第一篇：鋼結構施工技術總結

溫德姆酒店鋼結構工程施工技術小結

一、工程概況

本工程位于重慶市悅來鎮(zhèn)，本建筑為一五星級酒店，本工程鋼結構主要包括-7.3m~+23.29m報告酒店鋼骨架、鋼骨柱內(nèi)鋼骨、觀光電梯及室外鋼連橋等，本工程鋼材主材主要選用Q235B、Q345B、Q345GJCZ15鋼，鋼材厚度厚，焊接量大，單件構件的重量重，吊裝難度大。

二、管理工作總結

1、合同管理

本工程合同形式是工程總包合同，合同規(guī)定采購、加工、安裝讀由重慶建工集團第二建設公司負責。合同對進場時間、項目經(jīng)理部的所有人員及作業(yè)骨干都落實到人，對機具、臨設、卸車、施工方案編制都有具體的要求和規(guī)定。

2、組織管理 2.1合理安排進度

經(jīng)過精心策劃及設備、人員、技術等全方位的考慮，整個鋼結構安裝工程與土建施工進度相互制約，從現(xiàn)場實施的結果看，鋼結構施工進度的安排是合理的，未對土建施工進度造成影響。2、2緊緊圍繞三個階段組織施工

拼裝進度的快慢直接影響計劃的落實。受構件進度影響，現(xiàn)場的拼裝計劃執(zhí)行難度非常大。后方制作和前方安裝分別由前、后方兩個項目部負責，如彼此之間信息溝通不及時，安裝現(xiàn)場對制作進度情況無法掌握，也無法知道哪些組合體的構件在什么時候可配套完。這給我們的計劃實施帶來很大的困難。在施工準備時，根據(jù)現(xiàn)場平面情況，制訂如下對策：

①同意管理，使前后兩項目技術人員能夠及時溝通，密切關注制作進度和安裝進度，盡可能的多掌握一些第一手資料;②堅持最小的投入，多點開始小拼。集中人力、機具,拼搶配套的組合體，使有限的資源發(fā)揮最大的效率；實踐證明，我們的做法保證了計劃工期的落實。

2.3勞動力組織措施

①以重慶建工第二建設有限公司的員工為核心,補充社會技工和協(xié)力工程項目經(jīng)理部作業(yè)人員中有3個焊接技師，1個高級焊工。根據(jù)作業(yè)層現(xiàn)有技術人力資源,合理組成以技師和高級工為班長的作業(yè)班組,實行作業(yè)班長責任制。

②明確責、權、利實行合同化管理現(xiàn)場施工高峰期作業(yè)人員達 15 人，平時也在 10人左右，其中電焊工為 5人。要把這些人員整合成一個有戰(zhàn)斗力的團隊，協(xié)調(diào)、配合是有一定困難的，因此在管理方式上實施了改進，要求所有進場員工都與項目經(jīng)理部簽定合同，彼此之間采用合同的方式相互約束，對工程施工管理極為有利。③建立“三會”制度

員工進場前,集中進行法制、安全、質量、環(huán)保教育,利用班前安全會、工段例會、項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)會對所有員工進行經(jīng)常性的政治思想、職業(yè)道德教育,增強了員工的責任感和參戰(zhàn)榮譽感。

3、技術管理

3.1合理制訂技術方案是保質保量完成任務的基礎和核心

項目經(jīng)理部在公司領導和部門的大力支持下，成立了以鋼結構施工小組，編制施工方案，解決了拼裝胎架的形式和現(xiàn)場組合定位、固定、焊接工藝、冬季防風保溫、空間測量選點定位等施工技術難題。采用計算機模擬構件拼裝全過程，給出測量精確定位數(shù)據(jù)，使施工控制變得簡單易行、準確可靠,充分顯示了重慶建工第二建設有限公司的施工技術水平，這也是公司又一次利用計算機指導班組施工并取得成功的范例。3.2發(fā)揮專家的作用，攻克技術難題

公司派專家、工程技術人員深入現(xiàn)場,跟蹤指導服務,不斷發(fā)現(xiàn)、解決問題。他們腳踏實地、求真務實、一絲不茍的認真作風保證了技術方案正確實施。胎架 設計和布置是現(xiàn)場四個拼裝單位最合理、最能提高效率、用鋼量最省的方案，并被其他三家紛紛效仿采用。通過一系列的技術攻關和創(chuàng)新,保證了施工順利進行，提高了拼裝、焊接質量，焊縫檢驗探傷一次合格率達到98.5 %以上，全部焊縫 100 %合格。過硬的技術和科學的管理，使甲方的態(tài)度從懷疑、觀望到信服和贊許的轉變。

