第一篇：集團(tuán)內(nèi)部非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程

一個(gè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求 1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求 3.設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況 3.與技術(shù)員溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng) 4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括： 1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）2.各部分機(jī)構(gòu)簡介 3.動(dòng)作說明 4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核評(píng)估

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括： 1.設(shè)備可行性評(píng)估 2.設(shè)備成本評(píng)估

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估 4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

七、設(shè)計(jì)開發(fā)由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加 工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購單，動(dòng)作說明書。

八、機(jī)構(gòu)審核由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照 零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購

檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫

十、機(jī)器組裝

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試

十一、機(jī)器調(diào)試

裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交生產(chǎn)部確定其產(chǎn)品品質(zhì)

十二、生產(chǎn)使用

1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠 2.清潔設(shè)備外表，粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示

3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設(shè)備 4.必要的防護(hù)（防銹、防潮）措施。

5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料

第二篇：非標(biāo)自動(dòng)化項(xiàng)目開發(fā)流程

自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程

一、項(xiàng)目調(diào)研。確定開發(fā)項(xiàng)目、了解設(shè)備使用部門需求 1.產(chǎn)品品質(zhì)要求 2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求 3.設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品 1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況 3.與使用部門溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng) 4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定三維方案

搜集資料，工程人員討論、分析作出設(shè)備方案。方案包括：

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）2.各部分機(jī)構(gòu)簡介 3.動(dòng)作說明 4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案評(píng)審

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括： 1.設(shè)備可行性評(píng)估 2.設(shè)備成本評(píng)估 3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估 4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由使用部門，根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

七、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購單，動(dòng)作說明書。

八、結(jié)構(gòu)評(píng)審

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人機(jī)效應(yīng)（操作的便利性）和外觀。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合使用部門需求。（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。（5）各部分零件加工工藝。（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫

檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫

十一、設(shè)備組裝

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝: a).各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確 b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無干涉

c).所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試

十二、設(shè)備調(diào)試

裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后試運(yùn)行，交使用部門確定其產(chǎn)品品質(zhì)

十三、設(shè)備交付

1.準(zhǔn)備好機(jī)器備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料 2.員工培訓(xùn) 3.設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)

第三篇：非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)探討

此文章槍手代寫的并且沒有付費(fèi)，嚴(yán)重侵害版權(quán)，客戶要用就會(huì)告的其沒工作

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)探討

摘要：非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備指的是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方面沒有按照國家統(tǒng)一頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格進(jìn)行制造，而是根矩自身所需的用途進(jìn)行自行設(shè)計(jì)與制造，沒有列入國家設(shè)備產(chǎn)品的目錄并且沒有形成特定標(biāo)志的非通用性設(shè)備。雖然非標(biāo)設(shè)備沒有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備出產(chǎn)的量大，但其品種繁瑣復(fù)雜，可服務(wù)于各行各業(yè)的部門，其設(shè)計(jì)的難度也更高。

關(guān)鍵詞：非標(biāo)自動(dòng)化；設(shè)計(jì)；探討

伴隨著市場(chǎng)競(jìng)爭的激烈進(jìn)行，勞動(dòng)力成本在逐步增加，國內(nèi)的各個(gè)工業(yè)企業(yè)在爭先的進(jìn)行設(shè)備技術(shù)方面的革新，以新興的先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)備。其中非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在這場(chǎng)革新中起著不可代替的重要作用。

一、非標(biāo)設(shè)備的供應(yīng)及市場(chǎng)需求

當(dāng)今社會(huì)我國已經(jīng)成為世界各地公認(rèn)的加工工廠。工業(yè)的飛速發(fā)展使得不同行業(yè)中的制造生產(chǎn)工作要求更為嚴(yán)格。這使得工人們的工作量有了很大程度的提升，隨之而來的是工人工資的不斷增高。如今企業(yè)的大部分支出都來自于工人的工資結(jié)算，這使得生產(chǎn)產(chǎn)品的成本也比以往更高，這最終會(huì)導(dǎo)致消費(fèi)者獲得的是價(jià)高質(zhì)低的產(chǎn)品。然而非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的出現(xiàn)，使得無數(shù)的企業(yè)解決了成本價(jià)高，工作量大的這一難題。更多的企業(yè)逐步注意到了自動(dòng)化設(shè)備這一行業(yè)領(lǐng)域，這使得非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備受到了廣泛的發(fā)展及運(yùn)用。我們知道的是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是完全按照企業(yè)自身要求完成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，是為企業(yè)量身打造的專業(yè)性設(shè)備，具有非常靈活的操作性。

