第一篇：云山詩(shī)意花園工程塔吊基礎(chǔ)施工方案
云山詩(shī)意花園工程 塔吊和電梯基礎(chǔ)施工方案
云山詩(shī)意花園工程（01—03、05-08）棟住宅，總建筑面積為9.8萬(wàn)㎡，其中01—03幢為十八層以上單元式高層住宅，05—08棟為二十六層以上塔式高層住宅，所有單位以下設(shè)整體地下室,地下室面積約為2.3萬(wàn)㎡。工程樁基類型為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼全剪力墻結(jié)構(gòu)。
一、塔吊基礎(chǔ)方案及安裝位置
本工程主體框架施工階段垂直運(yùn)輸01—03棟、05—08棟擬采用7臺(tái)QTZ63自升式塔吊，基礎(chǔ)底板尺寸為（5.0×5.0×1.3m），基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C30，地基承載力不得小于0.2MPa。塔吊基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，01—03、05、08棟設(shè)置在地下室底板內(nèi)，塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高
2號(hào)土層為粘同地下室底板的柱帽墊層面標(biāo)高。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，○
3號(hào)為粉質(zhì)粘土土（地基承載力0.43 MPa），○（地基承載力0.37MPa），2、○3號(hào)土層均滿足塔吊基礎(chǔ)的承載力要求（地基承載力不得小于○0.2MPa），因此01-03棟、05、08棟可套用廠家的標(biāo)準(zhǔn)圖做法（見(jiàn)附
2、○3號(hào)土層之間，具體位置及施工見(jiàn)附圖圖）。將塔吊基礎(chǔ)澆筑于○
（一）。地下室底板及頂板上預(yù)留安裝塔吊的洞口，其做法同后澆帶，兩側(cè)采用鋼筋支架將鋼絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)固定，底板和頂板的洞口側(cè)面的鋼筋留設(shè)同后澆帶，鋼筋要求伸出500㎜。待塔吊拆除后，將該部位清理干凈后，要求搭接鋼筋采用雙面焊接，長(zhǎng)度為10d。塔吊（QTZ63）的鋼筋布置及做法見(jiàn)附圖。06、07棟設(shè)置在基坑內(nèi)，要求塔吊基礎(chǔ)的墊層面標(biāo)高同底板的墊層面標(biāo)高，塔吊基礎(chǔ)承載力為0.2MPa，在四個(gè)預(yù)埋地腳螺栓位置設(shè)置四根500×500㎜的柱，柱頂標(biāo)高為-1.35m，在柱中和柱頂設(shè)兩道各四根500×300㎜的連系梁。在塔吊基礎(chǔ)位置砌370厚磚墻。塔吊基礎(chǔ)位置先進(jìn)行回土，以增強(qiáng)塔吊基礎(chǔ)的抗傾覆和抗扭能力，具體做法見(jiàn)詳圖。
二、06、07棟塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)
塔吊基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，坐落在地下室基坑內(nèi)，地基底標(biāo)高為-6.55m（按擬建建筑物±0.00為參照，設(shè)四根500mm×500mm方柱到-1.35m標(biāo)高，安裝塔吊）
A、荷載計(jì)算
塔吊的技術(shù)參數(shù)如下： 塔吊自重N塔=400KN 傾覆力矩M=1910KN·m 基礎(chǔ)自重
基礎(chǔ)截面尺寸詳見(jiàn)施工圖
N砼=（52×1.3+0.52×4.0×4+0.5×0.3×1.7×8）×25 =761.5KN N土=（52×4.0-0.52×4.0×4-0.5×0.3×1.7×8）×13.5 =1268.5KN B、驗(yàn)算地基應(yīng)力
Pmax=(N塔+ N砼+ N土)/A+（M+Q×4.0）/W =（400+761.5+1268.5）/52+（1918+60×4.0）×6/53 =304Kpa Pmin=(N塔+ N砼+ N土)/A-（M+Q×4.0）/W =（400+761.5+1268.5）/52-（1910+60×4.0）×=-110Kpa e=Pmin/(Pmax-Pmin)=110/(304+110)=0.266 結(jié)論：Pmax=304Kpa<1.2fa=336 Kpa e=0.266<1/6b 因此該塔吊基礎(chǔ)完全滿足塔吊的抗傾覆要求。C、塔吊短柱承載力驗(yàn)算 作用在柱頂荷載
Fmax=（N塔/4+M）/1.2474×1.414/2 =（400/4+1910）/1.2474×1.414/2 =1139KN Fmin=-1026 KN 柱受壓的情況
N=Fmax=1139 KN<0.91(fa×A+fy×As)柱受拉的情況
6/53 N= Fmin=1026 KN< fy×As=1414 KN D、柱配筋計(jì)算
傾覆力矩=1910 KN·m，塔吊自重400 KN，因此每只腳承受100 KN。
F=1910/210=909.52 KN, RA=909.52+100=1009.52 KN, RB=909.52-100=809.52 KN 每根φ25的鋼筋承受的力為490mm2（鋼筋截面）×360N/ mm2（鋼筋強(qiáng)度）=176.4 KN , 因此需配置 25的鋼筋數(shù)量為：909.52/176.4=5（根）。
結(jié)論：該混凝土柱配置8 25，φ8@100能滿足塔吊的工作要求。
三、01—03、05—08棟塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū) A 荷載計(jì)算
塔吊自重N=400KN 抗傾覆力矩M=1910KN.M B 初步確定塔吊基礎(chǔ)深度為1.3m C 確定基礎(chǔ)底面尺寸：
A F/（fa-d）=400/（370-20×1.3）=1.55 基礎(chǔ)底面選用b=5.0m L=5.0m W=Lb2/6=5×52/6=20.8m
3G= bLd’=25×5×5×1.3=812.5KN 基礎(chǔ)邊緣最大和最小應(yīng)力
Pmax=（F+G）/Bl+M/W=（400+812.5）/5×5+1910/20.8=140.3KN/m2 Pmin=（F+G）/Bl-M/W=（400+812.5）/5×5+1910/20.8=-43.3KN/m2較核地基承載力：
Pmax=140.33KN/m2<1.2fa=444 KN/m2
（Pmax+ Pmin）/2=（140.343.3）/2=48.5 KN/m2 As= M1/0.9fyh0=(F.e.b+M)/ 0.9fyh0=1429mm2 故基礎(chǔ)底板和面層雙向各配置20φ12@250（As=2262），滿足要求（見(jiàn)附圖）。 四、施工電梯基礎(chǔ)方案及安裝位置 本工程在主體框架施工至一半以上階段安裝7臺(tái)SCD200/200施工電梯，基礎(chǔ)尺寸為（3.8×4.2×0.3m），施工電梯安裝的位置見(jiàn)附圖，施工電梯基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置在地下室頂板上，要求施工電梯基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同地下室頂板面標(biāo)高，考慮到施工電梯的基礎(chǔ)承載力為560kN，在施工電梯安裝前對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固，詳細(xì)計(jì)算和加固方案如下： A、荷載計(jì)算： 1施工電梯自重：56T+貨籠自重+人貨自重=60T ○2地下室頂板砼自重：25× ○0.4×3.8×4.2/9.8×10=1.6T 施工電梯自重及頂板砼自重累計(jì)：60T+1.6T=61.6T B、鋼管沖天（立柱）計(jì)算 鋼管沖天采用φ48×3.5對(duì)接連接方式，橫桿布距L=1000，則每根沖天允許承受的荷載為35.7KN，所以需要的鋼管沖天根數(shù)為61.6×10/35.7=17根。 選用沖天縱橫間距為700㎜，則完全滿足頂板承載力要求。C、沖天（立柱）穩(wěn)定性驗(yàn)算 ?=N/?A=17000/0.91×489=38.2 ?——軸心承壓穩(wěn)定系數(shù) fa——鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 云 山 詩(shī) 意 花 園 工 程 （01—03棟）（05—08棟）塔吊和電梯基礎(chǔ)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 常州二建建設(shè)有限公司 2008年3月16日 珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 一、施工方法 1、施工程序 平整場(chǎng)地、表層換土處理→澆注混凝土墊層→放線→定樁位→開(kāi)挖樁孔土方→護(hù)壁鋼筋制安→安裝鋼模澆灌 珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 （4）樁孔土方必須堆放在離井口2米處，余泥采用勾機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)汽車外運(yùn)。 