第一篇：采煤機維護、保養(yǎng)制度

采煤機維護、保養(yǎng)制度

(一)說明

采煤機是直接用來落煤和裝煤的設備，由于其功率消耗比較大并且承受很大的負荷和沖擊負荷，如果維修和保養(yǎng)跟不上將會帶來很大的經(jīng)濟損失，因此加強對采煤機的維護和提高維護質(zhì)量極為重要，經(jīng)管委會研究決定制定本制度(二)目的

為了提高采煤機設備檢修維護水平，強化管理，降低事故率，提升質(zhì)量標準，提高經(jīng)濟效益確保正常安全的運行，制定本制度。(三)要求

1.發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理在檢修班，處理不掉的及時上報。2.要認真填寫有關記錄薄。(四)維護和檢修： 1）一般要求（機械注油）

A、必須按注油圖表明的油脂牌號加油，不允許混用，加油時應該同時松開相應的通氣塞。

B、油液存放、運輸必須防水、防塵。C、盛、儲由容器必須洗凈。

D、井下檢查開頂蓋時，必須支篷、灑水降塵，并嚴防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。

E、嚴禁用紗布，棉紗擦洗液壓油池及液壓原件，而應用泡沫塑料或綢緞擦抹。

F、各部分油位應在適當?shù)奈恢谩?）班檢

班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少于30min。

（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。

（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。

（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。

（4）檢查煤機各傳動裝置溫度、聲音是否正常，液壓系統(tǒng)是否漏液串液以及安全閥動作值整定是否合理。

（5）檢查導向裝置、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應及時更換處理。

（6）補充、更換短缺、損壞的截齒。

（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。

（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。

（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。

（11）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。

3）日檢

（1）日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少于4h。進行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。

（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。

（3）檢查處理各滲漏部位。

（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。

（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴重問題時應考慮更換。

（6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。

（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查清原因并處理好。

4）周檢

周檢由綜采機電隊長負責，機電技術員及日檢人員參加，檢查處理時間不小于6h

（1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。

（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進行油質(zhì)化驗。

（3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。

（4）檢查煤機外牽引牽引輪，發(fā)現(xiàn)磨損超過標準時，應更立即更換，杜絕缺齒牽引。

（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。

（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。

（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。

（8）檢查接地設施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5）月檢

月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。

（1）進行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。

（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。

（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。

6）檢修維護采煤機時應遵守的規(guī)定。

（1）堅持“四檢”制，不準將檢修時間挪做生產(chǎn)或他用。

（2）嚴格執(zhí)行對采煤機的有關規(guī)定。

（3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。

（4）檢修標準按原煤炭部新頒發(fā)的《煤礦機電設備完好標準》執(zhí)行。

（5）未經(jīng)批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經(jīng)礦機電領導批準后實施。

開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。

（6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關（含磁力啟動器中的隔離開關），閉鎖工作面輸送機。

（7）注油清洗要按油質(zhì)管理細則執(zhí)行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。

（8）檢修結束后，按操作規(guī)程進行空運轉(zhuǎn)，試驗合格后再停機、斷電、結束檢修工作。

（9）檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。

（10）在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。附：《采煤機的完好標準》

《煤礦機電設備完好標準》中對采煤機有嚴格規(guī)定。

（一）機體的完好標準

（1）機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴密、不漏油。

（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。

（3）儀表齊全、靈敏準確。

（4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。

（二）牽引部的完好標準

（1）牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準確。

（2）牽引鏈伸長量不大于設計長度的3％。

（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象。

（4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。

（5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

（6）轉(zhuǎn)鏈、導鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。

（7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規(guī)定（草案）》。

（三）截割部的完好標準

（1）齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。

（2）離合器動作靈活可靠。

（3）搖壁升降靈活，不自動下降。

（4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。

（四）截割滾筒的完好標準

（1）滾筒無裂紋或開焊。

（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

（3）螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。

（4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個。

（5）擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。

（五）電氣部分的完好標準

（1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80C。

（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

（六）安全保護裝置的完好標準

（1）采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。

（2）無鏈牽引采煤機在傾斜15。以上工作面使用時，應配備防滑裝置。

六、采煤機冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容

（1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時，要及時查清原因并處理好。

（2）檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時，要及時處理好。

（3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。

（4）每周檢查1次水過濾器，必要時清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。

二〇一二年二月二十一日

第二篇：設備維護保養(yǎng)制度

設備保養(yǎng)制度

一、保養(yǎng)的原則和要求

1.為保證機械設備處于良好的運行狀態(tài)，機電設備正常運行，減少設備故障，提高設備完好率、利用率，減少設備的機械磨損，延長設備使用壽命，降低設備維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。

