第一篇：機(jī)修車間安全管理網(wǎng)絡(luò)

機(jī)修車間安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

安全管理職責(zé)：

1、書記：李 寧

準(zhǔn)備黨風(fēng)廉政建設(shè)的各項(xiàng)資料；傳達(dá)黨的各種文件精神；加強(qiáng)職工思想教育。電話：***

2、安全管理總負(fù)責(zé)人：胡勛會

落實(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作；安排車間內(nèi)的各項(xiàng)日常工作；監(jiān)督管理人員各項(xiàng)工作的完成情況。電話：***

3、副主任：崔文峰

（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）安排和監(jiān)督電工班的日常工作：各類開關(guān)、變壓器、局部通風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備的檢修；電動機(jī)檢修和繞制；電纜修補(bǔ)；六礦I回供電線路巡查和維護(hù)；一采區(qū)、三采區(qū)、五采區(qū)電氣設(shè)備完好檢查和處理；一采區(qū)變電所、三采區(qū)井下變電所、三采區(qū)10KV變電所、五采區(qū)變電所質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等。電話：***

4、副主任：李文明

（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）安排和監(jiān)督車工班、回收班的日常工作：機(jī)床潤滑；加工各類配件；回收廢舊雜物；回收場地物料碼放；叉車使用管理等。

（3）三采區(qū)供水管路檢查和維護(hù)。電話：***

5、副主任：馮秀臣

（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）安排和監(jiān)督鉗工班、檢修班和鉚工班的日常工作：各類絞車、減速機(jī)、膠帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、耙矸機(jī)、液力偶合器等機(jī)械設(shè)備的檢修；液壓單體檢修和碼放；軌道整形；工業(yè)廣場衛(wèi)生清理和設(shè)備碼放；綜采設(shè)備裝封車和卸車；起重機(jī)的使用等。

（3）一采區(qū)水泵完好檢查和維護(hù)、排水管路完好檢查和維護(hù)；一采區(qū)水泵房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。電話：***

6、副主任：張廷磊

（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）安排和監(jiān)督三采區(qū)的日常工作：膠帶機(jī)潤滑和維護(hù)；膠帶巷防塵；膠帶機(jī)司機(jī)管理；地面崗點(diǎn)管理；三采區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等。電話：***

7、副主任：呂云東、王開亮

（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）安排和監(jiān)督液壓檢修班的日常工作：各類清水泵、乳化泵、油缸、支架等液壓設(shè)備的檢修。電話：***、***

8、技術(shù)主管：宋朝君（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）日常工作：管理膠帶機(jī)六大保護(hù)；培訓(xùn)職工應(yīng)知應(yīng)會；設(shè)計(jì)和制作各崗位牌板；監(jiān)督各崗位記錄；考核安全確認(rèn)手指口述；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自檢；編寫各類措施等。電話：***

9、技術(shù)員：段海峰、萬首成、劉進(jìn)輝（1）向上級匯報(bào)各項(xiàng)工作的完成情況。

（2）日常工作：編寫和上報(bào)材料計(jì)劃；辦理各工種上崗證；制定每日一題培訓(xùn)內(nèi)容；組織每日一題考試；編寫各類措施等。電話：***、***、*** 車間安全管理辦公室公用郵箱：fejxcj@163.com 車間安全管理辦公室電話：8899

第二篇：機(jī)修車間管理

隆堯尚實(shí)達(dá)汽車維修服務(wù)中心

機(jī)修車間管理職責(zé)

SD/JL-5.6-2013編號：

一、目的：

使機(jī)修員工樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度，完善的現(xiàn)場、設(shè)備、安全文明管理要求。

