第一篇：循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)年終個人工作總結(jié)

循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)年終個人工作總結(jié) 我公司負責對焦化廠化產(chǎn)車間四期工業(yè)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)進行水質(zhì)穩(wěn)定化學處理和現(xiàn)場技術(shù)服務。自投入運行以來 循環(huán)水系統(tǒng)運行正常，各加藥設備完好，可保證正常進行系統(tǒng)加藥工作，所加藥劑中**國家明令禁止的有毒有害的化學污染物質(zhì)；水質(zhì)狀況良好，理化檢測中心對各循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)，均符合國家標準和沙鋼數(shù)據(jù)標準；每月打開換熱器時，熱交換器設備** 明顯的腐蝕及結(jié)垢現(xiàn)象，換熱器和循環(huán)水設備表面**腐蝕現(xiàn)象，各系統(tǒng)管道未出現(xiàn)堵塞情況，水中菌藻控制良好，未出現(xiàn)菌藻暴發(fā)現(xiàn)象。循環(huán)水系統(tǒng)運行穩(wěn)定，未出現(xiàn)因循環(huán)水系統(tǒng)控制不力而影響焦化廠的正常生產(chǎn)。日水質(zhì)報告、月度總結(jié)報告、季度總結(jié)報告按時提交。在保證系統(tǒng)正常運行的同時我公司也十分重視現(xiàn)場服務的安全。自進廠施工以來我公司根據(jù)沙鋼集團有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合實際情況制定了《現(xiàn)場服務安全工作規(guī)定》，根據(jù)現(xiàn)場實際情況不斷的健全、修訂各項制度及規(guī)程。為加強現(xiàn)場服務安全管理，落實現(xiàn)場服務安全責任制，定期召開安全會議、專題會議或例會，會上在對前一段安全工作總結(jié)，對下一階段的工作進行安排，總結(jié)檢查現(xiàn)場服務安全情況，研究解決現(xiàn)場服務安全存在的主要問題，布置現(xiàn)場服務安全工作，集中研究，制訂安全技術(shù)方案和措施，做到有問題提前發(fā)現(xiàn)、提前預防、提前解決。

第二篇：城市有機垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)

城市有機垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)及實例 隨著我國各地城市的迅猛發(fā)展，城市垃圾的數(shù)量在全國范圍內(nèi)迅速增長，垃圾中的有害成分對大氣、水體、土壤等造成了嚴重的危害，嚴重的影響了城市生態(tài)環(huán)境，危害著人民的身體健康，城市垃圾處理問題已經(jīng)成為當今環(huán)保領域中的一項重大研究課題與事項。

城市產(chǎn)生的大量垃圾中有機垃圾的比重越來越高，有機垃圾種類主要有：食品垃圾和廚余垃圾、園林垃圾（樹枝、樹葉）、人畜糞便、洗滌污水等。當前有機垃圾處理大多是建設大型的垃圾處理廠、場、站，處理方法大致有3種：

1、填埋法

填埋法使用最廣，我國不少城市已建起了大型垃圾填埋處理場。填埋法看似成本最低、最易實施，但填埋場選址，要有理想的自然地理、地質(zhì)條件，一般應遠離城市，遠離居住人群。填埋收集、運輸成本也很高，填埋時必須做到衛(wèi)生填埋，要解決滲漏、壓實、覆蓋、雨水導流、污水處理、環(huán)境綠化、沼氣引流等一系列問題，并須長期的監(jiān)控與管理。

2、焚燒法

焚燒法一般用于處理有相當熱值的可燃性垃圾，如木材、紙張等。有機垃圾是1種低熱值的可燃物，它可以和木材、紙張等一起用焚燒法來加以處理。近年來焚燒法很盛行，不少城市投入巨資，引進設備，建起了大規(guī)模的垃圾焚燒廠。如垃圾熱值較高，甚至還可有余熱利用、發(fā)電等。但焚燒法會導致大氣污染，尤其是有機垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中含有致癌的二惡英。

3、菌類酵化法

菌類酵化法一般分為厭氧菌類發(fā)酵、好氧菌類發(fā)酵和混合菌類發(fā)酵幾種。垃圾經(jīng)過有序次發(fā)酵后，溫度達到70℃～80℃，保持數(shù)天，垃圾中的寄生蟲卵、致癌細菌等有害物質(zhì)均被殺死，符合天然的自然法

