負(fù)壓超出“4000～6000Pa”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、篩置于篩析儀上，檢查密封性能；

4、將樣品按規(guī)范要求數(shù)量稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋，啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，稱取篩余量。

5、自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。

6、記錄儀器使用前后狀態(tài)，切斷電源。

7、儀器初始工作時(shí)壓力不可調(diào)節(jié)太高，以免損壞儀表，清理標(biāo)準(zhǔn)篩時(shí)不可用硬物，應(yīng)用軟毛刷清理干凈。

12.6.14 新標(biāo)準(zhǔn)維卡儀操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：制樣時(shí)用濕布將試模、抹刀擦凈，測(cè)定時(shí)將試針用濕布擦凈，并注意滑動(dòng)部分能否自由滑動(dòng)，試針是否垂直。

2、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然松動(dòng)，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距離底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

3、初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。

4、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即試將模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，有水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)。

5、使用之后，擦洗干凈，涂防銹油，記錄儀器使用前后狀況。

12.6.15 ZS-III型水泥游離子氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確稱取試樣400mg（視游離氧化鈣含量而定），置于干燥的250ml錐形瓶中，2、加入30ml乙二醇—乙醇溶液，輕搖錐形瓶使試樣分散開，放入一枚攪拌子，裝上小型冷凝管置于游離鈣測(cè)定儀上，3開啟電源開關(guān)待循環(huán)泵正常工作后，輕觸定時(shí)顯示器的上升、下降鍵預(yù)置到3分鐘顯示。

4、以較低的轉(zhuǎn)速攪拌溶液，同時(shí)升溫，電壓表指針打在100-150V左右的位置上，當(dāng)冷凝下的乙醇開始滴下時(shí)，輕按啟動(dòng)鍵，此時(shí)啟動(dòng)鍵的發(fā)光管閃滅，隨即降溫，電壓表指示在120V左右，稍增大轉(zhuǎn)速，當(dāng)聽到音響報(bào)時(shí)信號(hào)時(shí)，萃取完畢，按啟動(dòng)鍵消除報(bào)警，取下錐形瓶，用苯甲酸無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色消失，記下滴定體積，關(guān)閉儀器電源總開關(guān)。

注意事項(xiàng)：

本方法所用試劑是無水的，使用完畢應(yīng)密封保存，容器應(yīng)干燥記錄儀器使用前后狀況。

攪拌加熱時(shí)間的控制應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。

滴定時(shí)不要?jiǎng)×覔u動(dòng)，只需搖動(dòng)上邊溶液即可，加熱攪拌是轉(zhuǎn)速不可太高。

連續(xù)測(cè)定三次以上時(shí)，應(yīng)間歇5分鐘。

12.6.16 高溫箱式電阻爐操作規(guī)程

1、開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門；

2、將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開始升溫；

3、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈

表示恒溫；

4、當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)，然后灼燒20-30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手；

5、等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門，蓋上防護(hù)罩； 注意事項(xiàng)：

（1）電爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間與溫度200℃打開爐門4小時(shí)，200℃-400℃時(shí)關(guān)閉爐門2小時(shí)，400-600℃關(guān)閉爐門2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過額定溫度，以免燒壞電熱組件；

（2）電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子組件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作；

（3）控制器的工作環(huán)境溫度限于0℃-50℃，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短”聯(lián)機(jī)接好，以防振動(dòng)而損壞儀表；

（4）定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指標(biāo)運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。

12.6.17 HG-1000型數(shù)顯砼貫入阻力儀操作規(guī)程

1、檢查底座是否平衡，立柱有無傾斜。

2、空稱時(shí)指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)“0”位標(biāo)線，如有偏離，應(yīng)用圓盤下頸部的調(diào)整螺釘調(diào)整之。每次調(diào)整后，用腳尖輕蹬承重板，使指針迅速超過“0”位標(biāo)線，并自然彈回，若指針與“0”位標(biāo)線重合，即可使用。

3、試樣制備：將混凝土用5mm篩篩出砂漿裝入三只砂漿筒中備用，砂漿表面低于筒口約10mm，編號(hào)后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

4、在2h后將試樣放在貫入阻力儀上，記錄質(zhì)量。

4、根據(jù)貫力阻力選擇適宜的測(cè)針（100mm、50mm、20mm），先使測(cè)針剛好接觸試件表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪徐徐加壓經(jīng)10s使測(cè)針垂直且均勻插入試樣中。

5、記錄刻度盤顯示的貫入壓力F及測(cè)試時(shí)間。

6、每隔1h或規(guī)定時(shí)間繼續(xù)測(cè)試，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm，如此反復(fù)直至貫入阻力大于28MPa為止，試驗(yàn)結(jié)束。

7、將測(cè)針擦試干凈，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.18 HJW-60型單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。

9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

12、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.19 HX-15型砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、裝入的砂漿物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。

9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

12、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生，物品歸回原位。

12.6.20 SY-3型壓力泌水儀操作規(guī)程

1、將上蓋打開將要試驗(yàn)的砼拌合物分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)。

2、每層用搗棒由邊緣向中心均勻插搗20次，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿孝整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)應(yīng)透過本層到下一層上表面。每層裝好后，輕輕搞擊5～10次，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平并擦干凈容器外表。

3、將止回閥1，2按順時(shí)針方向擰緊，立即加壓至3.2Mpa，并打開泌水閥門同時(shí)開始計(jì)時(shí)，保持恒壓，將泌水接入200ml量筒內(nèi)，加壓至10秒和140秒時(shí)分別讀取泌水量V10、V140。

4、試驗(yàn)完成后，將止回閥1，2按順序逆時(shí)針方向旋回、減壓。將下底座取走，上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥1逆時(shí)針旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。