二、范圍：

機(jī)修車間的人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理與落實(shí)。

三、職責(zé)：

1.根據(jù)公司日常管理要求，全面實(shí)施汽車維修服務(wù)活動的展開。

2.克服困難，努力鉆研專業(yè)技術(shù)知識，全心打造一支為客戶解難題、排困擾，能戰(zhàn)斗的工作團(tuán)隊(duì)。

3.抓現(xiàn)場、抓設(shè)備、抓機(jī)修車間員工工作質(zhì)量，并進(jìn)行驗(yàn)收合格交付過程。

4.接待客戶時(shí)，使用文明禮貌用語“您好，車哪有問題？”“請開到指定位置”并進(jìn)行接待記錄車號、問題點(diǎn)及車主姓名、電話等。

5.維修過程中或確定車輛存在外購件時(shí)及時(shí)通知采購，將采購用時(shí)轉(zhuǎn)告用戶，確定是否進(jìn)行采購。零部件到場后立即組織安裝、調(diào)試工作。

6.機(jī)修人員工作必須做好以下要求：

A：在車內(nèi)工作時(shí)必須將腳墊、座套放好再工作，避免將用戶的車座椅等弄臟。

B:車輛維修完畢，必須對工作現(xiàn)場進(jìn)行清理。

C：車輛故障排除，經(jīng)檢驗(yàn)合格，必須到結(jié)算室通報(bào)，車已修完并上交車鑰匙或帶領(lǐng)用戶結(jié)算。

7.劃分機(jī)修人員衛(wèi)生區(qū)，必須每天把室內(nèi)外打掃干凈，垃圾倒指定地點(diǎn)。

8.各機(jī)修車間，所有設(shè)備使用和保養(yǎng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程要求使用和保養(yǎng)。

9.完成公司交辦的臨時(shí)任務(wù)。

四、要求

1.機(jī)修車間生產(chǎn)現(xiàn)場，修完車后操作者不及時(shí)清理工作現(xiàn)場（可回收物與垃圾分開倒放，不可回收物當(dāng)垃圾扔掉），即扣當(dāng)人5元，直接管理者10元。

2.機(jī)修人員不按設(shè)備管理要求，違規(guī)操作者，罰當(dāng)事人10元，直接管理者20元。

3.保持工作場地?zé)o油無水，干凈整齊，每周檢查考核中發(fā)現(xiàn)一處不合理，罰管理者5元

4.機(jī)修人員自覺維護(hù)工具設(shè)備，用完工具設(shè)備后請擦拭干凈并按工具箱工具定置管理要求擺放有序，若不按管理要求擺放，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰當(dāng)事人5元。

5.個(gè)人衛(wèi)生區(qū)要每天清掃，一次不清掃罰款5元。

6.機(jī)修人員修車服務(wù)過程中與客戶發(fā)生爭吵或技不如人被用戶投訴，罰當(dāng)事人50元。

編制：審核批準(zhǔn)

年月日

第三篇：機(jī)修車間5S管理

機(jī)修車間5S管理

為了營造目視化的良好檢修環(huán)境，確保檢修車間的整潔有序，推進(jìn)工作更加安全高效的進(jìn)行，決定對機(jī)修車間實(shí)施5S管理模式，其中包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面。

一、術(shù)語 整理（1S）：將工作場所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為“必要”與“不必要”兩種，并且把不必要的物品立刻清除掉；

整頓（2S）：把工作場所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原則擺放好； 清掃（3S）：把工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈；

清潔（4S）：通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工作場所的整齊和潔凈； 素養(yǎng)（5S）：正確地遵守實(shí)現(xiàn)事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣；

二、要求及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) 整理：

1、維修車間工作區(qū)域內(nèi)的不合格產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識或放在指定區(qū)域，每天定期處理；

2、繪制定置圖，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，各班組、各工序都要按照定置圖的標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、產(chǎn)成品、原材物料和辦公用品等，不能隨意擺放。

3、在維修工作中，因特殊原因需要在定置點(diǎn)外擺放物件的，如原料、成品等，應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)，再按實(shí)際情況解決。

4、工作區(qū)上的物品、工具等一個(gè)月以上不使用的，應(yīng)放在倉庫或指定的區(qū)域；

5、車間內(nèi)不能再使用的物料、產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)清理； 整頓：

