第一篇：水廠化驗室安全操作規(guī)程

水廠化驗室安全操作規(guī)程

1.工作人員必須穿戴好各種相關(guān)的勞保用品后才能進入操作崗位。

2.一切試劑及藥品要有標(biāo)簽，劇毒性藥品必須制訂保管、使用制度，并由室內(nèi)專人負責(zé)保管。

3.對于有毒的氣體和蒸汽，必須在抽毒罩或通風(fēng)柜內(nèi)進行，開啟易揮發(fā)的試劑時，瓶口不能對著人，嚴(yán)防開啟時有大量氣液沖出，引起嚴(yán)重傷害事故。

4.稀釋硫酸時，必須先在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行，緩緩地將硫酸加入水中，并用玻璃棒不斷攪拌，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

5.精密儀器及貴重儀器均應(yīng)指定專人保管，并固定安置在一定的地方，任何精密儀器在使用前要清楚了解其性能及使用方法后，方可使用。

6.開始工作或停止工作時，必須將電源開關(guān)合嚴(yán)或拉下，在離開工作室時，一定要關(guān)好門窗，切斷不需用電的電源開關(guān)。

7.經(jīng)常檢查冰箱、恒溫箱的溫度變化情況。嚴(yán)禁將食物放入冰箱貯存，以防中毒。

第二篇：水廠安全操作規(guī)程

東周水廠安全操作規(guī)程

1.消毒安全操作規(guī)程

1.1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于東周水廠。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯鋼瓶儲藏、加氯消毒操作、自動加氯系統(tǒng)、泄氯吸收安全裝置、蒸發(fā)器等的安全操作程序和注意事項。

1.2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，下列標(biāo)準(zhǔn)版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。

GB11984-89氯氣安全規(guī)程。

1.3氯氣安全

1.濾屬于Ⅱ級（高度危害）化學(xué)品，直接接觸氯氣、生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)炔僮魅藛T，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗操作。

2.氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間（部門）負責(zé)人（含技術(shù)人員），應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并能正確指揮事故處理。

3.氯氣生產(chǎn)、使用、運輸?shù)痊F(xiàn)場應(yīng)配備搶修器材，有效地防護用具及消防器材。

4.生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所），空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。

5.用氯管道系統(tǒng)必須完好，連接緊密，無泄漏。

6.液氯蒸發(fā)器、貯罐等，必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。7.嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。

8.嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物與氯氣發(fā)生反應(yīng)的物品放在液氯鋼瓶附近。

9.不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)吸氣口附近。10.應(yīng)用專門鋼瓶開啟扳手，嚴(yán)禁挪用。11.開閉鋼瓶角閥要平穩(wěn)，嚴(yán)禁強力啟閉。12.嚴(yán)禁使用鋼瓶角閥直接調(diào)節(jié)液氯流量。

13.鋼瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有部分液氯。充裝量為50kg鋼瓶應(yīng)保留2kg以上的液氯；充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶必須保留5kg以上的液氯。

14.鋼瓶嚴(yán)禁露天存放，不準(zhǔn)存放在易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架內(nèi)，必須貯存在專用的庫房。

15.在貯罐20m內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品，貯罐庫內(nèi)應(yīng)用安全標(biāo)志。16.嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程，及時排除泄露和設(shè)備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

17.氯氣泄漏時，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即組織搶修，撤離無關(guān)人員，搶救中毒者。搶修和救護人員必須穿戴有效地防護用具。

18.搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置，降低氯氣濃度。19.液氯鋼瓶泄漏時轉(zhuǎn)動鋼瓶，是泄漏部位處于氯的氣態(tài)空間。

20.易熔塞處泄漏時，用竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。

21.發(fā)生泄氯時，嚴(yán)禁在鋼瓶上噴水。22.防護用品應(yīng)定期檢查，定期更換。

23.使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具，操作人員必須每人配備一套過濾面具或其他防護裝置，并定期檢查，防止失效。

1.4濾瓶儲存

1.液氯瓶運行、出氯庫時，值班人員必須對液氯瓶的瓶冒、主閥、膠圈、低熔點合金、編號、瓶重、裝氯重量、外觀等進行檢查驗收，記錄液氯鋼瓶的充裝情況。

2.氯瓶入庫前要逐個稱重、進行登記，氯瓶超重和安全附件不全的，嚴(yán)禁入庫。

3.氯瓶存放的室內(nèi)不得有易燃易爆危險物，嚴(yán)禁日光暴曬，據(jù)明火10m。4.空瓶和重瓶要分區(qū)存放，擺放整齊，頭朝一方，懸掛“重瓶”、“空瓶”標(biāo)牌。

5.充裝量在500kg和1000kg的重瓶，橫向臥放，防止?jié)L動，留出吊運間距和通道，赴南方高度不得超過兩層。

6.重瓶存放期不得超過3個月。

1.5加氯消毒操作

1.操作人員應(yīng)熟知有關(guān)安全用氯的知識，熟悉加氯機的構(gòu)造和性能，經(jīng)過培訓(xùn)后能夠獨立操作者方可實際操作。

2.檢查加氯間內(nèi)檢修工具盒材料是否完備，防毒面具是否完好，是否備有氨水，自動吸氯裝置是否正常工作。

3.檢查水射器、氯氣管道、加氯管計壓力水源是否正常。

4.檢查加氯機、蒸發(fā)器各部件有無故障，氯瓶放置位置是否正確。

1.6V-2000加氯機操作

1.檢查上水壓力，上水壓力要求在0.2MPa以上。啟動水射器，觀察加氯機前面板上真空表指示情況，要求上真空表指示接近最大值，下真空表指示應(yīng)大于5 inHg。

2.開啟氯瓶出氣閥，檢查是否漏氯。

3.任選一組過濾器，真空調(diào)壓器投入工作，另一組關(guān)閉，防止串壓進入濕空氣。

4.打開加氯機進氣閥門，觀察流量計浮子浮起情況。5.加氯機面板真空指示在5-25 inHg為正常。

6.停機時先關(guān)閉氯瓶出氣閥，確認氯氣壓力表為零時，方可關(guān)閉水射器的進水閥門。

7.當(dāng)班人員每小時應(yīng)取驗一次氯前、氯后、出廠的余氯量，將其填寫在報表上，觀察出廠水的余氯在線檢測值。

1.7 自動加氯系統(tǒng)操作規(guī)程

1.檢查氯瓶開關(guān)、角閥開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，加氯機氯氣控制閥開關(guān)右旋到底（拔出處于手動狀態(tài)，送到底處于自動狀態(tài)）。

打開水射器供水閥門，當(dāng)加氯機上真空表度數(shù)大于“6 inHg”時，表示氯氣真空管、水射器工作正常。

3.打開氯瓶供氣開關(guān)和氯氣匯流管角閥開關(guān)，接通真空調(diào)壓器、加熱器電源，對真空調(diào)壓器加熱。

4.手動操作：操作加氯機氯氣控制閥操作桿，左旋增大供氣量，右旋減小供氣量，調(diào)整到適當(dāng)位置。

5.加氯機上真空表度數(shù)不應(yīng)小于“6 inHg”，當(dāng)加氯量太大是，會造成真空表度數(shù)低，此時應(yīng)提高水射器的供水壓力，以加速氯氣的投加量。

6.關(guān)機：將氯氣控制閥桿右旋到底（關(guān)閉氯氣閥門），此時水射器繼續(xù)工作，將剩余在管道內(nèi)的氯氣逐漸抽盡，3min后關(guān)閉水射器供水閥門。

7.自動操作：啟動取樣泵，使其工作，并注意注意觀察余氯測定儀取水樣水流速正常。

8.開啟余氯連續(xù)測定儀，此時顯示儀應(yīng)顯示總余氯值。

9.接通自動加氯機電源，加氯機應(yīng)顯示出余氯測定儀傳過來的余氯值，兩者基本一致。

10.操作加氯機氯氣控制閥操作桿到常用位置，并將操作桿向里推動，加氯機進入自動控制狀態(tài)。

11.關(guān)機：將自動狀態(tài)換成手動狀態(tài)，斷開余氯連續(xù)測定儀電源，斷開取樣泵電源，斷開加氯機工作電源，將氯氣控制閥操作桿右旋到底（關(guān)閉氯氣閥門）。

1.8泄氯吸收安全裝置操作

1.手動操作：

①.將1#、2#泄氯吸收安全裝置“手/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。②.按下1#、2#耐酸泵啟動按鈕，啟動1#、2#耐酸泵。

③.耐酸泵啟動5秒后按下1#、2#鼓風(fēng)機啟動按鈕，啟動1#、2#鼓風(fēng)機。④.按下1#、2#耐酸泵按鈕，停止耐酸泵運行。

⑥.按下1#、2#鼓風(fēng)機的按鈕，停止鼓風(fēng)機運行。2.自動操作：

①.將1、2、3、4、5號報警儀探頭保護套摘除。

②.將1#、2#泄氯吸收安全裝置“手/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置。

③.當(dāng)任意一個探頭檢測到氯庫氯氣濃度大于1.0ppm，將產(chǎn)生報警，1#、2#泄氯吸收安全裝置將自動啟動，當(dāng)氯氣濃度降到1.0ppm以下，報警解除，1#、2#泄氯吸收安全裝置延時5min后自動停止運行。

3.后臺機強制控制操作

①.將1#、2#泄氯吸收安全裝置“手/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。

②.按下觸摸屏1#、2#泄氯吸收安全裝置的“啟動”按鈕，系統(tǒng)將強制啟動泄氯吸收安全裝置。

③.按下觸摸屏1#、2#泄氯吸收安全裝置的“停止”按鈕，泄氯吸收安全裝置停止運行。

4.泄氯吸收安全裝置的維護及保養(yǎng)

①.每班都應(yīng)該實行巡視制度，對設(shè)備開關(guān)、密封接口管路接頭、線路接點、接地等環(huán)節(jié)進行認真細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

②.每月定期檢測泄氯吸收安全裝置探測儀探頭靈敏度，過低應(yīng)更換新探頭。

③.每月手動啟動泄氯吸收安全裝置一次，運行時間不少于10min。④.每年對泄氯吸收安全裝置中的吸收液濃度進行測試，當(dāng)?shù)陀跇?biāo)準(zhǔn)濃度20%，添加吸收劑，高于30%，添加水。

⑤.泄氯吸收安全裝置檢測儀的探頭每年定期檢測、定期更換。⑥.泄氯吸收安全裝置實行專人負責(zé)、專人定期檢測。

1.9更換濾瓶安全操作

1.當(dāng)蒸發(fā)器壓力降到28Pasi時，自動切換裝置動作，匯氯排電磁閥自動切換道另一組。

2.過濾安全操作規(guī)程

2.1適用范圍 2.2雙閥濾池

2.3濾池運行注意事項

3.機泵運行安全操作規(guī)程

3.1適用范圍 3.2操作規(guī)程

2.水泵的啟動

① 啟動電機觀察電流、電壓變化情況，查看壓力表，內(nèi)壓達到正常后打開出水閘門。

② 出水閘門關(guān)閉時水泵運行時間不應(yīng)超過3min。

③ 水泵啟動后發(fā)現(xiàn)電流超過正常值或水泵有異音和振動異常，或其他異?，F(xiàn)象時應(yīng)迅速停止運行。

④ 水泵機組啟動后，應(yīng)查看電流、電壓、水壓等情況。3.水泵運行

① 檢測水泵和電機聲音和溫度是否正常，機組有無異常振動。

② 檢測軸承溫度，檢查軸承端蓋部位是否發(fā)熱，溫升不得超過30℃，滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不得超過75℃，滑動軸承瓦不得超過70℃。

③ 水泵內(nèi)如發(fā)生異常沖擊聲，振動，電機運行電流擺動異常，應(yīng)打開排氣閥門進行放氣，避免水泵氣蝕，排氣后仍無法消除異常時，應(yīng)停機檢查。

4.停泵操作 ① 關(guān)閉出水閘門。

② 水泵內(nèi)按下停車按鈕，停止電動機運行。

③ 切斷電源，觀察電動機轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn)時間，如轉(zhuǎn)子停止的太快，表明機組有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時檢查修理。