注意事項(xiàng)：

●每次做完試驗(yàn)后，要將儀器用水沖凈，擦干。如長(zhǎng)時(shí)期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長(zhǎng)銹。

●如油泵缺油，壓力上不去，將油泵后蓋打開內(nèi)六角螺栓旋下，將壓力油加入重新封好即可。

12.6.21 SZ-145型砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；

2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好；

3、調(diào)節(jié)銷母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位,移動(dòng)表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；

4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中；

5、待標(biāo)準(zhǔn)體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸此時(shí)即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積；

6、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端；

7、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時(shí)加罩保護(hù)。

12.6.22 混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝。螺栓必須擰緊。

2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢后，先開車3-5分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。

振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的振動(dòng)臺(tái)上，所需振實(shí)的制品放置要與合面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)調(diào)配。

3、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油。

4、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。

5、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生。

12.6.23 HPC-001S混凝土綜合性能測(cè)試儀操作規(guī)程

1、測(cè)量前應(yīng)確認(rèn)電池電量充足，連接好測(cè)試頭，并根據(jù)儀器的提示設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)。

2、手持儀器將測(cè)試頭垂直插入被測(cè)試混凝土中10cm（即測(cè)試頭上的標(biāo)線位）深度，即可按動(dòng)“測(cè)試”鍵進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)應(yīng)盡量避免測(cè)量?jī)x器晃（抖）動(dòng)，使測(cè)試儀器測(cè)試頭始終保持垂直狀態(tài)。

3、測(cè)量選樣要準(zhǔn)確，要選擇比較均勻的靜態(tài)混凝土檢測(cè)。在料斗或料堆中取樣是要盡可能選擇其中部。抽樣檢測(cè)應(yīng)將混凝土倒入直徑不小于30厘米，深度不小于20厘米的采樣筒中進(jìn)行檢測(cè)，其中混凝土深度應(yīng)保證在16厘米以上。

4、使用后，要清洗測(cè)試頭，并妥善放置儀表。

12.6.24 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、使用前，先檢查電器性能電源線路是否正確，是否接地牢固。

2、將要烘干的試樣用方盤裝好鋪平放入烘箱內(nèi)架上，樣品不要裝太滿，防止掉入箱底。

2、調(diào)節(jié)【數(shù)顯調(diào)節(jié)儀】設(shè)定所需溫度，顯示窗顯示實(shí)際溫度。

3、合上電源開關(guān)，開啟鼓風(fēng)，旋開排氣閥，再開加熱開關(guān)。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)即進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

4、加熱開關(guān)開啟時(shí)不得調(diào)節(jié)【數(shù)顯調(diào)節(jié)儀】。

5、使用完畢，先關(guān)加熱開關(guān)，再關(guān)鼓風(fēng)及電源開關(guān)，最后切斷外接電源。

6、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.25 集料壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程

1、將試筒安放在底板上。

2、將所得試樣分三次倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用夯

棒按上述程序?qū)υ嚇雍粨?5次，最上一層表面應(yīng)仔細(xì)整平。

3、將壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。

4、將裝有試樣的試筒連同壓柱一同放到壓力機(jī)上，均勻的施加荷載，在3~5min時(shí)達(dá)到總載荷200KN。

5、達(dá)到總載荷200KN后，立即卸荷，將試筒從壓力機(jī)上取下。

6、將筒內(nèi)試樣取出，注意勿進(jìn)一步壓碎試樣。

7、用2.5mm篩孔篩，篩分經(jīng)過壓碎的全部試樣。

8、稱取通過2.5mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量并計(jì)算。

12.6.26 試驗(yàn)篩操作規(guī)程

1、用前應(yīng)逐個(gè)檢查各篩是否完好無損。

2、選擇所篩樣品應(yīng)用的各篩孔徑，從下至上、從小到大的孔徑排列，輕輕倒入所篩分的樣品，樣品過多時(shí)可分作多次倒入試驗(yàn)篩。

3、篩完后要將各粒徑的物質(zhì)完全倒出，以保證試驗(yàn)精確度，用毛刷清理，不得用硬物件敲擊篩底面，以防損壞。

4、試驗(yàn)完畢，擦拭污物，從下而上、從小到大的孔徑排列，放還到取用時(shí)的原位置。

12.6.27 ZBSX-92A振擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀操作規(guī)程

1、根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目及相應(yīng)的規(guī)范要求，稱好物料；按相應(yīng)的級(jí)配要求選擇好適宜孔徑的篩，并套篩底。

2、將物料倒入最上面一層的篩內(nèi)，扣上蓋子，將物料和套篩一起放入振篩機(jī)的篩托盤上，將擰緊螺栓左旋松開往下壓緊篩蓋，然后右旋使之固緊。

3、打開電源，根據(jù)工作需要，需要常開，可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)，可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，按下“啟動(dòng)”鍵，開始試驗(yàn)。

4、振篩試驗(yàn)完畢，取下物料和套篩，分別按篩孔孔徑稱量篩上物重量并記錄。

5、試驗(yàn)完成，切斷電源開關(guān)。注意事項(xiàng)：

●試驗(yàn)過程中，如設(shè)定為定時(shí)工作，需要中途停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。

12.6.28 HP-4.0混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1、試體養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體壓入試模。

2、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)閥門，把漏斗置于注水咀上，將蓄水罐灌滿水，并要求試模底也充滿水（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），將六個(gè)通向試模的截門關(guān)閉。

