第一篇：塔吊雨季施工方案

塔吊雨季施工方案

一、編制依據(jù) 1．雨季施工措施

2．施工圖紙及現(xiàn)場地質(zhì)情況 3.塔式起重要說明書

4.?塔式起重機安全操作規(guī)程?GB5144-94 5.?塔式起重機操作使用規(guī)程?JBJ80012-89 6.?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99

二、工程概況

工程名稱：福地華園6#樓工程 工程地點：原農(nóng)機公司院內(nèi) 建設(shè)單位：很瑞房地產(chǎn)開發(fā)公司 設(shè)計單位：河北天藝建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：承德元鼎程工程監(jiān)理有限公司 施工單位：承德晟杰建筑安裝工程有限公司

本工程建筑面積9903.26m2，CL體系復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，6#、9#地下一層，地上十七層。地下室層高均3.4米，三層以上高2.9米，建筑高度52.10米。

三、雨季施工措施

本工程主體的施工將處于雨季工程量大。材料用量之多及其工程質(zhì)量的有效保證，因此塔吊在雨季時應(yīng)采用的措施是十分必要的，具體措施如下

1、設(shè)專職氣象預(yù)報員與指揮員，現(xiàn)場辦公室設(shè)晴雨表，每天將天氣的情況予以公布并做好記錄，經(jīng)常與氣象站提前聯(lián)系掌握未來一周的天氣變化情況，結(jié)合工作實際情況進行統(tǒng)籌安排布置

2、塔吊基礎(chǔ)周圍設(shè)置排水措施

3、基礎(chǔ)周邊設(shè)防護欄

4、施工現(xiàn)場采用東低西高形成較明顯的坡度，有力排水，對現(xiàn)場的臨時道路全面修正，加鋪碎石爐渣

5、施工技術(shù)措施 塔吊周四為設(shè)置在地勢高，周圍排水好的地方。做好雨季施工的思想安全教育，使塔吊司機掌握風(fēng)雷電，防滑知識，6、嚴(yán)防安全事故，同時做好輸電線路的檢修工作，保證線路絕緣良好，線路不要和金屬綁扎在一起防止漏電，塔吊安設(shè)避雷設(shè)置裝置。

7、現(xiàn)場機械設(shè)備電氣設(shè)備及電閘箱等應(yīng)增加防雨、防潮、防淹設(shè)施 塔吊必須做好良好的接地措施，接地電阻不大于4歐姆，如遇雷雨嚴(yán)禁在塔架附近走動。

8、雨季施工期間必須派專人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險材料和人。工作中遇到雷暴雨和四級以上的強風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)

9、四級鳳以上天氣不允許頂升作業(yè)

10、塔吊司機不能清晰的聽到信號指揮人員的手勢及鳴笛時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用旗語或?qū)χv機進行指揮

塔吊電纜不允許拖地行走，應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒，隨塔吊行走的卷筒自動將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故

總之雨季施工已防雷電，防漏電做到早預(yù)報、早預(yù)防、勤檢查。

四、應(yīng)急救援組織機構(gòu)與職責(zé)：

1、應(yīng)急救援組織機構(gòu)：

負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)。成員：各班組負(fù)責(zé)人。

2、應(yīng)急救援組織機構(gòu)職責(zé)：

3、項目部主要負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)主持全面工作，主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作。

4、班組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實施工作以及日常監(jiān)督，指導(dǎo)和負(fù)責(zé)應(yīng)急救援施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作。

5、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單(1)現(xiàn)場總指揮：于子和

（1）聯(lián) 絡(luò) 組：李長春 趙廣清（2）現(xiàn)場救援組：李林 崔玉虎、趙春林（3）技術(shù)信息組;趙廣臣 隋奎、于永清（4）事故調(diào)查組、王曉峰、于子和（5）物 資 組：白志剛 白崇義（6）善后工作組：葛永剛、于子和