4.查井工安全操作規(guī)程

4.1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于東周水廠。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了查井安全操作程序和注意事項。

4.2操作規(guī)程

1.查井前詢問廠調(diào)度室，了解近期設(shè)備運行、維修情況。2.檢查柵欄、井室等外圍設(shè)施是否齊全完備。

3.檢查跌落式熔斷器、避雷器是否完好；檢查變壓器油位、油色、聲音是否正常；觀察瓷瓶、瓷柱有無放電痕跡。

4.檢查配電箱和自控柜內(nèi)儀表、指示燈是否正常；檢查配電箱和電動頭本地/遠程開關(guān)是否一致。

5.手動開/停泵

① 開啟潛水泵前，確認手動閥門在開的位置，將本地/遠程開關(guān)設(shè)置在本地狀態(tài)；開泵時，先按啟動按鈕，待泵完全啟動后，再打開電動閥門；停泵操作程序與開泵相反。

② 開啟長軸深井泵前，應(yīng)先盤車，檢查傳動軸運轉(zhuǎn)、立式電機潤滑油油位是否正常，查看三相電壓是否平衡，檢查盤根壓蓋是夠完好；按啟動/停止按鈕開/停水泵。

6.遠程開/停泵由廠調(diào)度操作，查井工根據(jù)調(diào)度指令負責(zé)巡視。

7.開泵后，檢查三相電流、電壓是否平衡，電機運行有無異音，水位計、壓力表、指示燈是否正常，交流接觸器等電氣元件運行是否正常；放氣閥、管道是否漏水、滲水；污水泵是否完好；檢查泵座底腳螺栓是否松動。

8.水泵運轉(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)聲音、振動異常或其他異?，F(xiàn)象時，應(yīng)迅速停止運行。并做好記錄，及時匯報調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)。

9.長軸深井泵運轉(zhuǎn)時，禁止進行加油、擦拭、修理、調(diào)整等工作。10.井室內(nèi)如有積水，應(yīng)及時開啟污水泵，并查找積水原因。

11.保證井室內(nèi)干燥、通風(fēng)、衛(wèi)生整潔，必要時開啟軸流風(fēng)機。

12.查井時應(yīng)佩戴安全帽。操作低壓設(shè)備，應(yīng)穿絕緣鞋；操作高壓設(shè)備，應(yīng)穿絕緣靴，帶絕緣手套。雷雨、大風(fēng)天氣應(yīng)禁止室外高壓設(shè)備，并不得靠近避雷器與避雷針。

13.巡視時，注意觀察架空線、道路、管道及附屬閥門是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，并作好記錄。

5.變配電工安全操作規(guī)程

5.1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于東周水廠。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變配電室安全操作程序和注意事項。

5.2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所辦含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。標(biāo)準(zhǔn)在出版時，所示版本均有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，應(yīng)使用本標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。

DL408-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程》

CJJ58-2007《城鎮(zhèn)供水廠運行維護及安全技術(shù)規(guī)程》 河南省電力工業(yè)局《河南省用電單位電氣安全工作規(guī)程》

5.3操作規(guī)程

1.變配電工作必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，應(yīng)取得相應(yīng)操作證書，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2.變配電工嚴(yán)禁脫崗，必須嚴(yán)格遵守值班巡視制度。倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度。

3.高壓設(shè)備的巡視

①經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)允許單獨巡視高壓設(shè)備的值班人員和非值班人員巡視時，不得進行其他工作，不得移開或越過遮攔。若有必要移開遮攔時必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。

②高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)帶絕緣手套。

③雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并不的靠近避雷器與避雷針。

④巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手關(guān)門。4.高、低壓設(shè)備的操作

①與供電局調(diào)度員或本單位電氣負責(zé)人聯(lián)系，進行停送電倒閘操作時，值班負責(zé)人必須復(fù)誦操作內(nèi)容準(zhǔn)確核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

②下列項目應(yīng)正確填入操作票內(nèi)：應(yīng)斷合的斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘），檢查斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的位置，檢查接地線是否拆除，檢查負荷分配，裝拆接地線，安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器（保險），切換保護電路和檢驗是否確無電壓等。

③開始操作前，應(yīng)先在模擬圖板上進行模擬預(yù)演，無誤后，在進行設(shè)備操作。操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令都應(yīng)嚴(yán)肅認真，聲音宏亮清晰。

6.水質(zhì)檢測操作規(guī)程

6.1適用范圍 6.2操作規(guī)程

7.大型儀器設(shè)備操作規(guī)程

7.1適用范圍 7.2環(huán)境要求

7.3在線重金屬操作規(guī)程

7.4在線氨氮操作規(guī)程

水源井

1.1 水源井開停井操作步驟

1.1.1 適用范圍

①查所開停水源井是否具有開停井條件： a.需開停水源井所在通信區(qū)信號正常；

b.需開停水源井井況：壓力、電流、閥門、電機運行狀態(tài)、SLC運行狀態(tài)等各項數(shù)據(jù)正常。

②通知凈化班值班人員做好停井準(zhǔn)備；

③通知水源變配電值班室值班人員準(zhǔn)備開停井密切注意電流變化；

④進入調(diào)度生產(chǎn)操作系統(tǒng)單井開停界面。點“開機”或“停機”遠程開停井。并觀察⑤各項數(shù)據(jù)的變化確認已開啟或已停下；

⑥通知凈化班、水源變配電班、水源井班開停井時間，并詢問水源變配電電流變化情況；

⑦做好開停井記錄。

2．變配電

2.1 高壓柜 停電操作：

分?jǐn)嗦菲鳌直痢胺謹(jǐn)嚅]鎖”位置—分下隔離（手柄旋至“檢修”位置—開前門—開后門）

送電操作：

合上隔離—合下隔離—手柄旋至“工作”位置—和斷路器（關(guān)后門—關(guān)前門—手柄旋至“分?jǐn)嚅]鎖”位置）

第二章

濾池

1．曝氣池

1.1進廠工藝管線

1.1.1曝氣池進水閥（DN800）

東西曝氣池兩端各有一處DN800進水閥門。正常運行時處于開啟狀態(tài)，實際工作當(dāng)中應(yīng)合理調(diào)節(jié)閥門開度，使進入東西曝氣池兩側(cè)的源水均衡、充分地曝氣。

當(dāng)需對東池（西池）或東池（西池）一邊曝氣池進行清淤或濾池檢修時，可關(guān)閉相關(guān)閥門，使源水進入另一組曝氣池，從而保證了濾池的連續(xù)運行。1.1.2跨越閥（DN1200）

在濾池正常運行時，DN1200跨越閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)有異常情況時，可關(guān)閉DN800(曝氣池進水閥)和DN1200（濾池進水閥），然后開啟跨越閥，從而使源水直接進入清水池。

源水中的鐵和錳

鐵和錳是土壤和巖石的組成部分，鐵和錳十分常見。我國不少地下水源中含有過量的鐵和錳，就是由于地下水流過土壤和巖石層時，鐵和錳溶解在水中的結(jié)果。

鐵有+2價、+3價，錳有+

2、+

3、+

4、+

6、+7價。地下水因缺氧，溶解氧量接近于零，三價鐵和四價錳沉淀物還原成溶解于水的二價鐵和二價錳，那么鐵和錳以溶于水的二價鐵和二價錳形式存在。

我國《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，鐵的允許含量為0.3mg/L,錳為0.1mg/L,我廠源水鐵含量為1.0mg/L上下，錳為0.15mg/L以內(nèi)。微量鐵錳是人體必需的元素，鐵錳含量高也不會引起健康問題。

2．雙閥濾池

2.1 濾池規(guī)格

東周水廠濾池為雙閥濾池，設(shè)計能力為20萬m3/d.其作用是去除原水中的鐵、錳及部分雜質(zhì)，使出廠水達到“國標(biāo)”要求。雙閥濾池分為東、西兩個濾池。每個濾池各有8格池子組成，共計16格池子。每格濾池有清水閥（DN400）和反沖閥（DN700），用大小虹吸代替了排水閥和進水閥，濾池反沖為清水反沖。

每格濾池的面積為48.6m2。墊層分為4層，總厚度600mm。礫石直徑d16～32m（300mm厚）、d8～16mm(100mm厚)、d4～8mm(100mm厚)、d2～4mm(100mm厚)。濾層厚度為1.2m,濾料粒徑為0.6～1mm石英砂，經(jīng)熟化的石英濾料能夠吸附鐵、錳，從而使濾后水鐵、錳含量<0.05mg/L,出廠濁度在0.2NTU以下。2.2 濾池工藝流程圖

原水→曝氣池→進水渠道→配水渠→小虹吸→消能池→跌水堰→布水渠→洗砂槽→過濾→配水支管→集水干渠→清水閥DN400→清水管→儲水池→清水池

原水→曝氣池（第一次曝氣）→進水渠道→配水渠→小虹吸→跌水堰（第二次曝氣）→消能池→布水渠→洗砂槽→過濾（濾層、承托層）→配水干管（ABS塑料管DN100每側(cè)為27根）→集水干管→清水閥（DN400）→清水管（DN800、DN1000、DN1200）→儲水池→清水池

2.3過濾

操作步驟： 2.3.1 “濾池機旁操作箱”

出水閥開出水閥關(guān)虹吸控制區(qū)出水閥控制區(qū)反沖閥控制區(qū)反沖閥開進水虹吸形成濾池水位過限開進水虹吸關(guān)進水虹吸排水虹吸形成出水閥故障開排水虹吸反沖閥關(guān)開反沖閥反沖閥故障關(guān)反沖閥停反沖閥停出水閥關(guān)排水虹吸關(guān)出水閥手動切換強制反沖開出水閥 2.3.2 濾池機房操作人員的準(zhǔn)備檢查工作：

① 根據(jù)進廠流量增加，源水濁度高低，有濾池準(zhǔn)備反沖。② 低壓盤電源正常，合上該格濾池空開。③ 真空系統(tǒng)正常。2.3.3過濾操作步驟：

① 合上該格濾池機旁操作箱4組“空開”(由右至左為清水閥、反沖閥、SLC、控制電源空開)② 進水虹吸形成，指示燈亮，當(dāng)濾池水位過洗砂槽時，按下“開出水閥”按鈕，將濾池清水閥開至適當(dāng)位置，使濾池水位保持不變。

③ 記錄濾池投運時間。

2.4.4機旁操作箱“開進水虹吸”按鈕作用：

① 當(dāng)合上機旁操作箱內(nèi)單聯(lián)“控制電源”空開時，進水虹吸自動形成；此時若按下“關(guān)進水虹吸”按鈕后，若要再次使使濾池投運，可直接按下“開進水虹吸”鈕，進水虹吸第二次形成。

② 由于濾池小虹吸的真空側(cè)和破壞真空側(cè)電磁閥均為正常閉式，在小虹吸破壞的情況下，其破壞真空側(cè)電磁閥處于帶電的狀態(tài)，所以該格池子停用時——完全破壞小虹吸后，應(yīng)當(dāng)關(guān)掉其“控制電源”空開。

3．反沖洗

3.1 反沖洗機房操作箱

反沖泵開指示反沖泵關(guān)指示反沖泵故障指示HRHGHYHR開反沖泵手/自動轉(zhuǎn)換HG停反沖泵1 2電動閥門關(guān)指示HR電動閥門開指示HGHY電動閥門故障指示HYHRHG開電動閥門關(guān)電動閥門停電動閥門