3、把裝好試體的試?？煽康匮b固在儀器上。

4、打開電源開關(guān)，在顯示器上設(shè)置上限值和下限值，設(shè)定時(shí)下限為0.2MPa，上限可按試驗(yàn)要求自行設(shè)定，最高上限為4.0MPa。

5、啟動(dòng)開關(guān)打泵，打開0號(hào)截門直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉閥門，壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開1-6號(hào)截門。

6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，每8小時(shí)自動(dòng)加壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況，當(dāng)6個(gè)試體的端面有3個(gè)呈現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)，記下此時(shí)的水壓。或水壓力達(dá)到設(shè)定上限，儀器發(fā)出嘟嘟聲，表示工作完畢。

7、如發(fā)現(xiàn)水從周邊滲出，應(yīng)停止試驗(yàn)重做。

8、混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水的最大水壓力計(jì)算。

9、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.29 FHBS-100型恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程

1、各噴嘴的方向應(yīng)成為一個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的霧珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使室內(nèi)濕度更加均勻。

2、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)首先撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、推上電源開關(guān)，將儀表表面溫度顯示設(shè)定為20℃，濕度設(shè)定為95℃。

4、當(dāng)儀表低于19℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)。

5、當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)。

6、儀表濕度不得低于95%，若濕度不足，調(diào)整濕度設(shè)定值。

7、經(jīng)過以上試驗(yàn)正常后，設(shè)備即可投入正常使用。

8、設(shè)置專門人員進(jìn)行本儀器管理和溫濕度記錄。

12.6.30 DQ型自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程

1、機(jī)器安裝完畢后，連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭，接通控制臺(tái)的外接電源。

2、按下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如刀片主機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即切斷電源調(diào)換線位。

3、整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起通調(diào)好，主機(jī)專項(xiàng)正確，其它均正確。

4、按慢進(jìn)和快退按鈕，切刀應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)、后退的指令。手按快速按鈕，切刀應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。

5、一切檢查完畢后，即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾。

6、接通水源，水應(yīng)保持一定的壓力，進(jìn)刀不能過快，防止損壞試件或刀片，加工時(shí)如冒煙，說明進(jìn)刀太快或水壓太低。

7、加工結(jié)束應(yīng)記錄試驗(yàn)前后儀器情況，切斷電源和水源，將設(shè)備箱內(nèi)用水清洗干凈。

12.6.31 FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

1、沸煮箱內(nèi)充水180mm，以內(nèi)箱體底部起算，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩針指朝上，橫放于蓖板上。

2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

3.、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至20℃左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。

4.、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，放干箱內(nèi)水。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.32 ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1、檢查電源電壓是否正常，將控制箱計(jì)數(shù)器調(diào)整為60次。

2、試模應(yīng)擦凈，四周模板與底板的接觸面上應(yīng)緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻涂刷一薄層液壓油。

3、將試模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上。

4、用勺子將膠砂分二次裝入試模：裝第一層時(shí)，每個(gè)槽內(nèi)約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用金屬刮平尺近似90°的角度架在試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢移動(dòng)向另一端，刮去高出試模的膠砂并抹平。

5、在試體上編號(hào)或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。

6、每振動(dòng)一組試件應(yīng)將下料漏斗和振動(dòng)臺(tái)擦拭一遍，使用完畢，關(guān)閉電源。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.33 電子天平操作規(guī)程

1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗全亮“8.8.8.8.8.8.”約兩秒鐘后，顯示天平型號(hào)。兩秒后顯示“..”待天平穩(wěn)定后，顯示“0.00”為稱量模式。

2、如果在空秤盤情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮/自?！辨I使顯示回到零位，3、在開機(jī)預(yù)熱30分鐘或校準(zhǔn)后,顯示天平的稱量模式；

稱物置于秤盤上，即顯示該物的質(zhì)量，待顯示器左邊“，”熄滅后，即表示稱量已穩(wěn)定。

4、去皮操作，置容器于秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量，按“去皮/自?！辨I后顯示器顯示“0.00”即以去掉皮重。再置稱物于容器中，即顯示稱物的質(zhì)量。

5、皮重與稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍。

12.6.34 LA-316型混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼拌合物，混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實(shí)后高度約為1／3容器高度，每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次，使搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過滿；

2、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑無泡，用潔凈布擦干凈，蓋好上蓋，分別壓緊4個(gè)卡子；

3、打開注水閥，打開排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣閥平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥；

4、打開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點(diǎn)位置，4-5秒后用手指輕輕地敲打表盤外側(cè)，時(shí)指針穩(wěn)定地指到初壓點(diǎn)上。（初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤，初壓點(diǎn)為表盤右下方0點(diǎn)以下“3”的位置。）平穩(wěn)地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動(dòng)，4-5秒后，在按一下平衡閥手柄，用手指使指針穩(wěn)定下來，此時(shí)表針?biāo)甘镜募词撬獪y(cè)定的含氣量；

5、打開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽體內(nèi)的混凝土并清理干凈。在擰松微調(diào)閥把氣室內(nèi)的氣體放出。

6、每次用完后，要用水將量缽內(nèi)外黏附的混凝土拌合物沖洗干凈，特別要沖洗注水口使之暢通。然后用棉紗擦干凈放置。

12.6.35 靜水力學(xué)電子天平操作規(guī)程

1、在開機(jī)預(yù)熱后,顯示天平的稱量模式；

2、將被稱物置于吊籃中并從顯示窗口讀去稱量值；

3、小數(shù)點(diǎn)閃爍時(shí)表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時(shí)表示傳感器已經(jīng)穩(wěn)定，可以進(jìn)行精確的感量程量；