4、質量管理

技術問題的解決，技術管理工作的到位,給質量、安全工作的開展打下了良好的基礎，提供了有力的保證。結合公司“三位一體”程序文件，對內(nèi)建立項目經(jīng)理責任制，質檢工程師主抓，自檢、互檢、專檢的“三檢制”組織體制。將拼裝和焊接的技術質量要求，懸掛在作業(yè)場所，使每個作業(yè)人員通過標牌上的表格數(shù)據(jù)，明白各自的工作要點，做到了人人心中有數(shù)，作業(yè)程序步步有據(jù)可循。

5、安全管理

對安全工作提出了更高的要求，我們在現(xiàn)場配備了1名專職安全員，2名電工晝夜跟班督促檢查安全工作。安全控制的重點放在職工安全教育、班前安全會、腳手架規(guī)范搭設、防風保溫棚的防火、用電設備接地、氣瓶擺放等工作上，從工程的實施效果看，安全管理發(fā)揮了應有的作用。

6、文明施工管理

根據(jù)重慶市的標準要求，在文明施工方面做了如下工作：對施工區(qū)、生活區(qū)需要進行環(huán)境衛(wèi)生、安全、消防警示等標識之處進行嚴格標識；按要求搭設施工區(qū)域的安全通道；對現(xiàn)場構件、材料、機具等進行合理堆放和區(qū)域標識；實施冬、春季施工現(xiàn)場灑水防塵、抑塵等工作。

三、項目管理的幾點體會

1、。在公司的大力支持幫助下，通過項目經(jīng)理部全體參戰(zhàn)員工的共同努力，我們圓滿的完成了任務，擴大了公司影響力，提升了公司的品牌，積累了經(jīng)驗，探索出了一套管理辦法，為公司在以后的市場占有一席之地打下了基礎，其影響是深遠長久的。

2、發(fā)揮技術與管理人員的作用是搞好技術創(chuàng)新的核心和根本。本工程比以往任何工程都依賴于技術人員的技術貢獻和技術管理。以往的鋼結構工程，工人拿到圖紙，技術人員交底后工人師傅就可以照圖憑鋼尺、水平尺、水平儀、經(jīng)緯儀便可拼裝定位，而本工程靠技術人員將圖紙定位坐標轉化成可供測量人員簡便操作的尺寸,然后由測量人員依靠全站儀把測的空間尺寸反饋給工人師傅，經(jīng)過如此傳遞，才能保證拼裝構件的質量。同樣，技術管理是將各專業(yè)技術人員的勞動及成果有機地管理起來，使技術人員的工作對工程質量、進度和成本起到最大限度的促進作用。

3、鍛煉了隊伍，提高了管理水平

民用鋼結構發(fā)展日新月異,大量標新立異的設計，使多種新的高強度材質鋼板和不同規(guī)格的厚板普遍得到使用,給施工工藝、方法創(chuàng)新提供了更多的機會。通過對本工程的施工，我們接觸到了許多創(chuàng)新工藝和新的施工方法。使項目經(jīng)理部的年輕技術人員得到了培養(yǎng)和鍛煉，能熟練運用計算機建立空間及平面安裝數(shù)學模型指導現(xiàn)場施工，極大的提高了管理水平和工作效率。

重慶建工第二建設有限公司

第二篇：鋼結構施工技術總結（推薦）

鋼結構工程施工小結

一、工程概況

本工程位于廣州市南沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)南沙大酒店南側，靠近蒲洲山邊，本建筑屬娛樂、辦公為一體的綜合樓，廣東海外建筑設計院有限公司設計。

1、建筑說明

南沙大酒店健康中心工程總用地面積為：1730㎡，總建筑面積為2870㎡，建筑地下半層-2.2m，地上主樓4層，建筑總高度14.2m。室內(nèi)地面標高±0.00相當于珠江高程+4.0m。

二、管理工作總結

2.1合同管理

2.1.1了解合同的基本情況

本工程合同形式是工程總包分包合同，合同中對廣東省六建集團有限公司作了非常具體的剛性約束。從進場時間、項目經(jīng)理部的所有人員及作業(yè)骨干都落實到人，對機具、臨設、卸車、施工 方案編制都有具體的要求和規(guī)定。而甲方的責任、義務是抽象、模糊的，很多條款是典型的霸王條款,甲方將風險以合同的形式轉嫁給我們。

