第一篇：18上年半年物資供應公司工作總結(jié)

2018上年半年物資供應公司工作總

結(jié)

2006年上半年，物資供應公司全體職工認真學習貫徹黨的十六屆四中全會精神，緊緊圍繞總公司提出的經(jīng)營目標，結(jié)合自身工作，制定了今年物資供應公司的工作方針，并明確了具體工作措施。全體職工團結(jié)一致，克服重重困難，迎漲價狂潮，戰(zhàn)資金短缺，急總公司所急，想生產(chǎn)所想，積極主動做好物資采購供應工作，保證了生產(chǎn)任務的完成?，F(xiàn)就上半年工作總結(jié)如下：

一、主要經(jīng)營指標完成情況

1、物資供應公司完成總供應額為18000萬元，計劃采購總成本為16800萬元，實際采購總成本為17500萬元。

2、實際存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，比總公

司下達指標超5天。

3、廠外、廠內(nèi)運輸費和倉庫管理費發(fā)生總額為，與總公司下達指標相比節(jié)約萬元。

二、經(jīng)營指標完成分析

1、影響料差指標未完成的主要原因：今年原輔材料價格大幅上漲，特別是有色金屬，如銅材價格與去年同期漲幅在90以上，鋁型材也有較大的增漲；受其影響車輛線、照明線、電纜、含銅類的電器和蓄電池等產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，其中車輛線漲幅在100；油料和化工類受國際石油價格影響，國內(nèi)油料及化工原材料也有較大漲幅。如橡膠件上漲30-50、海棉膠條上漲20、聚乙烯板上漲

12、膠合板、木材上漲5-

10、油料、潤滑脂、油漆及配套產(chǎn)品等上漲10-15。而降價方面只有儀表降

1、普通電焊條降2。

2、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，與考核指標比較還有一定差距。主要原因：一是由于上半年總公司生產(chǎn)任務波動較大，產(chǎn)量較少相應的消耗量也減少；二是部分

批量采購物資，為保證全年生產(chǎn)供應先行進庫，增加了庫存。隨著總公司產(chǎn)量的不斷增加，周轉(zhuǎn)頻率加快，預計到年底能達到總公司下達59天的考核目標。

三、以生產(chǎn)經(jīng)營為重點，保證物料準時供應

（一）物資采購不確定因素增多

1、物料需求信息傳遞慢，標準不明確，采購周期短。一些物資配件往往是事先沒有工藝圖紙，也沒有技術(shù)通知，只能拿舊的實物去購買。部分物資配件接到技術(shù)通知后，立即與供應商聯(lián)系供貨，但由于生產(chǎn)周期問題對總公司生產(chǎn)任務的正常進行有一定的影響。

2、采購資金不到位，一是一些供應廠（商）因為欠款太多，加上市場原材料價格上漲，不見錢不供貨，如：電線電纜、鋼材、汽、柴油、煤等，見到貨款才組織原材料、排產(chǎn)供貨，在時間上已無法滿足生產(chǎn)節(jié)拍。二是各單位開始重視應收賬款問題，多數(shù)鐵路物資專供廠商提出要先付款，再提貨。如車輪、輪

箍、軸承，有的要求須清理老欠款再談業(yè)務，如：瓦軸、廣冷華旭、武漢正遠、石家莊國祥公司、中鐵物資公司及下屬分司等。

3、點裝點修和獨家生產(chǎn)產(chǎn)品，供應經(jīng)常不能及時到位。因多種因素不能及時到貨，如DF4D輪對檢修，因進口輪影響；武漢正遠ZY2000電阻制動等，因貨款問題，總是拖幾天；柳局增壓器檢修因檢修費用及產(chǎn)品設(shè)計缺陷和檢修能力無法保證。

4、淘汰產(chǎn)品采購困難。如：壓縮機由于總公司強調(diào)要原車裝原件，而JH519YZE型壓縮機為淘汰產(chǎn)品，我們聯(lián)系了上海唐車公司、廣州廣冷五羊公司、武昌、唐山、西安、浦鎮(zhèn)等車輛廠以及南寧車輛段、上海華鐵物資供應站、廣州市鐵龍車輛配件廠，柳州德力西集團工程有限公司、深圳市雙峰凌制冷設(shè)備有限公司等單位，不是沒有，就是發(fā)來的不合用，據(jù)供應商反映該型號壓縮機2000年日本已停產(chǎn)，凡現(xiàn)在進口的產(chǎn)

品均屬組裝產(chǎn)品或翻新品。

（二）克服困難千方百計保供應 物料采購供應是生產(chǎn)經(jīng)營的前工序，是生產(chǎn)任務完成的保證。為做好物資供應工作，物資供應公司年初就制定以總公司年度經(jīng)營目標、生產(chǎn)計劃為根本，以臺車消耗為依據(jù)，以快捷、有效的方式，保證物資配件的準時供應和生產(chǎn)任務完成的工作措施。把準時供應和主動服務作為重點工作之一，一是領(lǐng)導重視精心組織人員到全國各地落實采購物資配件；二是部門領(lǐng)導和計劃采購人員經(jīng)常主動深入到生產(chǎn)車間了解需求信息，掌握生產(chǎn)動態(tài)，主動橫向溝通有關(guān)處室，爭取物料采購的提前量，同時要求管庫人員跟蹤物料消耗動態(tài)，根據(jù)倉庫物料儲備和物料需求及時提報缺料信息。三是要求計劃采購人員掌握供應商的供貨能力及生產(chǎn)周期，及時向供應商發(fā)出采購信息并要求按確定的到貨日期供貨。四是要求全員發(fā)揚大會戰(zhàn)精神，提高服務質(zhì)量，想生產(chǎn)所想，急生產(chǎn)所急，主

