第一篇:14.危險化學(xué)品輸送管道定期巡線管理制度
危險化學(xué)品輸送管道定期巡線管理制度
1、目的
為了確保本公司危險化學(xué)品輸送管道的安全使用,做好危險化學(xué)品輸送管道的安全管理工作,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),特制定本制度。
2、范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)的危險化學(xué)品管道的定期巡線及安全管理。
3、職責(zé) 3.1安環(huán)部
3.1.1本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道登記造冊和技術(shù)檔案管理; 3.1.2負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道及其安全附件的定期檢驗管理; 3.1.3負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道管理區(qū)域及職能的劃分;
3.1.4負(fù)責(zé)在每月安全檢查時對各職能部門執(zhí)行制度的情況進(jìn)行檢查。3.2生技部
3.2.1負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道技術(shù)檔案管理; 3.2.2負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道的日常維修。3.3管道操作人員
3.3.1負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品管道日常巡查; 3.3.2負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記。使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道,按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理。危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé),危險化學(xué)品管道必須由安環(huán)部指定專人管理,并履行下列職責(zé):
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度; 4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案; 4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度; 4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作;
4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施; 4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作; 4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作; 4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析; 4.3.9 負(fù)責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。4.4 管道操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進(jìn)考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。4.5 巡線檢查
4.5.1禁止下列危害危險化學(xué)品輸送管道安全運(yùn)行的行為: 1)擅自開啟、關(guān)閉危險化學(xué)品管道閥門;
2)采用移動、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段損壞管道及附屬設(shè)施; 3)移動、毀損、涂改管道標(biāo)志;
4)在埋地管道上方巡查便道上行駛重型車輛;
5)在地面管道線路、架空管道線路和管橋上行走或放置重物; 6)利用架空管道、管架橋等懸掛廣告牌、搭建構(gòu)筑物。
4.5.2在危險化學(xué)品輸送管道及附屬設(shè)施外緣兩側(cè)各五米地域范圍內(nèi),禁止下列危害管道安全的行為;
1)種植根系深達(dá)管道埋設(shè)部位可能損壞管道防腐層的深根植物;
2)取土、用火、堆放重物、排放腐蝕性物質(zhì)、使用機(jī)械工具進(jìn)行挖掘施工、工程鉆探;
3)修建廠房以及修建其他建(構(gòu))筑物。
4.5.3管道操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于1次。4.5.3.1巡回檢查的項目應(yīng)包括:
4.5.3.1.1各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況; 4.5.3.1.2管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏; 4.5.3.1.3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好; 4.5.3.1.4管道震動情況; 4.5.3.1.5管道支架是否完好;
4.5.3.1.6管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況; 4.5.3.1.7閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好;
4.5.3.1.8靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好; 4.5.3.1.9是否存在其它缺陷。
4.5.3.2安全員除對危險化學(xué)品輸送管道進(jìn)行巡檢外,還應(yīng)對管道附屬設(shè)施進(jìn)行檢查,管道附屬設(shè)施包括:
4.5.3.2.1管道的加壓站、計量站、閥室、閥井、放空設(shè)施、儲罐、裝卸棧橋、裝卸場、分輸站、減壓站等站場;
4.5.3.2.2管道的水工保護(hù)設(shè)施、防風(fēng)設(shè)施、防雷設(shè)施、抗震設(shè)施、通信設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、電力設(shè)施、消防設(shè)施、管堤、管橋以及管道專用涵洞、隧道等穿跨越設(shè)施;
4.5.3.2.3管道的其他附屬設(shè)施。
4.5.3.3有穿(跨)越管道的施工作業(yè)時,安全員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行管道安全保護(hù)指導(dǎo)。
4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