則，可謂無害化處理。其轉(zhuǎn)換的余渣、余水還是高效有機肥料，并可和居民小區(qū)綠化灌溉系統(tǒng)結(jié)合在一起，這種處理方式比較理想。另外，用菌類酵化法處理城市有機垃圾還可獲得生物氣。生物氣成分包括60%的沼氣、40%的二氧化碳以及少量水汽、氮氣和硫，其能量值約為天然氣的一半，因此，可以作為能源得到利用。理論上計算80萬噸的有機垃圾處理后，能得到約6千萬立方米的生物氣，相當于3萬噸油。

由前述可看出：以自然的循環(huán)方式來系統(tǒng)地處理城市有機垃圾，可避免有機垃圾對環(huán)境的二次污染，把有機垃圾消滅在源頭，這能緩解城市的環(huán)境壓力。

一、城市有機垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)

本系統(tǒng)處理的城市有機垃圾有：食品垃圾和廚余垃圾、園林垃圾（樹枝、樹葉）、人畜糞便、洗滌污水等。

1、處理系統(tǒng)總流程分解

本城市有機垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)分為：有機垃圾污水分離化料系統(tǒng)、生物易降解綜合處理系統(tǒng)、人工濕地一體化處理技術(shù)三大部分組成。有機垃圾污水分離化料系統(tǒng)

城市有機垃圾及污水具有容量大，易腐敗，易發(fā)臭的特點，如不加處理，任意排放，將引起二次污染。本有機垃圾污水分離化料系統(tǒng)處理包括:機電固料分離裝置和化料處理裝置。各小區(qū)內(nèi)收集的有機垃圾及植物枝葉、作物秸稈、雜草菜葉、沒有液化的固體部分采用機械式分離裝置或相關(guān)設施處理。分離的主要目的是為后續(xù)的厭氧處理提供有利的條件。分離后的碎料可被進一步濕化或堆漚，混合后與人畜禽糞作為化料池的進料。

分離混合后的有機污物污水進入化料處理裝置池，處理時放入特

殊的微生物菌劑進行有效的腐化處理，形成微生物菌群大量繁殖的“繁殖場”，經(jīng)微生物繁殖場后，有機污物污水流入生物易降解綜合處理系統(tǒng)池。

化料處理裝置中的兼性菌及專性厭氧細菌，可將有機垃圾中有機生物降解分為二氧化碳和甲烷氣，使有機垃圾得到前化處理。化料池的構(gòu)造其外形有方形、圓柱形和蛋形等，其主體是由池蓋、池體、下錐體部分組成，可按要求還包括投配、排泥及溢流系統(tǒng)，攪拌設備以及加溫設備等。

人工濕地一體化處理技術(shù)

本人工濕地一體化處理技術(shù)由兩部分組成：

1、生物氧化格柵截留池

(1)技術(shù)特點

此生物氧化格柵截留池，采用了新型的生物接觸氧化污水生化處理技術(shù)。以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物，其工藝構(gòu)成可分成菌種活性去污法、生物膜法、生物穩(wěn)定格柵法等。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含有機物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥)；通過曝氣提供附著在填料上生物膜棲息的微生物氧化廢水中有機物，以達到凈化廢水的目的。為了提高生物接觸氧化池處理效果，便于維護管理，設計采用了不產(chǎn)生剩余污泥的懸浮型生物填料，使單元填料可同時提供好氧、虧氧氣、厭氧三種微環(huán)境，通過食物鏈作用，將剩余污物減少到最低限度，污水凈化后斜道沉淀排出。

(2)組成與流程圖

(3)性能特點

整個處理裝置以自動液相相流體主動運動型方式，通過微生物的新陳代謝，把污染物分解，運用自流一級與一級的強化處理工藝，加快微生物的新陳代謝能力，達到沼液水的處理目的。全部處理裝置埋藏于地下，是內(nèi)動式地全天候全自動運行，不影響小區(qū)環(huán)境。

2、人工濕地處理系統(tǒng)