第二篇：塔吊施工方案

ZJ5910塔吊安裝與拆除施工方案

一、工程概況

本工程建筑層數(shù)：地上39層，地下3層；建筑總高：135.7m（為北側(cè)39層主體機房女兒墻頂至室外地坪高度）建筑層高：地上部分：標(biāo)準(zhǔn)層3.1m，首層4.8m，二、三層4.5m，四、五層4.2m，避難層3.4m；地下部分：地下一層5.0m，局部4.3m；地下二層、地下三層3.6m。工程使用機械塔吊為ZJ5910型二臺，按照先后施工順序依次安裝。

二、塔吊定位

1、A樓塔吊位于A-E--A-D交A-1--10軸內(nèi)，中心點距A-1軸往西6.3米，A-E軸往南1.3米處。

2、B#樓塔吊位于B-2--B-3交A-B--A軸內(nèi)，中心點距B-A軸往南6.15米，B-2軸往東4.5米處。

三、塔吊基礎(chǔ)施工

1）基礎(chǔ)施工施工時間安排

待基坑土方挖至工程樁施工標(biāo)高時，因塔吊基礎(chǔ)布置在地庫抗浮錨桿位置，距離主樓邊工程樁只有不到1米。我方與樁基施工單位協(xié)調(diào)，先施工離塔吊基礎(chǔ)較近的工程樁，然后塔吊基坑開挖至-14.9米，塔基進行塔吊基礎(chǔ)定位放線，澆筑好墊層砼，再和振沖公司協(xié)調(diào)配合將塔吊基礎(chǔ)內(nèi)的錨桿先行施工完成，做好塔吊基礎(chǔ)施工前準(zhǔn)備工作。2）塔吊基礎(chǔ)施工

該塔機基礎(chǔ)圖紙由安裝單位按說明書要求提供，“安徽湖濱建設(shè)集團有限公司”負(fù)責(zé)按圖施工，雙方共同驗收。

1、塔吊基礎(chǔ)必須設(shè)置在老土上，基礎(chǔ)頂標(biāo)高與建筑基礎(chǔ)筏板底標(biāo)高一致，基礎(chǔ)截面尺寸5500mm×5500mm,基礎(chǔ)埋深1250mm，混凝土強度等級C35。嚴(yán)格按照ZJ5910型塔吊廠家提供的塔吊混凝土基礎(chǔ)圖紙進行施工，塔吊基礎(chǔ)對地基的承載力要求為≥2kg/cm2。

2、基礎(chǔ)上皮標(biāo)高-13.65米，與地庫基礎(chǔ)墊層上皮標(biāo)高一平，防水卷材覆蓋整個塔基表面，遇到塔吊立桿時，卷材上翻500，與立柱熱熔連接密實。塔吊基礎(chǔ)立桿澆筑與筏板內(nèi)。

四、安裝前準(zhǔn)備工作

1、機型說明：塔機型號ZJ5910，生產(chǎn)廠家：浙江省建設(shè)機械集團有限公司，最大起升高度可達(dá)120M，額定起重力矩400千牛.米，最大工作幅度60M，最小工作幅度2M，最大起重量40千牛，最小起重重量8千牛。獨立高度29M（吊鉤高）。

2、安裝塔吊組織機構(gòu)：

1）現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：

2）作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

3）機械負(fù)責(zé)人：

4）電氣負(fù)責(zé)人：

5）安全負(fù)責(zé)人： 6）作業(yè)總指揮：

3、人員安排：

裝拆起重工：4-6名，負(fù)責(zé)塔機組裝，機械結(jié)構(gòu)調(diào)整。操作起重工：1-2名，負(fù)責(zé)操作塔吊。吊車司機：1名負(fù)責(zé)吊裝機械部件。

專業(yè)電工：2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場電氣部分的組裝與調(diào)整，塔機裝好后，限位開關(guān)于安全構(gòu)的檢驗調(diào)整。焊接：1名和普工2-4名輔助作業(yè)。

4、供電要求：

塔機總耗電約為380V±5%，50HZ三相五線交流電，塔機電源線采用電纜5×10（銅芯線）與專用配電箱，該機應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于4Ω。

5、所需工具準(zhǔn)備：

汽車吊Cr25汽車式起重機一臺，榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統(tǒng)一指揮等。