現(xiàn)如今，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)在工業(yè)、衛(wèi)生、電子、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域得到廣泛運(yùn)用。隨著我國面對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備所展開的市場(chǎng)需求量的不斷增大，許多專業(yè)人士也對(duì)該行業(yè)的市場(chǎng)前景十分看好。目前來看，不同的企業(yè)在引進(jìn)了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備之后，不但可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了不同產(chǎn)品其生產(chǎn)效率。

二、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)流程 具體流程如下：

1、明確產(chǎn)品的開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求，如對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、作業(yè)環(huán)境和產(chǎn)能等方面的要求。

2、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深入的分析，確定其生產(chǎn)尺寸以及生產(chǎn)工藝的要求，并且要與客戶經(jīng)常進(jìn)行良好的溝通，準(zhǔn)確掌握設(shè)備在使用過程中相關(guān)技術(shù)的參數(shù)和注意事項(xiàng)。

3、要與工程的技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)的分析與探討，初步制定出完備的設(shè)備方案，總結(jié)出設(shè)備的局部及整體示意圖、電工控制系統(tǒng)、機(jī)械的機(jī)構(gòu)、動(dòng)作流程等等。

4、建立專門的方案審核組織，對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品性能、制造成本和可行性進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估。

5、對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)存在的問題進(jìn)行準(zhǔn)確的整改，把方案給客戶審閱，依照客戶的意見確立最后的可行方案。

6、將產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)組織串聯(lián)起來，羅列各加工零件的清單、標(biāo)準(zhǔn)零件采購單、整理操作的說明書等。

7、敲定自動(dòng)機(jī)械其控制方案，將控制系統(tǒng)原理圖繪制出來，對(duì)總體方案進(jìn)行可行性的分析等。

三、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)

1、注重自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性

我們?cè)诜菢?biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中，不光要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)需求和客戶要求，也要確保設(shè)備合理安排。合理有效的設(shè)備結(jié)構(gòu)不光有利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝和維護(hù)。首先，切實(shí)的執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)的規(guī)范性是設(shè)計(jì)人員需要具備的素質(zhì)，并且需要他們?nèi)娴牧私夥菢?biāo)自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、使用功能和工藝需求，并要對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行全方位的比較，而后從中選出最優(yōu)的執(zhí)行方案。其次，設(shè)計(jì)工作人員同樣需要加強(qiáng)對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備零件的檢查校核，用以確保零部件設(shè)計(jì)的規(guī)范及合理性，使得零部件在強(qiáng)度和剛度等參數(shù)上達(dá)到規(guī)定的要求。除此之外，對(duì)于零件的組合式加工工藝以及加工材料也需要進(jìn)行準(zhǔn)確合理的選擇。

2、加強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化

自動(dòng)化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化能夠促進(jìn)設(shè)計(jì)工作的順利展開，并且能夠提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化也為國外的先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)利用奠定了體制方面的基礎(chǔ)。若想開展標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)活動(dòng)，我們首先要制定出一套嚴(yán)格的設(shè)計(jì)程序，然后按部就班的完成圖紙的設(shè)計(jì)、工藝性能的審查、方案論證等一系列設(shè)計(jì)步驟。對(duì)于設(shè)計(jì)過程中敲定的設(shè)計(jì)文件及圖樣，要對(duì)它們進(jìn)行仔細(xì)周密的校對(duì)核驗(yàn)以確保其滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)定，特別應(yīng)注意的是其中所使用的名詞、格式、術(shù)語、代號(hào)、符號(hào)等。更要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，務(wù)必落實(shí)有關(guān)設(shè)計(jì)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

3、提高自動(dòng)化設(shè)計(jì)的易用性

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備其設(shè)計(jì)務(wù)必要明確的考慮設(shè)備制作加工的過程，讓員工能快速的接受及掌握所設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品，從企業(yè)員工的操作習(xí)慣方面考慮，從而達(dá)到提高設(shè)備的易用性和耐用性的效果。除此之外，我們還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)設(shè)備的實(shí)際使用效果，為其設(shè)計(jì)更加人性化，更加簡潔的操作頁面，使工作人員與設(shè)備之間可以良好的進(jìn)行交互貫通。在設(shè)備設(shè)計(jì)工作完成后，要認(rèn)真的編寫設(shè)備使用手冊(cè)，憑借手冊(cè)的指導(dǎo)讓工作人員能夠盡快的熟悉設(shè)備的操作流程，從而達(dá)到使設(shè)備更好地運(yùn)用到企業(yè)的實(shí)踐生產(chǎn)中提高設(shè)備的使用效率這一效果。