4、去皮操作

1）被稱物如需方在容器中進(jìn)行稱量，去皮是把容器的重量從稱盤上的總重量中除去；

2）置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準(zhǔn)回零，即已去皮；

3）被稱物加入容器后，顯示的是實(shí)物的凈重。皮中保留直到你再次按去皮/校準(zhǔn)鍵。

12.6.36 FA2004電子天平操作規(guī)程

1、使用天平前，應(yīng)先將天平水平放置。

2、用天平下部的調(diào)整底腳螺絲調(diào)整天平，使水平器內(nèi)的氣泡調(diào)入圓圈的中央為止，然后輕按開機(jī)顯示。

3、校準(zhǔn)。應(yīng)按要求準(zhǔn)備一校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼。預(yù)熱后稱量空載，先去皮，天平顯示0.000g,然后輕按CAL鍵，顯示器出現(xiàn)閃爍，這時(shí)秤盤上放入校準(zhǔn)砝碼，待過幾秒顯示校準(zhǔn)結(jié)束。即可進(jìn)行稱量。

注意：

●不得使用尖銳物按鍵，只能用手指按鍵。

●注意不要讓物體從高處掉落在秤盤上，以免損壞稱量機(jī)構(gòu)?！裉炱接猛旰?，最好將其用罩子罩上，以防灰塵浸入?！癖３痔炱角鍧崱⒏稍?。

12.6.37 ZC5型砂漿回彈儀操作規(guī)程

1、將彈擊桿頂住砂漿表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始終垂直于砂漿的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。

3、使儀器繼續(xù)頂住砂漿表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕。鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。

4、逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出。待下次使用。

12.6.38 ZBL-R610砼鋼筋檢測(cè)儀操作規(guī)程

1、使用前將儀器接好傳感器，開機(jī)測(cè)試。

2、設(shè)置參數(shù)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。

3、系統(tǒng)復(fù)位，在測(cè)量過程中應(yīng)每10分鐘左右進(jìn)行一次復(fù)位操作。

4、定位鋼筋；應(yīng)首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測(cè)量來定位下層鋼筋或主筋。在混凝土表面沿一個(gè)方向勻速移動(dòng)傳感器，注意觀察滾動(dòng)條、當(dāng)前測(cè)定值、保護(hù)層值和蜂鳴器聲音來判定鋼筋位置。

5、定向鋼筋；確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左右旋轉(zhuǎn)傳感器，當(dāng)

前距離值及屏幕左上角信號(hào)值相應(yīng)有所變化，當(dāng)信號(hào)值最大當(dāng)前距離值最小時(shí)，此時(shí)傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內(nèi)部被測(cè)鋼筋的走向。

6、在相互平行的兩條測(cè)量線上分別測(cè)量鋼筋位置，兩個(gè)位置點(diǎn)的連線即是鋼筋走向。

7、測(cè)量保護(hù)層厚度；傳感器平行與鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過鋼筋正上方，儀器發(fā)出一聲鳴叫，提示傳感器越過一條鋼筋，此時(shí)保護(hù)層顯示值自動(dòng)更新為該處的混凝土保護(hù)層厚度值。

8、使用完畢，用干凈柔軟的干布擦拭主機(jī)及傳感器。用干凈柔軟的毛刷清理信號(hào)線插頭及插座。

12.6.39 ZC3-A型砼回彈儀操作規(guī)程

1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。

3、使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕。鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。

4、逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出。待下次使用。

12.6.40 LP-100D液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程

1、將儀器放置在水平工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡居中；

2、將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱三分鐘。測(cè)量前用

手輕輕托起錐體至限位處，輕按復(fù)位鍵，使顯示屏上的數(shù)字顯示為零；

3、將調(diào)好的土樣放入試杯中。刮平表面，放到儀器的升降座上。緩緩地向順時(shí)針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時(shí)，接指示燈立刻發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按測(cè)量鍵；

4、測(cè)量：按下測(cè)量鍵，錐體落下，此時(shí)，時(shí)間音響發(fā)出嘟嘟的聲音。當(dāng)測(cè)量時(shí)間一到，叫聲停止，此時(shí)顯示屏上顯示出5秒鐘的入土度值。當(dāng)?shù)诙螠y(cè)量時(shí)需將錐體 再次向上托至限位處，向逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離 不小于1C）；將錐尖擦干凈，再次測(cè)量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.7檢測(cè)試驗(yàn)大綱 12.7.1檢測(cè)內(nèi)容

12.7.1.1混凝土工程（預(yù)應(yīng)力砼和鋼筋砼）及砌體工程

材料

1、集料（粗、細(xì)集料）：均應(yīng)符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及鐵建設(shè)［2009］152號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知要求。

2、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按鐵建設(shè)［2009］152號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

3、鋼筋：帶助鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007

的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008的規(guī)定。

4、外加劑：應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119-2003）的規(guī)定及鐵建設(shè)［2009］152號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

12.7.1.2取樣和試驗(yàn)

（1）水泥：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥，袋裝以200T（散裝以500T）為一批（不足200T/500T按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、比表面積試驗(yàn)。若對(duì)水泥品質(zhì)有異義時(shí)，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位做材料分析試驗(yàn)。（2）碎石：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料料源、同級(jí)配的碎石每400m3為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、堆積密度試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、泥塊含量、針片狀試驗(yàn)、壓碎指標(biāo)試驗(yàn)、表觀密度試驗(yàn)。

（3）砂子：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同開采單位，每400m3為一驗(yàn)收，每批至少取樣一次。做篩分分析試驗(yàn)、堆積密度試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、石粉含量、壓碎指標(biāo)、泥塊含量試驗(yàn)，云母含量試驗(yàn)。

