第一篇：機械總公司科技創(chuàng)新工作總結(jié)

機械總公司2007年科技創(chuàng)新工作總結(jié)

尊敬的汪總裁：

2007年是雙星名牌發(fā)展站在新起點、實現(xiàn)新跨越的一年，也是徹底喊響“高人品、高質(zhì)量、高市場”的一年。在年初集團就確立了“穩(wěn)定質(zhì)量，提高質(zhì)量，以質(zhì)量求生存、求發(fā)展，以質(zhì)量提高名牌含金量，競爭高端市場”的戰(zhàn)略目標，總裁對我們機械提出向“四化”即輕量化、小型化、自動化、高效化的發(fā)展方向，機械總公司工程技術(shù)人員在總公司領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，以汪總裁的講話精神為指導(dǎo)，以“做精、做細”和落實“三高”、“四化”為奮斗目標，依托本部門的科技優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和技術(shù)資源等方面的優(yōu)勢，堅持創(chuàng)新節(jié)約和高端市場“兩條腿走路”的創(chuàng)新發(fā)展路線，根據(jù)市場的需求，隨時進行非標產(chǎn)品的開發(fā)，在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品改造等方面取得了一定的成績，現(xiàn)將2007年各項工作向總裁及各位領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)匯報如下：

一、以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心，以降低產(chǎn)品成本為目的、以科技創(chuàng)新為手段，推動公司各項管理的全面提高。

2007年，在國家宏觀調(diào)控、原材料價格上漲等一系列不利因素的沖擊下，眾多的機械企業(yè)出現(xiàn)了不同程度的萎縮下滑，而雙星機械總公司卻一直保持著強勁的發(fā)展勢頭，靠的就是擁有一批勇于創(chuàng)新、敢于創(chuàng)新的骨干員工和科技工作人員。“企業(yè)內(nèi)部要想有活力，有動力，有競爭力，就要不斷地改體制、變機制。”為調(diào)動全員參與創(chuàng)新的積極性，消化原材料漲價帶來的不利因素，按照集團黨委汪總裁的總體思路，雙星機械總公司以市場化為中心，不斷創(chuàng)新管理體制和機制，加強對員工思想教育、開展創(chuàng)新競賽，并通過“三個圍繞”抓科技創(chuàng)新，調(diào)動了骨干員工的創(chuàng)新積極性，取得了較好的管理效果。

（一）、圍繞基礎(chǔ)管理促科技創(chuàng)新

為了加強科技工作人員的日常管理，機械總公司推出了一些有針對性的措施，力爭在管理制度上最大限度的發(fā)揮個人創(chuàng)新的主觀能動性，在機制的調(diào)整當中突出團隊的協(xié)作和發(fā)揮部門的整體效能。首先創(chuàng)新性的制定了《2007研究院內(nèi)部分配承包制度》，使個人收入真正的和市場掛鉤，走市場路，吃市場飯,使收入和個人的勞動所得真正的統(tǒng)一起來，做到公平、公正、公開。

如橡機研究分院為了把創(chuàng)新工作做為一項長期的工作來抓，改變了從前三天打魚兩天曬網(wǎng)的創(chuàng)新，而是把“創(chuàng)新工作分組量化考核”，每月都要進行評比，成績好的獎差的罰，極大的調(diào)動了技術(shù)人員的積極性，使橡機研究分院的創(chuàng)新競賽成為了“只有開始，沒有結(jié)束”的長期競賽模式，該模式的實行極大的鼓舞了技術(shù)人員的設(shè)計熱情，激發(fā)了他們的創(chuàng)新潛能。

為了把工作質(zhì)量，特別是把產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量進一步的提高，機械研究院還開展了針對產(chǎn)品質(zhì)量的管理創(chuàng)新。在產(chǎn)品設(shè)計之初，部門要與該產(chǎn)品的主設(shè)計師簽定《產(chǎn)品服務(wù)承諾書》和《產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量承諾書》，實施工作質(zhì)量的承諾制，實行對產(chǎn)品設(shè)計的合同化管理，明確了設(shè)計人員的責任和義務(wù)。在產(chǎn)品圖紙的設(shè)計階段，實施“產(chǎn)品設(shè)計三級審核制度”即在設(shè)計之初有分院組織的技術(shù)小組進行設(shè)計方案的審核，產(chǎn)品設(shè)計過程中實行副總師質(zhì)量控制審核、設(shè)計完成后有部門領(lǐng)導(dǎo)帶隊進行設(shè)計細節(jié)審核，最后還要有部門領(lǐng)導(dǎo)及審核人的簽字，存擋備案。以上措施的實施，最大限度上的減少了產(chǎn)品設(shè)計過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

為了進一步的提高設(shè)計人員的工作質(zhì)量，機械總公司在2007年進一步的修訂和完善了技術(shù)人員《工作質(zhì)量考核辦法》和《內(nèi)部市場化索賠制度》，作為技術(shù)人員提高工作質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的制度保證。在獎金分配制度上進行創(chuàng)新，打破原來的每月評比獎金方式，改為根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計承包提取獎金，讓技術(shù)人員的獎金與銷售產(chǎn)品額掛鉤，與工作質(zhì)量掛鉤，使分配制度更加與市場接軌，實現(xiàn)了獎金分配與市場的零距離。通過與技術(shù)人員的溝通交流和對分配制度機制不斷的調(diào)整、完善，增強了技術(shù)人員對企業(yè)的感情，一定程度上也提高了技術(shù)人員創(chuàng)新工作積極性。在該制度的約束和激勵下，機械研究院的每位設(shè)計人員都自覺的繃緊了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量這根“弦”，像螺旋軸旋向設(shè)計錯誤這類重大的設(shè)計質(zhì)量事故已基本杜絕，為鑄機公司產(chǎn)品質(zhì)量整體水平的提高奠定了堅實的基礎(chǔ)。

（二）、圍繞產(chǎn)品質(zhì)量抓科技創(chuàng)新

“用創(chuàng)新的精神干好產(chǎn)品質(zhì)量，用創(chuàng)新的思維保證產(chǎn)品質(zhì)量，用創(chuàng)新的手段提高產(chǎn)品質(zhì)量?！睓C械總公司認真領(lǐng)會總裁講話精神，為使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階，樹立雙星機械良好的市場形象，公司圍繞產(chǎn)品質(zhì)量抓科技創(chuàng)新，用創(chuàng)新解決質(zhì)量難題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2007年，鑄機研究院特別將質(zhì)量融入創(chuàng)新工作中，鼓勵各技術(shù)人員在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時，不僅要通過創(chuàng)新手段達到消化不利因素的目的，而且還要達到提高質(zhì)量的目的，截止到今年12月份，共完成非標產(chǎn)品設(shè)計228臺套，銷售額1.75億元，共完成創(chuàng)新項目106項，小改小革項目16項，通過創(chuàng)新消化不利因素396 萬元，利用庫存28萬元。

2007年初，雙星機械研究院經(jīng)過慎重研究，確立了把橡機分院創(chuàng)新的工作重心放在技術(shù)含量高、市場前景看好的二、三鼓成型機，63.5″、65.5″雙模硫化機及大型平板硫化生產(chǎn)線上的工作思路。2007年全年，橡機研究分院已經(jīng)累計完成創(chuàng)新項目106項，完成創(chuàng)新效益值132.5萬元；已超額完成年初制定的118萬元的工作目標，為去年同期的創(chuàng)新效益值的111.9%。

機械總公司實施了技術(shù)人員進車間服務(wù)活動。要求技術(shù)人員每天抽出一定的時間到各車間一線進行車間現(xiàn)場式服務(wù)。為了方便車間一線工人工作，機械總公司還建立起了技術(shù)人員車間服務(wù)承諾制度，在車間顯著位置張貼技術(shù)人員的《服務(wù)承諾書》，并配有個人的照片和聯(lián)系電話，使其真正的做到總裁提出的“服務(wù)零距離”的要求。此外，總公司還不定期的組織生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術(shù)人員進行車間一線的產(chǎn)品的質(zhì)量現(xiàn)場分析會，在部門內(nèi)部還建立有質(zhì)量分析例會制度，并建立起了完備的質(zhì)量會議記錄。通過進車間服務(wù)活動，解決了一線各類問題共計180余個：如設(shè)計人員陸永高在輪胎調(diào)試成型機時發(fā)現(xiàn)HQLCZ-3B成型機子口布導(dǎo)開結(jié)構(gòu)費時費力，需人工搬起將工字輪放在導(dǎo)開架上，且由于工字輪小，每班需換料2-3次；現(xiàn)改為地軌結(jié)構(gòu)，將工字輪直徑改大，增加自動儲料結(jié)構(gòu)，防止半成品拉伸，保證膠料質(zhì)量，用地軌上料，省時省力，且減少了換料次數(shù)，降低了勞動強度,提高了工作效率。還有如QZC涂刮法塑料輸送帶生產(chǎn)線中客戶提供的資料中，輥筒軸頭為一體式軸頭，φ110mm的軸頭加工到φ50mm，造成了原材料的大量浪費，技術(shù)人員孫友萍通過到車間一線服務(wù)，結(jié)合自己積累的經(jīng)驗，主動將其結(jié)構(gòu)改成焊接式軸頭，即有φ110mm擋盤和φ50mm軸頭焊接而成，該生產(chǎn)線共104根輥筒，在確保質(zhì)量的前提下，共可減輕重量2.45噸，節(jié)約了原材料及加工費用約1.92萬元。

另外，公司還針對長期以來影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)難題，以揭榜的形式公開招標，鼓勵員工攻關(guān)。今年以來，通過招標解決了漲緊式提升機下罩漏砂問題、提升機回砂現(xiàn)象、分離器流幕不滿幕等長期難以解決的質(zhì)量問題20多項，較好樹立了雙星機械的市場形象。在對老產(chǎn)品的改造方面現(xiàn)已完成的工作有：雙模硫化機8項，共消化不利因素16.1萬元；平板硫化機35項，消化不利因素32.3萬元元；各種成型機12項，消化不利因素21萬元；膠片線18項，消化不利因素15萬元；內(nèi)胎硫化機5項，消化不利因素8.5萬元；鋼絲線3項，消化不利因素2.03萬元；各種開煉機15項，共消化不利因素3.5萬元，其它如XK660煉膠機的底座由鑄造改為焊接式每臺可節(jié)約成本8000多元，現(xiàn)已投產(chǎn)20多臺，僅此一項就能節(jié)約成本16萬元。

（三）、圍繞市場抓科技創(chuàng)新：

為實現(xiàn)總裁“三高”、“四化”的目標，為樹立雙星機械良好的市場形象，公司圍繞市場需求搞科技創(chuàng)新、攻關(guān)，研制出一批適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品，不斷填補了公司的空白，并且今年研究院加大了對創(chuàng)新項目的申報，加強了對知識產(chǎn)權(quán)的保護，以確保企業(yè)的核心競爭力，上報科技進步獎，爭取國家獎勵資金。今年共獲得專利5項，申報專利1項，迄今為止機械總公司的專利已達23項。

1、“跟著市場走，圍著市場轉(zhuǎn)，隨著市場變”。根據(jù)市場需求，機械研（1）、國內(nèi)第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的V法造型線：V法造型技術(shù)是目前世界上最新的造型技術(shù)，以其無污染、效率高、鑄件表面光滑等優(yōu)點，越來越被更多的用戶所認可。但其技術(shù)難度系數(shù)之高，工藝之復(fù)雜，使得世界上很少有夠?qū)嵙退降墓灸軌蛘莆掌浼夹g(shù)。鑄機公司簽定的一條大型V法造型線，是一家西班牙獨資企業(yè)，公司地址在蘇州。這家西班牙獨資企業(yè)是世界知名的潔具公司，上這套V法造型線主要是為了生產(chǎn)浴缸體等衛(wèi)生潔具，與以前天瑞的10萬噸V法造型線相比，雖然生產(chǎn)量和生產(chǎn)率沒有天瑞V法造型線高，但是因為該單位的項目場地是利用舊廠房，空間有限，而且還不許動用原有基礎(chǔ)，這就給造型線的工藝布置增加了許多復(fù)雜因素，給設(shè)計提出了許多難題。再者該單位地處蘇州，地勢低，地下水位高，這更增加了設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計的難度系數(shù)。諸多的困難因素給該造型線帶來了許多難以預(yù)測的技術(shù)難題，同時該項目的所有單機全部需要自主開發(fā)設(shè)計，所以說這條V法造型線的技術(shù)含量較高。該生產(chǎn)線現(xiàn)在已經(jīng)設(shè)計制作完畢，正處于緊張的安裝調(diào)試過程中。

