第一篇：品管部門(mén)員工試卷(品管專業(yè))

寶湖二廠 品管專業(yè)知識(shí)試卷

考生：___ 工號(hào)：___ 職位____

一、產(chǎn)品識(shí)別；（20分）

496# K205000040G 506 #A205004150G-1 374#K205003280G 370# K205002670 G 513#K205001330G 376#A205000120G

二、填空題：（20分）

1、我司抽樣計(jì)劃是以MIL_____________方案進(jìn)行的。（每空2.分）

2、我司建準(zhǔn)的產(chǎn)品類型有：上繞線套、________、________、________、________等。

3、我司品管所使用的檢測(cè)工具有卡尺、________、________、________、________等。

4、我司最常見(jiàn)的品質(zhì)異常現(xiàn)象（也最難克服，與頂針相關(guān)）是________。

三、選擇題（10分）

1、品管可以通過(guò)______檢測(cè)產(chǎn)品。（每空2.5.分）①卡尺；②千分尺 ；③顯微鏡；④客人使用

2、產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品所具備的一種或幾種為達(dá)到客戶滿意所具備的固有特性。品質(zhì)是產(chǎn)品的一系列特性的共同體,包括_____：

①外觀 ；②裝配 ；③尺寸 ；④ 結(jié)構(gòu)；⑤包裝；⑥運(yùn)貨工具

3、混料的可能途徑包括______：

① 運(yùn)輸過(guò)程 ； ②更換包裝 ；③機(jī)臺(tái)換線 ；④生產(chǎn)相似產(chǎn)品 ；⑤更換標(biāo)簽；

4、我司投訴有一種最常見(jiàn)的異常，也是最難克服的不良現(xiàn)象，就是______：（1）毛邊（2）粘模（3）料脆（4）水口高（5）缺膠

四、判斷題（10分）（正確打√，錯(cuò)誤打×，每空2.分）（1）品質(zhì)是品管檢出來(lái)的，不是生產(chǎn)出來(lái)的。（）（2）料脆是沒(méi)有辦法檢測(cè)的。（）

（3）注塑不良，如果調(diào)機(jī)也不行，只能這樣生產(chǎn)。（）；（4）修模后不用做全尺寸檢測(cè)。（）

（5）抓好品質(zhì)，不是抓生產(chǎn)作業(yè)落實(shí)，而是抓品管員。（）

四、問(wèn)答題：（40分）

1、請(qǐng)你談?wù)勅绾喂苤泼叀⑴h？（5分）

2、請(qǐng)你談?wù)勅绾喂苤屏洗?？?0分）

3、請(qǐng)你談?wù)勅绾喂苤苹炝?？?5分）

4、檢驗(yàn)員使用哪些記錄單（表單名稱）？注塑技術(shù)員使用哪些記錄單（表單名稱）？（5分）

5、我司常見(jiàn)塑料件缺陷有哪些？（5分）

第二篇：品管部門(mén)年終總結(jié)

當(dāng)工作進(jìn)行到一定階段或告一段落時(shí)，需要回過(guò)頭來(lái)對(duì)所做的工作認(rèn)真地分析研究一下，肯定成績(jī)，找出問(wèn)題，歸納出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高認(rèn)識(shí)，明確方向，以便進(jìn)一步做好工作，并把這些用文字表述出來(lái)，就叫做工作總結(jié)。下面是關(guān)于品管部門(mén)年終總結(jié)的內(nèi)容，歡迎閱讀！

【篇一】品管部門(mén)年終總結(jié)

20xx年，我們品質(zhì)部繼續(xù)恪守公司“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針，兢兢業(yè)業(yè)、踏實(shí)苦干，為寧波項(xiàng)目經(jīng)理部的穩(wěn)步發(fā)展貢獻(xiàn)了全部的力量。這一年，我們先后攻克種種技術(shù)難題，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在公司精細(xì)化管理的指引下，認(rèn)真學(xué)習(xí)運(yùn)用，更好的完成了項(xiàng)目部對(duì)我們部門(mén)]的各項(xiàng)要求。也就在這一年，我們品質(zhì)部注入了新鮮的血液，新員工的加入帶來(lái)了新的活力并進(jìn)一步加強(qiáng)了技術(shù)質(zhì)量部的實(shí)力。在龍年即將到來(lái)之際，我將竭盡全力繼續(xù)做好大家的榜樣和領(lǐng)頭羊，引領(lǐng)技術(shù)質(zhì)量部各同仁在新的一年為寧波項(xiàng)目經(jīng)理部的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

20xx年在品質(zhì)管理方面主要做到了以下幾個(gè)方面：

一、完善質(zhì)量管理，健全規(guī)章制度，把質(zhì)量職責(zé)落到實(shí)處

質(zhì)量管理方面，將管道探傷合格率控制在96%以上，要求管理人員和施工隊(duì)一起努力完成這個(gè)目標(biāo)。細(xì)化系統(tǒng)試壓包管理辦法，嚴(yán)格要求執(zhí)行，從而避免試壓后出現(xiàn)割口、焊縫返修、設(shè)計(jì)變更等情況的出現(xiàn)，提高工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。同時(shí)，督促施工隊(duì)認(rèn)真自檢，各技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)自己負(fù)責(zé)的工號(hào)或區(qū)域不間斷檢查。另外，為了加強(qiáng)施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)質(zhì)量的重視，每周四安排一名施工隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)人員帶隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量巡回檢查；同時(shí)，積極配合監(jiān)理、業(yè)主單位每周一進(jìn)行安全、質(zhì)量大檢查。每周六通過(guò)例會(huì)形式，反饋檢查結(jié)果，要求各施工隊(duì)認(rèn)真對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的地方進(jìn)行整改。通過(guò)這樣一種不間斷的檢查方式，爭(zhēng)取盡早發(fā)現(xiàn)和及時(shí)整改相應(yīng)的通病及質(zhì)量問(wèn)題。促進(jìn)質(zhì)檢員不斷的增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，及工作的主動(dòng)性和積極性得以提高。

二、嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理制度，確保工程質(zhì)量

質(zhì)量報(bào)表及資料管理方面，進(jìn)一步完善分專業(yè)分區(qū)域，專人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，專人負(fù)責(zé)質(zhì)量報(bào)表的填報(bào)、跟蹤和反饋情況，保證質(zhì)量報(bào)表的完整性和真實(shí)性。強(qiáng)化資料室的作用，由資料員收集、分類、編號(hào)、呈送、反饋、歸檔所有項(xiàng)目資料，保證所有工序有據(jù)可查，提高項(xiàng)目竣工資料驗(yàn)收效率。

在技術(shù)、質(zhì)量人員培訓(xùn)與管理上，-方面加強(qiáng)對(duì)技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)人員的培訓(xùn)，單人負(fù)責(zé)-個(gè)工號(hào)或-一個(gè)區(qū)域的施工計(jì)劃、質(zhì)量控制、工程量的核算以及與監(jiān)理、業(yè)主溝通處理施工中產(chǎn)生的問(wèn)題，另一方面加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的培訓(xùn)，安排作業(yè)人員參加相關(guān)考試，要求特種作業(yè)人員持證上崗。通過(guò)有計(jì)劃的培訓(xùn)，加強(qiáng)了相關(guān)人員的質(zhì)量意識(shí)，減少了質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。通過(guò)精細(xì)化的質(zhì)量管理，項(xiàng)目部各施工隊(duì)在成品保護(hù)的質(zhì)量上有了進(jìn)一步的提高，更重要的是，技術(shù)質(zhì)量部各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到精細(xì)化管理的重要性，自覺(jué)努力地學(xué)習(xí)和運(yùn)用精細(xì)化管理知識(shí)，這必將為項(xiàng)目部的長(zhǎng)期發(fā)展帶來(lái)不可估量的作用。

