第一篇：成品倉(cāng)庫(kù)年度工作計(jì)劃

2014年庫(kù)房工作計(jì)劃

倉(cāng)庫(kù)2014年工作計(jì)劃與倉(cāng)庫(kù)下年度工作安排和目標(biāo)： 在2013年倉(cāng)庫(kù)管理中，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)還是有許多地方需要改善工作流程。所以在2014年倉(cāng)庫(kù)工作中，應(yīng)該吸取2013年的工作經(jīng)驗(yàn)。改善倉(cāng)庫(kù)管理的不足。所以2014年工作計(jì)劃如下：

一、目標(biāo)計(jì)劃

1、倉(cāng)庫(kù)收貨與出庫(kù)等問題：在2013年倉(cāng)庫(kù)管理中，倉(cāng)庫(kù)員在收貨時(shí)會(huì)發(fā)生收錯(cuò)貨、少收貨、退錯(cuò)貨、找不到退貨物料等情況。倉(cāng)庫(kù)員在發(fā)貨時(shí)會(huì)發(fā)生沒填庫(kù)存卡減量、沒寫領(lǐng)料日期等問題。

改善目標(biāo)：改善倉(cāng)庫(kù)員的收貨方法和放置方法，改善供應(yīng)商貨以次充好的情況，改善物品的存儲(chǔ)方法使之細(xì)化。督促倉(cāng)庫(kù)員的平時(shí)工作情況，主管抽點(diǎn)收貨數(shù)量。督促倉(cāng)庫(kù)員平時(shí)發(fā)貨情況。檢查出庫(kù)單據(jù)正確情況。

2、倉(cāng)庫(kù)物料放置方法：在2013年倉(cāng)庫(kù)管理中部分貨架區(qū)域已經(jīng)達(dá)到目標(biāo)要求。部分區(qū)域還需要改善，例如：暫存物料貨架、舊工服裝箱貨架還需要改善放置方法。

改善目標(biāo)：層次擺放分明、擺放高度統(tǒng)一、箱內(nèi)數(shù)量統(tǒng)一、每包裝數(shù)量統(tǒng)一、每把或每捆數(shù)量統(tǒng)一、疊放整齊等。

3、倉(cāng)庫(kù)擺放等問題：在2013年倉(cāng)庫(kù)管理中，物品擺放位置比較隨意，盤點(diǎn)時(shí)找起來(lái)不方便。沒有任何規(guī)律可循。

改善目標(biāo)：建立電腦貨位與現(xiàn)有貨物定位圖，改善隨意罷放習(xí)慣，做到盤點(diǎn)時(shí)間短，出庫(kù)物品容易找到。

4、消防安全通道與環(huán)境衛(wèi)生問題：在2013年倉(cāng)庫(kù)管理中。消防安全檢查中有發(fā)現(xiàn)的問題，貨架有灰塵。

改善目標(biāo)：移動(dòng)物品時(shí)要及時(shí)還原，通道物品或商品要及時(shí)轉(zhuǎn)移，放置貨架保管，每天堅(jiān)持檢查并登記巡查情況，有異常及時(shí)上報(bào)。

二、工作計(jì)劃

1、員工培訓(xùn)：平時(shí)工作中，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)工作人員在收貨、入庫(kù)、發(fā)貨的過程中，總有一些很常見的問題，但又經(jīng)常發(fā)生。所以要定期做好員工培訓(xùn)工作。定期總結(jié)工作中的問題，分析問題的產(chǎn)生和解決方法。討論這些問題產(chǎn)生的過程，提醒員工同樣問題不要犯再第二次。

2、區(qū)域劃分管理：現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域管理還是沒有達(dá)到目標(biāo)，所以2014年倉(cāng)庫(kù)區(qū)域管理要重新整理，并把物品擺放到更為合理的區(qū)域擺放，方便存放和管理。改善個(gè)別區(qū)域老是存放已滿而另外區(qū)域則空無(wú)一物的情部分，大小物品擺放方法，前后順序也應(yīng)整理清晰。

3、物料準(zhǔn)確率：倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有整理方法還是沒有達(dá)到倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)確率的目標(biāo)值。在2014計(jì)倉(cāng)庫(kù)整理應(yīng)做到商品類、辦公用品類、工服類等，零散物品都要用紙箱裝好，整箱存放。箱外寫上數(shù)量，并備注多少包、多少個(gè)。以此類推來(lái)進(jìn)行整理。并做倉(cāng)庫(kù)員工互相抽盤工作。確保倉(cāng)庫(kù)每個(gè)物料的準(zhǔn)確性。篇二：倉(cāng)儲(chǔ)部成品倉(cāng)總結(jié)與計(jì)劃 2014年外銷微波爐成品倉(cāng)工作總結(jié) 暨2015年工作計(jì)劃 2014年不知不覺在指尖慢慢逝去,2015年迎面而來(lái).回想過去,面對(duì)眼前,展望未來(lái)!在你們得關(guān)懷與指導(dǎo)下，通過全體外銷倉(cāng)人員不懈努力，取得了一定的成績(jī),2014年是我們外銷成品全體人員齊心協(xié)力,奮力開拓的一年,更是每個(gè)成員接受挑戰(zhàn),逐步成長(zhǎng)的一年。用心思量總結(jié)工作當(dāng)中的利弊、得失。從教訓(xùn)中得出經(jīng)驗(yàn)，為以后的工作做好更充分的計(jì)劃準(zhǔn)備。2014年倉(cāng)庫(kù)管理年終總結(jié)報(bào)告如下：

第一:2013年與2014年收、發(fā)、結(jié)存三者分析 13年平均每月入庫(kù)18.2萬(wàn),出庫(kù)平均為18萬(wàn),平均庫(kù)存接近13萬(wàn).14年平均每月入庫(kù)為16.1萬(wàn),出庫(kù)為16.2萬(wàn),平均庫(kù)存為10萬(wàn), 對(duì)比分析: 13年與14年入庫(kù)、出庫(kù)相對(duì)差差距不大,但是每月平均庫(kù)存13年與14年相差接近2.5萬(wàn), 2.5萬(wàn)在很大程度上緩解了倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存空間不足的問題,倉(cāng)管員也可以更好的進(jìn)行儲(chǔ)位安排,訂單基本成堆、成區(qū)域的擺放,而且擺放更加整齊,方便日常管理與盤點(diǎn).，14年進(jìn)入生產(chǎn)旺季后也未曾出現(xiàn)13年旺季大規(guī)模爆倉(cāng)，嚴(yán)重堵塞消防通道的現(xiàn)象。原因分析:

1、根據(jù)最大庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存動(dòng)態(tài)，設(shè)定庫(kù)存警戒線，及時(shí)跟進(jìn)督

促銷售部出貨。

2、通過全體人員的努力及時(shí)處理了內(nèi)銷威力的呆滯庫(kù)存接近，為外銷成品

擴(kuò)充了存儲(chǔ)空間。

第二：呆滯庫(kù)存處理方面

對(duì)比分析： 13年總計(jì)處理呆滯庫(kù)存2239臺(tái)，14年呆滯成品總計(jì)6571臺(tái)，已處理5281臺(tái)，余下1290臺(tái)已提交報(bào)告于銷售以及財(cái)務(wù)，預(yù)計(jì)15年上半年可處理完畢，相比13年累計(jì)處理增加3042臺(tái)。

原因分析:

1、對(duì)所有呆滯成品集中存放，由專人負(fù)責(zé)實(shí)物、賬目的跟進(jìn)以及管理，確

保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2、及時(shí)跟進(jìn)銷售訂單，mps生產(chǎn)訂單，頂用部分呆滯庫(kù)存，減少報(bào)廢變賣

給公司造成的損失。

3、對(duì)于無(wú)法銷售以及損壞的成品申請(qǐng)報(bào)廢變賣處理。第三：在出庫(kù)達(dá)成率方面（短裝）

對(duì)比分析： 13年外銷微波爐成品倉(cāng)總計(jì)出貨

貨柜1913個(gè)，短裝貨柜數(shù)量為65個(gè)，其中有34個(gè)為倉(cāng)庫(kù)直接原因造成的貨柜短裝，另有31個(gè)為非倉(cāng)庫(kù)直接原因造成的貨柜短裝。14年總計(jì)出貨貨柜1884個(gè)，異常貨柜數(shù)量為40個(gè)，其中有4個(gè)貨柜為倉(cāng)庫(kù)直接原因（倉(cāng)庫(kù)少數(shù)）造成的貨柜短裝，其余36個(gè)均為因包裝過大或者貼紙問題等非倉(cāng)庫(kù)直接原因造成的貨柜短裝。

13年異常貨柜比例為3.4%，14年異常貨柜比例為2.1%，異常貨柜比例下降1.3%，從造成異常的原因來(lái)看，13年因倉(cāng)庫(kù)直接原因造成的短裝比例為52.3%，14年比例為10%。原因分析：

1、從13年開始對(duì)監(jiān)柜人員進(jìn)行了調(diào)整，進(jìn)一步強(qiáng)化了監(jiān)柜倉(cāng)管員、叉車司 機(jī)、裝柜工、搬運(yùn)工的責(zé)任意識(shí)以及崗位作業(yè)技能以及方法。

2、晚完善了倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出管理制度，嚴(yán)格把控成品入庫(kù)、出庫(kù)質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，基

本做到單、物數(shù)量一致，很大程度上保證了出貨的數(shù)量。

3、倉(cāng)管員對(duì)訂單儲(chǔ)位規(guī)劃，指定區(qū)域、指定訂單安排存放貨物，使得貨物按

訂單號(hào)放置，從根本上杜絕了混單，找不到貨物的情況發(fā)生。

第四：易損件入庫(kù)、出庫(kù)流程進(jìn)一步得到完善

因前期對(duì)于易損件的入庫(kù)、出庫(kù)流程未作相關(guān)規(guī)定，導(dǎo)致了13年有1215張易損件空賬掛在倉(cāng)庫(kù)賬面上，影響了倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終1215張軍出庫(kù)單未按正常流程出庫(kù)，全部一次性已雜發(fā)單形式出庫(kù)，此舉與公司單據(jù)操作流程嚴(yán)重不符，使得短時(shí)間內(nèi)工作量加大，增加了出錯(cuò)的幾率；

從14年開始，在張科的協(xié)助下，我部與樣板房、銷售部協(xié)商溝通，初步完善了易損件的進(jìn)出庫(kù)流程，14年的易損件單據(jù)全部按正常出貨流程操作，沒有呆滯易損件賬目以及實(shí)物。以上為我部在14年全體外銷微波爐成品倉(cāng)成員努力的成果，當(dāng)然了，也存在一些不足之處，以下為我部針對(duì)14年所產(chǎn)生的問題總結(jié)，同時(shí)也是15年外銷微波爐成品倉(cāng)全體人員奮斗的目標(biāo)。

第一：消防驗(yàn)廠納入倉(cāng)庫(kù)日常常態(tài)事務(wù)項(xiàng) 14年外銷微波爐成品倉(cāng)在消防驗(yàn)廠中雖無(wú)大問題出現(xiàn)，但是小問題偶有出現(xiàn)，為了保證驗(yàn)廠的順利通過，不至于因外銷微波爐成品倉(cāng)消防問題影響整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)部的榮譽(yù)，我部已對(duì)所有相關(guān)驗(yàn)廠文件進(jìn)行整理匯總成文檔，并計(jì)劃在15年加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)管員以及各相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化消防意識(shí)。