（2）、國內(nèi)轉(zhuǎn)速最慢的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的低速混砂機：由漯河中原機械公司研制成功的低速混砂機打破了由德國一家公司獨享的技術(shù)壟斷。低速混砂機有著運行穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、維修制造成本低、污染小等諸多的優(yōu)點，目前已經(jīng)成為世界混砂機發(fā)展的方向，具有非常廣闊的市場空間。雖然國內(nèi)外很多知名鑄造機械生產(chǎn)企業(yè)都把低速混砂機列入了研發(fā)計劃，但僅有德國一家公司研制出了一種轉(zhuǎn)速可以降到300轉(zhuǎn)的低速混砂機。而雙星機械和國內(nèi)外大多數(shù)鑄機生產(chǎn)企業(yè)一樣，一直攻克不了低速運轉(zhuǎn)條件下混砂均勻的國際性技術(shù)難題，導(dǎo)致低速混砂機的研發(fā)計劃一度“擱淺”。究院研制成功一批具有雙星機械特色的適型、暢銷非標產(chǎn)品，如： 10月份，在集團創(chuàng)新大會后，汪總裁高瞻遠矚做出了“從雙星制造到雙星創(chuàng)造”的戰(zhàn)略部署，讓雙星機械的技術(shù)人員又重新鼓足了勇氣。在汪總裁團隊創(chuàng)新精神的指導(dǎo)下，雙星機械專門成立了攻關(guān)小組，吸納了一些思維活躍的年輕技術(shù)人員參與創(chuàng)新攻關(guān)。攻關(guān)小組在總裁創(chuàng)新理論的指引下，勇創(chuàng)技術(shù)禁區(qū)，查閱大量中外資料，吸取其他廠家研制低速混砂機失敗的經(jīng)驗教訓(xùn)，并借鑒前期中速混砂機的成功經(jīng)驗，經(jīng)過多次論證模擬實驗，一舉克服了型砂低速輸送過程中不能充分混均的技術(shù)難題，成功創(chuàng)造出了一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低速混砂機，從此結(jié)束了低速混砂機一直由德國壟斷技術(shù)的局面，同時也標志著雙星機械已經(jīng)邁入了國內(nèi)同行業(yè)技術(shù)水平的前列。雙星機械研制的低速混砂機相比德國技術(shù)來說，技術(shù)又前進了一大步，混砂轉(zhuǎn)速從300轉(zhuǎn)/分降到了180轉(zhuǎn)/分，達到了世界領(lǐng)先水平。該種混砂機可以在呋喃樹脂砂線、堿酚醛樹脂砂線、派普樹脂砂線等砂處理造型線上配套使用，應(yīng)用于航空、航天、軍工等行業(yè)精密工件的鑄造。低速混砂機的研制成功，不僅在行業(yè)內(nèi)引起了轟動，提高了雙星機械的市場競爭力，而且對中國鑄造行業(yè)的發(fā)展將產(chǎn)生積極的推動作用。

（3）、“市場是最好的開發(fā)部，市場是最大的樣品室”。如鍛壓技術(shù)人員針對客戶需求創(chuàng)新研制的一臺送料機控制兩臺沖床：技術(shù)人員在現(xiàn)場調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，客戶沖壓太陽能板材時，因資金緊張，無力添置新設(shè)備，只好采取一種原始低效辦法，即在一臺送料機上沖完一種孔后再換到另一臺送料機上沖另一種孔，費時費力且精度不準，廢品率較高。技術(shù)人員針對太陽能行業(yè)客戶特點，對送料機進行了大膽創(chuàng)新改進，現(xiàn)只需一臺送料機便可控制兩臺沖床，不僅為客戶節(jié)省一臺送料機成本，提質(zhì)增效一倍多，而且還填補了國內(nèi)技術(shù)空白，為公司發(fā)展開創(chuàng)了新的銷售賣點，提高了行業(yè)市場競爭力?，F(xiàn)已有客戶訂制此種設(shè)備，僅依靠此技術(shù)每臺套設(shè)備可多創(chuàng)收2000余元，而成本投入僅僅100余元。

（4）、機械總公司在總裁創(chuàng)新理論的指導(dǎo)下還創(chuàng)新設(shè)計了其他如國內(nèi)最大的鋼板預(yù)處理線，清理寬度達到5米，厚度僅3mm；國內(nèi)最大的樹脂砂再生單機S5212Ⅳ(15t/h)；具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的FTB20系列沸騰冷卻床等一批具有代表性的優(yōu)秀產(chǎn)品。

2、“創(chuàng)新要有新突破，創(chuàng)新要有新成果”，機械總公司在充分借鑒國際、國內(nèi)先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過不斷消化、吸收，一批批具有雙星機械特色的產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，填補了公司空白，實現(xiàn)了“吸收一代、研制一代、儲備一代”，保持了雙星機械在國內(nèi)同行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。如一下具有代表性的產(chǎn)品：

（1）、由鑄機研究院借鑒美國潘邦公司單圓盤直葉片拋丸器195-4RI的基礎(chǔ)上開發(fā)的一款新型195單元盤拋丸器，它填補了我公司的空白，使我公司拋丸器的品種規(guī)格更加細化，適應(yīng)了不同場合的需求，原進口一臺需16萬元，現(xiàn)我公司生產(chǎn)成本僅8000元，每臺可節(jié)約成本15.2萬元。同時，該拋丸器在滿足使用要求的情況下，還進行了大膽創(chuàng)新改進，不僅降低了生產(chǎn)成本，同時還使安裝、維修更方便、快捷；

（2）、由橡機研究院通過與韓國韓一公司近三個月的合作研制的全自動膠片冷卻流水線：技術(shù)人員對膠片冷卻線進行了多項創(chuàng)新及可行性改進，現(xiàn)在我公司生產(chǎn)的膠片冷卻線可實現(xiàn)全程自動化功能：膠片冷卻連續(xù)運行，中間不需要人進行膠片拾頭，可以減少用戶工人勞動強度；掛膠冷卻部分由減速電機連續(xù)運轉(zhuǎn)改為汽缸步進傳動，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且更適合于掛膠冷卻，提高了產(chǎn)品檔次；獨立創(chuàng)新開發(fā)了自動膠片拾取裝置，該裝置可以實現(xiàn)膠片自動拾取到上下擺膠的皮帶上，不需要人工到平臺上拾取膠片；獨立創(chuàng)新開發(fā)了自動擺片裝置，該裝置實現(xiàn)了無人操作擺片功能。

（3）、鍛壓公司技術(shù)人員獨立開發(fā)的自轉(zhuǎn)模現(xiàn)在已成為雙星鍛壓公司的拳頭產(chǎn)品，該產(chǎn)品加工精度、安裝精度要求都很高，從提高產(chǎn)品質(zhì)量以及更好的開發(fā)占領(lǐng)市場，迅速發(fā)展雙星鍛壓的角度出發(fā)，通過進一步驗證設(shè)計，對下模夾持裝置進行了創(chuàng)新性改進。以前的下模夾持裝置加工復(fù)雜，且安裝后精度調(diào)整以及下模拆卸都很困難，鑒于此，機械總公司開發(fā)了一種新型的下模夾持裝置。經(jīng)實踐證明，該裝置加工簡單，裝配后模具精度調(diào)整方便，同時大大降低了下模拆卸的難度，提高了裝配精度及工作效率。通過機械總公司的創(chuàng)新改造，不但提高了加工件的精度，更能滿足用戶的加工要求，受到了市場的一致好評，開拓了更廣闊的市場。

（4）、環(huán)保公司HL系列立式高效濾筒除塵器是本公司在HR型斜裝濾筒除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，針對含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制開發(fā)的一種高效除塵器，其顯著特點為：濾筒裝配結(jié)構(gòu)采用側(cè)進風(fēng)式結(jié)構(gòu)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，減少了除塵器占用空間、提高了過濾效果，最大的特點是充分節(jié)能、適應(yīng)范圍廣，具有非常強的市場空間。

（5）、其他還有如鍛壓公司設(shè)計人員與一線操作人員聯(lián)合創(chuàng)新改進的送料機控制手柄遙控創(chuàng)新，使產(chǎn)品設(shè)計更加人性化，提高了產(chǎn)品的科技含量與品牌的知名度，同時還在一定程度上降低了生產(chǎn)成本；鑄機研究院開發(fā)設(shè)計S2812S 12T、20T移動式混砂機采用單獨的PLC控制、雙螺旋結(jié)構(gòu),提高了混砂效果，替代了進口產(chǎn)品；其他還有鑄機研究院獨立開發(fā)設(shè)計的S5232Ⅵ砂溫調(diào)節(jié)器、S5232Ⅱ多功能沸騰冷卻輸送床等產(chǎn)品；橡機研究院獨立開發(fā)的平移式雙立柱雙模機械手、翻轉(zhuǎn)式雙立柱雙模機械手、半鋼胎面擠出冷卻線、方斷面鋼絲纏繞機、全鋼一次法三鼓成型機、XK-450BYS硬齒面、雙輸出軸全新高檔煉膠機、S15 PR 壓力機等二十多個型號的新產(chǎn)品。

二、面臨的挑戰(zhàn)和機遇

1、仍將所面臨的發(fā)展機遇：總體看來，宏觀經(jīng)濟環(huán)境和國家政策，有利于機械工業(yè)的發(fā)展。結(jié)合2007年市場信息統(tǒng)計分析，認為機床行業(yè)尤其是精密、數(shù)控機床等處于景氣周期的上升期；造船業(yè)處于短期和長期景氣周期的上升階段；工程機械行業(yè)和重型機械行業(yè)處于短期景氣周期的高峰期。

2、雖然看到了市場發(fā)展的機遇，但我們面臨的困難也不少，形勢也很嚴峻。市場復(fù)雜競爭激烈，這幾年由于鑄造機械總體市場較好，一些生產(chǎn)企業(yè)得到較快發(fā)展，有一定實力，加上鑄造機械產(chǎn)品的非標性，低技術(shù)性，市場的不規(guī)范，使我們競爭起來更困難。如樹脂砂設(shè)備方面，我公司無論在產(chǎn)量方面，技術(shù)先進性方面與國內(nèi)同類企業(yè)都存在一定差距。

其次，科研人員的技術(shù)水平、素質(zhì)能力問題和人員流動問題日漸突出。由于公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和變化，主要以生產(chǎn)非標高技術(shù)產(chǎn)品為主，但相對公司技術(shù)力量講，懂技術(shù)的人少了，技術(shù)水平不一樣。同時在激烈的競爭過程中，也出現(xiàn)了同行業(yè)之間人員流動問題。

3、雖然機械總公司在過去的2007年在科技創(chuàng)新方面取得了一定的成績，但是離集團黨委和汪總裁的要求還有一定的距離，在實際工作中還存在很多差距和不足，主要有以下幾個方面：在產(chǎn)品創(chuàng)新方面還存在一定的差距，2007年研制的新產(chǎn)品、新結(jié)構(gòu)相對較少，技術(shù)創(chuàng)新的力度不大，并且設(shè)計人員隊伍不穩(wěn)定；車間對技術(shù)創(chuàng)新的推動力度較小，車間內(nèi)大的創(chuàng)新項目較少；在操作法、盤活物資、新材料應(yīng)用等方面，車間的創(chuàng)新力度不夠，有待提高。各級管理骨干管理創(chuàng)新的意識還有待于進一步提高，管理創(chuàng)新跟不上，認識不到位，而且實施領(lǐng)域不夠全面，使有些工作跟不上公司的要求。

三、2008年我們將會重點采取以下措施

1、產(chǎn)品開發(fā)方面：（1）、重點開發(fā)40T/H以上大型樹脂砂混砂機、翻轉(zhuǎn)起模機等相對高端產(chǎn)品，以提升公司的競爭力。

（2）、針對V法造型線，開發(fā)相對效率較高的轉(zhuǎn)臺式V法造型線，如果我們能盡快開發(fā)轉(zhuǎn)臺造型方式和現(xiàn)有裝備水平配套，生產(chǎn)效率還會有所提高。

（3）、根據(jù)市場需求，研發(fā)軍工、航天等重要領(lǐng)域的配套鑄機設(shè)備，引領(lǐng)鑄機發(fā)展方向，開辟新的市場。開發(fā)大型鋼板預(yù)處線。鋼板預(yù)處理線是我公司的重點產(chǎn)品，尤其是大型鋼板線更是國內(nèi)其它廠家無法比擬的，所以進一步加大大型鋼析線的開發(fā)力度將更加有助于擴大鋼板清理線市場。

（4）、開發(fā)半鋼成型機二段，一旦研制成功會具有很高的運行精度，能有效地保證輪胎的成型質(zhì)量；具有高檔次的電器及氣控系統(tǒng)，確保機器性能穩(wěn)定；可以保證具有很高的市場回報。（5）、鋼絲繩生產(chǎn)線中多功能拉帶機、液壓式成型車設(shè)計開發(fā)，提高市場占有率。