2.1.2研究、分析、充分利用合同中對我方有利的條款

①在拼裝方案中我們在甲方提供的場地用混凝土進行硬化，上面預埋固定胎架用的鋼板,這樣我公司節(jié)約了大量鋼路基板及輔材的投入。

②到場的構件存在的質量缺陷和未按圖紙組裝，以散件到現(xiàn)場的構件我們均要求甲方下達設計變更通知單和處理方案再進行處理，這樣就可以納入合同許可的結算范圍，有效的規(guī)避合同風險。

2.2組織管理

2.2.1合理安排進度

經(jīng)過精心策劃及設備、人員、技術等全方位的考慮，我們預計整個工程半月內(nèi)完成整個鋼結構工程。從現(xiàn)場實施的結果看，施工進度的安排是合理的。

2.2.2緊緊圍繞三個階段組織施工

拼裝進度的快慢直接影響計劃的落實。受甲方構件進度影響，現(xiàn)場的拼裝計劃執(zhí)行難度非常大，構件一到現(xiàn)場甲方就要求開始拼裝，如果一味地聽從甲方的要求, 勢必要大量投入胎架材料和勞動力，這將大大增加我們的拼裝成本，打亂了計劃安排。后方制作和前方拼裝甲方分別由前、后方兩個項目部負責，由于彼此之間信息溝通不及時，我們對制作進度情況無法掌握，也無法知道哪些組合體的構件在什么時候可配套完。這給我們的計劃實施帶來很大的困難。在施工準備時，根據(jù)現(xiàn)場平面情況，制訂如下對策： ①通過多種渠道了解甲方制作進度，盡可能的多掌握一些第一手資料;

②堅持最小的投入，多點開始小拼。集中人力、機具,拼搶配套的組合體，使有限的資源發(fā)揮最大的效率；實踐證明，我們的做法保證了計劃工期的落實。使很多拼裝的組合體提前交付給吊裝單位,如果盲目聽從甲方指令，勢必造成我方資源緊張，施工平面布置困難，文明施工難以保證，同時還增加了安全隱患，工期無法確保；

2.2.3勞動力組織措施

①以廣東省六建集團有限公司的員工為核心,補充社會技工和協(xié)力工程項目經(jīng)理部作業(yè)人員中有3個焊接技師，1個高級焊工。根據(jù)作業(yè)層現(xiàn)有技術人力資源,合理組成以技師和高級工為班長的作業(yè)班組,實行作業(yè)班長責任制。

②明確責、權、利實行合同化管理現(xiàn)場施工高峰期作業(yè)人員達 20 人，平時也在 15 人左右，其中電焊工為 5人。要把這些人員整合成一個有戰(zhàn)斗力的團隊，協(xié)調(diào)、配合是有一定困難的，因此在管理方式上實施了改進，要求所有進場員工都與項目經(jīng)理部簽定合同，彼此之間采用合同的方式相互約束，對工程施工管理極為有利。

③建立“三會”制度

員工進場前,集中進行法制、安全、質量、環(huán)保教育,利用班前安全會、工段例會、項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)會對所有員工進行經(jīng)常性的政治思想、職業(yè)道德教育,增強了員工的責任感和參戰(zhàn)榮譽感。

④采取獎勵和處罰相結合的手段,提高員工積極性

本工程的施工難點、重點在于焊接操作,勞動力管理的難點、重點也在于電焊工管理。公司投入培訓費60萬元對進場焊工進行培訓和模擬強化訓練。每名焊工都要取得國家體育場鋼結構分部認可的專用證書,才能作為施焊人員進場焊接。為調(diào)動焊工的積極性,增強他們的責任感和使命感,對他們采取獎勵和處罰相結合的手段。每周評比焊接明星,每月公布焊工質量合格率,對焊接無缺陷焊工給予張榜獎勵,對不遵守勞動紀律,缺乏職業(yè)精神的焊工批評教育,對極少數(shù)屢教不改的人堅決清退出場。

通過上述措施,保持了勞動力的穩(wěn)定,保證了拼、焊進度和質量,提高了勞動效率, 節(jié)約了成本,在施工過程中勞動力的組織作用得到了充分發(fā)揮,現(xiàn)場未發(fā)生一起(件)質量、安全、治安事故。

2.3技術管理

2.3.1合理制訂技術方案是保質保量完成任務的基礎和核心

全部焊縫要經(jīng)無損探傷檢查 100 %達到一級質量等都是工程的技術難題，在以往鋼結構工程中我們從未遇到過，充滿了風險和挑戰(zhàn)。為此, 項目經(jīng)理部在公司領導和部門的大力支持下，成立了以鋼結構施工小組，編制施工方案，解決了拼裝胎架的形式和現(xiàn)場組合定位、固定、焊接工藝、冬季防風保溫、空間測量選點定位等施工技術難題。采用計算機模擬構件拼裝全過程，找出胎架最佳設置位置，給出測量精確定位數(shù)據(jù)，使施工控制變得簡單易行、準確可靠,充分顯示了廣東省六建集團有限公司的施工技術水平，這也是公司首次嘗試利用計算機指導班組施工并取得成功的范例。