（4）鋼筋：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的每60T為一批）內(nèi)任選取三根鋼筋，接取3組試件，一組用于拉力試驗(yàn)，一組用于冷彎試驗(yàn)，一組用于可焊性試驗(yàn)。（5）砼試驗(yàn)：評(píng)定水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試件為標(biāo)準(zhǔn)。試件為邊長(zhǎng)等于15cm的立方體試件3塊為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合下列要求：

a、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比的砼應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，并根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》制取相應(yīng)組數(shù)的試件。

b、連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時(shí)，每80～200m3或1～2個(gè)工作班應(yīng)制取2組。c、小型結(jié)構(gòu)物：每座、每批或每工作班至少應(yīng)制取2組。當(dāng)原材料和配合比相同時(shí)，并由同一拌合站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制2組。（6）砂漿試驗(yàn)：評(píng)定砂漿的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試件為準(zhǔn)。試件邊為長(zhǎng)等于7.07cm的立方體。試件6塊為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合下列要求：

(a)不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比的砂漿應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)隨機(jī)取樣，不得挑選。

(b)重要及主要砌筑物，每工作班制取1組。(c)一般及次要砌筑物，每1-2工作班可取1組。

(d)拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施工階段強(qiáng)度。（7）粉煤灰試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的粉煤灰，200t為一批（不足200t按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做細(xì)度試驗(yàn)、含水率試驗(yàn)、燒失量試驗(yàn)、需水比試驗(yàn)。若對(duì)粉煤灰品質(zhì)有意義時(shí)，委托權(quán)威部門做材料全項(xiàng)分析試驗(yàn)。

（8）減水劑試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的減水劑，50t為一批（不足50t按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做減水率試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間差試驗(yàn)。

（9）、速凝劑試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的速凝劑，50t為一批（不足50t按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做

凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)、固體含量試驗(yàn)。

13試驗(yàn)室管理制度及辦法

13.1試驗(yàn)室管理制度

1、管理目標(biāo)：設(shè)備先進(jìn)齊全、人員專業(yè)到位、操作規(guī)程規(guī)范、資料真實(shí)準(zhǔn)確。

2、試驗(yàn)室開展的檢測(cè)項(xiàng)目和規(guī)模，應(yīng)滿足監(jiān)理及業(yè)主要求和日常檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要。

3、試驗(yàn)室的儀器設(shè)備（數(shù)量、量程、精度）滿足所開展的試驗(yàn)項(xiàng)目的要求，且分布安置合理，調(diào)試后運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

4、強(qiáng)制檢定類設(shè)備，必須經(jīng)當(dāng)?shù)鼐哂邢鄳?yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門檢定合格并張貼“合格”標(biāo)識(shí)簽后方可使用。非強(qiáng)檢類儀器、設(shè)備，提出自檢計(jì)劃，并按計(jì)劃完成自檢，合格后貼上黃色準(zhǔn)用標(biāo)識(shí)。

5、試驗(yàn)人員滿足投標(biāo)承諾和工程需要，并持有效證書上崗，只有持證人員才能在試驗(yàn)報(bào)告上簽名。

6、建立系統(tǒng)的文件資料管理體系，分類建立文件夾（盒）及各項(xiàng)檔案臺(tái)賬，并建立總文件目錄清單。

7、試驗(yàn)室崗位職責(zé)、制度、儀器操作規(guī)程掛牌上墻。

8、工程竣工后，試驗(yàn)資料應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一整理上交，存放期超過規(guī)定的，經(jīng)主任批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀。

9、所有試驗(yàn)檢測(cè)樣品必須按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范取樣，保持檢測(cè)樣品的隨機(jī)性和代表性；嚴(yán)禁主觀意識(shí)取樣。

10、廢棄樣品的處置，不得造成環(huán)境污染。

13.2安全與環(huán)保管理制度

一、用電安全管理制度

1、儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用，重大復(fù)雜問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人處理。

2、用電設(shè)備有漏電保護(hù)裝置，電線接頭、斷頭必須用絕緣膠布包扎好，并定期檢查電路的完好性。

3、試驗(yàn)站大型試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)保證接地良好，并定期檢測(cè)接地情況。

4、電器開關(guān)要保持接觸良好，應(yīng)定期檢查。

5、使用電器時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電氣開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時(shí)，應(yīng)拉閘斷電（需連續(xù)使用者除外）。

6、定期檢查加熱電器連接導(dǎo)線、控制器是否完好。

7、使用用電設(shè)備檢測(cè)過程中，操作人員不得撤離崗位。

8、如有特殊設(shè)備需制定操作細(xì)則，嚴(yán)格按細(xì)則使用或操作。

二、防盜防火安全管理制度

1、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用培訓(xùn)。電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學(xué)藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)組織搶救。

2、注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的因素。

3、下班后應(yīng)關(guān)好門窗，防止被盜。

4、購買易燃、易爆物品的數(shù)量，以滿足檢測(cè)需要為準(zhǔn)，化驗(yàn)室內(nèi)不得大量?jī)?chǔ)存。儲(chǔ)存處應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥。儲(chǔ)存架應(yīng)為不易燃物品。

三、用水安全管理制度

1、水龍頭用后必須關(guān)緊。停水時(shí)不得將水龍頭打開待水。

2、不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品、茶葉渣等，以免堵塞水管。

四、環(huán)境衛(wèi)生及保護(hù)管理制度

1、試驗(yàn)室必須保持清潔、整齊、安靜，試驗(yàn)完畢應(yīng)立即將試驗(yàn)儀器及工作場(chǎng)所清掃干凈，物品放回原位。

2、試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰，亂扔臟物，禁止將與檢測(cè)無關(guān)的物品帶入室內(nèi)。