4.6.1操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度; 4.6.2壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
4.6.3崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項; 4.6.4運(yùn)行中重點檢查的部位和項目; 4.6.5運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施; 停用時的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度
危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度
危險化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對危險化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢; 4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全; 4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容; 4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格; 4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求; 4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對危險化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗工作。
4.10.5 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān) 控記錄進(jìn)行查看。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。
4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。
4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進(jìn)行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。4.11 安全附件的檢驗
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次;
4.11.2 屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種:運(yùn)行檢查,指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查,指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行,停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行,也可單獨進(jìn)行。
第二篇:14.危險化學(xué)品輸送管道定期巡線管理制度
危險化學(xué)品輸送管道定期巡線管理制度
1、目的為了確保本公司危險化學(xué)品輸送管道的安全使用,做好危險化學(xué)品輸送管道的安全管理工作,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),特制定本制度。
2、范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)的危險化學(xué)品管道的定期巡線及安全管理。
3、職責(zé)
3.1安環(huán)部
3.1.1本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道登記造冊和技術(shù)檔案管理;
3.1.2負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道及其安全附件的定期檢驗管理;
3.1.3負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道管理區(qū)域及職能的劃分;
3.1.4負(fù)責(zé)在每月安全檢查時對各職能部門執(zhí)行制度的情況進(jìn)行檢查。
3.2生技部
3.2.1負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道技術(shù)檔案管理;
3.2.2負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道的日常維修。
3.3管道操作人員
3.3.1負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品管道日常巡查;
3.3.2負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記。使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道,按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理。危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé),危險化學(xué)品管道必須由安環(huán)部指定專人管理,并履行下列職責(zé):
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;
4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;
4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;
4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作;
4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;
4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析;
4.3.9 負(fù)責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。
4.4 管道操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進(jìn)考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
4.5 巡線檢查
4.5.1禁止下列危害危險化學(xué)品輸送管道安全運(yùn)行的行為:
1)擅自開啟、關(guān)閉危險化學(xué)品管道閥門;
2)采用移動、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段損壞管道及附屬設(shè)施;
3)移動、毀損、涂改管道標(biāo)志;
4)在埋地管道上方巡查便道上行駛重型車輛;
5)在地面管道線路、架空管道線路和管橋上行走或放置重物;