2.3.2購置先進設備,保證方案的實施

項目經(jīng)理部購買了先進的全站儀，技術人員配備了計算機，購買了專用于厚板焊接的松下氣保焊機，遠紅外測溫儀等設備，為保證技術方案的順利實施奠定了基礎。

2.3.3發(fā)揮專家的作用，攻克技術難題

公司派專家、工程技術人員深入現(xiàn)場,跟蹤指導服務,不斷發(fā)現(xiàn)、解決問題。他們腳踏實地、求真務實、一絲不茍的認真作風保證了技術方案正確實施。胎架 設計和布置是現(xiàn)場四個拼裝單位最合理、最能提高效率、用鋼量最省的方案，并被其他三家紛紛效仿采用。通過一系列的技術攻關和創(chuàng)新,保證了施工順利進行，提高了拼裝、焊接質量，焊縫檢驗探傷一次合格率達到98.5 %以上，全部焊縫 100 %合格。過硬的技術和科學的管理，使甲方的態(tài)度從懷疑、觀望到信服和贊許的轉變。

2.4質量管理

技術問題的解決，技術管理工作的到位,給質量、安全工作的開展打下了良好的基礎，提供了有力的保證。質量工作以總承包方編制的《國家體育場鋼結構施工質量驗收標準》為指南(該標準高于現(xiàn)行鋼結構施工規(guī)范)，結合公司“三位一體”程序文件，對內(nèi)建立項目經(jīng)理責任制，質檢工程師主抓，自檢、互檢、專檢的“三檢制”組織體制。將拼裝和焊接的技術質量要求，懸掛在作業(yè)場所，使每個作業(yè)人員通過標牌上的表格數(shù)據(jù)，明白各自的工作要點，做到了人人心中有數(shù)，作業(yè)程序步步有據(jù)可循。

2.5安全管理

對安全工作提出了更高的要求，我們在現(xiàn)場配備了1名專職安全員，2名電工晝夜跟班督促檢查安全工作。安全控制的重點放在職工安全教育、班前安全會、腳手架規(guī)范搭設、防風保溫棚的防火、用電設備接地、氣瓶擺放等工作上，從工程的實施效果看，安全管理發(fā)揮了應有的作用。

2.6文明施工管理

根據(jù)廣州市的標準要求，在文明施工方面做了如下工作：對施工區(qū)、生活區(qū)需要進行環(huán)境衛(wèi)生、安全、消防警示等標識之處進行嚴格標識；按要求搭設施工區(qū)域的安全通道；對現(xiàn)場構件、材料、機具等進行合理堆放和區(qū)域標識；實施冬、春季施工現(xiàn)場灑水防塵、抑塵等工作。

3項目管理的幾點體會

3.1本工程施工雖屬工序承包，但意義非常。在公司的大力支持幫助下，通過項目經(jīng)理部全體參戰(zhàn)員工的共同努力，我們圓滿的完成了任務，擴大了公司影響力，提升了公司的品牌，積累了經(jīng)驗，探索出了一套管理辦法，為公司在以后的市場占有一席之地打下了基礎，其影響是深遠長久的。

3.2發(fā)揮技術與管理人員的作用是搞好技術創(chuàng)新的核心和根本。本工程比以往任何工程都依賴于技術人員的技術貢獻和技術管理。以往的鋼結構工程，工人拿到圖紙，技術人員交底后工人師傅就可以照圖憑鋼尺、水平尺、水平儀、經(jīng)緯儀便可拼裝定位，而本工程的拼裝構件在空間呈彎扭狀態(tài)，靠以往的經(jīng)驗是保證不了拼裝精度和質量的，要靠技術人員將圖紙定位坐標轉化成可供測量人員簡便操作的尺寸,然后由測量人員依靠全站儀把測的空間尺寸反饋給工人師傅，經(jīng)過如此傳遞，才能保證拼裝構件的質量。同樣，技術管理是將各專業(yè)技術人員的勞動及成果有機地管理起來，使技術人員的工作對工程質量、進度和成本起到最大限度的促進作用。