動配合車間的生產(chǎn)，做到隨叫隨到，采購不分遠和近，卸貨不分上班和下班，發(fā)料不分白天和黑夜。通過物資供應公司全體職工的共同努力，我們克服了種種困難，保證了總公司上半年生產(chǎn)任務完成所需的物資供應。

四、以效益為核心，做好招（議）標和三比采購工作

降低和控制好采購成本是物資供應公司的頭等大事。今年，物資供應公司必須做好的二項工作：一是按照局和總公司招（議）標文件精神，結(jié)合總公司實際情況，在總結(jié)去年開展招（議）標工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深入開展招（議）標采購工作，降低采購價格；二是認真開展比價格、比

2006上年半年物資供應公司工作總結(jié)

第二篇：2006上年半年物資供應公司工作總結(jié)（精選）

2006上年半年物資供應公司工作總結(jié)

2006年上半年，物資供應公司全體職工認真學習貫徹黨的十六屆四中全會精神，緊緊圍繞總公司提出的經(jīng)營目標，結(jié)合自身工作，制定了今年物資供應公司的工作方針，并明確了具體工作措施。全體職工團結(jié)一致，克服重重困難，迎漲價狂潮，戰(zhàn)資金短缺，急總公司所急，想生產(chǎn)所想，積極主動做好物資采購供應工作，保證了生產(chǎn)任務的完成?，F(xiàn)就上半年工作總結(jié)如下：

一、主要經(jīng)營指標完成情況

1、物資供應公司完成總供應額為18000萬元，計劃采購總成本為16800萬元，實際采購總成本為17500萬元。

2、實際存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，比總公司下達指標超5天。

3、廠外、廠內(nèi)運輸費和倉庫管理費發(fā)生總額為40.69，與總公司下達指標相比節(jié)約18.5萬元。

二、經(jīng)營指標完成分析

1、影響料差指標未完成的主要原因：今年原輔材料價格大幅上漲，特別是有色金屬，如銅材價格與去年同期漲幅在90以上，鋁型材也有較大的增漲；受其影響車輛線、照明線、電纜、含銅類的電器和蓄電池等產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，其中車輛線漲幅在100；油料和化工類受國際石油價格影響，國內(nèi)油料及化工原材料也有較大漲幅。如橡膠件上漲30-50、海棉膠條上漲20、聚乙烯板上漲

12、膠合板、木材上漲5-

10、油料、潤滑脂、油漆及配套產(chǎn)品等上漲10-15。而降價方面只有儀表降

1、普通電焊條降2。

2、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，與考核指標比較還有一定差距。主要原因：一是由于上半年總公司生產(chǎn)任務波動較大，產(chǎn)量較少相應的消耗量也減少；二是部分批量采購物資，為保證全年生產(chǎn)供應先行進庫，增加了庫存。隨著總公司產(chǎn)量的不斷增加，周轉(zhuǎn)頻率加快，預計到年底能達到總公司下達59天的考核目標。

三、以生產(chǎn)經(jīng)營為重點，保證物料準時供應

（一）物資采購不確定因素增多

1、物料需求信息傳遞慢，標準不明確，采購周期短。一些物資配件往往是事先沒有工藝圖紙，也沒有技術(shù)通知，只能拿舊的實物去購買。部分物資配件接到技術(shù)通知后，立即與供應商聯(lián)系供貨，但由于生產(chǎn)周期問題對總公司生產(chǎn)任務的正常進行有一定的影響。

2、采購資金不到位，一是一些供應廠（商）因為欠款太多，加上市場原材料價格上漲，不見錢不供貨，如：電線電纜、鋼材、汽、柴油、煤等，見到貨款才組織原材料、排產(chǎn)供貨，在時間上已無法滿足生產(chǎn)節(jié)拍。二是各單位開始重視應收賬款問題，多數(shù)鐵路物資專供廠商提出要先付款，再提貨。如車輪、輪箍、軸承，有的要求須清理老欠款再談業(yè)務，如：瓦軸、廣冷華旭、武漢正遠、石家莊國祥公司、中鐵物資公司及下屬分司等。

3、點裝點修和獨家生產(chǎn)產(chǎn)品，供應經(jīng)常不能及時到位。因多種因素不能及時到貨，如DF4D輪對檢修，因進口輪影響；武漢正遠ZY2000電阻制動等，因貨款問題，總是拖幾天；柳局增壓器檢修因檢修費用及產(chǎn)品設(shè)計缺陷和檢修能力無法保證。