3.2 反沖洗操作 反沖洗操作步驟 3.2.1準(zhǔn)備檢查工作：

⑴ 該組濾池水位至上限。

⑵ 反沖泵前進水閥DN800及方向閥DN700處于開啟狀態(tài)。⑶ 低壓盤電源指示正常。

⑷ 濾池機旁操作箱及反沖泵房操作箱指示正常。⑸ 向調(diào)度請示反沖組數(shù)、組號。⑹ 調(diào)小加氯量。

3.2.2 反沖操作步驟：（共兩人操作，一人濾池機旁操作箱旁、一人反沖泵操作箱旁）

⑴ 按下濾池機旁操作箱“關(guān)進水虹吸”。

⑵ 當(dāng)濾池水面至濾層0.15m～0.2m時，按下濾池機房操作箱“關(guān)出水閥”，即關(guān)閉DN400清水閥。

⑶ 打開濾池DN50放氣閥。

⑷ 按下濾池機旁操作箱“開排水虹吸”，排水虹吸形成的指示燈亮。⑸ 合上低壓盤相應(yīng)反沖泵刀閥。⑹ 按下反沖泵機旁操作箱“開反沖泵”。

⑺ 經(jīng)延時反沖泵工作正常后，按下反沖泵機旁操作箱“開電動閥門” ⑻ 按下濾池機旁操作箱“開反沖閥”，使反沖閥開至1/3等反沖水分布均勻后，全部打開濾池DN200反沖閥。

⑼ 關(guān)排氣閥DN50。

⑽ 觀察濾池沖洗水濁度在10NTu以下時，按下反沖泵機旁“關(guān)電動閥門”。⑾ 當(dāng)反沖泵電動閥門關(guān)閉后，按下反沖泵機旁操作箱“停反沖洗泵”，同時按下濾池機旁操作箱“關(guān)反沖閥”。

⑿ 按下濾池機旁操作箱“關(guān)排水虹吸“。

⒀ 打開濾池機旁操作箱上蓋，將右側(cè)單聯(lián)“空開”斷開。⒁ 將低壓盤反沖泵刀閥斷開。

⒂ 記錄反沖時間，向調(diào)度匯報反沖工作已完成，同時增大加氯量至原值。

4．抽真空系統(tǒng)

4.1真空管線

連接管線操作步驟：

⑴ 關(guān)閉真空罐總閥，關(guān)閉氣水分離器放空閥；

⑵ 打開進氣管手閥（進氣管線上電磁閥處于常開狀態(tài)）； ⑶ 打開給水總閥；

⑷ 打開給水閥1，給水閥2； ⑸ 打開溢流管閥。

4.2 抽真空操作 4.2.1真空泵機旁操作箱

1#真空泵開指示1#真空泵關(guān)指示1#真空泵關(guān)故障HRHGHYHR開1#真空泵手/自動轉(zhuǎn)換HG停1#真空泵1 22#真空泵關(guān)指示HR2#真空泵開指示HGHY2#真空泵故障指示HRHG開2#真空泵停2#真空泵 4.2.2真空泵操作 4.2.2.1自動：

⑴ 合上低壓盤空開

⑵ 將真空泵機旁操作箱上“手/自動”轉(zhuǎn)換至“自動”位置

⑶ 當(dāng)真空壓力表至―0.06Mpa值時，自動停真空泵，當(dāng)真空壓力表下降至―0.02Mpa值時自動啟動另一臺真空泵，當(dāng)真空泵出現(xiàn)故障時自動報警。4.2.2.2手動：

⑴ 合上低壓盤空開。

⑵ 將“手/自動”轉(zhuǎn)換至“手動”。⑶ 按下1﹟（2﹟）真空泵開鈕。

⑷ 當(dāng)真空壓力表至―0.06Mpa值時，按下1﹟（2﹟）真空泵停鈕。4.2.2.3操作注意事項：

⑴ 不論自動或手動必需將給水閥門、進氣閥、溢流閥打開，閥、放空閥關(guān)閉。

⑵ 手動開啟要進行盤車。

⑶ 運行一段時間注意將真空罐內(nèi)存水放凈。

5．低壓配電室

5.1 低壓柜 低壓柜的操作

5.1.1 1#、2#進線側(cè)柜(LA1、LA2)

分 合

刀開關(guān)

HD138X-800/31 刀開關(guān)引自泵房低壓柜3#(6#)HD138X-800/31 刀開關(guān) 800A 三相帶滅弧罩，不允許帶負荷，當(dāng)插手柄逆時針旋至“分”位置，方能將盤面門打開！5.1.2 1#、2#進線柜（LA3、LA4）

vAHRAHYAHG電壓指示轉(zhuǎn)換開關(guān)分合閘合分閘軟啟動器 銅管 5.1.3 進線柜的操作：

當(dāng)1#（2#）進線側(cè)刀閘位于“合”位置，且電源有電時，將手柄插入方孔順時針旋至“合”后，按下“合閘”鈕，儲能開關(guān)自動投入。

第三章

加氯

1．氯庫

1.1 加氯管線 1.1.1 匯流排的切換

1.1.1.1 條件：是當(dāng)氯瓶內(nèi)剩氯量至原凈重的2‰，或加氯機浮子降為最低時。1.1.1.2 操作步驟：

⑴ 打開另一組氣源電子稱上的每只氯瓶上出氯總閥、夾子上的副閥、匯流排上支閥、匯流排上手動球閥。

⑵ 將用盡氣源上的4只出氯總閥關(guān)閉。⑶ 將切換柜上的“總電源鈕”旋至“開”位置。

⑷ 將切換柜的“手動1/自動/手動2鈕”旋至要切換的那組氣源“手動”位。兩氣源實現(xiàn)自動切換。

⑸ 將切換柜上的“手動1/自動/手動2鈕”旋至“自動”位置。⒃ 將切換柜上“總電源鈕”旋至“關(guān)”位置。

⑺ 關(guān)閉此組匯流排上手動球閥、匯流排支閥、夾子上的副閥。⑻ 記錄啟動氯氣瓶重量和切換時間。

2．電子稱

電子稱操作步驟：

⑴ 按下“STANDBY/OPERATE”鍵（將顯示器置與操作模式）⑵ 將氯瓶依次吊放在電子稱框架上。⑶ 按下“CLEAR”鍵

⑷ 輸入氯瓶總皮重（按數(shù)字鍵）⑸ 按“ENTER”鍵

3．切換柜

3.1 手動操作

條件：

當(dāng)?shù)谝唤M氣源氯壓表指示為0.05mpa，剩余氯量為原凈重的2‰時，關(guān)閉第一組氣源氯瓶的出氯總閥，關(guān)閉第一組氣源匯流排上的手動球閥，檢查第二組氣源具有送氣條件，打開第二組氣源匯流排上的手動球閥。

⑴ 將切換柜“電源”鈕旋至“開”，電源指示燈亮。

⑵ 將“手動1/自動/手動2”鈕旋至“手動2”，第二組氣源電動球閥打開，第一組氣源電動球閥關(guān)閉。

⑶ 將“電源”鈕旋至“關(guān)”。

⑷ 將第一組氣源氯瓶吊入“空瓶”區(qū)，從重瓶區(qū)吊入4瓶液氯，接上支管以備交換。

3.2 自動操作

條件：

第二瓶氯瓶總閥、手動球閥以及切換柜“電源”鈕均處于“開”狀態(tài)。⑴ 第二組氣源氯瓶均為重瓶，將切換柜“手動1/自動/手動2”鈕打向“AUTO”。

⑵ 當(dāng)?shù)谝唤M氣源壓力降至0.05mpa時，表明第一組氣源用盡，壓力開關(guān)啟動控制電路。

⑶ 氣源1（綠燈）的閥門1由開變?yōu)殛P(guān)，所有指示燈熄滅約5秒。⑷ 閥門1全關(guān)后，氣源指示燈亮，閥門2開啟，開足后綠燈亮。⑸ 值班工更換氯瓶前，一定要將“手動1/自動/手動2”開關(guān)撥向正在供氣的一組氣源，進入手動狀態(tài)，以確保調(diào)瓶的氣路上的閥門關(guān)閉，以免發(fā)生意外。

⑹ 換完瓶后，按一下“復(fù)位鍵”，氣源用盡紅色指示燈轉(zhuǎn)為綠色。⑺ 將“手動1/自動/手動2”開關(guān)由“手動”打向“AUTO”。

注意：在更換氣源時，如遇突然停電，可用手捏住電動閥門上。

第四章

送水泵房

1.泵房

1.1 閥門

蝶閥操作

1.1.1.手動蝶閥的操作：

⑴ 面向手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)為閥“開“方向 ⑵ 面向手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥“關(guān)”方向

⑶ 根據(jù)要求開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)閥門的開度，手動蝶閥體上標(biāo)有“開”、“關(guān)”位置，一般閥體全開為90度，全關(guān)為0度。

1.1.2.電動蝶閥的操作：

⑴ 手動操作：將電動頭下“離合手柄”向前推動，當(dāng)聽到“當(dāng)”時，說明手動分離到位。此時可以根據(jù)開或關(guān)的要求，旋轉(zhuǎn)手輪方向，同時觀察電動頭南側(cè)“液晶顯示數(shù)字”來判斷閥門的開啟度。

當(dāng)“液晶顯示數(shù)字”為90度時，閥門全開，紅燈 當(dāng)“液晶顯示數(shù)字”為0度時，閥門全關(guān)，綠燈

⑵ 電動閥門操作步驟: 電動閥操作控制面板

定位銷自動、暫停旋鈕（紅色）自動暫停關(guān)開開、關(guān)旋鈕（黑色）綠燈（關(guān)到位）黃燈（工作狀態(tài)）紅燈（開到位）

各旋鈕作用： 開關(guān)旋鈕作用：

逆時針旋轉(zhuǎn)90度（松手開、關(guān)旋鈕自動恢復(fù)原位），電動閥“開”工作，顯示屏出現(xiàn)數(shù)字“黃燈”亮，顯示屏數(shù)字由“00”變?yōu)椤?00”時，顯示屏出現(xiàn)“”，紅燈亮，表示“開到位”

順時針旋轉(zhuǎn)90度（松手開關(guān)旋鈕自動恢復(fù)原位），電動閥“關(guān)”工作，顯示屏出現(xiàn)數(shù)字“黃燈”亮，顯示屏數(shù)字由“100”變?yōu)椤?0”時，顯示屏出現(xiàn)“”，綠燈亮，表示“關(guān)到位”。

自動、暫停旋鈕作用：

當(dāng)該鈕處于“自動”位置時，可以由計算機控制開關(guān)。

當(dāng)該鈕旋至“暫?！蔽恢脮r，可使正在運行的電動閥門停于任意位置。

1.2 抽真空系統(tǒng)

1.2.1抽真空操作步驟： 1.2.1.1準(zhǔn)備工作

⑴ 檢查不抽真空泵上排氣閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)； ⑵ 轉(zhuǎn)動真空泵聯(lián)軸器無異常情況； ⑶ 將控制箱手柄打至“手動”位置。

1.2.1.2操作步驟：（若使用1#送水泵，1#真空泵抽真空）⑴ 開1#送水泵上排氣閥； ⑵ 打開1#真空閥

⑶ 打開引水閥進行引水，至氣水分離器上限；

⑷ 打開水封閥，水封閥1使真空泵水封形成，真空泵有水滴出現(xiàn)； ⑸ 按控制箱“1#泵運行按鈕”，啟動1#真空泵； ⑹ 關(guān)閉引水閥；

⑺ 待真空泵有大量水由排氣管涌出，確認泵內(nèi)充水； ⑻ 開啟水泵后，關(guān)閉1#泵上排氣閥； ⑼ 關(guān)閉真空泵； ⑽ 關(guān)閉真空閥1。

1.3 行車

行車操作步驟

⑴ 將鐵殼開關(guān)手柄由“OFF”位置上推至“ON”位置；

⑵ 按動控制器相應(yīng)鈕，使吊車前、后、上、下、左、右移動至被吊物上方。說明：行車控制器按鈕均為“點動”，即當(dāng)手按下時行車運行，手松開行車停止。

1.4 開停泵操作步驟

1.4.1 開送水泵操作步驟 ⑴ 接調(diào)度指令開泵

⑵ 檢查電機高壓盤具備開車條件（上、下隔離在“合”位置，手柄在“運行”位置）

⑶ 盤車檢查 ⑷ 排氣檢查

⑸ 檢查進水閘在“開”位置

⑹ 檢查出水電動閥開閉工作正常，關(guān)閉真空表、壓力表閥，冷水閥處于開啟狀態(tài)