4、運(yùn)用Soildworks三維軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)

Soildworks擁有創(chuàng)新性強(qiáng)、操作簡便、功能豐富等方面的優(yōu)點(diǎn)，我們通過Soildworks可以提供很多種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)實(shí)行方案，這不但可以減少設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)失誤的幾率，而且能夠提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量。通過借助Soildworks的尺寸驅(qū)動(dòng)、放樣、三維立體造型、實(shí)體掃描等各個(gè)功能，并結(jié)合其掃描、拉伸和旋轉(zhuǎn)等操作形式，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的零部件這種三維模型。若是對(duì)所需要的零部件進(jìn)行應(yīng)變應(yīng)力情況的大致分析，還能夠非常方便的進(jìn)行此模型的尺寸修改。除此之外，此軟件還能夠進(jìn)行三維仿真動(dòng)畫的制作，這可以直接模擬出各個(gè)動(dòng)作，也能夠計(jì)算出各零件之間的干涉效果等。Soildworks可以用來繪制各類復(fù)雜的零部件，還能夠做到在2D圖樣和3D立體圖當(dāng)中進(jìn)行靈敏的切換，同時(shí)也能把3D立體圖用三視圖的方式打印出來。當(dāng)應(yīng)用Soildworks進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員可以把大部分的精力都用在對(duì)方案結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，這也就使得設(shè)備方案設(shè)計(jì)和修改流程得到極大的簡化，并且能夠成倍的提高零部件結(jié)構(gòu)的可靠性及安全性。

5、提高設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)水平

對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員能夠按照自身的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與所具有的專業(yè)知識(shí)相結(jié)合，把設(shè)計(jì)方案進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有力跟蹤，把握好設(shè)計(jì)方面的細(xì)節(jié)，以避免出現(xiàn)紕漏，從而提高產(chǎn)品總體的設(shè)計(jì)質(zhì)量。除此之外，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該借鑒各設(shè)計(jì)領(lǐng)域的實(shí)例，在自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)中加入有特色的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)概念，要在具有設(shè)備功用性的基礎(chǔ)之上同時(shí)兼顧其審美需求。并且應(yīng)該多向?qū)I(yè)技能過硬的老工程師請(qǐng)教設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以達(dá)到不斷提升自身設(shè)計(jì)水平的目的。

結(jié)束語：根據(jù)以上情況，我們可以知道非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在各行各業(yè)中都有著十分重要及廣泛的應(yīng)用，設(shè)備的設(shè)計(jì)質(zhì)量直接關(guān)乎到工業(yè)企業(yè)甚至整個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。對(duì)此，我們必須加強(qiáng)對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)研究工作，通過對(duì)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)水平的提升、注意設(shè)計(jì)實(shí)施的合理性、加強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、提升自動(dòng)化設(shè)計(jì)的易用性、使用先進(jìn)的Soildworks設(shè)計(jì)技術(shù)等有效措施來提升非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)水平，是這個(gè)設(shè)計(jì)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展當(dāng)中能夠發(fā)揮出更大的作用。

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第四篇：非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程

設(shè)備開發(fā)流程

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求 1.產(chǎn)品品質(zhì)要求 2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求 3.設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況 3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng) 4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括： 1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）2.各部分機(jī)構(gòu)簡介 3.動(dòng)作說明

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括： 1.設(shè)備可行性評(píng)估 2.設(shè)備成本評(píng)估

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估 4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

七、設(shè)計(jì)開發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購單，動(dòng)作說明書。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫

檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫

十一、機(jī)器組裝

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝: a).各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確 b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無干涉

c).所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試

十二、機(jī)器調(diào)試

裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)

十三、包裝出貨

1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠 2.清潔設(shè)備外表，粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示

3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設(shè)備 4.必要的防護(hù)（防銹、防潮）措施。