3.3鍛煉了隊伍，提高了管理水平

民用鋼結構發(fā)展日新月異,大量標新立異的設計，使多種新的高強度材質鋼板和不同規(guī)格的厚板普遍得到使用,給施工工藝、方法創(chuàng)新提供了更多的機會。通過對本工程的施工，我們接觸到了許多創(chuàng)新工藝和新的施工方法。使項目經(jīng)理部的年輕技術人員得到了培養(yǎng)和鍛煉，能熟練運用計算機建立空間及平面安裝數(shù)學模型指導現(xiàn)場施工，極大的提高了管理水平和工作效率。

廣東省六建集團有限公司

2005年4月10日

第三篇：鋼結構施工技術

鋼結構施工技術論文

北京交通大學海濱學院

土木1001班

摘 要：

鋼結構建筑具有強度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好等特點而被廣泛應用于住宅、廠房辦公、商業(yè)、體育和展覽等建筑中，且發(fā)展迅速。鋼結構作為現(xiàn)代的“綠色建筑”，施工過程是一項錯綜復雜的系統(tǒng)工程,而如何將鋼結構在保證質量達標、滿足使用性能的情況下進行綠色施工，實現(xiàn)環(huán)保，則是建筑業(yè)界各人士應深刻思考的問題。

關鍵詞：施工技術；工藝流程；解決方案；綠色施工

鋼結構因其自重較輕，強度較高，抗震性較強，隔音、保溫、舒適性較好等特點而在建筑工程中得到了合理、迅速的應用，其應用標志著建筑工業(yè)的發(fā)展。伴隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展及科學技術的日趨完善，鋼結構的生產(chǎn)也實現(xiàn)了質的飛躍。鋼結構具備綠色建筑的條件，是有利于保護環(huán)境、節(jié)約能源的建筑，它順應時代的發(fā)展和市場的需要，已成為中國建筑的主流，同時也為住宅產(chǎn)業(yè)化的盡早全面實現(xiàn)奠定了堅實基礎。

一、施工技術：

流程依次為: 準備、承插節(jié)點放樣、胎具制作、牛腿部分組對、焊接、上下鋼管柱下料、焊接內(nèi)環(huán)板、開槽、組裝上下鋼柱及牛腿、焊接、探傷檢驗、進行驗收、安裝鋼柱、校正、焊接、探傷檢驗以及驗收。

二、鋼結構的優(yōu)點及其應用的必然性

鋼結構建筑是以鋼材作為建筑的主體結構，通常由型鋼和鋼板等鋼材制成各種建筑構件，表現(xiàn)形式為鋼梁、鋼柱、鋼桁架等，并采用焊縫、螺栓或鉚釘?shù)倪B接方式，將各部件拼裝成完整的結構體系，再配以輕質墻板或節(jié)能磚等新型材料作為外圍墻體建造而成。

當前，國家大力提倡構建和諧社會，發(fā)展節(jié)能省地型住宅，推廣住宅產(chǎn)業(yè)化，特別是在一些大中型城市，更需要解決寸土寸金的實際情況及滿足人們對生活空間、生存環(huán)境等提出的更高要求，人們在追求舒適性的同時越來越注重建筑的美觀性及布局的獨特性；另外，低碳經(jīng)濟已成為全球經(jīng)濟發(fā)展的新潮流，此趨勢在我國也同樣受到高度重視。綜上所述，在這樣的大背景下，在此形勢的驅動下，鋼結構因其自身獨特的優(yōu)點應運而生，并得到廣泛使用，同時，利用鋼結構，通過靈活設計來實現(xiàn)異形建筑則成為建筑中最好的選擇。鋼結構建筑承載力高、密閉性好，而且比傳統(tǒng)結構用料省，易拆除，且回收率高，另外，此建筑的外圍墻體也多采用如節(jié)能磚、防火涂料等環(huán)保材料，這大大降低了鋼鐵污染所帶來的高風險，符合國家綠色環(huán)保、節(jié)能減排的政策；同時，多用于超高層及超大跨度建筑中的鋼結構，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，能夠緩解人多地少的矛盾，拓展了人們的生存空間，提高了人們的生活質量。

三、綠色施工

建筑施工活動在一定程度上破壞了環(huán)境之間的和諧和平衡。近年來，環(huán)保一直作為熱門話題貫穿于各個行業(yè)。在低碳建筑時代，在綠色意識不斷強化的今天，建筑形成的每個流程包括建筑材料、建筑施工、建筑使用等過程，都應減少化石能源使用，提高能效，不斷降低二氧化碳排放量，這已逐漸成為建筑業(yè)的主流趨勢。作為綠色建筑的鋼結構，其施工過程更應符合綠色環(huán)保。