⑺ 將機旁操作旋轉(zhuǎn)至“手動”狀態(tài)，按紅色“開”按鈕 ⑻ 打開真空表閥、壓力表閥，關(guān)真空閥 ⑼ 等水泵運行正常時，開出水電動閥

⑽ 檢查電機、水泵有無異常情況，盤根滴水約60滴/分 ⑾ 檢查高壓電機盤電流示值正常，斷路器指示燈“紅燈”亮 ⑿ 記錄開泵時間、運行電流，向調(diào)度匯報電機已開啟。1.4.2 停泵操作步驟 ⑴ 接調(diào)度指令停某臺泵 ⑵ 將壓力表閥關(guān)閉 ⑶ 關(guān)電動出水閥

⑷ 當(dāng)電動閥安全關(guān)閉時，按機旁操作箱“綠色”按鈕，停電機 ⑸ 檢查高壓盤斷路器分?jǐn)辔恢?/p>

⑹ 記錄停泵時間，向調(diào)度匯報水泵已停。

2．高壓配電室

2.1 10KV高壓架空外線 2.1.1隔離開關(guān)及斷路器操作： 2.1.1.1 隔離開關(guān)

⑴ 手動合隔離開關(guān)時，必須迅速果斷。但在合到底時，不能用力過猛，以防合過頭或損壞支持瓷瓶；

⑵ 在手動拉開隔離開關(guān)時，應(yīng)緩慢而謹(jǐn)慎，當(dāng)有電弧產(chǎn)生時，應(yīng)迅速將隔離開關(guān)斷開，以便順利消??；

⑶ 在合閘時開始產(chǎn)生電弧，要毫不猶豫將隔離開關(guān)迅速合上； ⑷ 在隔離開關(guān)操作后，必須檢查隔離開關(guān)的開合位置。2.1.1.2 戶外型單極隔離開關(guān)

⑴ 正常情況下先合邊相后合中相，分時先分中相后邊相；

⑵ 有風(fēng)時先分下風(fēng)頭后上風(fēng)頭再中相，合時先中相再上風(fēng)頭后下風(fēng)頭。2.1.1.3 戶外型真空斷路器

⑴ “合閘“先拉貯能柄若干次使貯能指針至”合”位置，而后拉“合”環(huán)； ⑵ “分閘”直接拉“分”環(huán)。

2.2 高壓10kv一次系統(tǒng) 2.2.1 停電操作（運行→檢修）

開關(guān)柜處于工作位置（上下隔離開關(guān)、斷路器處于合閘狀態(tài)）、前后門鎖已鎖好，并處于帶電運行之中，這時小手柄處于“運行”位置

將斷路器分?jǐn)啵賹⑿∈直獾健暗堕l操作”位置，這時斷路器不能合閘。將操作手柄插入下隔離開關(guān)的操作孔內(nèi)，從上往下拉，拉到下面隔離開關(guān)分閘位置。將操作手柄拿下，再插入上隔離操作孔內(nèi)從上往下拉，拉倒上隔離分閘位置。將操作手柄拿下，再插入接地開關(guān)操作孔內(nèi)，從上向下推，使接地開關(guān)處于合閘位置。這時可將小手柄扳至“檢修”位置。方可打開前門，取出后門鑰匙打開后門，停電操作完畢。檢修人員方可對斷路器及電纜室進行維護和檢修。

*停電操作：分?jǐn)嗦菲鳌∈直痢暗堕l操作”位置→分下隔離刀閘→分上隔離→合上接地刀閘→小手柄旋至“檢修” →開前門→開后門

2.2.2送電操作（檢修→運行）

檢修完畢，需進行送電操作如下：

將后門關(guān)好鎖定，將鑰匙取出后放在前門鎖孔內(nèi)關(guān)前門，將小手柄從“檢修”位置扳至“倒閘操作”位置，這時門被鎖定，斷路器不能合閘，用操作手柄插入接地開關(guān)操作孔內(nèi)，從上向下拉，使接地開關(guān)處于分閘位置。將操作手柄拿下再插入上隔離開關(guān)的操作孔內(nèi)，從下向上推，使上隔離處于合閘位置。將操作手柄拿下，插入下隔離操作孔內(nèi)，從下向上推，使下隔離處于合閘位置，取出操作手柄。將小手柄扳至“運行”位置，這時可將斷路器合閘。

*送電操作：關(guān)后門→關(guān)后門→手柄旋至“刀閘操作”位置→分接地刀閘→合上隔離刀閘→合下隔離刀閘→小手柄旋至“運行”位置→合斷路器

2.3 10KV高壓盤二次回路 2.3.1電動機柜 2.3.1.1合閘

情況

一、高壓盤前操作

條件：合上QS1→合上QS2→按下ST 路徑：1L+ →FU1→ST→KP1→QF→KM□→FU2→1L-當(dāng)KM□線圈通電時，合閘回路CD10Ⅱ-220V合閘線圈通電引起直流電磁操作機構(gòu)動作，真空斷路器“合”。

2L+ →FU3→KM→YC□→KM→FU4→2L-

當(dāng)直流電磁操作機構(gòu)動作后（真空斷路器合），使CD10Ⅱ內(nèi)輔助開關(guān)QF（DL）自動切換其觸點，常閉觸點QF打開，常開觸點QF閉合，指示燈紅燈亮，直流接觸器KM□線圈斷電，合閘回路斷開。

1L+ →FU1→HR燈→QF →FU2→1L-操作箱指示燈紅燈也亮。

情況

二、機旁前操作

條件：合上QS1→合上QS2→將SA1打“手動”→按下ST 路徑：1L+ →FU1→SA1（①-②）→ST→KP1→QF→KM□→FU2→1L-具體動作原理同盤前一樣。

情況

三、計算機操作

條件：合上QS1→合上QS2→將SA1打“手動”→計算機鍵盤指示“開”圖中=MA3框內(nèi)常開觸點閉合。

路徑：1L+ →FU1→SA1（③-④）→=MA3→KP1→QF→KM□→FU2→1L-當(dāng)斷路器“合”完成后，=MA3內(nèi)觸點恢復(fù)原狀。

3．高壓配電室

3.1低壓盤 3.1.1低壓盤的操作

3.1.1.1 HD13BX系列旋轉(zhuǎn)操作型開啟式刀開關(guān)

HD-刀開關(guān)

13-設(shè)計代號，13表示中央正面操作機構(gòu) BX-特殊派生代號

X-表示旋轉(zhuǎn)操作

□-額定電流值，該刀開關(guān)可分?jǐn)?、閉合額定電流值范圍的電路 31-表示3極，1表示帶有滅弧室

3.1.1.2 1#、8#盤開關(guān)為OESA-63型，操作時可將受柄打至“OFF”位置，方可打開柜門，合上柜門后將手柄打至“ON”位置，該開關(guān)柜投入使用。

3.1.1.3 分?jǐn)?#、2#主進步驟：按下空氣開關(guān)按鈕“分”，綠色指示燈亮，再用專用手柄插入開關(guān)口內(nèi)，逆時針旋轉(zhuǎn)至“分”；

合1#、2主進步驟：用專用手柄插入開關(guān)口內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)至“合”，再按下空氣開關(guān)按鈕“合”，紅色指示燈亮，送電完成。

3.2直流屏 直流屏操作步驟

⑴ 投1號充電柜

⑵ 將2通道開關(guān)至斷位置,1通道開關(guān)至通位置,1充電開關(guān)至通位置 A、自投:將1交流電源至ON位置,從屏后合上空氣開關(guān)

B、手動:將1交流電源自投裝置OFF位置,從屏后合上空氣開關(guān),(1?交流電源分指示燈亮,按下1交流合指示按鈕可)⑶ 調(diào)整主充電流值(3A)浮充電壓值(250V)A、調(diào)整恒流值:先將恒壓調(diào)至最大,恒流調(diào)至最小,開機緩緩調(diào)節(jié)恒流旋鈕,使輸出為3A電流值,保持該旋鈕位置,關(guān)機,將恒壓旋鈕旋至最小

B、調(diào)整恒壓值:斷開蓄電池組,開機,緩緩調(diào)節(jié)恒壓旋鈕,使輸出電壓為蓄電池浮充值245V,保持該旋鈕位置,關(guān)機,恢復(fù)原接線

注:打開充電機開關(guān)“通”開電源,恢復(fù)原接線前要停幾分鐘 ⑷ 用控母調(diào)壓開關(guān)保持控母電壓在220V左右 ⑸ 放電開關(guān)一般置斷位,只是在作電池活化時使用 ⑹ 注意1通道開關(guān)與2通道開關(guān)不能同時置通位置 ⑺ 充電復(fù)位鈕只是在過流,過壓燈亮?xí)r使用 ⑻ 合閘回路開關(guān)在有要求合閘時打通使用 ⑼ 控制回路開關(guān)在有要用控制電源時打通使用 ⑽ 閃光試驗,高壓板合.分.驗是否到位

⑾ 絕緣檢查開關(guān):或轉(zhuǎn)正,左轉(zhuǎn)負,控母電壓應(yīng)為0,否則絕緣降低 ⑿ 放電步驟

A、斷充電開關(guān),斷通道開關(guān) B、關(guān)充電機電源

C、盤后接電爐500W,直流表控制在2.5-3A,總電壓放到180V即可 D、放電時檢查每個電池。

第五章

水質(zhì)化驗

1．化學(xué)分析法

1.1 分析天平與稱量

⑴ 使用天平前，應(yīng)先清潔天平箱內(nèi)外灰塵，檢查天平的水平和零點是否合適，砝碼是否齊全。

⑵ 稱量的質(zhì)量不得超過天平的最大荷載。稱量物應(yīng)放在一定的容器（如稱量瓶）內(nèi)進行稱量，具有吸濕性或腐蝕性的物質(zhì)要加蓋密封后進行稱量。

⑶ 稱量物的濕度必須與天平箱內(nèi)的溫度相同，否則會造成上升或下降的氣流，推動天平盤，使稱得的質(zhì)量不準(zhǔn)確。

⑷ 取放稱量物或砝碼不能用前門，只能用側(cè)門，關(guān)閉天平門時應(yīng)輕緩。拿稱量瓶時應(yīng)戴手套或用紙條捏取。

⑸ 啟閉升降樞紐須用左手，動作要緩慢平穩(wěn)；取放稱量物及砝碼，一定要先關(guān)閉升降樞，將天平梁托起，以免損傷刀口。

⑹ 稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)毓烙嬏砑禹来a，然后開啟天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

⑺ 全機械加碼天平通過旋轉(zhuǎn)指數(shù)盤增減砝碼時，務(wù)必要輕緩，不要過快轉(zhuǎn)動指數(shù)盤，致使圈砝碼跳落或變位。半機械加碼天平加1g以上至100g砝碼時；微量天平加100mg至20g砝碼時，一定要用專用鑷子由砝碼盒內(nèi)根據(jù)需要值輕輕夾取使用。

⑻ 物體及大砝碼要放在天平盤的中央，小砝碼依順序放在大砝碼周圍。⑼ 每架天平固定一副砝碼，不得換用。砝碼只允許放在砝碼盒內(nèi)規(guī)定位置上，絕不允許放在天平底座或操作臺上。對同一樣品測定的數(shù)次稱量，應(yīng)用同一架天平和砝碼，以抵消由于天平和砝碼造成的誤差。

⑽ 對于全機械加碼天平由指數(shù)盤和投影屏直接讀數(shù)。對于半機械加碼天平，克以下讀數(shù)看加碼旋鈕指數(shù)值和投影屏數(shù)值；克以上看天平盤內(nèi)的平衡砝碼值。對微量天平，100mg以下的重量，可轉(zhuǎn)動機械加碼的旋鈕來增減圈砝碼；超過100mg的重量時，需以砝碼盒內(nèi)砝碼來進行比較。