再次，我們技術(shù)質(zhì)量部目前形成了一個(gè)良好的團(tuán)隊(duì)氛圍和凝聚力，大家彼此間可以暢所欲言，彼此信任，互幫互助。無(wú)論是新同事，還是老同事，無(wú)論誰(shuí)遇到問(wèn)題、困難和困惑，我們都可以做到隨時(shí)準(zhǔn)備提供幫助。這一年以來(lái)，這方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事頂去接替其工作，我們從沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)因?yàn)槁裨?、牢騷或扯皮而造成不愉快或者工作質(zhì)量打折；再比如，面對(duì)新同事的工作指導(dǎo)（如進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)組織個(gè)部門(mén)對(duì)新生進(jìn)行職責(zé)及部門(mén)]工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，多次組織新同事召開(kāi)總結(jié)會(huì)等）或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體負(fù)責(zé)（安排各新同事到每個(gè)裝置，各負(fù)其責(zé)）等需求，我們所有同事也是盡心盡力，傾其全部施以援手。

最后，我感覺(jué)我們品質(zhì)部的專業(yè)能力和綜合水平這一年來(lái)也有了顯著的提升。按照我們起初設(shè)定的計(jì)劃，“讓每個(gè)技術(shù)人員都能各自負(fù)責(zé)一個(gè)項(xiàng)目”，我認(rèn)為大家都在努力向這個(gè)目標(biāo)靠近，而且越來(lái)越近。“有比較才有鑒別”，我們的技術(shù)人員還稍顯青澀，但是后生可畏，他們目前都表現(xiàn)出了極強(qiáng)的上進(jìn)心和學(xué)習(xí)熱忱。

【篇二】品管部門(mén)年終總結(jié)

20xx年x月，品質(zhì)部正式成立。短短三個(gè)多月100余天的時(shí)間里，品質(zhì)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，各部門(mén)的配合下，做了大量的工作，現(xiàn)做如下小結(jié)：

一、工作思路

以集團(tuán)《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù)，切實(shí)建立品質(zhì)控制機(jī)制為核心，有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)公司三標(biāo)一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務(wù)品質(zhì)為目標(biāo)。

二、工作小結(jié)

1、建立品質(zhì)檢查機(jī)制

由于原品質(zhì)主管的調(diào)離，公司月度檢查工作一度停滯約達(dá)半年之久，雖然采取了周巡場(chǎng)方式，但卻沒(méi)有充分發(fā)揮出壓力傳導(dǎo)型品質(zhì)控制模式的作用。x月份品質(zhì)部組建當(dāng)月起，即根據(jù)公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發(fā)揮檢查職能，對(duì)各部現(xiàn)場(chǎng)管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)指出管理及服務(wù)中存在的問(wèn)題，提出糾正預(yù)防措施和糾正時(shí)限，并對(duì)糾正結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，較為有效地控制了管理及服務(wù)品質(zhì)。在隨后兩個(gè)月中我們不斷改進(jìn)檢查方式，以檢查出的問(wèn)題來(lái)檢測(cè)各業(yè)務(wù)部的內(nèi)部管控能力，通過(guò)月檢實(shí)施壓力，強(qiáng)化各業(yè)務(wù)部門(mén)的管控力度，逐步讓存在問(wèn)題具有可控性，從而使三級(jí)檢查機(jī)制得以真正地建立，使品質(zhì)控制工作更加系統(tǒng)化和有效化；

x月下旬起，我部門(mén)開(kāi)始強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)檢查，就檢查出的問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，通過(guò)這種強(qiáng)化性檢查給業(yè)務(wù)部門(mén)施加壓力，使現(xiàn)場(chǎng)管理及服務(wù)品質(zhì)明顯提高；

2、實(shí)施內(nèi)部審核

我部門(mén)人員雖為萬(wàn)達(dá)集團(tuán)老員工，但卻是本商業(yè)管理公司新人，對(duì)商業(yè)項(xiàng)目的特點(diǎn)及管理情況并不了解?；诖?，部門(mén)成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點(diǎn)，利用5個(gè)有效工作日基本摸清了公司管理體系的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題，共查出86項(xiàng)問(wèn)題，發(fā)出xx份《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，綜合形成《內(nèi)部審核報(bào)告》，并對(duì)糾正結(jié)果及糾正措施的實(shí)施情兄進(jìn)行了驗(yàn)證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉；

3、優(yōu)化管理體系

通過(guò)內(nèi)部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質(zhì)控制方法的實(shí)施，理清了公司管理體系運(yùn)行工作中存在的問(wèn)題，自x月下旬起利用約x個(gè)月的時(shí)間，組織公司各部門(mén)有針對(duì)性地對(duì)管理體系進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)此項(xiàng)工作的開(kāi)展，不僅使部分管理人員動(dòng)了起來(lái)，而且使各部門(mén)]管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點(diǎn)。此次對(duì)過(guò)于繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡(jiǎn)化，對(duì)不適宜的體系文件進(jìn)行全面修正，對(duì)于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對(duì)不健全的體系文件進(jìn)行了完善?？傮w來(lái)說(shuō)，共增加了x個(gè)文件及x個(gè)表單，修改了x個(gè)文件及x個(gè)表單，刪減了x個(gè)文件及x個(gè)表單；

4、實(shí)施管理評(píng)審

在公司管理體系優(yōu)化工作結(jié)束后，協(xié)助總經(jīng)理組織召開(kāi)了本公司管理評(píng)審會(huì)議，綜合第三方組織的顧客及消費(fèi)者滿意度調(diào)查情況、公司在顧客及消費(fèi)者滿意度較低的服務(wù)項(xiàng)目的改進(jìn)情況、商戶及消費(fèi)者投訴及處理情況、商戶的報(bào)修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實(shí)數(shù)據(jù)作為輸入信息，向與會(huì)人員匯報(bào)了本公司管理體系的運(yùn)行情況，為此次會(huì)議提供了充分有效的評(píng)審依據(jù)，并最終形成了管理報(bào)告；

5、配合監(jiān)督審核

迎來(lái)了認(rèn)證公司對(duì)本公司管理體系通過(guò)認(rèn)證以來(lái)的首次監(jiān)督審核，我部門(mén)全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據(jù)審核意見(jiàn)向責(zé)任部門(mén)下發(fā)了《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，且將按期限驗(yàn)證糾正及糾正預(yù)防措施的實(shí)施情況。

三、工作亮點(diǎn)

1、建立了三級(jí)檢查機(jī)制，使品質(zhì)控制作用得以真正發(fā)揮；

2、通過(guò)對(duì)管理體系的優(yōu)化，進(jìn)一步明確了管理職責(zé)，理順了管理要點(diǎn)，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問(wèn)題，將原適合于自管的保潔服務(wù)策劃文件修正為真正適合對(duì)外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適宜性、可操性及實(shí)效性。

四、工作中的不足及改進(jìn)想法

盡管在短短三個(gè)多月的時(shí)間里，我部門(mén)做了大量具體工作，取得了小小的成績(jī)，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對(duì)各部門(mén)自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務(wù)品質(zhì)；