5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料

第五篇：自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)論文（最終版）

論文是各專業(yè)學(xué)員都必須完成的集中實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，不能免修。要求每位學(xué)員在學(xué)校指定的指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立完成論文的寫作，下面小編帶來的是自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)論文，希望對(duì)你有幫助。

【摘 要】本文以通過自動(dòng)化設(shè)計(jì)的實(shí)踐過程對(duì)自動(dòng)化設(shè)計(jì)做以簡述，敘述了自動(dòng)化設(shè)計(jì)的大致設(shè)計(jì)過程，設(shè)計(jì)過程中需要準(zhǔn)備、注意的事項(xiàng)。

【關(guān)鍵詞】自動(dòng)化；裝配線；設(shè)計(jì)

0.前言

近些年隨著我國公民生活水平的不斷提高，人們的消費(fèi)水平也在不斷提高，這也增長了人們對(duì)汽車、家電等工業(yè)制成品的需求。而同樣經(jīng)濟(jì)危機(jī)也同樣在影響著人們的消費(fèi)行為，促使現(xiàn)代工業(yè)改變傳統(tǒng)的粗放型生產(chǎn)模式，而取代的則是自動(dòng)化高效率的精益生產(chǎn)方式?，F(xiàn)代的自動(dòng)化生產(chǎn)方式不但提高了生產(chǎn)效率，也節(jié)約了人力成本，改善了勞動(dòng)條件?，F(xiàn)代精益生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人以及電子控制技術(shù)的高端結(jié)合也促使了自動(dòng)化控制技術(shù)更好的工業(yè)生產(chǎn)中展開。本文則通過實(shí)例簡要介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程，并對(duì)設(shè)計(jì)過程中可能產(chǎn)生的問題進(jìn)行舉例，分析，解決。

自動(dòng)化生產(chǎn)線多以全自動(dòng)、半自動(dòng)的形式體現(xiàn)，半自動(dòng)化生產(chǎn)線會(huì)將一部分機(jī)器難以勝任或從成本上考慮并不經(jīng)濟(jì)的的操作由人工代替。以下對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)做以簡要描述。

1.熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

熟知產(chǎn)品生產(chǎn)工藝才能更好的依據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、特殊性來設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，同時(shí)生產(chǎn)工藝也是一個(gè)產(chǎn)品裝配過程的完整體現(xiàn)，通常生產(chǎn)工藝會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一步進(jìn)行詳細(xì)要求，說明，并規(guī)定相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)。因此熟知產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是設(shè)計(jì)前必做的準(zhǔn)備。生產(chǎn)工藝多以工藝指導(dǎo)書的形式體現(xiàn)。

2.自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)拍分析

明確產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍，并對(duì)生產(chǎn)線各工位進(jìn)行節(jié)拍分析。產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍決定產(chǎn)品的產(chǎn)量，生產(chǎn)線的效率是指生產(chǎn)線單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出成品或半成品的時(shí)間，它是一個(gè)生產(chǎn)線驗(yàn)收合格的重要指標(biāo)。需要對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行節(jié)拍分析，整合小節(jié)拍工位，消除瓶頸工位，減少不必要的操作。生產(chǎn)節(jié)拍是由工藝操作時(shí)間和輔助作業(yè)時(shí)間二者組成，首先要計(jì)算生產(chǎn)線的平衡率，公式為：

線體平衡率=（所有工序節(jié)拍之和×100%）/（瓶頸工序節(jié)拍×人員）

=（65+24+58+51.5+58.3+52.3+39.6+62+64.6+66.1）/10/66.1=81.9%

其次確定生產(chǎn)線節(jié)拍，因?yàn)樽詣?dòng)化裝配生產(chǎn)線中節(jié)拍最長的工位限制其他工位的運(yùn)行，因此一個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍就是運(yùn)行時(shí)間最長的工位節(jié)拍。設(shè)計(jì)過程中需要考慮最長節(jié)拍工位能否縮短運(yùn)行時(shí)間，減少節(jié)拍瓶頸，盡量使各個(gè)工位的運(yùn)行節(jié)拍保持均衡。

3.確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案

通過多個(gè)方案對(duì)比，尋找最優(yōu)方案，要求方案簡單易用，易于實(shí)現(xiàn)，盡可能少的人工操作，并在滿足所有功能工況的前提下考慮成本、效率。確定方案后進(jìn)行生產(chǎn)線的三維模型設(shè)計(jì)，繪制二維工程圖。

