第一篇：資料員考試-通風(fēng)與空調(diào)復(fù)習(xí)題

通風(fēng)與空調(diào)工程施工文件復(fù)習(xí)題

主講人：閻學(xué)峰

一、填空：

1、通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須先進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，并按試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)分別進(jìn)行并記錄。

2、通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收前，由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫(xiě)“設(shè)備明細(xì)表”，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后歸檔。

3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，絕熱保溫前，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。如檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量檢測(cè)。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，采用漏光法檢測(cè)合格后，還應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

4、制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)并做記錄，且必須合格。

5、空調(diào)水管道系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)的沖洗或吹掃，應(yīng)按冷（熱）水、冷卻水管道系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)分別進(jìn)行，并記錄。且制冷系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆缷可能積存污物的閥門(mén)，并應(yīng)清洗潔凈，重新組裝。

6、風(fēng)管系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試，應(yīng)按子分部系統(tǒng)，即送、排風(fēng)系統(tǒng)，防、排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)，凈化空調(diào)系統(tǒng)分別進(jìn)行，并記錄。

7、系統(tǒng)調(diào)試前，施工（承包）單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的高度資料和報(bào)告。

8、空調(diào)水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，應(yīng)按冷（熱）水、冷卻水、凝結(jié)水管道系統(tǒng)分別進(jìn)行，并記錄。

二、簡(jiǎn)答題：

1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工文件（按分類(lèi)）包括哪些內(nèi)容？

答：（1）施工技術(shù)管理文件C1；（2）設(shè)備記錄C4-1；（3）隱蔽記錄C4-2；

（4）施工試驗(yàn)記錄C4-3；（5）調(diào)試記錄C4-4；（6）質(zhì)量事故C4-5；（7）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄C4-6。

2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工文件調(diào)試記錄包括哪些內(nèi)容？ 答：（1）風(fēng)管系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄C4-4-1；

（2）房間室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄C4-4-2；（3）空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄C4-4-3；（4）凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄C4-4-4；（5）系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄C4-4-5。

3、通風(fēng)與空調(diào)隱蔽工程是指哪些部位及如何才能進(jìn)行隱蔽？

答：本記錄適用于通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)中的風(fēng)管和管道及設(shè)備安裝工程隱蔽檢查驗(yàn)收。凡直接埋于地下或結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)于溝槽管井、夾層內(nèi)、及不能進(jìn)入檢修的吊頂、地溝等部位，以及有保溫、隔熱（冷）要求的管道和設(shè)備，均屬于隱蔽工程。必須在結(jié)構(gòu)封閉或覆蓋前，對(duì)隱蔽工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)“隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄”，且必須得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可的合格簽證，方能隱蔽。

第二篇：通風(fēng)空調(diào)資料員、試驗(yàn)員必備知識(shí)

通風(fēng)空調(diào)工程

以圖紙為依據(jù)，首先應(yīng)熟悉圖紙，將工程中所要用的材料進(jìn)行匯總，并列出清單（材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)清單核對(duì)質(zhì)保書(shū)），如發(fā)現(xiàn)質(zhì)保資料有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知材料供應(yīng)商，所有進(jìn)場(chǎng)材料上都應(yīng)有標(biāo)志、標(biāo)示，其標(biāo)志、標(biāo)示應(yīng)與質(zhì)保書(shū)和設(shè)計(jì)要求相符。

一、開(kāi)工前（具備開(kāi)工條件的資料）1、2、3、4、5、6、7、施工單位資質(zhì)（企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證），施工許可證（建設(shè)單位提供），施工組織設(shè)計(jì)（包括報(bào)審表、審批表），開(kāi)工報(bào)告（開(kāi)工報(bào)審），施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄（報(bào)審），質(zhì)量人員從業(yè)資格證書(shū)（收集報(bào)審），特殊工種上崗證（收集報(bào)審）

8、由空調(diào)專(zhuān)業(yè)施工人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，參加圖紙會(huì)審；編寫(xiě)實(shí)施細(xì)則，如關(guān)鍵工序部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，質(zhì)量安全、技術(shù)交底，分期分批的人員、機(jī)具、材料、設(shè)備安裝進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等。

在工程開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理簽字、驗(yàn)收

二、開(kāi)工后（1）、施工物資

1、工程物資主要包括材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等?？照{(diào)工程所使用的工程物質(zhì)均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件（包括質(zhì)量合格證明文件或檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等），對(duì)列入國(guó)家強(qiáng)制商檢目錄或建設(shè)單位有特殊要求的進(jìn)口物資還應(yīng)有進(jìn)口商檢證明文件。進(jìn)口物資應(yīng)有安裝、試驗(yàn)、使用、維修等中文技術(shù)文件。水表和熱量表要有計(jì)量檢定證書(shū)。

2、工程物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)后，材料負(fù)責(zé)人員要組織有關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行自檢，合格后填寫(xiě)《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》，請(qǐng)監(jiān)理簽字驗(yàn)收，提前約業(yè)主、監(jiān)理，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)（下車(chē)前），請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主與設(shè)備供貨單位共同對(duì)每批材料進(jìn)行外觀檢查、數(shù)量清點(diǎn)和質(zhì)量的驗(yàn)收。填寫(xiě)《設(shè)備、配（備）件開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄》

3、材料、配件進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)，需進(jìn)行抽檢的材料、配件按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢，并進(jìn)行記錄，填寫(xiě)《材料、配件檢驗(yàn)記錄匯總表》

4、設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無(wú)缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無(wú)缺損。

5、設(shè)備、閥門(mén)、密閉水箱、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、成組散熱器及其他散熱設(shè)備等安裝前，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并做記錄，填寫(xiě)《設(shè)備及管道附件試驗(yàn)記錄》

主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書(shū)。（2）、工程隱蔽檢查

1、隱蔽工程檢查是需要有建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位參加的對(duì)于施工工程隱蔽之前的檢查驗(yàn)收，是在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)于所施工的工程做出合格判斷后所進(jìn)行的工作。施工單位參加驗(yàn)收的人員有：專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)。

2、敷設(shè)與豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)及不進(jìn)人的設(shè)備層內(nèi)的風(fēng)管和相關(guān)設(shè)備：檢查風(fēng)道的標(biāo)高、材質(zhì)，接頭方式、接口嚴(yán)密性，附件、部件安裝位置，支、吊、托架安裝型式、位置、間距，活動(dòng)部件是否靈活可靠、方向是否正確，風(fēng)道分支、變徑處理是否合理，管道及支、吊、托架防腐情況是否已按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定完成風(fēng)管的漏光、漏風(fēng)檢測(cè)。

3、需要保溫的空調(diào)風(fēng)管、冷凍管道：檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備的材質(zhì)與型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高、坡度；管道連接做法及質(zhì)量；附件使用，支架固定，防腐處理，水管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性、沖洗等試驗(yàn)以及風(fēng)管的漏光、漏風(fēng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