2、作為總經(jīng)理直管的部門(mén)，對(duì)于公司例會(huì)中形成的決議我們的跟進(jìn)工作做得還不夠。在我們充分認(rèn)識(shí)到這-點(diǎn)的時(shí)候，就進(jìn)行過(guò)深刻的反思，并已經(jīng)開(kāi)始行動(dòng)做好此項(xiàng)工作；

3、作為品質(zhì)控制部門(mén)，由于之前幾個(gè)月業(yè)務(wù)繁忙，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會(huì)平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于管理及服務(wù)品質(zhì)的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。

第三篇：品管

目錄

第一章 品控部部門(mén)職責(zé)

一、品管/品保 ????????????????????????????????3

二、飼料品管/品保人員應(yīng)具備的基本素質(zhì) ????????????????????3

三、品控部職責(zé)及分工安排?????????????????????????? 3 第二章 原料檢查及取樣的步驟

一、原料接收流程圖?????????????????????????????? 6

二、原料檢查項(xiàng)目??????????????????????????????? 6

三、原料取樣方法???????????????????????????????6

四、進(jìn)廠原料檢查步驟????????????????????????????? 7

五、飼料原料檢測(cè)方法????????????????????????????? 7

六、原料留樣????????????????????????????????? 7 第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見(jiàn)摻假物檢驗(yàn)

一、飼料原料的一般標(biāo)?????????????????????????????8

二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)???????????????????????????????8

三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)????????????????????????8

四、原料質(zhì)量控制技??????????????????????????????9

五、對(duì)不符合要求的原料處理方法????????????????????????10 第四章 原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理

第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

一、配合飼料的采樣方法通則??????????????????????????12

二、產(chǎn)品留樣觀察制度 ????????????????????????????12

三、打包間質(zhì)量管理 ?????????????????????????????12 第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理

一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn) ???????????????????????????14

二、飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格 ???????????????????????????14

三、包裝袋尺寸及重量 ????????????????????????????15

四、包裝袋價(jià)格 ???????????????????????????????15

五、編織袋、標(biāo)簽審查管理制度?????????????????????????16 第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定

第八章 品控部值班制度

一、雙休日輪班制度?????????????????????????16

二、工作日值班制度?????????????????????????16

第一章 品控部部門(mén)職責(zé)

一、品管/品保

（一）品質(zhì)管制（Quality Control）:簡(jiǎn)稱品管QC

1、品質(zhì)管制：為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。也就是說(shuō)，經(jīng)由測(cè)定品質(zhì)的實(shí)際水準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)比較，然后采取必要的措施矯正其間的差異，賴以達(dá)成所預(yù)期的品質(zhì)的一系列活動(dòng)。

2、品質(zhì)管制是一種生產(chǎn)方式或服務(wù)，能使產(chǎn)品達(dá)到一致的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)，同時(shí)能跟售價(jià)與市場(chǎng)的需要取得協(xié)調(diào)。實(shí)際上我們應(yīng)該發(fā)展、設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)公司產(chǎn)品，以便使它成為一種最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)惠及符合顧客胃口的產(chǎn)品。

3、品質(zhì)管制能改善公司產(chǎn)品的品質(zhì)，增加生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本與售價(jià)，減少售后服務(wù)，改善提貨，提供有效的人員管理與同事間的尊重。

（二）品質(zhì)保證(Quality Assurance)：簡(jiǎn)稱品保QA 為了提供足夠的信任，表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的、全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)。

也就是以客戶的立場(chǎng)來(lái)維持產(chǎn)品品質(zhì)，向消費(fèi)者保證品質(zhì)，使消費(fèi)者能夠安心滿意的購(gòu)買(mǎi)。

二、飼料品管/品保人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)

1、認(rèn)識(shí)原料的種類、熟悉其營(yíng)養(yǎng)成分

2、各種原料特性

3、有能力鑒別各種原料之差別（好壞）

4、倉(cāng)儲(chǔ)之知識(shí)及管理

5、倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程的了解

6、飼料的特性、代號(hào)

7、飼料營(yíng)養(yǎng)成分

8、一般化驗(yàn)工作

9、有能力說(shuō)服對(duì)方：以理服人

10、刻苦耐勞、任勞任怨

11、忠誠(chéng)

12、堅(jiān)持原則

三、品控部職責(zé)及分工安排

（一）品控主管的工作職責(zé)

1、協(xié)調(diào)經(jīng)理履行職責(zé)，經(jīng)理不在崗時(shí)代其職務(wù)。

2、負(fù)責(zé)品控部日常工作安排。

3、檢查執(zhí)行品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度。

4、全面負(fù)責(zé)原料、成品的品質(zhì)控制。

5、負(fù)責(zé)安排每日生產(chǎn)計(jì)劃以及分裝計(jì)劃。

6、審定原料庫(kù)庫(kù)存原料品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作，審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。

7、檢查公司原料庫(kù)品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作，審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。

8、協(xié)調(diào)處理因品質(zhì)發(fā)生問(wèn)題的原料供貨商原料品質(zhì)糾紛。

9、負(fù)責(zé)防治安全和組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

10、負(fù)責(zé)有毒藥品和防毒用具的管理。

11、負(fù)責(zé)健全技術(shù)資料、儀器、用品，產(chǎn)品、樣品等檔案。

12、審定庫(kù)存原料、成品品質(zhì)問(wèn)題的處理方案、檢查處理情況。

13、考核QA、QC人員工作表現(xiàn)和業(yè)務(wù)技術(shù)。

14、負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的訂購(gòu)。

15、負(fù)責(zé)標(biāo)簽的校對(duì)。

16、負(fù)責(zé)xx預(yù)混料的訂購(gòu)。

17、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

（二）品保QA職責(zé)

1、原料QA人員須對(duì)所有進(jìn)入公司的原料進(jìn)行30%抽樣，先進(jìn)行水分、感觀檢測(cè)（有的原料要進(jìn)行真?zhèn)舞b別）,合格后方可通知采購(gòu)部過(guò)磅卸貨。

2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕任何人的授意。

3、卸貨時(shí)100%抽樣。

4、卸貨完成后協(xié)助QC出具原料檢測(cè)報(bào)告單，經(jīng)主管簽字后交采購(gòu)部。

5、任何未經(jīng)過(guò)檢測(cè)的原料不得辦理入庫(kù)登記手續(xù)。

6、負(fù)責(zé)到廠編織袋校驗(yàn)工作，檢查有無(wú)印刷錯(cuò)誤，并協(xié)助QC檢查編織袋的質(zhì)量，主要包括：重量、尺寸、數(shù)量。

7、嚴(yán)禁弄虛作假與客戶做交易。

8、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

（三）品保QA職責(zé)

1、成品QA人員須對(duì)生產(chǎn)的成品飼料的中間產(chǎn)品, 每批次抽樣一次，感觀合格，方可進(jìn)入打包工段。

2、對(duì)每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣一次，檢測(cè)水分是否合格，需檢測(cè)蛋白的則送化驗(yàn)室交QC人員檢測(cè)。

3、抓好計(jì)量管理工作，負(fù)責(zé)成品抽包檢斤、測(cè)試定量，以及分裝時(shí)包裝重量的抽查

4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)前備料的質(zhì)量檢查，以及產(chǎn)中、產(chǎn)后質(zhì)量抽樣檢查。