4、降排水 降水時(shí)，樁孔配臵一臺(tái)潛水泵抽水，挖孔抽出的泥漿經(jīng)基坑內(nèi)的排水網(wǎng)、集水井、地面集水井，經(jīng)過(guò)濾后方可排到外面市政排水管道。 5、鋼筋籠的制作與安裝 （1）鋼筋籠縱向鋼筋采用II級(jí)鋼，水平鋼筋采用I級(jí)鋼，縱橫鋼筋交界處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠縱向筋采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度10d，設(shè)臵在同一構(gòu)件的接頭按有關(guān)要求相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且在同一區(qū)段內(nèi)（鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)）一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同時(shí)鋼筋搭接截面面積不得超過(guò)同區(qū)段鋼筋部截面面積的50%。 （2）為保證施工的進(jìn)度和減少鋼筋運(yùn)輸，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放臵離地10~15厘米。 （3）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，墊塊強(qiáng)度與樁芯砼強(qiáng)度相同。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求通過(guò)，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后進(jìn)行下一工序施工。 （4）由于場(chǎng)內(nèi)裝備吊裝鋼筋籠的設(shè)備，鋼筋籠在地面進(jìn)行制作，然后進(jìn)行安裝，相鄰兩段鋼筋籠之間采用焊接連接。 6、樁芯混凝土澆搗 （1）樁孔成孔驗(yàn)收后，進(jìn)行孔底清理，應(yīng)盡快進(jìn)行孔內(nèi)制作安裝鋼筋籠、澆注樁芯砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高加高10cm，以后鑿去樁頂10cm浮漿，以確保樁身砼質(zhì)量。 （2）樁芯砼澆注前要會(huì)同監(jiān)理做滲水測(cè)定，漏水嚴(yán)重的護(hù)壁要及時(shí)修補(bǔ)、堵塞，當(dāng)漏水量不超過(guò)0.3公升/秒時(shí)或當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小孔底積水未超過(guò)100mm積水，可采用普通砼澆注法澆注。用常規(guī)方法澆灌樁心混凝土?xí)r必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口距砼澆注面不超過(guò)2.0m。當(dāng)漏水量超過(guò)0.3公升/秒時(shí)或當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大孔底積水超過(guò)100mm積水，采用水下混凝土進(jìn)行澆注。 （3）樁芯砼每澆注0.5~1.0m高度時(shí)，須用高頻插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。樁中國(guó)建筑 珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 芯砼應(yīng)連續(xù)澆注至樁頂以上10cm，不設(shè)施工縫，樁頂以上10cm砼待底板施工時(shí)鑿除。樁芯砼應(yīng)按有關(guān)要求留做混凝土強(qiáng)度試件。 （4）由于場(chǎng)地條件的限制，人工挖孔樁護(hù)壁采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。砼澆筑操作必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。 7、樁芯砼泵的使用 （1）泵送砼前，應(yīng)先泵送一定量清水以濕潤(rùn)泵的料斗、泵室和管道等。經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再泵送1：2的水泥砂漿以潤(rùn)滑管道（一般每100毫米管路約需0.5立方米砂漿潤(rùn)滑），然后才可正式泵送砼。 （2）泵送開(kāi)始后，泵送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)應(yīng)每隔4分鐘至5分鐘交替進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)行程，以防止管內(nèi)砼泌水、離析。如果預(yù)計(jì)泵送停歇時(shí)間將超過(guò)45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈管道后，再重新泵送。 （3）在泵送過(guò)程中，砼泵料斗內(nèi)經(jīng)常保持有足夠量的砼。料斗內(nèi)砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空氣，造成泵送無(wú)力而引起管道堵塞。如遇吸入空氣，應(yīng)立即反泵，將砼吸入料斗中重新攪拌，除氣后，再進(jìn)行泵送。 （4）在泵送過(guò)程中，如出現(xiàn)砼送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的振動(dòng)時(shí)，這往往是輸送管道堵塞的征兆。此時(shí)，不利強(qiáng)行提高壓力進(jìn)行泵送。應(yīng)對(duì)管道路進(jìn)行檢查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。 （5）砼泵使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗，清洗用水不得排入已澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。 二、工程質(zhì)量保證措施 （一）施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 1、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中經(jīng)常碰到的技術(shù)問(wèn)題。要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際來(lái)解決。 2、根據(jù)工程實(shí)況，及時(shí)制定各種材料供應(yīng)計(jì)劃和質(zhì)量要求。并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整。 （二）施工過(guò)程質(zhì)量控制 （1）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題中國(guó)建筑 珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同公司有關(guān)部門研究解決。 （2）質(zhì)安員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。 （3）嚴(yán)格上下工序和交叉作業(yè)的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。 （三）鋼筋工程質(zhì)量控制 1、鋼筋加工 （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（2）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 2、鋼筋安裝 （1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位臵上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 （2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位臵、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，設(shè)臵足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。