⑾ 記錄平衡砝碼值時，先關(guān)閉天平，根據(jù)砝碼盒中的空位記下砝碼的質(zhì)量，取回砝碼時，再核對一遍。將稱量結(jié)果記錄到記錄本上。

⑿ 稱量完畢，及時將所稱物品從天平箱中取出，把砝碼放在砝碼盒內(nèi)，將指數(shù)盤旋轉(zhuǎn)回到零位。拔掉電源插頭，檢查天平箱內(nèi)盤上是否干凈，然后罩好天平防塵罩。

⒀ 天平發(fā)生故障，不得擅自修理，應(yīng)立即報告質(zhì)量保證部。⒁ 罩好防塵罩，填寫操作記錄。38

第三篇：化驗室安全操作規(guī)程

化驗室安全衛(wèi)生管理制度

1、化驗室內(nèi)保持地面、墻壁、窗臺、衣柜等清潔干凈；不準(zhǔn)有垃圾和破舊物品；不準(zhǔn)有衛(wèi)生死角，查有一項不符，罰責(zé)任人100元。

2、化驗室內(nèi)物品擺放有序，不準(zhǔn)亂堆亂放；桌面、工作臺不準(zhǔn)擺放無用的報表資料（只允許放置電腦一臺，文件筐一個，電話機一部）不準(zhǔn)存放與崗位工作無關(guān)的物品或私人用品（包括暖壺，水杯等）。查有一項不符，罰當(dāng)班人100元。

3、化驗室分析室、配藥室、高溫室、儀器室各工具使用完畢后必須放置在指定區(qū)域，如有不符考核責(zé)任人100元。

4、化驗室門窗玻璃要保持清潔、完整，已損壞的要及時協(xié)調(diào)進行補裝；不準(zhǔn)有積灰、污垢；不準(zhǔn)亂涂亂畫；查有一項不符，罰責(zé)任人50元。

5、實驗前后，滴定管調(diào)零時的試劑不得直接滴到實驗臺及地面上，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，滴定管及各藥品發(fā)現(xiàn)一次漏液考核責(zé)任人50元，實驗完畢后及時清理實驗臺面，不得殘留試劑、藥品，否則罰責(zé)任人50元。

6、下班前，務(wù)必將本崗位所負責(zé)的環(huán)境衛(wèi)生進行徹底清掃，包括實驗臺面、抽屜、門柜、地面、窗臺、水池等，不得留有垃圾或其他雜物，否則罰交班人50元；物理組、分析組必須在實驗完畢后及時對所轄的衛(wèi)生進行徹底清掃，否則罰責(zé)任人員50元。

7、只允許在衛(wèi)生間、水桶內(nèi)淘洗墩布，不準(zhǔn)在實驗水池淘洗，不準(zhǔn)將墩布的水滴在走廊內(nèi)，否則罰責(zé)任人50元。

8、本崗位范圍內(nèi)的照明設(shè)施保證完好，不得損壞、丟失；不準(zhǔn)出現(xiàn)長明燈、“有燈不亮，有燈口無燈泡”的現(xiàn)象。查有一項不符，罰責(zé)任人50元。

9、在公共使用的環(huán)境衛(wèi)生區(qū)內(nèi)，稱樣和做樣完畢后，做樣人必須及時清理所用的儀器設(shè)備（包括撒落在天平內(nèi)的試樣）及室內(nèi)衛(wèi)生，否則處罰50元，稱樣完畢后及時清理工作臺面樣品，不準(zhǔn)將留樣瓶，存樣托盤放置在工作臺面上，如有不符考核責(zé)任人50元。

10、各崗位的垃圾必須及時倒至水房垃圾桶，不準(zhǔn)隨意放在化驗室角落，樓道內(nèi)或其他地方，否則罰責(zé)任人50元。

11、化驗室各抽屜柜子由專門責(zé)任人負責(zé)，柜子內(nèi)保持清潔整齊，不準(zhǔn)放置與工作無關(guān)的物件，抽屜內(nèi)物品保持?jǐn)[放整齊，抽屜外標(biāo)明放置物品，不準(zhǔn)放置與標(biāo)識牌不符的物品，以上如有不符考核責(zé)任人100元。

12、化驗室各科室嚴(yán)禁吸煙，如有違反考核責(zé)任人500元，發(fā)現(xiàn)煙頭無人認領(lǐng)考核所有吸煙者500元。

13、化驗室文件筐標(biāo)識必須清晰明確，如有模糊不清或放置文件與標(biāo)識不符考核責(zé)任人100元。

14、化驗室各室花卉由專人管理負責(zé)，如有管理不善考核責(zé)任人50元。

16、化驗室各科室需要現(xiàn)場取樣，必須佩帶勞動防護用品，如有違反考核責(zé)任人50元。

17、各組人員做樣期間必須按照作業(yè)指導(dǎo)書正確操作，接觸酸堿或其它有害物質(zhì)時必須佩帶橡膠手套，如有違反考核責(zé)任人50元。

18電氣或其它特種作業(yè)時必須聯(lián)系電氣當(dāng)班人員進行操作，擅自處理著考核50元。

化驗室安全生產(chǎn)職責(zé)

制定崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制是確保安全生產(chǎn)的重要措施。崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制主要闡述崗位員工負有的主要安全生產(chǎn)職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任，在生產(chǎn)過程中，做好三不傷害（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。

1、崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)

1.1牢記“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺遵守公司各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。

1.2積極參加各種安全生產(chǎn)活動，主動提出改進安全工作的意見，認真檢查本崗位的機器、設(shè)備、工具及其它安全防護裝置，確保安全可靠。

1.3正確使用和維護個人的勞保用品，發(fā)生事故時保護好現(xiàn)場，并及時報告上級。

1.4值班人員每日進行消防安全巡查，并做好班組在交接班時的記錄。1.5值班人員每日檢查勞保用品的使用情況，生產(chǎn)過程中安全隱患整改情況，各種設(shè)備的安全裝置、防護設(shè)施配備情況，消防設(shè)施、設(shè)備完好情況。

1.6對于用火用電、易燃易爆品、消防器材等管理必須嚴(yán)格按照《消防安全管理制度》所規(guī)定的進行操作。

1.7兼職安全消防員定期或不定期進行消防安全檢查，并做好記錄。

2、對違反消防安全操作的處罰辦法

2.1崗位工在交接班時，接班員工必須穿戴好必需的安全防護用品，沒有安全防護用品的不允許上崗，未按規(guī)定執(zhí)行，對當(dāng)事人罰款100元，所在班組負責(zé)人罰款50元。

2.2所有人員進入車間、到生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴安全帽及必須的勞動保護用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋、涼鞋、裙子，長發(fā)必須盤起放入帽中，不準(zhǔn)圍圍脖、穿大衣上崗，工作服必須系好扣子，不得穿破損工作服，未按規(guī)定執(zhí)行，對當(dāng)事人罰款100元，對負責(zé)人罰款50元。

2.3任何崗位人員不得酒后上崗，發(fā)現(xiàn)酒后上崗者，除對當(dāng)事人罰款100元外，所在班組負責(zé)人罰款50元；累計兩次酒后上崗者，除了兌現(xiàn)罰款外，并立即退回質(zhì)技部。

2.4嚴(yán)禁挪用、破壞安全防護設(shè)施及滅火器材，對當(dāng)事人罰款100元，所在班組負責(zé)人罰款50元。

2.5對于儀器、設(shè)備的操作，未按《化驗室崗位作業(yè)指導(dǎo)書》和《化驗室安全操作規(guī)程》上所規(guī)定的要求進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，所在班組負責(zé)人罰款50元；凡累計兩次違規(guī)操作，除了加倍罰款外，并立即退回質(zhì)技部。

2.6化驗室發(fā)生一起輕傷事故或火災(zāi)事故，撤銷班組長職務(wù)或降級使用，將事故直接責(zé)任人退回質(zhì)技部。

2.7完成化驗室全年安全目標(biāo)，按《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》的相關(guān)規(guī)定予以獎勵。

化驗室安全操作規(guī)程

1、安全規(guī)程總則：各崗位員工必須經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可上崗，各崗位員工必須熟悉本崗位各設(shè)備性能及操作規(guī)程等技術(shù)性要求，不得違反作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作和修理儀器設(shè)備；非電氣崗位人員不得從事電氣作業(yè)。對于新上崗員工的培訓(xùn)將以師帶徒或公司集中培訓(xùn)的兩種培訓(xùn)方式進行培訓(xùn)，培訓(xùn)時必須有詳細的培訓(xùn)記錄，新員工必須經(jīng)公司或化驗室考核合格后方可單獨上崗。無論什么情況下，崗位員工都應(yīng)樹立“安全第一”思想。

2、安全規(guī)程細則

2.1化驗室各個崗位必須保持整齊、清潔、所用的儀器必須潔凈不得有殘留物，在清洗玻璃儀器時，必須做好保護工作以免被割傷。

2.2化驗室內(nèi)禁止吸煙及吃東西，不準(zhǔn)用試驗器皿做茶具和餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物，離開化學(xué)分析室后應(yīng)立即洗手。

2.3進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員，必須注意各種危險警示牌，并懂得安全色和安全標(biāo)志所表達安全信息的含義，不得有輕視和忽視危險警示牌所表達的指示。

2.4在崗員工必須穿戴好必需的安全防護用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋、涼鞋、裙子，不準(zhǔn)穿戴絲巾等裝飾服飾，有長發(fā)者必須盤起放入帽中。

2.5在崗員工在取樣和制樣的過程中，必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程進行操作，不允許有任何違反操作規(guī)程的行為；對于取樣場所的照明和安全設(shè)施的完好情況必須及時通報各班組長，以便對于存在的問題，班組長能夠及時聯(lián)系相關(guān)工段人員進行維修處理。

2.6在崗員工在操作儀器設(shè)備時必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)的操作規(guī)程所規(guī)定的要求進行操作，不得違反作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行操作。

2.7禁止任何與檢驗無關(guān)的人員靠近和接觸儀器設(shè)備，不經(jīng)過允許不得進入各檢驗崗位進行學(xué)習(xí)等其他的行為活動。

2.8任何崗位人員不得酒后上崗，不得有睡崗行為，任何人不得在工作場所打鬧、嬉戲，若違反此項規(guī)定將按公司的相應(yīng)規(guī)定進行處罰。2.9日常檢驗工作中，除必須的檢驗工具外，操作平臺、地面不得亂堆亂放雜物，地面保持清潔無積水、無殘留藥品，做到隨時使用隨時清理，以防將人員絆倒、滑倒以及被藥品燒傷。

2.10使用手推車、三輪車、自行車時，必須慢行并注意來往人員、車輛及障礙物。

2.11嚴(yán)禁挪用、破壞安全防護設(shè)施及消防器材，對安全防護設(shè)施及消防設(shè)施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若有挪用、破壞安全防護設(shè)施及消防器材的人員和行為將按照公司的消防安全的相關(guān)規(guī)定進行處罰。

2.12各個崗位的門、窗、用水及用電等設(shè)施必須保持完好，發(fā)現(xiàn)有損壞的，必須在損壞的當(dāng)天及時聯(lián)系相關(guān)人員進行修復(fù)，不得拖延。

2.13對于高溫設(shè)備在使用時不得與易燃、易爆、精密儀器等物品在同室操作，對于具有腐蝕性的物質(zhì)不得直接放到高溫設(shè)備以及由金屬制成的設(shè)備內(nèi)，使用時必須做到人在時方可起用高溫設(shè)備，無人時應(yīng)停用高溫設(shè)備。

2.14從高溫設(shè)備內(nèi)取出的高溫物體，必須先放在石棉網(wǎng)或瓷盤等耐火材料上冷卻，不得與易燃、易爆的物體接觸，需稱量的坩堝待稍冷后方可移到干燥器中冷卻，而后才可以進行稱量工作。

2.15校驗儀器設(shè)備時必須嚴(yán)格按照相關(guān)的儀器設(shè)備的校定規(guī)程進行操作，不得違反儀器設(shè)備的校定規(guī)程。

2.16各在崗員工對于本崗所使用的儀器設(shè)備發(fā)生故障后，必須及時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理，不得擅自進行處理。