三、塔吊安裝

（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度，塔吊一次獨立安裝高度40.5米。

3、塔吊安裝機具準(zhǔn)備：

20T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂。

4、將電源引入塔吊專用配電箱

5、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊租賃公司提供安裝隊伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安裝前安全檢查驗收

1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達(dá)到設(shè)計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/500，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2.對塔吊自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。

5.塔吊安裝必須在白天進行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最小距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（二）安裝底架和基礎(chǔ)節(jié)

1）將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用水準(zhǔn)儀校平底架，擰緊地腳螺栓。

2）安裝基礎(chǔ)節(jié)（黑色）把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上（注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基礎(chǔ)節(jié)四方垂直度90°。

3）安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，擰緊螺栓（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相對準(zhǔn)，以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝依此類推）。

（三）安裝套架

1）立起套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊上頂升沒泵（注意套架上有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上的踏步的一面）。

（四）安裝塔帽和回轉(zhuǎn)支承

1）安裝上下支座，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承。

2）回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。3）安裝塔帽，注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，用螺栓和鎖子緊固。

4）安裝司機室。

（五）安裝平衡臂

1）先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。

2）將平衡臂欄桿連接成整體，并綁固。3）吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。

4）汽車吊繼續(xù)起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5）上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。

（六）安裝起重臂

1）地面上將起重臂組成一體。

2）安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。3）將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。

4）汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。5）上拉桿放平起重臂，補齊配重。

（七）接電、穿繩 1）穿小車變幅鋼絲繩 2）穿吊鉤鋼絲繩

3）連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉(zhuǎn)。

（八）頂升

1、檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。

2、吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進門方向。

3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承板內(nèi)，開動油泵將上部結(jié)構(gòu)頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。

4、操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。

5、引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，操作縱油缸下落，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。

6、反復(fù)操作至工作高度

（九）塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強度螺栓擰緊情況。

四、安裝調(diào)試

塔機安裝后，應(yīng)對塔機的各安全機構(gòu)及參數(shù)進行調(diào)整測試，主要內(nèi)容有：

1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回轉(zhuǎn)限應(yīng)必須靈敏、有效。

2、吊鉤保險卷筒，保險必須齊全可靠。

3、塔機接地電阻必須小于4Ω。

4、塔身垂直度必須小于塔身高度的1/1000。

五、驗收交付使用

塔機經(jīng)過調(diào)試后，應(yīng)交付公司設(shè)備安全部門會同安裝使用單位共同進行驗收，合格后方可投入使用。

六、安全技術(shù)交底

1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時作業(yè)。

2、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習(xí)（塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程）并作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。

3、安裝前認(rèn)真研究拆裝方案，經(jīng)全體拆裝人員討論無異后，進行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。

4、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆裝方案嚴(yán)禁對拆裝程序作任何改動。

5、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆裝工作安全順利進行。

6、地面作業(yè)人員在對安裝前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)（焊接縫變形）安全裝置，機構(gòu)，電器液壓等零部件進行檢查，合格后方能進行吊裝作業(yè)，以確保安裝的安全與質(zhì)量。

7、高空作業(yè)人員如在安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。

8、起重拆裝的指揮信號必須一致，指揮以一人為主，零件在地面時，應(yīng)以地面指揮為主，零件在高空時應(yīng)以高空指揮為主，如出現(xiàn)指揮信號不明或錯誤時，作業(yè)人員應(yīng)暫停止動作，待確認(rèn)正確無誤后再動作。作業(yè)人員對來自任何方向的危險信號均應(yīng)采用果斷措施，以防事故發(fā)生。

9、吊裝指揮、作業(yè)人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見吊鉤，指揮人員應(yīng)采取措施便于作業(yè)人員明確每一動作的具體要求，以確保安全。

七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

１、塔吊司機指揮和司機人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂不隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

４、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊

（１）吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（２）信號不清不準(zhǔn)吊；（３）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（４）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（５）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（６）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（７）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（８）零雜物無容器不準(zhǔn)吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