6)利用架空管道、管架橋等懸掛廣告牌、搭建構(gòu)筑物。
4.5.2在危險化學(xué)品輸送管道及附屬設(shè)施外緣兩側(cè)各五米地域范圍內(nèi),禁止下列危害管道安全的行為;
1)種植根系深達(dá)管道埋設(shè)部位可能損壞管道防腐層的深根植物;
2)取土、用火、堆放重物、排放腐蝕性物質(zhì)、使用機(jī)械工具進(jìn)行挖掘施工、工程鉆探;
3)修建廠房以及修建其他建(構(gòu))筑物。
4.5.3管道操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情
況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于1次。
4.5.3.1巡回檢查的項目應(yīng)包括:
4.5.3.1.1各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
4.5.3.1.2管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
4.5.3.1.3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
4.5.3.1.4管道震動情況;
4.5.3.1.5管道支架是否完好;
4.5.3.1.6管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;
4.5.3.1.7閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好;
4.5.3.1.8靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;
4.5.3.1.9是否存在其它缺陷。
4.5.3.2安全員除對危險化學(xué)品輸送管道進(jìn)行巡檢外,還應(yīng)對管道附屬設(shè)施進(jìn)行檢查,管道附屬設(shè)施包括:
4.5.3.2.1管道的加壓站、計量站、閥室、閥井、放空設(shè)施、儲罐、裝卸棧橋、裝卸場、分輸站、減壓站等站場;
4.5.3.2.2管道的水工保護(hù)設(shè)施、防風(fēng)設(shè)施、防雷設(shè)施、抗震設(shè)施、通信設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、電力設(shè)施、消防設(shè)施、管堤、管橋以及管道專用涵洞、隧道等穿跨越設(shè)施;
4.5.3.2.3管道的其他附屬設(shè)施。
4.5.3.3有穿(跨)越管道的施工作業(yè)時,安全員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行管道安全保護(hù)指導(dǎo)。
4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
4.6.1操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
4.6.2壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
4.6.3崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4.6.4運(yùn)行中重點檢查的部位和項目;
4.6.5運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;停用時的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度
危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度
危險化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對危險化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。
4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢;
4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對危險化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修
管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。
4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗工作。
4.10.5 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān) 控記錄進(jìn)行查看。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。
4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。
4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進(jìn)行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。
4.11 安全附件的檢驗
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次;
4.11.2 屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種:運(yùn)行檢查,指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查,指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行,停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行,也可單獨進(jìn)行。
第三篇:危險化學(xué)品管道巡線制度
臨沂市盛洋化工有限責(zé)任公司
危險化學(xué)品輸送管道巡線安全管理規(guī)定
一、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用,做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī),特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)的危險化學(xué)品管道的定期巡線及安全管理。
三、職責(zé)
1、本規(guī)定由公司安全科制定,負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道的安全監(jiān)督管理;
2、設(shè)備科負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道及其安全附件的定期檢驗管理;