4、空調(diào)冷凝水管道：檢查管材、管件的材質(zhì)與型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高、坡度；管道連接做法及質(zhì)量；附件使用，支架固定，防腐處理，閉水試驗(yàn)情況。

5、出外墻的防水套管的型式、做法、定位及尺寸。

6、風(fēng)管、空調(diào)水管道和相關(guān)設(shè)備的絕熱、防腐：檢查絕熱方式、絕熱材料的材質(zhì)與規(guī)格、絕熱管道與支吊架之間的防結(jié)露措施、防腐處理材料及做法等。

（3）交接檢查

1、設(shè)備基礎(chǔ)（由土建單位施工的混凝土基礎(chǔ)）交接檢查，是在設(shè)備安裝之前對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度、尺寸、位置以及預(yù)留空洞或螺栓位置等要進(jìn)行交接檢查。

2、空調(diào)管道交接檢查，空調(diào)水管道由一方施工，風(fēng)口或風(fēng)機(jī)盤(pán)管由另一方施工單位施工，在風(fēng)口及風(fēng)機(jī)盤(pán)管施工安裝前要對(duì)空調(diào)水管道的預(yù)留口的坐標(biāo)、位置以及管口尺寸大小，系統(tǒng)試壓、沖洗情況等進(jìn)行交接檢查，以確定前者的施工是否正確。

3、隱蔽管道交接檢查，交接檢查還有會(huì)發(fā)生在吊頂施工時(shí)，各管道系統(tǒng)已安裝完畢，并且已進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，有合格記錄，防腐、保溫施工完畢，在土建進(jìn)行裝飾施工時(shí)，需要對(duì)空調(diào)水、風(fēng)管道成品進(jìn)行保護(hù)，在這種情況下，也需要與裝飾單位辦理交接驗(yàn)收，以防止管道成品被破壞時(shí)分不清責(zé)任。

（4）施工試驗(yàn)

1．離心式冷水機(jī)組的就位及安裝

在離心式冷水機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)品供應(yīng)單位要提供相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢測(cè)報(bào)告，機(jī)組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.1/1000，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。在安裝過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。要留有檢修位置

2．冷卻泵、冷凍泵、采暖泵的就位安裝

泵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查后進(jìn)行安裝，安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。

3．冷卻塔的安裝

冷卻塔安裝一般由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)完成，完畢后應(yīng)與空調(diào)施工單位辦理交接檢查。

4．風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備

安裝前，要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無(wú)缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無(wú)缺損。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤(pán)管。

5．風(fēng)道、管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作安裝

風(fēng)管制作主要以預(yù)制車(chē)間機(jī)械加工為主，對(duì)風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須嚴(yán)格。法蘭數(shù)量要準(zhǔn)確，以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進(jìn)入下一工序。①漏光試驗(yàn)：風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)。在夜晚進(jìn)行，手持移動(dòng)光源可采用不低于100w帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄，并填寫(xiě)《風(fēng)管漏光檢測(cè)記錄》。

②風(fēng)管漏風(fēng)檢查：中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢量為20%，且不得小于1個(gè)系統(tǒng)。漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器并填寫(xiě)《風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)記錄》。

③強(qiáng)度、嚴(yán)密度試驗(yàn)

對(duì)于冷凍水管道及冷卻水管道在安裝后，以及各類(lèi)閥門(mén)、密閉箱、罐、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等在安裝前都要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

試驗(yàn)記錄要填寫(xiě)試驗(yàn)管路或設(shè)備及閥類(lèi)以及箱、罐、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的類(lèi)別、規(guī)格、材質(zhì)、試驗(yàn)部位；寫(xiě)明試驗(yàn)位置、工作壓力值、試驗(yàn)壓力值、試驗(yàn)時(shí)間、壓力降數(shù)值、試驗(yàn)介質(zhì)等；還要寫(xiě)明試驗(yàn)中檢查有無(wú)滲漏情況，位置及返修情況和結(jié)果；注明試驗(yàn)日期，檢查完后，參加試驗(yàn)檢查的各方人員要在記錄單上簽字齊全。

水壓試驗(yàn)應(yīng)按系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行，局部也可單項(xiàng)試壓。A.閥門(mén)試驗(yàn)

閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于工作壓力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。

強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。

嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，以閥瓣封面無(wú)滲漏為合格。

水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

B.風(fēng)機(jī)盤(pán)管、密閉箱、罐、熱交換器、分（集）水器水壓試驗(yàn) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格，按總數(shù)抽查10%，且不得小于1臺(tái)。

密閉箱、罐、熱交換器、分（集）水器在安裝之前應(yīng)逐個(gè)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄要分別填寫(xiě)，分別順序編號(hào)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。密閉箱、罐、熱交換器、分（集）水器的水壓試驗(yàn)時(shí)間為10min，壓力不降且不滲漏為合格。

C.空調(diào)冷凍（熱）水、冷卻水管道的水壓試驗(yàn)

系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)拆去壓力表，打開(kāi)疏水器、減壓器旁通閥，關(guān)閉進(jìn)口閥，不使壓力表、減壓器、疏水器參與系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。

檢查系統(tǒng)上的閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；檢查集氣罐、排氣閥或自動(dòng)排氣閥的控制閥是否全部打開(kāi)。暫時(shí)不與外網(wǎng)連接。在回水干管上安裝試壓泵和臨時(shí)給水管道，試驗(yàn)壓力表需經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后安裝使用。

從回水干管內(nèi)向系統(tǒng)內(nèi)注水，邊排氣變向系統(tǒng)注水。水注滿后，排氣閥不再排氣，關(guān)閉排氣閥，逐層檢查系統(tǒng)是否漏水。

④灌水實(shí)驗(yàn) A． 冷凝水管道灌水試驗(yàn)，將每根冷凝水管末端封堵，由風(fēng)機(jī)盤(pán)管托水盤(pán)最低點(diǎn)，灌滿水后觀察15min，檢查管道及接口無(wú)滲漏合格。

B． 敞口的箱、罐灌水試驗(yàn)，敞口的箱、罐，在與管道連接之前應(yīng)做灌水試驗(yàn)。封堵所有管道接口，灌滿水靜置24h，水箱及罐無(wú)滲漏為合格。

⑤沖洗試驗(yàn)

空調(diào)冷凍（熱）管道、冷卻水管道調(diào)試前要進(jìn)行沖洗試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)填寫(xiě)沖洗試驗(yàn)記錄。

管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。在沖洗前將系統(tǒng)內(nèi)的流量指示器、過(guò)濾網(wǎng)、水表、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等全部卸下，把管道與制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管斷開(kāi)。⑥風(fēng)管加工工藝性強(qiáng)度性試驗(yàn)

