第一篇：管理評審匯報材料--生產(chǎn)部

管理評審匯報材料

——生產(chǎn)部

根據(jù)公司質(zhì)量手冊之要求，生產(chǎn)部的質(zhì)量目標(biāo)為“成品制造合格率≥95%”。自貫標(biāo)以來，生產(chǎn)部嚴(yán)格依照質(zhì)量手冊以及部門程序文件的要求開展工作，截止到目前，生產(chǎn)部的成品制造合格率達100% 生產(chǎn)部在工作中主要負(fù)責(zé)完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，對車間的生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)維護，并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)。自貫標(biāo)以來，生產(chǎn)部共生產(chǎn)成品63套（臺），包括紹興的充氫匯流排、充氮匯流排、補氫匯流排、阻火器、集裝格等22套（臺），冒溪的電解槽、制氫框架、閉式冷卻除鹽水裝置等41套（臺）。以上所生產(chǎn)成品經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部檢定均符合質(zhì)量要求，成品制造合格率達到100%。

生產(chǎn)部在貫標(biāo)中的主要工作有以下幾項：編制本部門的三層文件，包括本部門崗位設(shè)定、崗位職責(zé)、特殊過程確認(rèn)及機械設(shè)備日常檢查表等；編制本部門的質(zhì)量記錄文件，包括墊片壓制記錄、框架施工記錄、裝配記錄、電解槽體端壓板間距記錄表等；嚴(yán)格依照質(zhì)量手冊以及部門程序文件的要求開展工作，注意對施工過程產(chǎn)生的各表格進行積累和保管；在部門內(nèi)選兩名員工作為內(nèi)審員，參加辦公室組織的日常培訓(xùn)，對圖紙及文件的收發(fā)進行登記，對車間設(shè)備的檢驗、維修進行記錄。

2011年6月24日，生產(chǎn)部按照計劃接受了內(nèi)部質(zhì)量體系審核。在審核中，生產(chǎn)部共有兩項一般不合格項，一個是未出示對加工圖紙的登記記錄；一個是未出示生產(chǎn)過程的糾正措施記錄。根據(jù)質(zhì)量文件要求，本部門應(yīng)對技術(shù)質(zhì)量部發(fā)放的圖紙及其他外來圖紙進行登記錄入BG-D-03《外來文件一覽表》，以便對圖紙進行控制，保證施工所用圖紙的準(zhǔn)確性。但由于生產(chǎn)部所用的圖紙，系技術(shù)質(zhì)量部以電子郵件的形式發(fā)放給生產(chǎn)部的，然后由我部門自行打印，我們未將這些圖紙視為外來文件，沒有作登記記錄。圖紙對設(shè)備生產(chǎn)具有非常重要的意義，只有保證圖紙的準(zhǔn)確，才能保證設(shè)備的正確。以后一定加強對這方面的監(jiān)管，嚴(yán)格圖紙的管理。根據(jù)公司《不合格品控制程序》《糾正和預(yù)防措施管理程序》的相關(guān)規(guī)定，對過程檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要由技術(shù)質(zhì)量部進行統(tǒng)計、分析，研究改進措施。由于技術(shù)質(zhì)量部檢驗人員新到崗，對相關(guān)規(guī)定不熟悉，未能及時收集生產(chǎn)部五月份自檢中的不合格記錄。而我部門也沒能及時與之進行很好的溝通，造成了此次失誤。不合格品的產(chǎn)生，說明了我們的工作還沒有做到位，以后要注意對生產(chǎn)過程的自檢，將不合格封閉在出廠前！

生產(chǎn)部

2011年6月30日

第二篇：生產(chǎn)部管理評審匯報材料

生產(chǎn)部管理評審匯報材料

一、生產(chǎn)部的資源配置：

1.生產(chǎn)部人員配置：生產(chǎn)部目前配置的人員能滿足正常生產(chǎn)的需要。

2.工作環(huán)境：公司廠房高大，光線充足，適合公司目前生產(chǎn)的需要。

3.設(shè)備配置：目前生產(chǎn)部有各種生產(chǎn)所需工具和設(shè)備，能滿足公司生產(chǎn)的需要。

二、工作情況及質(zhì)量目標(biāo)實施情況：

1.內(nèi)部溝通：

生產(chǎn)部人員均能按質(zhì)量管理體系規(guī)定的崗位職責(zé)開展工作，員工間的溝通與協(xié)調(diào)主要是通過會議、電話、通知、便條等方式進行溝通。自實施質(zhì)量管理體系以來，本部門員工自覺將體系文件作為各自工作的依據(jù)，使部門工作日趨規(guī)范，工作效率也大大提高。