５、起重機應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。６、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

７、要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

８、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。

１０、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠，保證安全。

１１、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：

（１）日常保養(yǎng)（每班進行）；（２）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；（３）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；（４）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。

第三篇：塔吊施工方案

☆☆塔吊使用專項方案☆☆

目 錄

一、編制說明和編制依據(jù)...........................2

二、工程及現(xiàn)場概況...............................2

三、塔吊使用計劃.................................3

四、塔吊的安裝及調(diào)試.............................3

五、塔吊的拆卸...................................6

六、附墻裝置的拆裝...............................7

七、塔吊的日常維護和操作使用.....................8

八、安全措施....................................10

九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正.............11

十、防碰撞措施..................................11

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

一、編制說明和編制依據(jù)

本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制: 《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752-1992）《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）。

二、工程及現(xiàn)場概況

1、工程概況

工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXX 建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 設(shè)計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程地點：XXXXXXXXXXXXXXX

2、現(xiàn)場概況

（1）、本工程由XXXX幢XXXXX層的多層及高層建筑物組成，塔吊需求量大。

（2）、本工程位于長江北岸，地質(zhì)屬于沖積平原，塔吊基礎(chǔ)采用五根管樁組成的承臺樁基礎(chǔ)。

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

三、塔吊使用計劃

本工程計劃采用3臺QTZ63E塔吊，臂長55m，其額定功率為55KW，最大獨立起重高度為40m，最大起重幅度為53m；7臺QTZ40C型塔吊，臂長45m；15臺QTZ40C型塔吊，臂長40m，其額定功率為31.5KW，最大起重高度為31m，最大起重幅度為43m，可以滿足場內(nèi)全部范圍物件吊運，塔吊安裝位置見施工總平面布置圖所示。

四、塔吊的安裝及調(diào)試

本工程塔吊拆除安裝均由專業(yè)的公司完成。

1、機械及人員準(zhǔn)備：

安裝QTZ40塔吊時采用16T.m，安裝QTZ63E塔吊時采用25T.m汽車起重機。在安裝時準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機一名，安裝鉗工四名，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。

2、安裝要求：

軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。

3、塔吊的安裝順序：

校驗基礎(chǔ)→安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

裝預(yù)升套架→安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成→安裝塔帽→安裝司機室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重（根據(jù)設(shè)計要求）→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進行下道工序。

4、注意事項：

安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。

5、塔吊的頂升作業(yè)

（1）、先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。

（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。

（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮

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回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

（4）、拉動引進小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。

（5）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程，在安裝完完標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機才能吊重作業(yè)。

6、頂升加節(jié)過程中的注意事項：

（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。

（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。

（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。

（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。

（5）、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。

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（6）、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。

（7）、頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備。

（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。

（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。

（10）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。

7、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆。

五、塔吊的拆卸

1、工地使用完畢后，必須及時通知安拆公司，由公司派人拆除。

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2、塔吊的塔身下降作業(yè)：

（1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。

（2）、開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。

（3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復(fù)以上過程。

（4）、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。

3、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。

4、注意事項同頂升加節(jié)過程。

六、附墻裝置的拆裝

本工程地上部分由14-1#~14-28#共28棟住宅和1#~3#共3棟商業(yè)及社區(qū)商業(yè)中心、幼兒園組成。其中14-15~14~23#樓為6

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層住宅，1#、3~ 11#、25#、27#樓為11層住宅，高度為36.500m； 2#、12~ 14#、24#、26#、28#樓為18層住宅，高度為62.494m。而本工程選用的QTZ63E塔吊和QTZ40C型塔吊，其中QTZ63E塔吊最大獨立高度為40m，QTZ40C塔吊最大獨立高度為30.5m。因此必須設(shè)置附墻裝置。18層高層分別在八層、十四設(shè)置附墻裝置；11層高層在七層設(shè)置附墻裝置。（計算書附后）

在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

在降塔拆除時，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。

七、塔吊的日常維護和操作使用

1、維護與保養(yǎng)：

（1）、機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。

（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等，按各部分的潤滑指標(biāo)要求進行添加或更換。