5、負(fù)責(zé)庫(kù)存原料、產(chǎn)品的質(zhì)量抽查、普查以及菜粕等料溫的監(jiān)測(cè)。

6、監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)程序，品質(zhì)抽樣作業(yè)質(zhì)量。

7、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

（四）品管QC職責(zé)

1、對(duì)QA人員所提供的樣品都要登記化驗(yàn)，并做好記錄。

2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕任何人的授意。

3、正確地使用儀器，不得損壞儀器。

4、原料、成品的化驗(yàn)結(jié)果要如實(shí)填寫(xiě)，一式三份（化驗(yàn)室，主管，總經(jīng)理）。

5、對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原料或成品，及時(shí)向部門(mén)主管或副總反映，不得借故不報(bào)。

6、每周做一次編織袋、標(biāo)簽的庫(kù)存報(bào)表。

7、負(fù)責(zé)標(biāo)簽、編織袋入庫(kù)手續(xù)辦理以及編織袋庫(kù)房衛(wèi)生和編織袋堆碼位置的安排。

8、嚴(yán)禁工作時(shí)間脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

9、負(fù)責(zé)每天12：00-13：00（輪休時(shí)除外）到廠原料的質(zhì)量檢驗(yàn)以及卸貨時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。

（五）化驗(yàn)員的工作職責(zé)

1、執(zhí)行化驗(yàn)程序，按要求的化驗(yàn)指標(biāo)、時(shí)間測(cè)驗(yàn)原料、產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果。

2、負(fù)責(zé)測(cè)定庫(kù)存原料、產(chǎn)品各個(gè)時(shí)期的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。

3、每月一次成品粗蛋白匯總報(bào)表，報(bào)表應(yīng)一式兩份，一份留底備查，另一份在當(dāng)月25日上交總經(jīng)理。

4、負(fù)責(zé)化驗(yàn)生產(chǎn)用水。

5、化驗(yàn)室嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入。

6、負(fù)責(zé)化驗(yàn)記錄、整理、留存保管化驗(yàn)資料和化驗(yàn)樣品。

7、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)施、器具的保管及維持保養(yǎng)，擺放整潔。

8、配合主管購(gòu)置化驗(yàn)藥品和器具。

9、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室及化驗(yàn)作業(yè)的安全。

10、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生。

11、易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)品要妥善保管

12、下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。

第二章 原料檢查及取樣的步驟

一、原料接收流程圖

二、原料檢查項(xiàng)目

1、外觀檢查

（1）氣味：是否新鮮、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味（2）色澤：是否正常、有無(wú)燒焦現(xiàn)象

（3）形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求、皮、殼、絨等（4）有無(wú)污染與蟲(chóng)害

（5）其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊

2、鏡檢及點(diǎn)滴試驗(yàn)：是否摻雜

3、理化指標(biāo)：水分、雜質(zhì)、含砂量、尿素、霉變率、含粉率、不完善粒、黃曲霉毒素B1、破碎粒、蟲(chóng)蝕粒、比重、容重等

4、營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)：粗蛋白、鈣、磷、粗脂肪等

三、原料取樣方法

一、飼料原料取樣注意的問(wèn)題

1、從整批原料中取出足夠的樣品。

2、取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。

3、所取的樣品攪拌均勻，以至最后分析樣品能代表取樣的全部。

二、飼料原料取樣“四分法”縮樣

1、將樣品混合均勻、鋪平，從中劃一“十”字或以對(duì)角相連接，將樣品分為四等份。

2、除去對(duì)角兩份，將剩余兩份混合均勻。

3、重復(fù)上述過(guò)程，直到樣品數(shù)量與測(cè)定所需要的樣品相接近時(shí)為止。

三、飼料原料取樣方法

1、在袋裝原料中取樣：對(duì)編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料，用取樣器從口袋上下部位選取，或?qū)⒙榇椒旁诘兀趦蓷l對(duì)角線的相交處取樣，至少500g.①若該批原料的數(shù)量不超過(guò)10袋時(shí)，則每袋均應(yīng)抽取樣品。②若數(shù)量超過(guò)100袋時(shí)，則按照30%的比例抽取樣品。

2、大量顆粒、散裝粉料或車(chē)裝原料的取樣：根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置，分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣，一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位，原始樣品每樣1kg。

3、液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。

4、餅類飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片，粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。

四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備

1、選取清潔的容器和取樣設(shè)備。

2、取樣時(shí)每個(gè)部位不少于500g。

3、樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。

4、每個(gè)樣品要有標(biāo)簽，注明取樣時(shí)間、樣品名稱、供應(yīng)商和產(chǎn)地等。

5、樣品保留時(shí)間為三個(gè)月。

6、原料樣品應(yīng)放在樣品袋中，以防止水分的散失或吸潮。

7、樣品分析前應(yīng)粉碎至40-60目。

五、飼料原料樣品的登記與保管

樣品制備好后，放在樣品袋中，存放于樣品柜中，樣品袋上貼上標(biāo)簽，注明樣品名稱，取樣日期和取樣人，所有樣品取樣后要進(jìn)行登記，內(nèi)容為：

1、樣品名稱和種類。

2、外觀是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、取樣地點(diǎn)及日期。

4、生產(chǎn)廠家和出廠日期。

5、貨物種類或批量、包數(shù)。

6、存放地點(diǎn)。

7、取樣人和送樣時(shí)間。、四、進(jìn)廠原料檢查步驟1、查看原料的外觀、色澤、形狀等；2、查看有無(wú)昆蟲(chóng)、顆粒有否穿孔、昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)及其他可能侵入原料的雜物；3、查有無(wú)結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等；4、查有無(wú)肥料、鼠類或鳥(niǎo)糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便；5、查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常；6、確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn)，如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味；7、確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象，檢查黃曲霉毒素B1（定性檢查）；8、鏡檢，查看有無(wú)摻雜；

9、測(cè)定水分、雜質(zhì)及其他物理指標(biāo)，10、化驗(yàn)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。

五、飼料原料檢測(cè)方法

1、五官鑒定法：眼、鼻、口、耳、觸感（手）。

2、物理鑒定法：簡(jiǎn)單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法。

3、化學(xué)鑒定法：定性鑒定法、定量鑒定法。

4、顯微鏡鑒定法。

六、原料留樣

1、取得的原料樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。

2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致，并標(biāo)明到貨日期、品種、供貨人、取樣時(shí)間、取樣人等。

3、所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類編號(hào)存放，以便于查找。

4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲(chóng)、霉壞或丟失。

5、被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。

6、所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見(jiàn)摻假物檢驗(yàn)

一、飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)該節(jié)中所提出的標(biāo)準(zhǔn)，原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗(yàn)，以確定該原料符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標(biāo)準(zhǔn)不相符合的情況，質(zhì)檢人員應(yīng)立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報(bào)告。

所有原料都應(yīng)該符合以下要求，以及達(dá)到該原料所特有的標(biāo)準(zhǔn)。

1．外觀：是否與以前購(gòu)入的同樣原料的外觀相同，或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。

2．雜質(zhì)：除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)（如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉）以外，原料中不應(yīng)含有其它異物。

3．處理過(guò)的谷物：應(yīng)無(wú)防腐劑處理的跡象（顏色、氣味等）。4．手感：涼爽，傾倒時(shí)無(wú)異常流動(dòng)現(xiàn)象。

5．氣味：應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味，若出現(xiàn)異味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味，則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。

6．蟲(chóng)鼠：通常與飼料原料相關(guān)的蟲(chóng)和鼠類均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。