第二：關(guān)于出貨質(zhì)量、客訴方面有待進(jìn)一步改善

出貨彩盒異常（以k68為例）14年出貨不足方面集中表現(xiàn)為彩盒破損、臟污嚴(yán)重，以k68出貨為例，累

計(jì)彩盒破損數(shù)量為224個(gè)（以上為附件），且關(guān)于彩盒異常問題已多次遭到客戶投訴，通過初步分析，有可能造成彩盒破損的原因有以下幾點(diǎn)；

1、入庫(kù)前，因車間生產(chǎn)作業(yè)操作不當(dāng)以及車間拉貨雜工拉貨作業(yè)不當(dāng)

導(dǎo)致的彩盒破損。

2、品保驗(yàn)貨

3、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)重爆倉(cāng)情況下，貨物擺放在通道或未加防護(hù)可能造成的破損

4、倉(cāng)庫(kù)裝柜工、搬運(yùn)工裝卸作業(yè)操作不當(dāng)導(dǎo)致的彩盒破損

5、貨物在倉(cāng)庫(kù)放置過久未出貨，因漏雨，臺(tái)風(fēng)等不可抗力造成的破損

6、貨柜運(yùn)輸過程中、貨柜本身質(zhì)量問題或者貨柜到港卸貨作業(yè)過程中

造成的彩盒破損。

15年我部將重點(diǎn)在倉(cāng)庫(kù)可控方面著手進(jìn)行改進(jìn)，初步計(jì)劃如下：

1、入庫(kù)前檢查彩盒是否破損，是否超出卡板擺放范圍，對(duì)于破損彩盒的成品不予入庫(kù)。

2、品保驗(yàn)貨，車間返工，領(lǐng)料前倉(cāng)管與領(lǐng)料人員確認(rèn)數(shù)量，驗(yàn)貨或返工完

畢后，由倉(cāng)管員驗(yàn)收質(zhì)量以及數(shù)量，并歸還原處。

3、裝卸搬運(yùn)階段，對(duì)于破損的彩盒及時(shí)更換。

4、加強(qiáng)對(duì)成品的基礎(chǔ)防護(hù)，特別是放置在平臺(tái)、漏雨區(qū)域的成品。篇三：倉(cāng)庫(kù)年終盤點(diǎn)計(jì)劃

各相關(guān)部門：

通知

年底將至，我部門定于2011年12月27日至12月29四天進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)所有出入庫(kù)截止于12月26日下午5點(diǎn)整。為了盤點(diǎn)工作順利進(jìn)行，希望相關(guān)部門密切配合，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 1)生產(chǎn)線上所有不良品、呆滯物料需于12月22日前整理出清單并退庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)于12月22日晚停止接收此類物料； 2)盤庫(kù)期間需用的原物料以及要出入庫(kù)的產(chǎn)成品，各部門要計(jì)劃提早安排，盡量避免在盤點(diǎn)期間進(jìn)行（此點(diǎn)直接影響盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，希望相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重視）； 3)盤庫(kù)期間，廠商送貨一律由物流部自行保管，盤庫(kù)結(jié)束后可于12月30日下午依次入庫(kù)； 4)12月26日下午5點(diǎn)整，倉(cāng)庫(kù)所有原物料、半成品、產(chǎn)成品停止生產(chǎn)訂單領(lǐng)料外的一切出入庫(kù)動(dòng)作，盤點(diǎn)期間生產(chǎn)訂單領(lǐng)料需一次性領(lǐng)齊，同張任務(wù)單不得分批領(lǐng)料，特殊情況需請(qǐng)示生產(chǎn)副總(樊總)、生產(chǎn)經(jīng)理（華賢衛(wèi)），二者同時(shí)批準(zhǔn)后倉(cāng)庫(kù)予以辦理； 5)倉(cāng)庫(kù)于12月31日下班前做完盤點(diǎn)表，電子檔發(fā)生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部，抄送總經(jīng)理、生產(chǎn)副總各一份，并打印好盤點(diǎn)表存檔。倉(cāng)庫(kù) 2011年12月**日 2011年年終盤點(diǎn)計(jì)劃初稿

一、盤點(diǎn)會(huì)議：召開時(shí)間 12月27日 上午9：00 五樓會(huì)議室

二、盤點(diǎn)時(shí)間：

盤點(diǎn)時(shí)間：12月27日上午9：30至12月29日下午5:30 共3.5天

三、盤點(diǎn)項(xiàng)目：原物料、半成品、產(chǎn)成品、在制品

四、盤點(diǎn)計(jì)劃表: 核準(zhǔn): 制表: 五.人員分配表

盤點(diǎn)工作結(jié)束：

(a)倉(cāng)庫(kù)人員重新整理資料。(b)將整理好的數(shù)據(jù)打印出來(lái)，一式兩份：

一份清單（結(jié)合盤點(diǎn)的原始資料）由各單位單位主管自己管轄的財(cái)產(chǎn)清單上 簽署姓名，作為承擔(dān)保管、維護(hù)該批財(cái)產(chǎn)的依據(jù)，然后交給財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)人 員進(jìn)行歸檔保管； 另一份清單，倉(cāng)庫(kù)歸檔

六．原物料成品半成品盤點(diǎn)說(shuō)明

（一）初盤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（二）復(fù)盤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 篇四：2013年度倉(cāng)庫(kù)管理工作總結(jié)與2014年工作計(jì)劃 2013年工作總結(jié)與2014年工作計(jì)劃

時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)眼間，做為一名鄂能化的員工已經(jīng)有一年半之久。在這個(gè)難忘而又夸姣的日子里，我深入體會(huì)到了公司的積極氛圍和各個(gè)部門的巨大魅力，目睹了公司一步步走向成熟，看到了公司試車條件的不斷完善，并日漸不亂，同時(shí)也看到了倉(cāng)儲(chǔ)管理體系的不斷健全與完善。在領(lǐng)導(dǎo)的正確指引下、各部門及車間的積極協(xié)助配合下，倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)工作始終圍繞著庫(kù)存貨物安全、庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。

由于倉(cāng)庫(kù)人員配置少，以至于給我和另外一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)，但是在挑戰(zhàn)面前我們沒有認(rèn)輸，也不會(huì)放棄，盡我們最大的努力來(lái)做好倉(cāng)庫(kù)的管理。在這個(gè)過程中，我們學(xué)習(xí)到了不少新的知識(shí)，同時(shí)也暴露出我們工作中的一些問題和漏洞：

（一）這一年我們所學(xué)到的。1.倉(cāng)庫(kù)管理工作作為公司管理的一部分，必須放在公司整個(gè)管理步驟里，這樣才能相得益彰，事半功倍。2.做倉(cāng)庫(kù)管理工作必須以事實(shí)為依據(jù)，以《規(guī)定》為準(zhǔn)繩，要有嚴(yán)格的職業(yè)操守和良好的職業(yè)素質(zhì)。3.做倉(cāng)庫(kù)管理工作必須有一套持續(xù)的不間斷的工作規(guī)劃，必須留下一套制度來(lái)進(jìn)行規(guī)范制約，從而使得倉(cāng)庫(kù)管理持續(xù)健康的向前發(fā)展。

（二）這一年我們所做的。1.首先我們從整理倉(cāng)庫(kù)開始入手，根據(jù)物品的用途、品別進(jìn)行歸類擺放，消除倉(cāng)庫(kù)凌亂不堪的狀況。在改善公司形象的同時(shí)也為后續(xù)的清查奠定了基礎(chǔ)。此后，干凈整潔的倉(cāng)儲(chǔ)容貌是我們工作的基礎(chǔ)。2.在領(lǐng)料單的改變上我們由單一的手工制作領(lǐng)料單轉(zhuǎn)變?yōu)榻y(tǒng)一的針式打印機(jī)所打印的一式四聯(lián)的正規(guī)單據(jù)。此四聯(lián)分別由倉(cāng)庫(kù)留存、財(cái)務(wù)留存、核算留存、使用單位留存。3.對(duì)綜合庫(kù)房的貨位進(jìn)行逐一編排，并粘貼條形碼，為手持終端系統(tǒng)的應(yīng)用賣出第一步。4.熟知了倉(cāng)庫(kù)手持終端器的操作方法，并熟練的掌握了手持終端應(yīng)用系統(tǒng)的步驟。5.完全應(yīng)用了erp倉(cāng)庫(kù)管理模塊，進(jìn)行正常的入庫(kù)、出庫(kù)等手續(xù)的辦理。6.這一年來(lái)由期初170萬(wàn)元的庫(kù)存值接收入庫(kù)至期末的2000萬(wàn)元，在此期間庫(kù)存值金額最高達(dá)3600萬(wàn)元，本年度共累計(jì)入庫(kù)額為123,385,750.12億元，累計(jì)出庫(kù)額約98,972,742.50元。

（三）這一年我們所存在的不足。1.由于溝通不及時(shí)，倉(cāng)庫(kù)與其他使用單位出現(xiàn)觀點(diǎn)不和的現(xiàn)象。不過，沒有矛盾也就沒有進(jìn)步，以后倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)與各部門的有效溝通，為倉(cāng)庫(kù)工作創(chuàng)造有利局面。2.鑒于倉(cāng)庫(kù)客觀實(shí)際條件，到目前為止倉(cāng)庫(kù)還有少量物資沒有納入統(tǒng)計(jì)管理當(dāng)中。這也給倉(cāng)庫(kù)造成一定的壓力，同時(shí)也是倉(cāng)庫(kù)下年的工作任務(wù)。決定明年工作規(guī)劃務(wù)必全面接收管理所有物資。3.在實(shí)際工作中，對(duì)于較頻繁的領(lǐng)料程序工作做的還不夠認(rèn)真細(xì)致。在以后的工作中要更加精益求精，把誤差控制在有效的預(yù)訂的范圍內(nèi)。目前廢品入庫(kù)流程還不是很流暢，包括廢品拆分，回收，再利用等一系列問題還有待解決，倉(cāng)庫(kù)工作只是該流程中的一部分，為使流程更加流暢，需要各有關(guān)部門共同努力來(lái)降低成本為公司謀求更多的利潤(rùn)。

回顧2013年的倉(cāng)庫(kù)管理工作，總的形勢(shì)是好的，存在的問題也是不可忽視的。展望新的一年，倉(cāng)庫(kù)管理工作還很重，特別是要確保年度工作規(guī)劃順利完成還要付出很大努力，所以務(wù)必要將戒驕戒躁的心態(tài)保持下去。