(1)技術(shù)特點

沼液水經(jīng)多級生物氧化格柵截留過濾膜處理池、沉淀池預處理后進入濕地床，以潛流方式流過濾料，水中有機質(zhì)被碎石濾料和植物根系攔截吸附過濾，和被微生物與植物根營養(yǎng)吸收、分解使污水獲得凈化。本處理系統(tǒng)是運用漫流濕地（又稱自由水面濕地）處理方式，按水流方向為水平流濕地床。當污水進入濕地后，在濕地表面維持一定厚度水層，水流呈推流前進，形成一層地表水流，并從地表出流。污水中有機物經(jīng)沉淀，根系攔截，吸附，吸收，分解而獲的凈化。人工濕地運行操作簡便，能耗低，運行費用低，不需復雜的自控系統(tǒng)進行控制，既能凈化污染物，更能美化景觀，增添綠色觀瞻，形成良好生態(tài)環(huán)境，為野生動植物提供良好生境，可把城市小區(qū)有機污水治理與城市小區(qū)植物綠化建設結(jié)合起來，凈化城市小區(qū)人們的居住環(huán)境。

（2）人工濕地組成和處理規(guī)模

土壤、植物、微生物是構(gòu)成人工濕地的主要組成部分，對廢水凈化起積極的作用。根據(jù)人工濕地設計經(jīng)驗數(shù)據(jù)分析研究，并結(jié)合本工程濕地收納的污水的情況，人工濕地單位面積深度處理污水量為0.6m3/d·m2。

（3）人工濕地系統(tǒng)的作用機理

本系統(tǒng)經(jīng)人工濕地凈化出水的水質(zhì)優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放控制標準》的二級標準?？芍苯优湃氲江h(huán)境水體，也可作小區(qū)景觀水體的補充水，或用來農(nóng)灌、澆花草。

以上城市有機垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)的三大部分，可按城市各小區(qū)的有機垃圾處理需求不同，靈活應用、靈活組成以達到處理的目的。這種有機垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)能充分實現(xiàn)有機污物的生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生的清潔能源可供燃氣用和發(fā)電，沼液和沼渣可作優(yōu)質(zhì)肥料用于生產(chǎn)無公害農(nóng)、副產(chǎn)品和城市小區(qū)綠化肥料。有機污物污水處理后，便可達到一級排放標準，可實現(xiàn)污染0排放。既生產(chǎn)可再生能源，又可促進城市小區(qū)的污染環(huán)境的源頭治理，實現(xiàn)社會效益、經(jīng)濟效益和生態(tài)效益三贏，形成一個完整的城市循環(huán)經(jīng)濟模式。

第三篇：車間冷卻水系統(tǒng)技改工作總結(jié)

車間冷卻水系統(tǒng)技改工作總結(jié)

7-8

一、改造前狀況

1、***車間冷卻水采用山頂總水池的循環(huán)系統(tǒng)進行供水。該循環(huán)水是***車間冷卻水、煤氣站和制鹽合成中和產(chǎn)生的污水混合后，經(jīng)過4級沉淀沉降，由132KW的水泵從下方4級沉降池向山頂水池供水。

2、由于多年使用，沉降池沉渣已經(jīng)很多，要對水池徹底清理很難，所以沉降效果也不好。

3、***車間使用該冷卻水，造成冷卻用的換熱器嚴重堵塞，2007-2008年初，我們對為改善換熱器的換熱效果，多次停機對換熱器進行疏通清理，但效果不佳。同時公司幾次擴建，分配到各反應爐的用水有所減少，冷卻效果達不到生產(chǎn)要求。4、2007-2008年期間部份冷卻器嚴重堵塞無法修復只能 放棄使用，共計劃6臺冷卻器進行更換，冷卻器壽命過短?；?--3個月清理一次

5、因冷卻效果不佳，以至年初剛剛選用的9-19-8D襯膠風機溫度過高襯膠層變形脫落，動平衡變差后振動而頻頻出現(xiàn)故障，造成停機停產(chǎn)次數(shù)不少，據(jù)統(tǒng)計，在短短2個月內(nèi)就用了6臺9-19-8D襯膠風機葉輪。