（1）根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來確定生產(chǎn)線的傳送方式及零部件的上下料方式。常用的主要有倍速鏈輸送，皮帶輸送，轉(zhuǎn)盤輸送，滾輪輸送，振動(dòng)盤供料，機(jī)械手供料等；其次需要確定產(chǎn)品的分隔與換向，通常在工位上需要安裝或檢測(cè)零件時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分隔且脫離傳送并進(jìn)行精確定位，以實(shí)現(xiàn)在沒有其他外力干擾的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配、加工、檢測(cè)。而產(chǎn)品的換向分為X、Y、Z三個(gè)自由度方向的變換，可通過轉(zhuǎn)向氣缸、分度盤、凸輪分度器及特定機(jī)械工裝來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。分隔過程中由于各工位節(jié)拍不一致，會(huì)有等待現(xiàn)象，如果等待過長需要設(shè)計(jì)暫時(shí)存料的料垛。

（2）對(duì)于涉及到多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的自動(dòng)化裝備線需要考慮增加快換工裝，對(duì)于日后更新新產(chǎn)品來說不僅可以節(jié)省生產(chǎn)成本，還可以快速反應(yīng)產(chǎn)品的需求，以減少庫存，降低累積成本?？鞊Q工裝通過定位銷及銷套來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。

（3）繪制氣動(dòng)原理圖，確定各工位的舉升、夾緊、直線運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等方案后，需要依工作站的運(yùn)行方式繪制氣動(dòng)原理圖，對(duì)于舉升等受重力因素影響或在緊急停電停氣的情況下禁止工裝運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合需要在氣動(dòng)元件進(jìn)出氣口增加氣控單向閥，同樣閥片需要選擇三位五通中空閥，這樣可以避免在停電停氣的情況下氣動(dòng)元件誤操作造成危險(xiǎn)。

（4）繪制現(xiàn)場(chǎng)工藝布局圖，依照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，確定產(chǎn)品裝配的各工位后，需要依照現(xiàn)場(chǎng)情況合理布局各工位位置，繪制現(xiàn)場(chǎng)工藝布局，將各個(gè)工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)到一起。同時(shí)需要依據(jù)客戶需要布局現(xiàn)場(chǎng)氣源氣路、電控線槽等的走線方式，大致分為地面布線和橋架上布線，需要計(jì)算氣管、電線、線槽等的有效長度，在采購時(shí)通常需預(yù)留10%，以避免在實(shí)際生產(chǎn)過程中不能有效利用出現(xiàn)短缺。

（5）設(shè)計(jì)原則，在滿足功能的前提下，需要考慮人工操作舒適化，工藝步驟最少化，設(shè)計(jì)過程最簡化，設(shè)計(jì)成本最小化。通常設(shè)計(jì)過程中需要采購的定位銷、銷套、把手、傳感器、plc等外購標(biāo)準(zhǔn)件盡量統(tǒng)一，便于統(tǒng)一管理、互換，且美觀。

（6）特殊專機(jī)應(yīng)用，對(duì)于擰緊螺釘需要采購專用的擰緊槍；鉚接鉚釘用專用的鉚釘槍；特殊鉚釘需要用專用的壓機(jī)；助力需要用平衡吊；適時(shí)距離需要用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠；這些特殊用途專機(jī)有專門廠家生產(chǎn)，可以直接采購，避免設(shè)計(jì)周期超時(shí)和經(jīng)驗(yàn)上的不足。

4.繪制三維圖和二維工程圖

現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)對(duì)與三維軟件的需求是與日俱增，當(dāng)然并不強(qiáng)調(diào)對(duì)于軟件的廣泛性，因?yàn)閷?duì)于軟件的需求有一款能滿足設(shè)計(jì)要求就可以，不必追求學(xué)習(xí)過多的三維軟件，最重要的還是在設(shè)計(jì)過程中對(duì)于自動(dòng)化設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。自動(dòng)化行業(yè)常用的設(shè)計(jì)軟件有Solidworks、Proe等。二維工程圖出圖可以直接用三維軟件出圖，也可依各人習(xí)慣采用CAD或者CAXA等二維工程圖軟件。

5.結(jié)束語

以上是個(gè)人對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程中的一點(diǎn)拙見，當(dāng)然設(shè)計(jì)過程是復(fù)雜繁瑣，且周期較短，需要不斷的接觸不同的項(xiàng)目來總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

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