展望2014年我們的工作： 1.適時(shí)的逐步的有效的將erp先進(jìn)的管理軟件應(yīng)用到倉(cāng)庫(kù)管理工作當(dāng)中，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理工作質(zhì)的飛躍，從而長(zhǎng)久的穩(wěn)固倉(cāng)庫(kù)管理成果來(lái)服務(wù)公司其他部門。2.進(jìn)一步完善erp倉(cāng)庫(kù)管理體系的應(yīng)用，杜絕賬實(shí)不符的現(xiàn)象發(fā)生，做到一進(jìn)一出的管理理念。3.嚴(yán)把數(shù)據(jù)關(guān)，能夠提供給公司真實(shí)準(zhǔn)確的庫(kù)存值報(bào)表，盡可能的減少庫(kù)存資金的占用。4.隨著工程的結(jié)尾做好對(duì)廢舊物資以及可再利用資源的收集及管理。5.團(tuán)結(jié)一致，為公司的投料試車積極主動(dòng)的配合好各使用部門，始終以服務(wù)為宗旨的理念前行，堅(jiān)持按制度辦事并不斷創(chuàng)新工作格局，使倉(cāng)庫(kù)管理工作再上一個(gè)新臺(tái)階。篇五：倉(cāng)庫(kù)工作總結(jié)與來(lái)年的工作計(jì)劃1 部門：倉(cāng)庫(kù)

職務(wù)：倉(cāng)庫(kù)主管

姓名：謝穎 倉(cāng) 庫(kù) 工 作 總 結(jié) 與 來(lái) 年 的 工 作 計(jì) 劃

倉(cāng)庫(kù)工作總結(jié)與來(lái)年的工作計(jì)劃

一、工作總結(jié)

首先感謝企業(yè)能給我這個(gè)機(jī)會(huì)能讓我成為中奧公司的一員，讓我在企業(yè)工作的同時(shí)學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)與進(jìn)步。

我來(lái)企業(yè)一年了，在這一年期間，因?qū)ζ髽I(yè)的不熟悉和經(jīng)驗(yàn)的不足，在工作期間有許多做的地方做的不到位或不好。在此我做出工作總結(jié)，總結(jié)一年中存在的問題，以便在來(lái)年的工作中做的更好，更出色，為企業(yè)騰出更多的資金，便于企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)與擴(kuò)大業(yè)務(wù)。使企業(yè)越做越強(qiáng)，越做越好，帶領(lǐng)我們和中奧一起騰飛。1：物料入庫(kù)數(shù)量異常

ａ：對(duì)部件的不熟悉：物料倉(cāng)庫(kù)的功能就是要確保物料的進(jìn)出的數(shù)量的正確無(wú)誤，出現(xiàn)在這種情況的原因，第一，因?qū)ξ锪系牟皇煜?，?dǎo)致一些小的不常用的部件，不認(rèn)識(shí)。第二，因經(jīng)過搬遷廠房，在此過程中，因品種多，在分類的時(shí)候，有偏差。所以容易出現(xiàn)數(shù)量的異常。

b：品質(zhì)異常退料導(dǎo)致不能及時(shí)入庫(kù)：出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，因退料情況沒有及時(shí)掌握物料的重新入庫(kù)時(shí)間影響到生產(chǎn)進(jìn)度情況，所以應(yīng)該做到掌握這一情況，以便及時(shí)的跟催入庫(kù)。c：物品出入庫(kù)時(shí)有漏計(jì)情況：因前一段時(shí)間沒有按正規(guī)的倉(cāng)庫(kù)規(guī)章程序操作和人員的不齊整，人手不足。導(dǎo)致有

線上人員直接到倉(cāng)庫(kù)拿走了物料，沒有向倉(cāng)庫(kù)人員稟報(bào)。不過從倉(cāng)庫(kù)人員配備相對(duì)齊整后出現(xiàn)這種情況基本沒有。2.物料入倉(cāng)后的物料核查異常 a：不清楚產(chǎn)品的物料清單導(dǎo)致物料數(shù)量不足或是配件不齊：因沒有最新最全的物料配制清單，在核查物料齊全的時(shí)候，會(huì)有些物料部件核查不到位，導(dǎo)致物料不足，影響生產(chǎn)，所以，為了來(lái)年我們能更好的開展工作我希望能給我們一份最新最全的產(chǎn)品物料配制清單。b：沒有及時(shí)按月的，進(jìn)行物料核查，調(diào)整物料的誤差： 按正規(guī)程序，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)每個(gè)月對(duì)自己所管轄的范圍，進(jìn)行物料清理核查，保證物料的準(zhǔn)確性。3.物料入帳數(shù)量異常： a：急用物料沒入帳：因物料采購(gòu)沒有及時(shí)到為。導(dǎo)致生產(chǎn)線上沒有物料可用，而后緊急采購(gòu)回來(lái)的物料，直接拉回線上使用，沒有按程序入庫(kù)。b：工作人員臨時(shí)到倉(cāng)庫(kù)拿走幾個(gè)部件，沒有入帳，這也是不對(duì)的，不管是誰(shuí)只要從倉(cāng)庫(kù)那走物料，都到登記、簽字，這樣才能保證倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤性。4.物料擺放和區(qū)域劃分不規(guī)范： a：沒有進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃：因經(jīng)過搬廠使物料大規(guī)模的轉(zhuǎn)移，而且在搬遷之前沒有對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃和劃分，致使，在后來(lái)的整理中難度極度加大，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)工作人員的工

作量大大加強(qiáng)，沒有在最短的時(shí)間內(nèi)完成物料的清點(diǎn)，和區(qū)域怪劃不是很規(guī)范。b：物料沒有正常的標(biāo)示單：導(dǎo)致在物料配備的時(shí)候，工作量大大加強(qiáng)。5.分工不明確，團(tuán)隊(duì)配合不默契：

因倉(cāng)庫(kù)人員不穩(wěn)定和人員不充足，導(dǎo)致人員職責(zé)分工不明確，意見不統(tǒng)一。沒有合作默契，做事情沒有計(jì)劃，沒有按系統(tǒng)的流程作業(yè)。我將在來(lái)年的的工作計(jì)劃中將分工職責(zé)具體化。責(zé)任到人。

以上是我對(duì)倉(cāng)庫(kù)一年來(lái)的工作中做的不足的地方進(jìn)行的總結(jié)，可能總結(jié)全面，希望領(lǐng)導(dǎo)指正。來(lái)年我一定會(huì)帶領(lǐng)我的工作團(tuán)隊(duì)，改進(jìn)完善倉(cāng)庫(kù)存在的問題。以便更好的配合生產(chǎn)線，完成生產(chǎn)任務(wù)。讓中奧騰飛，飛出中國(guó)，飛向世界??！

二、來(lái)年的工作計(jì)劃

為了更好的迎合來(lái)年iso/ts16949的申報(bào)，和倉(cāng)庫(kù)工作更好更合理的發(fā)展以及為企業(yè)贏得更多的資金周轉(zhuǎn)空間，以變賺區(qū)更多的利益，我將來(lái)年的工作做如下安排。1：人員安排及所有物料重新整體規(guī)劃 a：人員分配與職責(zé)安排

一、物料倉(cāng)管人員的工作職責(zé) 1.負(fù)責(zé)轄內(nèi)的入倉(cāng)物料的數(shù)量清查，物料歸位，標(biāo)簽明示，同一制號(hào)物料的統(tǒng)一性的歸類擺放。

第二篇：工作計(jì)劃,成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃[范文模版]

成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 浙江安德電器有限公司 部分倉(cāng)庫(kù)鐵網(wǎng)封閉整改方案 一、目的 為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的不好管理開放式現(xiàn)狀，同時(shí)提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門需求精確庫(kù)存數(shù)據(jù)提供有力保障。

二、目前存在的問題 1、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難。

2、倉(cāng)庫(kù)目前有四處沒有完全和其他部門隔離開來(lái)，物料開放，無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出，難管理，隨意自己拿倉(cāng)庫(kù)的物料，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存不準(zhǔn)。

3、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；工作效率低。

4、成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力； 5、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。

三、主要原因分析：

基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認(rèn)為原因在于：

1、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。

2、倉(cāng)庫(kù)處于開放式管理狀態(tài)

3、物料進(jìn)出庫(kù)沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 4、倉(cāng)庫(kù)人員倉(cāng)儲(chǔ)知識(shí)不足，執(zhí)行力不到位；受不同部門不確定因素影響，四、改變管理思路：

1、利用晚上和周末進(jìn)行全面的徹底整頓，確保不達(dá)目的不罷休，同時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，納入考核 2 存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全符合 6S 要求，根據(jù)本公司物料的特性、用途，結(jié)合公司對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)規(guī)劃的總體布局及物流進(jìn)出順利的原則，五：時(shí)間 xx 年 7 月 15 日到 xx 年 7 月 18 日，非常急！

需要大約 6 人左右 六：人員工作安排及封閉區(qū)域：

工作主導(dǎo)：韓銳、陳冬法 協(xié)助：人事安排外界施工人員及倉(cāng)庫(kù)部分人員 施工人員只需要按照倉(cāng)庫(kù)指定的區(qū)域用帶孔的鐵網(wǎng)封閉起來(lái)即可，并且預(yù)留一定空間方便其他部門正常工作即可 整改區(qū)域?yàn)椋耗＞邆}(cāng)庫(kù)，電子塑件五金倉(cāng)，鈑金倉(cāng)，鈑金減板倉(cāng)七：達(dá)到效果：

將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行

及時(shí)的整理，最終做到：建立明確的在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)，重新設(shè)計(jì)物料等標(biāo)識(shí)，所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。

控制物料進(jìn)出庫(kù)管理要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作 紀(jì)律。對(duì)于沒有封閉的部分倉(cāng)庫(kù)實(shí)行隔離封閉，限制別的部門人員隨意在倉(cāng)庫(kù)人員不在的情況下，私自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，方便管理，為其他部門提供一個(gè)精確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

八：后期管理：

每天針對(duì)按照已發(fā)的不同物料進(jìn)行的清點(diǎn)核對(duì)，維護(hù)好倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存，確保庫(kù)存的精確性，人離開隨手關(guān)好倉(cāng)庫(kù)，如有違反或違規(guī)嚴(yán)厲處罰 最后，以上敬請(qǐng)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施，謝謝 編制：韓銳 物流部 xx 年 7 月 14 日第二篇、倉(cāng)庫(kù)整改方案(1500 字)成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 倉(cāng)庫(kù)整改方案 存在問題：a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù) 一、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高； 二、物料擺放不合理，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難； 三、賬目混亂，倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存準(zhǔn)確率不能確定； 四、倉(cāng)庫(kù)流程、作業(yè)指導(dǎo)書不健全；

五、員工分工不明，責(zé)任不能落實(shí)到人； 六、員工素質(zhì)低，專業(yè)水平一般； 七、呆滯物料處理不當(dāng)，增加管理成本及庫(kù)存壓力； 八、不良品退貨不及時(shí)； b：成品倉(cāng) 成品入庫(kù)只是象征性走空單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)幾乎沒有見到過貨物，造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車間提前虛報(bào)產(chǎn)量的發(fā)生，致使公司在財(cái)務(wù)上有一定程度的受損； 整改目標(biāo)：

倉(cāng)庫(kù)空間使用率大于 80%； 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率大于 98%； 倉(cāng)庫(kù)貨損貨差率小于 0.2%； 倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于 98%； 整改措施：a：貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù) 一、重新規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，增加立體貨架以增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高利用率。