二、改造方案

要改變這些嚴重影響生產(chǎn)正常的狀況，經(jīng)公司領導指示和組織，生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)過多次討論反復論證，得出結(jié)論：生產(chǎn)用水要做到清污分離，***車間冷卻水必須使用干凈的冷卻水，將反應爐吸收冷卻水獨立出來可以解決。因此提出了吸收系統(tǒng)冷卻水自循環(huán)的技改方案。

1、清理***車間前廢棄的回收小水池做為一個緩沖水池。同時另建一個小自循環(huán)水池。

2、采購2臺200M3/h低揚程大流量的清水泵及相應管路閥門，2臺處理量為200M3/h的涼水塔，建立***車間內(nèi)部用水自循環(huán)系統(tǒng)。

3、將***車間所有的冷卻用水全部由自循環(huán)系統(tǒng)供給，損耗的水用自來水進行補充。制鹽用水循環(huán)系統(tǒng)由現(xiàn)行用水系統(tǒng)不變。

4、***車間內(nèi)部用水自循環(huán)系統(tǒng)同時與山頂用水循環(huán)系統(tǒng)用個總閥門進行隔離。當***車間自循環(huán)系統(tǒng)的用水設備需要檢修時，則打開該閥門做為應急用水。檢修完畢則關(guān)閉該閥門，將兩個水系統(tǒng)再次隔離?？杀ＷC***車間自循環(huán)水的正常運行。

5、同時將山頂供水的132KW水泵改裝為45KW的多級小水泵。經(jīng)計算該水泵能滿足動力車間和制鹽車間兩個車間的供水。

三、技改項目投資

1、設備費用：清水泵3臺(修舊一臺，共4臺)1.8萬元，冷水塔2臺共11萬元，循環(huán)水池設備基礎等1.1萬元。

2、管道閥門及安裝費用2.5萬元。

3、總計投資15.9萬元。

四、2008年5月兩套自循環(huán)系統(tǒng)安裝完成投入使用，改造后結(jié)果如下

1、解決了生產(chǎn)用水不足的狀況，真正實現(xiàn)了清污分流的作用，使車間能用上相當于自來水的冷卻水質(zhì)。

2、初步測量正常生產(chǎn)時，自循環(huán)系統(tǒng)冷卻水溫低于室溫3℃，為27℃，比原來用山頂水池的用水溫度從42℃下降15℃。1＃槽循環(huán)液溫度從原來的90℃下降到60℃，吸收效果明顯提高，觀察尾氣排放明顯減少，氟化氫的收率有一定提高。

3、能滿足設備的運轉(zhuǎn)要求，換熱器堵塞程度下降明顯。到2008年底為止再沒有清理過換熱器，吸收塔填料結(jié)料大大減少。4、9-19-8D襯膠風機從水自循環(huán)系統(tǒng)改造之后，部分風機2#、6#使用到目前沒有出現(xiàn)故障，其余的風機均是由于加工的缺陷和軸承的損壞、正常腐蝕而進行的檢修。

5、節(jié)約用電估算：技改前供水水泵功率為132KW，揚程72M。其水量最高僅在350m3/h左右，正常生產(chǎn)需要用水450m3/h。要達到全公司用水滿負荷運行尚未足夠，故用電按132KW計算,淘汰山頂涼水塔電機18.5KW，以15KW計算。技改所用動力為冷水塔5.5KW--2臺，水泵15KW--2臺(2臺備用)，揚程22M，動力總計41KW。經(jīng)測量未滿負荷運行，在30KW左右。山頂水池供水泵動力改為45KW，實際每天僅開12小時，以功率為25KW計算。該水循環(huán)改造后節(jié)約用電(132+15-30-25)×24×320=70.68萬度電/年，以每度電為0.5元計，節(jié)支35.34萬元/年。

6、企管部的能源消耗報表顯示，2008年與2007年同比電耗減少30度/噸，水耗減少1.83M3。但根據(jù)該工作原理，自循環(huán)水系統(tǒng)對節(jié)約用水并不明顯，故不予計算。中國設備管理網(wǎng)版權(quán)所有 www.sbgl.net 請不要復制，>中國設備管理網(wǎng)版權(quán)所有www.sbgl.net！