3、各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品管道日常巡查、日常維護(hù)保養(yǎng)。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、崗位人員負(fù)責(zé)所操作裝置區(qū)域內(nèi)的危險化學(xué)品管道的巡回檢查,罐區(qū)操作人員負(fù)責(zé)罐區(qū)范圍內(nèi)及罐區(qū)至車間的危險化學(xué)品管道的輸送管線巡回檢查。各責(zé)任人員確保對所管轄的危險化學(xué)品管道輸送管線每班至少巡檢一次,檢查情況記錄在崗位設(shè)備巡檢記錄本。
2、生產(chǎn)、車間安全管理人員每天至少巡檢一次;
3、安全科每月組織一次危險化學(xué)品管道輸送管道專項檢查,以《安全檢查表》的方式進(jìn)行檢查。
4、危險化學(xué)品管道輸送管線檢查內(nèi)容;
4.1各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況; 4.2管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄露; 4.3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好; 4.4管道振動情況; 4.5管道支架是否完好;
4.6管道之間、管道和相鄰的構(gòu)件的摩擦情況; 4.7閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好; 4.8是否存在其他缺陷。
五、危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
生產(chǎn)科制定操作規(guī)程時,對涉及危險化學(xué)品管道部分根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,其內(nèi)容為:
1、操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2、壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3、崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4、運(yùn)行中重點檢查部位和項目;
5、運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;
6、停用時的封存和保養(yǎng)方法
六、危險化學(xué)品管道的監(jiān)督管理和定期檢驗
1、設(shè)備科按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報檢驗;
2、危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗和全面檢驗。2.1在線檢驗是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,設(shè)備管理部根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。2.2在線檢驗工作由設(shè)備處負(fù)責(zé)進(jìn)行,也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗的單位。在線檢驗的檢驗人員資格經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。2.3在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。
2.4以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗工作。
2.5在在線檢驗工作開始前,設(shè)備處準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解了這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
2.6宏觀檢查的主要項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、震動檢查、位置與變形檢查。支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
2.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。
2.8對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。2.9安全附件檢驗按規(guī)定相關(guān)要求進(jìn)行。
2.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,安全科組織相關(guān)部門認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。
2.11設(shè)備科負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。車間進(jìn)行全面檢驗檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必須的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。
七、記錄
《危險化學(xué)品輸送管道檢查記錄》
第四篇:危險化學(xué)品管道巡線記錄
危險化學(xué)品管道巡線記錄
量表、液位計是否完好、準(zhǔn)確。
量表、液位計是否完好、準(zhǔn)確。
注:主要巡查管道、管架、閥門、罐體、空氣呼吸閥、法蘭連接件等有無腐蝕、泄漏、逸散,壓力表、流量表、液位計是否完好、準(zhǔn)確。
注:主要巡查管道、管架、閥門、罐體、空氣呼吸閥、法蘭連接件等有無腐蝕、泄漏、逸散,壓力表、流量表、液位計是否完好、準(zhǔn)確。
注:主要巡查管道、管架、閥門、罐體、空氣呼吸閥、法蘭連接件等有無腐蝕、泄漏、逸散,壓力表、流量表、液位計是否完好、準(zhǔn)確。
第五篇:管道巡線人員管理制度
第一章 總則
第一條 為規(guī)范管道巡查人員的行為,以及巡查發(fā)現(xiàn)管道周圍存在的不安全行為及事故隱患能及時有效的得到處理,按照巡線工作 “早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”的原則,確保公司的熱力管道安全運(yùn)行,特制定本制度。
第二條 適用于玉田縣春天熱力工程有限公司的熱力管線、附屬設(shè)施、警示樁及換熱站外觀和閥井室外觀的安全巡查管理。
第三條 管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部不定期的進(jìn)行管道安全巡查和管道安全大檢查,牽頭組織公司力量解決管道安全問題。
第四條管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理巡線人員的日常工作情況,定期負(fù)責(zé)對管道運(yùn)行中出現(xiàn)的占壓、滴冒跑漏及附屬設(shè)施等出現(xiàn)異常情況的處理及匯總、上報。