依據(jù)物料種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域：五金倉(cāng)、電器線材倉(cāng)、電子倉(cāng)、板金件倉(cāng)、預(yù)計(jì)立體貨架高度為五層，以現(xiàn)有的貨架為標(biāo)準(zhǔn)，具體使用庫(kù)房為大倉(cāng)庫(kù)，公司倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有面積為 210 多平方米（不包括小電子庫(kù)），現(xiàn)有貨架（2 米 x0.6 米）32 個(gè)，增加貨架 28 個(gè)，可節(jié)省倉(cāng)庫(kù)面積約為 100平方米，可節(jié)約成本約為每年 100平方米 x30 天 x12 月x0.4 元／平方米、天=14400 元，使用立體貨架可使倉(cāng)庫(kù)面積、空間使用率約為 80% 二、庫(kù)存整理，將物料按倉(cāng)別分類整理，同種物料放置與一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；每天倉(cāng)庫(kù)管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚，通過以上整理和控制達(dá)到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀。改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯物料整理歸類，形成報(bào)表上報(bào)公司，由公司組織工程、品質(zhì)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)等部門會(huì)審，將可利用物料重新入庫(kù)，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣處理；可節(jié)約倉(cāng)庫(kù)占有面積 50平方米，節(jié)約人員管理成本； 三、建立帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)方式，確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率統(tǒng)一對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行全部盤點(diǎn)，在盤點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標(biāo)識(shí)、確立庫(kù)位、包裝堆垛整齊美觀、盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫(kù)位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫(kù)存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，按照標(biāo)識(shí)找到相對(duì)的貨物核對(duì)品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫(kù)存，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫(kù)完畢后，將相關(guān)單據(jù)交于文員作賬，一分交于財(cái)務(wù)，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫(kù)操作，確保賬、卡、物一致。

建立循環(huán)盤點(diǎn)流程，確保每天對(duì)收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤

點(diǎn)，核對(duì)系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實(shí)物的一致性。每個(gè)季度對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性。每年年中、終對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項(xiàng)制度可以明確責(zé)任，向公司提供及時(shí)準(zhǔn)確的庫(kù)存信息；便于倉(cāng)庫(kù)管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行預(yù)防改進(jìn)措施；使倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存準(zhǔn)確率大于 98%，貨損貨差小于 0.2%。

四、建立和完善倉(cāng)庫(kù)流程；制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評(píng)審，管理 者代表審核后，嚴(yán)格要求倉(cāng)庫(kù)員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；倉(cāng)庫(kù)工作效率可提高 40%以上；收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于 98%。

五、建立培訓(xùn)機(jī)制 以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每周對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求； 建議公司組織一些戶外拓展培訓(xùn)，如潛能開發(fā)激發(fā)員工斗志；合作游

戲以增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力； 六、應(yīng)增加的硬件設(shè)施：貨架 28 個(gè)，物料卡 10000 張 b:成品倉(cāng) 設(shè)立實(shí)質(zhì)性成品倉(cāng)庫(kù)，劃定成品倉(cāng)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)單據(jù)與成品貨物能同時(shí)進(jìn)倉(cāng)、入賬，成品由專人負(fù)責(zé)保管，做好標(biāo)識(shí)；避免出貨時(shí)找不到，生產(chǎn)在貨物未完成前虛報(bào)產(chǎn)量； 整改時(shí)間：倉(cāng)庫(kù)上貨架以及盤點(diǎn)工作從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個(gè)月內(nèi)完成，預(yù)計(jì)七月底；倉(cāng)庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)書和其它相關(guān)制度七月底前完成，在盤點(diǎn)工作完成后執(zhí)行。成品倉(cāng)的在盤點(diǎn)完成后一周內(nèi)建立；倉(cāng)庫(kù)整理工作本周己著手開始，以電子倉(cāng)及電源為先，整理與盤點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，預(yù)計(jì) 6 月 15 日前電源盤點(diǎn)可完成；本月 22 日前電子倉(cāng)盤點(diǎn)可以完成；電子倉(cāng)完成后，做為倉(cāng)庫(kù)樣版?zhèn)}，對(duì)其它各倉(cāng)位進(jìn)行整理整頓；預(yù)計(jì) 7 月 10 日前可以完成；培訓(xùn)計(jì)劃從文件形成及盤點(diǎn)工作初步完成后一周內(nèi)開始；呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案，8 月 10 日前落實(shí)； 以上是本人在根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的建議，由于時(shí)間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的建議可能會(huì)與實(shí)際操作不相符合，請(qǐng)公司管理決策層予以指正 新威倉(cāng)庫(kù)：房繼磊 xx-6-9 第三篇、倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存在的現(xiàn)有問題：

1、2、3、4、5、6、7、部分貨品來(lái)貨時(shí)未有隨貨單情況。物料領(lǐng)料時(shí)未有領(lǐng)料單。原材料領(lǐng)用未有領(lǐng)料單。產(chǎn)成品的入庫(kù)，發(fā)貨。帳、卡、物一致。倉(cāng)庫(kù)物料、成品等歸類擺放不標(biāo)準(zhǔn)。文件的歸檔是否嚴(yán)禁、完整。倉(cāng)庫(kù)辦公室衛(wèi)生。

問題解決方案：

1、部分貨品來(lái)貨時(shí)未有隨貨單情況。物料領(lǐng)料時(shí)未有領(lǐng)料單。

自開會(huì)公布之日起開始實(shí)行憑單領(lǐng)料發(fā)貨，對(duì)于沒有單據(jù)的情況將不再給予領(lǐng)料。領(lǐng)料單上需注明所領(lǐng)物料的品名、規(guī)格、個(gè)數(shù)、用途，以便倉(cāng)庫(kù)能夠正常在系統(tǒng)中做出庫(kù)，領(lǐng)料單需生產(chǎn)經(jīng)理簽字。

對(duì)于臨時(shí)借用的工具等物料須做好借用記錄，使用完成后應(yīng)及時(shí)歸還，當(dāng)月未能歸還的工具應(yīng)該將借用物品及人員名稱通知到相應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)處。

貨品采購(gòu)時(shí)應(yīng)叮囑供應(yīng)商務(wù)必提供隨貨清單，如果次品貨品未有隨貨清單，倉(cāng)庫(kù)則拒絕收貨，并由采購(gòu)進(jìn)行解決。外采購(gòu)貨品來(lái)貨時(shí)需在外包裝上注明物品的名稱及數(shù)量（標(biāo)注需與隨貨清單名稱一致）

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 2、原材料領(lǐng)用未有領(lǐng)料單。

原材料現(xiàn)有情況是沒有監(jiān)管，原材料的使用僅憑生產(chǎn)自行使用。為了能更好的控制原材料的使用，將開始執(zhí)行原材料生產(chǎn)領(lǐng)料。原材料的領(lǐng)料單與庫(kù)內(nèi)物料單一樣，須注明物料的品名、規(guī)格、個(gè)數(shù)、用途，以便倉(cāng)庫(kù)能夠正常在系統(tǒng)中做出庫(kù)，領(lǐng)料單需生產(chǎn)經(jīng)理簽字。

對(duì)于領(lǐng)用的原材料次日倉(cāng)庫(kù)將執(zhí)行盤點(diǎn)工作。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 3、產(chǎn)成品的入庫(kù)，發(fā)貨。

經(jīng)過近期觀察產(chǎn)成品的入庫(kù)及發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)未能及時(shí)有人跟蹤，原因有以下兩點(diǎn)：第一點(diǎn)：生產(chǎn)入庫(kù)流程不完善，產(chǎn)品做好之后未能到倉(cāng)庫(kù)做入庫(kù)工作第二點(diǎn)：成品發(fā)貨似乎與倉(cāng)庫(kù)無(wú)關(guān)，無(wú)人通知、無(wú)人知曉。

自開會(huì)公布后，產(chǎn)成品生產(chǎn)完畢后，生產(chǎn)人員務(wù)必到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)工作。入庫(kù)的要求為填寫入庫(kù)單，生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)三方人員必須同時(shí)在場(chǎng)進(jìn)行清點(diǎn)及檢驗(yàn)。清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確后的成品方可入庫(kù)，入庫(kù)的要求需按照倉(cāng)庫(kù)人員安排的指定地點(diǎn)存放。對(duì)于生產(chǎn)完成后及時(shí)發(fā)貨的成品可就近堆放，以便裝車及發(fā)貨。任何庫(kù)內(nèi)物品的出庫(kù)都必須要經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)，所以再之后的成品發(fā)貨過程中必須第一時(shí)間通知倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)在接到發(fā)貨清單后將貨品清點(diǎn)于跟車員，再有跟車員監(jiān)督相應(yīng)的班組進(jìn)行裝車工作。

成品發(fā)出后倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)減帳銷存。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 4、帳、卡、物一致 在給物料更換存儲(chǔ)盒的同時(shí)，將整理的貨品數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完成后將正確的數(shù)量填寫到物料卡上，最后在系統(tǒng)中將數(shù)量進(jìn)行更正，更正人員需要做好更正記錄。對(duì)于不換盒的貨品也應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)更改數(shù)量。

正確更改數(shù)量之后，任何領(lǐng)料工作都必須遵守以下原則。第一，必須清點(diǎn)好發(fā)貨的數(shù)量。第二，必須在相應(yīng)的物料卡上填寫相應(yīng)正確的數(shù)量。第三，當(dāng)天的領(lǐng)料單當(dāng)天下班之前進(jìn)行出庫(kù)銷存。對(duì)于當(dāng)天發(fā)出的物料，有時(shí)間的話可進(jìn)行盤點(diǎn)，以確保正確。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：五月二十五之前完成 5、倉(cāng)庫(kù)物料、成品等歸類擺放不標(biāo)準(zhǔn)。

倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物料的擺放正在整理之中，主要工作為更換物料存放盒、紙箱及清理貨架。待更換完成后再將物料大致分類，例如，塑料類、鐵件類、螺栓、螺母、軸承等等。

成品現(xiàn)在的擺放沒有次序，也可以說(shuō)是很混亂。自開會(huì)之日起，生產(chǎn)入庫(kù)必須 由倉(cāng)庫(kù)人員在場(chǎng)，并且按照倉(cāng)庫(kù)的要求進(jìn)行擺放，否則此批貨品不予入庫(kù)?，F(xiàn)有成品的規(guī)整擺放計(jì)劃在本月內(nèi)完成。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：五月底之前完成 6、文件的歸檔是否嚴(yán)禁、完整。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的任何單據(jù)必須有相應(yīng)人員簽字，不可做到名稱模糊、數(shù)量模糊、價(jià)格模糊、簽字模糊等情況。

入庫(kù)單、領(lǐng)料單、發(fā)貨單、借用記錄需按照月、年份的順序進(jìn)行裝訂存檔。需要做到完整可查、可追溯 暫時(shí)責(zé)任人李濤。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 7、倉(cāng)庫(kù)辦公室衛(wèi)生。

倉(cāng)庫(kù)辦公桌、地面每天早上清潔，盡量避免灰塵。

分責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 建議：

經(jīng)過實(shí)際測(cè)量，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部 A 區(qū)的貨架分類情況如下 支持及需求：

1、2、應(yīng)國(guó)體要求，成品應(yīng)隔離地面。需要采購(gòu)木板或木制托盤。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部整理需采購(gòu)塑料盒，此部分需求高師傅應(yīng)經(jīng)提供給采購(gòu)。

3、成品的重新整理及貨架的調(diào)整需要生產(chǎn)人員的幫助。

4、希望能夠配備玻璃文件柜。

xx 倉(cāng)管員：張華年 5 月 4 日星期三第四篇、倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告