第四篇：小議循環(huán)冷卻水體系的節(jié)能設計論文

水泵配用的電機、風機配用電機、以及系統(tǒng)中自動化控制設備均需輸入電能來保證設備運行與運轉(zhuǎn)。能量轉(zhuǎn)化。由電機驅(qū)動循環(huán)水水泵，電機將電能轉(zhuǎn)化為水泵的動能，進而通過水泵轉(zhuǎn)換為循環(huán)水的動能;電機將電能轉(zhuǎn)化為冷卻塔上風機的動能，進而通過風機轉(zhuǎn)換為冷卻風的動能;控制閥通過電、氣驅(qū)動，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)對水壓、流量及冷卻溫度的自動調(diào)節(jié)。依據(jù)能量守恒，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中能量消耗是在能量的轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)化過程中的損耗。如循環(huán)水系統(tǒng)中的電機、水泵和風機等實現(xiàn)了電能、機械能及動能的能量轉(zhuǎn)化;連接器(機械接手及變速齒輪)、換熱器等完成了能量的傳遞與轉(zhuǎn)移。能量在轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)化的過程中不可避免發(fā)生能量的損耗，因此，要提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運行效率，就要從系統(tǒng)對能量使用的各設備的運行效率進行優(yōu)化提升。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)

構(gòu)成冷卻水系統(tǒng)的各裝置上的能量損失因各自的工作原理、系統(tǒng)控制方法、設備制造工藝及安裝方式等的不同，其對能量的轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)換效率不同，從而產(chǎn)生了不同節(jié)能技術(shù)。除對電源裝置本身的優(yōu)化外，廣泛采用的節(jié)能技術(shù)主要有三種:變頻調(diào)速、高效水泵及水動能。其中變頻調(diào)速控制是從系統(tǒng)控制優(yōu)化角度進行節(jié)能優(yōu)化;水泵節(jié)能是通過設備設計與制造的改善來實現(xiàn)節(jié)能;水動能冷卻塔則是充分利用管網(wǎng)中水動能余量進行能量二次利用。

1變頻調(diào)速控制技術(shù)

變頻調(diào)速在冷卻水系統(tǒng)中的應用主要針對驅(qū)動水泵的電機進行變頻調(diào)速控制，可以有效實現(xiàn):①流量調(diào)節(jié)。通常，由于循環(huán)水系統(tǒng)額定流量基于生產(chǎn)工況最大流量來選用相應的循環(huán)水泵，通過調(diào)整水泵電機的運轉(zhuǎn)速度，進行循環(huán)水量的調(diào)節(jié)，以保證生產(chǎn)工況變化時的需要。②替代控制閥。利用控制閥的開度進行循環(huán)水系統(tǒng)運行狀態(tài)，如壓力和流量等參數(shù)的調(diào)整來滿足現(xiàn)場工況，是非常普遍的方案。由于變頻器技術(shù)的快速發(fā)展，其運用也越來越廣泛。用變頻控制實現(xiàn)控制閥的控制功能已有了成熟的解決方案。采用變頻調(diào)速控制節(jié)能技術(shù)主要優(yōu)點有:通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，滿足生產(chǎn)需求，無附加損耗，高效節(jié)能;電機完全在空載下啟動，大幅降低啟動電流，減少對電機、電纜、開關(guān)及電網(wǎng)等的沖擊，同時具備軟啟動功能;變頻調(diào)速避免對設備不利沖擊，延長電機等設備使用壽命，減輕軸承磨損，降低設備維護成本，有利于設備靠運行;提高自動化水平，減輕操作人員勞動強度。其局限性是因為變頻器本身要消耗能量，也存在自身效率的差異，在進行技術(shù)改造時對現(xiàn)場有一定的技術(shù)要求，且改造后需進行專業(yè)維護。

2高效節(jié)能水泵技術(shù)