4、淘汰產(chǎn)品采購困難。如：壓縮機由于總公司強調(diào)要原車裝原件，而

JH519YZE型壓縮機為淘汰產(chǎn)品，我們聯(lián)系了上海唐車公司、廣州廣冷五羊公司、武昌、唐山、西安、浦鎮(zhèn)等車輛廠以及南寧車輛段、上海華鐵物資供應站、廣州市鐵龍車輛配件廠，柳州德力西集團工程有限公司、深圳市雙峰凌制冷設(shè)備有限公司等單位，不是沒有，就是發(fā)來的不合用，據(jù)供應商反映該型號壓縮機2000年日本已停產(chǎn)，凡現(xiàn)在進口的產(chǎn)品均屬組裝產(chǎn)品或翻新品。

（二）克服困難千方百計保供應

物料采購供應是生產(chǎn)經(jīng)營的前工序，是生產(chǎn)任務完成的保證。為做好物資供應工作，物資供應公司年初就制定以總公司經(jīng)營目標、生產(chǎn)計劃為根本，以臺車消耗為依據(jù)，以快捷、有效的方式，保證物資配件的準時供應和生產(chǎn)任務完成的工作措施。把準時供應和主動服務作為重點工作之一，一是領(lǐng)導重視精心組織人員到全國各地落實采購物資配件；二是部門領(lǐng)導和計劃采購人員經(jīng)常主動深入到生產(chǎn)車間了解需求信息，掌握生產(chǎn)動態(tài)，主動橫向溝通有關(guān)處室，爭取物料采購的提前量，同時要求管庫人員跟蹤物料消耗動態(tài)，根據(jù)倉庫物料儲備和物料需求及時提報缺料信息。三是要求計劃采購人員掌握供應商的供貨能力及生產(chǎn)周期，及時向供應商發(fā)出采購信息并要求按確定的到貨日期供貨。四是要求全員發(fā)揚大會戰(zhàn)精神，提高服務質(zhì)量，想生產(chǎn)所想，急生產(chǎn)所急，主動配合車間的生產(chǎn)，做到隨叫隨到，采購不分遠和近，卸貨不分上班和下班，發(fā)料不分白天和黑夜。通過物資供應公司全體職工的共同努力，我們克服了種種困難，保證了總公司上半年生產(chǎn)任務完成所需的物資供應。

四、以效益為核心，做好招（議）標和三比采購工作

降低和控制好采購成本是物資供應公司的頭等大事。今年，物資供應公司必須做好的二項工作：一是按照局和總公司招（議）標文件精神，結(jié)合總公司實際情況，在總結(jié)去年開展招（議）標工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深入開展招（議）標采購工作，降低采購價格；二是認真開展比價格、比質(zhì) [1] [2] 量、比服務“三比”采購工作，對不納入招（議）標采購的項目，主動與兄弟總公司和市場進行對標，控制和降低采購價格。截止6月底，按分期分批進行招（議）標，我們已進行招（議）標八次，邀請供應廠商92家，實際參加投標廠商76家，涉及167項物資配件，占應招項目的86.98，涉及采購金額2925.15萬元，其中降價70項，降價金額30.59萬

元，維持原采購價61項，漲價50項，漲價金額31.20萬元。

但是，招議標工作面臨很大的難度，一是點裝物料難以進行招議標，截止6月底共發(fā)生點裝項目約965項，涉及金額約6552.37萬元，占上半年采購額的50.87；二是招議標項目貨款由于資金緊張，無法按期兌現(xiàn)，對招議標價格影響較大，并且部分供應商不愿參加投標，突出的是今年鋼材招議標就流標；三是部定產(chǎn)品無招標意義。

五、以體系運行為標準，規(guī)范基礎(chǔ)管理

三體系運行是衡量企業(yè)內(nèi)部管理的標準，關(guān)系到業(yè)務流程的

改進和提高。上半年我們繼續(xù)加強對供應廠商的管理，完善供應廠（商）檔案，并進行業(yè)績考核和質(zhì)量跟蹤，嚴把采購質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格物資進入下工序。

今年，物資供應公司還加強了有保質(zhì)期要求物資的管理，除要求計劃采購

人員在采購時不準采購臨近保質(zhì)的物資外，也要求管庫員嚴格按程序文件要求，對有保質(zhì)期的物資入庫時時按品種、規(guī)格、批次分開存放，并拴掛紅色“物資標識簽”，發(fā)放時嚴格執(zhí)行先進先出原則，對超保質(zhì)期的物資要進行隔離存放、標識，及時填報“保質(zhì)期物資反饋表”，沒有經(jīng)過質(zhì)量檢查部重新檢驗或驗證和總公司批準同意使用，不能發(fā)放給使用單位，以確?？偣镜男捃囐|(zhì)量。

六、存在的問題

1、資金困難仍然存在。采購資金不足，外購物資配件的“點裝化”傾向在增多，有色金屬、油料價格上漲的因素依然存在，鐵道部指定廠家的供貨能力有限和資金要求到位，這些是影響我們完成采購料差和準時供應的主要因素。

2、庫容面積的限制。由于檢修車型品種不斷增多數(shù)量增大，新增許多新材料、新配件，原有的倉儲能力已明顯不足，很多材料配件堆碼在安全通道上或單車棚里，給安全工作造成極大壓力，也不利于物資配件的保管保養(yǎng)。

3、部分物資配件的采購周期不足。由于檢修車型品種雜，新車型不斷增多，改造任務加重，很多現(xiàn)車檢修無圖紙、無標準，而采購周期有時只有一～二天，這對準時供應工作增加很大的壓力和難度。