（3）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（4）鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位臵應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的45倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。 （四）砼工程質(zhì)量控制 1、用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50毫米，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 2、為保證樁頂砼質(zhì)量，防止振搗后浮漿的影響，各樁芯砼澆筑時(shí)，比原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高增加10cm，振實(shí)后再清除浮漿或待砼結(jié)構(gòu)后用人工鑿除。 三、技術(shù)措施 1、使用鋼模板，樁孔 珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 澆注砼，珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案 方可使用。實(shí)行一機(jī)一閘一漏，樁孔下用12V照明用電。電源線路需穿過(guò)或緊靠鋼腳手架時(shí)，電纜必須用PVC管作絕緣保護(hù)，架線高度≥2m，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)防雨裝臵，并離地1.5m高。 中國(guó)建筑第三工程局 ZJ5910塔吊安裝與拆除施工方案 一、工程概況 本工程建筑層數(shù)：地上39層，地下3層；建筑總高：135.7m（為北側(cè)39層主體機(jī)房女兒墻頂至室外地坪高度）建筑層高：地上部分：標(biāo)準(zhǔn)層3.1m，首層4.8m，二、三層4.5m，四、五層4.2m，避難層3.4m；地下部分：地下一層5.0m，局部4.3m；地下二層、地下三層3.6m。工程使用機(jī)械塔吊為ZJ5910型二臺(tái)，按照先后施工順序依次安裝。 二、塔吊定位 1、A樓塔吊位于A-E--A-D交A-1--10軸內(nèi)，中心點(diǎn)距A-1軸往西6.3米，A-E軸往南1.3米處。 2、B#樓塔吊位于B-2--B-3交A-B--A軸內(nèi)，中心點(diǎn)距B-A軸往南6.15米，B-2軸往東4.5米處。 三、塔吊基礎(chǔ)施工 1）基礎(chǔ)施工施工時(shí)間安排 待基坑土方挖至工程樁施工標(biāo)高時(shí)，因塔吊基礎(chǔ)布置在地庫(kù)抗浮錨桿位置，距離主樓邊工程樁只有不到1米。我方與樁基施工單位協(xié)調(diào)，先施工離塔吊基礎(chǔ)較近的工程樁，然后塔吊基坑開(kāi)挖至-14.9米，塔基進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)定位放線，澆筑好墊層砼，再和振沖公司協(xié)調(diào)配合將塔吊基礎(chǔ)內(nèi)的錨桿先行施工完成，做好塔吊基礎(chǔ)施工前準(zhǔn)備工作。2）塔吊基礎(chǔ)施工 該塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙由安裝單位按說(shuō)明書(shū)要求提供，“安徽湖濱建設(shè)集團(tuán)有限公司”負(fù)責(zé)按圖施工，雙方共同驗(yàn)收。 1、塔吊基礎(chǔ)必須設(shè)置在老土上，基礎(chǔ)頂標(biāo)高與建筑基礎(chǔ)筏板底標(biāo)高一致，基礎(chǔ)截面尺寸5500mm×5500mm,基礎(chǔ)埋深1250mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。嚴(yán)格按照Z(yǔ)J5910型塔吊廠家提供的塔吊混凝土基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工，塔吊基礎(chǔ)對(duì)地基的承載力要求為≥2kg/cm2。 2、基礎(chǔ)上皮標(biāo)高-13.65米，與地庫(kù)基礎(chǔ)墊層上皮標(biāo)高一平，防水卷材覆蓋整個(gè)塔基表面，遇到塔吊立桿時(shí)，卷材上翻500，與立柱熱熔連接密實(shí)。塔吊基礎(chǔ)立桿澆筑與筏板內(nèi)。 四、安裝前準(zhǔn)備工作 1、機(jī)型說(shuō)明：塔機(jī)型號(hào)ZJ5910，生產(chǎn)廠家：浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司，最大起升高度可達(dá)120M，額定起重力矩400千牛.米，最大工作幅度60M，最小工作幅度2M，最大起重量40千牛，最小起重重量8千牛。獨(dú)立高度29M（吊鉤高）。 2、安裝塔吊組織機(jī)構(gòu)： 1）現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人： 2）作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 3）機(jī)械負(fù)責(zé)人： 4）電氣負(fù)責(zé)人： 5）安全負(fù)責(zé)人： 6）作業(yè)總指揮： 3、人員安排： 裝拆起重工：4-6名，負(fù)責(zé)塔機(jī)組裝，機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整。操作起重工：1-2名，負(fù)責(zé)操作塔吊。吊車司機(jī)：1名負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械部件。 專業(yè)電工：2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)電氣部分的組裝與調(diào)整，塔機(jī)裝好后，限位開(kāi)關(guān)于安全構(gòu)的檢驗(yàn)調(diào)整。焊接：1名和普工2-4名輔助作業(yè)。 4、供電要求： 塔機(jī)總耗電約為380V±5%，50HZ三相五線交流電，塔機(jī)電源線采用電纜5×10（銅芯線）與專用配電箱，該機(jī)應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于4Ω。 5、所需工具準(zhǔn)備： 汽車吊Cr25汽車式起重機(jī)一臺(tái)，榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統(tǒng)一指揮等。 三、塔吊安裝 （一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。 2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度，塔吊一次獨(dú)立安裝高度40.5米。 3、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 20T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。 4、將電源引入塔吊專用配電箱 5、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊租賃公司提供安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。 （二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收 1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/500，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。 4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。 5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。 6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。 7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最小距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。 （二）安裝底架和基礎(chǔ)節(jié) 1）將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用水準(zhǔn)儀校平底架，擰緊地腳螺栓。 2）安裝基礎(chǔ)節(jié)（黑色）把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上（注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基礎(chǔ)節(jié)四方垂直度90°。 