2.設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)。正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

3.各車間必須按設備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類設備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)公司領導批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

4.保養(yǎng)設備要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并上報。

5.做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

6.對重點的設備機器實行包機到人制，加強對重點設備的保養(yǎng)。

二、保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

1.設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.日常保養(yǎng)是在設備運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查故障點、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。日常保養(yǎng)各車間當班人員以及機修車間都要執(zhí)行，并認真填寫《設備巡檢記錄》。

3.定期保養(yǎng)可分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護設備完好待運行狀況。由機修人員根據(jù)保養(yǎng)計劃和設備運行狀況進行保養(yǎng)，設備管理員及各車間負責人負責檢查監(jiān)督。

二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持設備整個系統(tǒng)、各單體、零件具有良好的工作性能。由設備管理員協(xié)同機修車間根據(jù)保養(yǎng)計劃和設備運行狀況進行保養(yǎng)，并由設備管理員及各車間負責人進行檢查監(jiān)督。需要外協(xié)時，可申請委托進行，各車間負責人和設備管理員及各車間負責人負責檢查監(jiān)督。

4.備用設備保養(yǎng)

備用設備也屬于重要的生產(chǎn)設備，因此對備用設備的保養(yǎng)更不能馬虎，除了在對其進行日常巡檢和定期保養(yǎng)的基礎上還得根據(jù)實際生產(chǎn)情況有操作人員進行定期切換運行，若發(fā)現(xiàn)異常及時上報處理。

5.其他保養(yǎng)

（1）換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由設備管理員定期下達設備的換季保養(yǎng)計劃單，由機修人員進行保養(yǎng)。

（2）磨合期保養(yǎng)：新機及大修后機械設備磨合期結束后必須進行磨合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由設備管理人員負責安排機修車間進行保養(yǎng)，并且在保養(yǎng)完畢之后與各使用車間辦理交接手續(xù)。

（3）轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：設備轉(zhuǎn)移原地前，應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)設備的技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機修車間組織安排實施，各車間負責人，設備管理員以及機修車間負責人負責檢查監(jiān)督；

（4）停放保養(yǎng)：停用及封存設備應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存的設備由機修車間負責保養(yǎng)，并要求做到有保養(yǎng)記錄；

6.保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查，并由設備管理員以及各車間負責人進行全面的檢查驗收。

第三篇：機械設備維護保養(yǎng)制度

機械設備維護保養(yǎng)制度

為了加強設備管理,提高設備的完好利用率,延長設備使用壽命，提高公司經(jīng)濟效益，特制定本保養(yǎng)制度。

1.設備機具的維護保養(yǎng)

1.1通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：

1.1.1清潔 設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

1.1.2整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

1.1.3潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

1.1.4安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備機具，設備機具的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素；

1.2設備機具的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備機具潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備機具維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容；

1.3設備機具的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備機具的定期維護保養(yǎng)工作要按期進行，并將維護保養(yǎng)工作提報計劃。設備機具定期維護保養(yǎng)工作應納入車間、項目部承包責任制的考核內(nèi)容。設備機具定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度；

1.4設備機具維護應按維護規(guī)程進行。設備機具維護規(guī)程是對設備機具日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括：

1.4.1設備機具要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；

1.4.2日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

1.4.3檢查和評定車間、項目部維護設備機具程度的內(nèi)容和方法等。

2.設備機具的三級保養(yǎng)制

2.1三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備機具的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備機具進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備機具維護保養(yǎng)的有效辦法。

2.1.1設備機具的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

2.1.2日例保由設備機具操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

（1）班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備機具，按規(guī)定潤滑加油；檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通；

（2）班中五注意：注意運轉(zhuǎn)聲音；設備機具的溫度；設備壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)；儀表信號；安全保險是否正常；

（3）班后四件事：關閉開關，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；大中型設備要填寫設備日記，辦理交接班手續(xù)。

2.1.3周例保由設備機具操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備機具2h，大中型設備4h，在使用中根據(jù)實際情況保養(yǎng)；

（1）外觀擦凈：設備機具導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔；

（2）操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠；

(3)液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷；

(4)電氣系統(tǒng) 擦拭電動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

2.1.4一級保養(yǎng)

（1）一級保養(yǎng)是以車間、項目部為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備機具局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備機具的各個部位；

（2）一級保養(yǎng)所用時間為2h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間項目部組織驗收。一保的范圍應是對大中設備應嚴格執(zhí)行；

（3）一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。

2.1.5二級保養(yǎng)