1、生產(chǎn)車間各區(qū)域劃分清晰，如工作區(qū)、物品存放區(qū)、通道要明確劃分清楚；

2、各類物品要分類整齊擺放并進(jìn)行標(biāo)識，不占用通道；

3、各種工具擺放整潔，并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識；

4、車間內(nèi)不同的材料、產(chǎn)品應(yīng)放在指定的區(qū)域并且要求做到整齊、有序并標(biāo)識； 清掃：

1、車間通道、地面、墻面、天花板、門窗要清掃干凈，無污漬；

2、2、維修作業(yè)區(qū)、各種設(shè)備、工作臺面、工具要清掃干凈，無污漬或銹跡；

3、車間辦公地點(diǎn)的桌面、地面、門窗要清掃干凈。

清潔：

1、維修車間操作人員下班花5分鐘做5S工作，并經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的區(qū)域是否符合規(guī)定的要求；

2、辦公地點(diǎn)工作人員每天上、下班花3分鐘做5S工作，并經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的區(qū)域是否符合規(guī)定的要求； 素養(yǎng)：

1、上班時(shí)穿衣整齊大方，男員工不能留過長頭發(fā)/胡須，對人熱情，同事間應(yīng)互助/互愛；

2、日常積極主動參加5S活動，并相互監(jiān)督，共同提高；

3、言談舉止文明，不說臟話，有公德心，有團(tuán)隊(duì)精神；

4、上班不遲到、早退，要有較強(qiáng)的時(shí)間觀念。

第四篇：機(jī)修車間安全管理制度

機(jī)修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度

1、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2、3、4、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。各種工具及移動設(shè)備擺放整齊并符合規(guī)定。

其它人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場所不準(zhǔn)隨意移動任何設(shè)備。

5、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好個(gè)人的防護(hù)

用品。6、7、8、新上崗人必須經(jīng)廠級安全教育方可上崗。

保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生。現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。

（2）值班期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃值班室衛(wèi)生。（3）現(xiàn)場作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾。

電工班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度

一、目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)

1、配電室的電氣設(shè)備與各車間電氣設(shè)備保證安全的前提下，完好率在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，力爭做到100%的完好率。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家電氣使用、操作管理辦法。

3、全公司新裝電氣設(shè)備做到美觀、安全；做到不亂拉電線，無老化線、無裸線。

4、安裝電氣件安裝牢固，走線要合理，傾斜度不大于5度。

5、全公司所有防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備都要嚴(yán)格按照防爆等級進(jìn)行安裝驗(yàn)收。

二、安全操作規(guī)定

1、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷斷刀開關(guān)，一旦出現(xiàn)類似問題，按違章處理。

2、不在同一工作面作業(yè)時(shí)，必須一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。

3、特殊情況帶電作業(yè)，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

三、職責(zé)

1、保證全公司安全用電。

2、在操作電氣設(shè)備和維護(hù)電氣設(shè)備時(shí)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)程。

3、在自己的分管范圍內(nèi)做到：電氣設(shè)備運(yùn)行情況、健康情況心中有數(shù)，有據(jù)可查，盡心盡責(zé)。

4、各個(gè)動力柜、配電柜無塵土，絕緣達(dá)標(biāo)。

5、在巡查過程中，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)要徹底查清，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。

6、值班期間保證好變壓器，高壓配電設(shè)施，低壓配電設(shè)施可靠的運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)，處理辦法寫在記錄本上，內(nèi)容要詳細(xì)。

7、全體人員明確分工，責(zé)任制人，問題做到“三不放過”。即有隱患不放過，隱患不拆除不放過，問題解決不徹底不放過。

8、電氣柜、動力柜的元器件由分管電工維護(hù)并定期保養(yǎng)，備用的電器元件做到萬無一失。

9、認(rèn)真檢查，在電機(jī)、電器的周圍要看、聽、摸，看電機(jī)是否過載，電器是否發(fā)熱，接線是否松動。聽電器設(shè)備有無雜聲，摸設(shè)備是否震動，運(yùn)行是否平穩(wěn)。

10、執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定，保證作業(yè)安全，在斷、送電時(shí)，必須掛好警示牌，以防事故的發(fā)生。