2、產(chǎn)品創(chuàng)新改造方面：加大老產(chǎn)品的整頓力度，在原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進行優(yōu)化（人性化、安全性）設(shè)計、在保證性能的前提下進行材料的優(yōu)化，降低產(chǎn)品的成本、定專人對一些通用產(chǎn)品進行整改和試制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴格要求圖紙質(zhì)量，嚴把圖紙審核關(guān)，最大限度的減少產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量問題的發(fā)生。

3、在研究院首先要穩(wěn)定技術(shù)人員隊伍，堅持不懈的對研究所人員進行質(zhì)量意識教育，將總裁提出的“三個質(zhì)量”思想深入到每個人的內(nèi)心，并將誠信意貫穿整個質(zhì)量教育的始終，將“誠信設(shè)計，質(zhì)量第一”作為研究院設(shè)計人員提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的口號，使研究院每個人對質(zhì)量意識都形成一種自發(fā)的習(xí)慣。

其次提高使技術(shù)人員素質(zhì)，技術(shù)人員要請進來、走出去，開闊視野、增長見識；堅持“走出去、請進來”的方式，不斷派技術(shù)人員進入市場，了解用戶的心聲，借鑒國內(nèi)外先進設(shè)備的優(yōu)秀之處，不斷開發(fā)出適銷對路的、高質(zhì)量的、高科技含量的產(chǎn)品，增強我公司產(chǎn)品的市場競爭力。

鼓勵技術(shù)人員深入車間一線，熟悉各種加工設(shè)備，了解各種加工工藝，以便設(shè)計出“能加工”的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品設(shè)計的工藝性；定期開展質(zhì)量培訓(xùn)班和質(zhì)量分析會，提高設(shè)計人員的專業(yè)素質(zhì)，業(yè)務(wù)水平，從而進一步提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。并通過質(zhì)量分析會的形式將生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)計質(zhì)量問題進行分析解決，避免再次發(fā)生，并在實踐中尋找提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的方法。

以上是對機械總公司2007年科技創(chuàng)新工作的總結(jié)和對2008年我們所面臨的機遇和挑戰(zhàn)的分析，以及2008年我們將會重點采取的措施，匯報存在不當之處，敬請汪總裁及各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

青島雙星機械總公司 2008年1月21日

第二篇：機械總公司質(zhì)量工作總結(jié)

機械總公司質(zhì)量工作總結(jié)

2004年是雙星名牌創(chuàng)新提質(zhì)大發(fā)展的關(guān)鍵一年，是“樹百年品牌，建百年老店”，也是為實現(xiàn)把雙星打造成中國最大的制造加工業(yè)集團的宏偉目標打基礎(chǔ)的一年。汪總裁歷來非常重視質(zhì)量工作，在雙星名牌的發(fā)展歷程中，總裁一直把質(zhì)量工作當作頭等大事來抓，多次指出：質(zhì)量工作是企業(yè)一切工作的綱，一切工作都要圍繞質(zhì)量工作展開。

2004年3月，在《集團三個質(zhì)量總結(jié)交流大會上》，汪總裁又運用辯證法論述了，在名牌發(fā)展的高級階段質(zhì)量工作的重要意義，即：工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是衡量工作質(zhì)量的標準，“三個質(zhì)量”相輔相成，直接反映了一個企業(yè)綜合管理水平的高低。由此可見工作質(zhì)量是關(guān)系到企業(yè)生存發(fā)展的大事?？偛玫恼撌鰹槲覀冏ズ靡匀藶楸镜墓芾?，用領(lǐng)導(dǎo)骨干工作質(zhì)量的提高，推動產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等全面工作上臺階上水平指明了方向。

在這一年來的工作中，機械總公司認真落實集團一系列會議精神，以汪總裁提出的“三個質(zhì)量”理論為指導(dǎo)，圍繞“創(chuàng)新提質(zhì)大發(fā)展”和“九個上臺階崗位競賽”兩條主線，以“九零”為目標，以市場為中心，以創(chuàng)新為載體，堅持“兩條腿走路”，積極開拓國內(nèi)外兩個市場；以抓管理骨干教育培訓(xùn)，提高全員的市場化意識、創(chuàng)新意識、成本意識、質(zhì)量意識；以抓管理骨干“鋪下身子做樣子”，推動全員參與創(chuàng)新、消化不利因素工作的深入開展；以競標為突破口，全面推行內(nèi)部市場化運作；以創(chuàng)新和市場化管理為方法和措施，狠抓市場化成本管理，把車間職工全部推向了市場，利用市場化的推動作用，把每個人的收入與市場掛起鉤來，充分發(fā)揮出了市場化成本管理的威力，在全公司范圍內(nèi)形成了“干活靠競標，收入靠創(chuàng)新”的良好氛圍。2004年4月份至2005年4月份，面對原材料大幅度上漲和國家宏觀調(diào)控帶來的市場萎縮等不利因素以及更加激烈的市場競爭，機械總公司仍舊完成產(chǎn)值2.33695億元；共收集創(chuàng)新合理化建議2646條，采納1375條，通過創(chuàng)新、修舊利廢、利用庫存積壓物資，共計消化不利因素2319.3141萬元；2004年5月份，機械總公司順利通過青島市質(zhì)監(jiān)局每三年進行一次的計量考核，另外，在機械總公司全體骨干員工的共同努力下，2005年5月份，機械總公司順利通過ISO9001:2000質(zhì)量認證體系審核。機械總公司質(zhì)量合格率由上年的平均97.01％提高了現(xiàn)在的97.71％，同期增長0.7％；

機械總公司取得的成績與機械總公司狠抓管理骨干的工作質(zhì)量，來提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進服務(wù)質(zhì)量是分不開的。下面：就機械總公司以抓工作質(zhì)量為中心，推動產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量上臺階工作總結(jié)匯報如下：

一、抓好各級管理骨干思想教育培訓(xùn)，是打好三個質(zhì)量基礎(chǔ)的保證。

“市場要成功，政治要先行”，機械總公司深入領(lǐng)會汪總裁的市場理論精髓，注重發(fā)揮思想政治工作的優(yōu)勢，按照總裁“以人為本”的管理理念，堅持抓好管理骨干的思想教育組織，一年來，機械總公司全年共舉辦了各類中層以上管理骨干培訓(xùn)班12次，參加骨干達360多人次，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了總裁在不同時期的重要講話，針對總裁指出的問題，先后找差距1600多條，制訂措施2000多項，并把找差距活動貫穿于全年工作的始終。

1.組織了“學(xué)習(xí)總裁講話，提高工作質(zhì)量”專題教育。集團“三個質(zhì)量”工作交流總結(jié)表彰大會后，機械總公司深入貫徹會議精神，為提高廣大骨干員工對工作質(zhì)量重要性的認識，制定了“學(xué)習(xí)總裁講話，提高工作質(zhì)量”教育方案，組織大家認真學(xué)習(xí)總裁的講話精神，轉(zhuǎn)變對“三個質(zhì)量”的認識；同時以抓“三個質(zhì)量”為重點，圍繞“提工作質(zhì)量，抓產(chǎn)品質(zhì)量，促服務(wù)質(zhì)量”，在車間與車間之間、班組與班組之間、工序與工序之間開展了全年性的形式多樣的,以工作質(zhì)量促產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量為主要內(nèi)容的,崗位競賽活動共計400多場次，在全公司掀起了以“抓工作質(zhì)量”推動基礎(chǔ)管理上臺階的熱潮，加快了消化不利因素的步伐，推動了基礎(chǔ)管理水平的提升。

通過反復(fù)的學(xué)習(xí)、認識和體會，每位管理骨干都能夠理論聯(lián)系實際，提高工作質(zhì)量，創(chuàng)新管理工作方法，取得了良好的教育效果。橡機鑄造車間主任郭加恒轉(zhuǎn)變了過去“車間完成產(chǎn)量拿到工資就行了”的思想觀念，轉(zhuǎn)變工作態(tài)度，找到了工作中存在的差距，綜合性創(chuàng)新提高，使質(zhì)量工作真真正正落到實處，見到了成效。例如：他針對員工的技能層次不齊這一現(xiàn)狀，首先對班組長及優(yōu)秀師傅進行了培訓(xùn)，實行了“互幫聯(lián)帶”工作法。讓造型班長王勝步不但要帶2名技術(shù)差的職工共同提高，而且還擔負著造型3班關(guān)鍵件的技術(shù)指導(dǎo)，對所帶職工1個月進行一次技術(shù)考核，達到技術(shù)要求每人50元的獎勵歸師傅，達不到要求扣罰師傅的工資，通過王勝步工作質(zhì)量的提高，連續(xù)3個月，他所指導(dǎo)的小組關(guān)鍵部件無一廢品發(fā)生，得到了帶徒200元的獎勵。

通過學(xué)習(xí)，大家對“三個質(zhì)量”有了更深入的理解，帶動了管理骨干“工作質(zhì)量”的提高，帶動了

第三篇：機械總公司質(zhì)量工作總結(jié)2

機械總公司質(zhì)量工作總結(jié)

22.提高工作質(zhì)量與提高產(chǎn)品質(zhì)量相結(jié)合。

總裁曾提出：質(zhì)量是干出來的，不是檢查出來的。因此，提高工作質(zhì)量是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。在嚴抓質(zhì)量的時候，機械總公司取消了公司質(zhì)檢處，這并不代表我們放松了對質(zhì)量的要求，而是實行了“質(zhì)量自主化”管理，讓全員都當質(zhì)檢員，變過去的“被動”抓質(zhì)量為現(xiàn)在的“主動”抓質(zhì)

量，從而加大了對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。同時，我們通過進一步完善質(zhì)量控制體系，加大過程控制，推行“員工犯錯領(lǐng)導(dǎo)買單制”、“質(zhì)量追蹤制”、“質(zhì)量索賠制”、“質(zhì)量誠信制”，“質(zhì)量高壓線制”，使質(zhì)量得到更加科學(xué)有效的控制。

公司通過采取一系列的質(zhì)量管理市場化運作手段，不斷強化管理骨干的工作質(zhì)量，各部門的領(lǐng)導(dǎo)親自靠上抓質(zhì)量，帶動質(zhì)量管理上水平。例如：鑄機公司安裝車間轉(zhuǎn)變工作思路，向外出調(diào)試人員“花錢買問題”，即用獎勵的辦法讓他們把產(chǎn)品在市場上產(chǎn)生的質(zhì)量問題反饋回來，為把這些問題變成經(jīng)驗教訓(xùn)，從這些“花錢買回來的問題”中選擇有代表性的，結(jié)合在裝配過程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和總裁的質(zhì)量管理理論，編制了職工培訓(xùn)教材進行教育讓大家認識到“愈是名牌愈要重視質(zhì)量，愈是名牌愈要提高質(zhì)量”對那些容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方引以為戒，從而杜絕質(zhì)量問題的再次發(fā)生。如：針對安裝調(diào)試人員從市場上反饋回來的分離器裝反問題、Q69系列清理機室體部分輸送輥軸跑偏現(xiàn)象嚴重問題，公司重點加強了對安裝工序的過程控制，并編成了培訓(xùn)教材如何避免這一問題對員工進行培訓(xùn)，讓員工人人學(xué)到了解決問題的方法，從而避免了質(zhì)量問題的重復(fù)性發(fā)生，提高了裝配質(zhì)量。再如，漯河公司在質(zhì)量管理中通過“三按”、“三檢”制度，強化質(zhì)量保證體系。在各車間設(shè)置質(zhì)量控制點、完善補充各項質(zhì)量制度，讓職工認識到“質(zhì)量是企業(yè)的生命，企業(yè)什么都可以改革，唯有質(zhì)量第一不能改革。”的道理，從而使產(chǎn)品質(zhì)量合格率由上年的96.6提高到現(xiàn)在的97.6，提高了1個百分點。再如，鑄機鈑金車間通過重新修訂一系列質(zhì)量考核制度，加大質(zhì)量考核力度，實行“質(zhì)量買單制”，激發(fā)了車間職工提高技能、苦練崗位“絕活”提高產(chǎn)品質(zhì)量的工作積極性，產(chǎn)品質(zhì)量合格率由上年的98.8提高到現(xiàn)在的99.2％，創(chuàng)歷史最高記錄。