2.17化學(xué)試劑的選用和使用必須根據(jù)化驗室具體的使用情況進行選用和使用，藥品的使用必須做到現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)的原則，使用時必須有詳細的記錄。

3、急救與事故處理

3.1身上或手上沾有氫氟酸時，應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑2:1涂抹后包扎好；若疼痛時應(yīng)立即用飽和硼砂溶液或水與乙醇的混合溶液浸泡，并去醫(yī)務(wù)室進一步處理，以免其腐蝕皮膚，造成嚴(yán)重灼傷，并引起潰爛。

3.2如果中毒是由于吸入毒性蒸汽或氣體，應(yīng)立即將中毒者移開現(xiàn)場，移至通風(fēng)良好的環(huán)境，使中毒者呼吸新鮮空氣，或給予氧氣，或令其喝興奮劑，如濃茶、咖啡等。如果中毒是由于食入毒物，首先要立即飲大量溫水洗胃，采用舌根刺激的方法，直至嘔吐物中基本無毒物存在，再服解毒劑（生蛋清液、牛奶、淀粉糊、桔子汁）。

3.3當(dāng)眼睛里濺入大量的腐蝕性藥品時，應(yīng)立即用大量流水沖洗，但注意水壓不要太大，以免眼球受傷，待藥物充分洗凈后再到醫(yī)務(wù)室就醫(yī)。

3.4當(dāng)眼睛里進入碎玻璃或其他固體異物時應(yīng)閉上眼睛不要轉(zhuǎn)動，立即到醫(yī)務(wù)室就醫(yī)，絕對不要用手揉眼睛，以免引起更嚴(yán)重的擦傷。

3.5濃酸或濃堿灑在衣服或皮膚上時應(yīng)立即用大量水沖洗，并將燒傷的衣服盡快脫下，繼續(xù)用大量水沖洗，再分別用碳酸氫鈉溶液（2g/100ml）或乙酸溶液（3%—4% v/v）輕輕擦洗，必要時去醫(yī)務(wù)室就醫(yī)。

3.6火燙傷使皮膚發(fā)紅時，要用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止，起泡時應(yīng)用紅汞或4%高錳酸鉀涂抹，不要弄破水泡。

3.7在高溫環(huán)境下，大量出汗、口渴、頭暈、耳鳴、胸悶、惡心、四肢無力、注意力不集中，體溫略有升高等都是中暑現(xiàn)象。搶救措施：對于先兆及輕度中暑人員，應(yīng)立即離開高溫作業(yè)現(xiàn)場，到陰涼通風(fēng)處休息，并飲用清涼飲料；對于重度中暑人員應(yīng)迅速采取降低體溫措施，盡快送醫(yī)院搶救。

3.8人體觸電時應(yīng)立即切斷電源，或用非導(dǎo)體將電線從觸電者身上移開，如有休克現(xiàn)象，應(yīng)將觸電者移到空氣新鮮處立即進行人工呼吸，并請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場搶救。

3.9對于用火用電、易燃易爆品、消防器材等管理必須嚴(yán)格按照《消防安全管理制度》所規(guī)定的進行操作。

3.10對已發(fā)生事故(含未遂事故)的檢查和處理必須嚴(yán)格按照《消防安全管理制度》所規(guī)定的進行操作。

檢驗復(fù)驗制度

1、各檢驗崗位人員負責(zé)異常數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制臨界指標(biāo)值的通報和復(fù)驗工作。

2、組長負責(zé)復(fù)驗數(shù)據(jù)的整理工作，同時向質(zhì)量管理人員進行匯報。

3、物檢組長師負責(zé)與上級質(zhì)檢機構(gòu)進行出廠水泥復(fù)驗的聯(lián)系工作。

4、質(zhì)量控制中檢驗異常數(shù)據(jù)和臨界指標(biāo)值的復(fù)驗

4.1控制組簡分人員在試驗中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)或臨界指標(biāo)值時，及時把情況匯報給當(dāng)班質(zhì)量調(diào)度，并立即進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果記錄在當(dāng)班原始檢驗記錄的備注一欄中。

4.2分析、物理檢驗人員在檢驗過程中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)或質(zhì)量指標(biāo)臨界值時，及時匯報組長，由組長安排進行復(fù)驗，并把情況匯報給質(zhì)量管理人員,復(fù)驗結(jié)果分別記錄在相關(guān)的內(nèi)部試驗臺帳上。

4.3質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，及時與質(zhì)量調(diào)度或組長聯(lián)系，安排崗位人員進行復(fù)驗。

4.4復(fù)驗結(jié)果如不超出允許誤差值，以第一次試驗數(shù)據(jù)為主，否則進行再次復(fù)驗，取兩次相近試驗數(shù)據(jù)平均值報出。

4.5對同一樣品兩次檢驗結(jié)果超出重復(fù)性試驗允許誤差值，按獎金考核條例進行扣罰。

4.6對同一樣品兩次制備檢驗結(jié)果超出原結(jié)果的10%，按試驗超差處理。

5、出廠水泥質(zhì)量指標(biāo)復(fù)驗

5.1某編號水泥出廠后，用戶對質(zhì)量提出異議時，為了進一步核準(zhǔn)該編號的質(zhì)量指標(biāo)，用該編號水泥的封存樣品進行復(fù)驗。

5.2當(dāng)用戶要求現(xiàn)場取樣時，化驗室派人與用戶共同在現(xiàn)場取樣三份，其中兩份由用戶和化驗室?guī)Щ馗髯詫嶒炇疫M行檢驗，第三份封存后共同送省級以上水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗。5.3復(fù)驗結(jié)果以一次為準(zhǔn)。

水泥抗壓、抗折夾具管理規(guī)定

1、物理組組長負責(zé)向物資供應(yīng)部提供水泥抗壓、抗折夾具的采購計劃，組織夾具的檢定和試驗對比工作。負責(zé)水泥強度標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備工作。

2、物理組長負責(zé)新購入夾具的檢定，定期組織物檢人員進行夾具的強度對比試驗。

3、物理組每年初根據(jù)夾具使用情況，向物資供應(yīng)部提供水泥抗壓、抗折夾具的自購計劃，在自購計劃中要注明夾具生產(chǎn)廠家，主要技術(shù)指標(biāo)。從而保證夾具使用的統(tǒng)一性，以及檢驗數(shù)據(jù)的一致性。

4、新購入的夾具，由物理組按編號進行新夾具與標(biāo)準(zhǔn)夾具的28天強度對比試驗，樣品采用“水泥強度對比標(biāo)準(zhǔn)樣品（P.I52.5水泥）”，每個夾具強度對比數(shù)據(jù)不能少于4組，樣品對比結(jié)果填寫在《水泥抗壓、抗折夾具強度對比臺帳》中。

5、使用中的抗壓、抗折夾具，每六個月進行一次與標(biāo)準(zhǔn)夾具的強度對比試驗，成型時間安排在第五個月1—3日進行，樣品采用“水泥強度對比標(biāo)準(zhǔn)樣品（P.I52.5水泥）”，每次對比數(shù)據(jù)不能少于8組，并與當(dāng)日完成成型。當(dāng)28天抗壓強度對比相對誤差達到2%時，由物理組長選擇更換新夾具的編號，并負責(zé)填寫《更換新夾具的申請報告》，在報告中要對新舊夾具的強度值進行說明，經(jīng)化驗室主任批準(zhǔn)后方可使用新夾具。

6、物理組長建立夾具管理檔案，內(nèi)容包括：夾具出廠檢定合格證、《更換新夾具的申請報告》，夾具管理檔案要長期保存。

7、更換下來的舊夾具由物理組長進行妥善保管，可根據(jù)情況統(tǒng)一組織進行修復(fù)、再利用或處理。

第四篇：化驗室安全操作規(guī)程

化驗室安全操作規(guī)程

1、根據(jù)安全生產(chǎn)需要按時取樣，取樣過程中必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品，通知崗位操作工協(xié)助取樣、進行安全監(jiān)護，取樣時站在取樣口上風(fēng)向。

2、化驗過程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏度和穩(wěn)定性。使用電加熱設(shè)備分析樣品時防止樣品溢出發(fā)生火災(zāi)。

3、化驗數(shù)據(jù)應(yīng)及時填入原始記錄表，原始記錄表必須由化驗者本人填寫，分析者應(yīng)對原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負直接責(zé)任。

4、化驗時應(yīng)保持安靜，思想要集中，遵守操作規(guī)程，切勿粗心大意，馬馬虎虎，更不準(zhǔn)在實驗室內(nèi)打鬧。

5、實驗室內(nèi)都必須備有滅火器或砂土并盡可能放在顯眼的地 消防設(shè)備不得隨意挪動，必須掌握消防器材的使用方法及其性能，具備一定的消防知識。

6、禁止在電氣設(shè)備和線路上灑水，以免漏電。

7、電爐子、烘箱等用設(shè)備，使用時必須要有人負責(zé)看管，以 防發(fā)生事故。

8、電爐子需放在水泥等非易燃物砌成的固定臺子上，不得靠近木材墻或木質(zhì)門窗。

9、使用易燃物時，必須在距離火源較遠的地方進行，絕不可

靠近火源，尤其是乙醚、汽油等著火危險性大的易燃物，用時必須小心，用完后的剩余部分也應(yīng)及時在存放到專門的地方。

10、絕不可以將液化氣罐存放在靠近電源地方，防止強烈震動，氣體出口，活門處絕不可涂油和與有機物接觸，以免發(fā)生爆炸。

11、化驗時務(wù)必注意避免反應(yīng)進行的過分激烈，以免引起難以 預(yù)測的事故。

12、必須熟悉本部門所使用儀器的性能，所使用的化學(xué)試劑，各種可燃氣體的物化性質(zhì)及其防護知識。

13、餾分易揮發(fā)和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷，禁 止用火直接加熱。

14、在使用電氣設(shè)備時，必須事先檢查開關(guān)、電機，以及機械 設(shè)備，確認各部分是否安置妥當(dāng)。

15、減壓餾程儀器操作結(jié)束后必須先關(guān)閉加熱電源、待樣品瓶溫度降至100℃以下后方可關(guān)閉抽真空設(shè)備。

16、對使用制冷設(shè)備降溫分析的儀器設(shè)備必須先關(guān)制冷后方可關(guān)閉儀器電源。

17、當(dāng)加熱蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進行時，要有專人負責(zé)管理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。

18、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不得用無蓋的開口容器貯存。

19、做蒸餾提純或蒸餾試驗，必須用明火加熱時，每次蒸餾物 的數(shù)量不得超過100毫升，附近不得存放易燃物質(zhì)，同時應(yīng)有防火措

施。

20、一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源，關(guān)閉煤氣電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用1211滅火，除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。

21、及時填寫化驗結(jié)果報告單并及時報送有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。

22、認真填寫設(shè)備運行情況記錄，保持設(shè)備和工作環(huán)境的清潔。

23、化驗室及時提供和建立（動火分析、氧含量分析）檢測時嚴(yán)格執(zhí)行公司安全分析管理制度，最有效的化驗方法以保證化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和代表性。

24、在日?；灩ぷ髦?，要求分析室主管領(lǐng)導(dǎo)對化驗員的取樣、化驗過程、結(jié)果計算進行監(jiān)督，并對送出的化驗數(shù)據(jù)審核。

25、新入廠化驗員不得獨立操作，必須熟練掌握化驗方法經(jīng)考核合格后，才允許進行獨立操作。

26、非本公司分析樣品，未接到上級指令，一律不得受理。

27、化驗室內(nèi)儀器不得隨意搬遷或拆換，對不常用的儀器要安排人員定期維護保養(yǎng)。

28、化驗室內(nèi)儀器、設(shè)備的使用，必須嚴(yán)格按照使用說明書進行操作。

29、一切化學(xué)試劑藥品瓶子，必須有標(biāo)簽。凡失效或標(biāo)簽不明的藥品不得發(fā)放使用。

30、劇毒藥品必須進行專人專柜保管，并嚴(yán)格按照規(guī)定發(fā)放和領(lǐng)用。

31、化學(xué)試劑和藥品庫房要求陰涼、通風(fēng)、清潔、防潮，藥品存放要按照“化學(xué)試劑的安全儲存和處理”的原則進行。化學(xué)藥品必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收入庫和登記領(lǐng)用制度。管理人員要有明細賬目，做到賬、卡、物相符。