水泵的節(jié)能原理是通過提高水泵的運行效率實現(xiàn)完成同等送水量時能量消耗降低。自七十年代電子計算機得到廣泛應用后，以被世界公認為葉輪機械三元流動理論［2］的奠基人吳仲華教授的“葉輪機械三元流動理論”得以運用于葉輪機械產(chǎn)品的設計與制造上來。1976年美國數(shù)十位泵專家合著的權(quán)威工具書《泵手冊》，把葉輪機械三元流動理論列為泵設計的最先進方法。這種泵內(nèi)含射流－尾跡模型的三元流動計算方法，把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)的各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學模型。通過這一方法，我們對葉輪流道分析可以做得最準確，反映流體的流場、壓力分布也最接近實際。由于葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征，在設計計算中得以體現(xiàn)。因此，在此基礎上設計制造的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高?；谕瑯拥睦碚摚瑥木植抗芫W(wǎng)優(yōu)化的角度出發(fā)，在水泵的進水通道上，增加一組(多片)三元流體曲面引流葉片，以優(yōu)化泵體內(nèi)流場力學模型，減少流體在泵體內(nèi)部的運動阻力，從而達到降低水泵的氣蝕嚕囅窒蠖運泵效能的影響，提升水泵內(nèi)的流體效率，在流量、揚程不變的情況下，降低損耗，提升系統(tǒng)的節(jié)能空間。

3水動能冷卻塔技術(shù)

傳統(tǒng)冷卻塔一般由電動機通過聯(lián)軸器、傳動軸和減速機構(gòu)來驅(qū)動冷卻塔的風機。風機抽風使進塔水流快速散熱冷卻，并經(jīng)水泵加壓將冷卻后的水重新輸送到需要用水冷卻的設備。通過不斷循環(huán)，達到冷卻水反復使用。新型水動能冷卻塔是是以水輪機取代電機作為風機動力源。水輪機的工作動力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚程。主要有:(1)設計余量。設計人員選水泵型號時，由于水量及系統(tǒng)各環(huán)節(jié)阻力很難被精確的計算出來，為了安全生產(chǎn)及各方面的因素考慮，依據(jù)核定冷卻水量及阻力數(shù)值的基礎上至少加10%～20%的余量。(2)勢能。水輪機將布水器釋放掉的冷卻塔與換熱設備的絕對高度之差勢能充分地利用起來，轉(zhuǎn)化為水輪機做功的能量。(3)水泵的自身調(diào)節(jié)能力。水泵的流量和揚程是互為關(guān)聯(lián)的。在不增大水泵功率的前提下，流量和揚程可以相互轉(zhuǎn)化以滿足水輪機所需的實際壓頭。(4)動能。一般水輪機的入口流速為10～20m/s，能夠產(chǎn)生很可觀的動能和推動水輪機葉輪做功的揚程。在最初沖擊水輪機葉輪時，風葉的轉(zhuǎn)速和電機啟動時基本一樣，轉(zhuǎn)速越來越快，當達到設定轉(zhuǎn)速時，風葉和葉輪本身也產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)動慣量，此時所需要的驅(qū)動水頭大大降低。(5)閥門開啟度的余量。在整個循環(huán)管道系統(tǒng)中，由于沿途設計余量的存在，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)控制閥門在大絕大部份運行時間內(nèi)處在非全開的狀態(tài)，導致整個循環(huán)水閉路系統(tǒng)并不是暢通，致使流量和揚程損失巨大。水動能冷卻塔節(jié)能技術(shù)主要優(yōu)勢在于:能實現(xiàn)100%節(jié)電;大大降低冷卻塔的震動和噪聲，減少對環(huán)境的污染;水動風機冷卻塔省去了電機、連軸節(jié)、減速箱、電控、電纜等，減少日常的維修保養(yǎng)費用;隨著季節(jié)的變化，水動風機的轉(zhuǎn)速隨著水的壓力的增減而增減，風量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在最佳的狀態(tài)，以達到冷卻的最佳效果。其局限性在于“富余能量”不一定永遠存在，如勢能和閥門開啟度這兩種能量根據(jù)現(xiàn)場實際情況可能不存在。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能實踐