12、在工作中要積極主動，服從分配，現(xiàn)場要及時(shí)清理干凈，愛護(hù)好電機(jī)設(shè)備。

13、完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的其他應(yīng)急工作。

第五篇：機(jī)修車間安全管理制度

機(jī)修車間安全管理制度

機(jī)修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度

1、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。

3、各種工具及移動設(shè)備擺放整齊并符合規(guī)定。

4、其它人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場所不準(zhǔn)隨意移動任何設(shè)備。

5、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好個(gè)人的防護(hù)用品。

6、新上崗人必須給廠級安全教育方可上崗。

7、按時(shí)巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，對突發(fā)事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

8、保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生。

9、當(dāng)班巡查期間看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、各種電器柜、動力柜由車間使用并保護(hù)，不能違章操作。

11、損壞電機(jī)一律由當(dāng)班電工寫出事故報(bào)告單，查明原因，分清責(zé)任，由車間操作工簽字報(bào)到生產(chǎn)部審核，由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)到維修處修理，修好電機(jī)由專人驗(yàn)收，不合格一律不準(zhǔn)入庫，出現(xiàn)質(zhì)量問題由修理處全額賠償。

12、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。

（2）當(dāng)班期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象按公司規(guī)定處理。

（3）在現(xiàn)場作業(yè)完畢，對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

（4）現(xiàn)場作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾。

機(jī)修工績效考核細(xì)則

針對機(jī)修工崗位的特殊性，充分體現(xiàn)公平，公正，客觀合理的考核規(guī)則，激勵(lì)員工工作積極性，調(diào)動全員創(chuàng)新意識。制定適應(yīng)本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達(dá)標(biāo)為考核基本依據(jù)。一 工作量

（1）以每一工作日為一記量單位，包括維修項(xiàng)目、修理時(shí)間、修復(fù)后持續(xù)工作時(shí)間。為日記分標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)工作時(shí)間、修理時(shí)間、工作項(xiàng)目比較日工作量及工作效率記錄當(dāng)日工作記錄。

（2）工作態(tài)度積極認(rèn)真，如無故怠工、推脫，經(jīng)操作人員或管理人員確認(rèn)

（3）維修時(shí)如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確保無問題，請車間主任在維修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。（4）工作完成將維修現(xiàn)場清理干凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應(yīng)收回，如能修復(fù)，盡可能修理。

（5）修理應(yīng)填維修單，各人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評依據(jù)之一

（6）以出勤及加班加點(diǎn)考核工作積極性，視工作實(shí)際情況增減 以上依據(jù)維修工作記錄出勤考核表及操作維修單。

２對應(yīng)各機(jī)修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；

（1）設(shè)備所有零部件有無缺失及損壞

（2）跑冒滴漏的及時(shí)處理

（3）各潤滑點(diǎn)的通暢及無外漏，潤滑時(shí)間周期設(shè)定合理

（4）各安全保護(hù)機(jī)構(gòu)的齊全有效

（5）真空機(jī)組清理不及時(shí)

（6）電機(jī)減速機(jī)油維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)

（7）各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問題及時(shí)反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作。

二 質(zhì)量

對所修設(shè)備質(zhì)量保證，如因其修復(fù)后發(fā)現(xiàn)還有問題

三 效率

1、認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間。

2、合理的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)是設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài)及生產(chǎn)效率的保障 無特殊原因?qū)⒏鞴に噮?shù)調(diào)至極限，或隨意更改而不標(biāo)注說明

3、維修及時(shí)率、根據(jù)維修單計(jì)算[維修及時(shí)次數(shù)/維修總次數(shù)

4、設(shè)備完好率。以月度設(shè)備維保工作為參考依據(jù)進(jìn)行評分

四、業(yè)務(wù)知識及專業(yè)技術(shù)能力

1、理解較遲鈍，對復(fù)雜事物判斷力不夠，工作技能無改善，不能完成任務(wù)

2、本崗位實(shí)際技能及操作考核 工作中對車間制定的各項(xiàng)操作規(guī)程及規(guī)范的執(zhí)行和遵循程度。

五．創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）加分項(xiàng)

1、結(jié)合本車間實(shí)際對生產(chǎn)設(shè)備存在的各種弊病進(jìn)行根治。

2、對工藝參數(shù)進(jìn)行合理有效設(shè)置，促進(jìn)生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品。