32做好缺口化學(xué)試劑、藥品的登記工作，按時編制月度計劃，保證生產(chǎn)分析的需要。按月對化學(xué)試劑、藥品進行清點、對化學(xué)試劑、藥品的數(shù)量做到心中有數(shù)。

33、非工作人員未經(jīng)允許，不得擅自進入化學(xué)試劑、藥品庫房。

34、未經(jīng)允許不準(zhǔn)將化學(xué)試劑、藥品帶出化驗室。

35、領(lǐng)取化學(xué)試劑、藥品時，對無標(biāo)簽或標(biāo)識不清者、破損的，領(lǐng)用人必須拒絕領(lǐng)取。

37、一般化學(xué)藥品領(lǐng)取由化驗班長到庫管員處簽字領(lǐng)取執(zhí)行雙人雙鎖管理。劇毒化學(xué)藥品需填寫申領(lǐng)單，經(jīng)相關(guān)人員審核后，庫管員方可發(fā)放。

38、其他部門領(lǐng)取化學(xué)試劑、藥品時，必須通過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后按相關(guān)規(guī)定發(fā)放。

39、化驗分析所產(chǎn)生的廢液不能隨意排放，必須按有關(guān)規(guī)定收集集中處理。

40、所有化驗過程產(chǎn)生的廢液（包括初次洗滌器皿的液體）必須倒入廢液收集桶內(nèi)，不準(zhǔn)由水槽排放。

41、廢液收集到一定數(shù)量時（約有半桶），由當(dāng)班班長組織運往規(guī)定地點集中處理。

42、原料氣、酸氣屬高含硫氣體，取樣時排放的廢氣必須帶防毒面具。

43、四懂四會

（1）懂本崗的火災(zāi)危險性，會報火警。

（2）懂預(yù)防火災(zāi)措施，會使用消防器材。

（3）懂滅火方法，會撲救初期火災(zāi)。

（4）懂逃生方法，會組織人員疏散、逃生

第五篇：水廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程（本站推薦）

安全生產(chǎn)操作規(guī)程 二〇一二年十月 目錄：

一、安全員責(zé)任操作規(guī)程 2

二、泵站操作工安全操作規(guī)程 2

三、水處理安全操作規(guī)程 4

四、鉗工安全操作規(guī)程 5

五、電工安全操作規(guī)程 6

六、化驗工安全操作規(guī)程 7

七、砂輪機使用安全技術(shù)規(guī)程 8

十、電葫蘆吊車安全操作規(guī)程 8

十一、鍋爐工安全操作規(guī)程 9

十二、旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程 10

十三、初沉池安全操作規(guī)程 11 十二、二沉池安全操作規(guī)程 11

十三、污泥濃縮池安全操作規(guī)程 12

十四、污泥消化池安全操作規(guī)程 12

十五、化驗室安全操作規(guī)程 13

十六、儀表安全操作規(guī)程 14

十七、氧氣瓶安全操作規(guī)程 15

十八、乙炔氣瓶安全操作規(guī)程 16

十九、交流弧焊機安全操作規(guī)程 17

二十、氣焊安全操作規(guī)程 18 二

十一、電焊安全操作規(guī)程 19 二

十二、砂輪機安全操作規(guī)程 19

一、安全員責(zé)任操作規(guī)程

1、負責(zé)水廠安全管理工作，組織落實好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、制度和有關(guān)法規(guī)、承擔(dān)安全風(fēng)險責(zé)任，協(xié)助廠長對站、班組長及職工進行安全思想、安全技術(shù)教育和安全考核工作。

2、參與水廠生產(chǎn)、設(shè)備、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作要求，杜絕各類安全事故發(fā)生。

3、建立安全管理資料檔案，負責(zé)水廠安全裝置、防護器具的管理工作，確保好使。

4、掌握本水廠范圍內(nèi)的各種安全操作規(guī)程和勞動防護用品的使用要求，包括各類安全管理要求，并做好監(jiān)督。

5、每天必須深入現(xiàn)場進行安全檢查，制至違章指揮和違章作業(yè)，組織各段班組做好安全檢查。安全隱患進行記錄并上報有關(guān)人員給予解決，暫時解決不了的安全隱患要有防范措施，同時做好監(jiān)督。

6、負責(zé)組織新員工安全教育學(xué)習(xí)和考試，考試通過后才能上崗。

7、設(shè)備檢修時，運行水廠安全員要監(jiān)督協(xié)助檢修安全工作，發(fā)現(xiàn)危險性行為、立即給予制止。

8、參與傷亡事故的調(diào)查、分析和處理及上報工作，督促做好事故防范措施。

二、泵站操作工安全操作規(guī)程 【一】 操作前安全規(guī)定

1、工作前不應(yīng)飲酒，應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。

2、未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。

3、按照規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女同志長發(fā)必須塞在帽子里。

4、凡一切有危險的設(shè)備，尤其是電氣設(shè)備和機械轉(zhuǎn)動部分在為做好防護裝置前不得進行操作。

5、開始操作前應(yīng)檢查工作位置及周圍環(huán)境、設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報經(jīng)指示同意后方能開始操作。

6、小泵檢修完必須經(jīng)過一次全面的檢查，檢查泵體內(nèi)是否有紙墊及小工具。

7、根據(jù)水泵的工作介質(zhì)溫度及時填加合適的機油。

8、填料安裝不能過緊，盤根必須切成45度角填裝，盤車時對輪能轉(zhuǎn)動，并沒有金屬摩擦聲及機械死角。

9、立式電動機旋轉(zhuǎn)方向與泵要一致。【二】 水泵開動時應(yīng)注意事項

1、運轉(zhuǎn)前關(guān)閉出水管路上的閥門，旋開吸水閥及泵體上的放氣閥。

2、吸水進入泵體，使泵體內(nèi)所寄積存空氣盡量排出。

3、啟動水泵使泵轉(zhuǎn)速達到正常，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。

4、徐徐打開出水管路上的出水閥門，并注意壓力表的讀數(shù)，當(dāng)壓力表的讀數(shù)達到規(guī)定壓力時，停止轉(zhuǎn)動出水閥門，出水后再全部開到位?！救?操作中安全規(guī)定

1、工作中嚴(yán)謹(jǐn)打盹睡覺。

2、不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開工作崗位，與工作無關(guān)人員不得進入操作地點。

3、一切帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動，接地線必須按規(guī)定接好。

4、檢查處理電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)機號，精神要集中。

5、操作電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)牌號，戴好絕緣用具，刀閘開關(guān)要側(cè)身操作。

6、使用低壓電筆時，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時兩相，防止短路、接地。

7、在巡檢設(shè)備時，必須注意自啟動設(shè)備，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部分和吸風(fēng)口。

8、到井下、池邊、地溝時要注意通風(fēng)。要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險地區(qū)要有兩人以上進行工作。

9、電機出風(fēng)口不得曬晾衣物。

三、水處理安全操作規(guī)程 【一】 操作前安全規(guī)定

1、工作前不應(yīng)飲酒，應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。

2、未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。

3、按照規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女同志長發(fā)必須塞在帽子里。

4、凡一切有危險的設(shè)備，尤其是電氣設(shè)備和機械轉(zhuǎn)動部分在為做好防護裝置前不得進行操作。

5、開始操作前應(yīng)檢查工作位置及周圍環(huán)境、設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報經(jīng)指示同意后方能開始操作?！径?工作中安全規(guī)定

1、不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開崗位，與工作無關(guān)者不得進入工地。

2、帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動，接地線必須暗暗規(guī)定接好。

3、檢查處理電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)機號，精神要集中。

4、操作電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)牌號，戴好絕緣用具，刀閘開關(guān)要側(cè)身操作。

5、使用低壓電筆時，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時兩相，防止短路、接地。

6、在巡檢設(shè)備時，必須注意自啟動設(shè)備，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部分和吸風(fēng)口。

7、配制接觸化學(xué)劑品必須穿戴好防護、防毒用品，用具。

8、到井下、池邊、地溝檢查時，要注意通風(fēng)要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險地區(qū)要有兩人以上進行工作。

四、鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前必須是安全技術(shù)交底，正確穿戴好勞保用品，檢查所用工具、設(shè)備是否安全可靠。

2、檢查各種機械設(shè)備時，必須前段電源，確認停電后，方可進行工作。

3、在拆裝軸承、水龍、對輪等物件時嚴(yán)禁用大錘、手錘直接敲擊，以免損壞或傷人，必要時用軟合金墊上。

4、不準(zhǔn)用活板子、挫刀當(dāng)手錘用，不準(zhǔn)用螺絲刀當(dāng)扁鏟用，不準(zhǔn)鏟燃火材料，大錘不準(zhǔn)帶手套。

5、檢修天車或其他機動設(shè)備時，必須執(zhí)行操作牌制度或必要的安全措施，必要時要有專人看護的措施。

6、高空作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，必須系好安全帶，所用工具、零備件必須妥善固定，防止滑落。

7、在煤氣區(qū)域作業(yè)時，必須尊受煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)定，多工種聯(lián)合作業(yè)時，要有專人指揮。

五、電工安全操作規(guī)程

1、工作前必須是安全技術(shù)交底，正確穿戴好勞保用品，檢查所用工具。

2、電工要經(jīng)常保持有電思想，對沒有確認停電部分不得輕易觸式，對絕緣材料和用具，未經(jīng)試驗不得輕心絕緣。

3、在夜間或危險區(qū)作業(yè)時，均得兩人以上，要有充分照明和絕緣保護。

4、檢修或維護電氣設(shè)備（開關(guān)、母線、配電盤、箱、柜、機床、吊車等）停送電時，必須和當(dāng)班人員或操作者聯(lián)系后，方可停送電，停送電必須通知廠段和廠調(diào)度室，停送電必須執(zhí)行操作牌制度，采取保護措施或明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。

5、發(fā)生突然停電時，應(yīng)立即了解停電原因，排除故障后方可送電，必要時要與調(diào)度室聯(lián)系。

6、一般禁止帶電作業(yè)，如特殊情況需經(jīng)電氣負責(zé)人及領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并應(yīng)采取安全措施后方可工作。

7、電氣工具的把柄及線路應(yīng)具可靠的絕緣，手提燈電壓，不準(zhǔn)超過36V，推開開關(guān)應(yīng)側(cè)身，快、準(zhǔn)并帶絕緣手套。使用儀表時由熟練人操作，在未弄清楚儀表使用方法或被測件性能不準(zhǔn)使用。

8、更換保險絲時，要按負荷容量決定，絕對禁止用鋼、銅、鐵絲等代替保險絲。電氣發(fā)生火焰時，必須將主開關(guān)切斷，立即用二氧化碳器或干粉滅火器，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器。

9、一切閘門開關(guān)，均應(yīng)用閉封式的，開關(guān)金屬外殼應(yīng)可靠的接零或接中性線。高空作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，掌握觸電急救(人工呼吸法和急救知識)方法。

六、化驗工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)正確穿戴好各種勞動防護用品和保持充沛的工作經(jīng)力，檢查機械和電氣設(shè)備及所用工具是否正常，方可進行工作。

2、日常用品、毒品應(yīng)用標(biāo)簽注明，易燃易爆藥品必須分別保管，操作時要戴上手套，保持室內(nèi)通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。

3、不準(zhǔn)向盛酸液的瓶內(nèi)倒水，室內(nèi)消防器材應(yīng)完好有效。

4、經(jīng)常打掃室內(nèi)衛(wèi)生，禁止用濕布擦帶電設(shè)備，防止觸電。

5、取特殊式樣時應(yīng)與現(xiàn)場取得聯(lián)系，現(xiàn)場取樣時不得隨意觸摸與取樣無關(guān)的設(shè)備及閥門等，同時防止取樣瓶調(diào)入吸水井，沉定池內(nèi)。