3.提高工作質(zhì)量與現(xiàn)場管理相結(jié)合。

總裁指出：現(xiàn)場是一個企業(yè)形象的窗口，它反映的是整個公司的基礎(chǔ)管理水平。汪總裁檢查指導(dǎo)工作時多次要求我們要以現(xiàn)場管理為切入點，在抓現(xiàn)場管理的同時帶動和促進其他基礎(chǔ)管理工作水平的提高，根據(jù)總裁指示要求，公司首先加強管理骨干的現(xiàn)場意識教育，對公司的現(xiàn)場管理提出了高標準的要求，要求面上管理無灰塵，材料管理無浪費，現(xiàn)場管理無死角，其次通過“現(xiàn)場明星、丑星”暴光臺，通過車間主任當值日生等措施，取得了一定的成效。例如：鑄機鈑金車間通過對車間現(xiàn)場進行“蛋糕分割”，讓車間人人都有一塊“現(xiàn)場自留田”，誰的現(xiàn)場不好就要受到處罰，使得鈑金車間的現(xiàn)場管理上了一個新臺階。再如：鑄機公司特鐵車間通過“黨員帶團員、團員幫群眾”，推出了現(xiàn)場管理最好的老黨員蔣洪強為“現(xiàn)場模范崗”，帶動了車間現(xiàn)場管理由過去的臟、亂、差，連續(xù)2個月獲得機械總公司“現(xiàn)場管理標桿車間”。

通過采取以上措施，極大的提高了車間的現(xiàn)場管理水平，帶動和促進了公司各項基礎(chǔ)管理工作水平的提高，同時讓廣大員工明白現(xiàn)場是各項工作的重要保障之一，有利于公司在市場上競爭力的提高，并給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益，一些歐洲客戶和俄羅斯客戶到我們公司抱著來看看的態(tài)度，在看到我們先進的現(xiàn)場管理后，說“作為機械行業(yè)，現(xiàn)場能管理成這樣，確實達到了頂尖水平！”與我們達成了合作意向。

4.提高工作質(zhì)量與設(shè)備管理相結(jié)合。

汪總裁指出：“設(shè)備是商戰(zhàn)中的武器，重視設(shè)備的維護和保養(yǎng)就是間接地參與市場競爭”。設(shè)備的管理直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，因為它是干好產(chǎn)品質(zhì)量的硬件設(shè)施，如果設(shè)備保養(yǎng)不好，產(chǎn)品質(zhì)量就難以保證。集團設(shè)備管理會后，我們認識到：要使設(shè)備管理上水平、上臺階，首先要提高廣大骨干員工的設(shè)備管理意識，特別是管理人員的設(shè)備管理意識。為此，公司組織全體骨干員工學(xué)習(xí)總裁的講話精神，開展了設(shè)備管理找差距活動，并采取了一定的措施進行整改，取得了一定的成績。

1）.加強設(shè)備管理的思想教育。首先公司舉辦了設(shè)備管理培訓(xùn)班，組織管理人員學(xué)習(xí)總裁在設(shè)備管理現(xiàn)場會上的講話精神，要求每一位管理人員必須寫出自己的心得體會和改進設(shè)備管理現(xiàn)狀的打算。其次，在傳達學(xué)習(xí)總裁講話的基礎(chǔ)上，公司利用黑板報、宣傳欄對廣大骨干員工進行了宣傳教育，組織開展設(shè)備方面的崗位競賽，開展了“設(shè)備、安全方面”的漫畫展，通過宣傳教育，廣大骨干員工認識到了設(shè)備的重要性，提高了設(shè)備管理意識，從而有效的規(guī)范了設(shè)備管理工作。

2）.加強設(shè)備管理知識的培訓(xùn)教育。為提高設(shè)備管理上當次，在加強對員工思想教育的同時，機械總

公司還積極作好維修人員和操作人員的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，不斷提高職工的業(yè)務(wù)能力。一年來，根據(jù)各車間的實際使用情況，設(shè)備管理中心編寫了《設(shè)備基本知識與操作規(guī)程》手冊370份，先后舉辦了8次較大的培訓(xùn)班，范圍涉及到電焊、金切機床、行車駕駛技術(shù)等行業(yè)，爭取讓每位員工都懂得設(shè)備的操作方法和原理，尤其是讓年輕職工在短時間內(nèi)懂得了設(shè)備的“三好、四會”，懂得了怎樣保養(yǎng)設(shè)備。05年3月份，公司邀請?zhí)粕剿上鹿镜募夹g(shù)人員擔任老師，用幻燈片對鈑金間的操作人員和維修人員進行了培訓(xùn)提高了大家的操作能力和維修技術(shù)。4月份公司從煙臺專門邀請西門子的專家給電器維修人員講授加工中心、落地鏜銑床的維修技術(shù)和診斷方法，是維修人員了解了設(shè)備的診斷方法和一般的維修技術(shù)。通過培訓(xùn)，各部門的設(shè)備管理上了很大一個檔次，例如：鑄機公司鈑金車間電焊機的故障率為6。同期下降了2個百分點。

3.）開展競賽。“管好設(shè)備就是間接的參與市場競爭”，根據(jù)總裁的這一思路，為在市場競爭中取得勝利，機械總公司制定了詳細的設(shè)備管理競賽方案，組織開展了“我與設(shè)備有個約會”、“設(shè)備形象大使”等競賽。經(jīng)過角逐，9-10月份，總公司共評出“設(shè)備的親密戰(zhàn)友”6人，“設(shè)備維修好保姆”4人，“設(shè)備創(chuàng)新小博士”4人，“設(shè)備馬大哈”3人，“設(shè)備原始記錄示范機臺”4臺，“設(shè)備紅管家”2人，通過設(shè)備競賽的開展，有效的調(diào)動了廣大骨干員工管理設(shè)備的積極性。

4.）完善制度，加強保養(yǎng)一年來,機械總公司共完善了《維修工巡檢制度》、《維修工、操作工設(shè)備維修承包制度》、《操作工交接班制度》《車間考核細則》等48個設(shè)備管理制度，并通過重新修訂《設(shè)備配件購買制度》使設(shè)備配件買單制真正落到了實處，降低了設(shè)備配件費用。通過這些制度的實施和修訂，使每一機臺的員工都有管理的權(quán)限。

另外，機械總公司使用的設(shè)備大多是七、八十年代的設(shè)備，設(shè)備嚴重老化，為此，我們把對老設(shè)備的改造和保養(yǎng)作為一項非常重要的任務(wù)來抓。在搞好日常維修的同時，04年我們一共對40臺老設(shè)備進行了大修。05年1-4月份鑄機和橡機公司共大修車床3臺，二級保養(yǎng)8臺，有效的提高了設(shè)備的精度。

通過以上設(shè)備管理措施，提高了管理人員的工作質(zhì)量，管理人員親自靠上抓設(shè)備管理，杜絕了以前野蠻操作設(shè)備的現(xiàn)象，設(shè)備維修費用也明顯降低。例如：05年1-4月份，鑄機、橡機加工車間配件費用為36224元，包括維修加工中心維修電源模塊7800元，下降到了5934元，比同期降低16.38％。

5.提高工作質(zhì)量與創(chuàng)新相結(jié)合。

總裁指出：“用創(chuàng)新提質(zhì)量、用創(chuàng)新降成本、用創(chuàng)新抓管理”。按照總裁的要求，機械總公司管理骨干帶頭轉(zhuǎn)變思想觀念，改變工作作風(fēng)，通過工作質(zhì)量的提高帶動了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在過去的一年里，機械總公司緊緊圍繞總裁“創(chuàng)新提質(zhì)大發(fā)展”的指導(dǎo)思想，發(fā)動管理骨干帶頭搞創(chuàng)新，并用有無創(chuàng)新作為考核管理骨干工作質(zhì)量的標準，激發(fā)全員參與創(chuàng)新的熱情，取得了良好的效果。

一是，領(lǐng)導(dǎo)帶頭創(chuàng)新?？偛弥赋觯侯I(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)該一級帶著一級干，一級做給一級看。根據(jù)總裁的指示精神，機械總公司規(guī)定所有部門中層干部必須帶頭開展創(chuàng)新活動，并根據(jù)各部門實際情況量化考核，極大的提高了中層管理骨干的工作質(zhì)量，從而形成了“領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參與創(chuàng)新”的濃厚氛圍。例如：鑄機安裝車間副主任姜茂盛一年來提高質(zhì)量、降低成本的重大創(chuàng)新就達9項，其中，他通過對庫存積壓的油漆合理調(diào)配使用，僅2005年1-4月份共使用457公斤，按每公斤8.9元計算共計消化不利因素4067.3元，安裝副主任臧家武提出的將電機罩用大方便袋代替，年可節(jié)約3000元左右。

二是，創(chuàng)新小組重點攻關(guān)。機械總公司積極發(fā)動并幫助一線員工積極參與到創(chuàng)新工作中。通過創(chuàng)新解決了很多以前解決不了的質(zhì)量問題，例如：為解決Q0338葉輪體使用壽命很短的質(zhì)量問題，根治清理系列的“心臟病”，鑄機公司專門指定一名技術(shù)人員和鑄機安裝車間成立了以拋丸器班為核心的“攻關(guān)小組”，運用總裁反思維創(chuàng)新理論，轉(zhuǎn)換了思考問題的角度，制作了Q0338葉輪體單片靜平衡工裝，改變了葉輪體的裝配順序，利用工裝按照葉輪片“輕找重”、“重找輕”的互不對稱方式將兩葉輪片組裝，進行少量磨削，最后再找出靜平衡。此項創(chuàng)新項目，打破了鑄機行業(yè)拋丸器傳統(tǒng)的裝配方法，實現(xiàn)了葉輪體裝配質(zhì)量零距離。這樣的提高質(zhì)量的創(chuàng)新在安裝車間2004年4月份∽2005年4月份就提出了45項。

通過創(chuàng)新，使我們打破了舊框框，打破了傳統(tǒng)的思維觀念，大家思考問題的角度和深度變了，員工的創(chuàng)新意識和積極參與企業(yè)管理的能動性發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，很多以前不敢想的事現(xiàn)在敢做了，很多以前辦不到的事，現(xiàn)在辦到了。例如：2005年3月份，總公司專門成立了由公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和一線員工組成的“創(chuàng)新攻關(guān)小組”，對200-5.5RK單圓盤曲線拋丸器進行重點攻關(guān),在總裁創(chuàng)新理論的指引下，大膽創(chuàng)新加工工藝，并借助動平衡儀對葉輪體進行找正，使葉輪體的不平衡點控制在了0.07克，一次性試驗成功！公司新開發(fā)的這種曲線葉片拋丸器的拋丸量比同規(guī)格的直線葉片拋丸器高出了24％，拋射速度多出了10米，噪音低于國家標準5分貝，價格僅為進口拋丸器的四分之一。此項技術(shù)再一次填補了公司空白，標志機械總公司在拋丸器尖端技術(shù)方面實現(xiàn)了與世界領(lǐng)先水平的同步，這是機械員工學(xué)習(xí)運用汪總裁創(chuàng)新理論的結(jié)果。通過以上措施及開展廣泛的創(chuàng)新崗位競賽，充分調(diào)動起了廣大干部職工的創(chuàng)新積極性，2004年5月份～2005年4月份，機械總公司共收集了一線、二線職工創(chuàng)新合理化建議2646條，創(chuàng)效2319.3141萬元；

6.工作質(zhì)量與市場化成本管理相結(jié)合。

總裁指出：成本管理是企業(yè)管理的核心和綱，能直接反映出每一位管理骨干工作質(zhì)量的高低。集團成本管理現(xiàn)場交流會后，根據(jù)總裁的要求，首先，抓好管理人員的思想教育。公司多次舉辦成本核算培訓(xùn)班，組織管理骨干學(xué)習(xí)汪總裁在輪胎公司召開的《成本管理現(xiàn)場交流會》上的講話，教育管理骨干進一步提高成本認識，通過教育，讓大家認識到了成本管理是企業(yè)內(nèi)部各項管理的核心，抓住了成本，就等于抓住了企業(yè)管理的綱，企業(yè)內(nèi)部的全局就會全面提高；讓大家認識到了“為什么抓成本，為誰抓成本”。管理骨干思想的轉(zhuǎn)變，帶動了工作質(zhì)量的提高，管理骨干都主動加強對本部門人員的思想教育。例如，在市場化運作初期，在產(chǎn)品班組競標制剛開始實施時，車間職工由于對市場化認識不夠深，對班組競標不理解，仍舊存在“反正我們干了活，就得給我們錢”的錯誤思想。針對大部分職工對成本的認識不夠深刻，認為“成本管理是車間核算員的事，職工只要干好自己的工作，與成本管理沒關(guān)系”的現(xiàn)狀，為增強職工市場化意識，各個部門在機械總公司的要求下，按照總裁“以人為本”的管理理念，通過黑板報宣傳、學(xué)習(xí)交流、談體會等方式狠抓員工市場化成本管理思想，讓車間職工認識到了不僅要算出成本，還要干出成本、降低成本，只有以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量提升企業(yè)競爭力，才能在市場競爭中立穩(wěn)腳。