（3）、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

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（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。

（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（6）、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。

2、塔吊的操作使用

（1）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。

（2）、塔機的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)速低于20m/s。（3）、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。

（4）、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用禁止使用電爐取暖。

（5）、塔頂必須定機定人，專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。

（6）、司機操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。

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（7）、塔上與地面用對講機聯(lián)系。

八、安全措施

1、按建設(shè)部《塔式起重機拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。

2、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。

3、塔機安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。

4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。

5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。

6、未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。

7、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準(zhǔn)吊。

8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。

9、拆裝塔機的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

10、多塔作業(yè)時，要制定可靠的防碰撞措施。

11、必須按規(guī)范設(shè)置防雷設(shè)施及三級以上的用電保護。

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九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正

1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。

2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進行垂直度校正。

十、防碰撞措施

1、安裝根據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》10.5的規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位的起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米?！卑惭b在垂直距離上滿足規(guī)程要求。

2、操作

（1）當(dāng)兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。

（2）夜間作業(yè)時，應(yīng)該有足夠亮度的照明。

（3）司機在操作時必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機室，起

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重機運轉(zhuǎn)時，司機不得離開操作位置。

（4）司機要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時。

（5）司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機的視線。（6）在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。（7）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。（8）有雷雨或遇6級以上大風(fēng)時嚴(yán)禁作業(yè)。

（9）操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

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附著計算計算書

一、支座力計算

塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算：

Wk=W0×μz×μs×βz

= 0.400×1.170×1.860×0.700 =0.609 kN/m2； 其中 W0── 基本風(fēng)壓(kN/m)，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明為：W0 = 0.400 kN/m；

μz── 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9)的規(guī)定采用：μz = 1.860 ；

μs── 風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs = 1.170；

βz── 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，βz = 0.700； 風(fēng)荷載的水平作用力：

q = Wk×B×Ks = 0.609×1.600×0.200 = 0.195 kN/m； 其中 Wk── 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.609 kN/m2； B── 塔吊作用寬度，B= 1.600 m； Ks── 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks= 0.200； 實際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.195 kN/m； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 500.000 kN.m；

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彎矩圖

變形圖

剪力圖

計算結(jié)果: Nw = 48.9399kN ；

二、附著桿內(nèi)力計算

計算簡圖:

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計算單元的平衡方程:

其中:

2.1 第一種工況的計算: 塔機滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。

將上面的方程組求解，其中 θ從 0-360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為: 66.69 kN；

桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN；

桿3的最大軸向壓力為: 44.92 kN；

桿1的最大軸向拉力為: 19.82 kN；

桿2的最大軸向拉力為: 36.26 kN；

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桿3的最大軸向拉力為: 54.91 kN； 2.2 第二種工況的計算: 塔機非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。

將上面的方程組求解，其中 θ= 45，135，225，315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為: 43.26 kN；

桿2的最大軸向壓力為: 12.05 kN；

桿3的最大軸向壓力為: 49.58 kN；

桿1的最大軸向拉力為: 43.26 kN；

桿2的最大軸向拉力為: 12.05 kN；

桿3的最大軸向拉力為: 49.58 kN；

三、附著桿強度驗算

1． 桿件軸心受拉強度驗算

驗算公式:σ= N / An ≤f 其中 σ

---為桿件的受拉應(yīng)力；

N---為桿件的最大軸向拉力,取 N =54.912 kN； An---為桿件的截面面積，本工程選取的是 12.6號槽鋼；

查表可知 An =1569.00 mm。

經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力 σ=54912.291/1569.00 =34.998N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。2． 桿件軸心受壓強度驗算

驗算公式:σ= N / φAn ≤f 其中 σ---為桿件的受壓應(yīng)力；

N---為桿件的軸向壓力，桿1: 取N =66.695kN；

桿2: 取N =12.054kN；

桿3: 取N =49.581kN； An---為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號槽鋼；