3）安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，擰緊螺栓（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)準(zhǔn)，以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝依此類推）。 （三）安裝套架 1）立起套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊上頂升沒(méi)泵（注意套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上的踏步的一面）。 （四）安裝塔帽和回轉(zhuǎn)支承 1）安裝上下支座，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承。 2）回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。3）安裝塔帽，注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，用螺栓和鎖子緊固。 4）安裝司機(jī)室。 （五）安裝平衡臂 1）先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗(yàn)收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。 2）將平衡臂欄桿連接成整體，并綁固。3）吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。 4）汽車吊繼續(xù)起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5）上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。 （六）安裝起重臂 1）地面上將起重臂組成一體。 2）安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。3）將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。 4）汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。5）上拉桿放平起重臂，補(bǔ)齊配重。 （七）接電、穿繩 1）穿小車變幅鋼絲繩 2）穿吊鉤鋼絲繩 3）連接各電氣線路，檢查無(wú)誤后通電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （八）頂升 1、檢查油管各處接頭，進(jìn)行空缸試動(dòng)作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。 2、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)門方向。 3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承板內(nèi)，開(kāi)動(dòng)油泵將上部結(jié)構(gòu)頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。 4、操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。 5、引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，操作縱油缸下落，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。 6、反復(fù)操作至工作高度 （九）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)度螺栓擰緊情況。 四、安裝調(diào)試 塔機(jī)安裝后，應(yīng)對(duì)塔機(jī)的各安全機(jī)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整測(cè)試，主要內(nèi)容有： 1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回轉(zhuǎn)限應(yīng)必須靈敏、有效。 2、吊鉤保險(xiǎn)卷筒，保險(xiǎn)必須齊全可靠。 3、塔機(jī)接地電阻必須小于4Ω。 4、塔身垂直度必須小于塔身高度的1/1000。 五、驗(yàn)收交付使用 塔機(jī)經(jīng)過(guò)調(diào)試后，應(yīng)交付公司設(shè)備安全部門會(huì)同安裝使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 六、安全技術(shù)交底 1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)作業(yè)。 2、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習(xí)（塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程）并作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。 3、安裝前認(rèn)真研究拆裝方案，經(jīng)全體拆裝人員討論無(wú)異后，進(jìn)行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。 4、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆裝方案嚴(yán)禁對(duì)拆裝程序作任何改動(dòng)。 5、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆裝工作安全順利進(jìn)行。 6、地面作業(yè)人員在對(duì)安裝前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)（焊接縫變形）安全裝置，機(jī)構(gòu)，電器液壓等零部件進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保安裝的安全與質(zhì)量。 7、高空作業(yè)人員如在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。 8、起重拆裝的指揮信號(hào)必須一致，指揮以一人為主，零件在地面時(shí)，應(yīng)以地面指揮為主，零件在高空時(shí)應(yīng)以高空指揮為主，如出現(xiàn)指揮信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停止動(dòng)作，待確認(rèn)正確無(wú)誤后再動(dòng)作。作業(yè)人員對(duì)來(lái)自任何方向的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)采用果斷措施，以防事故發(fā)生。 9、吊裝指揮、作業(yè)人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見(jiàn)吊鉤，指揮人員應(yīng)采取措施便于作業(yè)人員明確每一動(dòng)作的具體要求，以確保安全。 七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 １、塔吊司機(jī)指揮和司機(jī)人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。 ２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。 ３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂不隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 ４、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊 （１）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（２）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；（３）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（４）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（５）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（６）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（７）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（８）零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。 ５、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。６、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。 ７、要注意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。 ８、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 ９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。 １０、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。 １１、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定： （１）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（２）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（３）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（４）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 目 錄 一、編制說(shuō)明和編制依據(jù)...........................2 二、工程及現(xiàn)場(chǎng)概況...............................2 三、塔吊使用計(jì)劃.................................3 四、塔吊的安裝及調(diào)試.............................3 五、塔吊的拆卸...................................6 六、附墻裝置的拆裝...............................7 七、塔吊的日常維護(hù)和操作使用.....................8 八、安全措施....................................10 九、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正.............11 十、防碰撞措施..................................11 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 一、編制說(shuō)明和編制依據(jù) 本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制: 《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）。 二、工程及現(xiàn)場(chǎng)概況 1、工程概況 工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXX 建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXX 2、現(xiàn)場(chǎng)概況 （1）、本工程由XXXX幢XXXXX層的多層及高層建筑物組成，塔吊需求量大。 （2）、本工程位于長(zhǎng)江北岸，地質(zhì)屬于沖積平原，塔吊基礎(chǔ)采用五根管樁組成的承臺(tái)樁基礎(chǔ)。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 三、塔吊使用計(jì)劃 本工程計(jì)劃采用3臺(tái)QTZ63E塔吊，臂長(zhǎng)55m，其額定功率為55KW，最大獨(dú)立起重高度為40m，最大起重幅度為53m；7臺(tái)QTZ40C型塔吊，臂長(zhǎng)45m；15臺(tái)QTZ40C型塔吊，臂長(zhǎng)40m，其額定功率為31.5KW，最大起重高度為31m，最大起重幅度為43m，可以滿足場(chǎng)內(nèi)全部范圍物件吊運(yùn)，塔吊安裝位置見(jiàn)施工總平面布置圖所示。 四、塔吊的安裝及調(diào)試 本工程塔吊拆除安裝均由專業(yè)的公司完成。 1、機(jī)械及人員準(zhǔn)備： 安裝QTZ40塔吊時(shí)采用16T.m，安裝QTZ63E塔吊時(shí)采用25T.m汽車起重機(jī)。在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，并配備塔吊司機(jī)一名，安裝鉗工四名，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。 2、安裝要求： 軸銷必須插到底，并扣好開(kāi)口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。 3、塔吊的安裝順序： 校驗(yàn)基礎(chǔ)→安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 裝預(yù)升套架→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成→安裝塔帽→安裝司機(jī)室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。 4、注意事項(xiàng)： 安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。 5、塔吊的頂升作業(yè) （1）、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)開(kāi)關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。 （2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長(zhǎng)度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。 （3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 （4）、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來(lái)。 （5）、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程，在安裝完完標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。 6、頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng)： （1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過(guò)程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。 （2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。 （3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。 （4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。 （5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ （6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)和其他電氣設(shè)備。 （7）、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。 （8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。 （9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。 （10）、在頂升過(guò)程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。 7、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，各限位開(kāi)關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對(duì)稱二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。 五、塔吊的拆卸 1、工地使用完畢后，必須及時(shí)通知安拆公司，由公司派人拆除。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 2、塔吊的塔身下降作業(yè)： （1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。 （2）、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。 （3）、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。 （4）、拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。 3、拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。 4、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過(guò)程。 六、附墻裝置的拆裝 本工程地上部分由14-1#~14-28#共28棟住宅和1#~3#共3棟商業(yè)及社區(qū)商業(yè)中心、幼兒園組成。其中14-15~14~23#樓為6 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 層住宅，1#、3~ 11#、25#、27#樓為11層住宅，高度為36.500m； 2#、12~ 14#、24#、26#、28#樓為18層住宅，高度為62.494m。而本工程選用的QTZ63E塔吊和QTZ40C型塔吊，其中QTZ63E塔吊最大獨(dú)立高度為40m，QTZ40C塔吊最大獨(dú)立高度為30.5m。因此必須設(shè)置附墻裝置。18層高層分別在八層、十四設(shè)置附墻裝置；11層高層在七層設(shè)置附墻裝置。（計(jì)算書(shū)附后） 在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。 在降塔拆除時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。 七、塔吊的日常維護(hù)和操作使用 1、維護(hù)與保養(yǎng)： （1）、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。 （2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等，按各部分的潤(rùn)滑指標(biāo)要求進(jìn)行添加或更換。 （3）、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ （4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開(kāi)口銷，并需張開(kāi)。 （5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。 （6）、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。 2、塔吊的操作使用 （1）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。 （2）、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)速低于20m/s。（3）、在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。 （4）、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用禁止使用電爐取暖。 （5）、塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員二個(gè)以上。 （6）、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ （7）、塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。 八、安全措施 1、按建設(shè)部《塔式起重機(jī)拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。 2、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。 3、塔機(jī)安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過(guò)13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。 4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。 5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。 6、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。 7、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。 8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。 9、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過(guò)程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 10、多塔作業(yè)時(shí)，要制定可靠的防碰撞措施。 11、必須按規(guī)范設(shè)置防雷設(shè)施及三級(jí)以上的用電保護(hù)。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 九、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正 1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)）。 2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過(guò)調(diào)節(jié)附墻桿長(zhǎng)度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。 十、防碰撞措施 1、安裝根據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》10.5的規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米。”安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求。 2、操作 （1）當(dāng)兩臺(tái)塔吊吊臂或吊物相互靠近時(shí)，司機(jī)要相互鳴笛示警，以提醒對(duì)方注意。 （2）夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠亮度的照明。 （3）司機(jī)在操作時(shí)必須專心操作，作業(yè)中不得離開(kāi)司機(jī)室，起 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)操作位置。 （4）司機(jī)要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過(guò)8小時(shí)。 （5）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。（6）在作業(yè)過(guò)程中，必須聽(tīng)從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。（7）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。（8）有雷雨或遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。 （9）操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。 XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 附著計(jì)算計(jì)算書(shū) 一、支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算： Wk=W0×μz×μs×βz = 0.400×1.170×1.860×0.700 =0.609 kN/m2； 其中 W0── 基本風(fēng)壓(kN/m)，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明為：W0 = 0.400 kN/m； μz── 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9)的規(guī)定采用：μz = 1.860 ； μs── 風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs = 1.170； βz── 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，βz = 0.700； 風(fēng)荷載的水平作用力： q = Wk×B×Ks = 0.609×1.600×0.200 = 0.195 kN/m； 其中 Wk── 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.609 kN/m2； B── 塔吊作用寬度，B= 1.600 m； Ks── 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks= 0.200； 實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.195 kN/m； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 500.000 kN.m； XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 彎矩圖 變形圖 剪力圖 計(jì)算結(jié)果: Nw = 48.9399kN ； 二、附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖: XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 計(jì)算單元的平衡方程: 其中: 2.1 第一種工況的計(jì)算: 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 θ從 0-360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 66.69 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 44.92 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 19.82 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 36.26 kN； XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ 桿3的最大軸向拉力為: 54.91 kN； 2.2 第二種工況的計(jì)算: 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 θ= 45，135，225，315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 43.26 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 12.05 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 49.58 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 43.26 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 12.05 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 49.58 kN； 三、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1． 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:σ= N / An ≤f 其中 σ ---為桿件的受拉應(yīng)力； N---為桿件的最大軸向拉力,取 N =54.912 kN； An---為桿件的截面面積，本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 An =1569.00 mm。 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 σ=54912.291/1569.00 =34.998N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。2． 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:σ= N / φAn ≤f 其中 σ---為桿件的受壓應(yīng)力； N---為桿件的軸向壓力，桿1: 取N =66.695kN； 桿2: 取N =12.054kN； 桿3: 取N =49.581kN； An---為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 An = 1569.00 mm2。 XXXXXXXXX工程 2☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆ λ---桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1:取λ=101，桿2:取λ=123，桿3:取 λ=94 φ---為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù) λ查表計(jì)算得： 桿1: 取φ=0.549，桿2: 取φ=0.421，桿3: 取 φ=0.594； 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 σ=77.428 N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2，滿足要求。 四、附著支座連接的計(jì)算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說(shuō)明書(shū)沒(méi)有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1． 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作； 2． 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20； 3． 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm； 4． 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求： 其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（C20為1.5N/mm^2，C30為3.0N/mm^2）；N為附著桿的軸向力。 5． 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。 五、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng) 錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則: 1． 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處； 2． 對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部； 3． 在無(wú)外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過(guò)窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上； 4． 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。 XXXXXXXXX工程 新建消防站工程 塔 吊 安 全 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制日期： 二〇一六年十月二十四日 七、塔吊拆卸 八、安全措施 新建消防站工程 塔吊安拆方案 一、工程概況 本工程為新建消防站項(xiàng)目工程。地上總高度為約在30米左右，該工程設(shè)臵一臺(tái)QTZ5010塔吊，塔吊安裝方案編制依據(jù)QTZ5010型塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)，《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94，《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89，《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）。 二、塔吊基礎(chǔ)施工方法 基坑范圍的土質(zhì)全部為雜填土，為了確保塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定。塔吊基坑的基底隨土方開(kāi)挖到正負(fù)零以下5米，放坡系數(shù)1:1.塔吊鋼筋配置嚴(yán)格按塔吊基礎(chǔ)配筋圖施工。模板用240mm厚的磚胎膜,磚強(qiáng)度MU15,水泥砂漿強(qiáng)度M10.