通過教育，各車間迅速行動起來，例如，作為鑄機公司市場化運作的中心安裝車間，針對車間職工存在著：車間所需的零部件有成千上萬種，車間每天領(lǐng)出領(lǐng)進的零部件也有近千種，總裁要求我們‘一天一算、一日一清’是根本不可能的”的這一遲滯思想，積極的用總裁“市場的競爭就是成本的競爭”理論來引導(dǎo)職工，用“安裝車間作為鑄機公司市場化運作的重心，必須先動起來”的道理，來疏通職工“對成本不管不問”的守舊思想，讓職工摒棄了過去“就成本核算而核算”的舊觀念。首先實行了班組產(chǎn)品競標制，將班組裝配產(chǎn)品的成本與班組成員的收入掛起了鉤，低于競標成本的部分按照節(jié)約額的50％給予獎勵，高于競標成本部分按100％買單，此舉極大的提高了車間職工創(chuàng)新節(jié)約降耗降成本的積極性。例如，安裝車間王亮山班認識到成本市場化后，就像持家過日子一樣，產(chǎn)品成本越高他們的工資就越低，因此，他們通過最大限度地創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)約“開支”，把“家底子”全翻出來了，并保證一次裝配成功來縮短工期，王亮山班2005年2月份，在裝配2臺Q378E過程中，共降低成本611.25元。

通過市場化成本管理，各個車間為適應(yīng)市場化運作的根本要求，均以競標為突破口，以創(chuàng)新和市場化管理為方法和措施，狠抓市場化成本管理，把車間職工全部推向了市場，利用市場化的推動作用，把每個人的收入與市場掛起鉤來，充分發(fā)揮出了市場化成本管理的威力，在全公司內(nèi)形成了“干活靠競標，收入靠創(chuàng)新”的良好氛圍，徹底完成了在市場經(jīng)濟下的兩個“轉(zhuǎn)變”；即：完成了從“要我抓成本，”到“我要抓成本”的思想觀念的轉(zhuǎn)變；完成了從被動抓質(zhì)量，到現(xiàn)在“我要吃飯，我要抓質(zhì)量”的轉(zhuǎn)變。

四、以抓好管理骨干帶頭競賽為手段，來激發(fā)管理骨干的積極性，確保全員工作質(zhì)量上臺階。

“競賽比武活動最能體現(xiàn)政治工作的威力和作用，最能體現(xiàn)政治工作的創(chuàng)造性和創(chuàng)新性。”汪總裁要求我們要通過開展全員性的崗位競賽，調(diào)動員工的工作熱情，發(fā)揮員工的最大潛能，增強職工的競爭意識，培養(yǎng)職工的專業(yè)才能，以更好的適應(yīng)市場，參與市場，贏得市場。根據(jù)集團黨委汪總裁要求和集團競賽方案要求，機械總公司擬訂了全年性的“我為名牌添磚瓦九個上臺階崗位競賽”方案，目的在于通過崗位競賽，進一步增強職工的創(chuàng)新意識和市場競爭意識，以降低生產(chǎn)成本、消化不利因素、促進基礎(chǔ)管理上水平；進一步培養(yǎng)一批講政治、懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的復(fù)合型人才，為各項工作打好思想基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ)；進一步活躍車間氣氛，鼓舞員工士氣，振奮員工精神，調(diào)動員工積極性，掀起“打一場商戰(zhàn)中人民戰(zhàn)爭”的熱潮，全面戰(zhàn)勝今年的不利因素，早日實現(xiàn)“將雙星機械做成中國最大的機械加工業(yè)集團”的宏偉目標。

首先，機械總公司打破了過去只有一線才競賽的舊傳統(tǒng)，在全公司范圍內(nèi)開展了“金雞報曉綜合管理拉力賽”12次，每月一次進行對各個車間綜合評比，涉及到質(zhì)量、現(xiàn)場、創(chuàng)新、成本、宣傳、設(shè)備、安全等各個方面。

一年來，公司各車間、部門分別成立了崗位競賽領(lǐng)導(dǎo)小組，在全公司范圍內(nèi)開展了以工作質(zhì)量促產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量為主要內(nèi)容的崗位競賽，用競賽提質(zhì)量，促管理，降成本，消化不利因素，公司各部門、車間共開展各種崗位競賽400多場次，共有1500多人參加了競賽比武活動。通過競賽，不僅賽出了廣大骨干員工工作質(zhì)量的提高，進而促進了管理水平的提高，而且賽出了好風(fēng)氣，賽出了廣大骨干員工精神面貌的改變。例如：鑄機、橡機公司銷售處通過開展爭創(chuàng)“銷售龍虎榜”競賽活動，不僅提高了工作質(zhì)量，而且提高了服務(wù)質(zhì)量，在客戶面前樹立了雙星機械良好的市場形象，為公司贏得了更多的產(chǎn)品訂單，全年完成銷售收入2.856892億元，比同期增長0.4％，鑄機公司銷售狀元王金忠在2005年1～4月份在鑄機公司龍虎榜競賽中連續(xù)4個說排名第一，個人累計銷售600多萬元的非標清理設(shè)備。再如,鑄機公司特鐵車間通過開展“質(zhì)量強中強”、“質(zhì)量進市場，爭奪金飯碗”崗位競賽涌現(xiàn)許多優(yōu)秀員工，大件造型工張瑞賢在一年內(nèi)獲得7次質(zhì)量第一名，韓清傳5次獲得質(zhì)量第一名，在大件質(zhì)量合格率要求85％的情況下，他們二人的質(zhì)量合格率均達到了96％以上?！百|(zhì)量領(lǐng)頭羊”——張瑞賢為激發(fā)車間職工“練崗位絕活”的積極性，自掏腰包“擺擂臺”，激發(fā)了職工切磋技藝、苦練技能、提高質(zhì)量、降低成本的積極性。通過崗位競賽，激發(fā)了職工提高工作質(zhì)量，干好產(chǎn)品質(zhì)量的積極性，特鐵車間05年1-4月份合格率比考核基數(shù)平均上升了2.24個百分點。與去年同期相比平均上升1.38個百分點。

五、抓好領(lǐng)導(dǎo)骨干親情化管理，是帶動后勤管理上臺階的堅實基礎(chǔ)。

為大力貫徹執(zhí)行總裁“親情化管理”的指示精神，機械總公司后勤服務(wù)部時刻牢記總裁提出的“職工生活無小事”的指示精神，提高工作質(zhì)量，通過將后勤管理工作再上一個新臺階，實現(xiàn)后勤管理的再提高和員工隊伍的再穩(wěn)定，以200的服務(wù)質(zhì)量為生產(chǎn)一線服務(wù)，為客戶服務(wù)，一年來，機械總公司后勤服務(wù)部創(chuàng)新管理方法，充分運用市場化的推動作用，通過競標將食堂、公寓推向外部市場，通過品牌效應(yīng)進行比價采購，共消化不利因素8.4167萬元。

另外，后勤服務(wù)部通過在公寓內(nèi)各房間之間開展了“白天鵝”與“丑小鴨”之間的競賽活動，促進了公寓整個現(xiàn)場的管理水平。通過推出“定菜貼號制”，把廚師做的每道菜都貼上自己的號碼，就餐者品嘗后通過意見反饋單做出對菜的質(zhì)量評價，極大的提高了廚師的工作質(zhì)量，提高了飯菜質(zhì)量，促進了后勤服務(wù)質(zhì)量。2005年1-4月份，食堂、公寓雖然進行了承包后，每月根據(jù)雙方簽定協(xié)議的承包基數(shù)進行考核，職工公寓與職工餐廳的費用與去年同期相比，共節(jié)約費用4570元。

市場無止境，管理無句號。一年來，機械總公司認真抓好管理人員的“三個質(zhì)量”，帶動了全體員工工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的提高，取得了一定的成績。但是我們也清醒地認識到了我們工作中存在的不足，離汪總裁的要求，離名牌的差距還很大。在以后的工作中，我們將繼續(xù)大力貫徹總裁的指示，以名牌的標準嚴格要求自己，找準差距和不足，進一步提高廣大骨干員工的工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，充分運用市場化的推動作用，提高企業(yè)整體管理水平，最大限度地挖掘內(nèi)部降低成本的潛力，以最低成本來換取最大的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)汪總裁“抓機遇，創(chuàng)新提質(zhì)、九個上臺階的”工作目標！

以上是機械總公司三個質(zhì)量工作總結(jié)，不當之處，敬請批評指正。

機械總公司

第四篇：機械工程學(xué)院學(xué)生會科技創(chuàng)新部工作總結(jié)

機械工程學(xué)院學(xué)生會科技創(chuàng)新部工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，本學(xué)學(xué)生會的工作已經(jīng)基本結(jié)束。從過去的手足無措到現(xiàn)在的成竹在胸，從過去的一片空白到現(xiàn)在的豐富多彩，在這一年里我只能說我成長了許多，但我付出的以及我所做的還遠遠不夠。對于本學(xué)年以來在學(xué)生會工作，我現(xiàn)將工作總結(jié)報告如下：

我個人在學(xué)生會科創(chuàng)部工作的這段時間里，學(xué)到了很多的東西。從大一的初出茅廬到現(xiàn)在的經(jīng)驗豐富。從最開始的學(xué)習(xí)人際交流，到現(xiàn)在摸索著培養(yǎng)干事。見識到了許多世面，參與了新生迎新工作、干事納新工作、迎新杯、第三屆屆校運會及我部門承辦的全校性免費維修活動等等。這是許多同學(xué)所不能見識到的，不僅鍛煉了我的口才，也培養(yǎng)了我的工作能力和待人接物的做事態(tài)度。通過我們部門舉辦的活動以及其它部門的活動讓我知道了想要成功舉辦一個活動是多么的艱辛。必須考慮到每一步，考慮到每一個細節(jié)，不能有一絲差錯，這就要求我做事必須認真，細心，謹慎，考慮問題必須全面。這點對我的影響很大，我會好好改善自己在這方面的不足，努力完善自己。

在下一學(xué)期的工作里我認為要著重開展如下幾個方面。首先，作為部長對干事們收集的意見和建議要再進一步的整理與改正。妥善處理好與干事之間的關(guān)系，做到最大可能的滿足干事的要求。其次，下學(xué)期學(xué)生會工作仍然要繼續(xù)，為

使干事們完成由普通同學(xué)到學(xué)生干部的蛻變，讓他們掌握待人接物和進行各項工作的方法。必須要著重培養(yǎng)干事的實踐能力，社交能力，人脈關(guān)系等。這就要求干事必須抽出時間和精力走出校園到社會上去鍛煉學(xué)習(xí)。我們也將尋找更多的機會與崗位提供給他們鍛煉。然后，在下學(xué)期的“第二十四屆省電子設(shè)計大賽”中。我們部將盡全力做好賽前的宣傳組織工作，希望能為學(xué)校的光榮盡一份綿薄之力。

總的來說，我們部門這學(xué)期所從事的主要活動不是很多，我個人在工作經(jīng)驗中也存在很多的不足，還請老師、主席能理解原諒。今后我們部門的每個人都全心全意的去做好每一項工作。這也使得我們部的成員各方面的能力從活動中得到了學(xué)習(xí)和鍛煉，為我們下學(xué)期工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。必將以創(chuàng)新的精神，實干的態(tài)度，服務(wù)于每一位同學(xué)。

學(xué)生會科技創(chuàng)新部

2012年12月20日

第五篇：機械總公司設(shè)備管理總結(jié)

雙星機械總公司設(shè)備管理總結(jié)

2004年是雙星集團的創(chuàng)新提質(zhì)大發(fā)展年，是“把雙星機械打造成中國最大的綜合性機械加工制造業(yè)集團”的關(guān)鍵一年。作為加工制造企業(yè)，設(shè)備非常重要，它是企業(yè)創(chuàng)造價值和財富的重要工具，是創(chuàng)造效益、創(chuàng)造生產(chǎn)力最基本的條件和保證，設(shè)備管理是保證其他管理的基礎(chǔ)管理。為了打好雙星名牌大發(fā)展的基礎(chǔ)，總裁非常重視設(shè)備管理工作，自機械總公司成立以來，總裁每次到機械總公司檢查指導(dǎo)工作時，都對設(shè)備管理提出一些新的要求，手把手的教我們?nèi)绾翁岣咴O(shè)備管理水平。特別是去年10月份，汪總裁親自主持召開了設(shè)備管理現(xiàn)場教育會，把設(shè)備提高了與市場競爭的同樣的高度來看待，并提出提高設(shè)備管理的新要求，為深入貫徹總裁加強設(shè)備管理的指示，機械總公司領(lǐng)導(dǎo)班子圍繞“嚴、防、養(yǎng)、實”做文章，抓落實、抓整改、抓教育、抓競賽、抓創(chuàng)新，使機械總公司徹底擺脫了以前粗放的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的設(shè)備管理模式，很快彌補了過去在設(shè)備管理中的“欠賬“，今年1-8月份設(shè)備的利用率和完好率達到了98％以上，故障停機率始終保持在1％以下，維修費用由去年125449元下降到今年的98578.9元，節(jié)約資金2.687萬元。最大限度的發(fā)揮了設(shè)備的經(jīng)濟效能，為企業(yè)更好的參與市場競爭奠定好了設(shè)備基礎(chǔ)。先將機械總公司設(shè)備管理的情況總結(jié)如下：