成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 篇一：倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告 倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告 一、整改目的 規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，完善倉(cāng)庫(kù)管理制度，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都能“有章可依、有章必依”，為公司的銷售做出更好的服務(wù)。

二、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀 1、2、3、4、5、6、三、整改目標(biāo) 1、2、3、4、5、四、具體辦法 1、依據(jù)公司規(guī)章制度，充分合理的考慮倉(cāng)庫(kù)實(shí)情，制定《倉(cāng)庫(kù)管理程序》，對(duì)影文件制度健全，一切行動(dòng)有說(shuō)明。倉(cāng)位貨位到位，標(biāo)識(shí)工作有作用。人員分工明確，責(zé)任義務(wù)有區(qū)分。公司資料完善，新進(jìn)員工有培訓(xùn)。產(chǎn)品信息完整，檢驗(yàn)工作有依據(jù)。倉(cāng)庫(kù)管理制度文件不齊全。倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃及空間實(shí)用率不理想。

庫(kù)存管理分類不明確、庫(kù)存數(shù)量警戒線不清晰。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部倉(cāng)位、貨位、標(biāo)識(shí)不明確。收發(fā)記錄較隨意。

檢驗(yàn)產(chǎn)品較松散，沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。

響倉(cāng)庫(kù)工作的各項(xiàng)活動(dòng)作出指導(dǎo)，規(guī)定各項(xiàng)工作的方法和評(píng)定的準(zhǔn)則。2、在《倉(cāng)庫(kù)管理程序》的基礎(chǔ)上，針對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部人員相互關(guān)系，編制《倉(cāng)庫(kù) 人員管理職責(zé)》、《倉(cāng)庫(kù)人員框架結(jié)構(gòu)》。3、在《倉(cāng)庫(kù)管理程序》的基

礎(chǔ)上，針對(duì)采購(gòu)、收貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、保管、出 庫(kù)、包裝、發(fā)貨、退貨編制相應(yīng)管理規(guī)定：《產(chǎn)品采購(gòu)規(guī)定》、《產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品入庫(kù)、保管、出庫(kù)規(guī)定》、《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《倉(cāng)庫(kù)文件管理規(guī)定》、《倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位分布示意圖》、《倉(cāng)庫(kù)人員管理規(guī)定》。4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員工作進(jìn)行區(qū)分，小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨、驗(yàn)貨、入庫(kù)保管及 出庫(kù)等，小邱同大劉主要負(fù)責(zé)包裝、發(fā)貨、不良品處理等，做到專人專職，分工合作，互相監(jiān)督，共同進(jìn)步。（此分工是相對(duì)而言，主要是分清責(zé)任，提高各員工對(duì)待工作的態(tài)度問題。大家仍是一個(gè)整體，當(dāng)有工作需要大家共同協(xié)作時(shí)，各員工應(yīng)無(wú)條件響應(yīng)）5、要求倉(cāng)庫(kù)人員在進(jìn)行流程操作時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定作業(yè)，在作業(yè)過程中 保留相應(yīng)記錄文件《入庫(kù)單》、《出庫(kù)單》、《發(fā)貨記錄》、《退貨單》等，并簽字確認(rèn)、以備查詢。6、要求倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)格依據(jù)《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)收貨產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)有效的檢 驗(yàn)，保證入庫(kù)產(chǎn)品的合格，并填寫《產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告》、簽字保存。7、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部區(qū)域依據(jù)功能劃分產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)、海運(yùn)區(qū)、驗(yàn)貨區(qū)；產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥善保存。8、依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個(gè)產(chǎn)品的不同最低庫(kù)存，并

要求相關(guān)人員時(shí)時(shí)跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)低于最低庫(kù)存立刻上報(bào)。9、加強(qiáng)庫(kù)存數(shù)量管理，建立循環(huán)盤點(diǎn)流程。成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 對(duì)每天發(fā)貨頻率大及貴重產(chǎn)品當(dāng)天實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致。對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有產(chǎn)品每月月底全部盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請(qǐng)公司王總對(duì) a、b、所盤數(shù)量進(jìn)行抽查核對(duì)。c、對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有產(chǎn)品每年年底全部盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請(qǐng)公司王總對(duì) 所盤數(shù)量進(jìn)行全查核對(duì)。d、每月、每年盤點(diǎn)后，填寫《倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)銷存分析表》，將各產(chǎn)品相應(yīng)出 入庫(kù)信息如數(shù)填入，以方便公司對(duì)暢銷產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品等信息的查詢，并送交王總審閱。e、針對(duì)盤點(diǎn)數(shù)量，倉(cāng)庫(kù)對(duì)于三個(gè)月以上未出庫(kù)的嚴(yán)重滯銷應(yīng)提交相應(yīng)信息 給王總。

五、相關(guān)文件說(shuō)明 對(duì)應(yīng)表格文件 《產(chǎn)品采購(gòu)規(guī)定》《產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定》 《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》《倉(cāng)庫(kù)文件管理規(guī)定》《倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位分布示意圖》《倉(cāng)庫(kù)人員管理規(guī)定》 六、整改時(shí)間 《申購(gòu)單》成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃

《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》《入庫(kù)單》《出庫(kù)單》 《發(fā)貨單》 報(bào)告人篇二：倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃報(bào)告 德誠(chéng)工具有限公司 倉(cāng) 儲(chǔ) 部成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 改 善 計(jì) 劃 報(bào) 告計(jì)劃人：李枝平xx-6-13 倉(cāng)儲(chǔ)部改善計(jì)劃報(bào)告一、目的 為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫(kù)存成本，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

二、目前倉(cāng)庫(kù)分類及人員 倉(cāng)庫(kù)分類：1、宜家倉(cāng)庫(kù) 2、五金倉(cāng)庫(kù) 3、外購(gòu)/塑膠倉(cāng)庫(kù)（收料中心）4、成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)人員配置共計(jì)：4 人 三、目前存在主要問題:

1、倉(cāng)庫(kù)部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人； 2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。

4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。

5、物料入庫(kù)未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。

6、物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。

7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力； 8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。

9、產(chǎn)品資料缺失（沒有 bom 表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低； 10、各倉(cāng)管員沒有做到帳卡物實(shí)際記錄，也沒有做到進(jìn)出庫(kù)臺(tái)帳，電子帳，物料卡的及時(shí)記錄。倉(cāng)庫(kù)無(wú)實(shí)際做到帳卡物相符。

11、沒有庫(kù)存管理系統(tǒng)（erp/mrp），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信 息沒能共享，庫(kù)存管理信息不流通。

12、先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理

等沒有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無(wú)建立固定倉(cāng)庫(kù)或者區(qū)域存放，也未建立賬目。

四、主要缺失原因分析：

基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認(rèn)為根源在于：

1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)部門職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。

2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。倉(cāng)庫(kù)處于開放式管理狀態(tài)。

4、物料進(jìn)出庫(kù)沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺； 6、公司營(yíng)運(yùn)體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)量無(wú)實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。

7、無(wú)定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無(wú)實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。

五、改善方案：1、明確倉(cāng)庫(kù)的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)及分工：?倉(cāng)庫(kù)職能改善：

①依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料,并按倉(cāng)庫(kù)管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量． ②將 iqc 驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放． ③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合 5s 要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料； 1）、2）、根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原則，將倉(cāng)庫(kù)劃分為：原材料

倉(cāng)（外購(gòu)料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)。

3）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉(cāng)庫(kù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。

3、庫(kù)存物料整理 ?庫(kù)存物料搬移根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將原材料倉(cāng)（外購(gòu)料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)。所屬物料搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。

?庫(kù)存物料整理 將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：

倉(cāng)庫(kù)管理兩齊：庫(kù)容整齊、堆放整齊 倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格 倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面 倉(cāng)庫(kù)管理三相符：帳、卡、物 倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位 ?在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)管理 建立明確的在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識(shí)，所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡），如沒有在計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)。

4、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理

要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。

?物料入庫(kù)管理?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門主管人員審 核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉(cāng)庫(kù)方可進(jìn)行作業(yè)。5、庫(kù)存物料盤點(diǎn) 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫(kù)存物料建立實(shí)行賬（erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料標(biāo)示卡）、物（在庫(kù)實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。

6、對(duì)不良品、呆廢料進(jìn)行處理 由于倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉(cāng)庫(kù)都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉(cāng)庫(kù)管理效率，必須對(duì)在庫(kù)呆廢物料進(jìn)行處理。

7、逐步建立和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理體系 ?庫(kù)存管理存在問題的原因 分析庫(kù)存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫(kù)存制度，庫(kù)存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：①部門主管沒有盡責(zé)去對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。

②庫(kù)存管理信息不流通。

在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來(lái)在庫(kù)存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個(gè)整體的概念。這就影響庫(kù)存策略制定的精確性，造成庫(kù)存成本的上升及浪費(fèi)。③不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。

系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響才能降到最低。

?建立和完善倉(cāng)庫(kù)管理體系建立和完善倉(cāng)庫(kù)流程；制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評(píng)審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉(cāng)庫(kù)員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉(cāng)庫(kù)工作效率和收發(fā)貨及庫(kù)存準(zhǔn)確率。

8、建立培訓(xùn)機(jī)制

以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每月對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。篇三：倉(cāng)庫(kù)整改方案五金倉(cāng)庫(kù)整改要求 一、目的 為了改善五金倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，人盡其責(zé)，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。

二、目前存在主要問題: 1、部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人。

2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 3、物資標(biāo)示不健全，部分貨物沒有規(guī)范的物資標(biāo)識(shí)。

4、物資擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，大型件無(wú)序堆放，找貨難； 5、物資入庫(kù)未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)，良品、不良品混雜。

6、物資編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料及串庫(kù)現(xiàn)象。

7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物資處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力； 8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。

9、k3 系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功

能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)，庫(kù)存管理信息不流通。

三、主要原因分析：

基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認(rèn)為根源在于：

1、部門內(nèi)部對(duì)倉(cāng)庫(kù)職能定位不準(zhǔn)確。

2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理，沒有進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，場(chǎng)地混亂。

3、倉(cāng)庫(kù)處于開放式管理狀態(tài)。

4、物料進(jìn)出庫(kù)沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺，缺乏有效的培訓(xùn)； 6、公司營(yíng)運(yùn)體系的不完善，受銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大（采購(gòu)計(jì)劃時(shí)間不確定，隨用隨買），造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。

四、改善思路：1、明確倉(cāng)庫(kù)的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)及分工：⑴倉(cāng)庫(kù)的主要職能：

①依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物資,并按貨倉(cāng)庫(kù)管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書)檢查數(shù)量。

②將質(zhì)檢驗(yàn)收好的物資按指定位置予以存放． ③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約符合 7s要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異； 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，分別將所屬物資搬移至倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物資收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。

⑵庫(kù)存物資整理 將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資按區(qū)域劃分分類整理，同種物資放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo) 識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：

倉(cāng)庫(kù)管理兩齊：庫(kù)容整齊、堆放整齊 倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格 倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面 倉(cāng)庫(kù)管理三相符：帳、卡、物 倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位 ⑶在庫(kù)物資標(biāo)識(shí)管理 建立明確的在庫(kù)物資標(biāo)識(shí)，重新設(shè)計(jì)出物資標(biāo)示卡，所有在庫(kù)物資必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。