在風(fēng)管制作完成之后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收之前進(jìn)行的工藝性檢測(cè)。檢驗(yàn)風(fēng)管應(yīng)在滿足1.5倍的工作壓力下，接縫處無(wú)開(kāi)裂。按風(fēng)管系統(tǒng)的類(lèi)別和材質(zhì)分別抽查檢驗(yàn)，不得小于3件，同時(shí)不小于15㎡。

⑦風(fēng)管加工工藝性嚴(yán)密性試驗(yàn)

嚴(yán)密性試驗(yàn)是在強(qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，降至工作壓力下，檢測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量，是否符合規(guī)范規(guī)定的要求。

按風(fēng)管系統(tǒng)的類(lèi)別和材質(zhì)分別抽查檢驗(yàn)，不得小于3件，同時(shí)不小于15㎡。

⑧現(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)試驗(yàn)

空調(diào)機(jī)組組裝后，檢查各接縫平直、嚴(yán)密。在設(shè)計(jì)工作壓力下，組合式空調(diào)機(jī)組的許可漏風(fēng)量為總風(fēng)量的3%。

6.支吊架制作安裝

風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。

水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，并避開(kāi)風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間加墊木。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支、吊架。

7．管井內(nèi)空調(diào)水立管施工

通風(fēng)與空調(diào)工程隱檢，敷設(shè)與豎井內(nèi)、不進(jìn)人吊頂內(nèi)的風(fēng)道，檢查風(fēng)道的標(biāo)高、材質(zhì)，接頭、接口嚴(yán)密性，附件、部件安裝位置，支、吊、托架安裝、固定，活動(dòng)部件是否靈活可靠、方向正確，風(fēng)道分支、變徑處理是否合理，是否符合要求，是否已按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定完成風(fēng)管的漏光、漏風(fēng)檢測(cè)、空調(diào)水管道的強(qiáng)度嚴(yán)密性、沖洗等試驗(yàn)。閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

8．空調(diào)水系統(tǒng)

水壓試驗(yàn)、沖洗、防腐及保溫管道安裝完工后，在未連接未端設(shè)備前，按分支、環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。吹洗合格后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，空調(diào)供回水管道試驗(yàn)壓力為1.5mpa，試壓按分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓進(jìn)行：

A.分區(qū)分層試壓：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)定10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力1.0mpa，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。

B.系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。

9．系統(tǒng)調(diào)試

①單機(jī)試運(yùn)行 A.水泵單機(jī)試運(yùn)行，水泵安裝完畢后，接通電機(jī)電源，測(cè)試接地電阻，檢測(cè)電機(jī)絕緣情況，合格后方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在水泵充水狀態(tài)下運(yùn)行。B.風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常震動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 C.冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)壓縮機(jī)，并應(yīng)立即檢查油壓，待壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，其油壓符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。D.空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪音不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。E.風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)試運(yùn)行，風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。F.冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，噪音等情況。

②.室內(nèi)房間風(fēng)量、溫度測(cè)試

分別按系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，記錄每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的風(fēng)量、溫度值，與設(shè)計(jì)要求相比較。實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。③．管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄

分系統(tǒng)進(jìn)行。分別對(duì)各系統(tǒng)的每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。

④．空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄

A． 系統(tǒng)風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定，測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向風(fēng)壓測(cè)量。

B． 風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定，通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面積應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。C． 風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定，測(cè)量應(yīng)在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)側(cè)，測(cè)出每個(gè)風(fēng)口不少于5個(gè)點(diǎn)的平均速度，即可得出風(fēng)量。

D． 試驗(yàn)調(diào)整，總風(fēng)量實(shí)際測(cè)試值與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%，各風(fēng)口的實(shí)際測(cè)試值與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于10%。⑤．空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄

調(diào)試前，空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)里的空氣。

⑥．防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行記錄

在防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試中，應(yīng)對(duì)測(cè)試樓層及其上下二層的排煙系統(tǒng)中的排煙口、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)口進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并對(duì)各風(fēng)口的風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，對(duì)正壓送風(fēng)口的風(fēng)壓進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。

采暖、水處理系統(tǒng)設(shè)備，以及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的各類(lèi)水泵、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組、冷卻塔、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組等，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并填寫(xiě)《設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》。

采暖系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，并填寫(xiě)《系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄》。

10．空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)

在充分了解設(shè)備性能參數(shù)的情況下，編制出詳細(xì)的調(diào)試方案，報(bào)業(yè)主、總監(jiān)及公司總工程師審批后實(shí)施。

有絕熱、防腐要求的風(fēng)管、空調(diào)水管及設(shè)備：檢查絕熱形式與做法、絕熱材料的材質(zhì)和規(guī)格、防腐處理材料及做法。絕熱管道與支吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。

（4）、竣工資料

1、竣工圖繪制工作應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，也可以由建設(shè)單位委托施工單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)單位。所有竣工圖應(yīng)由編制單位逐張加蓋、簽署竣工圖章?？⒐D章中簽名必須齊全，不得代簽。

2、工程資料應(yīng)保證字跡清晰，簽字、蓋章手續(xù)齊全，簽字必須使用檔案規(guī)定用筆。

3、工程檔案的縮微制品，必須按國(guó)家縮微標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證質(zhì)量，以適應(yīng)長(zhǎng)期安全保管。

4、工程資料的照片及聲像檔案，應(yīng)圖像清晰，聲音清楚，文字說(shuō)明或內(nèi)容準(zhǔn)確。

5、按照業(yè)主的要求，對(duì)空調(diào)工程的物資、試驗(yàn)、施工記錄等資料進(jìn)行分別組卷，組卷前應(yīng)保證基建文件、監(jiān)理資料和施工資料齊全、完整，并符合規(guī)程的要求。

6、按照規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，對(duì)工程資料進(jìn)行裝訂。裝訂時(shí)，須將封面、目錄、備考表、封底與案卷一起裝訂。圖紙散裝在卷盒內(nèi)時(shí)，須將案卷封面、目錄、備考表三件用棉線在左上角裝訂在一起。

7、工程竣工驗(yàn)收前，各參建單位的主管負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本單位形成的工程資料進(jìn)行竣工審查，并對(duì)工程資料進(jìn)行驗(yàn)收，使其完整、準(zhǔn)確。

8、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位應(yīng)將工程資料按合同或協(xié)議約定的時(shí)間、套數(shù)移交給建設(shè)單位，辦理移交手續(xù)。

第三篇：通風(fēng)與空調(diào)總結(jié)

通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)總結(jié)

第一節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)一、施工流程

施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制作安裝→風(fēng)管制作、風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類(lèi)接口鑲接→各類(lèi)風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收

1、空調(diào)機(jī)安裝工藝流程：

測(cè)量、放線→根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋→支吊架安裝→安裝末端設(shè)備→安裝風(fēng)閥等設(shè)備→待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口→系統(tǒng)檢測(cè)→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。