7．標(biāo)簽：所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、廠家、生產(chǎn)日期及編號(hào)。

二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)

品名 感觀性狀 質(zhì)量指標(biāo)

豆粕 淺黃褐色或淡黃色，色澤一致，呈不規(guī)則的碎片狀，粉狀或粒狀，無(wú)發(fā)酵，霉味，無(wú)擠壓性結(jié)塊，蟲(chóng)蛀及異味異嗅，無(wú)焦化，無(wú)尿素及其它摻雜物。水分≤12.0%，粗蛋白≥43.5%（一級(jí)）；42.0%（二級(jí)），尿素酶活性（△PH）：0.02-0.3,蛋白溶解度70-80%（△PHO，02時(shí)測(cè)定）。粗灰分<7.0%。

三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定

麩 皮 檢查內(nèi)容 常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸末、貝殼粉、花生殼，一般摻入量8～10％

檢查方法 1.將手插入麩皮中然后抽出，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，則說(shuō)明摻有滑石粉，如易抖落則是殘留面粉；2.用手抓起一把麩皮使勁攥，如果成團(tuán)，則為純正麩皮，而攥時(shí)手有漲的感覺(jué)，則說(shuō)明摻有稻谷糠；3.顯微鏡檢查法：把樣品均勻放在玻片上，在15倍的實(shí)體顯微鏡下觀察，如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮，動(dòng)多個(gè)視野都可看到，則認(rèn)為摻有石粉。

處理方法 一旦發(fā)現(xiàn)有摻假物，作退貨處理。

豆 粕 檢查內(nèi)容 常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麩皮、泥沙、碎玉米或5～10％的石粉等，同時(shí)注意生熟度的檢測(cè)

檢查方法 1.加入碘酒如有藍(lán)色出現(xiàn)，表明摻入玉米、麩皮，稻殼等；

2.水浸法：取所需檢驗(yàn)的豆粕25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2～3小時(shí)，然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕，與泥沙分層，上層為豆粕，下層為泥沙

3.摻玉米粉的檢查?取碘0.3、碘化鉀1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在載玻片上，用玻璃棒頭蘸取過(guò)20號(hào)篩的豆粕，放在載玻片上的水中展開(kāi)，然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上，含有似棉花狀的藍(lán)色顆粒，隨玉米粉含量的增加，藍(lán)色顆粒減小。4.摻玉米胚芽粕的檢查?豆粕中摻玉米胚芽粕可借助于顯微鏡進(jìn)行檢查。豆粕鏡下觀察可見(jiàn)豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光澤，并可見(jiàn)明顯凹痕和針狀小孔，內(nèi)表面為白色或黃褐色。而玉米胚芽粕具油膩感，觀察呈黃棕色，同時(shí)可見(jiàn)玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。

生熟度判定方法 將豆粕用研缽研細(xì)，稱取0.02克樣品，倒入試管，加入0.02克尿素和兩滴酚紅指示劑后，倒入20毫升蒸餾水，搖動(dòng)10秒鐘，觀察溶液顏色變化的時(shí)間：10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合格;10~15分鐘變粉紅的為生熟度合格；15分鐘以上變色的，太熟，不合格。

處理方法 對(duì)摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕應(yīng)拒收。

棉 粕 檢查內(nèi)容 可能的摻假物有棉籽殼、沙子和泥土，同時(shí)注意棉絨的含量、料溫

檢查方法 1.感官檢查：棉毛多即表明棉籽殼多，蛋白含量低。2.測(cè)灰分：灰分 5%-10%，表明摻入了泥土。3.測(cè)容重：容重相差大時(shí)，在用浮選法測(cè)定。4.測(cè)粗蛋白：化驗(yàn)室化驗(yàn)蛋白質(zhì)含量。

處理方法 摻假棉籽粕不能采購(gòu)。應(yīng)按蛋白質(zhì)實(shí)際含量定價(jià)，料溫高于40℃退貨

處理方法 摻假的堅(jiān)決退貨。料溫超過(guò)40℃堅(jiān)決退貨

四、原料質(zhì)量控制技巧

1、原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過(guò)30％抽樣，判定原料能否使用，如發(fā)現(xiàn)霉變較多，有異味、異嗅，活蟲(chóng)等，原料QA可直接退貨，無(wú)須后續(xù)檢驗(yàn)，并及時(shí)通知采購(gòu)部作退貨處理，不要先卸在倉(cāng)庫(kù)或投入料倉(cāng)后再作決定，這樣，無(wú)法判定原料品質(zhì)好壞及不利影響。2、30％抽樣必須帶抽樣器、透明無(wú)味塑料樣品袋、樣品簽、記號(hào)筆等工具。30％抽樣一定要全面、有代表性，爬到車(chē)上抽樣時(shí)要注意安全，汽運(yùn)袋裝原料（添加劑之類原料除外）到公司，應(yīng)對(duì)所有外圍及頂部包裝袋抽樣，如有異常還應(yīng)讓供應(yīng)商打開(kāi)側(cè)箱板進(jìn)行抽樣；對(duì)貴重類原料（氨基酸、預(yù)混料、乳清粉、氯化膽堿等）可抽取數(shù)包樣品同時(shí)記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞，一定要用封口膠封住，防止吸潮變質(zhì)。抽樣時(shí)，要一邊抽一邊對(duì)外觀品質(zhì)（氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲(chóng)源等）檢查，防止干擾物質(zhì)。一車(chē)原料抽樣若無(wú)異常，則將所抽樣品混合好，在樣品簽上記錄車(chē)號(hào)、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時(shí)間、取樣代表性、樣品品質(zhì)；若一車(chē)原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常，則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋，并用記號(hào)筆在異常包裝袋上作記號(hào)，同時(shí)記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù)，估算異常原料所占比例，如果超過(guò)30％則原車(chē)退貨；低于30％，樣品送化驗(yàn)室檢測(cè)水分、感觀分析，如果合格，開(kāi)具原料收貨報(bào)告送采購(gòu)部允許卸貨，卸貨時(shí)進(jìn)行100％抽樣。30％抽樣樣品不少于1kg（添加劑類不少于200g）。

3、雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料，不予抽樣，一律退回；蓋了蓬布的原料，抽樣時(shí)要注意原料有無(wú)淋濕，并把淋濕的原料挑出來(lái)，經(jīng)化驗(yàn)合格，可以先與好的原料對(duì)比使用下料，以減輕損失，很冷或很熱的天氣到的原料，要讓原料在化驗(yàn)室內(nèi)放到室溫，再用儀器檢測(cè)。

4、卸貨時(shí) 100％抽樣主要針對(duì)30％抽樣時(shí)未能抽到的包裝袋中的原料，進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，100％抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料，可挑出來(lái)放在一邊，等卸完合格原料后，再裝車(chē)退回。如果發(fā)現(xiàn)有當(dāng)時(shí)不能決定是否是合格的原料，可暫停卸貨，速送化驗(yàn)室檢驗(yàn)以確定能否卸貨；對(duì)于故意弄虛作假，把品質(zhì)差，不合格原料碼放中間想蒙騙的供應(yīng)商，可當(dāng)場(chǎng)退回其貨，并報(bào)告上級(jí)主管，通知采購(gòu)部。原料卸車(chē)后，對(duì)散在車(chē)廂內(nèi)的原料應(yīng)視車(chē)內(nèi)清潔程度而決定是否掃起來(lái)。卸車(chē) 100％抽樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)“樣品簽”中30％抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果，建議采購(gòu)部采取相應(yīng)的碼放方式，水分高的原料、魚(yú)粉，碼小垛，以利于通風(fēng)，30％抽樣合格玉米在卸貨時(shí)可以一邊進(jìn)行 100％抽樣，一邊進(jìn)筒倉(cāng)，但一定要對(duì)每一包進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，有蟲(chóng)、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來(lái)。