相對于傳統(tǒng)的施工活動，綠色施工是綠色建筑全壽命周期的一個組成部分，是隨著綠色建筑概念的普及而提出的。綠色施工是指在建設中，以保證質量、安全等為前提，利用科學的管理方法和先進的技術，最大程度地節(jié)約資源，減少施工活動對環(huán)境的負面影響，滿足節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護以及舒適的要求。綠色施工同綠色建筑一樣，是建立在可持續(xù)發(fā)展理念上，是可持續(xù)發(fā)展思想在施工中的體現(xiàn)。

四、鋼結構建筑的綠色施工

實施綠色施工，應在設計方案的基礎上，充分考慮綠色施工的要求，結合施工環(huán)境和條件，進行優(yōu)化。綠色施工包括以下幾個環(huán)節(jié)：施工策劃、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等，各個階段都要加強管理和監(jiān)督，保障施工活動順利進行。

1、資質審核

審查施工單位現(xiàn)場拼裝、吊裝和安裝的施工組織設計，重點審查施工吊裝機具起吊能力施工技術措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施，特殊的吊裝方法應有詳細的工藝方案。審查施工單位的焊接工藝評定報告、焊工合格證、工作人員資格證書，其中焊接工藝評定報告中的焊接接頭形式、焊接方法及材質的覆蓋性、焊工合格證的焊接方法、位置、有效期等方面的內(nèi)容，都要符合施工規(guī)范要求，嚴禁無證上崗。特別應注意是焊接工必須有全位置焊接的證書，而不是一般水平位置焊工證書。

2、建筑設計

在鋼結構設計的整個過程中都應該強調(diào)“概念設計”，它在結構選型和布置階段尤其重要。在鋼結構設計中應依據(jù)從整體結構體系與分體系之間的力學關系、震害、破壞機理、試驗現(xiàn)象和工程經(jīng)驗中所獲得設計思想，對一些難以作出精確理性分析或規(guī)范未規(guī)定的問題，要從全局的角度來確定控制結構的布置及細部措施。另外，設計中應盡量使結構布置符合規(guī)則性要求，并作除彈性設計外的彈塑性層間位移驗算。設計時可依據(jù)前期的計算機設計程序，將其各部分構件按生產(chǎn)標準進行后期制作拼裝，將設計與生產(chǎn)完美結合，在豐富建筑風格的同時也提高了施工效率。

3、成本預算

首先，要降低材料損耗。要保證各種材料的有效利用，杜絕原材料不合理使用而造成浪費現(xiàn)象。其次，要加強定額管理。施工前由項目預算員測算出各工種、各部位的預算定額，然后由專業(yè)施工員根據(jù)預算定額，分任務給各施工班組，使每個工作人員明白施工目標，把經(jīng)濟效益與職工的勞動緊密地結合起來，充分調(diào)動職工的勞動積極性。

4、施工方法

在鋼結構安裝與防護工作中，應建立科學有效的保障體系和操作規(guī)范。施工中，必須保證鋼構件全部安裝，使之具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。在安裝之前，準備工作要做充分，包括清理場地，修筑道路，運輸構件，構件的就位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機具的準備等。另外，鋼結構的測量，這是鋼結構工程中的關鍵程序，關系到整個工程的質量。測量的主要內(nèi)容是：土建工序交接的基礎點的復測和鋼柱安裝后的垂直度控制；沉降觀測。

5、安全管理

貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行施工企業(yè)有關安全、文明施工管理制度和規(guī)定。明確安全施工責任，貫徹“誰施工，誰負責安全”的制度，責任到人，層層負責，切實地將安全施工落實到實處。加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員；施工人員進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽；施工機具、機械每天使用前要例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。

6、設備選用

施工單位應盡量選用高性能、低噪音、少污染的設備，施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設置標準的分隔設施，施工現(xiàn)場使用的熱水鍋爐等必須使用清潔燃料，市區(qū)(距居民區(qū)1000米范圍內(nèi))禁用柴油沖擊樁機、振動樁機、旋轉樁機和柴油發(fā)電機，嚴禁敲打導管和鉆桿，控制高噪聲污染，綜合利用建筑廢料，照明燈須采用俯視角，避免光污染等。

7、環(huán)境保護

為了達到綠色施工的目的，首先，現(xiàn)場搭建活動房屋之前應按規(guī)劃部門的要求取得相關手續(xù)，保證搭建設施的材料符合規(guī)范，工程結束后，選擇有合法資質的拆除公司將臨時設施拆除。其次，建設單位或者施工單位應當采取相應方法，隔斷地下水進入施工區(qū)域，限制施工降水。最后，還要控制好施工揚塵，保持建筑環(huán)境的和諧。除了這些，施工單位還要做好渣土綠色運輸、降低聲、光排放等，保證建筑活動符合綠色要求。