2、風(fēng)管路安裝工藝流程：

測(cè)量、放線→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線→以中心線為基礎(chǔ)，進(jìn)行風(fēng)管路的安裝→校正位置→管道與機(jī)組的連接→風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查

3、水管路安裝施工工藝流程：

測(cè)量、放線→根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋→按圖紙所示位置安裝水管→各種閥門(mén)安裝→與末端的連接→管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)→外表面的防腐防銹處理→保溫→清潔

二、安裝流程

1、技術(shù)準(zhǔn)備；熟悉學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)資料，收集所需要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定施工方案，并按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量的書(shū)面交底。

2、材料、設(shè)備送審和采購(gòu)，采取以下措施；嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對(duì)甲方和監(jiān)理的送審，得到書(shū)面的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)。

3、主要施工方法及主要技術(shù)措施

主要分通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》，并與技術(shù)人員磋商。

三、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝主要包括：空調(diào)機(jī)安裝、風(fēng)機(jī)制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝。

1、空調(diào)機(jī)安裝

A、首先把空調(diào)機(jī)組運(yùn)行至現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。

B、機(jī)組清掃干凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。C、安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。

2、風(fēng)機(jī)的安裝

A、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為甲方、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。

B、型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

C、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； D、固定通風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊，并有放松動(dòng)措施。

E、通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。

F、風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。G、風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見(jiàn)下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查兩軸芯徑向位移5聯(lián)軸器兩軸線傾斜0.05mm0.2/1000在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查

3、鐵皮風(fēng)管制作

制作風(fēng)管所用材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其是否符合質(zhì)量要求，要求有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。一些主要材料還需送質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格后方可使用。A、材料選擇

本工程的風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。

矩形風(fēng)管壁厚（mm）風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b（mm）圓形風(fēng)管壁厚（mm）中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320

風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為2mm,當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm。

C、本工程的風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；法蘭應(yīng)符合下表要求：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B（mm）法蘭用料規(guī)格（角鐵）螺栓規(guī)格B≤630630

E、風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。

4、風(fēng)管安裝

A、風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。排煙風(fēng)管安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，風(fēng)管外用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層。B、風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m，大于等于400mm者，間距不超過(guò)3m；保溫風(fēng)管，間距不超過(guò)3m；

②垂直安裝：間距不超過(guò)4m。

③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格、風(fēng)管支、吊架形式用料規(guī)格詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)03K132。

④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、檢查門(mén)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各敷支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。C、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。備好螺栓、塑料等輔助材料以及安裝需要工具。D、風(fēng)管的柔軟性軟管一般在150---300mm，不宜過(guò)長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變輕、彎頭使用。

F、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于低壓系統(tǒng)，每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。對(duì)于中壓系統(tǒng)，每10m接縫光點(diǎn)不大于1點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于8處為合格。具體步驟如下：

①檢測(cè)時(shí)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其他低壓光源。

②將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，保證其對(duì)應(yīng)側(cè)為黑暗環(huán)境。檢測(cè)光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，說(shuō)明有漏風(fēng)處，做好記錄。

③對(duì)風(fēng)管的檢測(cè)，采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。④漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，做密封處理。C、風(fēng)管加固

矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低于風(fēng)管單邊平面面積1.25m時(shí)要采取加固措施。

5、通風(fēng)部件安裝

A、靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。

B、各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)保證其正常的使用功能，并便于操作；止回閥的安裝方向應(yīng)正確。

C、各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。D、超過(guò)10公斤的風(fēng)閥和風(fēng)管配件應(yīng)安裝在獨(dú)立的支架上。E、風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

F、風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：

a、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。

b、同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。c、明裝無(wú)吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；

d、風(fēng)口水平安裝安裝水平偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂

2直度偏差不大于2/1000。

e、風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。

f、安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。

g、在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)口暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。

h、為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。

i、成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。

j、外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。防止飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥(niǎo)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。

四、空調(diào)水系統(tǒng)

空調(diào)水系統(tǒng)包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

1、設(shè)備安裝 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收

a、根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。b、根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。

c、基礎(chǔ)檢查的允許偏差（mm）：見(jiàn)下表

項(xiàng)目基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的不水平度豎向偏差允許偏差（mm）±20+0~-20±20每米5；全長(zhǎng)10每米5；全高20

d、基礎(chǔ)劃線

根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線； 按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線； 按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；

按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。2）設(shè)備的就位

a、按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對(duì)有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)無(wú)地腳螺栓且底部沒(méi)有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。

b、設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。然后再將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。3）設(shè)備安裝

設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。a、空調(diào)制冷機(jī)組安裝

空調(diào)機(jī)組及其輔助設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組外表應(yīng)無(wú)損傷、密封性良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。

空調(diào)機(jī)組體積大，質(zhì)量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。合格后方可安裝。

機(jī)組安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找平找正，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。用地腳螺栓固定的空調(diào)機(jī)組，其墊鐵的位置應(yīng)正確，各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。

2、管道安裝

1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，了解各管路連接設(shè)備的關(guān)系，和各管路系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。本工程管徑大于等于80mm的采用無(wú)縫鋼管，連接方式為焊接，管徑小于等于70mm的采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安裝；

A、管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對(duì)支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。

B、管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。

C、管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝。D、對(duì)支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)管件的形式和型號(hào)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。

E、水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱(chēng)直徑（mm）***00125***0L1支架最大間距（m）L222.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.533.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)于大于300mm的管道可參考300mm的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道3）管材及閥門(mén)的檢查驗(yàn)收：

A、本工程所選用的無(wú)縫鋼管及鍍鋅鋼管，安全前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)縫鋼管符合GB/T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。

B、鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。C、閥門(mén)的檢驗(yàn)：

a、閥門(mén)應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外表無(wú)缺陷、缺件。閥門(mén)安裝前，對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽驗(yàn)20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門(mén)應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。

b、其中止回閥嚴(yán)密性試壓力一般為公稱(chēng)壓力。4）干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。

5）立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類(lèi)，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。

6）支管安裝，計(jì)算出管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.0002的坡度坡向立管。

7）管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用小車(chē)和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過(guò)程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，同意指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁以支架定官位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。8）管道的組對(duì)與焊接：

A、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM出測(cè)量允許誤差1MM，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以面焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且<2MM。B、焊接時(shí)保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。C、距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤：

D、目測(cè)焊縫表面不得有裂紋、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM，焊縫外表面焊肉有焊縫母材平緩過(guò)度。9）水管路的閥門(mén)安裝布置便于操作與維修。

3、管道的沖洗及試壓 1）管道的沖洗：

由于本系統(tǒng)最大的空調(diào)水管管徑為500mm，所以采用水沖洗。其步驟主要為：

A、管道沖洗前，不安裝法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、儀表等。對(duì)焊接的上述閥門(mén)和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