5.在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料的質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)細(xì)心地再度取樣，以證實(shí)第一次檢查的結(jié)果，并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎(chǔ)之上。樣品應(yīng)保存規(guī)定的時(shí)間，以供實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料供應(yīng)商做檢查時(shí)使用。

五、對(duì)不符合要求的原料處理方法

1．立即與部門(mén)主管聯(lián)系，確定處理方案。

2．與采購(gòu)該原料的采購(gòu)員聯(lián)系，并告訴采購(gòu)員該原料的問(wèn)題所在和處理方法。如拒收該批原料，還應(yīng)通知采購(gòu)員立即采購(gòu)另一批原料，以保證生產(chǎn)的需要。

3．有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確定實(shí)際營(yíng)養(yǎng)成分后，并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后，可以使用。

4．有活蟲(chóng)、霉變率≥3%的能量原料一律拒收；蛋白原料實(shí)測(cè)蛋白質(zhì)比供方合同中低一個(gè)點(diǎn)以上的，拒收；菜粕水分在12.5%以上的拒收，連續(xù)兩次水分在12.0%-12.5%之間的，第二次拒收。

5．棉粕、菜粕溫度高于40℃堅(jiān)決退貨(可當(dāng)時(shí)使用的除外)。

第四章 原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理

1、各種原料應(yīng)盡量?jī)?chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃盡量控制原料庫(kù)存量，如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容不夠，有些價(jià)格低、用量多、粒狀、不易變質(zhì)的原料可以放在倉(cāng)庫(kù)外，如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉狀、價(jià)格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，比較安全，如魚(yú)粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。

2、庫(kù)存原料，要注意原料溫度及通風(fēng)情況，夏天檢查溫度2次/ 周，如果有原料溫度升高，應(yīng)馬上翻堆，通知下料員提前使用。下雨時(shí)注意檢查倉(cāng)庫(kù)是否漏雨、關(guān)好門(mén)窗，防止結(jié)露，并及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施。打濕的原料，如果無(wú)發(fā)熱、發(fā)霉現(xiàn)象，可以先用，減少損失。庫(kù)存原料要求碼放整齊，掛牌清楚，便于查庫(kù)存，也防投錯(cuò)料。魚(yú)粉、水分高的原料應(yīng)碼小垛，以便通風(fēng)。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲(chóng)現(xiàn)象，要通知生產(chǎn)部及時(shí)使用，以防蟲(chóng)害蔓延。有活蟲(chóng)的原料一定不能堆放在倉(cāng)庫(kù)，防止蟲(chóng)害蔓延，每天要督促生產(chǎn)部搞好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、原料堆、過(guò)道都要清潔，特別不能留下衛(wèi)生死角，灑落在地上好的原料要及時(shí)掃起來(lái)，與垃圾分開(kāi)。

3、存放在庫(kù)外的原料，要求碼尖垛，下雨不會(huì)積水，碼垛應(yīng)美觀、整齊。每個(gè)貨位有堆碼編號(hào)，掛牌必須清楚，每天檢查堆蓋篷布是否完好，篷布是否破裂、有洞，繩是否結(jié)好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施，天晴時(shí)要打開(kāi)篷布曬堆。庫(kù)外原料的墊板不能低于50厘米，原料垛底下應(yīng)通風(fēng)良好，堆下應(yīng)墊篷布。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灑在地上的原料應(yīng)及時(shí)清理裝包，被雨淋濕的原料應(yīng)挑出來(lái)另放，及時(shí)處理。

4、筒倉(cāng)一般是散裝玉米等谷物的。玉米水分不超過(guò)14％且無(wú)其他品質(zhì)問(wèn)題，可以進(jìn)筒倉(cāng)。要經(jīng)常檢查筒倉(cāng)內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì)，注意通風(fēng)、防蟲(chóng)害。

5、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，要物盡其用，盡量挑出好的原料用于生產(chǎn)，不能用的要通知采購(gòu)部盡快處理。廢料存放要遠(yuǎn)離好原料、成品，以防廢料與好原料、成品混在一起，裝廢料時(shí)裝了好原料、成品，廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。

6、安排下料時(shí)應(yīng)根據(jù)“先進(jìn)先出”，特殊情況可先用或按比例用。同時(shí)到貨或時(shí)間相差不大，應(yīng)盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時(shí)，要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量，特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象，不合格的要及時(shí)挑出來(lái)，上報(bào)部門(mén)主管。每天查原料庫(kù)存，檢查有無(wú)異味、異嗅，監(jiān)督生產(chǎn)部是否嚴(yán)格按規(guī)定下料，特別是晚班，以便及時(shí)調(diào)整配方。

第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

一、配合飼料的采樣方法通則

本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗(yàn)?zāi)康牡娘暳蠘悠凡蓸臃椒ǎ╩ethod of sampling of feed）。不適用于預(yù)混料及有特殊要求飼料檢驗(yàn)方法的采樣。

（一）采樣1.散裝產(chǎn)品采樣方法。根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設(shè)點(diǎn)，按貨堆高度分層采樣。在貨堆的不同方位選若干個(gè)采樣區(qū)。各區(qū)設(shè)中心、四角5個(gè)點(diǎn)，貨堆邊緣的點(diǎn)設(shè)在距邊緣處50cm處。采樣時(shí)按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。散裝或罐車(chē)在出口處根據(jù)采樣量的要要，間隔采樣。2.袋裝采樣方法。

（1）采樣包數(shù)：5～10包，逐包采樣；10包以上選取10包采樣；5包以下不采。采樣包的選取按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。

（2）采樣：將取樣釬槽口朝下，從包的一角水平斜向插向包的對(duì)角，然后轉(zhuǎn)動(dòng)取樣釬至槽口朝上取出，每包采樣次數(shù)一致，或拆包采取。

成品出料口采樣方法：用取樣鏟在出料口采樣，每10袋取樣1份。

（二）樣品的縮分

將樣品倒在清潔、光滑、平坦的桌面或光面硬紙上，充分混勻后將樣品攤成正方形平面，然后以2條對(duì)角線為界，分成4個(gè)三角形，取出其中2個(gè)對(duì)角三角形的樣品，剩下的樣品再按上述方法反復(fù)縮分，直至最后剩下的2個(gè)對(duì)頂三角形的樣品接近平均樣品所需的重量為止。

（三）樣品的包裝與簽封

樣品應(yīng)用內(nèi)襯有塑料袋，外加布袋或牛皮紙袋，包裝材料不得用與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。樣品裝袋后，將印有采樣人印章的標(biāo)簽放在樣品袋內(nèi)，扎緊以防松散。再貼上加蓋有采樣單位和被檢單位公章以及采樣人印章的封條，最后用塑料袋裝好，置冷暗處保存。

（四）采樣記錄

采樣后要及時(shí)記錄樣品名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地、采樣基數(shù)、采樣部位、采樣人、采樣日期、等內(nèi)容。備用