綠色施工作為在建筑業(yè)落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要手段和關鍵環(huán)節(jié)，已為越來越多的業(yè)內(nèi)人士所了解、關注和重視。但是我國到目前為止仍沒有專門的針對綠色施工的評價體系，缺乏確定的標準來衡量施工企業(yè)的綠色施工水平，這對綠色施工的推廣和管理造成了障礙。作為建筑施工單位，需要打破傳統(tǒng)的建筑觀念，不斷學習、不斷探索、不斷創(chuàng)新，充分發(fā)揮綠色建筑—鋼結構的建筑優(yōu)勢，做好鋼結構的綠色施工，努力推動我國建筑業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1] 劉春生.鋼結構的耐火特性及鋼結構防火涂料的應用.廣東建材.2006年7期.[2] 綠色施工導則[J].施工技術.2007(11).[3] 高娟.淺談鋼結構工程施工質量控制要點.中小企業(yè)管理與科技.2008.12.[4] 張耀春 鋼結構設計原理

2011.1

第四篇：鋼結構施工總結

鋼結構施工經(jīng)驗總結

1、鋼結構方案必須認真審核，確保鋼結構公司按正確的設計方案進行加工，嚴格控制尺寸大??；

2、對于鋼結構上面的孔，尤其是必須穿鋼筋的孔，一定要考慮現(xiàn)場的施工難度問題，可以適當增加鋼筋孔的直徑；

3、對于箱型鋼柱，應考慮其打灰所存在的難度，要預留打灰孔，保證其大小尺寸能順利打灰；

4、鋼結構到場后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)有加工偏差的問題及時與鋼結構廠商進行聯(lián)系，保證每一個鋼筋孔都與圖紙一致；

5、鋼結構到場之后要輕放輕取，確保放置場地的平整，鋼結構上面不要再放置其他材料，以免鋼結構變形，最好盡快安裝；

6、安裝鋼結構之前一定做好標高的控制，預埋件位置的精確，保證鋼結構安裝之后鋼筋都能正對其孔；

7、安裝鋼結構一定要保證鋼結構對接垂直，用高強螺栓先固定下來，一部分螺栓先擰緊，另一部分保證松動；

8、吊裝安裝完成后盡快對剛結構進行校準，保證其垂直，位置準確，不要出現(xiàn)向其他方向扭的情況，各個方向的偏差不要超過允許偏差的尺寸范圍；

9、如果出現(xiàn)扭轉以及移位等為題，及時糾正，糾正完成后所有的高強螺栓都擰緊，保證上下鋼結構的對接是垂直的，不然將影響探傷的精度甚至將不能探傷；

10、對鋼結構的扭轉、移位等的校正不能少于三次，剛安裝之后一次，一遍過后，將螺栓擰緊在進行第二次，保證鋼結構扭轉和位移都在允許的誤差范圍內(nèi)可以進行邦鋼筋工程，鋼筋邦完之后再次進行鋼結構的校正；

11、由于鋼結構上邦鋼筋工程等工序較多，難免出現(xiàn)鋼結構的扭轉和移位以及高強螺栓松動，一定要及時檢查，校正；

12、在鋼結構上邦、穿鋼筋時如果出現(xiàn)鋼筋穿不過去，偏離尺寸較小時，可以對鋼結構進行輕微的擴孔；

13、箱型鋼結構帶彎鉤的拉筋如果施工難度大的話，可以在穿完鋼筋之后對拉鉤進行焊接，將加工好的彎鉤直接焊接在剛柱上面；

14、鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁的對接一定要保證標高，橫平豎直，銜接緊密；

15、在鋼結構校正完成之后及時對對接部位進行二氧化碳氣氣保護焊，焊縫一定要飽滿，保證其符合焊接要求；

16、焊接完成之后要再次對感結構進行校正，擰緊松動的高強螺栓，及時清理焊渣和切掉的耳板；

17、要有成品保護意識，對已經(jīng)校正鋼筋綁扎完畢的鋼梁、鋼柱清理干凈，盡量不要在上面放置重量較大的材料；

18、在鋼結構校正完畢綁扎鋼筋之前，先進行探傷，將探傷結果交監(jiān)理審核；

19、如果施工中鋼結構鋼筋工程存在很大難度，要及時與鋼結構廠商進行聯(lián)系，保證下批鋼結構不會出現(xiàn)同類問題；

20、每層鋼結構工程完成之后要及時做好經(jīng)驗總結，大家多交流，將

一些隱蔽的問題消除在萌芽狀態(tài)、21、因為鋼結構對接要用二氧化碳氣氣保護焊所以要注意防火，確保安全；鋼結構鋼梁的施工有的高度較高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走來走去，工作人員要系好安全帶。