4、一些陋習仍然存在。在質(zhì)量體系運行中，我們?nèi)粘９ぷ髦写嬖谝恍┞?，仍在影響著我們，這對保證質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效的運行極為不利。

七、整改措施

1、繼續(xù)推進三項體系認證工作，加強和完善基礎(chǔ)管理。理順內(nèi)部管理關(guān)

系，加強管理，落實責任，做好績效考核。

2、按照總公司統(tǒng)一布置，逐步建立以看板指令為需求的配送機制，以需求指令為主導，為下工序做好物料配送服務工作。

3、克服資金困難，做好物料配件采購供應。

4、以效益為中心，合理調(diào)整儲備結(jié)構(gòu)，壓縮存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。

5、繼續(xù)擴大推進物資招議標采購的范圍和金額，努力降低采購成本。

下面是贈送的工作總結(jié)，不需要的朋友可以下載后編輯刪除！歡迎再度光顧

XXXX工作總結(jié)

尊敬的各位領(lǐng)導、同事們：

XXXX就快結(jié)束，回首XXXX年的工作，有工作成功的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵。不知不覺中緊張而有序的一年就要過去了，一年以來，在公司領(lǐng)導的悉心關(guān)懷與指導下，在同事們的支持和幫助下，通過自身的努力，各方面都取得了一定進步，較好的完成了本職工作。為以后更好的工作，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓，現(xiàn)將工作情況作簡要總結(jié)。

一 要不斷加強學習，提高自身綜合素質(zhì)。具有良好綜合素質(zhì)是做好本職工作的前提和條件。一年以來始終把學習放在重要位置，努力在提高自身綜合素質(zhì)上下功夫。不斷學習專業(yè)技能，向周圍工作經(jīng)驗豐富的同事學習，用知識充實自己，擴大知識面，努力提高自身綜合素質(zhì)。

二 做到盡心盡力，嚴格履行自己的崗位職責。樹立公司現(xiàn)象，使客戶對公司產(chǎn)品的滿意度最大化，做好技術(shù)服務工作，同時也是對公司產(chǎn)品宣傳。以及對公司產(chǎn)品性能的收集，以便作出及時改進，使產(chǎn)品更好的滿足現(xiàn)場的使用要求。

三 要學會善于溝通交流，加強協(xié)助協(xié)調(diào)。現(xiàn)場技術(shù)服務人員不僅要有較強的專業(yè)技術(shù)，還應該具有良好的溝通交流能力，一種產(chǎn)品很多時候是由于操作不當才出現(xiàn)問題，而往往不是客戶反映的質(zhì)量不行，所以這個時候就需要我們找出癥結(jié)所在，和客戶進行交流，規(guī)范操作，從而避免客戶對產(chǎn)品的不信任乃至公司形象的損害。在過去的工作中得到了一些體會，在工作中心態(tài)很重要，工作要有激情，保持陽光的微笑，可以拉近人與人之間的距離，便于和客戶溝通。在日常的工作中做到較好跟客戶溝通，做到令客戶滿意，每次優(yōu)秀的技術(shù)服務，代表了客戶對本公司產(chǎn)品多了一份了解和信任。

四 要繼續(xù)學習專業(yè)知識，做到實際掌握，熟練操作。一年來，通過不斷學習和摸索，學習了氣體的產(chǎn)生、收集及方法，逐漸熟悉和掌握了本公司推出的燃

氣機的工作原理、操作方法。在部門領(lǐng)導和同事的幫助下，熟悉并掌握了公司推出的科邁控制系統(tǒng)的原理、調(diào)試方法，并且到武漢陳家沖垃圾電廠對燃氣機控制系統(tǒng)改造，學習調(diào)試，積累了一些經(jīng)驗.總之，一年來，干了一些工作，也取得了一些成績，但成績只能代表過去，工作中也存在著一些不足，不能達到更高要求。在今后的工作中，我一定發(fā)揚本人優(yōu)點，改正不足，揚長避短，爭取更大的成績。展望XXXX年的工作，我會更加的努力下去，在自己的工作崗位上不斷的進步，取得更大的成績。每一年我都有進步，相信不斷的成長就會得到更大的回報，我會為公司的發(fā)展作出我最大貢獻，相信自己在下一年做的更好！

祝大家來年工作學習都進步！

第三篇：2006上年半年物資供應公司工作總結(jié)

2006年上半年，物資供應公司全體職工認真學習貫徹黨的十六屆四中全會精神，緊緊圍繞總公司提出的經(jīng)營目標，結(jié)合自身工作，制定了今年物資供應公司的工作方針，并明確了具體工作措施。全體職工團結(jié)一致，克服重重困難，迎漲價狂潮，戰(zhàn)資金短缺，急總公司所急，想生產(chǎn)所想，積極主動做好物資采購供應工作，保證了生產(chǎn)任務的完成。現(xiàn)就上半年工作總結(jié)如下：