B、沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖出的臟污不得進(jìn)入合格的管道。

C、沖洗時(shí)采用最大流量，流速不低于1.5m/s。

D、連續(xù)沖洗，以排出口的水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。2）管道的施壓：

A、檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，試驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa，且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過(guò)1.0Mpa。10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格，試壓結(jié)束后及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。

B、工作壓力大于1.0Mpa及在主干管作為關(guān)斷的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)；在試驗(yàn)壓力（與工作壓力有關(guān)）下，持續(xù)5分鐘，閥門(mén)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力（與工作壓力有關(guān)）下，密封面無(wú)滲漏為合格。

4、防腐及保溫

1）管道的防腐刷油和保溫處理：

A、保溫管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。不保溫的管道需要再刷二遍與周?chē)伾珔f(xié)調(diào)的調(diào)和漆。

B、防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。

C、管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤防銹漆刷兩遍。2）保溫工藝；

下面主要講述直管、閥門(mén)的保溫方法。

A、直管的保溫：取一段合適長(zhǎng)度的管材包在管道上，在開(kāi)口管材的開(kāi)口處圖上膠水、待膠水干化后，先粘接開(kāi)口管材的兩端，在粘合管材的中點(diǎn)，之后由兩段向中間粘合，直至全部封合。B、閥門(mén)的保溫：閥門(mén)保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本作法如下：測(cè)量出法蘭半徑R；測(cè)量出兩法蘭之間的距離L；以2πR為長(zhǎng)，兩法蘭之間的距離L寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材抱緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測(cè)量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長(zhǎng)為長(zhǎng)，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開(kāi)一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門(mén)蓋到閥門(mén)體的最小長(zhǎng)度、閥門(mén)到閥門(mén)體的最大長(zhǎng)度及閥門(mén)心軸法蘭周長(zhǎng)；在一塊合適的板材上切取材料；將材料包在閥門(mén)蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封：用封條將接口粘接好，完成安裝。

第二節(jié) 防排煙系統(tǒng)

1、施工流程

（1）、施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)（2）、風(fēng)管制作、安裝（3）、風(fēng)機(jī)安裝（4）、風(fēng)口、風(fēng)閥安裝（5）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（6）、聯(lián)動(dòng)調(diào)試

第三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

A、按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專(zhuān)業(yè)的安裝工程已結(jié)束，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。

B、工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。

C、資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫(xiě)相應(yīng)表格；

D、提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，做好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。E、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工完工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈。

2、調(diào)試內(nèi)容及要求：

A、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、試運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常震動(dòng)與聲響，其電動(dòng)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃；

B、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。

C、系統(tǒng)無(wú)產(chǎn)生負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

a、各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15% b、空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。

c、模擬火宅條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停止運(yùn)行。d、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

e、吊頂空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過(guò)額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。

f、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)無(wú)噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。

g、通過(guò)初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)任何問(wèn)題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。

第四節(jié) 施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施

一、水管的安裝

問(wèn)題1：閥門(mén)安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水（汽）的現(xiàn)象，造成返工修理。

措施：閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）規(guī)定。

二、風(fēng)管制作安裝

問(wèn)題1：矩形風(fēng)管扭曲、翹角；風(fēng)管表面不平，地腳線不相等，相鄰表面互不垂直，兩相對(duì)表面不平行及兩管端平面不平行等。后果：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會(huì)使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量，同時(shí)風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求，影響其美觀和降低使用壽命。

措施：在展開(kāi)下料過(guò)程中，應(yīng)對(duì)矩形板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其誤差在允許范圍內(nèi)：下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)后，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確法；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻地打?qū)?、打平。?wèn)題2：法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密：鉚接不嚴(yán)，風(fēng)管表面不平，漏風(fēng)量過(guò)大。

后果：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)及振動(dòng)噪聲較大。

措施：鉚釘間距應(yīng)按規(guī)范要求打孔。一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)法蘭的間距不應(yīng)大于150毫米，空氣系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于100毫米；鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊配合，而且要使鉚釘穿入法蘭和風(fēng)管壁后留有一定的鉚接長(zhǎng)度，其鉚釘孔與鉚釘直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合要求；風(fēng)管在法蘭上的翻邊量應(yīng)以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規(guī)范中要求翻邊尺寸為6~9毫米，法蘭用料的尺寸較小是可取上限值，用料尺寸較大時(shí)可取下限值。如翻邊量過(guò)小將減少風(fēng)管翻邊與法蘭接觸的面積，還減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法拉與風(fēng)管和法蘭連接的嚴(yán)密性。風(fēng)管翻邊四角開(kāi)裂處應(yīng)用錫焊或涂以密封膠，咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng)。

第五節(jié) 調(diào)試狀況及自驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論

1、調(diào)試狀況

由我方單位展開(kāi)調(diào)試工作，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)督，調(diào)試工作順利，設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)行均能滿足要求。

2、自驗(yàn)結(jié)論

我方向公司申請(qǐng)多位施工專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)配合自檢驗(yàn)工作，自驗(yàn)內(nèi)容包括各設(shè)備的試運(yùn)行，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行，無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，及風(fēng)管漏風(fēng)量，室內(nèi)溫度的檢測(cè)工作，自驗(yàn)結(jié)論為合格。

3、驗(yàn)收結(jié)論

經(jīng)甲方組織，東莞市質(zhì)量監(jiān)督局來(lái)工地進(jìn)行驗(yàn)收工作，驗(yàn)收結(jié)論為合格。

第四篇：資料員考試-監(jiān)理復(fù)習(xí)題

監(jiān)理檔案復(fù)習(xí)題

1、B1-5 施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審(遼統(tǒng)監(jiān)表A-2)

1、工程項(xiàng)目開(kāi)工前，施工單位應(yīng)按約定時(shí)間向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)填報(bào)《施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表》(遼統(tǒng)監(jiān)表A-2)，對(duì)于規(guī)模較大、工藝較復(fù)雜的工程群體工程，經(jīng)總監(jiān)理工程師同意，可分別報(bào)審施工組織設(shè)計(jì)（方案）。對(duì)于技術(shù)復(fù)雜或采用新技術(shù)的分項(xiàng)、分部工程施工技術(shù)方案，施工單位也應(yīng)填報(bào)此表。

2、總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位報(bào)審的施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行審查（對(duì)于重大或特殊的工程，總監(jiān)理工程師應(yīng)將施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定），并在約定期限內(nèi)簽發(fā)《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》（遼統(tǒng)監(jiān)表A-2），提出施工組織設(shè)計(jì)（方案）書(shū)面審查意見(jiàn)，總監(jiān)理工程師簽字后報(bào)建設(shè)單位和歸檔。