2.質(zhì)量目標(biāo)實施情況：

部門質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備完好率≥98%，故障停機時間≤8小時/月，產(chǎn)品總成一次合格率≥95%，廢品率≤2%，進貨批次合格率≥96%。

2008年4月開始樣件制作，至后期的試生產(chǎn)到生產(chǎn)，生產(chǎn)部均能按公司要求完成產(chǎn)生計劃，并嚴(yán)格按規(guī)定控制產(chǎn)品質(zhì)量。自2008年5月至2010年6月的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計看，10年進貨批次合格率達100%，設(shè)備完好率達99.02%，故障停機時間平均每月4小時，產(chǎn)品總成一次合格率99.88%，廢品率0.38%。均能滿足質(zhì)量目標(biāo)要求。

3.至今公司生產(chǎn)過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

三、綜述：

通過質(zhì)量管理體系近二年的運行情況看，對生產(chǎn)部制定的質(zhì)量目標(biāo)，我們認(rèn)為是可行的，和生產(chǎn)部目前的實際情況是適宜的、有效的。只要我們堅持體系管理要求和持續(xù)改進，就一定能實現(xiàn)我們的質(zhì)量目標(biāo)。

生產(chǎn)部：年月日

第三篇：生產(chǎn)部管理評審報告

生產(chǎn)部管理評審報告

xxx 2013-10-28 我部門的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的安排、監(jiān)控生產(chǎn)進度，保證按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)訂單任務(wù)，下面我就本部門的工作，向各位領(lǐng)導(dǎo)及同事匯報如下：(一)生產(chǎn)計劃情況

1、自公司正式實施KPI考核以來，我部門按考核方案的要求，與銷售部密切配合，加強溝通，對每批訂單進行合同評審，確保能滿足顧客的需要，對銷售部安排的生產(chǎn)訂單，緊催進度，保證質(zhì)量的方針，基本上保質(zhì)保量的完成。

2、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出，我們對客戶的交期為100%，一次送檢合格率超過了99.7%，總體交貨還是滿意的。(二)質(zhì)量控制

1、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制較易出現(xiàn)的品質(zhì)問題有印刷不良、脫膠、缺材、露瓦、抗壓、粘箱不牢、耐破等狀況，今年元月份到九月份產(chǎn)品質(zhì)量合格率平均在96.75%以上。六月份產(chǎn)品質(zhì)量不合格率為95.70%，其中嚴(yán)重不合格主要為粘箱不牢，針對這些品質(zhì)事故制定了糾正預(yù)防措施，8月份生產(chǎn)品質(zhì)不良合格率為97.06%，無嚴(yán)重不合格，從這就可看出我們6月份所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。

2、為了實現(xiàn)公司的品質(zhì)指標(biāo)，制訂了“質(zhì)量獎勵制度”和”全檢員漏檢率考核方案”，在生產(chǎn)過程控制方面取得了較大的進步。并對產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)進行了明確的標(biāo)識，用各種顏色的膠帶給生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，且安排專職人員進行車間轉(zhuǎn)運，減少了產(chǎn)品混料發(fā)生的機率。對于質(zhì)量重要關(guān)口模切工序和粘箱工序也嚴(yán)格進行了標(biāo)示管控，確保做到產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追蹤。另外，完善了作業(yè)文件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理，確保生產(chǎn)現(xiàn)場得到有效的指導(dǎo)文件。強化對生產(chǎn)員工作業(yè)方法和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)及考核，加強對員工監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

3、為了有效實施產(chǎn)品的可追溯性，我部認(rèn)真按程序文件的要求，填寫產(chǎn)品制作過程中的相關(guān)記錄并保存完整，對產(chǎn)品的質(zhì)量記錄進行整理、歸檔，并嚴(yán)抓產(chǎn)品制作過程中的相關(guān)記錄。(三)現(xiàn)場及安全