4、控制物資進(jìn)出庫(kù)管理 要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物資入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。⑴物資入庫(kù)管理①物資的入庫(kù)分為：外購(gòu)物資（包括外購(gòu)五金零配件、包裝材料、生產(chǎn)輔材等）的入庫(kù)、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫(kù)等。

②外購(gòu)物資入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理

員則匯同《采購(gòu)申購(gòu)單》（包括物料采購(gòu)計(jì)劃）、《送貨單》、《物資檢驗(yàn)單》填寫《入庫(kù)單》，由采購(gòu)人員簽字后辦理入庫(kù)手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時(shí)溝通采購(gòu)人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響使用性能的，由采購(gòu)人員會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格讓步接收，評(píng)審不合格，第五篇、倉(cāng)庫(kù)改善工作計(jì)劃 成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 德誠(chéng)工具有限公司 倉(cāng) 庫(kù) 工 作 計(jì) 劃 執(zhí)行人：李枝平xx-6-13 倉(cāng)庫(kù)工作計(jì)劃 1、計(jì)劃目標(biāo)：通過對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)有資源進(jìn)行有效的整合，逐步形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理模式，以建立現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理體系 為最終目標(biāo)，達(dá)到倉(cāng)存物料賬、物、卡一致。

2、計(jì)劃周期：xx 年 06 月 14 日—xx 年 12 月 31 日

3、計(jì)劃內(nèi)容：

4、工作計(jì)劃展開 本工作計(jì)劃與安排分為 5 個(gè)階段進(jìn)行，從 xx 年 06 月 12 日至 xx 年 12月 31 日共約 6 個(gè)月。

第一階段：五金倉(cāng)庫(kù)整合規(guī)劃階段（xx/6/13—xx/07/01）

（1）工作目的：通過對(duì)五金倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類、分區(qū)，對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行整理、分類、標(biāo)識(shí)、盤存，達(dá)到倉(cāng)區(qū)規(guī)劃有序，倉(cāng)存物料物品擺放整齊，名稱、規(guī)格型號(hào)清晰，帳卡物 一致的目的。并實(shí)行收發(fā)管標(biāo)準(zhǔn)流程。（2）工作內(nèi)容：

1）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的空間大小，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，將倉(cāng)庫(kù)分區(qū)；充分利用空間； 2）倉(cāng)庫(kù)物品資料收集：要求倉(cāng)庫(kù)人員與生產(chǎn)人員互相配合，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、外發(fā)、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，整 理出倉(cāng)庫(kù)物品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。

3）倉(cāng)庫(kù)物料搬遷與分散物料收集：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)分類，將現(xiàn)有倉(cāng)存物料搬遷到 指定倉(cāng)庫(kù)，將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)。

4）倉(cāng)庫(kù)物料整理、整頓：將收歸倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行整理、歸類，使用物料標(biāo)識(shí)卡標(biāo)

識(shí)品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及重量，并建立臺(tái)帳。對(duì)各物料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃整理，并 分別設(shè)立良品倉(cāng)庫(kù)，次品倉(cāng)庫(kù)（熱處理及電鍍好之良品儲(chǔ)位規(guī)劃）。保證倉(cāng)庫(kù)管理 各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保公司及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

5）制定五金倉(cāng)庫(kù)整理整頓后的盤點(diǎn)計(jì)劃。

（3）工作方式：因五金倉(cāng)庫(kù)考慮現(xiàn)無(wú)倉(cāng)管員進(jìn)行管理，目前需結(jié)合生產(chǎn)人員協(xié)助，與相 關(guān)部門主管溝通、討論，收集和整理所需的基礎(chǔ)資料的方法。并請(qǐng)公司 安排人員進(jìn)行整頓協(xié)助，至少要安排 3 到 4 人進(jìn)行配合。并增加一臺(tái)2 噸以上吊秤，收集數(shù)臺(tái)磅秤。

（4）工作目標(biāo)：

完成庫(kù)區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。

完成各五金倉(cāng)庫(kù)的搬遷工作。

完成各五金倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料的整理、標(biāo)示工作。

完成各五金倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料的手工賬冊(cè)的建立、完善工作 形成《倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理規(guī)定》 形成《安全庫(kù)存、呆滯物料管理規(guī)定》 實(shí)現(xiàn)《倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃和步驟》

實(shí)現(xiàn)《五金倉(cāng)庫(kù)帳卡物一致，達(dá)到先進(jìn)先出標(biāo)準(zhǔn)》 第二階段：倉(cāng)儲(chǔ)體系資源整合規(guī)劃階段（xx/7/1—xx/08/01）

（1）工作目的：通過對(duì)現(xiàn)行運(yùn)作體系的調(diào)研、分析，明確倉(cāng)庫(kù)體系資源整合工內(nèi)容。

（2）工作內(nèi)容：

1）制定倉(cāng)庫(kù)部門職能、職責(zé)，部門各崗位職能、職責(zé)； 2）對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部門工作流程、工作程序、支持表單及運(yùn)行狀況進(jìn)行改善、分析，明確現(xiàn) 行倉(cāng)儲(chǔ)營(yíng)運(yùn)體系的優(yōu)勢(shì)和缺失，收集、整理所需基礎(chǔ)資料，向公司提出倉(cāng)庫(kù)持續(xù) 整改計(jì)劃和步驟方案； 3）編制、檢討、修訂倉(cāng)庫(kù)相關(guān)管理規(guī)定。

（3）工作方式：采用調(diào)查，與本部門人員、相關(guān)部門主管溝通、討論，收集和整理所需 的基礎(chǔ)資料的方法。

（4）工作目標(biāo)：

形成《倉(cāng)庫(kù)持續(xù)整改計(jì)劃和步驟》 形成《倉(cāng)庫(kù)門禁管理制度》成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 形成《物料收料管理規(guī)定》 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》 形成《退、換、補(bǔ)料管理規(guī)定》 形成《半成品出入庫(kù)管理規(guī)定》

形成《成品出入庫(kù)管理規(guī)定》 形成《倉(cāng)庫(kù)單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定》 制定《先進(jìn)先出，收發(fā)管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》第三階段：各倉(cāng)庫(kù)物料整理、整頓階段（xx/8/2—xx/10/20）

（1）工作目的：通過對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類、分區(qū)，對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行整理、分類、標(biāo)識(shí)、盤存，達(dá)到倉(cāng)區(qū)規(guī)劃有序，倉(cāng)存物料物品擺放整齊，名稱、規(guī)格型號(hào)清晰，數(shù)量準(zhǔn)確的目的。（2）工作內(nèi)容：

1）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的空間大小，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，將倉(cāng)庫(kù)分區(qū)；充分利用空間； 2）倉(cāng)庫(kù)物品資料收集：要求各倉(cāng)庫(kù)人員與生產(chǎn)人員互相配合，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、外發(fā)、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，整 理出倉(cāng)庫(kù)物品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。

3）倉(cāng)庫(kù)物料搬遷與分散物料收集：根據(jù)各倉(cāng)庫(kù)分類，將現(xiàn)有各倉(cāng)存物料搬遷到 指定倉(cāng)庫(kù)，將分類整理各物料全部收歸相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)整齊。

4）倉(cāng)庫(kù)物料整理、整頓：將收歸倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行整理、歸類，使用物料標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及重量，并建立臺(tái)帳。對(duì)各物料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃整理，并分別設(shè)立各倉(cāng)庫(kù)三帳一致標(biāo)準(zhǔn)。保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保公司及時(shí)準(zhǔn)確地掌

握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

5）并開始對(duì)各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行盤點(diǎn)計(jì)劃作業(yè)，確保年終盤點(diǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行。

（3）工作方式：本部門人員主導(dǎo)、各相關(guān)部門協(xié)助。

（4）工作目標(biāo)：完成庫(kù)區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。

完成各倉(cāng)庫(kù)的搬遷工作。

完成各倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料的整理、標(biāo)示工作。

完成各倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料的帳卡物的建立、完善工作 形成《消耗品輔助材料管理規(guī)定》 形成《各倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》 形成《物料搬運(yùn)、貯存管理規(guī)定》 形成《倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理規(guī)定》 形成《倉(cāng)庫(kù)門禁管理制度》 形成《物料收料管理規(guī)定》 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》 形成《退、換、補(bǔ)料管理規(guī)定》 形成《半成品出入庫(kù)管理規(guī)定》 形成《成品出入庫(kù)管理規(guī)定》 形成《倉(cāng)庫(kù)單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定》 制定《先進(jìn)先出，收發(fā)管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》 制定《安全庫(kù)存、呆滯物料管理規(guī)定》 形成《倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核體系》 第四階段：倉(cāng)儲(chǔ)管理體系固化階段（xx/10/21—xx/11/20）

（1）工作目的：通過對(duì)倉(cāng)庫(kù)前期整改工作的檢討與總結(jié)，進(jìn)一步修訂和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定，行成適合公司改制管理運(yùn)作的高效倉(cāng)庫(kù)管理體系并固化執(zhí)行。

（2）工作內(nèi)容：

1）完善部門組織架構(gòu)圖/人員編制圖； 2）修訂和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定,制訂作業(yè)流程圖； 3）建立各倉(cāng)庫(kù)平面圖和各倉(cāng)庫(kù)安全疏散圖； 4）導(dǎo)入生產(chǎn)、外發(fā)、成品出貨備料制管理模式； 5）其它未盡事宜的改善。

（3）工作方式：本部門人員主導(dǎo)、各相關(guān)部門協(xié)助。

（4）工作目標(biāo)：完成部門組織架構(gòu)圖/人員編制 形成《倉(cāng)庫(kù)部門職能和部門崗位責(zé)任書》 形成倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定 完成倉(cāng)庫(kù)平面圖和各倉(cāng)庫(kù)安全疏散圖的繪制和張貼 形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系 第五階段：倉(cāng)儲(chǔ)管理體系固化階段（xx/10/21—xx/11/20）

（1）工作目的：通過對(duì)各倉(cāng)庫(kù)前期整改工作的總結(jié)，并導(dǎo)入各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行物料大盤點(diǎn),將 xx 年終盤點(diǎn)總結(jié)實(shí)現(xiàn)帳卡物一致的目標(biāo)達(dá)成。

（2）工作內(nèi)容：

1）年終盤點(diǎn)前，各倉(cāng)庫(kù)處盤整理整頓標(biāo)識(shí)工作安排 2）制定年終盤點(diǎn)計(jì)劃

3）對(duì)各倉(cāng)庫(kù)物料分類盤存、掛物料標(biāo)識(shí)卡。

4）以盤存數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，做好各類報(bào)表。

5）制定盤點(diǎn)人員名單（3）工作方式：本部門人員主導(dǎo)、各相關(guān)部門協(xié)助。

（4）工作目標(biāo)：xx 工作總結(jié)，并做相關(guān)賬目調(diào)整。達(dá)到賬、物、卡一致。

協(xié)助后續(xù)建立產(chǎn)品 BOM 表和檢討物料代碼編碼規(guī)則 為后期建議使用 ERP（MRP）系統(tǒng)管理做完善準(zhǔn)備 制定 xx 工作計(jì)劃及 KPI 目標(biāo)管理 六、倉(cāng)庫(kù)工作計(jì)劃整改資源需求 1、希公司高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)整改工作的重視和給予大力支持； 2、希行政部門能在整改期間滿足倉(cāng)庫(kù)合理的勞動(dòng)力需求； 3、技術(shù)部完善產(chǎn)品 BOM 表和物料清單的制作，為生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)物料配料、發(fā)料、領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù)； 4、采購(gòu)部門完善物料采購(gòu)計(jì)劃，嚴(yán)格要求供應(yīng)商按我司包裝要求做整改，倉(cāng)庫(kù) 收貨時(shí)加強(qiáng)控制；計(jì)劃采購(gòu)周期，來(lái)料分批。