查表可知 An = 1569.00 mm2。

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2☆☆塔吊使用專項方案☆☆

λ---桿件長細(xì)比，桿1:取λ=101，桿2:取λ=123，桿3:取

λ=94 φ---為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù) λ查表計算得：

桿1: 取φ=0.549，桿2: 取φ=0.421，桿3: 取

φ=0.594；

經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力 σ=77.428 N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2，滿足要求。

四、附著支座連接的計算

附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定：

1． 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作；

2． 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強度等級不應(yīng)低于C20； 3． 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm；

4． 預(yù)埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求：

其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強度（C20為1.5N/mm^2，C30為3.0N/mm^2）；N為附著桿的軸向力。

5． 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。

五、附著設(shè)計與施工的注意事項

錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則: 1． 附著固定點應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處；

2． 對于框架結(jié)構(gòu)，附著點宜布置在靠近柱根部；

3． 在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；

4． 附著固定點應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。

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第四篇：雨季施工方案

目 錄

一、工程概況..........................................................................................................................................2

二、雨季施工原則..................................................................................................................................2

三、施工準(zhǔn)備..........................................................................................................................................2 1.組織準(zhǔn)備..........................................................................................................................................2 2.材料準(zhǔn)備..........................................................................................................................................2 3.技術(shù)準(zhǔn)備..........................................................................................................................................2 4.現(xiàn)場準(zhǔn)備..........................................................................................................................................2

四、雨季施工技術(shù)措施..........................................................................................................................2 1.基槽防雨與排水..............................................................................................................................3 2.回填土施工......................................................................................................................................3 3.鋼筋工程..........................................................................................................................................3 4.模板工程..........................................................................................................................................3 5.混凝土工程......................................................................................................................................3 6.防水施工..........................................................................................................................................3 7.砂漿攪拌..........................................................................................................................................3 8.二次結(jié)構(gòu)工程..................................................................................................................................4 9.架子工程..........................................................................................................................................4 10.機電設(shè)備........................................................................................................................................4

五、安全保證措施..................................................................................................................................5

一、工程概況 略

二、雨季施工原則

本工程雨季施工階段要完成主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)的施工。施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證各項計劃指標(biāo)任務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患，雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，室內(nèi)工程雨季不影響施工，室外工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。

三、施工準(zhǔn)備

1.組織準(zhǔn)備

為了保證在雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣等險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災(zāi)，成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長： 副組長：

組員：

2.材料準(zhǔn)備

序材料名稱 單位 數(shù)量 備注

號 雨衣雨褲 套 35 2 雨鞋 雙 100 3 污水泵 臺 4 4 塑料布 M2 800 5 鐵鍬 只 40 6 手推車 輛 6 3.技術(shù)準(zhǔn)備

雨季到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底，提出雨施計劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。

4.現(xiàn)場準(zhǔn)備

1）雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。

2）施工現(xiàn)場道路做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。路邊

3）檢查大模板堆放場地，保證對方場地高于現(xiàn)場地面，并進行硬化處理。鋼筋堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面200mm，用墊木將鋼筋架起，避固免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫，加工棚等的防情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。

4）檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保下機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。

四、雨季施工技術(shù)措施 1.基槽防雨與排水

在基槽的西南和東北角砌筑凈尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑，內(nèi)側(cè)抹灰，槽底操作面向集水坑方向設(shè)2‰的流水坡度，操作面嚴(yán)禁堆放材料、雜物影響排水通暢。下雨時配備水泵進行集水坑排水（其中配兩臺作為備用），并將水排到地面上的排水溝中。

2.回填土施工

1）基坑回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

2）雨期土方回填施工應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的含水率，及時取樣試驗，將回填土的含水量控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；必要時應(yīng)事先對土源加以覆蓋，避免出現(xiàn)橡皮土。

3）當(dāng)回填土被雨水浸泡或出現(xiàn)“橡皮土”時，應(yīng)挖出晾曬后重新回填。3.鋼筋工程

1）對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用250mm高木方支墊，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。

2）進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。

4.模板工程

1）大模板存放場地必須進行硬化處理，并設(shè)置排水坡度，將雨季及時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。