2、B1-8監(jiān)理工程師通知書(shū)（遼統(tǒng)監(jiān)表B-1）

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)按委托監(jiān)理合同所授予的權(quán)限，對(duì)施工單位發(fā)出的指令、提出的要求，除有專(zhuān)門(mén)規(guī)定外，都應(yīng)該采用《監(jiān)理工程師通知書(shū)》（遼統(tǒng)監(jiān)B-1）。

1、總監(jiān)理工程師對(duì)工程項(xiàng)目管理體系（C1-9）進(jìn)行審查并簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知書(shū)》（遼統(tǒng)監(jiān)B-1）。

2、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位委托的工程試驗(yàn)室（自有試驗(yàn)室或外委試驗(yàn)室）進(jìn)行審核并簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知書(shū)》（遼統(tǒng)監(jiān)B-1）。

3、對(duì)未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土等，項(xiàng)目監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知書(shū)》（遼統(tǒng)監(jiān)表B-1）。

4、對(duì)未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)文件的隱蔽、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）、中間驗(yàn)、功能檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試等，監(jiān)理工程師應(yīng)向施工單位簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知書(shū)》（遼統(tǒng)監(jiān)表B-1），施工單位應(yīng)按通知書(shū)要求進(jìn)行（拆除、更換、修改、返工、檢測(cè)、或請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)復(fù)核認(rèn)證等）改正，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)》

5、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)掌握工程進(jìn)度的實(shí)際情況，并進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度嚴(yán)重偏離計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)總監(jiān)理工程師，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理工程師（進(jìn)度糾偏）通知書(shū)》（遼統(tǒng)監(jiān)表B-1）。

3、B1-10監(jiān)理會(huì)議紀(jì)要

在工程施工過(guò)程中，根據(jù)委托監(jiān)理合同的管理范圍，總監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期主持召開(kāi)工地例會(huì)，形成的會(huì)議紀(jì)要應(yīng)由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)起草，并經(jīng)與會(huì)各方代表會(huì)簽。有關(guān)重量問(wèn)題的監(jiān)理會(huì)議紀(jì)要作為長(zhǎng)期存檔文件歸檔。

工地例會(huì)會(huì)議紀(jì)要應(yīng)包括經(jīng)下主要內(nèi)容：

1、查上次例會(huì)議定事項(xiàng)的落實(shí)情況，分析未完事項(xiàng)原因；

2、查分析工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃完成情況，提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)擴(kuò)其落實(shí)措施；

3、查分析工程項(xiàng)目質(zhì)量狀況，針對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施；

4、查工程量核定及工程款支付情況；

5、解決需要協(xié)調(diào)的有關(guān)事項(xiàng)；

6、其他有關(guān)事項(xiàng)宜。

總監(jiān)理工程師或其授權(quán)的監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)組織專(zhuān)題會(huì)議，解決施工過(guò)程中的各處專(zhuān)項(xiàng)問(wèn)題。

專(zhuān)題工地會(huì)議紀(jì)要的形成過(guò)程與工地例會(huì)相同。

4、B2-3工程暫停令（遼統(tǒng)監(jiān)表B-2）

1、總監(jiān)理工程師對(duì)工程施工中存在重大隱患（可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故），應(yīng)向施工單位下達(dá)《工程暫停令》（遼統(tǒng)監(jiān)表B-2）。

2、對(duì)需要返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)的質(zhì)量事故，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)收集、整理以下歸檔資料：（1）施工單位報(bào)送的質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告；（2）質(zhì)量事故處理方案；

（3）施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交的質(zhì)量事故處理報(bào)告。

3、在發(fā)生下列情況之一時(shí)，總監(jiān)理工程師可簽發(fā)《工程暫停令》：（1）建設(shè)單位要求暫停施工、且工程需要暫停施工；（2）為了保證工程質(zhì)量而需要進(jìn)行停工處理時(shí)；

（3）當(dāng)工程施工出現(xiàn)安全隱患，總監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要停工以消除隱患時(shí)；（4）發(fā)生必須暫時(shí)停止施工的緊急事件時(shí)；

（5）施工單位未經(jīng)許可證擅自施工或拒絕執(zhí)行監(jiān)理工程師指令時(shí)。

總監(jiān)理工程師在簽發(fā)《工程暫停令》時(shí)應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和影響程度，明確指出工程停工范圍。

由于非施工單位且非本條2、3、4、5款所示的原因時(shí)，總監(jiān)理工程師在簽發(fā)《工程暫停令》前應(yīng)就有關(guān)工期和費(fèi)用等事[且與施工單位進(jìn)行協(xié)商。由于建設(shè)單位原因，或非施工單位原因?qū)е鹿こ虝和r(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)如實(shí)記錄所發(fā)生的實(shí)際情況。

5、B3-2材料配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)（遼統(tǒng)監(jiān)表A-9）

1、對(duì)工程所需的材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土等在使用前，施工單位應(yīng)填報(bào)《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)表》（遼統(tǒng)監(jiān)表A-9），對(duì)需要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)的，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)抽樣、封樣和送樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證；并依據(jù)檢查、檢驗(yàn)的結(jié)果簽發(fā)審核意見(jiàn)。

2、對(duì)于新材料、新產(chǎn)品、施工單位應(yīng)報(bào)送經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定確認(rèn)的證明文件；對(duì)于進(jìn)口材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位還應(yīng)報(bào)送進(jìn)口商檢證明文件，并按照事先約定，由建設(shè)單位、施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查。

第五篇：2010年資料員考試復(fù)習(xí)題

2010年資料員考試復(fù)習(xí)題

一、判斷題

1、(對(duì))工程資料應(yīng)為原件。當(dāng)為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)加蓋復(fù)印件提供單位的公章，注明復(fù)印日期，并有經(jīng)手人簽字。

2、(對(duì))鋼結(jié)構(gòu)子分部工程所使用的防腐、防火涂料應(yīng)有涂層厚度檢

測(cè)報(bào)告。

3、(對(duì))旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。旁站監(jiān)理人員和施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員均應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上

簽字。

4、(對(duì))《建筑工程資料管理規(guī)程》（DB11/T—695—2009）適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建建筑工程資料的管理。

5、(對(duì))公共建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)

故障。

6、(對(duì))大型照明燈具應(yīng)全數(shù)做承載試驗(yàn)。

7、(錯(cuò))建筑工程中的專(zhuān)業(yè)分包工程無(wú)論由何方發(fā)包的工程，分包單位都應(yīng)按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DB11/T—695—2009）的要求將形成的施工資料交總承包單位。

8、(對(duì))由施工單位形成的資料，其編號(hào)應(yīng)與資料的形成同步編寫(xiě)；由施工單位收集的資料，其編號(hào)應(yīng)在收集的同時(shí)進(jìn)行編寫(xiě)。

9、(對(duì))除塵器殼體、組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，并做

記錄。

10、(對(duì))工程資料應(yīng)為原件。當(dāng)為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)加蓋復(fù)印件提供單位的公章，注明復(fù)印日期，并有經(jīng)手人簽字。