3、建立衛(wèi)生值日制度，各工作區(qū)域清潔衛(wèi)生落實(shí)到人，定期打掃室外環(huán)境衛(wèi)生，疏通排水溝。

4、對(duì)于廢棄有弱腐蝕或無腐蝕的化學(xué)藥品（如過期的外加劑等），應(yīng)統(tǒng)一在指定地方進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

5、對(duì)于廢棄有強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿的化學(xué)藥品，應(yīng)進(jìn)行酸堿中和后，在規(guī)定地方統(tǒng)一處理。

6、混凝土拌合后清洗的污水應(yīng)排放在沉渣池內(nèi)，經(jīng)沉淀后方可排放。

7、混凝土和砂漿試件、砂石料等廢棄物，應(yīng)堆放在指定地方，堆放整齊、環(huán)保美觀。

13.3試驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境管理制度

1、水泥室操作室溫度應(yīng)控制在20±2℃，相對(duì)濕度不應(yīng)低于50%；水泥試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)室溫度控制在20±1℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于90%。

2、混凝土試件養(yǎng)護(hù)室溫度控制在20±2℃，相對(duì)濕度大于95%；水

泥混合砂漿試件養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在20±3℃，相對(duì)濕度60~80%，水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃，相對(duì)濕度90%以上。

3、天平室溫度控制在18～23℃，相對(duì)濕度不宜大于85%，且須防塵、防震。

4、上述檢測(cè)環(huán)境均應(yīng)建立溫濕度記錄薄，如達(dá)不到上述要求時(shí)應(yīng)增加空調(diào)及除（加）濕設(shè)備。

5、各工作室面積滿足檢測(cè)需要，清潔整齊，無與檢測(cè)無關(guān)的物品。

6、各工作室應(yīng)采光充足，滿足檢測(cè)工作的要求。試樣制作、試樣加工、試樣留存應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和試驗(yàn)方法所規(guī)定的要求執(zhí)行。

7、各工作室的水、電線路布置整齊，符合安全要求。供電采用不間斷電源220V、380V、50Hz。電氣設(shè)備均良好接地，并設(shè)配電箱和漏電保護(hù)器。

13.4試驗(yàn)檢測(cè)記錄管理制度

1、檢測(cè)原始記錄是出具檢測(cè)報(bào)告的依據(jù)，應(yīng)包含足夠的信息，并按規(guī)定的格式填寫，內(nèi)容應(yīng)包括被測(cè)對(duì)象、規(guī)格、工程名稱、檢測(cè)地點(diǎn)、檢測(cè)日期、檢測(cè)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、主要儀器、設(shè)備編號(hào)及試驗(yàn)人、復(fù)核人簽名等。

2、檢測(cè)原始記錄采用唯一性編號(hào)、不得斷檔，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須完整、準(zhǔn)確，用黑色墨水筆填寫，字跡清晰，記錄表格應(yīng)頁面清潔工整，無涂改，簽字完整，無空白欄目，如遇未作項(xiàng)目，用“/”填于格中。

3、記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計(jì)量單位的使用均應(yīng)正確無誤，數(shù)據(jù)按照修約法要求，精確到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求的位數(shù)。

4、原始記錄數(shù)據(jù)不許隨便刪改，若有錯(cuò)誤需要更改時(shí)，一律采用“杠改”，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方并加蓋更改人印章，記錄應(yīng)清晰整潔，內(nèi)容完整。

5、原始記錄實(shí)行二級(jí)審核簽字，即試驗(yàn)人員自查并在原始記錄上簽字，質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后簽字，不得他人代簽或打印，且必須均持有上崗資格證件，復(fù)核人員應(yīng)具有5年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。

6、試驗(yàn)人員對(duì)其提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，復(fù)核人員對(duì)數(shù)據(jù)在運(yùn)算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，若復(fù)核人員發(fā)現(xiàn)資料內(nèi)容差錯(cuò)應(yīng)返還資料更正，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對(duì)原始記錄進(jìn)行一次抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

7、報(bào)告出具后，原始記錄應(yīng)及時(shí)歸檔保存，若本室人員查閱或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，應(yīng)做好借閱記錄登記。

13.5報(bào)告審核簽發(fā)管理制度

1、檢驗(yàn)報(bào)告使用統(tǒng)一的格式，其內(nèi)容信息必須同試驗(yàn)記錄一致。

2、檢驗(yàn)報(bào)告一律采用電腦打印，手寫簽名，保證排版美觀，頁面整潔。

3、檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明試驗(yàn)操作和結(jié)果判定的依據(jù)，試驗(yàn)結(jié)論明確。

4、檢驗(yàn)報(bào)告實(shí)行三級(jí)審核簽字，即試驗(yàn)人員自查并在打印的報(bào)告上簽字，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字，由中心試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)簽字并加蓋檢測(cè)專用章和CMA章方可有效。

5、試驗(yàn)人員對(duì)其提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，復(fù)核人員對(duì)數(shù)據(jù)在運(yùn)算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)報(bào)告采取的標(biāo)準(zhǔn)有效性負(fù)責(zé)，三級(jí)人員必須均持有上崗資格證件，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有5年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，42

并經(jīng)鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)專業(yè)培訓(xùn)合格。

6、當(dāng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不符合規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)按《不合格品管理制度》辦理；當(dāng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)通知委托人來領(lǐng)取。

7、報(bào)告領(lǐng)取人在領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告時(shí)應(yīng)在登記薄上簽名，同時(shí)資料員及時(shí)歸檔保存，并登記試驗(yàn)臺(tái)帳，若本室人員查閱或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，應(yīng)做好借閱記錄登記。