2）大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求（75～80°）,吊裝、運輸、裝拆、存放，必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。

5.混凝土工程

1）混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應(yīng)急時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。

2）雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。

3）混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。4）如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應(yīng)將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行修補處理。

6.防水施工

1）雨季期間防水施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)返工重做。

2）找平層施工過程中或施工完做防水層前，遇雨天（包括小雨天氣）必須用塑料布進行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)返工重做。

7.砂漿攪拌

1）水泥應(yīng)入庫存放，庫內(nèi)地面應(yīng)砌筑高于室外地面300mm的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板，鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護，并挖好排水溝，防止雨水流入庫內(nèi)。2）砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。

3）砂漿攪拌應(yīng)集中，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運送砂漿的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砂漿內(nèi)。

8.二次結(jié)構(gòu)工程 1）要防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時要用塑料布將砌塊（磚）覆蓋，含水量較多的砌塊（磚）應(yīng)待適當(dāng)晾干后再用。

2）砌筑時如出現(xiàn)漿水順墻面流淌現(xiàn)象，說明砌塊（磚）的含水量達(dá)到飽和，則應(yīng)選擇干磚與濕磚搭配砌筑，或用稠度較小的砂漿。

9.架子工程

1）雨季施工期間，應(yīng)特別注意架子的搭設(shè)質(zhì)量和安全要求，應(yīng)經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

2）搭設(shè)架子的地面要求夯實，并注意排水，立桿下端應(yīng)墊通長厚木板，架子應(yīng)設(shè)掃地桿、斜撐、剪刀撐，并與建筑物拉結(jié)牢固。

3）上人馬道的坡度要適當(dāng)，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，并定期派人清掃馬道上的積泥。

4）雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。5）雨季施工期間對架子工程安排專人巡查維修，特別是雨后地面容易下沉，防止架子懸空及下沉、確保使用安全。

6）外防護的腳手架高于建筑物應(yīng)做好防雷接地。

7）雷雨天氣應(yīng)注意安排工作，避免作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。

10.機電設(shè)備

在雨季到來之前，必須做好機電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。

1）對露天放置的大型機電設(shè)備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機電設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好電氣設(shè)備絕緣阻值的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。在現(xiàn)場的最高機械起重機上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。

2）在施工現(xiàn)場比較固定的機電設(shè)備（對焊機、電鋸、電刨等）要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C加防護罩；不允許用塑料布包裹）。

3）對于變壓器，避雷器的接地電阻值必須進行復(fù)測(電阻值不大于4歐姆)，不符合要求的必須及時處理。對于避雷器要作一次預(yù)防性試驗。

4）機電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè)必須嚴(yán)格按照臨時用電方案措施執(zhí)行。5）各種機械的機電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。

6）雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路，外用腳手架等進行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險警示并及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即停工處理。

7）施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。

8）加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。

9）雨天作業(yè)，機械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。

五、安全保證措施

1、雨季前對于物料提升機、臨建房屋等應(yīng)進行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。

2、現(xiàn)場電焊機要搭設(shè)雨棚，其電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對電焊機把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。

3、現(xiàn)場臨時電源應(yīng)進行全面檢查，對各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。

4、雷雨時工人不要走近架子、架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域，人若遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。

5、雨季施工期間按照有關(guān)要求，應(yīng)建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的抗洪防汛指揮部詳見防洪領(lǐng)導(dǎo)小組名單，組織精干的抗洪搶險隊伍，汛期內(nèi)主要領(lǐng)導(dǎo)要執(zhí)行輪流值班制，發(fā)現(xiàn)險情立即指揮搶救和上報。

第五篇：雨季施工方案

雨季施工方案

一、工程概況

本工程位于交城縣西街安居工程小區(qū)3＃、4＃樓，總建筑面積12973.64㎡，地下室一層，地上六層，地下室層高2600mm，地上一層至六層為3000mm，建筑總高度為18.800m。室內(nèi)外高差為0.950m，本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為二級，建筑抗震列度為7度，設(shè)計使用年限為50年。