湖北新冶鋼有限公司由動力事業(yè)部對各循環(huán)水系統(tǒng)實施集中管控。威仕爐公司作為首批央企節(jié)能服務公司，組織專業(yè)人員對其2#連鑄水處理系統(tǒng)、3#連鑄水處理系統(tǒng)、7#電爐水處理系統(tǒng)、8#電爐水處理系統(tǒng)、一軋廠水處理系統(tǒng)、制氧廠水處理系統(tǒng)、凈水處理系統(tǒng)及水源站八個水系統(tǒng)進行現(xiàn)場測試與運行數(shù)據(jù)采集。調(diào)查測試了共80臺水泵，分析了34臺開機運行的現(xiàn)場水泵數(shù)據(jù)。根據(jù)最保守的計算模型，平均節(jié)電率在20%以上，每年節(jié)約電費約400萬元。以下針對制氧廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)實施高效節(jié)能水泵技術(shù)進行節(jié)能技改重點分析。

1現(xiàn)場運行狀況

鋼鐵生產(chǎn)工藝中制氧是以空氣為原料，通過空氣過濾、壓縮、冷卻、精餾等工序，分離空氣中的氧氣與氮氣來作為重要的冶金原料。冶鋼20000m3/h制氧冷卻機組是以循環(huán)冷卻水實現(xiàn)制氧過程中的冷卻功能?，F(xiàn)場共配置3臺循環(huán)冷卻水水泵，兩用一備。制氧循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)如表1所示。

2技術(shù)方案要點

調(diào)查結(jié)果表明，制氧循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能耗較高，在“高效流體輸送技術(shù)”進行技改方案中，以水泵節(jié)能技術(shù)為首選。主要包括高效節(jié)能水泵及管網(wǎng)優(yōu)化設備，調(diào)整更換原輸送設備;通過安裝預旋流整流控制裝置，優(yōu)化輸送管網(wǎng)效率;解決原系統(tǒng)運行流量偏差所導致的無效功耗;優(yōu)化糾正原系統(tǒng)不合理的運行模式，降低系統(tǒng)運行能耗，達到節(jié)能降耗的目的。(1)對現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)科學計算。利用工程流體力學相關(guān)理論，依據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)進行流動阻力及能量損失推導計算。應用計算機模擬仿真、實驗研究，較準確推導出管阻特性，計算出能量損失最小值。(2)節(jié)能水泵設計與制造。采用國外最先進的“CFD”整體數(shù)據(jù)模擬技術(shù)及三元流理論進行最優(yōu)水泵設計，通過“CFD”泵與管路系統(tǒng)裝置整體數(shù)值模擬技術(shù)，計算不同工況下泵裝置內(nèi)部流場，提高泵裝置設計與運行效率，如圖2所示。

3節(jié)能方案分析

節(jié)能量測算。實施技改的制氧冷卻水系統(tǒng)水泵組，泵開機時間為24h/d、365d/a，電費按0.65元/kWh。技改后流量及揚程數(shù)據(jù)為現(xiàn)場用戶確認生產(chǎn)要求數(shù)據(jù)。年節(jié)約用電145.5萬kWh，(見表2)年直接節(jié)約約100萬元。方案實施模式。合同能源管理模式(EPC)是節(jié)能服務公司實施節(jié)能服務項目的重要模式。即節(jié)能服務公司與用能單位以契約形式約定節(jié)能項目的節(jié)能目標，節(jié)能服務公司為實現(xiàn)節(jié)能目標向用能單位提供技術(shù)服務，用能單位以節(jié)能效益支付節(jié)能服務，公司的投入及其合理利潤的節(jié)能服務機制。綜合考慮節(jié)能改造現(xiàn)場施工、節(jié)能效益等因素，對制氧廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵裝置以EPC模式實施技術(shù)改造。合同能源管理模式實施要點有:(1)某公司負責從節(jié)能方案到方案實施的全流程的技術(shù)、資金及項目管理內(nèi)容，冶鋼方面負責項目實施時的工程協(xié)作;(2)某公司保證節(jié)能技改實施后噸水節(jié)電率不低于20%;(3)冶鋼在某公司節(jié)能技術(shù)達到節(jié)電目標前提下，以節(jié)電收益按期支付項目費用。