二、產(chǎn)品留樣觀察制度

1、從生產(chǎn)部取得的成品樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。

2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致，并標(biāo)明生產(chǎn)日期、班次、品種、取樣時(shí)間、經(jīng)辦人等。

3、所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類編號(hào)存放，以便于查找。

4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲(chóng)、霉壞或丟失。

5、被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。

6、所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。

三、打包間質(zhì)量管理

1、開(kāi)始包裝前，應(yīng)取樣檢驗(yàn)成品品質(zhì)是否正常，合格后才能包裝，主要檢查內(nèi)容：顏色、氣味、硬度、粒度、耐水性（魚(yú)料、3分鐘以上）、松軟度（豬料）等；

2、開(kāi)始包裝或一個(gè)成品倉(cāng)包裝完時(shí)，應(yīng)注意檢查料頭料尾，如果有燒糊（黑顆粒）或粉末過(guò)多或串料或有活蟲(chóng)時(shí)，應(yīng)先用廢舊包裝袋包裝，正常后再包裝；

3、包裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)取樣檢查，發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況，如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒粗大、混料、串料、異物等，應(yīng)立即停止包裝，并通知車(chē)間工藝員，及時(shí)查找原因，等質(zhì)量正常后再打包；

4、檢查飼料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

5、打包時(shí)應(yīng)抽查包重（不少于5％），并經(jīng)常抽查成品垛上的包重；包裝標(biāo)準(zhǔn)：40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；

6、包裝時(shí)，應(yīng)檢查包裝袋、標(biāo)簽是否與成品品名相符，同時(shí)應(yīng)及時(shí)將有破損、漏印、錯(cuò)印、污染等不合格的包裝袋挑選出來(lái)；

7、包裝袋質(zhì)量不合格的不能用來(lái)打包；

8、包裝時(shí)，檢查標(biāo)簽不能漏放、多放，標(biāo)簽注明要蓋生產(chǎn)日期的，一定要加蓋生產(chǎn)日期，用多少蓋多少，生產(chǎn)日期以中控室混合的日期為準(zhǔn)，生產(chǎn)日期章字體應(yīng)保持清晰、一致；

9、標(biāo)簽應(yīng)平整地縫在包裝袋正面縫口線中間，標(biāo)簽頂部距包裝袋口5－10mm，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期應(yīng)外露在縫口線之上；

10、縫口線縫在距包裝袋口50－100mm處，針距6－8mm，縫口線要平整、不歪斜、不漏針、松緊適宜，兩端應(yīng)留線頭30－40mm，縫口應(yīng)一次性完成，禁止同一包裝縫口兩次；

11、頭尾料應(yīng)用廢舊包裝袋包裝，不縫口，應(yīng)扎口，并作標(biāo)記，掛牌管理。

第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理

一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn)

1、XXX包裝袋

企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（xxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：

豬顆粒料Q/XXX 001-2008 豬濃縮料Q/XXX 002-2008 魚(yú) 飼 料Q/XXX 003-2008 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx郵編：xxxxxx

2、XX包裝袋

企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（xxxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：

豬顆粒料Q/XXX 001-2006 雞、鴨料Q/XXX 002-2006 豬濃縮料Q/XXX 003-2006 魚(yú) 飼 料Q/XXX 004-2006 地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 郵編：xxxxxx

3、XX包裝袋

企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（2008）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： 豬顆粒料Q/XXX 001-2009→Q/XXX 001-2012 雞 鴨 料Q/XXX 002-2009→Q/XXX 002-2012 豬濃縮料Q/XXX 003-2009→Q/XXX 003-2012 魚(yú) 飼 料Q/XXX 004-2009→Q/XXX 004-2012 地址：XXXXXXXXXXXXXXXX郵編：xxxxxx

注： 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)每3年修改一次，后面的年號(hào)要修改為相應(yīng)的年份，如XX魚(yú)飼料的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/XXX 004-2009，3年后即2012年重新制定，修改為Q/XXX 004-2012

4、所有包裝物、標(biāo)簽上必須包含：本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

5、XX、XX包裝物、標(biāo)簽上面包含（XXX無(wú)）： ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理 本企業(yè)通過(guò)雙體系認(rèn)證 HACCP食品安全管理

二、XX飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格（見(jiàn)編織袋/標(biāo)簽庫(kù)存報(bào)表)、包裝袋尺寸及重量

種類 長(zhǎng)×寬（cm×cm）重量（g）彩 袋 40Kg 102×60 130±2 20Kg 80×50 85±2 10Kg 60×40 55±1 4/5Kg 50×35 35±1 普 袋 40Kg 102×60 116±2 20Kg 80×50 80±2 10Kg 60×40 50±1 4/5Kg 50×35 35±1 滿彩 40Kg 102×60 120±2 10Kg 60×40 55±1 雙面彩 40Kg 102×60 135±2 20Kg 80×50 90±2 三 每種規(guī)格包含編織袋品種

種類 包括品種 彩 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 4/5Kg XXX 普 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 滿 彩 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 雙面彩 40Kg XXX 20Kg XXX

四、包裝袋價(jià)格（詳見(jiàn)價(jià)格表）

1、QC處只能有一份價(jià)格表，新的價(jià)格表出來(lái)時(shí)，舊的價(jià)格表要及時(shí)上交部門(mén)主管。

2、編織袋、標(biāo)簽入庫(kù)時(shí)要根據(jù)上表查找對(duì)應(yīng)價(jià)格，確保入庫(kù)價(jià)格的準(zhǔn)確性。

五、標(biāo)簽、編織袋審查管理制度

1、原料QA負(fù)責(zé)編織袋質(zhì)量及數(shù)量檢查、核對(duì)。部門(mén)主管負(fù)責(zé)標(biāo)簽的核對(duì).2、QC負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的堆放地點(diǎn)安排、數(shù)量清查，以及及時(shí)辦理入庫(kù)。

3、原料QA對(duì)照正版對(duì)編織袋上印刷的文字逐行核對(duì)，認(rèn)真檢查，所印刷的文字不得有誤，特別是企業(yè)審查合格證號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以及標(biāo)簽中的粗蛋白、灰分等指標(biāo)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，要及時(shí)報(bào)告QC及部門(mén)主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù)，由部門(mén)主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見(jiàn)后再入庫(kù)。

4、每批次的編織袋，原料QA要從每件中至少抽取2條，檢查尺寸、重量是否合格，須有記錄。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告QC及部門(mén)主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù)，由部門(mén)主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見(jiàn)后再入庫(kù)。

5、每批次編織袋、標(biāo)簽，原料QA須按照每一品種總件數(shù)30%的比例抽取相應(yīng)件數(shù)，核實(shí)該件數(shù)量是否合格，數(shù)量不足的，則該品種每件均按照此數(shù)量作為入庫(kù)時(shí)的實(shí)際數(shù)量，做好相應(yīng)記錄并報(bào)告QC及部門(mén)主管。

6、包裝袋、標(biāo)簽到貨后要及時(shí)、準(zhǔn)確辦理入庫(kù)手續(xù)，在當(dāng)周完成.7、原料QA及部門(mén)主管要嚴(yán)格按照上述規(guī)定執(zhí)行，若由于漏檢或未檢而出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤、質(zhì)量等問(wèn)題對(duì)公司造成損失的，視損失大小對(duì)當(dāng)事人處以50元以上的罰款。

第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定

1、QC負(fù)責(zé)原料、成品的營(yíng)養(yǎng)成分指標(biāo)檢測(cè)。

2、QC應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)檢測(cè)樣做相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)，并對(duì)該結(jié)果負(fù)責(zé)。