第五篇：鋼結構技術總結

技 術 總 結

通過幾次鋼結構工程的施工，我發(fā)現(xiàn)在鋼結構的制作、安裝過程中存在一些常見的多發(fā)性通病，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

一．對設計圖紙的會審不到位，施工單位的職責是按圖施工，但施工單位也有責任在施工前應對施工圖紙進行工藝性會審，對出現(xiàn)在設計圖紙中不完善、不明確或不適合施工、不符合規(guī)范的方面提出來與設計單位商討修改。如果不將發(fā)現(xiàn)的問題提出來，那么工程在施工過程和驗收方面就帶來困難，施工質量也難以得到保證，造成隱患。作為施工單位，取得施工圖紙以后，一定要組織有經(jīng)驗的技術人員進行圖紙會審，看看應用規(guī)范有沒有問題，接點圖有沒有表述清楚，強制性條紋所要求的內(nèi)容在設計總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格，型號，性能，等級，施工的質量要求和工程的安全等級有沒有明確，接點設計是否合理，施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設計單位預先提出來。設計圖紙的完善，是確保施工質量的前提條件。

二．鋼結構制作質量為達到要求，第一，在切割、下料時，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有很深的鋸齒印，切割粗糙度超標，拼板邊緣切割不垂直，拼接錯邊等超標。

第二，在組裝時，焊接H型鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。

第三，在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后在拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑為融合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象較嚴重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；手工焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象較重；焊渣飛濺為清理干凈。

第三，在鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開孔時都開了雙排孔，安裝后影響了強度和外觀質量。

第五，在總裝過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位，左右錯位，未控制好尺寸。

第六，除銹和油漆方面：除銹馬虎，未達到等級要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、脫落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達250μm，但陰面往往在90μm左右（室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm），油漆前雜質為清理干凈，污物多，高低不平，留掛現(xiàn)象較普遍。

第七，在構件運輸和堆放過程中，未放枕木墊平堆放，而是隨意卸車，甚至讓構件埋入泥堆水溝中，造成構件變形，碰傷和污染。

針對以上問題，我提出了幾點自己的整改措施：

H型鋼的尺寸要嚴格控制，最好是從整根H型鋼上截取，防止牛腿高差錯位。嚴格工藝。H型鋼組裝時應有組裝胎架。鋼板應整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質量，既省時又省料，切割應提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫，啃邊，塌邊，熄火，粗糙度過大等。除銹質量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證，嚴格控制油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構件小于標準的油漆厚度，油漆過厚超過125μm8，會增加較大的費用，造成無謂浪費。構件拼接時，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長度，防止過短拼接，盡量避免構件端面板的拼縫間隙。拼接H型鋼，應注意矯正質量，控制角變形值和平整度。構件在運輸和場地堆放時，應有枕木墊平堆放，防止構件變形，碰傷和污染。

三．安裝質量問題。第一，鋼柱安裝時違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來，當天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風一來造成倒塌。

第二．單位無安裝工藝，安裝構件無順序。如一廠房，9000平方米，共3層。構件已全部安裝到頂，但主鋼柱仍沒有進行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應盡快把鋼柱低部的墊塊焊平焊牢，然后灌漿密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳確沒有封閉。

第三，錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預埋時移位，形成柱偏位，應先測后埋。

第四，安裝高強螺栓。較多出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標記；安裝時摩擦面的防護紙未撕掉；高強螺栓作臨時固定用，安裝后48小時內(nèi)為漆封；未作扭矩與軸力復試，緊固力矩未按規(guī)定計算；摩擦系數(shù)實驗不到位，有的不做，有的只做一組。

第五，現(xiàn)場焊縫普遍不到位，如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結果墊扳手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成型不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬邊、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。

第六，圖紙會審不仔細，造成安裝質量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結果在安裝軌道時采用焊接，造成吊車梁下饒。違反強制性條文能夠有關吊車梁不允許下饒的規(guī)定。第七，圍護彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。

為消除安裝工程中的常見病，我提出幾點措施：

安裝構件時應嚴格按安裝工藝順序進行，當天應形成穩(wěn)固的框架單元，當不能形成時，應加纜風繩固定，防止出現(xiàn)倒塌事故。鋼構件柱、梁安裝完畢后，應盡快調(diào)整鋼柱的垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并進行二次灌漿密實。高強螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2~3扣，不允許高強螺栓當作臨時固定螺栓使用，高強螺栓終擰必須在48小時內(nèi)完成。加強安裝現(xiàn)場焊接質量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質量