一、主要經(jīng)營指標完成情況

1、物資供應公司完成總供應額為18000萬元，計劃采購總成本為16800萬元，實際采購總成本為17500萬元。

2、實際存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，比總公司下達指標超5天。

3、廠外、廠內(nèi)運輸費和倉庫管理費發(fā)生總額為40.69，與總公司下達指標相比節(jié)約18.5萬元。

二、經(jīng)營指標完成分析

1、影響料差指標未完成的主要原因：今年原輔材料價格大幅上漲，特別是有色金屬，如銅材價格與去年同期漲幅在90以上，鋁型材也有較大的增漲；受其影響車輛線、照明線、電纜、含銅類的電器和蓄電池等產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，其中車輛線漲幅在100；油料和化工類受國際石油價格影響，國內(nèi)油料及化工原材料也有較大漲幅。如橡膠件上漲30-50、海棉膠條上漲20、聚乙烯板上漲

12、膠合板、木材上漲5-

10、油料、潤滑脂、油漆及配套產(chǎn)品等上漲10-15。而降價方面只有儀表降

1、普通電焊條降2。

2、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，與考核指標比較還有一定差距。主要原因：一是由于上半年總公司生產(chǎn)任務波動較大，產(chǎn)量較少相應的消耗量也減少；二是部分批量采購物資，為保證全年生產(chǎn)供應先行進庫，增加了庫存。隨著總公司產(chǎn)量的不斷增加，周轉(zhuǎn)頻率加快，預計到年底能達到總公司下達59天的考核目標。

三、以生產(chǎn)經(jīng)營為重點，保證物料準時供應

（一）物資采購不確定因素增多

1、物料需求信息傳遞慢，標準不明確，采購周期短。一些物資配件往往是事先沒有工藝圖紙，也沒有技術(shù)通知，只能拿舊的實物去購買。部分物資配件接到技術(shù)通知后，立即與供應商聯(lián)系供貨，但由于生產(chǎn)周期問題對總公司生產(chǎn)任務的正常進行有一定的影響。

2、采購資金不到位，一是一些供應廠（商）因為欠款太多，加上市場原材料價格上漲，不見錢不供貨，如：電線電纜、鋼材、汽、柴油、煤等，見到貨款才組織原材料、排產(chǎn)供貨，在時間上已無法滿足生產(chǎn)節(jié)拍。二是各單位開始重視應收賬款問題，多數(shù)鐵路物資專供廠商提出要先付款，再提貨。如車輪、輪箍、軸承，有的要求須清理老欠款再談業(yè)務，如：瓦軸、廣冷華旭、武漢正遠、石家莊國祥公司、中鐵物資公司及下屬分司等。

3、點裝點修和獨家生產(chǎn)產(chǎn)品，供應經(jīng)常不能及時到位。因多種因素不能及時到貨，如DF4D輪對檢修，因進口輪影響；武漢正遠ZY2000電阻制動等，因貨款問題，總是拖幾天；柳局增壓器檢修因檢修費用及產(chǎn)品設(shè)計缺陷和檢修能力無法保證。

4、淘汰產(chǎn)品采購困難。如：壓縮機由于總公司強調(diào)要原車裝原件，而JH519YZE型壓縮機為淘汰產(chǎn)品，我們聯(lián)系了上海唐車公司、廣州廣冷五羊公司、武昌、唐山、西安、浦鎮(zhèn)等車輛廠以及南寧車輛段、上海華鐵物資供應站、廣州市鐵龍車輛配件廠，柳州德力西集團工程有限公司、深圳市雙峰凌制冷設(shè)備有限公司等單位，不是沒有，就是發(fā)來的不合用，據(jù)供應商反映該型號壓縮機2000年日本已停產(chǎn)，凡現(xiàn)在進口的產(chǎn)品均屬組裝產(chǎn)品或翻新品。

（二）克服困難千方百計保供應

物料采購供應是生產(chǎn)經(jīng)營的前工序，是生產(chǎn)任務完成的保證。為做好物資供應工作，物資供應公司年初就制定以總公司經(jīng)營目標、生產(chǎn)計劃為根本，以臺車消耗為依據(jù)，以快捷、有效的方式，保證物資配件的準時供應和生產(chǎn)任務完成的工作措施。把準時供應和主動服務作為重點工作之一，一是領(lǐng)導重視精心組織人員到全國各地落實采購物資配件；二是部門領(lǐng)導和計劃采購人員經(jīng)常主動深入到生產(chǎn)車間了解需求信息，掌握生產(chǎn)動態(tài)，主動橫向溝通有關(guān)處室，爭取物料采購的提前量，同時要求管庫人員跟蹤物料消耗動態(tài)，根據(jù)倉庫物料儲備和物料需求及時提報缺料信息。三是要求計劃采購人員掌握供應商的供貨能力及生產(chǎn)周期，及時向供應商發(fā)出采購信息并要求按確定的到貨日期供貨。四是要求全員發(fā)揚大會戰(zhàn)精神，提高服務質(zhì)量，想生產(chǎn)所想，急生產(chǎn)所急，主動配合車間的生產(chǎn)，做到隨叫隨到，采購不分遠和近，卸貨不分上班和下班，發(fā)料不分白天和黑夜。通過物資供應公司全體職工的共同努力，我們克服了種種困難，保證了總公司上半年生產(chǎn)任務完成所需的物資供應。