第五條 巡線人員負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)的管段巡查工作,監(jiān)督管理屬地巡線工的日常工作,及時對發(fā)現(xiàn)的各類違章、第三方施工等危及管道安全的行為進(jìn)行解決處理,同時做好企地協(xié)調(diào)工作、管道保護(hù)宣傳工作。實行“責(zé)任到人、誰主管、誰負(fù)責(zé)”的工作制度。
第二章 巡線人員職責(zé)及任務(wù)分配
第六條 巡線員在工作時間內(nèi)必須佩戴上崗證。
第七條 根據(jù)公司現(xiàn)有情況將整個管網(wǎng)分為2個巡線組,每組一人。
第八條 巡線范圍
巡線員所轄主管線、沿線閥井室、隧道、綠化帶、主支干道、農(nóng)
田、建設(shè)工地等關(guān)健點等。
第七條 巡線員必須熟悉所巡查的管線及附屬設(shè)備(管道補(bǔ)償器、閥門(井))的位臵、技術(shù)參數(shù)、狀態(tài)、熱水走向。并充分掌握熱水管道及設(shè)施與其它地下設(shè)施的安全距離和規(guī)范要求。第九條 檢查熱力管線及附屬設(shè)施是否泄漏;敷土是否完好,有無塌陷或開挖取土的現(xiàn)象;管線安全距離內(nèi)是否有違章建筑施工及其他市政工程;有無違章用水、破壞熱力設(shè)施的現(xiàn)象。第十條 管網(wǎng)巡線人員還應(yīng)對熱力管道相鄰的地裂帶、電力電纜、燃?xì)狻⑷朔罍系啦课贿M(jìn)行檢查。
第十一條 巡線員在巡查過程中要做到及時、到位。必須保證每日至少對轄區(qū)內(nèi)管網(wǎng)及設(shè)施巡視一次,重點地段反復(fù)巡查,并設(shè)專人盯守。第十二條 巡線內(nèi)容
1、管道
1.1、檢查管道中心線兩側(cè)各5米范圍內(nèi)是否有取土、挖塘、清淤、修渠、修建養(yǎng)殖水場,排放腐蝕性物質(zhì),堆放大宗物資,采石、蓋房、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑物、構(gòu)筑物或者種植深根植物等現(xiàn)象。
1.2、檢查管道中心線兩側(cè)或者管道設(shè)施場區(qū)外各50至500米內(nèi)有無修筑大型建筑物、構(gòu)筑物等工程。1.3、檢查管道是否漏水。
1.4、檢查管道是否漂管及埋深不夠。
1.5、檢查管道是否有裸露,裸露段防腐層是否完好。1.6、檢查沿線保護(hù)套管有無損壞現(xiàn)象。1.7、檢查“三樁”是否齊全完好。
2、管道穿越
2.1、檢查管道穿越公路、河流的防護(hù)工程是否良好,穿越處是否完好、標(biāo)志樁是否完好。大開挖處是否回填完好并符合路況要求,標(biāo)志樁是否完好。
3、閥井室
3.1、檢查閥井室內(nèi)管件、閥門有無內(nèi)、外漏現(xiàn)象,溫度表、壓力表是否工作正常。
3.2、檢查各閥門、管件等是否完好,閥位指示是否正常,有無泄漏。
3.3、檢查閥井室是否通風(fēng)良好,有無積水、結(jié)冰現(xiàn)象。3.4、各閥門上的標(biāo)志牌是否誤用。
第十三條 在熱力管道及設(shè)施的安全保護(hù)范圍內(nèi),巡線員要嚴(yán)格禁止下列行為:
(一)建造建筑物或構(gòu)筑物;
(二)堆放、排放腐蝕性液體、氣體等物品;
(三)未經(jīng)批準(zhǔn)開挖溝渠,挖坑取土;
(四)未經(jīng)批準(zhǔn)打樁作業(yè)或者頂進(jìn)作業(yè);
(五)擅自拆除、損壞、覆蓋、移動、涂改安全警示標(biāo)志;
(六)其它損壞熱力設(shè)施或者危害熱力設(shè)施安全的活動。
第十四條 熱力設(shè)施安全保護(hù)范圍,依照國家和省的有關(guān)規(guī)定確定。
第十五條 巡線人員負(fù)責(zé)管道的日常巡查,管道周邊施工的協(xié)調(diào),制止可能危害管道安全的施工,并及時上報現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題。第十六條 巡線員所轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)施工等可能損壞熱力管網(wǎng)的安全情況時,應(yīng)及時與施工者或施工負(fù)責(zé)人溝通,了解施工情況、工期、進(jìn)度、規(guī)模,以便確定監(jiān)護(hù)時間、監(jiān)護(hù)范圍、監(jiān)護(hù)重點。根據(jù)施工情況,準(zhǔn)確判斷施工是否影響熱力管道。同時,將熱力管道位臵、埋深狀況向施工方交代清楚,以確保熱力管網(wǎng)免遭破壞。
第十七條 負(fù)責(zé)及時記錄和匯報日常巡線過程中所發(fā)生的問題,要立即向施工方說明情況或制止施工,然后用通訊工具聯(lián)系公司領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)調(diào)。
第十八條 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理管線占壓和各種安全隱患,需要領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)調(diào)的及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第十九條 巡線員在巡視的一天中,必須把一天所有經(jīng)過的路段、路段中各種與熱力設(shè)施相關(guān)的資料填入相關(guān)的巡線日志中,填寫時要真實不得寫些與巡線無關(guān)的事物,字跡要工整、認(rèn)真,內(nèi)容、時間、填寫人的姓名一字不準(zhǔn)缺少。
第二十條 在巡查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報,并采取有效的處理措施。維護(hù)好現(xiàn)場,保護(hù)第一現(xiàn)場資料,設(shè)警戒區(qū),疏散圍觀人員。第二十一條 定期對熱力氣管道走向、埋深、穿越、隧道、線路
交叉、水工保護(hù)、違章占壓以及管道沿線環(huán)境情況進(jìn)行現(xiàn)場察看了解,確保管道安全運(yùn)行。
第二十二條 不定期抽查管道(閥井室)及附屬設(shè)施、陰極保護(hù)系統(tǒng)、各有關(guān)設(shè)備儀器設(shè)施是否完好和正常運(yùn)行,并按有關(guān)安全、技術(shù)規(guī)定進(jìn)行管道專業(yè)檢查監(jiān)督和管理,確保管道安全運(yùn)行。第二十三條 安排管道巡護(hù)和維修人員按照相關(guān)操作規(guī)程對管道進(jìn)行相關(guān)的檢查和維護(hù)工作。