為了防止室外回填土淹沒(méi)塔吊，在塔吊磚胎膜上（即塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高）砌筑擋土墻，墻厚240mm，磚強(qiáng)度MU15,水泥砂漿強(qiáng)度M10；四個(gè)大角及墻中部各設(shè)立一個(gè)構(gòu)造柱240mm×240mm,4Φ12,φ8@200,C20,中間和頂部各設(shè)立一道圈梁240mm×200mm,4Φ12,φ8@200,C20.塔吊配筋圖附后.三、塔吊安裝安全技術(shù)措施 （1）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。 2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位臵和塔吊安裝高度，塔吊一次獨(dú)立安裝高度29米。 3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)臵在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行（具體施工方法附后）。 4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 20T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。 5、將電源引入塔吊專用配電箱 6、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊公司機(jī)械設(shè)備租賃站塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。 （2）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收 1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排 水措施，嚴(yán)禁塔基積水。 2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)臵作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。 5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。 礎(chǔ)節(jié)頂面，將連接孔對(duì)準(zhǔn)，用高強(qiáng)螺栓連接擰緊螺母（所有螺栓連接保證其預(yù)緊力矩達(dá)到1300N.m），同樣方法并安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將四套斜撐桿裝好，繼續(xù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：使用調(diào)整板手轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)桿調(diào)整工件位臵，不準(zhǔn)用大繩拉動(dòng)調(diào)整）。 ③塔機(jī)的回轉(zhuǎn)，塔帽和駕駛室的安裝 回轉(zhuǎn)部件吊裝前，先將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)拆開(kāi)，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)在一體上，上轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)聯(lián)在一體，將提升架提升到最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，并將吊桿加強(qiáng)固定，上、下轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝后檢查回轉(zhuǎn)支承大齒圈和回轉(zhuǎn)小齒輪的嚙合狀況，若有異常及時(shí)處理。 吊裝塔帽時(shí)，應(yīng)先在起重臂方向裝好兩塊過(guò)渡板，長(zhǎng)短兩種拉桿各裝一根；在平衡臂方向?qū)㈨敳績(jī)筛瓧U裝在塔帽頂。然后將塔帽上的平臺(tái)，欄桿爬梯等組裝好起吊，聯(lián)接部位插好支撐銷再安裝駕駛室前固定好。 ④上述工作結(jié)束以后要重新、細(xì)致檢查每個(gè)聯(lián)接部的緊固螺栓和支撐銷是否有松動(dòng)和不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作國(guó)是否有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結(jié)的繩夾是否有松動(dòng)后，拆除平衡臂的的固定繩，使平衡臂移到安裝位臵。 （3）平衡臂和起重臂的安裝： ①平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上，檢查臂架上的夾板是否變形，準(zhǔn)備好銷軸和開(kāi)口銷（每個(gè)用銷軸聯(lián)接處必須插上開(kāi)口銷）裝好攔桿。 （5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。 （6）變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。 （7）塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125％，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。 （8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。 六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 １、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。 ２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于六級(jí),如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。 ３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，落鉤固定在東面地面上。 ４、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊 （１）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊； （２）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊； 0 ９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。 10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝臵的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。 11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定： （１）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（２）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（３）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（４）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。 七、塔吊拆卸 （1）拆卸順序 塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行，堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺(tái)汽車吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺(tái)及司機(jī)室─＞拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （2）塔吊拆卸安全技術(shù)措施 １、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊(duì)伍來(lái)完成。 ２、塔吊拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁 5.塔吊司機(jī)下班后應(yīng)將大臂停在施工現(xiàn)場(chǎng)的東南方向，并將大鉤落下與地錨拉住。第二篇：塔吊基礎(chǔ)施工及安全措施方案
第三篇：塔吊施工方案
第四篇：塔吊施工方案
第五篇：塔吊安全施工方案
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