四、以效益為核心，做好招（議）標和三比采購工作

降低和控制好采購成本是物資供應公司的頭等大事。今年，物資供應公司必須做好的二項工作：一是按照局和總公司招（議）標文件精神，結(jié)合總公司實際情況，在總結(jié)去年開展招（議）標工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深入開展招（議）標采購工作，降低采購價格；二是認真開展比價格、比質(zhì)

第四篇：上年半年物資供應公司工作總結(jié)

2008年上半年，物資供應公司全體職工認真學習貫徹黨的十六屆四中全會精神，緊緊圍繞總公司提出的經(jīng)營目標，結(jié)合自身工作，制定了今年物資供應公司的工作方針，并明確了具體工作措施。全體職工團結(jié)一致，克服重重困難，迎漲價狂潮，戰(zhàn)資金短缺，急總公司所急，想生產(chǎn)所想，積極主動做好物資采購供應工作，保證了生產(chǎn)任務的完成。現(xiàn)就上半年工作總結(jié)如下：

一、主要經(jīng)營指標完成情況

1、物資供應公司完成總供應額為18000萬元，計劃采購總成本為16800萬元，實際采購總成本為17500萬元。

2、實際存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，比總公司下達指標超5天。

3、廠外、廠內(nèi)運輸費和倉庫管理費發(fā)生總額為40.69，與總公司下達指標相比節(jié)約18.5萬元。

二、經(jīng)營指標完成分析

1、影響料差指標未完成的主要原因：今年原輔材料價格大幅上漲，特別是有色金屬，如銅材價格與去年同期漲幅在90%以上，鋁型材也有較大的增漲；受其影響車輛線、照明線、電纜、含銅類的電器和蓄電池等產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，其中車輛線漲幅在100%；油料和化工類受國際石油價格影響，國內(nèi)油料及化工原材料也有較大漲幅。如橡膠件上漲30%-50%、海棉膠條上漲20%、聚乙烯板上漲12%、膠合板、木材上漲5%-10%、油料、潤滑脂、油漆及配套產(chǎn)品等上漲10%-15%。而降價方面只有儀表降1%、普通電焊條降2%。

2、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，與考核指標比較還有一定差距。主要原因：一是由于上半年總公司生產(chǎn)任務波動較大，產(chǎn)量較少相應的消耗量也減少；二是部分批量采購物資，為保證全年生產(chǎn)供應先行進庫，增加了庫存。隨著總公司產(chǎn)量的不斷增加，周轉(zhuǎn)頻率加快，預計到年底能達到總公司下達59天的考核目標。

三、以生產(chǎn)經(jīng)營為重點，保證物料準時供應

（一）物資采購不確定因素增多

1、物料需求信息傳遞慢，標準不明確，采購周期短。一些物資配件往往是事先沒有工藝圖紙，也沒有技術(shù)通知，只能拿舊的實物去購買。部分物資配件接到技術(shù)通知后，立即與供應商聯(lián)系供貨，但由于生產(chǎn)周期問題對總公司生產(chǎn)任務的正常進行有一定的影響。

2、采購資金不到位，一是一些供應廠（商）因為欠款太多，加上市場原材料價格上漲，不見錢不供貨，如：電線電纜、鋼材、汽、柴油、煤等，見到貨款才組織原材料、排產(chǎn)供貨，在時間上已無法滿足生產(chǎn)節(jié)拍。二是各單位開始重視應收賬款問題，多數(shù)鐵路物資專供廠商提出要先付款，再提貨。如車輪、輪箍、軸承，有的要求須清理老欠款再談業(yè)務，如：瓦軸、廣冷華旭、武漢正遠、石家莊國祥公司、中鐵物資公司及下屬分司等。

3、點裝點修和獨家生產(chǎn)產(chǎn)品，供應經(jīng)常不能及時到位。因多種因素不能及時到貨，如df4d輪對檢修，因進口輪影響；武漢正遠zy2000電阻制動等，因貨款問題，總是拖幾天；柳局增壓器檢修因檢修費用及產(chǎn)品設(shè)計缺陷和檢修能力無法保證。

（二）克服困難千方百計保供應

物料采購供應是生

產(chǎn)經(jīng)營的前工序，是生產(chǎn)任務完成的保證。為做好物資供應工作，物資供應公司年初就制定以總公司經(jīng)營目標、生產(chǎn)計劃為根本，以臺車消耗為依據(jù)，以快捷、有效的方式，保證物資配件的準時供應和生產(chǎn)任務完成的工作措施。把準時供應和主動服務作為重點工作之一，一是領(lǐng)導重視精心組織人員到全國各地落實采購物資配件；二是部門領(lǐng)導和計劃采購人員經(jīng)常主動深入到生產(chǎn)車間了解需求信息，掌握生產(chǎn)動態(tài)，主動橫向溝通有關(guān)處室，爭取物料采購的提前量，同時要求管庫人員跟蹤物料消耗動態(tài)，根據(jù)倉庫物料儲備和物料需求及時提報缺料信息。三是要求計劃采購人員掌握供應商的供貨能力及生產(chǎn)周期，及時向供應商發(fā)出采購信息并要求按確定的到貨日期供貨。四是要求全員發(fā)揚大會戰(zhàn)精神，提高服務質(zhì)量，想生產(chǎn)所想，急生產(chǎn)所急，主動配合車間的生產(chǎn)，做到隨叫隨到，采購不分遠和近，卸貨不分上班和下班，發(fā)料不分白天和黑夜。通過物資供應公司全體職工的共同努力，我們克服了種種困難，保證了總公司上半年生產(chǎn)任務完成所需的物資供應。