3、粗蛋白檢測(cè)結(jié)果一式三份：總經(jīng)理、部門(mén)主管、化驗(yàn)室各一份。

4、QC每周須提供不少于8個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，并上報(bào)部門(mén)主管及總經(jīng)理。

5、QC每月須對(duì)公司生產(chǎn)的所有飼料品種做粗蛋白測(cè)定，具體時(shí)間由QC根據(jù)公司每日生產(chǎn)品種自行安排，主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXXX、8XXX、XXX、8XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX。

6、以下情況必須做粗蛋白等項(xiàng)目檢測(cè)（1）公司領(lǐng)導(dǎo)安排需做粗蛋白測(cè)定的；

（2）飼料配方調(diào)整需做粗蛋白測(cè)定的（由部門(mén)主管通知）；

（3）每批次到廠的蛋白原料（魚(yú)粉、豆粕、棉粕、菜粕等，對(duì)于連續(xù)幾天拖同一廠家棉、菜粕的，可以每間隔2天檢測(cè)一次，但最多不超過(guò)3天）。第八章 品控部值班制度

一、雙休日輪班制度

1、雙休日采用輪休制，每日須有2人值班。

2、當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。

3、值班時(shí)間從當(dāng)天早上8：00開(kāi)始，直到所有原料下完為止。

4、當(dāng)班人員對(duì)當(dāng)天的到廠原料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造 成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。

5、由部門(mén)主管每月對(duì)雙休日輪班人員安排，制定值班人員表，當(dāng)天如有特殊情況不能值班的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管進(jìn)行調(diào)整。

6、輪班需調(diào)整的，在周四與部門(mén)主管協(xié)商，確定后才能調(diào)整。

二、工作日值班制度

1、值班時(shí)間從下午5點(diǎn)開(kāi)始到所有原料下完為止(天黑之后到貨不予抽樣,第二天再卸貨)。

2、當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。

3、晚上7點(diǎn)以后到貨的，值班人員不予抽樣（特殊情況除外），第二天驗(yàn)質(zhì)后再下貨。

4、當(dāng)班人員對(duì)值班期間所卸原料的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。

5、由部門(mén)主管每月對(duì)工作日值班人員安排，制定值班人員表，當(dāng)天如有特殊情況不能值班的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管。

第四篇：2011年品管部門(mén)總結(jié)報(bào)告

2011年品管部門(mén)總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)眼間2011年已經(jīng)成為昨天?；仡欉^(guò)去一年，品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成情況……又因品管人員缺少，檢驗(yàn)進(jìn)度稍有滯后。新年伊始，現(xiàn)將2011年的工作情況做一個(gè)總結(jié)報(bào)告。

一、部門(mén)管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想，規(guī)范了品管部工作流程。2011年品管部人員狀況是: 員工離職后未補(bǔ)充人力，品管部人力短缺，部品的進(jìn)料檢驗(yàn)及時(shí)性稍有滯后。在此種情況下必須加強(qiáng)部門(mén)管理，建立品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此，本部門(mén)采取了以下措施：

1.采用日?qǐng)?bào)表對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

2.對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)相互探討，并對(duì)相關(guān)缺陷樣品圖片存檔，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)，為檢驗(yàn)人員提供判定準(zhǔn)則。

3.品管部部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)料批次合格率，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大后，或部門(mén)人力不足時(shí)，檢驗(yàn)人員具有綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門(mén)目標(biāo)任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作。

2011年初步展開(kāi)并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：

1．統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門(mén)/人員采取有效措施進(jìn)行控制。

2．完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，并通過(guò)《品質(zhì)月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求供應(yīng)商改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

三、2011年完成之可持續(xù)性項(xiàng)目。

1．繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫(kù)控制力度，提升供應(yīng)商部品合格率。2．?dāng)M制不良品及次品再利用，規(guī)范了對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。3．設(shè)定下一部門(mén)目標(biāo)。

四、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段。

1.規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，（表述表中的數(shù)據(jù)，總批次/不良批次）

五、2011年整體工作小結(jié)與2012年品管工作規(guī)劃。

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼進(jìn)入2012年。2012年是信念之年，時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范

化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。

1.回顧過(guò)去的一年，本部門(mén)品質(zhì)目標(biāo)未能順利達(dá)成。就此情況，在2012年，部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)供應(yīng)商管理，采取一系列措施，提升供應(yīng)商進(jìn)料部品合格率。

2.報(bào)表進(jìn)行了規(guī)范統(tǒng)計(jì)，直觀有效地反映了供應(yīng)商全進(jìn)料部品的整體狀況。在新的一年里，繼續(xù)規(guī)范的報(bào)表統(tǒng)計(jì)，并使之更加完善。

3．針對(duì)2011年人力不足導(dǎo)致的進(jìn)度滯后狀況，2012年應(yīng)加強(qiáng)品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)、專業(yè)培訓(xùn)以及原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度。

4．現(xiàn)將2012年品管部質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下：1 2 3 4 5 6

（附：2011目標(biāo)達(dá)成表）

報(bào)告人：

報(bào)告日期：

第五篇：公司品管部門(mén)電腦申請(qǐng)

公司電腦申請(qǐng)

公司品管部門(mén)現(xiàn)有兩臺(tái)購(gòu)于2005年的臺(tái)式辦公電腦，由于年久老化，配置過(guò)低，已影響正常工作，無(wú)法滿足編程軟件運(yùn)行的要求。目前該計(jì)算機(jī)運(yùn)行程序緩慢并經(jīng)常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。安裝多款cam軟件均無(wú)法打開(kāi)。USB接口接觸不良，傳輸資料過(guò)程中經(jīng)常無(wú)故中斷。為提高工作效率。特申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)兩臺(tái)臺(tái)式計(jì)算機(jī)。按目前市場(chǎng)行情來(lái)看，配置一臺(tái)能流暢運(yùn)行cam軟件的臺(tái)式電腦需要3600元左右。兩臺(tái)的總費(fèi)用可控制在7200元內(nèi)。

配置 名稱

AMD 速龍II X4 750K CPU(盒)四核不鎖

頻 FM2架構(gòu) 651K升級(jí)型號(hào)主頻3.4GHz

功耗100W配置如下： 數(shù)量 單價(jià) CPU ×1￥555 主板 華碩 F2A55-M LK2 PLUS 主板

(FM2,DVI+VGA界面)×1￥471 內(nèi)存 威剛 4GB DDR3 1333 內(nèi)存×1￥146 顯卡 影馳GTX650黑將1024MB GDDR5

(128bit,頻率1100MHz)×1￥799 硬盤(pán) 希捷 500GB 硬盤(pán) 7200轉(zhuǎn) 16M×1￥358

電源 振華怒蝶450W 電源(SF-450P12RA,額定

450W,80%轉(zhuǎn)換效率,超靜音,主動(dòng)PFC)×1￥279 鍵鼠

裝

顯示

器 微星 MK-160 鍵鼠套裝 ×1 ￥50 AOC e950S 19英寸分辨率1440x900 ×1 ￥680 機(jī)箱 SAMA先馬3尺寸410×180×418mm ×1 ￥109 光驅(qū) Sony索尼刻錄機(jī) AD-7280S DVD刻錄機(jī)光

驅(qū) SATA24速 ×1 ￥129 總價(jià)：3576元

妥否，請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)批示。

品管：劉威

2013年6月14日