(1)二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為3天左右；

(2)二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

2.1.6實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”；

2.1.7三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能；

2.1.8三級保養(yǎng)制是提高公司設備的完好率、降低設備事故率，延長設備大修理周期、降低設備大修理費用的有效措施。

3.大型設備設備的使用維護要求

3.1四定工作

3.1.1定使用人員。按定人定機制度，設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；

3.1.2定檢修人員。根據(jù)本企業(yè)條件，可組織設備專業(yè)維修或修理組，專門負責對大型設備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理；

3.1.3定操作規(guī)程。大型設備公司將分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；

3.1.4定備品配件。根據(jù)各種設備在產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。

3.2 精密設備使用維護要求

3.2.1必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設備；

3.2.2對環(huán)境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）應采取相應措施，確保設備精度性能：

3.2.3設備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)；

3.2.4嚴格執(zhí)行設備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

3.2.5非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)；

3.2.6附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

4.動力設備的使用維護要求

4.1動力設備是企業(yè)的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

4.1.1運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過考試合格；

4.1.2必須有完整的技術資料、安全運行技術規(guī)程和運行記錄；

4.1.3班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

4.1.4遇有不正常情況時，值班人員應根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級；

4.1.5儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

4.1.6得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除；

4.1.7定期進行預防性試驗和季節(jié)性檢查；

4.1.8經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。

5.設備的區(qū)域維護

5.1設備的區(qū)域維護又稱項目部包機制。項目部承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制是加強設備維修為生產(chǎn)服務、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關心設備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。

5.2設備專業(yè)維護主要組織形式是來源于項目部（稱為區(qū)域維護組）。區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域的設備維護保養(yǎng)和應急修理工作，它的工作任務是：

5.2.1負責本區(qū)域內(nèi)設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

5.2.2認真執(zhí)行設備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

5.2.3在公司主管部門的指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作；

5.3設備維護組織形式的優(yōu)點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理；

5.4設備維護區(qū)域劃分應考慮生產(chǎn)設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術水平等因素；

5.5區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設備的計劃檢查要安排在非工作日進行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。

6.提高設備機具維護水平的措施

6.1為提高設備機具維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定；

6.2工藝化就是根據(jù)不同設備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護；

6.3制度化就是根據(jù)不同設備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行；

6.4對定期維護工作，公司將進行檢查與考核，對達不到維護保養(yǎng)規(guī)定的將進行處罰；

6.5設備維護工作應結合公司生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，項目部發(fā)動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，公司開展設備大檢查。

7.保養(yǎng)的原則和要求

7.1為保證機械設備機具經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投

入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備機具的維護保養(yǎng)工作；

7.2 設備機具保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

7.3 各項目部、車間必須按設備機具保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類設備機具的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)公司主管部門批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；

7.4 保養(yǎng)設備據(jù)要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，并報告公司主管部門；

7.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；

7.6 設備主管部門將定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。

8.保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

8.1 設備機具保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

8.2 例行保養(yǎng)是在設備機具運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員或由項目部、車間安排專人自行完成，并認真填寫設備日記。

8.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術狀況。

8.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。

8.5 其他保養(yǎng)

8.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。

8.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油。

8.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。

8.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮。

8.6 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實、完整。

9.處罰

9.1為了更好的維護好公司設備機具的管理，各車間項目部要根據(jù)規(guī)定定期做好設備機具的維護管理。

9.2公司將派專人定期對車間、項目部使用的設備機具的維護保養(yǎng)進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定及時維護保養(yǎng)的按?安全設備管理實施細則?進行處罰外，將視情節(jié)輕重給予負責人200-500遠的罰款處理。

9.3公司檢查如有設備機具帶病運轉(zhuǎn)現(xiàn)象的，將加大處罰力度。

2017-8-14

工程科

第四篇：設備維護保養(yǎng)制度

設備維護保養(yǎng)制度

設備維護保養(yǎng)制度一

第一條：設備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養(yǎng)工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網(wǎng)。

第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設備使用要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調(diào)整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養(yǎng)升級賽，確保設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規(guī)程學習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業(yè)務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執(zhí)行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設備維護保養(yǎng)制度二

1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；(論文范文　004km.cn)做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經(jīng)常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養(yǎng)會議，總結經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統(tǒng)計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。

生產(chǎn)總部設備科

2011-12-08

第五篇：設備維護保養(yǎng)制度

設備維護保養(yǎng)制度

為保證設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，確保設備安全、穩(wěn)定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規(guī)定，根據(jù)我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定如下：

1、各車間實行設備維護保養(yǎng)專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細的設備維護保養(yǎng)責任人員分工表。

2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.4、各車間維護保養(yǎng)人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

6、質(zhì)檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

8、設備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

9、特殊情況不能定期進行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

10、機械設備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏?；虿槐?，對于長期不運行或停用設備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。