四、以效益為核心，做好招（議）標和三比采購工作

降低和控制好采購成本是物資供應公司的頭等大事。今年，物資供應公司必須做好的二項工作：一是按照局和總公司招（議）標文件精神，結(jié)合總公司實際情況，在總結(jié)去年開展招（議）標工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深入開展招（議）標采購工作，降低采購價格；二是認真開展比價格、比質(zhì)量、比服務“三比”采購工作，對不納入招（議）標采購的項目，主動與兄弟總公司和市場進行對標，控制和降低采購價格。截止6月底，按分期分批進行招（議）標，我們已進行招（議）標八次，邀請供應廠商92家，實際參加投標廠商76家，涉及167項物資配件，占應招項目的86.98%，涉及采購金額2925.15萬元，其中降價70項，降價金額30.59萬元，維持原采購價61項，漲價50項，漲價金額31.20萬元。

但是，招議標工作面臨很大的難度，一是點裝物料難以進行招議標，截止6月底共發(fā)生點裝項目約965項，涉及金額約6552.37萬元，占上半年采購額的50.87%；二是招議標項目貨款由于資金緊張，無法按期兌現(xiàn)，對招議標價格影響較大，并且部分供應商不愿參加投標，突出的是今年鋼材招議標就流標；三是部定產(chǎn)品無招標意義。

五、以體系運行為標準，規(guī)范基礎(chǔ)管理

三體系運行是衡量企業(yè)內(nèi)部管理的標準，關(guān)系到業(yè)務流程的改進和提高。上半年我們繼續(xù)加強對供應廠商的管理，完善供應廠（商）檔案，并進行業(yè)績考核和質(zhì)量跟蹤，嚴把采購質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格物資進入下工序。

今年，物資供應公司還加強了有保質(zhì)期要求物資的管理，除要求計劃采購人員在采購時不準采購臨近保質(zhì)的物資外，也要求管庫員嚴格按程序文件要求，對有保質(zhì)期的物資入庫時時按品種、規(guī)格、批次分開存放，并拴掛紅色“物資標識簽”，發(fā)放時嚴格執(zhí)行先進先出原則，對超保質(zhì)期的物資要進行隔離存放、標識，及時填報“保質(zhì)期物資反饋表”，沒有經(jīng)過質(zhì)量檢查部重新檢驗或驗證和總公司批準同意使用，不能發(fā)放給使用單位，以確?？偣镜男捃囐|(zhì)量。

六、存在的問題

1、資金困難仍然存在。采購資金不足，外購物資配件的“點裝化”傾向在增多，有色金屬、油料價格上漲的因素依然存在，鐵道部指定廠家的供貨能力有限和資金要求到位，這些是影響我們完成采購料差和準時供應的主要因素。

2、庫容面積的限制。由于檢修車型品種不斷增多數(shù)量增大，新增許多新材料、新配件，原有的倉儲能力已明顯不足，很多材料配件堆碼在安全通道上或單車棚里，給安全工作造成極大壓力，也不利于物資

配件的保管保養(yǎng)。

3、部分物資配件的采購周期不足。由于檢修車型品種雜，新車型不斷增多，改造任務加重，很多現(xiàn)車檢修無圖紙、無標準，而采購周期有時只有一～二天，這對準時供應工作增加很大的壓力和難度。

4、一些陋習仍然存在。在質(zhì)量體系運行中，我們?nèi)粘９ぷ髦写嬖谝恍┞?，仍在影響著我們，這對保證質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效的運行極為不利。

七、整改措施

1、繼續(xù)推進三項體系認證工作，加強和完善基礎(chǔ)管理。理順內(nèi)部管理關(guān)系，加強管理，落實責任，做好績效考核。

2、按照總公司統(tǒng)一布置，逐步建立以看板指令為需求的配送機制，以需求指令為主導，為下工序做好物料配送服務工作。

3、克服資金困難，做好物料配件采購供應。

4、以效益為中心，合理調(diào)整儲備結(jié)構(gòu)，壓縮存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。

5、繼續(xù)擴大推進物資招議標采購的范圍和金額，努力降低采購成本。

第五篇：上年半年物資供應公司工作總結(jié)

20xx年上半年，物資供應公司全體職工認真學習貫徹黨的十六屆四中全會精神，緊緊圍繞總公司提出的經(jīng)營目標，結(jié)合自身工作，制定了今年物資供應公司的工作方針，并明確了具體工作措施。全體職工團結(jié)一致，克服重重困難，迎漲價狂潮，戰(zhàn)資金短缺，急總公司所急，想生產(chǎn)所想，積極主動做好物資采購供應工作，保證了生產(chǎn)任務的完成?，F(xiàn)就上半年工作總結(jié)如下：