13.6試驗(yàn)檢測(cè)事故分析制度

1、在試驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生樣品丟失、損壞或因保管不良而變質(zhì)或喪失應(yīng)有性能；不同委托單位的樣品混淆而引起無法試驗(yàn)或造成試驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤；不按試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)操作，造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)差錯(cuò)，儀器設(shè)備發(fā)生故障或受某種意外干擾(如停電)檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤，技術(shù)資料被盜丟失、泄露以及預(yù)料不到的事故和人身傷亡等，均按質(zhì)量事故處理。

2、當(dāng)質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止檢測(cè)并報(bào)告試驗(yàn)室主任說明事故情況，查明原因，備案處理。

3、事故責(zé)任者應(yīng)實(shí)事求是填寫事故分析報(bào)告，說明事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、旁證、事故的性質(zhì)和原因。

4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度，臨時(shí)組成事故分析小組，對(duì)事故進(jìn)行分析，做出結(jié)論并提出處理意見。

5、所有檢測(cè)工作人員如發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過程和檢測(cè)報(bào)告中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，及時(shí)查找原因。對(duì)由于讀數(shù)錯(cuò)誤、記錄錯(cuò)誤及計(jì)算差錯(cuò)等人為因素造成的差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)更正；對(duì)由于檢測(cè)儀器設(shè)備失靈而造成的差錯(cuò)，則應(yīng)作廢，待設(shè)備調(diào)試正常后再重新檢測(cè)；對(duì)停電造成的差

錯(cuò)，影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性、科學(xué)性時(shí)應(yīng)作廢重新取樣，不影響時(shí)來電后直接再次檢測(cè)。

6、試驗(yàn)過程中違章操作造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞的，按安全事故處理。當(dāng)安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員解決。

7、對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)事故的責(zé)任人視情節(jié)（是否人為、是否無法補(bǔ)救、事故大?。┻M(jìn)行處理。對(duì)發(fā)生檢測(cè)、安全事故不報(bào)告而有意隱瞞者，要作加倍懲罰。

8、要制定出切實(shí)可行的防范措施，制定試驗(yàn)檢測(cè)事故應(yīng)急預(yù)案，避免各類事故的發(fā)生。

13.7試驗(yàn)室檢測(cè)人員工作行為準(zhǔn)則

1、忠于職守，努力按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)分配的檢測(cè)任務(wù)。

2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、操作方法進(jìn)行檢測(cè)工作。

3、堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度、實(shí)事求是、不能隨意修改檢測(cè)數(shù)據(jù)，更不準(zhǔn)臆造數(shù)據(jù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和公正性。

4、堅(jiān)持文明檢測(cè)，保持試驗(yàn)室和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔，不準(zhǔn)在試驗(yàn)室內(nèi)做與試驗(yàn)無關(guān)的事情。

5、保守秘密，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)果、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、不準(zhǔn)隨意擴(kuò)散。

6、清正廉潔，不接受用戶請(qǐng)客、送禮，在檢測(cè)工作中不受金錢引誘及上級(jí)行政和各方面的不良干擾。

7、檢測(cè)人員凡違反上述規(guī)定者，均為違反紀(jì)律，按情節(jié)和后果分別

給予批評(píng)教育或警告等。情節(jié)或后果特別嚴(yán)重的，應(yīng)予追究法律責(zé)任。

13.8試驗(yàn)質(zhì)量保證制度

1、試驗(yàn)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后，才能在指定崗位上進(jìn)行試驗(yàn)工作。

2、試驗(yàn)人員要依照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、合同要求等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作，工作要精益求精，數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

3、試驗(yàn)設(shè)備要按照設(shè)備儀器管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、試驗(yàn)設(shè)備有故障或過期未標(biāo)定不得投入檢測(cè)工作。

5、保持設(shè)備運(yùn)行完好率，試驗(yàn)室環(huán)境，溫濕度條件符合檢測(cè)工作的要求。

6、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)方法與步驟進(jìn)行。

7、對(duì)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析，如實(shí)準(zhǔn)確填寫在試驗(yàn)記錄中。

8、檢測(cè)報(bào)告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量主要依據(jù)，要履行審核手續(xù)，簽字齊全后對(duì)外發(fā)出。發(fā)出后必須留一份存檔備查。

9、試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)設(shè)專人管理。

13.9儀器設(shè)備管理制度

1、所有使用中的儀器設(shè)備，必須建立檔案，對(duì)主要設(shè)備實(shí)行專人管理。

2、試驗(yàn)人員要熟悉儀器設(shè)備性能，并經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，領(lǐng)取上崗證方可使用。

3、對(duì)重要儀器設(shè)備，均須掛貼操作規(guī)程，嚴(yán)格按程序操作。

4、凡新購的儀器設(shè)備，必須有出廠合格證，并經(jīng)安裝調(diào)試和檢定合45

格方可使用。統(tǒng)一張貼“合格”“準(zhǔn)用”“停用”標(biāo)記,用“綠”“黃”“紅”標(biāo)簽表示。

5、對(duì)萬能試驗(yàn)機(jī)，壓力機(jī)，水泥試驗(yàn)主要設(shè)備以及計(jì)量器具，回彈儀等實(shí)行定期校準(zhǔn)檢定制度，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、實(shí)行定期保養(yǎng)，保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次工作完畢，要及時(shí)擦洗清理干凈，詳細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每季進(jìn)行一次保養(yǎng)維修。

7、試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備禁止移作它用，必須十分愛護(hù)和珍惜使用，保持其完好率。

8、檢定周期有效期內(nèi)的儀器設(shè)備，計(jì)量器具在使用過程中出現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)調(diào)整或修理后，應(yīng)重新進(jìn)行檢定。