5、生產(chǎn)部門完善月生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)排期，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守物料出入庫(kù)相關(guān)管 理規(guī)定，生產(chǎn)做好有關(guān)的出入庫(kù)物料標(biāo)識(shí)； 6、品管部門加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)物料和生產(chǎn)線產(chǎn)品物料品質(zhì)的控制，建立來(lái)

料檢驗(yàn)制度，對(duì)所有物料入庫(kù)前進(jìn)行檢驗(yàn)，保證入庫(kù)產(chǎn)品的品質(zhì)；對(duì)倉(cāng)存物料合格性進(jìn)行重新判定，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)完成倉(cāng)存物料整理工作； 7、根據(jù)需要購(gòu)買部分倉(cāng)庫(kù)使用工具，提高倉(cāng)庫(kù)工作效率； 8、請(qǐng)公司開始計(jì)劃使用 ERP（MRP）系統(tǒng)管理，技術(shù)部開始討論物料編碼事宜 并提出完善方案。第六篇、倉(cāng)庫(kù) 5S 整改計(jì)劃 成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 倉(cāng)庫(kù) 5S 整改計(jì)劃 1.倉(cāng)庫(kù)成品分美的、美菱劃分區(qū)域，并定點(diǎn)定庫(kù)位存放成品； 2.倉(cāng)庫(kù)所有成品做好目視管理標(biāo)示牌； 3.消防通道保持暢通，不臟亂； 4.及時(shí)做好存貨盤點(diǎn)； 5.倉(cāng)庫(kù)成品賬、物、卡三者一致； 6.倉(cāng)庫(kù)里不存在不需要品； 7.定點(diǎn)放置搬運(yùn)工具、電子秤、掃帚等物品； 8.保持倉(cāng)庫(kù)各區(qū)域的環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。第七篇、倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 111 成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存在的現(xiàn)有問題：

1、倉(cāng)庫(kù)職能劃分、職責(zé)權(quán)限不明確。

2、與生產(chǎn)、采購(gòu)部門溝通缺乏可控性和主動(dòng)性。

3、倉(cāng)庫(kù)人員不具備整體管理素質(zhì)。

4、部分貨品來(lái)貨時(shí)沒有隨貨單情況，物料領(lǐng)料時(shí)沒有領(lǐng)料單。

5、原材料領(lǐng)用沒有領(lǐng)料單，手續(xù)不健全。

6、產(chǎn)成品的入庫(kù)，發(fā)貨手續(xù)不健全。

7、帳、卡、物嚴(yán)重不符。

8、倉(cāng)庫(kù)物料、成品等歸類擺放不標(biāo)準(zhǔn)。

9、文件的歸檔不嚴(yán)謹(jǐn)、不完善。

10、倉(cāng)庫(kù)辦公室衛(wèi)生。

問題解決方案：

倉(cāng)庫(kù)管理工作是公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中不可或缺的一個(gè)重要部門，對(duì)于明確倉(cāng)庫(kù)職能及倉(cāng)庫(kù)人員職責(zé)權(quán)限是倉(cāng)庫(kù)所有工作中的首要任務(wù)。望公司領(lǐng)導(dǎo)能夠按照實(shí)際情況將此工作明確下來(lái)。只有這樣，倉(cāng)庫(kù)人員才能夠在比較獨(dú)立的情況下按照倉(cāng)庫(kù)管理制度完成與生產(chǎn)、采購(gòu)的協(xié)調(diào)，才能更大程度的發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)管理的作用。

1、部分貨品來(lái)貨時(shí)沒有隨貨單情況。物料領(lǐng)料時(shí)沒有領(lǐng)料單。

自開會(huì)公布之日起開始實(shí)行憑單領(lǐng)料發(fā)貨，對(duì)于沒有單據(jù)的情況將不再給予領(lǐng)料。領(lǐng)料單上需注明所領(lǐng)物料的品名、規(guī)格、個(gè)數(shù)、用途，以便倉(cāng)庫(kù)能夠正常在系統(tǒng)中做出庫(kù)，領(lǐng)料單需生產(chǎn)經(jīng)理簽 字。對(duì)于臨時(shí)借用的工具等物料須做好借用記錄，使用完成后應(yīng)及時(shí)歸還，當(dāng)月未能歸還的工具應(yīng)該將借用物品及人員名稱通知到相應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)處。

貨品采購(gòu)時(shí)應(yīng)叮囑供應(yīng)商務(wù)必提供隨貨清單，如果次品貨 品未有隨貨清單，倉(cāng)庫(kù)則拒絕收貨，并由采購(gòu)進(jìn)行解決。外采購(gòu)貨品來(lái)貨時(shí)需在外包裝上注明物品的名稱及數(shù)量（標(biāo)注需與隨貨清單名稱一致）

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 2、原材料領(lǐng)用未有領(lǐng)料單。

原材料現(xiàn)有情況是沒有監(jiān)管，原材料的使用僅憑生產(chǎn)自行 使用。為了能更好的控制原材料的使用，將開始執(zhí)行原材料生產(chǎn)領(lǐng)料。原材料的領(lǐng)料單與庫(kù)內(nèi)物料單一樣，須注明物料的品名、規(guī)格、個(gè)數(shù)、用途，以便倉(cāng)庫(kù)能夠正常在系統(tǒng)中做出庫(kù)，領(lǐng)料單需生產(chǎn)經(jīng)理簽字。對(duì)于領(lǐng)用的原材料次日倉(cāng)庫(kù)將執(zhí)行盤點(diǎn)工作。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 3、產(chǎn)成品的入庫(kù)，發(fā)貨。

經(jīng)過近期觀察產(chǎn)成品的入庫(kù)及發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)未能及時(shí)有人跟 蹤，原因有以下兩點(diǎn)：第一點(diǎn)：生產(chǎn)入庫(kù)流程不完善，產(chǎn)品做好之后未能到倉(cāng)庫(kù)做入庫(kù)工作。第二點(diǎn)：成品發(fā)貨似乎與倉(cāng)庫(kù)無(wú)關(guān)，無(wú)人通知、無(wú)人知曉。

自開會(huì)公布后，產(chǎn)成品生產(chǎn)完畢后，生產(chǎn)人員務(wù)必到倉(cāng)庫(kù) 進(jìn)行入庫(kù)工作。入庫(kù)的要求為填寫入庫(kù)單，生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)三方人員必須同時(shí)在場(chǎng)進(jìn)行清點(diǎn)及檢驗(yàn)。清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確后的成品方可入庫(kù)，入庫(kù)的要求需按照倉(cāng)庫(kù)人員安排的指定地點(diǎn)存放。對(duì)于生產(chǎn)完成后及時(shí)發(fā)貨的成品可就近堆放，以便裝車及發(fā)貨。

任何庫(kù)內(nèi)物品的出庫(kù)都必須要經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)，所以再之后的成 品發(fā)貨過程中必須第一時(shí)間通知倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)在接到發(fā)貨清單后將貨品清點(diǎn)與跟車員，再有跟車員監(jiān)督相應(yīng)的班組進(jìn)行裝車工作。成品發(fā)出后倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)減帳銷存。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 4、帳、卡、物一致 在給物料更換存儲(chǔ)盒的同時(shí)，將整理的貨品數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完成后將正確的數(shù)量填寫到物料卡上，最后在系統(tǒng)中將數(shù)量進(jìn)行更正，更正人員需要做好更正記錄。對(duì)于不換盒的貨品也應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)更改數(shù)量。

正確更改數(shù)量之后，任何領(lǐng)料工作都必須遵守以下原則。

第一，必須清點(diǎn)好發(fā)貨的數(shù)量。第二，必須在相應(yīng)的物料卡上填寫相應(yīng)正確的數(shù)量。第三，當(dāng)天的領(lǐng)料單當(dāng)天下班之前進(jìn)行出庫(kù)銷存。對(duì)于當(dāng)天發(fā)出的物料，有時(shí)間的話可進(jìn)行盤點(diǎn)，以確保正確。

再者，卡片填寫要保證按照要求進(jìn)行填寫，產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、出入數(shù)量、計(jì)量單位、經(jīng)辦人等必須填寫齊全。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：五月二十五之前完成 5、倉(cāng)庫(kù)物料、成品等歸類擺放不標(biāo)準(zhǔn)。

倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物料的擺放正在整理之中，主要工作為更換物料 存放盒、紙箱及清理貨架。待更換完成后再將物料大致分類，例如，塑料類、鐵件類、螺栓、螺母、軸承等等。

成品現(xiàn)在的擺放沒有次序，也可以說(shuō)是很混亂。自開會(huì)之 日起，生產(chǎn)入庫(kù)必須由倉(cāng)庫(kù)人員在場(chǎng)，并且按照倉(cāng)庫(kù)的要求進(jìn)行擺放，否則此批貨品不予入庫(kù)?，F(xiàn)有成品的規(guī)整擺放計(jì)劃在本月內(nèi)完成。

責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：五月底之前完成 6、文件的歸檔是否嚴(yán)禁、完整。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的任何單據(jù)必須有相應(yīng)人員簽字，不可做到名稱模 糊、數(shù)量模糊、價(jià)格模糊、簽字模糊等情況。入庫(kù)單、領(lǐng)料單、發(fā)貨單、借用記錄需按照月、年份的順序進(jìn)行裝訂存檔。需要做到完整可查、可追溯 暫時(shí)責(zé)任人：李濤（待定）。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 7、倉(cāng)庫(kù)辦公室衛(wèi)生。

倉(cāng)庫(kù)辦公桌、地面每天早上清潔，盡量避免灰塵。

分責(zé)任人倉(cāng)庫(kù)所有人。

計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 建議：

經(jīng)過實(shí)際測(cè)量，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部 A 區(qū)的貨架分類情況如下 支持及需求：

1、應(yīng)國(guó)體要求，成品應(yīng)隔離地面。需要采購(gòu)木條制作木質(zhì)托盤。

2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部整理需采購(gòu)塑料盒，此部分高師傅已經(jīng)提供給采購(gòu)。

3、成品的重新整理及貨架的調(diào)整需要生產(chǎn)人員的幫助。

4、希望能夠配備玻璃文件柜。

倉(cāng)管員：張華 xx 年 5 月 4 日星期三第八篇、關(guān)于倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃報(bào)告書 成品倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 關(guān)于倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃報(bào)告書 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

目前公司倉(cāng)庫(kù)屬各車間管理。倉(cāng)庫(kù)雛形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng),缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，管理混亂，倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作無(wú)章可循，出入庫(kù)隨意，且無(wú)單據(jù)憑證，個(gè)別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，容易引起混料、發(fā)錯(cuò)料等情況。

公司要做大、做強(qiáng)，要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展，使倉(cāng)庫(kù)工作得到科學(xué)、合理、規(guī)模化的提升，公司各倉(cāng)庫(kù)考慮如下整改計(jì)劃：