3、解決生產(chǎn)中的痼疾，難題?；?qū)?jié)能降耗有實(shí)質(zhì)效果的方法策略。

4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產(chǎn)創(chuàng)造一定價(jià)值。

被考核者的權(quán)利

1、在績效考核過程中，被考核者有權(quán)利通過績效溝通了解自己的績效考核依據(jù)和考核結(jié)果，并可就考核過程中存在的問題,與車間負(fù)責(zé)人/班組考核者進(jìn)行溝通，2、被考核者的義務(wù)

被考核者應(yīng)認(rèn)真履行工作職責(zé)，虛心接受考核結(jié)果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。

車間機(jī)修工績效考核大綱

車間機(jī)修工的工作質(zhì)量與生產(chǎn)有密切的關(guān)系，完善工作方式，進(jìn)一步加大績效工資考核方案。一、各人詳細(xì)記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實(shí)反映每日工作量，并由當(dāng)日車間主任或班長簽字證明，明確維修時(shí)間，避免出現(xiàn)拖時(shí)間和扯皮現(xiàn)象。二、單個(gè)設(shè)備修理時(shí)間。三、維修成功率。

四、返工率納入修理時(shí)間。

五、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率及單機(jī)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間。

六、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）。七、對領(lǐng)導(dǎo)分配的工作執(zhí)行效率。八、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。九、考勤情況。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、焊接前準(zhǔn)備

1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3.電焊機(jī)、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。

4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮，斷股現(xiàn)象立即更換。

5.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。

6.交流電焊機(jī)：

（1）初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。

（2）次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前祥細(xì)檢查接線螺絲及其它元件應(yīng)無松動或損壞。

7.直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。

二、焊接中注意事項(xiàng)

1.應(yīng)根據(jù)工作技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2.在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60oC、B級80oC，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

3.電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.直流電焊機(jī)起動時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

6.數(shù)臺直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺起動，并使三相載荷平衡。

7.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

9.嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

10.禁止在起重運(yùn)行工作下面作焊接作業(yè)。

11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使用焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

12.必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊接導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后注意事項(xiàng)

1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。

2.施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

3.清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。5.不進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。6.每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。

沖床安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。

3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。

4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： ①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間 隙相等。

③將模具擰緊，點(diǎn)動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。

④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好，不

能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

6、連續(xù)沖件時(shí)應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降底成本。

7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

剪板機(jī)操作規(guī)程

1.0目的

確保剪板機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率 2.0適用范圍

適用于所有剪板機(jī)操作人員 3.0安全操作規(guī)范

3.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)

要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。

3.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

3.5根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。

3.6禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。

3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。

3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

3.9禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。3.10禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

3.11要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。3.12工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。

4.0安全操作規(guī)程

4.1禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。

4.2開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。4.3開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。

4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。

4.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn) 入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。

四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項(xiàng)

1.1檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物，液壓儲油箱的油量、油質(zhì)是

否充足良好，限位裝置及安全保護(hù)裝置是否完善，電路及接地是否良好。1.2擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時(shí)按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油。1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。

1.4運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動靈活后方可開始工作。2操作注意事項(xiàng)

2.1操作時(shí)被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必須在臺中間位置，并緊固牢靠。液壓機(jī)在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。

2.2壓長、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。

2.3校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。

2.4工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母是否緊固，若有松動應(yīng)及時(shí)擰緊，不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進(jìn)行工作。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí)，必須排出氣體。2.5要經(jīng)常注意油箱，觀察油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。

2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動，操作者在調(diào)整完后必須緊固。

2.8提升壓力過高時(shí)，必須檢查調(diào)整回油閥門，故障消除后，方能進(jìn)行工作。2.9嚴(yán)禁滑塊超過最大行程。

2.10工作過程中,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺有效面積。

2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器可靠工作。

2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時(shí)，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。

2.13使用行車配合起吊工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予密切配合。3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，后?？刂朴捅?，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源。

3.2工作完畢要擦清機(jī)床，將工件放置制訂地點(diǎn)。