一、主要經(jīng)營指標完成情況

1、物資供應公司完成總供應額為18000萬元，計劃采購總成本為16800萬元，實際采購總成本為17500萬元。

2、實際存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，比總公司下達指標超5天。

3、廠外、廠內(nèi)運輸費和倉庫管理費發(fā)生總額為40.69，與總公司下達指標相比節(jié)約18.5萬元。

二、經(jīng)營指標完成分析

1、影響料差指標未完成的主要原因：今年原輔材料價格大幅上漲，特別是有色金屬，如銅材價格與去年同期漲幅在90以上，鋁型材也有較大的增漲；受其影響車輛線、照明線、電纜、含銅類的電器和蓄電池等產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，其中車輛線漲幅在100；油料和化工類受國際石油價格影響，國內(nèi)油料及化工原材料也有較大漲幅。如橡膠件上漲30-50、海棉膠條上漲20、聚乙烯板上漲

12、膠合板、木材上漲5-

10、油料、潤滑脂、油漆及配套產(chǎn)品等上漲10-15。而降價方面只有儀表降

1、普通電焊條降2。

2、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為68天，與考核指標比較還有一定差距。主要原因：一是由于上半年總公司生產(chǎn)任務波動較大，產(chǎn)量較少相應的消耗量也減少；二是部分批量采購物資，為保證全年生產(chǎn)供應先行進庫，增加了庫存。隨著總公司產(chǎn)量的不斷增加，周轉(zhuǎn)頻率加快，預計到年底能達到總公司下達59天的考核目標。

三、以生產(chǎn)經(jīng)營為重點，保證物料準時供應

（一）物資采購不確定因素增多

1、物料需求信息傳遞慢，標準不明確，采購周期短。一些物資配件往往是事先沒有工藝圖紙，也沒有技術(shù)通知，只能拿舊的實物去購買。部分物資配件接到技術(shù)通知后，立即與供應商聯(lián)系供貨，但由于生產(chǎn)周期問題對總公司生產(chǎn)任務的正常進行有一定的影響。

2、采購資金不到位，一是一些供應廠（商）因為欠款太多，加上市場原材料價格上漲，不見錢不供貨，如：電線電纜、鋼材、汽、柴油、煤等，見到貨款才組織原材料、排產(chǎn)供貨，在時間上已無法滿足生產(chǎn)節(jié)拍。二是各單位開始重視應收賬款問題，多數(shù)鐵路物資專供廠商提出要先付款，再提貨。如車輪、輪箍、軸承，有的要求須清理老欠款再談業(yè)務，如：瓦軸、廣冷華旭、武漢正遠、石家莊國祥公司、中鐵物資公司及下屬分司等。

3、點裝點修和獨家生產(chǎn)產(chǎn)品，供應經(jīng)常不能及時到位。因多種因素不能及時到貨，如DF4D輪對檢修，因進口輪影響；武漢正遠ZY20xx電阻制動等，因貨款問題，總是拖幾天；柳局增壓器檢修因檢修費用及產(chǎn)品設(shè)計缺陷和檢修能力無法保證。

4、淘汰產(chǎn)品采購困難。如：壓縮機由于總公司強調(diào)要原車裝原件，而JH519YZE型壓縮機為淘汰產(chǎn)品，我們聯(lián)系了上海唐車公司、廣州廣冷五羊公司、武昌、唐山、西安、浦鎮(zhèn)等車輛廠以及南寧車輛段、上海華鐵物資供應站、廣州市鐵龍車輛配件廠，柳州德力西集團工程有限公司、深圳市雙峰凌制冷設(shè)備有限公司等單位，不是沒有，就是發(fā)來的不合用，據(jù)供應商反映該型號壓縮機20xx年日本已停產(chǎn)，凡現(xiàn)在進口的產(chǎn)品均屬組裝產(chǎn)品或翻新品。

（二）克服困難千方百計保供應物料采購供應是生產(chǎn)經(jīng)營的前工序，是生產(chǎn)任務完成的保證。為做好物資供應工作，物資供應公司年初就制定以總公司經(jīng)營目標、生產(chǎn)計劃為根本，以臺車消耗為依據(jù)，以快捷、有效的方式，保證物資配件的準時供應和生產(chǎn)任務完成的工作措施。把準時供應和主動服務作為重點工作之一，一是領(lǐng)導重視精心組織人員到全國各地落實采購物資配件；二是部門領(lǐng)導和計劃采購人員經(jīng)常主動深入到生產(chǎn)車間了解需求信息，掌握生產(chǎn)動態(tài)，主動橫向溝通有關(guān)處室，爭取物料采購的提前量，同時要求管庫人員跟蹤物料消耗動態(tài)，根據(jù)倉庫物料儲備和物料需求及時提報缺料信息。三是要求計劃采購人員掌握供應商的供貨能力及生產(chǎn)周期，及時向供應商發(fā)出采購信息并要求按確定的到貨日期供貨。四是要求全員發(fā)揚大會戰(zhàn)精神，提高服務質(zhì)量，想生產(chǎn)所想，急生產(chǎn)所急，主動配合車間的生產(chǎn)，做到隨叫隨到，采購不分遠和近，卸貨不分上班和下班，發(fā)料不分白天和黑夜。通過物資供應公司全體職工的共同努力，我們克服了種種困難，保證了總公司上半年生產(chǎn)任務完成所需的物資供應。

四、以效益為核心，做好招（議）標和三比采購工作降低和控制好采購成本是物資供應公司的頭等大事。