一、加強設(shè)備管理意識教育是抓好設(shè)備管理的前提和基礎(chǔ)。

“雙星的成功首先是政治上的成功，雙星人的成熟首先是政治上的 成熟”，雙星政治是保證雙星事業(yè)不斷發(fā)展前進的先決條件。過去，受舊思想舊觀念的影響，特別受鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)粗放管理模式的影響，廣大員工對設(shè)備管理的重要性認識程度不夠，正如總裁所講的“設(shè)備只要轉(zhuǎn)，咱就拼命干；設(shè)備只要轉(zhuǎn)，我想咋干就咋干”。由于認識程度不夠，設(shè)備管理標準也不高，制造的設(shè)備粗制濫造，使用的設(shè)備野蠻操作，設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象嚴重，使機械總公司在設(shè)備上的“欠賬”非常大。機械總公司成立以后，為盡快改變這種現(xiàn)狀，公司領(lǐng)導(dǎo)班子著重發(fā)揮雙星思想政治工作的優(yōu)勢，采取了一系列有效措施分“三步走”的方式加強對廣大員工的設(shè)備管理意識教育，以提高大家對設(shè)備管理工作的認識，使設(shè)備管理工作在短時間內(nèi)見到了成效。

第一步，宣傳發(fā)動，營造設(shè)備管理氛圍。集團設(shè)備管理現(xiàn)場教育會后，公司首先將總裁的重要講話下發(fā)到各公司、車間和班組，組織廣大干部員工利用班前、班后會的時間逐條學(xué)習(xí)，逐條研究，先后由1400多名員工參加了學(xué)習(xí)。同時，為了讓大家既提高對使用的設(shè)備重要性的認識，又提高對制造的設(shè)備的重要性的認識，從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強公司競爭力的目的，我們還在各車間的黑板報上、宣傳欄上開辟了18塊教育專欄，把總裁的講話要點以及公司在設(shè)備管理上的思路進行刊登，全公司范圍內(nèi)進行廣泛宣傳，全員發(fā)動；另外，公司還將總裁的設(shè)備管理論制成了150多塊宣傳牌掛在設(shè)備旁邊，潛移默化的教育員工，這為搞好設(shè)備管理工作營造了良好的氛圍。第二步，談?wù)J識、談體會，開展“我與設(shè)備管理”大家談活動。為進一步抓好對廣大員工的教育，去年10月份，公司開展了“我與設(shè)備管理大家談”活動，今年以來，結(jié)合機械總公司開展的“我為名牌添磚瓦”系列教育活動、“創(chuàng)新提質(zhì)大發(fā)展”專題教育活動和“市場、名牌與我”大討論活動三條教育主線，組織廣大干部職工談?wù)J識、談體會、寫心得，相互交流、討論。同時，在全公司范圍內(nèi)廣泛征集設(shè)備管理方面的漫畫和學(xué)習(xí)總裁講話后的心得體會并進行評選，自去年10月份以來，總公司共評選出設(shè)備管理方面優(yōu)秀的漫畫60 多幅、心得體會31篇、書畫作品7幅，并將優(yōu)秀心得體會、漫畫作品在車間張貼，供大家交流學(xué)習(xí)。1-8月份，公司先后舉辦了4期設(shè)備漫畫專題展覽，各車間也開辟了漫畫專欄，展出漫畫146幅。通過宣傳教育，廣大骨干員工認識到了設(shè)備的重要性，提高了設(shè)備管理意識，如：環(huán)保公司車間主任逄煥國在談體會時說：“以前總認為，環(huán)保公司的設(shè)備少，談不上設(shè)備管理，通過總裁講話的學(xué)習(xí)，我才認識到設(shè)備是我們打仗的武器，設(shè)備管理不但要管好使用的設(shè)備，還管好制造的設(shè)備?！惫ぷ髦校麕ьI(lǐng)車間員工不僅對車間已經(jīng)老化的5噸行車進行了創(chuàng)新改造，還將所裝配設(shè)備高標準、嚴要求，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。廣大干部員工對設(shè)備重要性認識的提高，為有效的規(guī)范設(shè)備管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

第三步，找差距定措施，開展“三找，算三筆賬”活動。根據(jù)汪總裁進行“三找”、“算好三筆賬”的要求，機械總公司發(fā)動廣大骨干員 工用務(wù)實的作風(fēng)、實事求是的精神，緊密聯(lián)系公司設(shè)備管理的實際情況，尤其結(jié)合總裁在講話中指出的具體問題，對照設(shè)備管理中存在的問題，對照每一位干部員工的工作質(zhì)量，進行“三找”，算好“三筆帳”。通過深挖細查，機械總公司共找出設(shè)備維修、保養(yǎng)、操作、思想認識等方面的差距和不足共129項，并將查找出的問題進行認真分析，找出了公司設(shè)備管理水平不高的根源：一是思想態(tài)度問題，二是管理體制問題，三是標準問題，找到根源后，機械總公司領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，并對癥下藥，先后制定了230多項有針對性的整改措施，分別落實到了具體的責任人，逐條落實，逐條整改，從而在全公司范圍內(nèi)展開了一場對設(shè)備的全面檢修活動。

通過這一方式，員工思想轉(zhuǎn)變了，正氣樹立起來了，逐步認識到了設(shè)備是參與市場競爭的武器，如：橡機加工車間的銑床工薛太君在過去設(shè)備管理意識落后，認為“我是干活的，只要產(chǎn)量提高了，自己的工資就高，”不重視保養(yǎng)設(shè)備，導(dǎo)致機床精度下降，加工出的工件達不到要求，多次受到公司的考核，針對這一問題，車間主任就和他一起算設(shè)備損壞對影響市場銷售、影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響名牌發(fā)展、影響個人飯碗的賬，通過算賬，他認識到了自己的錯誤，工作中，他不斷的提高自己的工作質(zhì)量，嚴格按照公司的制度要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，使設(shè)備很快恢復(fù)了精度，不僅使加工出的工件質(zhì)量大大提高，而且他還在近期開展的設(shè)備管理競賽中，獲得了“設(shè)備管理先進個人”的榮譽稱號。通過“三 找，算三筆賬”，并深抓落實整改，讓公司在實踐中提高了設(shè)備管理水平。

二、加強設(shè)備知識培訓(xùn)提高員工的素質(zhì)是抓好設(shè)備管理的有效途徑。

“人是興廠之本，管理以人為主”，要抓好設(shè)備管理工作，設(shè)備維修人員和操作人員的素質(zhì)非常重要，為使設(shè)備管理上檔次，公司在加強對員工的思想教育的同時，還積極的做好維修人員和操作人員的業(yè)務(wù)知識方面的培訓(xùn)教育，使大家不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，為搞好設(shè)備管理創(chuàng)造有利條件。

首先，加強對設(shè)備管理人員的培訓(xùn)。為抓好設(shè)備管理以及設(shè)備管理人員的培訓(xùn)，公司建立了設(shè)備例會制度，每周組織設(shè)備管理人員、維修工召開一次設(shè)備例會，會上，組織設(shè)備管理人員學(xué)習(xí)雙星市場理論和總裁的重要講話，教育維修人員干好設(shè)備管理工作，不斷提高工作質(zhì)量，提高服務(wù)質(zhì)量，做到服務(wù)車間零距離，促進設(shè)備管理水平的提高。同時對上周的設(shè)備管理情況進行講評，對發(fā)生的設(shè)備問題進行原因分析，使大家從中吸取教訓(xùn)，并制定下周的工作目標，讓大家工作有方向。

其次，采取內(nèi)外并舉的方法對員工進行知識培訓(xùn)。具體為：當車間設(shè)備出現(xiàn)故障時，在組織維修人員進行搶修的同時，組織公司設(shè)備處技術(shù)人員現(xiàn)場給操作工、維修工講解發(fā)生故障的原因，故障的排除方法以及怎樣預(yù)防類似故障的方法。今年1-8月份，累計進行現(xiàn)場指導(dǎo)49 次，在保證了正常生產(chǎn)良性循環(huán)的同時，使廣大員工學(xué)到了設(shè)備維護和保養(yǎng)知識，收到了一舉兩得的好效果。

再次，編寫教材，邀請專業(yè)人士進行培訓(xùn)。設(shè)備管理現(xiàn)場教育會后，公司根據(jù)各車間車床的實際情況，編寫了《設(shè)備基本知識與操作規(guī)程》手冊，將各種設(shè)備的操作規(guī)程，各種設(shè)備的工作原理，工作范圍，使用方法，以及設(shè)備管理的各項制度進行了匯編，形成了一套雙星機械特色的設(shè)備培訓(xùn)教材。教材編寫完后下發(fā)到了員工的手中，從去年10月份到現(xiàn)在，公司共下發(fā)了200多份手冊，并組織廣大員工利用業(yè)余時間進行學(xué)習(xí)。自去年設(shè)備管理大會后，公司先后舉辦了電焊機使用技術(shù)、金切機床培訓(xùn)班、行車工技術(shù)培訓(xùn)班等8個較大的培訓(xùn)班，培訓(xùn)班上，邀請外部的或公司的的設(shè)備專業(yè)人士擔任老師，采取理論與技術(shù)相結(jié)合的方法組織大家分批分期系統(tǒng)的學(xué)習(xí)設(shè)備管理知識和設(shè)備管理制度。爭取讓每一位員工都懂得設(shè)備的操作方法和原理，真正做到設(shè)備的管理的“三好，四會，五定”。特別是針對鑄機公司和橡機公司加工車間青年職工空有理論無實踐經(jīng)驗的現(xiàn)狀，公司利用青年職工思維活躍、學(xué)習(xí)接受新事物快的特點，舉辦了“青年職工培訓(xùn)班”，重點對青年職工進行專業(yè)操作技能的培訓(xùn)和雙星市場理論培訓(xùn)，使他們在短時間內(nèi)掌握設(shè)備維修保養(yǎng)操作技巧。

為保證學(xué)習(xí)效果，公司還建立了學(xué)習(xí)檔案，并每次的學(xué)習(xí)情況詳細進行記錄，同時，為了鞏固學(xué)習(xí)效果，每次學(xué)習(xí)結(jié)束后，都由公司設(shè)備 處、企管處牽頭組織進行考試，并將考試結(jié)果記入人本管理檔案。今年1-8月份，參加考試的人達到了298人次，由5人不及格，每次考試，公司都對成績優(yōu)秀的員工進行了獎勵，不及格的員工在公司對他們進行考核同時分別組織他們進行了補考，從而增強了員工學(xué)技術(shù)的積極性，收到了良好的學(xué)習(xí)效果。

通過培訓(xùn)，極大的提高了廣大員工的整體素質(zhì)，大家都對操作的設(shè)備有了更深入的了解，大家不僅學(xué)會了操作使用設(shè)備，也學(xué)會了維修保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備的故障率大大降低，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的完好率。如：前幾年，公司為鈑金車間購買了50多臺CO2 保護焊機，由于員工對這種電焊機維護保養(yǎng)操作知識不了解，很多焊機經(jīng)常發(fā)生故障，加上該種焊機技術(shù)比較先進，維修難度較大，嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行。為了提高廣大員工的素質(zhì)，維護保養(yǎng)好手中的“武器”，公司邀請了電焊機生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員和高級工程師給維修和操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，并在設(shè)備現(xiàn)場手把手地進行講解、分析。通過培訓(xùn)，很快使維修人員和操作人員掌握了焊機的維修技術(shù)和正確的使用方法，并且使電焊工的操作水平又提升到了一個新水平，從去年到現(xiàn)在沒有發(fā)生一例因為停機影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。

三、完善設(shè)備基礎(chǔ)管理工作是設(shè)備管理管理走上正規(guī)化道路的重要條件。

設(shè)備原始運轉(zhuǎn)記錄是設(shè)備運行狀態(tài)的文字體現(xiàn)，它對設(shè)備的正常運 轉(zhuǎn)和設(shè)備事故的診斷起到了至關(guān)重要的作用。過去，受舊思想舊觀念的束縛，廣大員工對設(shè)備的重要性認識不夠深刻，把設(shè)備原是記錄看作可有可無，沒有認識到原始記錄的重要性，導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)管理工作非常落后，不管是重點設(shè)備還是普通設(shè)備，都缺乏完善的設(shè)備原始記錄，這與一個名牌企業(yè)的管理標準非常的不相符。去年設(shè)備管理大會后，通過“三找”，我們找到了這方面存在的差距和不足。為盡快改變這種落后的局面，進一步完善設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，使設(shè)備管理走上正規(guī)化的道路，公司從無到有建立了統(tǒng)一的《設(shè)備運行記錄》和《保養(yǎng)潤滑記錄》和《交接班記錄》三種記錄163本，并根據(jù)總裁的要求，為TH714加工中心、TPX6111B臥式數(shù)顯鏜床、TX6916數(shù)顯落地鏜床等11臺大型關(guān)鍵設(shè)備建立了專門的《重點設(shè)備運行檔案》，要求每一機臺的員工詳細記錄設(shè)備的維護保養(yǎng)、運行情況，以便對設(shè)備的進行有效的監(jiān)控。