二、材料機具準(zhǔn)備

現(xiàn)已進入雨季施工階段，必須要做好雨季施工措施，當(dāng)暴雨來臨之季施工現(xiàn)場必須有相應(yīng)的雨季施工材料，材料名稱及數(shù)量見下表：

現(xiàn)場的施工材料必須按照施工總平面圖布置，不能出現(xiàn)亂堆亂放現(xiàn)象，每天派專人做好天氣預(yù)報記錄，如有下雨天氣施工現(xiàn)場設(shè)一定的排水坡度，施工現(xiàn)場內(nèi)不得有積水，排水溝的截面為0.5m*0.5m，坡度不小于3‰，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，本工程位于交城縣西環(huán)路，施工場地比原有路面標(biāo)高低，所以要在施工現(xiàn)場外的路面邊緣設(shè)定一條擋水壩，防止下大雨路面的積水流入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場所有的機械設(shè)備必須用塑料布加以覆蓋，避免雨后施工漏電導(dǎo)致人員傷亡現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做到將人員傷亡事故降低為零，鋼筋一定要做到原材料保護和成品保護，當(dāng)下雨前一定要將鋼筋原材料和成品進行覆蓋保護，避免雨后做除銹處理。下雨之前要對鋼筋加工場地的工棚進行檢查，看是否有漏水的地方，有局部漏水地方應(yīng)及時派工人進行修補，避免雨水流入鋼筋工棚內(nèi)的鋼筋加工機械上漏電導(dǎo)致人員傷亡。下雨之前放靠在水泥庫口的水泥要用彩條布加以覆蓋，避免下雨時漏雨使水泥硬化導(dǎo)致材料浪費。

三、施工工藝要求

1、砌體工程

（1）本工程使用粘土紅磚（240*115*53）mm磚在水期施工必須集中堆放，不宜澆水，砌墻時要求干濕磚塊合理搭配好，磚濕度較大時磚不可上墻，下雨天磚砌體的砌筑高度不得超過1.2m。

（2）當(dāng)下大雨時必須停工，在停工之前在磚墻上覆蓋一層干磚，避免大雨沖刷剛砌好墻的灰漿。

（3）穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立磚柱、120mm垛子應(yīng)加上臨時支撐，以增加墻體的穩(wěn)定性。

（4）砌磚施工時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，砌筑時注意轉(zhuǎn)角及丁字墻間的搭接，遇到大風(fēng)時在與風(fēng)向相反的方向加臨時支撐，以保證墻體的穩(wěn)定性。

（5）當(dāng)大雨過后，復(fù)核已完工砌體的垂直度和標(biāo)高。

2、砼工程

（1）當(dāng)砼澆筑施工過程中如遇到大雨時應(yīng)停止砼澆筑，已澆筑部位應(yīng)用彩條布加以覆蓋，避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象而影響工程質(zhì)量。

（2）

3、抹灰工程

雨天不準(zhǔn)進行室外抹灰，至少預(yù)計1-2d的天氣變化情況，對已經(jīng)施工的墻面應(yīng)防止雨水污染。

4、吊裝工程

（1）雨季塔吊吊構(gòu)件，構(gòu)件堆放地點要平整堅實，周圍做好排水工作，嚴(yán)禁構(gòu)件堆放在積水中浸泡。

（2）雨后起吊時要先做好應(yīng)試調(diào)，將構(gòu)件吊至1m左右，往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進行吊裝工作。

5、腳手架工程

（1）搭設(shè)腳手架屬高空作業(yè)在下雨時搭設(shè)腳手架必須穿防滑鞋、系安全帶，避免下雨鋼管滑使工人從腳手架上墜落導(dǎo)致人員傷亡。

6、安全用電工程

（1）一切機械設(shè)備設(shè)在地勢較高、防潮、避雨的地方，并搭設(shè)雨蓬，機械設(shè)備、電源線路絕緣要良好并有完善的接零裝置。

（2）下雨天為避免雷電襲擊造成人員傷亡事故發(fā)生，施工現(xiàn)場高出建筑物如：塔吊、龍門架、腳手架必須裝設(shè)防雷裝置。