一、半成品倉(cāng)庫(kù) 1、半成品倉(cāng)為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個(gè)區(qū)域，各區(qū)域有

清晰的標(biāo)示，考慮消防、安全、運(yùn)輸通道。

3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放；每箱規(guī)定數(shù)量，必須要有一個(gè)有效標(biāo)簽，采用不干膠標(biāo)簽，能夠張貼在外包裝上，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫(kù)日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個(gè)零頭，設(shè)定最高層數(shù)。

4、物料卡的標(biāo)示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號(hào)、最高庫(kù)存量，記錄每天的物料活動(dòng)狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。

二、塑件倉(cāng) 1、塑件倉(cāng)由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細(xì)化到各小類型，考慮消防、安全和運(yùn)輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料只有一個(gè)零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大件物料建議用大包裝箱，中等物料用 PP 袋（物料周轉(zhuǎn)袋）包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長(zhǎng)保質(zhì)期的作用；規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫(kù)工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報(bào)廢的塑膠件，亦可劃分三個(gè)區(qū)域，全新料每包標(biāo)準(zhǔn) 25KG，邊角料（必須粉碎）也

可標(biāo)準(zhǔn) 25KG，報(bào)廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報(bào)廢塑件入庫(kù)時(shí)必須要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號(hào)、重量、入庫(kù)日期。

三、五金零件倉(cāng) 1、五金零件倉(cāng)物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險(xiǎn)品等多個(gè)區(qū)域；均屬外購(gòu)物品。

2、五金零件目前倉(cāng)庫(kù)存放較為混亂，包裝不規(guī)范；承重安全考慮，建議使用塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一 PP 周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標(biāo)簽；供應(yīng)商送貨，建議采購(gòu)員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)...

第三篇：2017總結(jié)報(bào)告 成品倉(cāng)庫(kù)

時(shí)間飛快，轉(zhuǎn)眼2018年已經(jīng)到來(lái)。2017年進(jìn)廠的情景仿佛還在眼前，現(xiàn)在卻要提筆寫下一年的回顧心得了。在工作的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多知識(shí)，讓我感覺到要做好每件事只要用心去學(xué)，才會(huì)成功!作為一名倉(cāng)管員，我十分清楚自己的崗位職責(zé)，也嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。在2018年來(lái)臨之際，回顧2017年的工作具體總結(jié)如下：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外貿(mào)成品及配件的入庫(kù)、出庫(kù)、日常衛(wèi)生等工作。

2.做到 每月對(duì)倉(cāng)庫(kù)材料 定期盤點(diǎn)，做到帳、物、卡一致。

3.對(duì)入庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)的成品數(shù)量、進(jìn)倉(cāng)單據(jù)不符進(jìn)行管控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，立即整改。

4.協(xié)助銷售部門做好成品發(fā)貨工作，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)貨管理規(guī)定，敢于堅(jiān)持原則，保證成品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。堅(jiān)持 做到 “先進(jìn)先出”原則。

5.做好成品進(jìn)出倉(cāng)。正確記載 材料 進(jìn)、出、存動(dòng)態(tài)，對(duì)倉(cāng)庫(kù) 進(jìn)行不定期的檢查，完成好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交予的任務(wù)。

6.在工作中能夠嚴(yán)格要求自己，所以要做好倉(cāng)庫(kù)的管理，貨物的入出庫(kù)作業(yè)，日常保管，倉(cāng)庫(kù)清理工作，把好庫(kù)存數(shù)量的管理，防止不必要的損耗的發(fā)生，有效的利用庫(kù)存區(qū)面積。

7.倉(cāng)庫(kù)作業(yè)量大，容易積累灰塵，所以每天要清理倉(cāng)庫(kù)，清潔地面，保持衛(wèi)生。創(chuàng)造一個(gè)整潔的倉(cāng)庫(kù)，在良好衛(wèi)生的工作環(huán)境下工作。

8.加強(qiáng)做好倉(cāng)庫(kù)管理工作，對(duì)倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品做好防潮、注意防火工作。

每天的工作中都有很多問題發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題并在第一時(shí)間去解決，加強(qiáng)學(xué)習(xí)倉(cāng)儲(chǔ)保管，物流相關(guān)知識(shí)，這是我還有所欠缺的。我想通過工作學(xué)習(xí)能有更大的進(jìn)步。

2018年要加強(qiáng)以下幾項(xiàng)工作：

1.工作中一定做到安全第一，多提醒，服從指揮，遵章作業(yè)。2.出庫(kù)剩余是一個(gè)的問題，現(xiàn)在我們已經(jīng)開始由以下幾點(diǎn)來(lái)做控制：

a 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨時(shí)，發(fā)現(xiàn)有多的庫(kù)存時(shí)，及時(shí)提報(bào)生控，能發(fā)貨的及時(shí)處理； b 無(wú)法及時(shí)出貨的，整箱的在下一批中發(fā)掉，零卷的可以翻箱，或者下次出庫(kù)。

3.增強(qiáng)自己責(zé)任感，積極與主管和倉(cāng)庫(kù)人員溝通，提高工作效率。要積極主動(dòng)地把工作做到點(diǎn)上，落到實(shí)處，減少工作失誤。時(shí)刻堅(jiān)持不懂就問，不明白就多學(xué)的態(tài)度，與同事多合 作，與領(lǐng)導(dǎo)多匯報(bào)工作情況。

4.新廠倉(cāng)庫(kù)啟用，至此不僅緩解了成品庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)難題，提高倉(cāng)儲(chǔ)量，為18年的產(chǎn)銷鋪平了道路。倉(cāng)庫(kù)管理工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下取得了較大成績(jī)，倉(cāng)庫(kù)管理工作較之去年又上了一個(gè)新臺(tái)階，庫(kù)容庫(kù)貌得到有效改善，裝車完成的效率繼續(xù)提高。

總之一年來(lái)干了一些工作，也取得一些成績(jī)，但成績(jī)只能代表過去。工作中也存在著一些不足，在新的一年里我一定會(huì)繼續(xù)努力，把工作做到最好，請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。

成品倉(cāng)庫(kù) XXX

第四篇：成品倉(cāng)庫(kù)考核制度范文

浙江金爐電氣有限公司

成品倉(cāng)庫(kù)考核制度

1、成品倉(cāng)庫(kù)所有員工（理貨員、主管、推單員）考核標(biāo)準(zhǔn)為100分。

2、倉(cāng)庫(kù)主管職責(zé):審單；報(bào)料；監(jiān)督成品庫(kù)所有人員：入庫(kù)，如發(fā)現(xiàn)漏報(bào)、報(bào)錯(cuò)、入庫(kù)不及時(shí)、成品庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不到位每次扣考核20分。

3、推單員職責(zé)：登記銷售訂單；報(bào)外購(gòu)；送開孔圖紙；及時(shí)推單、及時(shí)把推單、發(fā)放到各個(gè)理貨員手上。如發(fā)現(xiàn)未及時(shí)發(fā)放、報(bào)外購(gòu)、送圖紙每次扣考核10分。

4、理貨員職責(zé)：發(fā)貨；入庫(kù)；物、卡登記；如發(fā)現(xiàn)漏發(fā)，錯(cuò)發(fā)，倉(cāng)庫(kù)有現(xiàn)貨，當(dāng)天的未及時(shí)發(fā)出去、每次扣考核10分。

4、成品倉(cāng)庫(kù)所有人員不得在倉(cāng)庫(kù)抽煙，嬉戲，聚眾聊天，吃早餐、零食，玩手機(jī)、聽歌。如發(fā)現(xiàn)一次，每次扣考核20分。

5、理貨員理完貨、必須在原單上打勾，簽上自己的名字、然后把原單交到倉(cāng)庫(kù)主管審核，如發(fā)現(xiàn)未及時(shí)交單、每次扣考核10分。

6、成品倉(cāng)庫(kù)所有人員上班不得遲到早退，必須按時(shí)到達(dá)崗位；如有急需要貨物，下午下班前未及時(shí)處理，不能完成的、如發(fā)現(xiàn)一次，扣考核5分。

7、理貨員應(yīng)當(dāng)把各自區(qū)域保持整潔，物品擺放整齊，物品歸類，通道順暢。如發(fā)現(xiàn)未做到，一次扣考核5分。

8、理貨員自己的管理區(qū)域必須保證物，卡一致、不得有差錯(cuò)。如發(fā)現(xiàn)一次，當(dāng)月考核取消。

9、成品倉(cāng)庫(kù)員工作態(tài)度要端正、說(shuō)話語(yǔ)氣隨和。如發(fā)現(xiàn)一次態(tài)度不端正，語(yǔ)氣不佳、扣考核20分。

2014-3-20

第五篇：成品倉(cāng)庫(kù)管理制度范文

成品倉(cāng)庫(kù)管理制度

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識(shí)別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

一、操作流程與崗位職責(zé)：

1.1負(fù)責(zé)各類成品的入庫(kù)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等的驗(yàn)收，合理安排成品倉(cāng)位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安全、衛(wèi)生和管理工作，對(duì)入庫(kù)成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止成品入庫(kù)后色號(hào)、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫(kù)流水帳，每日會(huì)同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫(kù)單》交銷售部、財(cái)務(wù)部各一份。

1.2成品倉(cāng)庫(kù)管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉(cāng)庫(kù)管理制度及具備所管物資的基本知識(shí)。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

1.3成品倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)在接到銷管部開單確認(rèn)商品單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)及客戶對(duì)產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單在倉(cāng)庫(kù)核對(duì)產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無(wú)誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時(shí)間聯(lián)系相關(guān)同事》)。

1.4進(jìn)行發(fā)貨裝車時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉(cāng)管員無(wú)權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號(hào)、編號(hào)、等級(jí)等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補(bǔ)充破損數(shù)量，必須由成品倉(cāng)庫(kù)主任簽認(rèn)后方可予以補(bǔ)損。產(chǎn)品裝車時(shí)，成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對(duì)產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點(diǎn)確認(rèn)，核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時(shí)簽字確認(rèn)。

1．5成品倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)裝車完畢后安排現(xiàn)場(chǎng)清理、地臺(tái)板等相關(guān)事宜。

1．6成品倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)每日做好成品庫(kù)臺(tái)帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日?qǐng)?bào)表》交相同事。

1．7每月低及年終需要銷售部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部進(jìn)行盤點(diǎn)工作，填寫《盤倉(cāng)清點(diǎn)表》（一式四份，一份存根、一份報(bào)銷售部、一份報(bào)財(cái)務(wù)部、一份報(bào)總辦）。

二、管理制度：

1.成品庫(kù)管理員必須提前十五分上崗。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫(kù)發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

4.搬運(yùn)工裝卸在發(fā)貨時(shí)要聽從庫(kù)管員安排裝車，如未按庫(kù)管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫(kù)管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴(yán)重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級(jí)主管回報(bào)。

5.成品庫(kù)的衛(wèi)生應(yīng)由庫(kù)管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

6.成品出庫(kù)時(shí)，成品庫(kù)管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

7.非成品庫(kù)人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫(kù)翻拿成品，成品庫(kù)內(nèi)所有入庫(kù)成品需辦理出庫(kù)手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

8． 成品倉(cāng)庫(kù)管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

9．以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理?xiàng)l例》予以處罰。