第二十四條 對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的在管道附近20米外的施工納入重點巡查區(qū)域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工應(yīng)提前告知管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部,以便采取對應(yīng)措施。第二十五條 預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通。巡線人員在進(jìn)行線路巡查,發(fā)現(xiàn)在管道25米外有施工時,就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴(kuò)展到管道保護(hù)范圍,如果可能擴(kuò)展到,應(yīng)告知管道保護(hù)法規(guī)的要求,獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話,確定進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟,并將此情況記錄在案同時報告管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部。第二十六條 危害告知。管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部應(yīng)派人到現(xiàn)場提前了解情況,做好如下工作:
(一)講清楚熱力管道的潛在危害、后果及法律責(zé)任;
(二)告知我方管道保護(hù)的要求;
(三)簽訂熱力道保護(hù)協(xié)議;
(四)交換相互的聯(lián)系方式和聯(lián)系人員。
第二十七條 施工進(jìn)度報告。巡線人員應(yīng)向施工單位了解施工進(jìn)
展,定期上報施工單位的進(jìn)度情況及對管道的潛在影響,以便于公司相關(guān)部門制定措施。
第二十八條 危害行為報告。巡線人員發(fā)現(xiàn)有危害管道安全的行為時,都應(yīng)立即進(jìn)行制止,并報告管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部。同時巡線人員應(yīng)向危害活動的實施人員講清其危害后果,勸阻其停止危害活動。巡線人員在上報前應(yīng)了解:
(一)施工單位名稱;
(二)施工內(nèi)容;
(三)負(fù)責(zé)人員姓名;
(四)聯(lián)系電話;
(五)危害實施情況。
第二十九條 對于巡線人員勸阻不能制止其危害活動時,應(yīng)報告管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部,管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部應(yīng)安排管理人員趕往現(xiàn)場查看情況,并收集、獲取現(xiàn)場的危害活動證據(jù),制止其危害行為。第三十條 對于可能造成管道破裂泄露的嚴(yán)重違法行為,應(yīng)立即報警“110”進(jìn)行處理。
第三十一條 管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部應(yīng)對巡線人員進(jìn)行監(jiān)督考核,對于巡查工作不細(xì)致和不按要求的時間、地點巡查,或巡查發(fā)現(xiàn)的問題不及時報告,以及發(fā)現(xiàn)的問題不進(jìn)行勸阻、推委職責(zé)的,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。
第三十二條 對于已造成管道損壞事實、存在嚴(yán)重問題的巡線人員,管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)營部應(yīng)劃清事故原因,報告給予辭退。
第三十三條 對不巡線、假巡線和巡線不到位,忽視安全生產(chǎn)工作,違章違紀(jì)、玩忽職守造成特、重大事故或上報集團(tuán)公司等級事故者,將嚴(yán)肅處理,直至追究法律責(zé)任。第三十四條 建立健全管道防保護(hù)檔案。
第三十五條 收集匯總、保管巡線報表,及時上報公司分管領(lǐng)導(dǎo)。第三十六條 收集、整理熱力管道涉及到的國家法律法規(guī),協(xié)調(diào)與相關(guān)施工作業(yè)單位的事務(wù)關(guān)系。
第三十七條 負(fù)責(zé)巡檢系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
第三十八條 定期對所轄段閥井室進(jìn)行巡檢1次,對閥井室內(nèi)各閥門、儀表進(jìn)行驗漏檢查,檢查完好情況,并負(fù)責(zé)打掃閥井室內(nèi)衛(wèi)生。
第三十九條 巡線中要穿、帶統(tǒng)一配發(fā)的勞保用品、巡檢儀等工具,遵守公司相關(guān)規(guī)定。
第四十條 認(rèn)真、及時處理第三方施工和違章占壓,做好施工監(jiān)護(hù)記錄檔案工作。
第四十一條 專職巡線隊人員工作必須做到“七清六無”。“七清”即:一是管道走向清;二是管道埋深、管道壁厚清;三是管道腐蝕情況清;四是管道穿越清;五是三樁情況清;六是閥井室內(nèi)設(shè)施完好情況清;七是管道周圍地形、地貌、建筑物清?!傲鶡o”即:一是管道穿越設(shè)施及裸露管段無銹蝕;二是管道兩側(cè)各5米內(nèi)無違障建筑物;三是管道兩側(cè)50米內(nèi)無危害作業(yè);四是“三樁”無缺損;五是管道沿線閥井室設(shè)施無損壞;六是檢查沿線地
形、地貌無遺漏。
巡線作業(yè)人員要對所轄區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類違章占壓、交叉并行穿跨越施工等有可能危及管道安全的作業(yè),組織人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),需要協(xié)調(diào)處理的問題,及時到現(xiàn)場進(jìn)行處理解決。第三章 考核與獎懲
第四十二條 管道保護(hù)部每季度按照考核細(xì)則對場站專職巡線隊進(jìn)行考核,專職巡線隊每月對屬地巡線員進(jìn)行考核;管道保護(hù)部每季度結(jié)合場站專職巡線隊對屬地巡線員的考核情況,對屬地巡線員進(jìn)行績效考核,發(fā)給屬地巡線員績效工資??己瞬扇≠Y料檢查和現(xiàn)場實際相結(jié)合的辦法,結(jié)果并入績效考核。
第四十三條 每年底公司依據(jù)季度考核結(jié)果評選優(yōu)秀巡線隊,并進(jìn)行表彰獎勵。
第四十四條 對出現(xiàn)下列行為的予以處罰,并通報批評:
(一)出現(xiàn)新增違章匯報不及時,對清理工作造成重大困難的行為;
(二)因第三方施工制止不力、上報不及時對管道造成損壞或構(gòu)成重大隱患、造成重大經(jīng)濟(jì)損失的行為;
(三)因自然災(zāi)害出現(xiàn)的重大安全隱患發(fā)現(xiàn)、處理不及時,造成管道安全事故或重大經(jīng)濟(jì)損失的行為;
(四)由于自身失職,造成巡檢儀等貴重設(shè)備損壞、丟失的行為;
(五)嚴(yán)重違反管道管理制度,不服從管理的行為。第四十五條 對出現(xiàn)下列情形的予以獎勵:
(一)成功勸阻、制止違章占壓,每1次加5分;
(二)成功勸阻、制止第三方施工,避免了管道重大損失,每1次加5分;
(三)在工作時間以外,發(fā)現(xiàn)管道事故并及時匯報,每1次加10分,積極參與搶險救援工作,每1次加10分;
(四)積極協(xié)助場站專職巡線管理員處理各種占壓、第三方施工及事故隱患,協(xié)調(diào)各種工農(nóng)糾紛,不計勞動時間,且表現(xiàn)突出,每1次加10分。