6、巨毒藥品的殘渣不能亂丟，廢酸液，廢堿液不得倒入下水，應(yīng)配備殘渣捅及廢酸液，廢堿液收集器，待中和后倒入生產(chǎn)水循環(huán)系統(tǒng)中。

七、砂輪機使用安全技術(shù)規(guī)程

1、使用前檢查砂輪片是否有裂紋，安全罩是否可靠，拖板間隙是否可靠，拖板間隙是否合適（3-5毫米）。

2、使用時，人必須站在側(cè)面，戴好眼鏡和口罩。

3、太大的工件，不得使用砂輪磨，小工件應(yīng)用鉗子夾著磨。

4、不準(zhǔn)磨軟金屬（銅、鉛、錫）等，及木頭膠木等。

5、較薄的砂輪（15毫米以下）禁止使用平面磨。

6、砂輪機震動，偏心，必須停止使用。

7、禁止戴手套或用手拿破布，砂頭及金屬軟線干活。

8、工作完工后，必須將電源拉下，禁止空轉(zhuǎn)。

9、專用砂輪，不得外借他人使用。

十、電葫蘆吊車安全操作規(guī)程

1、工作前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品及防護用品。

2、使用吊車必須和吊車負責(zé)人聯(lián)系方可使用。

3、啟動吊車前必須檢查吊車電氣、機械和各部設(shè)備是否完好。

4、檢查吊鉤磨損程度，鋼絲繩扯裂及磨損腐蝕程度。

5、檢查手柄開關(guān)是否靈敏、有效。

6、起吊時必須平穩(wěn)、垂直，吊物下面及距離不得有人，避免重物脫落傷人。

7、對捆綁不牢和重心偏移及不垂直的吊物不得吊運，起重物件不準(zhǔn)超負荷。

8、在運行中、大、小車及卷揚接近極限時，必須減低速度，不準(zhǔn)依靠極限停車，更不準(zhǔn)打反轉(zhuǎn)停車。

9、起重機吊運重物不許在休息和下班后長期吊掛半空中，如暫時吊物懸在半空中，嚴(yán)禁操作人員離崗和做其他工作。

10、嚴(yán)禁吊運氧氨瓶及其它易燃易爆物品。

11、在滑線和其它險要地方清掃、檢查，必須帶好安全帶。

12、吊裝重物操作人員與作業(yè)人員要聯(lián)系準(zhǔn)確，配合得當(dāng)，防止碰傷。

13、使用吊車后，必須做好記錄。

十一、鍋爐工安全操作規(guī)程

1、工作前必須進行安全技術(shù)交接班，穿戴好勞動保護用品，檢查氣壓表、水位表、氣門是否靈活有效，爐體內(nèi)水等是否有跑漏現(xiàn)象。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查止水閥門、止氣閥門是否良好，如因生產(chǎn)需要增減壓力時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可進行。

3、鍋爐排污或水位表排水，至少每8小時排放一次，保持安全水位或靈敏。

4、鍋爐運行時，禁止采用加長手柄開動各部閥門。

5、鍋爐的水位如降低到最低安全水位時，嚴(yán)禁上水，以防爆炸。

6、嚴(yán)禁鍋爐在高熱中進行放水與注水公開那個做，鍋爐放水與注水在鍋爐完全冷卻后進行，鍋爐出現(xiàn)斷水時必須立即停爐，不準(zhǔn)低水位和滿水燒鍋爐。

7、鍋爐在運行中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表、水位表的波動情況，運行中禁止超過規(guī)定壓力，當(dāng)爐體承壓時，不準(zhǔn)敲打爐體各部位。

8、鍋爐在運行中司爐人員不得擅自離開個崗位，應(yīng)經(jīng)常保持室內(nèi)外衛(wèi)生的清潔。

9、鍋爐修理必須經(jīng)有關(guān)部門同意后，方可進行，并應(yīng)實行定期檢修。

10、司爐人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉掌握操作規(guī)程和鍋爐性能，考試合格方能擔(dān)任。

十二、旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程

1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。

2、合上格柵電源，給格柵送上電壓。

3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。

4、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。

5、格柵運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。

6、格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。

7、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。

十三、初沉池安全操作規(guī)程

1、根據(jù)工藝要求及運轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。

2、初沉池設(shè)有排渣機，每兩小時檢查一次排渣斗及排渣井的排渣的情況，及時撈取浮渣，以防堵塞。

3、根據(jù)工藝要求每班排泥，但可以根據(jù)泥量決定排泥次數(shù)，每次排泥時間一般為15—30分鐘，所排泥的含水率不能大于97％。

4、經(jīng)常檢查各管道是否有冒漏現(xiàn)象，各閘門至少要半個月加油一次，以防銹蝕。十二、二沉池安全操作規(guī)程

1、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。

2、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并與泵房聯(lián)系以免造成事故。

3、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時調(diào)節(jié)吸泥機回流閥門，控制混合液的濃度。

4、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。

十三、污泥濃縮池安全操作規(guī)程

1、根據(jù)工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。

2、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經(jīng)常檢查初沉池和二沉池的排泥閥門，并及時與水處理班組聯(lián)系保證排泥。

3、濃縮池的刮泥機根據(jù)工藝要求啟動關(guān)閉，運轉(zhuǎn)中至少每二小時要巡視檢查機械運轉(zhuǎn)情況一次。

4、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95—97％為好。

5、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。

十四、污泥消化池安全操作規(guī)程

1、操作人員首先明確安全生產(chǎn)的重要性，建立自我保護意識，勞保用品穿戴齊全。必須嚴(yán)格執(zhí)行廠里制定的有關(guān)安全制度及防火制度，絕對禁止在泥消化區(qū)內(nèi)和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動火令嚴(yán)禁使用電焊、氣焊。

2、每個運行管理人員必須熟悉整個污泥消化系統(tǒng)及操作規(guī)章制度。

3、操作人員排上清液應(yīng)將上清液排放管由高至低打開，直至排放完為止。新鮮污泥投配按投配率6—8％投泥，并保證池內(nèi)溫度在33C—35C(±1℃)的范圍。一級消化采用沼氣攪拌與泵循環(huán)攪拌兩種方式，沼氣攪拌量1.000m3／m2時；泵攪拌為每4小時將全池污泥量攪拌一次，兩種方式交替使用。沼氣攪拌需兩人進行，并注意巡視消化池振動情況。操作時必須嚴(yán)格控制消化池內(nèi)沼氣壓力，不得產(chǎn)生負壓。

4、一級向二級排泥為自動排泥，二級消化排放污泥進入脫水機房。如有特殊需要，還可用循環(huán)泵由一級池向二級池強制排泥。

5、必須定時打開二級消化池進氣閥，進行沼氣攪拌。吹人沼氣，破碎消化池表面污泥硬殼。

6、氣柜升高程度應(yīng)有記錄，不得低于l米。如需上沼氣柜手動放氣，必須兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。

7、每班堅持每2小時巡視污泥消化工藝系統(tǒng)，做好運行記錄和交接班記錄，交換班要有巡視。發(fā)現(xiàn)跑冒漏泥、氣等問題及時采取措施，疑難問題向領(lǐng)導(dǎo)及時反映。

8、濃縮池為間歇運行，停留時間12小時，使出泥含水率達到97％。經(jīng)常清理堰口雜物，保證集水均勻。

9、違章操作行為，值班人員有權(quán)制止并上報。

10、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度及安全管理細則。如有違反將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者追究其法律責(zé)任。

十五、化驗室安全操作規(guī)程

1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進行工作，避免發(fā)生事故。

2、化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。

3、易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠離火源，妥善保存。

4、易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。

5、電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。

6、化驗室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。

7、每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。

8、工作結(jié)束時，應(yīng)進行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。

9、化驗室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。

十六、儀表安全操作規(guī)程

1、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點、檢測點和檢測項目。

2、儀表操作人員每天定時打印生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠里的生產(chǎn)運行情況。

3、定期對各檢測點儀表進行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理和匯報。

4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。

5、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。

6、微機系統(tǒng)的打印機械部位應(yīng)定期加油潤滑。

7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。

8、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。

9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，嚴(yán)禁退出計算機軟件或插人軟盤。

10、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。

11、非儀表操作人員不得隨意進入中心控制室。

十七、氧氣瓶安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔開存放。

2、氧氣瓶存放時必須戴好瓶帽，存放處環(huán)境溫度不得超過35℃，夏季須適當(dāng)遮蓋，防止日光曝曬。

3、搬運氧氣瓶時要做到小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，施工現(xiàn)場搬運應(yīng)用專用手推車運送，禁止用肩扛或橫在地上滾動，遠距離搬運要戴好瓶帽。

4、安裝氧氣表要沖吹開關(guān)上的灰塵，低壓調(diào)節(jié)器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時，先開啟高壓開關(guān)，后緩慢地開啟低壓調(diào)節(jié)器，直至符合要求。

5、開關(guān)瓶嘴時，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準(zhǔn)確靈敏，絕對禁油。

6、冬季發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。

7、割刀皮管及各連接處應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理，不得有漏氣。皮管不準(zhǔn)和電線混在一起，使用的皮管橫過通道時，上面要加以保護，避免受到機械損壞。

8、停工或操作者離開現(xiàn)場時，先關(guān)閉高壓開關(guān)，再將減壓閥的調(diào)節(jié)螺絲退出。

9、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于l—2kg／cm2。

十八、乙炔氣瓶安全操作規(guī)程

1、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火靠近存放，運輸和使用中不得橫臥在地。

2、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35C，夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。

3、搬運乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。

4、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。

5、乙炔氣瓶與動火點應(yīng)保持10m以上距離，并與氧氣瓶有5m以上間距，乙炔氣瓶與線不準(zhǔn)混在一起，過橫道進應(yīng)加保護。

6、冬季發(fā)生凍結(jié)時，只能用溫水輕緩解凍，禁止用明火或敲擊的方式來解凍。

7、工作結(jié)束或操作人員離開現(xiàn)場，必須關(guān)閉好乙炔氣瓶，卸下減壓連接裝置。

8、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。

十九、交流弧焊機安全操作規(guī)程 【一】 工作前

1、查驗“交接班記錄”。

2、檢查電氣開關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否良好，金屬外殼的防護裝置與焊合外接線是否固定；檢查進出接線端螺母是否緊固，對有印刷線路放大板的焊機接插件應(yīng)接觸良好。

3、檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。

4．檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度

5、工具附件齊全，可靠。

6、檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。

7、檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯混雜在燃易爆物品在危險距離范圍內(nèi)?！径?操作

1、開關(guān)電源動作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。

2、工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險裝置，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表?，F(xiàn)象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。

3、禁止在常有壓力的容器及管道上進行焊接。

4、焊機用的焊接電纜接頭不許超過2個以上。

5、雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。

6、焊接管子時應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。【二】 工作后

1、斷開焊接電源后，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。

2、按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”。

二十、氣焊安全操作規(guī)程

1、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng)帶的安全帶和安全帽。

2、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。

3、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強烈的陽光下或靠近高溫的地方。

4、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。

5、點火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進行點火，然后再開氧氣閥．調(diào)整火焰。

6、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。

7、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方可放下。

8、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。

9、氧氣瓶中須保留0.5P氣壓，不可用完。

10、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。二

十一、電焊安全操作規(guī)程

1、電焊工必須熟悉電焊機的構(gòu)造和性能，工作時應(yīng)正確使用勞動保護用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。

2、操作前應(yīng)檢查焊機各部螺絲有無松動，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好。久放不用的電焊機上，再使用時應(yīng)用搖表檢查電焊機的絕緣是否良好。

3、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。

4、電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。

5、在露天作業(yè)時，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機受潮發(fā)生事故。

6、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。

7、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機蓋好，全部完畢后將電焊機收回。

二十二、砂輪機安全操作規(guī)程

1、砂輪機必須裝有合適規(guī)格的防護罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。

2、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。

3、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機。

4、操作時，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。

5、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時推力不可過大。

6、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。

7、發(fā)現(xiàn)砂輪機有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。

8、砂輪機只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時合用。

9、砂輪機靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。

10、砂輪機應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。