1、生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”自出臺后5S檢查管理規(guī)定以來，現(xiàn)場就再沒出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。設(shè)備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔、清爽的感覺，針對“5S”判定的管理規(guī)定措施，有效給予肯定，跟進效果滿意。

2、一線的作業(yè)員工有些安全生產(chǎn)意識不夠強，時有小工傷事故發(fā)生，今后的工作重點是加強對員工安全培訓(xùn)。

3、車間所有設(shè)備也建立了日保養(yǎng)制度。設(shè)備課每周不定期組織不少于一次設(shè)備保養(yǎng)及維護方面的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題點勒令進行整改，對于些技術(shù)性的問題點組織專門人員進行培訓(xùn)。(四)總結(jié)

2013，生產(chǎn)部共接到銷售部下達的訂貨清單或客戶訂單共814多份，均全部按計劃完成，完成率達100％，具體措施為：

1、為了滿足客戶的須求，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進措施，在生產(chǎn)部全體員工的努力，在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進，證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進措施的有效。

2、經(jīng)生產(chǎn)部月總結(jié)分析來看，僅作考核的廢品率9月份為2.94%，生產(chǎn)部采取一些措施，計劃11月份廢品為 2%以上，12月份還需要繼續(xù)跟進，且須制定相應(yīng)的改進措施。

3、公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備25臺，已全部通過驗收，并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)記錄和日常點檢表等，通過這些措施，公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問題，說明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。

4、為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生，每道工序必須協(xié)助品質(zhì)部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。

5、生產(chǎn)部以每周至少進行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn)，對員工進行有關(guān)專業(yè)知識和操作技能的培訓(xùn)，讓每一位員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識和成本意識。

6、對產(chǎn)品的交貨期，生產(chǎn)部做到一準(zhǔn)時、二提前的原則，使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產(chǎn)部時，生產(chǎn)部干部即對其進行周密的策劃，使生產(chǎn)能夠順暢的進行。(五)建議：

按公司現(xiàn)有人力和設(shè)備的配置，其產(chǎn)能為1000萬元/月，但目前由于訂單比較少，產(chǎn)能沒有完全發(fā)揮，建議銷售部加大市場拓展力度，來滿足公司現(xiàn)有實際產(chǎn)能，以減少因此帶來的設(shè)備閑置、人員流動頻繁等問題。總之，由于在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，公司內(nèi)、外部都沒出現(xiàn)批量性退貨，在今后的工作中繼續(xù)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，堅決使不良品不流入到客戶手中，以提高公司美譽度。

xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司

生產(chǎn)部

2013-10-28

第四篇：生產(chǎn)部管理評審報告

生產(chǎn)部管理評審報告

版本：A/0

從我公司2012年11月10日實施ISO9001：2008質(zhì)量管理體系以來，結(jié)合我部門的實際情況，作如下匯報：

1、設(shè)施管理

我部門對我公司的實施、設(shè)備進行統(tǒng)一編號登記入冊管理，其中對設(shè)備制定了日常保養(yǎng)、保養(yǎng)的要求，并根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定了保養(yǎng)計劃表，生產(chǎn)作業(yè)人員也確實按規(guī)定做好了日常保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)人員也按照保養(yǎng)計劃的時間安排按時做到了保養(yǎng)工作，取得了良好的效果，對于實施故障及時進行了維修。保證了產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，現(xiàn)場保持了清潔，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、工作環(huán)境管理

我部門對生產(chǎn)車間布置進行了適當(dāng)調(diào)整，并在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)車間的灰塵等采取了相應(yīng)措施，實施控制，保持車間無油污、清潔、整齊，機臺上無臟布及雜物，并在機器四周留出安全通道，對車間根據(jù)生產(chǎn)需要進行了適當(dāng)?shù)木S護，確保產(chǎn)品符合要求。

3、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃

為使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，我部門對產(chǎn)品制造的實現(xiàn)進行策劃。根據(jù)本公司質(zhì)量管理體系的要求確定了產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求為產(chǎn)品最終檢驗合格率大于等于98%；通過產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求等編制原材料和半成品檢驗文件、工藝圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書等文件，明確產(chǎn)品所要求的驗證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗和試驗活動，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。通上述規(guī)定要求編制確定了為實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄如進貨驗證記錄、出廠檢驗記錄等。