原始紀錄建立后，為了規(guī)范設(shè)備原始記錄的管理，確保各種原始記錄的準確性，為設(shè)備運轉(zhuǎn)服務(wù)，為生產(chǎn)服務(wù)。公司每月進行一次拉網(wǎng)式大檢查，每星期進行一次小檢查，對檢查中好的原始記錄進行獎勵，差的在進行考核的同時督促進行整改；同時，開展了爭當“設(shè)備原始記錄示范機臺”勞動競賽，通過一系列措施，使員工由以前被動填寫設(shè)備原始記錄改為主動填寫設(shè)備原是記錄。

通過原始記錄的建立，改變了過去設(shè)備出現(xiàn)問題，操作工互相推卸責任，很難落實到個人的現(xiàn)狀，增強了操作者愛崗敬業(yè)、對機臺負責、對企業(yè)關(guān)心的精神。

四、設(shè)備管理法制化是抓好設(shè)備管理的重要保證。

“要建立健全各項規(guī)章制度，把各項管理工作納入法制化、規(guī)范化的軌道上來”。要提高設(shè)備管理水平，關(guān)鍵要有一套科學(xué)的、完善的規(guī)章制度作保障。以前，公司在設(shè)備管理方面雖然有制度，但不完善，執(zhí)行力度也不夠，造成設(shè)備管理工作很被動。為盡快使設(shè)備管理走到規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化的道路上來，消除以前設(shè)備工作中的嚴重缺陷，打好設(shè)備管理基礎(chǔ)，設(shè)備管理現(xiàn)場會后，機械總公司對每一臺機床、每一工種重新制定了詳細的操作規(guī)程和管理制度。目前，總公司共建立健全了《維修工巡檢制度》、《維修工作制度》、《維修工、操作工設(shè)備維修承包制度》、《操作工交接班制度》、《操作工培訓(xùn)管理制度》、《設(shè)備買單制》、《重點設(shè)備管理制度》等設(shè)備管理制度43個、設(shè)備安全操作規(guī)程41個。這些管理制度緊扣“責、權(quán)、利”三個字，使每一機臺的員工都有管理責任，都有管理的權(quán)限，這些規(guī)章制度充分體現(xiàn)了汪總裁“用情管、用道管、用錢管、用制度管”的管理精神。

通過規(guī)章制度的建立，使設(shè)備管理工作做到了有法可依，有據(jù)可循，從制度上保證了設(shè)備管理的可控性，為設(shè)備管理工作順利進行打下了基礎(chǔ)。如：鑄機加工車間的一名車工魏增敏以前設(shè)備管理意識不強，由于沒有相應(yīng)的設(shè)備管理制度約束他，他在操作C630車床時，不按車床安全操作規(guī)程野蠻操作，對設(shè)備出現(xiàn)的異常情況不聞不問，維修工給他維 修設(shè)備他還埋怨影響生產(chǎn)，導(dǎo)致機床各部分都有或大或小的毛病，自公司重新制定設(shè)備管理制度后，在規(guī)章制度的約束下，魏增敏認識到：如再野蠻操作不僅將被考核，還將砸掉自己的飯碗，因此，他主動找到了維修工對設(shè)備掉檔、漏油等問題進行了徹底修理，使他使用的這臺機床又恢復(fù)了往日的使用性能。

另外，以前，由于公司沒有建立設(shè)備配件管理制度，各車間的設(shè)備配件隨便領(lǐng)用，造成了很大的浪費，針對這種情況，公司制定了《操作工、維修工設(shè)備維修承包制度》和《設(shè)備配件買單制》，將公司所有加工設(shè)備按照床種、使用年限不同，限定每臺設(shè)備每月維修費用，并附帶考核辦法，超出規(guī)定的配件費用定額，由操作者個人買單。如使用年限超過三年以上的C6140車床每臺每月維修費用為40元，如果超過這個數(shù)額，將由操作者個人自己承擔。同時，為控制配件費用，公司建立了配件領(lǐng)用臺帳，詳細記錄每位操作人員每月領(lǐng)用的設(shè)備配件費用，月底按制度進行考核，從而改變了大家在配件使用上不講成本的壞習(xí)氣，降低了設(shè)備維修費用。如：加工車間的劉玉峰操作的銑床上的一個拔叉損壞后，他到設(shè)備處重新領(lǐng)用了一個，當他得知這個件價值80元后，如果更換自己將承擔40元的費用，在買單的壓力下，他借助加工車間的便利條件把舊的配件重新修復(fù)，將新的配件退回了公司。配件買單制度的建立徹底改變了過去設(shè)備配件維修費用無人考核的現(xiàn)象，規(guī)范了大家的行為，使“硬設(shè)備也做到了細管理”。

五、設(shè)備管理制度的落實與考核是推動設(shè)備管理上臺階的關(guān)鍵?？偛弥赋觯菏袌龅母偁幨枪ぷ髻|(zhì)量的競爭，工作質(zhì)量是一切工作的核心，是重點，是基礎(chǔ)，是保證，是關(guān)鍵，是大局。因此，要抓好設(shè)備管理工作，就要提高設(shè)備管理人員的工作質(zhì)量，抓好各項設(shè)備管理規(guī)章制度的落實和考核，讓全員重視設(shè)備管理工作，才能真正提高設(shè)備管理水平。

1、建立設(shè)備管理考核體系。為加強對設(shè)備管理制度的落實和考核，公司建立了三級設(shè)備管理督察小組，一級由總公司綜合辦聯(lián)合各部門形成督察小組，每月進行2次以上的拉網(wǎng)式綜合檢查；二級是由各公司企管處成立督察小組每月進行三次以上的設(shè)備專項檢查；三級由各車間的車間主任、工藝員、班長每星期進行一次設(shè)備管理檢查。今年1-8月份，公司先后組織設(shè)備督查132次，查出并整改設(shè)備問題240多項，避免了很多設(shè)備事故的發(fā)生，促進了設(shè)備管理水平的提高。如：3月份，設(shè)備處在鑄機加工進行設(shè)備管理專項檢查中發(fā)現(xiàn)，一臺C6140車床電機發(fā)出刺鼻的氣味，經(jīng)過了解，原來是設(shè)備操作工進刀量過大，導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn)。設(shè)備督察人員立即對這名操作工進行嚴厲的批評，使操作工認識到自己的錯誤行為，并保證不再犯同樣的錯誤，從而避免了一次設(shè)備事故的發(fā)生。

通過建立設(shè)備管理考核體系，三級連動加大對制度的執(zhí)行力度，使設(shè)備管理做到了嚴格制度，嚴格考核，嚴格管理，為設(shè)備管理抓好、抓 實打下了良好的基礎(chǔ)。

2、加強對違規(guī)人員的考核，增強員工的員工對設(shè)備管理重要性的認識。為樹立正氣，督查加大了對設(shè)備督查的力度，抓具體人抓具體事，一抓到底，并加大了對違犯設(shè)備管理制度員工的考核力度，針對在設(shè)備維護保養(yǎng)過程中人為造成的失誤，根據(jù)情節(jié)輕重給予一定的經(jīng)濟處罰，通過考核在教育本人的同時教育其他人員。如：2004年6月17日晚，特鐵車間職工徐世堂在操作高頻爐淬火時，因操作失誤，導(dǎo)致高頻爐電子管（即振蕩器）缺循環(huán)水發(fā)熱，當發(fā)現(xiàn)電子管冒煙時，沒有采取正確地應(yīng)急措施，卻錯誤的將循環(huán)水直接加到電子管中急速降溫，結(jié)果造成電子管暴烈，直接報廢。給公司造成直接損失3000多元，嚴重損害了公司利益。針對這次設(shè)備事故，公司立即組織特鐵車間的所有員工召開現(xiàn)場會，剖析事故發(fā)生的原因及應(yīng)采取的措施，并讓他本人做檢討，讓其他人員也接受教訓(xùn)，并對他進行了400元的考核，為增強廣大管理人員的責任心，公司對特鐵車間主任和設(shè)備處負責人也分別進行了考核。

今年1-8月份，公司共下達設(shè)備專項督查通報30個，考核員工120多人次，考核額近4000元。通過考核，不僅教育了造成事故的責任人，還教育了廣大員工，提高了大家管好設(shè)備用好設(shè)備的責任心。

六、設(shè)備管理方法上的創(chuàng)新是設(shè)備管理上水平的有效手段。

汪總裁指出：“管理創(chuàng)新是最大的創(chuàng)新”，為使設(shè)備管理與市場接軌，公司按照“競爭在機臺，全員都創(chuàng)新”的宗旨發(fā)動廣大干部員工積極創(chuàng)新設(shè)備管理方法，通過管理方法的創(chuàng)新，調(diào)動了全員參與設(shè)備管理的積極性，發(fā)揮了設(shè)備的最大效能，推動了設(shè)備管理水平的提高。

1、創(chuàng)新維修工工作法。為充分發(fā)揮維修工的作用，維護保養(yǎng)好設(shè)備，公司積極創(chuàng)新管理方法創(chuàng)新，實施了“巡檢法”、“劃片承包法”等一些管理新方法，都分別取得了良好的效果，如鑄機公司實施“巡檢法”以來，維修工由過去的5人減為4人，成功減員1人，還增強了維修工的責任心，使很多問題消失于萌芽之中。

2、創(chuàng)新激勵制度。機械總公司兩個加工車間的10年至30年的老化床子占總數(shù)的50%，許多機床都需要進行二級保養(yǎng)，但是維修工任務(wù)繁多，不能很好地對老化機床進行大修，針對這一情況，公司就采取了激勵制度，讓維修工提高工作效率，爭取更多的時間對老化機床進行分批保養(yǎng)，先保養(yǎng)嚴重老化的，每保養(yǎng)一臺獎勵維修工40元，這樣就大大地提高了維修工的工作積極性和工作效率，大家主動的加班加點，使以前想都不敢想的問題變成了現(xiàn)實，使累積多年的老機床煥發(fā)了“青春”，延續(xù)了“生命”。1-8月份，公司共對車床、鏜床、銑床等72臺設(shè)備進行了二級保養(yǎng)，平均每月達9臺，創(chuàng)造了加工設(shè)備維修史上的奇跡。

2、創(chuàng)新設(shè)備承包方法?！爸挥新浜蟮念I(lǐng)導(dǎo)，沒有落后的員工”為提高廣大領(lǐng)導(dǎo)干部對設(shè)備重要性的認識，加大設(shè)備管理力度，根據(jù)總裁“制 造設(shè)備的設(shè)備要承包到戶，責任到人”的要求，公司通過創(chuàng)新建立了責任領(lǐng)導(dǎo)、操作工、維修工“三結(jié)合”的設(shè)備管理體系：建立了設(shè)備“領(lǐng)養(yǎng)”制度，實行總經(jīng)理、經(jīng)理、企管處長、車間主任分層責任制，把每臺設(shè)備承包給操作工、維修工和領(lǐng)導(dǎo)干部，并將維修工的工資和設(shè)備完好率、利用率掛鉤，從而在公司內(nèi)形成人人愛護設(shè)備、人人對設(shè)備負責的良好氛圍。像TH714加工中心、TPX6111B臥式數(shù)顯鏜床、TX6916數(shù)顯落地鏜床等大型關(guān)鍵設(shè)備均由總經(jīng)理、分公司經(jīng)理、車間負責人分別責任承包，對因野蠻操作設(shè)備、維修不及時等原因造成設(shè)備損傷的現(xiàn)象，責任領(lǐng)導(dǎo)負30%的責任，當事人負70%的責任，從而讓每一位管理骨干身上都有壓力，真正把設(shè)備管理工作落到實處。

3、創(chuàng)新設(shè)備使用方法。為使設(shè)備發(fā)揮出最大的威力，針對大部分機床精度不高的現(xiàn)狀，公司通過合理調(diào)度，改變加工方法，采取了粗、精加工合理搭配的方法，使設(shè)備的效能得到了充分發(fā)揮，合理利用。例如：在加工Q69系列輥道時，一直采用傳統(tǒng)方法以內(nèi)孔為基準用鏜床加工內(nèi)孔，加工出的輥道存在不同程度外圓與內(nèi)孔不同心，一邊壁厚一邊壁薄的現(xiàn)象將無法保證焊后加工質(zhì)量，甚至可能出現(xiàn)成批廢品，現(xiàn)在通過合理調(diào)度，采用C630機床以外圓為基準再加工內(nèi)孔的方法，經(jīng)過實踐檢驗切實可行質(zhì)量合格率提高100%，而且每件可節(jié)約加工費用62元。僅1-6月份就加工436件，節(jié)約加工費用2.7萬余元。