11、(對(duì))電度表在進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)送具有相關(guān)檢定資格的單位全數(shù)檢定。

12、(錯(cuò))圖紙會(huì)審記錄由建設(shè)單位按專(zhuān)業(yè)匯總、整理。

13、(錯(cuò))所有的室內(nèi)排水管都要進(jìn)行通球試驗(yàn)。

14、(對(duì))類(lèi)別及屬性相同的施工資料，數(shù)量較多時(shí)宜建立資料管理目錄。

15、(錯(cuò))工程的重要部位及重要施工工序應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理，旁站監(jiān)理監(jiān)理過(guò)程中形成的旁站監(jiān)理記錄應(yīng)由施工單位填寫(xiě)。

16、(對(duì))結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)采用由各方參與的見(jiàn)證抽樣形式，以保證檢驗(yàn)

結(jié)果的公正性。

17、(錯(cuò))承包單位只有收到項(xiàng)目監(jiān)理部簽署的《工程變更單》后，方

可實(shí)施工程變更。

18、(錯(cuò))混凝土子分部工程應(yīng)有結(jié)構(gòu)實(shí)體的混凝土強(qiáng)度試件報(bào)告。

19、(錯(cuò))所有排水管都應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，并做記錄。

20、(對(duì))鍋爐安全閥在投入運(yùn)行前應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)單位按設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行調(diào)試，并出具調(diào)試記錄。

二、單選題

1、（B）《建設(shè)工程資料管理規(guī)程》適用 內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建筑工程資料管理。

A.中華任命共和國(guó)境內(nèi) B.北京市行政區(qū)域內(nèi) C.包括香港在內(nèi)的中

華人民共和國(guó)境內(nèi)

2、（D）工程竣工后，工程檔案編制組卷的厚度 cm。

A.1 B.2 C.3 D.4

3、（）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由組織施工 項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人

進(jìn)行驗(yàn)收

A.總監(jiān)理工程師 B.監(jiān)理工程師 C.監(jiān)理員 D.建設(shè)單位代表

4、（A）竣工圖繪制工作應(yīng)由 單位負(fù)責(zé)，也可委托相關(guān)單位 A、建設(shè) B、設(shè)計(jì) C、施工 D、監(jiān)理

5、（A）單位(子單位)工程的驗(yàn)收，應(yīng)由 單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。

A.建設(shè) B.上級(jí)主管部門(mén) C.監(jiān)督站 D.相關(guān)投資方

6、（B）混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)內(nèi)容除同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊外，還

應(yīng)對(duì) 進(jìn)行檢驗(yàn)

A.混凝土外觀 B.鋼筋保護(hù)層厚度 C.混凝土抗?jié)B試件 D.鋼筋力學(xué)

性能

7、（B）凡列入城建檔案館的工程檔案，應(yīng)在單位工程驗(yàn)收前由 對(duì)工程檔案資料進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，并出具《建設(shè)工程竣工檔案預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)》。

A.監(jiān)督站 B.城建檔案館 C.建設(shè)單位 D.監(jiān)理單位

8、（C）涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料的見(jiàn)證取樣比例，不應(yīng)

低于規(guī)定取樣數(shù)量的

A.10% B.20% C.30% D.50%

9、（C）避雷帶的每個(gè)支持件應(yīng)做垂直拉力試驗(yàn)，支持件承受的垂

直拉力應(yīng)大于。A.147牛頓(15公斤)B.98牛頓(10公斤)C.49牛頓(5公斤)D.9.8

牛頓(1公斤)

10、（C）分項(xiàng)工程所包含的檢驗(yàn)批全部完工并驗(yàn)收合格后，報(bào)

請(qǐng) 組織有關(guān)人員驗(yàn)收確認(rèn)。

A.項(xiàng)目經(jīng)理 B.項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 C.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 D.總監(jiān)理

工程師

11、（D）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)

測(cè)試和 測(cè)試

A.漏電 B.吸塵 C.升溫 D.漏光

12、（A）基建文件主要應(yīng)由 單位負(fù)責(zé)收集整理 A、建設(shè) B、設(shè)計(jì) C、施工 D、監(jiān)理

13、（D）屋面工程完工后，應(yīng)對(duì)細(xì)部構(gòu)造（屋面天溝、檐溝、檐口、泛水、水落口、變形縫、伸出屋面管道等）、接縫處和保護(hù)層進(jìn)行雨期觀察或淋水、蓄水檢查。淋水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于 小時(shí)。

A.24 B.12 C.8 D.2

14、（C）圖紙會(huì)審應(yīng)由 組織。

A.監(jiān)督站 B.監(jiān)理單位 C.建設(shè)單位 D.施工單位

15、（D）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

定進(jìn)行 試驗(yàn)。

A.灌（淌）水 B.通水 C.通球 D.試射

16、（D）大容量(630安及以上)導(dǎo)線、母線連接處或開(kāi)關(guān)，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做 記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。A.電阻抽測(cè) B.電流抽測(cè) C.電壓抽測(cè) D.溫度抽測(cè)

17、（D）專(zhuān)項(xiàng)施工方案技術(shù)交底應(yīng)由施工 對(duì)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底 A、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 B、企業(yè)技術(shù)部對(duì)口技術(shù)負(fù)責(zé)人 C、項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 D、項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

18、（A）建筑電氣分部工程中的 子分部應(yīng)單獨(dú)組卷。A、變配電室 B、供電干線 C、電氣動(dòng)力 D、防雷及接

地裝置

19、資料管理目錄中的日期是指 A。

A.資料形成的時(shí)間 B.管理目錄編制的時(shí)間 C.竣工驗(yàn)收的時(shí)間 20、《建設(shè)工程資料管理規(guī)程》適用于 B 內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建

筑工程資料管理。

A、中華任命共和國(guó)境內(nèi) B、北京市行政區(qū)域內(nèi) C、包括香港在內(nèi)的中華人民共和國(guó)境內(nèi)

三、多項(xiàng)選擇題

1、（ABCD）屬于施工資料（C類(lèi)）有

A、施工測(cè)量記錄 B、施工物資資料 C、施工試驗(yàn)記錄 D、施工

記錄 E、竣工驗(yàn)收資料

2、（ABC）技術(shù)交底的主要內(nèi)容有。

A.“四新”技術(shù)交底 B.專(zhuān)項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 C.分項(xiàng)工程施工方

案技術(shù)交底

3、（ABC）監(jiān)理單位在施工階段形成的資料有。A見(jiàn)證記錄 B、工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告 C、工程延期審批表

4、（AC）下列屬于通風(fēng)與空調(diào)工程的施工試驗(yàn)資料。A.風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)記錄B.補(bǔ)償器安裝記錄C.系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄

D.通球試驗(yàn)記錄

5、（ABD）卷內(nèi)目錄填寫(xiě)的內(nèi)容有序號(hào)、文件材料題名頁(yè)次和備注。

A.原編字號(hào) B.編制單位 C.主要內(nèi)容 D.編制日期

6、（ABD）下列屬于電氣工程的施工試驗(yàn)資料。

A.電氣設(shè)備空載試運(yùn)行記錄 B.接地電阻測(cè)試記錄C.消火栓試射記錄 D.大型照明燈具承載試驗(yàn)記錄。

7、（AB）幕墻節(jié)能工程用的建筑保溫砂漿進(jìn)場(chǎng)復(fù)試的項(xiàng)目有。

A.導(dǎo)熱系數(shù) B.干表觀密度 C.抗拉強(qiáng)度 D.抗壓強(qiáng)度

8、（CE）編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案主要是針對(duì)

A、主要分部（分項(xiàng)）工程 B、容易暴露部位 C、工程重

點(diǎn)部位

D、技術(shù)復(fù)雜工序 E、采用新技術(shù)的關(guān)鍵工序

9、（AE）混凝土冬期施工時(shí)，除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊外，還應(yīng)增加 養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告

A、混凝土受凍前強(qiáng)度 B、3天強(qiáng)度 C、7天強(qiáng)度 D、28天

強(qiáng)度

E、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度

10、（ABCDE）智能建筑分部中的通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以及 子分部應(yīng)單

獨(dú)組卷

A、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) B、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) C、安全防范系統(tǒng) D、綜合布線系統(tǒng) E、環(huán)境

11、（ABC）地下工程防水效果檢查的內(nèi)容包括。A.裂縫 B.滲漏部位 C.滲漏情況 D.背水表面結(jié)構(gòu)工程展開(kāi)圖

12、（CD）進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)提供的文件包括。

A.外觀圖片資料 B.中文版質(zhì)量證明文件 C.中文版性能檢測(cè)報(bào)告 D.中文版安裝使用說(shuō)明書(shū)

13、（AD）屬于基建文件的(A類(lèi))有。

A.開(kāi)工文件 B.施工物資資料 D.施工記錄 D.竣工驗(yàn)收文件

14、（ABCD）幕墻工程施工應(yīng)有幕墻注膠檢查記錄，注膠檢查記錄

內(nèi)容包括 等內(nèi)容。

A.寬度和厚度 B.連續(xù)性 C.均勻性 D.密實(shí)度和飽滿度 E.強(qiáng)度和韌

性

15、（ABD）一個(gè)單位工程包括9個(gè)分部工程，是其中的分部工程 A、地基與基礎(chǔ) B、主體結(jié)構(gòu) C、門(mén)窗 D、建筑電氣

16、（CDE）預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)向施工單位提供的資料包括。A.原材料規(guī)格、品種證明 B.配合比通知單 C.預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單

D.預(yù)拌混凝土出廠合格證 E.混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書(shū)

17、（ABE）系統(tǒng)應(yīng)做通水試驗(yàn)并做記錄

A、室內(nèi)外給水（冷、熱）B、中水及游泳池 C、衛(wèi)生潔具

D、地漏及清掃口 E、室內(nèi)外排水系統(tǒng)

18、（AC）幕墻工程施工記錄主要是 檢查記錄

A、幕墻注膠 B、硅酮結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能指標(biāo) C、幕墻淋水

D、幕墻密封 E、幕墻變形

19、（ACDE）“四新”技術(shù)交底中的四新指的是

A、新材料 B、新結(jié)構(gòu) C、新產(chǎn)品 D、新技術(shù) E、新工藝 20、（BCD）施工技術(shù)資料包括施工組織設(shè)計(jì)及施工方案 等。A、工程概況表 B、技術(shù)交底記錄 C、圖紙會(huì)審記錄 D、設(shè)計(jì)

變更通知單

四、簡(jiǎn)答題

1、施工過(guò)程中施工單位應(yīng)收集整理的有見(jiàn)證取樣和送檢資料有哪幾

項(xiàng)？

答：下列涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料應(yīng)100%實(shí)行見(jiàn)證取樣和

送檢：

（一）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；

（二）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；

（三）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件；

（四）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；

（五）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；

（六）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的摻合料和外加劑；

（七）防水材料；

（八）預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨夾具；

（九）瀝青、瀝青混合料；

（十）道路工程用無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料；

（十一）建筑外窗；

（十二）建筑節(jié)能工程用保溫材料、絕熱材料、粘結(jié)材料、增強(qiáng)網(wǎng)、幕墻玻璃、隔熱型材、散熱器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線等；

（十三）鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材及焊接材料、高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)和網(wǎng)架節(jié) 點(diǎn)承載力試驗(yàn)；

（十四）國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的其它見(jiàn)證檢驗(yàn)項(xiàng)目。

2、試寫(xiě)出施工資料包括的八個(gè)主要內(nèi)容。

答：33頁(yè)C1-C8

3、工程資料如何移交與存檔？ 答：30頁(yè)10.0.1-10.0.5全寫(xiě)上

4、工程資料案卷編制時(shí)卷內(nèi)文件的排列要求是什么？

答：260頁(yè)1.1-1.3全寫(xiě)上

5、給排水和采暖工程的施工試驗(yàn)資料有哪些？

答：40頁(yè)41頁(yè)45頁(yè)畫(huà)∨的

6、建筑外窗的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試項(xiàng)目、組批原則及取樣規(guī)定有哪些？

答：280頁(yè)序號(hào)25

7、工程資料組卷時(shí)編制備考表的要求是什么？

答：261頁(yè)5.1和5.2全寫(xiě)上

8、幕墻工程進(jìn)場(chǎng)復(fù)試項(xiàng)目、組批原則及取樣規(guī)定有哪些？

答：280頁(yè)序號(hào)26

五、案例題

1、某混合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和首層用M15砂漿，共6組強(qiáng)度試塊，各組代表值分別為17.1、15.8、13.9、15.5、14.5、16.2（N/mm2）判斷該批砂漿強(qiáng)度是否符合《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定?143頁(yè)

解：按砌筑砂漿試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄表C6-6的評(píng)定記錄 ①F2.m=（17.1+15.8+13.9+15.5+14.5+16.2）/6=15.5mpa＞15mpa合格

②F2.min=13.9mpa 0.75f2=0.75*15=11.25mpa F2.min＞0.75f2 合格

答：該批砂漿試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。

2、某回填土樣，試驗(yàn)室測(cè)得在Wo=18%時(shí)，獲得最大干密度為

Pdmax=1.66g/cm3要求的壓實(shí)

系數(shù)λc=95%,問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)控制指標(biāo)(控制干密度)為多少?138頁(yè)

解：控制指標(biāo)=最大干密度*要求壓實(shí)系數(shù)

=1.66g/cm3*95%=1.577g/cm3