13.10保密管理制度

1、全室人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國家的法令法規(guī)，自覺遵守各項(xiàng)保密制度。

2、試驗(yàn)站主任要經(jīng)常組織全室人員學(xué)習(xí)有關(guān)保密法令法規(guī)及企業(yè)管理的有關(guān)規(guī)章制度，提高對(duì)保密工作的認(rèn)識(shí)，檢測(cè)人員負(fù)有檢測(cè)各流程環(huán)境的保密責(zé)任，資料員負(fù)有保管管理的保密責(zé)任。

3、任何試驗(yàn)樣品、數(shù)據(jù)、資料未經(jīng)委托方同意不得隨意轉(zhuǎn)作他用或泄漏給無關(guān)人員，工作需要借閱時(shí)必須經(jīng)主任批準(zhǔn)，并履行相關(guān)手續(xù)。

4、委托方如有特殊要求時(shí)簽訂保密協(xié)議，嚴(yán)格按協(xié)議要求執(zhí)行。

5、保密文件應(yīng)設(shè)專人管理，建立臺(tái)帳，統(tǒng)一保管，需要銷毀時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，并做好登記。

6、人員出差、調(diào)動(dòng)、工作變動(dòng)時(shí)要做好保密文件的交接工作，不得隨意帶走。

13.11標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度

1、本室由專人負(fù)責(zé)每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。

2、送、取樣品時(shí)，應(yīng)注意隨手關(guān)門，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5cm，不得疊放在一起。

3、每個(gè)試件都要標(biāo)有結(jié)構(gòu)物部位及成型日期，取樣前必須認(rèn)真核對(duì)部位、日期，避免出錯(cuò)。

4、如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并作好記錄。

5、試驗(yàn)人員在本室的停留時(shí)間不宜過長(zhǎng)，特別是與外界溫差較大時(shí)，易引起人體不適（尤其夏季）。

6、謝絕無關(guān)人員進(jìn)入本室。

13.12水泥室管理制度

1、每日上班時(shí)本室的所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。

4、試樣、試模及水溫度與室溫相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄室溫。試驗(yàn)室一般不宜通風(fēng)。

5、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

6、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用

的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。

7、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器的檢定期限。

8、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。

13.13集料室管理制度

1、每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。

4、篩分試驗(yàn)應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。

5、使用天平稱量或進(jìn)行粗、細(xì)集料篩分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗及空調(diào)，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。

6、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器的檢定期限，在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。

8、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。

13.14力學(xué)室管理制度

1、每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用，試驗(yàn)機(jī)、萬能機(jī)應(yīng)盡可能在量程的 20～80%范圍

內(nèi)操作。

3、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。

4、在操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源，并查明原因。

5、儀器使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上的試驗(yàn)殘留物，使機(jī)器恢復(fù)原狀。

6、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機(jī)、萬能機(jī)定期檢定。

7、試驗(yàn)配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處，無用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。

8、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。

13.15防火、防雷安全管理制度

1、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用培訓(xùn)。電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學(xué)藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)組織搶救。

2、注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的因素。

3、下班后應(yīng)關(guān)好門窗，防止被盜。防雷管理制度

1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。做好防雷安全設(shè)施。

2、在易燃易爆和化學(xué)物品場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)穿化纖衣服，不準(zhǔn)隨意敲打，做到輕拿輕放，并要有專人負(fù)責(zé)安全。

3、在有毒、化學(xué)物場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施，方準(zhǔn)許入場(chǎng)作業(yè)。

4、在雨天和雷電時(shí)，嚴(yán)禁開展一切防雷工作。

13.16樣品管理制度

1、試樣設(shè)專人統(tǒng)一管理，質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的落實(shí)。

2、所有試驗(yàn)檢測(cè)樣品均按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范取樣，保持隨機(jī)性、代表性，嚴(yán)禁主觀意識(shí)取樣。

3、樣品設(shè)制標(biāo)識(shí)條（簽）（其內(nèi)容包括試樣名稱、樣品編號(hào)）,樣品包裝、搬運(yùn)、拆分、加工、試驗(yàn)的全過程均做好標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移，嚴(yán)禁樣品混淆。

4、送樣人員應(yīng)填寫委托單并簽名，（其內(nèi)容應(yīng)包括：試樣名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠日期、取樣地點(diǎn)、試樣數(shù)量、代表數(shù)量、工程名稱、使用部位、試驗(yàn)項(xiàng)目），收樣員應(yīng)核對(duì)樣品與委托是否相符，并對(duì)樣品統(tǒng)一流水編號(hào)，加貼樣品標(biāo)示卡，標(biāo)明其不同的檢測(cè)狀態(tài)。樣品標(biāo)識(shí)須注明“樣品名稱”、“樣品編號(hào)”和“樣品狀態(tài)”，樣品狀態(tài)分別為“待檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”四種，樣品標(biāo)識(shí)具有唯一性。

5、當(dāng)樣品需要制備時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。

6、當(dāng)樣品的完整性和安全性需采取保護(hù)措施時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)保護(hù)措施，以保證試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

7、樣品應(yīng)存放在適宜的場(chǎng)所，樣品室配備相應(yīng)的設(shè)施，樣品分類存放，防止火災(zāi)、丟失、變質(zhì)、損壞。如發(fā)生樣品損壞、丟失等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)查原因，并做出相應(yīng)處理。

8、對(duì)儲(chǔ)存有特定要求的樣品（如標(biāo)養(yǎng)室對(duì)溫度、濕度的要求），應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件，管理人員應(yīng)按規(guī)范要求調(diào)整檢查并記錄控制狀況。