4、生產(chǎn)過程的管理

我部門對銷售部所接的訂單配合做好了合同評審，并按照生產(chǎn)任務(wù)單及時排好生產(chǎn)任務(wù)，下達生產(chǎn)指令，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。對作業(yè)員都做到了一定的培訓(xùn)，保證了各崗位人員能勝任本崗位工作能力。在生產(chǎn)過程中作業(yè)員按照產(chǎn)品配料

第1頁

共2頁 單、技術(shù)要求、工序作業(yè)指導(dǎo)書要求進行操作，并將生產(chǎn)情況填寫在生產(chǎn)記錄并配合檢驗員做好了中間檢驗工作和產(chǎn)品標(biāo)識，對在現(xiàn)場用料做好了標(biāo)識工作，并按此放置。同時操作員也做到了積極配合檢驗人員的檢驗工作和檢驗員的對產(chǎn)品判定處理，對生產(chǎn)中的不合格品及時做了相應(yīng)的處理。

5、倉庫管理

對倉庫管理按照規(guī)定做好了經(jīng)檢驗合格的原材料、產(chǎn)品才入庫，入庫一律憑入庫單，材料出庫一律憑領(lǐng)料單,成品出庫一律憑發(fā)貨通知單，在倉庫區(qū)做好了相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識和倉庫整潔工作，做好了在庫保管，出庫復(fù)核的工作，也做到了帳、物、卡相符和定期盤點工作。

6、改進的建議

6.1為提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)率，建議對新員工進行生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)。

報告人： 日期：2014-3-20

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共2頁

第五篇：生產(chǎn)部管理評審工作總結(jié)

生產(chǎn)部管理評審工作總結(jié)

自公司推行GJB9001B-2009質(zhì)量管理體系推行以來，生產(chǎn)部充分利用現(xiàn)有條件展開工作，在基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、生產(chǎn)和服務(wù)的提供等方面均取得了一定成績：

一、生產(chǎn)業(yè)績：

1、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出，其中生產(chǎn)計劃完成率達到100%，產(chǎn)品退貨率為0，顧客滿意調(diào)查≥100%，無顧客投訴現(xiàn)象，合同履約率達到了100%，生產(chǎn)完好率100%，監(jiān)視和檢測設(shè)備計量率100%，符合質(zhì)量體系要求，達到了公司績效指標(biāo)要求。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格按生產(chǎn)管理規(guī)定實施，通過日常檢查結(jié)果顯示，現(xiàn)場就再沒出現(xiàn)散亂現(xiàn)象。同時倉庫產(chǎn)品放置產(chǎn)品混亂情況進行了專項改善。設(shè)備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔的感覺，針對生產(chǎn)管理規(guī)定措施，有效給予肯定，跟進效果滿意。

三、在推行質(zhì)量管理體系以來，生產(chǎn)部均按公司下達生產(chǎn)計劃單完成了生產(chǎn)任務(wù)，在完成公司生產(chǎn)指標(biāo)的過程中，同時也對以下方面進行了改進：

1、為了滿足客戶的須求，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進措施，在生產(chǎn)部全體員工的努力，在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進，證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進措施的有效。

2、公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，已全部通過驗收，并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)記錄和日常點檢表等，通過這些措施，公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問題，說明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。

3、為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生，每道工序必須協(xié)助質(zhì)保部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。

4、生產(chǎn)部以每月至少進行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn)，對員工進行有關(guān)專業(yè)知識和操作技能的培訓(xùn)，讓每一位員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識和成本意識。

5、對產(chǎn)品的交貨期，生產(chǎn)部做到“一準(zhǔn)時、二提前”的原則，使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產(chǎn)部時，生產(chǎn)部管理人員即對其進行周密的策劃，使生產(chǎn)能夠順暢的進行。

總之，由于在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，公司內(nèi)、外部都沒出現(xiàn)退貨，在今后的工作中繼續(xù)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，堅決使不良品不流入到客戶手中，以提高公司美譽度。

生產(chǎn)部：

2016年4月27日