七、搞活設(shè)備管理競賽是推動設(shè)備上檔次的成功法寶。

“ 生產(chǎn)經(jīng)營的難點是思想政治工作的重點，也就是勞動競賽的出發(fā)點?！睘槌浞终{(diào)動廣大員工的工作積極性，抓好設(shè)備管理工作，機械總公司抓住這一核心，積極響應(yīng)總裁開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽的號召，制定了詳細的“我為名牌添磚瓦”設(shè)備管理競賽方案，配合創(chuàng)新提質(zhì)量大發(fā)展教育活動和市場、名牌與我大討論活動，統(tǒng)一部署，在全公司范圍內(nèi)層層發(fā)動，組織各公司、車間開展了“四無”、“四看”、“無設(shè)備事故”等各種形式的勞動競賽。今年1-8月份共開展設(shè)備方面的競賽90多場次，并取得的良好的競賽效果。如：在鑄機公司2月份開展的設(shè)備管理競賽中，劉付剛、丁玉堂兩人的C630車床，由于設(shè)備管理意識差，所使用設(shè)備漏油嚴重，而且潤滑和衛(wèi)生也質(zhì)量差，被評為“馬大哈機臺”并被記入人本管理檔案，當他們看到自己的機臺掛上了“馬大哈”的警示牌后，他們的思想受到了很大的震動，他們一改往日的“馬大哈”形象，主動找到維修人員，和維修工一起對機床進行堵漏，每天提前來到機臺上擦拭機床，并按照潤滑要求對設(shè)備仔細潤滑，由于工作質(zhì)量到位，他們使用的機床有了很大的進步，并多次獲得了總公司督查人員的好評；鑄機、橡機在兩個加工車間每月通過開展的“設(shè)備現(xiàn)場好理家”勞動競賽。消除了設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”，周圍存水現(xiàn)象，提高了床身的整潔度。在所有維修電工中，開展了“爭當修舊利廢狀元”勞動競賽。降低了維修配件費用，在維修配件上實現(xiàn)零誤差。在競賽中，鑄機公司的一名電工表現(xiàn)突出，利用業(yè)余時間將鈑金車間閑置的CO2 保護焊電焊機重新組合，修好三臺，現(xiàn)以交給鈑金車間使用，為公司節(jié)約資金3000多元。贏得“修舊利廢狀元”稱號，并得到了100元的獎勵，更調(diào)動了他的積極性，他們又將鈑金車間的半自動火焰切割機損壞的線路板收集起來，重新進行修理組裝，共修好4塊，為公司節(jié)約資金1000多元。

通過競賽，賽出了設(shè)備管理的新標準，賽出了設(shè)備管理的新動力。如：以前加工車間，總認為鐵屑滿地亂飛是正常的事，為此，總裁也多次作出指示盡快解決這一問題，在廣大干部員工的努力下，特別是自設(shè)備“四無”、“四看”勞動競賽的開展以來，廣大員工為提高設(shè)備現(xiàn)場管理水平積極動腦想辦法，為車床設(shè)計制作了一種防護罩，解決了車床鐵屑亂飛以及車床甩水這個困撓加工車間多年的老大難問題，使設(shè)備現(xiàn)場管理提高了一個新水平。

八、加大設(shè)備創(chuàng)新改造是提高設(shè)備管理水平的直接體現(xiàn)。

根據(jù)總裁要加大設(shè)備創(chuàng)新改造的要求，機械總公司發(fā)動全體員工運用總裁的創(chuàng)新理論，發(fā)揚“不迷信、不崇洋、不盲目、要科學(xué)的改，實事求是的改”的精神，大膽改造老設(shè)備，改進新設(shè)備到改進進口設(shè)備，通過創(chuàng)新改造設(shè)備，并將設(shè)備改造九個零的目標相結(jié)合，與提高質(zhì)量、降低成本項結(jié)合，今年1-8月份，公司在設(shè)備方面的創(chuàng)新73項，其中破壞性創(chuàng)新11項，共改造大型關(guān)鍵設(shè)備12臺，解決了40臺機床的漏油漏水現(xiàn)象，填平油池12個。

1、創(chuàng)新改造普通設(shè)備，擴展設(shè)備性能。公司認真貫徹落實總裁設(shè)備改造要與工藝技術(shù)工藝流程相結(jié)合的指示，不斷的改造現(xiàn)有設(shè)備，通過上工裝，使很多設(shè)備實現(xiàn)了一機多用，為公司節(jié)約了大量的資金。如：橡機加工車間為了解決XK660開煉機箱體結(jié)合面在龍門刨床上達不到加工精度的問題，創(chuàng)造性在B2016龍門刨上制作了一個電動磨頭，使這太帶龍門刨床既有刨的功能，又有磨的功能，實現(xiàn)了一機兩用，在不上新設(shè)備的情況下滿足工藝要求。

2、創(chuàng)新改造高精尖設(shè)備，提高設(shè)備利用率。對公司的高、精、尖設(shè)備，公司有針對性的做好維修保養(yǎng)，按時巡檢，定期潤滑的基礎(chǔ)上，發(fā)動員工要打破神秘感，對不合理的地方要敢改敢修，讓設(shè)備發(fā)揮最大的效能。例如：橡機加工車間價值近300萬的T6916B落地鏜銑床上油泵出現(xiàn)了故障，維修人員在搶修中發(fā)現(xiàn)，該油泵已經(jīng)無法修復(fù)，由于該油泵是生產(chǎn)廠家從德國購進的，國內(nèi)根本買不到，要想從國外購買，最快也要1個多月的時間，為了不影響生產(chǎn)，設(shè)備管理人員積極想辦法，經(jīng)過現(xiàn)場測繪分析，網(wǎng)上查找資料，決定利用國產(chǎn)油泵代替進口油泵。由于接口采用的標準不一樣，安裝上以后，油泵不能正常運轉(zhuǎn)，又對油泵的法蘭盤進行了改造，安裝上使用后，運轉(zhuǎn)正常。為公司贏得了生產(chǎn)時間，節(jié)約資金近3000元。這次的改造成功，打破了維修人員對“精、尖”設(shè)備的畏懼感，樹立了自信心，又對落地鏜銑床電磁閥進行了改造。

3、改造老設(shè)備，提高設(shè)備使用壽命。機械總公司使用的設(shè)備大多 是七、八十年代的設(shè)備，設(shè)備老化嚴重，為此，機械總公司把對老設(shè)備的創(chuàng)新改造作為一項非常重要的任務(wù)來抓，采取了獎勵、承包等多種措施充分調(diào)動了員工的積極性，先改造嚴重影響生產(chǎn)進行的老設(shè)備，緩解了生產(chǎn)壓力。如：鑄造車間使用的沖天爐是鑄造的“心臟”設(shè)備，當時外購的專利設(shè)備，隨著生產(chǎn)量的不斷加大，其熔化速度和效率相對較慢、熔煉時間短已經(jīng)滿足不了公司的生產(chǎn)需要，為進一步提高沖天爐的熔化效率，公司按照總裁提出大的敢想、小的敢改的創(chuàng)新理論，通過考察和論證，對其原有爐體結(jié)構(gòu)、送風(fēng)系統(tǒng)及路徑進行了大膽合理改造，由以往單臂內(nèi)外復(fù)合結(jié)構(gòu)的送風(fēng)系統(tǒng)，改造為雙臂單程送風(fēng)系統(tǒng)，這樣就使送風(fēng)路徑變得更加簡捷，減少通風(fēng)回路，降低了風(fēng)耗可提高熔化效率10%以上，同時可減少爐料燒損耗1.5%，從而可由此降低成本消耗17791元/月。鑄公司特鐵車間使用的中頻爐，是八十年代引進的二手設(shè)備，一到陰雨天氣，就故障頻發(fā)，設(shè)備會議召開以后，總裁“改造老設(shè)備，改進新設(shè)備”的講話給了設(shè)備管理人員莫大的鼓舞，公司利用業(yè)余時間組織維修人員和操作工認真學(xué)習(xí)中頻爐的使用方法及維修技術(shù)，幫助大家克服畏難心里，讓大家逐漸掌握了設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理，找到了問題的根源并很好的解決了這一問題。鈑金車間的一臺Q11----13*2500剪板機，因原先鑄造存在缺陷，在使用過程中上橫梁折斷，如果從廠家購買同樣的配件，需要資金1萬多元，且制作周期為3個月，嚴重影響了生產(chǎn)。為了不耽誤生產(chǎn)，我們充分利用自己的技術(shù)優(yōu)勢，自己測繪，自己設(shè)計，僅用一個多星期便生產(chǎn)出了同樣的產(chǎn)品，使用效果良好。為公司節(jié)約了5000多元資金。

3、改造進口設(shè)備，使“洋設(shè)備不洋”。鑄機加工車間使用一臺T617鏜床是俄羅斯生產(chǎn)的，因為原有的離合器為電磁離合器，由于在出廠設(shè)計時存在一定的缺陷，經(jīng)常發(fā)生故障，國內(nèi)現(xiàn)有的電磁離合器與其不相配，導(dǎo)致每月要更換一個離合器，每月的配件費用高達 2000多元，我們在總裁理論的鼓舞下，通過大膽創(chuàng)新改革，將原有離合器換掉，換上了由維修工自己設(shè)計制造的直聯(lián)式機械離合器，大大降低了設(shè)備的故障率。這樣的創(chuàng)新改造項目很多，如M131磨床油路改造，CW6163B車床溜板箱拔叉改進，CA6150車床中拖板系統(tǒng)的改進，X52立銑縱向傳動絲桿改制等等，為生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保證。

4、改造閑置設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備效能。今年以來，由于電力資源緊張，市里進行了統(tǒng)一定期的限電。為確保車間生產(chǎn)的正常運行，公司對鑄造車間的一臺廢棄多年的舊發(fā)電機組進行了重新維修利用。由于此發(fā)電機組閑置多年，機體銹蝕和缺件比較嚴重，要想恢復(fù)正常的運轉(zhuǎn)存在很大的困難。為此，鑄造車間與設(shè)備處一起共同制定了詳細的維修方案，從維修人員的確定，到設(shè)備配件的采購、制做等都有專人負責，各級領(lǐng)導(dǎo)親自靠上抓，通過7晝夜的共同的努力，如期完成了發(fā)電機組的維修任務(wù)，確保了車間生產(chǎn)的正常運行，更為企業(yè)盤活資金10多萬元。還有，公司對鈑金車間的4臺閑置無氣噴涂機進行了修舊利費，修好3臺，節(jié) 約資金10000多元。

4、抓好能源管理，消化不利因素。

在能源管理方面，公司主要合理選擇了用電時間，對特鐵車間等用電大戶，堅決要求他們在低谷時間用電。并制定出嚴格的監(jiān)督措施，發(fā)現(xiàn)在峰值或者平谷時間用電，進行嚴厲的經(jīng)濟處罰。同時，跟配電室值班人員簽訂功率因數(shù)補償合同，要求他們每天必須保持功率因數(shù)在0.9以上，每低于一個點，考核100元。有效改善了用電質(zhì)量。用電價格始終保持在0.66元左右。每年可為公司節(jié)約資金1萬多元。

通過創(chuàng)新改造設(shè)備，讓設(shè)備擴大設(shè)備的性能，提高設(shè)備的精度，降低了消耗延長設(shè)備的使用壽命，保證了生產(chǎn)的良性循環(huán)，使設(shè)備發(fā)揮了最大的效益。

九、目前設(shè)備管理中存在的差距以及采取的措施。差距：

1、由于設(shè)備老化嚴重，部分設(shè)備的的漏油問題還沒有完全整改好。

2、設(shè)備宣傳競賽的氛圍還不夠濃厚。措施：

1、制定設(shè)備整改計劃，采取重點攻關(guān)，單個擊破的方式，把設(shè)備漏油問題整改到位。

2、深入貫徹集團黨委開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽的要求，結(jié)合“九個零”的目標，層層進行發(fā)動，爭取掀起新一輪的設(shè)備競賽高 潮。

3、加大設(shè)備管理制度的考核落實，提高廣大干部員工管好、用好、養(yǎng)好設(shè)備的積極性。

創(chuàng)新無止境，管理無句號，雖然公司在前段時間的設(shè)備管理工作中作了不少的工作，取得的一定的成績，但與名牌企業(yè)的標準相比，和兄弟單位相比，還有很大的差距和不足，在今后的工作中，機械總公司將繼續(xù)按照總裁“嚴防養(yǎng)實”的要求抓好設(shè)備管理工作，使公司的設(shè)備管理盡快趕上名牌企業(yè)的標準。

雙星機械總公司 2004年9月21 21