結(jié)論

循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能是對終端用能設備(或機組)進行一種有效的節(jié)能改造手段，也是當前節(jié)能的主要手段之一，總結(jié)有以下特點:(1)與工序節(jié)能不同，循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能是對諸如冷卻塔水輪機、水泵或變頻控制器等終端用能設備的局部性改造，因此，節(jié)能改造的工期短，施工靈活，基本不影響正常生產(chǎn)。(2)通過縝密的現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)對現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)的科學計算與評估，設計合理的節(jié)能技術(shù)改造方案。針對系統(tǒng)組成的不同單元的數(shù)據(jù)分析，采用的節(jié)能技術(shù)會有所不同。因此，對同一現(xiàn)場，可以設計不同的節(jié)能方案，并從中選擇投入與產(chǎn)出最優(yōu)的方案作為執(zhí)行方案。(3)節(jié)能水泵的技術(shù)方案，是對實際流量及系統(tǒng)阻力精確計算后進行精確設計的結(jié)果，節(jié)能量的測算值有確定的范圍。

第五篇：二氧化氯在電廠循環(huán)冷卻水膜處理前的應用

二氧化氯在電廠循環(huán)冷卻水膜處理前的應用

一、電廠循環(huán)冷卻水水質(zhì)分析：

電廠循環(huán)冷卻水使用主要存在以下三個題目：

1、對設備、管道的腐蝕，與水質(zhì)和金屬的性質(zhì)有關(guān)，2、對設備、管道的結(jié)垢，由隨溫度升高后溶解度降低的化合物沉積產(chǎn)生；

3、微生物生長和玷污，由懸浮物、腐蝕產(chǎn)物、微生物尸體及其胞外聚合物（EPS）組成。以上因素將消弱設備系統(tǒng)的工作效率。由于在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中微生物生長和玷污是最主要的題目。二、二氧化氯的應用：

二氧化氯是一種黃綠色的氣體，易溶于水，在水中的溶解度約為2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四價存在，其活性可為氯的2.5倍，經(jīng)科學研究證實，二氧化氯對大腸桿菌、細菌、芽孢、病毒及藻類均有極好的殺滅作用。其機理是：二氧化氯對細胞壁有較好的吸附和穿透作用，可有效地氧化細胞內(nèi)含巰氫的酶，抑制微生物蛋白質(zhì)的合成。二氧化氯不與水中的有機物反應天生氯代產(chǎn)物，有效地控制了THMs的形成。第三，它還可以對飲用水中的Fe2+，Mn2+，嗅和色等都有很好的往除效果，改善了出水水質(zhì)。三、二氧化氯對電廠循環(huán)冷卻水的作用：

1、由于二氧化氯是一種強氧化劑，可以較好的氧化循環(huán)冷卻水中含有的硫離子轉(zhuǎn)化為硫酸根離子，并能與多種化學基團發(fā)生反應，包括仲氨、叔氨、有機硫化物和活性芳環(huán)類化合物。能有效的防止水質(zhì)和金屬的性質(zhì)對設備、管道的腐蝕和結(jié)垢，可作為膜處理的預處理，減輕膜處理的負擔。

2、在電廠循環(huán)冷卻水中，最主要的是生物的生長和玷污它可以使膜堵塞，透水性降低，嚴重時使膜不可再生，降底了膜的使用壽命，并且輕易使循環(huán)冷卻水水質(zhì)惡化導致整個電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不能正常的運行。

3、對生物的生長和玷污具體分析：（1）微生物生長和生物粘泥：

在潤濕表面的微生物的生長導致生物膜的形成。假如不控制微生物的生長，將在設備表面形成生物粘泥。生物粘泥由生物和無機成分組成。其中的生物成分是由活的生物細胞及其代謝產(chǎn)物組成的。代謝產(chǎn)物或稱為胞外聚合物，盡大多數(shù)是些水合物具有親水性，含有大量結(jié)合水，阻礙對流傳熱的效率，就如同一層凝膜體附著在熱交換器的表面。同時可以查***污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。（2）、生物污泥的危害：

生物粘泥的影響主要包括以下幾個方面：

更多水行業(yè)免費資源004km.cn A、由于增加管道的摩阻系數(shù)和附著形成盡熱層而進步熱交換的阻力導致的能源損失。B、由于生物玷污而不得不增加設備量需要增加投資。

C、在嚴重的沉積腐蝕的情況下需要更換設備、膜等，從而增加設備維護本錢。

文章來源：http://news.h2o123.com/a/zljishuziliao/

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